Laporan Kerja Praktek

STUDI KOMPREHENSIF PREPARASI SAMPEL
ENDAPAN NIKEL LATERIT PADA SAMPLE

HOUSE ENGGANO PT. VALE
INDONESIA, Tbk
RAHMAT ROSADI
093 2014 0066
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
MAKASSAR
2017
LEMBAR PENGESAHAN
RAHMAT ROSADI
09320140066
STUDI KOMPREHENSIF PREPARASI SAMPEL ENDAPAN

NIKEL LATERIT PADA SAMPLE HOUSE ENGGANO
PT. VALE INDONESIA, Tbk
Diajukan sebagai salah satu syarat kelulusan pada Jurusan Teknik Pertambangan
Fakultas Teknologi Industri Universitas Muslim Indonesia
Disetujui Oleh,
Dosen Pembimbing
Ir. Firman Nullah Yusuf., ST., MT., IPP

Nips. 091 206 8403
Mengetahui
Ketua Jurusan Teknik Pertambangan
Universitas Muslim Indonesia
Ir. Hasbi Bakri., ST., MT., IPM

Nips. 109 10 1021
Lembar Pengesahan_ii
Kata Pengantar
Bismillahirohmanirahim
Alhamdulillah, segala puji bagi Allah Tuhan semesta alam atas berkat hidayah
taufik serta rahmat kesehatan-Nya pula, sehingga saya dapat menyelasaikan laporan
kerja praktek ini tepat pada waktunya. Salawat dan salam tak lupa pula kita selalu
tercurahkan kepada junjungan nabi besar kita Muhammad SAW, serta para keluarga
dan para sahabat – sahabat yang selalu istaqamah dijalan-Nya.
Penyusunan laporan kerja praktek merupakan suatu rangka memenuhi
persyaratan untuk diajukan sebagai salah satu syarat melanjutkan penelitian tugas
akhir dalam Jurusan Teknik Pertambangan Fakultas Teknologi Industri Universitas
Muslim Indonesia.
Ucapan terima kasih kepada pihak-pihak yang telah membantu dalam
kelancaran dalam kegiatan Kerja Praktek, yaitu:
1. Bapak Ir. Hasbi Bakri., ST., MT., IPM, selaku Ketua Jurusan Teknik
Pertambangan Fakultas Teknologi Industri
2. Bapak Ir. Firman Nullah Yusuf., ST., MT., IPP, selaku dosen pembimbing
dalam proses pengerjaan laporan kerja peraktek
3. Bapak Amir Mahmud., ST dan Bapak Muhammad Arif Usman., ST yang telah
membimbing saat pengambilan data pada Sample House Enggano PT. Vale
Indonesia Tbk, hingga laporan dapat terselesaikan.
4. Seluruh keluarga besar PT. Vale dan PT. Sawerigading.
5. Kedua orang tua saya cintai selaku pemberi semangat dan doa selalu terpanjat
kepada saya
6. Teman-teman mahasiswa Teknik Pertambangan angkatan 2014 atas bantuan
dan dukungannya.
7. Seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu, atas segala bantuan
dan dorongan yang diberikan selama ini.
Di dalam penyusunan isi laporan Kerja Praktek ini, banyak tercantum hal-hal
yang memberi pemahaman yang bersifat positif. Sehinga penulis Dengan penuh
harapan, dalam adanya laporan Kerja Praktek ini dapat berguna kepada para pembaca
maupun dalam pribadi saya sendiri. Untuk dapat digunakan sebagai media-media
Kata Pengantar_iii
penambah wawasan dan juga mendapatkan imformasi/pengetahuan yang terdapat
dalam isi laporan Kerja Praktek ini.
Dalam penulisan isi laporan Kerja Praktek ini masih banyak terdapat
kekurangan dan kelemahannya, di karenakan keterbatasan kemanpuan dan ilmu yang
saya miliki, sehingga masih butuh masukan-masukan dari para pembimbing atau pun
para pembaca untuk menambah kesempurnaan isi laporan Kerja Praktek ini.
Atas segalah dukungan dan perhatiannya penulis ucapkan banyak terima kasih.
Semoga Allah SWT memberikan berkah pada setiap umatnya yang senantiasa berbagi
ilmu, amin.
Billahi Taufik Walhidayah, Wassalamu Alaikum Warahmatullahi Wabarakatu.
Makassar, 15 Mei 2017
Penulis
Kata Pengantar_iv
ABSTRAK
Kegiatan eksplorasi adalah kegiatan untuk mengetahui posisi atau letak dari
endapan dan lapisan batuan sekelilingnya (country rock) serta tebal dari endapan bijih
nikel itu sendiri. Hasil kegiatan eksplorasi ini kemudian dapat berguna untuk
menentukan nilai ekonomis dari suatu endapan bijih nikel, menentukan metode dan
sistem penambangan serta umur tambang dari suatu kegiatan penambangan endapan
bahan galian tersebut.
Adapun kelanjutan dari kegiatan eksplorasi yaitu kegiatan preparasi sample
dimana merupakan pekerjaan untuk mempersiapkan sample dikirim ke laboratorium
untuk dianalisis kadar nikelnya. Sebelum sampel dianalisis, terlebih dahulu dilakukan
preparasi dengan tujuan untuk mereduksi baik jumlahnya maupun ukuran butirnya
sampai dengan kehalusan 200 mesh yang representatif.
Kata kunci: bijih nikel, country rock, nilai ekonomis, preparasi sampel, representatif.
Abstrak_v
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ............................................................................................. i

HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
ABSTRAK ............................................................................................................. v
DAFTAR ISI .......................................................................................................... vi
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ viii
DAFTAR ISTILAH ............................................................................................. ix
BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................. 1
1.2 Maksud dan Tujuan ........................................................................................... 2
1.3 Rumusan Masalah ............................................................................................. 2
1.4 Batasan Masalah................................................................................................ 2
1.5 Alat dan Bahan .................................................................................................. 2
1.6 Lokasi dan Kesampaian Daerah ........................................................................ 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA........................................................................... 5
2.1 Sejarah Singkat PT. Vale Indonesia, Tbk ......................................................... 5
2.2 Misi, Visi dan IUP PT. Vale Indonesia, Tbk .................................................... 6
2.3 Kondisi Geologi ................................................................................................ 7
2.4 Keadaan Endapan Bijih ..................................................................................... 11
2.5 Profil Endapan Nikel Laterit ............................................................................. 18
2.6 Tahap-Tahap kegiatan Eksplorasi ..................................................................... 20
2.7 Preparasi Sample ............................................................................................... 23
BAB IV METODELOGI PENELITIAN ............................................................ 38
2.1 Metode Penelitian.............................................................................................. 38
2.2 Pelaksanaan Penelitian ...................................................................................... 38
2.3 Diagram Alir Pengambilan Data ....................................................................... 40
BAB IV PEMBAHASAN...................................................................................... 41
4.1 Preparasi Sample ............................................................................................... 41
4.2 Tahap Preparasi Sample Basah ......................................................................... 41
4.3 Tahap Preparasi Sample Kering ........................................................................ 51
4.4 Tahap Pengambilan QAQC (Quality Assurance Quality Control) ................... 63
BAB V PENUTUP ................................................................................................. 65
5.1 Kesimpulaen ...................................................................................................... 65
5.2 Saran .................................................................................................................. 65
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ 66
LAMPIRAN ........................................................................................................... 67
Daftar Isi_vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
1.1 Peta Kesampaian Daerah ............................................................................... 4
2.1 Profil nikel laterit Blok Sorowako Project Area (SPA) ................................. 18
3.1 Diagram Alir Pengambilan Data ................................................................... 40
4.1 Proses Penerimaan Sample ............................................................................ 42
4.2 Core ............................................................................................................... 43
4.3 Proses Transfer Foto Core ............................................................................. 44
4.4 Alat Screening ............................................................................................... 45
4.5 Timbangan Digital ......................................................................................... 46
4.6 Jaw Crusher ................................................................................................... 47
4.7 Proses Qurtering ............................................................................................ 48
4.8 Storage Sample .............................................................................................. 49
4.9 Penyusunan Sample di Area Storage ............................................................. 50
4.10 Memasukkan Sample ke Ruang Produksi ..................................................... 51
4.11 Pengecekan Sample ....................................................................................... 52
4.12 Penimbangan Sample Basah .......................................................................... 53
4.13 Pengoprasian Oven Pengerin Sample ............................................................ 54
4.14 Penimbangan Sample Kering ........................................................................ 55
4.15 Pengoprasian Boyd Crusher .......................................................................... 56
4.16 Proses Splitter ................................................................................................ 57
4.17 Pengoprasian CRM (Continious Ring Mill) .................................................. 58
4.18 Pengoprasian Ring Mill ................................................................................. 59
4.19 Proses Homogenisasi ..................................................................................... 60
4.20 Alat Screening sample -10 mesh dan -200 .................................................... 61
4.21 Penyusunan Sample Pulp dan LOI ................................................................ 62
4.22 Pengerjaan Pulp Reassay ............................................................................... 63
Daftar Gambar_vii
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
2.1 IUP PT. Vale Indonesia, Tbk ............................................................................ 7
2.2 Karakteristik umum Tipe Bijih Nikel di Sorowako Project Area ..................... 16
3.1 Jadwal Pelaksana kerja Praktek ........................................................................ 39
Daftar Tabel_viii
DAFTAR ISTILAH
Air tanah (Ground Water) adalah air yang terdapat dalam lapisan tanah atau bebatuan
di bawah permukaan tanah
Alterasi merupakan perubahan komposisi mineralogy batuan (dalam keadaan padat)

karena pengaruh Suhu dan Tekanan yang tinggi dan tidak dalam kondisi isokimia
menghasilkan mineral lempung, kuarsa, oksida atau sulfida logam
Batuan adalah kumpulan-kumpulan atau agregat dari mineral-mineral yang sudah

dalam kedaan membeku/keras. Batuan asal atau protolith yang dikenai panas (lebih
besar dari 150 °C dan tekanan ekstrem (1500 bar), akan mengalami perubahan fisika
dan/atau kimia yang besar.
Cadangan (Reserves) adalah endapan mineral yang telah diketahui ukuran,bentuk,

sebaran, kuantitas dan kualitasnya dan yang secara ekonomis, teknis, hukum,
lingkungan dan sosial dapat ditambang pada saat perhitungan dilakukan.
Cebakan (deposit) adalah kumpulan material yang terendap oleh proses alami baik
primer maupun sekunder.
Core adalah Sepotong batuan atau formasi bawah tanah berbentuk bulat (seperti
lemang) yang dipotong dan diangkat kepermukaan dengan alat bor putar yang
dilengkapi dengan stang (batang) bor pipa dan dan tabung penangkap core
Core recovery adalah perolehan contoh inti (core) dari pemboran yang biasanya
dinyatakan dalam perbandingan presentasi panjang contoh yang dapat
ditangkap/dibawa kepermukaan oleh tabung contoh dengan panjang kolom yang di
bor.
Country rock (batuan samping) adalah lapisan batuan yang mengelilingi suatu
endapan bijih
Development adalah pekerjaan-pekerjaan untuk membuat lubang-lubang bukaan ke

arah dan di dalam endapan biji yang sudah pasti aa sebagai persiapan untuk
penambangan dan pengankutan endapan bijih tersebut
Daftar Istilah_ix
Devisa adalah sejumlah valuta asing untuk membiayai transaksi perdagangan
internasional
Dickit merupakan mineral lempung yang mempunyai unsur kimia terdiri dari
aluminium, silikon, hidrogen dan oksigen memberikan kontribusi 20,90%, 21,76%,
1,56%, dan masing-masing 55,78%. Dickit kadang-kadang mengandung kotoran
seperti titanium, besi, magnesium, kalsium, natrium dan kalium.
Elemen adalah zat murni yang tidak bisa dipecah oleh metode kimia menjadi
komponen sederhana. Misalnya, emas elemen tidak dapat dipecah menjadi apa pun
selain emas.water table
Endapan Residual adalah endapan-endapan placer, seperti yang telah dibahas di atas
terbentuk dari material yang terlepas dari batuan sumbernya baik secara mekanik
maupun kimiawi
Exploration adalah pekerjaan-pekerjaan selanjudnya setelah ditemukannya endapan

mineral berharga yang meliputi pekerjaan-pekerjaan untuk mengetahui dan
mendapatkan ukuran, bentuk, letak (posisi), kadar rata-rata dan jumlah cadangan dari
endapan tersebut
Exploitation (mining) adalah pengerjaan penambangannya sendiri, yaitu mengambil

dan membawa mineral-mineral berharga dari dalam kulit bumi ke permukaan bumi,
baik dengan menggalian d permukaan tanah maupun di bawah tanah
Fragmen adalah istilah umum untuk menunjukan ukuran setiap bongkah dari batuan
hasil pelapukan atau peledakan
Gangue minerals adalah mineral-mineral pengganggu yang tidak berguna tetapi yang
terdapat bersama-sama mineral berharga pada suatu endapan bijih
Geologi adalah Ilmu (sains) yang mempelajari bumi, komposisinya, struktur, sifat-
sifat fisik, sejarah, dan proses pembentukannya
Geotit (FeO(OH) adalah mineral oksida yang dapat ditemui di tanah dan lingkungan
bersuhu rendah lainnya.
Grade ialah kandungan/ kadar rata-rata mineral berharga dalam bijih (Ore seperti
Emas, grade dengan satuan 4 gr/ ton
Daftar Istilah_x
Intensitas adalah energi yang dipindahkan dalam tiap satuan waktu dan tidap satuan
luas, dan dikatahui bahwa energi tiap satuan waktu ialah pengertian daya maka
intensitas dapat juga dikatakan sebagai daya tiap satuan luas
Intrusi adalah sebuah batuan beku yang telah menjadi Kristal dari sebuah magma yang
meleh dibawah permukaan bumi
Kekar (Joint) adalah suatu fracture (retakan pada batuan) yang relatif tidak
mengalami pergeseran pada bidang rekahnya, yang disebabkan oleh gejala tektonik
maupun non tektonik (Ragan, 1973).
Kelarutan atau solubilitas adalah kemampuan suatu zat kimia tertentu, zat terlarut
(solute), untuk larut dalam suatu pelarut (solvent). Kelarutan dinyatakan dalam jumlah
maksimum zat terlarut yang larut dalam suatu pelarut pada kesetimbangan. Larutan
hasil disebut larutan jenuh.
Logging adalah metode atau teknik untuk mengkarakterisasi formasi di bawah

permukaan dengan pengukuran parameter – parameter fisis batuan dalam lubang bor.
Log adalah hasil rekaman dalam fungsi kedalaman terhadap proses logging (Serra,
1984
Mineral adalah suatu istalah umum untuk semua benda padat anorganik yang
terbentuk di alam, mempunyai komposisi kimia tertentu dan sifat-sifat fisik yang tetap.
Mineralisasi adalah suatu proses pengendapan mineral bijih (metal) dari media yang
membawanya akibat perubahan lingkungan kimia dan fisik sekitarnya
Morfologi sebagai ilmu yang mempelajari bentuk – bentuk bentangan alam,

