Anda di halaman 1dari 88

ANALISA GRAPHENE NANOSHEET DARI

TEMPURUNG KELAPA DENGAN SUHU


PEMANGGANGAN 200°C DAN PYROLYSIS 650°C,
750°C DENGAN PENGAMATAN SPEKTROSKOPI
RAMAN

SKRIPSI

DISUSUN OLEH:
DWI ANDRI
NIM.191010350481

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PAMULANG
TANGERANG SELATAN
2023
ANALISA GRAPHENE NANOSHEET DARI
TEMPURUNG KELAPA DENGAN SUHU
PEMANGGANGAN 200°C DAN PYROLYSIS 650°C,
750°C DENGAN PENGAMATAN SPEKTROSKOPI
RAMAN

SKRIPSI
Diajukan Sebagai Syarat Dalam Rangka Memperoleh GelarSarjana Teknik

Mesin Universitas Pamulang

Disusun oleh :

DWI ANDRI
NIM. 191010350481

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PAMULANG
TANGERANG SELATAN
2023

i
ABSTRAK

“ANALISA GRAPHENE NANOSHEET DARI TEMPURUNG KELAPA


DENGAN SUHU PEMANGGANGAN 200°C DAN PYROLYSIS 650°C,
750°C DENGAN PENGAMATAN SPEKTROSKOPI RAMAN”.
dwi.andri8219@gmail.com

Graphene atau grafena adalah alotrof karbon dalam bentuk kisi heksagonal
2D, dimana satu atom membentuk setiap simpul dengan hibridisasi sp2. Panjang
ikatan karbon-karbon adalah sekitar 0,142 nm. Grafena memiliki banyak potensi
aplikasi seperti di bidang baterai, pengisi polimer, sensor, konversi energi, dan
perangkat penyimpanan energi lain nya. Penelitian dilakukan untuk mengetahui
bagaimana karakteristik grafena yang dibuat dari material arang tempurung kelapa
yang dipanggang dengan suhu 200°C dan pirolisis dengan suhu 650°C dan 750°C
ini diaplikasikan untuk katoda baterai. Penelitian juga dilakukan dengan
pengujian konduktivitas listrik untuk mengetahui proses yang terbaik untuk
menghasilkan material yang berkualitas paling baik. Pengujian menggunakan
metode pirolisis dan sonikasi dimana pengujian dilakukan dengan alat yang
terkalibrasi. Dari pengujian yang dilakukan dengan Spektroskopi Raman
didapatkan hasil paling optimal adalah pada suhu pirolisis 650°C yang
menghasilkan dengan ID/IG 0,925 nm. Dan dari pengujian konduktivitas listrik
didapatkan hasil paling optimal pada sampel dengan suhu pirolisis 650°C yaitu
pada V : 40 VDC, I : 9,4 A, DHL : 321,36 µS/cm.

Kata kunci: Grafena; Spektroskopi Raman; Sonikasi; Grafit.

ix
ABSTRACT

“ANALYSIS OF GRAPHNE NANOSHEET FROM COCONUT SHELL WITH


BAKING TEMPERATURE 200°C AND PYROLYSIS 650°C, 750°C WITH
RAMAN SPECTROSCOPIC OBSERVATIONS”.
dwi.andri8219@gmail.com

Graphene or graphene is an allotroph of carbon in the form of a 2D hexagonal


lattice, where one atom forms each node by sp2 hybridization. The length of the
carbon-carbon bond is about 0.142 nm. Graphene has many potential
applications such as in batteries, polymer chargers, sensors, energy conversion
and other energy storage devices. This research was conducted to find out how
the characteristics of graphene made from coconut shell charcoal baked at 200°C
and pyrolysis at 650°C and 750°C were applied to battery cathodes. Research is
also carried out by testing electrical conductivity to find out the best process to
produce the best quality material. The test uses the pyrolysis and sonication
methods where the test is carried out with a calibrated device. From the tests
carried out by Raman Spectroscopy, the most optimal results were obtained at a
pyrolysis temperature of 650°C which produced an ID/IG of 0.925 nm. And from
the electrical conductivity test, the most optimal results were obtained for samples
with a pyrolysis temperature of 650°C, namely at V : 40 VDC, I : 9.4 A, DHL :
321.36 µS/cm.

Keywords: Graphene; Raman Spectroscopy; Sonication; Graphite.

x
DAFTAR ISI

LEMBAR PERNYATAAN .................................................................................... ii


LEMBAR PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH
UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS .............................................................. iii
LEMBAR PERSETUJUAN................................................................................... iv
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... v
DAFTAR RIWAYAT HIDUP ............................................................................... vi
KATA PENGANTAR .......................................................................................... vii
PERSEMBAHAN ................................................................................................ viii
ABSTRAK ............................................................................................................. ix
DAFTAR ISI .......................................................................................................... xi
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... xiii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ xiv
DAFTAR LAMPIRAN ......................................................................................... xv
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah .................................................................................... 3
1.3 Batasan Masalah ....................................................................................... 3
1.4 Tujuan Penelitian ...................................................................................... 4
1.5 Manfaat Penelitian .................................................................................... 4
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................... 5
BAB II TINJAUAN PUSTAKA............................................................................. 6
1.1 Karbon ...................................................................................................... 6
2.2 Graphene .................................................................................................. 7
2.3 Graphene Berlapis Nano (GBN) ............................................................ 11
2.4 Metode Mekanik ..................................................................................... 11
2.5 Graphite.................................................................................................. 12
2.6 Arang Tempurung Kelapa ...................................................................... 13
2.7 Pyrolysis ................................................................................................. 16
2.8 Penggilingan ........................................................................................... 19
2.9 Penyaringan ............................................................................................ 19
2.10 Pemurnian / Pencucian ........................................................................... 20
2.11 Sonikasi .................................................................................................. 20

xi
2.12 Spektroskopi Raman............................................................................... 21
2.13 Uji Konduktivitas Listrik........................................................................ 27
2.14 Penelitian Terdahulu ............................................................................... 28
BAB III METODOLOGI PENELITIAN.............................................................. 32
3.1 Diagram Alir Penelitian.......................................................................... 32
3.2 Tempat dan Waktu Penelitian ................................................................ 34
3.3 Alat dan Bahan ....................................................................................... 36
3.4 Langkah Proses ....................................................................................... 43
3.5 Karaktirisasi Spektroskopi Raman ......................................................... 49
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 50
4.1 Hasil Pengujian Spektroskopi Raman .................................................... 50
4.2 Hasil Pengujian Daya Hantar Listrik (DHL) .......................................... 53
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 54
5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 54
5.2 Saran ....................................................................................................... 54
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 55
LAMPIRAN ...........................................................................................................58

xii
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Karbon Hitam ..................................................................................... 6


Gambar 2.2 Kisi Heksagonal Grafena ................................................................... 7
Gambar 2.3 Struktur Graphene Kisi Sarang Lebah ............................................... 8
Gambar 2.4 Struktur Graphene .............................................................................. 9
Gambar 2.5 Struktur Graphite dan Struktur Graphene ......................................... 9
Gambar 2.6 Struktur Graphene Nanosheet .......................................................... 11
Gambar 2.7 Struktur Material Graphite ............................................................... 13
Gambar 2.8 Arang Tempurung Kelapa ................................................................ 14
Gambar 2.9 Difraksi Kristal Tempurung Kelapa Tua Hasil Pembakaran ............ 18
Gambar 2.10 Single Layer Graphene (SLG) ....................................................... 21
Gambar 2.11 Spektroskopi Raman ...................................................................... 23
Gambar 2.12 Prinsip Kerja Spektroskopi Raman ................................................ 24
Gambar 2.13 Spektroskopi Raman Bekerja ......................................................... 25
Gambar 2.14 Mengidentifikasi Alotrop Karbon .................................................. 25
Gambar 2.15 Ilustrasi Raman ............................................................................... 26
Gambar 3.1 Diagram Alir flowchart Proses Penelitian........................................ 32
Gambar 3.2 Lab Teknik Mesin Universitas Pamulang ........................................ 34
Gambar 4.1 Grafik Spektroskopi Raman ............................................................. 50
Gambar 4.2 Grafik Pengujian 650°C Spektroskopi Raman ................................. 51
Gambar 4.3 Grafik Pengujian 750°C Spektroskopi Raman ................................. 52

xiii
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Perbandingan Tempurung dan Arang Tempurung Kelapa .................. 15


Tabel 2.2 Karakteristik Tempurung Kelapa ......................................................... 16
Tabel 2.3 Mesh Size Comparison Able ................................................................ 19
Tabel 2.4 Penelitian Terdahulu ............................................................................ 28
Tabel 3.1 Schedule Penyusunan Skripsi .............................................................. 35
Tabel 3.2 Peralatan yang digunakan .................................................................... 36
Tabel 3.3 Bahan yang digunakan ......................................................................... 42
Tabel 3.4 Langkah Proses Pembuatan Graphene Nanosheet............................... 43
Tabel 4.1 Hasil Pengujian Daya Hantar Listrik pada Suhu 650°C .......................... 53
Tabel 4.2 Hasil Pengujian Daya Hantar Listrik pada Suhu 750°C ...................... 53

xiv
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Pengujian Raman dengan pirolisis bertahap 200°C-300°C-650°C


Lampiran 2 Pengujian Raman dengan pirolisis bertahap 200°C-300°C-750°C
Lampiran 3 Data Pengujian Konduktivitas Listrik Sempel 650°C & 750°C
Lampiran 4 Foto Pribadi Pengujian & Pembuatan Grafena

xv
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang


Indonesia sebagai Negara tropis memiliki sumber daya alam yang sangat
berlimpah seperti buah kelapa (cocos nucifera) yang pemanfaatannya masih
sangat terbuka untuk dikaji dan dikembangkan lebih lanjut untuk dapat
dimanfaatkan secara optimal. Hampir semua bagian dari buah kelapa telah
diambil manfaatnya namun banyak pula yang terbuang menjadi sampah seperti
bagian serabut dan tempurungnya. Salah satu pemanfaatan tempurung kelapa
dijadikan arang. Dikarenakan komposisi pada arang tempurung kelapa lebih
banyak mengandung karbon, sehingga dapat berpotensi untuk dijadikan prekursor
dalam sintesis reduced graphene oxide. Selain itu, untuk mengurangi limbah
biomassa yang tidak digunakan secara maksimal oleh masyarakat, maka bisa juga
untuk memberikan pengetahuan bahwasanya arang tempurung kelapa dapat
dijadikan reduced graphene oxide yang nantinya dapat diaplikasikan secara
meluas dikemudian hari. (Siti Afrah Siregar, et al., 2018).
Kebutuhan baterai terus meningkat di era modern saat ini. Baterai terbaik
adalah: baterai lithium (lib) yang memiliki kelebihan yaitu: ringan karena terbuat
dari karbon dan lithium yang merupakan elemen untuk menyimpan energi dalam
ikatan atomnya, bertenaga sebesar 1kg baterai Li-ion dapat menyimpan 150-
watt/jam, dapat diisi ulang ketika baterai tidak benar-benar habis. Dan adapun
kelemahannya yaitu: harga yang mahal, terbatas, dan usia pakai yang relatif
singkat. Untuk mengatasi permasalahan tersebut maka di perlukan
pengembangan baterai yang berasal dari sumber daya alam, biaya produksi yang
murah, dapat meningkatkan kinerja sifat listrik, usia pakai yang lebih lama, dan
ketahanan kimia yang baik (paduan dengan logam).
Sektor energi dan penyimpanan dunia saat ini sedang mengalami
kemajuan yang luar biasa. Secara konsisten menghadapi tantangan dalam hal
kinerja, fungsionalitas, daya tahan, serta bahan dasar yang berasal dari sumber
daya alam. Para peneliti saat ini sedang bekerja tanpa henti untuk menemukan
solusi yang tepat untuk memecahkan masalah tersebut, terutama untuk perangka

