Anda di halaman 1dari 25

1. Seorang inspektur selalu menerima 120 buah/jam.

Waktu pemeriksaan rata-rata seragam, antara 20


dan 30 detik/bagian. Simulasikan sistem dalam ProModel, dan hitung penggunaan inspektur dan jumlah
maksimum komponen yang tertinggal sebelum proses inspeksi.

Penggunaan inspektur 83,36%

Jumlah maksimal potongan yang terakumulasi sebelum proses pemeriksaan 1

2. Sebuah ATM menerima 30 nasabah/jam dengan distribusi Poisson. Ada 5 skenario yang mungkin:

Simulasikan sistem dalam ProModel dan hitung, untuk setiap skenario:

a) Penggunaan kasir.

Pemandangan Hasil
1

Carlos Alberto Medina Miguel


b) Jumlah rata-rata pelanggan yang menunggu.

Pemandangan Hasil
1
2

c) Jika dalam semua kasus rata-rata waktu pelayanan adalah sama, faktor apa perbedaannya (jika
ada)?

Mereka disebabkan oleh probabilitas keterlambatan yang berbeda di ATM, yang dilakukannya adalah
waktu rata-rata yang berbeda diperoleh tergantung pada jenis distribusi probabilistik.

d) Apa perbedaan antara skenario pertama dan skenario terakhir?

ATM lebih banyak digunakan dalam skenario terakhir, hal ini menyebabkan lebih sedikit pelanggan yang
mengantri.

3. Sebuah toko perangkat keras menerima 56 pelanggan/jam dengan distribusi Poisson. Bisnis hanya
memiliki dua karyawan, dan pelanggan harus berbaris. Waktu layanan bersifat eksponensial dengan
rata-rata 2 menit/pelanggan. Simulasikan sistem ke keadaan tunak dan hitung:

a) Penggunaan tanggungan.

b) Waktu tunggu rata-rata dalam antrean.

Carlos Alberto Medina Miguel


4. Sebuah toko elektronik menjual 2 jenis mikrokomputer: E-GD dan H-GR. Waktu antara kedatangan
bersifat eksponensial dengan rata-rata 45 menit/pelanggan. Ini adalah toko kecil, jadi hanya
membutuhkan satu petugas untuk melayani pelanggan dengan basis masuk pertama keluar pertama.
Dua puluh lima persen pelanggan yang masuk tidak melakukan pembelian apa pun, dan menggunakan
karyawan tersebut tepat selama 15 menit. Lima puluh persen pelanggan yang masuk membeli komputer
jenis E-GD, dan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan transaksi mengikuti pembagian yang
seragam antara 31 dan 36 menit. 25% sisanya masuk ke toko dan membeli komputer tipe H-GR; Waktu
yang dibutuhkan untuk penjualan dalam hal ini mengikuti distribusi eksponensial dengan rata-rata 70
menit. Simulasikan 8 jam dan tentukan:

a) Penggunaan karyawan.

b) Waktu rata-rata pelanggan harus menunggu sebelum dilayani.

5. Sebuah sistem produksi memiliki 10 mesin bubut. Waktu pengoperasian masing-masing mengikuti
distribusi probabilitas eksponensial dengan rata-rata 96 jam, setelah itu terjadi kegagalan dan harus
dikirim untuk pemeliharaan. Waktu perbaikan bersifat eksponensial dengan rata-rata 72 jam. Waktu
transfer mesin bubut antara produksi dan pemeliharaan seragam, dengan parameter 60 ± 15 menit.
Diinginkan untuk mensimulasikan sistem hingga mencapai keadaan stabil, dengan 1, 2, 3, 5,..., 10
mekanik untuk menentukan dalam setiap kasus penggunaan mekanik dan jumlah rata-rata mesin bubut
yang menunggu perbaikan.

