Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000
Analisis Pengaruh Tegangan Terhadap Karakteristik Kerja Sel
Electrolyzer Dengan Variasi Bahan Elektroda
Ika Novia Anggraini1, Wisnu Sri Nugroho1, Reza Satria Rinaldi1, Afriyastuti Herawati1
1
Program Studi Teknik Elektro, Fakultas Teknik, Universitas Bengkulu
Email: ikanovia@unib.ac.id
ABSTRAK
Gas HHO atau brown gas merupakan suatu
materi yang dapat menghemat penggunaan BBM dan
menurunkan emisi gas buang bila ditambahkan pada
pembakaran BBM. Untuk meningkatkan produksi
gas HHO ini, maka perlu ditingkatkan kinerja dari sel
electrolyzer yaitu suatu alat yang dapat memisahkan
air menjadi hidrogen dan oksigen dengan
menggunakan sumber listrik arus searah melalui
proses atau pengurai cairan. Salah satu cara untuk
meningkatkan kinerja sel electrolyzer adalah dengan
melihat pengaruh dari tegangan listrik terhadap
karakteristik kerja sel electrolyzer dengan variasi
bahan elektroda. Dari hasil pengujian 10 variasi
pasangan elektroda, terlihat bahwa bahan elektroda
yang menghasilkan laju produksi gas HHO paling
cepat dalam waktu 300,67 s yang menghasilkan 200
mL dicapai oleh pasangan elektroda yang
menggunakan anoda aluminium (Al) dengan katoda
aluminium (Al) atau tembaga (Cu). Pada pengujian ini
dipilih elektroda berbahan aluminium dan tegangan
pada pengujian yang ditentukan dengan tujuan untuk
melihat karakteristik sel electrolyzer. Hasil pengujian
menunjukkan semakin besar nilai tegangan yang
diberikan maka nilai arus pada sel electrolyzer
semakin meningkat, hal ini juga akan mengakibatkan
suhu yang semakin meningkat serta waktu produksi
gas yang dicapai sebanyak 200 cm3 semakin singkat.
Kata kunci: Elektroda, Gas HHO, Sel electrolyzer
1. PENDAHULUAN
Electrolyzer adalah suatu mesin atau alat yang
memisahkan air menjadi hidrogen dan oksigen dengan
menggunakan sumber listrik arus searah (DC) melalui
proses atau pengurai cairan [1]. Dalam tabung elektrolisa,
dipasang kumparan magnetik untuk memecahkan
campuran air destilasi dan katalis hingga menjadi
campuran gas 2 atom hidrogen dan 1 atom oksigen yang
kemudian dikenal dengan nama gas HHO atau Brown gas.
Hidrogen bersifat eksplosif dan oksigen mendukung
pembakaran. Gas HHO dalam tabung elektrolisa ini
dialirkan melalui selang masuk ke ruang bakar mesin dan
akan bercampur dengan gas hidrokarbon dari BBM.
Gas HHO ini merupakan suatu materi yang dapat
menghemat penggunaan BBM dan menurunkan emisi gas
buang bila ditambahkan pada pembakaran BBM [2][3].
Gas HHO merupakan hasil dari proses elektrolisis air
dengan katalis, selain itu juga dapat dihasilkan melalui
proses elektrolisis air laut [4][5].
Pada penelitian Harman, dkk, (2013) penggunaan
gas HHO dari elektrolisis air yang diterapkan pada mesin
ENDURO XL 4 tak dengan arus 6 A serta 3000 RPM
dapat mencapai penghematan hingga 27,79% [6].
Sedangkan menurut Rahadi, dkk (2014) penggunaan gas
HHO dari elektrolisis air dan katalis KOH, dapat
menurunkan konsumsi bahan bakar spesifik sebesar
9,83% dan menurunkan emisi CO sebesar 15% dan HC
sebesar 47% [3].
Penyebab hematnya BBM tersebut disebabkan
unsur hidrogen pada gas HHO yang dapat meningkatkan
kalor dalam pembakaran pada ruang bakar. Selain itu,
nilai oktan BBM ditingkatkan oleh unsur oksigen pada
gas HHO. Oleh karena itu, panas yang dibutuhkan untuk
menjalankan mesin berbahan bakar minyak dan gas HHO,
dapat dicapai dengan jumlah BBM yang lebih sedikit
dibandingkan mesin berbahan bakar minyak tanpa ada
injeksi gas HHO [2][3].
Untuk meningkatkan produksi Gas HHO ini, maka
perlu ditingkatkan kinerja dari sel electrolyzer. Salah
satunya adalah dengan melihat pengaruh dari tegangan
listrik terhadap karakteristik kerja sel electrolyzer dengan
variasi bahan elektroda. Pada penelitian ini dilakukan
dengan cara membuat sel electrolyzer kemudian
memvariasikan jenis elektroda yakni stainless steel,
kuningan, tembaga (Cu), seng (Zn) dan aluminium (Al)
terhadap gas yang dihasilkan beserta perangkat
instrumentasi pengukuran volume gas, temperatur sistem
sel dan juga power supply. Pengujian dilakukan dengan
memvariasikan tegangan serta jenis elektroda terhadap
tingkat produksi gas HHO yang dihasilkan.
2. TINJAUAN PUSTAKA
A. Sel Elektrolisis
Prinsip dasar elektrolisis berlawanan dengan sel
volta, yaitu sebagai berikut [7].
1. Proses elektrolisis, mengubah energi listrik menjadi
energi kimia.
2. Reaksi elektrolisis merupakan reaksi tidak spontan,
karena melibatkan energi listrik dari luar.
9

