LAIK OPERASI KUBIKEL SCHNEIDER 20KV PADA

GEDUNG TEKNIK ELEKTRO POLITEKNIK NEGERI

UJUNG PANDANG

PROPOSAL TUGAS AKHIR

ADI NEGORO DIAN PRASTYO 321 19 002

NADIAH ORHAQ UMAR 321 19 020
AGUS SUHARYANTO 321 19 026

PROGRAM STUDI D-3TEKNIK LISTRIK

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
POLITEKNIK NEGERI UJUNG
PANDANG MAKASSAR
2022

i
 HALAMAN PENGESAHAN

Proposal Tugas Akhir dengan judul PEMELIHARAAN KUBIKEL

SCHNEIDER 20KV PADA GEDUNG TEKNIK ELEKTRO

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG oleh Adi Negoro Dian Prastyo

NIM 321 19 002, Nadiah Orhaq Umar NIM 321 19 020, dan Agus Suharyanto

NIM 321 19 026 dinyatakan layak untuk diujikan.

Telah diterima dan disahkan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh

gelar Diploma Tiga (D-3) pada Program Studi Teknik Listrik, Jurusan Teknik

Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang.

Makassar, Februari 2022

Pembimbing I, Pembimbing II,

Purwito,ST. M.T. Andi Wawan Indrawan S.ST.,M.Eng.

NIP : 19660719 199003 1 001 NIP : 198604042015041001

Mengetahui,
Koordinator Program Studi,
D-3 Teknik Listrik

Ruslan L, S.T.,M.T.
NIP : 19640916 199003 1 002

iiiii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT karena berkat rahmat dan

karunia-Nya, penulisan Proposal Tugas Akhir ini yang berjudul “Pemeliharaan

Kubikel Schbeider 20kV Pada Gedung Teknik Elektro Politeknik Negeri

Ujung Pandang” dapat diselesaikan.

Proposal Tugas Akhir ini ditulis sebagai salah satu syarat untuk

menyelesaikan program Diploma III (D-3) di Politeknik Negeri Ujung Pandang.

Proses penyelesaian Proposal Tugas Akhir ini tidak lepas dari banyak pihak.

Oleh karena itu, melalui kesempatan ini penulis menyampaikan rasa syukur dan

berterima kasih sebesar-besarnya kepada :

1. Kedua orang tua, serta keluarga atas segala dukungan baik berupa moril,
material, motivasi serta doa yang telah diberikan;
2. Prof. Ir. Muhammad Anshar, M.Si., Ph.D. selaku Direktur Politeknik
Negeri Ujung Pandang;
3. Ahmad Rizal Sultan, ST., M.T., Ph.D. selaku Ketua Jurusan Teknik
Elektro;
4. Ruslan L, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi D-3 Teknik Listrik;
5. Bapak Dr. Eng. Sarwo Pranoto, S.T., M.T. selaku Wali Kelas IIIA D-3 Teknik
Listrik dan Bapak Dr. Alimin, M.Pd. selaku Wali Kelas IIIB D-3 Teknik
Listrik;

6. Bapak Purwito, S.T.,M.T. selaku Pembimbing I dan Bapak Andi Wawan

Indrawan, S.ST., M.Eng. selaku Pembimbing II yang telah menyisihkan
waktu dankesempatannya untuk mengarahkan penulis dalam menyelesaikan
proposal tugas akhir ini;
7. Seluruh Dosen dan Staff Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung
Pandang, khususnya Program Studi Diploma III (D-3) Teknik Listrik;

iii
iii
8. Rekan-rekan mahasiswa khususnya teman-teman seperjuangan kelas IIIA dan
IIIB Listrik 2019 yang telah ikut memberikan dukungan serta semangat.

Penulis menyadari bahwa sepenuhnya laporan ini tidak luput dari berbagai

kekurangan dan kesalahan, oleh sebab itu segala kritikan dan saran bersifat

obyektif dan membangun sangat diharapkan penulis demi perbaikan

penyusunan Laporan Tugas Akhir. Semoga laporan ini dapat bermanfaat

sebagaimana diharapkan.

Makassar, Februari 2022

Penulis

iv
iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN PENGESAHAN..................................................................................ii

KATA PENGANTAR............................................................................................iii

DAFTAR ISI............................................................................................................v

BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1

1.1 Latar Belakang...................................................................................................1

1.2 Rumusan Masalah..............................................................................................2

1.3 Ruang Lingkup Kegiatan...................................................................................2

1.4 Tujuan Kegiatan.................................................................................................2

1.5 Manfaat Kegiatan...............................................................................................3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................................4

2.1 Gardu Induk.......................................................................................................4

2.2 Kubikel Tegangan Menengah............................................................................5

2.3 Bagian – Bagian Kubikel...................................................................................5

2.4 Kubikel Incoming...............................................................................................6

2.5 Jenis – Jenis Kubikel..........................................................................................7

2.5.1 Open Type.................................................................................................7

2.5.2 Close type..................................................................................................8

2.5.3 Berdasarkan Konstruksi Rel......................................................................9

v5
2.6 Penempatan Kubikel........................................................................................10

2.6.1 Indoor.......................................................................................................10

2.6.2 Outdoor....................................................................................................11

2.7 Komponen Kubikel..........................................................................................11

2.7.1 Komponen Utama...................................................................................11

2.7.2 Komponen pendukung............................................................................20

2.8 Pedoman pemeliharaan....................................................................................22

2.8.1 In Service Inspection..............................................................................22

2.8.2 In Service Measurement..........................................................................23

2.8.3 Shutdown Measurement..........................................................................24

2.9 Standar Evaluasi Hasil Pemeliharaan...............................................................25

2.9.1 Pengujian Tahanan Isolasi.......................................................................26

2.9.2 Pengujian Tahanan Kontak PMT............................................................28

2.9.3 Pengujian keserempakan PMT................................................................29

2.9.4 Pemeriksaan fungsi control.....................................................................31

2.10 SOP (Standing Operating Procedure) Pemeliharaan.....................................31

2.10.1 Komponen Dalam SOP.........................................................................33

2.10.2 Perlengkapan Kerja...............................................................................34

2.10.3 Prosedur Komunikasi............................................................................34

2.10.4 Prosedur Langkah – Langkah Kerja......................................................35

vi5
 2.10.5 Langkah Kerja.......................................................................................37

BAB III METODE KEGIATAN...........................................................................41

3.1 Tempat dan Waktu Kegiatan............................................................................41

3.2 Prosedur Kegiatan............................................................................................41

3.3 Teknik Pengumpulan Data...............................................................................43

3.4 Teknik Pengolahan Data..................................................................................44

DAFTAR PUSTAKA............................................................................................45

vii5
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Di zaman sekarang kebutuhan listrik sudah bisa digolongkan kedalam

kebutuhan pokok untuk kelangsungan hidup manusia. Untuk dapat menyalurkan

listrik secara merata ke berbagai wilayah, pihak perusahaan yang memiliki

wewenang yaitu PT. PLN (Persero) mendirikan gardu induk di berbagai wilayah

diIndonesia.

Untuk menunjang penyaluran energi listrik ke konsumen, Perlu dilakukan

pemeliharaan atau pengecekan berkala untuk memaksimalkan kinerja dari

perangkat peralatan listrik yang digunakan untuk mendistribusikan listrik dari

Sumber tenaga listrik. Salah satunya adalah Kubikel 20kV.

Kubikel 20kV merupakan perangkat atau peralatan listrik yang berfungsi

sebagai pengendali, penghubung, pemutus, pelindung, dan pengukuran serta

membagi tenaga listrik dari sumber tenaga listrik tegangan 20kV. Pemeliharaan

yang ditunda-tunda akan memperbesar kemungkinan ternjadinya kerusakan pada

peralatan atau komponen kubikel 20kV maka dari itu pemeliharaan dilakukan

secara berkala.

