UP3 TAHUNA

PKB (PERISAI KATAK BERACUN) SEBAGAI UPAYA

PEMELIHARAAN UNTUK MENEKAN GANGGUAN JARINGAN
TEGANGAN MENENGAH YANG DISEBABKAN OLEH KATAK PADA
PENYULANG BITUNURIS ULP LIRUNG

PT PLN (PERSERO) UP3 TAHUNA

PT PLN (PERSERO) UID SULUTTENGGO

LAPORAN AKHIR

ON THE JOB TRAINING

DISUSUN OLEH :

NAMA : IMALUDIN SOPANDI

NO. TEST : 2206/PPBBUMN2022/76/S1/01099

i
 UP3 TAHUNA

ii
 UP3 TAHUNA
KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat allah subhanahu wa ta’ala yang telah

melimpahkan rahmat dan hidayahnya sehingga penulisan laporan Tugas Akhir
OJT yang berjudul “PKB (PERISAI KATAK BERACUN) SEBAGAI UPAYA
PEMELIHARAAN UNTUK MENEKAN GANGGUAN JARINGAN TEGANGAN
MENENGAH YANG DISEBABKAN OLEH KATAK PADA PENYULANG
BITUNURIS ULP LIRUNG” ini dapat disusun. Terimakasih kami sampaikan
kepada pihak-pihak yang berperan dalam penyelesaian laporan Tugas Akhir ini.
Diantaranya yaitu : Bapak Muhammad Taufik selaku mentor 1 saya, Bapak
Fernando Martua Agustinus selaku Mentor 2, Bapak Hendry luase, Fendi rare’a,
Thoha aziz yang seringkali membantu dan membimbing saya dan pihak-pihak
lain yang tidak dapat kami sebutkan satu persatu.

iii
 UP3 TAHUNA
DAFTAR ISI

JUDUL................................................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN…………………………………………………….…..…….ii
KATA PENGANTAR.............................................................................................iii
DAFTAR ISI.......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................v
DAFTAR TABEL...................................................................................................vi
ABSTRAK............................................................................................................. 1
BAB I PENDAHULUAN.........................................................................................3
1.1 ISU STRATEGIS.....................................................................................3
1.2 LATAR BELAKANG................................................................................5
1.3 BATASAN MASALAH.............................................................................7
1.4 TUJUAN PENULISAN............................................................................7
BAB II PERMASALAHAN.....................................................................................8
2.1 LANDASAN TEORI.................................................................................8
2.1.1 PEMELIHARAAN..................................................................................8
2.1.2 DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK..........................................................12
2.1.3 GANGGUAN SISTEM TENAGA LISTRIK...........................................13
2.2 DENTIFIKASI MASALAH......................................................................17
2.2.1 GANGGUAN PENYULANG BITUNURIS............................................17
2.2.2 INSPEKSI JARINGAN PENYULANG BITUNURIS.............................18
BAB III PEMBAHASAN.......................................................................................22
3.1 LANGKAH PERBAIKAN............................................................................22
3.1.1 WORKPLAN.......................................................................................22
3.1.2 SURVEI LOKASI.................................................................................22
3.1.3 MEMBUAT DESIGN PKB...................................................................24
3.1.4 PENGUJIAN TAHANAN ISOLASI.......................................................26
3.1.5 PEMASANGAN PKB...........................................................................27
3.2 SAVING.....................................................................................................28
3.2.1 PERBANDINGAN BIAYA PENGGUNAAN TEKEP ISOLATOR
DENGAN PKB.............................................................................................28
3.2.2 ENS (ENERGY NOT SERVED)..........................................................29
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN...................................................................30
4.1 KESIMPULAN...........................................................................................30
4.2 SARAN......................................................................................................30

iv
 UP3 TAHUNA

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. 1 SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan Oktober 2022....................3

Gambar 1. 2 SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan November 2022................4
Gambar 1. 3 SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan Desember 2022................4
Gambar 1. 4 SAIDI SAIFI UP3 Tahuna Tahun Tahun 2022..................................4
Gambar 1. 5 Data Gangguan jaringan UP3 Tahuna bulan Oktober 2022 s/d
Desember 2022..............................................................................6
Gambar 1. 6 Jumlah gangguan per penyulang ULP Lirung yang disebabkan oleh
hewan.............................................................................................6

Gambar 2. 1 Jaringan Tegangan Menengah 12

Gambar 2. 2 Katak menempel pada isolator.......................................................18
Gambar 2. 3 Katak menempel pada tiang JTM...................................................18
Gambar 2. 4 Inspeksi Jaringan Penyulang Bitunuris..........................................19
Gambar 2. 5 Temuan Katak Saat Pelaksanan Inspeksi......................................19
Gambar 2. 6 Temuan katak di sekitaran tiang JTM............................................19
Gambar 2. 7 RCPS Gangguan Penyulang Bitunuris...........................................20

Gambar 3. 1 Survei Jaringan Tegangan Menengah Penyulang Bitunuris 22

Gambar 3. 2 Denah Penyulang Bitunuris Berdekatan Dengan Danau Lota........23
Gambar 3. 3 Pemetaan Tititk Yang Akan Dipasang PKB....................................23
Gambar 3. 4 Design PKB …………………………………………………………..…24
Gambar 3. 5 Design PKB dengan Cover Kaki Isolator Terpisah.........................25
Gambar 3. 6 Design Potongan Cover Konduktor................................................25
Gambar 3. 7 Pengukuran Tahanan Isolasi Kaki Isolator.....................................26
Gambar 3. 8 Pengukuran tahanan isolasi Cover Konduktor...............................26
Gambar 3. 9 Pengukuran tahanan isolasi pada Cover Konduktor......................26
Gambar 3. 10 Proses Pemasangan PKB............................................................28

v
 UP3 TAHUNA

DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Perbandingan Jenis Metode Pemeliharaan.......................................11

Tabel 2. 2 Tabel Prioritas...................................................................................21

Tabel 3. 1 Workplan Penelitian 22

Tabel 3. 2 Estimasi Biaya Pembuatan PKB........................................................24
Tabel 3. 3 Jadwal Pemeliharaan JTM ULP Lirung..............................................27
Tabel 3. 4 Tabel perbandingan biaya pembuatan PKB dengan Tekep isolator...29
Tabel 3. 5 Energi Not Served Penyulang Bitunuris.............................................29

vi
 ABSTRAK

SAIDI (Sistem Average Interrupt Duration Index) dan SAIFI (Sistem

Average Interrupt Frequency Index) menggambarkan nilai suatu perusahaan
ketenagalistrikan dalam hal keandalan pasokan listrik, semakin kecil nilai SAIDI
SAIFI maka semakin andal pasokan tenaga listrik dan semakin baik nilai dari
perusahaan tersebut.

