PT.

SHIVA SAKTI STEEL Document Number

ANALISA Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

RESIKO & PELUANG

DEPPARTEMEN RESIKO PELUANG

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - 001 H
ANALISA Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

RESIKO & PELUANG

DEPPARTEMEN RESIKO PELUANG

Apabila chek list mesin tidak dilakukan akan berakibat kerusakan Apabila mesin - mesin di rawat sesuai jadwal dan check
pada mesin - mesin dan terjadinyah over haul dan mengurangi list perawatan, maka mesin - mesin akan terjaga
jam kerja produksi. perawatannyah dan akan mengurangi gangguan produksi,
sehingga meningkatkan hasil produksi.
Apabila service berkala tidak di lakukan life time mesin akan
MAINTENNCE
pendek mengakibatkan kerugian.

Apabila spare part tidak tersedia, akan mengakibatkan stop, Ketersediaan spare part akan mempercepat proses

produksi. produksi.

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - 001 H
ANALISA Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

RESIKO & PELUANG

DEPPARTEMEN RESIKO PELUANG

Apabila control ukuran tidak standart yang sudah di tentukan Meningkatkan yield produksi dan merupakan nila tambah
akan mengakibatkan banyak random dan yield produksi turun terhadap perusahaan

QC Apabila kualitas, fisik dimensi dan grade tidak sesuai standart Order akan dapat terus dari costumer sehingga produksi
mengakibatkan costumer complain dan order berkurang. bisa berkesinambungan. Dan nama baik perusahaan
akan, tetap terjaga

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - 001 H
ANALISA Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

RESIKO & PELUANG

DEPPARTEMEN RESIKO PELUANG

Apabila persiapan produksi kurang matang, akan mengakibatkan Persiapan yang matang akan mengurangi gangguan,
banyak gangguan dalam proses produksi

PRODUKSI Apabila control dalam proses tidak tepat waktu akan Control dalam proses dengan tepat akan menghasilkan,
mengakitkan banyak misroll hasil produksi yang baik dan mencapai target kapasitas
mesin.

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001

STANDART OPERATIONAL PROCEDURE Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT MAINTENANCE )

FLOWCHART DESCRIPTION

1 PRODUKSI 1.

Pihak Produksi meminta kepada

PERMINTAAN PERBAIKAN pihak maintenance untuk
melakukan perbaikan mesin

FORM WORK REQUES

2 MAINTENANCE 2.

Maintenance melakukan
perbaikan mesin sesuai form
PERBAIKAN MESIN work reques dari pihak Produksi

ACTION PLAN

3 MAINTENANCE 3.

Pihak maintenance memberikan

laporan hasil perbaikan kepada
LAPORAN HASIL PERBAIKAN pihak produksi

WORK REQUES
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6- QC - 001 G

RENCANA MUTU Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

POINT PERIKSA STANDAR SAMPLE
PROSES ALAT PIC CATATAN MUTU Tindak lanjut ketidaksesuiaian
PROSES PRODUK PERIKSA JML FREK
Cek komposisi BILLET Mengacu LAB 1 Per Heat QC Producion Log Sheet Pisahkan Ketempat

kimia. (SNI 07-2052-2017) PT. SHIVA SAKTI STEEL yang sudah di sediakan

C,Mn,Si,S,P ( KOMPOSISI KIMIA)

Bahan
Baku
Cek Dimensi, BILLET Mengacu Sigmat
Panjang, Berat (SNI 07-2052-2017) Timbangan Random 1 Bulan QC Cheklis Billet Pisahkan Ketempat

& Fisik Meteran yang sudah di sediakan

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number :
STANDART OPERATIONAL PROCEDURE
Document Date :

Revisi Number :
PROSES MELTING

Persiapan : * Scrap ( Heavy, Medium, Light )

* Si Mn, Fe Si
* Furnace, Laddle dan Thundish

Proses :

1 MELTING * Scrap Light 30%

Heavy 10%
Medium 60%

* Temp + 1.500⁰C
Buang slag
Cek komposisi kimia C, Si, Mn, P, S

* Temp + 1.650⁰C + 90 menit

Buang slag
Cek komposisi kimia C, Si, Mn, P, S

* Siap di tapping

2 CCM * Cairan dari Laddle di tapping ke Thundish

* Dari Thundish masuk ke Mould Ukuran 120X120
* Oksilation ( 2.5 M/Menit )
* Dummy Bar
* Billet, ambil sample
* Cek komposisi kimia C, Si, Mn, P, S
* Cek fisik : Dimensi, Blow Hole, Pin Hole, Crack, Rhomboidity, Chambe
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number :
STANDART OPERATIONAL PROCEDURE
Document Date :

Revisi Number :
PROSES ROLLING MILL

Persiapan : * Billet
* Pass Design

Proses :

1 REHEATING FURNACE * Panaskan billet dalam furnace,

Heating zona 1.000⁰C , Zoaking zona 1.150⁰C

2 ROUGHING MILL * 5 Pass ◊ 54 mm

INTEERMEDIATE MILL
3 STAND 1, 2, 3, 4, 5, 6

REPITER

FINISHING MILL STAND 7, * Max 16 m/sec

4 8, 9, 10, 11, 12 Temp + 1.000⁰C

5 TMT ( TEMPCORE ) * Cek pressure air kg/cm² dan flow air mᶟ/hr

6 COOLINGBED INSPEKSI QC * Diameter

Max 60 Meter Berat
Temp 530 - 600⁰C Fisik
Toleransi
Test Mekanikal Properties
Yield Point
Tensile Strenght
Elongation
7 COLD SHEAR * Potong 12 meter Bending Test
Grade SNI 07 - 2052 - 2002

