Anda di halaman 1dari 10

MANAJEMEN OPERASIONAL

(PERENCANAAN KAPASITAS)

Perencanaan Kapasitas Produksi jangka pendek


Perencanaan Kapasitas Produksi jangka panjang
Metode Perencanaan Kapasitas Produksi
Pola Produksi

Sumber : Febriyanto, SE, MM.


Perencanaan Kapasitas Produksi jangka pendek

• Kapasitas produksi dapat diartikan sebagai jumlah maksimum output


yang dapat diproduksi dalam satuan waktu tertentu.
• Kapasitas produksi ditentukan oleh sumberdaya yang dimiliki seperti:
• Kapasitas mesin,
• Kapasitas tenaga kerja,
• Kapasitas bahan baku dan
• Kapasitas modal.

• Kapasitas sangat erat kaitannya dengan skedul produksi yang tertera


dalam jadwal produksi induk (master production schedule) sebagai
cerminan apa dan berapa yang harus diproduksi dalam waktu tertentu.

• Perencanaan kapasitas jangka pendek digunakan untuk menangani


secara ekonomis hal-hal yang sifatnya mendadak dimasa yang akan
datang, misalnya untuk memenuhi permintaan yang bersifat mendadak
atau seketika dalam jangka waktu pendek.
Perencanaan Kapasitas Produksi jangka pendek

Untuk meningkatkan kapasitas jangka pendek terdapat lima cara yang


dapat digunakan perusahaan (Krajewzki & Ritzman, 1989).

•1. Meningkatkan jumlah sumber daya, yaitu:


a. penggunaan kerja lembur
b. penambahan regu kerja
c. memberikan kesempatan kerja secara part-time
d. sub-kontrak
e. kontrak kerja

•2. Memperbaiki penggunaan sumber daya, yaitu:


a. mengatur regu kerja
b. menetapkan skedul
Perencanaan Kapasitas Produksi jangka pendek

Untuk meningkatkan kapasitas jangka pendek terdapat lima cara yang


dapat digunakan perusahaan (Krajewzki & Ritzman, 1989).
•3. Memodifikasi produk, yaitu
a.menentukan standar produk
b.melakukan perubahan jasa operasi
c.melakukan pengawasan kualitas

•4. Memperbaiki permintaan, yaitu


a.melakukan perubahan harga
b.melakukan perubahan promosi

•5. Tidak memenuhi permintaan, yaitu:


– Tidak mensuplai semua permintaan.
Perencanaan Kapasitas Produksi jangka panjang

• Perencanaan kapasitas jangka panjang merupakan


strategi operasi dalam menghadapi segala
kemungkinan yang akan terjadi dan sudah dapat
diperkirakan sebelumnya. Misalnya, rencana untuk
menurunkan biaya produksi per-unit.
• Terdapat dua strategi yang dapat ditempuh
perusahaan, yaitu:
1. Strategi melihat dan menunggu (wait and see
strategy), ini sebagai strategi hati-hati, karena
kapasitas produksi akan dinaikkan apabila yakin
permintaan konsumen sudah naik. Strategi ini dipilih
dengan pertimbangan bahwa, setiap terjadi kelebihan
kapasitas perusahaan harus menanggung resiko
karena investasi yang dilakukan hanya ditanggung
dalam jumlah unit yang sedikit, akibatnya biaya
Pola Produksi
• Macam Tipe Pola Produksl
a. Pola poduksi konstan, yaitu jumlah produksi yang dihasilkan selalu sama
dalam setiap satuan waktu.
b. Pola produksi bergelombang, yaitu jumlah produksi setiap satuan waktu
mengikuti fluktasi permintaan.
c. Pola produksi moderat, yaitu jumlah produksi dalam beberapa periode
tertentu konstan dan dalam periode tertentu mengalami kenaikan untuk
kemudian konstan kembali.
• Untuk menentukan pola produksi yang terbaik, perlu dilakukan analisis
dengan memperhatikan beberapa faktor sebabai berikut:
• 1. Pola penjualan
• 2. Kapasitas produksi normal dan kapasitas produksi maksimum
• 3. Pola biaya
POLA BIAYA
Biaya simpan (Carrying cost),
• yaitu biaya yang harus dikeluarkan apabila terjadi kelebihan produksi di atas
permintaan. Biaya ini berkaitan dengan pola produksi konstan dan moderat.

Biaya lembur (Over time premmium cost),


• yaitu biaya yang harus dikeluarkan jika perusahaan melakukan kerja lembur untuk
memenuhi permintaan. Biaya lembur dikeluarkan apabila kapasitas produksi di
atas kapasitas normal. Biaya ini sangat mungkin terjadi apabila perusahaan
menggunakan pola produksi bergelombang maupun moderat.

Biaya sub-kontrak (sub contrac cost),


• yaitu biaya yang harus dikeluarkan perusahaan apabila permintaan di atas
kapasitas produksi yang tersedia atau untuk menutupi kekurangan persediaan.

Biaya perputaran tenaga kerja (labour turn over cost),


• yaitu biaya yang harus dikeluarkan perusahaan untuk merekrut tenaga kerja
karena produksi mengalami kenaikan.
Metode Perencanaan

• 1. Metode Break Even Point


• BEP dapat diartikan keadaan dimana total
pendapatan besarnya sama dengan total biaya
(TR = TC).
• Dapat pula diartikan laba sama dengan nol,
atau marginal income atau contribution margin
sama dengan biaya tetap (Ml = FC), atau
• Biaya tetap dibagi dengan marginal income per
unit (FC/Mlu), atau
• Biaya tetap dibagi marginal income ratio
(FC/MIR), atau
• Biaya tetap dibagi satu min variable cost ratio
Metode Perencanaan
1. Metode Break Even Point
• Biaya tetap selama satu tahun sebesar Rp 400.000, sedangkan
biaya variabel Rp 600 perunit. Harga jual produk ditetapkan Rp
1.000 perunit. Kapasitas bahan baku mampu untuk menghasilkan
sebanyak 2.500 unit produk, kapasitas jam tenaga kerja dapat
menghasilkan sebanyak 3.000 unit, jam kerja mesin memiliki
kapasitas sebanyak 3.500 unit. Sedangkan permintaan
diperkirakan sebanyak 4.000 unit.
• Dari data tersebut BEP tercapai pada tingkat produksi sebanyak
1.000 unit dengan perhitungan sebagai herikut.:
Metode Perencanaan

Anda mungkin juga menyukai