Unit Pelaksana Pelayanan Pelanggan (UP3) Tahuna merupakan unit

kerja dibawah PT PLN (Persero) UID Suluttenggo. Berdasarkan data tahun 2022
Nilai SAIDI UP3 Tahuna sebesar 1212.34 Menit/Pelanggan/Tahun dengan target
sebesar 1493.79 Menit/Pelanggan/ sedangkan SAIFI sebesar 15,38
Kali/Pelanggan/Tahun dengan target sebesar 16.52 Kali/Pelanggan/Tahun, hal
ini menggambarkan bahwa kinerja SAIDI SAIFI UP3 Tahuna masih baik. Namun
jika melihat data perbulan terdapat satu ULP yaitu ULP Lirung dengan nilai SAIDI
SAIFI tidak tercapai. Berdasarkan data gangguan bulan Oktober hingga
Desember 2022 penyulang paling banyak gangguan yaitu penyulang Bitunuris
dengan total gangguan sebanyak 13 gangguan. Hasil observasi menggunakan
metode RCPS (Route Cause Problem Solving) menunjukan bahwa penyebab
utama gangguan pada penyulang bitunuris yaitu Hewan (Katak), berdasarkan
table prioritas didapatkan solusi paling utama yaitu pemasangan PKB (Perisai
Katak Beracun).

PKB merupakan sebuah inovasi yang bertujuan untuk menekan

gangguan penyulang yang diakibatkan oleh katak, komponen yang digunakan
yaitu Pipa Westpex berukuran 0,5 inchi dan 0,7 inchi dengan Panjang 50 cm
sebagai cover konduktor, dan Pipa berukuran 2,5 inchi sebagai cover kaki
isolator. Berdasarkan hasil pengujian, tahanan isolasi PKB untuk konduktor
sebesar 350 Giga Ohm, sedangkan untuk kaki isolator sebesar 300 Giga Ohm.
Biaya yang diperlukan untuk pemasangan PKB yaitu Rp 42.000 rupiah per titik,
hal ini jauh lebih murah dibandingkan menggunakan tekep isolator yang
harganya Rp 192.000. Berdasarkan survei terdapat 23 titik yang perlu dipasang
PKB karena berdekatan langsung dengan danau Lota yang merupakan sumber
adanya katak, saving yang didapat untuk 23 titik tersebut jika menggunakan PKB
adalah sebesar Rp 3.450.000 rupiah.

1
 UP3 TAHUNA
Berdasarkan data gangguan bulan Oktober 2022 sampai Desember 2022
gangguan penyulang akibat katak menyebabkan energy listrik sebesar 750 Kw
tidak terjual sehingga ENSnya sebesar Rp10.160.250 Rupiah. Pemasangan PKB
diharapkan dapat menekan gangguan yang diakibatkan oleh katak pada
penyulang bitunuris sehingga mendapatkan saving sebesar Rp 10.160.250
rupiah.

2
 UP3 TAHUNA

BAB I PENDAHULUAN

1.1 ISU STRATEGIS

PT PLN (Persero) Unit Induk Distribusi Suluttenggo adalah salah satu unit
induk yang berada di Sulawesi Utara yaitu berpusat di Manado. Wilayah kerja
dari UID Suluttenggo meliputi wilayah Sulawesi Utara, Sulawesi Tengah dan
Gorontalo. UID Suluttenggo terdiri dari Tujuh Unit Pelaksana Pelayanan
Pelanggan (UP3) yaitu UP3 Manado, UP3 Tahuna, UP3 Toli-toli, UP3 Luwuk,
UP3 Palu, UP3 Gorontalo dan UP3 Kotamobagu, pada saat ini penulis
melakukan OJT di UP3 Tahuna yang berlokasi di Kabupaten Kepulauan Sangihe
Sulawesi Utara. Wilayah kerja UP3 Tahuna sendiri terdiri dari tujuh ULP yang
terbagi menjadi tiga Kabupaten yaitu Kabupaten Kepulauan Talaud (ULP Beo,
ULP Melonguane, ULP Lirung), Kabupaten Kepulauan Sangihe (ULP Petta, ULP
Tamako), dan Kabupaten Kepulauan Sitaro (ULP Siau, ULP Tagulandang).

Kegiatan usaha utama PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pelayanan

Pelanggan (UP3) Tahuna adalah meningkatkan penjualan tenaga listrik dengan
salah satu cara adalah menjaga keandalan pasokan listrik. Tolak ukur keandalan
sistem ketenagalistrikan pada suatu perusahaan yaitu pada nilai SAIDI dan
SAIFI. SAIDI (Sistem Average Interruption Duration Index) itu sendiri merupakan
durasi padam yang dirasakan oleh satu pelanggan dalam kurun waktu satu
tahun, sedangkan SAIFI (Sistem Average Interruption Frequency Index)
merupakan jumlah padam yang dirasakan oleh satu pelanggan dalam kurun
waktu satu tahun. Semakin kecil nilai SAIDI dan SAIFI suatu perusahaan
penyedia ketenagalistrikan maka semakin bagus pula value dari perusahaan
tersebut. Berikut merupakan data SAIDI SAIFI UP3 Tahuna dari bulan Oktober
2022 sampai dengan bulan Desember 2022.

Gambar 1. SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan Oktober 2022

3
 UP3 TAHUNA

Gambar 1. SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan November 2022

Gambar 1. SAIDI SAIFI masing-masing ULP Bulan Desember 2022

Gambar 1. SAIDI SAIFI UP3 Tahuna Tahun Tahun 2022

4
 UP3 TAHUNA
Berdasarkan tabel 1.4 diatas terlihat bahwa SAIDI UP3 Tahuna
cenderung tercapai setiap bulan kecuali bulan Juli terjadi penurunan, untuk SAIFI
UP3 Tahuna bulan Juli dan Bulan Agustus juga tidak mencapai target yang
ditetapkan. Pada Gambar 1.1, 1.2, 1.3 terlihat bahwa nilai SAIDI masing-masing
ULP tercapai terkecuali ULP Lirung tidak tercapai, begitupun untuk SAIFI ULP
Lirung dan ULP Melonguane tidak tercapai dalam kurun waktu tersebut.

1.2 LATAR BELAKANG

Saat ini listrik menjadi kebutuhan primer bagi masyarakat, semakin

bertumbuhnya kemajuan teknologi berpengaruh pula terhadap konsumsi listrik di
masyarakat, banyak sekali peralatan-peralatan yang bermigrasi dari manual ke
otomatis, dari sistem analog menjadi digital, dari yang semula perangkat keras
menjadi perangkat lunak yang semuanya itu tentunya memerlukan energi listrik
sebagai energi utamanya. Hal tersebut dapat dilihat dari respon masyarakat yang
dulunya mereka tidak protes sama sekali jika pasokan listrik terhambat,
selanjutnya menjadi ingin diberi informasi jika ada pemadaman listrik, selanjutnya
menjadi protes ketika pasokan listrik terhenti sementara, sekarang masyarakat
tidak ingin listrik padam bahkan tidak ingin jika pasokan listrik ada flicker (kedip)
sekalipun. Hal ini menunjukan bahwa listrik sangatlah dibutuhkan sekali oleh
masyarakat.

