PRODUKTIVITAS 1

BAB I
PENJELASAN UMUM

1.1 MEMAHAMI SIFAT FISIK MATERIAL & KONDISI MEDAN KERJA

Material yang berada di permukaan bumi ini sangat beraneka ragam, baik jenis, bentuk
dan lain sebagainya. Oleh karena itu, alat yang digunakan untuk memindahkannyapun
beraneka ragam pula. Material yang dimaksud dalam pemindahan tanah (earth moving)
meliputi : tanah, batuan, vegetasi (pohon, semak belukar dan alang-alang).
Sifat fisik yang harus dihadapi alat berat akan berpengaruh besar terutama dalam hal :

1. Menentukan jenis alat yang digunakan dan taksiran produksi atau kapasitas produksi.
2. Perhitungan volume pekerjaan.
3. Kemampuan kerja alat pada kondisi material yang ada.

Jadi, dapat disimpulkan bahwa dengan tidak sesuainya alat berat yang dipakai dengan kondisi
material akan menimbulkan tidak efisiensinya alat berat, yang secara otomatis akan menimbulkan
kerugian karena banyaknya waktu yang terbuang ( loss time ).

Beberapa sifat fisik material dan kondisi medan kerja yang penting untuk diperhatikan
dalam pekerjaan pemindahan tanah adalah sebagai berikut :

1. Pengembangan Material
2. Berat Material
3. Bentuk Material
4. Kohesivitas Material
5. Kekerasan Material
6. Daya Dukung Tanah
7. Jarak Angkut & Kondisi Jalan
8. Iklim dan Curah Hujan

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 2

1.1.1 PENGEMBANGAN MATERIAL

Pengembangan material adalah perubahan berupa penambahan atau pengurangan volume
material / tanah yang diganggu dari bentuk aslinya.

Pengembangan material dibagi menjadi tiga (3) kondisi, seperti gambar berikut

Bank (BCM) Loose (LCM) Compact (CCM)

Gambar 1 : Tiga (3) kondisi pengembangan material

Keadaan Asli (Bank Condition)

Keadaan material yang masih alami dan belum mengalami gangguan teknologi dinamakan
keadaan asli (bank). Dalam keadaan seperti ini, butiran-butiran yang dikandungnya masih
terkonsolidasi dengan baik. Satuan volume material dalam keadaan asli disebut “bank
cubic meter” (BCM).

2. Keadaan Gembur (Loose Condition)

Material yang telah digali dari tempat aslinya, akan mengalami perubahan volume, yaitu
mengembang. Hal ini disebabkan adanya penambahan rongga udara di antara butiran-
butiran tanah, sehingga volumenya menjadi lebih besar. Satuan volume material dalam
kondisi gembur disebut “loose cubic meter” (LCM).

Keadaan Padat (Compact Condition)

Keadaan ini dialami oleh material yang mengalami proses pemadatan (pemampatan).
Perubahan volume terjadi karena adanya penyusutan rongga udara di antara partikel-
partikel material tersebut, sehingga volumenya menjadi berkurang. Satuan volume
material dalam kondisi padat disebut “compact cubic meter” (CCM).
Dalam perhitungan produksi, material yang didorong / digusur dengan blade, material yang yang
dimuat bucket / vessel, ataupun material yang ditebar adalah dalam kondisi gembur. Untuk
menghitung suatu volume tanah yang telah diganggu dari bentuk aslinya dengan melakukan
penggalian material tersebut, maka perlu dikalikan dengan suatu faktor yang disebut dengan
“faktor konversi”. Demikian pula untuk material yang mendapat perlakuan pemadatan, sehingga
dari gembur menjadi padat.

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 3

Tabel 1 : Faktor Konversi (Perubahan Volume Material)

Referensi : Specification and Application Handbook (Komatsu), edition 22.

Contoh Perhitungan :
Bila 300 BCM (Bank Cubic Meter) tanah clay berpasir (sand clay) asli digali, sehingga
menjadi gembur, maka berapa volumenya sekarang ?

