Keselamatan Laboratorium Panduan Desain

Machine Translated by Google
KESELAMATAN LABORATORIUM
PANDUAN DESAIN
2014
DAFTAR ISI
Bagian 1 – Persyaratan Umum Laboratorium

Bagian 2 – Persyaratan Lingkungan
Bagian 3 – Ventilasi Laboratorium
Bagian 4 – Perlengkapan Pancuran Keselamatan dan Pencuci Mata Darurat
Bagian 5 – Komponen dan Sistem Gas Terkompresi dan Kriogenik
Bagian 6 – Lemari Penyimpanan Bahan Berbahaya
Bagian 7 – Laboratorium Keamanan Hayati
Bagian 8 – Keselamatan Kebakaran
Bagian 9 – Persyaratan Tambahan untuk Laboratorium Bahan Radioaktif

Bagian 10 – Persyaratan Tambahan untuk Laboratorium dengan Iradiator dan/atau Radiasi
Mesin Penghasil
Bagian 11 – Persyaratan Tambahan untuk Laboratorium yang Menggunakan Sumber Radiasi Non-Pengion
Lampiran A – Kriteria Buang Lemari Asam Tambahan untuk Fasilitas yang Tidak Dimiliki oleh
Universitas Washington
Lampiran B – Ketentuan Umum Bahan Berbahaya
Lampiran C – Penonaktifan Laboratorium
Panduan Desain Keselamatan Laboratorium EH&S ÿ Direvisi Juli 2014 ÿ www.ehs.washington.edu ÿ206.543.7262 ÿHalaman 2 dari 74
PERKENALAN
Pembangunan fasilitas laboratorium memerlukan pengawasan. Persyaratan peraturan harus diperhatikan dan
praktik yang baik harus dipertimbangkan. Fasilitas laboratorium memiliki arsitektur, perencanaan ruang,
HVAC, kontrol lingkungan, dan persyaratan keselamatan kebakaran/kehidupan yang umumnya tidak ditemukan
di sebagian besar jenis konstruksi.
Departemen Kesehatan & Keselamatan Lingkungan UW (EH&S) telah menyiapkan dan akan mempertahankan
panduan ini untuk membantu komunitas kampus dan tim desain proyek dengan masalah perencanaan dan
desain. Maksud dari panduan ini adalah untuk meningkatkan efisiensi desain dan meminimalkan
perubahan sehubungan dengan tinjauan rencana EH&S dan layanan konsultasi.
Panduan ini adalah dokumen sumber daya yang akan digunakan oleh para profesional desain selama fase
perencanaan, desain, dan komisioning proyek. Ini berlaku untuk semua fasilitas yang ditempati oleh karyawan
UW dengan penekanan pada fasilitas yang akan digunakan sebagai gedung laboratorium, unit laboratorium,
dan area kerja laboratorium di mana bahan berbahaya digunakan, ditangani, dan disimpan. Kriteria dalam
panduan ini merupakan persyaratan minimum; persyaratan yang lebih ketat mungkin diperlukan tergantung pada
laboratorium spesifik dan jenis penelitian yang diselesaikan.
Panduan ini berlaku untuk bangunan yang disewa dan dimiliki. Persyaratan tambahan untuk bangunan yang
dimiliki dan dioperasikan UW juga dicatat di sini dan di Panduan Informasi Desain Layanan Fasilitas UW yang
dikelola oleh Teknik dan Operasi Kampus.
BAGIAN 1: PERSYARATAN UMUM UNTUK

LABORATORIUM
Isi
A. Lingkup
B. Masalah Desain Bangunan
C. Pertimbangan Desain Laboratorium
D. Persyaratan Bangunan
E. Masalah Desain Bahan Berbahaya

F. Pintu Masuk, Pintu Keluar, dan Lebar Lorong
G. Masalah Listrik dan Utilitas
A. Lingkup
Tujuan utama dalam desain laboratorium harus menyediakan lingkungan yang aman dan dapat
diakses oleh pegawai laboratorium untuk melakukan pekerjaan mereka. Tujuan kedua adalah untuk memungkinkan
fleksibilitas maksimum untuk penggunaan penelitian dan pengajaran yang aman. Oleh karena itu, bahaya
kesehatan dan keselamatan harus diantisipasi dan dievaluasi dengan hati-hati sehingga langkah-langkah
perlindungan dapat dimasukkan ke dalam desain sedapat mungkin. Persyaratan yang tercantum di bawah
mengilustrasikan beberapa fitur desain kesehatan dan keselamatan dasar yang diperlukan untuk
laboratorium baru dan yang direnovasi. Variasi dari panduan ini memerlukan persetujuan dari Departemen
Kesehatan & Keselamatan Lingkungan (EH&S).
B. Masalah Desain Bangunan

Karena penanganan dan penyimpanan bahan berbahaya secara inheren membawa risiko paparan dan
cedera yang tinggi, pisahkan kegiatan laboratorium dan non-laboratorium sejauh mungkin.
1. Lebih disukai konstruksi yang tidak mudah terbakar.
2. Kantor harus dipisahkan dari laboratorium.
3. Katup penutup gas utama yang dipicu secara otomatis untuk gedung harus disediakan
untuk memotong layanan gas alam dalam peristiwa seismik.
C. Pertimbangan Desain Laboratorium

1. Laboratorium harus dibatasi oleh empat dinding dan atap atau langit-langit.
2. Desain ruang yang berdekatan untuk penyimpanan dan konsumsi makanan dan minuman
diperlukan.
3. Rancang stasiun kerja laboratorium untuk mengakomodasi rentang dimensi tubuh yang mungkin
menggunakan stasiun kerja tersebut. Misalnya, stasiun kerja komputer dan mikroskop
mungkin memerlukan permukaan dan kursi kerja yang dapat disesuaikan ketinggiannya.
4. Setiap laboratorium menggunakan bahan berbahaya, baik kimia, biologi, maupun

radioaktif, harus berisi wastafel untuk mencuci tangan.
5. Semua permukaan kerja (mis., bangku, counter, dll.) harus tahan terhadap
kimia dan bahan yang digunakan di laboratorium.
6. Laboratorium harus didesain sedemikian rupa sehingga mudah dibersihkan. Bagian atas bangku harus
memiliki desain satu bagian yang mulus untuk mencegah kontaminasi. Penetrasi untuk
pertimbangan listrik, pipa ledeng, dan lainnya harus disegel sepenuhnya dan permanen.
Jika bagian atas bangku berbatasan dengan dinding, itu harus ditutup atau memiliki backsplash di
dinding.
7. Dinding harus tidak berpori dan dicat dengan pelapis tahan lama dan tahan air untuk memudahkan
dekontaminasi dan pembersihan. Cat gloss tinggi direkomendasikan.
8. Berikan bibir rak untuk penahan seismik. Bibir harus ¾ inci di atas rak
permukaan untuk rak buku dan 1 ½” inci di atas permukaan rak untuk rak yang digunakan untuk
menyimpan wadah yang mudah pecah, bahan kimia, atau bahan berbahaya lainnya.
9. Lihat Bab 11 Panduan untuk pertimbangan desain ruang yang mengandung Laser Kelas 3B atau 4.
Pertimbangan desain untuk ruangan yang mengandung sumber radiasi non-pengion lainnya
(frekuensi radio, gelombang mikro, ultraviolet, dll.) dan medan magnet besar juga dapat
ditemukan di Bab 11 Panduan ini.
D. Persyaratan Bangunan
1. Area Klasifikasi dan Kontrol Penghunian Bangunan—Klasifikasi hunian dan area kontrol harus didasarkan
pada penilaian proyeksi inventaris bahan kimia bangunan. Sebagian besar gedung pengajaran
dan penelitian seharusnya tidak memerlukan klasifikasi hunian H; namun, kamar hunian H individu
mungkin
diperlukan.
2. Fasilitas yang menggunakan bahan radioaktif perlu mendapat persetujuan dari Negara Bagian
Departemen Kesehatan Washington dan Notice of Construction (NOC) mungkin perlu diajukan ke
DOH, tergantung pada perhitungan emisi udara yang terungkap. Silakan hubungi Kantor Keselamatan
Radiasi UW untuk menentukan apakah ini diperlukan.
E. Masalah Desain Bahan Berbahaya

1. Fasilitas harus dirancang sedemikian rupa sehingga penggunaan respirator tidak diperlukan secara normal
operasi.
2. Harus ada lemari penyimpanan di laboratorium yang memadai untuk menyimpan reagen dan
bahan kimia dan untuk menyediakan pemisahan bahan yang tidak kompatibel. Rancangan
penyimpanan harus didasarkan pada jumlah yang diproyeksikan dan praktik pengelolaan limbah.
3. Laboratorium harus memiliki sarana untuk mengamankan bahan yang diatur secara khusus seperti
bahan yang diatur oleh Drug Enforcement Administration dan bahan radioaktif, bahan terpilih, dll.
(yaitu, pintu yang dapat dikunci, lemari yang dapat dikunci, dll.), jika memungkinkan.
4. Lihat Bab 5 dan 6 Panduan untuk persyaratan tambahan untuk gas terkompresi
penyimpanan dan lemari bahan berbahaya.
5. Silakan lihat Bab 9 Panduan untuk persyaratan tambahan untuk laboratorium yang menggunakan
bahan radioaktif. Silakan lihat Bab 10 Panduan untuk persyaratan tambahan untuk ruangan yang
mengandung sumber radiasi besar.
F. Pintu Masuk, Pintu Keluar, dan Lebar Lorong
1. Pintu laboratorium yang dapat menutup sendiri harus dapat dioperasikan dengan sedikit usaha untuk memungkinkannya
akses dan jalan keluar untuk individu yang cacat fisik. Minimal pintu selebar 36 inci harus disediakan untuk
memfasilitasi pergerakan peralatan.
2. Bangku laboratorium, peralatan laboratorium, dan perabotan atau penghalang lainnya tidak boleh ditempatkan
sedemikian rupa sehingga terdapat jalan keluar yang jelas kurang dari lima kaki di dalam laboratorium.
3. Pintu laboratorium yang memisahkan area laboratorium dengan area non laboratorium akan menutup sendiri
secara otomatis.
4. Lebar koridor tidak boleh kurang dari 6 kaki untuk memungkinkan pergerakan peralatan besar dan
memungkinkan sirkulasi material pada gerobak, dll.
5. Koridor umum tidak boleh diprogram untuk operasi laboratorium. Untuk informasi lebih lanjut tentang
penggunaan koridor, lihat Lembar Fokus Kebijakan Koridor.
6. Koridor peralatan harus dilengkapi dengan sistem yang dirancang untuk memungkinkan pengamanan
peralatan untuk mencegah gerakan selama gempa bumi.
G. Masalah Listrik dan Utilitas

1. Stopkontak listrik di atas meja dalam jarak enam kaki dari bak cuci, pancuran keselamatan, atau
sumber air lainnya, harus memiliki perlindungan sirkuit GFCI
2. Laboratorium harus dilengkapi dengan lampu pada daya darurat di

pintu masuk/keluar. Lampu darurat lorong dan koridor harus disediakan berdasarkan persyaratan kode lokal.
3. Persyaratan baru yang ditemukan dalam International Fuel Gas Code (IFGC) menyatakan katup penutup
darurat untuk jalur gas alam harus ditempatkan DI DALAM lab, bersebelahan dengan pintu keluar. Katup
harus ditempatkan di belakang panel akses (serupa dengan sistem gas medis) dan diberi label "PENUTUP
GAS". Pertimbangan harus diberikan untuk menempatkan katup pada ketinggian yang memungkinkan
akses mudah dan pengoperasian tanpa terhalang.
4. Sambungan fleksibel harus digunakan untuk menyambungkan gas dan utilitas pipa lainnya ke
perangkat berdiri bebas apa pun di mana pecahnya saluran pasokan, saluran balik, pembuangan, atau ventilasi dapat
menimbulkan bahaya.
BAGIAN 2: PERSYARATAN LINGKUNGAN

Isi
A. Lingkup
B. Kriteria Rancangan Lingkungan Umum

C. Pembongkaran
D. Bahan Bangunan yang Diatur
A. Lingkup
Bagian ini menyajikan panduan umum untuk memastikan pendekatan yang konsisten untuk memenuhi
peraturan lingkungan yang terkait dengan proyek konstruksi dan renovasi (milik UW dan non-UW).
EH&S mempertahankan kriteria yang lebih spesifik dan persyaratan yang diperbarui di situs webnya
di www.ehs.washington.edu. Silakan kunjungi situs web untuk memastikan semua persyaratan telah dipenuhi.
Perlu dicatat bahwa dalam keadaan tertentu, masalah mungkin tidak berlaku untuk properti yang bukan milik UW
dan harus dievaluasi berdasarkan kasus per kasus melalui konsultasi dengan EH&S.
B. Kriteria Rancangan Lingkungan Umum

1. Polusi udara: Pemasangan peralatan pembakaran bahan bakar dan pengendalian polusi udara
peralatan (bilik cat semprot, baghouse, dll.) mungkin memerlukan izin udara sebelum pemasangan.
EH&S dan situs web Puget Sound Clean Air Agency di http://www.pscleanair.org
harus dikonsultasikan.
2. Laboratorium yang akan dikosongkan seluruhnya atau sebagian karena

kegiatan konstruksi/renovasi harus dibersihkan secara memadai selama proses dekomisioning untuk
memastikan keselamatan pekerja.
3. Semua sumber radiasi pengion tunduk pada peraturan negara bagian dan federal. Pengelolaan bahan
radioaktif yang tepat diperlukan untuk memastikan keselamatan pekerja yang berkelanjutan.
4. Pengelolaan air badai: Limpasan air hujan yang dihasilkan oleh kegiatan konstruksi
dan/atau renovasi dapat menurunkan kualitas air permukaan. Persyaratan pengelolaan
air hujan yang berlaku untuk proyek yang mengalir ke sistem air hujan Kota Seattle
mungkin berbeda dari yang terkait dengan proyek yang mengalir ke sistem air hujan UW.
Informasi lebih lanjut tersedia di situs web EH&S.
5. Tangki penyimpanan bawah tanah: Sistem tangki penyimpanan bawah tanah dapat mengancam
lingkungan dan menimbulkan kewajiban jangka panjang untuk UW.
6. Isu lingkungan lainnya: Isu lingkungan tambahan akan dimasukkan ke dalam situs web EH&S saat
teridentifikasi.
C. Pembongkaran
1. Limbah berbahaya harus ditangani, disimpan, dan dibuang sesuai dengan semua persyaratan
lingkungan Universitas, negara bagian, dan federal yang berlaku. Kantor Program Lingkungan
EH&S akan menentukan prosedur pembuangan limbah yang tepat atas nama UW dan mengatur
pembuangannya. Penentuan limbah mungkin memerlukan pengambilan sampel dan analisis, dan mungkin
memakan waktu beberapa minggu untuk menerima data analitis yang diperlukan
dan persetujuan fasilitas pembuangan akhir untuk pengapalan di luar lokasi. Manajer
Proyek bertanggung jawab untuk memastikan limbah disimpan dengan benar selama ini.
Limbah berbahaya tidak dapat diangkut dari properti UW tanpa Manifes Limbah Berbahaya
Seragam yang ditandatangani oleh perwakilan Kantor Program Lingkungan EH&S UW.
2. Kontaminasi lokasi: Melakukan konstruksi di area yang diketahui terkontaminasi situs

kemungkinan akan meningkatkan biaya proyek secara signifikan. Penemuan dugaan pencemaran
lingkungan selama kegiatan konstruksi mungkin memerlukan investigasi dan pelaporan
lingkungan tindak lanjut. Situs web EH&S harus dikonsultasikan untuk daftar semua situs milik
UW yang diketahui atau diduga terkontaminasi, dan untuk persyaratan lain yang terkait
dengan kontaminasi situs. Dokumen yang berlaku untuk proyek konstruksi/renovasi
di sekitar bekas TPA Montlake meliputi: “Rencana Pengelolaan TPA Montlake”; “Rencana
Pemeliharaan UW untuk Lapangan Olahraga, Jalan, dan Area Parkir di Kampus Timur”;
dan “Ringkasan Informasi TPA Montlake”, tertanggal Januari 1999. Dokumen-
dokumen ini, tersedia melalui UW EH&S, juga harus dikonsultasikan sebelum desain proyek.
D. Bahan Bangunan yang Diatur

