PTM Nurhakim

Buku Panduan
KULIAH LAPANGAN II
Edisi ke-2
DISUSUN OLEH :
NURHAKIM
PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

UNIVERSITAS LAMBUNG MANGKURAT
BANJARBARU
2004
Buku Panduan Kuliah Lapangan II - Program Studi Teknik Pertambangan - FT Unlam
PENGANTAR
Kuliah Lapangan II dapat dikatakan merupakan tapak langkah terakhir

yang harus dijalani oleh mahasiswa D-2 Teknik Pertambangan Unlam
sebelum menyelesaikan studi dan terjun ke dunia kerja.
Agar pelaksanaan Kuliah Lapangan II dapat berjalan dengan lancar sesuai

harapan, penyusun menganggap perlu disusun sebuah buku panduan.
Dalam buku panduan ini, terdapat sedikit tinjauan teori mengenai tanah /
batuan dan pemindahan tanah mekanis, ditambah pedoman dalam
observasi dan penyusunan laporan akhir studi.
Pada kesempatan ini, penyusun menghaturkan terima kasih kepada Ketua

Program Studi Teknik Pertambangan Unlam serta seluruh pihak yang
membantu dan memberikan dukungan, terutama Ade dan Umi (Almh).
Disadari bahwa dalam penyusunan buku panduan ini sangat banyak

kekurangan. Untuk itu sangat diharapkan masukan dan saran konstruktif
untuk memperbaiki buku panduan ini. Akhirnya, penyusun berharap agar
buku panduan ini bermanfaat. Amin.
NHK-8401@Unlam.Bjb©2003-2004
NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - i

DAFTAR ISI
Tinjauan Pendahuluan 1
- Sifat dan jenis material tanah / batuan 1
- Waktu Edar (Cycle time) 3
- Efisiensi Alat 5
- Produktivitas dan durasi pekerjaan 7
Bull-dozer 9
Shovel-dozer dan Wheel-loader 13
Excavator 18
Dump-truck 22
Keserasian Kerja 26
Topik Khusus 27
Sistematika Laporan Akhir Kuliah Lapangan II 29
Tugas 32
NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - ii

SILABI
Prasyarat :
Telah Ambil Matakuliah Pengantar Teknologi Mineral
Uraian :
• Kunjungan ke industri pertambangan
• Observasi sistem tambang terbuka
• Pengenalan urutan Kerja dan peralatan yang dioperasikan pada kegiatan
pertambangan
• Pengenalan Aspek-aspek Tambang Terbuka, meliputi lereng tambang,
penirisan tambang, pengupasan overburden, pengembangan,
transportasi tambang, pengolahan bahan galian pasca tambang
• Pembuatan laporan teknik (engineering report) sesuai dengan studi
kasus di industri pertambangan
Pustaka :
• Pfleider, E.P., 1979, “Surface Mining”, Seeley W Mudd Series, AIME, New
York
• Crawford, Hustrulid, 1979, “Open Pit Mine Planning and Design ”, SME-
AIME, New York
• Hartman, H.L., 1987, “Introductory Mining Engineering”, John Wiley and
Sons, New York
• Rochmanhadi, 1990, “Pengantar dan Dasar-dasar Pemindahan Tanah
Mekanis”, Badan Penerbit PU – Dept. PU, Jakarta
• Partanto, 1993, “Pemindahan Tanah Mekanis”, ITB, Bandung
• Nurhakim, 2003, “Tambang Terbuka”, Teknik Pertambangan FT Unlam,
Banjarbaru
• Nurhakim, 2003, “Buku Panduan Kuliah Lapangan II”, Teknik
Pertambangan FT Unlam, Banjarbaru
• Seluruh pustaka yang berhubungan
NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - iii

TINJAUAN PENDAHULUAN
SIFAT DAN JENIS MATERIAL TANAH / BATUAN
Di alam, material yang ditemukan pada umumnya tidak homogen, tetapi

merupakan material campuran. Material yang terdapat di tempat asalnya
disebut material asli atau bank material. Bila sebagian material
dipindahkan maka volume material yang dipindahkan tersebut akan
menjadi lebih besar daripada vo lume material di tempat asalnya. Material
yang dipindahkan tersebut dikenal sebagai material lepas atau loose
material. Jika material lepas tersebut dipadatkan maka volume material
akan kembali menyusut, material ini disebut material padat atau
compacted material.
Hampir seluruh material yang telah dipadatkan mempunyai volume yang

lebih kecil daripada volume aslinya. Hal ini disebabkan karena pemadatan
dapat menghilangkan atau memperkecil ruang atau pori di antara butiran
material. Akan tetapi batuan pecah mempunyai volume tanah asli (bank
volume - Vb) hampir sama dengan volume tanah yang dipadatkan
(compacted volume ). Pasir dan lempung padat tertentu bahkan
mempunyai compacted volume lebih besar daripada bank volume.
Gambar : Ilustrasi perubahan kondisi material
NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 1