sejumlah mekanik Grafis Persentase penggunaan


1 81.32%

2 78.34%

3 74.79%

Carlos Alberto Medina Miguel


4 68.55%

5 53.36%

6 43.40%

7 37.20%

8 32.55%

9 28.93%

10 26.04%

6. Perusahaan LECAR memiliki 100 alat tenun. Waktu pengoperasian masing-masing sebelum jeda
terjadi mengikuti distribusi probabilitas eksponensial, dan alat tenun dihentikan menunggu pekerja
memperbaiki jeda dan memulai kembali operasi. Waktu perbaikan adalah 2-Erlang dengan rata-rata 5
menit. Waktu rata-rata antar jeda bergantung pada kualitas utas, menurut skenario berikut:

Carlos Alberto Medina Miguel


Buat model simulasi untuk setiap skenario, dan tentukan jumlah pekerja yang harus ditugaskan untuk
memperbaiki jeda agar alat tenun tetap berjalan 95% dari waktu.

Kuantitas untuk kedatangan Pemandangan Jumlah mekanik dan hasil


100 untuk 1 jam Optimis dengan 10 mekanik

100 untuk 1 jam Rata-rata Dengan 15 mekanik

7. Rata-rata 104 orang/tahun berdistribusi Poisson datang ke perpustakaan untuk meminjam buku
tertentu. Orang yang berhasil menemukannya mengembalikannya rata-rata 10 hari kemudian, dengan
distribusi eksponensial. Orang yang meminta buku tetapi tidak menerimanya karena dipinjamkan, pergi
dan tidak pernah kembali. Simulasikan proses selama satu tahun, dengan 1,2,3 dan 4 eksemplar buku,
dan tentukan dalam setiap kasus jumlah orang yang diharapkan yang dapat membaca buku tersebut.

salinan orang untuk membaca buku dan hasil


1 50 orang

2 52 orang

3 52 orang

4 52 orang

Carlos Alberto Medina Miguel


8. Kantong memasuki operasi pengemasan kantong deterjen dengan kecepatan 20 per menit. Saat tas
memasuki sistem, tas tersebut ditempatkan di sabuk yang membawanya ke meja operator pengemasan.
Waktu pengangkutan dalam pita adalah 20 detik/tas. Begitu tas mencapai ujung sabuk, gravitasinya
jatuh ke atas meja tempat ia menumpuk dengan yang lain. Seorang operator mengambil tas dari meja
dan memasukkannya ke dalam kotak berkapasitas 30 unit; waktu yang diperlukan operator untuk
mengambil tas dan memasukkannya ke dalam kotak adalah 1 detik/kantong. Setelah kotak diisi,
operator membawanya ke gudang kotak; di sana dia meninggalkannya dan mengambil kotak kosong
untuk mengulangi prosedur pengisian. Waktu yang diperlukan untuk membawa kotak penuh dan
mengembalikan kotak kosong mengikuti distribusi eksponensial dengan rata-rata 3 menit. Simulasikan
sistem di atas dalam ProModel, untuk memplot jumlah tas di meja, jumlah tas rata-rata, dan waktu
tunggu rata-rata di meja dari waktu ke waktu.

Carlos Alberto Medina Miguel


9. Lembar tiba pada proses die-cutting menurut distribusi Poisson dengan rata-rata 82 lembar/menit.
Ada 7 die-cutter, yang masing-masing mampu memproses lembaran dalam 5 detik. Ada gudang bahan
baku yang besar, sehingga semua potongan yang tidak bisa langsung distempel bisa menunggu di sana.
Biaya pengoperasian mesin diperkirakan $10/h-die-cutter, dan biaya memegang satu lembar dalam
persediaan diperkirakan $0,500/h-lembar. Simulasikan sistem untuk menentukan rata-rata persediaan
lembar dan total biaya/jam.

40 jam simulasi standar.

