MASS CONCRETE

RAFT FOUNDATION
008/NKET4.T5/MS/STR/XII/2015

WORKING AREA

SEQUENCE OF WORKS
GALIAN
TANAH AREA
MASS
CONCRETE

BOBOK DAN
POTONG
BORE PILE

WATER
MANAGEMENT

FORMWORKS

awal
pembahas
an
STOP COR

THERMOCOUP
LE

REBARS

LEAN
CONCRETE

FACILITIES

FINAL CHECK
LIST

POURING
WORKS

CURING

WAT E R M A N A G E M E N T

SESUAI DATA PEMBACAAN SUMUR PANTAU/PIEZOMETER, ELEVASI

MUKA AIR TANAH ADALAH 1.040 S/D 2.590 (DILUAR
PERIMETER BASEMENT). JIKA KITA MEMBUTUHKAN ELEVASI
DASAR LEAN CONCRETE HINGGA 4.100 (TOWER) DAN
6.550 (PIT LIFT), MAKA KAMI AKAN MENURUNKAN ELEVASI
MUKA AIR TANAH MINGGA 7.200

WAT E R M A N A G E M E N T

UNTUK MENGENDALIKAN AIR PERMUKAAN, KAMI MENYIAPKAN

BEBERAPA TITIK SUM PIT, DIMANA JUMLAH DAN POSISI AKAN
DISESUAIKAN DENGAN KEBUTUHAN LAPANGAN. SUM PIT
TERSEBUT AKAN DILENGKAPI SUBMERSIBLE PUMP.

WAT E R M A N A G E M E N T T O W E R 4

GUTTER KELILING 150 X 40

MM
GUTTER TAMBAHAN 40 X 40
MM

SUM PIT (DRUM)

UNTUK AREA DALAM MASS FOUNDATION, KAMI AKAN MEYIAPKAN

SALURAN DENGAN POSISI YANG DAPAT MENGARAHKAN AIR PERMUKAAN
KE SISI LUAR
SYSTEM INI DILENGKAPI DENGAN SUM PIT DAN SUBMERSIBLE PUMP DI
SUDUT TERTENTU

WAT E R M A N A G E M E N T T O W E R 5

GUTTER KELILING 150 X 40

MM
GUTTER TAMBAHAN 40 X 40
MM

SUM PIT (DRUM)

UNTUK AREA DALAM MASS FOUNDATION, KAMI AKAN MEYIAPKAN

SALURAN DENGAN POSISI YANG DAPAT MENGARAHKAN AIR PERMUKAAN
KE SISI LUAR
SYSTEM INI DILENGKAPI DENGAN SUM PIT DAN SUBMERSIBLE PUMP DI
SUDUT TERTENTU

FORMWORK
FORMWORK UNTUK PEKERJAAN RAFT FOUNDATION AKAN
MENGGUNAKAN PRECAST PANEL DENGAN UKURAN MODUL
2200 X 1000 X 80 MM
MODUL PANEL TERSEBUT AKAN DIPASANG BERJAJAR SESUAI
PERIMETER RAFT FOUNDATION, DENGAN SISTEM SLOT
DIBAWAHNYA DAN WELDED JOIN DIATASNYA

FORMWORK

BETON PRECAST AKAN

MENGGUNAKAN BETON DENGAN
MUTU FC 10
TULANGAN PRECAST MENGGUNAKAN
WIREMESH M5
HANDLING MENGGUNAKAN TOWER
CRANE KE POSISI, DAN DILANJUTKAN
DENGAN MANUAL
SYSTEM INI AKAN DITANAM SEDALAM
200 MM

FORMWORK

TOTAL PANJANG KELILING RAFT FOUNDATION T4 = 108 M1 & T5

= 139 M1. KEBUTUHAN MODUL PRECAST = 247 LEMBAR

SISI BAWAH U 50
2D32-200
LAYER 1
LAYER 2
2D32200
LAYER 3
2D32
-200
D16-200
D19-200
LAYER 4
2D32200
D19-200
LAYER 5
D32200
D25-200
D16-200
LAYER 6
2D32200
D32-200
D25-200
LAYER 7
2D32
-200
LAYER 8
D32200
D19-200
2D32-200
LAYER 9
D32200
D13-200
LAYER 10 D25-200
2D32-200
LAYER 11 2D32-200
D25-200