bagaimana bentangan alam tersebut terbentuk secara kontruksional yang diakibatkan
oleh gaya endongen atau bagaimana bentangan alam tersebut dipengaruhi oleh faktor
luar berupa gaya eksogen.
Ofiolit (Ophiolite) merupakan kompleks batuan beku yang terdiri dari anggota basal,
gabro, dan peridotit. Secara spesifik ofiolit adalah kelompok ultrabasa temporal dan
spasial, yang terkait dengan batuan felsik, yang berhubungan dengan periode
pencairan dan proses diferensiasi magmatik di lingkungan tektonik tertentu.
Daftar Istilah_xi
Ore (endapan bijih, cebakan bijih) adalah endapan dari kumpulan mineral yang dari
padanya dapat di ambil (di ekstrak) satu atau lebih logamnya yang lebih
menguntungkan berdasarkan keadaan teknologi dan ekonomi pada saat ini
Overall slope merupakan kemiringan total dari beberapa slope yaitu dari crest
tertinggi sampai toe yang paling terdalam
Petrografi adalah cabang petrologi yang berfokus pada deskripsi rinci dari batuan
pH adalah derajat keasaman yang digunakan untuk menyatakan tingkat keasaman atau
kebasaan yang dimiliki oleh suatu larutan.
Preparasi sampel adalah proses yang harus dilakukan untuk menyiapkan sampel
sehingga siap untuk dianalisis menggunakan instrumentasi yang sesuai.
Prospecting adalah adalah kegiatan penyelidikan, pencarian dan penemuan endapan-

endapan mineral berharga
Representative adalah dapat mewakili dari berbagi macam bentuk, kandungan dari
sample
Serpentinisasi adalah proses metamorfik geologi suhu rendah yang melibatkan panas
dan air di mana batuan ultramafik dan mafik dengan kandungan silika yang rendah
teroksidasi (oksidasi anaerobik dari Fe2 + oleh proton-proton air yang mengarah ke
pembentukan H2) dan dihidrolisis dengan air menjadi serpentinit. Litologi adalah
deskripsi batuan pada singkapan berdasarkan karakteristiknya
Shear Joint (Kekar Gerus) adalah retakan / rekahan yang membentuk pola saling
berpotongan membentuk sudut lancip dengan arah gaya utama.
Slag adalah kumpulan oksida (CaO, SiO2, FeO, Al2O3, MgO, P2O5, dll) dalam keadaan
lebur dan terpisah dari fasa logam cair selama proses peleburan.
Smektit adalah sekelompok mineral silikat berlapis berukuran lempung yang

terbentuk secara alami
Stratigrafi adalah studi mengenai sejarah, komposisi dan umur relatif serta distribusi
perlapisan tanah dan interpretasi lapisan-lapisan batuan untuk menjelaskan sejarah
Bumi.
Daftar Istilah_xii
Tanah (soil) adalah lapisan yang menempati bagian atas kulit bumi yang terdiri dari
benda padat (bahan anorganik dan organik) serta air dan udara tanah
Tanah Laterit atau tanah merah merupakan tanah yang berwarna merah hingga
coklat yang terbentuk pada ligkungan yang lembab, dingin, dan mugkin genangan-
genangan air, Secara spesifik tanah merah memiliki profil tanah yang dalam, mudah
menyerap air memiliki kandungan bahan organic
Tekstur adalah titik-titik kasar atau halus yang tidak teratur pada suatu permukaan
Trenching (pembuatan paritan) merupakan salah satu cara dalam observasi

singkapan atau dalam pencarian sumber (badan) bijih/endapan
Waste (berren rock) adalah batuan yang tidak mengandung mineral berharga atau
bagian dari endapan bijih yang kadarnya sangat rendah
Zona Arcuate adalah zona pengendapan berbentuk kipas
Zona Bedrock Merupakan bagian terbawah dari profil nikel laterit, berwarna hitam
kehijauan, terdiri dari bongkah – bongkah batuan dasar dengan ukuran > 75 cm, dan
secara umum sudah tidak mengandung mineral ekonomis.
Zona Limonit Merupakan lapisan berwarna coklat muda, ukuran butir lempung
sampai pasir, tekstur batuan asal mulai dapat diamati walaupun masih sangat sulit,
dengan tebal lapisan berkisar antara 1 – 10 m. Lapisan ini tipis pada daerah yang terjal,
dan sempat hilang karena erosi. Pada zone limonit hampir seluruh unsur yang mudah
larut hilang terlindi, kadar MgO hanya tinggal kurang dari 2% berat dan kadar SiO 2
berkisar 2 – 5% berat. Sebaliknya kadar Fe2O3 menjadi sekitar 60 – 80% berat dan
kadar Al2O3 maksimum 7% berat
Zona Saprolite Merupakan lapisan dari batuan dasar yang sudah lapuk,
berupa bongkah-bongkah lunak berwarna coklat kekuningan sampai kehijauan.
Struktur dan tekstur batuan asal masih terlihat. Perubahan geokimia zone saprolit yang
terletak di atas batuan asal ini tidak banyak, H2O dan Nikel bertambah, dengan kadar
Ni keseluruhan lapisan antara 2 – 4%, sedangkan Magnesium dan Silikon hanya
sedikit yang hilang terlindi
Daftar Istilah_xiii
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Dalam usaha untuk memanfaatkan nikel secara maksimal perlu ditunjang oleh
teknologi yang tinggi dan data yang memadai tentang kualitas nikel Indonesia.
Pengelolaannya dan pemanfaatannya harus dilakukan semaksimal mungkin. Agar
dapat memberikan devisa bagi Negara, dan dapat dimanfaatkan untuk kesejahteraan
rakyat Indonesia. Hal ini sangat urgent, karena sumber daya alam tidak dapat
diperbaharui lagi dan akan habis.
Untuk mengetahui cadangan nikel yang ada, pemerintah memberikan
kesempatan seluas-luasnya kepada badan usaha untuk melakukan kegiatan eksplorasi
dan ekploitasi nikel diberbagai wilayah Indonesia. Endapan Nikel laterit (Ni) di
Daerah Sulawesi yang terbentang dalam suatu endapan tunggal terbesar di Dunia, hasil
penggesekan antara lempeng Asia dan Lempeng Australia
Oleh karena itu kegiatan eksplorasi merupakan suatu kegiatan penting yang
harus di lakukan sebelum suatu usaha pertambangan dilaksanakan. Hasil dari kegiatan
eksplorasi itu harus dapat memberikan informasi yang lengkap dan akurat mengenai
sumber daya mineral/bahan galian maupuan kondisi geologi yang ada, agar upaya
kelayakan untuk pembukaan usaha pertambangan yang dimaksud dapat dilakukan
dengan teliti dan benar (akurat).
Pemboran adalah pembuatan lubang eksplorasi yang diameternya relatif kecil
bila di bandingkan dengan kedalamannya. Pemboran ini biasanya di lakukan pada
batuan atau formasi batuan dalam rangka pengumpulan data informasi dan
pengambilan conto (sample).
Setelah kegiatan pemboran selesai, dilanjutkan dengan kegiatan Preparasi
sampel pada Sample House yang merupakan suatu rangkaian kegiatan dalam
mempersiapkan conto untuk dianalisis, dengan tujuan untuk mengetahui kandungan
dan kadar pada perlapisan tanah laterit sehingga hasilnya dapat dijadikan sebuah
parameter dalam kegiatan penambangan.
Pendahuluan_1
1.2. Maksud Dan Tujuan
1.2.1. Maksud
Adapun maksud dari kerja peraktek ini melakukan kegiatan pengamatan proses
preparasi sampel dari hasil eksplorasi pada Sample House Enggano PT. Vale
Indonesia, Tbk.
1.2.2. Tujuan
Tujuan dalam kerja praktek ini yang dilakukan pada Sample House Enggano
PT. Vale Indonesia, Tbk. Antara lain:
1. Mengetahui tujuan preparasi sampel
2. Mengetahui tahapan-tahapan dalam kegiatan preparasi sampel
3. Mengetahui seperti apa hasil akhir (produk) dari preparasi sampel
1.3. Rumusan Masalah
Rumusan masalah yang akan penulis uraikan dalam isi laporan kerja praktek
ini, antara lain:
1. Tujuan dari preparasi sampel
2. Tahapan-tahapan dalam preparasi sampel.
3. Hasil akhir (produk) dari preparasi sampel.
1.4. Batasan Masalah
Dalam laporan kerja praktek ini, penulis membatasi masalah mengenai tahapan
kegiatan preparasi sampel endapan nikel laterit hasil pemboran eksplorasi pada Sample
House Enggano PT. Vale Indonesia, Tbk.
1.5. Alat dan Bahan
1.5.1. Alat
Adapun Alat yang diperlukan demi kelancaran pengambilan data Kerja
Praktek ini adalah:
1. Alat Pelindung Diri, yang meliputi:
• Helmet
• Sepatu safety
Pendahuluan_2
• Kecamata safety
• Rompi
• Masker
• Ear plug
2. Laptop
3. Kamera digital/ Kamera Handpohone
4. Buku lapangan/buku catatan.
5. Alat Tulis Menulis (ATM)
1.5.2. Bahan
Adapun bahan yang diperlukan untuk melakukan suatu kegiatan preparasi

sampel pada Sample House Enggano, yaitu:
1. Sampel/ Core
2. Silika
3. Air Bersih
4. Tissu
5. Methanol
6. Paper Scrub (Kertas Buram)
1.6 Lokasi dan Kesampaian Daerah
Kerja Praktek dilaksanakan selama  1 bulan dari tanggal 16 Februari 2017

sampai 24 Maret 2017. Secara adimitrasi lokasi kerja praktek terletak di Soroako,
Kecamatan Nuha, Kabupaten Luwu Timur, Sulawesi Selatan.
Lokasi kerja praktek dapat ditempuh dengan mengunakan jalur darat (Bus),
sekitar 14 jam dengan jarak 720 Km dari kota Makassar.
Pendahuluan_3
121°21'0"E 121°22'30"E 121°24'0"E
- YAYASAN WAKAF
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN
PETA UNJUK LOKASI

D. Matano
Ü
2°33'0"S
2°33'0"S
1:30,000
0 300 600 1,200
m
Legenda
Sampel_House_Enggano
Jalan
Soroako
Lokasi Sample House
Nuha LUWU Danau
SULAWESI SELATAN
2°34'30"S
2°34'30"S
D.Baleisang
Lokasi Sampel House Enggano

SALO PALU
S. Bongka
S. Masologi
Salo Lariang Salo Manahaki
SULAWESI TENGAH
D. Poso
S. BUDUNG BUDUNG
S. KARAMA Danau Matana

S. Balease Danau Towuti
SULAWESI SELATAN
S. Mapili
SULAWESI TENGGARAL. Solo
S. Sadang
Sample House Enggano Danau Sideneng S. Samapara