Dalam pengamatan dan perhitungan, Volume material asal (undisturbed)

biasanya diberi satuan bank cubic meters (bcm). Sedangkan volume
material yang dipindahkan atau mengalami perubahan bentuk, seperti
batuan yang diledakkan, (loose volume – Vl) diberi satuan loose cubic
meters (lcm). Adapun material yang dipadatkan diberi satuan compacted
cubic meters (ccm).
Untuk menunjukkan hubungan antara material dalam kondisi yang

berbeda-beda di atas, dikenal beberapa istilah berikut :
 Vloose 
• Percent Swell =  −1  x 100%
 Vundisturbed 
 V 
• Swell Factor =  undisturbed  x 100%
 Vloose 
 V 
• Shrinkage Factor =  1 − compacted  x 100%
 Vundisbturbed 
Kalau angka untuk shrinkage Factor tidak ada, biasanya dianggap sama
dengan percent swell.

WAKTU EDAR (CYCLE TIME)
Dalam pemindahan material, siklus kerja merupakan suatu kegiatan yang

dilakukan berulang. Pekerjaan utama di dalam kegiatan tersebut adalah
menggali, memuat, memindahkan, membongkar muatan, dan kembali ke
kegiatan awal. Seluruh kegiatan tersebut dapat dilakukan oleh satu alat
atau oleh beberapa alat.
Setiap alat berat yang bekerja akan mempunyai kemampuan memindah

material per siklus. Siklus kerja adalah proses gerakan dari suatu alat dari
gerakan mulanya sampai kembali lagi pada gerakan mula tersebut.
Adapun waktu yang diperlukan untuk melakukan SATU siklus kegiatan di
atas disebut waktu siklus / edar atau cycle time (CT).
Gerakan yang dilakukan dalam satu siklus akan berbeda tergantung

kepada :
1. Jenis alat berat yang digunakan.
Misalnya :
• Dump-truck
Pemuatan – Pengangkutan – Penumpahan – Kembali
• Bull-dozer
Penancapan blade – penggusuran – Pengangkatan Blade – Memutar
• Excavator
Penggalian – Ayun bermuatan – Penumpahan – Ayun kosong
• Dragline
Pelemparan bucket – Pengerukan – Pengangkatan bucket – Ayun
bermuatan – Penumpahan – Ayun kosong
2. Jenis Kegiatan yang dilakukan
Misal : dozer untuk menggusur, memotong, mengepras atau menyuai
tinggi
3. Metoda kerja yang digunakan

Misalnya : backhoe mengeruk tanah kemudian tanah tersebut dibuang

begitu saja, siklusnya akan berbeda kalau backhoe tersebut mengeruk
tanah kemudian tanah tersebut dimuat ke atas dumptruck atau
ditimbun ke stockpile dan/atau waste-dump.
Dari contoh-contoh di atas, dapat disimpulkan bahwa siklus kerja terdiri

dari beberapa unsur.
Pertama adalah waktu muat atau loading time (LT). Waktu muat
merupakan waktu yang dibutuhkan oleh suatu alat untuk memuat material
ke dalam alat angkut sesuai dengan kapasitas alat angkut tersebut. Nilai
LT dapat ditentukan walaupun tergantung dari : jenis tanah, ukuran unit
pengangkut (blade, bowl, bucket, dst.), metode dalam pemuatan, dan
efisiensi alat.
Unsur kedua adalah waktu angkut atau hauling time (HT). Waktu angkut
merupakan waktu yang diperlukan oleh suatu alat untuk bergerak dari
tempat pemuatan ke tempat pembongkaran. Waktu angkut tergantung dari
jarak angkut, kondisi jalan, tenaga alat, dan lain-lain. Pada saat alat
kembali ke tempat pernuatan maka waktu yang dipeflukan untuk kembali
disebut waktu kembali atau return time (RT). Waktu kembali lebih singkat
daripada waktu berangkat karena kendaraan dalam keadaan kosong.
Waktu pembongkaran atau dumping time (DT) juga merupakan unsur

penting dari waktu sikius. Waktu ini tergantung dari jenis tanah, jenis alat,
dan metode yang dipakai. Waktu pembongkaran merupakan bagian yang
terkecil dari waktu siklus.
Unsur terakhir adalah waktu manuver atau spotting time (ST). Pada saat
alat kembali ke tempat pemuatan adakalanya alat tersebut perlu antri
dan/atau memutar sampai alat diisi kembali.

