Machine Translated by Google
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju
Beranda Jurnal : https://jurnal.umj.ac.id/index.php/JASAT
Pengaruh Kekentalan Minyak Pada Tangki Pengendapan Silinder Pada
Kadar Air dan Kotoran Minyak Sawit Mentah (CPO)
St Nugroho Kristono1 , Istianto Budhi Rahardja2 , Ali Darmawan3 *
1,2,3Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan, Politeknik Kelapa Sawit Citra Widya Edukasi, Bekasi, Indonesia
INFO PASAL
JASAT hanya menggunakan:
Tanggal diterima : 22 Mei 2020
Tanggal revisi : 23 Juni 2020
Tanggal diterima : 27 Juli 2020
Kata kunci:
Tangki Pengendapan Silinder
Skimmer
Kadar Air
Konten Kotoran
PERKENALAN
Stasiun klarifikasi merupakan stasiun pada
pabrik kelapa sawit yang berfungsi memisahkan
minyak, air, lumpur dan benda-benda lain yang
terlibat dalam proses pemurnian minyak sawit. Di
dalam stasiun klarifikasi terdapat alat-alat yang
berperan untuk menghasilkan minyak produksi yang berkualitas baik. dan kadar air pada minyak produksi.
Mutu ini dilihat dari standar mutu yang ditetapkan
oleh instansi terkait [1-3].
Baku mutu minyak sawit yang ditetapkan oleh PMKS
PT ABC seperti terlihat pada Tabel 1 di bawah ini.
Tabel 1. Baku Mutu Kelapa Sawit PT ABC PMKS [2]
Penulis yang sesuai.
Alamat email: aliharmawan852@gmail.com
DOI: https://dx.doi.org/10.24853/JASAT.3.1.21-28
ABSTRAK
Cylindrical Settling Tank (CST) merupakan unit stasiun klarifikasi yang berfungsi sebagai
tempat proses penempatan dan pengambilan/pengambilan minyak sawit dengan
menggunakan proses aliran bawah (under flow) dan aliran atas (upper flow) minyak sawit.
Stasiun klarifikasi merupakan stasiun pada pabrik kelapa sawit yang berfungsi memisahkan
minyak, air, lumpur dan benda-benda lain yang terlibat dalam proses pemurnian minyak
sawit. Proses ini bertujuan untuk memperoleh minyak sawit yang bersih dan terhindar dari
kotoran serta kadar air pada saat proses ekstraksi. Semakin tinggi/tebal lapisan minyak yang
diambil maka akan mempengaruhi kualitas minyak sawit yang diperoleh, sehingga dilakukan
dengan pengambilan minyak sawit secara perlahan (laminar flow). Pengambilan tinggi/kental
minyak sawit dilakukan pada unit skimmer yang dapat naik turun dari permukaan minyak
sawit dengan menggunakan sistem ulir. Hasil pengambilan tinggi/tinggi kelapa sawit dari
level 20 cm, 30 cm, dan 40 cm dengan rendemen rata-rata kadar air dan pengotor pakan
CST sebesar 29,125% dan 38,931%, rata-rata keluaran Skimmer untuk kadar air dan kadar
air. pengotornya masing-masing 1,039% dan 0,089%. Rata-rata keluaran tangki minyak
basah adalah 0,956% dan 0,037%, dan rata-rata kadar air dan kotoran pada pengering
vakum adalah 0,196% dan 0,021%.
© 2020 Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju.
Seluruh hak cipta
Permasalahan yang sering terjadi terkait
kualitas minyak sawit adalah tidak tercapainya
standar mutu yang telah ditetapkan. Kegagalan
tersebut antara lain kadar air yang tinggi, kadar
pengotor yang tinggi, atau persentase asam lemak
bebas (FFA) yang tinggi [4]. Kasus yang terjadi di
PMKS PT ABC adalah tidak tercapainya kadar
kotoran
Tingginya kandungan air dan pengotor pada minyak
produksi akan berdampak pada menurunnya kualitas
minyak dan akibat dari penurunan kualitas tersebut
seringkali berdampak pada kembalinya produk yang
telah dibeli oleh pembeli [5]. Tentu saja hal ini akan
berdampak pada kerugian besar yang dialami oleh
industri yang bersangkutan. Data tingginya kadar air
dan pengotor minyak yang dihasilkan PMKS PT
ABC dapat dilihat pada Gambar 1. Data tersebut
dikumpulkan selama enam bulan terakhir.
Machine Translated by Google
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju
Jilid 3 No.1 Agustus 2020
Website : https://jurnal.umj.ac.id/index.php/JASAT
Gambar 1. Kadar air dan pengotor minyak yang