Penelitian ini akan membahas mengenai proses pemeliharaan kubikel.

Dalam proses pemeliharaan harus dilakukan sesuai dengan standar yang telah

ditentukan agar terhindar dari kerusakan peralatan atau komponen dan kerugian

besar yang diakibatkan oleh kesalahan dalam proses pemeliharaan kubikel.

8
 Berdasarkan uraian di atas, Penulis ingin meneliti untuk mengetahui apakah

kubikel masih dalam kondisi optimal dan proses pada saat pemeliharaan kubikel.

Adapuun judul yang diangkat penulis “Pemeliharaan Kubikel Schneider 20kV

Pada Gedung Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang”.

1.2. Rumusan Masalah

Berdasarkan latar yang telah dibahas sebelumnya, maka dirumuskan

masalah sebagai berikut :

1. Bagaimana langkah - langkah dalam pemeliharaan kubikel di Gedung

Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang ?

2. Bagaimana hasil pengujian pada pemeliharaan kubikel di Gedung Teknik

Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang ?

1.3. Ruang Lingkup Kegiatan

Untuk memudahkan dalam penulisan tugas akhir ini, maka penulis mebatasi

masalah dan lebih menitik beratkan pada :

1. Langkah - langkah pemeliharaan kubikel pada Gedung Teknik Elektro

Politeknik Negeri Ujung Pandang.

2. Bagaimana hasil pengujian pada kubikel yang akan dipelihara.

1.4. Tujuan Kegiatan

1. Untuk menjelaskan langkah - langkah dalam pemeliharaan kubikel pada

Gedung Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang.

9
2. Untuk menjelaskan hasil dari pemeliharaan kubikel pada Gedung Teknik

Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang.

1.5. Manfaat Kegiatan

Manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah :

1. Bagi pihak Politeknik Negeri Ujung Pandang, Jurusan Teknik Elektro,

Pemeliharaan ini dapat membeikan informasi mengenai hasil pengujian

kubikel di Politeknik Negeri Ujung Pandang dan untuk mengetahui apakah

alatnya dapat difungsikan secara optimal.

2. Hasil penelitian ini dapat dijadikan sebagai bahan pembelajaran untuk

menambah wawasan tentang pemeliharaan kubikel di Politeknik Negeri

Ujung Pandang baik oleh penulis sendiri, maupun bagi pembaca.

3. Sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan diploma tiga (D-

3) Program Studi Teknik Listrik Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri

Ujung Pandang.

10
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Gardu Induk

Gambar 1. Gardu Induk

(Sumber : https://www.warriornux.com/gardu-induk/)

Gardu Induk merupakan sub sistem dari sistem penyaluran (transmisi)

tenaga listrik, atau merupakan satu kesatuan dari system penyaluran (transmisi).

Sebagai subsistem dari system penyaluran (transmisi), gardu induk mempunyai

peranan penting, dalam pengoperasiannya tidak dapat dipisahkan dari sistem

penyaluran (transmisi) secara keseluruhan. Pada dasarnya Gardu Induk terdiri dari

saluran masuk (line transmisi) yang dilengkapi dengan transformator daya,

peralatan ukur, peralatan penghubung dan lainnya yang saling menunjang satu

sama lain sehingga memebentuk suatu sistem yanghandal.

Fungsi dari gardu induk itu sendri adalah untuk menyalurkan tenaga listrik

sesuai dengan kebutuhan pada tegangan tertentu.Tegangan yang dibangkitkan

generator terbatas dalam belasan kilovolt, sehingga diantara pembangkit dan

11
transmisi dibutuhkan trafo daya step up. Sebaliknya, tegangan tegangan transmisi

berkisar puluhan sampai ratusan kilovolt, sehingga diantaratransmisi dengan

konsumen dibutuhkan trafo daya step down. Trafo-trafo daya dengan semua

peralatan lainnya inilah yang disebut garduinduk.

2.2 Kubikel Tegangan Menengah

Kubikel Tegangan Menengah adalah seperangkat peralatan listrik yang

dipasang pada Gardu Induk dan Gardu Distribusi/Gardu Hubung yang berfungsi

sebagai pembagi, pemutus, penghubung, pengontrol dan pengaman sistem

penyaluran tenaga listrik tegangan menengah.

Gambar 2. Kubikel Tegangan Menengah

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

12
2.3 Bagian – Bagian Kubikel

Bagian – bagian kubikel dapat dilihat pada gambar dibawah ini :

Gambar 3. Bagian – Bagian Kubikel Incoming

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

Gambar 4. Bagian - Bagian Kubikel Outgoing

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

13
2.4 Kubikel Incoming

Berfungsi sebagai penghubung dari sisi sekunder trafo daya ke rel

tegangan menengah.

Gambar 5. Kubikel Incoming

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.5 Jenis – Jenis Kubikel

2.5.1 OpenType

Kubikel jenis open type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel

terlihat atau tidak dalam kompartemen yang tertutup. Sehingga rel tersebut

memerlukan pemeliharaan rutin, terutama pembersihan isolator tumpu / post

insulator dari debu / kotoran. PMT Kubikel jenis ini biasanya tidak dapat di- rack

in atau rack out, tetapi Kubikel jenis ini dilengkapi dengan PMS kabel + PMS

tanah dan PMS Rel sebagai pengamanan ketika ada perbaikan atau pemeliharaan.

14
 Gambar 6. Kubikel Open Type

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.5.2 Close type

Kubikel jenis close type adalah Kubikel yang terpasang dengan kondisi rel

tertutup atau di dalam kompartemen. Hal ini dimaksudkan agar rel lebih aman dan

bersih karena tidak bersentuhan langsung dengan debu udara sekitar. Kubikel ini

juga dilengkapi dengan pemanas (heater) untuk mencegah kelembaban di dalam

Kubikel. PMT Kubikel jenis ini didesain dapat di-rackin atau rack out sebagai

pengamanan ketika ada perbaikan atau pemeliharaan.

15
 Gambar 7. Kubikel Close Type

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.5.3 Berdasarkan Konstruksi Rel

 Kubikel dengan posisi rel di bawah. Pada Kubikel jenis ini,

rel dipasangdi bagian bawah dariKubikel.

 Kubikel dengan posisi rel di atas. Pada Kubikel jenis ini,

rel dipasang di bagian atas dariKubikel.

Gambar 8. Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di Bawah

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

16
 Rel

Gambar 9. Kubikel Tegangan Menengah dengan Rel di Atas

(Sumber : (: Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.6 PenempatanKubikel

2.6.1 Indoor

Kubikel indoor adalah Kubikel yang penempatan / pemasangannya di dalam

bangunan tertutup, baik bangunan dari beton ataupun kontruksi bangunan dengan

plat besi (metalclad). Kontruksi metalclad sering digunakan di Gardu Hubung

atau bangunan mall, kantor dan lainnya.

Gambar 10. Kubikel Indoor

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

17
2.6.2 Outdoor

Kubikel outdoor adalah Kubikel yang penempatan/ pemasangannya diluar

bangunan. Untuk pengamanan, Kubikel tersebut dapat juga diberi atap. Kubikel

jenis ini didesain untuk tahan terhadap perubahan cuaca. Namun penempatan rele

proteksinya dipisah pada ruangan tersendiri.

Gambar 11. Kubikel Outdoor

(Sumber : (Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.7 Komponen Kubikel

Kubikel Tegangan Menengah terbagi atas dua macam komponen, yaitu

komponen utama dan komponen pendukung.

2.7.1 KomponenUtama

2.7.1.1 PMT (PemutusTenaga)

1. Pengertian PMT (Pemutus Tenaga)

Pemutus tenaga (PMT) adalah suatu peralatan pemutus rangkaian

listrik pada suatu sistem tenaga listrik, yang mampu untuk membuka dan

18
menutup rangkaian listrik pada semua kondisi, termasuk arus hubung

singkat, sesuai dengan ratingnya.

