Bismillah Revisi Setelah Seminar Skripsi PIKRI

SABUN WAJAH BERBASIS SAWIT
DARI PALM KERNEL OIL – RED PALM OIL
DENGAN PENAMBAHAN ARANG AKTIF CANGKANG
SAWIT DAN OKRA
SKRIPSI
Disusun oleh :
PIKRI ALPAARISIS RAMBE

17/18920/THP-STPK
SARJANA TEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWIT
DAN TURUNANNYA
JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN STIPER
YOGYAKARTA
2021
777
DENGAN PENAMBAHAN ARANG AKTIF CANGKANG SAWIT DAN
OKRA
SKRIPSI
Diajukan kepada Institut Pertanian STIPER Yogyakarta

Untuk Memenuhi sebagai dari persyaratan
Guna memperoleh derajat Sarjana (S1) pada Juni 2021
Fakultas Teknologi Pertanian
Disusun Oleh :
PIKRI ALPAARISI RAMBE

17/18920/THP-STPK
JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
INSTITUT PERTANIAN STIPER
YOGYAKARTA
2021
ii
777
Halaman Pengesahan
OKRA
Dipersembahkan dan disusun oleh :
17 / 18920/ THP-STPK
Telah dipertahankan dihadapan dosen penguji

Pada tanggal Juni 2021
Skripsi ini telah diterima sebagai salah satu
Persayaratan yang diperlukan untuk proses gelar
Derajat setara (S1) pada Fakultas Teknologi Pertanian
Institun Pertanian STIPER Yogyakarta
Yogyakarta, Juni 2021

Mengetahui
Dosen Pembimbing Dekan Fakultas Teknologi Pertanian
(Ir. Sunardi, M.si) (Dr. Ir. Ida Bagus Banyuro Parta, MS.)
Dosen Penguji
(Herawati Oktavianty, ST., MT.)
iii
777
KATA PENGANTAR
Tiada kata selain segala puji dan syukur yang dapat penulis haturkan
kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan karunia dan rahmat-Nya hingga
terselesaikannya skripsi ini. Shalawat beriring salam tak lupa pula disampaikan
kepada teladan terbaik penulis yakni Rasulullah SAW. Skripsi yang penulis tulis
dengan judul “Sabun Wajah Berbasis Sawit Dari Palm Kernel Oil – Red Palm Oil
Dengan Penambahan Arang Aktif Cangkang Sawit Dan Okra” ini tentu tak
terlepas dari doa, bantuan dan dukungan banyak pihak. Oleh karenanya, dengan
penuh rasa hormat, ucapan terimakasih setulus hati penulis sampaikan kepada:
Kedua orang tua yang telah membesarkan, mendidik dan mendoakan atas
kesuksesan penulis.
1. Dr. Ir. Harsawardana, M. Eng selaku Rektor Institut Pertanian Stiper
Yogyakarta.
2. Dr. Ir. Ida Bagus Banyuro Partha, MS. selaku Dekan Fakultas Teknologi
Pertanian Instiper Yogyakarta.
3. Ir. Sunardi, MSi selaku Ketua Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Instiper
Yogyakarta.
4. Bapak Ir. Sunardi, Msi Dan Ibu Herawati Oktavianty, ST., MT. selaku
dosen pembimbing utama dan dosen penguji yang telah membimbing dan
mengarahkan dalam penyusunan skripsi ini.
5. Teman-teman dan adik-adik tersayang di keluarga Fakultas Teknologi
Hasil Pertanian dan rekan seperjuangan yang telah membantu baik dalam
pelaksanaan maupun dalam penyusunan skripsi ini.
iv
777
Atas ketidaksempurnaan diri sebagai manusia, penulis menyadari skripsi
ini masih jauh dari sempurna. Maka dari itu, kritik dan saran yang bersifat
konstruktif guna perbaikan ini sangatlah penulis harapkan. Semoga skripsi ini
dapat bermanfaat bagi para pembaca dan dapat membuka wawasan pengetahuan
kita semua.
Yogyakarta, Juli 2021
Penulis
DAFTAR ISI
v
777
Contents
Halaman Pengesahan.....................................................................................................iii
KATA PENGANTAR.....................................................................................................iv
DAFTAR ISI...................................................................................................................vi
DAFTAR TABEL.........................................................................................................viii
DAFTAR GAMBAR........................................................................................................x
I. PENDAHULUAN.........................................................................................................1
1.1. Latar Belakang...........................................................................................1
1.2. Rumusan Masalah......................................................................................3
1.3. Tujuan Penelitian.......................................................................................3
II. TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................................4
2.1. Palm Kernel Oil.........................................................................................4
2.2. Red Palm Oil..............................................................................................4
2.3. NaOH.........................................................................................................5
2.4. Arang Aktif Cangkang Kelapa Sawit.........................................................5
2.5. Okra............................................................................................................6
2.6. Ekstraksi Maserasi.....................................................................................7
2.7. Proses Pembentukan Sabun.......................................................................8
2.8. Uraian Bahan Tambahan..........................................................................10
III. METODE PENELITIAN........................................................................................14
3.1. Alat dan Bahan.........................................................................................14
vi
777
3.2. Waktu Penelitian......................................................................................14
3.3. Metode penelitian.....................................................................................14
3.4. Prosedur penelitian...................................................................................15
3.5. Diagram Alir............................................................................................18
3.6. Evaluasi Hasil Penelitian.........................................................................21
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................................22
4.1. Analisis kimia..........................................................................................22
4.2. Analisis organoleptic................................................................................36
4.3. Efektivitas Sabun.....................................................................................44
4.4. Antiosidan................................................................................................47
V. KESIMPULAN DAN SARAN.................................................................................50
5.1. Kesimpulan..............................................................................................50
5.2. Saran.........................................................................................................50
DAFTAR PUSTAKA.....................................................................................................51
LAMPIRAN....................................................................................................................56
DAFTAR TABEL
Tabel 2.8.1. Persyaratan mutu sabun mandi........................................................13
vii
777
Tabel 3.3.1. Tata Letak Urutan Eksperimental (TLUE)......................................15
Tabel 3.4.1. Formulasi sabun wajah....................................................................16
Tabel 4.1.1.1. Data primer kadar air sabun (%)...................................................22
Tabel 4.1.1.2. Analisis keragaman kadar air sabun.............................................23
Tabel 4.1.1.3. Rerata kadar air sabun (%)............................................................23
Tabel 4.1.2.1. Data primer pH.............................................................................24
Tabel 4.1.2.2. Analisis keragaman pH.................................................................25
Tabel 4.1.2.3. Rerata pH (%)...............................................................................25
Tabel 4.1.4.1. Data primer alkali bebas sabun (%)..............................................27
Tabel 4.1.4.2. Analisis keragaman Alkali bebas..................................................28
Tebel 4.1.4.3. Rerata Alkali bebas.......................................................................28
Tabel 4.1.5.1. Data primer asam lemak bebas.....................................................30
Tabel 4.1.5.2. Analisis asam lemak bebas...........................................................31
Tabel 4.1.5.3. Rerata Asam lemak bebas.............................................................31
Tabel 4.1.5.1. Data primer lemak taktersabunkan...............................................33
Tabel 4.1.5.2. Analisis keragaman lemak taktersabunkan...................................33
Tabel 4.1.5.3. Rerata lemak taktersabunkan........................................................34
Tabel 4.2.1.1. Data primer tinggi busa.................................................................36
Tabel 4.2.1.2. Analisis keragaman tinggi busa....................................................37
Tabel 4.2.1.3. Rerata tinggi busa sabun (%)........................................................37
Tabel 4.2.2.1 Data primer uji kesukaan warna sabun..........................................38
Tabel 4.2.2.2. Analisis keragaman uji kesukaan warna sabun.............................39
Tabel 4.2.2.3. Rerata uji kesukaan warna sabun..................................................39
viii
777
Tabel 4.2.3.1. Data primer uji kesukaan aroma sabun.........................................40
Tabel 4.2.3.2. Analisis keragaman uji kesukaan aroma sabun............................41
Tabel 4.2.3.3. Rerata uji kesukaan aroma sabun..................................................41
Tabel 4.2.4.1. Data primer uji kesukaan tekstur sabun........................................42
Tabel 4.2.4.2. Analisis keragaman uji kesukaan tekstur sabun...........................43
Tabel 4.2.4.3. Rerata uji kesukaan tekstur sabun.................................................43
Tabel 4.3.1. Data primer efektivitas sabun..........................................................44
Tabel 4.3.2. Analisis keragaman efektivitas sabun..............................................45
Tabel 4.3.3. Rerata efektivitas sabun (NTU).......................................................45
Tabel 4.4.1 Data primer antioksidan sabun.........................................................47
Tabel 4.4.2. Analisis keragaman kadar antioksidan sabun..................................48
Tebel 4.4.3. Rerata antioksidan sabun (%)..........................................................48
ix
777
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Reaksi Penyabunan.............................................................................9

Gambar 3.5.1. Diagram Alir Proses Pretreatment Okra........................................14
Gambar 3.5.2. Diagram Alir Ekstrasi Maserasi Buah Okra..................................15
Gambar 3.5.3. Proses Pembuatan Sabun...............................................................16
x
777

OKRA

17/18920/THP-STPK
INTISARI
Telah dilakukan penelitian tentang pembutan sabun wajah berbasis sawit dari
palm kernel oil – red palm oil dengan penambahan arang aktif cangkang sawit dan
okra. Tujuan untuk memperoleh formulasi sabun wajah berbasis sawit dengan
okra sehingga di hasilkan sabun wajah sesuai SNI, untk mengetahui komposisi
arang aktif cangka sawit yang mengahsilkan daya pembersih yang optimal, dan
mengetahui komposisi ekstrak okra dapat di formulasikan dalam bentuk sediaan
sabun wajah.
Penelitian ini mengunakan Rancangan Blok Lengkap yang terdiri dari dua
faktor yaitu faktor pertama persen massa arang aktif cangka sawit A1 (3%), A2
(2%), A3 (1%), dan penambahan persen massa ekstrak okra B1 (2%), B2 (3%),
B3 (4%. Analisis yang dilakukan pada penelitian ini yaitu : uji fisik, uji kimia, uji
efektivitas sabun, dan uji antiosidan.
Hasil penelitian menunjukan pengaruh penambahan persen massa arang aktif
cangkang sawit dan penambahan persen massa ekstrak okra yang memenuhi SNI
yaitu kadar air, alkali bebas, lemak taktersabunkan, dan yang tidak memenuhi SNI
yaitu kadar pH , kadar Asam Lemak Bebas. Dari hasil penelitian di dapat semakin
banyak persen massa arang aktif yang dipakai semakin tinggi daya pembersih.
Berdasarkan penambahan persen massa ekstrak okra yang berpengaruh terhadap
sabun yaitu kadar air, alkali, asam lemak bebas, aktivitas antioksidan, efektivitas
sabun
Kata Kunci : PKO, RPO, Arang Aktif, Okra.
xi
2
I. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Kelapa sawit adalah salah satu industri pertanian yang strategis dan
merupakan salah satu primadona perdagangan ekspor Indonesia. Sebagian
besar hasil panen kelapa sawit hanya diolah sampai crude palm oil (CPO)
dan Palm Kernel Oil (PKO) yang memiliki nilai tambah kecil, sehingga perlu
dibuat produk-produk yang memiliki nilai tambah tinggi. Nilai tambah CPO
jika diolah menjadi minyak goreng sawit meningkat menjadi 60% dan bila
diolah menjadi kosmetik maka nilai tambahnya meningkat menjadi 600%
(Kementerian Keuangan RI, 2012).
Palm Kernel Oil mengandung asam laurat (C12:0) sebanyak 48%, asam
miristat (C14:0) 16% dan asam oleat (C18:1) 15% (Odeghe dan Asagba, 2012).
Kandungan asam laurat dalam minyak intisawit (PKO) sebesar 48%
sedangkan kandungan asam laurat dalam minyak sawit hanya sebesar 0.2%
(Gibon, 2012). Asam laurat adalah salah satu asam lemak yang menjadi
kompenen utama pembuatan sabun dan memiliki sifat menghasilkan busa,
melembutkan dan membersihkan (Odeghe dan Asagba, 2012).
Red Palm Oil memiliki kandungan karoten sebesar 600 sampai 1000
ppm. Minyak sawit merah mengandung β-karoten sabagai provitamin A dan
vitamin E (tokoferol dan tokotrienol) yang bersifat sebagai antioksidan
(Keen, 2016). Vitamin E banyak digunakan dalam formulasi topikal yang
berperan penting dalam perlindungan biomembran untuk melawan peroksida,

3
menjaga kulit dari sengatan sinar matahari dan kelembapan kulit (Sinaga,
2016).
Buah Okra kaya akan vitamin C yang sangat diperlukan untuk menjaga
selaput lendir di dalam tubuh yang berkontribusi dalam menjaga kesehatan
kulit agar tetap sehat. Vitamin C sangat baik untuk menjaga kesehatan kulit
dan mengatasi berbagai masalah pada kulit. Vitamin C meningkatkan
kekebalan tubuh. Vitamin B juga terdapat dalam tanaman okra untuk
mencegah jerawat dan menjaga kulit tetap halus dan bercahaya (Kumar dkk,
2010). Hasil penelitian Nurhayani dkk (2004) menunjukkan bahwa ekstrak
dan fraksi buah okra (Abelmoschus esculentus (L.) Moench) memiliki
aktivitas antioksidan yang sangat kuat dengan nilai IC50 bekisar 38,11 ppm.
Tingkat kekuatan antioksidan yaitu Sangat kuat < 50 µg/mL, Kuat 50-100
µg/mL, Sedang 101-150 µg/mL, dan Lemah >150 µg/mL.
Oleh karena itu diharapkan penggunaan minyak sawit merah yang
memiliki kandungan karoten tinggi, minyak inti sawit yang memiliki
kandungan asam laurat yang tinngi dan buah okra memiliki kandungan kaya
akan vitamin C yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan baku sabun wajah
padat. Kualitas sabun wajah dapat ditingkatkan dengan menambahkan arang
aktif. Kandungan arang aktif di dalam sediaan sabun padat diketahui mampu
mengecilkan pori, membantu pengelupasan selsel kulit mati sehingga
mencerahkan kulit dan menghilangkan noda hitam (Shancez dkk., 2019).
Berdasarkan hal tersebut, maka perlu dilakukan penelitian tentang
pembuatan sabun wajah berbasis sawit dengan memanfaatkan RPO dan PKO
4
serta okra dan arang aktif cangkang sawit, sehingga diperoleh sabun wajah
yang kaya dengan antioksidan sebagai antiaging dan mampu mengangkat sel-
sel kulit mati dan dalam rangka meningkatkan nilai tambah dari komoditas
sawit.
1.2. Rumusan Masalah
1 Bagaimana formulasi sabun wajah berbasis sawit dengan okra sehingga
dihasilkan sabun wajah yang sesuai SNI ?
2 Berapa persen massa arang aktif cangkang sawit yang menghasilkan daya
pembersih yang optimal ?
3 Berapa persen massa ekstrak buah okra yang dapat diformulasikan dalam
bentuk sediaan sabun wajah ?
1.3. Tujuan Penelitian
1. Untuk memperoleh formulasi sabun wajah berbasis sawit dengan okra
sehingga dihasilkan sabun wajah yang sesuai SNI.
2. Untuk mengetahui persen massa arang aktif cangkang sawit yang
menghasilkan daya pembersih yang optimal.
3. Untuk mengetahui persen massa ekstrak buah okra dapat diformulasikan
dalam bentuk sediaan sabun wajah.