dihasilkan oleh PT ABC PMKS [4]
Pada Gambar 1 terlihat bahwa kadar air dan
kadar kotoran yang diperoleh selama enam bulan
terakhir tidak ada yang sesuai baku mutu. Tingginya
kadar air dan kandungan pengotor ini dimungkinkan
karena ketidakmampuan alat pemisah kotoran dan
air dalam mereduksi kotoran dan kadar air tersebut
[6]. Ketidakmampuan tersebut disebabkan oleh
beban yang melebihi kapasitas kerja maksimal alat.
Oleh karena itu, untuk mengurangi tingginya kadar
air dan kandungan pengotor minyak, perlu dilakukan
pengurangan beban yang harus ditanggung oleh
peralatan tersebut. Salah satu metode yang dapat
digunakan untuk mengurangi beban ini adalah
dengan mengatur kekentalan minyak pada silinder
settling tanker sebelum diambil oleh Skimmer [7].
Menurut [8], semakin tipis kekentalan minyak pada
saat diambil maka semakin besar pula kadar air
dan pengotornya. Oleh karena itu, kajian mengenai
pengaruh kekentalan minyak pada kapal tanker
pengendapan silinder sangat penting untuk
dilakukan guna mengetahui dimana letak
permasalahan sebenarnya.
Stasiun Klarifikasi
Stasiun klarifikasi merupakan salah satu dari
sekian banyak stasiun yang ada di pabrik kelapa
sawit [9]. Stasiun klarifikasi ini terdiri dari beberapa
unit alat seperti : Sand trap tank, Vibrating screen,
Crude oil tank, Cylindrical settling tanker, Oil tank,
Float tank, Vaccum drier, dan unit pengolahan
lumpur yang terdiri dari Vibrating sludge, Sludge
separator, Reclaim oil tangki, dan siklon pasir [11].
Seperti disebutkan di atas, salah satu penyusun
stasiun klarifikasi adalah kapal tanker pengendapan
Cylindrical. Di alat ini ada
22
ISSN : 2622-6553 (Online)
pemisahan antara minyak, emulsi, air dan lumpur
[4]. Komponen silinder pengendapan tanker
merupakan unit pemanas yang terdiri dari Steam
injection dan Steam coil, Gerbox Stirrer dan
Skimmer serta Thermostat. Fungsi dari tanker
pengendapan berbentuk silinder adalah untuk
memisahkan minyak murni dan lumpur dengan
prinsip sedimentasi [2]. Minyak yang lebih ringan
akan naik, sedangkan lumpur cair yang lebih berat
akan turun. Beberapa hal yang perlu diperhatikan
dalam pengoperasian Cylindrical settling tanker adalah :
1. Temperatur cairan pada saat Cylindrical
settling tank beroperasi dijaga pada suhu
90-95°C dengan menggunakan pemanas
koil (spiral), hal ini bertujuan agar
pemisahan oli dapat lebih sempurna
karena dalam kondisi yang lebih tenang.
Temperatur cairan pada settling tank
berbentuk silinder diperoleh dari pemanasan
pada tangki minyak mentah. Fungsi steam
coil pada saat silinder settling tanker
beroperasi bukan untuk menaikkan suhu,
melainkan hanya untuk mempertahankan panas.
2. Ketebalan minyak pada tangki pengendapan
silinder pada saat penuangan harus > 30
cm agar kadar kotoran dan kelembaban
minyak yang dihasilkan oleh tangki
pengendapan silinder lebih kecil.
Kekentalan oli tidak akan mempengaruhi
waktu retensi oli di CST. Hal ini dikarenakan
menurut [9] waktu retensi pada Cylindrical settling
kapal tanker dipengaruhi oleh; volume tangki, debit
pemasukan umpan, lumpur yang ditarik rendah,
dan pembuangan lumpur.
Permasalahan yang memerlukan penanganan
segera adalah tingginya persentase kadar air dan
pengotor minyak produksi, sehingga salah satu
solusi yang dapat digunakan untuk mengurangi
tingginya persentase kadar air dan pengotor minyak
produksi adalah dengan mengurangi beban yang
harus diterima oleh minyak basah. tangki dan
pengering vakum.
Skimmer adalah alat yang digunakan untuk
mengalirkan minyak pada kapal tanker pengendapan
silinder [3]. Skimmer terdiri dari beberapa komponen
antara lain handle, besi ulir, plat kerucut dan pipa.
Fungsi pegangan adalah untuk mengontrol tinggi
dan rendah kerucut ekstraktor minyak. Deskripsi
bentuk Skimmer adalah alat yang terdiri dari corong
petik, benang dan a
