Jasa Sanblasting Pipa – Pembersihan Pipa Sebelum Pengecatan

September 21, 2023 by Eltama

Jika Anda mencari Jasa sandblasting pipa atau jasa pembersihan pipa sebelum pengecatan /
coating, maka ELTAMA adalah solusi yang tepat.

PERUSAHAAN COATING
Eltama Prima Indo (ELTAMA) merupakan salah satu perusahaan CAT lantai, dinding,
waterproofing dan protective coating terbaik yang telah berpengalaman lebih dari 10 tahun.
Didukung oleh tenaga kerja yang terlatih dan profesional, Layanan utama kami meliputi :
1. Jasa Industrial Coating
2. Jasa Epoxy Lantai
3. Jasa Sandblasting
4. Sewa Peralatan Sanblasting
5. Jual Cat Waterproofing
6. Jual Cat Tahan Api (Fireproofing)
7. Produksi Cat merk Foxa Paint
Serta menjual berbagai jenis produk pendukung, sepeti Material Abrasive Sandblasting,
Bahan Baku Cat dan Jual Kemasan
Untuk informasi dan Harga Jasa Epoxy, Harga Sand Blasting, dan Harga Cat Epoxy, segera
hubungi tim sales kami di : 0821-1035-6448
JASA CAT PIPA ANTI KARAT
Painting adalah salah satu proses coating/pelapisan terhadap suatu material yang berfungsi
untuk melindungi benda tersebut dari proses karat. Painting dalam istilah bahasa Indonesia
sering disebut dengan pengecatan.
Jasa coating dibutuhkan di berbagai industri, baik untuk kebutuhan protective coating yang
melindungi permukaan dari karat/korosi, tahan api / fireproofing maupun tahan air
/waterproofing. Namun pengecatan juga dibutuhkan untuk membuat permukaan menjadi
bersih dan higienis serta lebih indah karena warna dapat disesuaikan dengan selera maupun
brand.
Begitu juga untuk pipa atau sistem perpipaan / pipeline yang harus dilapisi dengan protective
coating agar terhindari dari peristiwa korosi yang merugikan.
Surface Preparation Coating
SURFACE PREPARATION yaitu proses penyiapan permukaan pipa dengan mesin Blasting
yang berfungsi untuk membersihkan permukaan pipa dari segala kotoran dan mill scile dan
membentuk kekasaran yang berguna untuk mengikat cairan epoxy ketika proses applikasi
nanti.
Pada tahapan ini sangat menentukan baik jeleknya kualitas dari hasil proses applikasinya
nanti. Pada tahap Surface preparation ini dilakukan banyak inspeksi dan pengecekan
diantaranya yaitu:
1.Dew Point
Dew Point yaitu temperatur dimana uap air akan menjadi embun, dalam istilah lain disebut
dengan Titik Embun. Untuk mencari Dew point ini, bisa dengan perhitungan Dew Point atau
dengan menggunakan alat yang bernama Whearling dan tabelnya..
Fungsi Dew point disini sebagai batasan, dimana temperatur terendah yang harus dimiliki
oleh pipa ketika mau proses applikasi epoxy.
2.Relatif Humidity (RH)
Relatif Humidity yaitu tingkat ketinggian kadar uap air yang ada pada ruangan dimana akan
dilakukan proses Blasting, Biasanya dalam bentuk satuan (%) dan batasan maksimumnya
yaitu 85%. Jika RH kurang dari atau sama dengan 85% maka proses Blasting dapat
dilakukan, tetapi jika RH lebih besar dari 85% maka proses Blasting tidak boleh dilakukan
karena tingkat kandungan uap air di udara terlalu besar yang akan mengakibatkan uap air
menempel pada permukaan pipa dan ini merupakan penyebab dari proses karat sebelum pipa
diapplikasi.
3.Pipe Temperatur
Pipe Temperatur yaitu temperatur pipa yang mana bisa kita ketahui dengan menggunakan alat
yang bernama Thermocopple. Ketentuan temperatur pipa yang boleh untuk diapplikasi yaitu
minimal 3ºC diatas Dew Point (3ºC Above Dew Point).
Jika temperatur pipa kurang dari 3ºC diatas Dew Point atau dibawah Dew point, maka
applikasi tidak boleh dilakukan, karena uap air akan menempel pada permukaan pipa yang
menyebabkan hasil applikasi tidak bisa tahan lama karena akibat uap air yang menempel tadi
akan mengakibatkan pipa mengalami karat.
4.Surface Roughness
Surface Roughness yaitu tingkat kekasaran permukaan pipa setelah melalui proses blasting.
Surface Roughness ini diukur setelah blasting finish, dan ini dapat kita ketahui tingkat
kekasarannya dengan berbagai cara, diantaranya yaitu melalui perbandingan dengan alat
komper yang bernama Comparator sesuai dengan ASTM D-4417A, ataupun dengan
menggunakan bantuan Replica Tape sesuai dengan ASTM D-4417C yang kemudian kita
ukur dengan alat yang bernama Foil Thickness Gauge (Dial Indicator Gauge) sesuai dengan
ASTM D-4417D.
Kekasaran permukaan pipa ini dibentuk bertujuan untuk mengikat cairan epoxy supaya
terjadi bondit (menempel) dengan permukaan pipa. Semakin kasar permukaannya, maka
tingkat ikatannya semakin kuat. Dan sebaliknya semakin halus permukaannya, maka semakin
lemah tingkat bonditnya. Kekasaran permukaan ini harus disesuaikan dengan tebal epoxy
yang dinginkan, biasanya sekitar 30 s/d 100 µm.
5.Salt Contamination
Salt Contamination yaitu kadar garam yang terkandung pada permukaan pipa, semakin besar
kadar garam yang terkandung maka proses karat alkan semakin cepat. Jadi kadar garam harus
seminimal mungkin, biasanya kandungan kadar garam yang diperbolehkan untuk proses
applikasi epoxy ini maksimal 2 mg/cm2.
6.Dust level
Dust Level yaitu tingkat kandungan kotoran atau debu yang ada pada pipa setelah proses
Blasting selesai. Hal itu dapat kita ketahui dengan menggunakan masking tipe yang terbuat
dari plastik transparan, kemudian kita bandingkan dengan tabel Dust level. Kreteria
penerimaan Dust Level yaitu sampai dengan level 3. jika terjadi level 4, maka harus
dilakukan proses Blasting ulang.
7.Cleaness
Cleaness yaitu tingkat kebersihan permukaan pipa secara visual. Untuk Cleaness ini ada
beberapa tingkatan/macam, yaitu:
 Brush Of Cleaning
 Commercial Cleaning
 Near White Metal Cleaning
 White Metal Cleaning