1. Semua proyek konstruksi/renovasi, termasuk yang terjadi di gedung baru atau area yang baru
direnovasi, harus diperiksa untuk mengidentifikasi bahan yang mengandung asbes (ACM),
yang dapat terkena dampak selama konstruksi/renovasi. Dengan pengecualian
terbatas, dokumen kontrak harus mencakup pengurangan semua ACM, karena ada
kemungkinan yang masuk akal bahwa mereka akan terganggu oleh kegiatan konstruksi/
renovasi. Saat memeriksa asbes atau menyiapkan dokumen kontrak pengurangan, pertimbangan
khusus harus diberikan pada area yang mungkin terkena dampak di luar area renovasi/
konstruksi segera, area akses terbatas terdekat, dan persyaratan tahapan
pengurangan. Situs web EH&S harus dikonsultasikan untuk hal ini dan persyaratan serta
panduan terkait asbes lainnya.
2. EH&S mempertahankan laporan akses terbatas yang mengidentifikasi area kontaminasi asbes.
Konstruksi/renovasi di dalam atau berdekatan dengan area ini mungkin memerlukan
penerapan tindakan pencegahan keselamatan yang ditingkatkan. Laporan akses
terbatas tersedia di situs web EH&S.
3. Laporan survei sejarah asbes telah disusun pada beberapa gedung Universitas.
Laporan survei ini tersedia untuk ditinjau melalui Departemen Catatan Layanan Fasilitas.
4. Bergantung pada praktik kerja, bahan yang mengandung timbal berpotensi berdampak buruk bagi
kesehatan pekerja konstruksi dan orang lain yang berada di sekitar area kerja. Bergantung
pada konsentrasi timbal dan aliran limbah akhir, bahan yang mengandung timbal dapat
ditetapkan sebagai limbah berbahaya saat dibuang.
5. Produksi, penggunaan, dan penanganan bahan perusak ozon (mis., CFC

refrigeran dan refrigeran HCFC) diatur oleh peraturan federal 40 dari CFR Part 82. Berdasarkan
peraturan ini, refrigeran CFC tidak lagi diproduksi, sehingga mendorong produksi
dan penggunaan refrigeran yang memiliki kecenderungan lebih rendah untuk menguras ozon di
atmosfer. Selain itu, peraturan Badan Perlindungan Lingkungan AS (EPA) melarang
individu untuk secara sengaja mengeluarkan senyawa perusak ozon yang digunakan sebagai zat
pendingin ke atmosfer saat merawat, memperbaiki, memperbaiki, atau membuang peralatan
pendingin. Informasi lebih lanjut tersedia di situs web EH&S.
6. Bahan yang mengandung PCB: Peralatan listrik berisi oli (transformator, busing, kapasitor,
cairan pendingin dan isolasi, tanah yang terkontaminasi, dll.) menimbulkan kewajiban jangka
panjang bagi UW karena Departemen Ekologi dan EPA Negara Bagian Washington.
Badan-badan ini memiliki persyaratan ekstensif untuk pelabelan limbah, penanganan,
penandaan, penyimpanan, perencanaan darurat, pelatihan staf, manifestasi, transportasi dan pembuangan.
Kantor Program Lingkungan EH&S akan menentukan prosedur pembuangan limbah yang
tepat atas nama UW dan mengatur pembuangan melalui lembaga yang sesuai. Informasi
lebih lanjut dapat ditemukan di situs web EH&S.
BAGIAN 3: VENTILASI LABORATORIUM
Isi
A. Lingkup
B. Ventilasi Laboratorium Umum

C. Kriteria Perancangan Sistem Pembuangan Fume Hood
(FHES)
D. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam
E. Ventilasi Pembuangan Lokal
F. Referensi Desain Laboratorium
A. Lingkup
Tujuan ventilasi laboratorium adalah untuk membantu menyediakan lingkungan yang aman dan nyaman yang memfasilitasi
penelitian dan pengajaran ilmiah. Harapannya adalah tim desain akan menyediakan kombinasi ventilasi laboratorium umum,
lemari asam, dan ventilasi pembuangan lokal (LEV) lainnya, untuk menampung emisi di dalam laboratorium, tergantung pada
kebutuhan spesifik laboratorium. Panduan ini memberikan persyaratan minimum; persyaratan yang lebih ketat mungkin
diperlukan tergantung pada fungsi laboratorium tertentu atau kontaminan yang dihasilkan.
B. Ventilasi Laboratorium Umum

1. Semua laboratorium harus memiliki ventilasi mekanis.
2. Semua ruangan laboratorium harus menggunakan 100% udara luar dan pembuangan ke luar.
aa Menggunakan udara Kelas I, sebagaimana didefinisikan oleh ASHRAE 62.1, sebagai udara pengganti untuk
laboratorium akan dianggap sebagai pengecualian berdasarkan kasus per kasus.
3. Rancang laju pergantian udara untuk setiap ruang laboratorium untuk menyediakan hal-hal berikut:
A. Udara make-up yang memadai untuk LEV termasuk lemari asam dan lemari bio-safety. B. Tempering yang
memadai untuk kenyamanan pribadi dan persyaratan laboratorium
4. Dokumen tingkat perubahan udara (ACH) yang dirancang untuk setiap ruang laboratorium.
5. Dokumentasikan bagaimana desain, termasuk lokasi supply diffusers, exhaust grilles, dan
LEV mengoptimalkan efektivitas ventilasi, termasuk menangkap dan menghilangkan emisi dan pencampuran udara.
Lihat “Penentuan Laju Aliran Udara Laboratorium” untuk lebih memahami ekspektasi Universitas.
6. Kombinasi sistem pembuangan umum dan fume hood lebih disukai jika ada
aplikasi dapat memberikan pengurangan biaya dan penggunaan energi tanpa mengorbankan keamanan atau integritas
sistem. Berikut ini harus disertakan kecuali strategi desain alternatif disetujui:*
A. Gunakan bahan saluran baja tahan karat 316 kecuali untuk cabang knalpot umum di hulu saluran
gabungan b. Gunakan unit terminal udara
bebas tekanan untuk menyeimbangkan sesuai kebutuhan *Untuk klarifikasi, lihat makalah RWDI/
ECT “Gabungan Kecepatan Knalpot dan Saluran Knalpot Umum dan Lemari Asam”
7. Lemari asam tidak boleh menjadi satu-satunya alat pembuangan udara ruangan.
8. Sediakan kapasitas berlebih untuk penuaan peralatan dan ekspansi di masa mendatang.
9. Desain untuk tingkat kebisingan 55 dBA atau kurang.
10. Jangan menyediakan jendela yang dapat dioperasikan.
11. Arah aliran udara harus dari daerah dengan bahaya rendah ke daerah dengan bahaya tinggi.
12. Desain untuk mempertahankan tekanan negatif relatif terhadap area non-lab yang berdekatan. Berikan offset 10%
atau 100 cfm per pintu ke koridor – mana yang lebih besar.
13. Sediakan udara tambahan yang cukup (90% dari pembuangan).
14. Temukan tempat kerja dan peralatan agar tidak mengganggu ventilasi.
15. Pilih lokasi, jenis, dan jumlah penyebar udara pasokan agar tidak mengganggu kinerja lemari asam atau LEV
lainnya. Lihat makalah RWDI/ECT: Distribusi Aliran Udara Laboratorium. Jangan melapisi saluran dengan
insulasi.
16. Ventilasi dan kamar dingin alarm dimaksudkan untuk hunian manusia.
C. Kriteria Desain Sistem Pembuangan Fume Hood (FHES)

1. Desain untuk memasukkan kebutuhan pengguna, konfigurasi ruangan dan ventilasi umum.
2. FHES harus menampung dan menghilangkan asap yang dihasilkan di dalam sungkup.
3. Desain dengan ruang yang memadai untuk servis tudung dan sambungan utilitas.
4. Volume konstan dan sistem volume variabel dapat diterima.
5. Rancang keragaman VAV, biasanya 80%, seputar kebutuhan dan praktik fasilitas.
6. Temukan sungkup sesuai pedoman yang disediakan dalam kertas RWDI/ECT termasuk:
A. Di belakang laboratorium atau di ceruk b.
Setidaknya 3 kaki dari penghalang seperti peralatan besar atau kolom c. Setidaknya 4 kaki dari
pintu yang berdekatan dan lorong lalu lintas utama d. Minimal 5 kaki antara lemari
asam yang saling berhadapan
e. Pada jarak yang memadai dari diffuser untuk mencegah draf silang yang signifikan
7. Untuk FHES perklorik, sediakan sistem kipas, saluran, dan pencuci khusus.
8. Tempatkan tudung perklorik di lantai atas gedung untuk meminimalkan saluran.
9. Untuk FEHS radioisotop, sediakan kipas dan saluran khusus.
10. Untuk penghancuran asam, FEHS harus terbuat dari plastik atau bahan dengan serat kaca yang diperkuat
ketahanan asam yang serupa.
11. FHES untuk penelitian tidak memiliki kontrol on/off lokal atau tinggi/rendah.
12. Unit penyimpanan di bawah kap harus memenuhi Bab 6 Panduan Desain ini.
13. Tudung tanpa saluran tidak diizinkan. Pengecualian dapat diberikan untuk aplikasi proses tunggal jika
disetujui oleh EH&S.
14. Desain kecepatan muka untuk tinggi selempang target 18 inci
15. Untuk FHES standar, sediakan kecepatan muka 100 fpm +/- 10%.
16. Untuk FHES kecepatan rendah, berikan kecepatan muka 70 fpm +/- 10%
17. Desain untuk tingkat kebisingan 65 dBA atau kurang diukur per ANSI SI.4-1971 pada titik tiga
kaki di depan selempang pada ketinggian lima kaki dari lantai.
18. Sediakan sungkup volume konstan (CV) dengan bypass udara yang membatasi permukaan maksimum
kecepatan hingga 300 lfm pada ketinggian selempang 6 inci.
19. Sediakan sungkup volume udara variabel (VAV) dengan pembuangan minimal 25 cfm/ft2 dari area
permukaan kerja melalui bypass udara.
20. Temukan kontrol untuk utilitas tudung di luar tudung
21. Penerangan tudung dan peralatan listrik tetap lainnya di dalam tudung akan meledak
bukti.
22. Lampu perlengkapan lampu harus dapat diakses dari luar tudung.
23. Untuk cup sink, pilih model dengan bibir minimal ¼ inci di atas permukaan kerja.
24. Sediakan setiap lemari asam dengan alarm yang terdengar dan terlihat yang aktif setiap kali
kecepatan muka turun di bawah 80 lfm untuk sungkup standar dan 56 fpm untuk sungkup kecepatan rendah.
25. Lengkapi keran air dengan pemutus vakum yang terletak di luar kap mesin.
26. Jika ini bukan fasilitas milik Universitas, lihat Lampiran A untuk detail desain FHES lebih lanjut. Jika itu adalah
fasilitas milik universitas, lihat Panduan Perancangan Layanan Fasilitas (FSDG).
D. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam

1. Ukur kecepatan permukaan FHES per ASHRAE 110 bagian 6.
2. Berikan informasi tentang instrumentasi termasuk tanggal dan hasil kalibrasi.
3. Ukur kecepatan draft silang.
4. Kalibrasi monitor, atur dan uji alarm rendah, pastikan monitor melacak dengan benar.
5. Setelah kriteria di atas terpenuhi, berikan hasil tes ke EH&S.
6. Setelah meninjau hasil pengujian, EH&S akan menguji tudung untuk memastikan kinerja yang memadai,
memberi label dengan tepat, dan menyetujui penggunaan.
7. Jika ini bukan fasilitas milik Universitas, lihat Lampiran A untuk detail pengujian FHES
saluran. Jika itu adalah fasilitas milik Universitas, lihat FSDG.
E. Ventilasi Pembuangan Lokal
1. Desain sistem ventilasi pembuangan lokal (LEV) sesuai Manual Ventilasi Industri ACGIH atau kriteria desain
lain yang diakui secara profesional.
F. Referensi Desain Laboratorium
1. Penentuan Laju Aliran Udara Laboratorium (PDF)
2. Gabungan Knalpot Umum dan Lemari Asam (PDF)
3. Distribusi Aliran Udara Laboratorium (PDF)
4. Pemodelan untuk Sistem Pembuangan Eksternal (PDF)
5. Penggunaan Dinamika Fluida Komputasi untuk Aliran Udara Laboratorium (PDF)
6. Kebisingan Ventilasi (PDF)
BAGIAN 4: PENCUCI MATA DARURAT DAN KESELAMATAN

PERALATAN MANDI
Informasi di bagian ini telah dipindahkan. Sekarang terletak di
Standar Desain Fasilitas UW halaman web di facilities.uw.edu/planning/design-standard.
BAGIAN 5: GAS KOMPRESI & CRYOGENIC

KOMPONEN DAN SISTEM
Isi
A. Lingkup
B. Silinder Gas Terkompresi di Laboratorium
C. Area Penyimpanan Gas Terkompresi
D. Manifold Gas Terkompresi

E. Pengekangan Silinder Gas Terkompresi
F. Persyaratan Lemari Gas yang menyimpan Bahan Beracun dan Sangat Beracun
Gas
A. Lingkup
Panduan Desain ini berlaku untuk semua fasilitas, termasuk properti sewaan. Ini mencakup semua bejana tekan tanpa
api (yaitu, tangki penyimpanan, silinder gas bertekanan) yang telah dirancang untuk beroperasi pada tekanan di atas 15
psi, termasuk penyimpanan dan penggunaan silinder gas bertekanan dan cairan kriogenik. Ini tidak mencakup utilitas (yaitu,
"udara rumah"). Sebagian besar persyaratan diambil langsung dari International Fire Code, sebagaimana diadopsi oleh
Seattle/Washington State, dengan informasi pendukung dari National Fire Protection Association.
B. Silinder Gas Terkompresi di Laboratorium

1. Silinder di laboratorium umumnya harus dibatasi hanya yang digunakan. Silinder
dihubungkan melalui regulator atau manifold untuk mengalirkan gas ke operasi laboratorium, dan satu silinder
yang terletak di sampingnya, dianggap digunakan. Silinder lain harus ditempatkan di area penyimpanan gas
terkompresi.
2. Ketentuan harus dibuat untuk pemisahan tabung gas yang tidak sesuai sebagaimana diuraikan dalam
International Fire Code.
3. Lihat persyaratan untuk gas yang sangat beracun di bawah di Bagian F.
C. Area Penyimpanan Gas Terkompresi

1. Area penyimpanan gas terkompresi yang memenuhi persyaratan kode dan standar yang berlaku untuk pemisahan
api, ventilasi, penahan, dan pemisahan bahan yang tidak sesuai harus disediakan di gedung atau lokasi luar
ruangan yang sesuai untuk menyediakan pasokan cadangan yang cukup dan penyimpanan silinder kosong
untuk pengguna. Ruang terpisah untuk silinder penuh dan kosong lebih disukai.
2. Tenaga darurat harus disediakan untuk ruang penyimpanan gas hunian “H”, ventilasi pembuangan kabinet gas, sistem
deteksi gas, sistem alarm darurat, dan sistem kontrol suhu.
3. Area penyimpanan harus diamankan dari masuknya orang yang tidak berwenang.
4. Ruangan dengan volume cryogen yang besar harus dilengkapi dengan ventilasi yang efektif untuk mengurangi risiko
jika terjadi tumpahan atau pelepasan. Jika tidak praktis, alarm oksigen harus disediakan jika ditentukan perlu melalui
penilaian risiko. Situs web EH&S memiliki informasi tambahan tentang Nitrogen Cair dan Alarm Oksigen Rendah.
D. Manifold Gas Terkompresi

1. Jika operasi laboratorium diproyeksikan menggunakan sejumlah besar gas bertekanan dan tidak
memungkinkan untuk disediakan melalui tangki tetap, area penyimpanan gas bertekanan dan sistem
manifold harus disediakan di ruangan khusus seperti lemari berventilasi, terpisah dari laboratorium dan
dapat diakses dari ruang umum seperti lorong. Bergantung pada bahannya, ruangan tersebut mungkin
perlu diklasifikasikan sebagai hunian “H”.
E. Pengekangan Silinder Gas Terkompresi

1. Rak penyimpanan yang disetujui (misalnya, Unistrut, rak pipa) harus disediakan yang cukup mengamankan
tabung gas dengan rantai, pengikat logam, atau bahan lain yang disetujui, untuk mencegah tabung jatuh
atau terguling. Rantai lebih disukai daripada tali. Tali harus tidak mudah terbakar.
2. Di laboratorium, penahan silinder harus cukup untuk mencegah silinder terbalik menggunakan rantai/tali
ganda sepertiga dan dua pertiga tinggi silinder.
3. Pengekangan rantai/tali harus digunakan untuk menahan maksimum tiga silinder per rantai/tali atau per
set rantai/tali (jika dirantai/diikat ganda).
4. Sistem pengaman tabung gas harus ditambatkan ke anggota atau perlengkapan bangunan permanen.
Sambungan ini diperlukan untuk mencegah pergerakan selama peristiwa seismik.
F. Persyaratan Lemari Gas yang menyimpan Bahan Beracun dan Sangat Beracun
Gas
1. Penyimpanan dan penggunaan tabung gas bertekanan yang beracun dan sangat beracun harus berada di dalam
lemari penyimpanan gas berventilasi buang, lemari asam laboratorium, penutup kosong, atau ruang
penyimpanan gas berventilasi terpisah tanpa hunian atau penggunaan lain. Dapat diterima untuk
memasang botol kuliah yang terhubung ke manifold di lemari asam.
2. Lemari gas harus dihubungkan ke sistem pembuangan khusus atau lemari asam.
3. Kabinet gas harus disetujui dan dibangun untuk memenuhi persyaratan International Fire Code.
4. Lemari gas harus dilengkapi dengan monitor aliran udara.
BAGIAN 6: PENYIMPANAN BAHAN BERBAHAYA

KABINET
Isi
A. Lingkup
B. Persetujuan dan Daftar
C.Desain
D. Ventilasi Lemari Penyimpanan Bahan Berbahaya
E. Persyaratan Instalasi Umum
A. Lingkup
Bagian Panduan Desain ini berlaku untuk desain, konstruksi, dan pemasangan lemari penyimpanan bahan berbahaya. Sebagian
besar persyaratan diambil langsung dari International Fire Code, sebagaimana diadopsi oleh Seattle/Washington State, dengan informasi
pendukung dari National Fire Protection Association.
B. Persetujuan dan Daftar

1. Lemari penyimpanan harus terdaftar di UL untuk tujuan penggunaannya.
C.Desain
1. Laboratorium yang menyimpan, menggunakan atau menangani lebih dari lima galon bahan yang mudah terbakar atau
cairan yang mudah terbakar harus memiliki satu atau lebih lemari penyimpanan cairan yang mudah terbakar sehingga
ketentuan kode untuk penggandaan jumlah maksimum yang diperbolehkan dapat diterapkan.
2. Sediakan kabinet korosif dan kabinet terdaftar lainnya yang diperlukan untuk memungkinkan pemisahan yang tidak sesuai.
Informasi tentang bahan yang tidak kompatibel dapat ditemukan di sini.
3. Total kapasitas penyimpanan bahan berbahaya di area kontrol harus mempertimbangkan peraturan kebakaran
jumlah maksimum yang diperbolehkan.
D. Ventilasi Lemari Penyimpanan Bahan Berbahaya

