• Boiler.
• Furnace
• Dryer dll
Sistem Pembakaran
Peralatan Bakar
Sistem peralatan bakar meliputi :
• bahan bakar,
• manajemen pembakaran
• peralatan pemanfaat panas.
Manajemen Pembakaran
Manajemen pembakaran diperlukan untuk mendapatkan proses
pembakaran optimum pada suatu sistem pembakaran.
Sistem pembakaran
Indikator Efisiensi Sistem Pembakaran
Suhu,
O2 atau
CO2
Rugi-rugi cerobong dalam hal ini dinyatakan dalam % bahan bakar input.
Rugi-rugi energi
Cerobong
(% input)
Rugi-Rugi Energi Cerobong
Energi sensibel gas buang yang hilang ke cerobong dikenal
dengan rugi-rugi energi ke stack (cerobong).
Dengan :
Dengan :
CO2 stochiometrik adalah volume CO2stochiometrik () dalam flue gas kering.
.
• Natural gas and producer gas; CO2 stochiometrik : 11 < < 12 %.
• Commercial butane and propane; CO2 stochiometrik : = 14 %.
• Fuels; CO2 stochiometrik : 15 < < 16 %.
• Marketed coal; CO2 stochiometrik : 18 < < 20 %.
Rangkuman Prinsip Konservasi Energi Pada Sistem
Pembakaran
pembakaran naik 1 %.
Setiap suhu udara pembakaran naik 18 C,
19
Efisiensi Pembakaran - Natural Gas*
*)Assumsi pembakaran sempurna dan tidak ada uap air- H2O pada udara pembakaran
Efisiensi Pembakaran
Excess %
Flue gas temperature temperature, oF
Air Oxygen
200 300 400 500 600
9.5 2.0 85.4 83.1 80.8 78.3 76.0
15.0 3.0 85.2 82.8 80.4 77.9 75.4
28.1 5.0 84.7 82.1 79.5 76.7 74.0
44.9 7.0 84.1 81.2 78.2 75.2 72.1
81.6 10.0 82.8 79.3 75.6 71.9 68.2
21
Pembakaran tidak sempurna
24
Teknologi Pemanfaat & Daur Ulang Panas
WHB
Waste heat
Heat pump
recovery
Absortion
refrigerator
Heat recovery
technology
Air preheater
Heat
Economizer
exchanger
Heat pipe
TEKNOLOGI DAUR ULANG PANAS
HEAT PIPE
Kinerja Energi Aplikasi Keuntungan
Derah kerja s/d 300oC Digunakan di textile drying Proses heat transfer cepat
dan foundry exhaust dan pertukaran kalornya
merata
Heat Pipe Pada Fan Ventilasi
Fan ventilasi dengan heat pipe exchanger
Perpindahan panas antara udara luar (32 C)
28
Plate Heat Exchanger
Type heat exchanger untuk low pressure
fluid.
Terdiri dari plat perpindahan panas
multiple layer.
Dapat memanaskan air (40-50) C dari
sumber gas buang suhu (50-60) C
Karakteristik heat exchanger tersebut
dapat diaplikasikan untuk menghemat
energi.
REKUPERATOR TABUNG KERAMIK
30
32
SELF RECUPERATIVE BURNER
33
ROTARY Heat Exchanger
Rotary Heat Wheel
Steam turbine
power generation
Cogen
Gas turbine
Teknologi Power
power generation
& Waste heat
recovery
Industrial
Repowering
repoweringWHB
KUK 2 : PRINSIP KONSERVASI PADA SISTEM
KELISTRIKAN
Pembangkit Daya
Indikator kinerja pembangkit daya
adalah : energi (input ) yang diperlukan
untuk menghasilkan satu satuan output
daya listrik.
Heat rate Gross (Gross Plant Heat Rate - GPHR) : Yaitu heat rate
yang dihitung dengan menggunakan output daya berupa kWh diukur
pada terminal output generator pembangkit.
GPHR = Heat input/kW output (kcal/kWh).
Heat rate Netto (Net Plant Heat Rate - NPHR) : Yaitu heat rate
yang dihitung dengan menggunakan output daya berupa kWh net
diukur setelah pemakaian sendiri (own used) pembangkit.
NPHR = Heat input/Net kW output (kcal/kWh).
Basis Pengukuran SFC Yang Umum Digunakan Ada Dua Yaitu :
SFC berbasis periode : SFC ini diukur pada periode tertentu yaitu dengan mengukur laju (flow) bahan bakar
pada periode waktu dibagi dengan output (kWh) yang dihasilkan generator selama periode waktu tersebut.
Dengan demikian formula SFC berbasis periode dapat ditulis sebagai berikut :
Formula SFC berbasis waktu di atas digunakan untuk monitoring pemakaian bahan bakar pada suatu periode ,
dan
Untuk merencanakan penyediaan bahan bakar untuk periode yang akan datang.
SFC dan Heat Rate
860
Efisiensi termal : th 100 % (%)
HR
Efisiensi Bahan bakar PLTU
(kcal/kWh)
Beban
dalam % kCal/kWh
40 992
60 1.400
80 1.812
100 2.242
Pemakaian bahan bakar
PLTG 100 MW
Beban
ltr//kWhTerpasang ltr/kWh kcal/kWh
(%)
10.0 0.189 1.888 16236
20.0 0.208 1.040 8944
30.0 0.225 0.750 6450
40.0 0.252 0.630 5418
50.0 0.275 0.550 4730
60.0 0.322 0.537 4618
70.0 0.353 0.504 4334
80.0 0.383 0.479 4119
90.0 0.412 0.458 3938
menjadikan efisiensi
motor turun.
MEMILIH MOTOR
Difference Temp.
Between
Top – Bottom
Connection < 5°C 5°C - 10°C 11°C - 20°C 21°C - 40°C > 40°C
Maximum Temp. 3
INFORMATION
60°C – 100°C 75°C – 100°C MEDIUM HIGH CRITICAL CRITICAL
OF
OVERLOADING
INFORMATION
> 100°C > 100°C CRITICAL CRITICAL CRITICAL CRITICAL
OF HIGH
OVERLOADING
a b
Reference of Infrared Thermography
Inspection
Table 4: Reference Conditional Explanation of Non-symmetrical Load
Trafo :
Normal
Cold cooling fins due to low oil level in a transformer
69
Circuit Breaker
70
KUK 3 : PRINSIP KONSERVASI ENERGI
PADA SISTEM KENDALI
TEKNOLOGI KONTROL
VVVF
Kontrol
putaran
VF
Optimum load
TEKNOLOGI control
KONTROL Group operation
control
Siquence control
divice
Optimum control
divice
Power demand
control energy
monitoring divice
Power factor
control
Kontrol Sistem Termal (O2) pada Boiler
Contoh Data Operasi (O2 & T) pada suatu Boiler
Rugi-rugi energi ke cerobong dan efisiensi pembakaran boiler dapat
diperkirakan sebagai fungsi dari suhu gas buang dan excess air atau O2 dengan
menggunakan grafik sebagaimana ditunjukkan pada grafik berikut.
Kontrol Sistem Tenaga Listrik
77