Dengan demikian Waktu edar dumptruck dapat dihitung dengan formula :
CT = LT + HT + DT + RT + ST
EFISIENSI ALAT
Dalam pelaksanaan pekerjaan dengan menggunakan alat berat terdapat

faktor yang mempengaruhi produktivitas alat yaitu efisiensi alat.
Efektivitas alat tersebut bekerja tergantung dari beberapa hai yaitu:
1) kemampuan operator pemakai alat,

2) pemilihan dan pemelihara an alat,
3) perencanaan dan pengaturan letak alat,
4) topografi dan volume pekerjaan,
5). kondisi cuaca,
6) metode pelaksanaan alat.
Dalam kenyataannya, penentuan besarnya efisiensi kerja sulit diukur,

tetapi dengan dasar pengalaman dapat ditentukan efisiensi kerja yang
mendekati kenyataan.
Tabel : Efisiensi kerja

Pemeliharaan Mesin
Kondisi
Baik Buruk
Operasi Alat Baik Sedang Buruk
sekali Sekali
Baik sekali 0.83 0.81 0.76 0.70 0.63
Baik 0.78 0.75 0.71 0.65 0.60
Sedang 0.72 0.69 0.65 0.60 0.54
Buruk 0.63 0.61 0.57 0.52 0.45
Buruk sekali 0.52 0.50 0.47 0.42 0.32

Gambar : Ilustrasi perbandingan efisiensi kerja
Cara yang sangat umum dipakai untuk menentukan efisiensi alat adalah
dengan menghitung berapa menit alat tersebut bekeda secara efektif
dalam satu jam, diformulasikan sebagai:
CT
ε = x 100%
CT + WT
Contohnya jika dalam satu jam waktu efektif alat bekerja adalah 45 menit
maka dapat dikatakan efisiensi alat adalah 45/60 atau 0,75 (75%).

PRODUKTIVITAS DAN DURASI PEKERJAAN
Dalam menentukan durasi suatu pekerjaan, hal yang perlu diketahui

adalah volume pekerjaan dan produktivitas alat tersebut. Produktivitas
alat sendiri bergantung pada kapasitas dan waktu edar alat. Rumus dasar
untuk mencari produktivitas alat adalah:
Kapasitas
Pr oduktivita s =
CT
Umumnya waktu siklus alat ditetapkan dalam menit sedangkan

produktivitas alat dihitung dalam produksi/jam. Jika faktor efisiensi alat
dimasukkan maka rumus di atas menjadi.
60
Pr oduktivita s = Kapasitas x xEfisiensi
CT
Pada umumnya dalam suatu pekerjaan terdapat lebih dari satu jenis alat
yang dipakai. Sebagai contoh pekerjaan penggalian dan pemindahan tanah.
Umumnya alat yang dipakai adalah excavator untuk menggali, loader
untuk memindahkan hasil galian ke dalam bak truck, dan truck digunakan
untuk pemindahan tanah. Karena ketiga jenis contoh alat tersebut
mempunyai produktivitas yang berbeda-beda, maka perlu diperhitungkan
jumlah masing-masing alat. Jumlah alat perlu diperhitungkan untuk
mempersingkat durasi pekerjaan. Salah satu cara menghitung jumlah alat
adalah sebagai berikut :
1. Tentukan alat mana yang mempunyai produktivitas terbesar.

2. Asumsikan alat dengan produktivitas terbesar berjumlah satu unit.
3. Hitung jumiah alat jenis lainnya dengan seialu berpatokan pada alat
dengan produktivitas terbesar.