8 PACKING * Batang / Ikat

* Ikat / Bendel
* Berat / Bendel

9 WARE HOUSE * Simpan di tempat aman

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6- QC - 001 A

RENCANA MUTU Document Date

Revisi Number
:
:
10 Januari 2018
000

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

POINT PERIKSA STANDAR SAMPLE
PROSES ALAT PIC CATATAN MUTU Tindak lanjut ketidaksesuiaian
PROSES PRODUK PERIKSA JML FREK

Pengambilan Cek Dimensi & Polos Mengacu

Sample
Fisik ( Visual) (SNI 07-2052-2017)
Polos : 1 Tiap 20 ton QC * Lap. InspeksiBaja
Ø Datar Sigmat Perheat Tulangan Beton Polos
Ø Tegak
Toleransi berat Timbangan
Cek Dimensi & Sirip Mengacu
Fisik ( Visual) (SNI 07-2052-2017)
Sirip : * Lap. InspeksiBaja > Produksi sirip BJTS 420B
Ø Dalam 1 Tiap 20 ton QC Tulangan Beton Sirip Jika masuk BJTS 35/ 50
Ø Luar Sigmat Perheat Laporkan bagian delivery
Tinggi Sirip dan catat no. bundel di lap.
Jarak Sirip produksi
Toleransi Berat Timbangan
Cek Uji Mekanik Polos Mengacu QC Lab. * Laporan hasil uji Adjustment valve tempcore
(SNI 07-2052-2017) */ Tarik & Lengkung Berdasarkan Temperatur
Sirip (SNI 07-2052-2002) Tarik & Tekuk barang jadi di Cooling Bed
(SNI 07-0371-1989) Menaikan YP dan TS dgn
(SNI 07-0408-1989) menurunkan Temperatur
dan sebaliknya

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

 Document Number : SSS - 6 - QC - 001 B

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

SASARAN MUTU
( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

STRATEGI PENGUKURAN
NO SASARAN MUTU PIC
PENCAPAIAN PENCAPAIAN
ERIK FIIRMANSYAH

FAJAR. MY

M. KHAIR

JUMLAH BATANG BARANG HUMEDI

RIJEK BARANG JADI MAX 0.5 KEAKURATAN SETTING
1 % PER SHIFT ROLLING MILL JADI DI CB HARUS SESUAI
DENGAN PERHITUNGAN TAJUDIN

FAKIH

A.YANI

A. FUADI

ERIK FIIRMANSYAH

FAJAR. MY

M. KHAIR

QUALITAS BARANG JADI HUMEDI

TIDAK ADA COMPLAIN DARI
2 COMPLAIN COSTUMER 0 % HARUS SESUAI STANDART COSTUMER
ATAU PERMINTAAN TAJUDIN

FAKIH

A.YANI

A. FUADI

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

 PT SHIVA SAKTI STEEL LAPORAN INSPEKSI BAJA TULANGAN BETON SIRIP Document Number : SSS - 6 - QC - 001 C
Dept. Quality Control 2052-2017 Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

Hari / Tanggal Produksi : Ukuran Bahan Baku :

Shift : Ukuran Produksi :

Gambar C
A

DIMENSI
A B C D E
BERAT / TOLERANSI
NO WAKTU NO.HEAT TINGGI SIRIP JARAK SIRIP HASIL
LEBAR METER (%)
ΦDALAM ΦLUAR
RUSUK
D (0.05-0.1) D ( 0.7 Max)

HASIL PRODUKSI
TOTAL BUNDEL :
TOTAL BATANG :
TOTAL BERAT :
DIAMETER EFEKTIF :

APPROVAL
Checker Kanit. QC Manager QC
 PT SHIVA SAKTI STEEL LAPORAN INSPEKSI BAJA TULANGAN BETON POLOS Document Number : SSS - 6 - QC - 001 I
Dept. Quality Control 2052-2017 Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

Hari / Tanggal Produ: Ukuran Billet :

Shift : Ukuran Produksi :

Gambar

DIMENSI TOLERANSI
A B C D BERAT / (%)
NO WAKTU NO.HEAT SELISIH
METER
TEGAK DATAR BAHU 1 BAHU 2 DIAMETER

CATATAN
Waktu Deskripsi

Checker Kanit. QC Manager QC

 PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - QC - 001 D

LAPORAN HASIL UJI TARIK DAN TEKUK

Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

SNI 2052 - 2017 MANAGER QC KEPALA UNIT OPERATOR

HARI : TANGGAL : GROUP/SHIFT :

UJI TARIK TEKUK SIFAT TAMPAK
UKURAN : RATIO
REGANGAN
BATAS ULUR KUAT TARIK SERPIHAN, LIPATAN,
MUTU : BJTS 420 B (Lo = 200 mm) 180°
RETAKAN, GELOMBANG, TS / YP
HEAT PANJANG BERAT LUAS BEBAN Min 420 Mpa BEBAN Lu Min CERNA
NO WAKTU Min 525 Mpa
NUMBER SAMPLE (Kg/m) (mm²) (Kg) Maks 545 Mpa (Kg) (mm) (.....%) (.......mm) Min 1,25

CATATAN :
 Document Number : SSS - 6 - QC - 001 E
Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

MANAGER QC KEPALA UNIT OPERATOR

LAPORAN HASIL UJI TARIK DAN TEKUK
SNI 2052 - 2017

HARI : TANGGAL : GROUP/SHIFT :

