Anda di halaman 1dari 14

Empat Faktor Kunci Meminimalkan Biaya Produksi

1. Meningkatkan Productivity

2. Meningkatkan Working-hours / jam operasi ( Utilization , Availability)

3. Meningkatkan Out-put ( Jumlah Produksi )

4. Mengurangi In-put ( Jumlah Equipment )

1
PRODUKSI DAN PRODUCTIVITY
1. PRODUKSI
Adalah : tingkat pencapaian hasil
Produksi alat-alat berat
Adalah : tingkat pencapaian hasil alat-alat berat yang biasanya dinyatakan
dalam Satuan volume (m3)

2. PRODUCTIVITY ( PRODUKTIVITAS )
Adalah : Tingkat pencapaian hasil, berupa volume (m3) dalam satuan waktu
tertentu.

Produksi Out - put


P’TY = =
Jam Kerja In-put

Out-put > In-put : Pencapaian terbaik / Result

Out-put = In-put : Pencapaian Normal / Result

Out-put < In-put : Pencapaian kurang / Result

2
MENINGKATKAN PRODUCTIVITY

KOMBINASI KAPASITAS ALAT ( EQUIPMENT )

• BATAS KAPASITAS LOADING ( LOADING LIMIT )

Cap. Loading Equip. < Cap.Hauling equip.

• BATAS KAPASITAS HAULING ( HAULING LIMIT )

Cap. Loading Equip. > Cap.Hauling equip.


MENINGKATKAN PRODUCTIVITY

KAPASITAS MAKSIMAL UNTUK ALAT LOADING

CT Loading = Digging time + Swing Loaded + Dumping bucket + Swing Empty

Digging time : material , loading face, posisi fleet, equipment performance


Swing loaded : swing angle, swing speed, space area
Dumping bucket : posisi truck, kapasitas vessel, performance hidrolik
Swing Empty : posisi truck, space area
MENINGKATKAN PRODUCTIVITY

KAPASITAS MAKSIMAL UNTUK ALAT HAULING


Waktu tetap

CT hauling = Truck-load time + Manuver time + dump manuver +

Hauling time + Return empty


Waktu Variable

Waktu Tetap :
Truck-load time : Excavator productivity
Manuver time : space area, flate & clean area, loader position, sighting
Dump manuver : flate & clean area, ground-pressure, dump-guard wall, wide-area, ligthing

Waktu Variasi :
Hauling-time : truck speed ( grade, wide, rolling resistant, road junction, subgrade , clearance,
water spraying )
Return – time : idem
MENINGKATKAN PRODUCTIVITY

KESERASIAN ALAT LOADING & HAULING

RUMUS :
Ct Haul
n Haul =
n Pass * Ct Load

n Haul : Jumlah alat angkut


Ct Haul : Cycle time Hauling
n Pass : Jumlah bucket
Ct Load : Cycle time loading
MENINGKATKAN PRODUCTIVITY

MATCHING FACTOR LOADING & HAULING EQUIPMENT

Formula :
Hauling Cap. Ct. Load x n Haul
Matching Factor = MFactor =
Loading Cap. n Load x Ct. Haul

Ct Load = Cycle time alat loading n Load = jumlah alat loading


n Haul = jumlah alat hauling Ct Haul = cycle time alat hauling

Load cap. > Haul cap. : Hauling limit ( alat muat sering idle ) ; MFactor < 1
Load cap. < Haul Cap. : Loading limit ( sering terjadi antrian ) ; MFactor > 1
Load cap. = Haul Cap. : Matching ( ideal – serasi ) ;7 MFactor = 1
UTILIZATION & AVAILABILITY
1. AVAILABILITY
Adalah : Tingkat ketersediaan alat untuk siap dioperasikan.
Dinyatakan satuan prosen

2. UTILIZATION / UTILISASI
Adalah : Tingkat ketersediaan waktu yang bisa dimanfaatkan untuk
beroperasi, dinyatakan dalam satuan prosen
RUMUS :
WH + S WH
PA = X 100 % UA = X 100 %
WH + S + R WH + S

PA = Physical of Availability, yang menunjukkan berapa "lama" equipment tersebut berada dalam
kondisi "available" atau "siap pakai" dalam kurun waktu MOHH.
UA = Used of Availability, yang menunjukkan berapa "lama" equipment tersebut betul-betul
digunakan untuk bekerja (W) selama kondisinya "siap pakai" atau "available".
Prod’ty = Productivity, yang menunjukkan kemampuan alat untuk menghasilkan produksi dalam kurun
waktu satu jam, dalam keadaan normal.
MENINGKATKAN UTILISASI & AVAILABILITY