II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Palm Kernel Oil
Minyak inti sawit diperoleh dari biji buah sawit. Minyak inti sawit
memiliki kandungan asam lemak yang mirip dengan minyak kelapa sehingga
dapat digunakan sebagai pengganti minyak kelapa. Minyak inti sawit
memiliki kandungan asam lemak tak jenuh lebih tinggi dan asam lemak
rantai pendek lebih rendah daripada minyak kelapa. Kandungan asam lemak
yang terdapat pada palm kernel oil yaitu : asam laurat 40-52%, asam miristat
14-18%, asam oleat 11-19%, asam palmitat 7-9%, asam kaprat 3-7%, asam
kaprilat 3-5%, asam stearat 1-3%, dan asam linoleat 2% (Fathurrahman,
2013). Minyak inti sawit dapat diformulasikan menjadi sabun karena
memiliki kandungan asam laurat yang paling tinggi yaitu 46-52% (Alamu et
al. 2008). Kandungan asam laurat dalam minyak intisawit (PKO) sebesar
48% sedangkan kandungan asam laurat dalam minyak sawit hanya sebesar
0.2% (Gibon, 2012). Asam laurat adalah salah satu asam lemak yang menjadi
kompenen utama pembuatan sabun dan memiliki sifat menghasilkan busa,
melembutkan dan membersihkan (Oghome et al. 2012).
2.2. Red Palm Oil
Red Palm Oil merupakan jenis minyak yang mengandung karotenoid
yang tinggi dan diproses tanpa melalui proses bleaching eart (tanah
pemucat), karena proses bleaching eart dapat menghilangkan sebagian besar
kandungan karotenoidnya pada minyak sawit (Rossi, 2001). Read Palm Oil
4
memiliki kandungan karoten sebesar 600 sampai 1000 ppm. Minyak sawit
merah-
5
5
mengandung β-karoten sabagai provitamin A dan vitamin E (tokoferol dan
tokotrienol) yang bersifat sebagai antioksidan (Keen, 2016). Vitamin E
banyak digunakan dalam formulasi topikal yang berperan penting dalam
perlindungan biomembran untuk melawan peroksida, menjaga kulit dari
sengatan sinar matahari dan juga menjaga kelembapan kulit (Sinaga, 2016).
2.3. NaOH
Natrium Hidroksida Rumus Molekul : NaOH Natrium hidroksida
berbentuk putih padat seperti pelet, serpihan, butiran ataupun larutan jenuh
50% yang biasa disebut larutan sorensen. Natrium hidroksida memiliki sifat
lembap cair dan secara spontan menyerap karbon dioksida dari udara bebas.
NaOH sangat mudah larut dalam air dan akan melepaskan panas ketika
dilarutkan, karena pada proses pelarutannya dalam air bereaksi secara
eksotermis. NaOH juga larut dalam etanol dan metanol, walaupun kelarutan
NaOH dalam kedua cairan ini lebih kecil daripada kelarutan KOH. NaOH
tidak larut dalam dietil eter dan pelarut nonpolar lainnya (Rowe, 2009).
2.4. Arang Aktif Cangkang Kelapa Sawit
Arang aktif merupakan suatu padatan berpori yang terbuat dari bahan
yang mengandung karbon aktif berupa komponen senyawa organik.
Kemampuan daya adsorpsinya yang tinggi telah banyak dimanfaatkan salah
satunya sebagai bahan penunjang sediaan kosmetik, diantaranya adalah
sebagai kosmetik pembersih yaitu sabun padat. Kandungan arang aktif di
dalam sediaan sabun padat diketahui mampu mengecilkan pori, membantu
pengelupasan selsel kulit mati sehingga mencerahkan kulit dan

6
menghilangkan noda hitam (Shancez dkk., 2019). Salah satu bahan baku
yang memiliki kandungan karbon yang relatif tinggi serta dapat dimanfaatkan
menjadi arang aktif adalah cangkang sawit. Arang aktif yang berasal dari
cangkang sawit memiliki kualitas yang baik. Lestari dkk, (2019) melaporkan
daya serap arang aktif cangkang sawit terhadap iodine dengan ukuran 200
mesh yang diaktivasi secara fisika pada suhu 600C adalah sebesar 766,4
mg/g. Nilai ini memenuhi syarat SNI No. 06-3730 yaitu minimal 750 mg/g
dan lebih unggul dibandingkan dengan arang aktif lain seperti yang berasal
dari tempurung kelapa dan kayu kelapa. Tempurung kelapa hanya sebesar
580 mg/g (Jamilatun dan Setyawan, 2014) dan kayu kelapa sebesar 544,2 –
665,1 mg/g (Polli, 2017). Daya adsorpsi arang aktif terhadap iodin
merupakan parameter untuk menunjukkan kualitas daya serap arang aktif
terhadap zat pengotor (Rumidatul, 2006). Selain itu, arang aktif cangkang
sawit juga mengandung serat yang membantu mengangkat sel-sel kulit mati
sehingga kulit menjadi lebih bersih (Khumaida, 2008).
2.5. Okra
Tanaman okra Memiliki daun dengan diameter 10-20 cm, lebar dan
kasar. Memiliki bunga dengan diameter 4-8,5 cm kelopak bunga berwarna
putih hingga kuning, terkadang berwarna merah atau ungu di dasar kelopak
bunga. Buah dengan panjang 10-25 cm, berdiameter 1,5-3 cm, meruncing ke
atas dan berisi biji berbentuk ginjal (Fauziana, 2016).
Buah okra muda mengandung kadar air 85,70 %; protein 8,30 %; lemak
2,05 %; karbohidrat 1,4 %; dan 38,9 % kalori per 100 g (Yudo, 1991). Okra
7
juga kaya akan vitamin C. Kandungan vitamin A yang sangat baik untuk
membantu menjaga kesehatan mata. Selain itu, vitamin C juga sangat
diperlukan untuk menjaga selaput lendir yang berkontribusi dalam menjaga
kesehatan kulit agar tetap sehat. Vitamin C sangat baik untuk menjaga
kesehatan kulit dan berbagai masalah dalam kulit. Vitamin C meningkatkan
kekebalan tubuh. Vitamin B juga hadir dalam tanaman okra mencegah
jerawat dan menjaga kulit tetap halus dan bercahaya (Kumar dkk., 2010).
2.6. Ekstraksi Maserasi
Maserasi merupakan cara penyarian yang sederhana. Maserasi
dilakukan dengan cara merendam serbuk simplisia dalam cairan penyari.
Cairan penyari akan menembus dinding sel dan masuk ke dalam rongga sel
yang mengandung zat aktif dan zat aktif akan larut. Simplisia yang akan
diekstraksi ditempatkan pada wadah atau bejana yang bermulut lebar
bersama larutan penyari yang telah ditetapkan, bejana ditutup rapat kemudian
dikocok berulang–ulang sehingga memungkinkan pelarut masuk ke seluruh
permukaan simplisia. Rendaman tersebut disimpan terlindung dari cahaya
langsung. Waktu maserasi pada umumnya 5 hari, setelah waktu tersebut
keseimbangan antara bahan yang diekstraksi pada bagian dalam sel dengan
luar sel telah tercapai. Dengan pengocokan dijamin keseimbangan
konsentrasi bahan ekstraksi lebih cepat dalam cairan. Keadaan diam selama
maserasi menyebabkan turunnya perpindahan bahan aktif. Maserasi
merupakan proses perendaman sampel menggunakan pelarut organik pada
temperatur ruangan. Pada proses perendaman, sampel tumbuhan akan

8
mengalami pemecahan dinding dan membran sel akibat perbedaan tekanan
antara di dalam dan di luar sel, sehingga metabolit sekunder yang ada dalam
sitoplasma akan terlarut dalam pelarut organik.
Kelebihan dari metode maserasi adalah biayanya yang murah dan
mudah untuk dilakukan. Maserasi termasuk metode ekstraksi dingin,yaitu
metode esktraksi tanpa pemanasan. Sehingga metode ini hanya tergantung
oleh lamanya waktu kontak antara pelarut dengan sampel, dan kepolaran
pelarutnya. Semakin lama waktu kontak antara pelarut dengan sampel, maka
akan semakin banyak pula senyawa metabolit sekunder yang terekstrak
(Naufal dan Achmad, 2017).
2.7. Proses Pembentukan Sabun
Sabun adalah garam natrium dan kalium dari asam lemak yang berasal
dari minyak nabati atau lemak hewani. Sabun adalah bahan yang digunakan
untuk tujuan mencuci dan mengemulsi, terdiri dari asam lemak dengan rantai
karbon C12 - C18 dan sodium atau potassium. Sabun yang digunakan sebagai
pembersih dapat berwujud padat (keras), lunak, dan cair. Molekul sabun
mengandung rantai hidrokarbon yang panjang dan ion. Bagian hidrokarbon
dari molekul itu bersifat hidrofobik dan larut dalam zat - zat non polar,
sedangkan ujung ion bersifat hidrofilik dan larut dalam air. Keberadaan rantai
hidrokarbon menyebabkan sebuah molekul sabun tidaklah benar-benar larut
dalam air secara keseluruhan. Sabun mudah tersuspensi dalam air karena
membentuk misel (micelles), yakni segerombol (50 - 150) molekul yang

9
rantai hidrokarbonnya mengelompok dengan ujung- ujung ionnya menghadap
ke air (Fessenden, 1992).
Gambar 2.1. Reaksi Penyabunan
Sabun dihasilkan dari proses saponifikasi, yaitu hidrolisis lemak
menjadi asam lemak dan gliserol dalam kondisi basa. Pembuat kondisi basa
yang biasanya digunakan adalah NaOH dan KOH. Hasil lain dari reaksi
saponifikasi ialah gliserol. Selain C12 dan C16 sabun juga disusun oleh gugus
asam karboksilat. Hidrolisis ester dalam suasana basa bisa disebut juga
saponifikasi. Asam lemak yang berikatan dengan natrium atau kalium inilah
yang kemudian dinamakan sabun. Sabun yang dibuat dengan NaOH lebih
lambat larut dalam air dibandingkan dengan sabun yang dibuat dengan KOH.
Sabun yang terbuat dari alkali kuat (NaOH, KOH) mempunyai nilai pH
antara 9,0 sampai 10,8 sedangkan sabun yang terbuat dari alkali lemah
(NH4OH) akan mempunyai nilai pH yang lebih rendah yaitu 8,0 sampai 9,5
(Priyono, 2009).
10
2.8. Uraian Bahan Tambahan
2.8.1 Asam stearat Rumus
Molekul : CH3(CH2)16COOH Asam stearat adalah asam lemak
jenuh berupa granul, potongan lilin, padat keras atau bubuk, berwarna
putih atau sedikit kuning, agak mengkilap, sedikit bau (dengan
ambang bau 20 bpj) dan rasa yang seperti lemak, memiliki titik lebur
59,4°C-59,8°C. Praktis tidak larut dalam air, larut dalam kloroform,
etanol (95%) eter, dan minyak sayur (Rowe, 2009). Asam stearat
merupakan monokarboksilat berantai panjang (C18) yang bersifat
jenuh karena tidak memiliki ikatan rangkap diantara atom karbonnya.
Asam stearat dapat berbentuk cairan atau padatan. Pada proses
pembuatan sabun, asam stearat berfungsi untuk mengeraskan dan
menstabilkan busa (Barel et al, 2001).
2.8.2. Natrium hidroksida (NaOH)
Natrium hidroksida (NaOH) seringkali disebut dengan soda
kaustik atau soda api yang merupakan senyawa alkali yang bersifat
basa dan mampu menetralisir asam. NaOH bereaksi dengan minyak
membentuk sabun yang disebut dengan saponifikasi (Hambali, 2005)
2.8.3. Gliserin
Rumus molekul : C3H8O3 Gliserin dapat berfungsi sebagai
pelarut, emolien, humektan. Gliserin adalah larutan seperti sirup,
jernih, tidak berwarna, tidak berbau, cair higroskopik dan memiliki
rasa manis 0,6 kali lebih manis dari sukrosa. Gliserin dapat
11
bercampur dengan air, metanol, dan etanol 95%, tidak bercampur
dengan kloroform, eter, dan minyak lemak. Konsentrasi gliserin yang
bisa digunakan sebagai humektan dan emolien dalam sediaan
kosmetik tidak lebih dari 30% (Rowe, 2009). Dalam sabun yang
dibuat, gliserin berfungsi sebagai humektan. Humektan adalah suatu
bahan yang digunakan untuk mengontrol perubahan kelembaban
suatu sediaan dalam wadah atau kemasannya dan mengontrol
kelembaban kulit ketika sediaan tersebut diaplikasikan (Barel et al,
2001).
2.8.4. Sukrosa
Rumus Molekul : C12H22O11 Sukrosa adalah gula yang diperoleh
dari tebu, gula bit, dan sumber lainnya. Tidak mengandung zat
tambahan. Sukrosa berbentuk kristal tak berwarna, seperti massa
kristalin atau blok, atau bubuk kristal putih, dan memiliki rasa manis
(Rowe, 2009). Pada proses pembuatan sabun transparan, gula pasir
berfungsi untuk membantu terbentuknya transparansi pada sabun,
penambahan gula pasir dapat membantu perkembangan kristal pada
sabun (Barel et al, 2001; Hambali, 2005).
2.8.5. Etanol
Rumus Molekul : CH3CH2OH Alkohol digunakan sebagai
pengawet antimikroba, desinfektan, penetran kulit, pelarut. Etanol
dan larutan etanol dari berbagai konsentrasi banyak digunakan dalam
formulasi farmasi dan kosmetik. Meskipun etanol secara umum

12
digunakan sebagai pelarut, etanol juga digunakan sebagai bahan
pengawet antimikroba. Pada sediaan topikal larutan etanol juga
digunakan sebagai peningkat penetrasi dan sebagai disinfektan.
Etanol juga digunakan dalam sediaan transdermal kombinasi dengan
Labrasol sebagai ko-surfaktan (Rowe, 2009).
2.8.6. NaCl
NaCl merupakan komponen kunci dalam proses pembuatan
sabun. Kandungan NaCl pada produk akhir sangat kecil karena
kandungan NaCl yang terlalu tinggi di dalam sabun dapat
memperkeras struktur sabun dan mempercepat terbentuknya padatan
sabun. NaCl yang digunakan umumnya berbentuk air garam (brine)
atau padatan (kristal). NaCl digunakan untuk memisahkan produk
sabun dan gliserin. Gliserin tidak mengalami pengendapan dalam
brine karena kelarutannya yang tinggi, sedangkan sabun akan
mengendap. NaCl harus bebas dari besi, kalsium, dan magnesium
agar diperoleh sabun yang berkualitas.
2.8.7. Cocamide-DEA
Cocamide-DEA merupakan cairan kental yang diproduksi dari
minyak kelapa. Cocoamide-DEA merupakan zat yang dapat
menurunkan tegangan permukaan atau surfaktan. Semua surfaktan
dapat larut dalam sebagian air dan sebagian lemak. Cocamide-DEA
dalam sediaan sabun padat transparan berfungsi sebagai surfaktan dan
penstabil busa (Rozi, M. 2013).

