Justifikasi Teknis #045 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi Tower SUTET 500 KV New1 Rev1

Semarang, 17 November 2023
Nomor : 022/SPV-JRG/JT/XI/2023
Lampiran : 1 set
Perihal : Justifikasi Teknis #045 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi SUTET 500 Kv
Kepada Yth:
Pejabat Pembuat Komitmen Bendungan II

SNVT Pembangunan Bendungan BBWS Pemali Juana
Jl. Brigjend. S. Soediarta No. 375
Semarang
Dengan hormat,
Sesuai dengan tindak lanjut Pembahasan Pekerjaan Pembangunan Bendungan Jragung

Kabupaten Semarang Paket 3 (MYC), maka sebagai kelengkapan teknis kami sampaikan
Justifikasi Teknis #045 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi SUTET 500 Kv Konstruksi
Pembangunan Bendungan Jragung.
Atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.
Konsultan Supervisi
Pembangunan Bendungan Jragung
Chandra Adriawan, ST, MT

Ketua Tim
Tembusan.
1. PPK Perencanaan Bendungan SNVT Pembangunan Bendungan BBWS Pemali Juana
2. Manajer Proyek ABIPRAYA- PELITA KSO
3. Koordinator Direksi Lapangan Pekerjaan Pembangunan Bendungan Jragung Paket III
4. Arsip
Justifikasi Teknis
#045
KONSULTAN SUPERVISI Perubahan Kedalaman
PEMBANGUNAN BENDUNGAN
JRAGUNG
Pondasi Relokasi Tower
KAB. SEMARANG SUTET 500 Kv
PT. Rayakonsult KSO PT. Hilmy Anugerah -

PT. Tuah Agung Anugrah PT. Ciriajasa E.C
JUSTIFIKASI TEKNIS
#045 Nomor Dokumen :
Nomor Kontrak : Perubahan Kedalaman Pondasi 022/SPV-JRG/JT/XI/2023
Halaman : i
HK.02.03/Ao.8.4/SPV-JRAGUNG/2020 Relokasi Tower SUTET 500 Kv
Tanggal Kontrak: 12 Oktober 2020
LEMBAR PENGESAHAN
JUSTIFIKASI TEKNIS
PEKERJAAN : SUPERVISI PEMBANGUNAN BENDUNGAN JRAGUNG
NO KONTRAK : HK.02.03/Ao.8.4/SPV-JRAGUNG/2020
TANGGAL KONTRAK : 12 OKTOBER 2020
PENYEDIA JASA : PT RAYAKONSULT KSO PT HILMY ANUGERAH, PT TUAH AGUNG
ANUGRAH, PT CIRIAJASA ENGINEERING CONSULTANT
PERSETUJUAN
DISAHKAN DIPERIKSA DISUSUN
PPK Perencanaan Bendungan Direksi Pekerjaan Konsultan Supervisi
Mochamad Arifin, ST. MT Mustafa, S.ST. MT Chandra Adriawan, ST. MT

NIP.198207302010121006 NIP.196907181998031007 Ketua Tim
Tanggal: Tanggal: Tanggal:

MENGETAHUI
PPK Bendungan II
Wahyu Apriyoga, ST. M.T

NIP.198504062009121001
Tanggal:
UNIT PENERIMA
1. Kepala Balai Besar Wilayah Sungai Pemali Juana 5. Direksi Pekerjaan
2. Kepala SNVT Pembangunan Bendungan BBWS 6. Koordinator Direksi Lapangan Pekerjaan
Pemali Juana Paket III
3. PPK Bendungan II 7. Penyedia Jasa Paket III
4. PPK Perencanaan Bendungan
STATUS DOKUMEN
STATUS ASLI
Tanggal
JUSTIFIKASI TEKNIS
#045 Nomor Dokumen :
Nomor Kontrak : Perubahan Kedalaman Pondasi 022/SPV-JRG/JT/XI/2023
Halaman : i
HK.02.03/Ao.8.4/SPV-JRAGUNG/2020 Relokasi Tower SUTET 500 Kv
Tanggal Kontrak: 12 Oktober 2020
SEJARAH DOKUMEN
TANGGAL CATATAN PERUBAHAN KETERANGAN
Justifikasi Teknis #45 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi Tower SUTET 500 kV 2023
Supervisi Pembangunan Bendungan Jragung
DAFTAR ISI
BAB 1 .......................................................................................................................................... 1
PENDAHULUAN......................................................................................................................... 1
1.1 GAMBARAN UMUM ...................................................................................................................... 1
1.2 LOKASI PEKERJAAN ....................................................................................................................... 1
1.3 DATA TEKNIS BENDUNGAN ....................................................................................................... 1
BAB 2 .......................................................................................................................................... 5
DESAIN ....................................................................................................................................... 5
2.1 DESAIN PONDASI TOWER SESUAI PKS DENGAN PLN ..................................................... 5
2.1.1 Gambar Pondasi Tower T 302 .....................................................................................................5
2.1.2 Gambar awal Pondasi Tower T 307...........................................................................................7
2.1.3 Gambar awal Pondasi Tower T 308A........................................................................................9
2.2 PERMASALAHAN .......................................................................................................................... 10
2.3.1 Pondasi tower T 302 .................................................................................................................... 10
2.3.2 Pondasi tower T 307 .................................................................................................................... 11
2.3.3 Pondasi Tower T 308 A............................................................................................................... 11
BAB 3 ........................................................................................................................................ 12
ANALISIS DATA ....................................................................................................................... 12
3.1 URAIAN UMUM............................................................................................................................. 12
3.2 ACUAN TEKNIS .............................................................................................................................. 12
3.3 KAJIAN GEOLOGI .......................................................................................................................... 13
3.3.1 Hasil Pemboran ............................................................................................................................. 14
3.3.2 Hasil Pengujian sondir atau DCPT (Dutch Cone Penetration Test).............................. 16
3.3.2.1 Pengujian Sondir pada Titik T 302.......................................................................................... 16
3.3.3 Hasil Pengujian SPT (Standard Penetration Test) ............................................................. 20
3.3.4 Hasil Pengujian Laboratorium .................................................................................................. 22
BAB 4 ........................................................................................................................................ 23
DESAIN PERBAIKAN................................................................................................................ 23
4.1 NOTA DESAIN ................................................................................................................................ 23
4.1.1 Perhitungan struktur pondasi Tower T302.......................................................................... 23
4.1.2 Perhitungan Struktur Pondasi Tower T307 ......................................................................... 37
4.1.3 Perhitungan Struktur Pondasi T308A .................................................................................... 52
4.2 GAMBAR DESAIN PERBAIKAN PONDASI TOWER T.302 ................................................ 66
4.2.1 Tower T.302 .................................................................................................................................... 66
4.2.2 Tower T.307 .................................................................................................................................... 67
4.2.3 Tower T.308 A ................................................................................................................................ 68
BAB 5 ........................................................................................................................................ 71
PERUBAHAN KONTRAK ......................................................................................................... 71
5.1 PERUBAHAN VOLUME PEKERJAAN ....................................................................................... 71
5.2 SPESIFIKASI TEKNIS...................................................................................................................... 71
5.3 METODE PELAKSANAAN ........................................................................................................... 78
BAB 6 ........................................................................................................................................ 80
PENUTUP.................................................................................................................................. 80
6.1 KESIMPULAN .................................................................................................................................. 80
6.2 REKOMENDASI .............................................................................................................................. 80
i
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Peta Lokasi Bendungan Jragung ................................................................................................. 2
Gambar 2. 1 Gambar dan data desain tower T 302...................................................................................... 5

Gambar 2. 2 Tampak dan potongan melintang atas desain pondasi tower T 302 ........................... 6
Gambar 2. 3 Desain pondasi tower T 302 sesuai hasil rapat dengan PLN.......................................... 6
Gambar 2. 4 Gambar dan data desain tower T 307...................................................................................... 7
Gambar 2. 5 Tampak atas dan Potongan melintang desain pondasi tower T 307 ........................... 8
Gambar 2. 6 Desain pondasi tower T 307 sesuai hasil rapat dengan PLN.......................................... 8
Gambar 2. 7 Gambar dan data desain tower T 308 A ................................................................................. 9
Gambar 2. 8 Tampak atas dan Potongan melintang desain pondasi tower T 308A ...................... 10
Gambar 2. 9 Desain pondasi tower T 308A sesuai hasil rapat dengan PLN ................................... 10
Gambar 3. 1 Bor log pondasi tower T302 ...................................................................................................... 14

Gambar 3. 2 Bor log pondasi tower T307 ...................................................................................................... 15
Gambar 3. 3 Bor log pondasi tower T 308A .................................................................................................. 15
Gambar 4. 1 Gambar detail pondasi plat perbaikan pondasi sutet T302 Leg C .............................. 66
Gambar 4. 2 Gambar detail bar list perbaikan pondasi sutet T302 Leg C.......................................... 66
Gambar 4. 3 Gambar revisi desain baru Pondasi T.302 Leg ABD .......................................................... 67
Gambar 4. 4 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307 ........................................................................... 68
Gambar 4. 5 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307 ........................................................................... 68
Gambar 4. 6 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg A dan B .................................... 69
Gambar 4. 7 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg C dan D ................................... 70
ii
DAFTAR TABEL
Tabel 3. 1 Daftar lokasi lubang bor di lokasi penelitian. ........................................................................... 13

Tabel 3. 2 Sampel tanah yang dilakukan uji laboratorium ....................................................................... 14
Tabel 3. 3 Pengujian sondir pada titik T 302 ................................................................................................. 16
Tabel 3. 4 Pengujian sondir pada titik T 307 ................................................................................................. 18
Tabel 3. 5 Pengujian sondir pada titik T 308 A............................................................................................. 19
Tabel 3. 6 Tingkat kekerasan tanah berbutir halus (SNNI 03 – 2346 – 1991, 2006) ....................... 20
Tabel 3. 7 Tingkat kekerasan tanah berbutir kasar (SNNI 03 – 2346 – 1991, 2006) ....................... 20
Tabel 3. 8 Hasil pengujian SPT pada titik T 302 ........................................................................................... 21
Tabel 3. 9 Hasil pengujian SPT pada titik T 307 ........................................................................................... 21
Tabel 3. 10 Hasil pengujian SPT pada titik T 308 A .................................................................................... 22
Tabel 3. 11 Hasil pengujian laboratorium pada daerah penyelidikan. ................................................ 22
iii
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 GAMBARAN UMUM