Selain 7 kreteria diatas, permukaan pipa setelah proses Blasting harus kita kita visual, karena
jika tidak dilakukan, apabila ada cacat yang seperti tersebut pada jenis cacat di Incoming Pipe
akan merusak epoxy setelah proses Applikasi selesai. Jadi jika cacat-cacat tersebut masih ada
harus digerinda ulang.
Sandblasting Pipa

Jasa Sandblasting pipa yaitu proses pembersihan permukaan material dengan cara
menggunakan butiran-butiran steel grit dan steel shot ataupun pasirz b1 kering yang
disemburkan dengan tekanan udara yang sangat kuat sehingga menghilangkan lapisan
material yang paling luar, termasuk karat dan mill scale.
Pipa yang sudah diproses Blasting harus segera diproses Applikasi, karena pipa yang sudah di
proses Blasting ini mempunyai batasan waktu untuk diproses Applikasi. Selang waktu yang
diperbolehkan untuk diproses Applikiasi yaitu tidak boleh lebih dari 3 jam.
Jika lebih dari 3 jam, maka banyak debu yang akan menempel pada permukaan pipa, dan uap
air pun akan menempel pada permukaan pipa, karena temperatur pipa sudah turun menyamai
temperatur ambeient (temperatur ruangan).
ELTAMA sebagai perusahaan coating juga menyediakan jasa sandblasting pipa dengan dua
metode. Pertama adalah Dry Blasting atau yang lebih dikenal dengan jasa sandblasting, yaitu
dengan menggunakan media abrasive berbentuk pasir silika.
Metode blasting kedua yang tidak kalah populer namun masih jarang dijumpai di Indonesia
yaitu jasa Wet Blasting atau jasa vapor blasting, yaitu menggunakan material abrasive berupa
pasir yang dicampu dengan air.

Ketahui Harga Jasa Sandblasting (per m2) Terjangkau!

