(Gbr 19.3)
(Gbr 19.4)
Cutting Back
Kriteria waxing sesuai kontur anatomi dibahas di Bab 18. Bagian ini
membahas tentang pemotongan veneer daerah.
Alat dan bahan yg diperlukan:
• Bunsen burner
• Inlay wax
• Cloth
• Sharp pencil
• Die-wax separating liquid
• Powdered wax
• Waxing instruments
• Nylon hose and silk cloth
• Cutback instrument
• Scalpel
• Discoid carver
• Wax saw
• Waxing brushes
PROSEDUR DAN LANGKAH- LANGKAH
DESAIN CUTBACK
1.Jangan letakkan kontak proksimal apa pun didaerah antara keduanya yaitu,
logam dan porselen: Akumulasi plak di sana dapat terjadi
TROUGHING THE PATTERN
2. Setelah melakukan pengurangan yg ditentukan,
gunakan alat yg tajam (misalnya, scalpel) untuk menentukan
garis yang menggambarkan antarmuka porselen-logam.
3. Taburi dengan powdered wax dan tutup artikulator untuk menentukan lokasi
kontak sentris
4. Periksa desain untuk memastikan bahwa jarak yang ditentukan cukup jauh
dari kontak (1,5 mm) untuk mencegah distorsi pada logam yg dapat
mengakibatkan patah atau retak pada porselen.
Gbr. 19.11
5. Modifikasi alat ukir yang sudah tua atau rusak dengan pahat pemisah untuk
digunakan sebagai alat potong ( gbr 19.11)
Ujung potongnya harus menyerupai ujung pahat lurus.
Dan memiliki bidang datar tepat 1mm dari ujung mata alat potong
6. Buatlah potongan yang dalam di sekeliling pinggiran area pemotongan
yang tegak lurus ke permukaan pola malam.
Tergantung pada ukuran area pemotongan, satu atau beberapa pemotongan
vertikal dan horizontal juga dapat dilakukan.
diukir untuk
Gbr. 19.13
Desain Konektor
11. Pasang konektor menggunakan wax seperti yang dijelaskan dalam
Bab 18 dan 27.
13. Karena porselen yang dibakar dengan vakum, mudah untuk dijaga
dan bersih, serta untuk permukaan pontiknya bersentuhan dengan
permukaan pelapis (porselen dibagian tepi luar) dan untuk jaringan
pontik berada di dalamnya. (Gbr. 19.15).
Setiap jenis paduan memiliki kelebihan dan kekurangan, termasuk perbedaan harga yg
signifikan, Dalam pemilihan logam porselen yg kompatibel. Kombinasi yg memberikan
hasil yg baik tergantung kebutuhan pasien tertentu. Ketika pada saat pemilihan
paduan/logam tidak tepat akan menyebabkan Kegagalan yg besar. (Gbr 19.17)
(Gbr 19.17)
Kegagalan yang disebabkan oleh pemilihan material yang tidak tepat
Dental Connotations of Mechanical and
Physical Properties for Ceramic Alloys
Semua sifat mekanis di tentukan oleh pemuatan prosedur cor dari paduan
sampai titik kegagalan dalam uji tegangan suhu kamar.
Sifat fisik kontraksi termal sangat penting dalam pemilihan paduan yg
kompatibel dengan porselen yg dipilih.
Modulus Elastisitas
Yang terakhir mungkin lebih tinggi untuk paladium tinggi dan paduan lain
yang mengalami oksidasi internal (curah dan batas butir) oksidasi dengan
pembentukan partikel endapan oksida, selain pembentukan eksternal lapisan
oksida. Mengukur perubahan dimensi yang terjadi pada paduan selama urutan
ikatan porselen membosankan, tetapi kekhawatiran telah diungkapkan tentang
kecocokan klinis untuk coran dibuat dari paduan tertentu. Namun demikian,
dalam kebanyakan situasi, teknisi laboratorium gigi yang berpengalaman
harus bisa memvariasikan teknik dan mendapatkan hasil yang sukses.
Percentage Elongation
Untuk logam, keuletan-kemampuan untuk mengalami deformasi tarik permanen-
diukur dengan dua cara Ketika benda uji dibebani hingga patah: sebagai persentase
perpanjangan atau sebagai pengurangan area.
Pengukuran ini dilakukan karena coran biasanya patah pada kemiringan bidang yg
(Gbr. 19.18)
lokasinya ditentukan oleh porositas, dan area yang terdefinisi dengan baik untuk
permukaan rekahan tidak tersedia untuk pengukuran pengurangan area.
jika ekstensometer yang memisahkan diri dipasang pada spesimen. Namun,
ekstensometer semacam itu jarang tersedia di laboratorium bahan gigi. (Gbr. 19.18)
(Tabel 19.2). Plot tegangan-regangan untuk beberapa paduan yang tercantum dalam
(Tabel 19.2) sangat instruktif karena mereka menunjukkan dengan mudah bahwa
wilayah deformasi permanen jauh lebih luas pada sumbu regangan daripada di
wilayah deformasi elastis. (Tabel 19.2).
Toughness
untuk koefisien kontraksi termal (α), umumnya diasumsikan sebagai sama dengan ekspansi
termal, harus sedikit lebih tinggi untuk logam sehingga keramik berada dalam keadaan tegangan
tekan sisa yang menguntungkan pada suhu kamar. Nilai dari α biasanya berkisar antara 13,5
hingga 14,5 × 10-6/ ° C untuk logam dan 13,0 hingga 14,0 × 10-6/°C untuk porselen,
dan ada beberapa ketergantungan α pada laju pemanasan/pendinginan porselen.
Density
Gold-palladium
Paduan emas-paladium yang bebas perak dikembangkan
selama akhir 1970-an dan telah menjadi sangat populer.
Paduan memiliki sifat mekanik yg sangat baik, perilaku creep
suhu tinggi, tanpa perubahan warna hijau yg terkait dengan
paduan Au-Pd-Ag.
Discussion
Data pada Tabel 19.2 menunjukkan bahwa paduan Au-Pd dan
Paduan Au-Pd-Ag, dibandingkan dengan paduan Au-Pt-Pd, umumnya
memiliki nilai kekuatan luluh dan modulus elastisitas yang lebih tinggi,
bersama dengan kepadatan yang lebih rendah. Akibatnya, FPD dibuat dari
paduan dalam dua kelompok sebelumnya lebih tahan terhadap gaya
pengunyahan dan mengalami lebih sedikit defleksi lentur . Tabel 19.2
Predominantly Base Metal Alloys
Nickel-chromium.
Metalurgi dan manipulasi yang kompleks dari paduan ini dijelaskan dalam sebuah
artikel tinjauan.Hasil kekuatan dan kekerasan dapat sangat dipengaruhi oleh
perbedaan kecil dalam persentase berat komponen unsur sekunder di antara
komposisi paduan ini, yang dapat mengubah struktur mikro dendritik yang
kompleks. Tabel 19.2 mengilustrasikan beberapa variasi ini.
Salah satu manfaat dari paduan ini adalah nilai elastisitasnya, elastisitasnya jauh
lebih tinggi daripada paduan logam mulia.
Tabel 19.2
Cobalt-chronium