13
Syarat mutu sabun mandi yang dipersyaratkan SNI 3532-2016
adalah sebagai berikut BSN (2016) :
Tabel 2.8.1. Persyaratan mutu sabun mandi
No. Kriteria Uji Satuan Mutu
1. Kadar Air % fraksi massa Maks. 15,0
2. Alkali bebas (dihitung % fraksi massa Maks. 0,1
sebagai NaOH)
3. Asam Lemak bebas % fraksi massa Maks. 2,5
4. Ph −¿ 8 -11
5. Lemak tidak tersabunkan % fraksi massa Maks. 0,5

III. METODE PENELITIAN
3.1. Alat dan Bahan
3.1.1 Alat
Alat yang digunakan dalam penelitian yaitu alat-alat gelas
laboratorium, mixer, petri, pipet tetes, penangas air, oven, pengaduk,
timbangan analitis, pH meter, dan cetakan.
3.1.2. Bahan
Bahan-bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah minyak
sawit merah, minyak inti sawit, arang aktif, okra, NaOH, NaCl, Coco-
DEA, Gliserin, asam stearat, etanol, gliserin, gula pasir, pewangi dan
aquades.
3.2. Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Fakultas teknologi
Pertanian penelitian dan di Laboratorium Fakultasi FMIPA Universitas Negri
Yogyakarta. Penelitian ini dilaksanakan selama 3 bulan yaitu dari bulan
februari sampai dengan bulan April 2021.
3.3. Metode penelitian
Rancangan penelitian yang digunakan adalah Rancangan Blok Lengkap
(RBL) dengan Dua Faktor, Faktor pertama adalah persen massa Arang aktif
yang terdiri dari 3 taraf, yaitu A1 (3%), A2 (2%) dan A3 (1%). Faktor ke-2
adalah persen massa ektrak buah okra terdiri dari 3 taraf yaitu B1 (2%), B2
14
(3%), dan B3 (4%). Percobaan diulangi 2 kali, sehingga akan diperoleh 3 x 2
x 3 = 18 satuan eksperimental.
15
16
Tabel 3.3.1. Tata Letak Urutan Eksperimental (TLUE)
Blok I Blok II
1 2 3 1 2 3
A3B1 A2B2 A1B1 Keterangan : A3B3 A3B2 A2B3

4 5 6 4 5 6
1, 2, 3 …..n
A1B3 A3B3 A2B3 A2B2 A1B2 A1B1
7 8 9 = Ur 7 8 9 utan
A3B2 A1B2 A2B1 eksperiment A1B3 A3B1 A2B1 al
AxB = Kombinasi Taraf Faktor
I dan II = Blok/ Ulangan
3.4. Prosedur penelitian
Prosedur pada penelitian ini terdiri atas beberapa tahap, yakni Proses
pretreatment, Ekstrasi maserasi okra dan pembuatan formulasi sabun wajah.
Tahap 1. Proses Pretreatment
Mencuci okra hingga bersih Proses pencucian disini digunakan untuk
memastikan tidak ada lagi zat pengotor.
Memotong okra menjadi bagian yang lebih kecil untuk mempercepat
proses pengeringan okra dipotong ke bagian yang lebih kecil. Hal ini
berfungsi untuk memperluas bidang pengeringan sehingga proses
pengeringan dapat dilakukan dengan cepat. Mengeringkan potongan okra
tersebut ke dalam oven. Proses ini dilakukan pada suhu 50°C dengan tekanan
sebesar 1 atm selama ± 3 jam. Menghancurkan okra yang telah kering

17
menggunakan blender sehingga menjadi bubuk. Proses penghancuran
dimaksudkan untuk mempermudah kontak antara pelarut dengan bahan.
Tahap 2. Proses Ekstrasi Maserasi Buah Okra
Buah okra yang sudah dikeringkan di oven dihaluskan dengan
menggunakan blender. Sebanyak 300 gram tepung buah okra diekstraksi
dengan cara maserasi menggunakan 1500 mL etanol 96%. Setelah dimaserasi
selama 72 jam (setiap hari diaduk), hasil larutan disaring menggunakan
kertas saring, didapatkan filtra. Filtrat kemudian dipekatkan dengan
menggunakan rotary vacuum evaporator dan diperoleh ekstrak kental.
Ekstrak inilah yang digunakan dalam formulasi sabun wajah.
Tabel 3.4.1. Formulasi sabun wajah
Bahan Formula %
F1 F2 F3
Palm Kernel Oil ( g) 50 50 50
Red Palm Oil ( g) 50 50 50
Asam Stearat (g) 21 21 21
NaOH 30% (g) 60,9 60,9 60,9
Etanol 96 % (g) 45 45 45
NaCl (g) 0,6 0,6 0,6
Coco-DEA (g) 3 3 3
Gliserin (g) 39 39 39
Gula Pasir (g) 45 45 45
Pewangi (g) 0,3 0,3 0,3
Akuades ad (g) 25 25 25
3 2 1
Arang Aktif ¿)
2 3 4
Ekstrak okra ¿)
Tahap 3. Proses Pembuatan Sabun Wajah

18
Cara pembuatan : Proses pembuatan sabun menggunakan metode
panas dengan waterbath sebagai medianya. Minyak kelapa sawit yang telah
ditemapatkan dalam beaker glass dipanaskan dengan waterbath. Masukkan
asam stearat, lalu aduk hingga homogen. Kemudian masukkan larutan NaOH
30%. Setelah itu masukkan bahan pendukung lainnya yaitu, etanol 96%,
gliserin, sirup gula (gula pasir+akuades yang dicairkan terlebih dahulu),
coco-DEA, NaCl, dan fragrance oil kemudian aduk hingga seluruh adonan
tercampur sempurna. Untuk penambahan arang aktif dan ekstrak buah okra,
adonan sabun diturunkan terlebih dahulu suhunya hingga mencapai ±50°C.
Aduk kembali hingga ekstrak tercampur sempura, kemudian tuangkan ke
dalam cetakan silikon dan diamkan selama 24 jam pada suhu ruang. Setelah
24 jam, sabun dilakukan proses evaluasi analisis.
3.5. Diagram Alir
Mencuci
okra dengan
19
Memotong
Okra yang
Mengering
kan
Menghacur
kan Okra
Bubuk Okra
Gambar 3.5.1. Diagram Alir Proses Pretreatment Okra
Menimban
g bubuk
Menyiapka
n etanol 96
20
Ekstrasi okra
Gambar 3.5.2. Diagram Alir Ekstrasi Maserasi Buah Okra
Pemanasan
Minyak
RPO dan
21
Asam Stearat Pencampuran I 60-70℃
NaOH 30% Pencampuran II 60-70

℃
1. Etanol
2. Gliserin
3. Sirup Gula
Pencampuran III 60-70 4. Coco-Dea
℃ 5. NaCl
Pencampuran IV 50℃
Arang AKtif Ekstrasksi Okra

(A1= 1%) (B1= 2%)
(A2= 2%) (A3= (B2= 3%) (B3=
3%) 4%)
Pencetakan
Penyimpanan
24 jam
Sabun
Gambar 3.5.3. Proses Pembuatan Sabun

22
3.6. Evaluasi Hasil Penelitian
Setelah didapatkan produk dengan beberapa perlakuan, maka dilakukan
beberapa uji analisis :
3.6.1. Uji kimia
1. Kadar Air (Sri Wahyuni, 2018).
2. Asam lemak bebas (Sudarmadji, S. 1989).
3. pH ((Febriyenti dkk, 2014).
4. Alkali bebas (Sudarmadji, S. 1989).
5. Lemak Taktersabunkan (Sudarmadji, S. 1989).
3.6.2. Uji sifat fisik
1. Tinggi busa (Febrianti dkk., 2014).
2. Organoleptik (BSN, 2016).
3.6.3. Uji efektivitas Sabun (Warra dkk., 2010).
3.6.4. Uji Antioksidan (Wayan, 2017).

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
Penelitian mengenai pembuatan sabun wajah berbasis sawit dari palm kernel
oil – red palm oil dengan penambahan arang aktif cangkang sawit dan okra. Data
yang diperoleh kemudian dilakukan analisa keragaman untuk mengetahui
pengaruh dari perlakuan dan dilanjutkan dengan uji jarak berganda Duncan
(Duncan’s Multiple Range Test) jika terdapat pengaruh yang nyata.
4.1. Analisis kimia
4.1.1. Kadar air
Data primer analisis kadar air sabun yang dihasilkan dapat dilihat
Tabel 4.1.1.1
Tabel 4.1.1.1. Data primer kadar air sabun (%).
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 10,265 10,335 20,6 10,3
A2 10,595 10,385 20,98 10,49
A3 10,805 10,48 21,285 10,6425
31,665 31,2
B2
A1 11,87 11,405 23,275 11,6375
A2 11,985 11,42 23,405 11,7025
A3 12,685 12,575 25,26 12,63
36,54 35,4
B3
A1 12,15 12,785 24,935 12,4675
A2 12,63 12,963 25,593 12,7965
A3 12,325 12,275 24,6 12,3
37,105 38,023
JUMLAH 105,31 104,623 209,933 104,967
Dari data primer kadar air sabun, selanjutnya dilakukan uji keragaman untuk
mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap kadar air yang terdapat pada
sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat dilihat pada Tabel 4.1.1.2.
23
24
Tabel 4.1.1.1. Analisis keragaman kadar air sabun
Sumber
Keragaman Rk Fh Ftabel
Db Jk Jk/db Rkper/Rkeror 5% 1%
Blok 1 0,0262 0,02622
2
A 2 0,4543 0,2271 3,1164 tn 4,46 8,65
B 2 13,494 6,7472 92,5586 ** 4,46 8,65
4
AxB 4 1,1516 0,2879 3,9496* 3,84 7,01
Eror 8 0,5831 0,0728
Total 17 15,709 7,3614
8
Keterangan : (*) berbeda nyata (**) berbeda sangat nyata (tn) tidak berpengaruh
Dari Tabel 4.1.1.2. dapat di lihat bahwa penambahan persen massa arang aktif
tidak berpengaruh terhadap kadar air sabun dan penambahan persen massa ektrak
okra berpengaruh sangat nyata terhadap kadar air sabun. Adapun rerata kadar air
sabun disajikan pada Tabel 4.1.1.3.
Tebel 4.1.1.3. Rerata kadar air sabun (%)

B1 B2 B3 Rerata
A1 10,3d 11,6375a 12,4675a 11,46833
A2 10,49c 11,7025a 12,7965a 11,663
A3 10,6425b 12,63a 12,3a 11,8575
Rerata 10,4775x 11,99y 12,52133z
Keterangan : Rerata yang diikuti huruf yang berbeda dengan kolom
maupun baris menunjukkan adanya perbedaan
berdasarkan uji jarak berganda Duncan pada jenjang
nyata 5%
Berdasarkan hasil pengujian yang tersaji pada table 4.1.1.3. Nilai kadar air
ini menunjukkan bahwa sediaan sabun yang dihasilkan sesuai dengan nilai
persyaratan kadar air sediaan sabun padat yang ditetapkan SNI 3532-2016 yaitu
25
tidak lebih dari 15%. Pada penambahan persen massa arang aktif semakin banyak
persen massa arang aktif yang ditambahkan maka semakin rendah kadar air
sabun. Hal ini disebabkan karena menurut Pari (2006) besar kecilnya kadar air ini
lebih ditentukan oleh sifat higroskopis arang aktif.
Dari tabel 4.1.1.3. pada penambahan persen massa ekstrak okra semakin
besar penambahan persen massa yang ditambahkan maka semakin tinggi kadar air
pada sabun. Hal ini disesbabkan karena buah okra mengandung kadar air yang
cukup banyak. Menurut (Yudo, 1991) buah okra mengandung kadar air 85,70 %;
protein 8,30 %; lemak 2,05 %; karbohidrat 1,4 %; dan 38,9 % kalori per 100 g.
Menurut Hambali dkk. (2005) semakin banyak air yang terkandung dalam sabun,
maka sabun akan lebih mudah menyusut dan konsistensinya menurun sehingga
cepat habis pada saat digunakan.
4.1.2. pH
Data primer analisis pH sabun yang dihasilkan dapat dilihat Tabel 4.1.2.1.
Tabel 4.1.2.1. Data primer pH
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 10,165 10,425 20,59 10,295
A2 10,01 9,795 19,805 9,9025
A3 9,805 9,745 19,55 9,775
29,98 29,965
B2
A1 10,145 10,29 20,435 10,2175
A2 9,94 9,64 19,58 9,79
A3 9,75 9,585 19,335 9,6675
29,835 29,515
B3
A1 10,05 10,285 20,335 10,1675
A2 9,89 9,635 19,525 9,7625
A3 9,405 9,05 18,455 9,2275
26
29,345 28,97
JUMLAH 89,16 88,45 177,61 88,805
Dari data primer pH pada sabun, selanjutnya dilakukan uji keragaman
untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap pH yang terdapat
pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat dilihat pada Tabel
4.1.2.2.
Tabel 4.1.2.2. Analisis keragaman pH

Sumber RK Fh Ft
Db JK
Keragaman JK/db Rkper/Rkerror 5% 1%
A 2 0,0280 0,0280 24,5452** 4.46 8.65
B 2 1,3682 0,6841 4,0684 tn 4.46 8.65
AxB 4 0,2267 0,1133 1,3305 tn 3.84 7.01
Blok 2 0,1483 0,0370
Error 8 0,2229 0,0278
berpengaruh sangat nyata terhadap pH sabun dan penambahan persen massa
ektrak okra tidak berpengaruh terhadap pH sabun. Adapun rerata pH sabun
sajikan pada Tabel 4.1.2.3.
Tabel 4.1.2.3. Rerata pH (%)

