Kata Pengantar ii

KATA PENGANTAR

Puji syukur senantiasa kami panjatkan kepada Allah SWT yang telah

melimpahkan segala rahmat dan kasih sayang-Nya sehingga kami dapat

menyelesaikan Tugas Akhir “Pra Rencana Pabrik Magnesium Karbonat Dari

Mineral Dolomit Dengan Proses Pattinson”, dimana Tugas Akhir ini merupakan

tugas yang diberikan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan program

pendidikan kesarjanaan di Program Studi Teknik Kimia di Fakultas Teknik UPN

“Veteran” Jawa Timur.

Tugas Akhir “Pra Rencana Pabrik Magnesium Karbonat Dari Mineral

Dolomit Dengan Proses Pattinson” ini disusun berdasarkan beberapa sumber yang

berasal dari beberapa literature, data-data, majalah kimia dan internet.

Kami menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini tidak akan berhasil

tanpa bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, kami

mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ir. Sutiyono, MT selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Pembangunan

Nasional “Veteran” Jawa Timur.

2. Dr. Ir. Srie Muljani, MT selaku Ketua Program Studi Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa

Timur.

3. Ir. Siswanto, MS selaku Dosen Pembimbing.

4. Dosen Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas

Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur.

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 Kata Pengantar iii

5. Kedua orang tua, serta keluarga yang telah memberikan doa dan

dukungan.

6. Semua teman seperjuangan yang selalu ada untuk membantu dan bertukar

ilmu.

7. Semua pihak yang telah membantu dalam penyelesaian tugas akhir ini

Kami menyadari bahwa dalam penulisan tugas akhir ini belum

sepenuhnya sempurna. Oleh karena itu, kami berharap dapat memperoleh

kritik dan saran yang bersifat membangun dari semua pihak demi

kesempurnaan tugas akhir ini.

Akhir kata semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi kami

khususnya dan terutama bagi seluruh mahasiswa Teknik Kimia.

Surabaya, 9 Juli 2018

Penyusun

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 Kata Pengantar iv

INTISARI

Pra Rencana Pabrik Magnesium Karbonat ini direncanakan untuk dapat

berproduksi dengan kapasitas sebesar 25.000 ton/tahun dalam bentuk padat.

Magnesium karbonat dikenal dengan nama magnesite yang secara alami

merupakan karbonat dari senyawa magnesium yang merupakan bahan baku utama

dari magnesium oxida (magnesia). Adapun kegunaan Magnesium karbonat ini

sangat luas terutama dipakai sebagai bahan baku semen, cat, pelapis pipa,

suplemen makanan hewan, industri karet,industri pengontrolan gas SO2 dan lain

sebagainya.

Uraian proses secara singkat ialah mineral dolomit (CaCO3.MgCO3) di

kecilkan ukurannya menggunakan ball mill lalu di kalsinasi didalam rotary kiln

untuk mengubah CaCO3.MgCO3 menjadi CaO.MgO dan CO2. Kemudian hasil

dari rotary kiln didinginkan dengan rotary cooler. Hasil dari rotary cooler di

hidrolisis menggunakan H2O di hydrator mengghasilkan Mg(OH)2 dan Ca(OH)2.

Keluar hydrator, impuritis di pisahkan menggunakan filter press. Larutan dari

filter press didinginkan menggunakan cooler. Setelah pendinginan menggunakan

cooler di alirkan ke carbonator sehingga Mg(OH)2 dan Ca(OH)2 membentuk

CaCO3 dan Mg(HCO3)2 dengan direaksikan menggunakan CO2. Kemudian

Mg(HCO3)2 yang berbentuk larutan dipisahkan dari CaCO3 yang berbentuk

padatan menggunakan thickener. Mg(HCO3)2 overflow kemudian di proses di

reaktor pemanas untuk mengurai Mg(HCO3)2 menjadi MgCO3, H2O, dan CO2.

Hasil dari reaktor pemanas dipisahkan antara MgCO3 dan air menggunakan rotary

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 Kata Pengantar v

drum vacuum filter. MgCO3 yang telah dipisahkan dikeringkan dengan

menggunakan rotray dryer. Dari rotar dryer MgCO3 kering di kecilkan ukurannya

menggunakan ball mill.

Pabrik ini didirikan di Kalitidu, Bojonegoro, Jawa Timur dan beroperasi selama

330 hari/tahun dengan data-data sebagai berikut:

- Kapasitas produksi : 25.000 ton/tahun

- Bahan yang digunakan : Dolomit, Aie, CO2

- Sistem operasi : Kontinyu

- Waktu operasi : 330 hari/tahun ; 24 jam/hari

- Luas tanah : 20.000 m2

- Jumlah karyawan : 250 orang

- Bentuk perusahaan : Perseroan Terbatas (PT)

- Struktur Organisasi : Garis dan staff

AnalisaEkonomi :

