Proposal Penelitian

PENGHILANGAN KADAR KALIUM PADA PEMBUATAN BIO-KOKAS

DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT (TKKS)

Diajukan untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Kurikulum pada

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Syiah Kuala

Disusun oleh:

Ma’ruf Fuady
2004103010042

Muhammad Hafist
2004103010096

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SYIAH KUALA
BANDA ACEH
2023
 LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN
Proposal Penelitian yang berjudul “Penghilangan Kadar Kalium Pada
Pembuatan Bio-Kokas Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit TKKS” telah dissun
oleh:

Nama : Ma’ruf Fuady

NIM : 2004103010042

Telah diseminarkan pada tingkat jurusan pada tanggal 10 Mei 2022 dan
dinyatakan lulus sehingga memenuhi sebagian syarat-syarat kurikulum pada
Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala.
Darussalam, 10 Mei 2022
Pembimbing I Pembimbing II

Dr. Ir. Asri Gani, M.Eng Dr. Edi Munawar, S.T., M.Eng
NIP. 196603121998021001 NIP. 195904181988111001

Pembahas I Pembahas II

Prof. Dr. Mahidin, S.T., M.T Prof. Dr. Sri Mulyati, S.T., M.T
NIP. 19700403 199512 1 001 NIP. 19730227 200012 2 001

Mengetahui,
Koordinator Penelitian

Prof. Dr. Sri Mulyati, S.T., M.T

NIP. 19730227 200012 2 001
 LEMBARAN PENGESAHAN JURUSAN

Proposal Penelitian yang berjudul “Penghilangan Kadar Kalium Pada

Pembuatan Bio-Kokas Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit TKKS” telah dissun
oleh:

Nama : Muhammad Hafist

NIM : 2004103010096

Telah diseminarkan pada tingkat jurusan pada tanggal 10 Mei 2022 dan
dinyatakan lulus sehingga memenuhi sebagian syarat-syarat kurikulum pada
Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala.
Darussalam, 10 Mei 2022
Pembimbing I Pembimbing II

Dr. Ir. Asri Gani, M.Eng Dr. Edi Munawar, S.T., M.Eng
NIP. 196603121998021001 NIP. 195904181988111001

Pembahas I Pembahas II

Prof. Dr. Mahidin, S.T., M.T Prof. Dr. Sri Mulyati, S.T.,
M.T
NIP. 19700403 199512 1 001 NIP. 19730227 200012 2 001

Mengetahui,
Koordinator Penelitian

Prof. Dr. Sri Mulyati, S.T., M.T

NIP. 19730227 200012 2 001
 LEMBARAN PENGESAHAN PEMBIMBING

Proposal Penelitian yang berjudul “Penghilangan Kadar Kalium Pada

Pembuatan Bio-Kokas Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit TKKS” telah disusun
oleh:

Nama : Ma’ruf Fuady

NIM : 2004103010042

Diajukan untuk memenuhi dari syarat-syarat yang diperlukan pada Jurusan

Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala, Darussalam, Banda
Aceh. Proposal penelitian ini telah diperiksa dan disetujui oleh pembimbing dan
siap untuk diseminarkan.

Darussalam, April 2022

Pembimbing I Pembimbing II

Dr. Ir. Asri Gani, M.Eng Dr. Edi Munawar, S.T., M.Eng
NIP. 196603121998021001 NIP. 195904181988111001
 
 LEMBARAN PENGESAHAN PEMBIMBING

Proposal Penelitian yang berjudul “Penghilangan Kadar Kalium Pada

Pembuatan Bio-Kokas Dari Tandan Kosong Kelapa Sawit TKKS” telah disusun
oleh:

Nama : Muhammad Hafist

NIM : 2004103010096

Diajukan untuk memenuhi dari syarat-syarat yang diperlukan pada Jurusan

Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala, Darussalam, Banda
Aceh. Proposal penelitian ini telah diperiksa dan disetujui oleh pembimbing dan
siap untuk diseminarkan.

Darussalam, April 2022

Pembimbing I Pembimbing II

Dr. Ir. Asri Gani, M.Eng Dr. Edi Munawar, S.T., M.Eng
NIP. 196603121998021001 NIP. 195904181988111001
 
 KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan ke hadirat Allah Subhanahu Wa Ta’ala
yang telah memberikan berkat, dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan proposal penelitian ini. Shalawat beserta salam penulis haturkan
ke pangkuan Nabi Besar Muhammad Shallallahu’alaihi Wassalam beserta
keluarga dan sahabat beliau sekalian.
Alhamdulillah penulis telah menyelesaikan laporan hasil penelitan yang
berjudul “Penghilangan Kadar Kalium Pada Pembuatan Bio-Kokas Dari Tandan
Kosong Kelapa Sawit TKKS” sebagai syarat untuk memenuhi sebagian syarat-
syarat yang diperlukan pada kurikulum Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala.
Dalam penulisan proposal penelitian ini penulis telah banyak mendapat bantuan
dan arahan dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan banyak terima kasih
kepada:
1. Ibunda dan ayahanda tercinta atas semua yang telah diberikan kepada
penulis.
2. Bapak Dr. Ir. Asri Gani, M.Eng selaku Dosen Pembimbing Utama yang
telah banyak membantu dan membimbing penulis dalam menyelesaikan
Proposal Penelitian ini.
3. Bapak Dr. Edi Munawar, S.T., M.Eng. selaku Dosen Pembimbing
Pendamping yang telah banyak membantu dan membimbing penulis
dalam menyelesaikan Proposal Penelitian ini.
4. Ibu Zuhra, ST., M.Sc. selaku Koordinator Peneltian Jurusan Teknik
Kimia yang telah memberikan arahan dalam melaksanakan penulisan
laporan Proposal Penelitian ini.
5. Teman-teman Teknik Kimia angkatan 2020 yang telah banyak
membantu dalam menyelesaikan laporan Proposal Penelitian ini.
Penulis menyadari bahwa penulisan proposal penelitian ini masih jauh dari
kata sempurna. Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun dari semua pihak demi kesempurnaan laporan ini di kemudian hari.
Penulis berharap semoga proposal penelitian ini dapat bermanfaat bagi penulis
sendiri dan pembaca pada umumnya,
 Darussalam, 19 Maret
2022

Penulis
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN JURUSAN.........................................................................

LEMBARAN PENGESAHAN PEMBIMBING...........................................................

KATA PENGANTAR.....................................................................................................

DAFTAR ISI....................................................................................................................

DAFTAR TABEL..........................................................................................................

DAFTAR GAMBAR.....................................................................................................

BAB I..............................................................................................................................

PENDAHULUAN..........................................................................................................

1.1 Latar Belakang........................................................................................15

1.2 Rumusan Masalah........................................................................................18

1.3 Tujuan Penelitian..........................................................................................18

1.4 Manfaat Penelitian........................................................................................18

BAB II.............................................................................................................................

TINJAUAN PUSTAKAN.............................................................................................

2.1 Biomassa.................................................................................................19

2.1.1 Selulosa............................................................................................21

2.1.2 Hemiselulosa..........................................................................................22

2.1.3 Lignin.....................................................................................................24

2.2 Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)........................................................25

2.4 Bio-Kokas.....................................................................................................27

2.5 Pengeringan..................................................................................................32

2.5.1 Teori Pengeringan..................................................................................32

2.7 TGA Analyzer..............................................................................................35

2.8 Standar Bio-Kokas.......................................................................................36

 2.8.1 Standar Pengujian Bio-Kokas................................................................36

2.8.1.1 Analisis Proksimat.........................................................................36

2.8.1.2 Analisis Ultimat.............................................................................39

2.8.1.3 Analisa Lain...................................................................................39

2.8.2 Standar Mutu Bio-Kokas.......................................................................42

2.9 Penelitian Terdahulu.....................................................................................42

BAB III...........................................................................................................................

METODE PENELITIAN.............................................................................................

3.1 Waktu dan Tempat.......................................................................................49

3.2 Alat dan Bahan.............................................................................................49

3.2.1 Alat........................................................................................................49

3.2.2 Bahan.....................................................................................................49

3.3 Variabel Penelitian.......................................................................................49

3.3.1 Variabel Berubah...................................................................................49

3.3.2 Variabel Tetap.......................................................................................49

3.4 Prosedur Penelitian.......................................................................................50

3.4.1 Tahap Persiapan Bahan Baku................................................................50

3.4.2 Pencetakan Bio-Kokas...........................................................................51

3.4.4 Tahap Pengujian dan Analisis...............................................................51

3.4.4.1 Analisa Proksimat Menggunakan TGA Analyzer.........................52

3.4.4.2 Analisa Ultimat..............................................................................52

3.4.4.3 Penentuan Nilai Kalor....................................................................53

3.4.4.4 Pengujian Kerapatan (Densitas......................................................54

3.4.4.5 Pengujian Kuat Tekan (Compressive Strength..............................54

DAFTAR PUSTAKA....................................................................................................
 DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Standar mutu bio-coke....................................................................................
Tabel 3. 1 Hasil uji kadar air bio-coke............................................................................
Tabel 3. 2 Hasil uji kadar abu bio-coke...........................................................................
Tabel 3. 3 Hasil uji kerapatan bio-coke...........................................................................
Tabel 3. 4 Hasil uji kuat tekan.........................................................................................
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Siklus pembakaran biomassa........................................................................

