Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar

(2023)

PERBANDINGAN KEKUATAN TARIK HASIL LAS SMAW

TERHADAP PROSES PENDINGINAN PADA BAJA SS400
Muh Fathul Hidayat Dewardin
Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Universitas Negeri Makassar
fathulkosongtiga@gmail.com

Samnur
Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Universitas Negeri Makassar
samnur@unm.ac.id

Badaruddin Anwar
Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Universitas Negeri Makassar
badaruddin.anwar@unm.ac.id

Abstrak - Jenis penelitian ini merupakan penelitian eksperimen yang dilaksanakan di

laboratorium Balai Latihan Kerja Makassar. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui
perbandingkan kekuataan tarik hasil pengelasan SMAW terhadap proses pendinginan air dan
udara pada baja SS400. Variabel bebas dalam penelitian ini adalah pengelasan SMAW
menggunakan pendinginan udara dan pendinginan air, sedangkan variabel terikatnya adalah
kekuatan tarik. Jumlah sampel yang digunakan pada penelitian ini sebanyak 10 buah yang
dibagi dua kelompok. Kelompok pertama sebanyak 5 buah dilas menggunakan pendinginan
udara, dan kelompok kedua dilas menggunakan pendinginan air. Kemudian dilakukan
pengujian tarik untuk mengetahui nilai kekuatan tarik dari masing-masing kelompok yang
diuji. Hasil pengujian tarik sampel menggunakan pendinginan udara memiliki nilai kekuatan
tarik rata-rata 50.054,2 N sedangkan hasil pengujian tarik sampel menggunakan pendinginan
air memiliki nilai kekuatan tarik rata-rata 48.132,6 N. Berdasarkan analisis data yang
dilakukan, data berdistribusi normal dan kelompok sampelnya homogen, sehingga dilakukan
uji T. Berdasarkan nilai tabel t menunjukkan nilai t tabel sebesar 2,306 pada taraf signifikansi
0.05 dan nilai t hitung sebesar 13,74. Hal ini berarti nilai t hitung lebih besar dari pada t tabel
(H1 diterima dan H0 ditolak) sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa terdapat perbedaan
yang signifikan kekuatan tarik hasil pengelasan terhadap proses pendinginan pada baja
SS400.