3. Reaksi elektrolisis berlangsung di dalam sel
elektrolisis, yang terdiri dari satu jenis larutan atau
leburan elektrolit dan memiliki dua macam elektroda.
Setiap zat yang mempunyai kemampuan reduksi
atau reaksi oksidasi. Setiap zat mempunyai kemampuan
reduksi besar akan mengalami reaksi reduksi dan setiap
zat yang mempunyai kemampuan oksidasi besar akan
mengalami reaksi oksidasi. Adapun bentuk yang dapat
diuraikan sebagai berikut.
a. Sel elektrolisis bentuk lelehan/cairan/liquid
Sel bentuk ini hanya berlaku untuk senyawa ionic
dengan tidak ada zat pelarut (tidak ada H2O). Hanya ada
kation dan anion.
Katoda: Kation langsung direduksi
Anoda: Anion langsung dioksidasi
b. Sel elektrolisis bentuk larutan dengan elektroda tidak
bereaksi (inert/tidak aktif)
Dalam bentuk ini tidak ada pengaruh dari
elektroda, hanya selain kation dan anion diperhitungkan
juga adanya zat pelarut (adanya air). Elektroda yang
digunakan adalah platina (Pt), karbon (C). Penemuan
terbaru membuktikan bahwa material stainless steel juga
merupakan suatu elektroda yang tidak ikut mempengaruhi
reaksi pada sel elektrolisis. Selain sifatnya yang tahan
terhadap korosi, harga stainless steel juga relatif murah,
sehingga dapat digunakan sebagai alternatif pengganti
elektroda platina.
c. Sel elektrolisis bentuk larutan dengan elektroda
bereaksi (aktif)
Elektroda yang bereaksi adalah elektroda bukan
platina atau bukan karbon, maupun stainless steel.
Termasuk elektroda ini adalah tembaga (Cu), perak (Ag),
nikel (Ni), besi (Fe) dan lainnya. Elektroda kebanyakan
adalah logam dengan demikian elektroda mempengaruhi
pada reaksi oksidasi di anoda. Sedangkan di katoda
elektroda tidak akan bereaksi.
B. Konsep dan Sifat HHO
HHO merupakan produk yang dihasilkan oleh unit
atau sel electrolyzer dengan memisahkan partikel-
molekul air dalam aturan tertentu menjadi 2 H bentuk
hidrogen dan 1 O untuk oksigen. Ada juga yang
menamakannya gas Rhodes atau Brown gas mengacu
kepada nama dua orang penemunya yang terkenal yang
bernama William A. Rhodes dan Prof. Yull Brown [8].
Gas ini karakternya sangat berbeda dan memiliki
keunggulan dibandingkan dengan hidrogen murni.
Penelitian telah membuktikan hidrogen memiliki
energi tinggi. Namun, resiko yang ditimbulkannya bila
dipakai untuk bahan bakar mobil yang belum matang akan
mudah meledak. Solusinya, seperti yang dikemukakan
oleh para ahli adalah dengan beralih ke HHO (Brown gas)
yang bisa diciptakan, dan diproduksi melalui proses
Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000
elektrolisis air. Selain terbukti lebih aman juga lebih
ekonomis, karena dapat dan mudah dikendalikan.
C. Katalisator
Peningkatan produk hasil reaksi yang dilakukan
melalui peningkatan temperatur terkadang tidak efektif,
karena mungkin saja hasil yang diharapkan tidak stabil
pada temperatur tinggi. Menurut definisi jumlah
katalisator tidak berubah pada akhir reaksi, tetapi tidak
berlaku anggapan bahwa katalisator tidak memulai proses
reaksi selama reaksi berlangsung. Katalisator akan
memulai penggabungan senyawa kimia akan terbentuk
suatu kompleks antara substansi tersebut dengan
katalisator [9]. Katalisator tidak mengalami perubahan
pada akhir reaksi, karena itu tidak memberikan energi ke
dalam sistem, tetapi katalis akan memberikan mekanisme
reaksi alternatif dengan energi pengaktifan yang lebih
rendah dibandingkan dengan reaksi tanpa katalis,
sehingga adanya katalis akan meningkatkan laju reaksi.
D. Elektroda
Elektroda adalah konduktor yang digunakan untuk
bersentuhan dengan bagian atau media non-logam dari
sebuah sirkuit (misal semikonduktor, elektrolit atau
vakum) [10]. Elektroda dalam sel elektrolisis dapat
disebut sebagai anoda atau katoda. Setiap elektroda dapat
menjadi sebuah anoda atau katoda tergantung dari
tegangan listrik yang diberikan. Elektroda bipolar adalah
elektroda yang berfungsi sebagai anoda dari sebuah sel
elektrolisis dan katoda bagi sel elektrolisis lainnya.
Elektroda Berbahan Stainless steel
Baja tahan karat atau stainless steel adalah paduan
besi dengan minimal 12% kromium. Komposisi ini
membentuk protective layer (lapisan pelindung anti
korosi) yang merupakan hasil oksidasi oksigen terhadap
crom yang terjadi secara spontan. Tentunya harus
dibedakan mekanisme protective layer ini dibandingkan
baja yang dilindungi dengan coating (misal seng dan
cadmium) ataupun cat. Stainlees steel sebagai salah satu
baja paduan yang memiliki sifat tahan karat yang tinggi
serta baja paduan dengan kadar karbon yang rendah.
Elektroda Berbahan Tembaga
Tembaga merupakan konduktor panas dan listrik yang
baik. Selain itu tembaga memiliki korosi yang sangat
cepat. Unsur ini mempunyai titik lebur 1.803° Celcius dan
titik didih 2.595° C. Tembaga murni sifatnya halus dan
lunak, dengan permukaan berwarna jingga kemerahan.
Produksi tembaga sebagian besar dipergunakan dalam
industri kelistrikan, karena tembaga mempunyai daya
hantar listrik yang tinggi. cepat. Unsur ini mempunyai
10
 Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000

