Tanggal : 18 / 7 / 2022

Unit :R.RB
DIAGNOSE PENERAPAN 5R

TINGKATAN KE 1 TINGKATAN KE 2 TINGKATAN KE 3 TINGKATAN KE 4 TINKGKATAN KE 5

Belum/baru Fokus pada Kondisi Menjadikan Visual Fokus pada Konsistensi Fokus pada Pencegahan
menerapkan Dasarnya
(nilai 0) (nilai 1) (nilai 2) (nilai 3) (nilai 4)
Tercampurnya antara Sudah ada pemilahan Sudah tidak ada lagi Ada dokumentasi dan Setiap karyawan secara
barang barang yang antara barang barang yang barang barang yang tidak metode untuk menjaga berkesinambungan selalu
RINGKAS diperlukan dengan diperlukan dengan dengan diperlukan masih diarea area kerja yang selalu mencari peluang
yang tidak di perlukan yang tidak diperlukan kerja. Label merah untuk mencari improvment mengurangi
semua barang yang tidak jumlah atau item di wilayah
di perlukan tanggung jawabnya

4 4 4 4 4

Penempatan barang Sudah ada penetapan lokasi Ada penandaan dilokasi Ada dokumentasi dan Dokumentasi metode telah
RAPI barang yang tidak terhadap barang barang yang telah ditetapkan metode untuk menjaga dikembangkan agar selalu
beraturan diarea kerja yang diperlukan. Klasifikasi untuk membuat penataan barang barang agar selalu menyediakan evalusi
dan statusnya yang barang barang menurut; menjadi lebih terlihat berada ditempatnya dan berkesinambungan dan
tidak jelas fungsi/keseragaman/ nyata. Identifikasi &garis tidak berlebihan atau tindakan improvment
frekuensi pemakaian. demarkasi kekurangan mempersingkat waktu
kerja

4
4 4 4 4
 Area kerja yang kotor, Lingkungan area kerja yang Lingkungan, mesin dan Kesapakatan terhadap Per-area tanggung jawab
RESIK berantakan dan tidak telah dibersihkan secara peralatan telah kebersihan sarana telah telah berupaya melakukan
adanya penandaan rutin sesuai dengan jadwal dibersihkan didalam didokumentasikan dan pencegahan kontaminasi”
atau identifikasi kerjanya. Ada identifikasi kegiatan kerja sehari –hari. rutin dijalankan→ standar membersihkan
terhadap item-item pemerikasaan terhadap Kendali visual telah kebersihan lingkungan , =memeriksa” perawatan
yang penting agar item-item penting →sasaran diterapkan →min-norm- mesin, peralatan, lembar mandiri telah
kehandalannya terjaga. resik , sarana kebersihan max, arah aliran, normal periksa terdokumentasi →daftar
terbuka, normal tertutup. sumber kotor, area yang
sulit resik, KAIZEN)

4 4 4 4 4
Cara kerja diarea ini Ada perbaikan cara kerja di Perubahan-perubahan Ada dokumentasi dari Setiap orang secara
tidak dilakukan secara area ini tetapi tidak lingkungan kerja telah proses yang substansial berkesinambungan
RAWAT konsisten dan tidak terdokumentasi terdokumentasikan, dan dilaksanakan secara mencari pemborosan
terdokumentasi kendali visual berupa konsisten → prosedur untuk dieleminasi dengan
rambu rambu telah kerja, standar instruksi melakukan perubahan
diterapkan→rambu kerja prosedur dan membagikan
keselamatan kerja informasi → papan
kegiatan 5R, KAIZEN

4 4 4 4 4
Pemeriksaan di area Adanya usaha untuk Komitmen ber 5R dan Tindak lanjut yang nyata Secara umum tampak
RAJIN kerja ini dilakukan memperbaiki kondisi tempat kegiatan safety telah dari komitment ber 5R adanya pemahaman yang
secara acak dan tidak kerja dikembangkan dan → matriks mantap untuk selalu
adanya informasi → visual fotograpi/ diterapkan pengembangan menjaga prinsif prinsif ber
secara visual dari KAIZEN before – after → tanggung jawabku keterampilan karyawan 5R
kinerja penerapan 5R dalam perawatan → one point lesson
→ lembar periksa produktif

4 4 4 4 4

NILAI 20 20 20 20 20
NOTE R.RB:

1. RAPIH, TATANAN BAIK, SELURUH PETUGAS MENGERTI TTG 5R DAN BERKOMITMEN UNTUK 5R
2. BANGKU UNTUK PASIEN KURANG 5 BUAH KURSI, KURANGLAYAK PAKAI 1. 4 BANGKU DALAM KEADAAN BAIK.
3. PERMINTAAN DISPENSER GALON BAWAH
4. SAMA LEMARI UNTUK T4 BARANG 4 PINTU