REBARS
STARTER BAR U 40
SISI SAMPING U 50

LAYER
D32-200
PEMINGGANG
D13-350
D25-200

SISI ATAS U 50

LAYER
LAYER
LAYER
LAYER

1
2
3
4

D19-200
D32-200
D25-200
D16-200
D19-200
D32-200

KOLOM

D13

D16
D25
FACING WALL D10
CONCRETE WALL
D13
D16
D19
TANGGA
D10
D16
PIT LIFT
D10
D13

REBARS PENUNJANG U
40 & 50

KAKI AYAM

D32

REBARS

MUTU REBARS YANG DIGUNAKAN

UNTUK RAFT FOUNDATION, BAIK
TULANGAN ATAS MAUPUN BAWAH
MENGGUNAKAN BJTD 50, EX. MASTER
STEEL.
HAL INI BERLAKU SAMA UNTUK
SELURUH REBARS DI PELAT BASEMENT
3
MUTU REBARS YANG DIGUNAKAN
UNTUK STARTER BAR STRUKTUR
VERTIKAL BASEMENT 3 ADALAH BJTD
40, EX MASTER STEEL
UNTUK REBARS PENUNJANG, DAPAT
MENGGUNAKAN MATERIAL DGN MUTU
U 40 & 50.

THERMOCOUPLE
RADIUS PENGUKURAN SETIAP TIANG THERMOCOPLE
ADALAH 8 M, DIMANA COVERAGE AREA ADALAH 200 M2.
TOTAL KEBUTUHAN TIANG PENGUKURAN PADA SETIAP RAFT
ADALAH 8 TITIK

THERMOCOUPLE
SELISIH SUHU ANTARA PROBE BAWAH 20 C TENGAH 20 C
ATAS
MONITORING SUHU AKAN DILAKUKAN SETIAP 2 JAM
SELAMA 7 HARI KEDEPAN SETELAH PENGECORAN BERAKHIR

STOP COR
POSISI STOP COR AKAN DILAKUKAN OVERLAP + 50 CM DARI ARAH
RAFT FOUNDATION KE ARAH PELAT PODIUM
MATERIAL STOP COR YANG AKAN DIGUNAKAN ADALAH KAWAT AYAM &
PAPAN, SERUPA DENGAN PEMBAGI RUANG/SEKAT PENGECORAN
PADA POSISI INI JUGA MERUPAKAN POSISI WATER STOP DENGAN TYPE
SWELLABLE. PEMASANGAN WATER STOP MEMILIKI JARAK 20 CM DARI
POSISI BOTTOM PELAT (ELV. -1.750)

FA C I L I T I E S & E Q U I P M E N T

ALAT & TENDA

UNTUK ALAT DIPERSIAPKAN ADALAH CONCRETE PUMP STATION 5 UNIT, CONCRETE
PUMP MOBILE 1 UNIT (STAND BY) SHAFT VIBRATOR TOTAL 6 UNIT, KOMPRESOR
3

UNIT,

TRAFO

LAS

UNIT,

BLOWER

UNIT,

POMPA

PERMUKAAN

&

SUBMERSIBLE KAPASITAS 250L/MENIT 10 UNIT, 2 BUCKET PENGECORAN BY TC

KAPASITAS

0,8

M3,

TROWEL

FINISHER

DIPERGUNAKAN SEBAGAI ALAT PENUNJANG.

MACHINE

UNIT

YANG

AKAN

ALAT-ALAT INI BERSIFAT KONDISIONAL

SESUAI KEBUTUHAN LAPANGAN. INSTALASI LISTRIK DAN 50 LAMPU TL UNTUK

KEPERLUAN PENERANGAN DI SAAT PENGECORAN MALAM HARI, BEGITU JUGA TENDA
(30 M X 70 M) DI AREA KERJA, DAN 2 TENDA TAMBAHAN YANG RELATIF KECIL DI
AREA CONCRETE PUMP & LABORATORIUM BETON .

LABORATORIUM BETON
AREA INI AKAN DILENGKAPI ALAT-ALAT SEPERTI MEASUREMENT TAPE, THERMOMETER,
OFFICE DESK, BAK CURING BENDA UJI BETON, TROLLEY DAN MOBIL OPEN BACK. KHUSUS
UNTUK BAK CURING, AKAN DIBANTU OLEH PIHAK PLAN UNTUK PENAMBAHANNYA

AKSES VERTIKAL
KAMI AKAN MEMBUAT AKSES VERTIKAL BERUPA SCHAFFOLDING SYSTEM, DARI POSISI
ELEVASI EXISTING DI LUAR BASEMENT, MENUJU ELEVASI AREA MASS CONCRETE.

