Pelatihan 3 in 1 Juru Las Untuk

Industri Galangan Kapal

IWT AT 0011
Cacat &
Diskontinuitas

IWT AT 0011
cacat &
Diskontinuitas

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Faktor Pengelasan
A B C D E F G

A – Good Weld: Arus, kecepatan dan panjang busur tepat E – Arc Length too Long: Spatter, undercut and porosity
B – Current low: Manik las terlalu cembung F – Travel Speed too slow: Lebar las berlebihan
C – Current too High: Spatter berlebihan & burn-through G– Travel Speed too high: Manik las cekung
D– Arc Length too short: Kaki las jelek

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Diskontinuitas
Interupsi/gangguan pada struktur fisik seperti
kurangnya homogenitas dalam mekanik,
metalurgi atau karakteristik fisik obyek yang
diperiksa.

Cacat
Diskontinuitas yang ukuran, bentuk, atau
orientasinya: merusak kegunaan obyek saat
dipakai atau melebihi kriteria penerimaan.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Diskontinuitas Pengelasan
• Misalignment (hi-lo) • Inclusions • Base Metal Discontinuities
• – Slag – Lamellar tearing
Undercut
– Wagontracks – Laminations
• Underfill
– Tungsten – Laps and Seams
• Concavity or Convexity
• Spatter • Porosity
• Excessive reinforcement – Uniformly Scattered
• • Cracks
Burn-through – Cluster
– Longitudinal
• Incomplete or Insufficient – Linear
– Transverse
Penetration – Crater – Piping
• Incomplete Fusion – Throat
• Surface irregularity – Toe
– Overlap – Root
• Arc Strikes – Underbead and Heat-
affected zone
– Hot
– Cold or delayed

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Pengelompokan Diskontinuitas
• Visual • Non Visual • Internal
– Spatter – Root Porosity – Slag Inclusion
– Surface Porosity – Root Concavity – Tungsten Inclusion
– Surface Crack – Root Cracks – Internal Porosity
– Surface Undercut – Blow Hole – Incomplete Fusion
– Surface Underfill – Incomplete – Internal Crack
– Surface Concavity Penetration – Burn Through
– Excessive – Excessive Penetration
Reinforcement – Root Undercut
– Misalignment (hi-lo) – Root Underfill
– Overlap
– Arc Strickes
– Surface Crack

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Misalignment (hi-lo)
• Definisi : Ketidak sejajaran base metal
pada posisi root.
• Penyebab : Kecerobohan dan
kemungkinan karena beda tebal
material yang disambung.
• Preventif : Dibuat serong dengan
perbandingan 1 : 3 (ASME) atau 1 : 2,5
(ANSI).

• Perbaikan : Di-grinding, hati-hati

permukaan akhir.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Undercut
• Definisi : Terpotongnya groove weld
pada the toe of the weld.

• Penyebab : Arus tinggi, length of arc

terlalu jauh, sudut elektroda, travel
speed rendah, adanya karat.
• Preventif : Atur parameter pengelasan,
bersihkan base metal sebelum
pengelasan.
• Perbaikan : Dilas dengan
menggunakan diameter elektroda lebih
kecil, gunakan elektroda rendah
hidrogen dan preheat.
IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Underfill
• Definisi : Permukaan weld metal di
bawah base metal.
• Penyebab : Teknik pengelasan yang
tidak benar.

• Preventif : Menerapkan teknik

pengelasan yang tepat untuk jenis las
dan posisi.

• Perbaikan : Penambahan pengelasan.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Excessive Concavity 0r Convexity

 Definisi : Cekung atau cembung dari weld
metal yang melebihi batas yang diijinkan .
• Penyebab : Arus dan travel speed terlalu
tinggi.

• Preventif : Atur parameter dan teknik

pengelasannya.

• Perbaikan : Di-grinding atau ditambahkan

las.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Excessive Reinforcement
• Definisi : Manik las (reinforcement)
yang terlalu menonjol.

• Penyebab : Arus rendah, travel speed

rendah, temperatur base metal rendah.
• Preventif : Atur parameter dan teknik
pengelasannya.
• Perbaikan : Dibuang manik las yang
berlebih hingga diperoleh lebih landai
dari material dasar.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Burn-through
• Definisi : Lubang terbuka yang tidak
diinginkan ketika weld metal telah
mencair ke base metal. Lubang ini
dimungkinkan tidak terbuka.

• Penyebab : Heat input berlebihan.

• Preventif : Mengurangi heat input
dengan menambah travel speed, atau
mengurangi parameter pengelasan.
• Perbaikan : Buang dan dilas kembali,
dimungkinkan menggunakan filler
metal khusus dan/atau PWHT.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Incomplete or Insufficient Penetration

• Definisi: weld metal tidak mencakup
kedalaman yang diperlukan ke dalam
root.
• Penyebab : Arus rendah, preheat
rendah, root opening sempit, travel
speed cepat, arc length pendek.
• Preventif : Perbaiki/hindari
penyebabnya.

