SELF SUPPORTING

BOXES
Sistem struktur boks berdiri sendiri
 anggota

20-010 Dina Yusriyah 20-035 Zhafira Hafiza

20-021 Iwana Ghaisani

STRUKTUR BOKS BERDIRI SENDIRI
Sistem ini dikembangkan pada akhir 1970-an
ketika prefabrikasi struktur beton bertulang
berada di puncak popularitasnya. Beton
prefabrikasi "kontainer" ditumpuk di atas satu
sama lain - setiap lapisan berorientasi tegak lurus
terhadap satu langsung di bawahnya. Hal ini
menghasilkan pola silang yang juga memberikan
tingkat stabilitas.
DEFINISI

Struktur self supporting boxes atau yang

sering disebut struktur box berdiri sendiri ini
adalah struktur cetakan pabrik (pra cetak)
yang dibuat berdasarkan pemesanan.
Sistem struktur rangka biasa dengan
rangka beton, baja, atau komposit,
tanpa core. Untuk bangunan bertingkat
sedang.

Boks-boks ini ditumpuk seperti bata

dengan pola English Bond sehingga
terjadi susunan balok dinding
berselang-seling.
 TEKNIS PEMASANGAN STRUKTUR

Pemasangannya menggunakan alat berat yang dapat

mengangkat box-box tersebut dan menyusunnya
menjadi sebuah struktur gedung bertingkat.

Pada saat pekerjaan galian dan lantai kerja di

lapangan selesai maka elemen-elemen dan segmen-
segmen box pracetak yang telah cukup umur dapat
dierection dalam waktu yang relatif lebih singkat
dibandingkan dengan proses konstruksi tradisional.
KELEBIHAN STRUKTUR
Ukuran penampang dan
beban maksimalnya dapat
disesuaikan sesuai dengan
pemesanan.
Pengaturan jadwal
produksi elemen atau
Dengan menerapkan teknologi segmen-segmen beton
box pracetak, pekerjaan yang pracetak dapat diatur
harus dilaksanakan di sedemikian rupa sehingga
lapangan hanyalah pekerjaan elemen-elemen yang akan
galian tanah dan pengecoran dipasang lebih awal
lantai kerja, dimana proses diproduksi lebih dahulu dan
pekerjaan tidak overlapping pada saatnya nanti elemen
dengan pekerjaan struktur tersebut telah cukup umur.
pracetak yang dapat
dilaksanakan di lokasi tertentu
 KELEBIHAN STRUKTUR
Dengan kegiatan pekerjaan
yang tidak overlapping
(tumpang tindih) serta cycle
time erection (siklus waktu
pemasangan) yang relatif
singkat maka proyek yang
akan diselesaikan dalam
waktu yang relatif singkat.

Meminimalisir tenaga kerja

 KEKURANGAN STRUKTUR

Jika terjadi
perubahan pada
rencana pekerjaan Bentukan bangunan
bangunan akan tidak terlalu Pencapaian
membutuhkan bebas karena menuju site cukup
waktu dalam modular pabrikasi sulit
pencetakan ulang

struktur yang
dibutuhkan
 DILATASI BANGUNAN

Dilatasi adalah sebuah sambungan/garis pada sebuah bangunan

yang karena sesuatu hal memiliki sistem struktur berbeda.
digunakan untuk menghindari kerusakan atau retak – terak pada
bangunan yang ditimbulkan oleh gaya vertikal dan horizontal,
seperti pergeseran tanah, gempa bumi, dan lain - lain.
MACAM – MACAM
DILATASI
Dilatasi dengan 2 kolom
Dilatasi dengan 2 kolom biasanya digunakan untuk
bangunan yang bentuknya memanjang (linier).Dengan
adanya dilatasi maka jarak kolom akan menjadi pendek
Dilatasi dengan balok kantilever
Dilatasi dengan balok kantilever digunakan pada bangunan yang merupakan
penambahan bangunan yang telah ada. Sehingga dilatasi dengan balok
kantilever merupakan usaha perluasan dari bangunan itu sendiri. Sehingga
dalam perencanaan awal, dilatasi dengan balok kantilever ini tidak dilakukan.
Ketika suatu struktur telah ada, kemudian dilakukan penambahan luas
bangunan, maka direncanakan untuk dilakukan dilatasi guna melengkapi dan
menyokong struktur yang telah ada.
MACAM – MACAM
DILATASI
Dilatasi dengan balok gerber Dilatasi dengan konsol
Dilatasi dengan konsol Umumnya dipergunakan pada bangunan yang
Diletasi dengan balok gerber Sistem ini
menggunakan material prefabrikasi. Dalam penerapan system dilatasi
dipergunakan apabila diinginkan jarak kolom tetap
perlu diperhatikan jaraknya. Jarak dilatasi harus benar – benar
sama.
diperhitungkan.
Studi Kasus 1
Willis Tower (Sears Tower)
Arsitek : Skidmore, Owings and Merrill, Fazlur
Rahman Khan, Bruce Graham
Kontraktor : Morse Diesel Internasional
Lokasi : 233 S. Wacker Drive Chicago, Illinois
60606 United States
Awal project : 1970
Selesai Project : 1973
Tinggi bangunan : 442.1m (1,450ft)
Jumlah lantai : 108 (+3 basement)
Fungsi : Kantor