UKURAN : UJI TARIK TEKUK KOMPOSISI KIMIA (%) SIFAT TAMPAK
REGANGAN C Mn Si P S
BATAS ULUR KUAT TARIK SERPIHAN, LIPATAN,
MUTU : BJTP 280 (Lo = 200 mm) KET
X X X X X RETAKAN, GELOMBANG,
HEAT BERAT LUAS BEBAN Min 280 Mpa BEBAN Lu Min 180° CERNA
NO WAKTU Min 350 Mpa
NUMBER (Kg/m) (mm²) (Kg) Maks 405 Mpa (Kg) (mm) (........%) (.....mm) 100 100 100 1000 1000

CATATAN :
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - QC - 001 F
Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

CHECK LIST BILLETS

AVERAGE
NO DATE SIZE LENGTH TOTAL WEIGHT REMARK
WEIGHT/M
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

CHECKER

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

 Document Number : SSS - 6 - QC - 001 D
Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000

MANAGER QC KEPALA UNIT OPERATOR

PT. SHIVA SAKTI STEEL LAPORAN HASIL UJI TARIK DAN TEKUK
SNI 2052 - 2017

HARI : TANGGAL : GROUP/SHIFT :

UKURAN : UJI TARIK TEKUK KOMPOSISI KIMIA (%) SIFAT TAMPAK
RASIO
REGANGAN C Mn Si P S
BATAS ULUR KUAT TARIK SERPIHAN, LIPATAN,
MUTU : BJTS 280 (Lo = 200 mm) 180°
X X X X X RETAKAN, GELOMBANG, TS / YP
HEAT BERAT LUAS BEBAN Min 280 Mpa BEBAN Lu Min CERNA
NO WAKTU Min 350 Mpa
NUMBER (Kg/m) (mm²) (Kg) Maks 405 Mpa (Kg) (mm) (.....%) (.......mm) 100 100 100 1000 1000 Min 1,25

CATATAN :
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - IK QC - 001 A
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA UJI Revisi Number : 000
BARANG JADI ULIR DAN
POLOS "
( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )
I PERSIAPAN

1. Alat ukur , sigmat dan penggaris

2. Timbangan

3. Gunting dan lampu potong

4. Bak air pendingin

II PENGUJIAN

1. Potong sample di coolingbed sesuai kebutuhan , setelah melewati proses rolling mill

2. Dinginkan sample

3. Ukur sample

a. Untuk Besi Beton Sirip b. Untuk Besi Beton Sirip

- Diameter Dalam - Tegak

- Diameter Luar - Datar

- Jarak Sirip - Bahu 1

- Tinggi Sirip - Bahu 2

- Timbang berat / M - Timbang Kg / M

- Cek Marking - Cek Marking

- Cek Fisik - Cek Fisik

III LAPORAN

Buat laporan hasil inspeksi besi beton ulir dan besi beton polos

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - IK QC - 001 B
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA UJI Revisi Number : 000

TEST TARIK "

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )
I PERSIAPAN

1. Siapkan ragum untuk menjepit sample sesuai ukuran

2. Potong sample sesuai kebutuhan

3. Atur meja penjepit

4. Siapkan buku laporan hasil test

5. Siapkan alat ukur sigmat dan meteran

6. Hidupkan mesin test

II PENGUJIAN

1. Jepit sample pada ragum atas dan bawah

2. Netralkan angka load pada layar mesin test

3. Buka tuas pompa oil perlahan sampai load di angka batas ulur ke arah kiri

4. Catat angka batas ulur

5. Putar kembali tuas ke arah kiri sampai angka berhenti di kuat tarik, dan catat. Tunggu sampai sample nya putus

6. Setelah sample putus putar tuas ke arah kanan sampai full

7. Turunkan meja penjepit

8. Ambil sample yang putus , satukan kembali dan ukur perpanjangannya

9. Matikan power mesin test

III LAPORAN

Buat laporan hasil test tarik : YP ; TS ; EL ; RATIO

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - IK QC - 001 C
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA UJI Revisi Number : 000

TEST TEKUK "

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )
I PERSIAPAN

1. Siapkan bend test sesuai kebutuhan / ukuran

2. Siapkan sample yang akan di tekuk sesuai ukuran

3. Buku Laporan hasil test

4. Hidupkan mesin test

5. Atur meja bending

II PENGUJIAN

1. Letakkan sample di mesin bending

2. Lalu Tekan tombol mesin perlahan sampai sample berbentuk U / menekuk 180⁰

3. Setelah itu renggangkan mesin bending untuk mengambil sample

4. Cek hasil bending ( retakan , patah , krek )

III LAPORAN

Buat laporan hasil barang yang sudah di tekuk / bending

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6 - IK QC - 001 D
Document Date : 10 Januari 2018

" INTRUKSI KERJA ALAT Revisi Number : 000

TIMBANGAN DIGITAL "

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

I PERSIAPAN

1. Timbangan digital

2. Barang yang akan di timbang

II PENGUJIAN

1. Nyalakan timbangan / on

2. Taruh barang diatas timbangan

3. Lihat hasil berat dilayar monitor

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 3 - IK QC - 001 E
Document Date : 10 Januari 2018

" INTRUKSI KERJA ALAT Revisi Number : 000

UKUR SIGMAT "

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

I PERSIAPAN

1. Sigmat

2. Media yang akan diukur / besi

II PENGUJIAN

1. Ambil barang yang akan diukur / besi

2. Buka kedua sisi sigmat

3. Lalu jepit barang yang akan diukur / besi

4. Dan lihat berapa ukurannya

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 6- QC - 001

STANDART OPERATIONAL PROCEDURE Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT QUALITY CONTROL )

FLOWCHART DESCRIPTION

1 QAC 1. Dari pihak QAC melakukan pengambilan

Quality Control sample barang jadi dari alur produksi
QAC - 02 Mengambil sample produksi &
Inspeksi Barang
Jadi Inspeksi Barang Jadi - Pengambilan sample pada coolingbed
sesuai dengan persyaratan SNI 07-2052-
SNI 07-2052-2017, 2002
Log Book
- Inspeksi barang jadi adalah uji visual

Hasil
Inspeksi
Barang Jadi
Ok ?

