OPTIMASI MESIN RAJUT

TUJUAN UTAMA
Memproses benang
menjadi kain rajut
dengan cara perajutan
sesuai kebutuhan
pelanggan
FUNGSI KUNCI
I.Merencana-kan produksi
II.Melaksanakan proses produksi
III.Mengendalikan mutu produksi
IV.Memelihara mesin produksi
IV.Memelihara mesin produksi
V.Mendesain kain rajut
FUNGSI UTAMA
FUNGSI DASAR
A.Merencanakan bahan baku
B.Merencanakan proses produksi

A.Melakukan penyetelan mesin produksi
1.Menyetel mesin rajut datar

cam

dadu

kartu corak

jacquard
5.Menyetel mesin rajut bundar

single knit cam

single knit pattern wheel

single knit pattern slide

single knit jacquard
9.Menyetel mesin rajut

bundar double knit cam

bundar double knit pattern
wheel

bundar double knit pattern
slide
bundar double knit
jacquard
13.Melakukan penyetelan
mesin rajut lusi Raschel
14.Melakukan penyetelan
mesin rajut lusi Trikot
1.Mengoperasikan mesin rajut

datar manual

datar yang motor

bundar
4.Mengoperasikan mesin hani

lusi
B.Melaksanakan proses produksi
C.Melaksanakan keselamatan dan

lingkungan kerja
A.Memeriksa bahan baku
B.Memeriksa hasil produksi

A.Merencanakan pemeliharaan mesin
B.Melakukan perawatan mesin
A.Memeriksa kontruksi kain rajut

B.Membuat rencana rajut
TUJUAN UTAMA
FUNGSI KUNCI
Mengendalikan mutu produksi
Memproses benang
menjadi kain rajut dengan (CHECK)
cara perajutan sesuai
kebutuhan pelanggan
FUNGSI UTAMA
Memeriksa mutu kain rajut
Mengontrol proses produksi
Memelihara Mesin Produksi
Mengelola perawatan mesin produksi
FUNGSI DASAR
Melakukan pengujian ketahanan jebol (Bursting Tester)
Melakukan pengujian daya tembus udara untuk kain rajut
Melakukan pengujian stabilitas dimensi kain rajut
Memeriksa mutu kain rajut bundar
Memeriksa mutu kain rajut datar
Memeriksa mutu kain rajut lusi
Melakukan pemeriksaan ketersediaan bahan baku
Melakukan pemeriksaan ketersediaan sarana pendukung
Melakukan pemeriksaan ketersediaan stock
Melakukan Pengawasan terhadap Pekerjaan Kepala Regu /Foremen dan
Operator Bagian perajutan
Melakukan Pengawasan terhadap Jalannya Mesin-mesin Produksi di Bagian
perajutan
Melakukan Pembimbingan untuk Meningkatkan Motivasi Kerja Karyawan pada
Bagian perajutan
Melakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian perajutan
Melakukan Evaluasi Atas Kualitas Produksi pada Bagian perajutan
Mengevaluasi kinerja tenaga kerja
Menyusun daftar jenis cacat kain
Memeriksa konstruksi kain di atas mesin rajut
Merawat mesin rajut bundar
Merawat mesin rajut datar
Merawat mesin rajut lusi
Mengelola perawatan mesin rajut bundar
Mengelola perawatan mesin rajut datar
Mengelola perawatan mesin rajut lusi
Melakukan pembersihan mesin rajut bundar
Melakukan pembersihan mesin rajut datar
Melakukan pembersihan mesin rajut lusi
Melakukan penyetelan ulang pada mesin rajut bundar
Melakukan penyetelan ulang pada mesin rajut datar
Melakukan penyetelan ulang pada mesin rajut lusi
Melakukan pelumasan mesin rajut bundar
Melakukan pelumasan mesin rajut datar
Melakukan pelumasan mesin rajut lusi
Melakukan evaluasi terhadap performa mesin produksi
Mengevaluasi ketersediaan suku cadang mesin
Based on okupasi
PETA KOMPETENSI KNITTING
TUJUAN UTAMA
## Memproses benang menjadi kain
rajut dengan cara perajutan
sesuai kebutuhan pelanggan
##
FUNGSI KUNCI
I. Merencanakan Produksi
(PLANNING)
PPIC
II.Melaksanakan proses produksi

(DO)
PRODUKSI
##
III. Mengendalikan mutu produksi

(CHECK)
QC
IV. Pengembangan produksi

(ACTION)
R&D
FUNGSI UTAMA
Membuat sample produk
Membuat perencanaan proses

produksi
Melakukan penyetelan mesin

produksi
Mengoperasikan mesin produksi
Memelihara Mesin Produksi
Mengelola perawatan mesin

produksi
Melakukan pembersihan mesin

produksi
Melakukan penyetelan ulang

mesin produksi
Melakukan pelumasan pada mesin

produksi
Mengontrol mesin produksi
sesuaikan dengan KUK

FUNGSI DASAR
Menentukan jenis serat dengan uji larutan
Menentukan jenis serat dengan uji mikroskop
Menentukan jenis jeratan
Menentukan nomor benang
Menentukan kerapatan kain (CPI & WPI)
Menentukan gramasi kain dengan alat round cutter
Menentukan gramasi kain dengan alat metoda potong
Menentukan panjang benang per jeratan
Menentukan panjang dan lebar kain
Menentukan rencana penyetelan mesin
Mengkomunikasi rencana penyetelan mesin
Memeriksa hasil sample dengan rencana
Membuat laporan hasil analisa kain
Mengelola proses pembuatan sample
Mengembangkan rencana rajut menggunakan program komputer desain
Menganalisa spesifikasi job order
Merencanakan mesin produksi (Jumlah, jenis mesin dan produktivitas)