1
2

portabel, baterai isi ulang lithium (li)-ion yang diperkenalkan ke pasar sejak
lama. Untuk baterai lithium-ion (lib) pertama kali dikomersialkan pada tahun
1991. (Ahmad Hidayat, et al., 2019).
Upaya dan penelitian yang ketat memungkinkan baterai lithium-ion (lib)
memainkan peran utama dalam pasar baterai portabel. Serta, baterai sodium-ion
(sib), baru- baru ini di bawah penelitian yang ekstensif, membuka kemungkinan
untuk memulai perjalanan komersialnya sebagai pengganti lib. Selain itu,
munculnya bahan nano berbasis tempurung kelapa, seperti serat karbon,
graphene, dll. Sebagai elektroda baterai telah memajukan bidang penelitian ini ke
tahap yang lebih baik dan bagus diantaranya: graphene memiliki potensi paling
besar untuk menghadapi tantangan pada sektor energi dan penyimpanan.
Kebutuhan baterai primer di dunia mencapai 11,0 juta pertahun, diperkirakan
akan mengalami kenaikan tiap tahun (±63%) di Benua Asia. Saat ini baterai
primer komersial yang sering digunakan oleh masyarakat adalah baterai
Znklorida, Zn-karbon, Lithium dan baterai Alkalin. Baterai primer lebih banyak
diperjual belikan di pasaran dibandingkan baterai sekunder, dikarenakan baterai
perimer memiliki kapasitas muatan yang lebih besar, kemampuan menyimpan
muatan yang lebih baik, lebih ramah lingkungan saat didaur ulang, daya tahan
lebih baik dari kebocoran, tidak memerlukan perlakuan khusus, dan harga yang
lebih murah. (C Simanjuntak, et al., 2020).
Graphene adalah zat baru yang ditemukan pada tahun 2004. Versi karbon 2
dimensi dengan karakteristik kelistrikan yang luar biasa disebut graphene.
Mobilitas besar pembawa muatan lebih dari 200,00 cm2/Vs merupakan salah satu
karakteristik ini. Selain memiliki konduktivitas yang tinggi, graphene juga
merupakan zat terkuat di dunia. University of Manchester melakukan penelitian
yang menetapkan bahwa graphene memiliki kekuatan tarik 1 TPa (terapascal).
Hasilnya, graphene adalah zat khusus yang menawarkan optimisme bagi
pertumbuhan sektor kelistrikan, penerbangan, dan industri. Meskipun demikian,
belum banyak penelitian di Indonesia yang menggunakan graphene sebagai bahan
pengganti meskipun memiliki potensi yang besar. (Azizah, L.N., & Susanti, D,.
2014).
3

Graphene, merupakan lapisan tunggal graphite, yang memiliki berbagai sifat


menarik seperti: luas permukaan yang besar, mobilitas electron yang tinggi,
konduktivitas termal dan listrik yang tinggi, dan transparansi optik yang baik.
Penemuan graphene secara eksperimental dilakukan oleh Andre Geim dan
Konstantin Novoselov pada tahun 2004 sehingga memotivasi komunitas ilmiah
untuk mempelajari lagi secara lebih luas dari bahan graphene ini.
Graphene adalah nanomaterial berbentuk dua dimensi monoatomik yang
terdiri dari satu lapis grafit. Graphene dianggap sebagai material tertipis di dunia,
berupa selembar atom karbon ikatan dalam kisi dua dimensi heksagonal.
Meskipun sangat tipis kekuatan graphene melebihi baja, hal ini disebabkan oleh
ikatan kovalen antar karbonnya yang kuat sehingga menyebabkan graphene sulit
untuk diregangkan. (Siti Afrah Siregar, et al., 2018).
Pada skripsi ini saya akan menyajian tentang analisa graphene nanosheet dari
tempurung kelapa dengan suhu pemanggangan 200°c dan pyrolysis 650°C & 750°C
dengan pengamatan Spektroskopi RAMAN dan uji kerja pada benda kerja. Saya
harap dengan penelitian ini dapat menambah ilmu pengetahuan dan berguna di
masa yang akan datang.

1.2 Rumusan Masalah


Adapun rumusan masalah pada penelitian ini, sebagai berikut:
1. Bagaimana karakterisasi graphene nanosheet dari tempurung kelapa
dengan suhu pemanggangan 200°c dan pyrolysis 650°C & 750°C dengan
pengamatan Spektroskopi RAMAN ?
2. Bagaimana uji konduktifitas listrik graphene nanosheet dari tempurung
kelapa dengan suhu pemanggangan 200°c dan pyrolysis 650°C & 750°C?

1.3 Batasan Masalah


1. Penelitian ini mengacu pada analisis pengaruh suhu pyrolysis 650°C &
750°C pada graphene nanosheet dari tempurung kelapa terhadap
pengamatan Spektroskopi RAMAN dan tidak menganalisa hasil selain dari
output uji.
4

2. Penelitian ini terbatas pada uji konduktivitas listrik pada graphene


nanosheet dari tempurung kelapa dengan suhu pemanggangan 200°c dan
pyrolysis 650°C & 750°C.

1.4 Tujuan Penelitian


Adapun tujuan dari penelitian ini, sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui karakteristik graphene nanosheet dari tempurung
kelapa dengan suhu pemanggangan 200°c dan pyrolysis 650°C & 750°C.
2. Untuk mengetahui konduktivitas listrik graphene nanosheet dari
tempurung kelapa dengan suhu pemanggangan 200°c dan pyrolysis 650°C
& 750°C.

1.5 Manfaat Penelitian


Manfaat pada penelitian ini memberikan informasi-informasi mengenai
graphene. Serta dapat memotivasi peneliti yang lain untuk lebih
mengeksplor mengenai graphene karena banyaknya aplikasi yang dihasilkan
dari material ini.
Adapun manfaat lain yang didapatkan dari penelitian ini adalah sebagai
berikut:
1. Bagi penulis
a. Mendapatkan pengalaman serta ilmu pengetahuan tentang
penelitian yang di lakukan.
b. Meningkatkan kemampuan dalam berpikir mengenai teori dan
mempraktekan nya secara langsung.
2. Bagi Pembaca
a. Dapat menjadi referensi untuk penelitian mengenai graphene.
b. Memberikan informasi tambahan bagi pengembang penelitian
graphene.
c. Menambah wawasan dan ilmu pengetahuan tentang graphene.
d. Dapat menambah wawasan dan pengalaman langsung tentang cara
mensintesis dan pengaruh suhu pemanggangan serta pyrolysis
tempurung kelapa sebagai katoda baterai.
5

1.6 Sistematika Penulisan


Sistematika penulisan tugas akhir ini, tersusun dalam lima bab yaitu:

BAB I. PENDAHULUAN
Dalam bab ini diuraikan tentang latar belakang, perumusan masalah,
pembatasan masalah, tujuan penelitian, manfaat penelitian, serta sistematika
penulisan.

BAB II. TINJAUAN PUSTAKA


Pada bab ini memuat tentang uraian, teori-teori dasar tinjauan pustaka baik
dari buku-buku ilmiah, maupun sumber-sumber lain yang mendukung
penelitian ini serta dapat dijadikan acuan dalam membahas permasalahan
yang dihadapi dalam penelitian dan memuat penjelasan tentang penelitian
terdahulu.

BAB III. METODOLOGI PENELITIAN


Pada bab ini berisi uraian tentang tahapan untuk pemecahan masalah serta
langkah-langkah pemecahan permasalahannya sesuai dengan metode yang
digunakan oleh penulis.

BAB IV. ANALISA DAN PEMBAHASAN


Bab ini berisi tentang gambaran umum objek penelitian serta pemaparan
data yang telah dikumpulkan dan beberapa pengujian untuk mengelola data
sesuai dengan yang dibutuhkan dalam pemecahan masalah, meliputi
informasi penelitian, pengujian data dan pembahasan.

BAB V. PENUTUP
Bab ini berisikan kesimpulan yang merupakan rangkuman dari seluruh
hasil pembahasan dan penelitian yang dilakukan serta saran atau masukan
bagi pihak-pihak lain yang membutuhkan.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Karbon
Karbon/Zat arang merupakan salah satu material yang sangat berlimpah
keberadaannya di alam. Dan karbon merupakan material penyusun utama pada
bahan bakar fosil seperti: batubara, petroleum, dan gas alam.

Karbon memiliki empat atom valensi yang memungkinkan karbon dapat


membentuk susunan kristal yang berbeda-beda (Alotrop). Alotrop adalah:
modifikasi struktural yang berbeda-beda dari sebuah unsur. Di karenakan banyak
sekali alat-alat yang menggunakan bahan karbon, maka dari itu kita harus
memperbaharui bahan tersebut, adapun rencana didalam penelitian ini bertujuan
sebagai energi alternatif pembaharuan bahan karbon dengan menggunakan
tempurung kepala yang dipanggang pada suhu 200c dan di pirolisis pada suhu
650° sehingga menjadi arang, kemudian arang tersebut di hammer / digerus /
digiling sampai menjadi bubuk halus. Bubuk arang tersebut kemudian di ayak
menggunakan ayakan sangat halus yang berukuran 200 mesh. Gambar karbon
disajikan pada Gambar 2.1 dibawah ini.

Gambar 2.1 Karbon Hitam.


Sumber: http://cybercampus.unair.ac.id/files/.pdf

6
7

2.2 Graphene
Graphene menurut definisi adalah alotrof karbon dalam bentuk kisi
heksagonal 2D, dimana satu atom membentuk setiap simpul dengan hibridisasi
sp2. Panjang ikatan karbon-karbon adalah sekitar 0,142 nm. Terdapat tiga ikatan
σ disetiap kisi dengan sambungan kuat yang membentuk struktur heksagonal yang
stabil.
Konduktivitas listrik graphene Sebagian besar dikaitkan dari ikatan π yang
terletak secara vertikal ke bidang kisi. Stabilitas graphene disebabkan oleh atom
karbonnya yang padat dan hibridisasi orbital sp2- kombinasi orbital s, px, dan py
yang membentuk ikatan σ. Elektron pz terakhir membentuk ikatan π. Ikatan π
menghibridisasi bersama untuk membentuk pita π dan pita π.
Pita ini bertanggung jawab atas sebagian besar properti elektronik grafena
yang terkenal, melalui pita setengah terisi yang memungkinkan electron bergerak
bebas. (Kurniasari, et al., 2017). Kisi heksagonal graphene disajikan pada
Gambar 2.2 dibawah ini.

Gambar 2.2 Kisi Heksagonal Grafena. (Kurniasari, et al., 2017).

Graphene merupakan suatu material lapisan tipis yang berasal dari alotrop
karbon yaitu graphene dan memiliki struktur heksagonal yang membentuk
susunan seperti sarang lebah (honeycomb) dengan hibridisasi orbital atom.
(Gusminar Sitompul, et al., 2020). Struktur graphene kisi sarang lebah disajikan
pada Gambar 2.3 dibawah ini.
8

Gambar 2.3 Struktur Graphene Kisi Sarang Lebah. (Gusminar Sitompul, et al.,
2020).

Graphene merupakan material pertama yang berbentuk kristalin dua dimensi.


Satu unit heksagonal dari graphene tersusun dari dua atom karbon yang memiliki
luas area 0.052 nm2. Selain itu graphene juga memiliki nilai konduktivitas termal
yang cukup baik yaitu 5000 Wm-1K-1, sedangkan pada tembaga nilai
konduktivitas panas pada suhu ruang adalah 401 Wm-1K-1 sehingga dapat
dikatakan nilai konduktivitas termal dari graphene 10 kali lipat lebih baik dari
tembaga. Graphene dapat digunkan sebagai detector kimia, bahan dasar
komposit, dan bahan bakar.
Graphene memiliki sifat elektronik, mekanik, optik, dan termal yang sangat
baik. Graphene dengan ketebalan satu atom karbon memiliki transparansi optik
hingga 97.7%. Meskipun sangat tipis, kekuatan graphene melebihi baja. Ikatan
kovalen antar karbon yang kuat menyebabkan graphene sulit untuk diregangkan.
Graphene memiliki luas permukaan spesifik 2620 m2 g-1, modulus Young 1
TPa dan kekuatan intrinsik 130 GPa. Graphene memiliki konduktivitas
elektronik yang sangat tinggi pada suhu kamar, dan mobilitas elektronnya adalah
2.0 × 105 cm2 V-1 s-1. Selain itu graphene memiliki nilai konduktivitas termal
yang sangat baik yaitu 4.84 x 103 hingga 5.30 x 103 Wm-1K-1, sedangkan pada
tembaga nilai konduktivitas panas pada suhu ruang adalah 401 Wm-1K-1
sehingga dapat dikatakan nilai konduktivitas termal dari graphene 10 kali lipat
lebih baik dari tembaga. (Xiangyu Meng, et al., 2019). Struktur graphene
disajikan pada Gambar 2.4 dibawah ini.
9

Gambar 2.4 Struktur Graphene. (Xiangyu Meng, et al., 2019).

