Machine Translated by Google

33

UNIT EMPAT
OPERASI TANAMAN

Ketentuan Khusus

Mandor: Seorang pekerja terlatih khusus dipilih, karena keterampilan

kerja dan kemampuan kepemimpinan, untuk mengawasi pekerja lain.
Efisiensi Pabrik: Perbandingan antara jumlah produk yang dibuat di pabrik
dan biaya pembuatannya. Semakin efisien suatu pabrik, semakin
rendah biaya pembuatan sejumlah produk tertentu.

Plant Throughput: Jumlah produk yang diproduksi dalam jangka waktu

tertentu. Throughput pabrik, atau output, biasanya diberikan sebagai
ton/hari atau ton/tahun.
Startup: Proses dimana pabrik mulai beroperasi. Pengaktifan awal –
operasi pertama kali dicoba – mungkin memakan waktu berbulan-
bulan sebelum semua peralatan dan sistem kontrol bekerja dengan
memuaskan.
Shutdown: Proses dimana operasi pabrik dihentikan. Potongan
peralatan harus dihentikan dalam urutan tertentu, dan
terkadang dengan cara khusus, untuk menghindari masalah.
Kolom: Bejana tinggi, sempit, tertutup yang digunakan untuk tujuan tertentu.
Ini mungkin memiliki tinggi delapan atau sepuluh kali diameternya, dan
mungkin setinggi 100 kaki (30 meter), menjadikannya fitur yang
mencolok dari pabrik pengolahan.
Reaktor: Sebuah kapal (biasanya tertutup) di mana reaksi kimia
terjadi. Reaktor yang bekerja di bawah tekanan tinggi –
bejana tekan – biasanya dilengkapi untuk memanaskan atau mendinginkannya
isi.
Machine Translated by Google

34

Purging: Proses membersihkan cairan atau gas dari pipa dan peralatan. Bahan yang
mudah terbakar atau berbahaya biasanya dibersihkan dengan menggantinya
dengan bahan yang aman.

Penyetelan Instrumen: Proses penyetelan instrumen yang secara otomatis

mengontrol operasi pabrik.

Lost-time Accident: Kecelakaan yang mengharuskan pekerja tidak bekerja selama

satu hari atau lebih. Catatan keselamatan instalasi biasanya didasarkan pada
jumlah kecelakaan yang hilang waktu.

Kontrol Kualitas: Proses untuk memastikan bahwa produk pabrik memiliki

karakteristik fisik dan kimia yang diperlukan. Kualitas yang diperiksa dapat
mencakup hal-hal seperti kemurnian, kekuatan, dan warna.

Rotating Shift: Suatu bentuk kerja shift di mana setiap kelompok pekerja diubah
secara berkala dari kerja siang ke kerja sore ke kerja malam.

Isolasi: Bahan yang menyediakan penghalang untuk lewatnya panas.

Ini digunakan untuk menjaga agar benda panas tetap panas dan benda dingin tetap dingin.
Insulasi berkontribusi pada keselamatan pabrik dengan mencegah kontak
dengan permukaan panas yang berbahaya.

Latihan kosakata
1. Apa itu mandor? Atas dasar apa mereka biasanya dipilih?