2. Fungsi PMT (PemutusTenaga)

Fungsi utamanya adalah sebagai alat pembuka atau penutup suatu

rangkaian listrik dalam kondisi berbeban, serta mampu membuka atau

menutup saat terjadi arus gangguan (hubung singkat) pada jaringan atau

peralatan lain.

3. Bagian – Bagian PMT (PemutusTenaga)

Pada pemutus PMT terdapat bagian – bagian utama diantaranya :

a) Nameplate PMT

Nameplate PMT merupakan identitas PMT yang tertempel pada

bodiyang menunjukkan informasi merek, jenis, arus pengenal, dan

criteria PMT. Adapun arti dari name plate di bawah :

Gambar 12. Nameplate PMT

Sumber: (Prayoga Setiajie, Dr. Ir. Joko Windarto, MT Jurusan Teknik

Elektro, n.d.)

19
 A. Merlin Gerin : merupakan merek dari PMT tersebut

B. FG3 : menunjukan tipe dari PMT tersebut.

C. U 24 kV (rated voltage) : Menunjukkan bahwa PMT ini hanya

boleh dipergunakan dengan tegangan maksimum 24kV.

D. 50/60 Hz (rated frequency) : Menunjukkan bahwa PMT ini

baik bila digunakan untuk system tenaga listrik dengan

frequensi 50/60Hz.

E. Uw125Kv (impulswithshandvoltage) : menunjukkan PMT ini

empunyai ketahanan tegangan impuls sebesar 125kV.

F. Isc 25 kA 3 sec (rated peak current) : menunjukkan bahwa

PMT ini dapat menampung arus hubung singkat sebesar 25 kA

dalam waktu 3detik.

G. In 630 A (rated current) : menunjukkan arus pengenal dari

PMT sebesar 630.A.

b) Sistem Mekanik

Sistem mekanisme closing dan tripping PMT menggunakan

penggerak motor AC maupun DC dari sumber baterai dengan pegas

yang menyatu dengan gearbox daninterlock.

20
 Gambar 13. Sistem Mekanik PMT

(Sumber: (Prayoga Setiajie, Dr. Ir. Joko Windarto, MT Jurusan Teknik Elektro,
n.d.)

c) Tripping and Closing Coil

Coil merupakan auxliary contact pada makanik PMT yang

mendapat input dari relay proteksi. Untuk tripping coil opening time

antara 30 sampai 60 ms dan untuk closing coil closing time antara 40

sampai 80 ms dengan tegangan kerja coil 110 volt DC.

Gambar 14. Tripping and Closing Coil

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Outgoing Di TRAGI Panakkukang, Indra, 2015, n.d.)

21
 d) Media Pemadam BusurApi

Berfungsi sebagai media pemadam busur api yang timbul pada saat

PMT bekerja membuka atau menutup. Berdasarkan media pemadam

busur api,PMT dapat dibedakan menjadi beberapa macam, antaralain:

 Pemadam busur api dengan gas Sulfur Hexa Fluorida (SF6),

Menggunakan gas SF6 sebagai media pemadam busur api yang

timbul pada waktu memutus arus listrik. Sebagai isolasi, gas SF6

mempunyai kekuatan dielektrik yang lebih tinggi dibandingkan

dengan udara dan kekuatan dielektrik ini bertambah seiring dengan

pertambahan tekanan.

Umumnya PMT jenis ini merupakan tipe tekanan tunggal (single

pressure type), dimana selama operasi membuka atau menutup PMT,

gas SF6 ditekan kedalam suatu tabung/silinder yang menempel pada

kontak bergerak. Pada waktu pemutusan, gas SF6 ditekan melalui

nozzle dan tiupan ini yang mematikan busur api.

Gambar 15. PMT Dengan Pemadam Busur Api Jenis Gas SF6

(Sumber :( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

22
  Pemadaman busur api denganoil/minyak

Menggunakan minyak isolasi sebagai media pemadam busur api

yang timbul pada saat PMT bekerja membuka atau menutup. PMT

jenis ini digunakan mulai dari tegangan menengah 6 kV sampai

tegangan ekstra tinggi 425 kV dengan arus nominal 400 A sampai

1250 A dengan arus pemutusan simetris 12 kA sampai 50 kA.

Gambar 16. PMT Dengan Pemadam Busur Api Jenis Minyak

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

 Pemadaman busur api dengan hampa udara(vakum)

Ruang hampa udara mempunyai kekuatan dielektrik (dielektrik

strength) yang tinggi dan sebagai media pemadam busur api yang

baik. Saat ini, PMT jenis vacuum umumnya digunakan untuk

tegangan menengah (24kV). Jarak (gap) antara kedua katoda adalah 1

cm untuk 15 kV dan bertambah 0,2 cm setiap kenaikan tegangan 3

kV. Untuk pemutus vacum tegangan tinggi, digunakan PMT jeni sini

dengan dihubungkan secara seri. Ruang kontak utama

23
 (breakingchambers) dibuat dari bahan antara lain porcelain, kaca atau

plat baja yang kedap udara. Ruang kontak utamanya tidak dapat

dipelihara dan umur kontak utama sekitar 20 tahun. Karena

kemampuan tegangan dielektrik yang tinggi maka bentuk fisik PMT

jenis ini relatifkecil.

Gambar 17. PMT Dengan Pemadam Busur Api Jenis Hampa Udara
(Vacum)

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

2.7.1.2 Rel
Rel tegangan menengah pada kubikel berfungsi sebagai penghubung

antara kabel masuk dengan beberapa penyulang. Bentuk rel ini ada yang

berpenampang bulat / pipa (tubuler), setengah bulat dan ada pula yang

berbentuk plat sesuai dengan desain dari pabrik kubikelnya.

2.7.1.3 Current Transformer (CT)

Trafo arus berfungsi untuk menurunkan arus bolak-balik yang besar

menjadi arus bolak-balik yang kecil sesuai dengan kebutuhan instrumentasi

yang tersambung. Nominal arus di sisi primer CT bermacam-macam, dapat

dipilih sesuai dengan arus beban maksimum disisi primer. Sedang arus

24
nominal sisi sekunder adalah 1 Ampere atau 5 Ampere.

Gambar 18. CT Tipe Ring / Cincin

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

Gambar 19. CT Tipe Cor-cosinran / Cast Re

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Outgoing Di TRAGI Panakkukang, Indra, 2015, n.d.)

2.7.1.4 Potensional Transformer(PT)

Fungsi trafo tegangan adalah untuk menurunkan tegangan tinggi /

menengah bolak--balik menjadi tegangan rendah sesuai dengan tegangan

nominal instrument. Pemasangan trafo tegangan bisa pada kubikel tersendiri

atau pada kubikel incoming, tergantung dari desain yang ada. Trafo

tegangan pada Kubikel Tegangan Menengah umumnya berbentuk cor-coran

/ cast resin. Perbandingan transformasinya (rasio) adalah: 20.000 Volt / 100

Volt; 20.000/√3 Volt / 100/√3 Volt; 20.000 Volt / 110 Volt atau 20.000/√3

25
Volt / 110/√3 Volt

Gambar 20. Trafo PT Dengan Pelebur

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Outgoing Di TRAGI Panakkukang, Indra, 2015, n.d.)

2.7.1.5 PMS (Pemisah)Rel

Pemisah berfungsi untuk memisahkan peralatan yang akan dipelihara

agar terlihat secara visual bahwa peralatan yang akan dipelihara sudah

terpisah dari bagian yang bertegangan, sehingga aman bagi petugas terhadap

tegangan dari luar peralatan tersebut. Lengan kontak PMT Tegangan

Menengah pada Kubikel di sisi kabel dan di sisi rel, berfungsi sebagai

pemisah, dimana untuk memisahkannya dilakukan dengan cara

mengeluarkan PMT dari Kubikel tersebut atau diposisikan rack out. PMS

Rel dan PMS Tanah seperti yang dimaksud di atas terpasang pada Kubikel

OpenType.