Graphene adalah susunan lapisan tunggal dari atom karbon yang tersusun
dalam bentuk dua dimensi (2D) dengan kisi berbentuk sarang lebah, dan
merupakan bahan dasar dalam susunan material graphite. Untuk bentuk dimensi
lainnya yaitu dikemas dalam bentuk 0D fullerens, dalam 1D nanotube dan dalam
bentuk 3D graphite. Struktur graphite dan struktur graphene disajikan pada
Gambar 2.5 dibawah ini.

Gambar 2.5 (Kiri) Struktur graphite dan (Kanan) Struktur graphene.


Sumber: https://sampaijauh.com/wp-content/uploads/2022/10/graphene-
cover.png

Keistimewaan graphene antara lain mobilitas elektron yang tinggi (200.000


cm2 V-1 s-1), efek Quantum Hall pada suhu ruangan, transparansi optik yang baik
(97.7%), luas permukaan spesifik (2630 m2), modulus elastis 0,25 TPa,
konduktivitas termal yang sangat baik (5.000 Wm-1 K-1), dan kekuatan sebesar
10

42 N m-1. Keistimewaan dari graphene yang menjadikan material ini sangat


diminati untuk pembuatan barang-barang yang lebih berkualitas, sebagai contoh
untuk pembuatan barang elektronik. (Supeno, et al., 2020).

Sifat dan Karakteristik Graphene


Adapun sifat dan karakteristik graphene (Rikson Siburian, et, al., 2020) yang lain
akan dijelaskan dibawah ini:
1. Memiliki transparansi sangat tinggi. Hal ini disebabkan oleh dimensi
graphene yang mirip selembar kertas dan ketebalannya yang berorde atom.
Meskipun memiliki transparansi yang tinggi graphene tetap memiliki
kerapatan yang cukup tinggi, yaitu 0,77 mg/m2.
2. Memiliki daya tahan terhadap tekanan sebesar 42 N/m2, dibandingkan
dengan baja yang memiliki kekuatan tekanan (0,25 – 1,2) × 109 N/m2.
3. Ikatan atom karbonnya sangat fleksibel yang memungkinkan
jaringannya merenggang hingga 20% dari ukuran awal.
4. Bersifat konduktor listrik dan konduktor panas. Sifat konduktivitas listrik
graphene berasal dari elektron ikatan-π yang terdelokalisasi disepanjang
ikatan C-C dan bertindak sebagai pembawa muatan.
5. Tingkat resistivitasnya menuju nol.
6. Kisi-kisi pada graphene memungkinkan elektronnya untuk dapat
menempuh jarak yang jauh dalam graphene tanpa gangguan.
7. Elektron dalam graphene karena tidak memiliki massa maka dapat bergerak
dengan kecepatan konstan sebesar 1.000.000 m/s. Tidak bermassa di sini
maksudnya, bahwa ketika elektron pada graphene bergerak maka seolah-
olah elektron tersebut tidak bermassa karena memiliki resistivitas yang
hampir nol sehingga elektron dapat bergerak dengan kecepatan konstan.
8. Dengan transparansi hampir 98% dan dapat menghantarkan arus listrik
dengan sangat baik, graphene berpeluang untuk diaplikasikan pada
pembuatan lapisan sentuh yang transparan, panel listrik dan sel surya.
9. Campuran 1% graphene dengan bahan plastik dapat membuat bahan
plastik bersifat menghantarkan panas. Resistansi plastik akan meningkat
sampai 30o C bersamaan dengan meningkatnya kekuatan mekanis.
11

10. Menjelaskan beberapa fenomena fisika kuantum yang menggambarkan


bagaimana sebuah partikel kadang-kadang dapat melewati sebuah
penghalang yang pada keadaan normal akan menghalangi partikel tersebut.

2.3 Graphene berlapis nano (GBN)


Graphene berlapis nano (GBN) disintesis dengan metode Hummer
termodifikasi, elektroda Mg/GBN disintesis dengan metode impregnasi. GBN
sesudah dipadukan dengan elektrolit dikarakterisasi menggunakan pengamatan
Spektroskopi RAMAN dan uji Konduktivitas Listrik menggunakan Multimeter.
Struktur graphene nanosheet disajikan pada Gambar 2.6 dibawah ini.

Gambar 2.6 Struktur Graphene nanosheet. (Zahra Najafi Rad, et al., 2022).

2.4 Metode mekanik


Thermal reduction: dilakukan dengan mereduksi graphene oksida (GO)
dengan pemanasan / Phyrolysis pada suhu 600°c - 1100°c dimana semakin tinggi
suhu yang digunakan maka konduktivitas graphene yang dihasilkan akan semakin
besar. (Singh, et al., 2016).
Berdasarkan struktur plat yang dimiliki oleh graphene membuat graphene
banyak dimanfaatkan sebagai pengganti tembaga untuk menghantarkan arus
listrik, bahan dasar pembuatan anoda dan katoda baterai dan merupakan bahan
yang kuat dibandingkan dengan baja.
12

2.5 Graphite
Graphite atau grafit merupakan material yang terdiri dari banyak lembaran
graphene yang ditumpuk secara bersama. Material ini termasuk dalam alotrop
karbon yang dapat menghantarkan arus listrik dan panas dengan baik. Karena
sifat inilah grafit biasanya digunakan sebagai elektroda pada sel elektrolisis.

Dalam struktur grafit setiap atom karbon membentuk ikatan kovalen dengan
tiga atom karbon lainnya membentuk susunan heksagonal dengan struktur
berlapis seperti tumpukan kartu. Karena atom karbon memiliki 4 elektron valensi
maka pada setiap atom karbon masih terdapat satu elektron yang belum berikatan
(elektron bebas).

Graphite memiliki struktur lapisan yang terdiri atas cincin atom karbon yang
beranggotakan 6 atom yang mirip benzene yang terkondensasi tanpa atom
hidrogen. Jarak karbon-karbon dalam lapisan adalah 142 pm (pikometer) dan
ikatannnya memiliki karakter ikatan rangkap, analog dengan senyawa aromatik.
Karena jarak antar lapisan adalah 335 pm dan lapis-lapis tersebut diikat oleh
ikatan yang relatif lemah yakni gaya Van der waals (gaya tarik menarik yang
relatif lemah), lapisan-lapisan ini dengan mudah akan saling menggelincir bila
dikenai gaya. Hal inilah yang merupakan asal mula sifat lubrikasi graphite.

Berbagai molekul seperti logam alkali, halogen, halida logam, dan senyawa
organik dapat menginterkalasi lapisan graphite dan membentuk senyawa
interkalasi (penyisipan molekul atau ion ke dalam bahan berlapis dengan struktur
berlapis). Graphite memiliki sifat semi-logam, konduktivitasnya 10-3 Ωcm
paralel dengan lapisan dan hantarannya sekitar 100 kali lebih kecil dalam arah
gerak lurus lapisan. Struktur material graphite disajikan pada Gambar 2.7
dibawah ini.
13

Gambar 2.7 Struktur material graphite.


Sumber: https://www.google.com/Fdry-lubrication-dengan-bahan-graphite.

Sifat dan keunggulan grafit adalah sebagai berikut:

1. Memiliki titik leleh tinggi, sama seperti intan. Hal ini disebabkan ikatan
kovalen yang terbentuk sangat kuat sehingga diperlukan energi yang tinggi
untuk memutuskannya.
2. Memiliki sifat lunak, terasa licin dan digunakan pada pensil setelah
dicampur tanah liat.
3. Tidak larut dalam air dan pelarut organik, karena tidak mampu melarutkan
molekul grafit yang sangat besar.
4. Dibandingkan intan, grafit memiliki massa jenis yang lebih kecil, karena
pada strukturnya terdapat ruang-ruang kosong antar lipatannya.
5. Berupa konduktor listrik dan panas yang baik.

2.6 Arang Tempurung kelapa


Indonesia sebagai salah satu negara tropis memiliki ketersediaan buah kelapa
yang cukup besar yang mampu menjamin ketersediaan bahan dasar arang
tempurung kelapa sebagai sumber bahan karbon aktif. Gambar arang tempurung
kelapa disajikan pada Gambar 2.8 dibawah ini.
14

Gambar 2.8 Arang Tempurung Kelapa. (Tamado et al., 2013).

Proses pembentukan (fabrikasi) tempurung kelapa menjadi arang tempurung dan


karbon aktif memerlukan tahap-tahap meliputi:
1. Persiapan bahan mulai dari pembersihan tempurung kelapa dari kotoran
dan sisa serabut.
2. Pemanasan (pirolisis) untuk membentuk arang.
3. Penggilingan (dihaluskan) untuk memperoleh ukuran tertentu (serbuk).
4. Pengeringan untuk memisahkan / mengeringkan kadar air yang terdapat
didalam serbuk arang tempurung kelapa.
5. Proses pengaktifan (aktivasi) yang dapat dilakukan secara kimia dengan
menggunakan larutan kimia maupun secara fisika dengan penggunaan gas
atau uap pada suhu tertentu.
Tujuan utama dari tahapan-tahapan proses tersebut adalah: untuk
menghasilkan karbon aktif dengan rapat jumlah pori yang tinggi dan terdistribusi
seragam sehingga mampu bekerja optimum sebagai penyerap.
Perubahan tempurung kelapa menjadi arangnya menghasilkan kandungan
karbon yang tinggi dengan sedikit kenaikan prosentasi kandungan abu,
menghilangkan kandungan moisture dan pengurangan kandungan volatile.
Dibandingkan dengan arang bahan alami lain seperti arang batang buah jagung,
gabah padi dan tempurung buah coklat (12 – 20% C), arang tempurung kelapa
15

memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi sehingga berpotensi sebagai sumber
karbon aktif.
Karakteristik karbon aktif berbahan arang tempurung kelapa dinyatakan
dengan ukuran partikel arang atau luas permukaan partikel, struktur pori dan rapat
massanya. Sebagai bahan penyerap, struktur pori dan distribusinya didalam bahan
karbon arang tempurung kelapa merupakan faktor yang penting. Mula-mula,
pori-pori bahan karbon terisi oleh bahan hidro karbon atau tar dan keduanya akan
menguap selama proses pemanasan berlangsung sehingga membentuk pori-pori
yang terbuka. Pori-pori terbuka ini penting karena larutan atau partikel akan
terdifusi kedalam dan kemudian terserap oleh dinding-dinding pori. Namun
demikian proses penyerapan ini pada dasarnya merupakan proses yang rumit
karena melibatkan gaya-gaya Van der Waals, Coulomb dan sebagainya. (Ginting
et al., 2017).
Kandungan Kimia dari tempurung kelapa adalah: selulosa (34%),
hemiselulosa (21%) dan lignin (27%) sedangkan komposisi unsur terdiri atas
karbon (74.3%), Oksigen (21.9%), Silikon (0.2%), Kalium (1.4%) dan Sulfur
(0.5%) dan Posfor (1.7%). Berikut ini adalah tabel perbandingan perubahan
komponen dan kandungan bahan tempurung kelapa dan arang tempurung kelapa.
(Tamado et al., 2013). Tabel perbandingan tempurung dan arang tempurung
kelapa serta karakteristik tempurung kelapa dapat dilihat pada Tabel 2.1 dan 2.2
dibawah ini.

Tabel 2.1 Perbandingan Tempurung dan Arang Tempurung Kelapa. (Tamado et


al., 2013).