7 pemotong mati masing-masing $10 per jam

Setiap lembar dalam inventaris per jam $0,500

Lembar dalam inventaris = $95.600 selama 40 jam

Biaya per pemotong mati = $280 per 40 jam

10. Lembar tiba pada proses die-cutting menurut distribusi Poisson dengan rata-rata 82 lembar/menit.
Ada 7 die-cutter, yang masing-masing mampu memproses lembaran dalam 5 detik. Terdapat gudang
bahan baku dengan kapasitas 5 lembar; Jika lembaran datang dan tidak dapat masuk ke proses atau
gudang bahan baku, maka harus dikirim ke bagian lain dari pabrik untuk die-cutting. Biaya
pengoperasian mesin diperkirakan $10/h-mesin stamping; biaya penyimpanan satu lembar dalam
persediaan diperkirakan sebesar $0,500/h lembar, dan biaya pengiriman lembar ke lokasi lain adalah
$0,800 per lembar. Simulasikan sistem untuk menentukan rata-rata persediaan lembaran di gudang
sebelum die-cutting, dan total biaya/jam.

Biaya per pemotong mati = $280/40 jam

Lembar dalam inventaris = 9.042$/40 jam

Gagal = $139.334,4/40 jam

Carlos Alberto Medina Miguel


11. Tiga jenis suku cadang yang berbeda tiba di pusat permesinan. Sebelum tiba, mereka melewati
gudang untuk produk dalam proses, dengan kapasitas yang praktis tak terbatas. Waktu operasi dan
tingkat input bagian adalah sebagai berikut:

Simulasikan sistem dalam ProModel selama 100 jam, dan tentukan:

a) Penggunaan pusat permesinan.

77.76 %

b) Jumlah potongan yang diproduksi.

b) Rata-rata waktu tunggu suku cadang di gudang.

37,36 mnt

d) Jumlah rata-rata potongan di gudang.

12. Seorang petugas kebersihan mengirimkan 60 buah sekaligus setiap jamnya. Waktu pembersihan
seragam, 50 ± 10 detik/potong. Simulasikan proses di atas selama 500 jam untuk menentukan:

Carlos Alberto Medina Miguel


a) Penggunaan operator.

83,14 persen

b) Waktu tinggal rata-rata potongan selama proses.

25,41 mnt

c) Waktu tunggu rata-rata untuk suku cadang sebelum dibersihkan.

24,53 mnt

13. Sistem pengecatan memiliki dua proses secara berurutan: mengecat dan memanggang. Waktu
pengecatan adalah eksponensial, 10 m dalam/bagian, dan waktu pemanggangan adalah segitiga (3,6,15)
mnt/bagian. Untuk kedua proses ada dua pelukis dan oven. Laju masukan adalah 7 buah/jam untuk tipe
1 buah, dan 3 buah/jam untuk tipe 2 buah. Waktu untuk berpindah dari satu proses ke proses lainnya
adalah 30 detik. Simulasikan sistem selama 5 hari untuk menentukan:

a) Penggunaan setiap operasi.

c) Waktu tinggal rata-rata potongan selama proses.

Carlos Alberto Medina Miguel


d) Waktu tunggu rata-rata untuk suku cadang sebelum pengecatan dan sebelum pembakaran.

1.256,88 mnt

14. Tiga jenis pekerjaan tiba di pusat fotokopi. Jika pekerjaan tidak dapat segera dimulai, tunggu dalam
antrean umum hingga salah satu dari tiga mesin fotokopi pusat tersedia. Waktu penyalinan dan tingkat
input pekerjaan adalah sebagai berikut:

Setelah proses penyalinan, pekerjaan diperiksa oleh seorang karyawan dalam waktu eksponensial
dengan rata-rata 3, 6, dan 10 menit masing-masing untuk pekerjaan 1, 2, dan 3. Simulasikan sistem
dalam ProModel selama 50 jam, dan tentukan:

a) Penggunaan karyawan dan mesin fotokopi dalam situasi yang diusulkan.

b) Jumlah minimum karyawan dan mesin fotokopi yang diperlukan untuk memastikan alur kerja.