1. Lemari penyimpanan bahan korosif, termasuk yang dibangun di tempat kerja laboratorium, harus diberi ventilasi. Jika dibangun
di laboratorium kasus, mereka harus melampiaskan langsung ke pleno lemari asam di belakang baffle.
2. Lemari cairan yang mudah terbakar berteriak untuk tidak dibuang karena hal itu dapat mengganggu kinerja tahan api
lemari selama kebakaran. Jika kabinet penyimpanan cairan yang mudah terbakar berventilasi, maka kabinet tersebut
harus dihubungkan melalui bukaan bung bawah ke knalpot luar sedemikian rupa sehingga kinerja yang ditentukan atau daftar
UL kabinet tidak terganggu. Layar flash arester yang disediakan oleh pabrikan dengan kabinet harus menggantikan bung
lainnya. Bahan lubang pembuangan untuk lemari bahan berbahaya harus sesuai dengan isi lemari. Bahan ventilasi untuk
lemari penyimpanan cairan yang mudah terbakar harus tahan terhadap suhu tinggi yang dihasilkan dalam kebakaran. Baja
tahan karat, tembaga yang disolder keras, dan baja karbon adalah bahan ventilasi yang sesuai untuk lemari
penyimpanan yang mudah terbakar, asalkan bahan yang dipilih kompatibel dengan layanan yang dimaksud. Saluran non-logam
tidak boleh digunakan untuk melampiaskan lemari penyimpanan yang mudah terbakar.
3. Bahan saluran non-logam yang kompatibel, seperti PVC, dapat digunakan untuk layanan lemari penyimpanan bahan asam atau
korosif. Polypropylene bukan bahan saluran ventilasi yang sesuai, karena mudah terbakar.
4. Kabinet yang mudah terbakar yang dipasang di laboratorium tidak boleh diventilasikan ke dalam sistem pembuangan
tudung asap. Tidak ada metode yang dapat diterima untuk melakukan hal ini telah diidentifikasi.
5. Cairan mudah terbakar Kelas 1 yang disimpan di ruang bawah tanah harus disimpan di lemari cairan mudah
terbakar berventilasi. Silakan berkonsultasi dengan EH&S untuk memastikan kesesuaian dengan
Peraturan Administratif ini.
6. Jika lemari tidak berventilasi, maka harus disegel dengan sumbat yang disediakan oleh
pabrikan.
7. Lemari penyimpanan bahan beracun, bila digunakan untuk menyimpan bahan yang sangat beracun melebihi jumlah
yang dikecualikan, harus diventilasi dengan cara yang serupa dengan lemari penyimpanan cairan yang mudah
terbakar.
E. Persyaratan Instalasi Umum

1. Lemari penyimpanan cairan yang mudah terbakar tidak boleh ditempatkan di dekat pintu keluar, tangga,
atau di lokasi yang akan menghalangi meninggalkan area tersebut.
2. Lemari penyimpanan cairan yang mudah terbakar tidak boleh dipasang di dinding. Lemari yang dipasang di dinding
tidak terdaftar di UL atau disetujui FM. Pemasangan dapat merusak integritas kabinet yang tahan api.
3. Lemari penyimpanan cairan yang mudah terbakar dan beracun/korosif harus ditambatkan secara seismik
mencegah tumpahnya isi.
BAGIAN 7: LABORATORIUM BIO-SAFETY

Isi
A. Lingkup
B. Rancangan Laboratorium Dasar untuk Tingkat Keamanan Hayati 1
C. Rancangan Dasar Laboratorium untuk Tingkat Keamanan Hayati 2
D. Desain Dasar Laboratorium untuk Tingkat Bio-Safety 3
E. Lemari Keamanan Biologis
F. Detail Unit Bag In/Bag Out
G. Detail Sambungan Saluran Kabinet Keamanan Bio
A. Lingkup
Sebagian besar kriteria yang disajikan dalam bab ini diambil dari Keamanan Hayati di Laboratorium
Mikrobiologi dan Biomedis (BMBL), Edisi ke-5 yang ditulis oleh Pusat Pengendalian dan Pencegahan Penyakit (CDC) dan
National Institutes of Health (NIH). Kriteria yang disajikan dalam bab ini adalah untuk penggunaan umum Biosafety
Containment Level 1, 2, dan 3 untuk laboratorium penelitian biologi. Jika hewan vertebrata terlibat dalam penelitian
dengan bahan biohazard, persyaratan laboratorium keamanan hayati hewan (ABSL), juga disediakan dalam BMBL,
akan berlaku juga. Lebih lanjut, bab ini tidak menyertakan Lampiran G dan Q Pedoman NIH untuk penelitian DNA
Rekombinan yang berlaku jika penelitian DNA rekombinan akan dilakukan di laboratorium.
B. Rancangan Laboratorium Dasar untuk Tingkat Keamanan Hayati 1
1. Setiap laboratorium harus memiliki pintu untuk mengontrol akses.
2. Setiap laboratorium harus memiliki bak cuci tangan.
3. Laboratorium harus dirancang agar mudah dibersihkan.
A. Karpet dan permadani tidak boleh digunakan. B.

Ruang antara furnitur dan peralatan harus dapat diakses untuk dibersihkan. C. Furnitur harus dilapisi
dengan bahan yang tidak berpori agar mudah dibersihkan.
4. Furnitur Laboratorium harus mampu mendukung beban dan penggunaan yang diantisipasi.
5. Bagian atas bangku harus tahan terhadap air, dan tahan terhadap asam, alkali, pelarut organik, dan panas sedang.
6. Metode yang disetujui untuk dekontaminasi limbah laboratorium infeksius atau yang diatur harus tersedia (misalnya,
autoklaf, desinfeksi kimia atau prosedur dekontaminasi lain yang disetujui oleh Petugas Keamanan Hayati
Universitas (BSO) atau yang ditunjuk).
7. Jendela harus diperbaiki dan tidak dapat dioperasikan kecuali kondisi yang ada mengharuskannya
terbuka untuk ventilasi. Jika dapat dioperasikan, mereka harus dilengkapi dengan layar.
C. Rancangan Dasar Laboratorium untuk Tingkat Keamanan Hayati 2
Selain persyaratan laboratorium BSL 1, berikut ini persyaratan yang harus dipenuhi:
1. Pintu harus dapat menutup sendiri dan memiliki kunci sesuai dengan kebijakan institusi.
2. Wastafel untuk cuci tangan harus diletakkan di dekat pintu keluar.
3. Saluran vakum harus dilindungi dengan filter High Efficiency Particulate Air (HEPA).
Lokasi filter HEPA yang disukai adalah di lab untuk meminimalkan kontaminasi saluran vakum. Jika
dikelola oleh lab, pastikan desain sistem mendukung pendekatan ini.
4. Sebuah stasiun pencuci mata harus tersedia. Lihat Bab 4 untuk detail desain.
5. Metode yang disetujui untuk dekontaminasi semua limbah laboratorium harus tersedia di
fasilitas. Optimalkan lokasi untuk meminimalkan jarak perjalanan bagi pengguna.
D. Desain Dasar Laboratorium untuk Tingkat Bio-Safety 3

Selain persyaratan untuk laboratorium BSL 2, berikut ini adalah persyaratan yang harus dipenuhi.
1. Laboratorium harus dipisahkan dari area yang terbuka untuk arus lalu lintas yang tidak dibatasi di dalamnya
bangunan.
2. Pintu harus dapat menutup sendiri dan memiliki kunci sesuai dengan kebijakan institusi.
3. Sistem keamanan harus digunakan untuk mengontrol akses ke laboratorium.
4. Akses masuk dibatasi oleh serangkaian dua pintu yang dapat menutup sendiri. Ruang antara
dua set pintu dapat digunakan sebagai ruang depan.
5. Bak cuci tangan harus bebas genggam atau dioperasikan secara otomatis, dan harus terletak di dekat
pintu keluar.
6. Lantai harus tahan slip, tahan cairan, dan tahan bahan kimia.
Pertimbangkan pemasangan lantai yang mulus, tersegel, berpegas atau tuang, dengan dasar cekungan
integral.
7. Dinding harus dikonstruksi untuk menghasilkan lapisan halus tersegel yang dapat dengan mudah
dibersihkan dan didekontaminasi.
8. Langit-langit harus dibangun, disegel, dan diselesaikan dengan cara yang sama seperti dinding.
9. Semua jendela harus disegel.
10. Saluran vakum harus dilindungi dengan filter High Efficiency Particulate Air (HEPA). Lokasi filter HEPA
yang disukai adalah di lab untuk meminimalkan kontaminasi saluran vakum. Jika dikelola oleh lab,
pastikan desain sistem mendukung pendekatan ini.
11. Tempat pencuci mata harus tersedia di laboratorium.
12. Diperlukan sistem ventilasi pasokan dan pembuangan udara penuh. Sistem ini harus menyediakan
aliran udara terarah yang berkelanjutan dari area "bersih" menuju area yang berpotensi
terkontaminasi. Sistem harus dirancang sedemikian rupa sehingga pada kondisi gagal, aliran
udara tidak akan terbalik. Selain itu, sistem harus menyediakan hal-hal berikut:
A. Personel laboratorium harus dapat memverifikasi arah aliran udara melalui alat pemantau
visual di pintu masuk laboratorium. Alarm yang dapat didengar harus dipertimbangkan
untuk memberi tahu personel tentang gangguan aliran udara.
B. Udara buangan tidak boleh bersirkulasi ulang ke area lain di gedung dan sistem
pembuangan harus dikhususkan hanya untuk melayani BSL-3. C.
Udara buang termasuk ruang depan harus disaring HEPA melalui a
BIBO.
Saya. Unit BIBO harus dirancang untuk memfasilitasi dekontaminasi dengan unit
internal kami. Untuk gambar skema lokasi pelabuhan dan detailnya, lihat
Gambar A di akhir bab ini. ii. Akses ke
rumah filter BIBO harus dirancang untuk memungkinkan pemindaian filter. Jika unit
BIBO dirancang untuk memiliki 2 bank filter, berdampingan, akses ke kedua sisi
harus disediakan. Rak pemindaian harus disertakan pada model yang lebih
besar.
13. Semua BSC Kelas II A2 harus memiliki koneksi bidal.
14. Metode yang disetujui untuk dekontaminasi semua limbah laboratorium harus tersedia di
fasilitas, sebaiknya di dalam laboratorium.
15. Peralatan yang dapat menghasilkan aerosol infeksius harus disimpan di dalam perangkat yang
mengeluarkan udara melalui filtrasi HEPA sebelum dibuang ke laboratorium. Filter HEPA harus
diuji dan/atau diganti setiap tahun.
16. Pertimbangkan cara untuk mendekontaminasi peralatan berukuran besar sebelum dipindahkan
laboratorium.
17. Fitur desain yang disempurnakan mungkin diperlukan berdasarkan penelitian khusus yang
direncanakan atau persyaratan pendanaan untuk BSL3 yang bersangkutan. Perangkat tambahan
dapat mencakup satu atau lebih hal berikut; ruang depan untuk penyimpanan peralatan dan
persediaan yang bersih dengan kemampuan berpakaian dan mandi; peredam kedap gas untuk
memfasilitasi isolasi laboratorium; dekontaminasi limbah laboratorium; perangkat kontrol
akses canggih seperti biometrik, redundansi kipas, daya darurat untuk HVAC, dan penyelesaian ruangan khusus.
18. Fasilitas BSL-3 harus ditugaskan untuk menyertakan pemeriksaan visual dan pengujian kinerja untuk
memverifikasi bahwa desain dan parameter operasional telah dipenuhi sebelum penelitian
dapat dimulai. Kinerja fasilitas harus diverifikasi ulang dan didokumentasikan setidaknya setiap
tahun.
E. Lemari Pengaman Biologi 1.

Lihat Lemari Pengaman Biologi halaman web untuk informasi mengenai pemilihan
BSC, lokasi, pengadaan dan sertifikasi.
2. Tempatkan lemari pengaman biologis (BSC) jauh dari pintu, jendela yang dapat dioperasikan, tinggi
lalu lintas, penyebar ventilasi, dan kemungkinan gangguan aliran udara lainnya; gunakan pedoman
jarak enam kaki.
3. Sediakan jarak minimal enam kaki antara BSC yang dipasang berhadapan langsung
lain.
4. JANGAN menyelami BSC dengan gas alam.
5. Desain Biological Safety Cabinets (BSC) yang akan dipasang sebagai berikut:
A. Kelas II, BSC Tipe A2 mungkin perlu dihubungkan ke sistem pembuangan umum
melalui koneksi bidal tergantung pada penggunaan bahan kimia. Penentuan ini paling baik
dilakukan melalui diskusi dengan EH&S di awal proses desain. Jika diperlukan, bidal
akan disediakan oleh pabrikan BSC dan dipasang sesuai instruksi pabrikan dan
habis pakai per Gambar B di akhir bab ini.
B. BSC Kelas II Tipe B2 harus terhubung langsung (keras) ke knalpot khusus

sistem.
C. BSC Kelas II Tipe B harus saling bertautan dengan kipas buang sehingga mati
dan alarm jika kipas angin/kegagalan sistem.
D. Knalpot BSC Kelas II Tipe B harus dilengkapi dengan katup kedap gas
dapat diakses dari depan atau samping kabinet; tujuan dari katup ini adalah untuk
memfasilitasi dekontaminasi BSC.
6. Menyediakan setiap BSC Kelas II Tipe B dengan sistem pembuangan khusus kecuali jika desain
alternatif ditunjukkan untuk memberikan kontrol yang tepat yang diperlukan agar kabinet tetap berada
dalam batas toleransi yang ketat.
7. Menyediakan setiap BSC Kelas II Tipe B dengan sistem bypass untuk menguras ruangan saat
kipas BCS dimatikan; mematikan kipas BSC menghemat masa pakai filter dan bypass
memfasilitasi dekontaminasi BSC.
8. Aliran udara buang koneksi bidal harus 120-125% dari pabrikan BSC
spesifikasi knalpot.
9. Sediakan jarak minimal sepuluh inci di atas BSC Kelas II A2 yang bersirkulasi; ini untuk memudahkan
dekontaminasi filter HEPA knalpot.
10. Sediakan jarak minimal empat inci di belakang dan di sisi non-utilitas, dan enam
izin inci di sisi utilitas kabinet.
11. Sediakan stopkontak NEMA 5-20 (20-amp) yang terletak di tempat yang tinggi sehingga unit dapat dicabut
dengan mudah untuk diservis.
12. Tentukan BSC untuk dijangkarkan secara seismik sesuai rekomendasi pabrikan dan
sertakan penguat seismik dan komponen lain yang diperlukan dalam pembelian.
13. Kabinet keamanan hayati harus disertifikasi oleh teknisi Universitas EH&S sebelum penyelesaian
dan penggunaan substansial. Ini harus dijadwalkan langsung dengan teknisi EH&S minimal
2 minggu sebelum tanggal sertifikasi yang disyaratkan.
F. Detail Unit Bag In/Bag Out
G. Detail Sambungan Saluran Kabinet Keamanan Bio
BAGIAN 8: KESELAMATAN KEBAKARAN
Isi
A. Lingkup
B. Alat Pemadam Kebakaran
C. Layanan/Utilitas Kebakaran Gedung
D. Fire Sprinkler/Standpipes
E. Sistem Alarm Kebakaran
F. Peredam Api/Asap
G. Sistem Pengendalian Lingkungan/Pengendalian Asap
A. Lingkup
Panduan ini menyajikan persyaratan kinerja minimum untuk fitur gedung keselamatan kebakaran yang disediakan
untuk gedung laboratorium. Ini termasuk alat pemadam api, penyiram api, alarm kebakaran, peredam api/
asap, dan sistem kontrol lingkungan/pengendali asap. Bagian ini ditulis terutama untuk bangunan sewaan
dan fasilitas lain yang tidak dikelola oleh Layanan Fasilitas UW. Untuk bangunan yang dimiliki dan
dioperasikan UW, lihat Panduan Desain Layanan Fasilitas UW untuk persyaratan keselamatan kebakaran.
Sebagian besar persyaratan diambil langsung dari International Fire Code, sebagaimana diadopsi oleh
Seattle/Washington State, dengan informasi pendukung dari National Fire Protection Association. Referensi ini
disediakan di akhir bab ini.
B. Alat Pemadam Kebakaran