Bahan Komponen Kandungan (%)

Moisture 10,46

Volatile 67,67
Tempurung kelapa
Karbon 18,29

Abu 3,58
16

Volatile 10,60

Arang tempurung kelapa Karbon 76,32

Abu 13,08

Tabel 2.2 Karakteristik Tempurung Kelapa. (Tamado et al., 2013).

Parameter Persentase (%)

Kadar air (moisture content) 7,8

Kadar abu (ash content) 0,4

Kadar material yang menguap (volatile matter) 80,80

Karbon (fixed carbon) 18,80

2.7 Pyrolysis
Pyrolysis atau devolatilisasi adalah proses fraksinasi material oleh suhu.
Proses pyrolysis dimulai pada temperature sekitar 230 ℃, ketika komponen yang
tidak stabil secara termal dan volatile matters pada sampah akan pecah dan
menguap bersamaan dengan komponen lainnya. Produk cair yang menguap
mengandung tar dan polyaromatic hydrocarbon. Produk phirolysis umumnya
terdiri dari tiga jenis, yaitu: gas (H2, CO, CO2, H2O, dan CH4) tar (pyrolytic oil)
dan arang.
Parameter yang berpengaruh pada kecepatan reaksi pyrolysis mempunyai
hubungan yang sangat kompleks, sehingga model matematis persamaan kecepatan
reaksi pyrolysis yang diformulasikan oleh setiap peneliti selalu menunjukan
rumusan empiris yang berbeda.
Pyrolysis berasal dari kata pyro (fire/api) dan lyo (loosening/pelepasan) untuk
komposisi termal dari suatu bahan organik. Pyrolysis merupakan suatu bentuk
penguraian/perengkahan (cracking) bahan organik secara kimia melalui
pemanasan tanpa atau dengan sedikit oksigen.
17

Proses pyrolysis merupakan proses penguraian/perengkahan bahan organic


secara kimia melalui pemanasan pada suhu tinggi dimulai pada temperatur sekitar
230°C. Pyrolysis merupakan proses pembakaran bahan organik dengan
konsentrasi oksigen rendah. Pyrolysis akan menghasilkan gas-gas (terutama CO,
H2 dan CH4), arang, abu, dan material tak terbakar sebagai produk ikutan.
(Novia Alfiyansyah Putri, et al., 2021).
Parameter utama yang dapat mempengaruhi pyrolysis adalah: kadar air,
ukuran partikel, laju pemanasan, temperatur, bahan, komposisi bahan uji, laju
nitrogen, waktu tinggal padatan, waktu tinggal volatil, dan tipe pyrolysis.
Pyrolysis sering disebut juga sebagai termolisis. Secara definisi adalah
proses terhadap suatu materi dengan menambahkan aksi temperatur yang tinggi
tanpa kehadiran udara (khususnya oksigen). Secara singkat pyrolysis dapat
diartikan sebagai pembakaran tanpa oksigen. Pyrolysis telah dikenal sejak ratusan
tahun yang lalu untuk membuat arang dari sisa tumbuhan. Baru pada sekitar abad
ke-18 pyrolysis dilakukan untuk menganalisis komponen penyusun tanaman.
Secara tradisional, pyrolysis juga dikenal dengan istilah distilasi kering.
Proses pyrolysis sangat banyak digunakan di industri kimia, misalnya, untuk
menghasilkan arang, karbon aktif, metanol, dan bahan kimia lainnya dari kayu,
untuk mengkonversi diklorida etilena menjadi vinil klorida untuk membuat PVC,
untuk memproduksi kokas dari batubara, untuk mengkonversi biomassa menjadi
syngas, untuk mengubah sampah menjadi zat yang aman untuk dibuang, dan
untuk mengubah hidrokarbon menengah-berat dari minyak menjadi lebih ringan,
seperti bensin.
Istilah lain dari pyrolysis adalah destructive distillation atau destilasi kering,
dimana merupakan proses penguraian yang tidak teratur dari bahan-bahan organik
yang disebabkan oleh adanya pemanasan tanpa berhubungan dengan udara luar.
Pada umumnya pyrolysis dipengaruhi oleh waktu, kadar air bahan, suhu, dan
ukuran bahan. Uraian lengkapnya sebagai berikut:
Kadar air umpan yang tinggi menyebabkan waktu pyrolysis menjadi lama dan
hasil cair menjadi rendah konsentrasinya, tetapi keaktifan 8 arang akan meningkat
karena uap air dapat berperan sebagai oksidator zat-zat yang melekat pada
permukaan arang.
18

Ukuran bahan terkait jenis bahan dan alat yang digunakan. Semakin kecil
ukuran bahan luas permukaan per satuan massa semakin besar, sehingga dapat
mempercepat perambatan panas keseluruh umpan dan frekuensi tumbukan
meningkat misalnya serbuk dipirolisis dengan diameter 1,5 cm ukuran bahan juga
berpengaruh terhadap kapasitas pengolahan. Suhu proses yang tinggi akan
menurunkan hasil arang, sedangkan hasil cair dan gas meningkat. Hal ini
disebabkan karena semakin banyaknya zat-zat yang terurai dan teruapkan.
Proses pemanasan pada tempurung kelapa akan menghasilkan perubahan
yang bertahap. Tahap awal, material yang dibakar akan kehilangan air, hidrogen,
dan oksigen dalam jumlah banyak, sehingga mereduksi ukurannya hingga 10%
dari massa awal. Kemudian karbon akan cenderung berkembang menjadi grafit
dan menghasilkan arang yang memiliki struktur teratur. (Annisa Anugraini et al,
2018). Difraksi kristal tempurung kelapa tua hasil pembakaran disajikan pada
Gambar 2.9 dibawah ini.

Gambar 2.9 Difraksi Kristal Tempurung Kelapa Tua Hasil Pembakaran.


(Annisa Anugraini, et al., 2018)

Hasil pembakaran tempurung kelapa yang telah menjadi arang dan ditumbuk
akan menghasilkan fasa rGO. Dapat terlihat bahwa hasil pembakaran tempurung
kelapa menghasilkan fasa rGO dengan puncak 25Ɵ dan 45Ɵ dalam pemanasan
1000°C dalam lingkungan udara. Difraksi kristal tempurung kelapa tua hasil
pembakaran. (Annisa Anugraini, et al., 2018).
19

2.8 Penggilingan
Setelah Proses pyrolysis tempurung kelapa selesai dilakukan dan tempurung
kelapa berubah menjadi arang, maka proses selanjutnya adalah proses
penggilingan arang tempurung kelapa menjadi serbuk menggunakan alat yaitu:
Hammer Mill merupakan jenis mesin penepung yang digunakan untuk
menghancurkan dan menghaluskan bahan-bahan yang keras sampai menjadi
tepung.
Bahan bahan yang bisa dijadikan tepung dengan mesin hammer mill ini
antara lain: kayu jati, tempurung / batok kelapa, cangkang kerang, biji jagung,
tulang ikan dan sebagainya. Halus lembutnya tepung yang dihasilkan bisa diatur
dengan ukuran screen yang bisa disesuaikan dengan kebutuhan.

2.9 Penyaringan
Peroses penyaringan ini bertujuan untuk mendapatkan serbuk dari arang
tempurung kelapa yang sudah melalui proses penggilingan menghasilkan serbuk
yang benar-benar halus menggunakan saringan yang berukuran 200 mesh. Untuk
sistem pengayakan/penyaringan ini dapat dibedakan menurut ukuran pori dalam
meshnya, yang dapat ditunjukan pada gambar di bawah ini.

Tabel 2.3 Mesh Size Comparison Table


Standard Mesh Opening
Tyler U.S mm inch
4 4 4.70 0.185
6 6 3.33 0.131
8 8 2.36 0.094
10 12 1.65 0.065
12 14 1.40 0.056
14 16 1.17 0.047
16 18 0.991 0.039
20 20 0.833 0.033
24 25 0.701 0.028
20

28 30 0.589 0.023
30 35 0.495 0.020
35 40 0.417 0.016
42 45 0.351 0.014
48 50 0.295 0.012

2.10 Pemurnian / Pencucian


Pada proses pemurnian/pencucian serbuk dari arang tempurung kelapa
menggunakan Aquadest dan didiamkan beberapa jam ini bertujuan untuk
menghasilkan serbuk yang benar -benar bersih serta memisahkan serbuk
graphene dengan material lainnya.

2.11 Sonikasi
Sonikasi adalah suatu metode modifikasi material dengan memanfaatkan
gelombang ultrasonik. Penggunaan sonikasi dapat menyebabkan perubahan massa
molekul rata-rata viskositas (Mv) dengan adanya degradasi viskositas akibat
pemberian gelombang ultrasonik. Teknik gelombang ultrasonik telah digunakan
pada larutan kitosan. Pengaruh sonikasi menyebabkan penurunan berat molekul
dengan semakin lamanya pemberian gelombang ultrasonik.
Sonikasi merupakan teknologi yang memanfaatkan gelombang ultrasonik.
Ultrasonik adalah suara atau getaran dengan frekuensi yang terlalu tinggi untuk
bisa didengar oleh manusia, yaitu kira-kira di atas 20 kHz.
Sonikasi dapat digunakan untuk mempercepat proses pelarutan suatu materi
dengan prinsip pemecahan reaksi intermolekuler, sehingga terbentuk suatu
partikel yang berukuran nano. Sonikasi berarti pemberian perlakuan ultrasonik
suatu bahan pada kondisi tertentu, sehingga menyebabkan bahan tersebut
mengalami reaksi kimia sebagai akibat perlakuan teyang diberikan. Prosesnya
dengan menggunakan gelombang ultrasonik pada rentang frekuensi 20 KHz-10
MHz atau yang dikenal dengan istilah ultrasonikasi. (Candani, et al,. 2018).
Proses ultrasonikasi betujuan untuk proses pengelupasan grafit Oksida
menjadi lembaran-lembaran graphene oksida dengan memutuskan ikatan Van der
Walls pada interlayer. Perbedaan lama pancaran gelombang ultrasonik sebelum
21

proses reduksi mengakibatkan terjadinya perbedaan tinggi puncak difraksi.


Puncak difraksi meningkat dengan lamanya proses ultrasonikasi. Hal ini
disebabkan oleh semakin banyak jumlah graphene oksida yang terbentuk,
sehingga derajat reduksi meningkat.
Graphene hasil ultrasonikasi 120 menit memiliki daya serap lebih baik dari
pada hasil ultrasonikasi 90 menit dan 60 menit. Pada ultrasonikasi 120 menit
graphene mampu menyerap iodine sebanyak 2580.3 mg/g. Sedangkan pada
ultrasonikasi 90 menit dan 60 menit mampu menyerap iodine pada batas 1184.4
mg/g dan 863.48 mg/g. Kemampuan graphene menyerap iodine semakin
meningkat dengan bertambahnya waktu ultrasonikasi. Semakin lama proses
ultrasonikasi maka struktur yang terbentuk akan cenderung pada Single Layer
Graphene (SLG) yang memiliki kemampuan tinggi dalam menghantarkan listrik.
(Muhammad Junaidi, et al,. 2014). Singel layer graphene disajikan pada Gambar
2.10 dibawah ini.

Gambar 2.10 Single Layer Graphene (SLG)


Sumber: https://www.google.com/Pristine-Single-Layer-Graphene-SLG

2.12 Spektroskopi Raman


Spektroskopi Raman dinamai oleh penemunya ‘Sir C.V Raman’ pada tahun
1928. Raman adalah sebuah teknik spektroskopi yang digunakan untuk
mengamati mode vibrasional, rotasional, dan mode frekuensi-rendah lainnya
dalam suatu sistem. Spektroskopi Raman umum digunakan dalam ilmu kimia
untuk menyediakan sidik jari yang dengannya molekul dapat diidentifikasi.
22

Efek Raman adalah serakan inelastik dari sebuah foton setelah


bersinggungan dengan sebuah materi. Efek tersebut ditemukan oleh C.V.
Raman dan K.S. Krishnan (yang merupakan seorang murid dari C.V. Raman)
dalam benda cair, dan secara terpisah oleh Grigory Landsberg dan Leonid
Mandelstam dalam benda kristal. Efek tersebut telah diprediksi secara teorial
oleh Adolf Smekal pada 1923.