Carlos Alberto Medina Miguel


31 mesin fotokopi dan 16 inspektur

15. Jenis bagian memasuki jalur produksi. Pemasok mengirimkan secara eksponensial dengan rata-rata 2
menit/potong. Jalur terdiri dari 3 operasi dengan mesin di setiap operasi. Waktu proses adalah:

Waktu perpindahan antar stasiun adalah 0,0625 menit. Animasi harus menyertakan jumlah karya yang
dihasilkan. Simulasikan dalam ProModel proses 500 bagian untuk menentukan:

a) Total waktu simulasi.

b) Penggunaan setiap operasi.

c) Waktu tunggu sebelum operasi pertama.

Carlos Alberto Medina Miguel


d) Persentase waktu bagian dikunci.

16. Suku cadang tiba pada proses pengeboran setelah pukul 08.00 Waktu antara kedatangan bersifat
eksponensial, dengan rata-rata 30 detik/bagian. Pengeboran dapat dilakukan pada salah satu dari 3
mesin yang ada; Namun, karena ukuran trafo tenaga listrik, mesin tidak dapat bekerja secara
bersamaan. Diputuskan bahwa produksi dilakukan pada mesin 1 selama 3 jam pertama shift, pada mesin
2 selama 3 jam berikutnya, dan pada mesin 3 selama 2 jam terakhir. Untuk alasan penjadwalan, mesin 1
selalu mulai pada pukul 8:15 pagi Waktu pengeboran pada setiap mesin ditunjukkan di bawah ini:

Buat model di ProModel untuk mensimulasikan 30 hari masing-masing 8 jam, dan dapatkan:

a) Produksi pada akhir setiap hari.

Carlos Alberto Medina Miguel


b) Distribusi probabilitas produksi harian.

Carlos Alberto Medina Miguel


Distribusi Poisson sebanyak 956 buah

17. 2 jenis klien tiba di kantor. Tingkat kedatangan pelanggan tipe I mengikuti distribusi yang seragam
(100-150) mnt/pelanggan; laju tipe kedua mengikuti distribusi konstan dengan rata-rata 120 m
dalam/pelanggan. Hanya ada satu server yang harus melayani kedua jenis klien berdasarkan first-in,
first-out basis. Waktu yang dibutuhkan untuk melayani pelanggan tipe I mengikuti distribusi
eksponensial dengan rata-rata 25 menit/pelanggan, sedangkan waktu pelayanan untuk pelanggan tipe
kedua mengikuti distribusi 2-Erlang dengan rata-rata 35 menit/pelanggan. Simulasikan hingga 500
pelanggan tipe II telah dilayani dan tentukan:

a) Total waktu simulasi

1000 jam

b) Jumlah klien tipe I yang dilayani.

c) Waktu rata-rata yang dihabiskan di cabang untuk setiap jenis pelanggan.

d) Jumlah maksimum klien di kantor.

Ini akan menjadi maksimal 5 klien

18. Di bank ada 2 kasir, masing-masing dengan barisnya sendiri dengan ukuran tak terbatas: checkout 1
untuk pelanggan "cepat" dengan waktu 2 menit, dan checkout 2 untuk pelanggan "lambat" dengan

Carlos Alberto Medina Miguel


waktu 16,4 menit, keduanya kasus dengan distribusi eksponensial. Pelanggan "lambat" dan "cepat" tiba
menurut fungsi eksponensial, masing-masing dengan rata-rata 8 dan 20 menit/pelanggan. Beberapa
hari, khususnya, hanya 1 kasir yang datang bekerja yang harus melayani kedua lini sesuai dengan urutan
siklus berikut: 5 pelanggan "cepat" dan 2 pelanggan "lambat". Waktu untuk berpindah antar kotak
adalah 0,33 menit. Simulasikan dalam ProModel proses selama 80 jam, dan tentukan:

a) Jumlah rata-rata pelanggan yang menunggu dalam setiap antrian.

baris cepat 96,75

baris lambat 5.49

b) Urutan perhatian yang optimal untuk meminimalkan waktu tunggu rata-rata, pertimbangkan kedua
jenis pelanggan tersebut.

