Anda di halaman 1dari 12

Product Design

1. Pemilihan Barang dan Jasa


Perusahaan global seperti Regal Marine tahu bahwa dasar keberadaan organisasi adalah
barang dan jasa yang di berikannya kepada masyrakat. Produk hebat adalah kunci sukses. Apa
pun yang kurang dari strategi produk pinjaman yang unggul dapat menghancurkan perusahaan.
Untuk memaksimalkan potensi keberhasilan, perusahaan papan atas hanya fokus pada beberapa
produk dan kemudian berkonsentrasi pada produk tersebut.
Salah satu strategi produk adalah membangun kompetensi tertentu dalam menyesuaikan
kelompok barang atau jasa yang sudah mapan. Pendekatan ini memungkinkan pelanggan untuk
memilih variasi produk sambil memperkuat kekuatan organisasi. Dell computer, misalnya, telah
membangun pasar yang besar dengan perangkat keras dan perangkat lunak yang diinginkan oleh
pengguna akhir. Dan Dell melakukannya dengan cepat, ia memahami bahwa kecepatan ke pasar
sangat penting untuk mendapatkan keunggulan kompetitif. Perhatikan bahwa banyak perusahaan
jasa juga mengacu pada penawaran mereka sebagai produk. Misalnya, ketika asuransi Allstate
menawarkan polis pemilik rumah baru, itu disebut sebagai “produk” baru.
 Pemilihan Strategi Produk Mendukung Keunggulan Kompetitif

Sebuah dunia pilihan ada dalam pemilihan, definisi, dan desain produk. Pemilihan produk
adalah memilih barang atau jasa untuk diberikan kepada pelanggan atau klien. Misalnya, rumah
sakit mengkhususkan diri dalam berbagai jenis pasien dan prosedur medis.
 Strategi Siklus Hidup Produk
Sama seperti manajer operasi harus siap untuk mengembangkan produk baru, mereka juga
harus siap untuk mengembangkan strategi untuk produk baru dan yang sudah ada. Pemeriksaan
produk secara berkala adalah tepat karena strategi berubah seiring produk bergerak melalui siklus
hidupnya. Strategi produk yang sukses memerlukan penentuan strategi terbaik untuk setiap
produk berdasarkan posisinya dalam siklus hidupnya. Oleh karena itu, perusahaan
mengidentifikasi produk atau keluarga produk dan posisinya dalam siklus hidup. Mari kita tinjau
beberapa opsi strategi saat produk bergerak melalui siklus hidupnya.
Fase Perkenalan: Karena produk dalam fase perkenalan masih dalam tahap "fine-tuned"
untuk pasar, seperti juga teknik produksinya, mereka mungkin memerlukan pengeluaran yang
tidak biasa untuk (1) penelitian, (2) pengembangan produk, (3) modifikasi dan peningkatan
proses, dan (4) pengembangan pemasok. Misalnya, ketika telepon seluler pertama kali
diperkenalkan, fitur-fitur yang diinginkan masyarakat masih ditentukan. Pada saat yang sama,
manajer operasi masih mencari teknik manufaktur terbaik.
Fase Pertumbuhan: Dalam fase pertumbuhan, desain produk sudah mulai stabil, dan perlu
adanya persyaratan kapasitas yang efektif. Menambah kapasitas atau meningkatkan kapasitas
yang ada untuk mengakomodasi peningkatan permintaan produk mungkin diperlukan.
Fase Kematangan: Pada saat produk matang, pesaing didirikan. Jadi volume tinggi,
produksi inovatif mungkin tepat. Peningkatan pengendalian biaya, pengurangan pilihan, dan par
penurunan lini produk mungkin efektif atau diperlukan untuk profitabilitas dan pangsa pasar.
Fase Penurunan: Manajemen mungkin perlu kejam dengan produk-produk yang siklus
hidup berada di sebuah akhir. Produk sekarat biasanya merupakan produk yang buruk untuk
menginvestasikan sumber daya dan pembicaraan bakat manajerial. Kecuali jika produk sekarat
memberikan kontribusi unik pada reputasi perusahaan atau produknya lini atau dapat dijual
dengan kontribusi yang luar biasa tinggi, produksinya harus dihentikan.

