Presented by :
KUN HARJIYANTO, S.T., M.T. January 03, 2021
Taiichi Ohno (大野耐一, Ōno Taiichi, February 29, 1912 – May 28, 1990) was a
Japanese Industrial Engineer and Businessman. He is considered to be the
father of the Toyota Production System, which inspired Lean Manufacturing in
the U.S. He devised the Seven Wastes (or MUDA in Japanese) as part of this system.
Pengertian 5R/5S
Proses perubahan sikap dengan menerapkan
perbaikan kondisi di area kerja
5S 5C 5R 5P
Seiri Clear-out Ringkas Pemilahan
Seiton Classify Rapi Penataan
Seiso Cleaning Resik Pembersihan
Seiketsu Conformity Rawat Pemantapan
Shitsuke Custom Rajin Pembiasaan
Definisi
Kegiatan pemilahan dan pemisahan serta
mengelola barang yang tidak diperlukan
Definisi
Kegiatan mengatur dan menyusun tata letak
barang yang diperlukan di tempat kerja
sehingga selalu siap saat dibutuhkan
Kata Kunci :
MELETAKKAN BARANG SESUAI
PADA TEMPATNYA
Keuntungan
1. Menghindari pekerjaan mencari-cari
2. Mudah terlihat jika terjadi penyimpangan
3. Mempercepat proses pengambilan
4. Mempermudah inventory/kontrol
Definisi
Kegiatan membersihkan dan evaluasi terhadap
lingkungan kerja dan fasilitas kerja agar tetap
terawat dan terjaga kebersihannya
Definisi
Kegiatan memelihara kondisi Ringkas, Rapi,
dan Resik melalui identifikasi dan pencegahan
sumber penyebab masalah
Kata Kunci :
MERAWAT TEMPAT KERJA AGAR
TETAP RINGKAS, RAPI, RESIK
Keuntungan
1. Aktivitas 4R semakin ringan
2. Menjaga kondisi tempat kerja tetap cerah
dan menyenangkan
3. Mesin, meja, kursi, dan peralatan kerja
selalu terjaga kebersihannya
Definisi
Kegiatan peningkatan disiplin dan kesadaran
terhadap masalah di tempat kerja secara
konsisten dan terus menerus
Kata Kunci :
DISIPLIN MELAKSANAKAN
5S/5R SECARA MANDIRI
Keuntungan
1. Mudah dalam mengendalikan pelaksanaan
5S/5R di area kerja dengan “Visual Control”
2. Mempertahankan RAWAT di tempat kerja
3. Mencegah terjadinya kesalahan berulang