Gambar 2. 2 Struktur Biomassa.........................................................................................
Gambar 2. 3 Struktur selulosa...........................................................................................
Gambar 2. 4 Struktur hemiselulosa...................................................................................
Gambar 2. 5 Struktur Lignin...........................................................................................
Gambar 2. 6 Limbah tandan kosong kelapa sawit...........................................................
Gambar 2. 7 Bio-coke......................................................................................................
Gambar 2. 8 Perbandingan kekuatan bahan bakar..........................................................
Gambar 2. 9 Konsep pembuatan bio-coke......................................................................
Gambar 2. 10 Reaksi antara selulosa, hemiselulosa, dan lignin dalam
pembentukan bio-coke.....................................................................................................
Gambar 3. 1 Skema preparasi bahan baku bio-coke.......................................................
Gambar 3. 2 Skema Pencetakan Bio-coke......................................................................
 ABSTRAK

Kebutuhan akan energi semakin berkembang, akan tetapi persediaan

energi yang terbatas mengharuskan manusia untuk berinovasi pada sektor energi
terbarukan dengan mengembangkan energi berbasis biomassa. Kualitas bahan
bakar biomassa yang baik diperlukan untuk berlangsungnya pekerjaan industri
secara efektif dan efisien dimana kualitasnya tidak kalah dengan bahan bakar
fosil. Bio-Kokas adalah sumber karbon yang berasal dari biomassa sebagai agen
reduksi dalam peleburan besi. Akan tetapi kandungan kalium yang tinggi pada
biomassa khususnya TKKS yang digunakan sebagai bahan bakar ini dapat
menyebabkan slagging pada tubes boiler. Metodologi pencucian biomassa dengan
variasi perendaman, laju alir (Water Flow Method), dan suhu. Penelitian ini
dilakukan dengan variasi air terhadap sampel dengan suhu cetak 190°C, diameter
bio-kokas 12 mm, dan dengan waktu 24 jam pervariasi. Uji yang dilakukan untuk
mengetahui karakteristik bio-coke adalah analisa kerapatan, kuat tekan, nilai kalor, dan
karakterisasi pembakaran menggunakan TGA analyzer.
Keywords: Bio-Koke, Briquetting, Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS),
Biomassa
 ABSTRAK

The need for energy is growing, but limited energy supplies require
humans to innovate in the renewable energy sector by developing biomass-based
energy. Good quality of biomass fuel is needed for industrial work to take place
effectively and efficiently where the quality is not inferior to fossil fuels. Bio-
Coke is carbon source derived from biomass as a reducing agent in iron smelting.
However, the high potassium content in the biomass, especially EFB used as fuel,
can cause slagging of the boiler tubes. Methodology of washing biomass with
variations in immersion, flow rate (Water Flow Method), and temperature. This
research was carried out by varying the water on the sample with a printing
temperature of 190°C, a diameter of 12 mm bio-coke, and a variation of 24 hours.
Tests carried out to determine the characteristics of bio-coke are density analysis,
compressive strength, calorific value, and characterization of combustion using a
TGA analyzer.

Keywords: Bio-Koke, Briquetting, Empty Oil Palm Bunches (EFB), Biomass

 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Industri metalurgi adalah konsumen besar bahan bakar fosil yang
menggunakan sejumlah besar kokas sebagai bahan bakar dan agen pereduksi,
dengan konsekuensi emisi karbon dioksida (CO2) yang besar dan gas rumah kaca
yang berdampak buruk bagi lingkungan dan kehidupan. Energi berkelanjutan
diperlukan untuk mengatasi penipisan cadangan bahan bakar, dampak buruk yang
ditimbulakan serta memenuhi kebutuhan energi tanpa mengabaikan generasi
mendatang, sebagaimana tercermin dalam program Sustainable Development
Goals (SDGs). Oleh karena itu, pengembangan teknologi baru yang dapat
menghasilkan bahan bakar dari sumber daya terbarukan sangat diperlukan. Di
antara sumber daya energi terbarukan yang tersedia, biomassa telah muncul
sebagai salah satu bahan baku yang paling melimpah dan menarik secara ekonomi
(Koesoemadinat dkk., 2021).
Indonesia merupakan negara penghasil minyak kelapa sawit terbesar di
dunia. Produksi minyak kelapa sawit di Indonesia dari tahun ke tahun mengalami
peningkatan. Produksi minyak kelapa sawit di Indonesia diperkirakan sebanyak
33 juta ton, yang berasal dari cangkang sekitar 6%, serat sekitar 13% dan limbah
padat berupa tandan kosong kelapa sawit (TKKS) merupakan yang paling banyak
dengan persentase sekitar 20–23% dari berat tandan buah segar (TBS) (Martijn,
2012). TKKS merupakan salah satu jenis limbah padat yang tidak termanfaatkan
dan memiliki nilai ekonomis yang rendah. Limbah TKKS yang dibiarkan tanpa
adanya pemanfaatan, akan menyebabkan pembusukan dan akan mencemari
lingkungan. Oleh karena itu, dibutuhkan pengolahan lebih lanjut terhadap TKKS
menjadi material baru yang dapat mengurangi penggunaan bahan bakar fosil serta
dampak yang di hasilkan melalui suatu terobosan dan inovasi teknologi salah
satunya adalah pembuatan Bio-Kokas (Rathamat dkk., 2021).
Bio-Kokas merupakan sumber karbon dari biomassa yang dilakukan proses
pengarangan dengan pirolisis sebagai agen pereduksi dalam menghasilkan logam
besi dan sebagai pengganti batubara kokas (Jahiding dkk., 2021). Bio-kokas
banyak digunakan pada industri sebagai bahan pelebur besi dan baja dan bahan
bakar boiler untuk memenuhi kebutuhan listrik pabrik. Namun terdapat suatu
masalah dalam memanfaatkan biomassa TKKS sebagai Bio-Kokas, yaitu
konstituen anorganik dari biomassa terkadang menyebabkan pengotoran abu dan
slagging di pembakar biomassa, sehingga menyebabkan endapan abu mengurangi
perpindahan panas yang efisien dan menyebabkan korosi parah pada suhu tinggi
(Koesoemadinata dkk., 2021).
TKKS mengandung 4-6% kalium, dimana tingginya kadar kalium akan
mempengaruhi kualitas pembakaran yang dihasilkan. Oleh karena itu kadar
kalium perlu diturunkan dengan cara melakukan proses pencucian untuk
menurunkan dan melarutkan kalium (Rathamat dkk., 2021). Preteatment
pencucian merupakan salah satu teknik sederhana yang dilakukan untuk
mengurangi kandungan abu yang terdapat dalam TKKS dimana persentase
pengurangannya sekitar 43%-52%, dengan berkurangnya kandungan abu yang
terdapat dalam TKKS akan meningkatkan kualitas biomassa dan menurunkan
resiko fouling, slagging dan terak. Menempelnya abu ini disebabkan oleh
campuran mineral anorganik pada abu batubara yang terdiri dari lempung (clay),
pyrite, calcite, dolomite, serta kuarsa (quarts) yang menerima panas radiasi yang
kuat di dalam tungku sampai akhirnya melebur. Saat abu yang melebur
menyentuh permukaan pipa yang suhunya relatif lebih rendah, abu mengalami
pendinginan sehingga menempel dan mengeras. (Prismantoko dkk., 2018).
Penggunaan tandan kosong kelapa sawit (TKKS) sebagai bio-kokas masih
tergolong baru dan hanya beberapa peneliti yang telah melakukan riset tersebut.
Baharin dkk (2020) melakukan riset dengan memanfaatkan tandan kosong kelapa
sawit (TKKS) sebagai bahan baku dalam pembuatan bio-kokas. Hasil penelitian
tersebut diperoleh nilai kalor sebesar 19,15 Mj/Kg, namun kualitas bio-kokas
yang dihasilkan tidak cukup baik, dikarenakan produk bio-kokas yang dihasilkan
mengandung kadar abu yang tinggi yang secara negatif mempengaruhi nilai kalor
efektif dari bahan bakar dan dapat menyebabkan fouling dan slagging pada boiler.
Yustanti dkk (2022), menggunakan sejumlah 3 kg cabang kayu merah
berukuran 1 cm sebagai bahan baku dalam pembuatan bio-kokas. Kemudian
limbah kayu dikarbonisasi melalui pirolisis pada suhu 500 °C menggunakan
rotary kiln dengan kecepatan putaran 20 rpm dan kemiringan 5°. Penelitian
tersebut memvariasikan komposisi campuran tar kayu dan tetes tebu sebagai
bahan pengikat untuk meningkatkan kuat tekan kokas. Namun pada variasi
tertentu kualitas bio-kokas yang dihasilkan tidak memenuhi standar baku mutu,
hal ini disebabkan oleh kandungan abu yang mencapai 10,8% sedangkan standar
baku mutu kandugan abu pada bio-kokas adalah <10%. Selanjutnya, Adrados dkk
(2017), menggunakan kayu zaitu dan kayu eucalyptus sebagai bahan baku
pembuatan bio-kokas, dimana fokus penelitian ini adalah untuk mendapatkan
padatan dari biomassa yang berguna sebagai agen pereduksi untuk proses
metalurgi. Penelitian tersebut menggunakan suhu pirolisi 600 oC dan 750 oC dan
dengan laju pemanasan 3,15 dan 20 oC min-1. Hasil penelitian ini mengahasilkan
bio-kokas dengan kandungan abu yang cukup tinggi, masing-masing 9 dan 6%
untuk sampel zaitun dan eucalyptus.
Dalam penelitian ini, pretreatment tandan kosong kelapa sawit (TKKS)
menggunakan air diusulkan untuk meningkatkan nilai kalor serta untuk
mengurangi resiko fouling dan slagging pada proses pembakaran. Selain itu, dari
hasil riset yang dilakukan belum ada penelitian yang melakukan riset ini,
pretreatment TKKS dalam pembuatan bahan bakar baru dilakukan oleh beberapa
peneliti seperti, Widiaputri dkk (2022); Ningsih dkk (2021) dalam pembuatan
biopellet dan Prismantoko dkk (2018) memanfaatkan TKKS sebagai bahan bakar
boiler. Oleh karena itu, dalam penelitian ini dilakukan pretreatment TKKS dalam
pembuatan Bio-kokas untuk meningkatkan nilai kalor, mengurangi resiko fouling
dan slagging pada proses pembakaran.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan rangkaian dari latar belakang yang tertera diatas dapat
diperoleh beberapa yang menjadi pertanyaan antara lain, yaitu:
a. Bagaimana pengaruh variasi perendaman terhadap kualitas Bio-Kokas yang
dihasilkan ?
b. Bagaimana pengaruh size TKKS dan lama perendaman terhadap penurunan
kadar kalium?
c. Bagaimana pengaruh antara TKKS yang dilakukan proses perendaman dan
yang tidak dilakukan perendaman terhadap kualitas bio-kokas?