2.7.1.6 PMS (Pemisah)tanah/grounding

Pemisah tanah berfungsi untuk pengamanan petugas yang akan

bekerja, agar aman terhadap tegangan sisa dan tegangan induksi. Pemisah

tanah pada kubikel untuk mentanah kandisi kabel. Sedangkan untuk

mentanahkan disisi rel harus dilakukan secara manual melalui grounding

lokal. PMS tanah sisi kabel untuk membuang sisa muatan listrik. PMS tanah

26
 ini dioperasikan dari panel dan terdapat interlock mekanik dengan PMT.

2.7.2 Komponen pendukung

Komponen Pendukung pada Kubikel terdiri dari Rele & Meter,

Kontrol/Indikator, Pemanas (Heater) serta Handle Kubikel. Rele proteksi, Meter

dan Kontrol/Indikator terpasang pada sebuah kompartemen. Kompartemen ini

didisain untuk memperkecil resiko propagasi saat terjadi gangguan. Rele proteksi

dan peralatan pendukung disambung ke PMT melalui kabel penghubung dengan

multi pin connector.

2.7.2.1 Rele dan meter

Gambar 21. Single Line Diagram Rele

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

a. Over Current Relay (OCR) Sebagai pengaman terhadap gangguan

hubung singkatfasa-fasa.

b. Ground Fault Relay (GFR) Sebagai pengaman gangguan fasa –

tanah.

c. Rele Penutup Balik Otomatis (Recloser Relay Berfungsi untuk

27
 menormalkan kembali SUTM jika terjadi gangguan temporer.

d. Under Frequency Relay (UFR) Berfungsi untuk pelepasan beban,

jika terjadi gangguan frekwensi kurang (underfrequency).

e. Ampere meter Berfungsi untuk pengukuran arusbeban.

f. kWh meter Berfungsi untuk pengukuran energi listrik

yangdisalurkan.

2.7.2.2 Kontrol/lampuindikator

Kontrol/ Lampu Indikator untuk menandai adanya tegangan 20kV

pada sisi kabel outgoing. Lampu indikator menyala karena adanya arus

kapasitiF yang dihasilkan oleh kapasitor induktif yang terpasang di isolator

tumpu pada Kubikel bagian bawah. Lampu indikator ON/OFF PMT

digunakan untuk menandai kondisi PMT Close atau Open dengan 2 (dua)

warna yang berbeda (merah atauhijau).

2.7.2.3 Pemanas(heater)

Untuk memanaskan ruang terminal kabel agar kelembabannya terjaga.

Sehingga dapat mengurangi efek corona pada terminal Kubikel tersebut.

2.7.2.4 Hendlekubikel

Untuk menggerakkan mekanik Kubikel, yaitu membuka atau menutup

posisi kontak hubung: PMT, PMS, LBS, pemisah tanah (grounding) atau

pengisian pegas untuk energi membuka / menutup kontak hubung. Pada satu

Kubikel, jumlah handle yang tersedia bisa satu macam atau lebih.

28
2.8 Pedomanpemeliharaan

A. In ServiceInspection

B. In ServiceMeasurement

C. ShutdownMeasurement

2.8.1 In ServiceInspection

In Service Inspection adalah kegiatan yang dilakukan pada saat Kubikel

dalam kondisi operasi/ bertegangan. Tujuan dilakukannya In Service Inspection

adalah untuk mendeteksi secara dini ketidaknormalan yang mungkin terjadi di

dalam Kubikel tanpa melakukan pemadaman.

Untuk In Service Inspection pada pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan

periode Harian, Bulanan, 3 Bulanan, 2 tahunan. Selain itu ada beberapa

pemeliharaan yang pelaksanaannya bergantung pada kondisi peralatan Kubikel

tersebut (kondisional).

1) Periodeharian

 Pemeriksaan indikator pegas mekanik pada PMT sistempegas.

 Monitor tekanan Gas SF6 low (jenis PMT dengan media gas
yang dilengkapi dengan indikatortekanan).

2) Periodebulanan

 Pemeriksaan visual terhadap benda asing, bunyi-bunyian dan

bau-bauan.

 Pemeriksaan visual alat ukur (meter) danrele.

 Pemeriksaan lemari kontrol, pemanas ruang (heater), lampu

penerangan.

29
  Pemeriksaan Kebersihan Kubikel dan ruang wiring control.

3) Periode 3 bulanan

 Pemeriksaan indikator posisi PMT Close/Open.

 Pemeriksaan counter kerjaPMT.

4) Periode 2 tahunan

 Pemeriksaan struktur mekanikKubikel.

5) Kondisional

Pemeriksaan visual terhadap bunyi-bunyian dan bau-bauan dapat

dilakukan bersamaan ketika melakukan pekerjaan lain, misalnya ketika

sedang mencatat data pengusahaan Kubikel.

2.8.2 In ServiceMeasurement

Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode tertentudalam

keadaan peralatan bertegangan. Pengukuran atau pemantauan yang dilakukan

bertujuan untuk mengetahui / memonitori kondisi peralatan dengan menggunakan

alat ukur yang advanced (seperti Thermal ImageThermovision).Untuk In Service

Measurement pada Pemeliharaan Kubikel dilakukan dengan periode Bulanan dan

Kondisional.

1) Periodebulanan

 Pengukuran suplai tegangan AC dan DCKubikel

 Pengukuran suhu Kubikel

 Pengukuran suhu terminal dan sambungan pada rel, CT, PT,

kabel dan peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel.
Pelaksanaan thermovisi dilakukan melalui lubang intai pada

30
 Kubikel.

2) Kondisional

Pengukuran suhu Kubikel, terminal dan sambungan pada rel, CT, PT,

kabel serta peralatan lain yang dialiri arus dalam Kubikel, juga dilakukan

dengan memerhatikan kondisi pembebanan Kubikel tersebut. Semakin

tinggi beban yang disalurkannya, periode pengukuran suhu dengan

thermovisi perlu semakin cepat.

2.8.3 Shutdown Measurement

Merupakan pengukuran yang dilakukan pada periode 2 tahunan dalam

keadaan peralatan tidak bertegangan. Pengukuran ini dilakukan bertujuan untuk

mengetahui kondisi peralatan secara lebih rinci. Macam-macam pengukuran /

pengujian:

A. Pengukuran / pengujian pada PMT:

 Pengukuran tahananisolasi

 Pengukuran tahanankontak

 Pengukuran kecepatan waktu buka / tutup

 Pengukuran media isolasi (Untuk PMT vacuum atauminyak)

 Pengukuran tekanan dan kebocoran gas SF6

(jika terpasang manometer)

 Pengukuran tegangan kerja minimumcoil

B. Pengukuran / pengujianCT

C. Pengukuran / pengujianPT

D. Pengukuran / pengujian LA (jika terpasangLA)

31
 E. Pengujian rele-rele OCR / GFR /DGR

F. Pengujian rele-rele tegangan / UFR (jikaterpasang)

G. Pengujian pada sistem mekanik penggerak :

 Sistem pegas /spring

 Pengujian fungsi start & stop motorpenggerak

 Pengukuran arus beban motorpenggerak

 Tahanan isolasi belitan motorpenggerak

H. Pengukuran tegangan AC danDC

I. Pemeriksaan pemanas(heater)

J. Pemeriksaan lampu penerangan lemariKubikel

K. Pemeriksaan kebersihanKubikel

L. Pengukuran tahanan pentanahanKubikel

M.Pengujian tahanan isolasirel

2.9 Standar Evaluasi Hasil Pemeliharaan

Standar evaluasi adalah acuan yang digunakan dalam mengevaluasi hasil

pemeliharaan untuk dapat menentukan kondisi peralatan Kubikel yang dipelihara.