2. Menghasilkan Produk Baru


Karena produk mati; karena produk harus disingkirkan dan diganti; karena perusahaan
menghasilkan sebagian besar pendapatan dan keuntungan mereka dari produk baru-pemilihan
produk, definisi, dan desain berlangsung secara berkelanjutan. Pertimbangkan perubahan produk
terbaru: TV ke HDTV, radio ke radio satelit, kedai kopi biasa ke Starbucks, sirkus keliling ke
Cirque du Soleil, sambungan telepon rumah ke ponsel, ponsel ke Blackberry, Walkman ke iPod,
pel ke Swiffers-dan daftar berjalan. Mengetahui bagaimana menemukan dan mengembangkan
produk baru dengan sukses adalah sebuah persyaratan.
Peluang Produk Baru
Pengembangan produk baru yang agresif mengharuskan organisasi membangun struktur internal
yang memiliki komunikasi terbuka dengan pelanggan, budaya organisasi yang inovatif, R&D
yang agresif, kepemimpinan yang kuat, insentif formal, dan pelatihan. Hanya dengan begitu
perusahaan dapat secara menguntungkan dan energik fokus pada peluang tertentu seperti berikut
ini:

i. Memahami pelanggan adalah isu utama dalam pengembangan produk baru. Banyak
produk yang penting secara komersial pada awalnya dipikirkan dan bahkan dibuat
prototipe oleh pengguna daripada produsen. Produk seperti itu cenderung dikembangkan
oleh "pengguna utama"-perusahaan, organisasi, atau individu yang jauh di depan tren
pasar dan memiliki kebutuhan yang jauh melampaui pengguna rata-rata. Manajer operasi
harus "menyetel" pasar dan berpartisipasi biasanya pengguna utama yang inovatif ini.
ii. Perubahan ekonomi membawa peningkatan tingkat kemakmuran dalam jangka panjang
tetapi ekonomi siklus dan perubahan harga dalam jangka pendek. Dalam jangka panjang,
misalnya, semakin banyak orang mampu membeli mobil, tetapi dalam jangka pendek,
resesi dapat melemahkan permintaan untuk mobil.
iii. Perubahan sosiologis dan demografis dapat muncul dalam faktor-faktor seperti
berkurangnya ukuran keluarga. Tren ini mengubah preferensi ukuran untuk rumah,
apartemen, dan mobil.
iv. Perubahan teknologi memungkinkan segala sesuatu mulai dari ponsel, iPod, hingga
jantung buatan.
v. Perubahan politik/hukum membawa perjanjian perdagangan baru, tarif, dan persyaratan
pemerintah.
vi. Perubahan lain dapat terjadi melalui praktik pasar, standar profesional, pemasok, dan
distributor.

Manajer operasi harus menyadari dinamika ini dan mampu mengantisipasi perubahan peluang
produk, produk itu sendiri, volume produk, dan bauran produk

3. Pengembangan Produk

 Sistem Pengembangan Produk

Strategi produk yang efektif menghubungkan keputusan produk dengan arus kas, dinamika
pasar, siklus hidup produk, dan kemampuan organisasi. Perusahaan harus memiliki uang tunai
untuk pengembangan produk, memahami perubahan yang terus-menerus terjadi di pasar, dan
memiliki bakat dan sumber daya yang diperlukan. Sistem pengembangan produk mungkin
menentukan tidak hanya keberhasilan produk tetapi juga masa depan perusahaan. Dalam sistem
ini, pilihan produk melalui serangkaian langkah, masing-masing memiliki kriteria penyaringan
dan evaluasi sendiri, tetapi memberikan aliran informasi yang berkelanjutan ke langkah-langkah
sebelumnya.

Pengembangan produk yang optimal tidak hanya bergantung pada dukungan dari bagian lain
perusahaan tetapi juga pada integrasi yang berhasil dari semua 10 keputusan OM, mulai dari
desain produk hingga pemeliharaan. Mengidentifikasi produk yang muncul cenderung
menangkap pangsa pasar, hemat biaya, dan menguntungkan, tetapi pada kenyataannya sangat
sulit untuk menghasilkan, dapat menyebabkan kegagalan daripada keberhasilan.