1. Alat pemadam api harus ditempatkan di tempat yang mencolok dan dalam jarak perjalanan yang disyaratkan
sebagaimana diuraikan dalam kode dan standar. Persyaratan jarak perjalanan dan kapasitas
alat pemadam bervariasi secara signifikan dengan hunian. Di bawah ini adalah penempatan umum
dan kriteria desain khusus untuk bangunan laboratorium.
2. Laboratorium basah, penyimpanan bahan berbahaya, pengeluaran, dan ruang pencampuran memerlukan
alat pemadam 3A:40BC dengan peringkat UL dalam jarak perjalanan tiga puluh (30) kaki dari titik mana
pun, tetapi tidak harus di setiap ruangan. Jika alat pemadam disediakan di dalam laboratorium
basah, alat pemadam harus ditempatkan di dekat pintu keluar. Laboratorium basah
dianggap laboratorium dengan jumlah yang signifikan (lebih dari lima galon) bahan berbahaya dan
mudah terbakar seperti laboratorium penelitian kimia, fasilitas fabrikasi semikonduktor, laboratorium biologi,
dan laboratorium lain yang menggunakan bahan berbahaya.
3. Alat pemadam kebakaran 3A:40BC dengan peringkat UL harus diperlukan dalam hunian bahaya biasa
dalam jarak perjalanan lima puluh (50) kaki dari titik mana pun, tetapi tidak harus di setiap ruangan.
Penghunian bahaya biasa dianggap sebagai: laboratorium kering, laboratorium komputer, ruang binatu,
tumpukan perpustakaan, ruang mekanis pergudangan/penyimpanan yang mudah terbakar, ruang
peralatan berbahan bakar bahan bakar, garasi parkir, dan area perbaikan layanan bengkel.
Laboratorium kering memiliki lima galon atau kurang bahan berbahaya dan mudah terbakar
seperti ruang mikroskop, laboratorium fisika, laboratorium astronomi, laboratorium elektronik, dan
laboratorium geologi.
4. Alat pemadam kebakaran 2A:10BC dengan peringkat UL harus diperlukan dalam hunian bahaya ringan
dalam jarak perjalanan (75) tujuh puluh lima kaki dari titik mana pun, tetapi tidak harus di setiap
ruangan. Penghunian bahaya ringan dianggap sebagai: ruang pertemuan, auditorium, ruang rapat/
konferensi, ruang kelas, area umum, koridor, lorong, ruang makan dan makan siang atau istirahat,
brankas listrik, dapur kecil, ruang loker, ruang mekanis tanpa peralatan berbahan bakar bahan bakar ,
medis/rumah sakit Ruang rawat inap/klinik dan perawatan, kantor, area resepsionis, ruang tunggu, dan
lounge.
5. Alat pemadam UL-rated 2A:10BC harus diperlukan di ruang mesin elevator atau tepat di luar ruangan tidak lebih dari
lima belas kaki dari akses ke ruang mesin elevator. Haruskah ini dimasukkan dalam bagian ini? Tidak benar-benar
dalam ruang lingkup
6. Alat pemadam karbon dioksida atau agen bersih lainnya (UL-rated 10BC) harus disediakan di
ruang komputer khusus dan kamar bersih.
7. Alat pemadam UL Kelas D harus diperlukan di area di mana terdapat logam yang mudah terbakar
digunakan atau disimpan.
C. Layanan/Utilitas Kebakaran Gedung

1. Layanan kebakaran minimum enam inci harus disediakan. Perhitungan teknik seharusnya
dihasilkan untuk ukuran pipa lead-in untuk mendokumentasikan ukuran pipa.
2. Pemipaan air tidak boleh dipasang di bawah pelat lantai.
3. Pembuangan air harus paralel dengan kombinasi pipa tegak di dalam pagar tangga dan dibuang ke saluran selokan
minimal enam inci dengan pipa tegak pendek (misalnya, pipa delapan inci hingga kira-kira tiga puluh inci
di atas lantai jadi) untuk mencegah banjir.
D. Fire Sprinkler/Standpipes
1. Fire sprinkler harus disediakan di seluruh gedung laboratorium. Meskipun tidak
diwajibkan oleh kode dalam semua kasus, UW percaya bahwa menyediakan penyiram api adalah investasi yang
terbukti dan memberikan manfaat kode terkait dan peningkatan fleksibilitas untuk penyimpanan dan penggunaan
bahan berbahaya.
2. Laboratorium adalah Ordinary-Hazard Group II untuk keperluan desain fire sprinkler. Lantai yang tidak ditempati
oleh laboratorium harus dirancang berdasarkan hunian spesifiknya.
3. Kepala sprinkler tersembunyi tidak boleh digunakan di laboratorium kecuali secara khusus disebutkan untuknya
lingkungan laboratorium yang dipasang.
4. Kepala sprinkler api tanggap cepat harus digunakan untuk memenuhi standar aksesibilitas alih-alih menyediakan
area bantuan evakuasi. Kepala respons cepat harus dipasang di semua area yang diizinkan oleh standar yang
berlaku.
5. Tata letak sistem dengan konfigurasi cabang-dan-pohon harus disediakan, dengan

lintas-induk yang dapat diidentifikasi dan diakses. Sebuah desain lintas-utama melingkar dengan garis cabang
buntu dapat menggantikan tata letak cabang-dan-pohon yang disediakan, lintas utama hanya menggunakan satu
lingkaran (tanpa grid) dan utama melingkar minimal 2,5 inci. Kriteria kinerja ini diberikan untuk
memastikan sistem fire sprinkler dapat dengan mudah dimodifikasi selama umur bangunan untuk
mengatasi perubahan fungsi dan konfigurasi bangunan.
6. Jika langit-langit parsial disediakan untuk alasan arsitektural, perhatian khusus harus diberikan pada desain
sistem sprinkler. Kepala di atas dan di bawah langit-langit mungkin diperlukan jika langit-langit tidak kontinu.
E. Sistem Alarm Kebakaran

1. Panel kontrol alarm kebakaran harus dapat dialamatkan dengan sensor analog dan PNIS
kemampuan pemantauan stasiun eksklusif. .
2. Petugas servis harus dapat melakukan pengujian menyeluruh terhadap alarm kebakaran
sistem dengan gangguan minimum untuk penghuni.
A. Kontrol sistem alarm kebakaran harus berasal dari panel kontrol dan/atau perangkat lapangan
yang dapat diprogram.
B. Sakelar pemintas individu yang terletak di panel kontrol utama harus menyediakan pemintas di
seluruh sistem untuk setiap jenis output guna mengakomodasi pengujian dengan gangguan
minimal.
3. Sistem alarm kebakaran harus menyediakan kemampuan suara untuk gedung Kampus UW Seattle untuk
pemberitahuan massal oleh Polisi Universitas. Mikrofon lokal tidak diperlukan untuk bangunan kecil.
4. Sistem harus mencakup deteksi asap lengkap di seluruh koridor dan lorong publik. Deteksi harus diberi jarak
tiga puluh lima (35) hingga empat puluh (40) kaki di tengah.
Lokasi detektor harus dikoordinasikan dengan diffuser langit-langit; tidak ada yang lebih dekat dari tiga (3) kaki.
5. Detektor asap tidak boleh disediakan di tangga keluar atau lingkungan kotor yang seharusnya
rentan terhadap alarm palsu kecuali diminta oleh kode.
6. Stasiun penarik alarm kebakaran manual harus disediakan di semua pintu keluar gedung di jalur langsung jalan
keluar, terlepas dari persyaratan kode. Stasiun penarik harus disediakan di lantai individu di pintu
masuk ke tangga keluar.
7. Suara alarm kebakaran diperlukan di seluruh gedung. Pedoman berikut adalah

disediakan untuk memastikan audibilitas disediakan per kode dan kepekaan penghuni terhadap alarm ditangani.
A. Biasanya, audibilitas speaker alarm kebakaran hanya dapat dicapai melalui satu
pintu. Oleh karena itu, kantor di dalam suite akan memerlukan perangkat yang dapat didengar di
dalam suite untuk memastikan audibilitas yang memadai di kantor. Penempatan perangkat yang
dapat didengar di masing-masing kantor harus dihindari jika memungkinkan.
B. Alarm suara/visual harus disediakan di setiap laboratorium untuk mengatasi kebisingan sekitar
laboratorium. C.
Perangkat yang dapat didengar biasanya diperlukan di ruang akustik (suara), pendingin,
ruang lingkungan, dan area tahan transmisi suara yang biasa ditempati. Kamar ramah
lingkungan mungkin memerlukan perangkat tahan cuaca.
D. Perangkat yang dapat didengar yang terletak di kamar kecil harus diatur pada tingkat yang lebih rendah.
8. Alarm visual (lampu strobo) diperlukan di seluruh ruang publik dan area umum sebagaimana
ditentukan oleh kode dan standar yang berlaku. Rancangan alarm visual harus menyertakan
peringkat candela pada perangkat individual, dan templat harus digunakan untuk memastikan
intensitas yang cukup untuk memberikan cakupan semua area yang diperlukan. Sinkronisasi
perangkat pemberitahuan visual diperlukan saat beberapa perangkat saling berhadapan.
Pemberian sinkronisasi untuk seluruh bangunan harus diperhatikan. Ketika alarm visual disediakan
sebagai bagian dari perangkat kombinasi (klakson/strobo atau speaker/strobo) di ruang non-publik
(yaitu, laboratorium penelitian), alarm visual tidak perlu mencapai peringkat candela minimal di
seluruh ruangan atau area. Ruang publik termasuk tetapi tidak terbatas pada lorong, koridor, ruang
kelas, ruang pertemuan, ruang konferensi, ruang fotokopi, lounge, ruang istirahat, dan toilet.
F. Peredam Api/Asap
1. Jumlah peredam asap/api harus diminimalkan melalui: a. Koordinasi tata letak
saluran dengan konfigurasi suite. B. Perhatikan baik-baik kode
“pengecualian” untuk penempatan peredam asap/api standar
persyaratan.
2. UW lebih memilih penggunaan peredam pneumatik karena keandalannya. Jika bangunan terhubung ke
suplai udara yang andal, peredam pneumatik harus dipertimbangkan.
3. Pabrikan harus mendukung keandalan aktuator meskipun akan ditutup hanya setahun sekali. Pabrikan
tidak akan membatasi garansi peredam karena penutupan hanya setahun sekali. Aktuator
listrik harus memiliki sakelar ujung atau kopling untuk mengurangi gaya pada peredam saat dibuka.
Aktuator listrik tidak boleh menggunakan motor kios.
4. Sediakan panel akses yang terkait dengan masing-masing peredam api/asap.
G. Sistem Pengendalian Lingkungan/Pengendalian Asap

1. Sistem pengendalian asap yang direkayasa harus disediakan hanya sebagai nilai tambah untuk
proyek atau secara khusus dibutuhkan oleh kode. Persyaratan khusus sistem pengendalian asap
harus ditinjau ulang untuk memastikan sistem pengendalian asap memiliki nilai tambah. Sejarah UW
dengan sistem pengendalian asap yang direkayasa tidak menguntungkan. Kecuali jika sistem
dirancang secara rinci dan berdasarkan prinsip-prinsip rekayasa yang baik, sistem ini sering
meningkatkan biaya proyek dan tidak dapat diandalkan.
2. Hanya sistem alarm kebakaran yang harus mengontrol kipas keselamatan hidup seperti atrium,
poros elevator, dan sistem kontrol asap khusus. Demikian pula, hanya sistem alarm kebakaran
yang harus mengontrol peredam asap di saluran masuk dan keluar penangan udara. Matikan
otoritas harus efektif untuk semua posisi kontrol HOA atau VFD lokal. Sistem kontrol lingkungan
tidak boleh mengontrol kipas setelah dimatikan oleh sistem alarm kebakaran sampai sistem alarm
kebakaran disetel ulang. Toilet dan exhaust fan non-resirkulasi lainnya harus tetap menyala
kecuali hal ini menimbulkan masalah dengan kualitas udara atau tekanan berlebihan pada pintu
keluar.
3. Di gedung-gedung di mana sistem mekanis beroperasi di bawah kendali digital langsung di

kondisi daya darurat, sistem kontrol lingkungan harus memantau panel alarm kebakaran untuk
menentukan kapan bangunan berada dalam kondisi alarm kebakaran. Sistem kontrol
lingkungan harus memantau sakelar pemindah daya darurat untuk menentukan kapan terjadi
kehilangan daya normal dan pemulihan daya normal.
BAGIAN 9: PERSYARATAN TAMBAHAN UNTUK

LABORATORIUM BAHAN RADIOAKTIF
Isi
A. Lingkup
B. Desain Laboratorium Dasar
C. Pertimbangan Ventilasi
D. Pengelolaan Limbah Radioaktif

E. Referensi
A. Lingkup
Semua bahan radioaktif dan penggunaannya diatur oleh syarat dan ketentuan Lisensi Bahan Radioaktif UW,
yang dikeluarkan oleh Departemen Kesehatan Negara Bagian Washington, Divisi Perlindungan Radiasi
(DOH). Sebagian besar persyaratan diambil langsung dari Washington Administrative Code (WAC)
296-800-150 dengan informasi pendukung dari American National Standards Institute (ANSI) Z358.1-2009
dan arahan dari Departemen Tenaga Kerja & Industri Negara Bagian Washington (L&I) ); referensi
ini disediakan di akhir bab ini.
B. Desain Laboratorium Dasar

1. Fasilitas penanganan bahan radioaktif harus ditempatkan dan dirancang sedemikian rupa sehingga
dosis radiasi untuk orang di luar fasilitas dapat dipertahankan di bawah batas yang berlaku dan
As Low As Reasonably Achievable (ALARA).
2. Wastafel harus terbuat dari bahan kedap air seperti baja tahan karat. Keran harus dioperasikan
dengan kaki, siku, atau lutut. Plumbing harus halus dan mudah dibersihkan.
3. Bila diperlukan, pelindung radiasi harus disetujui oleh Keselamatan Radiasi UW

Kantor (RSO). Ini berlaku untuk pemancar gamma dan sinar-x berenergi tinggi. Perisai yang
dirancang fasilitas biasanya tidak diperlukan untuk pemancar alfa atau beta.
4. RSO UW harus menentukan apakah ada daerah radiasi Tinggi, Sangat Tinggi atau Udara dan
menentukan persyaratan yang mungkin dihasilkan dari tingkat bahan radioaktif yang tidak biasa
ini.
5. Lantai harus halus, tidak keropos, mudah dibersihkan. Bahan lantai yang sesuai termasuk
lembaran vinil dan beton bersegel.
6. Bangku laboratorium harus memiliki permukaan yang tidak keropos dan mudah didekontaminasi.
Permukaan laminasi plastik berkualitas tinggi atau baja tahan karat lebih disukai.
C. Pertimbangan Ventilasi
1. RSO UW harus mengevaluasi fasilitas yang melakukan prosedur yang melibatkan bahan radioaktif
terbuka yang berpotensi memancarkan radionuklida di udara untuk memenuhi Standar
Emisi Udara Negara Bagian Washington. Perhitungan mungkin mengungkapkan bahwa fasilitas perlu
dilengkapi dengan ventilasi yang akan membatasi konsentrasi udara ke tingkat yang ALARA dan lebih
rendah dari batas yang diperbolehkan. Sistem ventilasi harus mencegah keluarnya kontaminan
udara ke area non-penggunaan yang berdekatan untuk memastikan bahwa konsentrasi udara di area
tersebut tidak melebihi batas yang diizinkan. Fasilitas yang menggunakan bahan radioaktif
mungkin perlu mendapat persetujuan dari Negara Bagian Washington
Departemen Kesehatan dan Notice of Construction (NOC) mungkin perlu diajukan ke DOH,
tergantung pada perhitungan emisi udara yang terungkap.
2. Sisipan tudung hanya diizinkan untuk prosedur iodinasi yang secara khusus disetujui oleh
RS ANDA.
3. Sistem pembersihan (filtrasi) udara radioaktif pada instalasi utama harus dirancang dalam
sesuai dengan ASME N509 atau AG-1, dan harus dirancang sesuai dengan N509 dan AG-1 jika
memungkinkan untuk semua instalasi. Paparan radiasi individu dari bahan radioaktif yang tertahan pada
penyaring harus dievaluasi. Setiap tahapan filter harus dirancang dan ditempatkan untuk memfasilitasi
pengujian independen sesuai dengan ASME N510 atau AG-1. Filter HEPA yang digunakan pada
tahap terakhir sistem sesaat sebelum dibuang ke lokasi yang diduduki atau lingkungan harus
mematuhi DOE-STD-3020-97 (menjadi “kelas nuklir”).
4. Setiap tahapan filter harus dirancang dan ditempatkan untuk memfasilitasi pengujian independen
sesuai standar yang berlaku. Desain yang tepat akan memungkinkan filter diubah dengan mudah
sambil meminimalkan potensi pelepasan radioaktivitas dan paparan pekerja.
Sistem bag-in/bag-out push-through lebih disukai. Meskipun filter wajah tertutup tampaknya nyaman
digunakan, pengujian di tempat yang tepat hampir tidak mungkin dilakukan, sehingga filter tersebut
tidak boleh digunakan kapan pun filter akan menjalani pengujian di tempat. Filter dengan efisiensi lebih
tinggi, seperti filter ULPA, tersedia, tetapi tidak sekuat filter HEPA tingkat nuklir dan tidak boleh digunakan
untuk pembersihan udara radioaktif.
5. Untuk membangun baru atau memodifikasi fasilitas emisi udara radionuklida yang ada, pemberitahuan
konstruksi (NOC) harus diserahkan ke Departemen Kesehatan Negara Bagian Washington (DOH)
di awal fase desain. Dalam waktu tiga puluh hari sejak diterimanya, DOH akan memberi tahu
pemohon jika diperlukan informasi tambahan. Dalam waktu enam puluh hari setelah menerima
semua informasi yang diperlukan, DOH akan mengeluarkan persetujuan atau penolakan untuk
membangun. Ketika konstruksi atau modifikasi baru selesai, DOH akan mengeluarkan lisensi, atau
mengubah lisensi yang ada, yang mengizinkan pengoperasian unit emisi.
D. Pengelolaan Limbah Radioaktif

1. Sistem perpipaan harus dirancang untuk meminimalkan sambungan antara saluran sanitasi dan
laboratorium.
2. Untuk mengurangi paparan yang tidak perlu, limbah radioaktif harus disimpan di tempat yang terpisah dari
tempat kerja. Namun, direkomendasikan agar rute transfer radionuklida ke area limbah dilakukan dalam
jarak sependek mungkin.
E. Referensi
1. Pedoman Keselamatan Radiasi UW
2. Kode Administratif Washington (WAC) 246
3. 10 Kode Peraturan Federal (CFR) 20
4. 10 Kode Peraturan Federal (CFR) 51
5. Laporan Dewan Nasional Perlindungan dan Pengukuran Radiasi (NCRP) No. 127
6. Regulatory Guide 8.37, "Tingkat ALARA untuk Efluen dari Fasilitas Material,"1993
7. NUREG 1556 Jil. 7
8. Lisensi UW Tipe A Cakupan Luas 9. Panduan

Peraturan 8.25, Revisi 1, "Pengambilan Sampel Udara di Tempat Kerja,"1992
10. Regulatory Guide 4.20, "Kendala Pelepasan Bahan Radioaktif Lewat Udara ke
Lingkungan untuk Penerima Lisensi Selain Reaktor Daya," 1996
11. Spesifikasi DOE untuk Filter HEPA yang Digunakan oleh Kontraktor DOE, DOE-STD-3020-2005
12. Kode ASME tentang Perawatan Udara dan Gas Nuklir AG-1-2010
13. Unit dan Komponen Pembersih Udara Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir ASMEN509-2002
14. ASME “Pengujian Sistem Perawatan Udara Nuklir” ASME N510-2007
15. Kode ASME tentang Perawatan Udara dan Gas Nuklir AG-1-2010
16. Unit dan Komponen Pembersih Udara Pembangkit Listrik Tenaga Nuklir ASMEN509-2002
17. Laporan NCRP No. 127 Bagian 4.6
18. Referensi Desain Laboratorium di www.ehs.washington.edu/fire-life/facilities-projects

mendukung.

