Pemesinan Gurdi/Drilling Machine

Tujuan Pembelajaran:
1. Menjelaskan macam-macam mesin gurdi dan perangkatnya
beserta fungsinya.
2. Memahami secara konsep geometri mata bor.
3. Menganalisis parameter pemesinan dalam pengoperasian mesin
gurdi.

Presentasi Microteaching
Oleh:
Bayu Rahmat Setiadi, M.Pd.
Pengantar Mesin Gurdi (Drill Machine)

Menurut Heinz Tschätsch: “Drilling is a cutting procedure

designed to generate holes predominantly with a two-
flute tool, the twist drill”

Gurdi adalah sebuah pahat pemotong yang ujungnya

berputar dan memiliki satu atau beberapa sisi potong
Proses Gurdi berbeda dengan Proses Bor “Boring”

Ciri khas pemesinan gurdi, diantaranya:

• Beram harus keluar dari lubang yang dibuat.
• Beram yang keluar dapat menyebabkan masalah ketika ukurannya
besar dan atau kontinyu.
• Proses pembuatan lubang bisa sulit jika membuat lubang yang dalam.
• Untuk pembuatan lubang dalam pada benda kerja yang besar, cairan
pendingin dimasukkan ke permukaan potong melalui tengah mata
bor.
Jenis-Jenis Mesin Gurdi

Mesin Gurdi Portable Bench Drilling Machine Vertical Drilling Machine

Penggurdian yang Mesin yang fleksibel dan dapat Mampu mengerjakan

dioperasikan oleh tangan diletakkan pada meja (bench) pekerjaan gurdi yang berat
atau apapun sesuai kebutuhan
penggurdia
Lanjutan…………………..Jenis-Jenis Mesin Gurdi

Radial Drilling Machine Turret Drilling Machine Multi Spindle Drilling Machine

Pergurdian untuk pekerjaan Dengan turret pahat dapat Mampu mengerjakan

besar, benda kerja tidak melakukan penggurdian dalam pekerjaan gurdi dalam sekali
memungkinkan berputar, dan posisi tertentu proses penggurdian
menggurdi beberapa lubang
 Perkakas Pelengkap Mesin Gurdi
Untuk mengoptimalkan prestasi kerja mesin gurdi, perlu mempersiapkan hal-hal berikut

1 Ragum: Mencekam benda kerja 2 Clamp: Mencekam benda kerja 3 Boring Head: Asesoris untuk
yang tidak mampu dicekam ragum memperluas lubang bor

4 Chuck: Mencekam mata bor 5 Chuck: Mencekam mata bor 6 Mata Bor: Alat potong Mesin Gurdi
Jenis Mata Bor

1 High Helix Drills: Memotong logam 5 Straight Flute Drills: Mata bor helix kecil
lunak/bahan yang berkekuatan rendah untuk lubang kuningan dan plat

2 Low Helix Drills: Melubangi logam 6 Step Drills: Membuat lubang bertingkat
berbentuk kuningan atau sejenisnya

3 Heavy-Duty Drills: Melubangi logam 7 Sub-land Drills: Mirip step drills namun
yang tebal dan memiliki kekuatan tinggi terlihat seperti dua mata bor

4 Left Hand Spiral: Melubangi logam secara 8 Carbide Tipped Spiral: Melubangi logam yang
jamak dan bisa digunakan berputar arah keras dan material non logam yang abrasif
Geometry Mata Bor (Twist Drill)

Geometri Mata Bor Geometri Penyayatan

Tipe Twist Drill

N – for normal steel- and cast iron materials

H – for hard materials, plastics and Mg alloys
W – for soft materials, Al alloys and pressed materials.
Silahkan didiskusikan denominasi kode Twist Drill

Apa maksud dari kode berikut:

Tempelkan smartphone Anda setelah diinstal Unity untuk
8 DIN 8037-K 10
melihat virtual mesin gurdi pada marker unik berikut
 Pengasahan Mata Bor

Pengasahan Mata Bor dilakukan pada mesin asah bor

khusus

1 Pengasahan dengan mesin khusus asah bor dapat diatur sesuai

garis tengah bor dan panjang bor. Dengan memiringkan bor atau
perlengkapan asah, maka setiap sudut ujung dan sudut bebas
yang dikehendaki atau koreksi bor tertentu, dapat diasah secara
tepat.