Teknik ini bergantung pada hamburan inelastik atau hamburan Raman, pada
cahaya monokrom, biasanya dari suatu laser dalam rentang kasat mata, dekat
inframerah, atau dekat ultraviolet. Cahaya laser berinteraksi dengan vibrasi
molekul, fonon atau eksitasi lainnya dalam sistem, menghasilkan energi pada
foton laser mengalami pergeseran naik atau turun. Pergeseran energi memberikan
informasi tentang mode vibrasional dalam sistem. Spektroskopi
inframerah memberi hasil yang serupa, tetapi mendukung, informasi tersebut.

Spektroskopi Raman umum digunakan dalam ilmu kimia, karena informasi


vibrasional spesifik untuk ikatan kimia dan simetri molekul. Karenanya, ia
memberikan sidik jari di mana molekul dapat diidentifikasi. Misalnya, frekuensi
vibrasional untuk SiO, Si2O2, dan Si3O3 diidentifikasi dan ditetapkan atas dasar
koordinat analisis yang normal menggunakan spektrum inframerah dan Raman.
Daerah sidik jari bagi molekul organik adalah pada rentang (bilangan gelombang)
500–2000 cm−1. Cara lainnya bahwa teknik ini digunakan adalah untuk
mempelajari perubahan ikatan kimia, seperti ketika substrat ditambahkan pada
enzim.

Beberapa proyek penelitian menunjukkan penggunaan Spektroskopi Raman


sebagai sarana untuk mendeteksi peledak menggunakan sinar laser dari jarak yang
aman (Jain R, et al,. 2014).

Spektroskopi Raman juga telah digunakan untuk mengkonfirmasi prediksi


keberadaan fonon berfrekuensi rendah dalam protein dan DNA, menstimulasi
studi bagi pergerakan kolektif berfrekuensi rendah dalam protein dan DNA dan
fungsi biologis mereka.

Raman melaporkan molekul dengan gugus olefin atau alkuna tengah


dikembangkan untuk memungkinkan untuk pencitraan jaringan dengan antibodi
23

berlabel-SERS. Spektroskopi Raman juga telah digunakan sebagai teknik


noninvasif secara aktual, karakterisasi biokimia in situ pada penyembuhan luka
serta analisis multivariat spektrum Raman telah memungkinkan pengukuran
kuantitatif dari kemajuan penyembuhan luka. Spektroskopi Raman memiliki
penggunaan luas dalam studi biomineral. Metode Spektroskopi Raman disajikan
pada Gambar 2.11 dibawah ini.

Gambar 2.11 Spektroskopi Raman (Jain R, et al,. 2014).

1. Prinsip Kerja Spektroskopi Raman


Prinsip kerja Spektroskopi Raman berdasarkan teknik analisis kimia yang
memberikan informasi rinci tentang struktur molekul tanpa menyebabkan
perubahan fisik dan kimia.

Secara khusus, sampel diiluminasi dengan tembakan laser. Radiasi


elektromagnetik dari lokasi yang diiluminasi dikumpulkan dengan suatu lensa dan
dikirim melalui suatu monokromator. Radiasi hamburan elastis pada panjang
gelombang yang sesuai dengan garis laser (hamburan Rayleigh) dipisahkan baik
menggunakan notch filter, edge pass filter, atau band pass filter, sementara sisa
cahaya yang terkumpul didispersikan pada suatu detektor.

Spektroskopi Raman bekerja berdasarkan prinsip hamburan Raman. Ketika


radiasi monokromatik mengenai sampel, radiasi yang dipantulkan diserap, atau
dihamburkan. Foton cahaya yang dihamburkan memiliki frekuensi yang berbeda
dengan foton datang karena adanya perubahan sifat vibrasi dan rotasi molekul,
24

yang mengakibatkan perubahan panjang gelombang datang dan cahaya yang


dihamburkan. Prinsip kerja Spektroskopi Raman disajikan pada Gambar 2.12
dibawah ini.

Gambar 2.12 Prinsip kerja Spektroskopi Raman (Jain R, et al,. 2014).

Perubahan frekuensi foton datang dan foton tersebar ini dikenal sebagai
pergeseran Raman. Ketika foton yang tersebar memiliki lebih sedikit energi,
maka panjang gelombang yang lebih panjang dari foton datang, itu disebut
hamburan Stokes. Ketika foton yang tersebar memiliki lebih banyak energi, maka
panjang gelombang yang lebih pendek dari foton datang, itu disebut hamburan
anti-stokes.

2. Bagaimana Spektroskopi Raman Bekerja


Fenomena Spektroskopi Raman mencakup interaksi cahaya dengan ikatan
kimia di dalam molekul. Ketika seberkas cahaya berintensitas tinggi jatuh pada
molekul maka ia akan tersebar ke arah yang berbeda. Sebagian besar cahaya yang
dihamburkan memiliki panjang gelombang yang sama dengan cahaya datang, ini
disebut hamburan Rayleigh. Sejumlah cahaya dihamburkan pada panjang
gelombang yang berbeda, ini disebut hamburan Raman.
Hamburan Rayleigh tidak memberikan informasi apapun tetapi hamburan
Raman memberikan spektrum Raman yang terdiri dari sejumlah puncak yang
mewakili intensitas dan posisi panjang gelombang dari cahaya hamburan Raman.
25

Setiap puncak menunjukkan energi vibrasi spesifik yang terkait dengan ikatan
molekul. Dengan cara ini, Spektroskopi Raman membantu menafsirkan struktur
kimia suatu molekul. Spektroskopi Raman bekerja disajikan pada Gambar 2.13
dan identifikasi alotrop karbon dapat dilihat pada Gambar 2.14 dibawah ini.

Gambar 2.13 Spektroskopi Raman Bekerja (Jain R, et al,. 2014).

Gambar 2.14 Mengidentifikasi Alotrop Karbon (Jain R, et al,. 2014).

Spektroskopi Raman dilakukan untuk menunjukkan struktur grafit, grafit


oksida, dan rGO dengan pita G dan D karakteristik yang dihasilkan masing-
masing sensitif terhadap cacat dan gangguan. Dari hasil tersebut terlihat jelas
pada Gambar 2.15 (a) bahwa semua sampel terdiri dari dua puncak dominan pada
1350 cm(-1) dan 1590 cm(-1) Puncaknya sekitar 1350 cm(-1) adalah band D. Pita
D dikaitkan dengan cacat saat ini, seperti gangguan pada sp2 bonding karena
26

heptagon dan pentagon ring, vacancy, edge effect, dan lain-lain. Cacat juga
disebabkan oleh pembentukan kerut dan adanya gugus fungsi. Gambar 2.15 (b)
adalah spektrum Raman dari GO dan rGO. Berdasarkan spektrum ini dipastikan
bahwa nilai dalam penelitian ini berkisar dari rGO. Spektrum Raman dari sampel
pada suhu pemanasan yang berbeda dibuat dari batok kelapa tua. (Drewitt,
J.W.E., et al., 2022).

Puncaknya sekitar 1590 cm̵¹ adalah G band. Pita G adalah karakteristik dari
semua struktur grafit, yang timbul karena gerakan peregangan ikatan dalam
bidang sp2atom karbon hibridisasi. Nilai D dan G memuncak pada 400℃, 700℃
dan 1000℃ masing-masing sebesar 1348,5 cm̵¹; 1585 cm̵¹; 1332,5 cm̵¹; dan
1582,5 cm̵¹; 1310 cm̵¹; 1580,5 cm̵¹. Terjadi sedikit pergeseran puncak D dan G
pada suhu panas yang berbeda. Intensitas Raman yang dihasilkan pada suhu yang
berbeda juga tidak sama. Jika suhu meningkat, nilai intensitas Raman akan
menurun. Artinya jika temperatur meningkat, sampel akan rusak dan dapat
menimbulkan cacat. Hal ini dibuktikan dengan meningkatnya nilai ID/IG dalam
suhu naik. ID/IG rasio meningkat dari 1,22 pada 400℃ menjadi 1,75 pada
1000℃, yang menunjukkan bahwa lebih banyak sp2 domain terbentuk,
menunjukkan bahwa cacat pada rGO meningkat. Meningkatnya pengaruh defect
terhadap sifat magnetik dari rGO. Spektroskopi Raman adalah teknik dalam
mengukur yang digunakan untuk mengamati mode vibrasional, rotasional, dan
mode frekuensi-rendah lainnya dalam suatu sistem. Spektrometer Raman terdiri
dari sumber cahaya, monokromator, pemegang sampel dan detektor. Ilustrasi
raman dapat dilihat pada Gambar 2.15 dibawah ini

Gambar 2.15 Ilustrasi Raman (document pribadi).


27

3. Penggunaan Spektroskopi Raman


Berikut ini adalah beberapa penggunaan spektroskopi raman, yaitu:
a. Untuk Identifikasi dan Klasifikasi Sel.
b. Untuk Analisis Sel Panca.
c. Untuk Analisis Sel Tunggal.
d. Untuk Mendiagnosis Penyakit.
e. Untuk Memantau kandungan Protein, Lipid, dan Asam Nukleat.
f. Untuk karakterisasi Pigmen.
g. Untuk Analisis Keramik dan Batu Permata.
h. Untuk Pemantauan Reaksi.
i. Untuk Menidentifikasi Struktur Molekul.
j. Untuk Mengidentifikasi Mineral.
k. Untuk Mengidentifikasi Fase.
l. Untuk Analisis Struktur Molekul.
m. Untuk Mengidentifikasi Kontaminasi.
n. Untuk Karakterisasi Heterostruktur.
o. Untuk Mengidentifikasi Alotrop Karbon.
p. Untuk Analisis Kosmetik.
q. Untuk Analisis Pembuatan Obat.

2.13 Uji Konduktivitas Listrik


Konduktivitas listrik adalah ukuran dari kemampuan suatu bahan untuk
menghantarkan arus listrik. Jika suatu beda potensial listrik ditempatkan pada
ujung-ujung sebuah konduktor, maka muatan-muatan akan bergerak berpindah
dan kemudian menghasilkan arus listrik. Konduktivitas listrik didefinisikan
sebagai rasio dari rapat arus terhadap kuat medan listrik. Konduktivitas suatu
bahan adalah kemampuan suatu bahan untuk menghantarkan arus listrik.
Sedangkan Resistivitas adalah kebalikan dari konduktivitas, yakni kemampuan
suatu bahan untuk menahan arus listrik.
Tujuan dari uji konduktivitas ini adalah untuk mengetahui nilai
konduktivitas listrik dan nilai resistivitas pada graphene dari tempurung kelapa
dengan menggunakan metode four point pro beserta untuk mengetahui hubungan
antara resistivitas dan konduktivitasnya. (Puji Kumala Pertiwi, et al., 2015).
28

2.14 Penelitian terdahulu


Berikut adalah beberapa penelitian terdahulu yang berkaitan dengan
permasalahan penelitian ini, diantaranya tertuang dalam tabel berikut:

Tabel 2.4 Penelitian Terdahulu

No Sumber Jurnal Kesimpulan Penelitian


1 Convertion of coconut Dalam makalah ini, kami melaporkan
shell tobe graphite and cara sederhana untuk menghasilkan
graphene nanosheets. lembaran nano grafit dan grafena berbasis
sumber daya alam terbarukan yaitu: arang
tempurung kelapa.

Penelitian ini bertujuan untuk memproduksi


lembaran grafit dan nano grafena dengan
cara sederhana dan membahas pengaruh
bejana terhadap sifat karbon.