B1 B2 B3 Rerata
A1 10,295 10,2175 10,1675 10,22667a
A2 9,9025 9,79 9,7625 9,818333b
A3 9,775 9,6675 9,2275 9,556667c
Rerata 9,990833 9,891667 9,719167
Keterangan : Rerata yang diikuti huruf yang berbeda dengan kolom maupun baris
menunjukkan adanya perbedaan berdasarkan uji jarak berganda
Duncan pada jenjang nyata 5%.
Dari tabel 4.1.2.3. semakin meningkat penambahan persen massa arang
aktif maka semakin meningkat nilai pH pada sabun. Hal ini disebabkan karena
dengan penambahan persen massa arang aktif terjadi penambahan nilai pH,
27
demikian juga selain sebagai bahan penyerap pada sabun. Menurut fadhilla dan
wahyuni (2016) mengatakan pada hasil filtrasi dengan penambahan arang aktif
cangkang kelapa sawit (elaeis guineensis) terjadi penambahan nilai pH yang
cukup tinggi yang didapatkan untuk menaikkan nilai pH air. Dengan demikian
dapat dikatakan dengan penambahan persen massa arang aktif cangkang sawit
terjadi penambahan nilai pH sabun. Selanjutnya Sudirjo (2016), menjelaskan
gugus fungsi dapat terbentuk pada karbon aktif ketika dilakukan aktifitas yang
terjadi interaksi radikal-radikal pada permukaan karbon dengan atom atom seperti
oksigen dan nitrogen, yang berasal dari proses pengolahan ataupun atmosfir.
Gugus fungsi ini menyebabkan menyebabkan permukaan karbon aktif menjadi
reaktif secara kimiawi dan mempengaruhi sifat adsorbsinya. Oksidasi permukaan
dalam produksi karbon aktif akan menghasilkan gugus hidroksil, karbonil dan
karboksilat yang memberikan sifat atmosfer pada karbon, sehingga karbon aktif
dapat bersifat sebagai asam maupun basa.
Pada penambahan persen massa ekstrak okra tidak berpengaruh. Hal ini
disebabkan karena pH pada okra rendah hal ini didukung oleh (Fauzaet al., 2019)
menyatakan nilai pH buah okra adalah sebesar 4,60. Maka dari pernyataan
tersebut bahwa penamabahan persen massa ekstrak okra tidak berpengaruh
terhadap nilai pH sabun dan dilihat dari data bahwa dengan meningkatnya persen
massa ekstrak okra maka pH sediaan semakin rendah.
Dari data yang diperoleh kadar pH pada sabun wajah belum memenuhi
SNI karena standar pH sabun wajah yaitu sebesar 7-8 tetapi untuk sabun mandi
sudah memenuhi SNI yaitu 9-10. Dikarenakan sabun wajah tidak memenuhi nilai
28
pH yang sesuai standar maka dapat ditambahkan asam sitrat karena berdasarkan
(Diah s, 2012) penambahan massa asam sitrat 2% dapat menurunkan pH sabun.
4.1.3. Alkali bebas
Data primer analisis Alkali bebas yang dihasilkan dapat dilihat Tabel
4.1.4.1.
Tabel 4.1.4.1. Data primer alkali bebas sabun (%).
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 0,1106 0,1179 0,2285 0,11425
A2 0,0997 0,1122 0,2119 0,10595
A3 0,0836 0,0925 0,1761 0,08805
0,29 0,32
B2
A1 0,0994 0,099 0,1984 0,099
A2 0,0823 0,0868 0,1691 0,085
A3 0,0821 0,078 0,1601 0,080
0,26 0,26
B3
A1 0,0825 0,0815 0,164 0,082
A2 0,0706 0,0663 0,1369 0,06845
A3 0,06315 0,0544 0,1176 0,0588
0,22 0,20 1,56255
JUMLAH 0,7740 0,7886 1,56255 0,781275
Dari tabel 4.1.4.1. data primer alkali bebas, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap alkali
bebas yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman
dapat dilihat pada Tabel 4.1.4.2.
Tabel 4.1.4.2. Analisis keragaman Alkali bebas

29
Sumber RK Fh Ft
No db JK
1 A 2 0,0015 0,0007 31,53756** 4,46 8,65
2 B 2 0,0032 0,0016 65,9014** 4,46 8,65
3 A×B 4 9,2943 2,3235 0,933692 tn 3,84 7,01
4 BLOK 2 1,1923 1,1923
5 ERROR 8 0,0001 2,4886
Dari Tabel 4.1.4.2. dapat di lihat bahwa penambahan persen massa arang
aktif berpengaruh sangat nyata terhadap alkali bebas sabun dan penambahan
persen massa ekstraks okra berpengaruh sangat nyata terhadap alkali sabun.
Adapun rerata alkali bebas sabun sajikan pada Tabel 4.1.4.3.
Tabel 4.1.4.3. Rerata Alkali bebas

B1 B2 B3 Rerata
A1 0,1143 0,0992 0,0820 0,0985a
A2 0,1060 0,0846 0,0685 0,0863b
A3 0,0881 0,0801 0,0588 0,0756c
Rerata 0,1028 x
0,0879 y
0,0697 z
Dari tabel 4.1.4.3. menunjukkan penambahan persen massa arang aktif
berpengaruh terhadap alkali bebas. Hal ini disebabkan karena ukuran bahan arang
aktif mempengaruhi alkali bebas pada sabun dan semakin meningkatnya persen
massa arang aktif yang digunakan semakin tinggi alkali bebasnya. Hal ini
didukung (Utomo, 2014) menyatakan ukuran arang aktif paling optium apabila
dilakukan dengan aktivasi menggunakan NaOH sehingga menyebabkan alkali
bebas meningkat. Dari pernyataan tersebut dapat dikatakan arang aktif
berpengaruh karena arang aktif menggunakan NaOH dimana alkali yang
digunakan pada formulasi sabun wajah menggunakan NaOH sehingga semakin

30
meningkatnya persen massa arang aktif maka semakin meningkat kadar alkali
pada sabun.
Dari data bahwa semakin meningkatnya persen massa ekstrak okra maka
semakin menurun kadar alkali yang diperoleh. Hal ini disebabkan karena Menurut
Lunfi (2018) Alkali bebas yang kelebihan pada sabun dapat disebabkan karena
jumlah alkali yang tidak berikatan dengan asam lemak akan menjadi terlalu tinggi.
Sebaliknya mengandung asam lemak yang tinggi dan asam lemak lebih bereaksi
dengan basa seiring dengan meningkatnya waktu penyabunan sehingga nilai alkali
bebas menurun. Maka dari pernyataan tersebut bahwa dari dua faktor yang
berpengaruh paling baik adalah penambahan persen massa ekstrak okra karena
pada okra terdapat asam lemak sehingga semakin meningkatnya persen massa
ekstrak buah okra maka semakin bertambah asam lemak sehingga proses
saponifikasi sabun baik, dan nilai alkali bebas menurun. Hal ini diddukung oleh
(Yudo, 1991) okra mengandung lemak 2,05%. Dari rerata penambahan massa
konsentrasi ekstrak okra 4% menunjukkan rerata kadar alkali bebas yang paling
baik yaitu sebesar 0,05 hal ini sudah memenuhi SNI yaitu maks 0,1%.
4.1.4. Asam Lemak Bebas

31
Data primer analisis asam lemak bebas yang dihasilkan dapat dilihat Tabel
4.1.5.1.
Tabel 4.1.5.1. Data primer asam lemak bebas
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 3,7482 3,6674 7,4156 3,7078
A2 3,866 3,6835 7,5495 3,77475
A3 3,8819 3,7894 7,6713 3,83565
11,50 11,14
B2
A1 3,6836 3,7083 7,3919 3,696
A2 3,7713 3,8169 7,5882 3,794
A3 3,8616 3,9783 7,8399 3,920
11,32 11,50
B3
A1 5,2836 5,0622 10,3458 5,1729
A2 5,3385 5,0999 10,4384 5,2192
A3 5,4445 5,1722 10,6167 5,3084
16,07 15,33 76,8573
JUMLAH 38,8792 37,9781 76,8573 38,42865
Dari tabel 4.1.5.1. data primer asam lemak bebas, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap asam lemak
bebas yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat
dilihat pada Tabel 4.1.5.2.
Tabel 4.1.5.2. Analisis asam lemak bebas

No Sumber db JK RK Fh Ft
32

1 A 2 0,0796 0,0398 4,1205 tn 4,46 8,65
2 B 2 8,3601 4,1801 432,6773 ** 4,46 8,65
3 A×B 4 0,0061 0,0015 0,1587 tn 3,84 7,01
4 BLOK 2 0,0451 0,0451
5 ERROR 8 0,0773 0,0097
aktif tidak berpengaruh terhadap asam lemak bebas sabun dan penambahan persen
massa ekstraksi okra berpengaruh sangat nyata terhadap asam lemak bebas sabun.
Adapun rerata asam lemak bebas sabun sajikan pada Tabel 4.1.5.3.
Tabel 4.1.5.3. Rerata Asam lemak bebas

B1 B2 B3 Rerata
A1 3,7078 3,6960 5,1729 4,1922
A2 3,7748 3,7941 5,2192 4,2627
A3 3,8357 3,9200 5,3084 4,3547
Rerata 3,7727 a
3,8033 b
5,2335 b
Dari tabel 4.1.5.3. analisis di atas jumlah penambahan persen massa arang
aktif tidak mempengaruhi kadar asam lemak bebas sabun yang dihasilkan. Hal ini
disebabkan arang aktif yang digunakan bebas lemak dan bersifat kering,
sehingga tidak berkontribusi terhadap peningkatan kadar asam lemak bebas
(ALB) pada sabun padat. Menurut Sari (2018), penggunaan arang aktif pada
minyak sawit dapat menurunkan kadar asam lemak bebas. Sabun padat yang
dihasilkan dalam penelitian ini lebih dari 2,5%, sehingga tidak memenuhi standar
SNI 06-3532-1996.
33
Dari data diatas penambahan persen massa ekstrak okra berpengaruh sangat
nyata. Hal ini karena okra mengandung asam lemak, hal ini didukung oleh
pernyataan (Yudo, 1991) okra mengandung lemak 2,05%. Selain itu pada ada
formulasi sabun wajah ini memakai bahan baku asam lemak dari kombinasi
minyak inti sawit dengan minyak merah sawit yang mengandung asam lemak hal
ini didukung menurut (Fathurrahman, 2013) kandungan asam lemak yang
terdapat pada palm kernel oil yaitu : asam laurat 40-52%, asam miristat 14-18%,
asam oleat 11-19%, asam palmitat 7-9%, asam kaprat 3-7%, asam kaprilat 3-5%,
asam stearat 1-3%, dan asam linoleat 2% dan menurut (El-Hadad dkk., 2009) red
palm olein mengandung palmitat 39,3%, oleat 43,7%, linoleat 10,5% sehingga
asam lemak yang terkandung pada produk lebih besar. Hal ini didukung oleh
(williamsand Schmitt, 2002) semakin banyak jumlah minyak atau lemak yang
digunakan maka semakin besar pula jumlah asam lemak bebas yang terdapat pada
sabun yang dihasilkan.
4.1.5. Lemak taktersabunkan

34
Data primer analisis lemak taktersabunkan yang dihasilkan dapat
dilihat Tabel 4.1.5.1.
Tabel 4.1.5.1. Data primer lemak taktersabunkan
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 0,4727 0,4705 0,9432 0,4716
A2 0,4488 0,4158 0,8646 0,4323
A3 0,3925 0,4076 0,8001 0,40005
1,31 1,29
B2
A1 0,3049 0,3347 0,6396 0,320
A2 0,2761 0,3021 0,5782 0,289
A3 0,2508 0,274 0,5248 0,262
0,83 0,91
B3
A1 0,1933 0,1957 0,389 0,1945
A2 0,1117 0,162 0,2737 0,13685
A3 0,1111 0,1347 0,2458 0,1229
0,42 0,49 5,259
JUMLAH 2,5619 2,6971 5,259 2,6295
Dari tabel 4.1.5.1. data primer lemak taktersabunkan sabun, selanjutnya
dilakukan uji keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap
lemak taktersabunkan yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis
keragaman dapat dilihat pada Tabel 4.1.5.2.
Tabel 4.1.5.2. Analisis keragaman lemak taktersabunkan

Sumber RK Fh Ft
No Db JK
1 A 2 0,0137 0,0069 24,5029** 4,46 8,65
B 2 0,2407 0,1203 429,2356** 4,46 8,65
2 A×B 4 0,0005 0,0001 0,4096 tn 3,84 7,01
3 BLOK 2 0,0010 0,0010
4 ERROR 8 0,0022 0,0003
35
aktif berpengaruh sangat nyata terhadap kadar lemak taktersabunkan dan
penambahan persen massa ekstrak okra juga berpengaruh sangat nyata terhadap
kadar lemak taktersabunkan sabun. Adapun rerata lemak taktersabunkan sajikan
pada Tabel 4.1.5.3.
Tabel 4.1.5.3. Rerata lemak taktersabunkan

B1 B2 B3 Rerata
A1 0,4716 0,3198 0,1945 0,3286a
A2 0,4323 0,2891 0,1369 0,2861b
A3 0,4001 0,2624 0,1229 0,2618c
Rerata 0,4347x 0,2904y 0,1514z
Dari tabel 4.1.5.3. menunjukkan penambahan persen massa arang aktif
berpengaruh sangat nyata terhadap lemak taktersabunkan sabun. Hal ini
disebabkan karena kandungan karbon dari arang aktif mempengaruhi lemak
taktersabunkan pada sabun. Menurut (khopkar, 1990) lemak taktersabunkan
merupakan fraksi yang tidak dapat bereaksi dengan alkali, fraksi yang tidak
tersabunkan berkaitan dengan zat-zat yang terdapat dalam minyak atau lemak
yang tidak tersabunkan, zat-zat tersebut biasanya berupa sterol dan hidrokarbon.
Dari pernyataan berikut bahwa arang aktif berpengaruh karena pada arang aktif
mengandung karbon dan hydrogen sehingga mempengaruhi zat-zat yang ada pada
minyak atau lemak yang tidak tersabunkan. Hal ini didukung menurut
(Darmawan, 2008) karbon aktif mengandung selain karbon juga mengandung
hydrogen dan oksigen yang secara kimiawi terikat dalam berbagai gugus fungsi
seperti karbonil, karboksilat, fenol, lakton, quinon, dan gugus ester.

36
Dari tabel analisis keragaman diatas menunjukkan dari dua factor yang paling
berpengaruh pada kadar lemak tersabunkan yaitu massa konsentrasi ekstrak okra.
Hal ini dapat dilihat pada data primer bahwa semakin meningkat persen massa
ekstrak okra yang ditambah maka semakin menurun kadar lemak taktersabunkan.
Menurut (Hila, 2007) kandungan flavanol, alkaloid dan kandungan lain yang
berifat basa pada ekstrak teh putih memberikan pengaruh besar dalam
mereaksikan minyak. Sedangkan pada okra terdapat kandungan flavonoid yang
merupakan gugus flavanol yang cukup banyak hal ini didukung oleh (Zhu et al.,
2000; Roy et al., 2014) bahwa okra memiliki flavonoid yakni kuersetin dalam
jumlah 60-75%. Maka dari data diatas bahwa kadar lemak taktersabunkan pada
penelitian ini yaitu 0,1-0,4%. Hal ini menunjukkan sudah memenuhi SNI yang
telah ditentukan yaitu kadar lemak taktersabunkan maks 0,5%.