Standar yang ada berpedoman kepada: instruction manual dari pabrik, standar-

standar internasional maupun nasional (IEC, IEEE, CIGRE, ANSI, SPLN, SNI

dan lain-lain) dan pengalaman serta observasi/pengamatan operasi di lapangan.

Dikarenakan dapat berbeda antar merk/pabrikan, maka acuan yang

diutamakan adalah manual dari pabrikan Kubikel tersebut. Dapat digunakan acuan

yang berasal dari standar internasional maupun nasional, apabila tidak ditemu kan

suatu nilai batasan pada manual dari pabrikan Kubikel tersebut.

32
2.9.1 Pengujian Tahanan Isolasi

Tahanan isolasi adalah ukuran kebocoran arus yang melalui isolasi. Tahanan

berubah-ubah karena pengaruh temperatur dan lamanya tegangan yang

diterapkan. Mengetahui besarnya tahanan isolasi dari suatu peralatan listrik

merupakan hal yang penting untuk menentukan apakah peralatan tersebut dapat

dioperasikan dengan aman. Isolasi yg dimaksud adalah isolasi antara bagian yang

bertegangan dengan bertegangan maupun dengan bagian yang tidak bertegangan

seperti body / ground. Untuk mengukur tahanan isolasi digunakan Megger

(MegaOhm).

Gambar 22. Rangkaian Pengujian Tahanan Isolasi PMT Titik Atas – Bawah

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,
2017)

33
 Gambar 23. Rangkaian Pengujian Tahanan Isolasi PMT Titik Atas –
Ground dan Bawah – Ground

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,
2017)

Gambar 24. Rangkain Pengujian Tahanan Isolasi PMT Titik Fasa – Ground

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,
2017)

Gambar 25. Rangkain Pengujian Tahanan Isolasi CT

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,
2017)

Batasan tahanan isolasi Kubikel menurut standar VDE (catalogue 228/4)

minimum besarnya tahanan isolasi pada suhu operasi dihitung“ 1 kiloVolt = 1
MΩ (Mega Ohm)“.

34
2.9.2 Pengujian Tahanan Kontak PMT

Rangkaian tenaga listrik sebagian besar terdiri dari banyak titik sambungan.

Sambungan adalah dua atau lebih permukaan dari beberapa jenis konduktor

bertemu secara fisik sehingga arus / energi listrik dapat disalurkan tanpa hambatan

yang berarti. Pertemuan kontak PMT juga merupakan suatu sambungan yang

mempunyai nilai tahanan tertentu terhadap arus yang melaluinya, sehingga akan

terjadi panas dan menjadi kerugian teknis. Rugi ini sangat signifikan jika nilai

tahanan kontaknyatinggi.

Prinsip dasar pengukuran tahanan kontak PMT adalah sama dengan alat

ukur tahanan murni (Rdc), tetapi pada tahanan kontak arus yang dialirkan lebih

besar I=100 Ampere.

Gambar 26. Rangkain Pengukuran Tahanan Kontak Pada PMT

(Sumber : ( Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014)

Nilai tahanan kontak PMT yang normal harus (acuan awal) disesuaikan

dengan petunjuk / manual dari masing – masing pabrikan PMT (dikarenakan nilai

ini dapat berbeda antar merk), sebagai contoh adalah sebagai berikut :

- standard G.E. ≤ 100 – 350μΩ

35
 - standard ASEA ≤ 45μΩ

- standard MG ≤ 35μΩ

atau apabila di petunjuk / manual dari pabrikan tidak mencantumkan nilai

tersebut, maka dapat dengan mengadop ketentuan umum tahanan kontak dengan

menggunakan nilai standar R < 100 μΩ (sesuai dengan P3B O&M PMT/001.01).

2.9.3 Pengujian keserempakan PMT

Tujuan dari pengujian keserempakan PMT adalah untuk mengetahui waktu

kerja PMT secara individu serta untuk mengetahui keserempakan PMT pada saat

menutup ataupun membuka.

Berdasarkan cara kerja penggerak, maka PMT dapat dibedakan atas jenis

three pole dan single pole. Untuk bay penghantar biasanya PMT menggunakan

jenis single pole dengan maksud PMT tersebut dapat trip satu fasa apabila terjadi

gangguan satu fasa ketanah dan dapat reclose satu fasa yang biasa disebut SPAR

(Single Pole AutoReclose).

Namun apabila gangguan pada penghantar fasa – fasa maupun tiga fasa

maka PMT tersebut harus trip 3 fasa secara serempak. Apabila PMT tidak trip

secara serempak akan menyebabkan gangguan.

Hal yang sama juga untuk proses menutup PMT maka yang tipe single pole

ataupun three pole harus menutup secara serentak pada fasa R,S,T, kalau tidak

maka dapat menjadi suatu gangguan didalam sistem tenaga listrik dan

menyebabkan system proteksi bekerja. Pada waktu PMT trip akibat terjadi suatu

gangguan pada sistem tenaga listrik diharapkan PMT bekerja dengan cepat

36
sehingga clearing time yang diharapkan sesuaistandar.

Langkah pengukuran keserempakan beserta konfigurasi alat uji dengan

PMT dapat mengacu pada instruksi kerja alat uji keserempakan PMT. Perbedaan

waktu yang terjadi antar phasa R , S , T pada waktu PMTmembuka dan menutup

kontak dapat diketahui dari hasil pengukuran. Sehingga pengukuran

keserempakan pada umumnya sekaligus meliputi pengukuran waktu buka tutup

PMT. Nilai yang dapat diketahui dalam pengukuran keserempakan adalah ∆t yang

merupakan selisih waktu tertinggi dan terendah antar

Pengujian keserempakan PMT dilakukan dalam keadaan tidakbertegangan

(offline). Pentanahan (grounding) lokal dipasang untuk mengurangi resiko induksi

yang masih mengalir melalui alat uji dan menghindaribahaya bagi para pekerja.

Selanjutnya juga harus dipasang pentanahan (grounding) untuk alat uji

keserempakan sebagai pengaman apabila ada gangguan.

Gambar 27. Rangkaian Uji Keserempakan PMT

(Sumber : (Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,
2017)

37
 Pada saat terjadi gangguan pada sistem tenaga listrik, diharapkan PMT

bekerja dengan cepat. Clearing Time sesuai dengan standart SPLN No 52-1 1983

untuk sistem dengan tegangan 20 kV adalah < 50 mili detik.

Kecepatan kontak PMT membuka dan / atau menutup harus disesuaikan

dengan referensi / acuan dari masing – masing pabrikan PMT.

Toleransi perbedaan waktu antar fasa R, S, dan T saat PMT beroperasi

(Open / Close) ditentukan dengan melihat nilai Δt yang merupakan selisih waktu

tertinggi dan terendah antar fasa R, S, dan T. Rekomendasi berdasarkan referensi

dari pabrikan Areva untuk nilai Δt adalah < 10 ms. Berikut ini adalah perhitungan

waktu keserempakan PMT:

Δt = t maks –t min (3)

Keterangan:

Δt = Selisih waktu

t maks = waktu tertinggi t min = waktuterendah

2.9.4 Pemeriksaan fungsicontrol

 Pengujian fungsi close dan open (local / remote danscada)

 Pengujian emergencytrip

 Pengujian fungsialarm

 Pengujian fungsi interlock mekanik danelektrik

2.10 SOP (Standing Operating Procedure)Pemeliharaan

Pemeliharaan kubikel 20kV berarti melakukan pemeriksaan atau perbaikan

yang menyebabkan perlunya pemadaman listrik atau tidak. Pada saat pelaksanaan

38
pemeliharaan dengan pemadaman berarti memerlukan koordinasi dengan pihak

operasi agar tidak sampai terjadi gangguan atau kecelakaankerja pada saat

pembukaan alat hubung kubikel yang akan dipelihara maupun

penormalannyakembali.