Jawab :
Dari tabel faktor konversi, di dapat data bahwa tanah clay berpasir (sand clay), faktor
konversinya dari asli ke gembur adalah 1,25. Sehingga volumenya sekarang menjadi volume
gembur adalah :
Volume gembur = volume asli x faktor konversi
= 300 x 1,25
= 375 LCM (Loose Cubic Meter)

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 4

1.1.2 BERAT MATERIAL

Berat adalah sifat yang dimiliki oleh setiap material. Kemampuan suatu alat berat untuk
melakukan pekerjaan seperti mendorong, mengangkat, mengangkut, dan lain-lain, akan
dipengaruhi oleh berat material tersebut, seperti yang dialami oleh alat angkut di bawah
ini :

Batu Bara Pasir Besi

Gambar 2 : Perbandingan muatan dump truck yang dimuati batubara dengan pasir besi
Saat unit dump truck mengangkut batu bara dengan berat 1,2 ton/m3, alat dapat bekerja
dengan baik. Tetapi saat unit dump truck mengangkut pasir besi dengan berat 1,8 ton/m3,
ternyata alat angkut mengalami beban berat, sehingga unit terlihat berat untuk
menggelinding.
Tabel 2 : Data Berat Material

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 5

Lanjutan Tabel 2 : Data Berat Material

Referensi : Specification and Application Handbook (Komatsu), edition 22.

1.1.3 BENTUK MATERIAL

Faktor ini harus dipahami, karena akan berpengaruh terhadap banyak sedikitnya material
tersebut dapat menempati suatu ruangan tertentu. Material yang kondisi butirannya kecil,
kemungkinan besar isinya dapat sama (senilai) dengan volume ruangan yang ditempatinya.
Sedangkan material yang berbongkah-bongkah akan lebih kecil dari nilai volume ruangan
yang ditempatinya.

Material butiran kecil Material berbongkah-bongkah

Gambar 3 : Perbandingan dump truk yang dimuati material butiran kecil dengan yang berbongkah-bongkah
Pada material yang yang berbongkah-bongkah, bentuk materialnya terdapat rongga-rongga
udara yang memakan sebagian isi ruangan. Seberapa material yang mampu ditampung oleh
suatu ruangan tertentu dapat dihitung dengan cara mengoreksi ruangan tersebut dengan
suatu faktor yang disebut dengan “faktor muat” atau “bucket factor” atau “pay load
factor”.

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 6

1.1.4 KOHESIVITAS MATERIAL

Kohesivitas material adalah daya lekat atau kemampuan saling mengikat di antara
butiran-butiran material itu sendiri.

Pasir (struck) Tanah liat (heaped

Gambar 4 : Perbandingan bucket yang diisi dengan material pasir dengan tanah merah
Material dengan kohesivitas tinggi (misal : tanah liat) akan mudah menggunung / munjung
(heaped), apabila menempati suatu ruangan tertentu, sehingga volume material yang
menempati ruangan tersebut kemungkinan bisa melebihi volume ruangannya. Sedangkan
material dengan kohesivitas yang kurang baik (misal : pasir), apabila menempati suatu
ruangan tertentu akan sukar menggunung / munjung dan cenderung peres / rata (struck).

1.1.5 KEKERASAN MATERIAL

Material yang keras akan lebih sukar dikoyak, digali, ataupun dikupas oleh alat berat. Hal
ini tentunya akan menurunkan produktivitas alat tersebut. Material yang umumnya
tergolong keras adalah batu-batuan. Aplikasi alat berat yang paling umum dipakai untuk
pembongkaran material batu-batuan adalah dengan cara ripping dan drilling-blasting.

Oleh karena itu, sebelum menentukan jenis alat berat yang akan digunakan untuk
membongkar batuan, terlebih dahulu harus ditentukan tingkat rippabilitasnya. Adapun
cara penentuannya ada dua (2) cara :

1. Pengujian di Laboratorium
Dilakukan dengan cara uji kompresi dan kekerasan contoh batuan. Biasanya, hasilnya
lebih tinggi dari keadaan sebenarnya, karena mengabaikan faktor-faktor yang ada di
lapangan.

2. Pengujian di Lapangan / Lokasi Kerja

Menggunakan pengujian cepat rambat gelombang (seismic wave velocity / rippermeter
test), pengujian hambatan listrik, dan pengujian mekanis di lapangan.

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 7

Adapun pengujian yang praktis dan sering digunakan adalah dengan pengujian / pengukuran
cepat rambat gelombang seismik (seismic wave velocity test).

Secara sederhana gambaran seismic wave velocity test dilakukan seperti gambar berikut.
Hasilnya bisa diketahui kekerasan dan kedalaman masing-masing lapisan, dari yang keras
sampai yang lunak.