4. Untuk menghitung jumlah alat-alat lainnya, gunakan rumus:
Pr oduktivita sterbesar
Jumlahalat1 =
Pr oduktivita s alat1
Setelah jumlah masing-masing alat diketahui, selanjutnya perlu dihitung

durasi pekerjaan alat-alat tersebut. Salah satu caranya dengan menentukan
berapa produktivitas total alat setelah dikalikan jumlahnya. Kemudian
dengan menggunakain produktivitas total terkecil maka lama pekerjaan
dapat dicari dengan rumus:
Volumepe ker jaan

Durasi =
Pr oduktivita sterkecil

BULLDOZER
A. Alat yang diperlukan
• Pengukur jarak (Met-band)
• Pengukur waktu (Stop-watch)
• Kompas & GPS
• Tabel observasi
B. Data yang diamati

• Jarak gusur dan kondisi lapangan
• Jenis, sifat dan volume material yang digusur
• Waktu edar (CT)
• Dimensi blade
• Perpindahan transmisi
C. Prosedur Kerja
• Siapkan alat yang diperlukan dan pastikan alat-alat tersebut bekerja
dengan baik
• Ukur dimensi blade dari bulldozer
• Amati jenis material yang digusur
• Pada saat bulldozer bekerj a amati waktu edar dan catat hasil
pengamatan dalam tabel observasi. Pencatatan dilakukan saat
perpindahan gigi maju, mendorong, pindah gigi, mundur, dst.
• Sewaktu bulldozer selesai menggusur, ukur jarak antara titik awal
material berada dengan ujung tempat kerja bulldozer
• Lakukan beberapa kali pengamatan, sehingga dinyatakan hasil
pengamatan layak / representatif
• Hitung produktifitas dan efisiensi alat

D. Perhitungan Produksi
- Produksi per-siklus
q = L x H2 x a
dimana :
q : Produksi per siklus (m3)
L : Lebar blade (m)
H : Tinggi blade (m)
a : Faktor blade
Tabel : Faktor blade

Derajat Pelaksanaan Penggusuran Faktor
blade
Penggusuran Dapat dilakukan dengan blade penuh tanah
Ringan lepas : kadar air rendah, tanah berpasir tak 1.1 – 0.9
dipadatkan, tanah biasa, stockpile
Penggusuran Tanah lepas, tetapi tidak mungkin digusur
Sedang dengan blade penuh : Tanah bercampur 0.9 – 0.7
kerikil atau split, pasir, batu pecah
Penggusuran kadar air tinggi dan tanah liat pasir
Agak Sulit bercampur kerikil, tanah liat yang sangat 0.7 – 0.6
kering dan tanah asli
Penggusuran Batuan hasil ledakan, batuan berukuran
0.6 – 0.4
Sulit besar
- Waktu Edar
CT = FT + GCTR + RT + GCTF
dimana :
CT : Waktu edar (menit)
FT : Waktu mendorong / maju (menit)
GCTR : Waktu mengganti gigi mundur (menit)
RT : Waktu mundur (menit)
GCTF : Waktu mengganti gigi maju (menit)

- Produksi per-jam
q x 60 x E
Q=
CT
dimana :
Q : Produksi per-jam (m3/jam)
60 : Konversi jam -> menit
E : Efisiensi kerja

Contoh Tabel observasi Bulldozer

Hari / Tgl : ___________________ Jam kerja : _________ s.d. _________
Operator : ___________________ Pengamat : ________________________
Tipe Alat : ___________________ Jenis Pekerjaan : __________________
Tipe Blade : ___________________ Dimensi blade : __________________
Fixed Time
menggusur
Catatan
Pindah gigi
Pindah gigi
mundur
Mundur
maju
No Mulai Delay Cycle
(WITA) Time Time
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Total
Rata-rata

SHOVEL-
SHOVEL - DOZER DAN WHEEL-
WHEEL-LOADER
• GPS
• Tabel Observasi

• Jenis, sifat dan kondisi material
• Jarak perpindahan / pengangkutan material
• Waktu edar (CT)
• Dimensi bucket
• Pergerakan alat
C. Prosedur Kerja
dengan baik
• Ukur dimensi bucket atau lihat spesifikasi alat bila tidak ada modifikasi
• Amati jenis material yang dikerjakan dan medan kerjanya
• Pada saat wheel-loader bekerja amati waktu edar dan catat hasil
pemuatan, pengangkutan, penumpahan, kembali, dst.
• Saat pemuatan material, perhatikan faktor pengisian bucket

q = q1 x K
dimana :
q1 : Kapasitas munjung (lihat spek. alat) (m3)
K : Faktor pengisian bucket
Tabel : Faktor bucket shovel-dozer dan wheel-loader

