2.4.

2 Dampak peningkatan suhu dan api pada sifat kayu

Slide 2

Kayu yang terpapar panas biasanya mengalami perubahan karakteristik terutama pada
permukaannya. Namun, hal sebaliknya terjadi pada pemanasan menggunakan pemanas
microwave. Pada awalnya, karena suhu yang relatif rendah sekitar 130–150 ◦C, dinding sel kayu
menjadi lebih tebal, tetapi pada suhu lebih tinggi, mereka melemah karena retakan dan penipisan,
hingga akhirnya lenyap dan hanya meninggalkan abu. Pada saat yang sama, sifat fisik-mekanis,
teknis, dan estetika kayu mengalami perubahan. Intensitas perubahan terbesar terjadi pada zona
permukaan kayu yang terpapar panas dari sumber radiasi atau api. Selain itu, kayu menjadi
gelap, mulai dari kuning, cokelat hingga hitam. Pada saat yang sama, density dan
higroskopisitasnya berkurang, sementara sifat kekuatannya tampaknya memburuk.

Slide 3

Daya tahan biologis kayu yang telah terpapar panas meningkat terhadap jamur pembusuk kayu,
kapang, atau serangga yang merusak kayu. Karakteristik signifikan ini dimanfaatkan dalam
persiapan kayu termodifikasi termal. Dengan perlakuan termal yang disengaja pada kayu pada
suhu 160–260 ◦C, dalam lingkungan udara atau akses terbatas udara (misalnya, dalam minyak
nabati atau vakum), bahan-bahan jenis 'ThermoWood', 'PlatoWood', dan 'OHT-Wood' disiapkan.
Mereka ditandai dengan stabilitas dimensional yang lebih baik, penyerapan kelembaban yang
lebih rendah, dan penyerapan air yang lebih tinggi, serta daya tahan biologis yang lebih tinggi,
biasanya hanya terkait dengan penurunan kekuatan yang moderat sekitar 10–20%. Mereka
digunakan untuk berbagai produk kayu, seperti sauna, jendela, penutup, dan sebagainya, di mana
resistensi yang lebih tinggi terhadap perubahan dimensi dan hama biologis diperlukan.

Slide 4 dan 5

Penurunan kekuatan kayu yang terpapar panas tergantung pada tingkat kerusakan polimer
strukturalnya, yang berhubungan langsung dengan suhu dan waktu efek termal. Sebagai contoh,
kekuatan lentur kayu mengalami penurunan sebesar 20%: (1) pada suhu 155 ◦C setelah kurang
lebih 3 hari, (2) pada suhu 135 ◦C setelah ∼2 minggu, dan (3) pada suhu 115 ◦C setelah ∼15
minggu. Kekuatan lentur kayu yang terpapar suhu 220 ◦C selama 5 jam, dengan tahap
pemanasan dan pendinginan selama total 4 hari, mengalami penurunan hingga 50%. Sebaliknya,
modulus elastisitas (MOE) kayu bahkan dapat meningkat selama pemanasan pada suhu lebih
rendah, yaitu 100–160 ◦C, tetapi mengalami penurunan akibat suhu yang lebih tinggi dari 160
◦C, meskipun penurunan ini jauh lebih ringan dibandingkan dengan penurunan kekuatan kayu.
Kubojima et al. (2000) mendokumentasikan perubahan dalam modulus elastisitas kayu yang
dipanaskan pada suhu 160 ◦C; terjadi penurunan moderat pada modulus elastisitas saat
dipanaskan di udara dan tidak ada perubahan saat dipanaskan di nitrogen murni.
Slide 6