Adapun Langkah - langkah yang dilakukan


didalam penelitian ini adalah:
1. Kelapa sebagai bahan baku nya,
dilakukan pengupasan kelapa untuk
memisahkan serat dan
tempurungnya, sehingga
menghasilkan batok kelapa.
2. Masing-masing batok kelapa
diletakkan pada bejana alumina (Al)
dan bejana kaca.
3. Keduanya dipecah dengan
menggunakan oven (Proses
pemanggangan di Temp = 200°C),
menghasilkan tempurung kelapa.
4. Masing- masing tempurung kelapa
dipirolisasi pada tanur pada Temp =
600°C untuk menghasilkan arang.
29

5. Masing-masing arang dianalisis


dengan pengujian Spektroskopi
Raman.

Menariknya, sifat arang sangat berbeda.


Ada pengaruh jenis bejana terhadap sifat
karbon. Sedangkan kelapa berada pada
bejana Al, arang yang dihasilkan
menunjukkan puncak yang tajam muncul
pada 2θ (27.8640 Å), menandakan
terbentuknya grafit (C- sp3).

Sebaliknya, jika kita meletakkan kelapa di


atas bejana kaca, arangnya berubah menjadi
lembaran nano graphene. Itu diperjelas oleh
puncak lemah dan lebar pada 2θ (23,64°).

Kami menyimpulkan bahwa kami dapat


memproduksi secara langsung grafit dan
juga grafena dengan menggunakan metode
sederhana ini.

2 The performance Penelitian konduktivitas kinerja


conductivity of Mg/ magnesium (Mg)/graphene nanosheet
Graphene nanosheet as (GNS) sebagai anoda baterai telah
anode of battery. dilakukan. Penelitian ini merupakan
penelitian eksperimental laboratorium.

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk


mensintesis bahan anoda pada baterai dan
untuk mengevaluasi kinerja GNS dan
Mg/GNS masing-masing sebagai bahan
pendukung dan calon elektroda pada baterai.

Pertama, GNS disintesis dengan


30

menggunakan grafit sebagai bahan baku


(modifikasi metode Hummer) dan elektroda
Mg/GNS dibuat dengan metode impregnasi.
Karakterisasi GNS dan Mg/GNS masing-
masing dilakukan dengan menggunakan
Raman dan konduktometer.

Data Raman menunjukkan puncak yang


lemah dan lebar pada GNS (2θ = 26.0°)
menunjukkan GNS disintesis dengan baik
dan pada 2θ = 43.79° menunjukkan bahwa
Mg diendapkan didalam lembaran nano
graphene.

Data konduktivitas menunjukkan bahwa Mg


2,02%/GNS memiliki konduktivitas listrik
tertinggi Mg (63,6945μS/cm) di antara
grafit dan katoda baterai komersial. Mg
1,91%/GNS memiliki konduktivitas listrik
terendah. Berdasarkan data tersebut, GNS
dan Mg/GNS berpotensi digunakan sebagai
katoda pada baterai.

3 Oriented wrinkle Kontrol morfologi dari graphene


textures of free standing nanosheet (GNS) penting untuk elektroda
graphene nanosheets: baterai berbasis graphene untuk
application as a high- menunjukkan peningkatan luas permukaan
performance lithium-ion praktis dan peningkatan difusi ion kedalam
battery anode. nanosheets.

Namun demikian, sangat sulit untuk


mengontrol bentuk lembaran nano
graphene berdasarkan metode suspensi
GNS konvensional.
31

Dalam karya ini, kami membuat tekstur


kerutan dari GNS yang berdiri bebas untuk
area yang luas menggunakan teknik
Langmuir-Schaefer. Kerutan
diorientasikan secara vertikal ke arah
kompresi monolayer.

Struktur tekstur GNS diperoleh dengan


pengendapan silang tiap lapisan dengan
mengontrol orientasi arah kerutan.
Kerutan ini dapat menyebabkan Li- ion
berdifusi ke dalam rongga yang dibuat
olehnya dan meningkatkan luas permukaan
spesifik di antara GNS.

Akibatnya, sebagai calon anoda untuk


baterai Li-ion, GNS multilayer yang kusut,
menunjukkan kapasitas spesifik tinggi
~740 mAh g-1 pada 100 mA g-1 dan
kemampuan daya yang besar dengan ~404
mAh g-1 dikirimkan, bahkan pada 2A g-1.
Selain itu, kinerja siklus yang luar biasa
dari multilapisan GNS berkerut dicapai
lebih dari 200 siklus pada 300 mA g-1
dengan efisiensi Coulombic tinggi ~96%.
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

Metodologi penelitian secara umum merupakan tata cara penelitian yang


direalisasikan dalam pemeriksaan, pengujian dan eksperimen. Metodologi yang
digunakan dalam penelitian ini diawali dengan melakukan pengumpulan data
melalui inspeksi lapangan, pengambilan data visual, sampel material uji,
pengujian, studi literatur untuk mendukung pembuktian hipotesa, pengolahan
data, analisa sampai dengan mendapatkan penentuan kelayakan operasi.

3.1 Diagram Alir Penelitian

MULAI

ANALISA GRAPHENE NANOSHEET DARI


TEMPURUNG KELAPA DENGAN SUHU
PEMANGGANGAN 200°C DAN PYROLYSIS 650°C,
750°C DENGAN PENGAMATAN SPEKTROSKOPI
RAMAN

STUDI LITERATUR

PERSIAPAN BAHAN & ALAT

PROSES PEMANGGANGAN DENGAN


SUHU 200℃

PROSES PENDINGINAN DENGAN


SUHU RUANG 28℃ - 30℃

32
33

PROSES PYROLYSIS DENGAN PROSES PYROLYSIS DENGAN


SUHU 650℃ SUHU 750℃

PROSES PENGGILINGAN

PROSES PENGAYAKAN / PENYARINGAN

PROSES PENCUCIAN

PROSES SONIKASI

PROSES PENGERINGAN DENGAN


SUHU 100°C

KARAKTERISASI DENGAN
PENGAMATAN SPEKTROSKOPI
RAMAN

SEMPEL 1 SEMPEL 2
(200℃-650℃) (200℃-750℃)

UJI KONDUKTIVITAS LISTRIK

PENGUMPULAN DATA

ANALISA DAN PEMBAHASAN

KESIMPULAN

SELESAI

Gambar 3.1 Diagram alir flowchart Proses penelitian.


34

3.2 Tempat Dan Waktu Penelitian


1. Tempat Penelitian
Tempat penelitian adalah lokasi dimana informasi diperoleh untuk
menyatakan kebenaran penelitian. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium
Teknik Mesin Universitas Pamulang yang terletak di jl. Witana Harja No.
18b, Pamulang barat, Kecamatan Pamulang, Tangerang Selatan Banten.
Tempat ini dipilih karena alat-alat yang cukup memadai untuk penelitian.

Gambar 3.2 Laboraturium Teknik Mesin Universitas Pamulang.


(Dokumen Pribadi).

2. Waktu Penelitian
Penelitian ini dilakukan dalam beberapa tahap. Adapun tahap penelitian
ialah sebagai berikut :
35

a. Tahap Persiapan
Tahap persiapan ini meliputi pengajuan judul penelitian, penyusunan,
permohonan penelitian beserta konsultasi permasalahan kepada dosen
pembimbing, mempersiapkan bahan pengujian dan kebutuhan lainnya.
Dimulai pada bulan November 2022.
b. Tahap Penelitian
Tahap penelitian meliputi kegiatan yang berlangsung di lapangan yakni
mengukur variasi suhu yang dilakukan, pengambilan data dari
eksperimen maupun dokumentasi kegiatan ini merupakan kelanjutan
setelah tahap persiapan dan dilaksanakan pada bulan April 2023.
c. Tahap Penyelesaian
Tahap penyelesaian meliputi kegiatan analisis data dan penyusunan
laporan, kegiatan ini dilaksanakan pada bulan April – Juli 2023.

Tabel 3.1 Schedule Penyusunan Skripsi.

Bulan 12 Bulan 01 Bulan 04 Bulan 06 Bulan 07 Bulan 08


No Kegiatan
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Pengajuan judul
Penyusunan BAB
2
I
Penyusunan BAB
3
II
Penyusunan BAB
4
III
5 Sidang Proposal

6 Revisi Proposal

7 Pengambilan data
Analisis dan olah
8
data
Penyusunan BAB
9
IV
Penyusunan BAB
10
V
11 Sidang Skripsi

12 Revisi Skripsi
36

3.3 Alat Dan Bahan


Tabel 3.2 Peralatan yang digunakan.
No Nama Alat Gambar Sumber Keterangan
1 Buku & Dokumen Alat tulis yang
Pulpen Pribadi digunakan untuk
mencatat hasil
pengukuran selama
proses penelitian.

2 Batang www.tokope Alat Laboraturium


Pengaduk dia.com berbahan kaca yang
Kaca digunakan untuk
(Spatula mengaduk bahan
Kaca 20cm) kimia selama proses
penelitian.
3 Mangkuk Dokumen Alat laboraturium
Keramik Pribadi berbahan keramik
200 ml anti panas yang
digunakan untuk
wadah serbuk
grafena dalam
proses pirolisis.
4 Wadah / Dokumen Alat laboraturium
Bejana Pribadi berbahan stainless
(Vessel) yang digunakan
sebagai wadah dari
serbuk arang batok
kelapa setelah
proses penghalusan/
penggilingan.
37

5 Alat Dokumen Alat laboraturium


Penggerus Pribadi yang digunakan
(Mortal dan untuk menghaluskan
Alu) atau menghancurkan
arang yang terbuat
dari batok kelapa.
6 Gelas Ukur Dokumen Alat laboraturium
(Beaker) Pribadi yang digunakan
sebagai wadah
khusus untuk
mengukur dan
mencampur cairan
selama proses
penelitian.
7 Gelas Pyrex Dokumen Alat laboraturium
Pribadi berbahan kaca
borosilikat temper
yang digunakan
sebagai wadah
serbuk grafena
dalam proses
sonikasi.
8 Corong Dokumen Alat laboraturium
Kaca Pribadi berbahan kaca yang
digunakan sebagai
corong selama
proses penelitian.

9 Tabung Dokumen Alat laboraturium


Reaksi Pribadi berbahan kaca yang
digunakan sebagai
wadah serbuk
grafena dalam
38

proses pencucian /
pemurnian.

10 Sikat Kawat Dokumen Alat yang digunakan


Pribadi untuk
membersihkan buah
kelapa setelah
proses
pemanggangan.
11 Sendok www.tokope Alat yang digunakan
Bara dia.com untuk mengambil
bara / arang setelah
proses pirolisis.

12 Sendok www.tokope Alat berbahan


Stainless dia.com stainless yang
digunakan untuk
mengambil serbuk
grafena.

13 Botol Dokumen Botol plastik yang


Sempel Pribadi digunakan sebagai
wadah serbuk
grafena sebagai
sampel.

14 Pipet Dokumen Alat laboratorium


Pribadi yang digunakan
untuk mengukur
atau menyuntikkan
volume cairan.
39

15 Kertas Dokumen Kertas berbahan


Saring Pribadi polipropilena yang
digunakan sebagai
filter untuk
menghilangkan
cairan atau partikel
dari serbuk sampel.
16 Alumunium Dokumen Lapisan tipis logam
Foil Pribadi aluminium yang
digunakan untuk
menjaga suhu
bagian dalam ketel
dalam proses
pemanggangan.
17 Tisu www.tokope Tisu yang digunakan
Alkohol dia.com untuk mensterilkan
dan membersihkan
alat – alat.

18 Sive Dokumen Alat berbahan


Ayakan Pribadi stainless yang
Stainless digunakan untuk
(200 Mesh) mengayak/menyarin
g serbuk setelah
proses penggilingan.
19 Panci Dokumen Bejana tertutup yang
Stainless Pribadi terbuat dari bahan
Modifikasi aluminium,
Thermocopl digunakan sebagai
e wadah buah kelapa
pada saat proses
pemanggangan.
40

20 Timbangan Dokumen Alat yang digunakan


Digital Pribadi untuk menimbang
serbuk grafena.