19. Penukar panas memasuki sistem pembersihan secara eksponensial, dengan rata-rata 5 jam/bagian.
Proses terdiri dari 3 operasi dengan mesin dan di setiap operasi. Waktu proses adalah:

Ada forklift untuk semua pergerakan antar stasiun. Waktu transfer antar stasiun adalah 3-Erlang dengan
rata-rata 30 menit/interchange. Animasi harus menyertakan jumlah karya yang dihasilkan. YO.
Simulasikan dalam ProModel proses 500 penukar untuk menentukan:

a) Total waktu simulasi.

2821 jam

b) Penggunaan setiap operasi.

Carlos Alberto Medina Miguel


c) Waktu tunggu sebelum operasi pertama.

40526,22 mnt

d) Persentase waktu bagian dikunci.

e) Apakah Anda merekomendasikan untuk mendapatkan forklift lain? Benarkan jawaban Anda.

Ya, karena dengan cara ini akan lebih sedikit pemblokiran dan lebih sedikit waktu pada sistem.

II. Simulasikan model dengan skenario dimana forklift gagal secara eksponensial setiap 15 jam kerja dan
diperbaiki dengan distribusi normal rata-rata 30 menit dan standar deviasi 5 menit. Dalam hal ini,
apakah pantas memiliki dua atau lebih forklift? Benarkan jawaban Anda.

Sebaiknya memiliki lebih dari dua forklift, karena waktu dalam sistem meningkat dan penyumbatan juga
meningkat.

20. Rata-rata 10 orang/jam dengan distribusi Poisson mencoba masuk ke jacuzzi hotel. Rata-rata setiap
orang tinggal selama 20 menit dengan distribusi eksponensial. Jacuzzi hanya memiliki 6 ruang, jadi jika
seseorang datang dan semua tempat sudah terisi, dia pergi dengan marah dan tidak kembali.
Simulasikan proses selama 100 jam.

a) Apa gunanya jacuzzi?

53.31%.

b) Rata-rata, berapa banyak orang di dalam jacuzzi?

3,20 orang

c) Rata-rata, berapa orang per jam yang tidak dapat menggunakan jacuzzi?

0,13 orang

d) Berapa banyak tempat yang harus dimiliki jacuzzi untuk memastikan bahwa 95% orang yang datang
dapat masuk?

Carlos Alberto Medina Miguel


21. Menentukan melalui ProModel jumlah mesin yang diperlukan sistem untuk memproses bagian-
bagian, memiliki batasan untuk mempertahankan pemanfaatan antara 60 dan 80%. Suku cadang datang
menurut distribusi Poisson, dengan rata-rata 1,5 pelanggan per menit. Ketika sepotong masuk dan
semua mesin sibuk, itu tetap dalam satu file yang sama dengan mesin. Waktu pemrosesan mengikuti
distribusi eksponensial dengan rata-rata 3 menit. Sertakan dalam hasil nilai pemanfaatan, rata-rata
waktu tunggu dan rata-rata jumlah buah yang menunggu.

utilisasi 79,83%.

Waktu tunggu rata-rata: 1,87 menit.

Rata-rata jumlah potongan yang menunggu: 1,47 buah.

22. Diagram menunjukkan proses dan rute bagian dalam sel manufaktur. Semua bagian harus masuk
dan keluar sel melalui mesin bongkar muat (AS/RS). Angka pada anak panah dalam diagram mewakili
persentase aliran yang dikirim ke peralatan lain; misalnya, 10% dari apa yang masuk ke pemotongan
dikirim ke AS/RS, 85% ke kuadrat, dan 5% ke pengerjaan ulang. Sistem kontrol otomatis selalu
menyimpan 10 buah di dalam sistem (lihat diagram berikut).