Kondisi Pemuatan Faktor
Pemuatan Pemuatan material dari stockpile atau dari
Ringan material yang telah dikeruk oleh ekskavator
lain, dengan tidak memerlukan lagi daya 1.0 – 0.8
gali dan bahan dapat munjung di dalam
bucket : pasir, tanah berpasir, tanah
colloidal berkadar air sedang, dsb
Pemuatan Pemuatan dari stockpile tanah lepas yang
Sedang lebih sukar dikeruk dan dimasukkan ke
dalam bucket tetapi dapat dimuat sampai
hampir munjung : pasir kering, tanah 0.8 – 0.6
berpasir, tanah bercampur tanah liat, tanah
liat, gravel yang belum disaring, pasir
padat,
Pemuatan Agak Pemuatan batu belah atau batu cadas belah,
Sulit tanah liat yang keras, pasir bercampur
gravel, tanah berpasir, tanah colloidal yang
liat, tanah liat dengan kadar air tinggi, 0.6 – 0.5
bahan tersebut ada pada stockpile sulit
untuk mengisi bucket dengan material-
material tersebut
Pemuatan Sulit Batu bongkah besar-besar dengan bentuk
tidak beraturan dengan banyak ruangan di
antara tumpukannya, batu hasil ledakan,
batu-batu bundar yang besar-besar, pasir 0.5 – 0.4
bercampur batu besar, tanah berpasir,
tanah campur lempung, tanah liat yang
tidak bisa dimuat-gusur ke dalam bucket

- Waktu Edar (lihat ilustrasi)
- Pada pemuatan melintang
D D1
CT = + +Z
F R
- Pada pemuatan bentuk V
- Pada muat-angkut
 D
CT =  2 x  + Z
 F
dimana :
D : Jarak angkut (m)
F : Kecepatan maju (m/menit)
R : Kecepatan mundur (m/menit)
Z : Waktu mengganti gigi persnelling (menit)
Gambar : ilustrasi jarak angkut

- Produksi per-jam
q x 60 x E
Q=
CT
dimana :
60 : Konversi jam -> menit
E : Efisiensi kerja

Contoh Tabel observasi Wheel Loader

Dimensi bucket : _____________
Fixed Time
Waktu pindah gigi
Waktu pindah gigi

Waktu tumpah
Wakt kembali
Delay Time
Cycle Time
Waktu maju
Waktu muat
Catatan
mundur
Mulai
No
maju
(WITA)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Total
Rata-rata

EXCAVATOR
• GPS
• Tabel Observasi

• Waktu edar (CT)
• Dimensi bucket
• Pergerakan alat
C. Prosedur Kerja
dengan baik
• Ukur dimensi bucket atau lihat spesifikasi alat (bila tidak ada
modifikasi)
• Amati jenis material yang dikerjakan
• Pada saat excavator bekerja amati waktu edar dan catat hasil
penggalian, ayun bermuatan, penumpahan, ayun kosong, dst.
• Pada saat observasi waktu edar, perhatikan pula isi bucket (peres atau
munjung? dan buat perkiraan volumenya relatif terhadap volume
bucket).


q = q1 x K
dimana :
Tabel : Faktor bucket excavator

Kondisi Pemuatan Faktor
Pemuatan Menggali dan memuat material dari
Ringan stockpile atau dari material yang telah
dikeruk oleh ekskavator lain, yang tidak 1.0 – 0.8
memerlukan lagi daya gali dan bahan dapat
munjung di dalam bucket : pasir, tanah
berpasir, tanah colloidal berkadar air
sedang, dsb
Pemuatan Menggali dan memuat dari stockpile tanah
Sedang lepas yang lebih sukar untuk digali dan
dikeruk tetapi dapat dimuat sampai hampir
munjung : pasir kering, tanah berpasir,
0.8 – 0.6
tanah bercampur tanah liat, tanah liat,
gravel yang belum disaring, pasir padat,
dsb. atau menggali dan memuat gravel
langsung dari bukit-bukit gravel asli
Pemuatan Agak Menggali dan memuat batu pecah, tanah
Sulit liat yang keras, pasir bercampur gravel,
tanah berpasir, tanah colloidal yang liat,
0.6 – 0.5
tanah liat dengan kadar air tinggi, yang
telah ada di stockpile. Sulit untuk mengisi
bucket dengan material-material tersebut
Pemuatan Sulit Bongkahan, batuan besar dengan bentuk
tidak teratur dengan ruangan di antara
tumpukannya, batu hasil ledakan, batu-batu
bundar yang besar-besar, pasir bercampur 0.5 – 0.4
batu besar, tanah berpasir, tanah campur
lempung, tanah liat yang tidak bisa dimuat-
gusur ke dalam bucket