21 Alat Dokumen Alat laboratorium


Pemanggan Pribadi yang digunakan
gan untuk memanaskan
(Hoteplate atau memanggang
Magnetic buah kelapa.
Strirrer)
22 Alat Dokumen Alat laboraturium
Pirolisis Pribadi yang digunakan
(Furnace) untuk memanaskan
batok kelapa hingga
suhu tinggi yang
dibutuhkan.
23 Alat Dokumen Alat laboraturium
Sonikasi Pribadi yang digunakan
(Sonikator) untuk memecah
partikel graphene
menggunakan
gelombang
ultrasonic / getaran.
24 Alat Uji www.horiba Alat laboraturium
Spektroskop .com yang digunakan
i RAMAN untuk menentukan
karakteristik dari
grafena.
41

25 Digital Dokumen Alat yang digunakan


Multimeter / Pribadi untuk menguji daya
Avometer hantar listrik dari
serbuk grafena.

26 Sikring www.tokope Alat yang digunakan


Tabung dia.com sebagai wadah
(Fuse) serbuk grafena
untuk dilakukan uji
konduktivitas listrik.

27 Regulated Dokumen Alat yang digunakan


DC Power Pribadi sebagai sumber
Suplay listrik untuk uji
konduktivitas pada
sampel fuse
graphene.
42

Tabel 3.3 Bahan yang digunakan

No Nama Gambar Sumber Keterangan


Bahan
1 Buah Desa Jasinga, Buah kelapa
Kelapa Kab Bogor. berasal dari Desa
Maps : - Jasinga Kab
6.4810115714 Bogor.
3467,
106.46936578
038122
2 Arang (Tamado et Arang tempurung
Tempurung al., 2013). kelepa setelah
Kelapa melalui proses
pemanggangan
dan proses
pirolisis.
3 Aquadest www.tokopedi Cairan yang
a.com digunakan untuk
membersihkan /
mencuci serbuk
grafena.

4 Alkohol www.tokopedi Cairan yang


a.com digunakan untuk
mencuci /
mensterilkan alat-
alat yang
digunakan dalam
peneltian.
43

3.4 Langkah Proses


Tabel 3.4 Langkah Proses Pembuatan Graphene Nanosheet.

Langkah Keterangan Suhu Lama Dokumentasi


Proses Proses
1 Buah kelapa diperoleh dari
daerah Jasinga Kab Bogor.
Maps :
6.48101157143467,
106.46936578038122.

2 Buah kelapa dikupas dari 15


sabuk kelapa nya hingga Menit
bersih.

3 Proses pemanasan minyak 100°c 15


kelapa, masukkan minyak Menit
goreng ke dalam tabung
reaksi, lalu tabung reaksi
dimasukkan ke dalam
gelas Pyrex yang berisi air,
dan dipanaskan
menggunakan alat
Hotplate MagneticStrirrer.
4 Setelah minya dipanaskan 100°c
mencapai suhu 100°c, lalu
minyak dimasukan
kedalam tabung reaksi di
dalam katel yang telah di
modifikasi sebanyak 1ml.
Minyak berfungsi untuk
mengukur suhu cairan
pada Thermal couple.
44

5 Sebelum buah kelapa 200°c 15


dimasukkan ke dalam Menit
ketel, maka dilakukan
pemanasan terlebih
dahulu.

6 Setelah suhu mencapai 200°c 120


200℃ kelapa di masukan Menit
ke dalam ketel untuk
memulai proses
pemanggangan dan proses
pemanggangan di lakukan
selama 2 jam.

7 Pada proses 200°c 120


pemanggangan, atas panci Menit
stainlees tersebut ditutup
dengan alumunium coil
dan ditutup rapat.

8 Setelah proses 28°c - 60


pemanggangan selesai 32°c Menit
maka buah kelapa
didinginkan pada suhu
ruangan.

9 Catat perubahan suhu 10


setiap 10 menit sekali Menit
selama proses
pemanggangan.
45

10 Buah kelapa yang sudah 15


dingin lalu dibersihkan Menit
dari sisa-sisa sabuk
kelapanya dan isi
kelapanya menggunakan
Sikat kawat hingga bersih.
Sampai tersisa tempurung
kelapanya saja.
11 Proses Pemisahan Isi dari 10
Tempurung Kelapa nya. Menit

12 Proses Phyrolysis, 300°c 60


tempurung kelapa yang Menit
sudah bersih dimasukkan
kedalam alat Furnace
menggunakan suhu yang
telah ditentukan.
(Penambahan suhu secara
bertahap).

13 Setelah suhu awal 300°c 650°c 60


lalu di naikan menjadi & Menit
650°c untuk sample 1, dan 750°c
suhu 300°c-750°c untuk
sample 2.

14 Setelah proses phyrolysis 2-3


selesai, lalu arang Menit
tempurung kelapa
dikeluarkan dari alat
Furnace untuk
didinginkan menggunakan
media air.
46

15 Proses pengeringan 28°c - 60


dilakukan menggunakan 32°c Menit
suhu ruangan.

16 Proses penggilingan, arang 15


tempurung kelapa yang Menit
sudah didinginkan lalu
digerus / ditumbuk sampai
halus (menjadi serbuk).
Menggunakan alat Mortar
dan Alu.

17 Proses pengayakan, hasil 10


dari arang tempurung Menit
kelapa yang sudah
dihaluskan kemudian
diayak / disaring
menggunakan Sive ayakan
stainless 200 mesh.

18 Hasil dari proses 28°c - 30


pengayakan berupa serbuk 32°c Menit
halus itu kemudian ditaru
pada kertas whatman dan
dikeringkan kembali
dengan suhu ruangan.

19 Proses Pencucian, setelah 24 Jam


kering, lalu serbuk halus
dimasukan kedalam botol
sempel dan dicampur
aquadest, lalu didiamkan
selama 1 hari.
47

20 Setelah proses pencucian 15


serbuk, lalu serbuk Menit
dipisahkan dari air
menggunakan kertas
whatman dan ditaru pada
mangkuk keramik
berukuran 40cc, lalu
ditutup dengan alumunium
foil hingga rapat.
21 Proses pengeringan, 100°c 60
masukkan mangkuk Menit
keramik yang berisi serbuk
kedalam Furnace untuk
dikeringkan.

22 Setelah didinginkan maka 60


sampel dilakukan proses Menit
sonikasi menggunakan alat
sonikator krissbow.

23 Setelah melalui proses 90°c 240


sonikasi maka sample di Menit /
lakukan pengeringan 4 Jam
kembali menggunakan alat
furnace.

24 Setelah dilakukan proses


pengeringan maka serbuk
Graphene dimasukkan ke
dalam botol sempel /
pelastik sempel untuk
dilakukan pengujian.
48

25 Pengujian pertama 2
menggunakan Bulan
Spektroskopi Raman
untuk mengetahui
karakteristik dari graphene
nanosheet.

26 Serbuk dipadatkan di 10
dalam tabung fuse kosong Menit
untuk dilakukan uji
konduktifitas listrik nya.

27 Proses uji konduktivitas 30


listrik pada fuse tabung Menit
menggunakan Digital
Multimeter dan Power
suplay DC.

28 Catat hasil pengukuran


konduktivitas listrik pada
fuse tabung dengan variasi
tegangan (V).
49

3.5 Karaktirisasi Spektroskopi Raman


1. Pengujian Raman
Instrumen Spektroskopi Raman yang digunakan pada penelitian ini adalah
HORIBA Raman Microscope. Panjang sinar laser yang digunakan pada
pengujian ini adalah: 785 nm dan grating 600 g/mm.

Karakterisasi mengggunakan alat ini menghasilkan spectrum Raman dengan


data pergeseran Raman dan intensitas. Rentang pergeseran Raman pada
pengujian ini 200 cm̵¹ - 3000 cm̵¹.

2. Pengujian Daya Hantar Listrik

Pengujian ini untuk mengukur berapa Daya Hantar Listrik yang dapat di
hantarkan dari sampel tersebut. Pengujian ini menggunakan alat Multimeter
Digital dan Regulated DC Power Supply. Regulated DC Power Supply digunakan
sebagai sumber listrik dengan variasi tegangan 40, 45, 50, 55 Volt. Selanjutnya
akan di ukur dengan multimeter melalui serangkaian kabel yang di sambung
dengan fuse yang sudah di isi oleh sampel serbuk grafena yang di padatkan
sebanyak 0,25 gram.
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Hasil Pengujian Spektroskopi Raman


Dalam bab ini akan dibahas hasil dari pengujian Spektroskopi Raman untuk
mengetahui karakterisasi dari dua sempel serbuk grafena yang telah dibuat, yaitu:
suhu pemanggangan 200°C dan suhu pirolisis 650°C untuk sempel 1 serta suhu
pemanggangan 200°C dan suhu pirolisis 750°C untuk sempel 2. Penelitian ini
menggunakan metode pirolisis dan sonikasi untuk menghasilkan Lembar
Graphene Nano Sheet (GNS).

Dengan adanya gugus fungsi karbon yang terdeteksi dan diamati dengan
karakterisasi Raman. Spektrum Graphene Nano Sheet (GNS) terekam dan lebar
puncaknya antara 1337,51cm̵¹ sampai 1592,87 cm̵¹ menunjukkan adanya gugus
fungsi C seperti terlihat pada Gambar 4.1. Puncak D antara 604,927 Cm̵¹ sampai
1352,82 Cm̵¹ dan Puncak G antara 677,987Cm̵¹ sampai 1457,67 Cm̵¹ terjadi
karena C asimetris dan simetris bentangan G masing-masing, sedangkan
puncaknya sekitar 1620 Cm̵¹ dikaitkan dengan peregangan C=C, 1087 Cm̵¹ sesuai
dengan CO peregangan getaran COC.

Gambar 4.1 Grafik Pengujian Raman (Dokumen pribadi)

50
51

Graphene nanosheet yang terlihat pada gambar diatas dengan pengamatan


spektroskopi raman dibedakan dengan dua percobaan, puncaknya sekitar 1457,67
Cm̵¹ adalah G band. Pita G adalah karakteristik dari semua struktur grafit, yang
timbul karena gerakan peregangan ikatan dalam bidang atom karbon hibridisasi.
Nilai D dan G memuncak pada pembakaran awal, suhu pirolisis 650°C sebesar;
1345,76 Cm̵¹ dan 1592,87 Cm̵¹ serta suhu pirolisis 750°C sebesar; 1337,51 Cm̵¹
dan 1590,90 Cm̵¹. Terjadi sedikit pergeseran puncak D dan G pada suhu panas
yang berbeda. Intensitas Raman yang dihasilkan pada suhu yang berbeda juga
tidak sama. Jika suhu meningkat, nilai intensitas Raman akan menurun. Artinya
jika temperatur meningkat, sampel akan rusak dan dapat menimbulkan cacat. Hal
ini dibuktikan dengan meningkatnya nilai ID/IG dalam perbedaan suhu. ID/IG
rasio meningkat dari 0,892 Cm̵¹ menjadi 0,928 Cm̵¹, yang menunjukkan bahwa
lebih banyak domain yang terbentuk, menunjukkan bahwa cacat pada grafena
meningkat. Meningkatnya pengaruh defect terhadap sifat magnetik dari grafena.

Hasil pengujian karakterisasi Spektroskopi Raman dari arang tempurung


kelapa diuji dan dilakukan sebanyak 3 kali pada temperature 650°C dan 750°C
yang dapat dilihat pada lampiran 1 dan 2 pengujian laboraturium HORIBA.

Gambar 4.2 Grafik Pengujian 650°C Spektroskopi Raman (Dokumen pribadi)

Hasil pengujian Spektroskopi Raman yang dilakukan terdapat 2 puncak


yang bisa dilihat dan dapat dijadikan acuan untuk mengidentifikasi karakteristik
lapisan yang terbentuk dan juga tingkat kecacatan dari sample yang telah diuji,
52

puncak tersebut adalah D (defect) dengan rentang nilai 1345,76 cm̵¹, 1352,82 cm̵¹,
dan puncak G dengan rentang nilai 1592,87 cm̵¹, 1457,67 cm̵¹. Grafik nya dapat
dilihat pada Gambar 4.2.
Berdasarkan spectrum Raman yang dihasilkan dari masing-masing sample
terlihat terdapat puncak D dan G dimana tinggi dari puncak G lebih besar nilainya
dibandingkan dengan puncak D. Tingginya nilai puncak G mengindikasikan
bahwa kualitas material cukup baik.