LABORATORIUM DENGAN IRRADIATOR DAN/ATAU
MESIN PENGHASIL RADIASI
Isi
A. Lingkup
B. Pendahuluan
C. Persyaratan/Pertimbangan Umum
D. Pertimbangan untuk Mesin Penghasil Radiasi
E. Pertimbangan Bahan Radioaktif
F. Pertimbangan Fasilitas/Sumber yang digunakan untuk Seni Penyembuhan
G. Referensi
A. Lingkup
Panduan Desain ini berlaku untuk semua fasilitas, termasuk properti sewaan. Tujuan dari bab ini adalah
untuk mengidentifikasi iradiator umum, sumber, dan mesin yang menghasilkan radiasi pengion
eksternal di fasilitas penelitian dan memberikan pedoman umum mengenai perencanaan, pemasangan,
penyimpanan dan penggunaan sumber tersebut. Untuk detailnya, selalu rujuk ke UW RSO atau “pakar
yang memenuhi syarat”. Meskipun rekomendasi ini sebagian besar berkaitan dengan sumber radiasi yang
ditemukan di fasilitas penelitian, sebagian besar kampus juga memiliki fasilitas rontgen medis
(misalnya, rumah sakit, klinik medis dan gigi); oleh karena itu, komentar terbatas mengenai fasilitas ini telah
disertakan. Referensi disediakan di akhir bab ini.
B. Pendahuluan
Iradiator mesin, dan sumber non-tertutup aktivitas tinggi yang menghasilkan radiasi pengion adalah umum
di laboratorium penelitian. Perangkat ini dapat mencakup akselerator berenergi tinggi yang memerlukan
perlindungan dan kontrol khusus serta perangkat yang menghasilkan sinar-x dengan energi dan intensitas
rendah sehingga diperlukan perlindungan dan kontrol minimal. Variasi yang luas dalam sumber membuat
sulit untuk menulis pedoman rinci untuk semua sumber radiasi. Penting untuk melibatkan Kantor
Keselamatan Radiasi (RSO) UW sejak awal dalam proses yang berkaitan dengan desain, pemasangan,
pengujian penerimaan, dan pengoperasian semua sumber tersebut. Selain itu, Departemen Kesehatan
Negara Bagian Washington (Divisi Perlindungan Radiasi) yang disetujui sebagai "ahli berkualifikasi"
dapat membantu dalam perhitungan pelindung dan kriteria desain ruangan untuk sistem sinar-x.
Sumber umum meliputi:
1. Mesin Penghasil Radiasi : a. fasilitas

radiografi dan/atau iradiasi sinar-X b. fasilitas akselerator
C. Mesin x-ray analitik (misalnya, difraksi sinar-x, mikroskop elektron) d. Unit radiografi
kabinet e. Akselerator digunakan
untuk produksi radioisotop
2. Alat yang Mengandung Bahan Radioaktif : a.

Sumber tertutup
B. Irradiator
C. Pengukur kelembapan/
kepadatan d. Sumber non-tertutup aktivitas tinggi (yaitu, sumber yang dapat menghasilkan
paparan radiasi eksternal yang tinggi, tetapi tidak memenuhi persyaratan untuk
dianggap sebagai sumber tertutup)
C. Persyaratan/Pertimbangan Umum
Di awal tahap perencanaan ketika iradiator atau perangkat penghasil sinar-x direncanakan untuk
dipasang di gedung, UW RSO harus dikonsultasikan. Ada banyak peraturan dan
persyaratan desain yang harus ditangani (misalnya, pendaftaran, perizinan dan perisai). Beberapa pertimbangan umum yang
berlaku untuk mesin penghasil radiasi dan perangkat yang mengandung bahan radioaktif adalah:
1. Saluran pembuangan dan pengumpul harus ditempatkan dan/atau dilindungi sedemikian rupa sehingga personel
eksposur sepanjang rute perjalanannya dan pada kolektor adalah ALARA dan tidak melebihi batas peraturan.
Pengumpul harus dilengkapi dengan kemampuan bag-in/bag-out dan ditempatkan sedemikian rupa sehingga
terdapat ruang yang cukup untuk mengganti pengumpul tanpa mencemari area yang tidak terkendali
dan dengan gangguan minimum terhadap operasi yang tidak terkendali. Karena saluran tersebut dan kolektor
terkait sering berada di area yang tidak terkendali yang ditempati oleh individu yang tidak terbiasa
dengan radiasi, bahkan paparan kecil dapat mengkhawatirkan penghuninya. Oleh karena itu, disarankan untuk
merancang pelindung untuk mengurangi paparan jauh di bawah batas peraturan atau untuk memberikan pelatihan
tambahan kepada penghuni mengenai efek radiasi.
2. Perisai yang diperlukan untuk melindungi orang dari radiasi seringkali tidak memadai untuk melindungi film atau
emulsi yang tidak terpapar yang disimpan di dekat sumber radiasi. Perisai yang diperlukan untuk melindungi
film atau emulsi yang tidak terpapar yang disimpan di area dekat sumber radiasi harus dievaluasi secara individual.
3. Struktur fasilitas harus dirancang (dievaluasi dan diperbarui untuk fasilitas yang direnovasi) untuk mendukung
pelindung yang diperlukan secara fisik (misalnya, "aliran dingin" berat). Penting untuk diketahui bahwa
beberapa bahan pelindung (misalnya timbal) dapat “mengalir dingin” seiring waktu, terutama untuk bagian yang
tinggi dan tebal. Penting untuk mendukung pelindung dengan cara yang dapat mengatasi masalah ini atau
menggunakan bahan pelindung alternatif (misalnya, besi atau beton).
4. Bahaya yang terkait dengan perisai berat yang bergerak, tegangan tinggi, dan medan magnet yang tinggi sering
muncul di sekitar sumber radiasi. Seringkali, kontrol administratif dan teknik khusus diperlukan untuk
menangani bahaya ini dengan aman.
5. Sistem pembuangan untuk bahan berbahaya (misalnya, ozon, kriogen, dan produk aktivasi gas) yang dihasilkan atau
ada di sekitar sumber radiasi perlu dirancang untuk mempertahankan tingkat paparan bahan berbahaya di
bawah batas paparan pekerjaan masing-masing (OEL). Kehati-hatian harus dilakukan dalam memilih titik
pembuangan untuk sistem pembuangan ini.
6. Interlock mungkin diperlukan pada komponen pelindung yang dapat dipindahkan atau pintu akses ke ruangan
yang berisi mesin penghasil radiasi energi tinggi atau sumber bahan radioaktif yang besar. Interlock harus
menonaktifkan produksi radiasi atau melindungi sumber radioaktif jika pintu tidak tertutup atau jika pelindung tidak
diposisikan sebagaimana diperlukan untuk memberikan perlindungan yang memadai ke area yang dikontrol
atau tidak dikontrol. Interlock seperti itu harus aman dari kegagalan dan tahan rusak.
7. Sakelar "Mati" (jamur) darurat biasanya diperlukan di area di mana paparan terhadap individu dapat melebihi
batas yang ditetapkan oleh RSO dan/atau RSC jika kontrol administratif atau teknis gagal.
Sakelar tersebut harus ditempatkan di pusat dan dalam jumlah yang cukup sehingga setiap pengguna
potensial memiliki akses yang nyaman.
8. Lampu peringatan, audible signal dan sign harus memenuhi persyaratan WAC 246-225, 227, 228, dan 229.
Signage harus memenuhi persyaratan WAC 246-221, 225, 227, dan 228.
9. Pemantau area radiasi biasanya diperlukan ketika tingkat paparan sedemikian rupa sehingga paparan
seseorang di area tersebut dapat melebihi kontrol administratif institusional yang ditetapkan oleh RSO UW dan/
atau RSC.
D. Pertimbangan untuk Mesin Penghasil Radiasi

1. Registrasi Mesin a.
Departemen Kesehatan Negara Bagian Washington, Divisi Perlindungan Radiasi (WA DOH), mewajibkan
pendaftaran mesin sinar-x. B. Saat membangun atau merenovasi
ruangan yang akan menampung mesin radiasi, pendaftar harus memberi tahu WA DOH sebelum
memiliki mesin atau memulai konstruksi. Ini termasuk menginstal ulang mesin di fasilitas yang
dibangun sebelumnya.
C. Semua pendaftaran mesin dicatat melalui UW RSO.
2. Perisai a.
Perisai yang ditentukan untuk area terkontrol dan tidak terkontrol harus didasarkan pada tujuan desain
pelindung yang ditentukan dalam laporan NCRP yang berlaku atau pada batas dosis yang
ditentukan dalam peraturan, mana yang lebih rendah.
B. Desain pelindung harus disiapkan oleh "ahli yang berkualifikasi" sebagaimana didefinisikan dalam
Laporan Dewan Nasional Perlindungan Radiasi dan Pengukuran No. 147 (NCRP 147) dan No. 151
(NCRP 151). WA DOH menyimpan daftar ahli berkualifikasi yang disetujui untuk melakukan jenis
pekerjaan ini di negara bagian. Persyaratan tambahan untuk desain perisai dan
pemilihan ahli yang berkualifikasi dijelaskan di bawah pada bagian fasilitas yang digunakan untuk seni
penyembuhan. C. Semua desain pelindung, denah lantai, dan pengaturan
peralatan, termasuk gambar konstruksi akhir, harus ditinjau dan disetujui oleh RSO UW dan/atau RSC.
Rencana ini juga harus diserahkan dan disetujui oleh WA DOH. D. UW RSO atau Departemen
Kesehatan Negara Bagian Washington yang menyetujui "pakar yang memenuhi syarat"
harus memeriksa pelindung selama konstruksi untuk memastikan bahwa pelindung tersebut dipasang
sesuai dengan spesifikasi. Kekurangan harus diperbaiki sebelum pengoperasian fasilitas. Setelah
konstruksi, atenuasi pelindung terkadang dapat diverifikasi dengan menggunakan sumber radiasi,
namun ini bukan metode yang optimal.
Pengukuran atenuasi dapat membantu menentukan keefektifan pelindung secara keseluruhan,

tetapi tidak dapat dengan mudah menemukan celah kecil di pelindung.
e. Sebuah survei radiasi terhadap area terkendali dan tidak terkendali yang berdekatan sebelum
penggunaan sumber radiasi harus dilakukan atas pertimbangan Kantor Keselamatan Radiasi UW.
RSO biasanya merasa perlu melakukan pengukuran untuk memastikan bahwa pelindung
memadai untuk memenuhi batas pemaparan yang diatur dan/atau batas yang ditentukan
dalam desain pelindung. Survei radiasi harus dilakukan dalam kondisi yang mewakili kondisi
operasi sebenarnya di fasilitas. Kekurangan harus diperbaiki sebelum pengoperasian fasilitas. F.
Untuk sebagian besar fasilitas satu lantai dengan energi kurang dari 200 kVp (kilovoltage
peak), pelindung harus diperluas dari lantai hingga setinggi tidak kurang dari tujuh kaki. Di fasilitas multi-
lantai/multi-level, dinding pelindung mungkin harus lebih tinggi dari tepat tujuh kaki. Untuk
fasilitas satu lantai dengan sumber energi tinggi yang dapat menghasilkan "cahaya langit",
langit-langit mungkin memerlukan pelindung dan pelindung di dinding mungkin perlu memanjang
dari lantai ke langit-langit. Di fasilitas multi-level, perhatian khusus harus diberikan pada
pelindung lantai, karena pancaran radiasi yang berguna seringkali diarahkan ke bawah.
G. Bahan pelindung penembus paku/sekrup tidak perlu ditutup dengan timah di dinding yang
membutuhkan kurang dari empat pon timah per kaki persegi. H. Untuk proteksi operator,
kendali sumber harus ditempatkan sedemikian rupa sehingga tidak ada radiasi hamburan pertama
yang mencapai daerah kendali. Kontrol ini juga harus
ditempatkan sedemikian rupa sehingga pajanan dari radiasi primer dan sekunder tidak
melebihi batas peraturan ketika faktor penggunaan dan hunian diperhitungkan. Operator
harus diberikan 7,5 kaki persegi atau lebih ruang lantai yang tidak terhalang di bilik kontrol untuk
memudahkan pergerakan di belakang penghalang. Tidak ada dimensi ruangan ini yang
kurang dari 2 ft. Perpanjangan garis lurus yang ditarik antara setiap titik di tepi pelindung bilik
dan tepi vertikal terdekat dari tempat kaset, sudut meja pemeriksaan, atau bagian mana pun dari
meja pemeriksaan. rakitan rumah tabung tidak boleh melanggar ruang yang tidak terhalang ini.
Sakelar operator harus dipasang agar operator dapat menghindari radiasi yang tersebar
terlebih dahulu saat memberi energi pada mesin. Persyaratannya adalah agar sakelar dipasang
secara permanen 40 inci di dalam bilik kontrol yang dilindungi. Diperlukan jendela untuk
melihat bilik kontrol dan harus memiliki area tampilan minimal satu kaki persegi. Jendela
penglihatan harus setara atau lebih besar dalam kesetaraan timbal dengan pelindung yang
dipasang di dinding bilik kontrol. Saya. Perisai dan peralatan harus dirancang dan
dipasang untuk memenuhi seismik
persyaratan pengekangan.
3. Pertimbangan Lain
A. Di fasilitas dengan mesin penghasil radiasi berenergi tinggi, dinding, pelindung, dan komponen
sumber dapat menjadi radioaktif melalui proses aktivasi neutron. Luas dan besarnya atau
aktivasi tergantung pada banyak faktor termasuk sumber "energi" dan "tepat waktu". Dalam
banyak kasus aktivasi terjadi tetapi tidak menjadi perhatian yang signifikan karena bahan radioaktif
yang dihasilkan memiliki waktu paruh yang sangat singkat. Luas dan besarnya aktivasi harus
dievaluasi untuk mesin dengan energi lebih besar dari lima belas juta elektron volt (MeV).
Jika sesuai fasilitas tersebut harus dirancang sedemikian rupa sehingga aktivasi
berkurang atau bahan aktif dapat dihilangkan dengan mudah.
B. Mikroskop elektron konvensional yang beroperasi pada kurang dari 40 kVp harus
terdaftar di Kantor Keselamatan Radiasi UW, tetapi dapat dikecualikan dari
persyaratan perlindungan. RSO UW harus dikonsultasikan untuk
detailnya. C. Jika mesin penghasil radiasi benar-benar dikelilingi oleh penutup berpelindung
dengan interlock "failsafe" pada semua pintu akses (yaitu sistem sinar-X kabinet),
biasanya tidak diperlukan pelindung tambahan. RSO UW harus dikonsultasikan
untuk detailnya.
E. Pertimbangan Bahan Radioaktif