Sears Tower yang kini berganti nama menjadi Willis Tower memiliki
ketinggian 108 lantai dan menjulang setinggi 1.450 kaki (442.1 M).
Ketinggian bangunan ini dikarenakan kebutuhan ruang yang
digunakan berupan perkantoran. Tower ini menggunakan Lightweight
Black Anodized Aluminum Spandrel Panels and Bronze-Tinted
Glare-Reducing Vision Glass untuk bagian luarnya. Bahan ini adalah
standar di industri saat itu terutama di International Style.
Konsep bangunan adalah tabung yang terbungkus. Tabung Sistem berasal dari gagasan
bahwa struktur dapat menahan lateral Beban dengan mendesainnya sebagai kantilever
berongga tegak lurus ke tanah. Tabung yang terbungkus adalah evolusi dari gagasan ini.
Alih-alih satu tabung, bangunan bisa dibangun seperti beberapa tabung diikat bersama
untuk bertindak sebagai satu struktur untuk melawan lateral kekuatan.

Menara Willis memiliki 9 struktural tabung, dimana masing-masing berjarak 23 m dan dibagi
dalam kotak berukuran 75' x 75' atau 190,5cm x 190,5cm, dikelompokkan bersama sebagai
satu struktur kaku dalam grid tiga kali tiga pengaturan. Mereka diperkuat melalui koneksi
truss.
Lantai 41 Lantai 43 Lantai 53 Lantai 82 Lantai 85 Lantai 95
Studi Kasus 2
Habitat 67

Arsitek : Moshe Safdie

Lokasi : 2600 Avenue Pierre-Dupuy, Marc-
Drouin Quay, Cité du Havre,
Montreal, QC, Canada
Awal project : 1967
Selesai Project : 1969 Habitat 67, dirancang oleh arsitek Israel-Kanada Moshe Safdie
Floor Area : 22.157 m2 sebagai Paviliun Kanada untuk Pameran Dunia tahun 1967, awalnya
Built-up Area : 30.420 m2 dimaksudkan sebagai solusi eksperimental untuk perumahan
Fungsi : Apartemen berkualitas tinggi di lingkungan perkotaan yang padat.
Habitat 67 dibangun dari 354 "kotak" identik dan
sepenuhnya prefabrikasi yang ditumpuk dalam
berbagai kombinasi dan dihubungkan dengan
kabel baja. Apartemen ini bervariasi dalam bentuk
dan ukuran, karena dibentuk oleh kotak berukuran
600 kaki persegi dalam konfigurasi yang berbeda.
Setiap apartemen dapat dicapai melalui jalan
pejalan kaki dan jembatan, bersama dengan tiga
inti lift vertikal untuk lantai atas.

Proses perakitan kotak seberat 90 ton dilakukan

di lokasi. Bentuk modular dasar dicetak dalam
sangkar baja yang sangat kuat, berukuran 38 x 17
kaki. Setelah selesai, kotak beton dipindahkan ke
jalur perakitan untuk penyisipan sistem kelistrikan
dan mekanikal, serta insulasi dan jendela. Untuk
menyelesaikan produksi, dapur modular dan
kamar mandi dipasang, dan akhirnya derek
mengangkat setiap unit ke posisi yang ditentukan.
Terima
Kasih