Sedang mencari tahu harga jasa sandblasting (per m2) di Eltama Prima Indo? Untuk dapat
mengetahuinya, Anda harus tahu juga luas atau berapakah besaran dari material yang akan di
sandblasting. Mengingat jasa sandblasting yang Kami berikan terbukti ampuh bekerja.
Pasalnya permukaan yang terdiri ata material logam menjadi terbebas dari karat, tonjolan,
noda, oli garam hingga cat. Hal ini, tentu disebabkan daya rekat yang dimilikinya lebih kuat
dibanding cat atau pun coating. Untuk mendapatkan ulasan lengkapnya, berikut
penjelasannya yaitu:
Mengenal Jasa Sandblasting
Dalam memutuskan setiap harga jasa sandblasting (per m2), tentu dibutuhkan perhitungan
sebelumnya. Namun, Anda tentu harus mengetahui terlebih dahulu apa itu sandblasting
bukan? Sandblasting merupakan sebuah metode untuk membersihkan partikel yang
berukuran mikro pada lapisan permukaan tertentu.
Selain itu, adanya gesekan atau timbulnya tumbuhan abrasif yang timbul pada permukaan
material dapat mengikis kotoran hingga noda. Hal ini, tentu sangat menguntungkan pengguna
sebelum melakukan pelapisan. Namun untuk melakukannya, perlu memperhatikan tingkat
kekasaran yang disesuaikan dengan tekanan.
Proses pengaplikasian sandblasting juga dikenal sebagai pembersihan permukaan material
dengan cara penembakan. Dalam proses ini akan melibatkan adanya tekanan angin yang
bersumber dari kompresor tekanan tinggi. Memungkinkan partikel pasir silica, yang
disemburkan pada permukaan material seperti habis diamplas.
Harga Jasa Sandblasting (Per m2) Terjangkau
Berdasarkan ulasan terkait jasa sandblasting yang telah dijelaskan sebelumnya, metode
tersebut terbukti efektif dan bekerja. Pasalnya hingga saat ini, jasa yang Kami tawarkan
selalu diminati oleh sebagian besar klien. Hal ini, tentu membuktikan bahwa sandblasting
yang diberikan memang berkualitas.
Untuk harga jasa sandblasting (per m2) tentu bervariatif dan juga kompetitif, mengingat
Kami adalah perusahaan yang profesional di bidangnya. Sebelum mencari tahu harga
sandblasting, ketahui juga jenis layanan yang ada. Berikut jenis sandblasting yang harus
diketahui yaitu:
 Dry sandblasting. Merupakan metode yang diperuntukan untuk material besi
atau metal.
 Wet sandblasting. Sangat cocok untuk permukaan material besi atau logam
yang mudah terbakar.
Itulah jenis dari sandblasting yang Kami tawarkan kepada pengguna, terlepas dari harga.
Pasalnya untuk dapat mengetahui harga jasa sandblasting (per m2) Anda tentu harus
menghitung luas permukaan material. Selanjutnya sesuaikan dengan jenis layanan yang
dibutuhkan.
Hal yang Mempengaruhi Jasa Sandblasting Professional
Terdiri dari tim aplikator dan internal yang telah bersertifikat tentu profesionalitasnya tidak
diragukan lagi. Namun terdapat beberapa hal yang bisa mempengaruhi kualitas dari
sandblasting profesional, apa sajakah itu? Berikut ulasannya yaitu:
1. Mesh
Hal pertama yang mempengaruhi jasa sandblasting berkualitas yaitu adanya mesh atau
ukuran butiran. Biasanya mesh yang terdapat dalam sandblasting, akan disesuaikan dengan
kebutuhan yang diperlukan oleh suatu lapisan permukaan. Sampai akhirnya permukaan dari
material tersebut bersih.
Jika mesh yang ada berukuran besar dan kasar, tentu akan cenderung menghasilkan
permukaan material yang bersih pun semakin luas. Sedangkan mesh kecil, lebih cocok
dipakai pada permukaan material yang tidak terlalu luas. Namun keduanya cenderung
memberikan hasil yang cukup halus.
2. Sudut
Penyemprotan selanjutnya yang membuat sandblasting, hanya dapat dilakukan oleh tim yang
profesional yaitu karena pengambilan sudut penyemprotan. Pasalnya, hal tersebut tidak dapat
dilakukan sembarangan. Terdapat teknik khusus yang harus dikuasai oleh orang yang
menanganinya.
Pada sudut penyemprotan, setiap besaran sudut bisa digunakan, terlebih lagi antara nozzle
dengan permukaan yang dikerjakan. Biasanya sudut yang dipakai dalam penyemprotan
sekitar 60 hingga 120 derajat. Sedangkan untuk tumbukan terbesar yang dipakai yaitu sudut
90 derajat.
3. Tekanan Penyemprotan
Tekanan yang terdapat dalam penyemprotan juga dapat mempengaruhi daya dari abrasive
pada permukaan yang akan di sandblasting. Jika tekanan yang diberikan semakin besar, maka
dayanya semakin besar. Sebaliknya jika daya yang dikeluarkan kecil, maka abrasifnya pun
akan kecil.
4. Jarak Penyemprotan
Selanjutnya hal yang mempengaruhi jasa sandblasting profesional yaitu jarak penyemprotan.
Hadirnya jarak antara kepala nozzle dengan luasnya permukaan material juga dapat
mempengaruhi area yang dikerjakan. Mengingat jarak penyemprotan dapat diatur sesuai
dengan hasil yang dibutuhkan.
5. Waktu Penyemprotan
Terakhir, hal yang mempengaruhi kualitas dari jasa sandblasting kecuali harga jasa
sandblasting (per m2) yaitu waktu. Jika semakin lama penyemprotan dilakukan, maka
hasilnya akan semakin kasar. Pada umumnya waktu untuk melakukan penyemprotan paling
lama 80 detik.