Kata kunci : Kekuatan Tarik, Las SMAW, Proses Pendinginan, Baja SS400

Abstrac - This type of research is an experimental research carried out in the Makassar
Vocational Training Center laboratory. This study aims to determine the comparison of the
tensile strength of SMAW welding results to the water and air cooling process on SS400
steel. The independent variable in this study was SMAW welding using air cooling and water
cooling, while the dependent variable was tensile strength. The number of samples used in
this study were 10 which were divided into two groups. The first group of 5 pieces were
welded using air cooling, and the second group was welded using water cooling. Then a
tensile test was carried out to determine the tensile strength value of each group tested. The
results of the sample tensile test using air cooling have an average tensile strength value of
50,054.2 N while the results of the sample tensile test using water cooling have an average
tensile strength value of 48,132.6 N. Based on the data analysis performed, the data is
normally distributed and the sample group homogeneous, so a T test was carried out. Based
on the value of the t table, it showed a t table value of 2.306 at a significance level of 0.05
Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)
and a calculated t value of 13.74. This means that the calculated t value is greater than the t
table (H1 is accepted and H0 is rejected) so that it can be concluded that there is a significant
difference in the tensile strength of the weld results to the cooling process on SS400 steel.
Keywords : Tensile Strength, SMAW Welding, Quenching Process, SS400 Steel.
PENDAHULUAN
Pengelasan adalah proses penyambungan
dua atau lebih bahan logam dengan cara
melebur sebagian logam induknya.
Pengelasan dewasa ini tidak dapat
dipisahkan dari proses penyambungan
logam karena pengelasan memiliki peran
penting dalam industri desain. Pengelasan
sangat dibutuhkan oleh masyarakat luas
karena banyak kelebihannya dibanding
metode penyambungan logam lainnya.
Metode pengelasan memiliki keunggulan
kekuatan tinggi, penggunaan yang mudah
dan efek yang baik. Konstruksi bangunan
logam saat ini melibatkan banyak elemen
las, terutama di bidang teknik, karena
sambungan las adalah salah satu
sambungan berteknologi tinggi yang
secara teknis membutuhkan tukang las
untuk mendapatkan sambungan berkualitas
tinggi. Meluasnya penggunaan teknik ini
karena bangunan baja dan mesin yang
dibuat dengan teknik penyambungan ini
memiliki struktur yang lebih ringan dan
lebih sederhana dalam pembuatannya,
sehingga secara keseluruhan menjadi lebih
murah (W. Harsono, 2000).
Pengelasan terdapat berbagai jenis logam
yang digunakan sebagai media
penyambung, salah satunya yang sering
digunakan adalah baja SS 400. Plat baja
adalah plat baja yang ketebalannya rplatif
kecil dibandingkan panjang dan lebarnya.
Plat baja gulung memiliki karakteristik
pengelasan dan pembentukan yang mudah.
Dalam struktur baja, plat baja banyak
digunakan dalam konstruksi jembatan,
industri, dll. Plat baja ss 400/Standar
Industri Jepang JIS G 3101 – Baja untuk
penggunaan struktur umum merupakan
baja karbon rendah yang paling umum
digunakan di industri. Jenis bahan ini
banyak tersedia di pasaran dalam bentuk
plat, lembaran, flat, batang, bagian, dll.
Baja SS 400 lebih umum digunakan di
industri karena kemampuan mesin dan
kemampuan lasnya. (gustiawan, 2022)
Pengelasan dapat dibagi menjadi tiga
kelompok menurut klasifikasi metode
kerjanya, yaitu pengelasan cair,
pengelasan tekanan dan mematri.
Pengelasan cair adalah metode pengelasan
yang menggunakan energi panas untuk
memanaskan benda yang akan disambung
hingga melebur. Metode pengelasan yang
paling banyak digunakan adalah las busur
cair (las busur) dan las gas. Ada 4 jenis las
busur, yaitu las busur elektroda, las busur
gas shielded tungsten, las busur logam
(TIG, MIG, las busur CO2), las busur
bebas gas dan las busur terendam. Salah
satu jenis elektroda las busur adalah las
SMAW (shielded metal arc welding).
(proxsis.east, 2017)
SMAW adalah las busur nyala listrik yang
menggunakan busur sebagai sumber panas
logam cair untuk perlindungan. Jenis ini
paling banyak digunakan dari semua