Microphones
Source of Vibration
a b c d e
V1
V2
V3

Gambar 5 : Seismic wave velocity test

Cara Pengujian :
Tempatkan / tanam sedikit ke tanah alat geophone ( a b c d e ) dengan jarak tertentu, kemudian
rangkai sedemikian rupa. Ujung kabel terletak pada power source, sedangkan satunya lagi
dihubungkan dengan peralatan khusus (signal stacking seismograph).
Setelah power source dipukul beberapa kali, maka akan diperoleh gambaran mengenai
kekerasan material tersebut, sehingga dapat disimpulkan tipe alat berat yang cocok.

1.1.6 DAYA DUKUNG TANAH

Daya dukung tanah adalah kemampuan tanah untuk mendukung alat berat yang berlalu-lalang di atasnya.
Apabila suatu alat berat berada di atas tanah, maka alat berat tersebut akan memberikan “ground
pressure”, sedangkan perlawanan yang diberikan adalah “daya dukung tanah”. Jika ground pressure alat
lebih besar dari daya dukung tanah, maka akan berakibat alat berat akan terbenam / amblas.

Daya tekan alat (ground pressure)

Daya dukung tanah

Gambar 6 : Daya-daya yang mempengaruhi kerja alat berat

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 8

Nilai daya dukung tanah dapat diketahui dengan cara pengukuran / test langsung di
lapangan. Alat yang umum digunakan untuk test daya dukung tanah disebut “Cone
Penetro Meter”.

Tabel 3 : Kesesuaian Alat-alat Berat Berdasarkan Nilai Daya Dukung Tanah

Cone Index Ground Pressure Alat

Jenis Alat
(kg/cm2) (kg/cm2)

<2 Extra Swamp Dozer 0,15 ~ 0,30

2 ~ 4 Swamp Dozer 0,20 ~ 0,30

4 ~ 5 Small Bulldozer 0,30 ~ 0,60

5 ~ 7 Medium Bulldozer 0,70 ~ 1,30

7 ~ 10 Large Bulldozer 1,30 ~ 2,85

10 ~ 13 Motor Scraper

13 ~ 15 Wheel Loader > 3,20

> 15 Dump Truck

Referensi : Modul APAAB PT. United Tractor Tbk.

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 9

1.1.7 JARAK ANGKUT & KONDISI JALAN

Pemilihan alat-alat berat untuk transportasi sangat ditentukan oleh jarak angkut dan kondisi
jalan yang akan dilalui. Pengangkutan suatu material dengan menggunakan dump truck
akan berbeda pemilihannya dengan bulldozer, wheel loader, ataupun motor scraper.
Tabel 4 : Pemilihan Alat Berdasarkan Jarak Angkut

No. Jenis Alat Jarak Angkut (meter)

1 Bulldozer 0 ~ 100
2 Wheel Loader 0 ~ 150
3 Towed Scraper 0 ~ 400
4 Motor Scraper 200 ~ 2000
5 Dump Truck 100 ~ 3000
Referensi : Modul APAAB PT. United Tractor Tbk.

1.1.8 IKLIM & CURAH HUJAN

Dalam memilih alat-alat berat yang harus diperhatikan juga adalah tentang iklim dan curah
hujan.

Iklim dan curah hujan perlu diperhatikan, karena hal ini dapat digunakan untuk mengetahui
sampai batasan mana kerusakan landasan kerja yang ditimbulkan saat terkena air hujan dan
apakah nantinya hal ini cukup mengganggu kelangsungan kerja alat-alat berat, sehingga dapat
diketahui berapa waktu yang tersedia (jam kerja efektif) sebenarnya.
Tabel 5 : Jumlah Hari Menunggu setelah Hujan

Jenis Tanah
Curah
Hujan Batu kerikil,
(mm/hari) Batu tidak Tanah pasir Tanah liat Tanah lempung
tersaring

<3 0 0 0 0 ~ 0,5
3 ~ 10 0 0 1,0 ~ 1,5 1,5 ~ 2,0
11 ~ 30 0 ~ 0,5 0,5 ~ 1,0
Catatan : Saluran drainase kondisinya baik, nilai dapat berubah
1,5 ~ 2,0 2,0 ~ 3,0
> 30 topografi.
sesuai dengan kondisi 1,0 1,5 ~ 2,0 2,0 ~ 3,3 3,0 ~ 4,0
Referensi : Modul APAAB PT. United Tractor