EQUIPMENT

SITE MANAGEMENT

SITE MANAGEMENT

M A N P O W E R PA D A S A AT K E G I ATA N
KEBUTUHAN WORKERS

TOTAL

118 ORG

1.

TUKANG BESI

2.

TUKANG SETTING FORMWORK

3.

TUKANG COR

4.

TENAGA PEMBERSIHAN

5.

TENAGA WATER PROOFING CONTENT

8 ORG (2 SHIFT)

6.

TENAGA TROWEL FINISH (HARDENER)

10 ORG (2 SHIFT)

7.

TENAGA UMUM

. KEBUTUHAN STAFF

6 ORG
10 ORG
64 ORG (2 SHIFT)
12 ORG (2 SHIFT)

8 ORG (2 SHIFT)
TOTAL

100

ORG

1.

PELAKSANA BESI

4 ORG (2 SHIFT)

2.

PELAKSANA COR

10 ORG (2 SHIFT)

3.

QUALITY CONTROL

4.

GUDANG

5.

LOGISTIK

6.

SURVEYOR

7.

MEKANIK/ME

8.

OPERATOR (TC & CP)

9.

SAFETY/HSE

10. SECURITY
11. UMUM
12. SITE MANAGER

4 ORG (2 SHIFT)
10 ORG (2 SHIFT)
4 ORG (2 SHIFT)
4 TEAM (@TEAM 3 ORG)
8 ORG (2 SHIFT)
24 ORG
4 ORG
16 ORG
2 ORG
2 ORG

POURING WORKS
MUTU BETON YANG DIGUNAKAN PADA MASS CONCRETE ADALAH FC 35, SLUMP
12 + 2, FLY ASH 15% DAN SUHU ON SITE < 35C.
TYPE BETON PERTAMA : NORMAL (SESUAI POINT DI ATAS)
TYPE BETON KEDUA : PENAMBAHAN WATER PROOFING CONTENT
KHUSUS UNTUK AREA PELAT DENGAN KETEBALAN 500 MM, BETON YANG
DIGUNAKAN ADALAH BETON INTEGRAL KRISTALIN/GEL (MASIH DALAM PROSES
APPROVAL)
DENGAN ADANYA PERBEDAAN JENIS BETON PADA SATU MASS CONCRETE INI,
MAKA, PENGECORAN DENGAN TYPE BETON PERTAMA AKAN BERHENTI DI
ELEVASI -1.950
SELANJUTNYA AKAN DITERUSKAN DENGAN TYPE BETON KEDUA HINGGA
ELEVASI 1.450

POURING WORKS

PEMBAGIAN BARRIER PADA SAAT PENGECORAN (DIBUAT JARAK @ 3M)

POURING WORKS

ARAH PENGECORAN
MULAI DARI POSISI
TERJAUH
BETON TYPE 1
BETON TYPE 2

POURINGS AREA
PELAT B3

STOP COR

BARIER

DILUAR
COR

POURINGS TIMELINE
LUAS AREA KESELURUHAN

= 1.600 M2

VOLUME KESELURUHAN

= 4.050 M2

LUAS RATA-RATA RUANG

VOLUME BETON/RUANG :

= 90 M2
90 M2 X 2,5 = 225 M3/RUANG

INITIAL SETTING TIME BETON

= 3 JAM

VOLUME BETON TYPE PERTAMA/RUANG :

M3/RUANG

90 M2 X 2

= 180

VOLUME BETON TYPE KEDUA/RUANG :

M3/RUANG

90 M2 X 0,5 = 45

RENCANA 4 POMPA OPERASI BERSAMAAN UNTUK TYPE PERTAMA ;

a. KAPASITAS @ POMPA
= 22,5 M3/JAM
b. TOTAL KAPASITAS (4 X 22,5 M3/JAM)
= 90 M3/JAM
c. DALAM 2 JAM (SBLM BETON SETTING), TERTUANG : 90 M3 X 2
= 180 M3
SETELAH POMPA TYPE PERTAMA RUNNING 2 JAM DAN AKAN
MELANJUTKAN KE RUANG SELANJUTNYA, POMPA KE-5 MULAI
MENUANG BETON TYPE KEDUA DI RUANG TERSEBUT.