1. Izin Menguasai 2. Sumber
bahan radioaktif yang tertutup dan tidak tertutup harus memiliki izin dari
badan pengatur yang sesuai. Perizinan melalui WA DOH, sebagai perwakilan dari Komisi
Pengaturan Nuklir. RSO UW dan/atau Komite Keselamatan Radiasi (RSC) menyetujui semua
penggunaan bahan radioaktif.
3. Perisai
A. Fasilitas harus dirancang sedemikian rupa sehingga batas paparan yang ditentukan
dalam WAC 246-221 untuk area terkendali dan tidak terkendali tidak terlampaui
jika faktor penggunaan dan hunian diperhitungkan. Selain itu, Departemen Kesehatan
Washington mensyaratkan bahwa pelindung harus dirancang untuk membatasi dosis
yang setara di area yang dikontrol hingga 10% dari batas peraturan. Yaitu, 500 milirem/tahun.
Persyaratan ini sesuai dengan maksud ALARA (menjaga dosis “Serendah yang Dapat
Dicapai Secara Wajar”). B. Sebagian
besar perangkat yang mengandung bahan radioaktif sudah mengandung pelindung
dan biasanya tidak memerlukan pelindung tambahan. Namun, RSO UW harus
dikonsultasikan untuk melakukan evaluasi dan menentukan apakah diperlukan
pelindung tambahan. Jika pelindung tambahan diperlukan, banyak pertimbangan untuk
mesin penghasil radiasi akan berlaku.
4. Pertimbangan Lain
A. Jika ambang batas radioaktivitas tertentu terlampaui, mungkin ada tambahan
persyaratan peraturan untuk memastikan keamanan bahan radioaktif. Hubungi RSO
UW untuk menentukan apakah tindakan keamanan tambahan ini diperlukan. B.
Sistem transpor sumber radiasi (“kelinci”) harus diarahkan dan/atau dilindungi sedemikian
rupa sehingga batas paparan tidak terlampaui di area terkendali atau tidak terkendali
selama operasi rutin atau situasi darurat (misalnya, sumber macet). Untuk merencanakan
situasi darurat, analisis kecelakaan harus dilakukan dan rencana tanggap darurat
disiapkan yang akan menangani setiap kondisi berbahaya yang teridentifikasi.
C. Pertimbangan khusus harus diberikan pada lokasi penyimpanan untuk

pengukur kelembaban / kepadatan. Lokasi penyimpanan mungkin perlu dilindungi
atau di lokasi terpencil di mana batas paparan untuk area yang dikontrol dan tidak
dikontrol tidak terlampaui. RSO harus dikonsultasikan untuk detailnya. Langkah-langkah
keamanan yang memadai untuk area penyimpanan perlu disediakan untuk
mencegah pemindahan yang tidak sah.
F. Pertimbangan Fasilitas/Sumber yang digunakan untuk Seni Penyembuhan Beberapa
fasilitas/sumber tidak tercakup secara khusus dalam rekomendasi ini; namun, sebagian besar
persyaratan dan pertimbangan yang ditemukan di bagian B dan C berlaku. Penting untuk diingat bahwa
semua fasilitas dengan bahan radioaktif dan/atau mesin harus ditinjau dan disetujui oleh Petugas
Keselamatan Radiasi UW dan/atau Komite Keselamatan Radiasi sebelum pemasangan/operasi. Karena
banyaknya aspek keselamatan dan peraturan yang terkait dengan desain, pemasangan, komisioning, dan
pengoperasian fasilitas tersebut, keterlibatan awal fasilitas RSO disarankan. Tindakan korektif yang tidak
diantisipasi dapat mengakibatkan penundaan yang tidak menyenangkan, tidak perlu, dan mahal.
Fasilitas/sumber Klinik dan Veteriner adalah sebagai berikut:
Medis Diagnostik:
• Radiografi (mis. tetap, portabel, mamografi) • Fluoroskopik
(mis. tetap, portabel) • Cine
• CT •
Kepadatan tulang
• Pencitraan kedokteran nuklir •
Pencitraan PET
Diagnostik Gigi: •
Radiografi •
Sefalometrik •
Panoramik, CT
Terapi: •
Akselerator •
Sumber brakiterapi
• HDR
• Pisau Gamma •
Unit tegangan orto • Sinar
Grenz •
Perangkat brakiterapi intravaskular
Beberapa pertimbangan penting untuk fasilitas/sumber yang digunakan untuk seni penyembuhan adalah sebagai berikut:
1. Fasilitas Klinik meliputi:

A. Peralatan untuk penggunaan manusia yang memenuhi persyaratan FDA
b. Peralatan, semuanya telah diperiksa kesesuaiannya dengan peraturan
persyaratan sebelum commissioning untuk digunakan pada pasien. Peralatan di fasilitas
terakreditasi TJC harus ditugaskan oleh ahli yang berkualifikasi sebelum digunakan.
C. Fasilitas dan/atau perlengkapan, yang memberikan kemampuan kepada operator untuk
berkomunikasi dengan dan melihat pasien secara terus-menerus dari area yang terlindung dari
radiasi primer, sekunder, dan pancaran pertama (yaitu, area terkontrol) saat pasien terpapar/
diradiasi. Pengecualian untuk aturan umum ini adalah operator peralatan sinar-X diagnostik
portabel yang digunakan di lokasi tidak tetap, dan sebagian besar peralatan pencitraan kedokteran
nuklir. Untuk sebagian besar pengecualian ini, operator harus setidaknya enam kaki dari sumber
radiasi dan keluar dari berkas utama.
2. Sebelum konstruksi, denah dan penataan peralatan medis

instalasi yang menggunakan sinar-x untuk tujuan diagnostik atau terapeutik harus diserahkan kepada "ahli
yang memenuhi syarat" untuk ditinjau rencana desain pelindung. "Ahli yang memenuhi syarat" harus
disetujui oleh Divisi Proteksi Radiasi DOH Negara Bagian Washington dan harus mematuhi metodologi
pelindung dalam "Dewan Nasional untuk Laporan Pengukuran dan Proteksi Radiasi No. 49" (NCRP 49),
atau yang setara (NCRP 147 atau NCRP 151).
Desain pelindung yang telah selesai harus diserahkan ke DOH untuk “peninjauan rencana” berikutnya.
Fasilitas diagnostik hewan, podiatrik, dan gigi dikecualikan dari tinjauan rencana oleh DOH. Salinan
penyerahan DOH dan dokumen persetujuan atau komunikasi lain dari/ke DOH juga harus diteruskan
ke RSO UW.
3. Untuk fasilitas radiografi gigi, dinding biasa dalam sebuah bangunan (dua lapis drywall 5/8 inci) seringkali
menyediakan pelindung yang memadai untuk melindungi area sekitarnya. Perlu dicatat bahwa salah satu
tata letak umum untuk peralatan gigi menempatkan kepala kursi gigi berdekatan dengan pusat kerja
atau area pasien. Kecuali dimodifikasi, tata letak umum ini dapat mengakibatkan praktik yang tidak dapat
diterima untuk mengekspos area kerja sentral atau area pasien ke radiasi primer tanpa pelindung. Untuk
peralatan intraoral gigi stasioner umum, sakelar kontrol harus dipasang secara permanen di area
terlindung tidak kurang dari 36 inci dari akses ke medan radiasi hamburan langsung. Karena
banyak variabel yang terlibat, RSO UW atau yang ditunjuk harus mengevaluasi pelindung di setiap ruang
rontgen gigi.
4. RSO UW atau yang ditunjuk harus mengevaluasi perisai (desain dan pengujian) untuk masing-masing
fasilitas atau ruangan radiografi veteriner. CATATAN: Bilik kontrol operator tidak selalu diperlukan untuk
fasilitas ini.
5. Ketentuan harus dibuat untuk penyimpanan celemek bertimbal dalam fluoroscopic medis dan
fasilitas bioskop.
6. Unit kepadatan tulang medis jarang membutuhkan bilik kontrol operator atau pelindung tambahan.
Namun, RSO UW atau yang ditunjuk harus mengevaluasi setiap unit.
7. Setiap bilik kontrol harus memiliki setidaknya satu perangkat penglihatan sehingga operator dapat melihat
pasien selama pemaparan, dan memiliki pandangan penuh terhadap pintu masuk ke dalam ruangan
saat menggunakan peralatan diagnostik dan terapeutik medis. Jika peralatan tampilan elektronik
digunakan, sistem tampilan alternatif harus tersedia sebagai cadangan jika terjadi kegagalan
elektronik.
G. Referensi
1. NCRP 72 “Perlindungan dan Pengukuran Radiasi untuk Generator Neutron Tegangan Rendah”
2. NCRP 79 “Kontaminasi Neutron dari Akselerator Elektron Medis”
3. NCRP 116 “Batasan Paparan Radiasi Pengion”
4. NCRP 144 “Proteksi Radiasi untuk Fasilitas Akselerator Partikel”
5. NCRP 145 “Perlindungan Radiasi dalam Kedokteran Gigi”
6. NCRP 147 “Desain Pelindung Struktural untuk Fasilitas Pencitraan Sinar-X Medis”
7. NCRP 151 “Desain dan Evaluasi Perisai Struktural untuk Megavoltage X- dan Gamma
Fasilitas Radioterapi Ray”
8. Kode Administratif Washington 246-225
9. Dokumen penasehat Divisi Proteksi Radiasi DOH Negara Bagian Washington
10. Persyaratan bangunan negara bagian dan lokal
11. Rekomendasi Komisi Bersama (TJC).

LABORATORIUM MENGGUNAKAN RADIASI NON-IONIZING
SUMBER
Isi
A. Lingkup
B. Persyaratan Keselamatan Dasar Radiasi Non Pengion (NIR).
C. Mengontrol Akses ke Area Laser
D. Manajemen Jalur Balok
E. Keselamatan Kebakaran untuk Laser
F. Keselamatan Listrik untuk Laser
G. Laboratorium Laser Kelas 4
H. Keselamatan Bangku Optik
I. Laser Excimer
J. Kontaminan Udara yang Dihasilkan Laser (LGAC)
K. Perangkat Frekuensi Radio dan Gelombang Mikro (30 kHz hingga 300 GHz)
L. Medan Frekuensi Sub-radio (<30 kHz)
M. Medan Magnet Statis (Nol Hz).

N. Radiasi Ultraviolet
O. Referensi
A. Lingkup
Panduan Desain ini berlaku untuk semua fasilitas, termasuk properti sewaan. Referensi disediakan di akhir
bab ini.
B. Persyaratan Keselamatan Dasar Radiasi Non Pengion (NIR).

1. Laboratorium yang menggunakan sumber radiasi non pengion (seperti: laser, lampu ultraviolet,
dan magnet besar) harus dirancang untuk meminimalkan paparan radiasi terhadap personel dan
lingkungan.
2. Rancangan laboratorium harus menggunakan pengendalian teknis dan administratif yang sesuai
untuk mencegah paparan radiasi yang melebihi peraturan, standar, dan pedoman yang berlaku.
3. Rancangan laboratorium harus diteruskan ke Kantor Keselamatan Radiasi (RSO) UW untuk

tinjauan dan persetujuan keselamatan NIR sebelum dirilis untuk pelelangan atau
memulai konstruksi (untuk proyek internal yang tidak disiapkan untuk pelelangan).
C. Mengontrol Akses ke Area Laser

1. Pintu yang menyediakan akses ke ruangan yang berisi laser Kelas 4 sinar terbuka harus dilengkapi
dengan interlock untuk mencegah emisi dari laser jika pintu dibuka atau untuk menolak
masuknya dari luar ke dalam selama emisi laser. Desain interlock harus mendukung penggunaan
daun jendela atau pembuangan sinar laser untuk membatasi emisi. Penutup catu daya
laser tidak boleh digunakan kecuali jika tidak ada alternatif lain. Dalam situasi tertentu (seperti
aplikasi medis atau bedah), interlock mungkin tidak dapat dilakukan atau tidak sesuai.
Untuk aplikasi ini, EH&S RSO harus dikonsultasikan mengenai persetujuan untuk alternatif
interlock.
2. Semua pintu ke area laser Kelas 3b dan Kelas 4 harus memiliki tanda peringatan laser spesifikasi
ANSI Z136.1 (2007). Tanda harus dipasang agar terlihat baik di ambang pintu maupun agak jauh
dari ambang pintu. Tanda tidak boleh dipasang di atas pintu. Panel tanda (atau status)
peringatan laser menyala yang menunjukkan status akses ruangan) harus digunakan untuk laser
Kelas dan disarankan untuk laser kelas 3b.
3. Partisi, pintu masuk dogleg, atau ketentuan lain harus dibuat untuk memungkinkan orang mengenakan
kacamata pelindung laser dan APD lain yang diperlukan sebelum memasuki ruangan di mana ada
atau mungkin ada bahaya sinar. Sebaiknya, ketentuan ini dibuat sebelum masuk ke
laboratorium.
4. Penghalang yang sesuai harus disediakan untuk mencegah sinar laser Kelas 3b atau 4
meninggalkan batas-batas laboratorium laser melalui pintu, jendela, dll.
D. Manajemen Jalur Balok

1. Ketentuan harus dibuat untuk melingkupi sinar laser Kelas 3b atau 4 jika memungkinkan.
Jalur sinar laser Kelas 3b atau 4 yang melintasi antara meja optik/bangku peralatan atau melewati penghalang
harus ditutup dengan benar dan diberi tanda yang mengidentifikasi bahaya.
Semua selungkup harus kompatibel dengan panjang gelombang laser dan kekuatan pancaran. Semua jalur sinar
laser harus dijaga pada ketinggian di atas atau di bawah ketinggian mata orang yang berdiri/duduk yang
mungkin terpapar.
2. Selungkup laser, penghenti sinar, penahan sinar dan permukaan terbuka lainnya harus
reflektif difus pada panjang gelombang laser yang digunakan. Permukaan yang dapat menimbulkan pantulan
spekuler pada panjang gelombang laser tidak boleh digunakan.
E. Keselamatan Kebakaran untuk Laser
1. Bahan konstruksi yang mudah terbakar/mudah terbakar harus dihindari di ruang perumahan
laser kelas 4. Bahan yang digunakan untuk penghenti sinar atau penghalang sinar tidak boleh mengandung gas
atau mudah terbakar pada kekuatan sinar yang digunakan. Tirai yang digunakan sebagai penghalang laser tidak
boleh mengeluarkan gas dan harus tahan api atau, sebaiknya, tahan api atau tahan laser.
2. Ketentuan harus dibuat untuk penyimpanan yang aman dari larutan pewarna laser, pelarut, dan lainnya
bahan yang mudah terbakar.
F. Keselamatan Listrik untuk Laser

1. Sambungan arde yang sesuai harus disediakan untuk catu daya laser dan
komponen listrik lainnya. Semua meja optik harus diardekan dengan benar. Untuk memudahkan penggunaan,
semua sambungan pentanahan harus ditandai dengan benar.
2. Sistem kelistrikan harus ditandai untuk menunjukkan voltase, frekuensi, dan output daya. Semua sumber tegangan
tinggi harus ditandai dengan benar dan diamankan untuk mencegah kecelakaan
mengakses.
G. Laboratorium Laser Kelas 4

1. Penutup darurat ruangan/area tipe jamur merah (untuk menonaktifkan atau mengurangi daya laser di bawah
Paparan Maksimum yang Diizinkan, atau MPE) harus dipasang di lokasi yang mencolok yang mudah
diakses dari pintu masuk laboratorium. Sakelar harus ditandai dengan jelas dan mencolok dengan kata-kata
"Pemberitahuan - Dalam keadaan darurat, tekan tombol untuk mematikan laser".
2. Semua laboratorium laser harus dilengkapi dengan jalan keluar yang mudah. Perangkat keras crash-bar bisa
digunakan pada pintu ayun ke luar.
H. Keselamatan Bangku Optik

Bangku optik harus diamankan untuk mencegah pergerakan yang parah dalam gempa bumi. Ini membutuhkan penahan
bingkai yang kokoh ke lantai laboratorium yang mengelilingi dan dekat (dalam jarak satu setengah inci), tetapi tidak
menyentuh bangku optik.
I. Laser Excimer
1. Campuran gas halogen biasanya disimpan dalam lemari penyimpanan gas. Semua transfer
saluran dan komponen yang bersentuhan dengan halogen harus dari bahan yang kompatibel (non-reaktif). Persyaratan
program gas beracun institusional akan menetapkan jumlah penyimpanan spesifik yang diperbolehkan (bergantung
pada toksisitas dan faktor lainnya).
2. Lemari penyimpanan gas konvensional akan secara efektif menampung halogen encer dan
hidrogen halida dalam campuran gas lembam yang digunakan dalam laser excimer jika jalur pengiriman tetap kering
tulang. Perangkat keras kabinet penyimpanan gas memungkinkan hal ini dilakukan dengan menggunakan gas
pembersih nitrogen kering-tulang.
3. Pelepasan gas dari laser excimer dan kabinet penyimpanan gas halogen terkait harus dihubungkan ke sistem ventilasi
pembuangan yang sesuai yang mampu mempertahankan kecepatan permukaan rata-rata 200 fpm pada bukaan
jendela kabinet saat jendela terbuka penuh. Pengukur aliran udara yang mengkhawatirkan harus digunakan untuk
memantau dan menunjukkan kondisi aliran rendah di lemari gas.
4. Perangkat scrubber halogen yang digunakan pada sistem laser excimer tertutup (tidak berventilasi) harus memenuhi
standar keselamatan yang sesuai dan harus disetujui sebelumnya oleh UW RSO sebelum pemasangan.
J. Kontaminan Udara yang Dihasilkan Laser (LGAC)

Lensa pada kondisi laser (atau tempat mana pun di mana iradiasi sinar melebihi 1000 watt/cm2) harus dievaluasi bersama oleh
Ahli Kesehatan Industri dan Fisikawan Kesehatan untuk mengidentifikasi kontrol teknik untuk kontaminan udara yang
dihasilkan laser. Tempat-tempat di mana radiasi melebihi 10.000 watt/cm2 harus tertutup semaksimal mungkin dan berventilasi
baik.
Paparan LGAC tidak boleh dikelola dengan penggunaan APD.
K. Perangkat Frekuensi Radio dan Gelombang Mikro (30 kHz hingga 300 GHz)
1. Ketentuan harus dibuat untuk melindungi orang dari pajanan pada atau di atas batas Pajanan Maksimum yang Diijinkan
(MPE). Kontrol teknik harus digunakan sebagai pengganti PPE atau kontrol administratif lainnya jika memungkinkan.
Perisai harus dirancang oleh atau ditinjau oleh insinyur elektronik yang berpengalaman dalam desain frekuensi radio/
microwave.
2. Ketentuan harus dibuat untuk membatasi akses dan memasang peringatan yang sesuai untuk lokasi di mana kekuatan
medan dapat melebihi MPE. Tanda peringatan spesifikasi ANSI yang sesuai harus disediakan untuk mengidentifikasi
area tersebut. Rambu-rambu harus dipasang sedemikian rupa
terlihat baik di ambang pintu dan agak jauh dari ambang pintu. Tanda tidak boleh dipasang di atas pintu.
3. Untuk mencegah paparan melebihi MPE untuk arus listrik frekuensi radio,
penghalang dan/atau sangkar harus disediakan untuk melindungi orang dari kontak dengan atau jarak
dekat dengan arus tersebut. Ketentuan ini harus dirancang atau ditinjau oleh Insinyur Elektronik
yang berpengalaman dalam desain frekuensi radio/microwave.
L. Medan Frekuensi Sub-radio (<30 kHz)

1. Medan Magnet: Eksposur berlebih pada frekuensi ini sangat tidak mungkin terjadi. Situasi yang paling
mungkin akan memerlukan frekuensi 60Hz. Batas paparan untuk 60 Hz adalah 0,2 mT (2 G atau 160 A/
m). Ini adalah batas langit-langit sebagian dan seluruh tubuh, meskipun anggota tubuh dapat
menerima 5 kali jumlah ini, dan tangan dan kaki 10 kali.
2. Medan Listrik: Eksposur berlebih tidak mungkin terjadi jika sumber listrik diisolasi dan
dihukum. Batas paparan bervariasi menurut rentang frekuensi. Untuk 60 Hz diajukan, batasnya
adalah 25 kV/m. Namun, situasi terburuknya adalah pada 30 kHz, di mana batasnya adalah 625 V/m.
3. Ada beberapa jenis alat pacu jantung yang sangat sensitif. Beberapa model rentan terhadap interferensi
oleh frekuensi daya (50/60 Hz) serendah 2 kV/m. Oleh karena itu, direkomendasikan, tanpa informasi
spesifik bahwa pemaparan pada pemakai alat pacu jantung dipertahankan pada atau di bawah 1 kV/
m.
M. Medan Magnet Statis (Nol Hz).