- Waktu Edar
CT = DgT + SLT + DpT + SET
dimana :
CT : Waktu edar (detik)
DgT : Waktu penggalian (detik)
SLT : Waktu ayun bermuatan (detik)
DpT : Waktu penumpahan material (detik)
SLT : Waktu ayun kosong (detik)
- Produksi per-jam
q x 3600 x E
Q=
CT
dimana :
3600 : Konversi jam -> detik
E : Efisiensi kerja

Contoh Tabel observasi Excavator

Material : ___________________ Dimensi bucket : __________________
Fixed Time
Waktu ayun
Waktu ayun
Catatan
Waktu gali
tumpah
kosong
Waktu
berisi
No Mulai Delay Cycle
(WITA) Time Time
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Total
Rata-rata

DUMP-
DUMP- TRUCK
• Pengukur jarak (Met-band / speedo-meter)
• Pengukur waktu (stop-watch)
• Kompas dan GPS
• Alat komunikasi (HT)
• Tabel Observasi

• Waktu edar (CT)
• Dimensi bucket yang mengisi material dan jumlah pengisian per bak
• Pergerakan alat
C. Prosedur Kerja
dengan baik
• Pastikan anda telah mengetahui dimensi bucket yang bertugas mengisi
material ke dalam dump -truck
• Amati jenis material yang dikerjakan
• Pada saat excavator mengisi material ke dalam bak dump -truck, amati
jumlah pengisian bucket dan kondisi bucket (peres atau munjung).
Sambil mengamati hal tersebut, amati pula lama waktu pengisian dan
catat hasil pengamatan dalam tabel observasi.
• Pencatatan waktu dilakukan saat pengisian (loading time),
pengangkutan (hauling time), manuver untuk penumpahan (spotting
dumping time), penumpahan (dumping time), perjalanan kembali
(return time), manuver untuk pengisian (spotting loading time), dst.


• Agar data observasi ini dapat digunakan pula untuk mendapatkan
sinkronisasi alat, usahakan awal pengamatan waktu edar dump -truck
bersamaan dengan awal pengamatan waktu edar alat gali-muat.
q = n x q1 x K
dimana :
n : Jumlah pengisian bak oleh bucket
- Waktu Edar
CT = LT + HLT + SDT + DT + RT + SLT
dimana :
LT : Waktu pemuatan material (detik)
HLT : Waktu pergi bermuatan (detik)
SDT : Waktu manuver sebelum menumpah (detik)
DT : Waktu menumpahkan material (detik)
RT : Waktu kembali tanpa muatan (detik)
SLT : Waktu manuver sebelum dimuati (detik)

- Produksi per-jam
q x 3600 x E
Q=
CT
dimana :
3600 : Konversi jam -> detik
E : Efisiensi kerja

Contoh Tabel observasi Dump -truck

Material : ___________________ Dimensi bak : __________________
Fixed Time
Waktu manuver
Waktu kembali
Waktu tumpah
Wakt manuver
Waktu angkut
Delay Time
Cycle Time
Waktu muat
Catatan
Mulai
umpah
No
muat
(WITA)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
Total
Rata-rata

KESERASIAN KERJA
Keserasian kerja (Match Factor) merupakan suatu faktor penting yang
digunakan dalam penentuan jumlah alat angkut atau alat gali muat, agar
terjadi sinkronisasi kerja. Apabila jumlah antara alat gali muat sesuai
dengan alat angkut, akan tercapai efektivitas kerja yang optimal.
Untuk mendapatkan faktor keserasian antara alat gali muat dengan alat
angkut dapat digunakan rumus :
nH x CTL
Q =
nL x CTH
Dimana :
MF = Faktor keserasian
nH = Jumlah alat angkut
nL = Jumlah alat gali muat
CTL = Cycle time alat gali muat
CTH = Cycle time alat angkut