Penekanan jumlah gangguan menjadi hal yang wajib dilakukan dalam

upaya untuk menekan SAIDI SAIFI, untuk menurunkan SAIDI dan SAIFI tersebut
maka diperlukan metode pemeliharaan yang selaras dengan kebutuhan jaringan
sehingga hasilnya sesuai dengan yang diharapkan. Berikut merupakan jumlah
gangguan penyulang UP3 Tahuna pada bulan Oktober 2022 sampai dengan
Desember 2022.

5
 UP3 TAHUNA

Gambar 1. Data Gangguan jaringan UP3 Tahuna bulan Oktober 2022 s/d
Desember 2022

Berdasarkan data diatas dalam kurun waktu tiga Bulan terakhir terjadi
gangguan penyulang sebanyak 132 kali dengan jumlah gangguan terbanyak
yaitu berada di ULP Lirung sebanyak 31 kali mayoritas disebabkan oleh hewan
sebanyak 18 kali. Gangguan penyulang terbanyak ke dua yaitu ULP Petta
dengan jumlah gangguan 29 kali mayoritas disebabkan oleh pohon sebanyak 13
kali, untuk ULP dengan jumlah gangguan paling sedikit yaitu ULP Beo dengan
jumlah gangguan sebanyak enam kali.

Gambar 1. Jumlah gangguan per penyulang ULP Lirung yang

disebabkan oleh hewan

6
 UP3 TAHUNA
Penyulang dengan penyabab gangguan hewan mayoritas terdapat pada
penyulang Bitunuris dengan jumlah gangguan sebanyak 13 kali, selanjutnya
penyulang Kalongan dengan jumlah gangguan sebanyak tiga kali, serta
penyulang Damau dan Pangeran masing-masing satu kali.

1.3 BATASAN MASALAH

Berdasarkan data diatas, batasan masalah pada penelitian ini yaitu hanya
berfokus pada penekanan gangguan jaringan yang disebabkan oleh hewan pada
penyulang Bitunuris di Unit Layanan Pelanggan (ULP) Lirung.

1.4 TUJUAN PENULISAN

Tujuan yang ingin dicapai pada penelitian ini yaitu menganalisa akar
masalah gangguan Jaringan Tegangan Menengah (JTM) yang disebabkan oleh
hewan pada penyulang Bitunuris di ULP Lirung dan membuat solusi
pemeliharaan yang tepat guna mengurangi gangguan penyulang sehingga dapat
menekan SAIDI dan SAIFI ULP Lirung.

7
 UP3 TAHUNA
BAB II PERMASALAHAN

4.1 LANDASAN TEORI

2.1.1 PEMELIHARAAN

Pemeliharaan merupakan faktor penting yang menentukan keandalan

suatu sistem, peralatan atau mesin untuk dioperasikan dalam jangka waktu
tertentu. Produktivitas sistem yang optimal seringkali tidak tercapai jika
pemeliharaan tidak dilakukan dengan tepat dan terstruktur.
Adapun tujuan perawatan dan pemeliharaan adalah mengupayakan agar
suatu peralatan atau sistem dapat bekerja secara optimal dan mampu
dioperasikan dalam jangka waktu tertentu secara berkelanjutan sesuai dengan
rencana tanpa mengalami gangguan atau kerusakan. Berbagai sistem
manajemen perawatan (Maintenance Management) sudah banyak digunakan
dan diaplikasikan sehingga dihasilkan efektifitas perawatan yang tinggi. Dalam
pemeliharaan suatu sistem peralatan perlunya memperhatikan jenis dan metode
yang digunakan dalam perawatan tersebut. Penentuan jenis perawatan
seringkali membertimbangkan beberapa hal seperti kondisi kerja peralatan,
sumber daya manusia, biaya perawatan dan spesifiksi alat itu sendiri.

2.1.1.1 REACTIVE MAINTENANCE (BREAKDOWN MAINTENANCE)

Reactive maintenance (breakdown maintenance) juga dikenal sebagai
corrective, breakdown atau run-to-failure. Pemeliharaan reaktif cukup sederhana
yaitu memperbaiki komponen atau mesin saat terjadi kerusakan. Karena
perbaikan tidak direncanakan, reactive maintenance adalah metode yang
digunakan pada peralatan yang tidak membutuhkan pemeliharaan khusus atau
untuk operasi berbiaya rendah (jarang digunakan atau duplikasi fungsi peralatan
lain).
Meskipun membutuhkan perencanaan yang sangat minimal, namun
kelemahan dari pemeliharaan reaktif dapat menjadi hal serius jika tidak dilakukan
dengan tepat. Jika metode pemeliharaan ini digunakan untuk semua peralatan,
dapat terjadi masalah sangat besar ketika salah satu bagian penting dari jaringan
mengalami kegagalan atau rusak.

2.1.1.2 PREVENTIVE MAINTENANCE (SCHEDULED MAINTENANCE)

8
 UP3 TAHUNA
Pemeliharaan preventif adalah metode pemeliharaan yang melibatkan
pemeriksaan atau perbaikan secara berkala pada selang interval waktu yang
telah ditentukan (biasanya berbasis waktu atau kondisi tertentu). Tujuan dari
metode pemeliharaan preventif adalah untuk memperpanjang masa pakai suatu
sistem komponen atau mesin, selain itu mencegah terjadinya kerusakan.
Karena perencanaan dan penjadwalan pemeliharaan sudah dilakukan
sebelumnya, sehingga jauh lebih dalam penanganan suatu bagian dan sumber
daya yang tepat untuk menyelesaikan setiap tugas pemeliharaan. Seperti halnya
semua jenis pemeliharaan, ada potensi kerugian jika hanya mengandalkan
pemeliharaan preventif. Jika jadwal pemeliharaan preventif tidak secara teratur
dipantau, diaudit, dan ditingkatkan, maka dapat terjadi tugas yang tidak perlu dan
menghabiskan waktu serta pengeluaran yang meningkat. Oleh karena itu jika
program pemeliharaan preventif digunakan, maka harus sejalan dengan
optimalisasi pemeliharaan preventif tersebut.