Pembangunan Bendungan Jragung merupakan satu kesatuan pemanfaatan air Sungai
Jragung dalam sistem Wilayah Sungai Jragung untuk fungsi mengurangi potensi banjir,
menunjang pemenuhan air baku bagi rumah tangga, irigasi dan pembangkit listrik.
Latar belakang pembangunan secara umum seiring meningkatnya populasi penduduk yang
mengakibatkan kebutuhan air yang lebih tinggi di berbagai daerah di Indonesia sedangkan
secara skala nasional, Indonesia baru memiliki dukungan ketahanan air sebesar 54
m3/kapita/tahun masih di bawah target Rencana Pembangunan Jangka Panjang Nasional
2005–2025 yaitu sebesar 1.975 m3/kapita/tahun. Selain itu, banyak daerah di Indonesia
yang mengalami bencana banjir saat musim hujan datang. Kekurangan air dan banjir yang
semakin luas dan menyebar diperkirakan disebabkan oleh suhu yang lebih tinggi dan
perubahan pola curah hujan dan curah hujan yang intensif karena perubahan iklim.
Upaya mengatasi situasi ini, Rencana Pembangunan Jangka Menengah Direktorat Jenderal
Sumber Daya Air mengusulkan untuk membangun 65 bendungan. Salah satunya adalah
Bendungan Jragung.
1.2 Dalam perjanjian Kerja sama PLN No.01 /PKS/Ao/2021 tentang RELOKASI JALUR
TRANSMISI SALURAN UDARA TEGANGAN EXTRA TINGGI (SUTET) antara BBWS Pemali Juana
dan PT. PLN disepakati bahwa kegiatan penyusunan Detail Engineering beserta kegiatan
pendukungnya menjadi tanggung jawab BBWS Pemali Juana. Penentuan tipe pondasi tower
dan jenis tower harus didukung data penyelidikan geologi tapak tower sesuai arahan dari tim
teknis PLN.
1.3 LOKASI PEKERJAAN

Secara administrasi Pembangunan Bendungan Jragung berada di Desa Candirejo Kecamatan
Pringapus Kabupaten Semarang pada 1100 21’ 57” – 1100 39’ 58” BT dan 060 55’ 50” - 070 13’ 59”
LS.
Bendungan Jragung akan dibangun di sisi hulu Sungai Jragung yang merupakan induk dari 2
anak sungai yaitu Kali Meranak dan Kali Trimo. Daerah tangkapan sungai untuk Bendungan
Jragung seluas ± 94 km2, panjang sungai 35 km dengan pendataan curah hujan dicatat di 2
stasiun pencatat curah hujan, Stasiun Ngobo dan Stasiun Jatironggo.
1.4 DATA TEKNIS BENDUNGAN
a. Data Hidrologi
− Nama sungai : Jragung
− Luas tangkapan sungai : 94 km²
− Panjang sungai : 35 km
− Kemiringan rerata sungai : 0,0009
− Elevasi daerah hulu : + 150,00 m.dpl
− Elevasi daerah hilir : + 65,00 mdpl
− Hujan rerata tahunan : 2.479 mm
− Debit rata-rata tahunan : 114 juta m³
: 280 m³/det
1
: 825 m³/det
− Debit banjir
i. Kala ulang 25 tahun
ii. Kala ulang 1000 tahun
iii. Kala ulang PMF
b. Waduk
− Kapasitas tampungan total
− Kapasitas tampungan mati
2
− Kapasitas tampungan efektif : 69 juta m3

− Elevasi muka air rendah : + 93,00 m.dpl
− Elevasi muka air normal : + 115,00 m.dpl
− Elevasi muka air banjir PMF : + 118,65 m.dpl
− Luas genangan muka air rendah : 438 ha
− Luas genangan muka air normal : 451 ha
− Luas genangan muka air banjir : 503 ha
Gambar 1.1 Peta Lokasi Bendungan Jragung

c. Bangunan Pengelak
− Kapasitas outflow (Q25) : 181,74 m3/det
− Elevasi puncak cofferdam sementara : + 76 m.dpl
− Tinggi cofferdam sementara : 11 m
− Panjang cofferdam sementara : 501 m
− Lebar puncak cofferdam sementara : 6 m
− Kemiringan lereng hulu cofferdam : 1 : 2,0
− Kemiringan lereng hilir cofferdam : 1 : 2,0
− Saluran Pengelak 1
i. Bentuk potongan melintang : Trapesium
ii. Panjang saluran : 402 m
iii. Lebar dasar saluran : 7 m
3
iv. Tinggi dinding saluran : 8 m

v. Elevasi hulu : + 67,00 m
vi. Elevasi hilir : + 66,52 m
vii. Kemiringan saluran : 1 : 1.000
− Saluran Pengelak 2 (Transisi)
i. Bentuk potongan melintang : Trapesium – persegi panjang
iii. Lebar dasar saluran : 7,0 – 8,0 m
iv. Tinggi dinding saluran : 8,50 m
v. Elevasi hulu : + 66,52 m.dpl
vi. Elevasi hilir : + 66,50 m.dpl
vii. Kemiringan saluran : 1 : 1.000
− Saluran Pengelak 3 (Peluncur)
i. Bentuk potongan melintang : Persegi panjang
iii. Lebar dasar saluran : 8,0 m
iv. Tinggi dinding saluran : 8,50 – 6,50 m
v. Elevasi hulu : + 66,50 m.dpl
vi. Elevasi hilir : + 60,50 m.dpl
vii. Kemiringan saluran :1: 5
− Saluran Pengelak 4 (Inlet Portal)
i. Bentuk potongan melintang : Persegi panjang
ii. Panjang : 25,00 m
vii. Kemiringan terowongan : 1 : 50
− Saluran Pengelak 5 (Terowongan Pengelak)
i. Bentuk potongan melintang : Tapal kuda 2R
iv. Elevasi hulu : + 60,00 m
v. Elevasi hilir : + 52,40 m
vi. Kemiringan terowongan : 1 : 50
i. Bentuk potongan melintang : Box culvert
iv. Tinggi dinding saluran : 4,00 m (1:1)
4

vii. Kemiringan terowongan :1: 50
iv. Tinggi dinding saluran : 3,50 m
d. Bendungan Utama
− Tipe : Urugan Zonal
− Elevasi puncak bendungan : + 119,5 m.dpl
− Elevasi dasar pondasi : + 60,0 m.dpl
− Tinggi bendungan : 59,5 m (dari dasar pondasi)
− Lebar puncak bendungan : 10 m
− Panjang puncak bendungan : 1.305,3 m
− Kemiringan lereng bagian hulu : 1 : 2,5
− Kemiringan lereng bagian hilir : 1 : 2,25
− Green belt : 15,06 ha
e. Manfaat
− Pengendalian banjir
i. QPMF : 1.580 m3/det menjadi
981 m3/det mereduksi 68%
ii. Q1000 : 822 m3/det menjadi
iii. Q100 : 378 m3/det menjadi
iv. Q50 : 326 m3/det menjadi
− Pembangkit listrik
i. Debit PLTA : 3,00 m3/det
ii. Kapasitas terpasang : 1.400 kW
− Air Baku : 1 m3/det
(Kabupaten Demak dan Kota Semarang)
− Irigasi : 4528 ha + potensi 475 ha
− Aliran pemeliharaan sungai : 0,15 m3/det
5
BAB 2
DESAIN
2.1 DESAIN PONDASI TOWER SESUAI PKS DENGAN PLN

2.1.1 Gambar Pondasi Tower T 302
No Tower : T.301
Pondasi : Strauspaal (SP)
Kontrol Stabilitas Tower Syarat Act Kerangan Refferensi
Stabilitas Tower
SF Guling > 2 10.46 Aman
Bearing Capacity
SF Gaya compress Axial Pu > Pmax Pu > Pmax Aman
SF Gaya lateral Hall > Plateral Hall > Plateral Aman
Kedalaman Pile N-SPT = 50 L = 17 m
Deflefsi Pile Yomax < L/300 0,012 < 0,06 Aman
Pedestal
Check Tulangan Geser lentur vu > ϕ vc vu < ϕ vc Digunakan tul. D13 - 175 SNI 2847_2002
Check Tulangan Geser pons vu > ϕ vc vu > ϕ vc Tidak perlu tulangan geser SNI 2847_2002
Penulangan kolom pedestal As = 1-6% As = 1,01% Digunakan tul. 48 D 22 ACI 318-02
Pile Cap / Poer Pondasi

Ketebalan slab poer d > 150 mm d > 150 mm Terpenuhi SNI 2847_2002
Penulangan lentur As > A min As > A min Digunakan tul. 48 D 22 SNI 2847_2002
Pile
Penulangan circular pile As > A min As > A min Digunakan tul. 10 D 19 ACI 318-02
Penurunan Pipe y < 60 mm y =17,82 mm Aman Bowles 1997
Chemney
Penulangan lentur As > A min As > A min Digunakan tul. 12 D 19 SKSNI &15-1991
Penulangan geser vu > ϕ vc vu > ϕ vc Digunakan tul. D10 - 175 SNI 2847_2002
Pengangkuran Stub
Panjang pengangkuran Lmin = 1258 mm L = 2100 mm Aman ASCE 10-97
Dinding Penahan tanah Diperlukan DPT
Gambar 2. 1 Gambar dan data desain tower T 302
6
Gambar 2. 2 Tampak dan potongan melintang atas desain pondasi tower T 302
Gambar 2. 3 Desain pondasi tower T 302 sesuai hasil rapat dengan PLN
7
2.1.2 Gambar awal Pondasi Tower T 307
No Tower : T.307
Stabilitas Tower
SF Guling >2 8.54 Aman
Bearing Capacity
Kedalaman Pile N-SPT = 50 L = 17,2 m
Pedestal

Pile
Chemney
Pengangkuran Stub
Gambar 2. 4 Gambar dan data desain tower T 307
8
Gambar 2. 5 Tampak atas dan Potongan melintang desain pondasi tower T 307
Gambar 2. 6 Desain pondasi tower T 307 sesuai hasil rapat dengan PLN
9
2.1.3 Gambar awal Pondasi Tower T 308A
No Tower : T.308A
Stabilitas Tower
SF Guling >2 10,01 Aman
Bearing Capacity
Kedalaman Pile L = 17 m
Pedestal