2 Produksi 2. Pihak QAC melakukan test uji tarik di lab.

Uji Lab Pihak produksi menunggu info hasil uji tarik
SNI 07-2052-2017, lab
QAC-03
Uji Lab Laporan Uji Tarik &
Lengkung Besi Beton & Siku Uji lab meliputi :
- Uji Lengkung

- Uji Tarik

Hasil Uji
Ya Lab Ok ? Tidak

3 Produksi 4 Produksi
Proses Produksi Setting Mesin sesuai
dilanjutkan Parameter

Tabel spec proses dan

produk

Proses Packing
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001A

RENCANA MUTU Document Date

Revisi Number
:
:
10 Januari 2018
000

( DEPARTEMENT PRODUKSI )
POINT PERIKSA STANDAR SAMPLE
PROSES ALAT PIC CATATAN MUTU
PROSES PRODUK PERIKSA JML FREK Tindak lanjut ketidaksesuiaian

Pemanasan Billet * Temperatur Thermocoople Tiap Billet On Proces Oprt. Desk Laporan Harian * Adjust Temperatur
bahan baku Billet Furnace

Produksi Produksi Awal

Min 1150°C
Produksi Lancar
Min 1200°C

Pemasukan Billet * Jumlah Billet * Billet Counter Tiap Billet Pershift Oprt. Desk Laporan Pemakaian
billet terpakai Bahan Baku
Laporan Produksi

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ..........................................) ( ..............................................) ( ..................................)

 Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 B

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

SASARAN MUTU
( DEPARTEMENT PRODUKSI )

PENGUKURAN
NO SASARAN MUTU STRATEGI PENCAPAIAN PENCAPAIAN PIC

TEMPERATURE BILLET MIN

1. 1150⁰c ;

BILLET DI ROLLING
1 20 T / JAM
JUMLAH, BILLET TERPAKAI TEAM ROLLING MILL

SETTING ROLLING MILL

2. DENGAN BAIK DAN BENAR

1 KURANGI GANGGUAN

JAM KERJA PRODUKSI MAINTENANCE DELAY

2 EFEKTIF 80 % 2. DIKURANGI JAM KERJA PRODUKSI TEAM ROLLING

3. ON TIME START PRODUKSI

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 E

CALIBER PASS SCHEDULE Document Date

Revisi Number
:
:
10 Januari 2018
000

BILLET 120 X 120

Ø7 Ø8 Ø 10 Ø 12 Ø 13 Ø 16 Ø 19 Ø 22 Ø 25 Ø 29 Ø 32
STAND DRAWING
DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP DIMENSION GAP

RM PASS 5 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15 53.8 15

RM PASS 7 36.1 / 36 15

C-1 52.2 X 19.8 6 70 X 30 8 70 X 32 10 70 X 32 10 70 X 32 10 70 X 32 10 70 X 33 11 70 X 33 11 70 X 33 11 70 X 33 11

C-2 25 / 31.2 6 36 / 46 6 Ø 44.2 8 Ø 44.2 8 Ø 44.2 8 Ø 44.2 8 Ø 48.2 12 Ø 48.2 12 Ø 48.2 12 Ø 48.2 12

C-3 38.5 X 15 4.5 52.2 X 19.8 6 57.2 X 32 6 57.2 X 32 6 57.2 X 32 6 57.2 X 32 6 59.9 X 35.2 6 59.9 X 35.2 6 59.9 X 35.2 6 59.9 X 35.2 6

C-4 Ø 21 3.5 25 / 31.2 6 Ø 36 5 Ø 36 5 Ø 36 5 Ø 36 5 Ø 40 6 Ø 40 6 Ø 40 6 Ø 40 6

C-5 26 X 12.1 3.1 38.5 X 15 4.5 45.3 X 21 6 45.3 X 21 6 45.3 X 21 6 45.3 X 21 6 51 X 26.2 5 51 X 26.2 5 51 X 26.2 5 51 X 26.2 5

C-6 Ø 15.6 3 Ø 21 3.5 Ø 27 4 Ø 27 4 Ø 27 4 Ø 27 4 Ø 32 5 Ø 32 5 Ø 29 5 Ø 32 4.8

C-7 21 X 9.2 3 26 X 12.1 3.1 38.5 X 15 4.5 38.5 X 15 4.5 38.5 X 15 4.5 37 X 17.5 3.5 40.8 X 21 4 40.8 X 26 4

C-8 Ø 12.3 3 Ø 15.6 3 Ø 21 3 Ø 21 3 Ø 20.5 3 Ø 22.5 4 Ø 26.39 3.8 Ø 25 3.8

C-9 17.2 X 7.6 2.6 21 X 9.2 3 26 X 12 3 26 X 12.1 3.1 26 X 12.5 3.5 32 X 14.5 3 37 X 16.7 3.5

C - 10 Ø 9.8 2.4 Ø 12.3 3 Ø 15.6 3 Ø 15.6 3 Ø 16 3 Ø 19 3 Ø 22 3

C - 11 13.56 X 59 2.4 17.2 X 7.6 2.6 21 X 9 2.8 21 X 9.2 3

C - 12 Ø 7.8 1.2 Ø 9.8 1.6 Ø 12 2.5 Ø 13 2

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ......................................) ( ...........................................) ( ..........................................)

 Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 F

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

LAPORAN PEMAKAIAN BILLET

Hari / Tgl / Th : BILLET SIZE :

JAM UKURAN HEAT NUMBER CCM / INJECTOR JUMLAH TEMPERATUR

TOTAL

PUSHER
JAM UKURAN HEAT NUMBER CCM / INJECTOR JUMLAH TEMPERATUR

TOTAL

Mengetahui ; Dibuat Oleh ;

Kepala Shift

Note : Kolom Keterangan diisi Size Produksi dan Grade

 LAPORAN GANGGUAN ROLLING MILL STEEL (RMS)

DATE / SHIFT : PRODUCT SIZE :

BILLET SIZE : SEC. WT. STD. : ACTUAL

BILLET MR RM , C1
DEPT NO TIME BRF / CCM BR CB TIME MNT TROUBLE
TOTAL - 12

7
OPERATIONAL

10

11

12

13

14

15
 1

3
MEKANIKAL

1
ELEKTRIK

1
RHF

3
LAIN-LAIN

TOTAL

MENGETAHUI :

MANAGER
 Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 E

S) Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

KG / M

TROUBLE SOLUTION
DIBUAT OLEH :

KEPALA SHIFT
 Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 G
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

UKURAN STOCK
Ukuran Produksi : Ukuran Billet : Tgl :
Stand Tinggi X Lebar Diagonal GAP RPM Keterangan
RM Pass
5

Stand C
1

10

11

12

Dibuat Oleh : Mengetahui :

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ........................) ( .............................) ( ..............................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001 C
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA Revisi Number : 000

BAGIAN ROLLING "

( DEPARTEMENT PRODUKSI )
1. LANGKAH PERSIAPAN

a. Menanyakan informasi dari shift sebelumnya

b. Melihat informasi dipapa tulis ( order dan jadwal )

c. Cek kaliber dan marking

d. Ganti guide kotobuki dan casting yang sudah tidak layak pakai

e. Cek metal dan selang air pendingin

f. Pastikan diameter roll yang dipakai

g. Hitung RPM motor FM dan pinch roll

2. LANGKAH OPERASIONAL

a. Hidup power motor stand

b. Hidup motor air pendingin

c. Gap semua stand sesuai ukuran yang di produksi

d. Gerinda kaliber baru, untuk menghilangkan karat atau cat

e. Aktifkan semua, snap shear, crop shear, pinch roll dan twin channel

f. Cek ukuran stock pada setiap stand

g. Control diamerter barang jadi dan marking

h. Buatkan laporan gangguan produksi

i. Berikan informasi ke shift berikutnya

j. Meminimalkan ceceran oil dan grease dengan menggunakan sarung tangan dan kain majun

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA ROLLING Revisi Number : 000
BESI BETON POLOS & ULIR "

( DEPARTEMENT PRODUKSI )
LANGKAH PENGOPERASIAN

1. Memasang roll, guide, roller guide, casting

2. Menjalankan mesin

3. Menyetel mesin jika ada ketidaksesuaian

Penyetelan meliputi : gap, barigen, guide, casting, roll

4. Saat terjadi masalah, trouble di stand, memotong stock yang ada dan memindahkan ke lokasi missroll

5. Memastikan tidak ada stock yang sudah dingin ( menghitam ) lewat masuk ke stand

6. Melepaskan roll, guide, roller guide, casting

7. Untuk membedakan produksi polos dan ulir dapat di lihat dari C12

8. Meminimalkan ceceran oli dan grease dengan mengelap dengan kain majun, dan dikumpulkan di tempat

penampungan sementara

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STE Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001

" INTRUKSI KERJA BAGIAN Document Date

Revisi Number
: 10 Januari 2018
: 000
FURNACE "

( DEPARTEMENT PRODUKSI )
1. LANGKAH PERSIAPAN

a. Menanyakan informasi dari shift sebelumnya

b. Mengecek laporan harian

c. Mengecek semua peralatan

d. Mengecek billet di dalam dapur

e. Mengecek pipa air pendingin

2. LANGKAH PENGOPERASIAN

a. Menghidupkan power hidrolik

b. Mengontrol temperatur billet di dalam dapur

1) Menurunkan temperatur dapur apabila ada trouble minimal 15 menit waktu berjalan,

dengan catatan billet dalam dapur matang

2) Mematikan burner heating Z apabila stop produksi / trouble minimal 2 jam

c. Mengecek temperatur billet di dalam dapur heating dan soaking zone

d. Mendorong billet keluar

e. Menghitung billet keluar

f. Membuat laporan harian

g. Meminimalkan ceceran oil dan grease dengan menggunakan kain majun

h. Memilah sampah dan membuang sampah sesuai jenisnya

PT. SHIVA SAKTI STE Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001

" INTRUKSI KERJA Document Date : 10 Januari 2018

BAGIAN FURNACE " Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT PRODUKSI )
LANGKAH PERSIAPAN

1. Pastikan supply listrik normal

2. Periksa sistem supply gas, cek Valve Gas apakah sudah dibuka

3. Cek Valve Blower apakah sudah dibuka

4. Cek Valve udara ( Butterfly ) pada Burner apakah sudah dibuka sesuai dengan posisi yang telah

ditentukan

LANGKAH PENGOPERASIAN

1. Hidupkan blower dengan menekan tombol on pada panel inverter

2. Nyalakan blower exhaust pan dengan menekan tombol on pada panel control dapur

3. Posisi selector switch safety pressure pada posisi on

4. Posisi selector switch safety temperatur pada posisi on

5. Posisi selector switch pemakaian gas soaking burner heating burner

6. Sequence pemanasan adalah seperti grafik berikut :

Sequence Pemanasan Furnace

1.250⁰C

900⁰C
600⁰C
500⁰C
Temperature ⁰C

400⁰C
300⁰C
200⁰C
100⁰C

Soaking Soaking 6 Soaking 6 Soaking 6 Soaking 6 Soaking 6 Soaking 6 Soaking 6

Heating Heating 4 Heating 4 Heating 4 Heating 4 Heating 4 Heating 4 Heating 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Waktu Pembakaran ( Jam )