pekerjaan las. Pengelasan SMAW bekerja
dengan mendekatkan salah satu ujung
elektroda ke benda kerja, menghasilkan
panas listrik (busur) yang melelehkan
benda kerja dan ujung elektroda luka
secara bersamaan. Pengelasan busur
membutuhkan penggunaan kabel khusus
dengan inti logam yang dilapisi lapisan
kimia. Elektroda ini berfungsi sebagai
konduktor dan bahan yang berkontribusi
pada keseluruhan proses pengelasan.
Mereka sering digunakan pada suhu antara
1500 dan 1600 derajat Celcius.
Alas penjepit tang las menahan fluks, yang
menghangatkan dan melindungi logam
dari dunia luar serta menciptakan atmosfer
Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)
pelindung. Fluks membuat logam cair dan
seimbang berkat busur penstabilnya. Pada
proses pengelasan suhu tinggi digunakan
untuk melelehkan logam dasar atau logam
pengisi menjadi paduan yang homogen.
Ahli metalurgi menggunakan proses ini
untuk mengubah struktur logam, yang
kemudian memerlukan periode cooldown
untuk mengubah sifat mekaniknya. Proses
ini juga menghasilkan sifat baru pada
aspek fisik material.
Perubahan struktur mikro logam
mengubah elastisitas, kekuatan, kekerasan,
ketangguhan, dan ketahanan material
terhadap aus. Banyak sifat mekanik
lainnya yang dapat diubah dengan metode
pendinginan cepat atau lambat. Penting
untuk memahami bagaimana perubahan
proses pendinginan mempengaruhi sifat
asli dari logam induk. Dalam proses
pengelasan, beberapa orang biasanya
menggunakan media pendingin untuk
menjaga agar sampel hasil pengelasannya
tetap dingin. Ini termasuk air, air laut dan
solusi berbasis garam. Metode populer
lainnya adalah menggunakan baja karbon
rendah, karena relatif murah dan mudah
dibentuk. Ini sangat berguna untuk
membuat alat pertanian, suku cadang
otomotif, dan peralatan rumah tangga.
(SUARSANA, 2017)
Orang juga biasa menggunakan plat, baut,
dan profil yang terbuat dari baja karbon
rendah. Uji tarik adalah salah satu uji
material yang paling banyak dilakukan di
industri. Karena tes ini dianggap paling
mudah dan banyak data yang bisa
didapatkan dari tes ini. Hal-hal yang dapat
diperoleh dari uji tarik ini antara lain
kekuatan tarik ultimit, kekuatan luluh atau
titik luluh, pemanjangan, kekenyalan, dan
pengurangan luas. Dengan berkembangnya
teknologi, saat ini mesin uji tarik
dilengkapi dengan perangkat elektronik
yang memudahkan dalam menganalisis
data yang diperoleh. Load cell adalah
perangkat elektronik yang digunakan
sebagai add-on dalam mesin uji tarik.
Load cell menggunakan sistem peralatan
pemrosesan data. Karena bagaimanapun
juga untuk mendapatkan hasil tes ini faktor
manusia sangat dominan.
TEORI PENGELASAN
Definisi pengelasan menurut DIN
(Deutsche Industrie Norman) adalah
ikatan metalurgi pada sambungan logam
atau logam paduan yang dilaksanakan
pada keadaan lumer atau cair. Dengan kata
lain, las merupakan sambungan setempat
dari beberapa batang logam dengan
menggunakan energi panas. Mengelas
menurut alip (1989) adalah suatu aktifitas
menyambung dua bagian benda atau lebih
dengan cara memanaskan atau melelehkan
atau gabungan keduanya sedemikian rupa
hingga menyatu seperti benda utuh.
Penyambungan bisa dengan atau tanpa
bahan tambahan (filter metal) yang sama
atau berbeda titik cair maupun strukturnya.
(dzikri, 2020)
LAS SHIELDED METAL ARCH
WELDING (SMAW)
Pengelasan yang sering digunakan dalam
dunia kontruksi secara umum adalah
pengelasan dengan menggunakan metode
pengelasan dengan busur nyala logam
terlindung atau biasa disebut Shielded
Metal Arc Welding (SMAW). Metode
SMAW banyak digunakan pada masa ini
karena penggunaannya lebih praktis, lebih
mudah pengoperasiannya, dapat digunakan
untuk segala macam posisi pengelasan dan
lebih efisien. Mesin las SMAW menurut
arusnya dibedakan menjadi tiga macam
yaitu mesin las arus searah atau Direct
Current (DC), mesin las arus bolak balik
atau Alternating Current (AC) dan mesin
las arus ganda yang merupakan mesin las
yang dapat digunakan untuk pengelasan
dengan arus searah (DC) dan pengelasan
dengan arus bol ak-balik (AC). (Azwinur,
2020)
PENGUJIAN TARIK
Pengujian tarik dilakukan untuk
mengetahui kekuatan tarik dari sambungan
Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)