Pile
Chemney
Pengangkuran Stub
Gambar 2. 7 Gambar dan data desain tower T 308 A
10
Gambar 2. 8 Tampak atas dan Potongan melintang desain pondasi tower T 308A
Gambar 2. 9 Desain pondasi tower T 308A sesuai hasil rapat dengan PLN
2.2 PERMASALAHAN
2.3.1 Pondasi tower T 302
a. Lokasi pondasi tower T 302 pada desain kaki leg A,B,C dan D menggunakan pondasi jenis
borepile dengan kedalaman 17 m. Kemudian setelah dilakukan pekerjaan borepile pada
11
leg A,B,D rata-rata kedalaman menjadi 10 m, karena pada kedalaman tersebut sudah
mencapai batuan keras (Nilai N-SPT 50 kg/cm2). Hasil NSPT dapat di lihat pada gambar
3.1 korelasi hasil bor log dengan nilai N-SPT pada tower T.302.
b. Pada leg kaki C dilakukan penggalian sedalam 8m, dan dilakukan joint inspection bersama
TA geologi pada kedalaman tersebut ditemui batuan keras, sehingga tidak dilanjutkan
proses penggalian. Dan tidak dilakukan pekerjaan borepile pada lokasi tersebut. Hasil BA
JI terlampir.
c. Pada lokasi tower T302 terdapat beda tinggi antara dasar galian pondasi dan muka tanah
kurang lebih 8m, untuk mencegah terjadinya benturan pada waktu pemasangan rangka
baja tower dengan galian tanah, maka dilakukan penurunan galian tanah setinggi kurang
lebih 5m dari muka tanah asli.
2.3.2 Pondasi tower T 307
a. Lokasi pondasi tower T 307 pada desain kaki leg A,B,C dan D menggunakan pondasi jenis
borepile dengan kedalaman 17,2 m. Kemudian setelah dilakukan pekerjaan borepile pada
leg A,B,C,D rata-rata kedalaman menjadi 10,46 m, karena pada kedalaman tersebut sudah
mencapai batuan keras (Nilai N-SPT 50 kg/cm2). Hasil NSPT dapat di lihat pada gambar
3.2 korelasi hasil bor log dengan nilai N-SPT pada titik tower T 307.
2.3.3 Pondasi Tower T 308 A
a. Lokasi pondasi tower T 308 A pada desain kaki leg A,B,C dan D menggunakan pondasi
jenis borepile dengan kedalaman 17m. Kemudian setelah dilakukan pekerjaan borepile
pada leg A,B menjadi 11.3 m sedangkan untuk leg C,D rata-rata menjadi 6,65 m. karena
pada kedalaman tersebut sudah mencapai batuan keras (Nilai N-SPT 50 kg/cm2). Hasil
NSPT dapat di lihat pada gambar 3.3 korelasi hasil bor log dengan nilai N-SPT pada titik
tower T 308 A.
b. Pada lokasi pondasi T 308 A leg A,B,C dan D terdapat penambahan borepile dan pelebaran
pile cap untuk menambah perkuatan pada pondasi yang diakibatkan perubahan
kedalaman borepile.
12
BAB 3
ANALISIS DATA
3.1 URAIAN UMUM

Menurut SNI 8640-2017,”Persyaratan Perancangan Geoteknik” dalam proses perancangan
fondasi harus memperhatikan hal hal berikut :
a. Memenuhi persyaratan kekuatan, baik untuk struktur fondasinya maupun untuk lapisan
tanah pendukung fondasi tersebut (strength requirement).
b. Memenuhi persyaratan penurunan yang ditentukan (serviceability requirement).
Langkah-langkah perancangan pondasi (Menurut Hardiyatmo (2014), adalah sebagai berikut:
✓ Menentukan jumlah beban efektif yang akan ditransfer ke tanah dibawah fondasi. Untuk
perancangan tulangan, perlu ditentukan besarnya beban mati dan beban hidup dan
beban-beban tersebut harus dikalikan faktor faktor pengali tertentu menurut peraturan
yang berlaku.
✓ Menentukan nilai kapasitas dukung ijin (qa),
✓ Luas dasar fondasi, secara pendekatan ditentukan dengan membagi jumlah beban efektif
dengan kapasitas dukung ijin (qa).
✓ Didasarkan pada tekanan yang terjadi pada dasar fondasi, dapat dilakukan perancangan
struktur dari fondasinya, yaitu dengan menghitung momen momen lentur dan gaya-
gaya geser yang terjadi pada pelat fondasi.
Sosrodarsono dan Nakazawa (2000) menyatakan ada beberapa hal yang dipertimbangkan
dalam menentukan macam pondasi, antara lain :
• Keadaan tanah pondasi
• Batasan-batasan akibat konstruksi di atasnya (superstructure)
• Batasan-batasan dari sekelilingnya, waktu dan biaya pekerjaan.
Keadaan tanah pondasi merupakan faktor yang paling penting untuk diperhatikan, secara lebih
lanjut Sosrodarsono dan Nakazawa (2000) menyarankan pemilihan jenis fondasi sesuai dengan
keadaan tanah pondasi yang bersangkutan sebagai berikut.
✓ Bila tanah pendukung pondasi terletak pada permukuan tanah atau 2-4 meter dibawah
permukaan tanah, dalam hal ini pondasinya adalah pondasi telapak (spread foundation).
✓ Bila tanah pendukung pondasi terletak pada kedalaman sekitar 10 meter dibawah
permukaan tanah, dalam hal ini dipakai pondasi tiang (beton).
permukaan tanah, dalam hal ini bergantung dari penurunan (settlement) yang diizinkan,
dapat menggunakan fondasi tiang geser.
✓ Apabila tidak boleh terjadi penurunan, digunakan pondasi tiang pancang.
permukaan tanah, dalam hal ini yang paling baik adalah tiang baja dan tiang beton yang
dicor ditempat.
3.2 ACUAN TEKNIS
a. Surat Perjanjian Kontrak Harga Satuan Paket Pekerjaan Konstruksi Pembangunan
Bendungan Jragung, Kabupaten Semarang (Paket III), Nomor: KU 03.01/Ao.9.3/IX/03,
tanggal 16 September 2020
b. Adendum IV Surat Perjanjian Harga Satuan Paket Pekerjaan Pembangunan Bendungan
Jragung Kabupaten Semarang (Paket III) Nomor: KU 03.01/Ao.8.2/XIII/03/AD-IV, tanggal 30
Desember 2021
13
c. Daftar Kuantitas Harga kontrak Item pekerjaan IX. Pekerjaan Lain-lain

d. Spesifikasi Teknis Bendungan Jragung Bagian 16, Relokasi SUTET
e. Gambar Kontrak Relokasi SUTET
f. Dokumen Perjanjian Kerja Sama antara BBWS Pemali Juana dan PT. PLN (Persero) beserta
addendum
g. Hasil Konsinyering I, tanggal 23 s/d 25 Februari 2021.
h. Referensi tambahan:
− Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya Mineral (ESDM), Nomor 02 tahun 2019,
tentang Perubahan atas Peraturan Menteri ESDM Nomor 18 Tahun 2015, tentang
Ruang Bebas dan Jarak Bebas Minimum pada Saluran Udara Tegangan Tinggi (SUTT),
Saluran Udara Tegangan Ekstra Tinggi (SUTET).
Referensi
a. Kriteria Desain Engineering Konstruksi Jaringan Distribusi Tenaga Listrik, PLN (Pesero),
Buku 1, tahun 2010.
b. SNI 8640 tahun 2017, Persyaratan Perancangan Geoteknik.
c. SNI 03-2847 tahun 2002, Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk bangunan Gedung.
d. Analisa Perancangan Pondasi, Dr. Ir. Hary Christady Hardiyatmo, M.Eng., DEA, 2014.
e. Analysis of Ultimate Loads of Shallow Foundations, Vesic , 1973.
f. Mekanika Tanah dan Teknik. Pondasi, Dr. Ir. Suyono Sosrodarsono Kazuto Nakazawa, 2000.
g. Hasil Penyelidikan Tanah Boring dan Sondir dilaksanakan oleh Penyedia Jasa.
3.3 KAJIAN GEOLOGI
Kegiatan penyelidikan menggunakan 1 unit sondir atau DCPT (Dutch Cone Penetration Test)
dan 1 unit alat bor Hidraulic Rotary Drilling Machine. Penyelidikan dengan sondir dilakukan
pada 3 lokasi tower masing-masing 2 titik sondir, sedangkan pemboran inti dan pengujian SPT
(Standard Penetration Test) dilakukan pada 3 lokasi tower masing-masing 1 titik bor dengan
kedalaman tiap titik bor 25 meter. Lokasi titik bor yang dilakukan pemboran dan pengujian
sondir dapat dilihat pada tabel (3.1). Setelah itu, dilakukan pengujian laboratorium pada titik
yang dilakukan pemboran. Untuk sampel yang dilakukan uji laboratorium dapat dilihat pada
Tabel (3.2).
Tabel 3. 1 Daftar lokasi lubang bor di lokasi penelitian.
No. Koordinat UTM

No Hole ID Keterangan
Tower X Y Z
1 T 302 1 447892 9210165 173 Sondir
2 T 302 T 302 2 447902 9210207 183 Sondir
3 T 302 447896 9210160 167 Bor 25 m
4 T 307 1 446555 9208567 178 Sondir
5 T 307 T 307 2 446569 9208592 153 Sondir
6 T307 446551 9208565 160 Bor 25 m
7 T 308 A1 446134 9208043 222 Sondir
8 T 308 A T 308 A2 446123 9208013 206 Sondir
9 T 308 A 445116 9208018 231 Bor 25 m
14
Tabel 3. 2 Sampel tanah yang dilakukan uji laboratorium.
No Titik Kedalaman Sampel

1 5.00 – 5.50
T 302
10.00 – 10.50
2 5.00 – 5.50
T 307
10.00 – 10.50
3 5.00 – 5.50
T 308 A
10.00 – 10.50
3.3.1 Hasil Pemboran

Pemboran pada daerah penyelidikan dilakukan pada titik 302 memiliki tutupan berupa
lempung pasiran pada kedalaman 0 m – 1 m, dan pada kedalaman 1 m – 25 m ditemukan
litologi batulempung kelanauan. Pada titik T 307 memiliki tutupan berupa lempung pasiran
pada kedalaman 0 m – 0,5 m, dan pada kedalaman 0,5 m – 4,5 m ditemukan litologi
batulempung kelanauan, serta pada kedalaman 4,5 m – 25 m memiliki litologi berupa
batulempung. Pada titik T 308 A memiliki tutupan berupa lempung pasiran pada kedalaman 0
m – 0,5 m, dan pada kedalaman 0,5 m – 7,5 m ditemukan litologi batulempung kelanauan,
serta pada kedalaman 7,5 m – 25 m memiliki litologi berupa batulempung. Untuk hasil deskripsi
pemboran inti pada daerah penyelidikan dapat dilihat pada Log Bor di Lampiran.
Gambar 3. 1 Bor log pondasi tower T302
15
Gambar 3. 2 Bor log pondasi tower T307
Gambar 3. 3 Bor log pondasi tower T 308A
16
3.3.2 Hasil Pengujian sondir atau DCPT (Dutch Cone Penetration Test)
Evaluasi kondisi lapisan tanah pada lokasi penyelidikan dilakukan berdasarkan data hasil uji
sondir dengan mempelajari nilai qc dan kedalamannya didapatkan adanya beberapa kondisi
dan jenis lapisan-lapisan tanah. Lapisan tanah tersebut dapat dikelompokkan berdasarkan nilai
rata-rata qc-nya yaitu :
• 0 – 10 kg/cm2 merupakan representasi dari tanah lunak (soft)
• 10 – 20 kg/cm2 merupakan representasi dari tanah sedang (medium stiff)
• 20 – 50 kg/cm2 merupakan representasi dari tanah kaku (stiff)
• 50 – 100 kg/cm2 merupakan representasi dari tanah sangat kaku (very stiff)
• > 100 kg/cm2 merupakan representasi dari tanah keras (hard)
Berdasarkan kriteria tersebut serta data sondir yang ada maka karakteristik lapisan tanah di
lokasi seperti disajikan sebagai berikut.
3.3.2.1 Pengujian Sondir pada Titik T 302
Pengujian sondir pada titik T 302 dilakukan pada 2 titik, yaitu pada titik T 302 1 dan titik
T 302 2. Pada titik T 302 1 dengan kedalaman 0 m – 0,4 m menunjukan kondisi tanah/batuan
yang lunak dan pada kedalaman 0,4 m – 0,8 m memiliki kondisi tanah/batuan yang sedang.
Pada kedalaman 0,8 m – 2,2 m tanah/batuan bersifat kaku, hanya pada kedalaman 1,6 m
tanah/batuan bersifat sangat kaku. Pada kedalaman 2,2 m – 4 m tanah/batuan memiliki kondisi
sangat kaku, tetapi pada kedalaman 3,2 m -3,4 m memiliki sifat yang kaku. Pada kedalaman 4
m – 6 m tanah/batuan bersifat keras dan hanya pada kedalaman 4,4 m memiliki sifat sangat
kaku. Pengujian sondir dilakukan sampai kedalaman 6 m ketika tanah/batuan menunjukan
kondisi yang keras dan memiliki nilai qc 245 kg/cm2.
Pada titik T 302 2 tanah/batuan yang lunak berada pada kedalaman 0 m – 0,4 m. Pada
kedalaman 0,4 m – 1,2 m menunjukan kondisi tanah/batuan yang sedang dan pada kedalaman
1,2 m – 2 m memiliki sifat yang kaku. Pada kedalaman 2 m – 3,4 m tanah/batuan memiliki
kondisi sangat kaku dan hanya pada kedalaman 2, memiliki kondisi yang keras. Pengujian
sondir dilakukan sampai kedalaman 4 m, dimana pada kedalaman 3,4 m - 4 m tanah/batuan
bersifat keras. Pengujian sondir dihentikan pada kedalaman 4 m dengan nilai qc 240 kg/cm2.
Untuk nilai qc pada pengujian sondir di titik T 302 dapat dilihat pada Tabel (3.3).
Tabel 3. 3 Pengujian sondir pada titik T 302.
T 302 1 T 302 2
Kedalaman qc Kedalaman qc
Keterangan Keterangan
(m) (kg/cm2) (m) (kg/cm2)
0,00 0,00 Lunak/Soft 0,00 0,00 Lunak/Soft
0,60 15,00 Sedang/Medium 0,60 12,00 Sedang/Medium
1,00 24,00 Kaku/Stiff 1,00 14,00 Sedang/Medium
1,40 30,00 Kaku/Stiff 1,40 22,00 Kaku/Stiff
Sangat
1,60 60,00 1,60 25,00 Kaku/Stiff
Kaku/Very Stiff
17