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

 Document Number : SSS - 4 -RMS - 001

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

SASARAN MUTU
( DEPARTEMENT MAINTENANCE )

STRATEGI PENGUKURAN
NO SASARAN MUTU PENCAPAIAN PENCAPAIAN PIC

DOWN TIME MAX 2 % DARI LAKUKAN PREVENTIF TEAM MECHANICAL

1 TOTAL JAM PRODUKSI MAINTENANCE MINGGUAN JUMLAH DOWN TIME ELEKTRICAL
DAN BULANAN

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number
DEPARTEMENT MAINTENANCE Document Date
:
:
SSS - 4 - RMS - 001
10 Januari 2018
Revisi Number : 000
MECHANICAL MAINTENANCE CHECK LIST OF RMS DEPARTEMENT

MOUNTH :

NO MAINTENANCE MESIN FREQUENCY 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

A. INJECTOR MESIN
1. CHECK OLI HYDROLIK M
2. TAMBAH OLI HYDROLIK M
3. CHECK / GANTI FAMBEL MOTOR ( VARIABLE ) D
4. GREASE BEARING W

B. FURNACE
1. CHECK / GANTI FAMBEL ( VARIABLE ) D
2. GREASE BEARING W
3. CHECK CHANGE CONVEYOR D
4. CHECK PUSHER HYDROLIK M

C. ROUGHING MILL
1. CHECK SEMUA CONVEYOR D
2. CHECK RANTAI CONVEYOR D
3. GREASE BEARING W
4. GREASE RANTAI W
5. CHECK OLI HYDROLIK ME M
6. CHECK SEMUA SILINDER HYDROLIK W
7. CHECK FAMBEL CONVEYOR D

D. ROLLING MILL
1. GREASE BEARING STAND D
2. CHECK PUMP OLI HYDROLIK D
3. CHECK BAUT COUPLING STAND D

E. PUMP HOUSE
1. GREASE BEARING D
2. CHECK COUPLING JOIN D

F. COLLINGBED
1. CHECK COUPLING JOIN SEMUA LINI W
2. CHECK FAMBEL CONVEYOR ( VARIABLE ) D
3. CHECK PISAU CUTTING , COLD SHEAR D
4. CHECK FLYING SHEAR D

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ...................................) ( ........................................... ) ( ............................................. )

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number
DEPARTEMENT MAINTENANCE Document Date
: SSS - 4 - RMS - 001
: 10 Januari 2018
Revisi Number : 000
ELECTRICAL MAINTENANCE CHECK LIST OF RMS DEPARTEMENT

MOUNTH :

NO MAINTENANCE MESIN FREQUENCY 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

A. HIGH TENSION BREAKER

1. ALL LOCKS AND SPRING CHARGE OPERATION CHECKED M

2. EARTHING SYSTEM SHOULD BE OK M

3. ALL PARAMETERS SHOULD BE WORK PROPERLY & TRIPPING CIRCUIT SHOULD BE OK M

B. LONG TRAVEL

1. ALL ELECTRICAL SYSTEM SHOULD BE READY W

2. CLEANING & CHECKING CONTACT POINT OF CONTACTOR W

3. CHECK THE TIGHTENESS ALL NUT BOLT POWER LINE MOTOR & CONTACTOR W

C. CROSS TRAVEL

1. ALL ELECTRICAL SYSTEM SHOULD BE READY D

2. CLEANING & CHECKING CONTACT POINT OF CONTACTOR W

3. CHECK THE TIGHTENESS ALL NUT BOLT POWER LINE MOTOR & CONTACTOR W

4. CABLE TROLLEY CHECJKED W

D. ELECTRICAL CRANE MAINTENANCE

1. D.S.L. CHECKING W

2. CARBON BRUSH CHECKING OFF ALL THE MOTORS WITH SLIP RING W

3. ELECTRICAL CONTRACTORS, RELAY, TIMERS, & RESISTENCE BOXES CHECKING W

E. MOTOR ROLLING MILL

1. CHECK AMPERE W

2. CLEANING BLOWER D

3. CHECK OIL TRANSFORMER W

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ...................................) ( ........................................... ) ( ............................................. )

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001

STANDART OPERATIONAL PROCEDURE Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT PRODUKSI )

FLOWCHART DESCRIPTION

B. PROSES ROLLING

1 PRODUKSI
Test running mesin
Laporan harian rolling mill
1.
Untuk menghidupkan Mesin (Lihat IK
Mesin Rolling). Pastikan semua
instrument pendukung sudah siap
semua

2 PRODUKSI 2.
Setting mesin sesuai ukuran Produk
yang akan diproduksi Lihat Tabel spec
PRS - 01 Setting mesin sesuai parameter Proses dan Produk
PERSIAPAN

Tabel spec proses dan produk

3 PRODUKSI
Test sample kaliber
Lap harian rolling mill
Tidak
3.
Tunggu info dari pihak Furnace
mengenai kesiapan sample misrol.
Lakukan test sample misrol sesuai (IK
Test Sample Kaliber)

4 QAC 4.
Dilakukan pengambilan dan
QAC - 02 Quality Control mengambil pengecekan sample barang jadi
Inspeksi Barang sample test kaliber (produk) oleh pihak QAC
Jadi
SNI 07-2052-2002,
Log Book
-
Pengambilan sample pada coolingbed
sesuai dengan persyaratan SNI 07-
2052-2002
-
Inspeksi barang jadi adalah uji visual
Test
sample
Kaliber
Ok ?