POURINGS TIMELINE

POMPA 3 ADALAH BETON DENGAN WATER PROOFING CONTENT

TOTAL DURASI + SPARE TIME, ESTIMASI WAKTU PENGECORAN = 45 JAM
SCHEDULE WAKTU PELAKSANAAN MASS CONCRETE TOWER 5 : 24 26 JANUARI 2016
JUMLAH BENDA UJI YANG
DIBUAT : .............................................../....................................

CONCRETE ON SITE TIMELINE

DURASI
PENGECO
RAN

ESTIMASI

CYCLE
TRUK
MIXER
KEBUTUH
AN TRUK
MIXER

CONCRETE ON SITE TIMELINE

SUPPLIER BETON UNTUK MASS CONCRETE :

1. ADHIMIX, PLANT KEBON JERUK/KEMBANGAN
2. SCG/JAYAMIX, ALL PLANT
.
1.
2.
3.

SPESIFIKASI BETON YANG DIGUNAKAN :

MUTU FC 35, FLY ASH 15%
SLUMP ON SITE 12 + 2
SUHU ON SITE 35 C

. CONCRETE PUMP :
1. TYPE STATION 4 UNIT, @ KAPASITAS 22,5 M3/JAM (KONDISI STANDAR)
2. TYPE MOBILE 1 UNIT SUPER LONG BOOM, KAPASITAS 22,5 M3/JAM
(KONDISI STANDAR)
3. TOTAL KEBUTUHAN PIPA : 624 M1 : 2 M = 312 BATANG
. INITIAL SETTING TIME BETON UNTUK FC 35, FLY ASH 15% :
1. ADHIMIX : 3 JAM
2. SCG/JAYAMIX : 3,5 JAM

CONCRETE ON SITE TIMELINE

ILUSTRASI SIKLUS 1 UNIT TRUCK MIXER EX. ADHI MIX, PLANT PURI
KEMBANGAN

DELIVERY to SITE

DELIVER
30 menit

SLUMP TEST (+WP CONTENT)

MANUVER

POSITIONING

UNLOADING

TURN BACK

RETURN

RETURN

35 menit

LOADING

ON SITE
40 menit

CONCRETE ON SITE TIMELINE

DELIVERY TO SITE
= 30 MENIT
SLUMP TEST
= 10 MENIT
MANUVER
= 10 MENIT
POSITIONING
= 10 MENIT
UNLOADING
= 10 MENIT
TURN BACK
= 10 MENIT
RETURN TO B.PLANT = 15 MENIT
LOADING ON PLANT
= 10 MENIT
TOTAL
= 105 MENIT
TOTAL = 105 MENIT (KONDISI
KEBUTUHAN BETON 4.047,5 M3
NORMAL)
KAPASITAS TRUCK MIXER + 7 M3
KONDISI LAPANGAN ditambah
TOTAL KEBUTUHAN RITASE
15 MENIT, JADI TOTAL WAKTU
TRUCK
SIKLUS MENJADI 105 + 15 = 120
= 579 RIT
MENIT
KEBUTUHAN ARMADA
TOTAL WAKTU PELAKSANAAN :
SUPPLIER/JAM :
+40 JAM
100 : 7 = 15 UNIT
TOTAL KEBUTUHAN KUBIKASI
KEBUTUHAN RUANG ANTRIAN :
BETON/JAM = + 100 M3/JAM
7,5 X 15 = 82 M

CONCRETE CURING

SETELAH PENGECORAN SELESAI LAPISAN ATAS CONCRETE YANG SUDAH DI FINISH SEGERA
DITUTUP DENGAN PLASTIC SHEET DIMANA DI SETIAP SAMBUNGAN DITUTUP PLASTER/SEAL TAPE
DIATAS PLASTIC SHEET DITUTUP DENGAN 1 LAPIS STYROFOAM (TEBAL = 5 CM)
SELAMA 7 HARI PERBEDAAN TEMPERATURE ATAS MASS CONCRETE DENGAN SUHU LUAR SEKITAR
+/- 20 DERAJAT CELCIUS AKAN DIMONITOR
SETELAH KURANG LEBIH 2 HARI, PLASTIC SHEET DAN STYROFOAM DILEPAS (ATAU SESUAI
DENGAN HASIL YANG DIDAPAT DARI MONITORING SUHU BETON)