logam yang telah dilas.Karena mudah
dilakukan dan menghasilkan tegangan
seragam (uniform) pada penampang, serta
pada umumnya sambungan logam yang
telah dilas mempunyai kelemahan untuk
menerima tegangan tarik. Kekuatan tarik
sambungan las sangat dipengaruhi oleh
sifat logam induk, daerah HAZ, sifat
logam las, geometri serta distribusi
tegangan dalam sambungan. Dalam
pengujian, spesimen uji diberi beban
dengan kenaikan beban sedikit demi
sedikit hingga spesimen uji tersebut patah.
Teknik pengumpulan data yang digunakan
dalam penelitian ini adalah dengan cara
pengukuran langsung pada objek yang
diteliti. Objek yang diteliti diberi
perlakuan pengelasan kemudian diukur
sesuai dengan pengujian yang dibutuhkan,
yakni dengan alat uji tarik yang telah
melalui proses Pengelasan las SMAW
menggunakan dua jenis kondisi elektroda,
hal tersebut dilakukan untuk memperoleh
data yang akurat dan selanjutnya di
analisis dengan teknik analisis data untuk
hasil pengujian.

METODE PENELITIAN HASIL DAN PEMBAHASAN

Penelitian ini adalah penelitian kuantitatif Jenis penelitian ini merupakan penelitian
yang dimana dalam pendekatannya adalah eksperimen yang dilaksanakan di
eksperimental. Penelitian eksperimen laboratorium Balai Latihan Kerja
dapat didefinisikan sebagai metode Makassar. Penelitian ini bertujuan untuk
sistematis guna membangun hubungan mengetahui perbandingkan kekuataan tarik
yang mengandung fenomena sebab akibat. hasil las SMAW terhadap proses
Penelitian eksperimen merupakan metode perbandingan pada baja SS400 yang
inti dari model penelitian yang kelompok menggunakan pendinginan air dan
data X1 Dibandingkan kelompok data X2 pendinginan udara. Nilai yang diperoleh
menggunakan pendekatan kuantitatif. pada hasil perbandingan kekuatan tarik
Dalam metode eksperimen, peneliti harus hasil pengelasan SMAW pada baja SS400
melakukan tiga persyaratan yaitu kegiatan dari masing-masing kelompok X1 dan X2
mengontrol, kegiatan memanipulasi, dan yang diukur dapat dilihat pada tabel.
observasi (McMillan dan Schumacher Tabel Data hasil normal tanpa pengelasan
2001) yang dikutip oleh (Mujtahidin pada baja SS400
2022). Normal tanpa
pengelasan
VARIABEL DAN DESAINPENELITIAN No Sample
Variabel penelitian ini yaitu variable W T
Fm (kN) L (mm)
independen dan variabel dependen (mm) (mm)
Desain penelitian ini adalah penelitian
yang bersifat komparatif yang bertujuan 1 I 48.037 98 12,5 10
untuk mengetahui Perbandingan Kekuatan
Tarik Hasil Las SMAW Terhadap Proses Tabel Data hasil pengelasan SMAW
Pendinginan Pada Baja SS400. menggunakan Baja SS400 (Pendinginan
Udara)
POPULASI DAN SAMPEL X1 (Hasil uji tarik dengan
Populasi penelitian yaitu baja SS400. No Sampel pendinginan udara)
Adapun sampel penelitian adalah Baja Fm(kN) L(mm) W(mm) T(mm)
SS400 yang dipotong sesuai ukuran yang
telah ditentukan sebanyak 10 potong dan 1 I 50.765 98 12,5 10
dibentuk dengan sambungan kampuh V. 2 II 50.311 98 12,5 10