Sangat
2,20 50,00 Kaku/Stiff 2,20 53,00
Kaku/Very Stiff
Sangat Sangat
2,40 55,00 2,40 75,00
Kaku/Very Stiff Kaku/Very Stiff
Sangat
2,60 60,00 2,60 120,00 Keras/Hard
Kaku/Very Stiff
Sangat Sangat
2,80 60,00 2,80 100,00
Sangat Sangat
3,00 85,00 3,00 60,00
Sangat
3,20 40,00 Kaku/Stiff 3,20 70,00
Kaku/Very Stiff
Sangat
3,40 50,00 Kaku/Stiff 3,40 80,00
Kaku/Very Stiff
Sangat
3,60 60,00 3,60 150,00 Keras/Hard
Kaku/Very Stiff
Sangat
3,80 80,00 3,80 200,00 Keras/Hard
Kaku/Very Stiff
Sangat
4,00 90,00 4,00 240,00 Keras/Hard
Kaku/Very Stiff
4,20 120,00 Keras/Hard
Sangat
4,40 100,00
Kaku/Very Stiff
3.3.2.2 Pengujian Sondir pada Titik T 307

Pengujian sondir pada titik T 307 dilakukan pada 2 titik, yaitu pada titik T 307 1 dan
titik T 307 2. Pada titik T 307 1 dengan kedalaman 0 m – 1,2 m menunjukan kondisi
tanah/batuan yang lunak. Pada kedalaman 1,2 m – 2,2 m memiliki kondisi tanah/batuan yang
sedang, tetapi pada kedalaman 1,6 m tanah/batuan bersifat lunak. Pada kedalaman 2,2 m – 3,5
m secara umum tanah/batuan bersifat kaku, hanya pada kedalaman 3,2 m bersifat sangat kaku
. Setelah kedalaman 3,6 m tanah/batuan konsisten bersifat keras dan pengujian dihentikan
pada kedalaman 4,6 m dengan nilai qc 195 kg/cm2.
Pada titik T 307 2 tanah/batuan yang lunak berada pada kedalaman 0 m – 1,2 m. Pada
kedalaman 1,2 m – 2,2 m menunjukan kondisi tanah/batuan yang bersifat sedang dan pada
kedalaman 2,2 m – 3 m memiliki sifat yang kaku. Pada kedalaman 3 m – 3,6 m tanah/batuan
memiliki kondisi yang sangat kaku. Tanah/batuan bersifat keras setelah kedalaman 3,8 m dan
18
pengujian sondir dihentikan pada kedalaman 5 m dengan nilai qc 145 kg/cm2. Untuk nilai qc
pada pengujian sondir di titik T 307 dapat dilihat pada Tabel (3.4).
Tabel 3. 4 Pengujian sondir pada titik T 307.
T 307 1 T 307 2
1,60 9,00 Lunak/Soft 1,60 10,00 Sedang/Medium
Sangat Sangat
3,20 60,00 3,20 60,00
Sangat
3,40 45,00 Kaku/Stiff 3,40 50,00
Kaku/Very Stiff
Sangat
3,60 45,00 Kaku/Stiff 3,60 95,00
Kaku/Very Stiff
3,80 110,00 Keras/Hard 3,80 110,00 Keras/Hard
3.3.2.3 Pengujian Sondir pada Titik T 308 A

Pengujian sondir pada titik T 308 A dilakukan pada 2 titik, yaitu pada titik T 308A 1 dan
titik T 308A 2. Pada titik T 308A 1 dengan kedalaman 0 m – 1,6 m menunjukan kondisi
tanah/batuan yang lunak. Pada kedalaman 1,6 m – 3,2 m memiliki kondisi tanah/batuan yang
sedang dan pada kedalaman 3,2 m – 6,6 m tanah/batuan bersifat kaku. Setelah itu nilai qc
mengalami peningkatan menjadi tanah/batuan yang bersifat sangat kaku, tetapi mengalami
penurunan kembali menjadi sifat yang kaku. Peningkatan dan penurunan nilai ini sampai
19
kedalaman 9,2 m. Setelah kedalaman 9,2 m tanah/batuan konsisten bersifat keras dan
pengujian dihentikan pada kedalaman 9,6 m dengan nilai qc 195 kg/cm2.
Pada titik T 308 A 2 tanah/batuan yang lunak berada pada kedalaman 0 m – 1,8 m.
Pada kedalaman 1,8 m – 2,4 m menunjukan kondisi tanah/batuan yang bersifat sedang. Pada
kedalaman 2,4 m – 7 m tanah/batuan bersifat kaku, tetapi terdaat penurunan nilai qc menjadi
bersifat sedang pada kedalaman 2,8 m dan 3,6 m. Pada kedalaman 7 m – 7,4 m tanah/batuan
bersifat sangat kaku dan setelah itu konsiaten memiliki sifat yang keras. Kemudian pengujian
sondir dihentikan pada kedalaman 8,6 m dengan nilai qc 160 kg/cm2. Untuk nilai qc pada
pengujian sondir di titik T 308 A dapat dilihat pada Tabel (3.5).
Tabel 3. 5 Pengujian sondir pada titik T 308 A
T 308 A 1 T 308 A 2
1,80 16,00 Sedang/Medium 1,80 9,00 Lunak/Soft
2,60 18,00 Sedang/Medium 2,60 22,00 Kaku/Stiff
20

Sangat
6,80 55,00 6,80 35,00 Kaku/Stiff
Kaku/Very Stiff
Sangat
7,00 55,00 7,00 35,00 Kaku/Stiff
Kaku/Very Stiff
Sangat Sangat
7,20 55,00 7,20 80,00
Sangat
7,40 40,00 Kaku/Stiff 7,40 100,00
Kaku/Very Stiff
7,60 35,00 Kaku/Stiff 7,60 115,00 Keras/Hard
Sangat
8,80 65,00
Kaku/Very Stiff
Sangat
9,00 85,00
Kaku/Very Stiff
Sangat
9,20 100,00
Kaku/Very Stiff
3.3.3 Hasil Pengujian SPT (Standard Penetration Test)

Pengujian SPT dilakukan untuk mengetahui tingkat kekerasan tanah yang digunakan untuk
menentukan kedalaman tanah keras agar dasar pondasi mampu menumpu seluruh beban
yang bertumpu di tanah keras tersebut. Berdasarkan nilai N-SPT yang diperoleh, dapat
diketahui bagaimana kondisi tingkat kekerasan tanah atau batuan pada daerah penyelidikan.
Kriteria ini dibedakan ke dalam tanah berbutir kasar dan halus. Untuk klasifikasi yang
digunakan dapat dilihat pada Tabel (3.6) dan Tabel (3.7)
Tabel 3. 6 Tingkat kekerasan tanah berbutir halus (SNNI 03 – 2346 – 1991, 2006)
Tabel 3. 7 Tingkat kekerasan tanah berbutir kasar (SNNI 03 – 2346 – 1991, 2006)
N-SPT Kriteria
<4 Sangat Urai
4 - 10 Urai
21
10 - 30 Agak Padat
30 - 50 Padat
> 50 Sangat Padat
3.3.3.1 Pengujian SPT pada Titik T 302

Pada titik T 302 dilakukan pengujian SPT mulai dari kedalaman 2 m sampai 22,45 m.
Daerah penyelidikan secara umum termasuk ke dalam litologi berbutir halus. Berdasarkan hal
tersebut dalam penentuan kekuatan tanah/batuan yang termasuk ke dalam kategori sangat
keras yaitu dengan nilai N-SPT > 30. Berdasarkan hasil pengujian diketahui bahwa pada
kedalaman 7 m tanah/batuan sudah memiliki N-SPT lebih dari 30, yang termasuk dalam
kategori tanah/batuan sangat keras dan pengujian dihentikan pada kedalaman 22,45 m
dengan N-SPT 67.Untuk hasil pengujian SPT pada titik T 302 dapat dilihat pada Tabel (3.8).
Tabel 3. 8 Hasil pengujian SPT pada titik T 302.
3.3.3.2 Pengujian SPT pada Titik T 307

Pada titik T 307 dilakukan pengujian SPT mulai dari kedalaman 2 m sampai 22,45 m. Daerah
penyelidikan secara umum termasuk ke dalam litologi berbutir halus. Berdasarkan hal tersebut
dalam penentuan kekuatan tanah/batuan yang termasuk ke dalam kategori sangat keras yaitu
dengan nilai N-SPT > 30. Berdasarkan hasil pengujian diketahui bahwa pada kedalaman 4,55
m tanah/batuan sudah memiliki N-SPT lebih dari 30, yang termasuk dalam kategori
tanah/batuan sangat keras dan pengujian dihentikan pada kedalaman 22,45 m dengan N-SPT
53.Untuk hasil pengujian SPT pada titik T 307 dapat dilihat pada Tabel (3.9).
Tabel 3. 9 Hasil pengujian SPT pada titik T 307.
3.3.3.3 Pengujian SPT pada Titik T 308 A