• Perbaikan : Di-back gouge dan di-back

weld atau dibuang dan dilas kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Incomplete Fusion
• Definisi : Dimana weld metal tidak
membentuk ikatan kohesi dengan base
metal.
• Penyebab : Arus rendah, travel speed
tinggi, arc length pendek, base metal
kotor.

• Preventif : Perbaiki penyebab.-

penyebabnya.

• Perbaikan : Buang dan dilas kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Overlap
• Definisi : Manik las melebihi dari the
toe of the weld.

• Penyebab : Teknik pengelasan yang

tidak benar.
• Preventif : Menerapkan teknik
pengelasan yang tepat untuk jenis las
dan posisi.
• Perbaikan : Dibuang dengan hati-hati.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Porosity
• Definisi : Rongga-rongga dalam weld
metal.
• Penyebab : Kondisi base metal, kondisi
elektroda, kondisi lingkungan, aliran
gas, arc length dan penggunaan anti
spatter berlebih.
• Preventif : Menjaga kondisi, teknik dan
parameter pengelasan.

• Perbaikan : Dibuang/grinding, lakukan

preheat (jika perlu) dan las kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Arc Strike
• Definisi : Aplikasi las di luar area
pengelasan.
• Penyebab : Kecerobohan

• Preventif : Perbaiki penyebab.

• Perbaikan : Dibuang dan diperbaiki

sesuai prosedur dan dilakukan inspeksi.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Slag Inclusion

• Definisi : Slag yang terperangkap

dalam weld metal.

• Penyebab : Arus rendah, teknik

pengelasan yang tidak tepat, travel
speed rendah pada vertical down.

• Preventif : Perbaiki penyebab atau

tambah preheat.

• Perbaikan : Dibuang dan las kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Tungsten Inclusion

• Definisi : Partikel tungsten yang

terperangkap dalam weld metal yang
hanya terjadi pada proses GTAW.
• Penyebab : Elektroda tungsten terlalu
kecil, ujung elektroda tidak dipotong,
elektroda tercelup dalam molten metal
atau menyentu batang pengisi,
arusterlalu tinggi.

• Preventif : Perbaiki penyebab.

• Perbaikan : Dibuang dan dilas kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Spatter
• Definisi : Partikel kecil weld metal
yang terbentuk dari proses pengelasan
dan melekat pada permukaan base
metal.

• Penyebab : Arc length terlalu jauh,

sudut elektroda dan arus tinggi.

• Preventif : Perbaiki penyebab,

gunakan anti-spatter.

• Perbaikan : Dibuang dengan di-

chipping atau di-grinding (jika
diperlukan).
IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Cracks
• Penyebab :
- Takik
- Tegangan
- CE < 0,41%
- Martensit di HAZ
- Pengerutan (shringkage)
- Dll.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Underbead Crack
• Definisi : Retak di the unmelted parent
metal of the HAZ.
• Penyebab : Hydrogen embrittlement

• Preventif : Gunakan electroda yang

sesuai dan/atau di-preheat.

• Perbaikan : Dibuang dan dilas kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Cold Crack
• Definisi : retak di weld metal & HAZ
yang muncul setelah proses solidifikasi
di bawah temperature 300 C..
• Penyebab : stuktur mikro/fase yang
keras di HAZ, kandungan hidrogen dan
tegangan di daerah las.
• Preventif : lakukan preheat, gunakan
elektroda low hidrogen, simpan
elektroda dalam oven, atur urutan
pengelasan, perpanjang waktu
pendinginan, post heating 200-350 C
• Perbaikan : Buang dan dilas kembali.

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Hot Crack
• Definisi : retak di weld metal & HAZ
yang segera muncul pada suhu di bawah
suhu solidifikasi sampai 800 C.
• Penyebab : kandungan bahan pengotor
(P & S), rendah freezing point.
• Preventif : minimalkan kandungan P &
S, gunakan U-groove (W/H ≥ 1) pada
SAW & GMAW, Avs rendah, pilih lebar
bead yang lebar.
• Perbaikan : Buang

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Reheat Crack
• Definisi : retak yang muncul selama
PWHT pada 500-650 C, fenomena creep
rapture.
• Penyebab : pertumbuhan butiran besar
di HAZ, adanya kandungan bahan
pengotor.
• Preventif : minimalkan panas selama
PWHT, permukaan manik las dibuat
halus dan di-peening.
• Perbaikan : Buang

IWT AT 0011
 cacat &
Diskontinuitas

Lamellar Tearing
• Definisi : retakan material (baja rolled)
akibat pengelasan yang berbetuk lapisan
yang terletak di dalam material dan
searah permukaan material.
• Penyebab : adanya sisipan material non
metal, regangan karena kontraksi akibat
perubahan suhu searah tebal plat.
• Preventif : preheat di atas 100 C.
• Perbaikan : Buang

IWT AT 0011
cacat &
Diskontinuitas

IWT AT 0011