Tabel 1
Alat dan Bahan Penelitian
Alat dan Bahan Jumlah Fungsi
1 2 3
Mengukur arus dan
Multimeter 2 buah
tegangan
Termometer Digital 1 buah Mengukur suhu sel
Mengukur lama waktu
Stopwatch 1 buah
produksi gas
Instrumentasi
Mengukur jumlah gas
Pengukuran Volume 1 buah
hasil produksi
Gas
Cairan untuk proses
Air Laut
elektrolisis
Tempat berlangsungnya
Sel Electrolyzer 1 buah Gambar 1. Desain Pengujian Sel Electrolyzer
elektrolisis
Penghubung sumber
Kabel penghubung listrik DC ke sel Elektroda Berbahan Aluminium
electrolyzer Aluminium merupakan suatu unsur kimia,
Lempengan dilambangkan dengan Al dengan nomor atom 13
Aluminium
aluminium ini termasuk logam yang paling berlimpah
Lempengan
Stainless Steel ketiga. Aluminium murni biasanya akan tahan pada
Elektroda dalam proses
Lempengan
elektrolisis korosi, memiliki massa jenis 2,70 g/cm3 dengan titik didih
Tembaga 2519°C aluminium banyak digunakan untuk peralatan
Lempengan Seng
Lempengan rumah tangga untuk memasak karena mampu
Kuningan menghantarkan panas dengan sangat baik.