1.3 Tujuan Penelitian

Menurut tahapan penelitian yang akan dilakukan, tujuan khusus yang akan
dicapai adalah:
a. Mengetahui pengaruh variasi perendaman terhadap kualitas Bio-Kokas yang
dihasilkan
b. Mengetahui pengaruh size TKKS dan lama perendaman terhadap penurunan
kadar kalium?
c. Mengetahui pengaruh antara TKKS yang dilakukan proses perendaman dan
yang tidak dilakukan perendaman terhadap kualitas bio-kokas?

1.4 Manfaat Penelitian

Rancangan penelitian ini bermanfaat dalam menurunkan resiko fouling dan
slagging yang dapat menurunkan efisiensi perpindahan panas dan menyebabkan
korosi parah pada suhu tinggi. Penelitian ini juga diharapkan dapat meningkatkan
nilai guna dari TKKS yang selama ini hanya dianggap limbah. Oleh karena itu,
upaya untuk mengurangi penggunaan batubara dan resiko fouling dan slagging
pada industri dapat dilakukan dengan memanfaatkan limbah TKKS yang sudah
dilakukuan proses pencucian untuk mengurangi kadar kalium serta untuk mewu
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKAN

2.1 Biomassa
Biomassa merupakan sumber energi terbarukan yang berasal dari bahan
organik kompleks, biasanya terdiri dari lemak, protein, karbohidrat, dan sebagian
kecil mineral. Pemanfaatan biomassa sebagai energy alternative dipicu kerena
proses penghancuran/penguraian limbah pertanian secara alami sangatlah lambat,
yang nantikan akan menggangu kesehatan manusia, serta lingkungan sekitarnya.
Semua biomassa mengandung selulosa, hemiselulosa dan lignin persentase yang
bervariasi, bersama dengan komponen anorganik yang merupakan sumber abu.
Persentase senyawa ini berdampak pada jumlah energi yang terkandung dalam
biomassa dinyatakan sebagai panas pembakaran (Sikarwar dkk., 2018). Energy
alternatif biomassa memiliki potensi besar dalam mendukung pasokan energy
yang berkelanjutan di masa depan. Energi biomassa dapat menjadi sumber energi
alternatif pengganti bahan bakar fosil karena sifatnya yang dapat diperbaharui
(renewable resources), dan relatif tidak mengandung unsur sulfur sehingga tidak
menyebabkan polusi udara dan juga dapat meningkatkan efisiensi pemanfaatan
sumber daya hutan dan pertanian (Widarto dkk, 1995).
Ketersediaan sumber energi terbarukan saat ini cukup melimpah terutama di
Indonesia dan khususnya di Aceh. Salah satu sumber energi terbarukan yang
melimpah dan tidak termanfaatkan saat ini adalah limbah padat Tandan kosong
kelapa sawit (TKKS). Tandan kosong kelapa sawit merupakan limbah utama dari
industri pengolahan kelapa sawit dan merupupakan bahan lignoselulosa yang
terdiri dari bahan kimia komponen selulosa 57,8%, hemiselulosa 21,2% dan lignin
22,8%. Pada indutri kelapa sawit, TKKS merupakan limbah padat yang tidak
dimanfaatkan dimana pada tiap ton pengolahan TBS akan menghasilkan 20-23%
TKKS (Praevia dan Widayati, 2022).
 Gambar 2.1 Struktur Biomassa
(Sumber: Yao dkk., 2022).

Dewasa ini, biomassa digunakan sebagai alternatif dalam mengurangi krisis

energi dan meningkatkan skala ekonomi. Komposisi dan struktur biomassa
berbeda sesuai dengan sifat biomassa. Umumnya perbedaan komposisi
disebabkan oleh pengaruh lingkungan dan genetik serta interaksinya. Perbedaan
utama di antara mereka adalah sifat fisik dan komposisi kimianya (Shah dan
Venkatramanan, 2019). Pada Tabel 1, menunjukkan komposisi kimia biomassa
yang berbeda dari kelapa sawit. Sebagian besar limbah biomassa kelapa sawit
mengandung selulosa dalam jumlah yang tinggi.
Tabel 1. Komposisi Biomassa Kelapa Sawit
Komposisi (%)
Biomassa Kelapa Sawit
Selulosa Hemiselilosa Lignin
TKKS 28,00-59,70 14,62-24,12 17,84-31,68
Cangkang Kelapa Sawit 27,70-32,90 21,60-22.10 32,50-44,00
Pelepah Kelapa Sawit 30,19-56,03 16,40-30,40 12,96-20,48
Serat mesokarp kelapa sawit 21,41-33,90 21,77-31,62 16,29-30,33
Batang Kelapa Sawit 41,02-50,78 17,74-31,42 17,87-24,51
 Penggunaan biomassa sebagai sumber energi sangat baik bagi lingkungan
karena biomassa merupakan sumber energi dengan jumlah CO2 yang lebih sedikit
dibandingkan dengan penggunaan bahan bakar fosil. Prinsip dasar energi
biomassa yaitu tanaman akan menyerap energi dari matahari melalui proses
fotosintesis dengan memanfaatkan air dan unsur hara dari tanah serta CO 2 dari
atmosfer yang akan menghasilkan energi dan untuk pertumbuhan jaringan
biomassa dan membentuk daun, bunga, dan buah. Pada saat biomassa diubah
menjadi energi, CO2 akan dilepaskan ke atmosfer. Dimana dalam hal ini siklus
CO2 akan menjadi lebih pendek dibandingkan dengan yang dihasilkan dari
pembakaran minyak bumi atau gas alam. Hal tersebut berarti CO2 yang dihasilkan
tersebut tidak memiliki efek terhadap kesetimbangan CO 2 diatmosfer. Kelebihan
inilah yang dimanfaatkan untuk mendukung terciptanya energi yang berkelanjutan
(Parinduri dan Parinduri, 2020).
Sumber energi biomassa mempunyai keuntungan pemanfaatan antara lain:
dapat dimanfaatkan secara lestari karena sifatnya yang renewable resources, tidak
mengandung unsur sulfur yang menyebabkan polusi udara pada pengunaan bahan
bakar fosil, dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan limbah pertanian (Ni’mah,
2020). Kementerian Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM) memberikan data
dari catatanya mengenai potensi biomasa di Indonesia telah meningkat sebesar
32,6 gigawatt (GW). Total potensi yang disampaikan, hanya sebesar 1,9 GW atau
sekitar 5,7 persen yang baru dimanfaatkn secara optimal (Sutijastoto, 2021).
Biomassa menghasil energi primer yang berbentuk cair sebagai bahan bakar
nabati. Pada bentuk gas, biomassa digunakan sebagai biogas, sedangkan dalam
bentuk padat biomassa dimanfaatkan sebagai biobriket.

2.1.1 Selulosa
Selulosa adalah homopolimer dengan berat molekul tinggi dari β− 1,4-
linked anhydro-D-unit glukosa di mana unit berulang adalah dimer residu
glukosa. Selulosa merupakan salah satu senyawa yang terkandung pada limbah
TKKS. Kandungan selulosa dapat berasal dari beberapa sumber seperti bakteri,
alga, tanaman tahunan, limbah hasil pertanian dan kayu. Selulosa secara inheren
bersifat hidrofilik karena adanya gugus fungsional polar (hidroksil permukaan
selulosa) (Ajayi dkk., 2023). Selulosa bersifat biodegradable, biokompatibel,
berkelanjutan, terbarukan, tidak beracun dan murah (Kucuk dkk., 2023).
Selulosa adalah konstituen utama dari setiap biomassa lignoselulosa (LBM)
dan berjumlah sekitar 700 miliar ton dalam ketersediaan di seluruh dunia.
Meskipun melimpah, selulosa saat ini hanya menemukan aplikasi terbatas di
industri seperti tekstil, kertas, dan komposit polimer lebih karena ketahanannya
terhadap degradasi kimia dan biologis (Asodekar dan Lali, 2022). Keberadaan
utama selulosa adalah bahan lignoselulosa yang ada di hutan, dengan kayu
sebagai sumber terpenting. Rantai selulosa (Gambar 2.2) terdiri dari atom karbon,
hidrogen, dan oksigen. Bahan yang mengandung selulosa lainnya termasuk residu
pertanian, tanaman air, rumput dan zat tanaman lainnya. Selain selulosa, mereka
mengandung hemiselulosa lignin dan jumlah ekstraksi yang relatif kecil. Produk
samping pertanian (limbah) dianggap sebagai sumber serat selulosa alami yang
melimpah, terbarukan, murah dan berkelanjutan. Pada aplikasi pembuatan Bio-
kokas, kandungan selulosa berbanding lurus dengan kuat tekan maksimum Bio-

kokas (Tagami dan Ida, 2018).

Gambar 2.2 Struktu Selulosa
(Sumber: Awais dkk., 2021).

2.1.2 Hemiselulosa
Hemiselulosa merupakan salah satu penyusun dari biomassa selulosa ligno
pada dinding sel tumbuhan dan juga sulit diisolasi dari dinding sel karena
terhubung dengan beberapa ikatan. Berdasarkan Gambar 2.3, ikatan hidrogen
menghubungkan hemiselulosa dengan selulosa, sedangkan ikatan kovalen
menghubungkan hemiselulosa dengan lignin (Hu dkk., 2020). Hemiselulosa
adalah molekul yang sangat bercabang tetapi rantai lateral pendek dari struktur
non-kristal yang biasa disebut amorf mengandung tingkat polimerisasi yang lebih
rendah. Dengan demikian dapat dimanfaatkan untuk menghasilkan bahan bakar,
makanan polimer, energi, dan obat-obatan. Hemiselulosa dalam biomassa
lignoselulosa telah terbukti memberikan peran yang sangat prospektif di berbagai
industri karena dapat dimanfaatkan secara luas untuk menghasilkan biofuel,

biokimia, dan bioproduk. (Azelee dkk., 2023).