Danau TEMPE
Salo Walanae
-
Salo Walanae
2°36'0"S
2°36'0"S
DIBUAT OLEH :
RAHMAT ROSADI
093 2014 0066
MAKASSAR
- 2017
121°21'0"E 121°22'30"E 121°24'0"E
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Sejarah Singkat PT. Vale Indonesia, Tbk
Jejak penambangan bijih besi di Luwu Timur sudah ada sejak ratusan tahun
lampau. Sejumlah literatur menyebutkan nama kedutaan (kerajaan) Luwu sebagai
produsen bijih besi berkualitas tinggi dan memasok senjata dan keris pamor Luwu
pada Zaman kejayaan Kerajaan Majapahit, abad XIV dan XV. Penelusuran tim dari
pusat penelitian Arkeologi Nasional dan Australian Nasional University di perbukitan
Matano Pada 1998-1999, menemukan slag-slag besi yang melimpah, fragmen kramik,
grabah, pipa tanah liat yang di duga digunakan untuk mengalirkan logam yang telah
dicairkan. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Para arkeolog tersebut juga menggali di pemukiman kuno di Nuha, Sokoyo
dan Pontanda Bangka. Di Desa Nuha, para peneliti yang tergabung dalam Proyek The
Original of Complex Society in South Sulawesi (OXIS) ini menemukan tungku sisa-
sisa pengolahan biji besi. Ini menunjukkan bahwa masyarakat Nuha telah mengenal
pengolahan bijih besi sejak 1.000 - 1.500 tahun lampau. Artinya, kemungkinan besar
masyarakat Nuha telah memilih kontrak dengan dunia luar pada waktu itu. (Sumber :
PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Sementara itu, pertambangan nikel di Indonesia bermula pada penemuan bijih
nikel di pegunungan Verbeek, Sulawesi, awal Abad ke-20. Adalah Kruyt, warga
negara belanda, yang pertama kali menemukan bijih nikel saat meneliti bijih besi di
pegunungan Verbeek pada tahun 1901. Penemuan ditindaklanjuti oleh Flat Elves,
geology Inco Limitet Canada. Elves di undang oleh sebuah perusahaan Belanda untuk
melanjutkan studi endapan Nikel Laterit Sorowako yang kini menjadi pusat operasi
PT. Vale di kabupaten Luwu Timur, Sulawesi Selatan. (Sumber : PT Vale Indonesia,
Tbk. 2011)
Dalam perkembangannya, pemerintah Indonesia memilih Inco Limited yang
telah beroperasi sejak tahun 1902 dan enam perusahaan tambang lain untuk
membandingkan kontrak karya. Pada tanggal 25 juli 1968, PT. International Nikel
Indonesia, Tbk atau PT Inco secara resmi didirikan dengan akta notaris. Kontrak karya
dengan pemerintah RI ditandatangani dua hari kemudian. Kegiatan eksplorasi berskala
penuh dimulai di area seluas 6,6 juta hektar, mencakup beberap wilayah provinsi
Tinjauan Pustaka_5
Sulawesi Selatan (Sulsel), Sulawesi Tengah (Sulteng), dan Sulawesi Tenggara
(Sultra). (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Tepat pada 27 Mei 2010, Vale Inco Canada Limited resmi berganti nama
menjadi Vale Canada Limited. Pada tanggal yang sama dibulan September 2011 Rapat
Umum Pemegang Saham menyepakati perubahan nama PT. International Nikel
Indonesia, Tbk menjadi PT. Vale Indonesia, Tbk yang kemudian disahkan oleh
kementerian Hukum dan HAM. Kurang lebih empat bulan setelahnya pada tanggal 24
Januari 2012, nama PT Vale Indonesia, Tbk secara resmi digunakan. Langkah ini
menjadi tonggak awal bagi PT Vale yang secara penuh menjadi bagian dari operasi
Vale di seluruh dunia dan mencerminkan posisinya sebagai bagian dari perusahaan
tambang terbesar kedua di Dunia. Dengan memproduksi mangan, feroaloi, tembaga,
bauksit, potas, kaolin, alumina dan almunium. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk.
2011)
2.2. Misi, Visi dan IUP PT. Vale Indonesia, Tbk
Visi Kami menjadi perusahaan sumberdaya alam global nomor satu dalam
menciptakan nilai jangka panjang melalui keunggulan kinerja dan kepedulian tehadap
manusia dan alam. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Misi Kami mengubah sumberdaya alam menjadi sumber kesejahteraaan dan
pembangunan yang berkelanjutan. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Konsesi awal Perseroan seluas 6,6 juta hektar, yang mencakup bagian timur
dan tenggara Sulawesi, diberikan pada 27 Juli 1968. Areal konsesi ini telah dikurangi
hingga 2,9 % dari luas awalnya melalui beberapa kali pelepasan, termasuk yang
terakhir pada 10 Desember 2009. IUP (Izin Usaha Pertambangan) awal berlaku hingga
31 Maret 2008. Kontrak ini telah dimodifikasi dan diperpanjang lewat Perjanjian
Perubahan dan Perpanjangan yang ditandatangani pada bulan Januari 1996, dan
berlaku hingga 28 Desember 2025. Areal IUP kami memiliki luas secara keseluruhan
190.510 hektar. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2011)
Tinjauan Pustaka_6
Tabel 2.1 IUP PT. Vale Indonesia, Tbk
Province Concession Block Hectare
Central Sulawesi Kolonodale 4,512.35
(Total: 36,635.36 Ha Bahodopi 32,123.01
or 19.23%) Sorowako-Towuti 108,377.25
South Sulawesi
Matano 6,176.48
(Total: 118,387.45
Malili (Bulubalang) 2,249.33
Ha or 62.14%)
Lingke 1,584.39
Latao 3,148.11
Southeast Sulawesi
Matarape 1,679.87
(Total: 35,486.35 Ha or
Pomalaa 20,286.19
18.63%)
Suasua 10,372.68
TOTAL 190,509.66
2.3. Kondisi Geologi
2.3.1. Geologi Umum
Sulawesi sudah dikenal dengan daerah yang mempunyai sejarah tektonik yang
kompleks, yang menghasilkan kondisi geologi dan jenis batuan yang kompleks. Busur
Timur Sulawesi yang terdiri dari Sulawesi bagian Timur dan Tenggara, sebagian besar
ditempati oleh suatu kompleks luas terdiri dari kelompok batuan ultrabasa yang
diperkirakan berumur mesozoik hingga tersier bawah (Sukamto, 1975). Batuan -
batuan tersebut dijumpai bersama dengan intrusi – intrusi batuan beku yang besusunan
gabro. Kompleks batuan ultra basa ini merupakan suatu lajur yang terputus – putus,
dan dapat diikuti dari bagian paling Timur dari Sulawesi bagian Timur ke arah Barat
dan membelok mengikuti arah struktur Sulawesi Tenggara. (Sumber: PT Vale
Indonesia, Tbk. 2012)
Kompleks ini terdiri dari berbagai batuan ultra basa terutama harzburgite dan
lherzolit serta dunit dan piroksenit. Sebagian besar daerah ini terdiri dari batuan-batuan
ultrabasa yang mengalami berbagai derajat serpentinisasi. (Sumber: PT Vale
Secara garis besar geologi Sulawesi dapat dibedakan menjadi empat komplek
geologi, yaitu:
Tinjauan Pustaka_7
a. Zona Bagian Barat (Sulawesi bagian selatan dan Utara), terdiri dari basement
kompleks akibat subduction pada zaman Cretacous, endapan Tersier dan
komplek vulkanik tersier dengan beberapa intrusi granitik.
b. Zona Bagian Timur, yang terdiri dari Sulawesi bagian timur dan tenggara,
terdiri dari fragmen ophiolit dan komplek subduction ke arah barat pada masa
neogen.
c. Zona Bagian Tengah, terutama terdiri dari jalur batuan metamorf dan ophiolit
melange.
d. Fragmen batuan continental menempati zona sisa daerah Sulawesi, meliputi
Banggai Sula dan Tukang Besi.
(Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Daerah rencana pengembangan yang akan dilakukan oleh PT. Vale termasuk
dalam Zona Sulawesi bagian Timur yang dicirikan dengan batuan ophiolit dan malihan
yang di beberapa tempat tertindih oleh sedimen Mesozoikum. Bagian Timur Sulawesi
tersusun dari 2 zona melange subduksi yang terangkat pada pra dan post Miocene (107
tahun lalu). Melange yang paling tua tersusun dari sekis dengan disertai beberapa
tubuh batuan ultrabasa yang penyebarannya sempit dengan stadia geomorfologi tua.
Sementara yang berumur post Miocene telah mengalami pelapukan yang cukup luas
sehingga cukup untuk membentuk endapan nikel laterite yang ekonomis. (Sumber: PT
Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Melange yang berumur Miocene – post Miocene menempati central dan lengan
North-East Sulawesi. Pengangkatan terjadi sangat intensif di daerah ini, diduga karena
desakan kerak samudera Banggai Craton. Pada bagian selatan dari zona melange ini
terdapat kompleks batuan ultrabasa. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Singkapan ophiolit di Sulawesi bagian timur terjadi dalam 3 bentuk (Sumber:
PT Vale Indonesia, Tbk. 2012):
1. Merupakan masa dasar dan tidak teratur, sampai beberapa ratus kilometer,
seperti sekitar danau.
2. Merupakan jalur terpotong-potong mengikuti struktur subduction.
3. Merupakan masa yang kecil. Sporadic/ tidak teratur dari batuan ultrabasa
(Latao, Sua-sua, Pao-pao, Pomalaa, Torobulu, Kia-Kia dan lain-lain). Latao,
Sua-sua, Pao-pao dan Pomalaa membentuk jalur berarah timur laut. Batuan
Tinjauan Pustaka_8
ultrabasa di Sulawesi Tengah kebanyakan terdiri dari peridotit yang telah
mengalami serpentinisasi dengan tingkatan yang berbeda-beda. Di daerah
Sorowako dan Petea batuannya terdiri dari harzburgite dan lherzolite juga
kadang terdapat dunit dan piroksenit.
3.3.2. Geologi Lokal
1. Geologi lokal Blok Sorowako – Towuti
A. Geologi lokal Sorowako Project Area

Daerah Sorowako Project Area tersusun oleh sedimen mesozoic, kompleks
ultrabasa Sorowako, melange Wasuponda, sedimen tersier dan endapan danau.
Sedimen mesozoic terdiri dari batugamping masif, batugamping berlapis,
sedimen klastik, batuan napal Mesozoic (Ahmad, 1977), dan berikutnya oleh
Simanjuntak (1991) dinamai sebagai formasi Matano. (Sumber: PT Vale
Kompleks ultrabasa Sorowako adalah bagian dari masa massif batuan
ultrabasa di sekitar danau yang tersebar dari pantai bagian Timur Sulawesi ke/
batas Barat dari danau Matano. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Kompleks ultrabasa Sorowako dibagi lagi ke dalam empat domain
ultrabasa berbeda, yaitu, Blok Barat, Blok Timur, Petea dan konglomerat
ultrabasa. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
1. Blok Barat (unserpentinized hazburgite) secara tipikal adalah harzburgites
dengan kandungan olivine (rata-rata 80 – 90 %) dan orthopyroxene (rata-rata
10 – 20 %). Sedikit khromit subhedral, lebih kurang 1%. Beberapa batuan
dunites ditemukan, mengandung lebih dari 90% olivine dan sedikit khromit
subhedral. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
2. Blok Timur (serpentinized lherzolite) secara tipikal adalah lherzolites yang
mengandung olivine (rata-rata 60 – 65 %), orthopyroxene (rata-rata 25 - 30%)
dan clinopyroxene (ratarata 10 %). Dan dalam jumlah sedikit khromit
anhedral, secara umum 1 % atau lebih sedikit. Beberapa batuan harzburgites
dan dunites juga ditemukan didaerah tersebut. Batuan di Blok Timur
mengalami serpentinisasi yang bervariasi. Contoh dari bagian Timur dari
Blok Timur mengalami serpentinisasi lemah sampai sedang, sementara
Tinjauan Pustaka_9
contoh dari bagian Barat Blok Timur mengalami serpentinisasi kuat, yang
kemudian disebut tipe East. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
3. Petea (Serpentinized Hazburgite dan Lherzolite) adalah satu jalur endapan
laterit yang potensial memanjang sejauh 30 km dari pantai bagian Timur
danau Matano ke area Lampesue di bagian Timur. Tanamera dan area Petea,
terletak di Barat, meliputi kira-kira setengah daerah prospek yang luas ini.
4. Batuan konglomerat ultrabasa (Ultramafic Sediment), konglomerat dan
greywackes ditemukan di daerah yang luas diendapkan secara tidak selaras di
atas batuan dasar ultrabasa. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Formasi hancuran (melange) Wasuponda diperkirakan merupakan bagian dari

melange complex Sulawesi Tengah yang terdiri atas fragmen batugamping, batuan
ultrabasa, amphibolit, sekis, pilit, eklogit dan serpentinit yang terdapat dalam matriks
lempung merah. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Endapan danau (Aluvial, Unconsolidated Sediment, Clay), terdapat di
beberapa daerah di Sorowako. Endapan aluvial dan tanah liat menutupi endapan
laterites, satu contoh adalah dataran alluvial dekat desa Sorowako. (Sumber: PT Vale
Sumber nikel laterit Sorowako adalah ultrabasa yang merupakan bagian dari
East Sulawesi Ophiolite (ESO) yang merupakan salah satu dari 3 ophiolite terbesar di
dunia. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
A. Geologi lokal Sorowako Outer Area

Sorowako Outer Area (SOA) merupakan area yang menjadi bagian dari
sub blok Towuti. Secara geografis, SOA adalah lanjutan Sorowako Project Area
(SPA). (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Sorowako Outer Area (SOA) merupakan area yang menjadi bagian dari
sub blok Towuti. Secara geografis, SOA adalah lanjutan Sorowako Project Area
(SPA). (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Menurut Waraspati, geologi lokasl SOA adalah sebagai berikut:

1. Batuan tipe West Block (unserpentinized peridotite) ditemukan di
Lengkobale timur dan barat, Lingke dan Topemanu. Sekitar 75 % dari batuan
Tinjauan Pustaka_10
di area Lengkobale diperkirakan masuk dalam tipe West Block
(unserpentinized ultrabasa). Tipe batuan Blok Barat di area Towuti
umumnya retak-retak kuat dicirikan adannya urat serpentine dan kuarsa.
2. Batuan tipe East Block (serpentinized peridotite) ditemukan di Mahalona,
Petea, Lampesue, Lingkona, Tanamalia, Lasobonti dan Lengkobale Tengah.
Sekitar 70 % dari wilayah SOA adalah East Block saprolite.
3. Tipe Hibrid (partly-serpentinized peridotite) digolongkan hanya pada bijih
nikel fraksi/ukuran +6” ditemukan di lubang test pit di Petea, Lampesue,
Lingkona Selatan, Tanamalia tengah, Lasobonti, Lengkobale dan Lingke.
Peta lithologi telah diperbaharui di SOA, berdasarkan data pemetaan

geologi, logging, dan analisa petrografi, khususnya di daerah Ballawi dan Lantoa
North. Secara umum, harzburgite mendominasi di bukit Ballawai (90 %
keseluruhan area) dan tersebar dari North ke South, sedangkan sisanya adalah
lherzolite. Lantoa North Hill terdiri atas harzburgite yang berkembang di bagian
timur dan barat dari Hill serta lherzolite berkembang di bagian tengah dan selatan
dari area tersebut. (Sumber : PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Sedimen Neogen Larona, menumpang di atas kompleks ultrabasa. Formasi
ini terdapat sepanjang Sungai Larona yang memisahkan Danau Towuti dan Malili.
Formasi ini terdiri atas konglomerat dengan berbagai fragmen, batupasir, dan
lempung yang berselingan dengan tufa. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
2.4. Keadaan Endapan Bijih
2.4.1. Genesa Endapan Nikel Laterit

Nikel terbentuk bersama mineral silikat kaya akan unsur Mg (ex; olivin).
Olivin adalah jenis mineral yang tidak stabil selama pelapukan berlangsung. Saprolite
adalah produk pelapukan pertama, meninggalkan sedikitnya 20 % fabric dari batuan
aslinya (parent rock). Batas antara batuan dasar, saprolite dan weathering front tidak
jelas dan bahkan perubahannya gradasional. Endapan nikel laterit dicirikan dengan
adanya speroidal weathering sepanjang joints dan fractures (boulder saprolite).
Selama pelapukan berlangsung, Mg dan Silika larut bersama groundwater. Ini
menyebabkan fabric dari batuan induknya berubah total. Sebagai hasilnya, Fe-Oxide
mendominasi dengan membentuk lapisan horizontal diatas saprolite yang dikenal
Tinjauan Pustaka_11
sebagai Limonite. Nikel berasosiasi dengan Fe-Oxide terutama dari jenis Goethite.
Endapan nikel laterit terbentuk baik pada mineral jenis silicate atau oxide.
Kemiripan radius ion Ni2+ dan Mg2+ memungkinkan substitusi ion diantara keduanya.
Umumnya, mineral bijih dari jenis hidrous silicate seperti talc, smectite, sepiolite dan
chlorite terbentuk selama proses metamorphisme temperature rendah dan selama
proses pelapukan dari batuan induk. Umumnya, mineral-mineral tersebut mempunyai
variasi ratio Mg dan Ni. Mineral garnierite dari jenis silicate mempunyai ciri poor
kristalin, texture afanitik, dan berstruktur seperti serpentinite (Brindley,1978).
Secara mineralogi nikel laterit dapat dibagi ke dalam tiga kategori (Brand et
all.,1998) yaitu:
1. Hydrous Silicate Deposits
Profil dari tipe ini dari bawah ke atas: Ore horizon pada lapisan saprolite (Mg-
Ni silicate), grade Nikel antara 1,8% - 2,5%. Pada zona ini berkembang box-
works, veining, relic structure, fracture dan grain boundaries dan dapat
terbentuk mineral yang kaya akan Nikel; Garnierite (max. Ni 40%). Ni terlarut
(leached) dari fase limonite (Fe Oxyhydroxide) dan terendapkan bersama
mineral hydrous silicate atau mensubtitusi unsur Mg pada serpentinite yang
teralterasi (Pelletier,1996). Jadi, meskipun nikel laterite adalah produk
pelapukan, tapi dapat dikatakan juga bahwa proses enrichment supergene
sangat penting dalam pembentukan formasi dan nilai ekonomis dari endapan
hydrous silicate ini. Tipe ini dapat ditemui dibeberapa tempat seperti di New
Caledonia, Indonesia, Philippines, Dominika dan Columbia. (Sumber: PT Vale
2. Clay Silicate Deposits
Pada jenis endapan ini, Si hanya sebagian terlarut melalui groundwater. Si
yang tersisa akan bergabung dengan Fe, Ni, dan Al untuk membentuk mineral
lempung (clay minerals) seperti Ni-rich Notronite pada bagian tengah profil
saprolite. Ni-rich serpentine juga dapat digantikan oleh smectite atau kuarsa
jika profile deposit ini tetap kontak dalam waktu lama dengan groundwater.
Kadar Ni pada endapan ini lebih rendah dari hydrous silicate deposit (1,2%;
Brand et all,1998). (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Tinjauan Pustaka_12
3. Oxide Deposits
Tipe terakhir adalah Oxide. Profile bawah menunjukkan Protolith dari jenis
harzburgitic peridotites (kebanyakan mineral olivine, serpentine, piroksen),
sangat rentan terhadap pelapukan terutama di daerah tropis. Diatasnya
terbentuk saprolite dan mendekati permukaan terbentuk limonite dan ferricrete
(di permukaan). Pada tipe deposit oxide ini, Nikel berasosiasi dengan Goethite
(FeOOH) dan Mn Oxide. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Pembentukan deposit nikel memerlukan kondisi yang cocok, diantaranya

