DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R I

DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS BALAI BESAR PENGEMBANGAN LATIHAN KERJA DALAM NEGERI
Jl. Jenderal Gatot Subroto No. 170 Telp/Fax. (022) 7312564 Bandung - 40275 - JAWA BARAT ==================================================================================

RENCANA PEMBELAJARAN LESSON PLANT

NAMA PELATIHAN
Name of Training

: PBK las

KODE
code

: DH 007

UNIT KOMPETENSI ( KODE ) BUSUR METAL MANUAL LOG.OO05.015.01

Competency Unit ( Code )

: MENGELAS DENGAN LAS

PENYAJIAN : 2
Presentation

WAKTU MENIT
Time needed

: 25

JUDUL
CACAT LAS DAN PENCEGAHANNYA
TUJUAN INSTRUKSIONAL : Setelah selesai mengikuti pelatihan ini, peserta mampu : : Menjelaskan jenis-jenis Cacat las dan cara pencegahan cacat las pada pengelasan SMAW sesuai prosedur. .METODA MENGAJAR : 1. Ceramah bergambar . 2. Tanya jawab.

ALAT PERAGA

: 1. Papan tulis 2. Power piont presentation : 1. 2. 3. 4. Persiapan ruang Persiapan alat peraga Persiapan alat dan perkakas Persiapan mental dan fisik

PERSIAPAN

PENDAHULUAN .

: 1. Memperkenalkan diri 2. Mengabsen siswa 3. Menyampaikan judul 4. Mengadakan apersepsi 5. Menyampaikan tujuan belajar Page 1

Dyan Herdiyanto, ST

PENYAJIAN SUB POKOK BAHASAN

Subject matter

URAIAN / KEGIATAN
Description / activities

ALAT PERAGA
Visual aid

1. Cacat las dan pencegahannya

A. Instruktur menjelaskan Jenis-jenis Cacat las dan Cara pencegahannya PorositY Undercut Retak pada manik Lap Tinggi lebar maanik berlebihan High low Penembusan yang berlebihan Peleburan yang kurang baik Kurang terisi Gas Inclusion Percikan las terlalu banyak

1. Slide 3-11 Slide 3 Slide 5 Slide 6 Slide 10 Slide 11 Slide 12 Slide 13 Slide 14 Slide 15 Slide16 Slide 17

2. Papan tulis 3. Power point b. Berikan waktu pada siswa untuk bertanya , bila perlu contoh lain. Jika tidak ada yang bertanya, instruktur dapat menunjuk siswa untuk menjawab pertanyaan instruktur 2. Kesimpulan a. Instruktur menjelaskan kembali secara singkat Jenis-jenis cacat las dan cara pencegahannya

Dyan Herdiyanto, ST

Page 2

SUB POKOK BAHASAN

Subject matter

URAIAN / KEGIATAN
Description / activities

ALAT PERAGA
Visual aid

APLIKASI : Instruktur memilih siswa secara acak dan mengajukan pertanyaan berikut (beri bantuan dan betulkan ) 1. Sebutkan 3 macam cacat las? 2. Jelaskan terjadinya porositi ? 3 Jelaskan Penyebab terjadinya Porosity?

EVALUASI : ESSAY: Tulislah jawaban dibawah ini dengan benar 1. Jelaskan Penyebab terjadinya cacat las dan pencegahan dari:: Porositi Undercut Retak pada manik Penembusan yang berlebihan

TUGAS TAMBAHAN : Pekerjaan Rumah : Buatlah rangkuman tentang Pengesetan mesin las.Hasilnya dikumpulkan pada pertemuan yang akan datang. Serang,.. Instruktur

DYAN HERDIYANTO NIP19821230 2009 011007 Dyan Herdiyanto, ST Page 3

KUNCI JAWABAN

APLIKASI : 1. macam macam cacat las Porosity Undercut Retak pada manik Lap Tinggi lebar maanik berlebihan High low Penembusan yang berlebihan Peleburan yang kurang baik Kurang terisi Gas Inclusion Percikan las terlalu banyak

2. Penyebabnya : 1.kawat las mengandung uap air. 2. Bahan kotor 3. Arus terlalu tinggi 4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi) 5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat 6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya 3.Porosity = Keropos = Lubang Halus Penyebabnya : 1.kawat las mengandung uap air. 2. Bahan kotor 3. Arus terlalu tinggi 4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi) 5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat 6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya

Dyan Herdiyanto, ST

Page 4

EVALUASI B. . Porosity = Keropos = Lubang Halus Penyebabnya : 1.kawat las mengandung uap air. 2. Bahan kotor 3. Arus terlalu tinggi 4. Ada hydrogen dan oksigen dalam busur (tinggi busur terlalu tinggi) 5. Gerakan/ayunan kawat las kurang tepat 6.Logam induk mempunyai busur belerang yang tinggi prosentasenya Cara mengatasinya : Kawat las panaskan/keringkan dahulu Pembukaan benda kerja harus bebas dari cat, karat, oli, minyak atau kotoran Kecilkan arus Ganti kawat dengan yang lebih tepat Ayunan disempurnakan dan lajunya pengelasan dipercepat Adakan pemanasan awal Pilih kawat hydrogen rendah Undercut = Takik Las Penyebabnya : 1. Arus las terlalu besar 2. Busur las terlalu besar 3. Sudut dan gerakan las kurang tepat Cara mengatasinya : 1. Kurangi arus 2. Usahakan tinggi busur max 1 x dia kawat rutil 3.Jaga agar sudut elektroda sesuai x dia kawat low Retak Pada Manik Penyebabnya : Penahan terlalu besar Elektroda lembab (menyerap uap) Pendinginan terlalu cepat Terlalu banyak unsur belerang dalam logam induk Terdapat oksigen dan hydrogen Terdapat pasir atau debu pada logam las Page 5

hydrogen dengan

Dyan Herdiyanto, ST

Cara mengatasinya : Urutan pengelasan secermat mungkin Keringkan elektroda Lakukan pemanasan awal Gunakan elektroda hydrogen rendah Bersihkan daerah las (sikat, gerinda)

Lack of Penetration = Penembusan Yang Berlebihan Penyebabnya : 1. Arus terlalu kuat 2.Root opening (gap) terlalu besar Cara mengatasinya : 1. Ampere disesuaikan 2. Root Opening (GAP) disesuaikan dengan diameter elektroda 3. Mengarahkan elektroda dengan tepat

Serang,.. Instruktur

DYAN HERDIYANTO NIP19821230 2009 011007

Dyan Herdiyanto, ST

Page 6

Dyan Herdiyanto, ST

Page 7