Machine Translated by Google
Nugroho Kristono, Istianto Budhi Rahardja, Ali Darmawani: Pengaruh Kekentalan Minyak pada Tangki Pengendapan Silinder terhadap Kadar Air
dan Pengotor Minyak Sawit Mentah (CPO)
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju 3 (1) hlm 21-28 © 2020
pegangan untuk memutar skimmer. Posisi skimmer
berada diatas silinder settling tanker, dan biasanya untuk
setiap satu unit silinder settling tanker terdiri dari dua
buah skimmer. Pekerjaan skimmer mengatur kekentalan
minyak pada silinder settling tanker. Jika ketebalan
kutipan adalah 40cm, Skimmer akan diatur untuk
mengutip ketebalan minyak 40cm. Dengan kata lain,
nampaknya ketinggian Skimmer setara dengan ketebalan
minyak dalam silinder pengendapan kapal tanker. Untuk
gambar detailnya dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Detail skimmer
METODE EKSPERIMEN
Waktu dan tempat
Kajian kritis ini dilaksanakan pada tanggal 27 April – 27
Mei 2011 di PMKS PT. ABC
Alat dan bahan
Alat yang diperlukan untuk melaksanakan studi kritis ini
adalah:
A. Panjang alat ukur (meter)
B. Oven
C. Skala analitik
D. Corong
e. Erlenmeyer
F. Menimbang gelas
Sedangkan bahan yang digunakan untuk kajian kritis ini
adalah hexane, minyak bekas silinder settling tank dan
kertas saring.
Metode Implementasi
A. Identifikasi masalah
Tahap awal dalam penelitian ini adalah mengidentifikasi
permasalahan yang ada pada PMKS ABC. Dengan
mengetahui permasalahan yang ada maka dapat
ditentukan metode atau teknik yang dapat digunakan
untuk menyelesaikannya. Berdasarkan wawancara dan
melihat laporan produksi PMKS PT ABC diketahui bahwa
salah satu permasalahan yang perlu segera diatasi
adalah tingginya kadar air dan tingkat pengotor minyak
produksi. Dari laporan produksi terlihat kadar air dan
kadar kotoran yang diperoleh masih diatas rata-rata
standar yang ditetapkan oleh PT ABC PMKS.
B. Studi Sastra
Setelah mengetahui permasalahannya maka langkah selanjutnya
adalah mencari referensi terkait permasalahan tersebut.
Referensi inilah yang nantinya akan dijadikan acuan dalam
menyelesaikan permasalahan tersebut.
C. Penambangan Data
Untuk mengetahui permasalahan yang berkaitan dengan
tingginya kadar air dan kadar kotoran pada minyak
produksi, maka diambil data kadar air dan kadar kotoran
pada poin-poin berikut:
• Umpan tanker pengendapan berbentuk silinder
• Keluaran kapal tanker pengendapan berbentuk silinder
• Pakan pengering vakum
• Keluaran pengering vakum
Prosedur analisis kadar air adalah sebagai berikut:
A. Untuk keperluan setiap analisa, sampel minyak
yang akan digunakan harus dipanaskan
terlebih dahulu pada suhu 45-50°C agar
meleleh dan bening, serta diaduk rata agar
sampel homogen.
B. Cawan petri dibersihkan kemudian dikeringkan (bila
perlu dikeringkan dalam oven), kemudian
didinginkan dan ditimbang (W0).
C. Sampel ditimbang sebanyak 10 gram ke dalam
cawan petri yang telah ditentukan berat
kosongnya, sehingga diperoleh gabungan
berat cawan petri kosong dan sampel dan
dianggap sebagai W1.
D. Sampel yang telah ditimbang kemudian dimasukkan ke
dalam oven pada suhu 105 °C selama 3,5 jam.
e. Data diambil setiap 30 menit.
Dengan waktu pendinginan di eksaktor untuk
masing-masing data selama 15 menit kemudian
ditimbang.
Pada setiap pengambilan data, sampel ditimbang secara
hati-hati hingga diketahui penurunan beratnya tidak lebih
dari 0,05% setiap 30 menit (W2) atau secara visual
pemanasan dianggap selesai bila tidak ada tetesan air
sampel pada cawan petri.
23
Machine Translated by Google
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju
Jilid 3 No.1 Agustus 2020
Website : https://jurnal.umj.ac.id/index.php/JASAT
Analisis perhitungan
Kadar air dihitung berdasarkan rumus di bawah ini
dan dinyatakan dalam 3 desimal
Di mana :
W0 = berat cawan petri kosong, gram