2.1.1.3 PEMELIHARAAN PREDIKTIF (PREDICTIVE MAINTENANCE)

Pemeliharaan prediktif (Predictive Maintenance) adalah metode
pemeliharaan sistem yang bertujuan untuk memprediksi kemungkinan terjadinya
kegagalan sehingga pemeliharaan yang tepat dapat dilakukan pada waktu yang
tepat sebelum terjadinya kegagalan. Pemeliharaan prediktif menggunakan
parameter berupa data yang diterima dari sensor mesin dan teknologi pintar
untuk memberi peringatan ketika sebuah komponen atau sistem berisiko
mengalami kerusakan. Misalnya, sensor yang menggunakan analisa getaran
untuk memberi peringatan bahwa terdapat komponen yang berisiko rusak,
kemudian akan dimatikan, diperiksa, dan diperbaiki atau dilakukan pemeliharaan
sesuai kebutuhan.
Keuntungan dari metode pemeliharaan prediktif adalah potensi
penghematan biaya operasional pemeliharaan karena meminimalisir jam kerja
yang dihabiskan untuk proses pemeliharaan, dan menambah lebih banyak
informasi tentang kinerja dan potensi masalah yang timbul  pada sistem
sehingga dapat dilakukan antisipasi secara efektif. Selain itu, karena data dan
informasi diperoleh dari sensor atau teknologi pintar, sehingga pemeliharaan
ditentukan oleh kondisi aktual sistem, daripada jadwal pemeliharaan atau bahkan
sebatas pengamatan.

9
 UP3 TAHUNA
Arena parameter yang digunakan sangat bergantung pada data dan
teknologi tinggi, sehngga dibutuhkan investasi awal yang cukup besar dalam
pembuatan sistem dan untuk memastikan pendekatan pemeliharaan prediktif ini
dapat berkembang. Hal lain yang perlu diperhatikan dalam pemeliharaan prediktif
adalah harus terlebih dahulu membangun proses dan sistem yang disediakan
oleh pemeliharaan preventif secara baik untuk membuat rencana sistem
pemeliharaan prediktif yang efektif.

2.1.1.4 PEMELIHARAAN BERBASIS KEANDALAN (RELIABILITY-CENTRED

MAINTENANCE)
Pemeliharaan keandalan (Reliability-centred maintenance) atau biasa
disebut dengan RCM adalah proses dengan keterlibatan tinggi dengan
menganalisis semua mode kegagalan yang mungkin terjadi pada setiap
komponen dengan menyesuaikan rencana perawatan untuk setiap mesin.
Tujuan akhir dari pemeliharaan RCM adalah untuk meningkatkan ketersediaan
atau keandalan suatu peralatan dan sistem. 
RCM merupakan metode pemeliharaan yang kompleks karena setiap
peralatan harus dianalisis dan diprioritaskan berdasarkan kekritisan dan
keungkinan terburuk yang dapat terjadi. Aset atau kompoenen yang paling kritis
adalah  yang cenderung sering mengalami kegagalan atau akan mengakibatkan
masalah besar jika terjadi kegagalan dan tidak dilakukan pemeliharaan dengan
tepat. Karena setiap komponen dan peralatan dianalisis, kemungkinan hasil akhir
dari upaya pemeliharan RCM adalah memiliki rencana pemeliharaan yang
berbeda yang dapat dilakukan pada peralatan.
Metode pemeliharaan RCM sangat canggih dan membutuhkan teknologi
dan sistem yang kompleks, karena sistem ini membutuhkan divisi pemeliharaan
yang sangat matang yang telah menguasai pencegahan, inspeksi dasar,
pemeliharaan preventif, pemeliharaan prediktif, dan memiliki akses ke banyak
data yang terdapat pada sistem. (Etsworld.id, 2020)

10
 UP3 TAHUNA

Tabel 2. 1 Perbandingan Jenis Metode Pemeliharaan

Metode Keterangan Biaya Kelebihan Kekurangan

Corrective/ Dapat
Ideal untuk
Reactive Pemeliharaan menyebabkan
peralatan
setelah terjadi Rendah biaya
dengan
kerusakan perbaikan tak
priortas rendah
terkendali
Preventive Menjadi tidak
Strategi terbaik
Pemeliharaan efektif (waktu
untuk
dengan jadwal dan biaya) jika
Sedang diterapkan
yang telah tidak disertai
tanpa keahlian
ditentukan dengan
khusus
optimasi
Predictive Pemantauan
tepat waktu
dan
Pemeliharaan Biaya yang
terinformasi.
berbasis data tinggi untuk
Tinggi Lebih banyak
kondisi kerja pengadaan
wawasan
actual awal
tentang
penyebab
kerusakan
RCM Investigasi
Jika dijalankan Membutuhkan
mode
dengan benar, waktu,
kegagalan
merupakan keterampilan,
untuk Sangat
manajemen dan sumber
menentukan Tinggi
pemeliharaan daya
strategi
yang paling keuangan
pemeliharaan
efisien yang tinggi
terbaik

11
 UP3 TAHUNA
2.1.2 DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK

Distribusi tenaga listrik adalah suatu proses penyaluran energi listrik dari
pusat pembangkit menuju ke beban (pelanggan). Distribusi tenaga listrik ini
memuat beberapa sistem dan proses mulai dari pembangkit, gardu induk,
jaringan tegangan menengah – rendah sampai ke pelanggan.

2.1.2.1 PROSES DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK

Distribusi tenaga listrik adalah bagian penyaluran energi listrik dari gardu
induk step down menuju ke pelanggan. Dalam distribusi tenaga listrik dikenal dua
jaringan distribusi, yaitu jaringan distribusi primer dan jaringan distribusi
sekunder. Jaringan distribusi primer merupakan jaringan tengangan menengah
(JTM) dengan tegangan 11 kV atau 20 kV. Sedangkan jaringan sekunder
merupakan jaringan tegangan menengah (JTR) dengan tegangan sebesar 380 V
untuk 3 fasa dan 220 V untuk 1 fasa.

Gambar 2. 1 Jaringan Tegangan Menengah

Sebelum disalurkan ke pelanggan umum, energi listrik jaringan tegangan

menengah (JTM) dengan tegangan sebesar 20 kV, terlebih dahulu diturunkan
tegangannya menjadi 380/220 V yang merupakan tegangan aman dan cocok
untuk peralatan-peralatan listrik. Tegangan tersebut diturunkan dengan
menggunakan transformator daya step down yang ada di gardu distribusi.
Namun, untuk pelanggan industri seperti pabrik, tidak jarang mereka
membutuhkan energi listrik dengan tegangan menengah (20 kV) karena sudah
memiliki alat untuk menurunkan tegangannya sendiri.

12
 UP3 TAHUNA
2.1.2.2 JENIS-JENIS JARINGAN DISTRIBUSI
Secara umum jenis-jenis jaringan distribusi dibagi menjadi dua, yaitu
jaringan distribusi primer dan sekunder
A. Jaringan Distribusi Primer
Jaringan distribsui primer merupakan jaringan distribusi yang
menyalurkan energi listrik dari gardu induk ke gardu distribusi. Jaringan ini
merupakan jaringan tegangan menengah (JTM) yang pada umumnya
bertegangan 20 kV.