 Penerapan Fungsi Kualitas (QFD)

Quality function deployment (QFD) mengacu pada :

I. Menentukan apa yang akan memuaskan pelanggan dan


II. Menerjemahkan keinginan pelanggan tersebut ke dalam desain target.

Idenya adalah untuk menangkap pemahaman yang kaya tentang keinginan pelanggan dan
untuk mengidentifikasi solusi proses alternatif. Informasi ini kemudian diintegrasikan ke dalam
desain produk yang berkembang. QFD digunakan di awal proses desain persyaratan pelanggan
untuk membantu menentukan apa yang akan memuaskan pelanggan dan di mana harus
menerapkan upaya kualitas.

Salah satu alat QFD adalah rumah kualitas. Rumah kualitas adalah teknik grafis untuk
mendefinisikan hubungan antara keinginan pelanggan dan produk (atau layanan). Hanya dengan
mendefinisikan hubungan ini dengan cara yang ketat, manajer operasi dapat merancang produk
dan proses dengan memahami dan bertindak. fitur yang diinginkan oleh pelanggan.
Mendefinisikan hubungan ini adalah langkah pertama dalam membangun sistem produksi kelas
dunia.

Untuk membangun rumah kualitas, kami melakukan tujuh langkah dasar antara lain yaitu :

I. Identifikasi keinginan pelanggan. (Apa yang diinginkan calon pelanggan dalam produk ini?).

II. Mengidentifikasi bagaimana barang atau jasa akan memuaskan keinginan pelanggan.
(Identifikasi karakteristik, fitur atau atribut produk tertentu dan tunjukkan bagaimana mereka
akan memuaskan keinginan pelanggan).
III. Kaitkan keinginan pelanggan dengan produk. (Bangun matriks).
IV. Mengidentifikasi hubungan antara hows perusahaan. (Bagaimana cara kita mengikat bersama?
Misalnya, dalam contoh berikut, ada hubungan yang tinggi antara kebutuhan listrik yang
rendah dan fokus otomatis, eksposur otomatis, dan palet cat karena semuanya membutuhkan
listrik. Hubungan ini ditunjukkan pada "atap" " dari rumah).
V. Kembangkan peringkat kepentingan. (Menggunakan peringkat dan bobot kepentingan
pelanggan untuk hubungan yang ditunjukkan dalam matriks dan hitung peringkat kepentingan
kami).
VI. Mengevaluasi produk pesaing. (Seberapa baik produk pesaing memenuhi keinginan
pelanggan?).
VII. Tentukan atribut teknis yang diinginkan, kinerja Anda, dan kinerja pesaing kekuatan terhadap
atribut-atribut ini.

 Manufaktur dan Rekayasa Nilai

Aktivitas manufakturabilitas dan rekayasa nilai berkaitan dengan peningkatan desain dan
spesifikasi pada tahap penelitian, pengembangan, desain dan produksi pengembangan produk.
(Lihat OM dalam kotak Tindakan "Tantangan Desain dengan Trident's Splash.") Selain
pengurangan biaya yang nyata dan langsung, desain untuk kemampuan manufaktur dan rekayasa
nilai dapat menghasilkan manfaat lain. Ini termasuk :

I. Mengurangi kompleksitas produk

II. Pengurangan dampak lingkungan

III. Standarisasi tambahan komponen

IV. Peningkatan aspek fungsional produk

V. Peningkatan desain pekerjaan dan keselamatan kerja

VI. Peningkatan rawatan (serviceability) produk

VII. Desain yang kokoh

Aktivitas manufakturabilitas dan rekayasa nilai mungkin merupakan teknik penghindaran


biaya terbaik yang tersedia untuk manajemen operasi. Mereka menghasilkan peningkatan nilai
dengan berfokus pada pencapaian spesifikasi fungsional yang diperlukan untuk memenuhi
kebutuhan pelanggan secara optimal. Program rekayasa nilai, bila dikelola secara efektif,
biasanya mengurangi biaya antara 15% dan 70% tanpa mengurangi kualitas. Beberapa penelitian
telah menunjukkan bahwa untuk setiap dolar yang dihabiskan untuk rekayasa nilai, penghematan
$10 hingga $25 dapat direalisasikan.