Carlos Alberto Medina Miguel


Simulasikan dalam ProModel dan tentukan untuk setiap operasi:

a) Pemanfaatan.

b) Jumlah maksimum potongan.

c) Jumlah potongan rata-rata.

23. Dalam sistem tertutup yang ditunjukkan pada diagram, 20 buah proses selalu disimpan. Masing-
masing masuk dari sabuk utama melalui robot pemindah, dan harus mengunjungi 2 stasiun penggilingan
sebelum kembali ke robot pemindah untuk dikirim kembali ke jalur utama. Potongan bergerak melalui
ban berjalan (lihat diagram berikut).

Simulasikan selama 200 jam dan tentukan:

a) Produksi per jam.

Produksi per jam adalah 5,3≈ 5 buah

Carlos Alberto Medina Miguel


b) Penggunaan stasiun.

c) Rata-rata persediaan dalam proses di setiap stasiun.

d) Waktu tinggal rata-rata potongan dalam sistem tertutup

24. Lima truk digunakan untuk mengangkut beton dari satu lokasi ke lokasi lain. Hanya ada satu hopper
pemuatan, dan waktu untuk melakukannya mengikuti distribusi eksponensial dengan rata-rata 20 menit.
Waktu untuk mengangkut beton dan mengembalikan lebih banyak material mengikuti distribusi
eksponensial dengan rata-rata 180 menit. Simulasikan pergerakan truk untuk menjawab:

a) Rata-rata, berapa lama sebuah truk menunggu dalam antrean di hopper?

b) Berapa bagian dari waktu hopper tidak digunakan?

c) Jika 500 perjalanan telah dijadwalkan, berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk membuatnya?

1462 jam

Carlos Alberto Medina Miguel


25. Sistem produksi perusahaan EHYPSA tiba bagian tipe 1 setiap 5 ± 3 menit, dan bagian tipe 2 setiap 3
± 2 menit. Bagian tipe 1 melalui pembersihan dalam waktu 8 ± 3 menit; setelah keluar, 25% harus
dibersihkan lagi, dan 75% sisanya meninggalkan sistem untuk dijual. Ketik 2 buah terlebih dahulu melalui
verifikasi dalam waktu 9 ± 3 menit, kemudian dengan pembersihan dalam waktu 3 ± 1 menit. Saat
meninggalkan pembersihan, 5% harus dibersihkan lagi, dan 95% sisanya meninggalkan sistem untuk
dijual. Simulasikan sistem selama sebulan dan tentukan jumlah minimum operator verifikasi dan
pembersihan yang memungkinkan memaksimalkan produksi per jam. Tunjukkan jumlah potongan dari
setiap jenis yang diproduksi selama bulan tersebut.

Asli

Ditingkatkan

26. Di rumah sakit HELEED, pasien memasuki ruang gawat darurat dengan kecepatan Poisson dengan
rata-rata 4 orang/jam. Delapan puluh persen pasien langsung masuk ke salah satu dari 5 bangsal; 20%
sisanya dibawa ke sekretaris untuk proses registrasi data. Waktu pendaftaran adalah 5 ± 0,5
menit/pasien, kemudian mereka pergi ke ruang gawat darurat. Dua dokter bertugas di ruang gawat
darurat, dan mereka membutuhkan waktu 3-Erlang untuk memeriksa pasien dengan rata-rata 30
menit/pasien. Setelah itu, pasien dipindahkan ke area lain di rumah sakit, sesuai dengan kondisinya.
Jalankan model di ProModel untuk mensimulasikan 3 ulangan 48 jam dari situasi di atas dan tentukan,
dengan interval kepercayaan 95%:

a) Rata-rata waktu tunggu pasien dalam proses pendaftaran.