Gambar 2.3 Struktur Hemiselulosa
(Sumber: Hu dkk., 2020).

Hemiselulosa merupakan heteropolisakarida yang dibentuk melalui jalan

biosintesis yang berbeda dari selulosa. Hemiselulosa adalah bahan polimer
heterogen nonkristalin yang mengandung xilosa, arabinosa, manosa, glukosa,
galaktosa, dan asam gula (Rathamat dkk., 2021). Hemiselulosa mencapai sekitar
sepertiga dari biomassa dinding sel. Sumber alami hemiselulosa sebagian besar
adalah tumbuhan alami dari banyak genera yang termasuk dalam kelompok
beragam yang meliputi angiospermae, gymnospermae, bryophyta, pakis, dan
charophyta. Hemiselulosa menjanjikan sebagai bahan baku yang dapat digunakan
secara langsung atau tidak langsung (setelah modifikasi struktural dan/atau
kimiawi) dalam beragam aplikasi industri yang terkait dengan produksi makanan,
bahan, obat-obatan, dan bahan kimia. Hemiselulosa yang meliputi xyloglucans,
xylans, mannans, glucomannans dan β-(1→3, 1→4)-glukan, memiliki
karakteristik β-(1→ 4) tulang punggung gula yang terhubung dalam konformasi
ekuatorial. Dinding sel tanaman mengandung banyak jenis hemiselulosa yang
sebagian besar memiliki struktur bercabang, kompleks dan beragam tergantung
pada spesies tanaman (Gao dkk., 2023).

2.1.3 Lignin
Lignin merupakan salah satu sumber daya alami berupa bahan organik yang
paling melimpah kedua di bumi. Biomassa lignoselulosa adalah sumber daya
berbasis karbon organik terbarukan yang paling potensial di dunia untuk
menghasilkan bahan kimia komoditas Biomaterial ini dapat digunakan sebagai
bahan dasar pembuatan produk yang bernilai tinggi, seperti syn gas, serat karbon,
senyawa fenolik, industri kertas, dan hidrokarbon multifungsi. Lignin dapat
diperoleh melalui proses ekstraksi dari sumber tumbuhan dan pembuatan bubur
lignin secara kimia yang mampu menghasilkan lignin teknis (Berghuis dkk.,
2022).
Lignin terakumulasi pada batang tumbuhan berbentuk pohon dan semak,
liginin berfungsi sebagai bahan pengikat komponen penyusun lainnya, sehingga
suatu pohon bisa berdiri tegak. Liginin adalah gabungan beberapa sanyawa yang
hubungannya erat satu sama lain, mengandung karbon, hydrogen, dan oksigen,
namun proporsi karbonnya lebih tinggi dibandingkan senyawa karbohidrat. Lignin
sering digolongkan sebagai karbohidrat karena hubungannya dengan selulosa dan
hemiselulosa dalam menyusun dinding sel, namun lignin bukan karbohidrat. Hal
ini ditunjukkan oleh proporsi karbon yang lebih tinggi pada lignin (Pasue dkk.an
Salah, 2019).
Kerangka struktur lignin mengandung beberapa unit yaitu, aromatik,
hidroksil fenolik, alohol hidroksil, dan metoksi. Keberadaan gugus fungsi ini
memberikan peluang bagi lignin untuk dapat mengalami oksidasi, reduksi,
hidrolisis, asilasi, aminasi dan reaksi lainnya. Berikut adalah struktur monomer
dari lignin (Gambar 2.5).
 Gambar 2.5 Struktur Lignin
(Sumber: Karunarathna dan Smith, 2020)

Lignin berfungsi sebagai bahan pengikat komponen penyusun lainnya

sehingga suatu pohon bisa berdiri tegak dan menjadi keras serta mampu menahan
tekanan yang besar. Lignin terdiri dari molekul fenil propane yang terdapat
didalam dinding sel dan di daerah antar sel. Lignin bersifat tidak larut di dalam
air, mengandung gugus hidroksil, dan memiliki berat molekul berkisar antara
2000-15.000. Pada TKKS terdapat sekitar 28,26% kandungan lignin, dimana
lignin berfungsi sebagai perekat atau mengeras bagi biomassa (Li dkk., 2021).

2.2 Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Tandan kosong kelapa sawit merupakan produk sampingan melimpah yang
dihasilkan dari proses ekstraksi minyak sawit mentah (CPO) yang memiliki
potensi besar untuk aplikasi bioenergi. Namun pemanfaatan TKKS masih jauh
dari potensinya. Sekitar 95,47 Mt/tahun TKKS yang dihasilkan tidak
dimanfaatkan dengan baik dan ditumpuk di TPA yang menimbulkan bau busuk
yang membentuk 7,35 kt/tahun gas metana (CH4). Sebagian besar biomassa
mengandung pengotor abu yang tinggi, khususnya kalium (K) dan kandungan
kalium pada TKKS merupakan yang paling tinggi dibandingkan dengan bahan
tanaman lainnya (Ningsih dkk., 2021).
Limbah kelapa sawit adalah sisa-sisa tanaman kelapa sawit yang tidak
termasuk dalam produk utama atau merupakan sisa dari pengolahan minyak
kelapa sawit. Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) merupakan limbah padat
yang dihasilkan dalam industri kelapa sawit dengan jumlah yang cukup besar
yaitu hampir sama dengan jumlah produksi minyak sawit mentah. Tandan kosong
kelapa sawit mengandung serat yang tinggi namun limbahnya belum
dimanfaatkan secara optimal. Limbah tandan kosong kelapa sawit memiliki
karakteristik dalam komposisinya. Komponen terbesar dalam limbah padat
tersebut adalah selulosa, disamping komponen lainnya meskipun lebih kecil yaitu
abu, hemiselulosa, dan lignin (Irwansyah dkk., 2018).
Limbah padat tandan kosong kelapa sawit (TKKS) diperoleh setelah tandan
buah segar yang telah melalui proses sterilisasi, masuk ke dalam tahapan tresher
sehingga brondolan terlepas dari tandannya. Setelah itu brondolan di proses lebih
lanjut untuk mendapatkan minyak kelapa sawit dan inti sawit, dan tandan kosong
dibuang menjadi limbah padat pengolahan minyak kelapa sawit. Limbah TKKS
yang dibiarkan tanpa adanya pemanfaatan, akan menyebabkan pembusukan dan
akan mencemari lingkungan. Walaupun dianggap sebagai limbah, sebenarnya
TKKS merupakan produk samping dari pabrik pengolahan sawit sehingga harus
dimanfaatkan menjadi produk yang lebih berdaya guna tinggi (Lukas dkk., 2018).

Gambar 2.6 Limbah Tandan

(Sumber: Praevia dan Widayat, 2022)
 TKKS merupakan bahan lignoselulosa yang terdiri dari komponen kimia
57,8% selulosa, 21,2% hemiselulosa dan 22,8% lignin. Hasil penelitian
menunjukkan bahwa TKKS mengandung kandungan volatil yang tinggi (76,85 mf
wt%), kandungan nitrogen yang sangat rendah (2,18 mf wt%) dan sulfur (0,92 mf
wt%) dengan HHV yang tinggi (20,54 MJ kg–1) (Abdullah dan Sulaiman, 2018).
Elemen jejak belerang dan nitrogen menunjukkan bahwa TKKS merupakan
biomassa yang ramah lingkungan. Ditemukan juga bahwa TKKS memiliki kadar
abu sebesar 5,19 mf wt%. Kandungan abu yang tinggi menyiratkan bahwa logam
alkali yang tinggi terutama kalium (K) dan natrium (Na) diketahui memiliki sifat
katalitik aktif untuk mendorong reaksi sekunder dari proses pirolisis dan dapat
menyebabkan fouling dan slagging (Prismantoko dkk., 2017).

2.3 Kandungan Abu

Abu adalah produk sampingan dari proses pembakaran bahan bakar, yang
sebagian besar terdiri dari zat anorganik yang menunjukkan sifat negatif, sehingga
semakin memperumit proses pembakaran. Kalium merupakan kandungan abu
tertinggi yang terdapat di dalam TKKS, dimana kandungan kalium dalam abu
TKKS bisa mencapai 10-20% dari total abu. Pembentukan dasar kalium dan
natrium dalam abu mempengaruhi kualitas hasil organik karena abu merupakan
indikator proksi dari kalium dan natrium yang dapat menyebabkan fouling dan
slagging di pembakar biomassa. Menempelnya abu ini disebabkan oleh campuran
mineral anorganik pada abu batubara yang terdiri dari lempung (clay), pyrite,
calcite, dolomite, serta kuarsa (quarts) yang menerima panas radiasi yang kuat di
dalam tungku sampai akhirnya melebur. Saat abu yang melebur menyentuh
permukaan pipa yang suhunya relatif lebih rendah, abu mengalami pendinginan
sehingga menempel dan mengeras (Prismantoko dkk., 2018).
Kalium (K) merupakan unsur penting untuk pertumbuhan tanaman, oleh
karena itu pada bahan bakar biomassa padat, kandungan kalium dapat lebih tinggi
dibandingkan bahan bakar fosil, namun tingginya kandungan unsur K dapat
berbeda-beda untuk setiap jenis biomassa. Perlakuan pencucian mempengaruhi
kandungan mineral TKKS terutama kalium (K). Kalium merupakan unsur utama
pada dasarnya dapat saling reaktif dan mempengaruhi beberapa hal buruk di
dalam boiler selama pembakaran di bawah suhu rendah juga menghasilkan energi
panas yang rendah untuk produk bio-kokas (Ningsih dkk., 2021).

