TEKNOLOGI

BATA RINGAN

OLEH : NINI Y.

1. DEFINISI BATA RINGAN

Bata ringan

material
yang
menyerupai
beton
Bata ini cukup
ringan, halus, dan
memiliki tingkat
kerataan yang baik
meminimalisasi sisa
material yang terjadi
pada saat proses
pemasangan dinding
berlangsung

memiliki
sifat kuat,
tahan air
dan api,
awet
(durabel)

dibuat di pabrik
menggunakan
mesin
Bata
ringan
diciptakan

mempercepat
pelaksanaan

memperingan
beban struktur
dari sebuah
bangunan
konstruksi

2.JENIS-JENIS BATA RINGAN

Berdasarkan
teknologi
pembuatannya,
ada dua jenis bata
ringan, yaitu :

Tipe AAC
( Autoclaved Aerated
Concrete)
Type CLC
( CellularLightweightConcrete
)

AAC maupun CLC, dibuat dengan

bahan utama semen, pasir, dan air.
Keduanya memakai prinsip yang
hampir sama, yaitu menambahkan
gelembung-gelembung udara pada
campuran mortar, sehingga volume
beton mengembang dan bersifat
lebihperforated
(berlubang/berongga)
daripada
beton biasa.

Otomatis
bobotnya
akan jauh
lebih ringan
daripada
beton biasa,
bahkan bisa
mengapung di
air.

2. JENIS-JENIS BATA RINGAN

Pada bata ringan AAC digunakan aluminium

pasta sebagai pengembang, dan pengerasan
dilakukan di dalam bilik yang bertekanan dan
bersuhu tinggi. Proses ini biasa diterapkan pada
industri skala besar.
Sedangkan CLC, menggunakan foam agent
yang dicampurkan dengan mixer pada adukan
mortar untuk memunculkanmicro bubbledi
dalam adukan mortar. Proses pendinginan
dilakukan pada udara terbuka, sehingga biasa
diterapkan pada industri bata ringan skala
kecil.

Perbedaan antara kedua tipe tersebut dapat

dilihat dalam tabel di bawah ini :
NO
1

Parameter
Bahan Dasar

AAC
Semen, Kapur,
Pasir,
Compound
Aerasi, flyash,
Energi
Hanya
diproduksi di
pabrik yang
mahal
dilengkapi
dengan ketel
uap dan
Autoclaves
650-700
40
Tidak ada

Proses produksi

3
4
5

Kepadatan kering kg /m3

Kekuatan tekan kg/m2
Penuaan

Konduktivitas termal Unit

(W / mk)

0132-0,151
untuk 650 Kg /
m3

7
8

Isolasi suara
Kemudahan penggunaan

Unggul
Mudah
dipotong,
dipaku, dibor

CLC
Pasir, semen,
air, foam agent

Dapat
diproduksi di
lokasi proyek
dengan
menggunakan
beton mixer dan
generator busa
800-1000
25-35
Semakin tua
usia semakin
kuat
0,098 untuk 400
Kg / m3
0,151 untuk 700
Kg / m3
0,238 untuk
1000 Kg / m3
unggul
Mudah
dipotong,
dipaku, dibor

3. KELEBIHAN & KEKURANGAN TIPE CLC

Dari perbandingan tersebut dapat dilihat keuntungan
menggunakan beton
Berat
ringanCellularLightweightConcrete
( CLCbeban
)
jenis yang ringan dan kuat sehingga
:
konstruksi jadi ringanadalah
dan membuat
menjadi stabil
dan tidak turun serta tahan terhadap gempa
sehingga cocok untuk tanah yang labil dan bangunan
tinggi.
Ukuran yang akurat sehingga menghemat plesteran/
perekat dan membuat susunan lebih rapi dan mudah
dikerjakan.
Pengerjaan jauh lebih cepat karena bentuknya yang
besar sehingga menghemat biaya tukang.
Sangat baik untuk isolasi termal dan suara yang
menjaga rumah sejuk di musim panas dan hangat di
musim dingin hemat energi / listrik untuk
pendinginan dan pemanasan.
Daya serap air rendah
Dengan bahan baku dasar semen memberikan
kekuatan yang tepat dan karenanya kekuatan
meningkat setiap tahun pada penuaan beton
tersebut.

3. KELEBIHAN & KEKURANGAN TIPE CLC

Adapun kekurangan dari tipe CLC yaitu :
Membutuhkan tenaga pemasang yang
sudah berpengalaman memasang bata
ringan
Pada
pekerjaan
tertentu
yang
membutuhkan pemotongan bata dapat
menyisakan bata yang terbuang
Jika terkena air proses pengeringannya
cukup lama
Harga yang lebih mahal dibanding
dengan yang biasa
Hanya di toko besar atau distributor
yang menyediakan
Memiliki kuat tekan yang lebih rendah
daripada tipe AAC

4. STANDARD OPERATION
PROCEDURE (SOP)
PRODUKSI BATA RINGAN (CLC)
1. Membersihkan, mengatur
PT.
BRIKKOE
PERKASA
dan JAYAmegolesi
MULAI
PERSIAPAN
ALAT DAN
BAHAN
MASUKKAN AIR
+ FOAM KE
DALAM FOAM
GENERATOR

90
liter air

MASUKKAN AIR
KE DALAM
MIXER

3,5 zak =
140 kg

MASUKKAN
SEMEN KE
DALAM MIXER

9
ember
pasir
(1 ember

AYAK DAN
MASUKKAN
PASIR KE

permukaan cetakan bata

dgn menggunakan oli + SELESA
solar.
I
2. Semen
PELEPASAN
3. Pasir
CETAKAN &
4. Air
PENYIMPANAN
15.liter
foam :
Foam
BATA RINGAN
17 liter air
PENGERINGAN
ALAMI 3 HARI
Sampai encer
dan bahan hasil
campuran
mencapai
takaran (1
PENCAMPURAN
meja)
BAHAN + BUSA

RATAKAN
PERMUKAAN
CAMPURAN
PENUANGAN
CAMPURAN KE

5. PERALATAN PRODUKSI
1. Foam Generator dan Compresor
Banon Con

5. PERALATAN PRODUKSI
2. Mixer Concrete Banon
Con

5. PERALATAN PRODUKSI
3. Conveyor

5. PERALATAN PRODUKSI
4. Mesin
Pengayak

5. PERALATAN PRODUKSI
5. Cetakan Bata
Ringan

5. PERALATAN PRODUKSI
6. Foam Agent/ cairan
busa

SEKIAN
DAN
TERIMA
KASIH