37
4.2. Analisis organoleptic
4.2.1. Tinggi busa
Data primer analisis tinggi busa yang dihasilkan dapat dilihat Tabel
4.2.1.1.
Tabel 4.2.1.1. Data primer tinggi busa.
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 20 21,27 41,27 20,635
A2 20,795 20,66 41,455 20,7275
A3 21,37 20,955 42,325 21,1625
62,17 62,89
B2
A1 20,255 20,92 41,1750 20,588
A2 20,625 20,73 41,3550 20,678
A3 21,42 20,895 42,3150 21,158
62,30 62,55
B3
A1 20,125 20,8 40,925 20,4625
A2 20,935 20,975 41,91 20,955
A3 20,665 20,64 41,3050 20,6525
61,73 62,42 374,035
JUMLAH 186,1900 187,845 374,035 187,0175
Dari data primer tinggi busa, selanjutnya dilakukan uji keragaman
untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap tinggi busa yang
terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat

38
Tabel 4.2.1.2. Analisis keragaman tinggi busa

Sumber RK Fh Ft
No Db JK
1 A 2 0,552986 0,152168 1,647178 tn 4,46 8,65
2 B 2 0,075953 0,276493 0,22624 tn 4,46 8,65
3 A×B 4 0,386747 0,037976 0,576001 tn 3,84 7,01
4 BLOK 2 1,342869 0,096687
5 ERROR 8 0,552986 0,167859
aktif tidak berpengaruh terhadap tinggi busa sabun dan penambahan persen massa
ekstrak okra tidak berpengaruh terhadap tinggi busa sabun. Adapun rerata tinggi
busa sabun sajikan pada Tabel 4.2.1.3.
Tabel 4.2.1.3. Rerata tinggi busa sabun (%)

B1 B2 B3 Rerata
A1 20,635
0 20,5875 20,4625 20,5617
A2 20,727
5 20,6775 20,9550 20,7867
A3 21,162
5 21,1575 20,6525 20,9908
Rerata 20,841
7 20,8075 20,6900
Keterangan : (tn) tidak berpengaruh
Dari tabel 4.2.1.3. diatas, diketahui bahwa jumlah penambahan persen massa
arang aktif tidak mempengaruhi stabilitas busa. Hal ini disebabkan arang aktif
bukan agen pembusaan pada sabun, melainkan komponen yang ditambahkan
dalam formula sabun padat untuk meningkatkan fungsionalnya. Karakteristik
busa sabun padat dipengaruhi oleh adanya bahan aktif sabun atau surfaktan
atau penstabil busa. Stabilitas busa dapat ditingkatkan dengan penambahan

39
surfaktan dan dietanolamida yang berfungsi menstabilkan busa dan dapat
membuat sabun menjadi lebih lembut.
Sementara yang berpengaruh dalam pembentukan busa yaitu asam lemak
laurat yang mana pada penelitian ini menggunakan baku minyak inti sawit yang
mengandung asam laurat tetapi dengan kombinasi minyak merah sawit yang
mengandung asam palmitat yang memiliki sifat menstabilkan busa pada sabun
maka dari itu penambahan ekstrak okra tidak mempengaruhi stabilitas busa
sabun. Hal ini disebabkan karena okra mengandung asam lemak tak jenuh seperti
asam oleat dan asam linoleat yang mana asam lemak pada okra tidak memiliki
fungsi dalam pembentukkan busa. Hal ini didukung (Menurut sudarto, 1991) buah
okra mengandung lemak 2,05% yaitu asam lemak tak jenuh seperti asam oleat dan
asam linoleat.
4.2.2. Uji kesukaan warna
Data primer uji kesukaan warna sabun wajah yang dihasilkan dapat
dilihat Tabel 4.2.2.1.
Tabel 4.2.2.1 Data primer uji kesukaan warna sabun
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 4,95 5,05 10 5
A2 5,05 4,70 9,75 4,875
A3 4,95 4,80 9,75 4,875
14,95 14,55
B2
A1 4,85 4,95 9,8000 4,900
A2 4,80 4,70 9,5000 4,750
A3 5,20 5,00 10,2000 5,100
14,85 14,65
40
B3
A1 5,25 4,90 10,15 5,075
A2 4,85 4,50 9,35 4,675
A3 5,15 4,90 10,0500 5,0250
15,25 14,30 88,55
JUMLAH 45,0500 43,5 88,55 44,275
Dari data primer uji kesukaan warna sabun, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap uji kesukaan
warna yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat
Tabel 4.2.2.2. Analisis keragaman uji kesukaan warna sabun

Sumber RK Fh Ft
Db JK
0,10513888
0,21027778
A 2 9 6,5826* 4.46 8.65
0,00013888
0,00027778
B 2 9 0,0086 tn 4.46 8.65
0,03097222
0,12388889
AxB 4 2 1,9391 tn 3.84 7.01
0,01597222
0,12777778
Blok 1 2
0,10513888
0,21027778
Error 8 9
Dari Tabel 4.2.2.2 dapat di lihat bahwa penambahan persen massa arang aktif
berpengaruh terhadap warna sabun dan penambahan persen massa ekstrak okra
tidak berpengaruh terhadap warna sabun. Adapun rerata kuji kesukaan warna
sabun sajikan pada Tabel 4.2.2.3.
Tabel 4.2.2.3. Rerata uji kesukaan warna sabun

B1 B2 B3 Rerata
A1 5,0000 4,9000 5,0750 4,9917a
A2 4,8750 4,7500 4,6750 4,7667b
A3 4,8750 5,1000 5,0250 5,0000c
41
Rerata 4,9167 4,9167 4,9250

Dari tabel diatas menunjukkan bahwa jumlah penambahan persen massa
arang aktif mempengaruhi sensoris warna sabun padat yang dihasilkan. Hal ini
dikarenakan arang aktif cangkang kelapa sawit memiliki warna hitam pekat
sehingga warna sabun padat yang dihasilkan berwarna hitam pekat sehingga
seamakin meningkatnya persen massa arang aktif yang ditambahkan maka
semakin disukai oleh panelis.
Dari tabel diatas penambahan ektrak okra tidak berpengaruh. Hal ini
dikarena adanya arang aktif menyebabkan sabun berwarna hitam sehingga
penambahan pesen massa ekstrak okra tertutupi oleh warna arang aktif yang tidak
berpengaruh terhadap warna sabun.
4.2.3. Uji kesukaan aroma
Data primer uji kesukaan aroma sabun yang dihasilkan dapat dilihat
Tabel 4.2.3.1.
Tabel 4.2.3.1. Data primer uji kesukaan aroma sabun
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 2,35 1,90 4,25 2,125
A2 2,10 1,65 3,75 1,875
A3 1,85 1,70 3,55 1,775
6,30 5,25
B2
A1 1,95 1,85 3,8000 1,900
A2 1,90 1,60 3,5000 1,750
A3 1,70 1,65 3,3500 1,675
42
5,55 5,10
B3
A1 1,95 1,75 3,7 1,85
A2 2,20 1,70 3,9 1,95
A3 1,65 1,95 3,6000 1,8000
5,80 5,40 33,4
JUMLAH 17,6500 15,75 33,4 16,7
Dari data primer uji kesukaan aroma sabun, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap uji
kesukaan aroma yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis
Tabel 4.2.3.2. Analisis keragaman uji kesukaan aroma sabun
RK Fh Ft
Sumber
Db JK Rkper/
Keragaman
JK/db Rkerror 5% 1%
A 2 0,1303 0,0651 2,0480 tn 4.46 8.65
B 2 0,0686 0,0343 1,0786 tn 4.46 8.65
AxB 4 0,0756 0,0189 0,5939 tn 3.84 7.01
Blok 1 0,2006 0,2006
Error 8 0,2544 0,0318
aktif tidak berpengaruh terhadap aroma sabun dan penambahan persen massa
ekstrak okra tidak berpengaruh terhadap aroma sabun. Adapun rerata kuji
kesukaan aroma sabun sajikan pada Tabel 4.2.3.3.
Tabel 4.2.3.3. Rerata uji kesukaan aroma sabun

B1 B2 B3 Rerata
A1 2,1250 1,9000 1,8500 1,9583
A2 1,8750 1,7500 1,9500 1,8583
A3 1,7750 1,6750 1,8000 1,7500
43
Rerata 1,9250 1,7750 1,8667

Dari tabel 4.2.3.3. menunjukkan bahwa jumlah penambahan arang aktif tidak
mempengaruhi aroma sabun padat, hal ini disebabkan arang aktif yang digunakan
tidak memiliki aroma spesifik sehingga tidak disukai panelis. Pada penambahan
ekstrak okra tidak berpengaruh. Hal ini disebabkan karena okra tidak memiliki
aroma khas sehingga aroma pada sabun tidak disukai panelis dan karena pada
penelitian ini sabun wajah tidak ditambah dengan pewangi sehingga ketertarikan
penalis terhadap aroma sabun wajah yang dihasilkan tidak berpengaruh.
4.2.4. Uji kesukaan tekstur
Data primer uji kesukaan tekstur sabun yang dihasilkan dapat dilihat
Tabel 4.2.4.1.
Tabel 4.2.4.1. Data primer uji kesukaan tekstur sabun
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 4,75 5,05 9,8 4,9
A2 4,70 4,70 9,4 4,7
A3 4,75 4,60 9,35 4,675
14,20 14,35
B2
A1 4,80 4,80 9,6000 4,800
A2 4,90 4,70 9,6000 4,800
A3 4,70 4,50 9,2000 4,600
14,40 14,00
B3
A1 4,80 4,95 9,75 4,875
A2 4,80 4,85 9,65 4,825
A3 4,75 4,75 9,5000 4,7500
14,35 14,55 85,85
JUMLAH 42,9500 42,9 85,85 42,925
44
Dari data primer uji kesukaan tekstur sabun, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap uji
kesukaan tekstur yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis
Tabel 4.2.4.2. Analisis keragaman uji kesukaan tekstur sabun

Sumber RK Fh Ft
Db JK
A 2 0,1011 0,0506 3,7238 tn 4.46 8.65
B 2 0,0219 0,0110 0,8082 tn 4.46 8.65
AxB 4 0,0289 0,0072 0,5320 tn 3.84 7.01
Blok 2 0,0001 0,0001
Error 8 0,1086 0,0136
tidak berpengaruh terhadap tekstur sabun dan penambahan persen massa ekstrak
okra tidak berpengaruh terhadap sabun. Adapun rerata uji kesukaan tekstur sabun
sajikan pada Tabel 4.2.4.3.
Tabel 4.2.4.3. Rerata uji kesukaan tekstur sabun

B1 B2 B3 Rerata
A1 4,9000 4,8000 4,8750 4,8583
A2 4,7000 4,8000 4,8250 4,7750
A3 4,6750 4,6000 4,7500 4,6750
Rerata 4,7583 4,7333 4,8167
Dari tabel 4.2.4.3. menunjukkan bahwa jumlah penambahan persen massa
arang aktif tidak mempengaruhi tekstur sabun padat, hal ini disebabkan karena
45
arang aktif tidak memiliki kandungan dalam pembentukan tekstur. Pada
penambahan ekstrak okra tidak berpengaruh. Hal ini disebabkan karena okra tidak
memiliki kandungan laurat dalam pembentukan sabun sehingga tidak ada
perbedaan yang spesifik sabun yang dihasilkan hal ini didukung Hambali (2013)
kekerasan sabun yang dihasilkan dipengaruhi oleh asam laurat yang digunakan
sebagai mampu mengeraskan. Hal ini menyebabkan tidak ada pengaruh terhadap
tekstur pada sabun.
4.3. Efektivitas Sabun
Data primer analisis efektivitas sabun yang dihasilkan dapat dilihat
Tabel 4.3.1.
Tabel 4.3.1. Data primer efektivitas sabun
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 206 211,7 417,7 208,85
A2 164,3 165,1 329,4 164,7
A3 145,9 147,2 293,1 146,55
516,20 524,00
B2
A1 166,7 169,2 335,9000 167,950
A2 149,4 152,6 302,0000 151,000
A3 139,4 138,3 277,7000 138,850
455,50 460,10
B3
A1 186,4 188,6 375 187,5
A2 135,5 134,2 269,7 134,85
A3 126,4 128,7 255,1000 127,5500
448,30 451,50 2855,6
JUMLAH 1420,0000 1435,6 2855,6 1427,8
Dari data primer efektivitas sabun, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap

46
efektivitas yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis
keragaman dapat dilihat pada Tabel 4.3.2.
Tabel 4.3.2. Analisis keragaman efektivitas sabun

Sumber RK Fh Ft
No Db JK
1 A 2 8279,9211 4139,9606 1775,8544** 4,46 8,65
2 B 2 1971,4978 985,7489 422,8413** 4,46 8,65
3 A×B 4 960,7356 240,1839 103,0279** 3,84 7,01
4 BLOK 2 13,5200 13,5200
5 ERROR 8 18,6500 2,3313
Dari Tabel 4.3.2. dapat di lihat bahwa persen massa arang aktif berpengaruh
sangat nyata terhadap efektivitas sabun dan penambahan persen massa ekstrak
okra berpengaruh sangat nyata terhadap efektivitas sabun. Adapun rerata
efektivitas sabun sajikan pada Tabel 4.3.3.
Tabel 4.3.3. Rerata efektivitas sabun (NTU)

B1 B2 B3 Rerata
A1 208,8500 a
167,9500 c
187,5000 b
188,1000x
A2 164,7000 c
151,0000 d
134,8500 g
150,1833y
A3 146,5500e 138,8500f 127,5500h 137,6500z
Rerata 173,3667p 152,6000q 149,9667r
Dari tabel 4.3.3. menunjukkan penambahan persen massa arang aktif
berpengaruh sangat nyata terhadap efektivitas sabun. Hal ini disebabkan karena
arang aktif berperan dalam menyerap kotoran melalui proses adsorpsi, dilihat dari
tabel dalam mengukur tingkat kekeruhan pada air bilasan semakin keruh air
bilasan maka efektifitas pembersih semakin tinggi dan sebaliknya. Menurut
(Setyaningsih,1995) mekanisme proses adsorpsi oleh arang aktif terjadi melalui

47
tiga tahap dasar yaitu, adsorbat berupa kotoran atau lemak terjerap pada bagian
permukaan arang aktif yang kemudian berlanjut menuju ke dalam pori-pori arang
dan akhirnya terjerap dibagian dinding-dinding pori bagian dalam arang aktif.
Dari tabel 4.3.2. menunjukkan penambahan persen massa ekstrak okra
berpengaruh sangat nyata. Hal ini disebabkan karena adanya kandungan asam
lemak pada okra sehingga dapat menurunkan kadar efektivitas sabun. Menurut
(Qisti, 2009) semakin bagus kualitas bahan dasar sabun maka semakin baik
kemampuan deterjensinya, serta kandungan asam lemak bebas juga
mempengaruhi nilai kekeruhan pada uji efektivitas karena sabun yang
mengandung asam lemak bebas akan menurunkan daya bersih sabun dan akan
terikat pada molekul surfaktan. Dari pernyataan tersebut dapat dikatakan okra
berpengaruh dalam uji efektivitas sabun atau uji daya pembersih sabun karena
okra mengandung asam lemak dan formulasi sabun wajah ini juga menggunakan
bahan baku asam lemak dari minyak inti sawit dan minyak merah sawit, dan dari
hasil uji asam lemak bebas pada sabun wajah mengandung asam lemak yang cuku
tinggi sehingga daya pembersih menurun.