W1 = berat cawan petri dan sampel minyak sebelum
dioven, gram
W2 = berat cawan petri dan sampel minyak setelah
dioven, gram. Sedangkan tata cara analisa kadar
kotoran adalah sebagai berikut :
A. Sampel minyak yang akan digunakan harus
dipanaskan terlebih dahulu pada suhu
45-50°C agar meleleh dan bening, serta
diaduk rata agar sampel homogen.
B. Kertas saring dibilas dengan n-heksana,
kemudian dikeringkan selama 30 menit pada
suhu 100-105°C. Setelah itu, dinginkan
dalam eksaktor dan timbang (W0).
C. Sampel ditimbang sebanyak 20 gram ke
dalam gelas kimia (W1).
D. Ke dalam sampel ditambahkan 100 ml pelarut
dan diaduk hingga sampel larut sempurna.
Diamkan selama kurang lebih 5 menit agar
fraksi yang tidak larut dapat mengendap
sempurna.
e. Sampel disaring dengan kertas saring yang
bebas air dan lemak, penyaringan dilakukan
secara hati-hati dan kuantitatif.
F. Gelas beaker dan kertas saring dicuci sampai
bebas minyak atau lemak. Gunakan pelarut
baru untuk menghilangkan sisa minyak yang
masih tertinggal pada gelas kimia atau
kertas saring. Sekitar 10ml pelarut digunakan
untuk setiap pembilasan dan ini dilakukan
hingga benar-benar bersih.
G. Kertas saring dikeringkan dalam oven pada
suhu 105°C selama 60 menit.
H. Sampel didinginkan dalam eksikator selama
15 menit, dan ditimbang hingga diperoleh
berat konstan (W2).
Saya. Ulangi pengeringan, pendinginan dan penimbangan
hingga konstan.
J. Lakukan langkah di atas sebanyak 2 kali untuk
setiap pelarut.
24
ISSN : 2622-6553 (Online)
Ikhtisar Teknik
Untuk mengetahui kinerja alat-alat di lapangan
diperlukan suatu perbandingan untuk mengevaluasi
hasil kerja alat-alat tersebut. Perbandingan yang
paling tepat adalah standar kerja normal dari alat
yang digunakan. Dengan mengetahui standarnya
maka dapat dilakukan evaluasi terhadap hasil kerja
alat yang bersangkutan. Oleh karena itu, standar alat
pada stasiun klarifikasi harus jelas untuk
menggambarkan permasalahan tingginya kadar air
dan tingkat produksi minyak di PT ABC PMKS.
HASIL DAN DISKUSI
Berdasarkan data mutu minyak yang dihasilkan oleh
PT ABC PMKS terlihat bahwa mutu minyak produksi
ditinjau dari persentase kadar air dan kadar kotoran
belum sesuai dengan standar yang telah ditentukan.
Sebagaimana tercantum pada Tabel 1, standar
persentase kadar air dan kadar kotoran PT ABC
PMKS masing-masing sebesar 0,15% dan 0,015%.
Jika dibandingkan dengan kadar air standar dan
kadar kotoran sebenarnya akan terlihat perbedaannya
seperti pada Gambar 1.
Dari grafik tersebut terlihat rata-rata kadar air dan
kadar kotoran selama enam bulan terakhir adalah
0,176% dan 0,019%. Angka ini jelas jauh diatas
standar yang telah ditetapkan. Mengingat
permasalahan minyak produksi terletak pada tingginya
persentase kadar air dan kadar kotoran, maka perlu
dilakukan pengkajian terhadap alat yang berpotensi
menambah atau mengurangi persentase kadar air
dan kadar kotoran.
Secara teoritis, tingginya kadar air dan kadar kotoran
diduga dipengaruhi oleh tidak sempurnanya kinerja
dari Cylindrical settling tanker, wet oil tank dan vakum
drier.
Lebih detailnya, tingginya kadar air pada minyak
produksi diduga disebabkan oleh tipisnya lapisan
minyak pada silinder settling tanker jika dikutip,
rendahnya suhu minyak pada tangki minyak basah,
dan tidak sempurnanya alat pengering vakum.
Sedangkan penyebab tingginya kadar pengotor pada
minyak produksi adalah tipisnya lapisan minyak pada
Cylindrical settling tanker jika dikutip, rendahnya suhu
minyak pada Cylindrical settling tanker dan terlalu
banyak padatan di dalam tangki. Untuk mengetahui
dimana letak permasalahannya
Machine Translated by Google
Nugroho Kristono, Istianto Budhi Rahardja, Ali Darmawani: Pengaruh Kekentalan Minyak pada Tangki Pengendapan Silinder terhadap Kadar Air
dan Pengotor Minyak Sawit Mentah (CPO)

Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju 3 (1) hlm 21-28 © 2020

dengan tingginya kadar air dan tingkat pengotor minyak pada Dari Tabel 4 terlihat rendemen rata-rata kadar air dan pengotor
produksi, maka perlu dilakukan analisa komponen-komponen keluaran tangki minyak basah masing-masing sebesar 0,956%
yang disebabkan oleh tingginya kadar air dan kadar kotoran dan 0,037%.
tersebut.

Data Pengujian Stasiun Klarifikasi. D. Data oli keluaran Vacuum Drier

Data-data yang dikumpulkan sebagai bahan dalam
menganalisis penyebab tingginya kadar air dan kadar kotoran Tabel 5. Data Output Minyak Pengering Vakum
adalah sebagai berikut:
A. Data umpan kapal tanker pengendapan silinder

Tabel 2. Cylindrical Settling Tanker (CST)

Data Umpan

Dari Tabel 5 rata-rata kadar air dan kadar kotoran keluaran

alat pengering vakum masing-masing sebesar 0,956% dan
0,037%.

Data ketebalan minyak untuk 20 cm

Dari Tabel 2 terlihat rata-rata kadar air umpan yang masuk ke
1. Kadar Air
dalam Cylindrical settling tanker sebesar 29,125%, sedangkan
rata-rata kadar pengotor sebesar 38,93%.

B. Data minyak bekas kapal tanker pengendapan Silinder

Tabel 3. Data Minyak Ex Cylindrical Settling Tank

Gambar 3. Kadar air ketebalan 20 cm

Berdasarkan Gambar 3 diatas diketahui rata-rata kadar air

keluaran silinder settling tanker sebesar 1,044%.