B. Jaringan Distribusi Sekunder

Jaringan distribsui sekunder merupakan jaringan distribusi yang

menyalurkan energi listrik dari gardu distribusi menuju ke pelanggan. Jaringan ini
merupakan jaringan tegangan rendah (JTR) yang pada umumnya bertegangan
380/220 V.

2.1.3 GANGGUAN SISTEM TENAGA LISTRIK

2.1.3.1 FAKTOR PENYEBAB GANGGUAN TENAGA LISTRIK

Suatu sistem tenaga listrik bisa mengalami gangguan yang disebabkan
oleh beberapa faktor. Beberapa faktor yang dapat menyebabkan ganguan listrik
terbagi menjadi 3 yaitu faktor manusia, faktor internal dan faktor eksternal.

A. Faktor Manusia
Bentuk penyebab gangguan listrik yang disebabkan oleh manusia adalah
berupa kelalaian atau kesalahan dalam memberikan perlakuan pada sistem.
Misalnya salah menyambung rangkaian, salah mengoperasikan sistem dan
beberapa kesalahan sejenisnya.

B. Faktor Internal
Faktor internal yang menyebabkan gangguan listrik berarti gangguan atau
kesalahan yang berasal dari sistem itu sendiri. Minyalnya peralatan atau
komponen listrik yang sudah tua dan rusak.

Hal tersebut dapat menyebabkan peralatan listrik tidak bekerja

optimal, mengurangnya daya isolasi peralatan dan mengurangnya
sensitivitas relay proteksi dalam mengamankan gangguan listrik.

13
 UP3 TAHUNA
C. Faktor Eksternal
Faktor eksternal yang menyebabkan gangguan listrik berarti gangguan
yang berasal di luar lingkungan sistem. Misalnya pohon tumbang akibat cuaca
ekstrim, bencana, sambaran petir. 

Selain itu bisa juga disebabkan oleh binatang seperti tikus yang menggigit
kabel, ular yang menyebabkan hubung singkat antara fasa dll.

2.1.3.2 Durasi Atau Lamanya Gangguan Listrik

Secara umum gangguan listrik berdasarakan durasi atau lamanya waktu
gangguan dibagi menjadi dua jenis yaitu gangguan sementara (temporer) dan
gangguan permanen.

A. Gangguan Sementara
Gangguan sementara atau temporer adalah suatu gangguan listrik
yang dapat hilang dan membaik dengan sendirinya atau hanya dengan
memutus beberapa bagian yang mengalami gangguan.
Dikatakan sementara karena lama waktu terjadinya gangguan tidak
berlangsung lama dan sistem akan kembali normal tanpa adanya petugas
yang memperbaiki.

B. Gangguan Permanen
Gangguan permanen atau tetap adalah suatu gangguan listrik yang
memerlukan bantuan petugas untuk menghilangkan gangguan tersebut.
Gangguan ini akan tetap ada apabila tidak dilakukan perbaikan oleh
petugas.

2.1.3.3 JENIS-JENIS GANGGUAN LISTRIK

Suatu sistem kelistrikan dapat mengalami gangguan yang disebabkan

oleh faktor manusia, faktor internal atau faktor eksternal. Berikut ini merupakan
jenis jenis gangguan lisrik yang biasa terjadi.
A. Short Circuit (Hubung Singkat)
Gangguan short circuit atau hubung singkat adalah suatu gangguan
listrik yang terjadi akibat adanya hubungan antara fasa dengan fasa, fasa
dengan netral dan fasa dengan tanah. Gangguan ini akan menyebabkan

14
 UP3 TAHUNA
kenaikan arus yang tinggi dan melewati batas maksimum yang
diperbolehkan.
Gangguan short circuit ini dapat diatasi dengan mengguanakan alat
proteksi listrik arus lebih. Misalnya pada sistem pembangkit dikenal OCR
(Over Current Relay), pada gardu distribusi ada FCO (Fuse Cut Out) dan NH
Fuse sedangkan pada instalsi perumahan ada MCB (Miniature Circuit
Breaker)

B. Overload (Beban Lebih)

Gangguan overload atau beban lebih adalah suatu gangguan listrik
yang terjadi akibat beban mengomsumsi energi listrik melebihi daya yang
tersedia. Misalnya pada perumahan yang menggunakan beban berupa
peralatan listrik dengan total komsumsi daya 1000 watt sedangkan KWh
metenya hanya berkapasitas 900 watt maka terjadi beban lebih. Gangguan
beban lebih ini juga akan menyebabkan kenaikan arus yang besar melebihi
batas maksimum sistem. Apabila gangguan tidak dihilangkan dan alat
proteksi tidak bekerja maka kenaikan arus tersebut dapat merusak peralatan
listrik sistem.
Untuk mengatasinya maka digunakan alat proteksi beban lebih yang
sama dengan proteksi gangguan hubung singkat, yaitu OCR pada
pembangkit, FCO dan NH fuse pada gardu distribusi, MCB pada instalasi
perumahan dan TOR (Thermal Overload Relay) pada instalasi motor.
C. Over Voltage (Tegangan Lebih)
Gangguan over voltage atau tegangan lebih adalah suatu gangguan
listrik yang terjadi ketika nilai tegangannya melebihi batas maksimum yang
diperbolehkan. Tegangan lebih ini bisa disebabkan oleh pelepasan beban
secara besar-besaran dan mendadak akibat adanya gangguan pada sistem.
Hal tersebut menyebabkan kenaikan tegangan dari sisi pembangkit.
Untuk mengatasi gangguan over voltage tesebut maka suatu sistem
pembangkit harus dilengkapi dengan over voltage relay (OVR) yang
mendeteksi adanya tegangan lebih setelah itu membuat generator trip.
D. Under Voltage (Tegangan Rendah)
Gangguan under voltage atau tegangan rendah adalah suatu
gangguan listrik yang terjadi ketika nilai tegangannya lebih rendah dari
tegangan minimum yang diizinkan. Tegangan rendah ini bisa disebabkan

15
 UP3 TAHUNA
pengkawatan pada sistem yang tidak baik sehingga mengalami penurunan
tegangan pada sistem tersebut. Untuk mengatasi gangguan under voltage
maka suatu sistem kelistrikan harus dilengkapi dengan alat proteksi tegangan
rendah berupa Under Voltage Relay yang dapat mendetksi terjadinya
tegangan rendah.

Akibat yang ditimbulkan oleh tegangan rendah ini adalah peralatan

elektronik bekerja tidak optimal dan membuat umur pakainya berkurang
(cepat rusak).