titik lebur 1.803° Celcius dan titik didih 2.595°
C. Tembaga murni sifatnya halus dan lunak, dengan
permukaan berwarna jingga kemerahan. Produksi
tembaga sebagian besar dipergunakan dalam industri
kelistrikan, karena tembaga mempunyai daya hantar
listrik yang tinggi. Kotoran yang terdapat dalam tembaga
akan memperkecil/mengurangi daya hantar listrik yang
tinggi,daya hantar panasnya juga tinggi dan tahan karat.
Elektroda Berbahan Kuningan
Kuningan adalah paduan logam tembaga dan
logam seng dengan kadar tembaga antara 60-96% massa.
Dalam perdagangan dikenal 3 jenis kuningan, yaitu kawat
kuningan (brass wire) kadar tembaga antara 62-95%, Pipa
kuningan (seamless brass tube) kadar tembaga antara 60-
90% dan plat kuningan (brass sheet) kadar tembaga antara
60-90%.
Elektroda Berbahan Seng
Seng adalah logam yang putih kebiruan, logam ini
cukup mudah ditempa dan liat pada 110 – 150°C. Seng
melebur pada 410°C dan mendidih pada 906°C.
Logamnya yang murni melarut sangat lambat dalam asam
dan dalam alkali, adanya zat-zat pencemar atau kontak
dengan platinum atau tembaga yang dihasilkan oleh
penambahan beberapa tetes larutan garam dari logam-
logam ini mempercepat reaksi korosi. Seng tersebut
dengan mudah larut dalam asam klorida encer dan asam
sulfat encer dengan mengeluarkan hidrogen.
3. METODE PENELITIAN
A. Alat dan Bahan
Adapun alat dan bahan yang digunakan dalam
penelitian untuk pengujian sel electrolyzer ditunjukkan
pada tabel berikut.
B. Perancangan Pengujian Pengaruh Variasi Arus
dan Tegangan terhadap Karakteristik Kerja Sel
Electrolyzer
Skema atau diagram alir pada pengujian pengaruh
variasi arus dan tegangan terhadap karakteristik kerja sel
electrolyzer ditunjukkan pada Gambar 1.
1. Sel Electrolyzer
Sel electrolyzer dirancang dengan ukuran tinggi 16 cm
dan diameter 11 cm yang terbuat dari kaca dan kedap
udara. Pada rancangan ini akan menampung liter air
laut dan mempunyai jarak antara permukaan air dan
tutup pada sel electrolyzer.
2. Elektroda
Elektroda terdiri atas katoda dan anoda yang pada
rancangan ini elektroda berbentuk lempengan.
Adapun jenis lempengan yang akan divariasikan yakni
stainless steel, tembaga, besi, seng dan alumunium.
Masing-masing elektroda berukuran panjang 10cm
dan lebar 3 cm sehingga luas elektroda sebesar 30 cm2.
3. Vaporizer (water trap)
Vaporizer (water trap) bertujuan agar air yang
terbawa oleh gas yang dihasilkan sel electrolyzer tidak
masuk ke ruang pembakaran. Selain itu dalam

11
 Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000

360
350

Lama Waktu Produksi Gas (s)

340
330
320
310
300
290
280
270

Gambar 2. Desain Pengujian Aplikasi Sel Electrolyzer

Keterangan : Pasangan Bahan Elektroda
Al = Aluminium, St = Stainless steel, Cu = Tembaga, Zn = Seng,

Tabel 2 Gambar 3. Grafik perbandingan waktu produksi terhadap bahan

Pengujian Variasi Elektroda elektroda
Elektroda Arus (A) Suhu Sel (K) Volume Lama
Produksi Waktu
Ano- Kato- Gas Produksi
I1 I2 IR ∆I T1 T2 T (cm3) Gas (s)
da da aplikasi sel electrolyzer pada penelitian ini yang
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 diterapkan pada mesin genset berbahan bakar bensin
Al Al 4,15 4,47 4,31 0,32 302,98 303,05 0,07 200 300,67
ditunjukkan pada Gambar 2.
Berdasarkan Gambar 2 bahwa sumber listrik sel
Al St 4,15 4,49 4,32 0,34 303,02 303,11 0,1 200 304,67
electrolyzer bersumber dari generator set yang kemudian
Al Cu 4,15 4,46 4,3 0,31 302,95 303,02 0,06 200 300,67 disearahkan dan diturunkan menjadi 5 V 5 A. Sistem
Al Zn 4,14 4,44 4,29 0,3 302,91 303,02 0,1 200 304,67 pengapian mesin genset diawali dengan engkol kemudian
tegangan keluaran dinaikkan oleh coil, selanjutnya
Al Kn 4,14 4,45 4,29 0,31 302,81 303,91 0,1 200 303,33
distributor membagikan tegangan ke busi agar terjadi
St Al 4,11 4,51 4,31 0,4 302,91 304,05 1,14 200 352,67 percikan api untuk proses pembakaran. Sedangkan dari
St St 4,10 4,53 4,31 0,43 303,01 304,28 1,27 200 353,33 sel electrolyzer tegangan bersumber dari power supply
St Cu
yang sudah dirancang dengan keluaran 5 V 5 A. Gas hasil
4,13 4,53 4,33 0,4 302,78 304,01 1,23 200 352