48
4.4. Antiosidan
Data primer analisis antioksidan sabun yang dihasilkan dapat dilihat
Tabel 4.4.1.
Tabel 4.4.1 Data primer antioksidan sabun
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 21,3043 21,407 42,7113 21,35565
A2 23,3594 23,5199 46,8793 23,43965
A3 25,423 25,4899 50,9129 25,45645
70,0867 70,4168
B2
A1 24,8009 24,7232 49,5241 24,76205
A2 25,7234 26,1943 51,9177 25,95885
A3 26,8493 26,885 53,7343 26,86715
77,3736 77,8025
B3
A1 25,5435 25,6245 51,168 25,584
A2 26,6434 27,3521 53,9955 26,99775
A3 27,717 28,506 56,223 28,1115
79,9039 81,4826
JUMLAH 227,364 229,702 457,066 228,53305
Dari data primer kadar antioksidan sabun, selanjutnya dilakukan uji
keragaman untuk mengetahui pengaruh dari tiap perlakuan terhadap antioksidan
yang terdapat pada sabun yang dihasilkan. Hasil analisis keragaman dapat dilihat
pada Tabel 4.4.2.

49
Tabel 4.4.2. Analisis keragaman kadar antioksidan sabun

Sumber RK Fh Ft
No Db JK
1 A 2 25,4718632 12,73593162 256,6516** 4,46 8,65
B 2 38,3307749 19,16538744 386,2165** 4,46 8,65
2 A×B 4 2,22364902 0,555912256 11,20262** 3,84 7,01
3 BLOK 2 0,39698742 0,049623428
4 ERROR 8 25,4718632 12,73593162
Dari Tabel 4.4.2. dapat di lihat bahwa penambahan persen massa arang aktif
berpengaruh sangat nyata terhadap antioksidan sabun dan penambahan persen
massa ekstrak okra berpengaruh sangat nyata terhadap antioksidan sabun. Adapun
rerata antioksidan sabun sajikan pada Tabel 4.4.3.
Tabel 4.4.3. Rerata antioksidan sabun (%)

B1 B2 B3 Rerata
A1 21,35565g 24,76205e 25,584c 23,90057x
A2 23,43965f 25,95885b 26,99775b 25,46542y
A3 25,45645d 26,86715b 28,1115a 26,8117z
Rerata 23,41725p 25,86268q 26,89775r
Dari tabel 4.4.3. menunjukkan arang aktif berpengaruh sangat nyata
terhadap antioksidan sabun. Hal ini disebabkan karena arang aktif memiliki
aktivitas penangkap radikal bebas kuat dan juga hal ini disebabkan oleh senyawa
yang bersifat polar dan non polar yang mengakibatkan pengaruh sangat nyata
terhadap sabun yang di hasilkan. Hal ini didukung oleh (Dewa, 2008) karbon aktif
mampu menyerap radikal bebas oleh senyawa yang bersifat non polar, dan
senyawa yang terdapat pada arang aktif memiliki aktivitas penangkap radikal
bebas yang kuat.

50
Dari tabel diatas menunjukkan okra berpengaruh sangat nyata terhadap
antioksidan sabun. Hal ini disebabkan karena kandungan okra memiliki antivitas
antioksidan yang tinggi. Menurut dari (Neldawati. el. al, 2013) menyatakan okra
mengandung komponen antioksidan, anatara lain alkaloid, terpenoid, flavonoid
dan lain-lain. (Zhu et al., 2000; Roy et al., 2014) bahwa okra memiliki flavonoid
yakni kuersetin dalam jumlah 60-75%.

V. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian dan pembahasan maka dapat di tarik
kesimpulan sebagai berikut :
1. Dari hasil analisis keseluruahan formulasi sabun yang memenuhi SNI
yaitu kadar air, alkali bebas, asam lemak taktersabunkan dan yang tidak
memenuhi SNI yaitu kadar pH dan kadar Asam Lemak Bebas.
2. Dari hasil penelitian di dapat semakin banyak arang aktif yang dipakai
semakin tinggi daya pembersih.
3. Berdasarkan ekstrak okra yang berpengaruh terhadap sabun yaitu kadar
air, alkali, asam lemak bebas, aktivitas antioksidan, efektivitas sabun.
5.2. Saran
Berdasarkan pengamatan dan penelitian yang telah dilakukan, maka
saran untuk penelitian selanjutnya adalah perlu menfariasikan konsetrasi
dari arang aktif dengan okra dari penelitian sebelumnya untuk
menghasilkan sabun padat yang baik dan perlu penambahan asam sitrat
pada formulasi yang berfungsi untuk mengatur pH agar memenuhi SNI
sabun wajah.
51
52
DAFTAR PUSTAKA
Alamu OJ, Akintola TA, Enweremadu CC and Adeleke AE. 2008.
Characterization of palm-kernel oil biodiesel produced through NaOH-
catalysed transesterification process. Scientific Research and Essay.
3(7):308-311. Available online at http://www.academicjournals.org/SRE
Ardhie, M.A. 2011. Radikal Bebas dan Peran Antioksidan dalam Mencegah
Penuaan.Scientific Journal of Pharmaceutical Development and Medical
Application. 24(1): 4.
Badan Standardisasi Nasional. 2016. SNI 3532:2016 Syarat Mutu dan Cara Uji
Sabun Mandi yang Berbentuk Padat. 337–340.
Barel, A.O., Paye, M., and Maibach, H.I., 2001, Handbook of Cosmetic Science
and Technology. 3 rd ed. Informa Healthcare USA, Inc. New York. 6,
485-491, 495-496. Alvailable as PDF file.
Fathurrahman. 2013. Perbandingan Komposisi Asam Lemak Kelapa Sawit (Elaeis
guineensis Jacg) Hasil Transformasi Genentik. Jurnal Agroteknologi. Vol
3(2): Halaman 11-13.
Fauziana, A. 2016. Pengaruh Perasan Buah Okra Terhadap Kadar Kolesterol
Mencit. Skripsi. Universitas Jember. Halaman 25-27.
Febriyenti, Sari, L.I., dan Nofita, R. 2014. Formulasi Sabun Transparan Minyak
Ylang-Ylang dan Uji Efektivitas terhadap Bakteri Penyebab Jerawat.
Jurnal Sains Farmasi & Klinis. 1. (1): 61-71.
Fessenden, R. J., Fessenden, J. S. 1992. Kimia Organik. Jilid 2. Edisi ketiga.
Penerbit Erlangga. Jakarta. 8 hlm.

53
Gibon V. 2012. Palm Oil and Palm Kernel Oil Refining and Fractionation
Technology. Palm Oil. 329–375. doi: 10.1016/B978-0-9818936-9-
3.50015-0. ISBN 9780981893693.
Hambali, E. A, Suryani dan Rival M., 2005. Membuat Sabun Transparan. Penebar
Plus. Jakarta.
Jamilatun, S., Setyawan, M. (2014). Pembuatan arang aktif dari tempurung kelapa
dan aplikasinya untuk penjernihan asap cair. Spektrum Industri, 12(1): 74-
83.
Keen M. A., and Iffat, H. 2016. Vitamin E in Dermatology. Indian Dermatology
Online Journal
Kementerian Keuangan RI. 2012. Kajian Nilai Tambah Produk Pertanian.
[Laporan]. Jakarta (ID): Pusat Kebijakan Ekonomi Makro, Badan
Kebijakan Fiskal..
Khumaida. (2008). Kajian Proses Pembuatan Sabun Scrub Menggunakan Serat
Oyong (Luffa acutangula) Kering. Skripsi, Institut Pertanian Bogor,
Bandung.
Kumar, S., Dagnoko, S., Haougui, A., Ratnadass, A., Pasternak, D., dan Kouame,
C. 2010. Okra (Abelmoschus spp.) in Westand Central Africa: Potensial
and Progress on Its Improvement. African journal of Agricultural
Research. 5(25): 3592.
Lestari, U., F. Farid dan A. Fudholi. (2019). Formulation and effectivity test of
deodorant from activated charcoal of palm shell as excessive sweat

54
adsorbent on body. Asian Journal of Pharmaceutical and Clinical
Research, 12(10): 193-196.
Naufal, Fatkhi R, M., Achmad, Fuad, H. 2017. Ekstraksi Maserasi Sayur Okra
(Abelmoschus Esculentus L.) Sebagai Bahan Kapsul Ekstrak Okra.
Surabaya: Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya.
Nurhayani, Jafar, N., Hidayanti, H. 2004. Aktivitas Antioksidan pada Buah,
Tepung dan Cookies Okra (Abelmoschus Esculentus L.). Dalam jurnal
Ilmu Gizi. Halaman 1.
Odeghe, O. B. dan Asagba, S. O. (2012). Palm kernel oil effects on the acivity of
aspartate aminotransferase (Ast) and alanine aminotransferase (Alt) in the
plasma and tissue of albino rat. International Journal of Pharmacy and
Pharmaceutical Sciences 4: 346-366.
Polii, F. F. (2017). Pengaruh suhu dan lama aktivasi terhadap mutu arang aktif
dari kayu kelapa. Jurnal Industri Hasil Perkebunan, 12(2): 21-28.
Priyono, A. (2009). Reaksi Saponifikasi pada Proses Pembuatan Sabun . Fakultas
Teknik Jurusan Teknik Kimia. Universitas Riau. 11-15 hlm.
Rossi, L.N. 2001. World Oilseeds, Chemistry. Technology and Utilization.
Published by Van Nostrand Reinhold. New York. 4 hlm.
Rowe, R.C., Sheskey, P.J., and Owen, S.C. 2009. Handbook of Pharmaceutical
Excipients. 6 th ed. Pharmaceutical Press. USA. 110-113, 278-281, 441-
444, 592-592, 754-755.

55
Rozi, M. 2013. Formulasi Sediaan Sabun Mandi Transparan Minyak Atsiri Jeruk
Nipis (Citrus aurantifolia) dengan Cocamid DEA Sebagai Surfaktan
[Skripsi]. Universitas Muhammadiyah, Surakarta.
Rumidatul, Alfi. (2006). Efektivitas Arang Aktif Sebagai Adsorber Pada
Pengolahan Air Limbah. Bogor: Pascasarjana Institut Pertanian Bogor.
Shancez, N., R. Fayne, B. Burroway, B.W. (2019). Charcoal: an ancient material
with a new face. Clinics in Dermatology, 38(2): 262-264.
Sinaga, A.G.S., Donald, S., dan Kasmirul, R.S. 2016. Potensi Minyak Sawit
Merah dan Karotenoid sebagai Suplemen Antioksidan dalam Pengujian
Toleransi Glukosa pada Tikus Putih (Preliminary Study). Prosiding
Seminar Ilmiah Nasional dies Natalis USU ke-64. Medan. 253-246.
Sri, Wahyuni. 2018. Formulasi Dan Uji Aktivitas Antibakteri Sabun Padat
Transparan Ekstrak Lengkuas (Alpinia Galanga (L.) Willd.) Dan Ekstrak
Kulit Batang Banyuru (Pterospermum Celebicum Miq.) Terhadap Bakteri
Gram Positif Dan Gram Negatif. Makassar. Fakultas Farmasi Universitas
Hasanuddin Makassar.
Standar Nasional Indonesia. (1996). Arang Aktif Teknis, SNI 06-3730-1995.
Badan Standarisasi Nasional, Jakarta.
Sudarmadji, S. 1989. Analisa Bahan Makanan dan Pertanian. EdisiPertama.
Cetakan Pertama. Yogyakarta : Liberty Yogyakarta. Warisno, 2003, “Budi
DayaKelapaGenjah”, Kanisius, Yogyakarta, hal 15-16.

56
Warra, A. A., L. G. Hasan, S.Y. Gunu, S.A. Jega. (2010). Cold-process synthetis
and properties of soaps prepared from different triacylglycerol sources.
Nigerian Journal of Basic And Applied Science, 18(2): 315-321.
Wayan Ni Sri Agustini & Agustina H. Winarni. 2017. Karakteristik Dan Aktivitas
Antioksidan Sabun Padat Transparan Yang Diperkaya Dengan Ekstrak
Kasar Karotenoid Chlorella Pyrenoidosa. JPB Kelautan dan Perikanan
Vol. 12 No. 1
Yudo, K. 1991. Bertanaman Okra. Yogyakarta: penerbit Kasinius. Halaman 51.