E. Drop Voltage (Tegangan Jatuh)

Drop Voltage atau tegangan jatuh adalah suatu gangguan listrik yang
terjadi ketika nilai tegangan di salah satu sisi sistem mengalami penurunan.
Misalnya pada gardu distribusi, diukur nilai tegangannya sebesar 220 Volt
namun pada ujung saluran distribusi yang terhubung ke pelanggan nilai
tegangan yang terukur turun menjadi 195 Volt (terjadi jatuh tegangan pada
ujung saluran listrik).
Gangguan tegangan jatuh ini bisa disebabkan oleh penyaluran listrik
yang terlalu panjang (jauh) dan juga bisa disebabkan oleh pembebanan yang
belebihan (overload). Untuk mengatasi gangguan jatuh tegangan ini maka
dapat dilakukan dengan cara evaluasi – perencanaan – perbaikan. Misal
mengurangi beban pada suatu gardu distribusi atau penyaluran listrik ke
pelanggan tidak terlalu jauh dari gardu distribusi.
F. Reverse Power (Daya Balik)
Reverse power atau daya balik adalah suatu gangguan listrik yang
membuat generator menjadi motoring, sehingga generator beralih fungsi
menjadi motor yang sebelumnya menghasilkan energi listrik berubah menjadi
beban yang memakai listrik. Gangguan reverse power terjadi pada sistem
kelistrikan terintegrasi (Interconnected Sistem) yang membuat suatu
generator menjadi motor dan generator yang lain mengalami beban lebih
(overload).
Untuk mengatasi gangguan daya balik ini maka dapat dilakukan
dengan pemasangan alat proteksi berupa Reverse Power Relay. Alat
tersebut akan mendeteksi adanya daya balik sehingga memisahkan
generator yang mengalami gangguan dengan sistem.

16
 UP3 TAHUNA
G. Under Frequency (Frekuensi Rendah)
Gangguan under frequency atau frekuensi rendah adalah suatu
gangguan listrik yang terjadi ketika nilai frekuensi sistem mengalami
penurunan melewati nilai minimum yang diperbolehkan. Berdasarkan SPLN
nilai minimum frekuensi di Indonesia adalah 49,5 Hz. Penyebab under
frequency ini adalah adanya ketidakseimbangan beban dan pembangkit.
Ketidakseimbangan tersebut terjadi apabila konsumsi daya pada beban lebih
tinggi dibandingkan daya yang dihasilkan oleh pembangkit.
Untuk mengatasi gangguan under frequency ini maka dapat
dilakukan denga pemasangan alat proteksi yang bernema Under Frequnecy
Relay (UFR) yang akan memutuskan sistem apabila terjadi frekuensi rendah.
H. Over Frequency (Frekuensi Lebih)
Gangguan over frequency atau frekuensi lebih adalah suatu
gangguan listrik yang terjadi ketika nilai frekuensi sistem mengalami kenaikan
melewati nilai frekuensi maksimum yang diperbolehkan. Berdasarkan SPLN
nilai maksimum frekuensi di Indonesia adalah 50,5 Hz. Penyebab over
frequency ini adalah adanya ketidakseimbangan beban dan pembangkit.
Ketidakseimbangan tersebut terjadi apabila daya yang dihasilkan pembangkit
lebih besar dibandingkan komsumsi daya pada sisi beban.
Untuk mengatasi gangguan over frequency ini maka dapat dilakukan
dengan pemasangan alat proteksi yang bernema Over Frequnecy Relay
(OFR) yang akan memutuskan sistem apabila terjadi frekuensi lebih.
(Carailmu.com, 2021)
4.2 DENTIFIKASI MASALAH

Keandalan jaringan distribusi merupakan salah satu factor yang

mempengaruhi penilaian kinerja PT PLN (Persero) Unit Pelaksana Pelayana
Pelanggan (UP3) Tahuna. Semakin jarang terjadi gangguan jaringan maka
semakin baik nilai SAIDI SAIFI yang diperoleh dan semakin bagus pula nilai
perusahaan. Dalam upaya melakukan identifikasi terhadap gangguan jaringan
maka dilakukan inspeksi berbasis Tier 1 dan Tier 2 terhadap jaringan yang sering
terjadi gangguan. Berikut merupakan identifikasi masalah dari gangguan jaringan
yang memiliki frekuensi gangguan tertinggi.
2.2.1 GANGGUAN PENYULANG BITUNURIS

17
 UP3 TAHUNA
Pada tanggal 17 Desember 2022 terjadi gangguan penyulang Bitunuris
wilayah kerja ULP Lirung dengan durasi padam selama 1 jam 55 menit. Pada
saat terjadi gangguan dilakukan scaning jaringan untuk mencari penyebab dari
gangguan jaringan tersebut.

Pada saat dilakukan scaning jaringan, ditemukan seekor katak telah hangus dan
menempel pada isolator tumpu. Berikut merupakan evidence yang diperoleh

Gambar 2. Katak menempel pada isolator

selain itu ditemukan beberapa katak menempel di tiang JTM yang tersebar di
feeder Bitunuris.
2.2.2 INSPEKSI JARINGAN PENYULANG BITUNURIS

Pada tanggal 01 Januari 2023 pukul 19:00 WITA dilakukan inspeksi

jaringan berbasis Tier 1 untuk melihat kondisi jaringan Bitunuris di malam hari.
Dari hasil inspeksi tersebut didapat beberapa katak berada di tiang dan cross
arm yang tersebar di beberapa titik penyulang bitunuris, katak tersebut menaiki
tiang dengan cara merayap perlahan hingga sampai cross arm dan bergerak
mendekati isolator.

18

Gambar 2. Katak menempel pada tiang JTM

 UP3 TAHUNA

Gambar 2. Inspeksi Jaringan Penyulang Bitunuris

Gambar 2. Temuan Katak Saat Pelaksanan Inspeksi

Selain itu ditemukan katak tersebar di sekitaran tiang JTM Feeder Bitunuris

19
 UP3 TAHUNA

Beberapa tiang sudah coba dipasang perisai binatang, namun perisai

binatang tersebut tidak berfungsi optimal untuk mencegah katak menaiki tiang,
pada saat melakukan inspeksi terdapat tiang yang sudah terpasang perisai
binatang namun katak masih dapat naik sampai cross arm.

Jaringan tegangan menengah penyulang Bitunuris berdekatan langsung

dengan danau Lota yang areanya cukup lembab. Disekeliling danau tersebut
terdapat rawa yang menjadi tempat potensial untuk perkembangbiakan katak.

Berdasarkan hasil inspeksi yang sudah dilakukan, penulis menjabarkan

temuan yang ada dengan menggunakan metode Root Cause Problem Solving
(RCPS). Metode ini dapat menjabarkan permasalahan, akar penyebab dari
masalah tersebut serta solusi yang ditawarkan untuk menangani masalah
tersebut. Berikut merupakan RCPS yang sudah disusun.