4. Masalah untuk Desain Produk


Selain mengembangkan sistem dan struktur organisasi yang efektif untuk pengembangan
produk, beberapa teknik penting untuk desain produk. Kami sekarang akan meninjau enam di
antaranya :

 Desain yang kuat,


Desain yang kuat berarti bahwa produk dirancang sedemikian rupa sehingga variasi kecil
dalam produksi atau perakitan tidak berdampak buruk pada produk. Misalnya, Lucent
mengembangkan sirkuit terpadu yang dapat digunakan di banyak produk untuk
memperkuat sinyal suara. Seperti yang awalnya dirancang, sirkuit harus diproduksi
dengan sangat mahal untuk menghindari variasi kekuatan sinyal. Tetapi setelah menguji
dan menganalisis desain, para insinyur Lucent menyadari bahwa jika resistansi rangkaian
dikurangi—perubahan kecil tanpa biaya terkait—sirkuit akan jauh kurang sensitif
terhadap variasi manufaktur. Hasilnya adalah peningkatan kualitas sebesar 40%.

 Desain modular,
Produk yang dirancang dalam komponen yang mudah tersegmentasi dikenal sebagai
desain modular. Modular membantu karena membuat pengembangan produk, produksi,
dan perubahan selanjutnya lebih mudah. Selain itu, pemasaran mungkin menyukai
modularitas karena menambah fleksibilitas pada cara pelanggan dapat dipuaskan.
Misalnya, hampir semua sistem suara berkualitas tinggi premium diproduksi dan dijual
diganti. cara ini. Kustomisasi yang disediakan oleh modularitas memungkinkan
pelanggan untuk mencampur dan mencocokkan dengan selera mereka sendiri.

 Desain berbantuan komputer (CAD),


Computer-aided design (CAD) adalah penggunaan komputer untuk merancang produk
secara interaktif dan mempersiapkan dokumentasi teknik. Penggunaan dan variasi
perangkat lunak CAD sangat luas dan berkembang pesat. Perangkat lunak CAD
memungkinkan desainer menggunakan gambar tiga dimensi untuk menghemat waktu dan
uang dengan memperpendek siklus pengembangan untuk hampir semua produk (lihat
foto desain 3-D di bawah). Kecepatan dan kemudahan di mana desain canggih dapat
dimanipulasi, dianalisis, dan dimodifikasi dengan CAD memungkinkan peninjauan
berbagai opsi sebelum komitmen akhir dibuat. Pengembangan yang lebih cepat, produk
yang lebih baik, aliran informasi yang akurat ke departemen lain - semuanya
berkontribusi pada hasil yang luar biasa untuk CAD. Imbalannya sangat signifikan
karena sebagian besar biaya produk ditentukan pada tahap desain.

 Manufaktur berbantuan komputer (CAM),


Computer-aided manufacturing (CAM) mengacu pada penggunaan program komputer
khusus untuk mengarahkan dan mengendalikan peralatan manufaktur. Ketika informasi
desain berbantuan komputer (CAD) (CAM) diterjemahkan ke dalam instruksi untuk
manufaktur berbantuan komputer (CAM), hasil dari dua teknologinya adalah CAD/CAM.
 Teknologi realitas virtual
Realitas virtual adalah bentuk komunikasi visual di mana gambar menggantikan hal yang
nyata tetapi masih memungkinkan pengguna untuk merespons secara interaktif. Akar dari
teknologi realitas virtual dalam operasi adalah dalam desain berbantuan komputer.
Setelah informasi desain dalam sistem CAD, itu juga dalam bentuk digital elektronik
untuk kegunaan lain, seperti mengembangkan tata letak 3-D dari segala sesuatu mulai
dari restoran hingga taman hiburan. Perubahan pada desain mekanis, tata letak restoran,
atau wahana taman hiburan jauh lebih murah pada tahap desain daripada nanti.

 Analisis nilai.
Analisis nilai mencari perbaikan yang mengarah pada produk yang lebih baik, atau
produk yang dibuat lebih ekonomis, atau produk dengan dampak lingkungan yang lebih
sedikit. Teknik dan keuntungan untuk analisis nilai sama dengan rekayasa nilai,
meskipun perubahan kecil dalam implementasi mungkin diperlukan karena analisis nilai
berlangsung saat produk sedang diproduksi.