Hasil dari pemeliharaan adalah berupa kondisi/ unjuk kerja peralatan harus

memenuhi ketentuannya dan aman untuk dioperasikann kembali. Maka untuk itu

perlu diatur cara melakukan pemeliharaan dan peralatan yang diperlukan untuk

mengukur kondisi peralatan kubikel. Penyimpangan dari ketentuan berarti hasil

pemeliharaan tidak sesuai dengan ketentuan dan dampaknya aka menyebabkan

permaslahan dalam pengoperasian bahkan dapat terjadi kecelakaan kerja.

Contoh :

 Akibat terhadap komponenkubikel

Ditentukan bahan tahanan kontak PMT / PMS adalah maksimal 200

micro ohm, tetapi hasil pemeliharaan menunjukkan lebih dari nilai

maksimaltersebut dan dipaksakan beroperasi, maka akan terjadi ledakan

pada kubikel tersebut akibat panas yang ditimbulkan oleh alat kontak.

Kejadian ini tentu akan mengganggu sistem operasi dan kerugianmaterial.

 Akibat terhadappersonil

Pemeliharaan kubikel dengan pemadaman berarti harus dipastikan bahwa

aliran listrik dari sisi hulu maupun sisi hilir harus dipastikan padam, tetapi

penyimpangan terjadi misalnya tiba-tiba ada aliran.

Dari contoh di atas dapat disimpulkan bahwa akibat dari pemeliharaan

kubikel tidak memenuhi ketentuan dapat menyebabkan terjadinya kondisi

39
 yang tidak aman dan kerugian material.

Untuk menghindari hal tersebut maka dibuatlah SOP yang berisi

prosedur langkah - langkah yang tertata guna melaksanakan kegiatan.

2.10.1 Komponen Dalam SOP.

 Pihak yang terkait Yaitu pihak-pihak yang berkepentingan dan terkena

dampak akibat pemeliharaan kubikel 20 kV. Keterkaitan ini dilakukan

dalam bentuk komunikasi yang dilakukan dapat berupa tertulis / surat

ataupun komunikasi langsung/ lisan bertujuan agar semua pihak

berkoordinasi dapat mengantisipasi terjadinya kondisi kurang aman atau

mencegah kerusakan material akibat dipeliharanya kubikel.

Dalam berkomunikasi baik lisan maupun tertulis dibuat berupa 3 format

yang standar untuk mencegah kesalahan presepsi dari pihak-pihak yang

terkait. Waktu berkomiunikasi/ berkoordinasi yang digunakan selalu

pada batas standar agar dalam mengambil keputusan tidak berlarut-larut.

Di Operasional Distribusi pengaturan tentang berkomunikasi ini dibuat

menjadi SOP komunikasi.

 Beberapa pihak yang terkait antara lain, Pengatur Distribusi / Piket

Pengatur, pihak operasi dan konsumen. Berkoordinasi dengan pihak

adalah untuk mengetahui dan memastikan bahwa instalasi kubikel yang

akan dipelihara dan dipadamkan sudah diantisipasi akibat

pemadamannya. Berkoordinasi dengan Pengatur Distribusi / Piket

Pengatur adalah agar keadaan jaringan dipastikan siap dipadamkan atau

dibebani dan aman dari adanya kecelakaan kerja bagi personil di lokasi

40
 pemeliharaan kubikel dimaksud maupun di luar lokasi yang berhubungan

dengan jaringan yang akan dipelihara. Sedangkan berkoordinasi dengan

konsumen bertujuan agar konsumen tahu akan adanya listrik

pemdadaman listrik di tempatnya.

2.10.2 Perlengkapan Kerja

Perlengkapan kerja untuk meleksanakan pemeliharaan kubikel denganbaik

dan aman harus dipenuhi spesifikasi dan jumlahnya. Memaksakan bekerja dengan

peralatan seadanya berarti mengabaikan adanya resiko bahaya kecelakaan dan

kerusakan yang bakal terjadi. Pemeriksaan terhadap jumlah dan kondisi

perlengkapan kerja harus dilakukan secara rutin agar selalu siap kapanpun

digunakan.Yang dimaksud dengan perlengkapan kerja adalah sebagai berikut :

 Perkakaskerja
 Alat bantukerja
 Alat ukur
 Material /bahan
 Alat Pelindung Diri (APD) atau AlatK3
 Berkas Dokumen Instalasi kubikel 20 kV yang akan dioperasikan
 Lembaran format berupa check-list Pelaksanaan dan Pelaporan.

2.10.3 Prosedur Komunikasi

Berisi tentang urutan berkomunikasi dengan pihak yang terkait dengandari

mulai persiapan pemeliharaan, saat pemeliharaan sampai pelaporan pekerjaan.

Peralatan yang digunakan untuk berkomunikasi dapat berupa telepon atau handy-

talky (HT) dengan menggunakan bahasa yang sudah distandarkan. Penyimpangan

terhadap ketentuan berkomunikasi dapat menyebabkan terjadinya gangguan

41
operasi bahkan kecelakaan kerja.

2.10.4 Prosedur Langkah – Langkah Kerja

Berisi tentang urutan dalam melaksanakan pekerjaan di lokasi

pengoperasian kubikel, mulai dari persiapan pekerjaan, pelaksanaan pekerjaan,

pemeriksaan pekerjaan sampai pelaporan pekerjaan. Setiap langkah dilaksanakan

secara berurutan sesuai yang tertulis di SOP. Penyimpangan terhadap langkah -

langkah tersebut dapat menyebabkan kegagalan pemeliharaan bahkan dapat

terjadi kecelakaan kerja. Hasil Pemeliharaan harus dilaporkan ke Pengatur

Distribusi/ Piket Pengatur dan melaporkan secara lisan guna memutuskan

dioperasikannya kembali dan melaporkan secara tertulis setelah pelaksanaan

dilokasi selesai.

42
 Gambar 28. SOP Pemeliharaan Kubikel
(Sumber : ( Pusat Pendidikan Dan Pelatihan, 1980)

43
2.10.5 Langkah Kerja

 Membebaskan Tegangan Kubikel

 Pelajari cara pemedaman kubikel pada buku instruksi manual

 Kordinasikan dengan pihak yang terkait guna pemadaman di

kubikel

 Buka LBS / PMT beban dan pastikan Saklar bekerja dengan

sempurna dengan melihat bahwa lampu indicator kubikel beban

padam

 Buka LBS / PMT incoming dan out going. Pastikan saklar bekerja

sempurna

 Padamkan aliran listrik dari sisi incoming maupun outgoing

 Yakinkan bahwa tegangan sudah tidak ada dengan memeriksa

indikasi lampu indicatorpadam

 Masukkan PMS pentanahan pada semua sel –kubikel

 Buka kompartemen kabel 20kV

 Buka tutup kompartemen busbar, mekanik, operasi dan systemarus

searah dan arus bolak -balik

 PemeliharaanKubikel

 Pelajari cara pemeliharaan kubikel pada buku instruksimanual

 Periksa tegangansisa pada kabel 20 kV dengan menggunakan tester

44
 tegangan

 Hubung – singkatkan ujung kabel 20 kV dan hubungkan dengan

pentanahan

 Lepaskan kabel 20 kV dari terminal kubikel

 Lepaskan rel / busbar dari terminal kubikel

 Buka pemisah panah semua sel –kubikel

 Ukur tahanan isolasi kubikel delam PMT / LBS terbuka antara:

- Terminal atas dengna terminal yang bawah dengan fasa yang

sama

- Terminal atas denganbody

- Terminal bawah denganbody

 Bila hasil ukur sesuai yang ditentukan (> 5000 M Ω), lanjutkan

pengukuran tahanan isolasi dalam posisi PMT / LBStertutup

 Masukkan PMT /LBS

 Ukur tahanan isolasi kubikel delam keadaan PMT / LBS tertutup,

antara:

- Terminal fasa dengan terminal fasalainnya

- Terminal fasa denganbody

 Ukur tahanan kontak PMT / LBS antara terminal atas dengn

terminal bawah dalam keadaan PMT / LBStertutup

 Ukur kecepatan buka dari kontak PMT /LBS

 Ukur kecepatan tutup dari kontak PMT /LBS

 Ukur tegangan sumber arussearah

45
  Ukur tegangan sumber arus bolak –balik

 Periksa fungsiheater

 Ukur tahanan pentanahan kerangka kubikel

 Membersihkan Komponen Kubikel Dari Kotoran / Debu atau Karat

 Bersihkan debu yang menempel pada isolator, body bagian dalam /

atau luar, terminal bagian atas dan bawah dengnan menggunakan

kuas atau kain majun

 Bersihkan isolator bagian atas dan bagian bawah busbar dengan

mengunakan sakafen

 Bersihkan kapasitor pembagi tegangan dengan sakafen

 Bersihkan terminal busbar dan terminal hubung PMT / LBS dari

karat dengan menggunakan contaccleaner

 Bersihkan bagian bergerak dari peralatan mekanik dengan

menggunakan was bensin

 Bersihkan kerangka kubikel dengan menggunakan alcohol

 Bersihkan batang rel / busbar dengan menggunakan alcohol

 Pemasangan Kembali

 Oleskan vaselin electric pada bagian kontak di terminal busbar dan

terminal kabel penghubung

 Pasang Kembali busbar / rel dan kencangkan baut pengikat sesuai

dengan ketentuan (table pengencangan)

 Pasang Kembali kebel 20 kV dan kencangkan baut pengikat sesuai

dengan ketentuan (tebel pengencangan)

46
  Periksa tidak ada peralatan asing yang tertinggal dalam

kompartemen busbar

 Pasang Kembali tutup kompartemen busbar

 Buka kontak PMT / LBS dan tutup PMS pentanahan semua sel-

kubikel

 Periksa tidak ada benda asing yang tertinggal

pada kompartemen kabel

 Pasang kembali pintu kubikel

 Kemasi semua perlengkapan kerja dari ruang kubikel.

 Buka posisi PMS Pentanahan

 Pengoprasian Kembali Kubikel

 Hubungi pengatur Distribusi / Piket Pengatur bahwa kubikel telah

selesai dipelihara dan siap dioperasikan kembali

 Bila tegangan sudah muncul di kabel incoming dengan ditandai

lampu indikator menyala, periksa urutan fasa denganmenggunakan

Phase Indicator Checker

 Laporkan tegangan sudah masuk dan minta persetujuan / izinuntuk

mengoprasikan semuakubikel

 Bila ijin telah diberikan masukkan PMT / LBS Incoming kebusbar

 Masukkan secara bertahap PMT / LBS outgoing

 Bila semua kubikel sudah dioperasikan dengan kondisi aman

laporkan ke Pengatur Distribusi / Piket pengatur bahwa pekerjaan

telahselesai

47
 Buat laporan pemeliharaan

 Tutup pintu gardu dan tinggalkan gardu

48
 BAB III

METODE KEGIATAN

4.1. Tempat dan Waktu Kegiatan

Penelitian ini dilakukan mulai bulan maret sampai mei 2022 di Politeknik

Negeri Ujung Pandang. Adapun proses pemeliharaan dan pengambilan data akan

dilaksanakan pada tanggal 14 Februari 2022 pada Bengkel Listrik, Teknik Elektro

Politeknik Negeri Ujung Pandang.

4.2. Prosedur Kegiatan

Langkah - langkah yang dilakukan dalam kegiatan hingga penyelesaian

laporan dilakukan secara terstruktur, sistematis dan terarah. Berikut ini adalah

langkah - langkah yang menjadi acuan dari penulis :

1. Mengenal dan mempelajari objek penelitian melalui literatur yang telah

dikumpulkan dan melakukan observasi langsung (studi lapangan).

2. Mengambil data yang dibutuhkan secara langsung dari objek yang diteliti.

3. Mengolah data hasil kegiatan pemeliharaan kubikel yang telah

diidentifikasi.

4. Melakukan analisis terhadap data hasil pemeliharaan kubikel dan data-data

yang telah didapatkan dengan cara membandingkan hasil pengujian data

terhadap teori sesuai standar yang telah ditentukan, dan menjadikan

rumusan masalah serta tinjauan sebagai acuan analisa dan pembahasan.

5. Menarik kesimpulan dari hasil analisis yang telah dilakukan sehingga tujuan

dan rumusan masalah dari objek penelitian terjawab.

49
Adapun flow chart kegiatan sebagai berikut :

Mulai

Studi Literatur

Pengumpulan data hasil uji :

Mengikuti proses pemeliharaan
Tahanan isolasi PMT
Tahanan kontak PMT
Tahanan pentanahan
Pengecekan Tekanan Gas

Tidak
Data lengkap

Ya

Analisa Data

Penulisan TA

Selesai

50
4.3. Teknik Pengumplan Data

Berikut adalah teknik atau metode yang digunakan dalam mengumpulkan

data dalam penelitian yang dilakukan :

1. Literatur

Metode literature merupakan metode pengumpulan data dengan

menggunakan berbagai referensi baik melalui buku, tugas akhir, jurnal, penelitian,

ataupun melalui internet yang berhubungan dengan judul Tugas Akhir untuk

mendapatkan pengetahuan secara teoritis sehingga membantu dalam penulisan ini.

Adapun buku yang digunakan dalam memperoleh beberapa teori yang dibutuhkan

yaitu : STANDAR KONSTRUKSI GARDU DISTRIBUSI DAN GARDU

HUBUNG TENAGA LISTRIK 2010.

2. Observasi

Pengumpulan data dilakukan dengan cara mengunjungi atau melihat

langsung tempat penelitian untuk mengenal, mengamati, dan menguji kubikel.

Adapun data-data yang akan diambil melalui observasi ini berupa hasil pengujian

kubikel yang dipelihara.

3. Wawancara

Pengumpulan data dilakukan dengan cara melakukan Tanya jawab maupun

konsultasi dengan narasumber yang menguasai teori dan mengetahui hal yang

berhubungan dengan pemeliharaan dan pengujian kubikel. Adapun data-data

wawancara akan diambil dengan mewawancarai dosen - dosen, dan teknisi tekait

yang ada di Jurusan Teknik Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang.

51
4.4. Teknik Analisis Data

Pengolahan data dilakukan dengan cara mengumpulakan data hasil pengujian dan

melakukan perbandingan apakah sudah sesuai dengan standar yang digunakan oleh PT. PLN

(persero) khususnya pada Kubikel di Politeknik Negeri Ujung Pandang.

Beberapa langkah yang dilakukan untuk analisi data salah satunya adalah dengan metode

penelitian deskriptif yang mengumpulkan data secara faktual, sistematis, dan akurat. Dimulai

dari uji kelayakan kubikel dan menentukan instrument uji yang di validasi oleh dosen atau

pakar yang ahli dalam melakukan pemeliharaan kubikel. Lalu melakukan pengujian setelah

dilakukan validasi ke dosen atau pakar yang ahli dan dapat diambil kesimpulan apakah hasil

uji itu layak atau tidak layak.

 BAB IV HASIL DAN DESKRIPSI KEGIATAN

Ada 3 macam pengujian yang kami lakukan yaitu pemeliharaan,

pengoperasian dan pengukuran pada kubikel schneider 20 KV yang dilakukan di

Gedung Elektro Politeknik Negeri Ujung Pandang dalam laporan Tugas Akhir,

dimana pengujian tersebut dilakukan Pada tanggal 16 Maret 2021.

Jenis kegiatan yang dilakukan pada Kubikel Schneider 20 Kv tersebut

adalah pembersihan bagian – bagian pada kubikel, pengukuran tegangan dan arus

beban kubikel, pengujian tahanan pentanahan, dan pengujian uji coba kerja PMT.

Berikut uraian teknis pelaksanaannya.