St Zn 4,16 4,56 4,36 0,4 302,68 303,91 1,23
St Kn 4,13 4,54 4,33 0,41 302,81 303,91 1,1
pengujian sel electrolyzer, vaporizer (water trap)
berfungsi sebagai alat ukur produksi gas dengan prinsip
pengukuran gas menggunakan tekanan tetap.
Berdasarkan Gambar 1 dapat dilihat bahwa sumber
listrik pada pengujian digunakan listrik AC dari PLN
karena dibutuhkan pada penelitian arus DC maka
digunakan rangkaian regulator AC DC yang dapat
mengatur arus dan tegangan. Gas HHO yang dihasilkan
dihubungkan ke water trap kemudian digunakan
instumentasi pengukuran volume gas berdasarkan prinsip
perubahan volume dengan tekanan yang tetap untuk
mendapatkan data yang akurat.
C. Perancangan Pengujian Aplikasi Sel Electrolyzer
Skema pemasangan atau diagram blog pengujian
200 353,33 elektrolisis dari water trap dimasukkan ke karburator
200 352,33 yang berfungsi mengatur udara dan bahan bakar ke dalam
saluran isap. Sedangkan intake manifold berfungsi
mendistribusikan campuran udara bahan bakar yang
diproses oleh karburator ke silinder-silinder.
4. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Hasil Pengujian Pengaruh Variasi Bahan
Elektroda Terhadap Karakteristik Kerja Sel
Electrolyzer
Data hasil pengujian dengan berbagai bahan
elektroda dapat dilihat pada Tabel 2.
Pada Tabel 2 terlihat bahwa terdapat 10 variasi
pasangan bahan elektroda saat pengujian. Lama waktu
produksi gas didapat dari lama waktu sel electrolyzer
dalam mencapai 200 cm3 gas HHO di masing-masing
pengujian variasi pasangan bahan elektroda. Terlihat

12
 Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000

Tabel 3 Berdasarkan Tabel 2 tegangan yang diterapkan

Pengujian Variasi Tegangan
Arus (A) Suhu (K) Kerapatan
T200
V Gas
(s)
I1 I2 IR ∆I T1 T2 ∆T TL (g/cm3) 0.3
0.26

Perubahan Suhu (K)

2 0,93 1,01 0,97 0,08 302,8 302,84 0,04 302,8 1302,5 0,000723 0.25

0.2 0.205
4 1,89 2,03 1,96 0,14 302,7 302,785 0,085 302,7 645 0,000724
0.15 0.145
6 2,915 3,165 3,04 0,25 302,8 302,91 0,11 302,85 419,5 0,000724 0.11
0.1
0.085
8 3,945 4,225 4,085 0,28 302,71 302,86 0,145 302,8 315 0,000723 0.05 0.04
0
10 4,845 5,16 5,002 0,315 302,625 302,83 0,205 302,7 258 0,000724
0 5 10 15

12 5,745 6,07 5,907 0,325 302,59 302,85 0,26 302,7 219,5 0,000724 Tegangan (V)
Gambar 5. Grafik Pengaruh Tegangan Terhadap Perubahan
Suhu
1400
Lama Waktu Produksi Gas (s)

1302.5
1200
1000 0.4

800 0.35
0.315 0.325
Perubahan Arus (A)
0.3
600 0.28
645
419.5 0.25 0.25
400
315 0.2
200 219.5
258
0.15 0.14
0
0 5 10 15 0.1
0.08
Tegangan (V) 0.05
Gambar 4. Grafik Pengaruh Tegangan Terhadap Lama Waktu 0
Produksi 0 5
Tegangan (V)
10 15