Dari tabel 3 terlihat rata-rata kadar air dan kadar kotoran

masing-masing sebesar 1,039% dan 0,089%.
2. Kadar Kotoran

C. Data minyak keluaran tangki minyak basah

Tabel 4. Data Keluaran Tangki Minyak Basah

Gambar 4. Kadar minyak tanah tebal 20 cm

25
Machine Translated by Google
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju
Jilid 3 No.1 Agustus 2020
Website : https://jurnal.umj.ac.id/index.php/JASAT ISSN : 2622-6553 (Online)

Berdasarkan Gambar 4 di atas diketahui rata-rata kadar Berdasarkan Gambar 7 di atas diketahui rata-rata kadar
pengotor hasil pengendapan silinder sebesar 0,091%. air hasil pengendapan silinder untuk ketebalan minyak
40cm adalah 0,892%.

Data ketebalan minyak untuk 30 cm

1. Kadar Air 2. Kadar Kotoran

Gambar 8. Kadar kotoran

Gambar 5. Kadar air ketebalan 30 cm

Berdasarkan Gambar 8 di atas diketahui rata-rata kadar

Berdasarkan Gambar 5 di atas diketahui rata-rata kadar
pengotor yang dihasilkan dari pengendapan silinder
air hasil pengendapan silinder untuk ketebalan minyak
untuk ketebalan minyak 40cm adalah sebesar 0,078%.
30cm adalah 1,013%.

Ikhtisar Teknis
2. Kadar Kotoran
Untuk menentukan standar yang menjadi acuan kerja
dalam menentukan standar keluar minyak tanker
pengendapan eks silinder, dilakukan kalibrasi terhadap
standar dari acuan yang dibandingkan dengan
kenyataan di lapangan. Standar data dapat dilihat pada
Tabel 6. Sedangkan data aktual dapat dilihat pada
Tabel 7.

Tabel 6. Standardisasi

Gambar 6. Kadar kotoran 30cm

Berdasarkan Gambar 6 diatas diketahui rata-rata kadar

pengotor yang dihasilkan dari keluaran Cylindrical
settling tank untuk ketebalan minyak 30cm adalah
sebesar 0,089%.

Data ketebalan minyak untuk 40 cm

1. Kadar Air Tabel 7. Aktual

Gambar 7. Kadar air 40cm Berdasarkan data pada tabel tersebut diketahui rata-
rata kadar air dan pengotornya
26
Machine Translated by Google
Nugroho Kristono, Istianto Budhi Rahardja, Ali Darmawani: Pengaruh Kekentalan Minyak pada Tangki Pengendapan Silinder terhadap Kadar Air
dan Pengotor Minyak Sawit Mentah (CPO)

Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju 3 (1) hlm 21-28 © 2020

CST umpan sebesar 29,125% dan 38,931%, rata-rata
keluaran Skimmer untuk kadar air dan pengotor
sebesar 1,039% dan 0,089%. Rata-rata keluaran
Tangki Minyak Basah adalah 0,956% dan 0,037%,
dan rata-rata kadar air dan kadar kotoran dari
pengering vakum adalah 0,196% dan 0,021%. Dari
standar yang telah diperoleh dan dari data sebenarnya
dapat diketahui bahwa:
A. Tingkat Kotoran
Berdasarkan data yang ada terlihat bahwa CST
mempunyai umpan dengan kadar kotoran lebih tinggi
dibandingkan standar yaitu 38,931% berbanding 8%.
Dengan banyaknya pengotor umpan yang masuk ke
dalam CST, maka keluaran minyak bekas CST masih
jauh dibawah standar yang telah ditentukan yaitu
0,089% dibandingkan dengan 0,2%. Berdasarkan
hasil tinjauan statistik hubungan ketebalan dengan
kadar kotoran pada CST disebutkan bahwa hubungan
ketebalan dengan kadar kotoran sebesar 0,036%.
Jadi dapat dikatakan dalam hal ini kinerja kekentalan
minyak pada CST tidak berpengaruh terhadap
perolehan kadar pengotor. Faktor yang mempengaruhi
kadar kotoran jika dilihat dari data yang telah
dikumpulkan adalah kinerja tangki oli basah karena
tidak sesuai dengan standar yang ada. Namun karena
penelitian ini hanya membahas pengaruh ketebalan
minyak pada CST terhadap output minyak CST, maka
tulisan ini tidak membahas secara detail pengaruh
tangki minyak basah.
B. Kadar air
Kadar air yang diperoleh dapat dilihat dari banyaknya
pakan yang masuk ke dalam CST. Standar umpan ke
dalam CST adalah 42% dengan output minyak 0,8%.
Dari data yang dihimpun tercatat umpan yang masuk
CST berkisar 29,126%. Namun dengan jumlah inlet
CST yang kecil jika dibandingkan dengan standar,
hal ini tidak dapat memberikan keluaran minyak
dengan kadar air yang sesuai standar. Tercatat rata-
rata pakan yang masuk ke keluaran minyak masih
mengandung kadar air sebesar 1,039%.
Pada CST terdapat beberapa faktor yang diduga
mempengaruhi kadar air minyak keluaran CST. Faktor-
faktor ini termasuk kekentalan minyak. Ketebalan
minyak pada CST mempunyai pengaruh terhadap
kualitas kadar air minyak keluaran CST. Semakin tipis
kekentalan minyak maka semakin besar pula kadar
air keluaran CST
minyak. Hal ini sejalan dengan tinjauan statistik
hubungan antara ketebalan minyak dan kadar air.
Dimana melalui perhitungan KP diperoleh nilai
korelasi sebesar 68,794%. Hal ini menunjukkan
bahwa hubungan antara ketebalan dengan kadar air
sangat besar.
Analisis
Dari penjelasan sebelumnya yang menjelaskan
hubungan kekentalan minyak dengan kotoran dan
kadar air. Di bawah ini adalah grafik hasil pengujian
kadar minyak 20cm, 30cm dan 40cm untuk mengetahui
kadar kotoran dan kelembaban.
1. Hubungan Ketebalan Minyak Dengan Kadar
Kotoran
Gambar 9. Hubungan Ketebalan Minyak dengan
Kadar Kotoran
Dari Gambar 9 terlihat bahwa oli keluaran CST
mempunyai kadar kotoran dibawah standar yang
telah ditentukan yaitu 0,2%. Hal ini menunjukkan
bahwa kerja CST sudah maksimal dalam memisahkan
kadar pengotor pada minyak. Apabila pada akhirnya
kandungan minyak dalam produksi pengotor pada
minyak tersebut tidak sesuai standar, maka dapat
dipastikan akan terjadi permasalahan pada kerja alat-
alat dibalik CST tersebut.
Walaupun berdasarkan tinjauan statistik nilai
hubungan antara kekentalan minyak dengan kadar
kotoran hanya sebesar 0,036%, namun dapat dilihat
dari data pada Grafik 10 bahwa semakin kental
minyak maka kandungan kotorannya semakin rendah.
Artinya kekentalan minyak positif terhadap kontribusi
pengotor dan tidak mempengaruhi sistem dibalik CST.