Rekor waktu rata-rata adalah 9,93 menit.

b) Jumlah maksimum klien yang berada di seluruh rumah sakit.

152 pasien pergi, tetapi di rumah sakit 3 tetap dalam sistem.

Carlos Alberto Medina Miguel


c) Penggunaan dokter, ruang gawat darurat dan sekretaris.

27. Bagian tertentu membutuhkan 2 operasi: pengelasan dalam 6 menit, dan penggilingan dalam 6,4
menit. Kedatangan potongan seragam antara 10 dan 15 menit/potong. Toko ukuran tak terbatas ada
sebelum setiap operasi. Hanya ada satu operator yang melakukan kedua operasi tersebut, menurut
urutan siklus berikut: 5 buah di las dan 5 buah di gerinda. Waktu untuk berpindah antar mesin adalah 1
menit. Simulasikan dalam ProModel proses 480 jam, dan tentukan waktu tunggu rata-rata untuk suku
cadang di gudang sebelum setiap operasi.

28. Mesin baling diberi makan oleh dua ban berjalan. Untuk yang pertama, permen masuk dengan laju
konstan 2000 permen/jam. Tas masuk melalui yang kedua. Mesin mengemas 50 permen per kantong
dan menempatkan produk yang dikemas di pita ketiga, untuk diangkut ke gudang produk jadi. Total
waktu pengepakan adalah 20 detik. Kecepatan sabuk adalah 150 kaki per menit. Setiap 3 jam baler
berhenti untuk penyesuaian dan pembersihan; waktu untuk melakukan operasi ini adalah eksponensial
dengan rata-rata 10 menit. Saat bagger sedang disesuaikan, tas dan permen terus masuk ke sistem.
Kembangkan model di ProModel dan tentukan tingkat masuk rata-rata tas.

Carlos Alberto Medina Miguel


29. Klien tiba di kantor SRE untuk menerima paspor mereka dengan tarif Poisson dengan rata-rata 18
klien/jam. Saat masuk, mereka mengambil token yang memungkinkan mereka dilayani sesuai urutan
kedatangan. Sembilan puluh persen pelanggan langsung masuk ke ruang tunggu, sisanya mengisi
beberapa formulir terlebih dahulu dalam waktu yang seragam (6 ± 2) menit. Ada 2 server untuk
melayani pelanggan di ruang tunggu; rata-rata waktu perhatian adalah eksponensial dengan rata-rata 6
menit. Ruang tunggu memiliki 40 kursi. Jika seorang pelanggan datang dan semua kursi terisi, dia tetap
berdiri dan duduk ketika salah satu kursi kosong. Setiap kali 10 paspor dikeluarkan, server berhenti
melayani antrean dan mengarahkan pelanggan yang dilayani ke belakang, setelah itu terus melayani
antrean; waktu untuk datang dan pergi mengikuti fungsi eksponensial dengan rata-rata 5 menit. Buat
model di ProModel untuk mensimulasikan situasi saat ini selama 8 jam, sehingga pada akhir simulasi,
hasil berikut ditampilkan di layar:

a) Waktu tunggu rata-rata dalam antrean.

Waktu siaga adalah 30,77 menit

b. Rata-rata jumlah orang yang duduk.

11 Orang.

c. Rata-rata jumlah orang yang berdiri.

Tidak ada

d) Jumlah maksimum orang di ruang tunggu.

30 orang.

e) Penggunaan server.