kondisi agar tidak terjadi erosi, kondisi terjadinya sirkulasi atau naik turunnya
permukaan air tanah yang dapat melarutkan sebagian material pelapukan dan
mengendapkan pada zona kedalaman tertentu. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk.
2012)
Seperti umumnya endapan residual, terbentuknya endapan nikel laterite
dipengaruhi oleh beberapa faktor antara lain:
1. Litologi
Sebagai sumber unsur/mineral berharga (dalam hal ini nikel) Adanya

batuan asal merupakan syarat utama untuk terbentuknya endapan nikel laterit,
macam batuan asalnya adalah batuan ultra basa. (Sumber: PT Vale Indonesia,
Tbk. 2012)
Dalam hal ini pada batuan ultra basa tersebut: (Sumber: PT Vale
a. Terdapat elemen Ni yang paling banyak diantara batuan lainnya
b. Mempunyai mineral-mineral yang paling mudah lapuk atau tidak stabil,
seperti olivin dan piroksin
c. Mempunyai komponen-komponen yang mudah larut dan memberikan
lingkungan pengendapan yang baik untuk nikel.
2. Kondisi topografi dan morfologi
Dua faktor tersebut sangat penting dalam endapan nikel laterit Karena
kaitannya dengan posisi water table, struktur dan drainage. Zona enrichment
nikel laterite berada di topografi bagian atas (upper hill slope, crest, plateau,
atau terrace). (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Tinjauan Pustaka_13
Kondisi water table pada zona ini dangkal, apalagi ditambah dengan
adanya zona patahan dan shear joint. Sehingga akan mempercepat proses
pelarutan kimia (leaching processes) yang pada akhirnya akan terbentuk
endapan saprolite mengandung nikel yang cukup tebal. Kondisi seperti ini
dapat dijumpai di beberapa tempat seperti Indonesia, New Caledonia, Ural
(Russia) dan Columbia. Sebaliknya, pada topografi yang rendah, water table
yang dalam akan menghambat proses pelarutan unsur – unsur dari batuan
induk. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
3. Struktur geologi yang akan mempercepat atau mendukung poses pelapukan,

seperti retakan dan joint
Struktur yang sangat dominan yang terdapat di daerah Bahodopi ini

adalah struktur kekar (joint) dibandingkan terhadap struktur patahannya.
Seperti diketahui, batuan beku mempunyai porositas dan permeabilitas yang
kecil sekali sehingga penetrasi air sangat sulit, maka dengan adanya rekahan-
rekahan tersebut akan lebih memudahkan masuknya air dan berarti proses
pelapukan akan lebih intensif. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
4. Iklim dan vegetasi
Adanya pergantian musim kemarau dan musim penghujan dimana

terjadi kenaikan dan penurunan permukaan air tanah juga dapat menyebabkan
terjadinya proses pemisahan dan akumulasi unsur - unsur. Perbedaan
temperatur yang cukup besar akan membantu terjadinya pelapukan mekanis,
dimana akan terjadi rekahan-rekahan dalam batuan yang akan mempermudah
proses atau reaksi kimia pada batuan. Dalam hal ini, vegetasi akan
mengakibatkan: (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
a. Penetrasi air dapat lebih dalam dan lebih mudah dengan mengikuti jalur
akar pohon-pohonan
b. Akumulasi air hujan akan lebih banyak
c. Humus akan lebih tebal. Keadaan ini merupakan suatu petunjuk,
dimana hutannya lebat pada lingkungan yang baik akan terdapat
endapan nikel yang lebih tebal dengan kadar yang lebih tinggi. Selain
Tinjauan Pustaka_14
itu, vegetasi dapat berfungsi untuk menjaga hasil pelapukan terhadap
erosi mekanis.
5. Waktu pembentukan/lama proses lateritisasi
Waktu yang cukup lama akan mengakibatkan pelapukan yang cukup

intensif karena akumulasi unsur nikel cukup tinggi. (Sumber: PT Vale
Proses pengkayaan ini umumnya ditunjang oleh bentuk morfologi perbukitan

bergelombang lemah sampai sedang sehingga material hasil pelapukan tidak
mengalami erosi yang kuat. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Mineralisasi kadar tinggi umumnya erat kaitannya dengan struktur geologi
yang intensif berupa patahan-patahan, kekar-kekar dan rekahan-rekahan, sehingga
daerah yang menjadi target bagus dalam eksplorasi nikel laterite di Sulawesi adalah
daerah batuan ultrabasa yang mempunyai bentuk topografi bergelombang landai, atau
agak datar dengan kemiringan lereng dibawah 15 %. (Sumber: PT Vale Indonesia,
Tbk. 2012)
Proses pelapukan dan pergerakan air tanah akan melarutkan komponen yang
mudah larut seperti Mg, Si, Ca dan alkalis, kemudian meninggalkan material relatif
stabil seperti Fe, Al dan Cr, sedang material yang mempunyai sifat solubitas menengah
seperti Mn, Co dan Ni akan mengalami pengkayaan sekunder dalam profil laterit.
2.4.2. Tipe Endapan Bijih Nikel
A. Tipe Endapan Sorowako Project Area
Karakteristik umum tipe bijih nikel laterit di daerah rencana

pengembangan tambang PT Vale di Sorowako Project Area dapat digolongkan
menjadi dua, tergantung kondisi bedrock, tingkat serpentinisasi, kemudahan
penambangan, ukuran boulder, derajat kondisi retakan bedrock, ukuran butir
yang optimum mengandung nikel, dan perbandingan silika-magnesium di
dalam bijih. Tabel di bawah menunjukkan ringkasan karakteristik umum tipe
Tinjauan Pustaka_15
bijih nikel di daerah Sorowako Project Area. (Sumber: PT Vale Indonesia,
Tbk. 2012)
Tabel 2.2. Karakteristik umum tipe bijih nikel di Sorowako Project Area
WEST TYPE EAST TYPE

Main ore types 1” 18” 6” 1”
Optimum screen
-1” -18” -6” -1”
size
Screen recovery,
25 – 30% 60% 50% 35%
ROM to DKP
Original bedrock Harzburgite Lherzolite
Serpentinisation Med to
V. Low V. High Med to low
level high
Hardness of
V. Hard Soft to medium hard
boulders
Fracturing of
Low to medium Medium to high Med to high
rock
Generally
Ease of mining Generally Easy Easy
easy
Ni grades difficult V. High High Medium Medium
Generally
Fe content Generally high Medium Med to high
low
Generally
S/M ratio Generally high Low Medium
low
OB thickness Medium Generally high
Ore thickness Generally high Medium
Olivine content of
N/A Low Low Low High
+1-6” fraction
B. Deposit Tipe Barat (West Type)

Endapan nikel laterit tipe Barat (West Type) yang terbentuk batuan
dasarnya umumnya tidak mengalami serpentinisasi. Berdasarkan hasil studi,
ore yang bisa ditambang hanya pada fraksi -1 inci saja dimana rasio silika
magnesianya cukup tinggi (2,2% - 2,6%). Tipe West dikelompokkan lagi dalam
batuan tipe 1, 2 dan 3 tergantung pada tingkat/intensitas kerapatan bongkah
dan batuan dasarnya. Tipe 2 dan 3 relatif lebih mudah untuk ditambang
sementara tipe 1 yang paling sulit untuk ditambang karena ukuran bongkahnya
yang besar dan massive sehingga menyulitkan alat berat pada saat
penambangan berlangsung. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Tinjauan Pustaka_16
Kadar nikel yang ekonomis hanya terdapat dalam fraksi -1 sedangkan
fraksi di atasnya lebih banyak yang kosong atau berkadar rendah, kecuali
dalam breksi/konglomerat dimana garnierite muncul pada fraksi +1 inci.
C. Deposit Tipe Timur dan Petea (East Type and Petea)
Deposit tipe ini berkembang di atas batuan dasar dengan tingkat

serpentinisasi kuat dan ditandai dengan rasio silika magnesia rendah. Batuan
tipe ini dikategorikan menjadi tiga jenis berdasarkan pada peningkatan
karakteristik bijih (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012), sebagai berikut:
1. Bijih tipe -18” yaitu semua fraksi/material yang berukuran sampai
dengan 18” dikategorikan sebagai ore. Ini disebut sebagai Pure East
Type ore.
2. Bijih tipe -6” yaitu semua fraksi/material yang berukuran di bawah 6”
dikategorikan sebagai ore. Material atau fraksi yang lebih besar
umumnya berkadar rendah dan dibuang.
3. Bijih tipe -1” yaitu semua material yang berukuran kecil dari -1”
dikategorikan sebagai ore, material yang lebih dari itu akan dibuang.
Material inipun pada masih terbagi 2 berdasarkan kandungan olivine
pada material +1- 6” yaitu:
a. Low olivine -1” ore type dimana fraksi -1” diambil untuk menaikkan
kadar nikel sedangkan -6 diambil apabila ingin menaikkan ore
recovery. Kandungan olivin pada ore ini tidak lebih dari 22%. Pada
batas ini, kandungan olivin masih bias diterima oleh electric
furnaces.
b. High olivine -1” ore type dimana kandungan olivin fraksi +1 – 6”
umumnya lebih dari 22%. Ore type jenis ini harus disaring untuk
memastikan kandungan olivin yang masuk ke dalam electric
furnace tidak melebihi batas.
Tipe mineralisasi East Block 6"/18" membentuk zona arcuate

membentang dari Sumasang di Utara ke Lamangka Selatan dan Fiona Farah di
Selatan-Timur. Di sebelah Timur zona ini, dan sampai ke tepi Danau Matano,
Tinjauan Pustaka_17
batuan dasar di daerah ini sebagian besar merupakan tipe mineralisasi -1" high
olivin. Tipe mineraliasi East Block -1” low olivin hanya membentuk patch
tidak teratur di dalam tipe mineralisasi 6"/18" dan tipe mineralisasi -1" high
olivin. (Sumber: PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Daerah Petea pada awalnya diklasifikasikan sebagai tipe mineralisasi
18". Berdasarkan hasil terbaru dari kegiatan penambangan (hasil penyaringan)
menunjukkan bahwa Petea umumnya tipe mineralisasi -6". (Sumber: PT Vale
2.5. Profil Endapan Nikel Laterit
Batuan ultramafik hancur karena pengaruh pelapukan iklim tropis, melepaskan

unsur mudah larut ke dalam air tanah dan mengkonsentrasikan komponen yang tidak
mudah pindah di dalam residual soil. Biasanya, laterit di daerah Kontrak Karya PT
Vale mempunyai persamaan dengan profil laterit tropis di dunia. (Sumber: PT Vale
Zona stratifikasi profil laterit nikel dari bagian bawah ke atas di Sorowako
Project Area, seperti ditunjukkan pada gambar 3.15 di bawah ini.
Gambar 2.1. Profil nikel laterit Blok Sorowako Project Area (SPA) (Sumber:
PT Vale Indonesia, Tbk. 2012)
Tinjauan Pustaka_18
1. Batuan dasar (bedrock)
Menempati bagian paling bawah dari profil laterit. Zona bedrock

menandai batuan ultramafik yang belum terpengaruh oleh proses pelapukan
tropis. Komposisi kimia: MgO tinggi, sekitar 35 %, SiO2 tinggi sekitar 45 %
dan Fe rendah sekitar 6 % adalah ciri dari zona bedrock. (Sumber: PT Vale
2. Saprolit
Menempati di atas zona bedrock. Zona saprolit terdiri dari boulder yang
sebagian atau seluruhnya terdekomposisi karena pengaruh pelapukan tropis.
Proses pelapukan dimulai sepanjang rekahan dan permukaan retakan sehingga
mengakibatkan terbentuknya boulder di dalam zona saprolite. Tekstur asli
masih dikenali dan profil pelapukan belum sempurna.
Pada batuan yang terserpentinisasi kuat pelapukan tidak hanya melalui
retakan, tetapi masuk kedalam batuan karena batuannya relatif lunak sehingga
air mudah masuk. Di dalam zona saprolite, pelapukan boulder semakin
meningkat di bagian atas. Magnesium, silica dan alkali yang mudah larut,
berpindah meninggalkan konsentrasi residu dari oksida besi, aluminium,
mangan dan krom. Nikel di dalam zona saprolite sebagian adalah residual
tetapi kebanyakan merupakan hasil pengkayaan sekunder. Air tanah yang asam
melarutkan nikel pada bagian atas profil laterit dan diendapkan di zona saprolit
bila terjadi peningkatan secara cepat kadar alkali terhadap air (olivin dan
pelepasan magnesium).
Sebagian besar bijih umumnya berasal pada zona saprolit, merupakan
bijih yang mempunyai nilai ekonomi. Bagian bawah dari zona saprolit secara
gradual berkurang oleh proses pengkayakan sekunder Fe dan MgO berubah
secara jelas dari zona bedrock ke zona saprolit. Fe meningkat menjadi sekitar
19 % dan MgO menurun menjadi sekitar 33 %.
Di atas dari zona saprolit, ada perubahan yang signifikan dalam unsur-
unsur utama seperti Fe, MgO dan SiO2 yang merupakan ciri suatu zona transisi
antara saprolit dan limonit. MgO berkurang menjadi turun 5 % dan Fe
meningkat dari di sekitar 19 % dalam saprolit menjadi sekitar 45 % di dalam
zona laterit.
Tinjauan Pustaka_19
3. Limonit
Zona limonit menempati pada bagian atas profil laterit. Zona limonit
mewakili/ mencirikan produk akhir dari dari pelapukan batuan ultramafik dan
konsentrasi residu unsur-unsur non-mobil.
Zona limonit juga berlapis-lapis. Paling atas zona ditunjukkan adanya
pengaruh oksidasi dan menghasilkan hematit, terutama sekali di daerah yang
datar. Di bawah zona hematit, besi kebanyakan dalam bentuk goethite dan
limonit kedua-duanya merupakan hidroksida besi.
Apabila oksida besi, aluminium, dan krom lebih kurang tersebar merata
di dalam zona limonit, mangan dan kobalt larut dan diendapkan kembali
dibagian bawah zona limonit.
Stratifikasi dari laterit di atas bisa berubah tergantung koreksi geologi
lokal dan kondisi morfologi. Sebagian besar nikel di dalam tubuh bijih tidak
kelihatan dan terjadi dalam bentuk serpentin atau talk mengandung nikel.
Tetapi kadang-kadang warna hijau dari mineral garnierit mungkin bisa jadi
petunjuk.
2.6. Tahap – Tahap Kegiatan Eksplorasi
Tujuan melakukan kegiatan eksplorasi adalah untuk mengetahui penyebaran