57
LAMPIRAN
Lampiran I. Uji Sifat Fisik
1. Tinggi busa
Satu gram sabun ditimbang dan dilarutkan dalam 10 mL aquadest.
Sebanyak 5 mL sabun yang telah dilarutkan dimasukkan kedalam tabung
reaksi kemudian dilakukan penggojogan dengan bantuan vortex selama 2
menit. Busa yang terbentuk kemudian diamati dan dicatat tinggi busa sabun.
2. Organoleptik
Dilakukan dengan mengamati warna, tekstur, dan aroma sabun.
Lampiran II. Uji Kimia
1. Kadar Air
Penetapan kadar air dilakukan dengan metode gravimetri. Ditimbang
saksama 5 gram sampel sabun transparan pada cawan penguapan yang telah
diketahui bobotnya, panaskan pada lemari pengering pada suhu 105°C selama
2 jam sampai bobot tetap.
w 1−w 2
Kadar air = Kadar air = ×100%
w
Keterangan :
W = bobot sabun (gram)
W1 = bobot wadah + sabun (gram)
W2 = bobot wadah + sabun dipanaskan (gram)

58
2. Asam Lemak Bebas
Ditimbang 2 gram sampel masukkan ke dalam erlenmeyer 2. Ditambahkan
50 ml ethanol 96 % netral dengan menggunakan gelas ukur 3. Kemudian
tambahkan indikator PP dan panaskan sampai mendidih dengan pendingin
tegak Dititrasi dengan larutan NaOH 0.1 N hingga TAT pink seulas
(V . N ) NaOH .(BEasampalmitat /1000)

% asam lemak bebas = x 100 %
grsampel
3. pH
Timbang 5 gr contoh di larutkan dalam air suling dalam erlemeyer sampai
50 ml, celupkan pH meter kedalam larutan contoh, catat pH yang tertera.
4. Alkali Bebas
Ditimbang contoh sekitar 5 gram, masukkan dalam erlenmeyer tutup asah
2. Tambahkan 100 ml alkohol 96 % netral, batu didih serta beberapa tetes
indikator PP 3. Panaskan diatas penangas air hingga mendidih dengan
menggunakan pendingin tegak selama 30 menit 4. Bila larutan berwarna
merah , kemudian titar dengan larutan HCL 0.1 N dalam alkohol sampai
warna merah hilang
V × N × 0.04
Alkali bebas = × 100 %
W
Keterangan: V = volume HCL yang digunakan untuk titrasi ( ml )
N = Normalitas HCL
W = Bobot contoh
0.04 = Bobot setara NaOH

59
5. Asam Lemak Taktersabunkan
1.2 Larutan bekas pemeriksaan asam lemak alkali ditambah 5 ml KOH 0.5 N
alkohollis berlebihan
1.3 Pasang pendingin tegak dan didihkan diatas penangas air selama 1 jam
1.4 Dinginkan sampai suhu 70℃ dan titar dengan HCL 0.5 N alkohollis
sampai warna merah penunjuk indikator PP tepat hilang ( V1 )
1.5 Kerja penitaran blangko KOH 0.5 N alkohollis sebanyak yang
dipergunakan (V2)
(V 1−V 2)× N × 0.0561

Perhitungan : Lemak tak tersabunkan = × 100%
0.258W
Keterangan : N = Normalitas HCL yang dipergunakan
W = Berat contoh (gram)
561 = berat setara KOH
258 = bilangan penyabunan rata rata minyak kelapa
Lampiran III. Uji Efektivitas
Pengujian efektivitas sediaan sabut padat dilakukan secara kualitatif dan
kuantitatif. Secara kualitatif, metode ini dilakukan dengan cara melarutkan 2 g
sampel dalam 100 mL air dan dimasukkan ke dalam gelas beaker. Kemudian
kertas saring dipotong sebanyak formula yang akan diuji dan ditetesi minyak (oli
bekas) ke kertas saring dan dimasukkan ke dalam larutan sabun sampai terendam.
Proses tersebut dilanjutkan dengan pengocokan kuat selama 1 menit, kemudian
kertas saring diangkat dan dibilas dengan air (Warra dkk., 2010). Keefektifan
60
daya pembersih dinilai secara visual berdasarkan minyak dan noda yang tertinggal
dikertas saring dan dibandingkan dengan daya bersih sabun arang aktif komersil.
Secara kuantitatif pengujian ini dilakukan dengan cara mencelupkan kain yang
telah diolesi dengan margarin sebagai kotoran yang mengandung minyak ke
dalam larutan sabun. Kain diaduk kemudian diangkat dan tingkat kekeruhan air
bilasan diasumsikan sebagai kotoran minyak yang dapat diangkat oleh sabun
padat. Tingkat kekeruhan diukur menggunakan alat pengukur kekeruhan air yaitu
turbidimeter dengan skala dinyatakan dalam nephelometric turbidity units (NTU).
Lampiran IV. Uji Antioksidan
Aktivitas antioksidan diuji dengan menggunakan metoda Brand-Williams
dan Cuvelier (1995) dengan sedikit modifikasi. Ekstrak kasar karotenoid (25, 50,
125, 250 dan 500 µl) dan sabun transparan (5%, 10% dan 15%) ditambah masing-
masing 1 ml DPPH 0.4 mM dan dicukupkan volumenya hingga 5 ml dengan
metanol absolut sehingga diperoleh larutan dengan konsentrasi 5, 10, 25, 50 dan
100 ppm. Larutan blangko dibuat dengan cara menambahkan 1 ml DPPH 0,4 mM
dengan 4 ml methanol absolut. Kontrol positif menggunakan vitamin C dengan
konsentrasi 2, 4, 6, 8 dan 10 ppm. Semua sampel dihomogenkan dan diinkubasi
pada suhu 37 °C selama 30 menit dan diukur serapannya pada spektrofotometer
UV-VIS dengan panjang gelombang 517 nm.
Aktivitas antioksidan dihitung dengan rumus :
Serapan blangko Serapan sampel

−
%Hambatan/-Inhibition= Blank adsorption Sample adsorption ×100 %
Serapan blangko /Blank adsorption
61
Nilai IC50 dihitung dengan menggunakan persamaa regresi linear dari DPPH
yaitu Y = a + bx, dengan sumbu x adalah konsentrasi larutan uji sedangkan sumbu
Y adalah % IC. Nilai IC50 (Inhibition Concentration 50%) dinyatakan sebagai
konsentrasi suatu bahan antioksidan yang dapat menyebabkan 50% radikal bebas
DPPH kehilangan karakter radikal.

62
Lampiran V. Hasil Perhitungan Analisis Kadar Air
Tabel 1. Data Primer Analisis Kadar Air pada sabun wajah
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 10,265 10,335 20,6 10,3
A2 10,595 10,385 20,98 10,49
A3 10,805 10,48 21,285 10,6425
31,665 31,2
B2
A1 11,87 11,405 23,275 11,6375
A2 11,985 11,42 23,405 11,7025
A3 12,685 12,575 25,26 12,63
36,54 35,4
B3
A1 12,15 12,785 24,935 12,4675
A2 12,63 12,963 25,593 12,7965
A3 12,325 12,275 24,6 12,3
37,105 38,023
JUMLAH 105,31 104,623 209,933 104,967
A. Tabulasi Data
( ¿)2 2
FK = = (235,576) = 2448,483568
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(10,265)2 + (10,335)2 + (10,595)2} – 3081,1061
= 2464,198625 - 2448,483568
= 15,7150
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
22036,59
= - 2448,483568
3.3
= 0,0260
JK Perlakuan = Σ ¿ ¿¿ -FK
63
4927,177125
= - 2448,483568
2
= 15,1049
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 22 + ΣA 3 2)
JK A = ¿ - FK
r xb
(14693,62753)
= – 2448,483568
6
= 0,4543
2 2
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 2 + ΣB 3 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(14771,88873)
= – 2448,483568
6
= 13,4978
JK A x B = JK Perlakuan - JK Perlakuan A – JK Perlakuan B

= 15,1049 – 0,4543 – 13,4978
= 1,1527
JK Eror = JK Total – JK Perlakuan – JK Blok

= 15,7150 – 15,1049 – 0,0260
= 0,5839
Tabel 2. Analisis Keragaman Kadar Air
Sumber
Blok 1 0,0262 0,02622
2
A 2 0,4543 0,2271 3,1164 tn 4,46 8,65
B 2 13,494 6,7472 92,5586 ** 4,46 8,65
4
AxB 4 1,1516 0,2879 3,9496* 3,84 7,01
Eror 8 0,5831 0,0728
Total 17 15,709 7,3614
8
Keterangan :
64
** = Berbeda sangat nyata

* = Berbeda nyata
tn = Tidak berbeda nyata.
Lampiran VI. Hasil Perhitungan Analisis pH
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 10,165 10,425 20,59 10,295
A2 10,01 9,795 19,805 9,9025
A3 9,805 9,745 19,55 9,775
29,98 29,965
B2
A1 10,145 10,29 20,435 10,2175
A2 9,94 9,64 19,58 9,79
A3 9,75 9,585 19,335 9,6675
29,835 29,515
B3
A1 10,05 10,285 20,335 10,1675
A2 9,89 9,635 19,525 9,7625
A3 9,405 9,05 18,455 9,2275
29,345 28,97
JUMLAH 89,16 88,45 177,61 88,805
Tabel 1. Data Primer Analisis pH pada sabun wajah
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (177,61) = 1752,5173
r x a xb 2 x3 x3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(10,165)2 + (10,425)2 + (10,01)2} – 1752,5173
= 1754,51165- 1752,5173
= 1,9943
Σ Blok 2
JK Blok = - FK
a.b
15772,9081
= - 1752,5173
3.3
= 0,0280
65
3508,52135
= - 1752,5173
2
= 1,7433
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 22 + ΣA 3 2)
JK A = ¿ - FK
r xb
(10523,3133)
= – 1752,5173
6
= 1,3682
2 2
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 2 + ΣB 3 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(10516,4647)
= – 1752,5173
6
= 0,2267

= 1,7433 – 1,3682 – 0,2267
= 0,148338889

= 1,9943 – 1,7433 – 0,0280
= 0,2229
Tabel 2. Analisis Keragaman pH
Sumber
Blok 1 0,0280
0,0280
0
A 2 1,3682 0,6841 24,5452** 4,46 8,65
B 2 0,2267 0,1133 4,0684 tn 4,46 8,65
AxB 4 0,1483 0,0370 1,3305 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,2229 0,0278
Total 17 1,9943 0,8904
Keterangan :
* = Berbeda nyata
66
Lampiran VII. Hasil Perhitungan tinggi busa
Tabel 1. Data Primer Analisis tinggi busa pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 20 21,27 41,27 20,635
A2 20,795 20,66 41,455 20,7275
A3 21,37 20,955 42,325 21,1625
62,17 62,89
B2
A1 20,255 20,92 41,1750 20,588
A2 20,625 20,73 41,3550 20,678
A3 21,42 20,895 42,3150 21,158
62,30 62,55
B3
A1 20,125 20,8 40,925 20,4625
A2 20,935 20,975 41,91 20,955
A3 20,665 20,64 41,3050 20,6525
61,73 62,42 374,035
JUMLAH 186,1900 187,845 374,035 187,0175
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (374,035) = 7772,343401
r x a xb 2 x3 x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(20)2 + (21,27)2 + (20,795)2} – 7772,343401
= 7774,854125- 7772,343401
= 2,5107
Σ Blok 2
JK Blok = - FK
a.b
69952,46013
= - 7772,343401
3.3
= 0,1521
67
15546,71818
= - 7772,343401
2
= 1,0156
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
( 46637,37833)
= – 7772,343401
6
= 1,3682
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(10516,4647)
= – 7772,343401
6
= 0,5529
= 1,0156 – 1,3682 – 0,5529
= 0,3867
= 2,5107 – 1,0156 – 0,1521
= 1,3428
Tabel 2. Analisis Keragaman tinggi busa sabun
Sumber
Blok 1 0,1521 0,152168
A 2 0,5529 0,276493 1,647178 tn 4,46 8,65
B 2 0,0759 0,037976 0,22624 tn 4,46 8,65
AxB 4 0,3867 0,096687 0,576001tn 3,84 7,01
Eror 8 1,3428 0,167859
Total 17 2,5107 0,731183
Keterangan :
* = Berbeda nyata
68
Lampiran VIII. Hasil Perhitungan Alkali bebas
Tabel 1. Data Primer Analisis alkali bebas pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 0,1106 0,1179 0,2285 0,11425
A2 0,0997 0,1122 0,2119 0,10595
A3 0,0836 0,0925 0,1761 0,08805
0,29 0,32
B2
A1 0,0994 0,099 0,1984 0,099
A2 0,0823 0,0868 0,1691 0,085
A3 0,0821 0,078 0,1601 0,080
0,26 0,26
B3
A1 0,0825 0,0815 0,164 0,082
A2 0,0706 0,0663 0,1369 0,06845
A3 0,06315 0,0544 0,1176 0,0588
0,22 0,20 1,56255
JUMLAH 0,7740 0,7886 1,56255 0,781275
A. Tabulasi Data
( ¿)2 2
FK = = (1,56255) = 0,1356
r x a xb 2 x3 x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(0,1106)2 + (0,1179)2 + (0,0997)2} – 0,1356
= 0,1407 - 0,1356
= 0,0051
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
1,220888563
= - 0,1356
3.3
= 1,1923
69
0,281170063
= - 0,1356
2
= 0,0049
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
(0,823272283)
= – 0,1356
6
= 0,0015
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(0,833534413)
= – 0,1356
6
= 0,0032
= 0,0049 – 0,0015 – 0,0032
= 9,2943

= 0,0051 – 0,0049 – 1,1923
= 0,000199088
Tabel 2. Analisis Keragaman Alkali bebas sabun
Sumber
Blok 1 1,1923 1,1923
A 2 0,0015 0,0007 31,53756 ** 4,46 8,65
B 2 0,0032 0,0016 65,9014 ** 4,46 8,65
AxB 4 9,2943 2,3235 0,933692 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,0001 2,4886
Total 17 0,0051 0,0024
Keterangan :
* = Berbeda nyata
70
Lampiran IX. Hasil Perhitungan Asam lemak bebas
Tabel 1. Data Primer Analisis asam lemak bebas pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 3,7482 3,6674 7,4156 3,7078
A2 3,866 3,6835 7,5495 3,77475
A3 3,8819 3,7894 7,6713 3,83565
11,50 11,14
B2
A1 3,6836 3,7083 7,3919 3,696
A2 3,7713 3,8169 7,5882 3,794
A3 3,8616 3,9783 7,8399 3,920
11,32 11,50
B3
A1 5,2836 5,0622 10,3458 5,1729
A2 5,3385 5,0999 10,4384 5,2192
A3 5,4445 5,1722 10,6167 5,3084
16,07 15,33 76,8573
JUMLAH 38,8792 37,9781 76,8573 38,42865
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (76,8573) = 328,1691
r x a xb 2 x3 x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(3,7482)2 + (3,6674)2 + (3,866)2} – 328,1691
= 336,7374- 328,1691
= 8,5682
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
2953,928272
= - 328,1691
3.3
= 0,0451
71
673,2300053
= - 328,1691
2
= 8,4458
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 22 + ΣA 3 2)
JK A = ¿ - FK
r xb
(1969,492551)
= – 328,1691
6
= 0,0796
2 2
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 2 + ΣB 3 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(2019,175526)
= – 328,1691
6
= 8,3601
= 8,4458 – 0,0796 – 8,3601
= 0,006132317

= 8,5682 – 8,4458 – 0,0451
= 0,0772
Tabel 2. Analisis Keragaman asam lemak bebas sabun
Sumber
Blok 1 0,0451 0,04511
A 2 0,0796 0,0398 4,120524 tn 4,46 8,65
B 2 8,3601 4,1800 432,6773 ** 4,46 8,65
AxB 4 0,0061 0,0015 0,158689 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,0772 0,0096
Total 17 8,5682 4,2761
Keterangan :
* = Berbeda nyata
72
Lampiran X. Hasil Perhitungan Lemak taktersabunkan
Tabel 1. Data Primer Analisis lemak taktersabunkan pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 0,4727 0,4705 0,9432 0,4716
A2 0,4488 0,4158 0,8646 0,4323
A3 0,3925 0,4076 0,8001 0,40005
1,31 1,29
B2
A1 0,3049 0,3347 0,6396 0,320
A2 0,2761 0,3021 0,5782 0,289
A3 0,2508 0,274 0,5248 0,262
0,83 0,91
B3
A1 0,1933 0,1957 0,389 0,1945
A2 0,1117 0,162 0,2737 0,13685
A3 0,1111 0,1347 0,2458 0,1229
0,42 0,49 5,259
JUMLAH 2,5619 2,6971 5,259 2,6295
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (5,259) = 1,5365
r x a xb 2 x3 x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(0,4727)2 + (0,4705)2 + (0,4488)2} – 1,5365
= 1,7946 - 1,5365
= 0,2581
Σ Blok 2
JK Blok = - FK
a.b
13,83768002
= - 1,5365
3.3
= 0,0010
73
3,58278818
= - 1,5365
2
= 0,2548
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
(9,30146598)
= – 1,5365
6
= 0,0137
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(10,66316942)
= – 1,5365
6
= 0,2406
= 0,2548 – 0,0137 – 0,2406
= 0,0004