TEKNIK PENGUMPULAN DATA 3 III 50.534 98 12,5 10

4 IV 50.389 98 12,5 10
 Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)

5 V 48.272 98 12,5 10 Varians

∑ 250.271
Parameter-parameter yang terdapat pada
Tabel Data hasil pengelasan SMAW tabel digunakan untuk menghitung nilai
menggunakan Baja SS400 (Pendinginan Air)
rata-rata, data dari kelompok bahan yang
X2 (Hasil uji tarik dengan pendingan air) diuji. Secara lengkap cara dan hasil
No Sample penelitian selanjutnya dilakukan sistem
T
Fm (kN) L (mm) W (mm) pengujian persyaratan, yakini uji
(mm)
normalitas, uji homogenitas dan uji T.
1 I 49.103 98 12,5 10
Berdasarkan pengujian tarik yang
2 II 48.104 98 12,5 10 dilakukan di BLKI Makassar, data yang di
peroleh dari hasil pengujian tarik
3 III 49.717 98 12,5 10 pengelasan masing-masing kelompok
memiliki 5 sampel dan di peroleh hasil
4 IV 46.981 98 12,5 10 sebagai berikut:
1. Pengelasan SMAW dengan proses
5 V 46.758 98 12,5 10
pendinginan udara dengan besar nilai
∑ 240.663 kekuatan tarik spesimen1 50.765,
spesimen2 50311, spesimen3 50.534,
Keterangan: spesimen4 50.389, spesimen5 48.272.
Fm = Gaya Maksimum 2. Pengelasan SMAW dengan proses
pendinginan air dengan besar nilai
L = Panajang awal sampel kekuatan tarik spesimen1 49.103,
W = Lebar sampel spesimen2 48.104, spesimen3 49.717,
spesimen4 46.981, spesimen5 46.758.
T = Tinggi sampel Berdasarkan hasil perhitungan Uji
Normalitas tersebut maka untuk
Tabel Data nilai kekuatan tarik hasil membuktikan adanya kesamaan varian
pengelasan SMAW dari masing-masing sekelompok-kelompok di lakukan Uji
kelompok X1 dan X2 homogenitas pada sampel, dengan mencari
Fhitung maka di lakukan pembagian dari
Besar nilai kekuatan tarik varians terbesar dan terkecil sehingga
sambungan las (σm) (N/mm2)
Subjek mendapatkan jumlah varians 1,63055
eksperimen Pendinginan selanjutnya dengan Hasil perhitungan di
Pendingan Air
Udara varians, menunjukkan bahwa datanya
X1 X2 berdistribusi normal dan kelompok
S1 50.765 49.103
sampelnya homogen, sehingga dapat
dilakukan uji T.
S2 50.311 48.104
Berdasarkan dari nilai n - 1 = 8 pada tabel
S3 50.534 49.717 t menunjukkan nilai t tabel sebesar 2,306
S4 50.389 46.981 pada taraf signifikansi 0.05, hal ini berarti
nilai t hitung > t tabel = 13,74 > 2,306 (H1
S5 48.272 46.758 diterima dan H0 ditolak) sehingga dapat
Σ 242.665 304.172 ditarik kesimpulan bahwa terdapat
perbedaan yang signifikan kekuatan tarik
Rata-rata X ₁ = 50.054,2 X ₂ = 48.132,6 hasil pengelasan terhadap proses
Standar S1 = 1011,153 S2 = 1291,174 pendinginan pada baja SS400, sebab
Deviasi 2 perlakuan panas pada setiap proses
S1 = 1.022.430 S22 = 1.667.1310
Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)
pendinginan logam dalam keadaan padat
untuk mengubah sifat-sifat dari fisis logam
tersebut. Pengelasan SMAW terhadap
proses pendinginan udara memiliki
kekuatan tarik lebih besar dengan rata-rata
ketuatan tarik 50.054,2 N, sedangkan
kekuatan tarik hasil pengelasan SMAW
terhadap proses pendinginan air dengan
rata-rata kekuatan tarik 48.132,6 N.
Kemampuan suatu jenis media dalam
mendinginkan spesimen bisa berbeda-
beda, media pendingin merupakan suatu
substansi yang berfungsi dalam
menentukan kecepatan pendinginan yang
dilakukan terhadap material yang telah
diuji dalam perlakuan panas. Kekuatan
tarik yang dihasilkan oleh media pendingin
memiliki perbedaan kapasitas pendingin
dari masing-masing media pendingin.
Dimana pada penelitian ini nilai kekuatan
tarik pada sampel yang ditarik normal
memiliki nilai dengan rata-rata 48.037
N/mm2 sedangkan nilai tertinggi yaitu
dengan menggunakan media pendinginan
udara dengan nilai rata-rata sebesar
50.054,2 N/mm2, nilai rata-rata ini diambil
dari 5 sampel yang memiliki nilai yang
berbeda-beda yang telah diterangkan pada
tabel 4.7. Sedangkan media pendinginan
air memiliki nilai rata-rata sebesar
48.132,6 N/mm2, dimana nilai rata-rata ini
juga diambil dari 5 sampel yang berbeda-
beda juga.
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil penelitian menunjukkan
bahwa data yang di peroleh dari hasil
pengujian ini nilai kekuatan tarik tertinggi
yaitu dengan media pendinginan udara
dengan nilai rata-rata sebesar 50.054,2
N/mm2, nilai rata-rata ini diambil dari 5
sampel yang memiliki nilai yang berbeda-
beda yang telah diterangkan pada tabel
4.7. Sedangkan media pendinginan air
memiliki nilai rata-rata sebesar 48.132,6
N/mm2, dimana nilai rata-rata ini juga
diambil dari 5 sampel yang berbeda-beda
juga.
SARAN
Agar diperoleh hasil penelitian yang lebih
baik. pada proses Pengelasan harus
diperhatikan faktor-faktor yang
mempengaruhi hasil sambungan las, dan
untuk peneliti selanjutnya penentuan juru
las yang betul-betul berkompeten
dibidangnya.
DAFTAR PUSTAKA
Alip, M., 1989, Teori dan Praktik Las,
Departemen Pendidikan dan
Kebudayaan.
Arifin, S. , 1997, Las Listrik dan Otogen,
Ghalia Indonesia, Jakarta.
Author ilham mutu, 2020.
https://www.labmutu.com/2020/0
9/uji-t-adalah.html.
Diakses 08 Agustus 2022.
Azwinur, d. (2020). Pengaruh arus
pengelasan SMAW terhadap
kekuatan sambungan las double lap
joint pada material AISI 1050 .
Journal of Welding Technology, 1-
2.
Dowling E, Norman. 1999. Mechanical
Behavior Of Materials.
2ndadition.Printed
in the united states of America.
Dirjosisworo, S.H., Dr. Soedjono, 1994.
Sejarah dan Azas-Azas Penologi.
Bandung: CV. AMRICO
dzikri, a. (2020). pengelasan menurut din
(deutsche industrie norman). itenas
library, 6-7.
Hakim. L., (2020)., Pengaruh Pengelasan
Smaw Terhadap Kekuatan Impak
Danhardness Dengan Variasi
Arus 80, 90, Dan 100 Pada Baja
Stainles 308. Piston, 4(2), 44-50
Maulana, Y. (2016). Analisis Kekuatan
Tarik Baja St37 Pasca Pengelasan
dengan Variasi Media Pendingin
Menggunakan Smaw. Journal
article // Al Jazari, 5-8.
Muh Fathul Hidayat Dewardin, Samnur, Badaruddin Anwar
(2023)