• Masa Konstruksi : 2 Tahun

• Umur Pabrik : 10 Tahun

• Fixed Capital Investment (FCI) : Rp 253.940.664.037

• Working Capital Investment (WCI) : Rp 82.425.508.288

• Total Capital Investment (TCI) : Rp 336.365.770.867

• Biaya Bahan Baku (1 tahun) : Rp 18.775.730.550

• Biaya Utilitas (1 tahun) : Rp 235.215.050.492

• Biaya Produksi Total (Total Production Cost) : Rp 480.899.656.811

• Hasil Penjualan Produk (Sale Income) : Rp 636.362.996.024

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 Kata Pengantar vi

• Bunga Bank (Kredit Investasi Bank Mandiri) : 12%

• Internal Rate of Return : 36,81%

• Rate On Investment : 39%

• Pay Back Periode : 3 tahun 5 bulan

• Break Even Point (BEP) : 39,17%

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 vii

Daftar Isi

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i

KATA PENGANTAR .............................................................................................. ii

INTISARI ................................................................................................................ iv

DAFTAR ISI ............................................................................................................ vi

DAFTAR TABEL ................................................................................................. viii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................... ix

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................... I-1

I.1. Tinjauan Umum ........................................................................................... I-1

I.2. Pemilihan Lokasi dan Tata Letak Pabrik ................................................... I-14
BAB II SELEKSI DAN URAIAN PROSES ...................................................... II-1

II.1. Macam-maca Proses .................................................................................. II-1

II.2. Uraian Proses ............................................................................................. II-6
II.3. Tata Letak Peralatan .................................................................................. II-8

BAB III NERACA MASSA ................................................................................ III-1

BAB IV NERACA PANAS ................................................................................ IV-1

BAB V SPESIFIKASI ALAT.............................................................................. V-1

BAB VI INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ..................... VI-1

VI.1. Instrumentasi .......................................................................................... VI-1

VI.2. Keselamatan Kerja ................................................................................. VI-5

BAB VII UTILITAS ......................................................................................... VII-1

VII.1. Unit Penyediaan Steam ........................................................................ VII-3

VII.2. Unit Penyediaan Air............................................................................. VII-6
VII.3. Unit Pembangkit Tenaga Listrik ...................................................... VII-103
VII.4. Unit Penyediaan Bahan Bakar ......................................................... VII-108

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 viii

Daftar Isi

BAB VIII STRUKTUR ORGANISASI ......................................................... VIII-1

VIII.1. Bentuk Perusahaan ........................................................................... VIII-1

VIII.2. Struktur Prganisasi............................................................................. VIII-2
VIII.3. Pembagian Tugas dan Tanggung Jawab............................................ VIII-3
VIII.4. Kebutuhan Tenaga Kerja ............................................................... VIII-11

BAB IX ANALISA EKONOMI ........................................................................ IX-1

IX.1. Penentuan Modal Total (Total Capital Investment) ............................... IX-2

IX.2. Penentuan Total Production Cost (TPC) ............................................... IX-3
IX.3. Pendapatan Total, Perhitungan BEP dan PBP ...................................... IX-7

BAB X KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................... X-1

X.1. Diskusi ....................................................................................................... X-1

X.2. Kesimpulan ............................................................................................... X-3

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... x

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 ix

Daftar Tabel

DAFTAR TABEL

Tabel I.1 Kapasitas dan Produksi Magnesium Karbonat di Indonesia ................. I-6
Tabel II.1 Perbandingan proses pembuatan Magnesium Karbonat......................II-1
Tabel VI.1 Instrumentasi pada pabrik ................................................................ VI-5
Tabel VI.2 Jenis dan Jumlah Fire- Exthingusher ............................................... VI-7
Tabel VII.1 Kebutuhan Listrik untuk Peralatan Proses dan Utilitas ........... VII-104
Tabel VII.2 Kebutuhan Listrik untuk Penerangan ...................................... VII-105
Tabel VIII.1 Jadwal Kerja Karyawan Shift................................................... VIII-11
Tabel VIII.2 Perincian Jumlah Tenaga Kerja ............................................... VIII-11
Tabel IX.1 Biaya Total Produksi untuk kapasitas 60%, 80% dan 100% .......... IX-8
Tabel IX.2 Hubungan antara tahun konstruksi dengan modal sendiri ............... IX-8
Tabel IX.3 Hubungan antara tahun konstruksi dengan modal pinjaman ........... IX-9
Tabel IX.4 Cash Flow ...................................................................................... IX-10
Tabel IX.5 Pay Back Periode ........................................................................... IX-15

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson
 x

Daftar Gambar

DAFTAR GAMBAR

Gambar I.1 Data Impor Disodium Phosphat Dihydrat di Indonesia ................... I-11
Gambar I.2 Data Ekspor Disodium Phosphat Dihydrat di Indonesia ................. I-12
Gambar I.3 Data Kebutuhan Disodium Phosphat Dihydrat di Indonesia ......... I-13
Gambar I.4 Layout Pabrik ................................................................................. I-21
Gambar II.1 Lay Out Peralatan Pabrik .................................................................II-8
Gambar VIII.1 Struktur Organisasi Perusahaan............................................ VIII-14
Gambar IX.1 Break Even Point (BEP) .......................................................... IX-17

Tugas Akhir
Perancangan Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat dari Mineral Dolomit dengan Proses Pattinson