5. Etika Desain Ramah Lingkungan dan Keberlanjutan


Tugas manajer operasi adalah meningkatkan produktivitas sambil mengirimkan barang dan
jasa yang diinginkan dengan cara yang etis, ramah lingkungan, dan berkelanjutan. Dalam konteks
OM, keberlanjutan berarti stabilitas ekologis. Ini berarti mengoperasikan sistem produksi dengan
cara yang mendukung konservasi dan pembaruan sumber daya. Seluruh siklus hidup produk-dari
desain, produksi, hingga penghancuran akhir atau daur ulang--memberikan peluang untuk
melestarikan sumber daya. Planet Bumi terbatas; manajer yang memeras lebih banyak dari
sumber dayanya adalah pahlawannya. Kabar baiknya adalah bahwa manajer operasi memiliki
alat yang dapat menurunkan biaya atau meningkatkan margin sambil mempertahankan sumber
daya. Berikut adalah contoh bagaimana perusahaan melakukannya :

 Pada tahap desain : DuPont mengembangkan film poliester yang lebih kuat dan tipis
sehingga menggunakan lebih sedikit bahan dan biaya pembuatannya lebih murah. Juga,
karena kinerja film lebih baik, pelanggan bersedia membayar lebih untuk itu. Demikian
pula, sepatu Air Jordan baru Nike mengandung sangat sedikit lem berbasis bahan kimia
dan sol luar yang terbuat dari bahan daur ulang, menghasilkan biaya produksi yang lebih
rendah dan dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan.
 Pada tahap produksi : Bristol-Myers Squibb membuat program pencegahan lingkungan
dan polusi yang dirancang untuk mengatasi masalah lingkungan, kesehatan, dan
keselamatan di semua tahap siklus hidup produk. Ban Roll-On adalah salah satu produk
pertama yang dipelajari dan sukses awal. Pengemasan Ulang Larangan dalam karton
yang lebih kecil menghasilkan pengurangan 600 ton kertas karton daur ulang. Produk
kemudian membutuhkan ruang rak 55% lebih sedikit untuk dipajang. Akibatnya, polusi
tidak hanya dicegah tetapi biaya operasional toko juga berkurang.
 Pada tahap penghancuran : Industri mobil telah sangat sukses: Industri ini sekarang
mendaur ulang lebih dari 84% bahan menurut beratnya dari 13 juta mobil yang dibuang
setiap tahun. Sebagian besar keberhasilan ini dihasilkan dari perawatan pada tahap
desain. Misalnya, BMW, dengan desain ramah lingkungan mendaur ulang sebagian besar
mobil, termasuk banyak komponen plastik.

6. Kompetisi berdasarkan Waktu


Time-based competition merupakan suatu strategi bagaimana perusahaan mencari cara untuk
menekankan atau mengurangi waktu yang diperlukan untuk mencapai tujuan, mulai dari
mengembangkan, membuat, maupun menyampaikan produk ke pasar, sehingga pengurangan
siklus waktu dapat secara signifikan berdampak pada kinerja perusahaan. Perusahaan
memandang bahwa dengan memperpendek waktu tunggu bagi konsumen merupakan salah satu
cara untuk memenangkan persaingan. Kecepatan mempengaruhi keberhasilan perusahaan dalam
memberikan nilai kepada pelanggan, sekaligus memberikan manfaat serta keunggulan yang
tinggi bagi perusahaan.

Strategi pengembangan produk adalah startegi pengembangan internal, sedangkan pendekatan


eksternal ada 3 yaitu:

A. Membeli Teknologi dengan Mengakuisisi Perusahaan


Contohnya seperti Facebook (Meta) yang mengakuisisi beberapa sosial media yang
memang ada sebelumnya sebagai strategi dalam pengembangan perusahaannya.

B. Usaha bersama (Join Venture)


Joint venture adalah istilah dari usaha gabungan antara dua atau beberapa perusahaan
untuk menjalin bisnis bersama dalam bentuk kebersamaan dalam suatu perusahaan, baik
perusahaan yang sudah ada atau perusahaan yang akan didirikan.