2. Apa yang dimaksud dengan efisiensi tanaman? Bagaimana biasanya dihitung?

3. Bagaimana throughput pabrik ditentukan?

4. Apa yang dimaksud dengan startup? Apa yang mungkin istimewa tentang yang pertama
satu?

5. Apa itu mematikan?

6. Jelaskan kolom.

7. Apa itu reaktor? Apa yang diperlengkapi untuk dilakukan?

8. Apa yang dimaksud dengan purging? Bagaimana peralatan dibersihkan?

Machine Translated by Google

35

9. Apa yang dimaksud dengan instrumen tuning?

10. Apa yang dimaksud dengan kecelakaan waktu hilang? Kenapa direkam?

11. Apa itu kontrol kualitas? Apa yang mungkin diperiksa?

12. Apa itu shift bergilir?

13. Apa itu insulasi? Bagaimana kontribusinya terhadap keselamatan?

Operasi Pabrik
Fungsi insinyur kimia yang terlibat dalam operasi pabrik adalah untuk
melihat bahwa pabrik memproduksi produk. Ini terdengar sederhana tetapi
mencakup banyak detail. Dua tanggung jawab besar insinyur adalah pabrik itu
sendiri dan orang-orang yang menjalankannya. Insinyur operasi bertanggung
jawab atas pemeliharaan pabrik yang merupakan pekerjaan berkelanjutan di
setiap pabrik proses kimia, besar atau kecil. Ia juga bertanggung jawab untuk
menyediakan personel terlatih untuk pengoperasian pabrik. Karena produksi
tanaman seringkali bervariasi dengan ekonomi negara dan penjualan produk
tanaman, jumlah tenaga kerja juga harus bervariasi. Personil dipekerjakan dan
diberhentikan pada waktu yang berbeda. Kadang-kadang pekerja dapat dipanggil
kembali tetapi seringkali mereka telah mengambil pekerjaan lain dan orang baru
harus dipekerjakan dan dilatih. Selain itu, personel diberhentikan, berhenti, atau
pensiun, dan ada yang sakit atau cedera. Banyak pabrik CPI berserikat sehingga
insinyur operasi harus terampil dalam berurusan dengan serikat pekerja, baik
dalam urusan sehari-hari maupun dalam tawar-menawar ketika kontrak serikat
berakhir.
Insinyur operasi pabrik juga bertanggung jawab atas pemilihan dan
pelatihan mandor. Mandor (bisa laki-laki atau perempuan) adalah orang terlatih
khusus yang bertanggung jawab atas sekelompok pekerja. Insinyur operasi
pabrik selalu mencari pekerja terampil dengan kualitas kepemimpinan. Mandor
adalah bagian dari personel manajemen pabrik dan dapat naik ke tingkat
manajemen yang lebih tinggi.

Pekerjaan berkelanjutan dari insinyur operasi pabrik adalah meningkatkan

efisiensi dan keluaran pabrik mereka. Efisiensi operasi pabrik secara umum
didefinisikan sebagai menghasilkan produk dari
Machine Translated by Google

36

Foto milik Dow Chemical

Seorang insinyur di pabrik kimia membaca reaktor.

kualitas yang dibutuhkan dengan biaya serendah mungkin. Kadang-

kadang, jika ada kekurangan produk yang dibuat oleh pabrik, mungkin
penting untuk meningkatkan keluaran bahkan dengan biaya yang
meningkat. Oleh karena itu, manajer pabrik sering bereksperimen
untuk menemukan cara meningkatkan efisiensi dan keluaran. Secara
teori, setiap pabrik proses harus selalu beroperasi pada efisiensi
maksimum yang mungkin, konsisten dengan throughput yang dibutuhkan.
Machine Translated by Google

37

Sebagian besar pabrik proses kimia besar beroperasi terus

menerus; sementara pabrik berjalan seringkali hanya sedikit yang dapat
dilakukan oleh personel pabrik. Masalah terjadi ketika beberapa peralatan
beroperasi dengan tidak benar atau rusak. Namun ada dua kesempatan
ketika personel pabrik selalu sangat sibuk: memulai dan mematikan. Pada
awal pengaktifan tidak ada yang beroperasi, sehingga katup harus dibuka
dengan urutan yang benar untuk memulai aliran material; uap dan air
pendingin harus dihidupkan sesuai kebutuhan; kolom dan reaktor harus
dibawa ke suhu operasi yang tepat. Beberapa pabrik mungkin memerlukan
waktu sehari sebelum beroperasi secara normal.
Shutdown memakan waktu lebih sedikit tetapi juga membutuhkan
perhatian terus menerus dari semua personel pabrik. Hal ini terutama
berlaku untuk penghentian darurat yang disebabkan oleh kegagalan
peralatan atau kecelakaan seperti kebakaran dan ledakan. Selama
penghentian seringkali perlu untuk membersihkan cairan atau gas dari
pipa dan peralatan, terutama jika mudah terbakar atau korosif. Ini biasanya
dilakukan dengan mengganti bahan berbahaya dengan yang lebih aman
– sebuah proses yang dikenal sebagai pembersihan.
Mungkin pekerjaan yang paling melelahkan di pabrik mana pun
adalah startup pertama. Tak pelak lagi, peralatan ditemukan sebagai
detektif atau tidak dipasang dengan benar. Sambungan pipa bocor, kabel
pompa tidak sesuai, dan katup macet sehingga tidak dapat dibuka atau
ditutup. Seringkali dibutuhkan beberapa bulan kerja tetap sebelum
semuanya diperbaiki dan pabrik dapat berjalan seperti yang dirancang.
Sebagian besar pekerjaan selama permulaan awal dikhususkan untuk apa yang dikenal sebaga
Sebagian besar instrumen yang digunakan untuk menjalankan pabrik
secara otomatis memiliki beberapa kenop penyesuaian yang harus diatur
dengan benar agar perangkat dapat berfungsi. Penyesuaian ini berinteraksi
satu sama lain – yaitu, mengubah satu akan mengubah tindakan yang
lain. Ini berarti trial and error yang cukup besar sebelum semua dibawa ke posisi yang tepat.
Meskipun pabrik proses kimia menggunakan banyak bahan
berbahaya, tingkat kecelakaannya cukup rendah dibandingkan dengan
industri lainnya. Mungkin karena tanaman menangani bahan berbahaya
sehingga setiap orang cenderung sangat sadar akan keselamatan.
Pabrik CPI umumnya melakukan kampanye keselamatan yang ekstensif.
Di banyak area pabrik, setiap orang, termasuk personel manajemen dan
pengunjung, diharuskan memakai helm pengaman (biasanya disebut hard
Machine Translated by Google