dari endapan bijih nikel. Untuk mengetahui posisi atau letak dari endapan dan lapisan
batuan sekelilingnya (country rock) serta tebal dari endapan bijih nikel itu sendiri.
Hasil kegiatan eksplorasi ini kemudian dapat berguna untuk menentukan nilai
ekonomi dari suatu endapan bijih nikel. Menentukan metode dan sistem penambangan
serta umur tambang dari suatu kegiatan penambangan endapan bahan galian tersebut.
(Konsepsi Nikel Teori. 2015)
a. Penyelidikan Pendahuluan yaitu merupakan tahap awal kegiatan eksplorasi
sebagai kelanjutan kegiatan prospeksi yang mempunyai tujuan atau sasaran untuk
melokalisir daerah jalur mineral. Kegiatan lapangan tahap ini bersifat strategis
dimana terus diajukan untuk menemukan dan mengetahui bentuk satu dimensi
bahan galian yang nampak di permukaan. Jenis penyelidikan geokimia detail,
pemetaan gejala mineralisasi pemetaan geologi detail, serta pembuatan peta dasar.
(Konsepsi Nikel Teori. 2015)
Tinjauan Pustaka_20
b. Eksplorasi Tindak Lanjut yaitu kegiatan yang dilakukan setelah kegiatan
penyelidikan pendahuluan dengan sasaran mengetahui sebaran endapan mineral
secara menyeluruh dan pasti dipermukaan kegiatan penyelidikan bersifat taktis
dimana objek penyelidikan dipilih pada tempat-tempat tertentu, terutama pada
daerah yang mempunyai anomali bahan galian dan atau mineralisasi. Dalam tahap
ini biasanya pembuatan trenching lebih banyak dilakukan untuk penyelidikan
bahan galian logam dibandingkan non logam. Perkiraan sumberdaya sudah dapat
dilakukan dengan jenis sumberdaya (tereka). (Konsepsi Nikel Teori. 2015)
c. Eksplorasi Detail ialah upaya untuk mengetahui onggokan bahan galian dibawah
permukaan sebagai kelanjutan eksplorasi tidak lanjut. Jenis kegiatan yang
dilakukan adalah kegiatan pemboran yang tujuannya adalah untuk mengetahui
sebaran bahan galian dibawah permukaan, membuat peta surface dan mengetahui
kadar rata-rata sebaran mineralisasi pada titik bor. Kegiatan pemboran dilakukan
dengan pola teratur (grid pattern) dengan jarak antara titik bor yang satu dengan
yang lainnya 25-50 m. (Konsepsi Nikel Teori. 2015)
d. Pemboran
1) Latar belakang pemboran
Adapun latar belakang dari pemboran itu sendiri (Konsepsi Nikel Teori.
2015), yakni:
• Objek geologi / endapan bahan galian tidak selalu tersingkap
• Tanah atau batuan penutup biasa tipis dan tebal
• Untuk pengamatan secara langsung perlu lubang eksplorasi (eksploration
working)
• Untuk objek geologi atau endapan bahan galian yang dalam perlu
dilakukan pemboran
• Lubang bor merupakan salah satu jenis lubang eksplorasi dalam eksplorasi
mineral
2) Maksud dan Tujuan Pemboran
Pemboran pun memiliki maksud dan tujuan (Konsepsi Nikel Teori. 2015)
antara lain sebagai berikut:
• Ini biasanya dilakukan pada batuan dan formasi dalam pengambilan
conto (sampel). Lubang bor merupakan salah satu bentuk lubang
eksplorasi bila dibandingkan dengan sumur uji misalnya, mempunyai
Tinjauan Pustaka_21
diameter lubang yang relative sangat kecil bila dibandingkan dengan
kedalamannya.
• Yang dimaksud dengan pemboran adalah pembuatan lubang eksplorasi
yang diameternya relative kecil dibandingkan dengan kedalamannya
Pemboran.
• Tujuan pemboran secara umum adalah:
a) untuk mengetahui /mempelajari data/informasi geologi (batuan,
stratigrafi, struktur, mineralisasi dan sebagainya)
b) untuk mengambil contoh
c) untuk eksplorasi bahan tambang (minyak, gas bumi serta air) sebagai
sarana untuk eksplorasi dengan metode lain (geofisika) untuk
peledakan
3) Jenis Pemboran
a) Cara atau jenis pemboran menurut letak atau penempatannya :
• Vertical
• Miring
• Melengkung
b) Mekanisme geraknya:
• Putar (Rotari Drilling)
• Tumbuk (Percussion Drilling)
• Tumbuk Putar (Rotary Percussion Drilling)
c) Hasil pemborannya:
• Inti (core), berupa hasil pemboran yang berbentuk pejal atau tabung
• Hancuran (fragmen) baik yang undisturbed (cutting) maupun yang
unturbed (sludge)
d) Mekanisme/sumber geraknya:
• Bor tangan (bor bangaka)
• Bor mesin (longyear, koken, tone, jeckro dan lain-lain)
e) Bentuk Mata Bornya:
• Pahat
• Spiral
• Cincin
Tinjauan Pustaka_22
Dengan demikian berdasarkan hal tersebut diatas maka, secara umum
jenis pemboran dibagi menjadi:
▪ Diamond core drilling
▪ Rotary drilling
▪ Percuassion drilling
▪ Chum drilling
▪ Core drilling (pemboran inti) atau pemboran eksplorasi
Pemboran jenis ini selalu digunakan sebagai pemboran eksplorasi yang
lebih baik dan teliti yang disesuaikan dengan morfologi yang ada. (Konsepsi
Nikel Teori. 2015)
▪ Diamond core drill menggunakan mata bor intan
▪ Mata bor (bit) yang digunakan berbentuk cincin, sehingga batuan yang
terpotong akan berbentuk seperti cincin
Oleh karena itu jenis pemboran ini dinamakan pemboran inti selain
mata bor intan, tergantung pada batuannya kadang-kadang digunakan mata bor
dari suatu paduan baja tertentu yaitu tungsten erbide. (Konsepsi Nikel Teori.
2015)
Disisi lain biaya operasi cara pemboran ini relative lebih mahal oleh
karena itu perencanaannya perlu dilakukan secermat mungkin agar biaya
operasinya diminimalkan oleh karena kegiatan sangat mahal maka sangat perlu
diambil pertimbangan sebelum melakukan pemboran inti. Pertimbangan-
pertimbangan itu (Konsepsi Nikel Teori. 2015) adalah sebagai:
▪ Ukuran core dan core recovery yang harus diambil
▪ Penentuan pengukuran lubang bor minimum
▪ Penentuan posisi lubang bor (tegak atau miring)
▪ Pemakaian casing / tipe bit, core barrel, drilling rod
2.7. Preparasi Sampel
Preparasi sample merupakan suatu pekerjaan untuk mempersiapkan sample

dikirim kelaboratorium untuk dianalisis kadar nikelnya. Sebelum sample dianalisis,
terlebih dahulu dilakukan preparasi dengan tujuan untuk mereduksi baik jumlahnya
maupun ukuran butirnya sampai dengan kehalusan 200 mesh yang representatif dari
sample itu sendiri. (Standar Operasi Prosedur PT. Vale Indonesia, Tbk. / 2016)
Tinjauan Pustaka_23
2.7.1. Tahap Preparasi Sampel Basah
Adapun tahapan-tahapan dalam preparasi sampel yang berdasarkan standar

operasional prosedur yang digunakan PT. Vale Indonesia, Tbk. Antara lain:
A. Penerimaan Sampel
(SOP-ETS-01-01 PT. Vale Indonesia, Tbk/ 2016)
1) Alat Perlindungan Diri (APD)
a) Sepatu safety
b) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Scissor table / Troli
3) Cara Kerja
a) Memarkir kendaraan
b) Menurungkan core box
c) Menghitung jumlah core box
d) Menurungkan core box dari scissor table
e) Mengisi long book
B. Pengambilan Foto Core

a) Sepatu safety
2) Peralatan
a) Kamera
b) Break geologi
c) Nomor
d) Mistar
e) Hole_ID
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan alat
b) Mengatur dan mengurutkan sampel
c) Memberikan nomor meteran, break geologi, dan hole_ID
d) Mengatur dan memastikan kualitas gambar kamera
e) Pengambilan gambar
Tinjauan Pustaka_24
C. Transfer Foto Core ke Komputer
a) Safety shoes standart
2) Peralatan
a) Kamera
b) Kabel data USB
c) Komputer
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan alat
b) Menyalakan computer
c) Menghubungkan kamera ke computer
d) Transfer foto ke computer
e) Membagi foto dalam folder
D. Pengoprasian Jaw Crusher

a) Sepatu safety
b) Safety helm
c) Kaos tangan
d) Ear plug
e) Kacamata safety
2) Peralatan
a) Penutup crusher
b) Pan sample
c) Dudukan pan
d) Terpal
e) Stick
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sampel > +1 inchi
b) Menyalakan power listrik jaw crusher
c) Membersihkan jaw crusher
Tinjauan Pustaka_25
d) Crusher sample
e) Matikan mesin jaw crusher
f) Membersihkan area kerja jaw crusher
E. Preparasi Sampel Basah

a) Sepatu safety
b) Kacamata
c) Kaos tangan
d) Celemek
2) Peralatan
a) Alat Tulis menulis/Spidol
b) Ring plat
c) Komputer
d) Pencacah
e) Talang
f) Plastik / karung sampel
g) Alat Quartering
h) Screening
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan alat
b) Menimbanga dengan weighing
c) Menyendok material
d) Quartering
e) Screening material
f) Memasukkan sampel ke plastik
g) Jaw craser > +1
h) Membersihkan area kerja
F. Penimbangan Sampel dengan Aplikasi Weighing

a) Sepatu safety
Tinjauan Pustaka_26
b) Kacamata
c) Kaos tangan
d) Celemek
2) Peralatan
a) Komputer
b) Aplikasi weighing system (core log)
c) Timbangan digital
d) Talang/pan sampel
e) Scanner barcode
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan peralatan
b) Menyalakan komputer
c) Menyentringkan dan menyalakan timbangan digital
d) Menimbang berat talang kosong
e) Menimbang berat sampel
f) Mencatat pada form preparation secara manual
G. Proses Quartering
a) Sepatu safety
b) Kacamata
c) Kaos tangan
d) Celemek
e) Masker (dikondisikan)
2) Peralatan
a) Alat quartering
b) Pencacah sampel
c) Ring plat
d) Spatula
3) Cara Kerja
a) Menyiapak alat
b) Menhomogenkan sampel
Tinjauan Pustaka_27
c) Melakukan quartering pada sampel
d) Memasukkan sampel dalam pelastik
e) Mengambil QC (Quality Control) dan QC (Quality Control) random
f) Masukkan sampel ke karung
g) Mengambil button core
h) Membersihkan area kerja
H. Pengambilan QC (Quality Control) Duplikat dan Random Sample

a) Sepatu safety
b) Kacamata
c) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Tidak ada alat tambahan
3) Cara Kerja
a) Pengambilan sample QC (Quality Control) duplicate dan random sample
b) Menyiapkan dan mengikutkan label sample QC (DPS, DPP, BLK, dan
STD)
c) Mengikat dan menyatukan ikatan plastik sample
d) Pengambilan sample QC (Quality Control) random
I. Mobilisasi Sampel ke Area Storage

a) Sepatu safety
b) Kaos tangan
2) Peralatan
b) Kendaraan roda 4 (empat)
3) Cara Kerja
a) Posisikan kendaraan dengan baik
b) Menaikkan sampel ke kendaraan
c) Mengankut sampel ke storage
d) Menurungkan dan menyusun sampel di storage
Tinjauan Pustaka_28
e) Menutup sampel dengan terpal
2.7.2. Tahap Preparasi Sampel Kering
A. Pengecekan sampel basah

b) Masker
c) Ear plug
2) Peralatan
a) Nomor kode sampel
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan jobsheet
b) Pengecekan sampel basah
c) Pengecekan ID sampel
d) Penyusunan sampel setelah pengecekan
e) Menutup sampel
B Penimbangan Basah dengan Aplikasi data Xplore

b) Masker
c) Ear plug
2) Peralatan
a) Komputer
b) Talang
c) Aplikasi data xplore
d) Timbangan digital
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sampel basah
Tinjauan Pustaka_29
c) Menyalakan timbangan dan disentrinkan
d) Jalankan aplikasi dataxplore
e) Siapkan data wet H2O weight pada aplikasi data xplore
f) Scan barcode
g) Timbang talang kosong
h) Timbang sampel dengan memasukkan pada data xplore
i) Seve
C. Pengoprasian Oven dan Mengeringkan Sampel Basah

b) Masker
c) Ear plug
2) Peralatan
a) Tongkat pengatur sampel
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan oven yang akan di isi sampel
b) Menyusun sampel pada rak oven
c) Menutup oven
d) Mengoprasikan oven
e) Mematikan oven
f) Membersihkan area kerja
D. Penimbangan Kering dengan Aplikasi data Xplore

b) Masker
c) Ear plug
2) Peralatan
a) Komputer
b) Talang
c) Aplikasi data xplore
Tinjauan Pustaka_30
d) Timbangan digital
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sampel kering
c) Menyalakan timbangan dan disentrinkan
d) Jalankan aplikasi data xplore
e) Siapkan data wet H2O weight pada aplikasi data xplore
f) Scan barcode
g) Timbang talang kosong
h) Timbang sampel dengan memasukkan pada data xplore
i) Seve
E. Pengoprasian Boyd Crusher

b) Masker
c) Ear plug
2) Peralatan
a) Boyd crusher
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sampel kering
b) Pengoprasian boyd crusher
c) Pembersihan boyd crusher
d) Memproses sampel di boyd crusher
e) Pembersihan boyd crusher
F. Homogenisasi Sampel dan Splitting Sampel -10 Mesh

b) Masker
c) Ear plug
d) Kacamata safety
e) Helm safety
Tinjauan Pustaka_31
2) Peralatan
a) Alat spitting
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sampel -10 mesh
b) Homogenisasi sampel -10 mesh
c) Pembersihan lokasi kerja
G. Pengoprasian CRM (Continuous Ring Mill)

b) Masker
c) Ear plug
d) Kacamata safety
e) Helm safety
f) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Mesin CRM (Continuous Ring Mill)
b) Silica
3) Cara Kerja
b) Mengoprasikan CRM (Continuous Ring Mill)
c) Pembersihan CRM (Continuous Ring Mill)
d) Memasukkkan sampel ke CRM (Continuous Ring Mill)
e) Membersihkan CRM (Continuous Ring Mill) setelah digunakan
H. Pengoprasian Ring Mill

b) Masker
c) Ear plug
Tinjauan Pustaka_32
d) Kacamata safety
e) Helm safety
f) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Mesin Ring Mill
b) Tissu
c) Methanol
3) Cara Kerja
a) Mengecek Ring Mill
b) Menyiapkan sample yang akan diproses
c) Mengerjakan sample -10 mesh
d) Membersihkan peralatan kerja
I. Homogenisasi Sampel dan Splitting Sampel -200 Mesh

b) Masker
c) Ear plug
d) Kacamata safety
e) Helm safety
f) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Peper scrup
3) Cara Kerja
b) Homogenisasi sampel -200 mesh
c) Splitting sampel -200 mesh
d) Membersihkan lokasi kerja
J. Screening Test Sampel -200 Mesh

Tinjauan Pustaka_33
b) Masker
c) Ear plug
d) Kacamata safety
e) Helm safeity
2) Peralatan
a) Alat Screening
b) Kuas
3) Cara Kerja
b) Screening sampel
c) Menimbang sampel
d) Mengitung persentase sampel
e) Membersihkan lokasi kerja
K. Packing Pulp
b) Masker
c) Kacamata
d) Helm standart
2) Peralatan
a) Rak Fortis
3) Cara Kerja
b) Mengatur sampel yang telah di packing
c) Membersihkan lokasi kerja
2.7.3. Managament Sample
A. Penerimaan dan penyusunan sampel