RUMUS :
WH + S WH
PA = X 100 % UA = X 100 %
WH + S + R WH + S

WH (Working Hours) =Waktu yang digunakan alat untuk bekerja


(produktif atau tidak produktif)
R (Repair & Maint hours) =Waktu yang digunakan untuk perawatan dan perbaikan
S (Standby hours) =Kondisi dimana alat tidak digunakan padahal dalam
kondisi available
MOHH (Machine On Hand Hour) =W +R +S ; waktu yang tersedia selama periode waktu tertentu
BUS =Breakdown Un Schedule ; waktu alat rusak yang tidak direncana
BS =Breakdown Schedule ; waktu alat rusah yang sudah terencana
Stand by =Delay +Idle
Delay time =Waktu hilang yang dapat di kendalikan
Idle time =Waktu hilang yang tidak dapat di kendalikan

Meningkatkan PA : Meningkatkan UA :
1. Mengurangi waktu R ( Repair & Maintenanc e Equip. ) 1. Mengurangi waktu Stand by
2. Meningkatkan MTBF dan MTTR 2. Mengurangi waktu hilang
3. Meningkatkan Skill Mekanik 3. Meningkatkan koordinasi dan supervisi
PRODUCTION ( PRODUKSI )
1. PRODUCTION ( PRODUKSI )
Adalah : tingkat pencapaian hasil Produksi alat-alat berat
Adalah : tingkat pencapaian hasil alat-alat berat yang
biasanya dinyatakan dalam Satuan volume (m3)

Produksi
P’TY = PRODUKSI = P’TY x Jam Kerja
Jam Kerja

P’TY = Produktivitas ( Productivity )


( mengacu standar parameter / target engineering )

Jam Kerja = Jam operasi efektif alat ( WH )


( Working Hours = MOHH – Stand by – Repair / Breakdown )
MENINGKATKAN PRODUKSI

RUMUS :

PRODUKSI = N x MOHH x P’TY x PA x UA


(N unit )

Produksi (N unit) =Jumlah produksi untuk sejumlah N unit


N =Jumlah alat loading / hauling
MOHH =W +R +S ; Mac hine On Hand Hours
( waktu yang tersedia selama periode waktu tertentu )
P’TY =Produktivitas alat loading / hauling
PA =Physic al Availability
UA =Use of Availability
EQUIPMENT ( Jumlah & Limit Capacity )
KEBUTUHAN EQUIPMENT DI PENGARUHI :

1. TARGET VOLUME PEKERJAAN


2. TARGET KERJA DALAM WAKTU TERTENTU
3. WAKTU KERJA
4. KEMAMPUAN / KAPASITAS OPTIMUM EQUIPMENT

1. MENGHITUNG TARGET VOLUME PEKERJAAN :

Volume Pekerjaan
TARGET VOLUME PEKERJAAN =
Waktu Pengerjaan

Volume Pekerjaan = Diperoleh dari kontrak atau tender dari Customer


Waktu pengerjaan = Diperoleh dari kontrak atau tender dari Customer
MENGHITUNG KEBUTUHAN ALAT

2. TARGET KERJA DALAM WAKTU TERTENTU

Volume Kerja
TARGET KERJA =
Waktu Kerja Efektif

MENGHITUNG KEBUTUHAN ALAT

Target Kerja
Jumlah Alat =
Kapasitas kerja alat
WAKTU KERJA ( MOHH & WH )
PERENCANAAN WAKTU KERJA DI PENGARUHI OLEH :
1. WAKTU HARI LIBUR NASIONAL
2. WAKTU CUTI TAHUNAN
3. WAKTU LAIN – LAIN ( SAKIT, IJIN DAN ALPA )
4. WAKTU CUTI LAPANGAN
5. ROOSTER KERJA
6. WAKTU TRAINING

NO BULAN HARI JAM ( MOHH )


1 JANUARI 31 744
2 FEBRUARI 28 672
Perencanaan waktu kerja 3 MARET 31 744
mengacu kepada hari kalendar 4 APRIL 30 720
tahun Masehi 5 MEI 31 744
6 JUNI 30 720
Sehingga MOHH = 365 hari 7 JULI 31 744
MOHH = 8760 jam 8 AGUSTUS 31 744
9 SEPTEMBER 30 720
10 OKTOBER 31 744
11 NOPEMBER 30 720
12 DESEMBER 31 744
JUMLAH 365 8760

Anda mungkin juga menyukai