Gambar 2. RCPS Gangguan Penyulang Bitunuris

Berdasarkan analisa yang menggunakan metode Root Cause Problem

Solving (RCPS) didapat enam solusi untuk mengatasi gangguan yang

20
 UP3 TAHUNA
disebabkan oleh hewan pada penyulang Bitunuris ULP Lirung. Dari solusi-solusi
tersebut maka dibuatlah tabel prioritas untuk menentukan solusi mana yang
paling diunggulkan. Berikut merupakan tabel prioritas tersebut.

Tabel 2. Tabel Prioritas

Berdasarkan table prioritas diatas maka dapat disimpulkan bahwa

membuat dan memasang cover konduktor adalah solusi paling prioritas untuk
mengatasi gangguan penyulang yang diakibatkan oleh hewan pada penyulang
Bitunuris ULP Lirung.

21
 UP3 TAHUNA

BAB III PEMBAHASAN

3.1 LANGKAH PERBAIKAN

Berdasarkan masalah yang telah diidentifikasi sebelumnya, maka Langkah-
langkah perbaikan yang akan dilakukan adalah sebagai berikut.

3.1.1 WORKPLAN
Tabel 3. 1 Workplan Penelitian

Penelitian ini dilakukan dalam enam tahap diantaranya yaitu tahap persiapan,
inspeksi, pembuatan design, pengujian tahanan isolasi, pemasangan dan pembuatan
laporan. Waktu penelitian selama satu Bulan yaitu pada bulan Maret 2023.

3.1.2 SURVEI LOKASI

Survei dilakukan pada penyulang Bitunuris ULP Lirung untuk mengetahui

jumlah tiang yang berdekatan langsung dengan danau Lota, jenis isolator yang
digunakan serta diameter penampang kabel yang digunakan.

Gambar 3. Survei Jaringan

Tegangan Menengah Penyulang
Bitunuris

22
 Berdasarkan hasil survei pada penyulang bitunuris terdapat 27 titik tiangUP3 TAHUNA
yang
berdekatan langsung dengan danau Lota, tiang-tiang tersebut yang sering terjadi
gangguan akibat katak. Dari 27 tiang tersebut terdapat 23 tiang konstruksi TM1
dengan isolator tumpu, dua tiang TM5 dengan isolator Tarik, dan dua tiang konstruksi
sudut besar dengan isolator Tarik, Konduktor yang digunakan pada penyulang
Bitunuris berdiameter 70 mm. Berikut merupakan denah lokasi JTM penyulang
bitunuris yang berdekatan langsung dengan danau Lota.

Gambar 3. Denah Penyulang Bitunuris Berdekatan Dengan

Danau Lota

Gambar 3. Pemetaan Tititk Yang Akan Dipasang PKBGambar

3. Denah Penyulang Bitunuris Berdekatan Dengan Danau
Lota

Gambar 3. Pemetaan Tititk Yang Akan Dipasang PKB

Tabel 3. Estimasi Biaya Pembuatan PKBGambar 3. Pemetaan

Tititk Yang Akan Dipasang PKB 23
 UP3 TAHUNA

Pada gambar diatas terlihat bahwa terdapat sebanyak 23 titik yang akan
direncanakan untuk dilakukan pemasangan PKB. Setelah adanya data tersebut maka
penulis dapat membuat rencana biaya material yang digunakan untuk pembuatan
PKB.
Tabel 3. Estimasi Biaya Pembuatan PKB

Gambar 3. Design PKBTabel 3. Estimasi Biaya Pembuatan PKB

Total estimasi biaya yang dubutuhkan untuk membuat PKB satu titik tiang yaitu
sebesar Rp 42.000, sehingga untuk pemasangan pada 23 titik tiang diperlukan biaya
sebesar Rp. 966.000.

3.1.3 MEMBUAT DESIGN PKB

Pembuatan design diperlukan untuk mempermudah dalam implementasi PKB

di lapangan, design PKB dapat memuat informasi mengenai posisi pemasangan dari
masing-masing material yang dipakai. Pada kesempatan ini penulis menggunakan
aplikasi Autocad 2017 untuk membuat design PKB.

Gambar 3. Design PKB

24
 UP3 TAHUNA

Pada gambar diatas dapat dilihat bahwa masing-masing konduktor yang

menempel pada isolator menggunakan pipa berwarna hijau dan hitam, pipa berwarna
hijau merupakan lapisan pertama dengan ukuran diameter 0,5 inchi dan Panjang 50

cm, pipa warna hitam berukuran diameter 0.7 inchi dengan Panjang 50 cm,
penggunaan pipa sebagai cover konduktor berfungsi

untuk memproteksi terjadinya gangguan hubung singkat fasa ke tanah Ketika ada
katak merayap pada isolator.

Gambar 3. Design PKB dengan Cover Kaki

Isolator Terpisah

Pada bagian kaki Gambar

isolator 3.
ditambahkan pipa berukuran
Design Potongan Cover diameter 2,5 inchi
KonduktorGambar
dengan tinggi 10 cm, pipa 3. Design
ini berfungsi untuk PKB dengan
memproteksi kaki isolator yang terbuat
Cover Kaki Isolator Terpisah
dari semen sehingga ketika katak menempel pada isolator maka potensi gangguan
phasa ke tanah melalui kaki isolator diharapkan dapat dihindari.

25

Gambar 3. Design Potongan Cover Konduktor

 Gambar 3. Pengukuran Tahanan Isolasi Kaki
IsolatorGambar 3. Design Potongan Cover
Konduktor

UP3 TAHUNA

Pada bagian konduktor dapat dilihat bahwa pemasangan pipa bagian dalam
bekas belahan untuk memasukan konduktor berada di bagian atas, hal ini
dimaksudkan untuk menghindari terjadi kebocoran arus yang mengakibatkan
terjadinya gangguan Ketika katak menempel pada isolator, belahan pipa bagian luar
menghadap ke bawah untuk melindungi belahan pipa bagian dalam Ketika terjadi
hujan sehingga dapat meminimalisir masuknya air kedalam pipa.

3.1.4 PENGUJIAN TAHANAN ISOLASI

Proses pengujian tahanan isolasi dimaksudkan untuk mengetahui seberapa

besar tahanan isolasi dari PKB yang dibuat sehingga dapat diketahui apakah layak
dipasang atau tidak, selain itu akan dibandingkan hasil pengukuran antara
menggunakan PKB dan tanpa menggunakan PKB. Berikut merupakan hasil
pengukurannya

Gambar 3. Pengukuran Tahanan Isolasi Kaki Isolator

Gambar 3. Pengukuran tahanan isolasi Cover KonduktorGambar 3.

