[ Implementasi ]

5R
Penerapan program 5R
[ Ringkas, Rapih,Resik,Rawat,Rajin ]

5R IMPLEMENTATION TRAINING
5R IMPLEMENTATION TRAINING
 1. Apa itu Ringkas ?
Merupakan kegiatan menyingkirkan
barang-barang yang tidak diperlukan
sehingga segala barang yang ada di
lokasi kerja hanya barang yang benar-
benar dibutuhkan dalam aktivitas kerja.

5 R IMPLEMENTATION TRAINING
 INTI DARI IMPLEMENTASI SEIRI – RINGKAS

Hanya Barang Yang Benar-benar Dibutuhkan Dalam Aktivitas

Kerja Yang Berada Di Area Kerja.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 TUJUAN PENERAPAN RINGKAS
PEMBERSIHAN AWAL, Guna Menghilangkan pemborosan
gerakan dalam mencari alat dan material, sehingga mudah
saat diperlukan.

Langkah awal ini dikenal istilah Red Tag Strategy

“ menandai barang-barang tidak berguna dengan label merah (red tag)
agar mudah dibedakan dengan barang-barang yang masih berguna”.

Barang-barang dengan label merah kemudian disingkirkan dari tempat kerja.

Semakin ramping tempat kerja dari barang-barang yang tidak dibutuhkan,

maka akan semakin efisien tempat kerja tersebut.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 FLOW RINGKAS
PENGELOMPOKKAN BARANG

TIDAK
DIPERLUKAN RAGU-RAGU DIPERLUKAN

TIDAK BERNILAI BERNILAI REDUKSI

TPS •PENGURANGAN QUANTITY

•PENGURANGAN ITEM
SCRAP / BUANG / •PENGURANGAN DUPLIKAT
MUSNAHKAN

KEPUTUSAN SERING
MANAGEMENT

KADANG

DIPERLUKAN BAGIAN DITEMPATKAN DI DILELANG/ JARANG

LAIN GUDANG DIHIBAHKAN

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 CONTOH PENEMPATAN YANG
TIDAK RINGKAS

X
X X
Melakukan pemilahan antara barang yg diperlukan
dan yang tidak diperlukan
 CONTOH PENEMPATAN YANG
TIDAK RINGKAS

X
V X
Melakukan pemilahan antara barang yg diperlukan
dan yang tidak diperlukan
 ALASAN PENOLAKAN

1. Nanti mungkin bisa dipakai lagi…

2. Membuang itu pemborosan...

3. Merepotkan…tidak ada waktu

 2. Apa itu Rapi?
Segala sesuatu harus diletakkan sesuai posisi yang
ditetapkan sehingga siap digunakan pada saat
diperlukan.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 HILANG…!

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 LENGKAP
PADA
TEMPATNYA

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 INTI DARI IMPLEMENTASI RAPI

Mengambil Keputusan Berapa Banyak Barang Yang Akan

Diletakkan Dan Di Mana Tempatnya.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 TUJUAN PENERAPAN RAPI

PENATAAN BARANG YANG BERGUNA

Sehingga mudah dicari, dan aman, serta diberi
indikasi.

Dalam langkah kedua ini dikenal istilah Signboard Strategy, yaitu menempatkan
barang-barang berguna secara rapih dan teratur kemudian diberikan indikasi
atau penjelasan tentang tempat, nama barang, dan berapa banyak
barang tersebut agar pada saat akan digunakan barang tersebut mudah dan
cepat diakses. Signboard strategy mengurangi pemborosan dalam bentuk gerakan
mondar-mandir mencari barang.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 PRINSIP PENERAPAN RAPI

Setiap Barang Memiliki Nama Dan Tempat.