Gambar 6. Grafik Pengaruh Tegangan Terhadap Perubahan

bahwa bahan elektroda yang menghasilkan laju produksi Arus
gas HHO paling cepat dalam waktu 300,67 s yang
menghasilkan 200 mL dicapai oleh pasangan elektroda
yang menggunakan anoda Aluminium (Al) dengan katoda akan berpengaruh terhadap lama waktu produksi gas yang
Aluminium (Al) atau tembaga (Cu). dibutuhkan untuk mencapai 200 cm3 seperti yang
B. Hasil Pengujian Pengaruh Variasi Tegangan ditunjukkan pada Gambar 4.
Terhadap Karakteristik Kerja Sel Electrolyzer Pada Gambar 4. terlihat bahwa pengaruh tegangan
Pada pengujian ini dipilih elektroda berbahan terhadap lama waktu produksi terhubung secara
aluminium dan tegangan pada pengujian yang ditentukan eksponensial. Ketika tegangan yang diberikan sebesar 2
bertujuan untuk melihat karakteristik sel electrolyzer. Air V maka waktu yang dibutuhkan selama 1302,5 s.
laut dalam pengujian ini memiliki kadar garam sebesar Kemudian ketika tegangan yang diberikan semakin besar
2,5%, kadar yang diukur hanya sebagai informasi yaitu 4 V, 6 V, 8 V, 10 V dan 12 V maka lama waktu
kepekatan air laut yang digunakan. Hasil pengujian produksi gas untuk mencapai 200 mL semakin cepat.
variasi tegangan ditunjukkan pada Tabel 3. Berdasarkan Gambar 4 bahwa semakin tinggi tegangan
Pada Tabel 3 terlihat data pengujian variasi yang diberikan pada sel electrolyzer maka akan
tegangan menggunakan elektroda aluminium. Tegangan meningkatkan nilai arus sehingga waktu produksi gas
variasi yang diberikan tentunya akan berpengaruh dan yang dicapai sebanyak 200 cm3 semakin singkat.
berbanding lurus terhadap nilai arus. Semakin besar nilai
tegangan yang diberikan maka nilai arus pada sel D. Hasil Pengujian Pengaruh Tegangan Terhadap
electrolyzer semakin meningkat. Perubahan Suhu
Perubahan suhu ( ∆T yaitu selisih antara suhu
C. Hasil Pengujian Pengaruh Tegangan Terhadap akhir (T2) terhadap suhu awal (T1) pada sel electrolyzer.
Lama Waktu Produksi Gas Berdasarkan Gambar 5 tegangan yang diterapkan