Gambar 4.3 Grafik Pengujian 750°C Spektroskopi Raman (Dokumen pribadi)

Hasil pengujian Spektroskopi Raman yang dilakukan terdapat 2 puncak


yang bisa dilihat dan dapat dijadikan acuan untuk mengidentifikasi karakteristik
lapisan yang terbentuk dan juga tingkat kecacatan dari sample yang telah diuji,
puncak tersebut adalah D (defect) dengan rentang nilai 1337,51cm̵¹, 604,927 cm̵¹,
dan puncak G dengan rentang nilai 1590,90cm̵¹, 677,987 cm̵¹. Grafik nya dapat
dilihat pada Gambar 4.3.
Berdasarkan spectrum raman yang dihasilkan dari masing-masing sample
terlihat terdapat puncak D dan G dimana tinggi dari puncak G lebih besar nilainya
dibandingkan dengan puncak D. Tingginya nilai puncak G mengindikasikan
bahwa kuaitas material baik.
53

4.2 Hasil pengujian Daya Hantar Listrik (DHL)


Analisa data Daya Hantar Listrik Grafik dapat di lihat pada tabel berikut:
Tabel 4.1 Hasil Pengujian Daya Hantar Listrik pada suhu pirolisis 650°C

Hasil
Tegangan Arus R Hambatan DHL (σ) = (1/R)
Pengukuran
(V) (A) (Ω) (μS/cm)
(μA)
40 9.4 1392 2.925 x 10-3 321.36
45 9.4 1541 3.150 x 10-3 298.41
50 9.4 1630 3.260 x 10-3 288.34
55 9.4 1825 3.312 x 10-3 283.81

Tabel 4.2 Hasil Pengujian Daya Hantar Listrik pada suhu pirolisis 750°C
Hasil
Tegangan Arus R Hambatan DHL (σ) = (1/R)
Pengukuran
(V) (A) (Ω) (μS/cm)
(mA)
40 9.4 1206 4.145 x 10-3 226.77
45 9.4 1250 4.357 x 10-3 215.74
50 9.4 1274 5.435 x 10-3 172.95
55 9.4 1361 5.952 x 10-3 157.93

Seperti dalam tabel 4.1 dan 4.2, hasil pengujian Daya Hantar Listrik yang
menggunakan 2 Sampel yang berbeda menghasilkan Daya Hantar Listrik (DHL)
dengan besaran voltase yang berbeda, yaitu 40V, 45V, 50V, dan 55V. Sampel
yang dipanaskan dengan suhu 750°C menghasilkan daya hantar listrik lebih kecil
dibandingkan dengan sampel suhu 650°C. Pada tegangan 40 V, sampel dengan
suhu 750°C menghasilkan daya hantar listrik sebesar 241.25 μS/cm lebih kecil
dari sampel dengan suhu 650°C sebesar 341.88 μS/cm. Pada tegangan 45 V,
sampel dengan suhu 750°C menghasilkan daya hantar listrik sebesar 229.52
μS/cm lebih kecil dari sampel dengan suhu 650°C sebesar 317.46 μS/cm. Pada
tegangan 50 V, sampel dengan suhu 750°C menghasilkan daya hantar listrik
sebesar 183.99 μS/cm lebih kecil dari sampel dengan suhu 650°C sebesar 306.75
μS/cm. Pada tegangan 55 V, sampel dengan suhu 750°C menghasilkan daya
hantar listrik sebesar 168.01 μS/cm lebih kecil dari sampel dengan suhu 650°C
sebesar 301.93 μS/cm.
54

Dari hasil pengambilan data pengujian diatas maka dapat kita lihat grafik
nya pada Gambar 4.4 dibawah ini.

Gambar 4.4 Grafik Pengujian Daya Hantar Listrik (DHL). (Dokumen pribadi)
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diambil kesimpulan
bahwa:
1. Dari proses pemanggangan dengan suhu 200°C dan pirolisis dengan
suhu 650°C dan 750°C, Batok kelapa telah berhasil di olah menjadi
Grafena yang bisa di gunakan sebagai elektroda baterai.
2. Dari pengujian dengan pirolisis 650°C didapatkan hasil dengan kualitas
material paling baik dan defect yang rendah.
3. Dari pengujian dengan pirolisis 750°C didapatkan hasil dengan defect
yang lebih tinggi.
4. Dari pengujian tersebut dapat disimpulkan bahwa material dengan
pemanasan yang lebih tinggi akan merusak struktur material sehingga
defect semakin tinggi.
5. Semakin tinggi suhu yang digunakan saat proses pirolisis maka semakin
kecil Daya Hantar Listrik (DHL) yang dapat dialiri pada Grafena
tersebut.
6. Korelasi antara manfaat dan kesimpulan pengujian adalah kita dapat
membuat serbuk grafena secara mekanikal tanpa harus menggunakan
bahan campuran kimia, sehingga dapat lebih efisiensi biaya pembuatan
nya.

5.2 Saran
Dari kesimpulan penelitian yang telah dilakukan maka bisa disarankan
sebagai berikut:
1. Melakukan penelitian lebih lanjut dengan menggabungkan beberapa
metode untuk melengkapi dan menguatkan data Spektroskopi Raman.
2. Melakukan pengujian lanjutan dengan suhu yang lain yang mendekati
suhu terbaik sehingga bisa menemukan suhu paling optimal.

55
56

DAFTAR PUSTAKA

Ahmad Hidayat, Soni Setiadji, & Eko Prabowo Hadisantoso. (2019). Sintesis
Oksida Grafena Tereduksi (rGO) dari Arang Tempurung Kelapa (Cocos
nucifera). Al - Kimiya, Vol. 5, No. 2 (68-73).

Annisa Anugraini, Intan Syahbanu, Husna Amalya Melati. (2018). PENGARUH


WAKTU SONIKASI TERHADAP KARAKTERISTIK SELULOSA ASETAT
HASIL SINTESIS DARI SABUT PINANG. Jurnal Kimia Khatulistiwa, 7(3):
18-26.

Azizah, L. N., & Susanti, D. (2014). Pengaruh Variasi Kadar Zn dan Temperatur
Hydrotermal Terhadap Struktur dan Nilai Konduktivitas Material
Graphene. Jurnal Teknik POMITS, 3(2), 209–214.

C. Simanjuntak, R. Siburian, H. Marpaung, Tamrin. (2020). Properties of


Mg/graphite and Mg/graphene as cathode electrode on primary cell battery.

Candani, D., Ulfah, M., Noviana, W., & Zainul, R. (2018). A Review
Pemanfaatan Teknologi Sonikasi. INA-Rxiv, 26, 1–9.

Drewitt, J. W. E., Hennet, L., & Neuville, D. R. (2022). From Short to Medium
Range Order in Glasses and Melts by Diffraction and Raman Spectroscopy.
Reviews in Mineralogy and Geochemistry, 87, 55–103.

Ginting, Daniella W; Dwandaru, Wipsar Sunu Brams. (2017). SYNTHESIS AND


CHARACTERIZATION OF GRAPHENE BASED ON GRAPHITE USING
THE AUDIOSONICATON METHOD.

Gusminar Sitompul, F., Ilmu, D. A. N., Alam, P., & Utara, U. S. (2020).
KINERJA ELEKTRODA MAGNESIUM ( Mg )/ GRAFENA BERLAPIS
NANO PADA ANODA BATERAI PRIMER KINERJA ELEKTRODA
MAGNESIUM ( Mg )/ GRAFENA BERLAPIS NANO PADA ANODA
BATERAI PRIMER.
57

Jain, R.; et al. (2014). "Raman Spectroscopy Enables Noninvasive Biochemical


Characterization and Identification of the Stage of Healing of a
Wound". Analytical Chemistry. 86 (8): 3764–3772.

Kurniasari, A Maulana, A.Y Nugraheni, D.N Jayanti1, S Mustofa, M.A Baqiya


and Darminto. (2017). Defect and Magnetic Properties of Reduced
Graphene Oxide Prepared from Old Coconut Shell.

Muhammad Junaidi, Diah Susanti Jurusan Teknik Material dan Metalurgi,


Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS);
(2014). Pengaruh Variasi Waktu Ultrasonikasi dan Waktu Tahan
Hydrothermal terhadap Struktur dan Konduktivitas Listrik Material
Graphene. JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 3, No. 1, F13-F18.

Novia Alfiyansyah Putri et al., 2021) Budi, E., Nasbey, H., Budi, S., Handoko, E.,
Suharmanto, P., Sinansari, R., Fisika, J., & Kimia Fakultas Matematika dan
Ilmu Pengetahuan Alam, J. (2012). Kajian Pembentukan Karbon Aktif
Berbahan Arang Tempurung Kelapa. Seminar Nasional Fisika, 62–66.

Puji Kumala Pertiwi, Tri Oktafiana, Luthfiyati Ningsih, dan Gontjang Prajitno
M.Si; Jurusan Fisika, Fakultas MIPA, Institut Teknologi Sepuluh Nopember
(ITS). (2015). Uji Konduktivitas Listrik pada CaCO3 dan Arang Kayu
dengan Metode Four Point Probe. FISIKA LABORATORIUM – LAB.
MATERIAL -1-5.

Rikson Siburian, Minto Supeno, Kerista Tarigan, Firman Sebayang, Crystina


Simanjuntak, Herlince Sihotang, Sri Pratiwi Aritonang. (2020). Aplikasi
Grafena sebagai Elektroda Baterai.

Siti Afrah Siregar, Miftahul Husnah, Syahwin, Sri Fitriyani Sihombing,


Erwinsyah Tanjung; (2018). SINTESIS DAN KARAKTERISASI REDUCED
GRAPHENE OXIDE (rGO) DARI SUMBER ASAP SAMPAH ANORGANIK.
Vol. 2, No. 2.

Supeno, Minto; Simanjuntak, Cristina; Siburian, Rikson; Fakultas MIPA,


Universitas Sumatera Utara, Medan, Indonesia. (2020). Metode yang Mudah
58

dan Jinakuntuk Menghasilkan Lembar Nano Graphene Skala Besar. Jil. 39,
No. 6.

Tamado, D., Budi, E., Wirawan, R., Dwi, H., Tyaswuri, A., Sulistiani, E., Asma,
E., Fisika, J., & Mesin, J. T. (2013). Sifat Termal Karbon Aktif Berbahan
Arang Tempurung Kelapa.

Xiangyu Meng, Sekolah Kimia, Universitas Sun Yat-Sen, Guangzhou, Cina.


(2019). Kemajuan terbaru Graphene sebagai bahan Katoda dalam Lithium
Baterai ion.

Zahra Najafi rad, Farzaneh Farzad, & Leila Razavi. (2022). Surface
functionalization of graphene nanosheet with poly (l‑histidine) and its
application in drug delivery: covalent vs non‑covalent approaches.
59

LAMPIRAN

1. Pengujian Raman dengan pirolisis bertahap 200°C-300°C-650°C

Grafik pengujian 200-300-650(1) Spektroskopi Raman

Grafik pengujian 200-300-650(2) Spektroskopi Raman


60

Grafik pengujian 200-300-650(3) Spektroskopi Raman

2. Pengujian Raman dengan pirolisis bertahap 200°C-300°C-750°C

Grafik pengujian 200-300-750(1) Spektroskopi Raman


61

Grafik pengujian 200-300-750(2) Spektroskopi Raman

Grafik pengujian 200-300-750(3) Spektroskopi Raman


62

3. Data Pengujian Daya Hantar Listrik (DHL)

Grafik Pengujian Konduktivitas Listrik Sempel 650°C

Grafik Pengujian Konduktivitas Listrik Sempel 750°C


63

4. Dokumen Foto Pribadi

Proses pembersihan buah kelapa Proses pirolisis 650°C

Proses pirolisis 750°C Persiapan alat sonikator


64

Proses sonikasi sampel grafena

Proses pemasukan serbuk grafena ke tabung fuse

Proses pengujian konduktivitas listrik serbuk grafena

Anda mungkin juga menyukai