Secara umum, penurunan kekuatan kayu yang diolah secara termal lebih besar daripada
penurunan massa atau kepadatannya, serta penurunan kekakuan. Terjadi penurunan yang lebih
signifikan dalam kekakuan dan kekuatan kayu dalam kasus pemanasan termal dan pembebanan
kimia. Sebagai contoh, dalam eksperimen dengan kayu maple yang terlebih dahulu diresapi
dengan berbagai konsentrasi asam sulfat sebelum terpapar panas radiasi 160 ◦C/3 jam atau 190
◦C/3 jam, terjadi proses oksidasi dan hidrolisis dalam kayu. Degradasi kayu terjadi dalam
beberapa tingkat, dan kayu tersebut selanjutnya diuji kekakuannya. Penurunan modulus
elastisitas statis dalam lentur (MOES) dan modulus elastisitas dinamis (MOED) sekitar 2.5 kali
lebih besar dibandingkan dengan penurunan massa kayu (Gambar 2.17).

Kebakaran menyebabkan penurunan kekuatan kayu yang signifikan, tetapi tidak selalu dapat
didefinisikan secara tepat, dan melanggar keseimbangan statis struktur kayu secara keseluruhan.
Kerangka atap - seperti kuda-kuda, langit-langit, dan elemen kayu lainnya yang rusak oleh
kebakaran, harus diperkuat secara menyeluruh atau diganti sepenuhnya (lihat Bab 7).

2.4.3 Dampak air dan bahan kimia lainnya pada sifat kayu

Slide 7

Karakteristik kayu yang diserang oleh bahan kimia agresif akan berubah secara khusus sesuai
dengan jenis dan konsentrasi zat kimia yang berpengaruh. Paling sering, ini melibatkan
pengurangan derajat polimerisasi polisakarida dan kerusakan jaringan tiga dimensi lignin.
Kerusakan pada polimer ini tercermin dalam cacat mikroskopis dan makroskopis kayu serta
perubahan pada sifat-sifatnya. Properti mekanik kayu yang terdegradasi secara kimia cenderung
memburuk dalam sebagian besar kasus. Sifat fisiknya berubah secara individual; sebagai contoh,
alkali menyebabkan runtuhnya sel dan peningkatan kepadatan kayu.

Slide 8

Perlakuan alkali - misalnya, dengan natrium hidroksida (NaOH) atau amonium hidroksida
(NH4OH) - menyebabkan kayu kehilangan terutama hemiselulosa. Dinding sel yang melemah
runtuh (analog dengan runtuhnya dinding kayu fosil), dan hal ini mengakibatkan penyusutan
kayu yang lebih tinggi dan kemudian juga kepadatan kayu yang lebih tinggi setelah dikeringkan
udara. Kayu seperti ini dengan selulosa yang hanya sedikit terdegradasi tetapi dengan kepadatan
yang signifikan lebih tinggi biasanya lebih kuat dalam kondisi kering dibandingkan dengan kayu
asli. Terutama dalam kondisi kering, terjadi peningkatan kekerasannya, kekuatan tekan, dan
kekuatan geser. Sebaliknya, kekuatannya benar-benar berkurang secara signifikan dalam kondisi
basah, karena kayu tersebut membengkak lebih banyak daripada kayu asli, dan bahkan ikatan
hidrogen penguat dan interaksi van der Waals tidak diterapkan di dalamnya dalam keberadaan
molekul air (Tabel 2.4). Secara keseluruhan, kayu yang diserang oleh alkali sangat mirip dalam
struktur dan sifat dengan kayu fosil atau subfosil, di mana terjadi degradasi hemiselulosa dan
kerusakan selulosa dan lignin minimal (Tabel 2.5).