= 0,2581– 0,2548 – 0,0010
= 0,0022
Tabel 2. Analisis Keragaman lemak taktersabunkan sabun
Sumber
Blok 1 0,0010 0,0010
A 2 0,0137 0,0068 24,50295 ** 4,46 8,65
B 2 0,2406 0,1203 429,2356 ** 4,46 8,65
AxB 4 0,0004 0,0001 0,409597 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,0022 0,0002
Total 17 0,2581 0,12862
Keterangan :
* = Berbeda nyata
74
Lampiran XI. Hasil Perhitungan Efektivitas sabun
Tabel 1. Data Primer Analisis efektivitas pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 145,9 147,2 293,1 146,55
A2 164,3 165,1 329,4 164,7
A3 206 211,7 417,7 208,85
516,20 524,00
B2
A1 139,4 138,3 277,7000 138,850
A2 149,4 152,6 302,0000 151,000
A3 166,7 169,2 335,9000 167,950
455,50 460,10
B3
A1 126,4 128,7 255,1 127,55
A2 135,5 134,2 269,7 134,85
A3 186,4 188,6 375,0000 187,5000
448,30 451,50 2855,6
JUMLAH 1420,0000 1435,6 2855,6 1427,8
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (2855,6) = 453025,0756
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(145,9)2 + (147,2)2 + (164,3)2} – 453025,0756
= 464269,4 - 453025,0756
= 11244,3244
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
4077347,36
= - 453025,0756
3.3
= 13,52
75
928474,46
= - 453025,0756
2
= 11212,1544
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 22 + ΣA 3 2)
JK A = ¿ - FK
r xb
(2767829,98)
= – 453025,0756
6
= 8279,9211
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(2729979,44)
= – 453025,0756
6
= 1971,4977
= 11212,1544 – 8279,9211 – 1971,4977
= 960,7355

= 11244,3244 – 11212,1544 – 13,52
= 18,65
Tabel 2. Analisis Keragaman efektivitas sabun
Sumber
Db Jk Jk/db Rkper/ 5% 1%
Rkeror
Blok 1 13,52 13,52
A 2 8279,921 4139,960 1775,854 ** 4,46 8,65
B 2 1971,497 985,7488 422,8413 ** 4,46 8,65
AxB 4 960,7355 240,1838 103,0279 ** 3,84 7,01
Eror 8 18,65 2,33125
Total 17 11244,32 5381,744
Keterangan :
* = Berbeda nyata
76
Lampiran XII. Hasil Perhitungan Antioksidan sabun
Tabel 1. Data Primer Analisis antioksidan pada sabun wajah
B1 JUMLAH RERATA
I II
A1 21,3043 21,407 42,7113 21,35565
A2 23,3594 23,5199 46,8793 23,43965
A3 25,423 25,4899 50,9129 25,45645
70,0867 70,4168
B2
A1 24,8009 24,7232 49,5241 24,76205
A2 25,7234 26,1943 51,9177 25,95885
A3 26,8493 26,885 53,7343 26,86715
77,3736 77,8025
B3
A1 25,5435 25,6245 51,168 25,584
A2 26,6434 27,3521 53,9955 26,99775
A3 27,717 28,506 56,223 28,1115
79,9039 81,4826
JUMLAH 227,364 229,702 457,066 228,53305
A. Tabulasi Data
( ¿)2 ( 457,0661)2
FK = = = 11606,0788
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK

= Σ {(21,3043)2 + (21,407)2 + (23,3594)2} – 11606,0788
= 11672,80575 - 11606,0788
= 66,7268
Σ Blok 2
JK Blok = - FK
a.b
104457,4423
= - 11606,0788
3.3
= 0,3036
77
23344,21033
= - 11606,0788
2
= 66,0262
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 22 + ΣA 3 2)
JK A = ¿ - FK
r xb
(69789,30444)
= – 11606,0788
6
= 25,4718
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 2 + ΣB 3 )
2 2
JK B = ¿ - FK
rxa
(69866,45791)
= – 11606,0788
6
= 38,3307
= 66,0262 – 25,4718 – 38,3307
= 2,2236

= 66,7268 – 66,0262– 0,3036
= 0,3969
Tabel 2. Analisis Keragaman antioksidan sabun
Sumber
Blok 1 0,3036 0,3036
A 2 25,4718 12,7359 256,6516 ** 4,46 8,65
B 2 38,3307 19,1653 386,2165 ** 4,46 8,65
AxB 4 2,2236 0,5559 11,20262 ** 3,84 7,01
Eror 8 0,39698 0,0496
Total 17 66,7268 32,8104
Keterangan :
* = Berbeda nyata
78
Lampiran XIII. Hasil Perhitungan Analisis Uji Organoleptik Warna
Tabel 1. Data Primer Analisis uji organoleptik warna pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 4,95 5,05 10 5
A2 5,05 4,70 9,75 4,875
A3 4,95 4,80 9,75 4,875
14,95 14,55
B2
A1 4,85 4,95 9,8000 4,900
A2 4,80 4,70 9,5000 4,750
A3 5,20 5,00 10,2000 5,100
14,85 14,65
B3
A1 5,25 4,90 10,15 5,075
A2 4,85 4,50 9,35 4,675
A3 5,15 4,90 10,0500 5,0250
15,25 14,30 88,55
JUMLAH 45,0500 43,5 88,55 44,275
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (88,55) = 435,6168
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK
= Σ {(4,95)2 + (5,05)2 + (5,05)2} – 435,6168
= 436,2125- 435,6168
= 0,5957
Σ Blok 2
JK Blok = - FK
a.b
3921,7525
= - 435,6168
3.3
= 0,1334
79
871,9025
= - 435,6168
2
= 0,3344
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
(2614,9625)
= – 435,6168
6
= 0,2102
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(2613,7025)
= – 435,6168
6
= 0,0002
= 0,3344 – 0,2102 – 0,1334
= 0,1238

= 0,5957 – 0,3344 – 0,0001
= 0,1277
Tabel 2. Analisis Keragaman uji organoleptik warna sabun
Sumber
Blok 1 0,1335 0,1335
A 2 0,2103 0,1051 6,5826 * 4,46 8,65
B 2 0,0003 0,0001 0,0087 tn 4,46 8,65
AxB 4 0,1239 0,0310 1,9391 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,1278 0,0160
Keterangan :
* = Berbeda nyata
80
Lampiran XIV. Hasil Perhitungan Analisis Uji Organoleptik Aroma
Tabel 1. Data Primer Analisis uji organoleptik aroma pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 2,35 1,90 4,25 2,125
A2 2,10 1,65 3,75 1,875
A3 1,85 1,70 3,55 1,775
6,30 5,25
B2
A1 1,95 1,85 3,8000 1,900
A2 1,90 1,60 3,5000 1,750
A3 1,70 1,65 3,3500 1,675
5,55 5,10
B3
A1 1,95 1,75 3,7 1,85
A2 2,20 1,70 3,9 1,95
A3 1,65 1,95 3,6000 1,8000
5,80 5,40 33,4
JUMLAH 17,6500 15,75 33,4 16,7
A. Tabulasi Data
2 2
( ¿)
FK = = (33,4) = 61,9755
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK
= Σ {(2,35)2 + (1,65)2 + (2,10)2} – 61,9755
= 62,7050 - 61,9755
= 0,7294
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
559,5850
= - 61,9755
3.3
= 0,2005
81
124,5000
= - 61,9755
2
= 0,2744
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
(372,6350)
= – 61,9755
6
= 0,1302
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(372,2650)
= – 61,9755
6
= 0,0686
= 0,2744 – 0,1302 – 0,0686
= 0,0755

= 0,7294 – 0,2744 – 0,2005
= 0,2544
Tabel 2. Analisis Keragaman uji organoleptik aroma sabun
Sumber
Blok 1 0,2006 0,2006
A 2 0,1303 0,0651 2,0480 tn 4,46 8,65
B 2 0,0686 0,0343 1,0786 tn 4,46 8,65
AxB 4 0,0756 0,0189 0,5939 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,2544 0,0318
Keterangan :
* = Berbeda nyata
82
Lampiran XV. Hasil Perhitungan Analisis Uji Organoleptik Tekstur
Tabel 1. Data Primer Analisis uji organoleptik tekstur pada sabun wajah
BLOK JUMLAH RERATA

I II
B1
A1 4,75 5,05 9,8 4,9
A2 4,70 4,70 9,4 4,7
A3 4,75 4,60 9,35 4,675
14,20 14,35
B2
A1 4,80 4,80 9,6000 4,800
A2 4,90 4,70 9,6000 4,800
A3 4,70 4,50 9,2000 4,600
14,40 14,00
B3
A1 4,80 4,95 9,75 4,875
A2 4,80 4,85 9,65 4,825
A3 4,75 4,75 9,5000 4,7500
14,35 14,55 85,85
JUMLAH 42,9500 42,9 85,85 42,925
A. Tabulasi Data
( ¿)2 2
FK = = (85,85) = 409,4568
r x a xb 2x 3x 3
JK Total = Σ {(a)2 + (b)2 + ... + (n)2} – FK
= Σ {(4,75)2 + (5,05)2 + (4,70)2} – 409,4568
= 409,7175 - 409,4568
= 0,2607
2
Σ Blok
JK Blok = - FK
a.b
3685,1125
= - 409,4568
3.3
= 0,0001
83
819,2175
= - 409,4568
2
= 0,1519
( ΣA 1 ¿ ¿ 2+ ΣA 2 + ΣA 3 )
2 2
JK A = ¿ - FK
r xb
(2457,3475)
= – 409,4568
6
= 0,1011
( ΣB 1 ¿ ¿ 2+ ΣB 22 + ΣB 32 )
JK B = ¿ - FK
rxa
(2456,8725)
= – 409,4568
6
= 0,0219
= 0,1519 – 0,1011– 0,0219
= 0,0288

= 0,2607 – 0,1519 – 0,0001
= 0,1086
Tabel 2. Analisis Keragaman uji organoleptik tektur sabun
Sumber
Blok 1 0,0001 0,0001
A 2 0,1011 0,0506 3,7238 tn 4,46 8,65
B 2 0,0219 0,0110 0,8082 tn 4,46 8,65
AxB 4 0,0289 0,0072 0,5320 tn 3,84 7,01
Eror 8 0,1086 0,0136
Keterangan :
* = Berbeda nyata
84
Lampiran XVI. Gambar Dokumentasi Peneltian
Dokumentasi Pretreatment Okra
Dokumentasi Ektrak Okra

85
Dokumentasi pembuatan Sabun

Bismillah Revisi Setelah Seminar Skripsi PIKRI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Bismillah Revisi Setelah Seminar Skripsi PIKRI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SABUN WAJAH BERBASIS SAWIT

DARI PALM KERNEL OIL – RED PALM OIL

DENGAN PENAMBAHAN ARANG AKTIF CANGKANG

SAWIT DAN OKRA

PIKRI ALPAARISIS RAMBE

SARJANA TEKNOLOGI PENGOLAHAN KELAPA SAWIT

JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

INSTITUT PERTANIAN STIPER

SABUN WAJAH BERBASIS SAWIT

DARI PALM KERNEL OIL – RED PALM OIL

DENGAN PENAMBAHAN ARANG AKTIF CANGKANG SAWIT DAN

Diajukan kepada Institut Pertanian STIPER Yogyakarta

PIKRI ALPAARISI RAMBE

JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

INSTITUT PERTANIAN STIPER

SABUN WAJAH BERBASIS SAWIT

DARI PALM KERNEL OIL – RED PALM OIL

DENGAN PENAMBAHAN ARANG AKTIF CANGKANG SAWIT DAN

Dipersembahkan dan disusun oleh :

PIKRI ALPAARISI RAMBE

Telah dipertahankan dihadapan dosen penguji

Yogyakarta, Juni 2021

Dosen Pembimbing Dekan Fakultas Teknologi Pertanian

(Herawati Oktavianty, ST., MT.)

1. Dr. Ir. Harsawardana, M. Eng selaku Rektor Institut Pertanian Stiper

Pertanian Instiper Yogyakarta.

mengarahkan dalam penyusunan skripsi ini.

5. Teman-teman dan adik-adik tersayang di keluarga Fakultas Teknologi

pelaksanaan maupun dalam penyusunan skripsi ini.

Atas ketidaksempurnaan diri sebagai manusia, penulis menyadari skripsi

Yogyakarta, Juli 2021

1.1. Latar Belakang...........................................................................................1

1.2. Rumusan Masalah......................................................................................3

1.3. Tujuan Penelitian.......................................................................................3

II. TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................................4

2.1. Palm Kernel Oil.........................................................................................4

2.2. Red Palm Oil..............................................................................................4

2.4. Arang Aktif Cangkang Kelapa Sawit.........................................................5

2.6. Ekstraksi Maserasi.....................................................................................7

2.7. Proses Pembentukan Sabun.......................................................................8

2.8. Uraian Bahan Tambahan..........................................................................10

III. METODE PENELITIAN........................................................................................14

3.1. Alat dan Bahan.........................................................................................14

3.2. Waktu Penelitian......................................................................................14

3.3. Metode penelitian.....................................................................................14

3.4. Prosedur penelitian...................................................................................15

3.5. Diagram Alir............................................................................................18

3.6. Evaluasi Hasil Penelitian.........................................................................21

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN................................................................................22

4.1. Analisis kimia..........................................................................................22

4.2. Analisis organoleptic................................................................................36

4.3. Efektivitas Sabun.....................................................................................44

V. KESIMPULAN DAN SARAN.................................................................................50

Tabel 2.8.1. Persyaratan mutu sabun mandi........................................................13

Tabel 3.3.1. Tata Letak Urutan Eksperimental (TLUE)......................................15

Tabel 3.4.1. Formulasi sabun wajah....................................................................16

Tabel 4.1.1.1. Data primer kadar air sabun (%)...................................................22

Tabel 4.1.1.2. Analisis keragaman kadar air sabun.............................................23

Tabel 4.1.1.3. Rerata kadar air sabun (%)............................................................23

Tabel 4.1.2.1. Data primer pH.............................................................................24

Tabel 4.1.2.2. Analisis keragaman pH.................................................................25