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 10

1.2 HYDRAULIC EXCAVATOR

1.2.1 DEFINISI HYDRAULIC EXCAVATOR

Merupakan alat serba guna yang dapat dipergunakan untuk menggali,

memuat dan mengangkat material dan lain-lain.
Konstruksi bagian atas dapat berputar 360 derajat sehingga
memungkinkan untuk bekerja ditempat yang relatif sempit.
1.2.2 JENIS-JENIS HYDRAULIC EXCAVATOR
a. Hydraulic Excavator (Back Hoe)

Gambar 7 : Hydraulic excavator (back hoe)

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 11

b. Hydraulic Excavator (Shovel)

Gambar 8 : Hydraulic excavator (shovel)

c. Hydraulic Excavator (Wheel)

Gambar 9 : Hydraulic excavator (wheel)

1.2.3 JENIS-JENIS ATTACHMENT & SHOE HYDRAULIC EXCAVATOR

a. Bucket

No Type Figure Aplikasi

1. Standard Digunakan untuk menggali dan memuat
bucket tanah biasa dan jenis tanah lainnya yang
tidak mengandung batuan.
2. Light Digunakan untuk menggali dan memuat
duty material yang ringan dan gembur, seperti
bucket pasir kering, batubara curah dll.
3. Slope Digunakan untuk meratakan slope atau
finishing timbunan serta untuk menggali dan
bucket memadatkan tanah
4. Ripper Biasanya dipakai untuk penggalian tanah-
bucket tanah yang keras dan berbatu-batu
5. Clamp Dipergunakan untuk penggalian yang
shell vertical seperti pada pengalian pondasi
bucket jembatan

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 12

b. Attacment Lainnya

No Type Figure Aplikasi

1. Single/triple Digunakan untuk penggalian dan
shank pembongkaran tunggul atau beton
2. Hydraulic Berfungsi untuk memecahkan batuan,
breaker beton atau tanah yang keras. Alat ini
banyak dipergunakan pada pekerjaan
quarry, pertambangan, konstruksi dll.
3. Long arm Biasanya dipakai untuk penggalian yang
lebih dalam atau penggalian yang
memerlukan jangkauan yang lebih
panjang
4. Short arm Dipakai untuk penggalian pada area yang
sempit atau untuk pemuatan material
lepas ke atas dump truck dengan kapasitas
bucket yang lebih besar.
c. Shoe

N Type Figure Aplikasi

o
1. Semi- Shoe ini mempunyai 2 bentuk grouser dengan
Double tinggi berbeda. Desain ini menghasilkan
grouser traksi yang besar sehingga daya cengkramnya
shoe bagus dan manuvernya tinggi. Ketebalan
grousernya dibuat lebih tebal sehingga sangat
kokoh.
2. Triple Ketiga grousernya mempunyai ketinggian
grouser yang sama sehingga menghasilkan traksi
shoe yang lebih rendah, tetapi manuver nya lebih
lincah dengan tingkat kenyamanan lebih baik.
Cocok digunakan untuk daerah yang lunak

3. Swamp Shoe jenis ini khusus dibuat untuk operasi di

shoe daerah rawa berlumpur atau di atas tanah
(circular yang lunak.Tanah/lumpur yang menempel
arc shoe) pada permukaan shoe relatif sedikit dan tidak
PT DARMA HENWA
merusak permukaan tanah yangEXCAVATOR telah
BENGALON COAL PROJECT dipadatkan.
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 13

BAB II
PRODUKTIVITAS HYDRAULIC EXCAVATOR

2.1 DEFINISI PRODUKTIVITAS

Produktivitas adalah hasil dari proses produksi dalam satuan waktu tertentu.

Contoh : bcm/jam, ton/jam, m2/jam, dan lain-lain.

2.2 FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI PRODUKTIVITAS

HYDRAULIC EXCAVATOR

Besar kecilnya produktivitas yang dicapai oleh hydraulic excavator dipengaruhi oleh

a. Bucket Capacity (ukuran bucket)

Semakin besar ukuran bucket maka volume material yang terambil setiap cycle
akan semakin besar.
b. Swell Factor
Sweel factor adalah sifat fisik material yang diukur dari perubahan volume
padat / bank (Bcm) menjadi volume gembur / loose (Lcm).
c. Bucket Fill Factor
Persentasi / porsi bucket yang terisi material terhadap total kapasitas bucket.
d. Cycle Time
Waktu yang diperlukan untuk proses pemuatan material ke dump truck.
Cycle time unit hydraulic excavator meliputi waktu :
- Digging (penggalian material)
- Swing loaded (gerakan swing dengan muatan)
- Dumping (penumpahan material ke vessel)
- Swing empty (gerakan swing kosongan)
e. Job Efficiency Factor
Faktor koreksi ini digunakan untuk mendapatkan gambaran produksi yang
sebenarnya. Untuk menentukan faktor efisiensi ini perlu disesuaikan dengan
kondisi operasi yang sebenarnya.