Checking
Geometri
Video Mengasah
Mata Bor

2 Jika bor diasah dengan menggunakan tangan (secara cara

manual), maka dibutuhkan banyak latihan, pengetahuan,
dan konsentrasi. Pada pengasahan secara manual, mata bor
harus didinginkan secara intensif dengan cara mencelupkan
mata bor ke cairan pendingin.
Silahkan didiskusikan Kesalahan dalam Pengasahan Mata Bor

1. Apa dampak apabila sudut puncak tidak sama?

2. Apa dampaknya apabila pucuk bor tidak terletak ditengah?
3. Bagaimana pengaruhnya apabila pengasahan relief terlalu kecil dan besar?
Parameter Pemesinan Gurdi

1
 Kecepatan Potong:

2
 Feed/Gerak Makan:

3
 Kedalaman Potong:
Keterangan:
V = Kecepatan Potong (m/menit)
4 d = Diameter (mm)
 Waktu Pemotongan:
n = Kecepatan spindel (rpm)
f = Feeding (mm/putaran)
a = Kedalaman Pemotongan (mm)
5
 Kecepatan Pembentukan Beram t = Waktu Pemotongan (menit)
Z = Kec. Pembentukan Beram (cm3/menit)
Keselamatan Kerja dalam Pemesinan Gurdi
Silahkan dianalisis...... (Evaluasi)

Diketahui bahwa akan dilakukan

pekerjaan pelubangan dengan
ukuran Ø16 mm H7 dengan Kumpulkan di Edmodo
jumlah lubang sebanyak 30 titik.
Pertanyaannya:
1. Berapakah ukuran Morse
Taper yang digunakan?
2. Pekerjaan apa saja yang harus
ditempuh untuk mendapatkan
hasil sesuai yang diinginkan?
3. Jika bahan terbuat dari Baja
Si
Karbon Rendah, berapakah
feedingnya?
4. Berapakah lama waktu
pengerjaan untuk 30 titik?
Referensi

Chaudhari, et’ al (2018). Study of Development and Fabrication of multi-spindle drilling

machine with varying Centre distance. International Research Journal of Engineering
and Technology. Volume: 05 Issue: 02 | Feb-2018.
Davim, J.P. (2017). Sustainable Machining. New York: Springer International Publishing.
Kumar, K, Zindani, D., & Davim,J.P. (2017). Advanced Machining and Manufacturing
Processes. New York: Springer International Publishing.
Tschätsch, H. (2009). Applied Machining Technology. London: Springer.
Widarto, dkk (2008). Teknik Pemesinan untuk SMK. Jakarta : Direktorat Jenderal
Manajemen Pendidikan Dasar dan Menengah, Direktorat Pembinaan Sekolah
Menengah Kejuruan, Departemen Pendidikan Nasional.
Youssef, H.A. & El-hofy, H. (2008). Machine Technology: Machine Tools and Operations.
Boca Raton: CRC Press.
Ada Pertanyaan dari Presentasi ini?
Kesimpulan:
• Mesin gurdi merupakan pemesinan sederhana namun penting dalam teknologi pemesinan.
• Mesin gurdi memiliki banyak tipe sesuai fungsi dan karakteristiknya masing-masing.
• Kualitas dalam pengasahan mata bor mempengaruhi pada ketepatan geometrinya yang
berdampak pada hasil penggurdian.
• Parameter pemesinan gurdi terdiri atas kecepatan potong, kecepatan spindle, diameter, waktu
pemotongan, pemakanan, dan kecepatan pembentukan beram

TERIMAKASIH