Ya

5 PRODUKSI 5.
Start produksi dilakukan (Lihat IK
Proses Rolling Mills)
Proses Produksi

Laporan Produksi

A
PT. SHIVA SAKTI STEEL
STANDART OPERATIONAL PROCEDURE
( DEPARTEMENT PRODUKSI )
FLOWCHART
C. PROSES PACKING
1 PRODUKSI
Test running mesin
Laporan harian rolling mill
2 PRODUKSI
Setting mesin sesuai parameter
Tabel spec proses dan produk
3 PRODUKSI
Pemotongan Hasil Produksi
Tabel spec proses dan produk
4 Counter
Perhitungan Produk
Laporan Hasil Produksi
5 PRODUKSI
Packing produk
Laporan Hasil Produksi
LOG-04
Penerimaan, Penyimpanan &
Pengeluaran Barang Jadi Besi
Beton / Siku dan Side Produk
Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000
DESCRIPTION
1.
Untuk menghidupkan Mesin (Lihat IK
Mesin Packing). Pastikan semua
instrument pendukung sudah siap
semua
2.
Setting mesin sesuai ukuran Produk
yang akan diproduksi Lihat Tabel spec
Proses dan Produk
3.
Untuk Standart pemotongan lihat
Tabel Spec Produk Barang Jadi
4.
Pihak Counter melakukan
penghitungan Produk secara manual
5.
Lakukan pemakingan Produk Lihat
Tabel Spec Produk Barang Jadi
Transfer Produk ke pihak Delivery
(Lihat IK Mesin Packing Bed)
PT. SHIVA SAKTI STEEL
STANDART OPERATIONAL PROCEDURE
( DEPARTEMENT PRODUKSI )
FLOWCHART
A. PROSES FURNACE
1 PRODUKSI
Start up Furnace
CCM
FRM-PRD-101-A
FRM-PRD-102-A
2 PRODUKSI
Heating up
RFM-PRD-102-A
Tidak
Temperature
Ok ?
3 Produksi
Test sample kaliber
Laporan harian rolling mill
4 PRODUKSI
Proses Supply Billet
RFM-PRD-101-A
5 PRODUKSI
Continues Supply Billet
RFM-PRD-101-A
Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
Document Date : 10 Januari 2018
Revisi Number : 000
DESCRIPTION
1.
Start Up dilakukan apabila furnace
dalam kondisi Shutdown (stop lama).
Waktu yang diperlukan 36 jam. (Lihat
IK Furnace)
2.
Pastikan Billet penuh dalam furnace.
Lakukan Heating up menurut IK
Furnace. Dan pastikan Billet layak
produksi Lihat tabel spec produk &
proses Siapkan dan masukan sample
kaliber ke dalam Furnace. Untuk
sample kaliber Lihat di tabel Pass
Schedule
4.
Lakukan Loading Billet (Lihat IK
Loading Billet). Untuk menghidupkan
mesin (Lihat IK Operasional Mesin
Furnace)
5.
Saat produksi berlangsung cek &
control (Lihat IK Operasional Produk
di Furnace)
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA PEMASANGAN CASE Revisi Number : 000
BEARING ROLL FINISHING "

( DEPARTEMENT MAINTENANCE )
LANGKAH PERSIAPAN

1. Siapkan hois / crane

2. Siapkan roll yang sudah di kaliber

3. Siapkan case dan bearing 240032

4. Siapkan palu pukul dan selling atau rantai

5. Siapkan enering dan sepi penahan bearing

6. Siapkan cover dan shilnex stoper TB 190 X 235 X 16 mm

7. Siapkan kunci pass ring 24 dan grise

8. Siapkan kepala stand dan penahan case

9. Siapkan AS dan selongsong kepala stand

LANGKAH PEMASANGAN ROLL BAWAH

1. Bersihkan leher roll dengan solar dan hamplas kiri kanan

2. Masukan bearing ke dalam case

3. Masukan case ke leher roll yang sudah terpasang bearing kiri kanan

4. Masukan sepi penahan bearing ke leher roll kiri kanan

5. Pasang enering ke leher roll kiri kanan

6. Kencangkan enering kiri kanan

7. Pasang dan kencangkan baut L penahan enering kiri kanan

8. Pasang shilnex stoper TB 190 X 235 X 16 mm ke cover penutup bearing kiri kanan

9. Pasang cover penutup bearing kiri kanan

10. Kencangkan baut penahan cover kiri kanan ( gunakan kunci ring pass 24 )

11. Masukan coupling ke leher roll sebelah kanan

12. Isi grise case bearing sampai penuh, kiri kanan

LANGKAH PEMASANGAN ROLL ATAS

1. Bersihkan leher roll dengan solar dan hamplas kiri kanan

2. Masukan bearing ke dalam case

3. Pasang shilnex stoper TB 190 X 235 X 16 mm ke cover penutup bearing kiri kanan

4. Masukan case ke leher roll yang sudah terpasang bearing kiri kanan

5. Masukan sepi penahan bearing ke leher roll kiri kanan

6. Pasang enering ke leher roll kiri kanan

 7. Kencangkan enering kiri kanan

8. Pasang dan kencangkan baut L penahan enering kiri kanan

9. Pasang cover penutup bearing kiri kanan

10. Kencangkan baut penahan cover kiri kanan ( gunakan kunci ring pass 24 )

11. Masukan coupling ke leher roll sebelah kanan

12. Isi grise case bearing sampai penuh, kiri kanan

13. Masukan selling ke kepala stand

14.
Angkat kepala stand dengan menggunakan hois / case dan pastikan kepala stand benar benar center line
dengan lubang case roll