Barang Mudah Dikenali Dengan Label Dan Warnanya.
Mudah Ditemukan Berdasarkan Denah Lokasi Atau Kode
Kategori.
Jumlahya Dengan Cepat Dapat Dihitung
Mudah Mengetahui Flow Type Inventory ( FIFO ) Serta
Memastikan Dijalankan Dengan Benar.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 CONTOH PENERAPAN RAPI

Setiap orang mematuhi aturan penyimpanan dan

ada mekanisme pemastiannya
 3 ATURAN UNTUK RAPI
Identitas
Lokasi

1. Tentukan Tempat Barang yang Tepat

2. Tentukan Bagaimana Menyimpan Barang

3. Taati Aturan Penyimpanan

 3. Apa itu Resik ?
DEFINISI RESIK

Merupakan Kegiatan Membersihkan Peralatan Dan Daerah

Kerja Sehingga Segala Peralatan Kerja Tetap Terjaga
Dalam Kondisi Yang Baik.

5S IMPLEMENTATION TRAINING
 KOTOR…
KOTOR…
TIDAK
BAGUS…!

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 BERSIH
BAGUS…!

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 INTI DARI IMPLEMENTASI RESIK

Merupakan kegiatan membersihkan peralatan dan daerah

kerja sehingga segala peralatan kerja tetap terjaga dalam
kondisi yang baik.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 TUJUAN PENERAPAN RESIK

PEMERIKSAAN DAN PEMBERSIHAN

Memeriksa secara hati-hati untuk kemudian
membersihkan kotoran yang tidak semestinya agar tempat
kerja selalu dalam keadan bersih.

Sebisa mungkin tempat kerja dibuat bersih dan bersinar agar lingkungan kerja
sehat dan nyaman sehingga mencegah motivasi kerja yang turun akibat tempat
kerja yang kotor dan berantakan.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 PRINSIP PENERAPAN RESIK

Membersihkan Sekaligus Memeriksa

Mendeteksi Sumber-sumber Kotoran
Melakukan Tindakan Koreksi Terhadap Penyimpangan
Mencegah Penyimpangan Yang Pernah Atau Belum Terjadi

5S IMPLEMENTATION TRAINING
 DIAGRAM PEMBERSIHAN

LAYOUT TEMPAT KERJA :

MUDAH MENGIDENTIFIKASI BATAS-BATAS AREA KERJA

IMPLEMENTASI SEISO - RESIK

SARANA KEBERSIHAN
PEMBERSIHAN AWAL PER-AREA/ PER-ALAT

Rencanakan Dan Laksanakan : Rencanakan Dan Laksanakan : Rencanakan Dan Laksanakan :

1.Apa, Berapa Dan Di Mana
Jenis Alat Kebersihan Yang
Efektif Diperlukan Pada Area
Kerja Kita.
2.Denah / Letak Alat-alat
Kebersihan.
3.Peralatan Safety
1.Kapan Dan Bagaimana
Membersihkan Atap, Langit-
langit Dan Dinding Area Kerja.
2.Alat-alat Yang Dibutuhkan
3.Perlu Waktu Berapa Lama
Untuk 1 ( Satu ) Kali
Pembersihan.
1.Mapping dan labeling Seiso
Activity.
2.Standard Warna Cat / Jadwal
Pengecatan.
3.Perluasan Area dan Alat

5R IMPLEMENTATION TRAINING
CONTOH PENERAPAN RESIK
CONTOH PENERAPAN RESIK
CONTOH PENERAPAN RESIK
CONTOH PENERAPAN RESIK
 4. Apa itu Rawat ?
DEFINISI SEIKETSU RAWAT

Penjagaan Lingkungan Kerja Yang Sudah Rapi Dan Bersih

Menjadi Suatu Standar Kerja.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 SUPAYA TETAP
JALAN 5Snya DI
STANDARISASI…!
5s STANDARD

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 INTI DARI IMPLEMENTASI RAWAT

Merupakan Kegiatan Menjaga Ketetapan Ketiga Tahap

Sebelumnya ( Ringkas – Rapi - Resik) Dengan
Membakukannya Ke Dalam Standar.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 TUJUAN PENERAPAN RAWAT

STANDARISASI / MENETAPKAN ATURAN

Membuat / Membakukan / Menetapkan Pekerjaan
Yang Sudah Dilakukan Agar Pekerjaan Tersebut Selalu
Sama Dan Teratur Dilakukan.

