Anda di halaman 1dari 6

All About Power Plant

Power Plant Operation & maintenance


stay updated via rss

ANALISA ALAT TURBIN OIL PURIFIER & FILTER

Posted: Januari 26, 2013 in Uncategorized


0

ANALISA ALAT TURBIN OIL PURIFIER & FILTER

MENGURANGI KATASTROPIK PROBLEM PADA BEARING TURBIN & SISTEM PIPING AKIBAT
KONTAMINASI AIR DAN PARTIKEL PADAT & EFISIENSI KONSUMSI

OIL LUBRIKASI
RINGKASAN
Air merupakan salah satu material yang selalu ada
dan merusak pada sistem hidrolik dan pelumas.
Ketika air mengkontaminasi pada sistem pelumas
maka akan menyebabkan:

1. Korosi pada part mesin.


2. Memperpendek umur bearing.
3. Memperpendek life time minyak pelumas.
4. Mengurangi performance minyak pelumas.
5. Menyebabkan abrasi pada bearing .

Minyak pelumas turbin memiliki kemampuan


mengabsorb air ketika dalam kondisi temperatur
tinggi, akibat ekspansi molekul oil. Ketika temperatur oil semakin turun , sehingga pada kondisi
saturated, oil melepaskan air, sehingga pada temperatur rendah air mengendap dan menjadi dissolved
water. Dissolved water ini yang merusak bearing dan menciptakan kerak partikel yang mengotori
pada sistem pelumas sehingga menjadi partikel padat pengotor pada oli. Partikel padat inilah yang
kemudian merusak bearing turbin dan impeler pompa oil. Beberapa pengotor yang harus dibersihkan
untuk memperpanjang life time oil lub :

1. Partikel Padat
2. Air
3. Udara
4. Gas

Dengan adanya alat oil purifier dan filter akan memperpanjang life time time 10.000 jam/±1 tahun
menjadi 30.000 jam/±3 tahun.

KATA KUNCI

Air, sistem pelumas, molekul, saturated oil, disolved water, bearing, partikel padat, life time.

SPESIFIKASI TURBIN OIL & TANK

1. Turbine
Merk : Qingdao Jieneng Stem Turbine Group
Type : Condensing Turbine

Model : N 15-6.2

Power : 15 MW

Steam Pressure : 6.2 MPa

Steam Temperature : 4650 C

Exhaust Steam Pressure : 0,0093 MPa

Speed : 3000 rpm

2. Kapasitas Tangki
Merk : Qingdao Jieneng Stem Turbine Group

Kapasitas tanki : 6 m3 /6.000 liter

Kapasitas total : 12 m3 /12.000 liter

3. Turbin Oil Spec.


Viscosity (ASTM D445) : (cST @ 400C)46 & (cST @ 1000C) 6.6

Colour (ASTM D1500) : L 0.5

Pour Point 0C (ASTM D97) : <-12

Flash Point –COC (ASTM D92, 0C) : 220

STANDAR OIL PURIFIER & FILTER

Standar peralatan yang dibutuhkan adalah :

1. Flow Rate : 6000 liter/3 jam operasi/60 menit = 33 liter/menit


2. Flow Rate : 6000 liter/6 jam operasi/60 menit = 17 liter/menit
3. Water Content Result : Start 10.000 ppm (1%) & Stop 50 ppm (0,005%)
4. Contamination Level : Start ISO 21/18/16 & Stop ISO 16/14/11(*)
5. Proses Kerja sistem
vaccum dehydrator (**)

ANALISA

Dari data spesifikasi dan volume turbin oil pada WHRB Power Plant 2 x 14 MW dapat dianalisa sbb :

1. Biaya penggantian konsumsi oli turbin tanpa purifier & filter setiap tahun/10.000 jam
2 x 12.000 liter x Rp 45.000,- = Rp 1.080.000.000,-

2. Asumsi harga oil purifier & filter $72.000,- atau ± Rp 720.000.000,-


3. Penghematan konsumsi turbin oil yang bisa dilakukan setelah memakai purifier dan filter selama
3 tahun adalah:
(3 x Rp 1.080.000.000 ) – Rp 1.080.000.000,- = Rp 2.160.000,-

4. Total Penghematan selama setahun = Rp 2.160.000,- / 3 = Rp 720.000.000, -/tahun


5. Jangka Waktu pengembalian modal
Rp 720.000.000,- / Rp 720.000.000,- = 1 tahun atau 12 bulan

6. Jangka Waktu pengembalian modal akan lebih pendek jika masa pakai oli berdasarkan
pengalaman bisa mencapai 5 tahun lebih.
SUMMARY

Biaya konsumsi turbin oil tanpa purifier & Filter Rp 1.080.000.000,-

Penghematan konsumsi instalasi purifier & filter selama


Rp 2.160.000.000,-
3 tahun

Penghematan konsumsi turbin oil /tahun Rp 720.000.000,-

Asumsi Investasi pembelian purifier & filter Rp 720.000.000,-

Waktu Pengembalian modal 12 bulan

About these ads (http://en.wordpress.com/about-


You May Like these-ads/)

1.

Blog pada WordPress.com. | The Greyzed Theme.


Ikuti

Follow “All About Power Plant”

Powered by WordPress.com

Anda mungkin juga menyukai