Server 1: 87,20%
Server 2: 84,80%

Carlos Alberto Medina Miguel


30. Di perusahaan PESYPINSA, potongan memasuki proses pengecatan pada tingkat Poisson dengan
rata-rata 1,0 mnt/potong. Sebelum dicat, potongan harus ditimbang pada salah satu dari dua timbangan
yang ada: waktu pada timbangan tersebut seragam, yaitu (2 ± 0,5) menit. Ada seseorang yang
melakukan operasi pengecatan dalam 12 menit per bagian, dengan distribusi eksponensial. Ada juga
seorang pelukis cadangan, yang memasuki proses setiap kali jumlah potongan di gudang barang dalam
proses memasuki timbangan dan catnya melebihi 10, dan tetap bekerja selama satu jam, setelah itu dia
berhenti mengecat. posisinya sebagai pelukis cadangan. Buat model di ProModel untuk mensimulasikan
situasi saat ini selama 8 jam, sehingga di akhir simulasi, berikut ini ditunjukkan di layar:

a) Waktu tunggu rata-rata di gudang cat.

Tahan 191,69 ditahan.

b) Jumlah maksimum potongan yang terakumulasi di seluruh sistem.

290 buah.

c) Penggunaan timbangan dan pelukis.

Skala 1 adalah: 81,46%


Skala 2 adalah: 71,98%
Pelukis: 99,60%
Pelukis Cadangan: 61,83%

Carlos Alberto Medina Miguel


31. Perusahaan MOLGADE Co. Anda membuat cetakan dan ingin mensimulasikan bagian dari proses
Anda di ProModel. Cetakan awalnya ditemukan di gudang bahan baku, dalam jumlah yang cukup agar
tidak menghentikan produksi karena kekurangan bahan. Operasi pertama adalah sandblasting,
berlangsung selama 4 menit. Selanjutnya, salah satu dari enam inspektur memeriksa dimensi cetakan;
setiap inspektur membutuhkan 3-Erlang dengan rata-rata 18 menit untuk memverifikasi. Cetakan
kemudian diangkut ke oven dalam batch 5, menggunakan derek berjalan. Waktu transportasi adalah 6
menit, dan perusahaan memiliki dua derek untuk pergerakan ini. 4 batch dimasukkan ke dalam oven
untuk memulai proses pemanasan; kali ini adalah satu jam. Saat keluar dari oven, cetakan didinginkan di
udara terbuka selama 3 ± 1 jam. Setelah proses selesai, mereka dikemas dalam kotak berisi 25 cetakan.
Waktu pengepakan berbentuk segitiga (2,3,6) m in/box, dan cetakan diangkut dalam kontainer masing-
masing 8 kotak ke area produk jadi di AGV. Waktu yang diperlukan untuk gerakan ini adalah 10 menit.
Tiga shift masing-masing delapan jam bekerja. Model operasi untuk m adalah untuk:

a) Tentukan penggunaan peralatan, rata-rata persediaan dalam proses dan waktu cetakan tetap berada
dalam sistem.

Pembersihan: 100%
Inspeksi: 46,18%
Oven: 74,78%
Kemasan: 8,48%
Persediaan rata-rata dalam proses adalah 32.476 cetakan.
Rata-rata waktu tinggal cetakan dalam sistem adalah 16.436,67 menit.

b) Mendeteksi masalah dan mengusulkan peningkatan atau penurunan sumber daya.

Meningkatkan hasil pembersihan dalam aliran cetakan yang lebih baik, yang menghasilkan lebih
banyak cetakan keluaran dalam sistem. Lebih sedikit cetakan menghasilkan sistem dan
bertahan di sistem untuk waktu yang lebih singkat. Meningkat menjadi 5 unit pembersih.

c) Tentukan, untuk solusi yang diusulkan, penggunaan peralatan, rata-rata persediaan dalam proses, dan
waktu cetakan tetap berada dalam sistem.

Pembersihan: 100%
Inspeksi: 99,36%
Oven: 99,9%
Kemasan: 8,69%
Persediaan rata-rata dalam proses adalah 28.901 cetakan.
Waktu tinggal rata-rata cetakan dalam sistem adalah 14.585,44 menit.

Carlos Alberto Medina Miguel


Carlos Alberto Medina Miguel

Anda mungkin juga menyukai