Pada titik T 308 A dilakukan pengujian SPT mulai dari kedalaman 2 m sampai 20 m. Daerah
penyelidikan secara umum termasuk ke dalam litologi berbutir halus. Berdasarkan hal tersebut
dalam penentuan kekuatan tanah/batuan yang termasuk ke dalam kategori sangat keras yaitu
dengan nilai N-SPT > 30. Berdasarkan hasil pengujian diketahui bahwa pada kedalaman 9,55
m tanah/batuan sudah memiliki N-SPT lebih dari 30, yang termasuk dalam kategori
22
tanah/batuan sangat keras dan pengujian dihentikan pada kedalaman 20 m dengan N-SPT
68.Untuk hasil pengujian SPT pada titik T 308 A dapat dilihat pada Tabel (3.10).
Tabel 3. 10 Hasil pengujian SPT pada titik T 308 A.
3.3.4 Hasil Pengujian Laboratorium

Pengujian laboratorium dilakukan pada setiap 3 titik bor di rencana pembangunan SUTET.
Pengujian ini meliputi pengujian sifat fisik dan sifat mekanik pada tanah/batuan. Pengujian
sifat fisik untuk mengetahui nilai water content dan specific gravity pada tanah/batuan.
Pengujian sifat mekanik yang dilakukan untuk mengetahui nilai kohesi dan sudut geser dalam
pada tanah/batuan. Pada titik T 302 pada kedalaman 5 m – 5,5 m diketahui memiliki nilai water
content 36,12 %, specific gravity 2,5427 g/cm3, kohesi 36,7 kPa dan sudut geser dalam 18o. Pada
kedalaman 10 m – 10,5 m diketahui memiliki nilai water content 22,98 %, specific gravity 2,5796
g/cm3, kohesi 75,9 kPa dan sudut geser dalam 21o.
Pada titik T 307 pada kedalaman 5 m – 5,5 m diketahui memiliki nilai water content 50,06 %,
specific gravity 2,6643 g/cm3, kohesi 25,2 kPa dan sudut geser dalam 10,4o. Pada kedalaman 10
m – 10,5 m diketahui memiliki nilai water content 30,03 %, specific gravity 2,5386 g/cm3, kohesi
59,2 kPa dan sudut geser dalam 27,4o. Pada titik T 308 A pada kedalaman 5 m – 5,5 m diketahui
memiliki nilai water content 38,09 %, specific gravity 2,6535 g/cm3, kohesi 45,9 kPa dan sudut
geser dalam 7,1o. Pada kedalaman 10 m – 10,5 m diketahui memiliki nilai water content 35,33
%, specific gravity 2,6710 g/cm3, kohesi 46,5 kPa dan sudut geser dalam 32,5o. Untuk hasil
pngujian laboratorium yang dilakukan pada daerah peneyelifikan dapat dilihat pada Tabel
(3.11).
Tabel 3. 11 Hasil pengujian laboratorium pada daerah penyelidikan.
23
BAB 4
DESAIN PERBAIKAN
4.1 NOTA DESAIN

4.1.1 Perhitungan struktur pondasi Tower T302
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
4.1.2 Perhitungan Struktur Pondasi Tower T307
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
4.1.3 Perhitungan Struktur Pondasi T308A
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
4.2 GAMBAR DESAIN PERBAIKAN PONDASI TOWER T.302

4.2.1 Tower T.302
a. Desain perbaikan pada leg A,B dan D terdapat penebalan pilecap semula 1,1 m
menjadi 1,5m. Perubahan dapat di lihat pada gambar 4. 1 di bawah ini.
b. Desain perbaikan pada leg C ( desaian awal menggunakan borepile menjadi non
borepile dan terdapat pelebaran pile cap) Perubahan dapat di lihat pada gambar 4.2
di bawah ini.
Gambar 4. 1 Gambar detail pondasi plat perbaikan pondasi sutet T302 Leg C
Gambar 4. 2 Gambar detail bar list perbaikan pondasi sutet T302 Leg C
67
Gambar 4. 3 Gambar revisi desain baru Pondasi T.302 Leg ABD
4.2.2 Tower T.307

a. Desain perbaikan pondasi tower T.307 pada leg A,B,C,D letak perubahan pada
kedalaman pondasi borepile semula 17,2 m menjadi 10,46 m
68
Gambar 4. 4 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307
Gambar 4. 5 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307
4.2.3 Tower T.308 A

a. Desain perbaikan pondasi tower T.308A pada leg A,B letak perubahan terletak pada
kedalaman semula 17 m menjadi 11,3 m.
b. Desain perbaikan pondasi tower T.308A pada leg C,D letak perubahan terletak pada
kedalaman semula 17 m menjadi 6,65 m.
c. Terdapat penambahan titik borepile semula 16 titik bore pile untuk 1 tiang tower.
Menjadi 25 titik.
d. Pelebaran groutcap semula 7,2 m menjadi 9 m
69
Gambar 4. 6 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg A dan B
70
Gambar 4. 7 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg C dan D
71
BAB 5
PERUBAHAN KONTRAK
5.1 PERUBAHAN VOLUME PEKERJAAN

VOLUME VOLUME
NO URAIAN SATUAN KETERANGAN
DESAIN LAMA DESAIN BARU
T 302
Beton f'c = 19,8 (K-225), Site Mix m3 244,71 265,06
Besi tulangan ulir Ton 62,30 56,17
Pondasi Bore Pile dia.60 cm m' 1088 480
T 307
Pondasi Bore Pile dia.60 cm m' 691,2 376,56
T 308A
Pondasi Bore Pile dia.60 cm m' 1088 665
JUMLAH TOTAL
5.2 SPESIFIKASI TEKNIS

BORE PILE
B.1. Desain Kriteria
a) Bore pile harus ditunjukkan dalam gambar detail Penyedia jasa, yang telah dirancang
untuk faktor keselamatan pada ayat 6 Desain Pondasi.
b) Semua detail berkenaan dengan dimensi tiang pancang, panjang, tulangan, plat
penutup, dll. harus ditunjukkan pada gambar Penyedia Jasa dan harus disetujui oleh
Direksi.
c) Kekuatan tekan beton harus memenuhi desain minimum 22,5 MPa
d) Semua tulangan harus deformed steel bar yang ditetapkan di Grade 400 sesuai ASTM
A 615M.
B.2. Peralatan Tiang Pancang, Instalasi dan Pengerjaan

B.2.1 Peralatan Pengeboran
a. Penyedia jasa harus menyerahkan dengan lengkap Proposal Lelang mengenai
peralatan pengeboran tiang pancang yang diusulkan dan metode pelaksanaan
pekerjaan, informasi tersebut harus mencakup uraian lengkap tentang kerangka,
perangkat dan peralatan lain yang diperlukan untuk instalasi.
b. Peralatan harus mampu melakukan pemboran melalui tingkat bearing, batu besar,
serpih, lempung staff, kerikil, pasir dan batu kapur, dan harus mampu membuat lubang
pada diameter diameter dalam kisaran 400 mm hingga 600 mm dan turun ke
kedalaman 40 meter
c. Diameter kedua auger dan clearing bucket harus paling tidak sama dengan diameter
tiang yang akan dipasang. Jika permukaan batu miring ditemui, coring bucket harus
digunakan untuk meratakan permukaan batu sebelum memulai coring. Penyedia jasa
harus menanggung semua kelebihan biaya.
72
B.2.2 Panjang Tiang Pancang

Panjang tiang harus sesuai kebutuuhan. Penyedia jasa harus menentukan panjang tiang
berdasarkan data geoteknik dan harus dibuktikan dengan uji beban tiang.
B.2.3 Setting Out

Penyedia jasa harus menyediakan semua pasak, batang, instrumen survei, material beton
dll, yang diperlukan untuk pekerjaan setting out. Penyedia jasa harus memastikan batas
properti Direksi berada di posisi yang benar. Penyedia jasa harus bertanggung jawab untuk
setting out tiang pancang dari gambar dan tanda batas yang disetujui, untuk menjaga posisi
dan semua patok referensi, serta batas dan tanda batas yang digunakan untuk menentukan
tiang pancang.
B.2.4 Bor pada Pile

a. Semua tiang pancang harus memenuhi toleransi untuk posisi dan inklinasi seperti
yang dinyatakan di pasal ini. Selisih posisi tiang dari titik tengah tiang seperti
ditunjukkan pada gambar tidak boleh melebihi 75 mm ke arah mana pun dari posisi
sebenarnya, ditetapkan pula bahwa pusat tiang pancang yang sebenarnya tidak
boleh menyimpang ke samping dari titik tengah tiang pancang lebih dari 40 mm.
b. Jika ada tiang pancang yang dipasang di luar rencana atau jalur di luar toleransi
yang diizinkan, Penyedia jasa bertanggung jawab untuk memperbaiki
sebagaimana disebutkan di atas karena tidak ada biaya yang ditangguhkan
kepada Direksi.
c. Tiang pancang tidak boleh dibor dekat dengan tiang pancang yang berdampingan,
yang baru dicetak dan sedang dikerjakan, beton yang fresh atau belum di
rangkaian sedemikian rupa sehingga dapat merusak beton yang berdampingan
tersebut.
d. Tidak boleh ada Tiang pancang yang di bor atau tidak boleh ada casing pile yang
dipancang kurang dari lima kali diameternya (diukur dari pusat ke pusat) dari
lubang bor yang tidak terisi atau dari tiang beton yang tidak diberi casing dimana
beton telah ditempatkan kurang dari 24 jam sebelumnya.
e. Setelah menyelesaikan proses pemboran dan segera sebelum pengecoran,
semua gangguan, yang mengganggu untuk tanah atau batu yang dibentuk kembali
harus dikeluarkan dari dasar tiang pancang. Kecuali jika disetujui, pembersihan
dasar tiang harus dilakukan dengan menggunakan flat bottom cleaning bucket.
Untuk tiang pancang dalam dengan panjang lebih dari 50 meter atau di mana
puing-puing di bagian bawah lubang tidak dapat diurai dapat menggunakan
metode air lift (grab bucket) dapat digunakan berkombinasi dengan flat bottom
cleaning bucket untuk membersihkan alas tiang. Dalam kasus-kasus di atas, tahap
akhir pembersihan dengan flat bottom bucket harus dilakukan sebelum
melanjutkan pengecoran.
f. Dalam hal kehilangan cairan pengeboran yang cepat dari penggalian tiang
pancang, penggalian harus ditimbun kembali tanpa penundaan dengan bahan
yang tersedia sampai pada tingkat di mana tidak ada lagi kehilangan cairan
pengeboran yang diamati. Penyedia jasa harus menyelidiki dan menentukan
penyebab kehilangan cairan sementara penggalian tiang dibiarkan stabil.
Berdasarkan hasil penyelidikannya, Penyedia jasa harus mengajukan persetujuan
atas metode konstruksinya yang diusulkan sebelum melanjutkan pembangunan
tiang pancang.
g. Melakukan tindakan yang umum untuk mencegah tumpahan cairan pengeboran
di area luar daerah sekitar lubang bor. Khususnya bentonit yang dibuang harus
dipindahkan dari lokasi tanpa penundaan. Setiap pembuangan bentonit harus
mematuhi peraturan dari otoritas terkait.
h. Setiap tiang yang rusak harus ditinggalkan, diganti atau diperbaiki sebagaimana
disetujui oleh Direksi. Tiang pancang yang terbengkalai harus diisi dengan tanah
dan tanpa penambahan biaya kepada Direksi. Tiang pancang tambahan harus
73
dipasang seperti yang diminta, untuk menyediakan kondisi beban dan untuk
menghindari overstressing tiang yang berlebihan. Penyedia Jasa akan
bertanggung jawab untuk memasang tiang pancang tambahan karena tidak akan
ditanggung Direksi.
B.2.5 Pembetonan
a. Persyaratan Spesifikasi Beton berlaku untuk konstruksi tiang pancang.
b. Beton untuk setiap tiang harus dari sumber yang sama. Penyedia jasa memastikan
sumber apa apakah site-mixed atau ready mixed dalam jumlah yang cukup
sehingga beton untuk setiap tiang ditempatkan tanpa kerusakan yang disebabkan
pekerjaan sebelumnya.
c. Semua lubang yang telah di bor harus dibeton pada hari yang sama. Pada saat
hujan, Penyedia jasa harus menyediakan perlindungan yang memadai untuk
menjaga lubang tetap kering dan untuk menutupi beton.
d. Metode penempatan dan pengerjaan beton harus sedemikian rupa sehingga
membentuk beton tiang secara penuh. Metode penempatan harus disetujui oleh
Direksi. Penyedia jasa harus mengambil semua tindakan pencegahan dalam
desain campuran dan penempatan beton untuk menghindari tekukan beton di
poros tiang pancang. Tidak boleh ada benda lapuk, cairan, atau bahan berbahaya
lainnya yang mencemari beton.
B.2.6 Cut – Off Tiang Pancang