38
Machine Translated by Google

39

topi), atau kacamata pengaman, atau keduanya. Pancuran keselamatan

khusus dan stasiun pencuci mata disediakan untuk memberikan bantuan
darurat kepada setiap pekerja yang disemprot oleh bahan kimia berbahaya.
Jika gas beracun digunakan, masker gas tetap tersedia. Setiap pabrik
menyediakan perban, pembalut luka bakar, dan peralatan pertolongan
pertama tersedia. Karena banyak bahan yang digunakan dalam CPI sangat
mudah terbakar, selalu ada bahaya kebakaran. Pabrik yang lebih kecil
memiliki kotak alarm kebakaran yang terhubung ke pemadam kebakaran
setempat; pabrik besar seringkali memiliki pemadam kebakaran sendiri.
Salah satu cara untuk menentukan catatan keselamatan suatu pabrik
selama periode waktu tertentu adalah dengan menghitung jumlah
kecelakaan yang hilang – yang cukup serius sehingga orang yang cedera
tidak dapat bekerja selama satu hari atau lebih. Banyak pabrik memiliki
tanda besar di pintu masuk pabrik yang menunjukkan jumlah hari sejak kecelakaan waktu hilang
Tanggung jawab pabrik lainnya adalah kontrol kualitas. Setiap
produk CPI harus memenuhi spesifikasi tertentu sebelum dijual.
Menegakkan ini adalah tugas laboratorium kendali mutu dan personelnya.
Mereka memeriksa bahan baku yang dibeli oleh pabrik untuk menentukan
apakah kualitasnya tepat dan memeriksa sampel produk pada waktu yang
ditentukan untuk melihat apakah kualitasnya dipertahankan.
Personel kontrol kualitas biasanya hanya melapor kepada manajer pabrik
– bukan kepada penyelia produksi lainnya – sehingga standar dan
keputusan mereka tidak dapat dipengaruhi oleh personel produksi.

Photo Courtesy Dow Chemical

Kekuatan lentur resin yang diawetkan diuji sebagai bagian dari kontrol kualitas.
Machine Translated by Google

40

Karena pabrik proses berkelanjutan umumnya dikelola oleh

empat shift, harus ada empat pekerja yang tersedia untuk setiap pekerjaan produksi.
Konsekuensinya, tenaga kerja pabrik jauh lebih besar daripada yang
terlihat – hanya seperempat pekerja yang berada di pabrik pada satu
waktu. Sebagian besar pekerja lebih menyukai shift siang, sehingga
shift sore dan malam dikompensasi dengan tingkat upah yang lebih
tinggi. Tetapi shift biasanya diubah setiap beberapa minggu sehingga
setiap pekerja mendapat bagian yang sama dari kondisi yang diinginkan
dan tidak diinginkan; ini dikenal sebagai pergeseran berputar.
Penjadwalan empat shift bisa sangat rumit dan menghabiskan sebagian besar waktu insinyur
Masih ada beberapa bagian dunia di mana energi relatif murah,
tetapi di sebagian besar tempat energi merupakan bagian yang cukup
besar dari biaya produksi produk kimia. Konservasi energi telah menjadi
cara utama untuk mengurangi biaya di sebagian besar pabrik proses.
Pipa dan peralatan panas selalu diisolasi karena jika tidak akan
membahayakan keselamatan, tetapi tren modern adalah menggunakan
lebih banyak isolasi untuk menghemat panas. Reaktor kimia sering
beroperasi pada suhu tinggi sehingga merupakan kandidat utama untuk
insulasi tebal. Saluran uap bertekanan tinggi juga membutuhkan lapisan
isolasi yang berat. Di pabrik yang lebih tua mungkin sulit untuk
menggunakan insulasi sebanyak yang diinginkan sekarang karena
peralatan dan saluran pipa sangat berdekatan sehingga tidak ada ruang
yang cukup. Ada beberapa bahan isolasi baru yang memberikan
perlindungan yang baik dengan lapisan yang relatif tipis, tetapi harganya mahal.