2.4 Bio-Kokas
Bio-kokas (atau biasa juga disebut sebagai biokarbon) adalah produk hasil
dari pengolahan biomassa seperti kayu, tempurung kelapa, sekam padi, dan
limbah pertanian lainnya menjadi sebuah bahan karbon yang dapat digunakan
sebagai bahan bakar alternatif atau sebagai bahan baku dalam industri kimia.
Proses produksi bio-kokas biasanya melibatkan pengeringan, karbonisasi, dan
aktivasi, dan menghasilkan produk berupa serbuk karbon dengan kandungan
karbon yang tinggi dan rendah kadar sulfur serta senyawa kimia lainnya. Bio-
kokas memiliki beberapa keunggulan seperti lebih ramah lingkungan, lebih efisien
dalam pembakaran, dan dapat menghasilkan energi yang lebih bersih
dibandingkan dengan bahan bakar fosil tradisional seperti batubara (Jahiding dkk.,

2021).
Gambar 2.7 Bio-Kokas
Bio-kokas banyak digunakan pada industri sebagai bahan pelebur besi dan
baja dan bahan bakar boiler untuk memenuhi kebutuhan listrik pabrik. Bio-Kokas
bahan bakar terbarukan yang memiliki keunikan dan keunggulan, seperti nilai
kalor yang tinggi (18-31 MJ/kg), kerapatan yang tinggi (1,4 g/cm3), kekuatan
mekanik yang tinggi, tingkat kapadatan yang sebanding dengan Kokas
konvensional (0,63-0,85 g/cm3) (Muharram, 2021).
 Bio-kokas merupakan bahan bakar padat karbon yang diturunkan dari
biomassa berkelanjutan, ditandai dengan kandungan sulfur yang rendah,
ketersediaan bahan baku yang tinggi dan memiliki proses produksi yang efisien
secara ekonomis. Selain itu, karena Bio-Kokas seluruhnya atau sebagian terbuat
dari tanaman fotosintesis, kandungan sulfurnya yang rendah menunjukkan emisi
polutan yang minimal. Bio-Kokas efisien dalam mitigasi emisi gas rumah kaca
(GRK) dengan memungkinkan pembakaran karbon-netral dan, dapat menunda
dekomposisi biomassa di TPA. Biaya produksi Bio-Kokas 31% lebih rendah dari
briket biomasa sintesis, namun memiliki harga jual produk yang lebih tinggi
(Mansor dkk., 2018).
Bio-Kokas memiliki periode pembakaran yang lama jika dibandingkan
dengan bahan bakar biomassa konvensional, dan densitas energi yang lebih tinggi
dibandingkan dengan bahan bakar biomassa. Hal ini menunjukkan bahwa Bio-
kokas memiliki kuat tekan yang tinggi (38-149 MPa), lebih besar dari kokas
batubara (20 MPa). Oleh karena itu, Bio-kokas cocok di aplikasikan pada tanur
sembur baja pada suhu ekstrim karena Bio-kokas mampu menahan tekanan beban
yang tinggi. Kokas biomassa mengandung kandungan abu yang lebih rendah
dibandingkan dengan kokas pengecoran dan metalurgi (kayu Eucaliptus dan Bio-
coke kayu maple), kemudian kokas biomassa menunjukkan pembentukan terak
yang lebih sedikit, suhu yang lebih tinggi, peningkatan penyerapan karbon oleh
besi cari dalam aplikasi metalurgi. Terakhir, bio-kokas memiliki kandungan sulfur
yang dapat diabaikan yang menghindari potensi kontaminasi produk metalurgi
dan emisi polutan (Mansor dkk., 2018).

Tabel 2. 1 Perbandingan antara Bio coke dan bahan bakar padat konvensional
(Chaney, 2010).
Kriteria Bio-coke Wood pellet Wood chips
Kemampuan nyala Rendah Tinggi Tinggi
Temperatur Pembakaran 1300-1500 °C 600–800 °C 410 °C
Waktu pembakaran Lama Singkat Singkat
Klinker yang dihasilkan Hampir tidak ada Banyak Banyak
 Secara umum, Bio-kokas memiliki tingkat kepadatan tinggi yang
menunjukkan bahwa bahan bakar padat biomassa memiliki kualitas tinggi juga,
karena adanya kandungan energi per volume yang tinggi dan karakteristik
pembakaran bahan bakar padat yang lambat (Tagami dkk., 2021). Ditemukan juga
bahwa densitas Bio-kokas dipengaruhi oleh kondisi formasi, seperti ukuran
partikel, suhu formasi, dan kadar air awal. Selanjutnya, Koesoemadinata dkk
(2021) juga menyebutkan bahwa kerapatan semu Bio-kokas yang dihasilkan
meningkat ketika suhu formasi meningkat pula. Dengan demikian, dapat
disimpulkan bahwa suhu pembentukan mempengaruhi kerapatan Bio-kokas,
karena suhu yang lebih tinggi mendorong deformasi plastis dari partikel biomassa
dan meningkatkan ikatan permanen antar partikel. Hemiselulosa yang ada dalam
biomassa selama pemanasan Bio-kokas mengalami hidrolisis yang menyebabkan
hemiselulosa mengisi kekosongan di antara partikel dengan demikian, air sub-
kritis menghancurkan organisasi mikro dan struktur pori mikro dan mengurangi
volume Bio-Coke.

Gambar 2.8 Korelasi antara tingkat karbonisasi dan kekuatan mekanik bio-kokas

Pembuatan Bio-kokas sebelumnya telah dilakukan oleh Baharin dkk (2020)

dengan memanfaatkan limbah tandan kosong kelapa sawit (TKKS) sebagai bahan
baku dalam pembuatan Bio-kokas. Dari penelitian tersebut, menyarankan suhu
formasi 150oC menghasilkan Bio-kokas dengan kualitas terbaik. Setelah target
suhu 150oC tercapai, sampel ditahan selama 6 menit dan 15 detik, karena
dilaporkan bahwa waktu retensi antara 5 dan 10 menit menghasilkan Bio-kokas
dengan sifat fisik yang lebih baik. Cetakan kecil berdiameter 20 mm dipilih dalam
penelitian tersebut karena percobaan yang sebelumnya dilakukan oleh Baharin
dkk (2020) menunjukkan bahwa kekuatan tekan maksimum sampel menurun
secara linier dengan peningkatan diameter sampel ketika sampel berdiameter lebih
dari 20 mm. Mengenai diameter yang lebih tinggi, panas tidak meresap ke tengah
sampel, sehingga mengurangi daya rekat di wilayah tersebut.

Gambar 2.9 Skema Pembentukan Bio-Kokas

(Sumber: Baharin dkk., 2023)
https://link.springer.com/article/10.1007/s10163-022-01539-x#citeas

Terbentuknya Bio-kokas dengan tingkat kepadatan yang tinggi disebabkan

oleh adanya depolimerasi lignin. Depolimerasi lignin terjadi pada saat proses
pencetakan Bio-kokas dengan suhu tinggi, sehingga menyebabkan kandungan
lignin yang terdapat dalam biomassa mencapai titik leleh (sekitar 140oC) sehingga
lignin akan menembus dan mencapai partikel secara efisien, sehingga membentuk
ikatan yang lebih kuat pada Bio-kokas. Bio-Kokas dengan permeabilitas yang
lebih tinggi karena kandungan lignin yang lebih tinggi dapat memberikan
kekuatan yang tinggi pada Bio-Kokas karena sifat fisik lignin itu sendiri dapat
mengeraskan dan memperkuat dinding sel serta lignin juga bertindak sebagai
peningkat nilai kalor biomassa (Baharin dkk., 2020).
Biomassa secara umum mengandung selulosa, hemiselulosa, dan lignin
dengan unsur pembentuknya terdiri dari karbon, hydrogen, dan oksigen.
Mekanisme heating dan kompresi yang terjadi adalah hemiselulosa dipanaskan
akan meleleh yang berfungsi sebagai perekat alami untuk pembentukan active
lignin. Pemberian tekanan akan memadatkan selulosa dan memperkecil pori
biomassa, kandungan air akan terlepas dari biomassa, dan lignin akan saling
berikatan sehingga mengubah struktur lignin membentuk active lignin (Deng
dkk., 2022). Ikatan antar 3 komponen tersebut (seluosa, hemiselulosa, dan lignin)
akan menghasilkan biomassa padat dengan pori yang sangat kecil. Proses yang
terjadi bila bio-coke yang diberikan pemanasan dan tekanan dapat dilihat pada

gambar 2.
Gambar 2.10 Lignocellulosic OPB composed of hemicellulose, cellulose, and
lignin

(Sumber Nabila dkk., 2023).