TOPIK KHUSUS
Yang dimaksud dengan topik khusus dalam Kuliah Lapangan II adalah
masalah yang diamati / dikerjakan oleh mahasiwa peserta Kuliah
Lapangan II diluar topik produktivitas dan efisiensi alat pemindahan tanah
mekanis. Topik khusus ini dimasukkan dimasukkan dalam laporan akhir
kuliah lapangan II di Bab IV.
Adapun permasalahan yang dapat diangkat sebagai topik khusus harus

dapat digolongkan dalam salah satu tema berikut :
– Geologi Terapan (Applied Geology / Geological Engineering)
– Explorasi Sumberdaya Mineral dan batubara,
– Analisa Bahan Galian, Pengawasan Kualitas (Quality Control)
– Exploitasi
– Transportasi
Sebagai pembanding, masalah yang pernah diangkat sebagai topik khusus

di Progam Studi Teknik Pertambangan Unlam antara lain :
• Penanganan Debu Pada Jalan Tambang
• Analisis Pengaruh Sebaran Kadar Abu Terhadap Nilai Kalori Batubara
• Analisis Kemampugalian Material
• Sebaran Kandungan Sulfur dalam Lapisan Batubara
• Estimasi Potensi Batubara dengan Metode Cross Section
• Perhitungan Volume Genangan pada Pit
• Perhitungan Kebutuhan Alat Angkut Untuk Memenuhi Target Produksi
• Proses Penanganan Batubara Pasca Tambang dan Analisa Batubara
• Evaluasi Geometri Jalan Tambang
• Estimasi Potensi Batubara dengan Metode Contour Stratum
• Prakiraan Hari Kerja / Umur Tambang
• Perbandingan Cadangan Terukur dengan Cadangan Tertambang

• Perhitungan Kebutuhan Alat Mekanis untuk Memenuhi Target Produksi

• Optimasi ROM
• Penanganan Batubara Pasca Penambangan
• dan lain-lain

SISTEMATIKA LAPORAN AKHIR

KULIAH LAPANGAN II
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
1.2. Maksud dan Tujuan
1.3. Metode Penulisan
1.4. Alasan Pemilihan Judul
1.5. Batasan Masalah
(sesuai dengan materi dan tema yang dibahas dalam laporan,
cantumkan kriteria serta parameter yang digunakan)
BAB 2 KEADAAN UMUM

2.1. pt. XXXXXXX
Gambaran singkat mengenai perusahaan; mencakup pula
kepemilikan saham, sejarah ,dan manajemen perusahaan; Tahapan
kegiatan yang dilakukan perusahaan; kualitas dan potensi, serta
produksi batubara; Proses penjualan dan pemasaran
2.2. Lokasi dan Kesampaian Daerah
Peta lokasi tambang beserta indeksnya, Cara / alat angkut untuk
mencapai lokasi, kondisi jalan, beserta waktu tempuh
2.3. Iklim dan Cuaca
Uraian mengenai iklim dan cuaca, beserta kisaran curah hujan, bila
memungkinkan masukkan Tabel iklim atau curah hujan tahunan /
bulanan
2.4. Keadaan Geologi
2.4.1. Geologi Regional
Uraian tentang geologi regional, peta dan penampang stratigrafinya
2.4.2. Geologi Daerah Penelitian
Uraian tentang keadaan geologi lokal + peta geologi lokal dengan
penampang stratigrafi
2.5. Potensi dan Kualitas komodits
2.5.1. Potensi komoditas
Uraian beserta tabel sumberdaya dan cadangan komoditas yang
ditambang
2.5.2. Kualitas komoditas
Uraian serta hasil analisa kualitas komoditas
2.6. Sistem Penambangan
Uraian tentang metode penambangan menggunakan peralatan
mekanis / sistem penambangan terbuka (lebih baik bila dilengkapi
sketsa/gambar)
2.7. Jenis & Peralatan Mekanis yang Digunakan

Uraian dan tabel peralatan mekanis yang digunakan oleh

perusahaan; cantumkan jumlah unit yang tersedia, unit terpakai dan
unit tidak aktif
2.8. Penanganan Komoditas Pasca Penambangan
BAB 3 KEMAMPUAN PRODUKSI ALAT GALI, MUAT DAN ANGKUT

3.1. Tinjauan teori produktivitas dan efisiensi alat
3.2. Waktu Kerja
Uraian dan perhitungan ringkas tentang waktu kerja yang digunakan
perusahaan, lengkap dengan analisa hasil observasi di lapangan
3.3. Kapasitas Produksi
Uraian dan perhitungan Kapasitas produksi semua peralatan yang
digunakan
3.4. Faktor yang Mempengaruhi Kemampuan Produksi
Uraian tentang kendala-kendala yang mempengaruhi kinerja yang
terlihat pada saat observasi
BAB 4 TOPIK KHUSUS