Mujtahidin, Mujtahidin, and M. Luthfi Sugiyono, 2010.Metode Penelitian

Oktarianto. "Metode Penelitian Pendidikan Kuantitatif, Kualitatif
Pendidikan Dasar: Kajian Dan R Dan
Perspektif Filsafat Ilmu."
Terampil: Jurnal Pendidikan dan D. Bandung :Alfabeta.
Pembelajaran Dasar 9.1 (2022): Untung Budiarto, d. (2019). Analisa
95-106 Perbandingan Kekuatan Tarik,
Prayitno, D. (2018). PENGARUH KUAT Tekuk, dan Mikrografi Pada
ARUS LISTRIK PENGELASAN Sambungan Las Baja SS 400
TERHADAP KEKERASAN Akibat Pengelasan FCAW (Flux-
LAPISAN LASAN PADA BAJA Cored Arc Welding) dengan
ASTM A316. Jurnal Dinamika Variasi Jenis Kampuh dan Posisi
Vokasional Teknik Mesin, 2-3. Pengelasan. jurnal teknik
perkapalan, 3-5
proxsis.east. (2017). Retrieved from jenis
jeis pengelasan: Wahyuddin, dkk. 2015. ReSearcher
https://surabaya.proxsisgroup.com/ Pengantar Penelitian.
jenis-jenis-pengelasan/ Lamongan: Pustaka
Jingga
Saputra, L. I. (2019)., Analisa
Perbandingan Kekuatan Tarik, Wirjosumarto, Harsono, and Toshie
Impak, dan Mikrografi Pada Okumura. Teknologi pengelasan
Sambungan Las Baja SS 400 logam. Pradnya Paramita
Pengelasan SMAW (Shielded dengan Bantuan Association for
Metal Arc Welding) Akibat International Technical
dengan Variasi Jenis Kampuh dan Promotion, 1979.
Posisi Pengelasan., Jurnal Teknik Wiyosumarto H., Okumura T. 2000.
Perkapalan, 7(4), 215-226 Teknologi Pengelasan Logam.
SUARSANA. (2017). PENGETAHUAN Jakarta. Pradya Paramita
MATERIAL TEKNIK. Zainal, M. (2018)., Analisis Perbandingan
simdos.unud, 7-10. Kualitas Las SMAW Kampuh V
Sudjana. 1996. Metode dengan Uji Bending pada Baja
Statistika.Bandung: Tarsito. ST37., Teknologi, 19(1), 45-56