Diskusi

1. Apa pekerjaan utama insinyur operasi pabrik?

2. Apa saja tanggung jawab mereka?

3. Jenis masalah personalia apa yang dihadapi oleh insinyur pabrik

dengan?

4. Pekerja seperti apa yang bisa menjadi mandor?

5. Apakah mandor bagian dari manajemen?
Machine Translated by Google

41

6. Kapan diinginkan untuk meningkatkan throughput tanaman bahkan pada tingkat yang lebih rendah
efisiensi?

7. Apakah pabrik selalu beroperasi dengan efisiensi tertinggi?

8. Apa penyebab paling sering dari masalah operasi di pabrik proses?

9. Kapan personel pabrik tersibuk?

10. Apa yang harus dilakukan selama startup pabrik?

11. Hal apa saja yang harus dilakukan saat plant shutdown?

12. Apa saja jenis peralatan pabrik proses yang dinaikkan ke suhu operasi selama
penyalaan?

13. Apa yang dapat menyebabkan shutdown darurat?

14. Mengapa saluran pipa dan peralatan terkadang harus dibersihkan?

Bagaimana ini dilakukan?

15. Jenis masalah apa yang mungkin terjadi selama startup pertama pabrik?

16. Mengapa penyetelan instrumen diperlukan selama pengaktifan awal?

17. Apakah pabrik proses kimia memiliki tingkat kecelakaan yang tinggi? Apa yang
mungkin menjadi alasan untuk ini?

18. Jenis peralatan keselamatan apa yang dimiliki sebagian besar pabrik?

19. Bagaimana tumbuhan CPI melawan api?

20. Diskusikan kecelakaan waktu yang hilang.

21. Apa tujuan pengendalian mutu?

22. Kepada siapa personel kendali mutu biasanya melapor? Mengapa?

Machine Translated by Google

42

23. Biasanya, hanya sedikit orang yang terlihat bekerja di pabrik pengolahan.
Jelaskan mengapa angkatan kerja yang sebenarnya jauh lebih besar.

24. Apa tujuan adanya rotasi shift di pabrik?

25. Apa dua alasan utama penggunaan insulasi?

26. Mengapa sulit untuk menggunakan insulasi yang cukup pada banyak pabrik yang lebih tua?

Tinjauan

A. Tiga unit terakhir telah membahas peran insinyur kimia dalam

pengembangan riset, desain proses, dan operasi pabrik. Diskusikan
bidang pekerjaan yang paling Anda minati dan jelaskan alasannya.

B. Dari pengalaman Anda di pabrik kimia, diskusikan cara para insinyur

memastikan keselamatan.

C. Lengkapilah kalimat-kalimat berikut dengan kata yang tepat atau

frasa.

1. Awal ______________ merupakan pertama kalinya sebuah pabrik dioperasikan.

2.A _______________ adalah kapal yang tinggi dan sempit.

3. Reaksi kimia berlangsung di ______________, biasanya di bawah

tekanan tinggi.

4. Menghentikan pabrik membutuhkan prosedur _______________

yang teratur.

5. ________________ digunakan untuk menghemat energi panas.

6. Seorang ________________ mengawasi sekelompok pekerja di sebuah pabrik.

Machine Translated by Google

43

7. Itu _______________________ laboratorium digunakan untuk membuat

memastikan bahwa produk pabrik memenuhi spesifikasi.

8. Salah satu alasan memasang _________________ pada peralatan adalah

untuk melindungi pekerja dari luka bakar.

9.A _______________________ hasil dalam satu hari atau lebih dari

bekerja.

10. ___________________ adalah hubungan antara jumlah

produk yang dibuat oleh pabrik dan biaya pembuatannya.

11. Jika lebih banyak produk dibutuhkan, para insinyur harus menambah pabrik
___________________.

12. Menyesuaikan instrumen kontrol untuk memberikan hasil yang optimal

ditelepon_________________________.

13. Jika seseorang bekerja pada siang hari selama seminggu, pada sore hari
selama seminggu berikutnya, dan pada malam hari pada minggu ketiga,
dia berada pada_______________________.