Perencanaan

Kapasitas
By Syamsudin, MT
Kapasitas desain dan Kapasitas Efektif

Kapasitas Desain (Design capacity), adalah output maksimal sistem

secara teoritis pada suatu periode waktu tertentu dengan kondisi
ideal.

Contoh :
 Jumlah baja yang dapat diproduksi 1 minggu
 Banyak tempat tidur di rumah sakit
 Waktu kerja total yang tersedia di perusahaan
Kapasitas desain dan Kapasitas Efektif

Kapasitas Efektif (Effective capacity), adalah kapasitas yang dapat

dicapai dengan keterbatasan operasi yang ada. Biasanya lebih rendah dari
kapasitas desain.
Contoh :
 Jumlah baja yang dapat diproduksi 1 minggu selama pandemic Corona
 Waktu kerja total yang tersedia di perusahaan bulan Februari
 Waktu kerja total yang tersedia di perusahaan bulan ini
Pengukuran Kinerja
• Utilisasi (utilization), persentase dari kapasitas Desain yang sesung-
guhnya telah dicapai.
• Efisiensi (efficiency), persentase dari kapasitas efektif yang telah
dicapai

Rumus :
Utilisasi = Output Aktual/kapasitas desain
Efisiensi = Output Aktual/Kapasitas efektif
Output actual (yang diperkirakan) = Kapasitas efektif x Efisiensi
Contoh Soal :
Toko roti “Mawar Bakery” Citra Raya memiliki sebuah pabrik yang
memproduksi roti di Cikupa,
Minggu lalu fasilitas memproduksi 148.000 roti. Kapasitas efektif pabrik
adalah 175.000 roti.
Lini produksi beroperasi 7 hari/minggu dgn 3 shift masing-masing 8
jam/hari. Lini produksi di disain untuk berproduksi Deluxe isi kacang,
rasa keju, dan coklat dengan tingkat output 1.200 roti/jam.
Tentukan kapasitas desain, utilisasi dan efisiensi pabrik tersebut
Penyelesaian :
Actual production last week = 148,000 roti
Effective capacity = 175,000 roti
Design capacity per-jam = 1,200 roti
Design capacity per-minggu = (7 x 3 x 8) x (1,200) = 201,600 roti
Utilisasi = 148,000/201,600 = 73,4%
Efisiensi = 148.000/175.000 = 84,6%

Jika output actual 150.000 roti, berapa efisiensinya?

Contoh Soal 2 : sym492564@gmail.com
Manajer toko roti ”Mawar Bakery” Citra Raya saat in perlu mening-
katkan produksi. Untuk memenuhi permintaan ini ia berkoordinasi
dengan manajer PPIC. Manajer PPIC memutuskan untuk menambah
lini produksi kedua.
Kapasitas efektif lini 2 = lini 1. Lini pertama berproduksi pada tingkat
efisiensi 84,6%, tetapi pada output lini 2 lebih sedikit karena team
karyawan masih baru, jadi efisiensi yang diharapkan tidak lebih dari
75%.
• Berapkah output yang diharapkan?
Penyelesaian :
Actual production last week = 148,000 roti
Effective capacity (line 1 =line 2) = 175,000 roti
Design capacity per-jam = 1,200 roti
Design capacity per-minggu = (7 x 3 x 8) x (1,200) = 201,600 roti
Utilisasi = 148,000/201,600 = 73,4%
Efisiensi = 148.000/175.000 = 84,6%
Efisiensi line baru = 75 %
Output yang diperkirakan = 175.000 x 0.75 = 131.250 roti
Soal 3 :

Toko roti “Mawar Bakery” Citra Raya memiliki sebuah pabrik yang
mem-produksi roti di Cikupa,
Lini produksi beroperasi 7 hari/minggu dgn 3 shift masing-masing 8
jam/hari. Lini produksi di disain untuk berproduksi Deluxe isi kacang,
rasa keju, dan coklat dengan tingkat output 1.200 roti/jam.
Tentukan untuk minggu tersebut :
1. Kapasitas aktual jika utilisasi yang diinginkan 75%.
2. Kapasitas efektif jika efisiensi 85%
Jawab :
Kapasitas design/jam = 1200 roti/jam
Kapasitas desain/minggu = (7x3x8) x (1200) roti =201.600 roti
Utilisasi = 75%
Efisiensi = 85%
Maka :
1. Kapasitas actual = 75% x 201,600 roti = 151.200 roti
2. Kapasitas efektif = 151.200/0,85 = 177.883 roti