1. Sebagai bagian dari proses desain, medan magnet di fasilitas harus dimodelkan secara matematis untuk
mengidentifikasi di mana bahaya alat pacu jantung (>5 G) dan bahaya energi kinetik (>30 G) ada.
Tempat-tempat di mana paparan seluruh tubuh yang berlebihan (>600 G) juga harus diidentifikasi. Jika
ditentukan bahwa pelindung diperlukan, perusahaan konsultan yang berpengalaman harus disewa
untuk merancang semua pelindung medan listrik atau magnet.
2. Ketentuan harus dibuat untuk mencegah akses ke tempat-tempat di mana medan magnet seluruh tubuh
melebihi 600 G. Area seperti lorong, tangga, dan kantor harus ditempatkan di mana medan magnet
<5 G untuk memungkinkan akses yang sepenuhnya tidak terbatas.
3. University of Washington memberlakukan pedoman ACGIH TLV untuk medan magnet statis,
yang agak lebih ketat daripada ICNIRP.
4. Ketentuan harus dibuat untuk mengamankan dan membatasi akses ke tempat-tempat di mana medan
seluruh tubuh melebihi 5 G. Hal ini semata-mata didasarkan pada kemungkinan efek medan 5 gauss
pada beberapa alat pacu jantung.
5. Berbagai perangkat prostetik, peralatan medis, makeup, dan barang-barang pribadi juga dapat berperilaku
berbahaya di medan yang lebih kuat.
6. Tanda peringatan spesifikasi ANSI Z535 yang sesuai harus disediakan untuk mengidentifikasi area
tersebut. Tanda harus dipasang agar terlihat baik di ambang pintu maupun agak jauh dari ambang
pintu. Tanda tidak boleh dipasang di atas pintu.
7. Ketentuan harus dibuat bagi orang-orang untuk menyimpan dompet, media magnetik, kunci, dan alat dan
barang paduan besi lainnya dengan aman sebelum memasuki tempat-tempat di mana medan melebihi
5 G.
8. Pembuangan yang tepat harus dilakukan untuk mengarahkan gas kriogenik dari pendinginan
magnet superkonduktor ke lokasi yang aman dan kosong untuk menghindari paparan orang ke atmosfer
yang kekurangan oksigen. Masalah pencegahan kekurangan oksigen selama kondisi quench harus
dibahas dalam desain lokasi untuk magnet superkonduktor. Pintu ke lokasi yang mungkin terkena gas
selama pendinginan harus terbuka ke luar untuk memastikan pintu tersebut dapat dibuka seandainya
laboratorium menjadi bertekanan.
9. Diperkirakan delapan puluh liter helium cair (56.000 liter gas pada 1:700
rasio ekspansi) dapat dikeluarkan dari magnet Dewar dalam waktu lima belas hingga tiga puluh detik.
N. Radiasi Ultraviolet
1. Ketentuan harus dibuat untuk melindungi orang dari paparan pada atau di atas Tingkat Paparan Maksimum
yang Diijinkan (MPE) yang ditetapkan untuk Irradiansi Efektif Radiasi UV Aktinik. Kontrol
teknik dapat digunakan sebagai pengganti PPE atau kontrol administratif lainnya tetapi tidak diperlukan.
Desain plastik, kaca, dan/atau pelindung dengan rating UW yang tepat harus dievaluasi oleh Kantor
Keselamatan Radiasi.
2. Kontrol teknik seperti sakelar mati otomatis dan pintu terkunci memberikan perlindungan yang unggul
atas tindakan seperti rambu-rambu. Batas waktu paparan didasarkan pada orang yang tidak
menggunakan APD yang tepat.
3. Ketentuan harus dibuat untuk membatasi akses dan memasang peringatan yang sesuai untuk lokasi di
mana radiasi dapat melebihi MPE. Tanda peringatan atau peringatan yang tepat harus disediakan untuk
mengidentifikasi area tersebut. Tanda harus dipasang agar terlihat baik di ambang pintu maupun agak
jauh dari ambang pintu. Tanda-tanda harus ditempatkan pada sumber UV jika sumbernya portabel atau
dapat dipindahkan. Tanda tidak boleh dipasang di atas ambang pintu.
4. Untuk mencegah paparan melebihi MPE untuk Radiasi Ultraviolet, perawatan harus dilakukan
diambil untuk memastikan bahwa semua kaca, jendela, atau akses yang terlihat ke area tersebut ditutupi dengan sinar UV
bahan pengenal untuk panjang gelombang sumber UV. Bahan-bahan ini harus ditinjau
oleh RSO sebelum pemasangan.
5. Semua penggunaan UV overhead untuk tujuan germisida harus ditinjau oleh RSO sebelum
konstruksi. Banyak perangkat portabel dan pra-konstruksi ada yang akan memenuhi atau
melampaui sebagian besar persyaratan untuk UV overhead.
6. UV yang digunakan untuk sterilisasi air atau bahan atau larutan lain harus dilindungi dengan
baik. Perangkat jenis ini dapat mengeluarkan UV dalam jumlah yang signifikan di atas MPE
dan harus ditinjau oleh RSO sebelum pemasangan permanen.
O. Referensi
1. ACGIH-TLV/BEI 2013
2.ANSI C95.1-1999
3.ANSI C95.1-2005
4.ANSI Z136.1-2007
5.NFPA 115
6. ICNIRP “Pedoman Batas Paparan Medan Magnet Statis” 2009
LAMPIRAN A:
KRITERIA EXHAUST FUME HOOD TAMBAHAN UNTUK

FASILITAS YANG TIDAK DIMILIKI OLEH UNIVERSITAS
WASHINGTON
Lampiran ini berlaku untuk bangunan yang bukan milik Universitas. Untuk bangunan yang
dimiliki oleh Universitas, Pedoman Desain Layanan Fasilitas Universitas (FSDG), harus
dirujuk untuk kriteria ini, bukan lampiran ini.
Isi
A. Sistem Pembuangan Lemari Asam (FHES)
B. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam
A. Sistem Pembuangan Lemari Asam (FHES)

1. Sediakan hal-hal berikut untuk penggemar FHES: a.
Bantalan “split” tempel b. Segel Poros
C. Sebuah pintu akses

D. Beberapa sabuk pengenal 150 persen, atau penggerak langsung. Dalam mendesain untuk pengendalian ledakan
dan kebakaran, kipas angin harus dari konstruksi yang tidak menimbulkan percikan api dan penggerak V-belt
harus non-konduktif.
2. Sediakan sistem kipas yang tahan bahan kimia.
3. Las atau tutup rumah kipas secara permanen untuk menghindari kebocoran udara dari poros roda dan
memulangkan.
4. Pilih jenis kipas sebagai berikut:
A. Gunakan kipas radial lurus untuk sistem yang menangani jumlah sedang hingga berat
partikel di udara. B. Gunakan kipas
melengkung ke belakang untuk penanganan sistem yang relatif bersih (partikulat rendah)
udara.
C. Sediakan sungkup asam perklorat dengan aliran lurus bercabang baja tahan karat yang terpisah dengan motor di
luar aliran udara kipas buang asap dan benar-benar terpisah dari knalpot lainnya.
5. Sistem pembuangan asap manifold harus menggunakan kipas volume konstan dengan bypass udara tambahan/
udara luar.
6. Pasang kipas dengan isolator getaran.
7. Sediakan kipas pelindung cuaca yang dipasang di dekat atap bangunan. Pemasangan kipas di
penthouse berventilasi alami lebih disukai. Kipas harus menjadi elemen terakhir dari sistem untuk memastikan bahwa
pekerjaan saluran di seluruh gedung berada di bawah tekanan negatif.
8. Kipas angin harus dipasang sedemikian rupa sehingga mudah diakses untuk pemeliharaan dan pemeriksaan tanpa
memasuki pleno. Jika kipas buang terletak di dalam penthouse, kebutuhan ventilasi pekerja pemeliharaan
harus dipertimbangkan.
9. Sediakan saluran yang bulat, tidak mudah terbakar, lembam terhadap bahan yang akan digunakan, tidak menyerap,
dan bebas dari impregnasi organik.
10. Pilih bahan saluran berdasarkan kesesuaiannya dengan bahan yang ditangani di tudung. Karakteristik dasar bahan
tudung dan saluran yang disukai adalah sebagai berikut:
A. Sediakan instalasi baru untuk ketebalan minimal 18 gauge tipe stainless steel 316L. Pengecualian: Gunakan baja tahan
karat ukuran 16 untuk sistem tudung perklorat.
B. Gunakan plastik atau bahan yang diperkuat fiberglass dengan bahan tahan asam serupa untuk sistem pencernaan asam.
Namun, A/E harus mengonfirmasi penerimaan desain dengan Insinyur Pemadam Kebakaran Universitas dan otoritas
pemadam kebakaran setempat yang memiliki yurisdiksi sebelum Fase Pengembangan Desain. C. Biarkan saluran
keramik berlapis kaca dan saluran ubin tanah liat
vitrifikasi di tempatnya jika memungkinkan.
11. Saluran pembuangan harus memiliki sambungan cairan dan kedap udara dengan permukaan bagian dalam yang mulus bebas dari
retakan, sambungan, atau tonjolan.
12. Sediakan permukaan lapisan yang halus dan tidak berpori, bebas dari retakan, sambungan, atau tepian.
13. Gunakan bagian sambungan saluran yang fleksibel, seperti kain serat kaca berlapis hipolon atau neoprena, antara kipas dan
saluran masuknya jika kompatibel dengan bahan kimia yang digunakan di tudung. Sediakan sambungan transisi dari saluran
ke kipas dari bahan yang mulus, berdiameter konstan, lembam, korosi, dan tahan UV seperti yang disetujui oleh pemilik.
Sediakan penjajaran saluran dalam jarak ½ inci di kerah tudung dan kipas.
14. Pengelasan "butt" terus-menerus (gunakan batang pengisi yang sesuai untuk jenis baja tahan karat) untuk konstruksi sambungan
baja tahan karat. Berikan sampel las untuk pemeriksaan A/E dan UW. Flensa VanStone dapat digunakan jika kualitas las dapat
dikompromikan karena tidak dapat diaksesnya area tersebut.
15. Sediakan bagian spool bergelang yang dapat dilepas (panjang minimal 24 inci) pada setiap sambungan lemari asam. Gunakan
bagian spul untuk uji kebocoran, inspeksi, dan untuk memudahkan pelepasan peralatan. Pasang gasket yang dapat
diterima pada sambungan sambungan bergelang.
16. Semua saluran horizontal harus miring ke bawah menuju lemari asam (disarankan
pedoman adalah bahwa kemiringan harus sama dengan 1/8 inci per kaki).
17. Peredam api otomatis tidak boleh digunakan dalam sistem pembuangan tudung laboratorium. Deteksi kebakaran dan sistem
alarm tidak boleh saling bertautan untuk mematikan kipas angin tudung laboratorium secara otomatis.
18. Kipas buang yang melayani tudung asap kimia harus dihubungkan ke daya siaga darurat. Sistem ventilasi harus memasok dan
mengeluarkan setidaknya setengah dari aliran udara normal selama kegagalan daya listrik. Desain juga harus
memperhitungkan perbedaan tekanan yang dihasilkan dari kondisi ini sehubungan dengan jalan keluar dari laboratorium dan
gedung.
19. Sediakan ruang yang memadai dan akses yang mudah untuk memudahkan pemeriksaan, perbaikan, atau penggantian
dari saluran pembuangan.
20. Sediakan FHES asam perklorat dengan kipas dan saluran khusus serta sistem pencucian yang memenuhi
persyaratan berikut.
A. Desain untuk memberikan pencucian selengkap mungkin dengan semua saluran pada 45ÿ atau kurang
dari vertikal. B.
Sediakan selongsong kipas dan bagian bawah kap dengan drainase gravitasi terus-menerus ke
saluran sanitasi.
C. Disain wash down untuk diaktifkan oleh katup manual yang terletak di fumehood. D. Sebelum
penerimaan, pengujian sistem pencucian harus disaksikan dan
disetujui oleh perwakilan Universitas yang sesuai.
21. Kecepatan desain target di setiap saluran harus dalam kisaran 1200 hingga 1500 fpm untuk mencegah
asap yang terkondensasi atau partikulat menempel pada dinding saluran atau mengendap di permukaan
horizontal dan untuk mengatasi masalah akustik. Nilai sebenarnya perlu mempertimbangkan kebisingan dan
pencegahan pengendapan produk di saluran.
22. Untuk mengatasi keberatan estetika, desain cerobong asap pada tahap konseptual dengan menggabungkan
menara knalpot atau sekelompok cerobong asap sebagai elemen arsitektur bangunan.
23. Asap knalpot melalui atap harus memiliki tumpukan vertikal yang berakhir setidaknya sepuluh kaki di atas atap
atau dua kaki di atas bagian atas dinding tembok pembatas, mana yang lebih besar, kecuali tumpukan
yang lebih tinggi ditemukan diperlukan sesuai dengan “Buku Pegangan ASHRAE dari Fundamentals” atau
berdasarkan pemodelan.
24. Rancang kecepatan pelepasan dari cerobong paling sedikit 3000 kaki per menit.
25. Jangan berikan cerobong asap dengan pelindung cuaca, seperti penutup hujan, pelindung burung, dan leher
angsa, yang mengharuskan udara berubah arah atau menyebabkan turbulensi saat pelepasan.
B. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam

1. Uji saluran FHES sebagai berikut:
A. Hubungkan blower ke spesimen saluran melalui katup penutup. Sediakan sebuah
pengukur magnehelic atau manometer miring dengan rentang WG 0 hingga 10 inci di sisi saluran
katup penutup.
B. Sediakan segel sementara di semua ujung saluran yang terbuka. C.
Tekanan uji rata-rata harus 6 inci WG Tekanan awal harus 7 inci
WG
D. Semua sambungan saluran asap dari kerah lemari asam ke sambungan fleksibel saluran masuk kipas,
tidak inklusif, harus diuji.
e. Untuk mencegah pemberian tekanan berlebih pada saluran, nyalakan blower dengan peredam saluran
masuk variabel tertutup. Mengontrol tekanan dengan hati-hati, beri tekanan pada bagian saluran ke
tingkat yang diperlukan. Saat tekanan saluran mencapai 7 inci WG, tutup katup penutup. F. Dengan
menggunakan
stopwatch, ukur waktu yang telah berlalu dari saat saluran berada pada 7 inci WG hingga 5 inci WG. Gunakan
rumus t=6,23D untuk menentukan apakah saluran lulus uji. (“D” adalah diameter saluran nominal,
diukur dalam inci; “t” adalah waktu berlalu MINIMUM yang diperbolehkan, diukur dalam detik.)
g. Jika pengujian gagal memenuhi tingkat yang diperbolehkan, lakukan
perbaikan yang diperlukan dan uji ulang sampai diperoleh hasil yang memuaskan. Hubungi Perwakilan
Pemilik untuk menyaksikan tes.
H. Laporan pengujian lengkap.