2.5 Pengeringan
Pengeringan merupakan suatu proses mengurangi kadar air dalam bahan
padat dengan menggunakan metode penguapan, penghembusan ataupun
pemanasan pada suhu tinggi, baik dalam tekanan normal maupun vakum. Proses
pengeringan dilakukan sampai batas dimana perkembangan mikroorganisme dan
kegiatan enzim yang dapat menyebabkan pembusukan terhambat atau terhenti.
Semakin banyak kadar air dalam suatu bahan, maka semakin cepat
pembusukannya oleh mikroorganisme. Dengan demikian bahan yang dikeringkan
dapat mempunyai waktu simpan yang lebih lama dan kandungan nutrisinya masih
ada (Syamsuri dan Firmansyah., 2022).
Alat pengering memiliki banyak jenis dimana tiap-tiap alat tersebut
memiliki fungsi dan kelebihan masing-masing. Salah satu alat pengering yang
sering digunakan adalah oven dryer. Oven drayer merupakan merupakan suatu
alat pengering yang mana proses pengeringannya lebih terkontrol sehingga dapat
meningkatkan efektifitas dan efisiensi produksi. Pada alat pengering ini, terdapat
suatu tray yang yang dipasangkan didalamnya yang berfungsi untuk meletakkan
bahan bahan yang akan dikeringkan. Sehingga Ketika udara panas dialirkan dari
bawah tray maka akan terjadi kontak antara udara panas dan uap bahan, kemudian
udara panas yang mengandung uap akan dibawa keluar. Udara, gas lain dan uap
air akan menguap akibat transfer panas secara konveksi, dan panas diubah
menjadi panas konduksi pada permukaan bahan dan dinding oven. (Saleh dan
Yusnaini, 2022).
Biomassa mengandung volatile matter (VM) dan fixed carbon (FC) yang
dapat secara signifikan mempengaruhi karakteristik pembakaran biomassa, dan
waktu pembakaran (Jia dkk., 2021). Proses pembentukan Bio-kokas dilakukan
tanpa karbonisasi, hal ini bertujuan agar kandungan volatile matter (VM) yang
terdapat pada biomassa tidak menguap. Semakin tinggi kandungan volatile matter
yang terdapat pada biomassa, maka semakin mudah bahan tersebut untuk
terbakar, dan menyebabkan laju pembakaran semakin cepat. Biomassa yang ingin
diolah menjadi bahan bakar padat diperlukan proses pengeringan terlebih dahulu
untuk menghilangkan kadar air yang terdapat pada biomassa hingga >10 mf wt%.
Pengurangan kadar air tersebut dibagi menjadi dua, yaitu kadar air bebas dan air
terikat, dimana kadar air bebas dapat dihilangkan dengan menggunakan sinar
matahari atau oven konvensional, sedangkan untuk kadar air terikat dapat
dihilangkan pada saat proses pirolisis (Cherdkeattikul dan Ida, 2019).

2.6 Kandungan Air

Kadar air merupakan salah satu parameter yang penting dalam menentukan
kualitas Bio-kokas. Kadar air yang terkandung dalam bio-kokas mempunyai
pengaruh yang cukup besar terhadap nilai kalor dan pada saat pembakaran.
Biasanya, kandungan air yang terdapat pada biomassa berkisar antara 5-35%.
Semakin kecil kadar air maka semakin baik pula nilai kalor yang dihasilkan
(Setyawan dan Ulfa, 2019). Biomassa yang mengandung kadar air tinggi memiliki
kecenderungan yang lebih besar untuk mengalami dekomposisi alami. Hal
tersebut dapat mempengaruhi sifat fisik, kimia, dan mikrobiologis sehingga akan
menurunkan kualitas bahan bakar. Biomassa yang memiliki kadar air yang tinggi
(basah) ketika disimpan dapat mengalami penurunan massa biomassa yang
disebabkan oleh pembusukan mikroba (Pah, 2022). Biomassa seperti tandan
kosong kelapa sawit memiliki kadar air sekitar 60%, kadar minyak 2,5%
(maksimal) dan serat 23-25% (Irwansyah dkk., 2018).
Biomassa secara umum memiliki kadar air bebas dan terikat, dimana kadar
air bebas dapat dihilangkan dengan proses pengeringan melalui sinar matahari
atau dengan menggunakan oven dryer pada temperature 110oC selama 24 jam
(Sudirman dan Santoso, 2021). Kemudian kadar air terikat dapat dihilangkan
dengan menggunakan proses pirolisis dengan temperatur tinggi sehingga
menyebabkan terjadinya perubahan sifat fisis bio-coke dimana semakin tinggi
temperatur pirolisis maka pori pada bio-coke semakin banyak dan mengalami
perubahan diameter sehingga uap air yang terkadung dalam sampel akan mudah
menguap (Seo dkk., 2020).
 BAB III
METODE PENELITIAN

3.1 Waktu dan Tempat

Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Energi Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala Februari 2023.

3.2 Alat dan Bahan

3.2.1 Alat
Adapun alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah timbangan digital,
ayakan 16 mesh, blender, water bath, thermocontroller, Universal Testing
Machine (UTM), press hidrolik, seperangkat cetakan Bio-Kokas, alat pemotong,
flowmeter, dan, TGA Analyzer, Fourier Transform Infrared (FTIR), LECO CHN
2000, LECO-SC 632, Atomic emission spectroscopy (AES).

3.2.2 Bahan
Bahan yang digunakan dalam pembuatan Bio-Kokas adalah tandan kosong
kelapa sawit yang berasal dari pepohonan sawit setempat.

3.3 Variabel Penelitian

3.3.1 Variabel Berubah

1. Laju alir : 1 L/menit dan 1,5 L/menit
2. Size TKKS : Bulat dan 1,18 mm
3. Suhu Perendaman : 25oC dan 70oC

3.3.2 Variabel Tetap

1. Temperature Oven : 105oC
2. Berat Sampel : 1,9 gr
3. Diameter Pencetakan : 12 mm
4. Tekanan : 22 MPa
 5. Lama Perendaman : 24 Jam
6. Volume Air : 7 liter
7. Waktu Pencetakan : 225 detik
8. Suhu Pencetakan : 190oC

3.4 Prosedur Penelitian

3.4.1 Tahap Persiapan Bahan Baku

Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) digunakan sebagai sampel penelitain
dibersihkan dari pengotor yang melekat, kemudian dipotong dan dihaluskan.
Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) terlebih dahulu dikeringkan dengan
menggunakan oven konvensional pada temperature 105oC selama 24 jam
(Koesoemadinata dkk., 2021). Setelah itu TKKS dipotong secara manual dan
dimasukkan ke dalam blender untuk memperkecil ukurannya menjadi 1,18 mm.
TKKS yang berukuran kecil selanjutnya dilakukan pencucian pada water bath
dengan perendaman dengan rasio 7L air setiap 100 gr TKKS dengan lama
perendaman selama 24 jam.

Tandan kosong kelapa Proses pengeringan dengan

sawit (TKKS) Oven (T=105oC; t= 24 jam)

Pencacahan dan penghalusan

TKKS

Pencucian TKKS (v=7 L; m= 100 gr;

t= 24 jam)

Analisa Sampel

Perendaman (T= Laju alir (1 dan

25oC dan 70oC) 0,8 L/menit)

Proses pengeringan dengan Oven

(T=105oC; t= 1 jam)
3.4.2 Pencetakan Bio-Kokas
Tahapan awal dalam pembentukan Bio-Kokas adalah pencetakan Bio-Coke.
Berdasarkan Riset yang dilakukan oleh Baharin dkk (2020), Pencetakan Bio-coke
dimulai dengan mengisi 1,9 gr TKKS yang sudah melewati tahapan penghilangan
kalium ke dalam cetakan silinder tertutup berdiameter 12 mm yang tertutup.
Silinder ujung ditutup kemudian diberi tekanan sebesar 22 MPa dengan tekanan
hidrolik dan dipanaskan secara bersamaan dengan mengatur thermocontroller
pada variasi temperatur cetakan hingga suhu target 190oC tercapai. Sampel
dicetak pada variasi suhu dan tekanan konstan selama 225 detik. Setelah itu Bio-
Coke dapat dikeluarkan dari cetakan setelah dilakukan proses pendinginan hingga
mencapai suhu ruang dan diletakkan di dalam desikator. Kemudian Bio-Coke
yang telah dicetak kemudian dilakukan proses karbonisasi melalui pirolisis pada
suhu 500oC selama 4 jam untuk mengubah biomassa menjadi sumber karbon
berupa bio-kokas (Yustanti dkk., 2022).

Penimbangan TKKS (m=1,9 gr)

Bricketing (t= 225 det; P= 22 MPa; T=190oC)