4.1 Hasil Kegiatan

4.1.1 Persiapan pemeliharaan kubikel

a. Memahami kegiatan pemeliharaan kubikel yang akan dilakukan sesuai

dengan SOP
b. Memahami Single Line Diagram dan prinsip kerja kubikel dan Jaringan

Single Line Diagram

c. Memahami perubahan konfigurasi jaringan

4.1.2 Langkah – Langkah Pemeliharaan

Langkah – langkah pemeliharaan kubikel 20 KV ini dilakukan sesuai SOP oleh

PLN dan buku pedoman pemeliharaan kubikel 20 kV. Berikut langkah – langkah

nya:

1. Pemeriksaan dan pembersihan bagian bagian kubikel

Pembersisahan bagian bagian kubikel dilakukan untuk

menghindarkan kubikel dari kotoran – kotoran yang dapat merusak

komponen kubikel dan agar komponen kubikel bisa bekerja baik dan

tidak terjadi masalah pada fungsi masing masing komponen. Ada

beberapa bagian penting pada kubikel yang harus di bersihkan yaitu,

isolator pmt, kamar pmt, konduktor pmt, ruang control kubikel dan

ketika peralatan tersebut telah terjamin kebersihaannya maka dapat

dipastikan alat akan baik-baik saja.

4.1.3 Langkah – Langkah Pengoperasian

Pengoperasian kubikel 20 KV tipe SM6 yang dilakukan yaitu pengoperasian yang

sesuai dengan ketentuan SOP yang diterapkan oleh PLN. Adapun pengoperasiannya
sebagai berikut

1.1. Memasukkan tegangan pada sisi PLN

A. Pengoperasian kubikel IM

1. Memastikan earthing switvh pada posisi terbuka ( open)

2. Melakukan closing LBS dengan memutar handel searah jarum jam menuju
titik L

B. Pengoperasian kubikel DM1A

1. Memastikan earthing switch dalam posisi terbuka ( open )

2. Closing disconnecting switch ( DS) dengan memutar handel searah jarum jam
menuju titik L

3. Memindahkan anak kunci A ke rumah Kunci B

4. Melakukan charging Spring

5. Menekan tombol push button ON untuk closing CB

1.2. Memasukkan Tegangan pada sisi pelanggan

A. Pengoperasian kubikel NSM Double Incoming

1. Memilih feeder yang akan diaktifkan

2. Memastikan earthing switch dalam kondisi terbuka (open)

3. Memindahkan switch dalam posisi motorize

4. Menekan tombol push button ON untuk closing LBS

B. Pengoperasian kubikel QM

1. Memastikan earthing switch kubikel dalam kondisi buka (open)

2. Memindahkan switch dalam posisi motorize

 3. Menekan tombol push button ON untuk closing LBS

1.3. Memutuskan tegangan pada sisi pelanggan

1. Memndahkan switch motorize dalam posisi OFF pada kubikel QM

2. Menekan tombol push button OFF untuk melakukan open LBS pada

kubikel QM

3. Memindahkan switch motorize dalam posisi OFF pada kubikel QM

4. Menekan tombol push button OFF pada kubikel NSM double incoming

1.4. Memutuskan tegangan pada sisi PLN

1. Melakukan open CB dengan menekan tombol push button OFF

2. Menekan tombol push button OFF CB bersamaan dengan memutar 180

derajat anak kunci C dan pindahkan ke rumah kunci A

3. Melakukan open DS dengan memutar handel berlawanan dengan arah jarum

jam atau menuju titik O

4. Menekan tombol push button OFF untuk melakukan open LBS pada kubikel
IM
 4.2 Hasil pengujian

4.2.1 Hasil pemeriksaan kubikel

Tabel 1. Hasil pemeriksaan kubikel incoming

No peralatan yang diperiksa kondisi awal kondisi akhir

a. memeriksa setiap komponennya √ kurang lengkap kurang √ lengkap

b. melakukan pembersihan √
kotor bersih kotor √ bersih
c. menyambung ulang kabel yang √ rusak bagus rusak √ bagus
terputus
√
d. menghubungkan busbar √
tdk hubung hubung tdk hubung hubung

Tabel 2. Hasil pemeriksaan kubikel metering

No peralatan yang diperiksa kondisi awal kondisi akhir

a. memeriksa setiap komponennya kurang √ lengkap kurang √ lengkap

b. melakukan pembersihan √ kotor bersih kotor √ bersih

c. m.enyambung ulang kabel yang √ rusak bagus rusak bagus
terputus √
d. memperbaiki jalur yang menuju √ rusak rapi rusak √√ rapi
ke indikator
e. menghubungkan setiap busbar √ tdk hubung hubung tdk hubung hubung

a. mengganti fuse 3A √ putus √ hubung putus √ hubung

b. menghubungkan sumber ke √ √
heater tdk hubung hubung tdk hubung hubung
 Tabel 3. Hasil pemeriksaan kubikel outgoing

No peralatan yang diperiksa kondisi awal kondisi akhir

a. memeriksa setiap komponennya kurang √ lengkap kurang √ lengkap

b. melakukan pembersihan √ kotor bersih kotor √ bersih

c. menyambung ulang kabel yang √ rusak bagus rusak bagus
terputus √
d. menghubungkan beban ke √ tdk hubung hubung tdk hubung √√ hubung
indikator
e. menghubungkan setiap busbar √ tdk hubung hubung tdk hubung hubung
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3. Pembahasan

4.3
4.3.1 Analisa Hasil Pengujian

1. Pemeriksaan Hasil Pemeliharaan

a. Sebelum melakukan pemeliharaan makan langkah yang

dilakukan adalah mengunci kubikel pada posisi pemeliharaan

dengan menggunakan kunci handle kubikel.

b. Lalu membukan bagian bawah dan atas kubikel lalu

membersihkan debu-debu yang ada pada kubikel. Dalam kegiatan

ini kami menggunakan kuas dan majun untuk melap seluruh bagian

dalam dan luar kubikel dari debu.

c. Tidak lupa pula kami mengecek kabel-kabel yang ada pada

kubikel dan juga kami melakukan pergantian kabel yang telah putuh

akibet gigitan tikus. Kabel yang digunakan adalah jenis NYAF

ukuran 2.5 mm. Kami juga menggunakan Skun sebagai

penghubungkan kabel dengan alat listrik dan juga pada komponen

listrik agar memudahkan pemasangan kabel ke terminal komponen

listrik dan tentu saja membuatnya lebih aman dan rapi.

59
 d. Pada pemeliharaan ini juga kami memasang bubar dan

mengganti busbar yang kurang dengan besi plat sebagai alat simulasi

sementara. Pada pembuatan busbar kami melakukan pengeboran

untuk membuat lubang agar dapat dikencangkan pada kubikel.

Berikut gambar rangkaian dari proses pemeliharaan seperti pada gambar

dibawah ini:

60
 DAFTAR PUSTAKA

Buku pedoman pemeliharaan peralatan primer GI, n.d.(2009) (PT. PLN

(PERSERO) Pusat Pendidikan Dan Pelatihan, 1980

: Pedoman Pemeliharaan Kubikel Tegangan Menengah, Tatang Rusdjaja, 2014

https://www.warriornux.com/gardu-induk/.[INTERNET]. Diakses pada 30 Januari

2022

Pemeliharaan Kubikel Outgoing Di TRAGI Panakkukang, Indra, 2015, n.d.

PEDOMAN PENULISAN PROPOSAL DAN LAPORAN TUGAS AKHIR

PROGRAM DIPLOMA TIGA (D-3) 2016, n.d.

Pemeliharaan Kubikel Incoming Trafo #2 60 mva Gardu Induk Tanjung Bunga,

2017

Prayoga Setiajie, Dr. Ir. Joko Windarto, MT Jurusan Teknik Elektro,

Pemeliharaan Pmt Kubikel Outgoing 20 Kv Di Gi Sayung

61