Standar-standar ini harus mudah dipahami, diimplementasikan ke seluruh

anggota organisasi, dan diperiksa secara teratur dan berkala.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 PRINSIP PENERAPAN RAWAT

Penerapan Visual Kontrol

Visualisasi Standar Kerja Di Area Kerja
Standarisasi Atribut Kerja ( Cth : Label, Dll. )
Standarisasi Rambu-Rambu K3
Standarisasi Indikator / Penerapan Warna
Andon System

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 DIAGRAM PERAWATAN

Penentuan
Item Control

Penentuan Kondisi
RESIK Ab-Normal

RAPI Control System

RINGKAS CounterMeasure
Action

Preventive
Action

5R IMPLEMENTATION TRAINING
PEMBUATAN STANDAR DAN
PELAKSANAAN AUDIT
 5. Apa itu Rajin?

Pemeliharaan Kedisiplinan Pribadi Masing-masing Pekerja

Dalam Menjalankan Seluruh Tahap 5R.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 5s STANDARD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 5s STANDARD
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 INTI DARI IMPLEMENTASI RAJIN

adalah langkah terakhir, yaitu penyadaran diri akan etika

kerja:

Disiplin terhadap standar

Saling menghormati
Malu melakukan pelanggaran
Senang melakukan perbaikan

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 TUJUAN PENERAPAN SEIKETSU –RAWAT

PEMBIASAAN / MENJADI BUDAYA

Suksesnya 5R Terletak Pada Sejauhmana Orang
Melakukan 5R Sebagai Suatu Kebiasaan (Habit) Bukan
Paksaan Sehingga Inisiatif Perbaikan Akan Muncul Dengan
Sendirinya.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 PRINSIP PENERAPAN RAJIN

Pembiasaan melakukan pekerjaan dengan benar secara

berulang-ulang.
Lakukan yang harus dilakukan.
Jangan melakukan yang tidak boleh / tidak harus dilakukan.

5R IMPLEMENTATION TRAINING
 DIAGRAM PEMBIASAAN / DISIPLIN

PEMBIASAAN

INTEGRASI SYSTEM :
Ringkas QMS ISO
AKTIF &
KREATIF TQM
GKM
Rapi Job Desc.
dll
TARGET
Resik PDCA

5R IMPLEMENTATION TRAINING
Langkah-langkah menuju RAJIN….

Training, Pengarahan dan Bincang 5R

 Pentin 5R

 Membutuhkan Keterlibatan/Partisipasi Semua Orang Dalam Organisasi Dari Level Atas

Sampai Level Bawah.

 Membutuhkan Komitmen Manajemen Untuk Memastikan Kegiatan 5R Dilakukan Setiap Hari

Dan Dianggap Sebagai Prioritas.

 Merubah Perspektif Semua Orang Dalam Organisasi Bahwa 5R Lebih Dari Sekedar Program
Kebersihan Maupun Housekeeping Management.

 Menerapkan 5R Secara Konsisten Untuk Perubahan Budaya.

 Menggunakan Sistem Visual Display Untuk Mengkomunikasikan Aktivitas 5R Secara Efektif.

 Melakukan Audit 5R Secara Teratur (Mingguan, Bulanan, Dan Surprise Audit) Untuk Menilai
Performance.

 Membutuhkan Edukasi Tentang Konsep Dan Keuntungan Aktivitas 5R

5R IMPLEMENTATION TRAINING
PDCA DI DALAM PENERAPAN 5R
Act (Kebijakan-kebijakan 5R )
Plan
(Target Control)
Top management

Middle management

Middle management

Supervisor
(Kegiatan 5R di
Tempat Kerja)
Pelaku

Check Do
 CONTOH TEMUAN 5R

Pecahan Keramik di Body Mesin Kotor

Bocoran Oli Di HD & Kiln
Biarkan (Area GL) (Area GL)
 CONTOH TEMUAN 5R

Area kerja berantakan Area kerja berantakan Area Kerja Berdebu

 CONTOH TEMUAN 5R

Marka tidak ada Marka pudar

CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
CONTOH TEMUAN 5R
SEBELUM SESUDAH
5R IMPLEMENTATION TRAINING