Bio-coke

Pirolisis

Bio-Kokas

Analisa parameter uji

 Gambar 3.2 Diagram proses pencetakan Bio-kokas

3.4.4 Tahap Pengujian dan Analisis

Pengujian Bio-Kokas dilakukan dengan Analisa TGA Analyzer, Atomic
emission spectroscopy (AES), proximat, ultimat, dan FTIR dengan metode
pengujiannya berdasarkan standar SNI 01-6235-2000 Analisa lain dengan
dilakukan pengujian secara fisik seperti pengujian kerapatan serta pengujian kuat
tekan.
3.4.4.1 Analisa Proksimat Menggunakan TGA Analizer
Analisis proksimat adalah metode untuk menentukan komposisi suatu
produk ketika suatu bahan dipanaskan di bawah kondisi tertentu yang terkendali.
Analisis memberikan rasio dalam hal persentase bahan yang menguap
(kelembaban), terbakar sebagai gas (volatile matter), pada (karbon tetap) dan
bahan anorganik yang tidak terbakar (abu). Parameter ini penting untuk
mengkarakterisasi biomassa dan mengevaluasi potensi penggunaan biomassa
sebagai bahan baku bahan bakar. Analisis proksimat dari sampel biomassa
dipelajari dengan menggunakan TGA. Awalnya, biomassa sampel ditimbang
menjadi sekitar 5-10 mg dan ditempatkan di tungku TGA yang dibersihkan
dengan nitrogen murni yang mengalir pada 40 ml/menit. Dalam lingkungan
nitrogen, sampel ditahan pada suhu 25oC selama 4 menit kemudian dipanaskan
hingga 110oC pada 85oC/menit. Sampel kemudian ditahan pada suhu 110oC
selama 6 menit untuk menghilangkan kadar air. Temperatur tungku kemudian
dinaikkan menjadi 900oC pada 80oC C/menit dan tungku diisi dengan oksigen
mengalir pada 40ml/min selama beberapa menit terhadap suhu dipantau dalam
kurva TGA selama pembakaran. Kurva TG yang ditampilkan menunjukkan
gradien perubahan fase yang berbeda. Lereng pertama menunjukkan hilangnya
kadar air akibat pengeringan yang terjadi di bawah 150oC. Hilangnya zat terbang
terjadi antara 200 – 600oC dan kemiringan terakhir dari 600 – 900oC penurunan
beratnya adalah karena pengembangan senyawa yang mengandung karbon (COx,
tar dan CxHy) dan oksidasi arang sampai terbentuk abu dan tidak terjadi
perubahan berat (Mutuse, 2019).
3.4.4.2 Analisa Fourier Transform Infrared Spectroscopy
Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FTIR) adalah salah satu metode
analitik yang paling banyak diterapkan untuk mempelajari gugus fungsi biomassa
dengan mengukur pita serapan sampel. FTIR digunakan untuk mengetahui
perubahan struktur dan komposisi kimia biomassa selama konversi termokimia.
Metode ini, mampu mengungkap struktur terhidrogenasi karbo (aromatik dan
alifatik) dan fungsi heteroatomik (terutama oksigen), serta untuk mendeteksi
keberadaan mineral (Zhuang dkk., 2020).
Dalam menganalisis karakteristik dari Bio-Kokas, sampel bio-kokas
diletakkan ke dalam alat spectrofotometer IR untuk dilakukan analisis. Prinsip
kerja dari spektrum FTIR adalah infrared yang melewati sampel, dimana cahaya
yang lewat tersebut berfungsi untuk mengontrol jumlah energi yang disampaikan
kepada sampel. Selanjutnya ada beberapa cahaya diserap oleh sampel dan yang
lainnya ditransmisikan melalui permukaan sampel sehingga sinar infrared lolos ke
detektor dan sinyal yang terukur kemudian dikirim ke computer (Nurkholifah,
2020).
3.4.4.2 Analisa Ultimat
Analisa ultimat atau analisa alementer dilakukan untuk menentukan kadar
karbon (C), hidrogen (H), oksigen (O), nitrogen (N) dan sulfur (S) dalam bahan
bakar. Seiring perkembangan teknologi, saat ini analisa ultimat dapat dilakukan
secara mudah yang sepenuhnya hanya menggunakan alat yang terhubung ke
komputer. Teknik analisa ini cukup simpel, yaitu dengan memasukkan sampel
bio-Kokas kedalam alat kemudian alat akan membaca sampel dan hasil analisis
akan langsung muncul dilayar komputer (Kurniawan et al., 2020). Prosedur
pengujian dilakukan dengan memasukkan sampel yang telah dipreparasi pada alat.
Sampel dibakar pada temperature tinggi dalam aliran oksigen, sehingga seluruh
hydrogen diubah menjadi uap air, karbon menjadi karbon dioksida, dan nitrogen
menjadi nitrogen oksida. Uap air dan karbon dioksida ditangkap oleh detector
infra-red (IR Cell) dan nitrogen ditentukan dengan sel thermal conductivity (TC
Cell). Hasil analisis diperoleh akan ditampilkan pada monitor.
Analisis sulfur dilakukan dengan menggunakan set peralatan LECO-SC 632
analyzer dengan Teknik inframerah (IR). Sampel yang telah dipreparasi,
dimasukkan pada alat. Sampel dibakar dalam combustion furnace tube pada suhu
1350oC dalam aliran oksigen. Gas belerang oksida yang terbentuk diserap oleh
infra-red cells. Hasil kadar sulfur yang diperoleh akan ditampilkan pada monitor.
Setelah didapatkan kadar karbon, hydrogen, nitrogen, dan sulfur, sehingga dapat
ditentukan kadar sisa yang merupaka kadar dari oksigen pada sampel Bio-Kokas.

3.4.4.3 Penentuan Nilai Kalor

Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengukur nilai kalor dari setiap
sampel Bio-Kokas. Gunawan dan Ali (2020), melakukan pengujian nilai kalor
pada briket dengan analisa ultimat untuk menentukan kadar karbon, hydrogen,
sulfur, dan oksigen yang terdapat di dalam Bio-Kokas. Dalam menentukan nilai
kalor ada terdapat 2 tipe nilai kalor pada setiap bahan bakar, yaitu High Heating
Value (HHV) dan Low Heating Value (LHV). HHV merupakan panas yang
diperoleh dari pembakaran sempurna Bio-Kokas pada volume konstant sehingga
semua air (H2O) terkondensasi dalam bentuk cairan. Sedangkan LHV merupakan
panas yang dihasilkan dari pembakaran sempurna batubara pada volume konstant
dengan semua air (H2O) terbentuk dalam bentuk uap. Perbedaan antara nilai
pembakaran tinggi dan rendah dihitung dengan cara pendekatan berdasarkan
rumus berikut ini yang dapat dipakai untuk sebarang bahan bakar dalam basis
massa. Nilai HHV dapat ditentukan sebagai berikut :
O2
HHV =33950.C+ 144200 H 2 − + 9400 S
8
Dimana:
HHV : Nilai kalor atas (Btu/lb)
C : Persen massa carbon (%)
H2 : Persen massa hydrogen (%)
S : Persen massa sulfur (%)
O2 : Persen massa oksigen (%)

Nilai kalor bawah (LHV) dapat ditentukan sebagai berikut, yaitu selisih
antara HHV dengan panas laten yang terbentuk dari proses pembakaran.

LHV =HHV −2400 ¿

Dimana:
LHV: Nilai kalor atas (Btu/lb)

3.4.4.4 Pengujian Kerapatan (Densitas)

Pengujian ini dilakukan dengan mendeterminasi berapa rapat massa briket
melalui perbandingan antara massa briket melalui perbandingan antara massa
briket dengan besarnya dimensi volumetric briket tandan kosong kelapa sawit
(TKKS). Langkah pengujian kerapatan yaitu menyiapkan peralatan yang
digunakan termasuk benda uji, menimbang berat Bio-Kokas, mengukur volume
Bio-Kokas (volume silinder), menghitung densitas dapat dilakukan dengan
menggunakan rumus:
m
ρ=
v
Dimana:
ρ : Densitas Bio-Kokas (g/cm3)
m : Massa Bio-Kokas (gram)
v : Volume Bio-Kokas (cm3)

3.4.4.5 Pengujian Kuat Tekan (Compressive Strength)

Pengujian kuat tekan dilakukan pengukuran kuat tekan material. Pengujian
meletakkan briket pada landasam uji alat Universal Testing Machine (UTM).
Dilanjutkan dengan menyalakan alat uji UTM, kemudian menekan tombol reset
pada tampilan ukuran gaya dan regangan. Memberikan pembebanan secara
vertical dengan kecepatan yang diatur oleh operator hingga Bio-kokas retak
karena penekanan. Mencatat nilai gaya tekan yang ditunjukkan pada tampilan
ukuran gaya pada alat uji UTM. Besar kuat tekan dapat dihitung dengan
menggunakan persamaan:
F
P=
A
Dimana:
P: Kuat tekan (N/m2)
F: Gaya maksimum dari mesin tekan (N)
A: Luas penampang yang diberi tekanan (m2)
 DAFTAR PUSTAKA