Tinjauan Pustaka_34
b) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Kendaraan roda 4
3) Cara Kerja
a) Penerimaan sample
1. Memarkir kendaraan dengan baik
2. Menurungkan sample dari kendaraan
3. Pengecekan dan menghitung jumlah karung
4. Mencocokkan nomor barcode
5. Memeriksa keadaan sampel
6. Memisahkan sampel QC
b) Penyusunan sample
1. Menyusun sampel
2. Mengurutkan sampel mulai dari yang pertama
B. Memasukkan sample ke ruang produksi

b) Kaos tangan
c) Masker
d) Helm
2) Peralatan
a) Troli
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan jobsheet dan form monitoring sample QC
b) Ambil nomor sample QC
c) Siapkan sample standart
d) Memberikan nomor hole pada from dan urutan sample
e) Naikkan sample ke troli
f) Menurungkan sample dari troli di dalam ruang preparasi sample kering
Tinjauan Pustaka_35
C. Pengerjaan Pulp Reassay
a) Sepatu safety
b) Masker
c) Kacamata
d) Sensi glove
e) Celemek
2) Peralatan
a) Peper craft
b) Sendok kecil
c) Gunting
d) Tissue
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sample pulp
b) Menyiapkan barcode
c) Membuat from request reassay
d) Menyiapkan fortis
e) Menyiapkan nomor sample ke fortis
f) Menyusun fortis
g) Homogenesasi sample
h) Pengambilan sample dengan metode firh bone
i) Memasukkan sample reassay ke fortis
j) Memasukkan kembali sample original kembali ke dalam fortis
k) Insertkan sample ke pulp standart
l) Masukkan pulp ke dalam box sample
D. Pengerjaan Sample LOI (Lots Of Ignition)

a) Sepatu safety
b) Masker
c) Kaos tangan karet
Tinjauan Pustaka_36
2) Peralatan
a) Gunting
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan barcode list sample dari fortis
b) Pisahkan LOI box sampel
c) Siapkan sample LOI di atas meja
d) Pindahkan sample LOI ke fortis yang baru
e) Ambil sample standart dan sisipkan
f) Susun sample LOI ke dalam Box
g) Simpan LOI pada rak dan beri label box
E. Pengiriman Pulp ke Proctech

a) Sepatu safety
b) Kaca mata
c) Helm
d) Kaos tangan
2) Peralatan
a) Troli
b) Kendaraan roda 4 LV
3) Cara Kerja
a) Menyiapkan sample pulp
b) Menaikkan sample ke troli
c) Memarkir kendaraan
d) Mengankut box sample dari troli ke kendaraan
e) Menutup sample
f) Mengankut sample pulp ke Lab. Proctech
g) Menurungkan sample saat tiba di Lab. Proctech
Tinjauan Pustaka_37
BAB III
METODELOGI PENELITIAN
3.1. Metode Penelitian
Untuk melaksanakan kegiatan kerja praktek ini, disusun beberapa langkah

kerja untuk memudahkan dan merinci kegiatan yang harus dilakukan demi mencapai
hasil yang optimal. Diagram alir untuk kegiatan pengambilan data ditunjukkan oleh
Gambar 3.1.
3.1.1. Studi Literatur
Studi literatur berupa studi terhadap lokasi Sample House Enggano PT. Vale
Indonesia, Tbk dari kepustakaan yang ada. Bahan-bahan kepustakaan berupa buku-
buku, Standart Operational Prosedur (SOP) dan bahan dokumentasi lainnya yang
mendukung kerja praktek ini.
3.1.2. Pengumpulan Data
Pada tahapan ini dilakukan pengumpulan data, yaitu:

a. Data primer, yaitu data yang diperoleh dari pengamatan secara langsung pada
kegiatan preparasi sample endapan nikel laterit yaitu terbagi atas tiga kegiataa
diantaranya preparasi sample basah, preparasi sample kering dan management
sample.
b. Data sekunder, yaitu data pendukung dan pelengkap dalam proses pengolahan
data selanjutnya serta sebagai pembanding data primer, seperti hasil log bor
eksplorasi, keadaan geologi, dan profil nikel laterit.
3.2. Pelaksanaan Penelitian
Kerja praktek dilaksanakan pada tanggal 16 Februari – 24 Maret 2017 di

Sample House Enggano PT. Vale Indonesia, Tbk. Kerja praktek dilakukan dengan
kegiatan di lapangan dengan melihat dan melaksanakan secara langsung proses
preparasi sample nikel laterit hasil pemboran eksplorasi. Adapun tebel jadwal
pelaksanaan kerja praktek dapat dilihat pada table berikut:
Tahapan dan Metodelogi Penelitian_38

Tabel 3.1 Jadwa Pelaksanaan Kerja Praktek
Februari, Maret,
No Kegiatan Minggu ke Minggu ke
2 3 4 1 2 3
1 Pengenalan K3
2 Pengenalan Lapangan
3 Pengambilan Data
4 Pembuatan Laporan
5 Presentasi
3.3. Sistematika Penulisan
Penulisan tugas akhir ini disajikan dalam lima bab yang terdiri dari:
1. Bab satu, merupakan bab pendahuluan yang memuat tentang latar belakang
dan ruang lingkup permasalahan.
2. Bab dua, yang memuat tinjauan umum yamg mengemukakan tentang kondisi
geografi daerah, kesampaian daerah, geologi daerah pengamatan, genesa
endapan bijih nikel, faktor-faktor yang mempengaruhi pembentukan endapan
nikel, proses eksplorasi dan proses preparasi sampel nikel laterit.
3. Bab tiga, metode pengumpulan data dan pelaksanaan pengamatan preparasi
sampel endapan nikel laterit
4. Bab empat, yang memuat metode pengumpulan dan pengolahan data. Dari
hasil analisis ini akan dilakukan pembahasan yang berkaitan dengan proses
preparasi sampel hasil pemboran eksplorasi
5. Bab lima, merupakan bab penutup

3.4. Diagram Alir Pengambilan Data
Diagram alir penelitian dapat dilihat pada gambar 3.1 berikut ini:
Metodologi
Penelitian
Meliputi:
Tahap
Pendahuluan 1. Tahap Administrasi
2. Studi Pustaka
3. Pengenalan Lapangan
Data Primer Data Sekunder
Meliputi: Meliputi:
1. Proses pengeboran 1. Laporan Kondisi Geologi
Eksplorasi 2. Laporan Keadaan Endapan
2. Proses Preparasi Sampel Bijih Nikel
Proses pengolahan
data sekunder dan
data primer
Kesimpulan dan
saran
Gambar 3.1 Diagram Alir Pengambilan Data

BAB IV
PEMBAHASAN
4.1 Sample Preparasi
Sample Preparasi merupakan suatu pekerjaan untuk mempersiapkan sampel

dikirim ke laboratorium untuk dilakukan pengujian kadar logam yang diperoleh dari
material sampel. Sebelum sampel di ujih, terlebih dahulu dilakukan preparasi dengan
tujuan untuk mereduksi baik jumlahnya maupun ukuran butirnya sampai dengan berat
20 gram dan kehalusan -200 mesh yang representatif dari sample itu sendiri.
Kegiatan preparasi merupakan kegiatan yang sangat penting dalam
keberlangsungan umur pekerjaan penambangan karena dari hasil preparasi sampel
akan didapatkan nilai-nilai dari hasil pengujian kadar logam sehingga daerah tersebut
dapat dikatakan layak tidaknya dilakukan suatu kegiatan penambangan.
Pada dasarnya tujuan preparasi yaitu mengubah jumlah sampel yang banyak
menjadi sebagian kecil (20 gram) yang dapat dikatakan representative (mewakili
sample yang banyak).
Hasil persentasi material yang diambil pada kegiatan pemboran eksplorasi
yaitu hanya 0,000035 % dari jumlah material. Dan dari hasil preparasi didapatkan
presentasi material yang akan diambil untuk dilakukan pengujian yaitu hanya
0,0000002 %. Sehingga kegiatan preparasi pada Sample House harus dikerjakan
dengan baik agar jumlah material yang akan dianalisis dapat dikatakan representative.
Dalam kegiatan preparasi sampel pada Sample House Enggano PT. Vale Indonesia,
Tbk terdapat dua tahapan yaitu tahap preparasi sampel basah dan tahap preparasi
sample kering.
4.2 Tahap Preparasi Sampel Basah
Preparasi sampel basah merupakan suatu kegiatan preparasi pada material

sampel dari hasil pemboran eksplorasi. Pada preparasi sampel basah didapatkan
sampel dengan berat 2,5 kg dengan ukuran -1 mesh.
Pembahasan_41
4.2.1 Penerimaan Sampel
Penerimaan sampel pada sample house yaitu suatu proses penerimaan core box
dari hasil pengeboran eksplorasi yang dilakukan di lapangan untuk dilakukan suatu
proses preparasi. Dimana pada proses penerimaan sampel digunakan kendaraan roda
4 untuk mengankut core box dari lokasi pengeboran ke sample house dan troli
digunakan untuk mengankut core box masuk kedalam ruangan sample house.
Foto 4.1 Proses Penerimaan Sample
4.2.2 Pengambilan Foto Core
Pengambilan foto core yaitu bertujuan untuk mencocokkan gambar pada saat
melakukan preparasi sampel. Dimana dalam proses pengambilan foto core harus
mempersiapkan core box terlebih dahulu sebelum mengambil gambarnya, pada core
box diberikan nomor meteran, kemudian diberikan break geologi dengan tujuan
memberikan batas lapisan Limonite, Saprolite dan Bedrock serta berikan tanda pada
break geologi pada zona-zona yang memang memiliki perbedaan kharakter yang jelas.
Untuk kharakter yang tidak menerus (hanya setempat-setempat) tidak perlu di lakukan
break geologi. Perhatikan baik-baik pada saat melakukan break geologi, jangan
melakukan break pada sample dengan panjang <15 cm (minimal interval 15 cm),
karena tidak akan memenuhi syarat representatif sehingga data tersebut tidak dapat
dipakai, atau dinyatakan error.
Pembahasan_42
Setelah semuanya selesai, lakukan pemotretan secara sentring dan hati – hati
sehingga kualitas foto terjamin (cukup terang untuk dilakukan analisa, dan semua
bagian sampel terlihat/tidak terpotong), tidak ada sampel/core box yang terlewati,
yakinkan tidak ada foto yang terhapus. Pastikan dulu kualitas foto sebelum melakukan
aktivitas preparasi
Foto 4.2 core
4.2.3 Transfer Foto Core ke Komputer
Transfer foto core ke komputer dilakukan untuk memindahkan foto dari hasil
pemotretan ke komputer untuk menyimpan foto agar dapat dilihat dengan baik. Foto
harus di buatkan folder masing-masing demi mencegah terjadinya kehilangan data.
Adapun hal-hal yang harus dilakukan dalam proses transfer foto core ke
komputer yaitu meyiapakan alat yang digunakan kemudian menyalakan komputer
dengan menghubungkan kamera ke komputer menggunakan kebel USB. Setelah itu
lakukan transfer foto ke komputer dengan mengatur folder foto sesuai tanggal
pengambilannya dan di buatkan lagi folder sesuai dengan hole-nya demi
mempermudah pengambilannya dan pengeditannya. Dan jangan lupa foto di kopy ke
folder cadangan sebagai foto backup demi mencegah kehilangan data.
Pembahasan_43
Foto 4.3 Proses Transfer Foto Core
4.2.4 Screening Sampel
Screening sampel dilakukan pada material sampel untuk mengetahui ukuran

materinya, agar dapat dipisahkan antara fraksi +6, -6 +2, -2 +1, dan -1, dimana fraksi
> +1 inchi akan dilakukan proses jaw crusher untuk mengubah ukurannya menjadi -1
inchi.
Dalam proses screening sample pertama harus dilakukan penyusunan core box
di meja preparasi dengan menumpukkan maksimal 5 core box dengan menutup core
box menggunakan tripleks agar tidak terkontaminasi dengan material lainnya. Setelah
itu menyendok material dari core box kedalam talang dari bagian bottom kebagian top
sample dan bila terdapat break geologi sendok dari batas break geologi tersebut.
Tumpahkan material yang sudah disendok ke screening dan diaduk-aduk sambil
ditekan agar material yang kecil bisa melewati kisi-kisi saringan, untuk material yang
panjangnya diatas tiga kotak saringan dinyatakan +6 inchi, jika material kurang dari 3
kotak saringan dinyatakan -6 inchi, begitu seterusnya sampai fraksi -1 inchi. Pisahkan
setiap fraksi-fraksi dan lakukan penimbangan pada setiap fraksi.
Pembahasan_44
2 inchi
1 inchi
Foto 4.4 Alat Screening
4.2.5 Penimbangan Sampel dengan Aplikasi Weighing
Penimbangan sampel dilakukan untuk mengetahui berat sampel.

Namun penimbangan sample dilakukan setelah selesai sampel di screening.
sehingga sampel yang berupa material padat dipisahkan sesuai dengan ukuran
fraksinya.
Adapun langkah yang dilakukan pada saat penimbangan yaitu
menyiapkan peralatan yang digunakan, setelah itu menyalakan komputer dan
membuka aplikasi weighing. Menyalakan timbangan dengan menekan tobol
power, kemudian normalkan timbangan dengan menunjukkan angka nol, dan
lakukan penimbangan terhadap sampel.
Namun, untuk penimbangan harus mendahulukan fraksi yang besar
(jenis-jenis ukuran fraksi yaitu +6, +2, dan -1). Setelah itu ditampilan aplikasi
weighing system memilih kolom Semy Dry. Masukkan sampel ke pan dan klik
get weight pada weighing system untuk mengukur berat sampel. Selanjutnya
save kemudian pindahkan pointer ke kolom sampel ID dan masukkan nomor
sampel sesuai dengan sampel yang timbang dengan menggunakan barcode
scanner. Sebelum ID sample ditempelkan pada plastik sampel terlebih dahulu
dilakukan proses quartering dan apabila terdapat material >+1 maka harus
dilakukan proses jaw crusher.
Pembahasan_45
Foto 4.5 Timbangan Digital
4.2.6 Komunisi Fraksi Menjadi -1 Inchi
Mengubah Fraksi menjadi -1 Inchi dilakukan pada material dengan

ukuran fraksi >+1 Inchi dengan tujuan untuk mempermudah dalam proses
quartering. Adapun proses yang dilakukan dalam pengoprasian jaw crusher
yaitu dengan menyiapkan sampel dengan ukuran fraksi > +1 inchi, kemudian
menyalakan mesin jaw crusher, setelah itu bersihkan mesin jaw crusher dengan
menyemprotkan udara bertekanan pada mulut bagian dalam dan pan sampel.
Siapkan pan sampel pada bagian bawah tempat keluarnya sampel produk dan
memasukkan sampel secara perlahan ke dalam mulut crusher. Tunggu sampai
sampel habis dan matikan kembali mesin jaw crusher setelah selesai
dioprasikan.
Pembahasan_46
Foto 4.6 Pengoprasian Jaw Crusher
4.2.7 Proses Quartering
Proses quartering merupakan suatu proses yang dilakukan untuk