Saya. Patuhi tindakan pencegahan yang tercantum dalam Kebocoran Saluran Udara SMACNA HVAC saat ini
Manual Tes.
LAMPIRAN B:
KETENTUAN BAHAN BERBAHAYA UMUM

Isi
A. Lingkup
B. Pernyataan Inventarisasi Bahan Berbahaya
C. Klasifikasi Hunian
D. Wilayah Kendali
E. Kuantitas Maksimum yang Diijinkan (MAQ)
F. Peralatan dan Koridor Jalan Keluar
G. Meningkat ke Kuantitas Maksimum yang Diijinkan
H. Alternatif Desain Area Kontrol
A. Lingkup
Panduan ini memberikan informasi untuk membantu perancang rencana, program, dan perancangan fasilitas laboratorium
pengajaran dan penelitian. Selain itu juga memberikan informasi tentang permohonan izin. Ini berlaku untuk semua
fasilitas Universitas termasuk fasilitas sewa.
B. Pernyataan Inventarisasi Bahan Berbahaya

1. Pernyataan Inventaris Bahan Berbahaya (HMIS) biasanya diperlukan untuk mengonfirmasi klasifikasi hunian
bangunan atau area. Bergantung pada yurisdiksi, HMIS dapat diminta pada permohonan izin bangunan
dan sekali lagi pada pemeriksaan akhir sebelum penerbitan sertifikat hunian untuk bangunan baru.
2. Di Seattle, untuk mendapatkan izin bangunan, kota biasanya memerlukan pernyataan inventarisasi dan laporan
ringkasan untuk setiap area kontrol, tetapi biasanya tidak memerlukan rencana pengelolaan bahan
berbahaya.
3. Data untuk pengembangan HMIS untuk fasilitas baru yang penggunaannya belum ditentukan, atau saat peneliti
belum ditugaskan, dapat dikembangkan dengan bantuan EH&S. EH&S akan menyalin data dari
laboratorium universitas serupa lainnya dan menskalakannya serta memodifikasinya agar sesuai dengan
fasilitas yang direncanakan. Jika data spekulatif diberikan kepada petugas bangunan atau petugas
pemadam kebakaran untuk izin, sumber data dan asumsi perlu diungkapkan.
4. Petugas pemadam kebakaran atau petugas gedung biasanya akan meminta pernyataan untuk menyertakan
ruang di luar batas proyek, mungkin seluruh area kendali atau gedung.
5. Untuk proyek Universitas, HMIS dan laporan ringkasan harus dikembangkan menggunakan
MyChem, program pengelolaan bahan kimia milik EH&S. Untuk bantuan, hubungi EH&S.
6. Ketika proyek hampir selesai, EH&S dapat membantu calon

penyewa dengan permohonan izin; seringkali merupakan syarat untuk sertifikat hunian untuk bangunan
baru. Idealnya satu aplikasi dibuat untuk sebuah gedung atau untuk setiap departemen yang
menempati gedung tersebut. Di Seattle, petugas pemadam kebakaran akan sering mengeluarkan izin dan
mengizinkan pengajaran dan penelitian untuk dilanjutkan dan memberi kami waktu 3 hingga 6 bulan untuk
mengembangkan pernyataan inventaris dan laporan ringkasan yang akurat.
C. Klasifikasi Hunian
1. Hampir semua gedung penelitian yang ada di kampus UW Seattle diklasifikasikan sebagai hunian B. Meskipun
tidak umum, beberapa bangunan memiliki kamar aksesori kecil yang dikelola secara terpusat yang
diklasifikasikan sebagai hunian H. Ruang-ruang ini, jika dikelola secara efektif, dapat menjadi cara untuk
mengurangi kuantitas material di area kontrol.
2. Dalam kasus yang jarang terjadi, mungkin perlu mempertimbangkan klasifikasi hunian alternatif jika tidak
memungkinkan untuk tetap berada dalam MAQ. Jika demikian, klasifikasi hunian H mungkin diperlukan.
Berpotensi, dengan persetujuan AHJ, sebuah kode alternatif berdasarkan preseden lain seperti hunian
L California dapat dipertimbangkan. EH&S harus disertakan dalam diskusi ini.
3. EH&S melarang penyediaan ruang penyimpanan aksesori bersama untuk bahan berbahaya
bahan karena tantangan administratif untuk mengelola ruang secara efektif dan menjaganya tetap sesuai,
teratur, dan aman.
4. Area penyimpanan gas terkompresi terpusat yang terletak di luar atau dekat dok pemuatan dapat menjadi
cara yang sangat efektif untuk mengurangi kelebihan penyimpanan di area kontrol. Hal ini
memungkinkan penjual untuk menurunkan dan mengambil silinder secara teratur. Lab harus dirancang
sedemikian rupa sehingga tidak lebih dari satu silinder cadangan disimpan di setiap laboratorium.
5. Pengambilan sampah di kampus Seattle dilakukan di laboratorium tempatnya berada

dihasilkan. Namun, fasilitas satelit mungkin perlu dilengkapi dengan ruang penyimpanan limbah kimia yang
terletak di dekat dok pemuatan atau lokasi lain yang nyaman, aman dan terlindungi. Ruangan ini
biasanya dilengkapi dengan tudung asap dan penahan tumpahan sehingga staf EH&S
dapat memasukkan bahan ke dalam drum. Bergantung pada volume aliran limbah, dimungkinkan untuk
mengklasifikasikan ruang tersebut sebagai area kontrol hunian B daripada ruang aksesori hunian H.
Untuk informasi lebih lanjut tentang topik ini dan persyaratan untuk ruang penyimpanan, hubungi EH&S.
D. Wilayah Kendali
1. Area kontrol harus ditetapkan sejak awal desain saat tata letak umum dan
lokasi poros ventilasi sedang dipertimbangkan sehingga desain ventilasi dapat dioptimalkan. Laporan
HMIS awal dan zona kontrol dapat membantu dalam menentukan area kontrol.
2. Ketika dua area kontrol diperlukan pada satu lantai, diperlukan perencanaan lebih lanjut.
Idealnya saluran ventilasi tidak boleh melewati dinding area kontrol; poros diperlukan di atau berdekatan
dengan setiap area kontrol. Berunding dengan EH&S selama desain skematik untuk tata letak area
kontrol.
3. Bangunan dengan atrium atau bukaan lantai lainnya memerlukan perhatian khusus untuk tata letak area
kontrol. Kode membutuhkan pemisahan 2 jam dalam beberapa kasus yang dapat memberatkan
dan membatasi desain arsitektur.
4. Untuk kampus Seattle, telah dicapai kesepakatan dengan SFD dan DPD untuk mengizinkan
bangunan yang dibangun sebelum adopsi IFC untuk terus menggunakan persyaratan UFC (Uniform
Fire Code) 1997 untuk mengelola area kontrol. Kode ini memungkinkan hingga empat
area kontrol tanpa reduksi untuk lantai kelas atas atau bawah. Untuk informasi khusus tentang
perjanjian ini, hubungi EH&S.
E. Kuantitas Maksimum yang Diijinkan (MAQ)

1. MAQ untuk area kontrol berkurang pada lantai di atas dan di bawah kelas. Universitas sering mengalami kesulitan
untuk menyesuaikan diri dengan batasan kuantitas di beberapa kelas bahaya saat pengurangan MAQ ini
terjadi. Desain bangunan harus mempertimbangkan opsi berikut untuk mengatasi kendala ini terutama untuk
lantai atas. A. Berikut adalah beberapa rekomendasi untuk lantai
empat sampai enam:
Saya. Temukan laboratorium dengan lebih banyak bahan kimia dan kerapatan bahan kimia tinggi di tempat yang lebih rendah
lantai
ii. Batasi total ruang lab di lantai ini; kurang dari 3500 kaki persegi
disarankan sebagai titik awal untuk tujuan perencanaan. aku
aku aku. Sediakan zona kontrol kedua iv.
Pertimbangkan alternatif kode (Seattle memiliki satu alternatif kode yang diterbitkan untuk
mengatasi masalah ini untuk laboratorium penelitian biomedis dan lainnya)
B. Untuk lantai di atas tujuh sampai sembilan: i.

Batasi lantai ini untuk laboratorium yang menggunakan bahan kimia
minimal ii. Batasi total ruang lab di lantai ini; kurang dari 1500 kaki persegi
disarankan sebagai titik awal untuk tujuan perencanaan.
aku aku aku. Sediakan zona kontrol kedua tetapi juga batasi ruang untuk lab di setiap area iv.
Pertimbangkan alternatif kode v.
Program ruang untuk penggunaan lain seperti vivarium atau ruang kantor
C. Lantai sembilan lantai atau lebih di atas kelas hanya dapat memiliki satu area kontrol dan
bahan berbahaya sangat dibatasi.
D. Untuk lantai lebih dari dua tingkat di bawah kelas, bahan berbahaya tidak
diizinkan.
2. Kode ini juga membatasi jumlah bahan berbahaya yang digunakan. Jika bangunan
dirancang dengan tepat untuk menampung bahan dalam penyimpanan, kondisi yang berlaku untuk bahan yang
digunakan biasanya dapat dipenuhi, tetapi ada pengecualian. Prosedur dan operasi berikut adalah
contoh yang memerlukan pertimbangan khusus:
A. Mengeluarkan dan menangani cairan yang mudah terbakar terutama dalam wadah yang lebih besar dari
1 galonb.
Penyuling distilasi pelarut c. Unit
kilau
3. Termasuk kategori bahaya yang paling mungkin menghadirkan masalah sehubungan dengan MAQ
cairan yang mudah terbakar, gas yang mudah terbakar, gas pengoksidasi, piroforik, reaktif air, dan bahan
yang sangat beracun. Perkiraan yang akurat untuk bahan-bahan ini sangat penting.
4. Penyimpanan gas terkompresi dan cryogen juga diatur di bawah bagian kode yang sama. Penyimpanan
massal dan penyimpanan di laboratorium harus dipertimbangkan dengan hati-hati agar sesuai dengan
batas MAQ.
F. Peralatan dan Koridor Jalan Keluar

Bahan berbahaya tidak boleh disimpan atau digunakan dalam peralatan dan koridor keluar. Untuk panduan dan
pengecualian yang lebih spesifik, lihat kebijakan Penggunaan Koridor dan Ruang yang Tidak Ditetapkan di
halaman web EH&S, Kebijakan ini mewakili rencana kepatuhan dengan Departemen Pemadam
Kebakaran Seattle dan berlaku untuk semua Fasilitas di Seattle.
G. Meningkat ke Kuantitas Maksimum yang Diijinkan

1. Semua gedung laboratorium harus dilengkapi dengan proteksi kebakaran yang memungkinkan penggandaan
MAQ untuk sebagian besar kategori bahaya di setiap area kontrol. Penggunaan lemari
penyimpanan yang disetujui jauh lebih jarang, kecuali untuk cairan yang mudah terbakar. Jangan
menganggap penggandaan akan diizinkan untuk penggunaan kabinet tanpa berunding dengan
EH&S dan penghuni tentang kepraktisan jangka panjang dalam menyimpan semua bahan di dalam kabinet.
2. Lemari cairan yang mudah terbakar harus disediakan di semua ruang dengan jumlah ambang izin (>
5 galon) sehingga Universitas dapat menggandakan MAQ untuk bahan yang sangat umum ini.
H. Alternatif Desain Area Kontrol

1. Menambahkan area kontrol dapat menjadi cara yang efektif untuk meningkatkan jumlah penyimpanan
total untuk sebuah bangunan. Sifat pengajaran dan penelitian memberikan variabilitas yang signifikan
dan menggunakan perubahan secara teratur di laboratorium penelitian. Untuk tujuan perencanaan,
area kontrol tambahan harus dipertimbangkan ketika bagian lab dari area kontrol melebihi: a. 12.000
kaki persegi jika di tingkat kelas; B. Area kontrol
yang lebih kecil di atas dan di bawah tingkat kelas.
2. Area kontrol dapat dirancang dengan ruang di lebih dari satu lantai. Ini sangat
umum di bawah Kode Seragam karena jumlah area kontrol per bangunan adalah empat. Namun, kode
yang baru diadopsi membatasi MAQ untuk area kontrol dan membutuhkan konstruksi tahan api yang lebih
besar berdasarkan seberapa jauh di atas (atau di bawah) lantai dasar mereka berada. Jika mendesain
area kontrol yang akan meluas hingga dua lantai atau lebih tanpa konstruksi pengenal, seperti yang
mencakup tangga kenyamanan atau atrium, kriteria desain harus menggunakan elemen konstruksi
yang paling ketat. Misalnya, jika memanjang dari lantai dua hingga empat, peringkat tahan api untuk
lantai empat harus digunakan.
3. Strategi lain yang mungkin diusulkan, dengan persetujuan dari daerah

yurisdiksi, akan meminta beberapa "Lantai Dasar" untuk tujuan menunjuk area kontrol. Jika
fasilitas dibangun di lereng, ini bisa memberikan
beberapa kelegaan untuk batasan jumlah kelas di atas / di bawah. Ini dapat ditunjukkan masih memenuhi
maksud pembatasan dari sudut pandang kode, di mana waktu evakuasi dan kemampuan tanggap
darurat tidak terpengaruh.
4. Menyediakan ruang penyimpanan hunian aksesori H di lantai dasar tempat penelitian

kelompok di lantai atas dapat menyimpan reagen dalam jumlah yang lebih besar. Jika digunakan
bersama, ruangan harus dilengkapi dengan lemari yang ditetapkan untuk masing-masing laboratorium
tanpa penyimpanan yang diperbolehkan di luar lemari. Hunian aksesori dibatasi hingga 10% dari
luas bangunan di bawah Kode Bangunan saat ini.
LAMPIRAN C:
DEKOMISIONING LABORATORIUM
Isi
A.Ikhtisar
B. Pemberitahuan Pemindahan Laboratorium
C. Pembersihan Saluran Lemari Asam Kimia
A.Ikhtisar
Staf laboratorium harus meninggalkan laboratorium dalam kondisi bersih dan aman untuk kru konstruksi. Sebelum
mengosongkan laboratorium, staf laboratorium harus membuang semua bahan kimia, biologi, dan radiologi dan mereka harus
mendekontaminasi semua permukaan kerja. Mereka juga harus membuang semua peralatan (kecuali pengaturan telah diatur
lain) dan semua sampah atau barang lain yang tidak diinginkan oleh penghuni baru atau perlu dijauhkan dari renovasi.
B. Pemberitahuan Pemindahan Laboratorium
Manajer Proyek harus memverifikasi bahwa laboratorium bersih dan didekontaminasi sebelum pembongkaran atau
pembangunan laboratorium untuk membantu mencegah penundaan tak terduga atau kondisi tidak aman. Selain itu,
Pemberitahuan Pemindahan Laboratorium (UoW 1800) harus dilengkapi, ditandatangani dan ditempel di bagian
dalam salah satu pintu laboratorium.
Jika memungkinkan, pertimbangkan untuk mengunjungi lokasi dengan Administrator Departemen atau Koordinator Gedung
untuk memverifikasi bahwa laboratorium sudah bersih sebelum konstruksi dimulai.
C. Pembersihan Saluran Lemari Asam Kimia
Kontraktor harus melakukan pembersihan saluran lemari asam karena memerlukan pekerjaan di ruang terbatas dan
koordinasi dengan proyek. Sistem lemari asam asam perklorat berpotensi membentuk endapan perklorat yang sensitif
terhadap panas dan goncangan. Atur pengambilan sampel untuk perklorat melalui konsultan lingkungan sebelum
penghancuran sungkup atau saluran. Jika hasil pengujian mengidentifikasi endapan perklorat, bersihkan saluran secara
menyeluruh sebelum pembongkaran.

Keselamatan Laboratorium Panduan Desain

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Keselamatan Laboratorium Panduan Desain

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

Bagian 1 – Persyaratan Umum Laboratorium

Bagian 9 – Persyaratan Tambahan untuk Laboratorium Bahan Radioaktif

BAGIAN 1: PERSYARATAN UMUM UNTUK

B. Masalah Desain Bangunan

C. Pertimbangan Desain Laboratorium

E. Masalah Desain Bahan Berbahaya

G. Masalah Listrik dan Utilitas

B. Masalah Desain Bangunan

1. Lebih disukai konstruksi yang tidak mudah terbakar.

2. Kantor harus dipisahkan dari laboratorium.

C. Pertimbangan Desain Laboratorium

4. Setiap laboratorium menggunakan bahan berbahaya, baik kimia, biologi, maupun

E. Masalah Desain Bahan Berbahaya

F. Pintu Masuk, Pintu Keluar, dan Lebar Lorong

G. Masalah Listrik dan Utilitas

2. Laboratorium harus dilengkapi dengan lampu pada daya darurat di

BAGIAN 2: PERSYARATAN LINGKUNGAN

B. Kriteria Rancangan Lingkungan Umum

D. Bahan Bangunan yang Diatur

B. Kriteria Rancangan Lingkungan Umum

2. Laboratorium yang akan dikosongkan seluruhnya atau sebagian karena

2. Kontaminasi lokasi: Melakukan konstruksi di area yang diketahui terkontaminasi situs

D. Bahan Bangunan yang Diatur

5. Produksi, penggunaan, dan penanganan bahan perusak ozon (mis., CFC

BAGIAN 3: VENTILASI LABORATORIUM

B. Ventilasi Laboratorium Umum

D. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam

E. Ventilasi Pembuangan Lokal

F. Referensi Desain Laboratorium

B. Ventilasi Laboratorium Umum

9. Desain untuk tingkat kebisingan 55 dBA atau kurang.

10. Jangan menyediakan jendela yang dapat dioperasikan.

13. Sediakan udara tambahan yang cukup (90% dari pembuangan).

C. Kriteria Desain Sistem Pembuangan Fume Hood (FHES)

4. Volume konstan dan sistem volume variabel dapat diterima.

A. Di belakang laboratorium atau di ceruk b.

8. Tempatkan tudung perklorik di lantai atas gedung untuk meminimalkan saluran.

9. Untuk FEHS radioisotop, sediakan kipas dan saluran khusus.

14. Desain kecepatan muka untuk tinggi selempang target 18 inci

20. Temukan kontrol untuk utilitas tudung di luar tudung

D. Pengujian Sistem Pembuangan Lemari Asam

2. Berikan informasi tentang instrumentasi termasuk tanggal dan hasil kalibrasi.

3. Ukur kecepatan draft silang.

5. Setelah kriteria di atas terpenuhi, berikan hasil tes ke EH&S.

E. Ventilasi Pembuangan Lokal

F. Referensi Desain Laboratorium

1. Penentuan Laju Aliran Udara Laboratorium (PDF)

2. Gabungan Knalpot Umum dan Lemari Asam (PDF)

3. Distribusi Aliran Udara Laboratorium (PDF)

4. Pemodelan untuk Sistem Pembuangan Eksternal (PDF)

5. Penggunaan Dinamika Fluida Komputasi untuk Aliran Udara Laboratorium (PDF)

6. Kebisingan Ventilasi (PDF)

BAGIAN 4: PENCUCI MATA DARURAT DAN KESELAMATAN

Standar Desain Fasilitas UW halaman web di facilities.uw.edu/planning/design-standard.

BAGIAN 5: GAS KOMPRESI & CRYOGENIC

B. Silinder Gas Terkompresi di Laboratorium

C. Area Penyimpanan Gas Terkompresi

D. Manifold Gas Terkompresi

B. Silinder Gas Terkompresi di Laboratorium

3. Lihat persyaratan untuk gas yang sangat beracun di bawah di Bagian F.

C. Area Penyimpanan Gas Terkompresi

D. Manifold Gas Terkompresi