Abdullah, N dan Sulaiman, F. 2018. The properties of the washed empty fruit
bunches of oil palm. Journal Of Physical Science. 24(2): 117-137.
Ajayi, S. M., Olusanya, S. O., Sodeinde, K. O., Didunyemi, A. E., Atunde, M.
O., Fapojuwo, D. P., Olumayede, E. G., Lawal, O. S. 2023. Hydrophobic
modification of cellulose from oil palm empty fruit bunch: Characterization
and application in Pickering emulsions stabilization. Journal Carbohydrate
Polymer Technologies and Applications. 5: 1-12.
Asodekar, B dan Lali, A. 2022. Efficient catalytic conversion of biomass derived
cellulose to short chain polyols. Journal Bioresource Technology Reports.
20: 1-8.
Awais, H., Nawabb, Y., Amjada, A., Anjanga, A., Akil, H. M. D., Zainol, M. S.
A. 2021. Environmental benign natural fibre reinforced thermoplastic
composites: A review. Composites Part C: Open Access Journal. 4: 1-18.
Azelee, N. I. W., Mahdi, H. I., Cheng, Y., Nordin, N., Illias, R. M. D., Rahman,
R. A., Shaarani, S. M. D., Bhatt, P., Yadav, S., Chang, S. W., Ravindran, B.,
Ashokkumarj, B. 2023. Biomass degradation: Challenges and strategies in
extraction and fractionation of hemicellulose. Journal Fuel. 339: 1-18.
Baharin, N. S. K., Koesoemadinata, V. C., Nakamura, S., Yahya, W. J., Yuzir, M.,
Akhir, F. N. M., Iwamoto, K., Othman, O., Ida, T., dan Hara, H. 2022.
Conversion and characterization of Bio-Coke from abundant biomass waste
in Malaysia. Journal Of Renewable Energy. 162: 1017-1025.
Berghuis, N. T., Putri, A. K. D. Ratri, E. P. J., Assatyas, S., Marno, S., Putri, N.,
dan Prabowo, E. B. 2022. Sintesis Dan Karakterisasi Surfaktan
Lignosulfonat Dari Lignin Alkali Standar Dan Lignosulfonat Teraminasi
Dari Lignosulfonat Standar. 9(1): 32-41.
Cherdkeattikul, S dan Ida, T. 2019. The influence of additional hemicellulose on
Japanese cedar based pre-carbonized solid biofuel properties. Mechanical
Engineering Journal. 6(6): 1-8.
Deng, W., Feng, Y., Fu, J., Guo, H., Guo, Han, Y. B., Jiang, Z., Kong, L., Li, C.,
Liu, H., Nguyen, P. T., Ren, P., Wang, F., Wang, S., Wang, Y., Wang, Y.,
Wong, S. S., Yan, K., Yan, N., Yang, X., Zhang, Y., Zhang, Z., Zeng, X.,
dan Zhou, H. 2022. Catalytic conversion of lignocellulosic biomass into
chemicals and fuels. Journal Green Energy & Environment. 8: 10-114.
Dirgantara, M., Kristian, N., dan Karelius. 2019. Evaluasi Prediksi Nilai Higher
Heating Value (HHV) Biomassa Berdasarkan Analisis Ultimate. Jurnal
Jejaring Matematika dan Sains. 1(2): 107-113.
Folgueras, M. B., Gomez-Martín, J. M., dan Diez, M. A. 2023. How height-
related variations in hybrid poplars affect composition and pyrolytic
behaviour: The key role of lignin maturity during woody-biomass pyrolysis.
Journal of Analytical and Applied Pyrolysis. 169: 1-13.
Gao, Y., Guo, M., Wang, D., Zhao, D., dan Wang, M. 2023. Advances in
extraction, purification, structural characteristics and biological activities of
hemicelluloses: A review. International Journal Of Biological
Macromolecules. 225: 467-483.
Hu, L., Fang, X., Du, M., Luo, F., Guo, S. 2020. Hemicellulose-Based Polymers
Processing and Application. American Journal of Plant Sciences. 11: 2066-
2079.
Irwansyah, F. S., Yanto, J., Azis, W. D. I dan Kelvin. 2018. Optimization of
Empty Fruit Bunches (EFB) as a solution to deforestation as a result of the
exploitation from the paper industry in Riau of conferences. 3rd Annual
Applied Science and Engineering Conference. 434: 1-8.
Jahiding, M., Lestari, L., Mashuni., Oktaviani, D. L., dan Rizki, R. S. 2021.
Analisis Kualitas Bio-Coke Cangkang Kakao Terinjeksi Lvm Sebagai
Bahan Bakar Alternatif. Jurnal SNTEM. 1(1): 1725-1733.
Jia, Y., Li, Z., Wang, Wang, Y. X. Lou, C., Xiao, B dan Lim, M. 2021.
Visualization of Combustion Phases of Biomass Particles: Effects of Fuel
Properties. Journal ACS Omega. 6: 27702-27710.
Karunarathna, M. S dan Smith, R. C. 2020. Valorization of Lignin as a
Sustainable Component of Structural Materials and Composites: Advances
from 2011 to 2019. Journal Sustainability. 12 (734): 1-15.
Koesoemadinata, V. C., Chou, K., Baharin, N. S. K., Nakamura, S., Yahya, W. J.,
Yuzir, M., Akhir, F. N. M., Iwamoto, K., Hata, S., Aid, S. R. B., Othman,
O., Ida, T., Murakami, Y., dan Hara, H. 2021. The effectiveness of
biological pretreatment of oil palm empty fruit bunches conversion to Bio-
Coke. Journal Of Renewable Energy. 15: 1-7.
Kuˇcuk, N., Primožiˇc, M., Knez, Z., and Leitgeb, M. 2023. Sustainable
Biodegradable Biopolymer-Based Nanoparticles for Healthcare
Applications. International Journal Of Molecular Science. 24 (4): 1-45.
Li, M., Chen, Y. P. F., Ragauskas, A. J. 2021. Synthesis and Characterization of
Lignin-grafted-poly(ε-caprolactone) from Different Biomass Sources.
Journal New Biotechnology. 60: 189-199.
Lukas, A., Ngudiwaluyo, S., Mulyono, H., Rosyadi, I., Noor, I. M., 2018. Aspek
Teknis Dan Finansial Insinerasi Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit
Menjadi Biokar Sebagai Pupuk Karbon. Jurnal Industri Hasil Perkebuanan.
13(1): 37–42.
Mansor, A.M., Theo, W.L., Lim, J.S., Ani, F.N., Hashim, H., Ho, W.S., 2018.
Potential commercialisation of biocoke production in Malaysia—A best
evidence review. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 90: 636–649.
Martijn, A. L. 2012. Design Of A Pretreatment Installation For The Washing Of
Empty Fruit Bunches At A Palm Oil Mill. University Of Twente Press.
Netherlands.
Muharram, S. R. 2021. Pengaruh Penambahan Limbah Biomassa Terhadap
Struktur Karbon Biokokas Menggunakan Batubara Non Coking. Tesis.
Bandung: Institute Teknologi Bandung.
Murni, S. W dan Setyoningrum, T. M. 2020. The Effect of Pyrolysis Temperature
on Charcoal Briquettes from Biomass Waste. Journal Of Proceeding on
Engineering and Science Series (ESS). 1(1): 453-460.
Mutuse, L. 2020. Biomass Characterisation and Thermogravimetric Analysis of
Biomass Gasification. Thesis. University of Sheffield.
Ni’mah, L. 2020. Pembuatan Briket dari Kulit Buah Langsat. Jurnal Buletin
Profesi Insinyur. 3(2): 103-108.
Ningsih, L. M., Haryanto, A., Hasanudin, U., dan Triyono, S. 2021. Leaching of
Potassium from Oil Palm Empty Fruit Bunch (OPEFB) Using Tapioca
Wastewater. Journal Of Advances in Engineering Research. 202: 281-286.
Olatunji, O. O., Akinlabi, S. A., Mashinini, M. P., Fatoba, S. O., Ajayi, O. O.
2018. Thermo-gravimetric characterization of biomass properties: A review.
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 423: 1-16.
Parinduri, L dan Parinduri, T. 2020. Konversi Biomassa Sebagai Sumber Energi
Terbarukan. Journal of Electrical Technology. 5(2): 88-92.
Pasue, I., Saleh, E. J., Bahri, S. 2019. Analisislignin, Selulosa Dan Hemi Selulosa
Jerami Jagung Hasil Difermentasi Trichoderma Viridedengan Masa
Inkubasi Yang Berbeda. Jambura Journal of Animal Science. 1 (2): 62-67.
Praevia, M. F dan Widayat. 2022. Analisis Pemanfaatan Limbah Tandan Kosong
Kelapa Sawit Sebagai Cofiring pada PLTU Batubara. Jurnal Energi Baru &
Terbarukan. 3(1): 28-37.
Prismantoko, A., Heryana, Y., Peryoga, Y., dan Wijono, A. 2017. Reduksi
Kandungan Kalium Tandan Kosong Kelapa Sawit Dengan Pencucian
Metoda Aliran Air. Seminar Nasional Sains dan Teknologi. 1-2 November
2017, Jakarta, Indonesia. pp. 1-5.
Purnomo, C. E., Haryanto, A., Wisnu, F. K., Telaumbanua, M. 2022. Torrefaction
of Palm Oil Empty Fruit Bunch Pellets Using Rotary Reactor. Jurnal
Agricultural Biosystem Engineering. 1(1): 1-11.
Rathamat, Z., Choorit, W., Chisti, Y., dan Prasertsan, P. 2021. Two-step isolation
of hemicellulose from oil palm empty fruit bunch fibers and its use in
production of xylooligosaccharide prebiotic. Journal Of Industrial Crops and
Products. 160: 1-12.
Pah, J. M. 2022. Peningkatan Kualitas Bahan Bakar Padat Dari Biomassa Bambu
Melalui Torefaksi. Tesis. Universitas Lampung: Lampung.
Saleh, E. R. M dan Yusnaini. 2022. Model Hubungan Antara Pengeringan Oven
Terhadap Nilai Kapasitansi, Kadar Air, dan Rendemen Biji Pala
(Myristica Fragrans Houtt). Industrial Research Workshop and National
Seminar. 13(01): 25-31.
Seoa, M. W., Jeongb, H. M., Leeb, W. J., Yoona, S. J., Raa, H. W., Kima, Y. K.,
Leea, L., Hana, S. W., Kimc, S. D., Leea, J. G., dan Jeongd, S. M. 2020.
Carbonization characteristics of biomass/coking coal blends for the
application of bio-coke. Chemical Engineering Journal. 394: 1-10.
Setyawan, B dan Ulfa, R. 2019. Analisis mutu briket arang dari limbah biomassa
campuran kulit kopi dan tempurung kelapa dengan perekat tepung tapioca.
Edubiotik: Jurnal Pendidikan, Biologi dan Terapan. 4(2): 110-120.
Shah, S and Venkatramana, V. 2019. Advances in Microbial Technology for
Upscaling Sustainable Biofuel Production. Indira Gandhi National Open
University: New Delhi.
Sikarwar, V. S., Zhaoa, M., Fennelld, P. S., Shahd, N., Anthonye, E. J. 2018.
Progress in biofuel production from gasification. Journal Progress in
Energy and Combustion Science. 61: 189-248.
Sudirman dan Santoso, H. 2021. Pengujian Kuat Tekan Briket Biomassa
Berbahan Dasar Arang Dari Tempurung Kelapa Sebagai Bahan Bakar
Alternatif. Jurnal Pendidikan Teknik Mesin. 8(2): 101-108.
Sutijastoto, F. X. 2021. Rencana Strategis Direktorat Jendral Energi Baru,
Terbarukan, dan Konvervasi Energi. Kementerian Energi dan Sumber Daya
Mineral: Jakarta.
Syamsuri dan Firmansyah, A. W. 2022. Pengaruh Jenis Kain Terhadap Lama
Waktu Pengeringan Dari Mesin Pengering Portable. Seminar Nasional
Teknologi Industri Berkelanjutan II. 1(1): 513-516.
Tagami, N., dan Ida, T. 2018. Effect of moisture content, forming temperature and
structural components on Biocoke solidification from various biomass
resources. Mechanical Engineering Journal. 5(5): 1-8.
Tagami, N., Mizuno, S., Cherdkeattikul, S., Ida, T., 2021. Estimation of maximum
Bio-coke compressive strength based on chemical composition. Mechanical
Engineering Journal. 8(1): 1-9.
Wenasa, A. A dan Hardianto, T. 2021. Pengaruh Torefaksi terhadap Pencucian
Potassium dalam Konversi Tandan Kosong Kelapa Sawit menjadi Bahan
Bakar Padat Ramah Lingkungan. Jurnal Material dan Proses Manufaktur.
5(2): 123-140.
Widarto, L., Suryanta. (1995). Membuat Bioarang Dari Kotoran Lembu.
Yogyakarta: Kanisius.
Yao, H., Wang, Y., Liu, J., Xu1, M., Ma, P., Ji, J., dan You, Z. 2022. Review on
Applications of Lignin in Pavement Engineering: A Recent Survey. Journal
Frontiers in Materials. 8: 1-15.