memisahkan antara sampel reguler dan backup, dimana sampel reguler akan
dilanjutkan ke proses preparasi kering dengan menghasilkan produk pulp, dan
untuk sampel backup dijadika sebagai sampel cadangan. Pada proses ini
didapatkan produk dengan berat sampel 2,5 kg.
Proses quatering dilakukan dengan cara menyiapkan alat yang
digunakan dan jangan lupa sebelum alat digunakan harus dibersihkan terlebih
dahulu agar tidak terkontaminasi dari sampel sebelumnya. Setelah itu
dilakukan proses homogen terhadap sampel sampai hancur dan lakukan proses
quartering sebanyak 3 kali kemudian dipisahkan antara sample backup dan
reguler untuk di kirim ke ruang preparasi kering. Jika selesai sample di
masukkan kedalam kantong plastik dan diberikan nomor ID sesuai dengan
nama sampel-nya.
Setelah sampel sudah diberikan nomor ID maka sampel diikat
menggunakan tali rapiah untuk dimasukkan ke dalam karung (maksimal isi
karung yaitu 5 sampel) dan karung tersebut diberikan nomer ID hole. Adapun
penambahan sampel Blank (silika) sebanyak 500 gram, sebagai sample quality
control.
Pembahasan_47
Foto 4.7 Proses Qurtering
4.2.8 Mobilisasi Sampel ke Area Storage
Mobilisasi sampel ke area storage dilakukan untuk menampung sampel yang

akan dikirim ke ruang proses preparasi. Dimana ruang penyimpanan terbagi menjadi
dua tempat yaitu area storage sample regular/original dan area storage sampel
backup. Pada area storage sampel harus diatur dengan baik agar pada saat sampel ingin
di angkut ke ruang pulp preparasi, dengan mudah sample di ambil sesuai dengan
urutannya, karena sampel sangat ditakutkan tertukar dengan sampel yang lainnya.
Adapun cara yang dilakukan dalam mobilisasi sampel ke area storage yaitu
menggunakan kendaraan/troli untuk mengankut sampel ke area storage, kemudian
turungkan sampel dari kendaraaan/troli dan urutkan sampel berdasarkan nomor ID
hole-nya. Setelah itu sampel di tutup dengan terpal agar tidak terkena hujan.
Pembahasan_48
Foto 4.8 Storage Sampel
4.2.9 Penerimaan dan penyusunan sampel
Penerimaan dan penyusunan sampel merupakan kegiatan yang dilakukan untuk

menerima sampel dari ruang preparasi basah dan disusun baik-baik diarea storage.
Adapun proses yang dilakukan pada saat penerimaan sample yaitu menurungkan
sample dari mobil kemudian mengecek dan menghitung jumlah karung. Setelah itu
dicocokkan dengan nomor barcode, memerikasa keadaan sampel dan memisahkan
sampel quality control-nya. Jika sampel sudah dicek maka sampel disusun pada area
storage dengan mengurutkan dari yang pertama sampai akhir.
Pembahasan_49
Foto 4.9 Penyusunan Sampel di Area Storage
4.2.10 Memasukkan Sampel ke Ruang Produksi (Pulp Preparasi)
Proses memasukkan sampel ke ruang produksi merupakan kegiatan yang

dilakukan sebelum sampel dikirim ke tempat preparasi sampel kering. Kegiatan yang
dilakukan pada saat mengirim sampel ke ruang produksi yaitu pertama menyiapkan
jopsheet dan from monitoring sampel QC, kemudian ambil nomor sampel QC dan
menyiapkan sampel standart. Setelah itu memberikan nomor hole dengan memberikan
juga urutan pada sampel dan sampel siap dikirim ke ruang produksi menggunakan
troli.
Pembahasan_50
Foto 4.10 Memasukkan Sampel ke Ruang Produksi
4.3 Tahap Preparasi Sampel Kering (Pulp Preparasi)
Preparasi sampel kering merupakan kegiatan yang dilakukan untuk

mendapatkan sampel pulp sebayak ± 20 gram. Pada proses preparasi kering merupakan
kelanjutan dari proses preparasi sampel basah.
4.3.1 Pengecekan Sampel Basah
Pengecekan sampel basah dilakukan pada saat penerimaan sampel basah dari
area storage. Dimana pada proses ini harus dikerjakan dengan teliti agar sampel tidak
tertukar dengan sampel yang lainnya.
Adapun hal yang pertama dilakukan yaitu menyiapkan jobsheet terlebih dahulu
dimana jobsheet digunakan untuk mencocokkan ID sampel, dalam proses ini harus
dilakukan dengan penuh ketelitian agar sampel tidak tertukar. Setelah itu sampel
disusun mulai dari nomor ID yang kecil sampai dengan urutan teratas, sehingga dapat
mempermuda proses pengambilan sampel untuk di lakukan penimbangan.
Pembahasan_51
Foto 4.11 Pengecekan Sampel
4.3.2 Penimbangan Basah dengan Aplikasi Data Xplore
Penimbangan basah dilakukan untuk mengetahui berat basah material sample.

Dan adapun cara yang dilakukan pada proses penimbangan basah yaitu pertama
menyiapkan peralatan seperti komputer, talang, aplikasi data xplore dan timbangan
digital. Setelah itu menyalakan komputer dan menyalakan timbangan digital serta
menyambungkannya ke komputer, kemudian menyiapkan data wet H2O weight pada
aplikasi data xplore. Scan barcode dengan keadaan bersih dan tidak kotor agar mudah
dibaca oleh alat scan.
Proses penimbangan pun dilakukan dengan dimulai menimbang kosong talang
dan klik get pan wight pada aplikasi data xplore, setelah selesai penimbangan kosong
memasukkan sampel ke talang untuk ditimbang, maka berat sampel akan terbaca pada
aplikasi data xplore. Apabila sampel sudah selesai ditimbang maka dimasukkan
kembali nomor urut pan sampel kembali agar tidak tertukan dengan pan sampel
lainnya.
Pembahasan_52
Foto 4.12 Penimbangan Sample Basah
4.3.3 Pengoprasian Oven dan Mengeringkan Sampel Basah
Pengeringan sampel dilakukan untuk menurungkan kadar air terhadap sample

sehingga dapat dengan mudah melakukan homogenisasi. Waktu yang digunakan
dalam pengeringan sampel yaitu 14 jam – 16 jam dengan suhu 105o C - 110o C.
Pada proses pengeringan sampel dimana yang pertama dilakukan
mempersiapkan oven terlebih dahulu, kemudian sampel diatur dengan berjejer sesuai
dengan nomor ID dari yang terkecil ke yang besar. Setelah itu menutup oven dan
menyalakannya. Apabila waktu pegeringan sampel sudah mencapai 14 jam – 16 jam
maka oven dimatikan. Dan untuk membuka oven terlebih dahulu dipastikan suhu oven
dalam keadaan nomal (28o C - 30o C). Setelah suhu sudah normal (28o C - 30o C)
barulah oven dapat dibuka dengan mengeluarkan sampel dari dalam oven dan
menyusunnya kembali di meja untuk dilakukan proses penimbangan kering.
Pembahasan_53
Foto 4.13 Pengoprasian Oven Pengerin Sampel
4.3.4 Penimbangan Kering dengan Aplikasi Data Xplore
Penimbangan kering dilakukan untuk mengetahui berat kering material

sample. Adapun cara yang dilakukan pada proses penimbangan kering yaitu pertama
menyiapkan peralatan seperti komputer, kaos tangan anti panas, aplikasi dataxplore
dan timbangan digital. Setelah itu menyiapkan sampel kring yang sudah di oven
dengan cara mengeluarkan sampel dari dalam oven menggunakan kaos tangan anti
panas. Setelah itu menyalakan komputer dan menyalakan timbangan digital serta
menyambungkannya ke komputer, kemudian menyiapkan table dry weight H2O pada
aplikasi dengan cara menekan menu “sampel” kemudian tekan menu dry weight H2O,
setelah itu tekan menu add kemudian arahkan cursor ke sampel ID. Scan barcode
sampel (pastikan nomor ID tidak kotor dan tidak basah sehingga tidak terjadi error).
Proses penimbangan dilakukan dengan menaikkan sample yang akan
ditimbang kering beserta pan, tunggu sampai timbangan stabil, lakukan pemeriksaan
pada aplikasi data xplore apakah datanya sudah terbaca setelah itu data penimbangan
di save. Kemudian apabila proses pengimputan data selesai maka sample di turungkan
dan dilanjutkan pada sampel berikutnya.
Pembahasan_54
Foto 4.14 Penimbangan Sampel Kering
4.3.5 Komunisi Fraksi menjadi -10 mesh
Mengubah Fraksi menjadi -10 mesh dilakukan untuk mendapatkan produk

dengan ukuran –10 mesh. Pada pengoprasian boyd crusher dilakukan dengan
menyiapkan terlebih dahulu sampel kering yang sudah ditimbang, kemudian
menyalakan boyd crusher. Setelah boyd crusher sudah dioprasikan maka dilakukan
pembersihan pada mulut boyid crusher dan pada bagian pan tempat keluarnya produk
boyd crushe. Sebelum memasukkan sampel cek terlebih dahulu ID sampel dan
pastikan boyd crusher sudah bersih. Apabila pengoprasian boyd crusher sudah selesai
maka boyd crusher kembali dibersihkan jika terlihat kotor disebabkan adanya material
yang berbeda jenis seperti Limonit, Saprolit dan Bedrock. Selanjutnya apabila boyd
crusher sudah bersih maka dapat di lanjutkan pada material berikutnya.
Setelah dilakukan proses boyd crusher, dilanjutkan dengan proses screening
untuk mengecek sampel yang sudah berukuran -10 mesh karena apabila sampel dengan
ukuran -10 mesh tidak lewat 85 % maka proses boyd crusher harus diulangi. Dan
produk yang sudah di hasilkan boyd crusher akan di homogengkan sebelum dilakukan
spliter untuk mendapatkan sampel ± 500 gram.
Pembahasan_55
Foto 4.15 Pengoprasian Boyd Crusher
4.3.6 Homogenisasi Sampel dan Splitting Sampel -10 Mesh
Homogenisasi menggunakan splitting merupakan suatu proses yang dilakukan

untuk menghomogenkan material-material yang heterogeng dengan ukuran -10 mesh.
Dimana proses homogenisasi menggunakan splitter dimulai dengan menyiapkan
sampel yang sudah di boyd crusher dengan ukuran -10 mesh, kemudian dilakukan
pembersihan alat splitter menggunakan udara bertekanan agar tidak terkontaminasi
dengan material lainnya.
Proses splitter dilakukan dengan menhomogenkan terlebih dahulu sampel
sebanyak tiga kali kemudian setelah itu dilakukan proses pengambilan sample original
sebayak ± 500 gram, dilanjutkan dengan mengambil sampel washing out (sample
pencuci) sebayak ± 250 gram dan selebihnya dijadikan sample backup. Kemudian
setelah proses splitter dilakukan maka dilakukan lagi pembersihan pada bagian splitter
sebelum melangkah ke sampel berikutnya.
Pembahasan_56
Foto 4.16 Proses Splitter
4.3.7 Komunisi Fraksi menjadi -200 mesh
Mengubah Fraksi menjadi -200 mesh dilakukan untuk mengubah ukuran

material dari -10 mesh menjadi -200 mesh. Adapun alat yang digunakan dalam
mengubah ukuran fraksi menjadi -200 mesh menggunakan alat CRM (Continious Ring
Mill) dan Ring Mill
▪ CRM (Continious Ring Mill)
Pada proses ini dilakukan dengan cara mempersiapkan terlebih dahulu
sampel -10 mesh, setelah itu oprasikan CRM (Continious Ring Mill) kemudian
bersihkan dengan menggunakan udara bertekanan, selanjutnya mencuci dengan
silika sebanyak ± 1 sendok kemudian setelah selesai dibersihkan dengan silika
maka di masukkan sample washing out (sample pencuci) dan kemudian sample
original dimasukkan.
▪ Ring Mill
Proses ini sama dengan produk CRM namun alat yang digunakan berbeda
dengan CRM. Pada proses ini pertama dilakukan dengan cara mempersiapkan
terlebih dahulu sample -10 mesh, setelah itu oprasikan ring mill kemudian
bersihkan dengan menggunakan udara bertekanan, selanjutnya mencuci dengan
tissu yang telah diberikan methanol. Apabila proses pembersihan sudah dilakukan
maka dimasukkan sample -10 mesh ke dalam pot ring mill, kemudian waktu yang
Pembahasan_57
diperlukan ring mill dalam memproses sample sampai mejadi ukuran -200 mesh
yaitu ± 3 menit. Untuk melanjutkan pada sample berikutnya maka alat ring mill
kembali dibersihkan menggunakan udara bertekanan dan tissu yang telah diberikan
methanol.
Apabila setelah dilakukan proses CRM (Continious Ring Mill) dilakukan

proses screening untuk mengecek sampel yang sudah berukuran -200 mesh, Karena
apabila sample yang ukuran -200 mesh tidak lewat 85 % maka proses CRM
(Continious Ring Mill) harus diulangi. Untuk melanjutkan pada sampel berikutnya alat
CRM (Continious Ring Mill) kembali dibersihkan menggunakan udara bertekanan.
Foto 4.17 Pengoprasian CRM (Continious Ring Mill)
Pembahasan_58
Foto 4.18 Pengoprasian Ring Mill
4.3.8 Homogenisasi Sampel dan Splitting Sampel -200 Mesh
Proses homogenisasi sample -200 mesh dilakukan untuk mendapatkan sampel

pulp sebanyak ± 20 gram. Pada proses ini pertama menyiapkan sample -200 mesh,
kemudian sample diletakkan pada peper scrub untuk dilakukan proses
menghomogenkan sampel -200 mesh dengan cara mengaduk sampel sebanyak 32 kali.
Setelah proses menghomogenkan sample dilakukan, maka dilanjutkan dengan proses
pengambilan sampel pulp sebanyak ± 20 gram. Pada proses pengambilan sampel
menggunakan metode hearing bond (menyendok bagian tengah satu kali, dengan
bagian pinggir sebanyak 4 kali sebelah kiri dan 4 kali kanan). Dimana pada proses ini
sampel yang pertama diambil yaitu sample original sebanyak ± 20 gram, kemudian
sampel LOI sebanyak ± 20 gram dan selebihnya dijadikan sampel backup. Setelah
proses pengambilan sampel dengan metode hearing bond maka dilakukan proses
pembersihan tempat menghomogengkan sampel -200 mesh dengan menggunakan
udara bertekanan, dan apabila sudah bersih maka dapat dilanjutkan pada sampel
berikutnya.
Pembahasan_59
Foto 4.19 Proses Homogenisasi
4.3.9 Screening Sample -10 mesh dan -200 mesh
Proses screening merupakan suatu tahapan yang dilakukan untuk mengecek