C. Aliansi
Aliansi strategis adalah suatu hubungan antara beberapa kelompok yang memiliki visi
dan misi yang sama serta memiliki beberapa bidang bisnis. Aliansi strategis pada
dasarnya adalah perkumpulan beberapa orang maupun kelompok atau bisa juga suatu
organisasi yang memiliki beberapa bidang bisnis dan memiliki tujuan yang sama. Aliansi
strategis biasanya digunakan oleh para pemilik bisnis untuk berkolaborasi dan
mengembangkan bisnis mereka sehingga bisnis masing-masing akan menjadi lebih besar
dan lancar. Di dalam satu aliansi strategis berisi beberapa bidang bisnis yang berbeda
satu sama lain. Jadi aliansi strategis adalah tentang kolaborasi antar bisnis yang bisa
memberikan keuntungan antara satu sama lain. Dengan adanya aliansi strategis,
perusahaan dapat saling membantu satu sama lain terkait sumber daya yang dimiliki
masing-masing perusahaan. Banyak perusahaan yang melakukan aliansi strategis untuk
mengembangkan bisnisnya. Hal ini karena dampak yang dihasilkan dari sebuah aliansi
strategis bisa memberikan banyak keuntungan untuk perusahaan.

7. Mendefinisikan Produk
Setiap barang dan jasa yang masuk dalam fase perkenalan, dapat didefinisikan, yaitu
beradasarkan funsinya untuk apa produk atau jasa itu digunakan. Perusahaan mendesain suatu
produk dengan tujuan bagaimana meningkatkan fungsi-fungsinya. Selanjutnya definisi suatu
produk dilihat dari aspek desain seperti warna, bentuk dan ukurannya dapat diterima oleh pasar.

Sebagian besar barang yang diproduksi serta komponennya ditentukan oleh gambar, biasanya
disebut sebagai gambaran teknis (Engineering drawing). Gambaran teknis merupakan dimensi
dan toleransi atas bahan baku yang dibeli, atau bahan baku yang diproduksi ynag dapat
dipergunakan sebagai komponen didalam proses peroduksi. Gambaran ini merupakan standar
kualitas atau mutu bahan baku yang menjadi komponen yang akan dipakai dalam proses
produksi.
Kartuk stok (Bill of Materials) merupakan daftar tiap-tiap komponen dengan uraiannya,
jumlahnya dan berapa kebutuhan yang diperlukan untuk memproduksi suatu barang. BOM
merupakan dokumen yang dibuat berdasarkan hasil desain produk dan menjadi dasar bagi
manaje produksi untuk melaksanakan proses produksi, sehingga proses produksi dapat
menghasilkan suatu produk sesuai dengan desain yang ditentukan dalam pengembanagn produk.

Keputusan membuat-atau-membeli (make or buy) adalah keputusan strategis antara


memproduksi sebuah item secara internal (in-house) atau membeli dari eksternal (dari pemasok
luar). Ada banyak faktor penting yang menjadi pertimbangan dalam membuat keputusan ini;
salah satunya adalah pertimbangan biaya.

Group Technology adalah teknik manufaktur di mana bagian-bagian yang memiliki


kesamaan geometri, proses manufaktur dan/atau fungsi diproduksi di satu lokasi dengan
menggunakan sejumlah kecil mesin atau proses. Teknologi kelompok didasarkan pada prinsip
umum bahwa banyak masalah serupa dan dengan mengelompokkan masalah yang serupa, solusi
tunggal dapat ditemukan untuk serangkaian masalah, sehingga menghemat waktu dan tenaga.
Keuntungan reknik ini sebagai berikut:

I. Perbaikan kualitas produk


II. Menghemat bahan baku dan pembelian
III. Menyederhanakan rencana dan kontrol produksi
IV. Meningkatkan tata letak, rute, dan pemuatan mesin
V. Mengurangi waktu penyiapan perkakas, dan waktu kerja dalam proses dan produksi

8. Dokumen untuk Produksi


Setelah produk dipilih, dirancang, dsb, produksi dibantu oleh dokumen. Seperti gambar desain,
komponen, dan lainnya.
 Gambar perakitan, biasanya berupa gambar 3 dimensi yang dikenal dengan gambar
isometric, lokasi relative komponen digambar dalam hubungan satu sama lain untuk
menunjukkan cara merakit unit.
 Bagan perakitan, berbentuk skema sebagaimana produk dirakit. Komponen yang
diproduksi, komponen yang dibeli, keduanya ditampilkan dalam bagan perakitan.
 Lembar rute, mencantumkan operasi yang diperlukan untuk memproduksi komponen
dengan bahan yang ditentukan dalam lembar rute. Lebih dikenal dengan nama lembar
proses.
 Perintah kerja, adalah instruksi untuk membuat jumlah tertentu dari item tertentu,
biasanya untuk jadwal tertentu.