Slide 9

Perlakuan asam - misalnya, asam sulfat (H2SO4), asam klorida (HCl), asam nitrat (HNO3), atau
asam asetat (CH3COOH) - menyebabkan kayu kehilangan bagian-bagian berbagai polisakarida
dan/atau lignin. Meskipun terjadi perubahan pada struktur molekuler kayu, kepadatan dan
penyusutan kayu biasanya tidak mengalami peningkatan atau penurunan yang signifikan.
Properti mekanik kayu yang rusak oleh asam tidak hanya berkurang dalam keadaan basah, tetapi
sebagian juga dalam keadaan kering (Tabel 2.4). Penurunan kekuatan dalam keadaan kering
kayu yang rusak oleh asam dapat dijelaskan oleh depolimerisasi yang signifikan pada
hemiselulosa (akibat pengaruh HNO3) atau juga pada selulosa (akibat pengaruh H2SO4 dan
HCl), serta degradasi lignin (akibat pengaruh HNO3), yang hanya terkait dengan perubahan
(peningkatan) yang minimal pada kepadatannya. Dengan asam organik, seperti asam asetat atau
asam galat, kayu pada suhu umumnya hanya sedikit terkorosi dan propertinya berubah dengan
sangat sedikit. Namun, pada suhu lebih tinggi sekitar 60–100 ◦C, asam organik menjadi lebih
agresif dan secara lebih jelas mengubah struktur dan sifat kayu. Karakteristik kayu yang
terdegradasi oleh asam (kecuali HNO3 dan lainnya dengan efek oksidatif) mirip dengan kayu
yang diserang oleh jamur pelapuk coklat (Tabel 2.5).

TABEL 2.5

HNO3 - kayu kehilangan terutama lignin. Ini mirip dengan kayu yang rusak oleh jamur pelapuk
putih (Tabel 2.5).

Kayu yang berada dalam kondisi anaerobik dan kontak jangka panjang dengan air - misalnya, di
bawah tanah, di bawah es, di lautan - mengalami proses fosilisasi. Fitur khas mineralisasi kayu
adalah pengisian lumen dengan substansi bersifat anorganik (Gambar 2.16). Dinding sel secara
bertahap memperoleh konsistensi berpori, terutama pada tahap fosilisasi yang lebih tinggi, ketika
hanya lignin yang tersisa di dalamnya. Kayu fosil yang basah dari peninggalan arkeologis dan
lainnya dengan dinding sel yang melemah akan mengalami deformasi saat dikeringkan dan
dimensinya secara signifikan menyusut. Setelah dikeringkan, kayu tersebut mungkin memiliki
kekuatan bahkan lebih tinggi daripada kayu baru, menyerupai kayu yang terdegradasi oleh alkali
(Tabel 2.5). Kekuatan lebih tinggi dalam kondisi kering mungkin disumbangkan oleh
peningkatan kepadatannya, dengan efek dukungan ikatan hidrogen dan interaksi pengerasan van
der Waals (Gambar 2.18). Artefak kayu yang basah harus dilestarikan dengan cara yang sesuai
sebelum terpapar lingkungan kering, biasanya menggunakan polietilen glikol, sukrosa, dan
sebagainya, sehingga deformasi dan runtuhnya dapat dicegah.
Gambar 2.18

Asam galat adalah senyawa golongan asam fenolik C6-C1 (phenolic acid) atau hidroksibenzoat,
yaitu asam 3,4,5-trihidroksibenzoat.[1] Asal kata galat adalah kata galle dalam bahasa Prancis yang
berarti pembengkakan pada jaringan tanaman setelah terserang serangga parasit.[2] Senyawa ini
dapat ditemukan pada daun ek dan anggur dan memiliki aktivitas
sebagai antioksidan (penangkal radikal bebas). Asam galat adalah subunit dari galotanin, yaitu
[2][3]

polimer heterogen yang mengandung berbagai molekul asam galat yang saling terkait dengan asam
galat lain serta dengan sukrosa dan gula lainnya.[1] Banyak galotanin yang menghambat
pertumbuhan tanaman karena dapat merombak enzim sitoplasma dengan cara mendenaturasi
protein (enzim adalah protein), dan ketahanan tumbuhan yang mengandungnya kemungkinan
disebabkan karena galatonin diangkut ke vakuola sehingga terpisah dari enzim di sitoplasma.[1]