15. Masukan AS dan selongsong kepala stand ke lubang case

16. Masukan mur ke AS selongsong dan kencangkan penahan case

17 Kencangkan baut per kepala stand

18.
Mengumpulkan sarung tangan bekas yang terkena grease ke dalam bak penampungan limbah B3 untuk
mencegah pencemaran lingkungan

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001

STANDART OPERATIONAL PROCEDURE Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

( DEPARTEMENT PRODUKSI )

FLOWCHART DESCRIPTION

ALUR KERJA
( FLOW CHART DIAGRAM )

1 PM 1. Jadwal produksi yang dibuat

Jadwal Produksi
berdasarkan permintaan dari
Memberikan jadwal produksi pelanggan

Jadwal produksi

2 PRODUKSI
Konfirmasi kepada Commercial
apabila jadwal dapat dipenuhi
2.
Jadwal produksi diatur ulang sesuai
dengan schedule produksi

Jadwal produksi

3 Produksi
Konfirmasi kepada bag
Jadwal Produksi Persiapan mengenai jadwal
produksi dan persiapan roll
3
Info kepada bagian Persiapan
mengenai kesiapan perangkat
penunjang produksi

Jadwal produksi

4 PRODUKSI 4 Info kepada semua Unit Bagian

Produksi dan pihak terkait
Penerimaan,
Penyimpanan & Info ke semua unit bagian
Pengeluaran Bahan produksi
Baku

Jadwal produksi

5 PRODUKSI 5. Persiapan perangkat (Lihat IK

Preventive Menyiapkan perangkat yang
Maintenance
diperlukan untuk produksi dan
melakukan pengecekan mesin
Laporan harian pengecekan
mesin
Persiapan Produksi)
Perangkat yang diperlukan :
- Delivery guide
- Entry guide
- Twist guide
- Pundo guide
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
Document Date : 10 Januari 2018
" INTRUKSI KERJA PEMBONGKARAN Revisi Number : 000
CASE BEARING ROLL FINISHING "

( DEPARTEMENT MAINTENANCE )
LANGKAH PERSIAPAN

1. Siapkan hois atau crane dan selling / rantai

2. Siapkan kunci pass ring 24 mm dan 36 mm

3. Siapkan palu dan kunci pembuka enering

4. Kunci L 10 mm dan L 8 mm

LANGKAH PEMBONGKARAN CASE BEARING ROLL FINISHING ( BAWAH )

1. Lepas coupling dari leher roll sebelah kanan

2. Buka baut penahan cover kiri kanan ( gunakan kunci ring pass 24 mm )

3. Lepas cover penutup bearing kiri kanan

4. Buka baut L penahan enering kiri kanan ( gunakan kunci L 8 mm )

5. Buka enering kiri kanan ( gunakan kunci pembuka enering dan palu )

6. Lepas sepi penahan bearing kiri kanan

7. Keluarkan case bearing dari leher roll kiri kanan

LANGKAH PEMBONGKARAN CASE BEARING ROLL FINISHING ( ATAS )

1. Kendorkan baut per kepala stand ( gunakan kunci pass ring 36 )

2. Buka mur AS selongsong kepala stand ( gunakan kunci ring 50 )

3. Masukan selling atau rantai dan angkat pakai hois / crane

4. Pastikan posisi AS selongsong benar benar center line dengan lubang case

5. Keluarkan AS selongsong dari lubang case

6. Angkat dan pindahkan kepala stand

7. Lepas coupling dari leher roll sebelah kanan

8. Buka baut penahan cover kiri kanan ( gunakan kunci ring pass 24 mm )

9. Lepaskan cover penutup bearing kiri kanan

10. Buka baut L penahan enering kiri kanan ( gunakan kunci L 8 mm )

11. Buka enering kiri kanan ( gunakan kunci pembuka enering dan palu )

12. Lepas sepi penahan bearing kiri kanan

13.
Mengumpulkan sarung tangan bekas yang terkena grease ke dalam bak penampungan sementara limbah
B3 untuk mencegah pencemaran lingkungan

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( .............................) ( .............................) ( ..................................)
 Document Number : SSS - 5 - PROD - RMS - 001
PT. SHIVA SAKTI STEEL Document Date : 10 Januari 2018

Revisi Number : 000

SURAT PERINTAH KERJA PRODUKSI

NO. PO :
BAGIAN :
HARI :
TANGGAL : / /20........

NAMA PRODUK TYPE / JENIS JUMLAH KETERANGAN

Dibuat Oleh : Mengetahui :

Prepare by ; Check by ; Approve by ;

( ........................) ( .............................) ( ..............................)

PT. SHIVA SAKTI STEEL Document N : SSS - 4 - MR - RMS - 001
Document Da: 01 AGUSTUS 2015
Revisi Numb : 000

PERMINTAAN TINDAKAN PERBAIKAN

NO. PO :
BAGIAN :
HARI :
TANGGAL : / /20........
KETIDAK SESUAIAN Temuan oleh user Keluhan pelanggan

Eksternal audit Lain - lain

Uraian ke tidak sesuaian :

Pelapor : Penerima : Tanggal :

Analisa Penyebab Masalah :

Tindakan Perbaikan :

Tgl Rencana Penyelesaian Tindakan Perbaikan :

Tgl Penyelesaian : Tindakan Perbaikan : Departmen / MR :

Verifikasi Tindakan perbaiakn : Tgl :

MR :