9. Desain Layanan
Merancang layanan merupakan tantangan karena seringkali memiliki karakteristik yang unik.
Salah satu alasan peningkatan produktivitas dalam layanan sangat rendah adalah karena desain
dan penyampaian produk layanan mencakup interaksi pelanggan. Namun, seperti halnya barang,
sebagian besar biaya dan kualitas layanan ditentukan pada tahap desain. Seperti halnya barang,
sejumlah teknik dapat mengurangi biaya dan meningkatkan produk.
Salah satu tekniknya adalah mendesain produk sehingga kustomisasi ditunda selambat
mungkin dalam proses.
Pendekatan kedua adalah memodulasi produk sehingga kustomisasi mengambil bentuk
modul yang berubah. Strategi ini memungkinkan modul dirancang sebagai entitas standar
"tetap". Pendekatan modular untuk desain produk memiliki aplikasi di kedua manufaktur dan
layanan.
Pendekatan ketiga untuk desain layanan adalah membagi layanan menjadi bagian-bagian
kecil dan mengidentifikasi bagian-bagian yang memungkinkan otomatisasi atau mengurangi
interaksi pelanggan.
Karena interaksi pelanggan yang tinggi di banyak industri jasa, teknik keempat adalah
memfokuskan desain pada apa yang disebut momen kebenaran.

10. Penerapan Pohon Keputusan untuk Desain Produk


Pohon keputusan dapat digunakan untuk keputusan produk baru serta untuk berbagai macam
masalah manajemen lainnya. Mereka sangat membantu ketika ada serangkaian keputusan dan
berbagai hasil yang mengarah pada keputusan berikutnya diikuti oleh hasil lainnya. Untuk
membentuk pohon keputusan, kami menggunakan prosedur berikut:
I. Pastikan bahwa semua alternatif dan keadaan alami yang mungkin termasuk dalam pohon. Ini
termasuk alternatif "tidak melakukan apa-apa".
II. Pembayaran dimasukkan di akhir cabang yang sesuai. Ini adalah tempat untuk
mengembangkan hasil dari pencapaian cabang ini.
III. Tujuannya adalah untuk menentukan nilai yang diharapkan dari setiap tindakan.

11. Transisi ke Produksi


Manajemen harus membuat keputusan untuk pengembangan lebih lanjut dan produksi atau
penghentian ide produk. Salah satu seni manajemen modern adalah mengetahui kapan harus
memindahkan produk dari pengembangan ke produksi; langkah ini dikenal sebagai transisi ke
produksi. Staf pengembangan produk selalu tertarik untuk melakukan perbaikan pada suatu
produk.
Setelah keputusan ini dibuat, biasanya ada periode produksi percobaan untuk memastikan
bahwa desain tersebut memang dapat diproduksi. Ini adalah uji manufakturabilitas. Uji coba ini
juga memberi staf operasi kesempatan untuk mengembangkan perkakas yang tepat, prosedur
pengendalian kualitas, dan pelatihan personel untuk memastikan bahwa produksi dapat dimulai
dengan sukses. Kedua pendekatan memungkinkan berbagai sumber daya dan bakat untuk dibawa
untuk memastikan produksi yang memuaskan dari produk yang masih terus berubah. Pendekatan
ketiga adalah integrasi pengembangan produk dan organisasi manufaktur. Pendekatan ini
memungkinkan pemindahan sumber daya antara dua organisasi dengan mudah seiring dengan
perubahan kebutuhan. Tugas manajer operasi adalah membuat transisi dari R&D ke produksi
menjadi mulus.

Anda mungkin juga menyukai