Pembeton tidak kurang dari 500 mm di atas permukaan cutoff (overcast) untuk memastikan
bahwa semua beton di bawah level cut-off adalah homogen dan bebas dari laitance dan
bahan perusak. Overcast yang lebih tebal mungkin diperlukan oleh Direksi tergantung pada
kondisi lokasi, dan ini harus dilakukan tanpa biaya tambahan. overcast akan dibuka nantinya
oleh Penyedia jasa.
B.2.7 Hubungan Antara Tiang Pancang dan Pile Caps Sambungan struktur yang memadai
antara tiang dan caps harus dilakukan, agar sesuai dengan desain dengan
mempertimbangkan kondisi gempa.
B.2.8 Catatan Konstruksi Tiang Pancang Selama pekerjaan, Penyedia jasa harus mencatat
lengkap konstruksi tiang pancang dan Penyedia jasa harus menyerahkan kepada PT. PLN,
dalam format yang disetujui. Setiap catatan pile harus diserahkan segera setelah
penyelesaian setiap tiang pancang dan harus mencakup:
a. Jenis, lokasi dan lokasi tiang pancang.
b. Jumlah tiang dan semua sifat tiang termasuk dimensi.
c. Rincian kemajuan pekerjaan pengeboran dan pembetonan, termasuk tanggal, waktu,
peralatan yang digunakan dan personel (operator, direksi, dll.).
d. Lokasi aktual tiang pancang, dengan variasi dari lokasi rencana dan kemiringan seperti
yang ditunjukkan.
e. Tanggal dan waktu pengeboran.
f. Kondisi Cuaca.
g. Permukaan tanah sebelum dimulainya instalasi tiang.
h. Level cutoff pile.
i. Panjang pengecoran sementara.
j. Kejadian yang tidak terduga.
k. Kedalaman dan jenis kelas tanah.
l. Pedugaa air tanah dan aliran air tanah.
m. Nama pemeriksa setiap pile.
74
B.3 Pengujian Beban Tiang Pancang

B.3.1 Lingkup Pekerjaan
a. Pekerjaan yang ditentukan dalam bagian ini mencakup tenaga kerja, bahan material dan
peralatan untuk kompresi, pengujian tegangan dan beban lateral tiang pancang serta
persiapan penyerahan laporan pengujian tiang pancang.
b. Tiang pancang yang di uji harus dipancang pada kedalaman yang disetujui oleh Direksi
c. Mencatat pengujian tiang pancang sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam
Ayat (4) A.10.
d. Pengujian beban tiang harus dilakukan untuk kepuasan Direksi.
e. Setelah menyelesaikan pengujian awal pembeban tiang pancang, Penyedia jasa harus
memotong tiang dahulu, seperti yang diarahkan oleh Direksi dan membuang posisi cut
off.
B.3.2 Pengujian Beban Angkat dan Kompresif

Uji beban pengangkatan dan / atau kompresif sama dengan uji beban pengangkatan dan /
atau tekan untuk tiang pancang seperti yang disebutkan sebelumnya.
B.3.3 Metode Pengujian

Metode pengujian sama dengan metode pengujian untuk driven pile seperti yang disebutkan
sebelumnya.
B.3.4 Pengujian Beban Lateral (Tidak Diterapkan)

Pengujian beban lateral sama dengan di driven pile yang disebutkan sebelumnya.
B.3.5 Peralatan dan Bahan Pengujian

Peralatan pengujian dan bahan-bahannya sama dengan yang ada di driven pile seperti yang
disebutkan sebelumnya.
B.3.6 Jumlah Pengujian

Jumlah pengujian sama dengan di driven pile seperti yang disebutkan sebelumnya.
B.3.7 Assurance Kualitas Pile / Quality Control (QA / QC)

QA / QC harus sesuai dengan persyaratan bagian " Quality Assurance & Quality Control ".
Prosedur QA / QC harus mencakup persyaratan yang ditentukan dalam spesifikasi ini, dan
aspek seperti :
− Definisi persyaratan desain
− Kesesuaian dengan persyaratan
− Pengujian material
− Pengujian manufaktur dan prosedur inspeksi
− Transportasi
− Pengujian sebelum mulai operasi
− Pengujian selama pelaksanaan operasi
− Prosedur kontrol untuk bahan yang dibuat di lokasi
− Prosedur kontrol konstruksi
− Toleransi
− Inspeksi Ereksi dan instalasi
− Pengujian ereksi (mis. Uji beban)
− Commissioning dan pengujian
75
b. Pad Beton dan pondasi chimney

Beton harus diberi tulangan. Semua baja di bawah permukaan tanah (kecuali tulangan
beton) harus benar-benar digalvanis dan dikunci dengan kuat dan digrout, dan dirancang
untuk menahan beban. Stub harus secara langsung ditutup beton dan beban dalam stub
harus ditransfer ke blok beton utama dengan cara dibaut. Dalam perihal lain, tanah harus
menahan kelebihan kapasitas bearing yang diizinkan, dan beban eksentris biaksial berada
di sepertiga dari titik tengah kedua sumbu. Dan dalam perihal lain, area tapak tidak boleh
terjadi uplift karena beban eksentris yang lebih besar dari 25% dari total luas tapak. Atas
persetujuan Enjinir, pondasi beton dan chimney dapat menggunakan galian undercut. Lokasi
tower di mana ada retakan batuan atau di mana tanahnya kaku atau padat dan tidak ada
genangan air dan memungkinkan dilakukan undercut tanpa risiko gagal, dasar dinding galian
harus di-undercut sedemikian rupa. Undercut maksimum 300 mm di luar dinding galian yang
vertikal. Tepi luar dari undercut juga harus vertikal, maksimum 100 mm dan permukaan atas
miring ke sudut 50 derajat horizontal. Semua galian undercut untuk pondasi harus dilakukan
dengan alat-alat tangan, dan bukan ekskavator. Perlu memperhatikan untuk memastikan
gangguan benda asing selama pembeton, sisi undercut harus ditutup dengan penutup tahan
air atau bahan serupa untuk mencegah masuknya agregat dan semen. Untuk membedakan
pad beton standar dan pondasi chimney yang dikombinasikan dengan penggalian undercut,
kata “undercut” harus ditambahkan di keterangan pondasi.
16.10.8. PERSYARATAN TEKNIK BETON

1) Umum
a) Kecuali untuk yang ditentukan dalam Spesifikasi dan Gambar, eksekusi harus sesuai
dengan "Spesifikasi Standar untuk Beton" oleh PBI "71 (Peraturan Beton Bertulang
lndonesia 1971), SKSNI '91, Kode ACI.
b) Di bawah supervisi yang bertanggung jawab atas Penyedia jasa, silinder uji standar Ø
15 cm, tinggi 30 cm, harus dituangkan pada awal, dan dari waktu ke waktu selama
pekerjaan pondasi sesuai dengan rencana Enjinir atau supervisi dari Direksi.
c) Untuk identifikasi yang jelas, data berikut harus dilampirkan pada kotak silinder
standar. - Line section dan nomor tower - Nama Penawar Sipil lokal (CC) - Nama
pengawas CC dan tanda tangannya - Komposisi campuran d) Silinder standar akan
diuji di laboratorium dengan biaya Penyedia jasa. Uji beton harus dilakukan sebanyak
enam benda uji untuk setiap pembetonan 3 m3. Tiga potong untuk kekuatan 7 atau 14
hari dan tiga potong lainnya untuk kekuatan 28 hari. Dan slump test beton harus
dilakukan sekali untuk setiap beton.
2) Proporsi Campuran Beton

a) Penyedia jasa harus mempelajari campuran yang ditentukan dan menyerahkan tabel
proporsi campuran desain.
b) Penyedia jasa harus menentukan pekerjaan pencampuran (the job mix) berdasarkan
kondisi material dan metode bathing sesuai dengan pencampuran yagn spesifik, dan
itu harus diserahkan kepada Enjinir.
3) Campuran Beton
a) Campuran beton dan mortar harus dilakukan dengan mixer. Segala pencampuran
manual, jika dilakukan, harus mendapat persetujuan oleh Enjinir.
b) Kekuatan desain beton adalah:
B 100, f28 = 10,0 MPa untuk pondasi lantai kerja beton
K 500, f28 = 50,0 MPa untuk pile pratekan
K 225, f28 = 22,5 MPa untuk beton pondasi pad dan chimney, pile cap pondasi rakit,
dan connecting balk dan anchor pile cap dan struktur beton lainnya.
76
4) Penempatan dan Perawatan Beton