Berdasarkan gambar
Pengukuran diatas Isolasi
Tahanan hasil pengukuran
Kaki Isolator tahanan isolasi kaki isolator
tanpa menggunakan pipa sebesar 0.24 Giga Ohm atau sebesar 240 Mega Ohm.
Hasil pengukuran tahanan isolasi kaki isolator setelah dipasang pipa sebesar 300
Giga Ohm atau sebesar 300.000 Mega Ohm, dari hasil pengukuran tersebut terlihat
bahwa dengan melapisi kaki isolator menggunakan pipa tahanan isolasinya jauh lebih
besar.

26

Gambar 3. Pengukuran tahanan isolasi Cover Konduktor

 UP3 TAHUNA

Berdasarkan gambar diatas, tahanan isolasi konduktor setelah dilapisi

menggunakan pipa 0,5 inch dan 0,7 inch tahanan isolasinya sebesar 350 Giga Ohm.
Hal tersebut jauh diatas standar tahanan isolasi minimal untuk tegangan 20 Kv yaitu
sebesar 20 Mega Ohm. Dari hasil pengukuran tersebut dapat disimpulkan bahwa
PKB layak untuk diimplementasikan di lapangan.

3.1.5 PEMASANGAN PKB

Pemasangan PKB dilakukan dalam kondisi padam sehingga jadwal

pemasangan PKB disesuaikan dengan jadwal pemeliharaan JTM pada penyulang
bitunuris s, hal tersebut dimaksudkan supaya tidak terjadi pemadaman berulang
pada penyulang tersebut. Adapun jadwal pemeliharaan JTM di ULP Lirung adalah
sebagai berikut.

Tabel 3. 3 Jadwal Pemeliharaan JTM ULP Lirung

27
 UP3 TAHUNA

Berdasarkan jadwal pemeliharaan JTM diatas maka implementasi pemasangan PKB

mengikuti jadwal pemeliharaan JTM di penyulang bitunuris pada segmen CO Morsel
s/d Gardu Perikanan yang dilaksanakan minggu ke satu bulan maret 2023.

Pemasangan PKB dilaksanakan pada hari Senin tanggal 06 Maret 2023 oleh
tim Pemeliharaan dari PLN Tarakan, personil yang terlibat sebanyak lima orang
dengan yang masing-masing personil mempunyai target sebanyak 5 tiang dalam
pemasangan PKB.

Gambar 3. Proses Pemasangan PKB

Pada gambar diatas dapat dilihat bahwa pada kaki isolator dan pada bagian
konduktor sudah terpasang PKB sesuai dengan design yang telah dibuat
sebelumnya. Proses pemasangan PKB cukup cepat, hanya membutuhkan waktu
selama tiga jam untuk menyelesaikannya sehingga personil dapat melanjutkan
inspeksi dan pemeliharaan JTM yang lain.

3.2 GAIN/REVENUE
3.2.1 ENS (ENERGY NOT SERVED)

28
 UP3 TAHUNA
Berdasarkan data bulan Oktober hingga Desember 2022 jumlah gangguan
yang diakibatkan oleh katak pada penyulang bitunuris adalah sebanyak 12 kali
dengan durasi padam total selama 11 jam 46 menit.

Tabel 3. Energi Not Served Penyulang Bitunuris

Berdasarkan tabel diatas dapat dilihat bahwa pada bulan Oktober hingga
Desember 2022 total kerugian akibat gangguan penyulang yang disebabkan oleh
katak adalah sebesar Rp 10.160.250 rupiah sehingga jika PKB berhasil mengatasi
gangguan akibat katak maka dalam tiga bulan kedepan mendapat revenue sebesar
RP 10.160.250 rupiah.

29
 UP3 TAHUNA

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 KESIMPULAN
Berdasarkan penelitian yang telah dilaksanakan maka dapat ditarik
kesimpulan bahwa salah satu penyulang yang memiliki kontribusi besar terhadap
tingginya SAIDI SAIFI ULP Lirung yaitu penyulang Bitunuris dengan mayoritas
disebabkan oleh hewan (Katak). Upaya pemeliharaan yang dilakukan yaitu dengan
memasang PKB (perisai katak beracun), solusi ini merupakan solusi yang memiliki
nilai prioritas paling tinggi dan diharapkan mampu mengatasi gangguan tersebut.
Hasil pengukuran tahanan isolasi sebesar 300 Giga Ohm untuk kaki isolator dan 350
Giga Ohm untuk cover konduktor membuktikan bahwa PKB layak untuk
diimplementasikan. Pembuatan PKB memerlukan biaya yang murah, dibandingkan
pemasangan Tekep isolator penghematan dapat didapatkan sebesar Rp 150.000
rupiah untuk satu titik. Dengan pemasangan PKB diharapkan dapat mengatasi
gangguan penyulang yang diakibatkan oleh hewan (katak) sehingga dapat menekan
SAIDI SAIFI ULP Lirung.

4.2 SARAN
Adapun saran setelah dilakukannya penelitian ini yaitu diharapkan
pemasangan PKB dapat diimplementasikan pada penyulang lain sebagai pengganti
tekep isolator karena biaya pemasangan jauh lebih murah dibandingkan dengan
tekep isolator di pasaran. Selain itu PKB dapat menggantikan peran tekep isolator
karena dari sisi fungsi masih sama yaitu untuk melindungi konduktor dari jangkauan
hewan yang berada pada cross arm.

30
 UP3 TAHUNA

RENCANA IMPLEMENTASI PKB PADA FEEDER PANGERAN ULP

LIRUNG

A. SURVEI LOKASI

Figure 1 Peta Lokasi Pemasangan PKB Feeder Pangeran

Pada feeder Pangeran terdapat satu lokasi yang merupakan daerah tanaman
palawija dimana pada lokasi tersebut sering terjadi gangguan yang disebabkan oleh
katak. Pada lokasi tersebut terdapat 39 titik tiang dimana 36 tiang konstruksi TM1
serta 3 tiang konstruksi TM5 sehingga titik pemasangan PKB sebanyak 36 titik tiang.

B. KEBUTUHAN BIAYA

Berdasarkan table 3.2 biaya pembuatan PKB untuk 1 titik yaitu sebesar Rp
42.000 rupiah, sehingga biaya yang dibutuhkan untuk 36 titik yaitu sebesar Rp
1.512.000 rupiah.

C. JADWAL PEMASANGAN

Pelaksanaan pemasangan PKB pada feeder Pangeran disesuaikan dengan

jadwal pemeliharaan JTM feeder Pangeran sehingga tidak banyak mengganggu
aktivitas masyarakat. Berdasarkan tabel 3.6 pelaksanaan pemeliharaan JTM feeder
Pangeran yaitu pada bulan Mei minggu ke satu hingga minggu ke tiga sehingga
pelaksanaan pemasangan PKB direncanakan pada minggu ke dua yaitu segmen CO
Bulude Pangeran s/d Gardu Pangeran 1.

31