13

berpengaruh terhadap suhu pada sel electrolyzer yang
ditunjukkan pada Gambar 5.
Pada Gambar 5 terlihat bahwa pengaruh tegangan
terhadap perubahan suhu yang semakin meningkat. Nilai
tegangan yang diterapkan akan berpengaruh terhadap
nilai arus sehingga semakin besar nilai tegangan yang
diterapkan maka semakin membuat arus semakin tinggi
sehingga dapat membuat sel electrolyzer semakin panas,
hal itu ditunjukkan pada perubahan suhu yang semakin
meningkat. Secara umum dari pengujian yang telah
dilakukan maka sudah cukup menunjukkan karakteristik
pengaruh tegangan terhadap perubahan suhu yang
berbanding lurus dengan meningkatnya nilai tegangan
yang diberikan.
E. Hasil Pengujian Pengaruh Tegangan Terhadap
Perubahan Arus
Perubahan arus (∆I yaitu selisih antara arus akhir
(I2) terhadap arus awal (I1) pada saat proses elektrolisis.
Berdasarkan Tabel 2 tegangan yang diterapkan
berpengaruh terhadap suhu pada sel electrolyzer yang
ditunjukkan pada Gambar 6
Pada Gambar 6 terlihat bahwa pengaruh tegangan
terhadap perubahan arus yang semakin meningkat.
Semakin tinggi variasi tegangan dapat meningkatkan nilai
arus pada sel electrolyzer sehingga semakin tinggi nilai
arus yang diberikan akan membuat suhu pada sel semakin
meningkat. Dengan adanya perubahan suhu tersbut maka
arus akan mengalami peningkatan karena naiknya
perubahan suhu yang terjadi semakin membuat reaksi
semakin cepat. Secara umum dari pengujian yang telah
dilakukan maka sudah cukup menunjukkan karakteristik
pengaruh tegangan terhadap perubahan arus yang
berbanding lurus dengan meningkatnya nilai tegangan
yang diberikan.
5. PENUTUP
5.1 Kesimpulan
1. Bahan elektroda yang menghasilkan laju produksi gas
HHO paling cepat dalam waktu 300,67 s yang
menghasilkan 200 mL dicapai oleh pasangan
elektroda yang menggunakan anoda Aluminium (Al)
dengan katoda Aluminium (Al) atau tembaga (Cu).
2. Semakin tinggi tegangan yang diberikan pada sel
electrolyzer maka akan meningkatkan nilai arus
sehingga waktu produksi gas yang dicapai sebanyak
200 cm3 semakin sedikit.
3. Nilai tegangan yang diterapkan akan berpengaruh
terhadap nilai arus sehingga semakin besar nilai
tegangan yang diterapkan maka semakin membuat
arus semakin tinggi sehingga dapat membuat sel
electrolyzer semakin panas, hal itu ditunjukkan pada
perubahan suhu yang semakin meningkat.
Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000
4. Semakin tinggi variasi tegangan dapat meningkatkan
nilai arus pada sel electrolyzer sehingga semakin
tinggi nilai arus yang diberikan akan membuat suhu
pada sel semakin meningkat
5.2 Saran
1. Perlunya penambahan suatu kendali yang dapat
mengatur arus yang mengalir secara konstan sesuai
nilai arus yang diinginkan.
2. Perlunya suatu desain sel electrolyzer yang mampu
menjaga dan mengatur suhu pada saat elektrolisis
konstan dinilai yang dikehendaki.
3. Ditambahkan alat pengkonversi panas yang dihasilkan
dari sel electrolyzer menjadi energi listrik sebagai
sumber energi tambahan.
DAFTAR PUSTAKA
[1] Farid, Ahmad. 2010. Studi Pengaruh Arus Listrik
Terhadap Karakteristik Kerja Sel Electrolyzer
sebagai Penghemat Konsumsi BBM. Skripsi Program
Studi Teknik Elektro. Bengkulu: Universitas
Bengkulu
[2] D. 2010. Pemanfaatan Air dan NaHCO3 dengan
Menggunakan Metoda Elektrolisis Untuk Efisiensi
Bahan Bakar dan Peningkatan Kualitas Gas Buang
Kendaraan Bermotor. Tugas Akhir Jurusan Teknik
Lingkungan. Surabaya: Institut Teknologi Sepuluh
Nopember
[3] Rahadi, Jarot D., A A P Susatriawan, dan Hary
Wibowo. 2014. Pengaruh Pemanfaatan Hydrogen
dari Generator HHO terhadap Unjuk Kerja dan
Emisi Gas Buang Sepeda Motor 4 Tak 100 cc. E-
Jurnal Teknik Mesin, Vol. 2 No 1. Yogyakarta:
Institut Sains dan Teknologi AKPRIND
[4] [Huang, Yu-R., Yen-C Hung., Shun-Y Hsu, Yao-W
Huang, and Deng-F Hwang. 2008. Application of
Electrolyzed Water in the Food Industry. Journal of
Food Control. 19. Hal 329-345
[5] Ghany, N A Abdel., N Kumagai, S Meguro, K
Asami, and K Hasimoto. 2002. Oxygen Evolution
Anodes Composed of Anodically Deposited Mn-Mo-
Fe Oxides for Seawater Electrolysis. Electrochimica
Acta 48, Hal. 21-28
[6] Harman, Effendy Arif, dan Duma Hasan. Pengaruh
Penambahan Gas Oksihidrogen terhadap Unjuk
Kerja Motor Bensin Berbahan Bakar Pertamax.
Skripsi Jurusan Teknik Mesin. Makasar: Universitas
Hasanudin
[7] Kuswati, Tine Maria. 2003. Sains Kimia 3A. Jakarta:
Bumi Aksara
[8] Hidayatullah, Poempida dan Mustari. 2008. Brown
Energy. Jakarta: Ufuk Press
14
 Jurnal Amplifier Mei 2019 Vol 9 No 1
P-ISSN 2089-2020 dan E-ISSN 2622-2000

[9] Satterfield, C.N. 1980. Heterogeneous Catalysis in [10] Hiskia, A.1992. Elektrokimia dan Kinetika Kimia.
Practices. New York: Mc. Graw-Hill Book Co Bandung: PT Citra Aditya Bakti
[11]

15