a) Di mana beton akan ditempatkan, area tersebut harus dibersihkan dari bahan asing
sebelum penempatan beton.
b) Jika beton tidak segera dipasang, waktu yang diizinkan antara pencampuran dan akhir
penempatan harus dibatasi satu jam dalam kondisi hangat dan kering, dan tidak boleh
melebihi dua jam meskipun dalam kondisi dingin dan lembab.
c) Beton di lantai kerja harus ditempatkan terus menerus sampai selesai penempatan.
d) Permukaan beton yang terbuka harus dikonsolidasi sedemikian rupa sehingga
memberikan permukaan mortar yang sempurna tanpa honeycomb atau proyeksi.
Pemadatan beton menggunakan vibrator.
e) Mortar finish dari permukaan beton harus diterapkan segera setelah beton
ditempatkan. Ketika harus menggunakan mortar finish pada permukaan yang
mengeras, permukaan tersebut harus kasar, dibasahi, dan ditutup dengan lapisan tipis
campuran semen, diikuti dengan mortar finish dan perawatan yang tepat.
f) Beton yang ditempatkan harus dirawat sedemikian rupa agar terlindung dari efek
berbahaya dari suhu rendah, pengeringan, perubahan mendadak suhu, pengaruh
lainnya, dll. Periode pengeringan harus mendapat persetujuan oleh Enjinir.
5) Penulangan
a) Besi Penulangan harus dikerjakan pada suhu normal
b) Penulangan harus dibersihkan sebelum manufaktur dan harus bebas dari karat atau
segala masalah lain yang dapat berdampak buruk pada ikatan dengan beton.
c) Ketika dibutuhkan sambungan tension bars yang berbeda dari yang diperlihatkan
dalam Gambar, maka harus diatur sedemikian rupa sehingga tidak ditempatkan dalam
satu bagian.
d) Desain kekuatan tarik tulangan baja harus mengikuti kode standar Indonesia fc = 240
MPa dengan diameter kurang dari 13 mm dan fc = 400 MPa untuk diameter yang sama
atau lebih dari 13 mm.
e) Tulangan harus dibuat dengan kaku sehingga tidak akan terlepas pada saat
pembetonan. Manufaktur harus diperiksa oleh Enjinir.
f) Penyedia jasa harus bertanggung jawab menyiapkan Gambar kerja untuk pembuatan
reinforcement bar, dan menyerahkan lembar perhitungan kuantitas reinforcement bar
kepada Enjinir untuk persetujuan. Setelah pekerjaan selesai, Penyedia jasa harus
menyerahkan dokumen asli Gambar-gambar manufaktur ini kepada Direksi.
6) Bekisting
a) Gambar desain bekisting dan timber dari struktur yang ditentukan harus diserahkan
kepada Enjinir dan harus disetujui oleh Enjinir.
b) Sambungan sheating board atau panel harus tegak lurus atau sejajar dengan bagian
struktur, dan harus memiliki struktur untuk mencegah kebocoran mortar. Sheating
board atau panel yang menghadap beton yang nantinya akan terbuka, permukaannya
harus halus.
c) bekising dan kayu harus diinspeksi oleh Enjinir sebelum pembetonan.
7) Quality Control
Penyedia jasa harus melaksanakan program quality control sesuai dengan Pasal “Quality
Control" yang ditentukan dalam Peraturan Beton Bertulang lndonesia 1971 dan catatannya
harus diserahkan jika diminta oleh Enjinir.
8) Pengujian
Uji beton harus dilakukan dengan 6 benda uji untuk setiap beton 3 m3 ; 3 buah harus diuji
untuk 7 atau 14 hari kekuatan, 3 buah lainnya harus diuji untuk kekuatan 28 hari. Slump test
beton akan dilakukan satu kali untuk setiap beton. Biaya untuk pengujian di atas termasuk
dalam Daftar Harga dan Satuan.
9) Metode Konstruksi
77
Penyedia jasa bertanggung jawab menyiapkan metode konstruksi dan menyerahkan

peralatan, bahan material, tenaga kerja, dan waktu kerja, untuk setiap jenis pondasi kepada
Enjinir untuk disetujui.
10) Gambar as built

Penyedia jasa harus menyiapkan dan menyerahkan Gambar As Built kepada Enjinir untuk
persetujuan perincian semua pekerjaan permanen. Gambar As Built harus dalam bentuk,
kualitas dan skala yang disetujui oleh Enjinir. Semua gambar as built harus dilengkapi dan
disetujui oleh Enjinir selambat-lambatnya 6 bulan sebelum berakhirnya periode Defect
Liability.
Penyedia jasa harus menyediakan dan menyerahkan satu soft copy asli dan 5 hard copy
dengan skala yang sama dan 10 salinan yang diubah menjadi ukuran A3.
16.12.3.11. PENGUKURAN KERJA UNTUK PEMBAYARAN

Seluruh pengukuran panjang untuk tujuan pembayaran harus dalam meter terdekat, dan
harus dilaksanakan, setelah ereksi, di sepanjang centre line dari saluran transmisi tanpa
penyisihan untuk kekenduran.
Semua pengukuran massa untuk tujuan pembayaran harus ke kilogram terdekat, dan harus
dihitung dari gambar kerja yang disetujui, baja diasumsikan memiliki density 7850 kg / m3.
Semua pengukuran untuk tujuan pembayaran harus dilakukan bersama oleh perwakilan
Penyedia Jasa dan Direksi dengan di damping Enjinir.
16.12.3.12. PEMBAYARAN UNTUK TOWER DAN PONDASI

Tarif yang diberikan dalam Jadwal Harga untuk jenis menara, fondasi standar, dan imbangan
standar untuk eskavasi, beton, bekisting, pengerjaan baja, dan perkuatan untuk setiap
pondasi harus mencakup semua pekerjaan yang mungkin harus dilakukan oleh Penyedia
Jasa ketika memasang pondasi standar. Pondasi khusus dan imbangannya, terlepas dari
sifat tanah, keberadaan air, kemiringan atau ketidakteraturan permukaan tanah atau kondisi
lokal lainnya, kecuali jika tanah yang miring mengharuskan penggunaan ekstensi kaki
menara individu, ekstensi ini akan dibayarkan untuk pada harga yang sesuai yang diberikan
dalam Jadwal harga. Perpanjangan satu kaki untuk menara standar dan tambahan harus
dibayar dengan tarif yang tercantum dalam Jadwal harga dengan pengurangan untuk
manufaktur baja yang dihilangkan atau ekstensi kaki dikurangi yang dikreditkan sebesar 75
persen dari tarif untuk perpanjangan kaki. Skedul yang menunjukkan massa setiap ekstensi
satu kaki dan manufaktur baja yang dihilangkan harus diajukan untuk persetujuan.
Pembayaran untuk modifikasi kecil ke bagian-bagian menara standar yang tidak terdapat
modifikasi pada struktur utama, seperti modifikasi untuk lintas lengan, harus dihitung dengan
mengurangi dari harga menara standar. Biaya pembuatan baja yang dimodifikasi dihitung
pada keseluruhan dari tarif baja khusus yang dinyatakan dalam jadwal harga, dan
menambahkan biaya baja yang dimodifikasi dihitung pada seluruh rate baja khusus tersebut.
Pekerjaan baja tambahan untuk menara standar lain, seperti bracket tambahan, dll harus
dibayar dengan tarif manufaktur baja khusus yang tercantum dalam jadwal harga. Jika
menara standar didirikan di atas fondasi khusus atau pada perpanjangan khusus, menara
standar harus dibayar sesuai tarif dalam jadwal harga, dan perpanjangan khusus dan fondasi
tersebut harus masuk dalam pembayaran menara, atau menara standar dengan modifikasi
radikal pada struktur utama, dan poundasi khusus harus dibayar dengan tarif yang sesuai
yang tercantum dalam jadwal harga.
78
5.3 METODE PELAKSANAAN
79
80
BAB 6
PENUTUP
6.1 KESIMPULAN
1. Pekerjaan Relokasi Tower SUTET 500 kV dalam Dokumen Kontrak, item pekerjaan dan
volume pekerjaan yang ada berdasarkan Basic Design dan sifatnya masih sangat
umum, Item pekerjaan, quantity dan spesifikasi teknis yang akan diaplikasikan di
lapangan didasarkan pada detail engineering desain yang mendapat approval dari
PT. PLN (Persero) UIP JBT, melalui proses konsinyering.
2. Terkait item pekerjaan pembuatan pondasi Bore pile dari Hasil konsinyering I desain
untuk tapak tower (T.302, T.307 dan T.308A) yang telah mendapat persetujuan PT.
PLN (Persero) UIP JBT perlu adanya revisi gambar pembaharuan, untuk menyesuaikan
kondisi lapangan.
6.2 REKOMENDASI
Diperlukan revisi Daftar Kuantitas dan Harga kontrak agar sesuai dengan pelaksanaan
pembangunan relokasi tower SUTET 500 kV, sesuai hasil konsinyering I dengan pihak PT.
PLN
81
LAMPIRAN
KEMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT
D I R E K T O R AT J E N D E R A L S U M B E R D A Y A A I R
B A L A I B E S A R W I L A Y A H S U N G A I P E M A L I J U A N A
PT PLN (Persero)
UNIT INDUK PEMBANGUNAN
JAWA BAGIAN TENGAH
GAMBAR KERJA
RELOKASI SUTET
PONDASI TOWER
PT. RAYAKONSULT. KSO.

PT. HILMY ANUGERAH, PT. TUAH AGUNG ANUGRAH, ABIPRAYA - PELITA KSO
PT. CIRIAJASA ENGINEERING CONSULTANT
Created by Ipro UIP JBT # Page 1/8
-
WORKING DRAWING
!. . . Key Plan: u
- XT = BACK TO BACK 0
[!j ..•· ... DAFTAR TEKUKAN BESI BETON UNTUK 1 (SATU) LEG
A
4<1>12
<1>12-150
3
NO.
IIARKN3
.Ill.AH
IIATANG
lllEII
(lln)
- Til'E
1WNGNI
PMWIG
POT0NGNI
(lln) lNT
BERAT(ICG)
TOTAL
[l
411 I EMENTERIAN PEKERJAAN UMUM DAN PERUMAHAN RAKYAT
2 1 21 1122 3310 U7 219.42 IREKTORAT JENDERAL SUMBER DAYA AIR

AlAI BESAR WILAYAH SUNGA! PEMALI - JUANA
' L ·t)- NVT PEMBAHGUNAN BENOUNGAN B8WS PEMAlJ.JUANA
-
2 18 11112 3lUO 3.21 !111.10
22 Sep 23
,<._'CJ
"> 27 Sep 23 28022 o.m
PT PLN (Persero)
-
3 4 11112 •r--i• 1IDI 3.56
-
,\-C) UNIT INDUK PEMBANGUNAN
.p 29 Sep 23 JAWA BAGIAN TENGAH
o<o
,\-"' 29 Sep 23 4 !ill D19 15.14 ll7IJl2
!1-0 PEM8ANGUNAN 8ENDUNGAN JRAGUNG
"',,<o KA8UPATEN SEMARANG
-
-1. PAKET-111
1111 lat Nomor Kontrak :

5 110 D11 1cm4 22.30 :M6t.l)
KU.03.01/Ao.9.3/IX/03
0 Tanggal, 16 September 2020
<1>12-150
Q-<:-
•
,\-C)
@
"' 'o
">
L
2
7
124
19
D11
D18
111 I lat 1cm4
2DlO
22.30
3.19
2llll5.lll
l!OA8
g
-
ABIPIIAVA
!1-0
o<o 28022 PT. A81PRAYA- PELITA, KSO
8 20 D19 12111 1.88 37JIII
,,<o
.p,\-"'
4.'o 1000
JUMLAH TOTAL ll62SA2
POTONGANl+A
SKALA 1:40 PT. RAYAKONSULT. KSO.
PT. HILMY ANUGERAH, PT. TUAH AGUNG ANUGRAH,
CATATAN: PT. CIRIAJASA ENGINEERING CONSULTANT
- SEMUA DIMENSI DAI.AM MILIMElER, KECUALI DISEBUTKAN LAIN Judul Gambar:

TOWERT.301
- MUTU BETON K-225 PONDASI 8810
KELAS3
- DIMENSI STUB SETTING MENGACU KEPADA GAMBAR STUB SETTING
REV. CATATAN TANGGAL
XB= BACK TO BACKOF STUB(BOTTOM) ADD. BACKFILL CONCRETE
TAMPAKATAS
SKALA NT S
WIREMESH M5
Penyedia Jasa :
Nama TD. Tangan Tanggal
0igambar Oleh Vasa

.-
N
DiperiksaOleh
Konsultan Edi Susanto
Engineering
Diajukan oleh,
Penyedia asa
ELV. ± 0.00 M
BETON K-125 Deputi Manajer Proyek
\ :; .-::.:,,:'.1 ·:·:\/\ ->:;.-:-: :.-·

• • 4........................ !I' • --·.::- •-
.:; ·. • .: _: _;..•......
2100 5200 2100

.- 9400
9400
LANTAl KERJA
DENAH PONDASI POTONGAN 1-1
BETON K-125
SKALA 1:80 SKALA 1:50
URUGAN PASIR
WORKING DRAWING
u
Key Plan:
D
NO EXCEPTIONS OTED
0
0
0) 0 0 0 0 A
Jl: Jt Jl
0 0 0 0 D RET RN 0
/ '-
0 LJ J,6R1N 0
UM PERUMAHAN AAKVI\T
OOESNO YA Al
LAYAHSUNGAI PEMALI - JUANA
0 0 SNVT PEMIW,IGUNAN BENDUNGAN 8Bv..$
0
co
02 Mar 22
.....
PT PLN (Persero)
02 Mar 22 UNIT INDUK PEMBANGUNAN
03 Mar 22
0 0 0 0 JAWA BAGIAN TENGAH
i
PT PLN (PERSERO) UIJ"1BT
04 Mar 22
0
0
N
r--
0
0
co
.....
Jl fl PEMBANGUNAN BENDUNGAN JRAGUNG
KABUPATEN SEMARANG
Nomor Konlrak :
PAKET-I11
KU.03.01/Ao.9.3/IX/03
Tonggal, 16 September 2020
1 1
'-
0 0 0 0 PT. ABIPRAYA • PELITA, KSO
"''
0 Jl 0 Jl0 Jl 0
0 0
0
co
0 .....
PT. RAYAKONSULT. KSO.
PT. CIRIAJASA ENGINEERINGCONSULTANT
0 . 0
Judul Gambar:
TOWER T.302 (1/2)
0 0 0 0 0 0 PONDASI CC10
00 KELAS6
I ··y 0)
CK TO BACKOF STUB (BOTTOM)

I 1800 1800 1800 900
TAMPAKATAS DENAH PONDASI

SKALA NT S SKALA 1:80 Penyedla Jasa :
48022 G)
N am a TD. Tangan Tanggal
ELV. ± 0.00 M 0
0
I.()
- mutu beton K-225 OlgamborOleh lhsan
- mutu tulangan ulir >D13 BJTS 420A OiporlksaOleh

0 3-115 - mutu tulangan polos BJTP 280 Konsuttan Edi Suaanto
Engineering
0
0
0)
6;i--=0:. 1=-6 Dlajukan oleh,

Penyedla Jass
8
0
N
0
022 (:i ,,.«.1
Deputl Manajer Proyek
0..-
ELV. - 2.00 M ..-
- --,, , =.w.,:.,.=-L.ANTAIKERJA
SETON K-125
URUGAN PASIR
ffl ffl ffl ffl

C
0
0
0
,, 010-175®
r--
..- '-- Mengelllhul,
SNVTPEMBANGUNANBENDUNGANBBWSPEMALI.JUANA
PP NGUNAN BENDUNGAN- II
12019
ELV. - 19.00 M
Nomor Gnmbar:
BJ-RS-09-01-07-11
600 00 .0. LBoo POTONGAN 1-1
Skala: No. Lembar:
0 SKALA 1:50 11/25
WORKING DRAWING
Key Plan: u
A
00 UWM 01\N PERUMAHAN RAKYAT
.::=========== ================ MUb DAY/I\ Al

ILAYAHSUNGAI PEMALI. JUANA
IIL. ..... -.11-·&N\ITPEMIWJGUNAN 8ENOOtlOAN RB\IVSPEMAUJU.AWi
02 Mar 22 DETAIL TULANGAN PILE

PT PLN (Persero)
02 Mar 22 /}.. UNIT INDUK PEMBANGUNAN
03 Mar 22 JAWA BAGIAN TENGAH
POTONGAN B-B
SKALA 1:40 J- 04 Mar 22
D
PEMBANGUNANBENOUNGANJRAGUNG
PT PLN (PERSERO) UIP JBT KABUPATEN SEMARANG
OVERLAPPING PAKET-11I
1300
Nomor Konlrak :
48D22 KU.03.01/Ao.9.3/IX/03
Tanggal, 16 September 2020
DETAIL SAMBUNGAN BESI BETON
013-115@
PT. ABIPRAYA • PELITA, KSO
L
PT. RAYAKONSU.T. KSO
.. J PT, CIRIAJASA ENGINEERINGCONSULTANT
POTONGAN A-A Judul Gombar:
TOWER T.302 (2/2)
SKALA 1:40 PONDASI CC10
KELAS 6
DAFTAR TEKUKAN BESI SETON 1 KAKI
NO. JUMLAH 0BESI TYPE PANJANG

POTONGAN
MARKING BATANG (mm) TULANGAN (mm)
Ponyedla Jasa :
Namo TO. Tangen Tenggal
440 I OlgombarOleh
1 48 D22 2870
lhsan
- 2430
OiperlkGOOleh
Konsuttan Edi Susento
Engineering
2 15 D13 50
50tJ 4900
1200
- mutu tulangan ulir >D13 BJTS 420A Dlajukan oleh,
1200 Penyedia Jasa
3 4 D13 50 I I 50 1300 - mutu tulangan polos BJTP 280
7010 A us lsrna n
Depull Manajor Proyek
4A 8 D22 150 I I 1so 7310 Menyetujul
Dlreksl Teknis/Pongawa&Pekerjaan
7010
4 96 D22 930 I I 930 8870
5 96 D22 930 I ______________ 930 8870

7010
6 8 D16 B 00 2260
Mengetahul,
SIWT PEMBANGUNAN BENDUNGAN BBWS PEMALI.JUA/1/A
6852 18852
7 192 D19 75
715 •
PPK PEMBANGUNAN BE NGAN·11
11210 CATATAN:
- SEMUA DIMENSIDALAM MILiMETER, KECUALI DISEBUTKAN LAIN
8 1584 010 1s10Q 1610 - MUTU BETON K-225
- DIMENSI STUB SETTING MENGACU KEPADA GAMBAR STUB SETTING
Nomor Gamber :
BJ-RS-09-01-07-12
Skala: No. Lembar:

12/25

Justifikasi Teknis #045 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi Tower SUTET 500 KV New1 Rev1

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Justifikasi Teknis #045 Perubahan Kedalaman Pondasi Relokasi Tower SUTET 500 KV New1 Rev1

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Semarang, 17 November 2023

Pejabat Pembuat Komitmen Bendungan II

Sesuai dengan tindak lanjut Pembahasan Pekerjaan Pembangunan Bendungan Jragung

Atas perhatiannya kami ucapkan terima kasih.

Chandra Adriawan, ST, MT

PT. Rayakonsult KSO PT. Hilmy Anugerah -

PPK Perencanaan Bendungan Direksi Pekerjaan Konsultan Supervisi

Mochamad Arifin, ST. MT Mustafa, S.ST. MT Chandra Adriawan, ST. MT

Tanggal: Tanggal: Tanggal:

Wahyu Apriyoga, ST. M.T

Gambar 1.1 Peta Lokasi Bendungan Jragung ................................................................................................. 2

Gambar 2. 1 Gambar dan data desain tower T 302...................................................................................... 5

Gambar 3. 1 Bor log pondasi tower T302 ...................................................................................................... 14

Tabel 3. 1 Daftar lokasi lubang bor di lokasi penelitian. ........................................................................... 13

1.1 GAMBARAN UMUM

1.3 LOKASI PEKERJAAN

− Kapasitas tampungan efektif : 69 juta m3

Gambar 1.1 Peta Lokasi Bendungan Jragung

iv. Tinggi dinding saluran : 8 m

v. Elevasi hulu : + 51,80 m

2.1 DESAIN PONDASI TOWER SESUAI PKS DENGAN PLN

Pile Cap / Poer Pondasi

Dinding Penahan tanah Diperlukan DPT

Gambar 2. 1 Gambar dan data desain tower T 302

2.1.2 Gambar awal Pondasi Tower T 307

Pile Cap / Poer Pondasi

Dinding Penahan tanah Diperlukan DPT

Gambar 2. 4 Gambar dan data desain tower T 307

2.1.3 Gambar awal Pondasi Tower T 308A

Pile Cap / Poer Pondasi

Dinding Penahan tanah Diperlukan DPT

Gambar 2. 7 Gambar dan data desain tower T 308 A

3.1 URAIAN UMUM

c. Daftar Kuantitas Harga kontrak Item pekerjaan IX. Pekerjaan Lain-lain

No. Koordinat UTM

Tabel 3. 2 Sampel tanah yang dilakukan uji laboratorium.

No Titik Kedalaman Sampel

3.3.1 Hasil Pemboran

Gambar 3. 1 Bor log pondasi tower T302

Gambar 3. 2 Bor log pondasi tower T307

Gambar 3. 3 Bor log pondasi tower T 308A

2,00 25,00 Kaku/Stiff 2,00 40,00 Kaku/Stiff

3.3.2.2 Pengujian Sondir pada Titik T 307

3.3.2.3 Pengujian Sondir pada Titik T 308 A

6,20 35,00 Kaku/Stiff 6,20 45,00 Kaku/Stiff

3.3.3 Hasil Pengujian SPT (Standard Penetration Test)

3.3.3.1 Pengujian SPT pada Titik T 302

3.3.3.2 Pengujian SPT pada Titik T 307

3.3.3.3 Pengujian SPT pada Titik T 308 A

3.3.4 Hasil Pengujian Laboratorium

4.1 NOTA DESAIN

4.1.2 Perhitungan Struktur Pondasi Tower T307

4.1.3 Perhitungan Struktur Pondasi T308A

4.2 GAMBAR DESAIN PERBAIKAN PONDASI TOWER T.302

Gambar 4. 3 Gambar revisi desain baru Pondasi T.302 Leg ABD

4.2.2 Tower T.307

Gambar 4. 4 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307

Gambar 4. 5 Gambar revisi desain baru Pondasi T.307

4.2.3 Tower T.308 A

Gambar 4. 6 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg A dan B

Gambar 4. 7 Gambar perbaikan desain pondasi tower T.308 A leg C dan D

5.1 PERUBAHAN VOLUME PEKERJAAN

5.2 SPESIFIKASI TEKNIS