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 14

2.3 FAKTOR-FAKTOR YANG MEMPENGARUHI CYCLE TIME

HYDRAULIC EXCAVATOR

Cycle time hydraulic excavator dipengaruhi oleh :

a. Ukuran Unit
Semakin besar unit, cycle timenya semakin lambat.

b. Kemudahan Penggalian
Semakin mudah penggalian (misal : material tidak keras), maka cycle time
akan semakin cepat.
c. Posisi Dump Truck (Single Side / Double Side Loading)
Dengan menggunakan double side loading, maka cycle time akan lebih
cepat.
d. Kondisi Lantai Kerja
Semakin rapi kondisi lantai kerja dengan tinggi dan lebar jenjang kerja yang
sesuai, maka cycle time akan semakin cepat.
e. Ketrampilan Operator
Semakin bagus ketrampilan operator dalam mengoperasikan unit, maka cycle time
akan semakin cepat.

2.4 PERHITUNGAN PRODUKTIVITAS HYDRAULIC EXCAVATOR

Rumus yang umum dipakai untuk perhitungan produktivitas hydraulic excavator adalah :

3600
Q = q x
Cm
x E

Dimana :

Q = Produktivitas atau produksi per-jam (m3/jam)

q = Produksi per-cycle (m3)
Cm = Cycle time (detik)
E = Job efficiency atau faktor efisiensi

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 15

2.4.1 PRODUKSI PER-CYCLE ( q )

Adapun produksi per-cycle (q) excavator dihitung berdasarkan rumus :

q = q1 x K

Dimana :

q = Produksi per-cycle (m3)

q1 = Bucket capacity / Kapasitas bucket
(heaped) (m3)
K = Bucket fill factor

Tabel 6 : Standard Bucket Capacity

No. Type Unit Attachment Bucket Capacity (m3)
1 Komatsu PC 300-6 Back Hoe 1,8
2 Komatsu PC 400-6 Back Hoe 1,9
3 Komatsu PC 650 Back Hoe 3,6
4 Komatsu PC 750-6 Back Hoe 4,5
5 Komatsu PC 1000 Back Hoe 5,4
6 Komatsu PC 1100-6 Back Hoe 6,5
7 Komatsu PC 3000 Back Hoe 14
8 Komatsu PC 4000 Shovel 21
9 Liebherr R 984 Back Hoe 6,5
10 Liebherr R 994 Back Hoe 13
11 O & K RH 120-C Back Hoe 13
12 O & K RH 120-C Shovel 13
13 O & K RH 120-E Back Hoe 15
14 O & K RH 120-E Shovel 17
15 Hitachi EX 2500 Back Hoe 14,5
16 Hitachi EX 3600 Back Hoe 22
Referensi : Specification and Application Handbook (Komatsu), edition 22.
Standard Parameter Penambangan PT. PAMA, tahun 2001
Operational & Maintenance Manual

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT
 PRODUKTIVITAS 16

Tabel 7 : Bucket Fill Factor (Backhoe

Referensi : Specification and Application Handbook (Komatsu), edition 22.

Tabel 8 : Bucket Fill Factor (Shovel)

Referensi : Specification and Application Handbook (Komatsu), edition 22.

2.4.2 CYCLE TIME (Cm )

Cm = t1 + t2 + t3 + t4

Dimana :

Cm = Cycle time (detik)

t1 = Waktu digging (detik)
t2 = Waktu swing muatan (detik)
t3 = Waktu dumping (detik)
t4 = Waktu swing kosongan (detik)

Untuk mendapatkan cycle time yang sebenarnya, disesuaikan dengan kondisi saat
digging dan dumping, maka rumusnya sebagai berikut :

Cm = Std Cm x Fk
Dimana :

Cm = Cycle time (detik)

Std Cm = Standard cycle time (detik)
Fk = Faktor konversi

PT DARMA HENWA EXCAVATOR

BENGALON COAL PROJECT
TRAINING DEPARTMENT