ukuran sample yang sudah dapat dikatakan representative. Karena sample dapat
dikatakan representative apabila persentase ukuran yang ditentukan sudah mencapai
85 %. Adapun rumus untuk mendapatkan persentase sampel, antara lain:
Rumus:
SH = TS – (SL + STL)
Persentase = SL x 100 %
TL
Keterangan:
TS = Berat total sampel
SL = Berat sampel lolos
STL = Berat sampel tidak lolos
SH = Sampel Hilang
Pada proses screening sampel -10 mesh dilakukan dengan menyiapkan alat
screening dengan ukurang -10 mesh, setelah itu menimbang sampel menggunakan
timbangan digital. Apabila sampel sudah diketahui berat totalnya maka sampel
dimasukkan ke alat screening dengan mengayungkan alat screening agar materil-
material dapat dengan mudah lolos dari alat screening dengan ukuran -10 mesh. Jika
Pembahasan_60
proses screening sudah selesai maka dilakukan proses penimbangan untuk sampel
yang lolos dari alat screening dan dilanjutkam menimbang sampel yang tidak lolos
dari alat screening. Apabila berat sudah didapatkan maka dapat dimasukkan kedalam
rumus untuk mendapatkan persentase sample.
Dan untuk proses sreening sampel -200 mesh hampir sama dengan proses yang
dilakukan pada sampel yang ukuran -10 mesh. Namun pada proses screening
perlakuan untuk sampel -200 mesh harus menggunakan kuas agar mempermudah
sampel lolos dari alat screening.
10 #
200 #
Foto 4.20 Alat Screening sampel -10 mesh dan -200 Mesh
4.3.10 Pengerjaan Sample LOI
Sampel LOI sama dengan sample original namun pada sampel LOI dijadikan
sampel yang ingin diketahui berapa persen kadar air kristalnya, sedangkan pada
sampel original hanya untuk diteliti jumlah kandungan element kimianya. Cara
pengerjakannya yaitu menyiapkan barcode sampel, setelah itu pisahkan sampel LOI
dari box sampel. Kemudian sampel LOI disiapkan di atas meja dengan
memindahkannya ke fortis yang baru dan menyisipkan sample standart. Sample LOI
dimasukkan kedalam box dan disusun pada rak sebelum dikirim ke proctech.
Pembahasan_61
Foto 4.21 Penyusunan Sample Pulp dan LOI
4.3.11 Pengerjaan Pulp Reassay
Pengerjaan Pulp Reassay merupakan pekerjaan yang dilakukan untuk

pengambilan sampel pulp sesuai request orang geologis, untuk dilakukan suatu
analisis kembali. Cara pengerjakannya yaitu menyiapkan sampel pulp yang ingin di
re-assay, setelah itu menyiapkan barcode sampel yang baru ditambah dengan pulp
standart, kemudian membuat from request dengan menulis ulang nomor-nomor pulp
original dan nomor barunya pada from request.
Siapkan fortis untuk tempat sampel lalu menulis nomor bercodenya, dan
menyusunnya fortis tersebut. Setelah sampel sudah siap maka lakukan homogenisasi
terhadap sampel pulp yang ingin di re-assay dengan cara membolakbaliknya sebanyak
12 kali dan mengambilnya dengan metode fish bone seperti cara yang dilakukan pada
pengambilan sampel pulp lalu masukkan kedalam fortis. Insertkan sampel standard
sesuai request QAQC pada fortis terakhir setiap batch (STD) sehingga jumlah pulp
berjumlah 22 sampel. Masukkan sample kedalam box dan siap untuk dikirim ke
proctech.
Pembahasan_62
Foto 4.22 Pengerjaan Pulp Reassay
4.3.12 Pengiriman Pulp ke Proctech
Pengiriman sampel ke proctech merupakan suatu kegiatan akhir dari preparasi

sample pada Sample House Enggano dan akan dilanjutkan ke Laboratorium proctech.
Adapun kegiatan yang dilakukan pada pengiriman sampel ke proctech yaitu dengan
mempersiapkan sampel pulp dan menyiakan mobil. Setelah itu sample dinaikkan ke
mobil, kemudian setelah semua sampel dinaikkan ke mobil maka sampel ditutup
dengan terpal untuk menghindari terkena air hujan, dan sample siap angkut ke
Laboratorium proctech.
4.4 Tahap Pengambilan QAQC (Quality Assurance Quality Control)
Fungsi sample quality control yaitu digunakan untuk mengotrol hasil kerja
yang dilakukan oleh orang preparasi pada saat menghomogengkan sampel karena
sampel sangat susah untuk homogen, sebab sifat umum sampel dialam yaitu heterogen
(beraneka ragam jenis). Namun karena sifat umum dari sampel yaitu heterogen jadi
ada toleransi untuk sample dapat dikatakan representativ.
Sampel quality control dimbil dari setiap 1 batch (20 sample + 5 sample QC).
Adapun jenis-jenis quality sample yaitu Duplikat (DPL), Duplikat Splitter (DPS),
Duplikat Pulp (DPP), Blank (BLK), dan Standart (STD).
Pembahasan_63
1. Sample Duplikat (DPL) merupakan sample untuk mengontrol hasil homogen yang
dilakukan pada proses menghomogenkan sample basa yang ingin di quartering.
Proses pengambilannya sama dengan proses pengambilan sampel original pada
sampel basah dan diambil pada urutan sampel ke-20 dengan syarat untuk material-
material yang lunak. Dan apabila pada sampel ke-20 bukan material yang lunak
maka harus mengambila pada sample dibawahnya yaitu 19 dan seterusnya.
Adapun nilai tolerasinsi yang diberikan untuk sample duplikat yaitu batas 20%
tingkat kesalahannya.
2. Sampel Duplikat Splitter (DPS) merupakan sample untuk mengontrol hasil
homogen yang dilakukan pada proses menghomogenkan sample splitter dengan
ukuran -10 mesh. Proses pengambilannya sama dengan proses pengambilan
sample original pada sample splitter dan diambil pada urutan sampel ke-20. Dan
nilai tolerasinsi yang diberikan untuk sample duplikat splitter yaitu batas 13 %
tingkat kesalahannya.
3. Sample Duplikat Pulp (DPP) merupakan sample untuk mengontrol hasil homogen
yang dilakukan pada proses menghomogenkan sampel pulp menggunakan metode
hearing bond dengan ukuran -200 mesh. Proses pengambilannya sama dengan
proses pengambilan sample original pada sample pulp dan diambil pada urutan
sampel ke-20. Adapun nilai tolerasinsi yang diberikan untuk sampel duplikat pulp
yaitu batas 8 % tingkat kesalahannya.
4. Sampel Duplikat Blank (BLK) merupakan sampel untuk mengontrol hasil kerja
pada hasil kerja alat pada proses pulp preparasi dan alat pada Laboratorium
proctech karena sampel balank merupakan sampel kosong, jadi jika
terkontaminasi dengan sampel hasil preparasi dapat dinyatakan kegiatan preparasi
Error.
5. Sampel Duplikat Standart (STD) merupakan sampel untuk mengontrol hasil kerja
secara keseluruhan, karena sampel standart itu sudah diketahui semua kadarnya
untuk limonit, saprolit, dan bedrock. Sehingga apabila pada hasil preparasi
berbeda dengan data dari sampel standar maka dapat dikatakan data sample hasil
preparasi itu Error.
Pembahasan_64
BAB V
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Adapun dari isi laporan kerja praktek yang dilakukan pada Sample House
Enggano PT. Vale Indonesia, Tbk. Penulis dapat menarik suatu kesimpulan, antara
lain:
1. Pada dasarnya kegiatan preparasi bertujuan untuk menghomogenkan sampel
yang sifatnya heterogen, kemudian diambila sebagian kecil (20 gram) dan
dapat dikatakan representatif (dapat mewakili sampel yang banyak) dengan
tujuan untuk mengetahui kandungan suatu daerah dengan jumlah material yang
begitu banyak dan sifatnya heterogen.
2. Tahapan dalam kegiatan eksplorasi yaitu mulai dari preparasi sample basah
dengan sampel direduksi menjadi 2,5 kilogram, kemudian melanjutkan ke
proses preparasi kering dimana sample direduksi menjadi 20 gram dengan
ukuran butir -20 mesh, produk pada preparasi sampel kering merupakan
produk akhir dari kegiatan preparasi sampel. Adapun management sampel
merupakan tahapan pendukung dalam proses preparasi sampel dimana
berperang sebagai pengatur produk hasil preparasi sampai ke pengiriman ke
laboratorium proctech.
3. Hasil akhir dari proses preparasi sampel yaitu sampel pulp sebanyak 20 gram
dengan ukuran -200 mesh. Untuk dijadikan sebuah parameter dalam
keberlasungan kegiatan penambangan.
4.2 Saran
Adapun saran penulis dalam laporan ini yaitu agar kiranya untuk pengamatan
berikutnya dengan judul yang sama, lebih memperdalam pada Quality Control proses
preparasi sampel karena itu dapat mengontrol segalah kegiatan dalam proses preparasi
sampel.
Penutup_65
DAFTAR PUSTAKA
Ahmad Waheed, 2005, Mine Geology, Exploration Methods, Ore Processing,

Resource Estimation, and Project Development. Mine Geology at PT. Inco
Ahmad Waheed, 2009, Fundamentals of Chemistry, Mineralogy, Weathering
Processes, Formation,and Exploration. Vale Inco VITSL
Geological and Exploration Department, 2012, Laporan Studi Kelayakan Indonesia
Growth Program, PT. Vale Indonesia, Tbk
Geological and Exploration Department, 2015, Konsepsi Nikel Teori, PT. Pandu Citra
Mulia
Geological and Exploration Department, 2016, Standar Operasi Prosedur, PT. Vale
Indonesia, Tbk
Human Resources People Development, 2011, Buku Panduan Pekerja, Employee
Guide Book, PT. Vale Indonesia, Tbk
Badrun Jumahir, 2011, Studi Preparasi Sampel endapan Nikel Laterit hasil Pemboran
Eksplorasi, Universitas Muhammadiyah Maluku Utara
Widiyarti Galuh, Sri Rahayu Wuryaningsih, 2007, Pengaruh Metode Preparasi dan
Kandungan Logam Aktif Terhadap Aktifitas Katalis Ni, Jurnal Sains Materi
Indonesia, Tanggerang
Http:/Intranet PT. Vale Indonesia, TBK. / 2013
Daftar Pusataka_66
LAMPIRAN
DOKUMENTASI
Tanggal 20-02-2017
Tanggal 20-02-2017
Dokumentasi_67
Tanggal 20-02-2017
Tanggal 21-02-2017 Tanggal 21-02-2017
Tanggal 21-02-2017 Tanggal 21-02-2017
Dokumentasi_68
Tanggal 21-02-2017 Tanggal 03-03-2017
Tanggal 09-02-2017
Dokumentasi_69
BIOGRAFI
Saya Rahmat Rosadi. Biasa dipanggil Rahmat/Rosadi.

Saya lahir pada tanggal 21 september 1995 di Pekkabata
Kecamatan Duampanua Kabupaten Pinrang Sulawesi
Selatan. Saya anak pertama dari tiga bersaudara, dengan
dua orang saudara perempuan. Ayah saya seorang petani
dan Ibu saya seorang ibu rumah tangga dan Alhamdulillah
kami sekeluarga menganut ajaran agama Islam. Awal mulai
pendidikan di Sekolah Dasar Negeri 32 Kaliang Kecamatan
Duampanua Kabupaten Pinrang. Pada tahun 2002 sampai
2008. Kemudian melanjutkan ke Sekolah Menengah
Pertama Negeri 1 Pekkabata Kecamatan Duampanua Kabupaten Pinrang Pada tahun
2009 dan selesai pada tahun 2011. Kemudian melanjutkan ke Sekolah Menegah Atas
Negeri 1 Duampanua kecamatan Duampanua Kabupaten Pinrang Pada Tahun 2011
dan selesai Pada tahun 2014. Pada tahun yang sama melanjutkan ke Perguruan Tinggi
Swasta Universitas Muslim Indonesia Fakultas Teknologi Industri program studi
Teknik Pertambangan hingga saat ini tahun 2017. Adapun prestasi yang pernah saya
raih pada waktu masih kelas enam (6) sekolah dasar (SD), yang dimana pada saat itu
ada pertandingan sepak bola antar kecamatan. Di mana pada saat itu saya meraih juara
2. Alamat e-mail saya yaitu Rahmatrosadi14@gmail.com dan facebook
rahmat_rosadi21@yahoo.co.id
Biografi_70

Laporan Kerja Praktek

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Kerja Praktek

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

STUDI KOMPREHENSIF PREPARASI SAMPEL

ENDAPAN NIKEL LATERIT PADA SAMPLE

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

STUDI KOMPREHENSIF PREPARASI SAMPEL ENDAPAN

Ir. Firman Nullah Yusuf., ST., MT., IPP

Ir. Hasbi Bakri., ST., MT., IPM

Makassar, 15 Mei 2017

HALAMAN JUDUL ............................................................................................. i

Alterasi merupakan perubahan komposisi mineralogy batuan (dalam keadaan padat)

Batuan adalah kumpulan-kumpulan atau agregat dari mineral-mineral yang sudah

Cadangan (Reserves) adalah endapan mineral yang telah diketahui ukuran,bentuk,

Development adalah pekerjaan-pekerjaan untuk membuat lubang-lubang bukaan ke

Exploration adalah pekerjaan-pekerjaan selanjudnya setelah ditemukannya endapan

Exploitation (mining) adalah pengerjaan penambangannya sendiri, yaitu mengambil

Logging adalah metode atau teknik untuk mengkarakterisasi formasi di bawah

Morfologi sebagai ilmu yang mempelajari bentuk – bentuk bentangan alam,

Prospecting adalah adalah kegiatan penyelidikan, pencarian dan penemuan endapan-

Smektit adalah sekelompok mineral silikat berlapis berukuran lempung yang

Trenching (pembuatan paritan) merupakan salah satu cara dalam observasi

Zona Arcuate adalah zona pengendapan berbentuk kipas

1.1. Latar Belakang

1.3. Rumusan Masalah

1.4. Batasan Masalah

1.5. Alat dan Bahan

Adapun bahan yang diperlukan untuk melakukan suatu kegiatan preparasi

1.6 Lokasi dan Kesampaian Daerah

Kerja Praktek dilaksanakan selama  1 bulan dari tanggal 16 Februari 2017

PETA UNJUK LOKASI

Nuha LUWU Danau

Lokasi Sampel House Enggano

S. KARAMA Danau Matana

Sample House Enggano Danau Sideneng S. Samapara

2.1. Sejarah Singkat PT. Vale Indonesia, Tbk

2.2. Misi, Visi dan IUP PT. Vale Indonesia, Tbk

2.3. Kondisi Geologi

2.3.1. Geologi Umum

3.3.2. Geologi Lokal

1. Geologi lokal Blok Sorowako – Towuti

A. Geologi lokal Sorowako Project Area

Formasi hancuran (melange) Wasuponda diperkirakan merupakan bagian dari

A. Geologi lokal Sorowako Outer Area

Menurut Waraspati, geologi lokasl SOA adalah sebagai berikut:

Peta lithologi telah diperbaharui di SOA, berdasarkan data pemetaan

2.4. Keadaan Endapan Bijih

2.4.1. Genesa Endapan Nikel Laterit

Pembentukan deposit nikel memerlukan kondisi yang cocok, diantaranya

Sebagai sumber unsur/mineral berharga (dalam hal ini nikel) Adanya

2. Kondisi topografi dan morfologi

3. Struktur geologi yang akan mempercepat atau mendukung poses pelapukan,

Struktur yang sangat dominan yang terdapat di daerah Bahodopi ini

4. Iklim dan vegetasi

Adanya pergantian musim kemarau dan musim penghujan dimana

5. Waktu pembentukan/lama proses lateritisasi

Waktu yang cukup lama akan mengakibatkan pelapukan yang cukup

Proses pengkayaan ini umumnya ditunjang oleh bentuk morfologi perbukitan

2.4.2. Tipe Endapan Bijih Nikel

A. Tipe Endapan Sorowako Project Area

Karakteristik umum tipe bijih nikel laterit di daerah rencana

WEST TYPE EAST TYPE

B. Deposit Tipe Barat (West Type)

C. Deposit Tipe Timur dan Petea (East Type and Petea)

Deposit tipe ini berkembang di atas batuan dasar dengan tingkat