27
Machine Translated by Google
Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju
Jilid 3 No.1 Agustus 2020
Website : https://jurnal.umj.ac.id/index.php/JASAT
Gambar 10. Hubungan Ketebalan Minyak dan
Kadar Air
Dari Gambar 10 terlihat bahwa dengan mengacu
pada standar yaitu 0,8% untuk standar oli keluaran
CST, maka ketebalan oli yang menghasilkan oli
keluaran CST yang mendekati standar adalah
tebal 40cm. Grafik tersebut juga menunjukkan
hubungan antara kekentalan minyak dengan
persentase kadar air kuat minyak keluaran CST.
Hal ini ditunjukkan dengan adanya perbedaan
yang mencolok antara ketebalan 20cm, 30cm dan
40cm. Untuk mengetahui berapa kadar air keluaran
CST dapat sesuai standar yaitu 0,8%.
KESIMPULAN
Kesimpulan yang dapat diperoleh dari
pengambilan tinggi/ketebalan kelapa sawit adalah :
diketahui rata-rata kadar air dan pengotor umpan
CST sebesar 29,125% dan 38,931%, rata-rata
keluaran Skimmer untuk kadar air dan kadar
pengotor sebesar 1,039 % dan 0,089 %. Rata-rata
keluaran Tangki Minyak Basah adalah 0,956%
dan 0,037%, dan rata-rata kadar air dan kadar
kotoran keluaran pengering vakum adalah 0,196%
dan 0,021%.
REFERENSI
L.
[1] Davis Taggart Russell L.
McGalliardRalph R.Sejarah pertemuanEgurenDavid G.
Hild, 1992, Metode pemisahan minyak/air
menggunakan benda-benda yang menyatu,
Paten Amerika Serikat, 1992.
[2] Hasibuan, Pinayungan 2016, Analisa Reliability,
Holdability Dan Availability Untuk
Meningkatkan Efektivitas Dan Efesiensi
Sterilizer Di Pabrik Kelapa Sawit. Tugas
Akhir Mahasiswa Program Studi STIPAP
28
ISSN : 2622-6553 (Online)
Teknologi Pengolahan Hasil
Perkebunan.
[3] Hudori, M (2011) Analisa Faktor Penyebab
Tingginya Kadar Kotoran pada Produksi
Minyak Kelapa Sawit, Vol 3 No 1 (2011):
JCWE Edisi Mei 2011
[4] Kashi, Rahma Yuliati; Edy Widodo (2019),
Pengendalian Kualitas Crude Palm Oil
(CPO) Dengan Diagram Kontrol Multivariat
Exponatially Weighted Moving Avarage
(MEWMA), Vol 2 (2019): PRISMA, Prosiding
Seminar Nasional Matematika, 848-
853.
[5] Kristono, St. Nugroho, Istianto Budhi Rahardja,
Anita Rahayu, 2011, Analisa Pengaruh
Retention Time Terhadap Persentase Kadar
Kotoran Pada Crude Palm Oil (CPO), Jurnal
Citra Widya Edukasi, Vol.3, No2, 2011,
page 20- 30.
[6] Mahfud, Ahmad, 2017, Rancang Bangun
Sensor Pelampung untuk Mendeteksi
Ketebalan Lapisan Fluida di Continuous
Settling Tank dengan Memanfaatkan Sensor
Magnet (Reed Switch), Jurnal Teknik
Industri, Universitas Malikusaleh, Vol 6, No
2 (2017), 17-22 .
[7] Naibaho, Ir. Ponten, 1998. Teknologi Pengolahan
Kelapa Sawit. Medan : PPKS
[8] Pardamean, Maruli, 2008, Panduan Lengkap
Pengelolaan Kebun dan Pabrik Kelapa
Sawit,Penerbit Agromedia Pustaka, Jakarta.
[9] Rahardja, Istianto Budhi, Sulistiono Sulistiono,
Anwar Ilmar Ramadhan, 2020, Identifikasi
Kapasitas Throughput Pabrik Kelapa Sawit
60 ton/jam (Studi Kasus pada Pabrik Kelapa
Sawit XYZ), Jurnal Ilmu Terapan dan
Teknologi Maju, Vol. 2, No.3, (2020),
halaman 83-86.
[10] Syahreza, M. Amri, 2018, Analisa dan
identifikasi kegagalan pada Stasiun
Klarifikasi Menggunakan Metode Overall
Equipment Effectiveness (OEE) dan Failure
Mode and Effect Analysis (FMEA) di PTPN
IV PKS Adolina, Tugas Akhir, Universitas
Sumatera Utara.
Machine Translated by Google
Nugroho Kristono, Istianto Budhi Rahardja, Ali Darmawani: Pengaruh Kekentalan Minyak pada Tangki Pengendapan Silinder terhadap Kadar Air
dan Pengotor Minyak Sawit Mentah (CPO)

Jurnal Sains Terapan dan Teknologi Maju 3 (1) hlm 21-28 © 2020

29