Isi bab ini tergantung dengan pembimbing lapangan untuk masing-
masing kelompok (KONSULTASI dengan PEMBIMBING LAPANGAN)
BAB 5 PENUTUP
5.1. Simpulan
5.2. Saran
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN :
• Perhitungan dan Analisis Data
• Tabel hasil observasi di lapangan Pengamatan dan tabel rekapitulasi
hasil Perhitungan
• Tabel-tabel pendukung
• Sketsa / Foto / Gambar

Gambar Alat :
GPS
Alat Komunikasi
Stopwatch
Shunto
Gambar Alat :
Metband
Gambar Alat :
Kompas

TUGAS
Lakukan pengamatan kerja alat-alat mekanis berikut:

a. Bulldozer
b. Wheel Loader
c. Dump Truck
d. Excavator
e. Kombinasi kerja dua alat
Gunakan lembar observasi yang diberikan
Hitung :
a. Waktu Edar dan Waktu Tunda
b. Efisiensi Kerja
c. Produktivitas dan Durasi Kerja
d. Faktor Keserasian (Match Factor) dari alat-alat yang bekerja kombinasi
Setelah melakukan perhitungan di atas, simpulkan dan berikan

rekomendasi.

PTM Nurhakim

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PTM Nurhakim

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Buku Panduan

PROGRAM STUDI TEKNIK PERTAMBANGAN

Kuliah Lapangan II dapat dikatakan merupakan tapak langkah terakhir

Agar pelaksanaan Kuliah Lapangan II dapat berjalan dengan lancar sesuai

Pada kesempatan ini, penyusun menghaturkan terima kasih kepada Ketua

Disadari bahwa dalam penyusunan buku panduan ini sangat banyak

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - i

Shovel-dozer dan Wheel-loader 13

Sistematika Laporan Akhir Kuliah Lapangan II 29

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - ii

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - iii

Di alam, material yang ditemukan pada umumnya tidak homogen, tetapi

Hampir seluruh material yang telah dipadatkan mempunyai volume yang

Gambar : Ilustrasi perubahan kondisi material

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 1

Dalam pengamatan dan perhitungan, Volume material asal (undisturbed)

Untuk menunjukkan hubungan antara material dalam kondisi yang

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 2

WAKTU EDAR (CYCLE TIME)

Dalam pemindahan material, siklus kerja merupakan suatu kegiatan yang

Setiap alat berat yang bekerja akan mempunyai kemampuan memindah

Gerakan yang dilakukan dalam satu siklus akan berbeda tergantung

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 3

Misalnya : backhoe mengeruk tanah kemudian tanah tersebut dibuang

Dari contoh-contoh di atas, dapat disimpulkan bahwa siklus kerja terdiri

Waktu pembongkaran atau dumping time (DT) juga merupakan unsur

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 4

Dengan demikian Waktu edar dumptruck dapat dihitung dengan formula :

Dalam pelaksanaan pekerjaan dengan menggunakan alat berat terdapat

1) kemampuan operator pemakai alat,

Dalam kenyataannya, penentuan besarnya efisiensi kerja sulit diukur,

Tabel : Efisiensi kerja

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 5

Gambar : Ilustrasi perbandingan efisiensi kerja

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 6

PRODUKTIVITAS DAN DURASI PEKERJAAN

Dalam menentukan durasi suatu pekerjaan, hal yang perlu diketahui

Umumnya waktu siklus alat ditetapkan dalam menit sedangkan

1. Tentukan alat mana yang mempunyai produktivitas terbesar.

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 7

4. Untuk menghitung jumlah alat-alat lainnya, gunakan rumus:

Setelah jumlah masing-masing alat diketahui, selanjutnya perlu dihitung

Volumepe ker jaan

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 8

B. Data yang diamati

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 9

Tabel : Faktor blade

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 10

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 11

Contoh Tabel observasi Bulldozer

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 12

B. Data yang diamati

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 13

Tabel : Faktor bucket shovel-dozer dan wheel-loader

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 14

- Waktu Edar (lihat ilustrasi)

- Pada pemuatan melintang

Gambar : ilustrasi jarak angkut

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 15

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 16

Contoh Tabel observasi Wheel Loader

Waktu pindah gigi

Waktu pindah gigi

NHK-8401@Unlam.Bjb©2004 Buku Panduan Kuliah Lapangan II 2nded. - 17