Merencanakan bahan baku produksi (Jumlah dan jenis)
Merencanakan waktu proses produksi
Menyusun kebutuhan sumber daya manusia
Menghitung biaya produksi
Membuat forecasting produksi
Menyusun standar kualitas
Membuat jadwal perawatan mesin
Membuat perencanaan pembelian sparepart
Melakukan pemeriksaan ketersediaan bahan baku
Melakukan pemeriksaan ketersediaan sarana pendukung
Melakukan pemeriksaan ketersediaan stock
Menyetel mesin rajut bundar

Menyetel mesin rajut datar
Menyetel mesin rajut lusi
Mengoperasikan mesin rajut bundar
Mengoperasikan mesin rajut datar
Mengoperasikan mesin rajut lusi
Mengelola proses produksi
Melakukan dopping hasil produksi mesin rajut bundar
Melakukan dopping hasil produksi mesin rajut datar

Melakukan dopping hasil produksi mesin rajut lusi
Mengarahkan pelaksanaan tugas-tugas operasional tenaga kerja
Mensupervisi kerja karyawan
Mensupervisi pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja (K3)
Melakukan supervisi kinerja karyawan
Membuat laporan produksi
Membuat rencana produksi
Membuat gulungan benang pada beam untuk mesin rajut lusi
Melakukan Pengawasan terhadap Pekerjaan Kepala Regu /Foremen dan Operator Bagian perajutan
Melakukan Pengawasan terhadap Jalannya Mesin-mesin Produksi di Bagian perajutan
Melakukan pengawasan pekerjaan operator
Melakukan pengawasan pekerjaan kepala regu dan operator
Melakukan pengawasan pekerjaan kepala shift, kepala regu dan operator
Melakukan pengawasan pekerjaan kepala bagian, kepala shift, kepala regu dan operator
Melakukan pengawasan pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja (K3)
Melakukan pengawasan kinerja karyawan
Mengkomunikasikan hasil produksi
Membaca data teknik



Membuat laporan kondisi mesin
Membuat laporan kegiatan perawatan dan perbaikan mesin
Membuat laporan inventaris spare part
Membuat laporan kebutuhan sparepart

Melakukan perbaikan mesin akibat kerusakan mekanik
Melakukan perbaikan mesin akibat kerusakan elektrik
Menjalankan standar kualitas

Melakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian perajutan

Melakukan Evaluasi Atas Kualitas Produksi pada Bagian perajutan
Memeriksa konstruksi kain di atas mesin rajut
Membuat analisa hasil produksi
Melakukan kontrol terhadap target jumlah dan efisiensi produksi
Melakukan kontrol terhadap target kualitas produksi
Melakukan evaluasi terhadap pencapaian jumlah dan efisiensi produksi
Melakukan evaluasi terhadap pencapaian kualitas produksi
Melakukan evaluasi terhadap performa mesin produksi
Menganalisa setting mesin
Menentukan setting mesin
Mengevaluasi kinerja mesin dan sistem
Membuat alternatif solusi perbaikan mesin
Melakukan analisa penyebab kerusakan mesin
Memberikan alternatif solusi peningkatan efisiensi mesin
Bekerja dalam lingkungan team
Menyeleksi, mentransfer dan meremove bahan baku dan produk
mengoperasikan teknologi komputer dalam pembuatan kain rajut
mengestimasi dan mengkalkulasi pekerjaan
Mengkoordinasikan penyetelan mesin pada perubahan desain produk
Menginstall program kontrol untuk mesin
Mengevaluasi peralatan dan sistem
Menganalisa produk dan menentukan setting mesin
Melakukan setting dan modifikasi mesin untuk perubahan produk
Mengkoordinasikan Quality assurance untuk produk kain rajut

Merencanakan dan mengorganisasikan pengujian tidak rutin
Mengatur sistem dan prosedur kualitas
Melakukan pengembangan dan evaluasi proses dan produk
Melakukan negosiasi dan mengatur kontrak untuk menghasilkan desain produk
Membuat sample kain rajuy
Mendesain dan memproduksi kain rajut
Mengembangkan desain tekstil dan spesifikasinya
Melakukan penelitian tentang pengembangan produk komersil
Membuat dan memproduksi desain tekstil untuk produksi komersil
Menggunakan sistem elektronik untuk mendesain dan memproduksi kain rajut
Memperbaiki produk kain rajut
Menimbang dan memeriksa bahan baku dan produk kain rajut
Melakukan Perbaikan hasil Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian perajutan
Melakukan Perbaikan hasil Evaluasi Atas Kualitas Produksi pada Bagian perajutan
Melakukan perbaikan hasil evaluasi kinerja tenaga kerja
Melakukan perbaikan hasil evaluasi terhadap pencapaian jumlah dan efisiensi produksi
Melakukan perbaikan hasil evaluasi terhadap pencapaian kualitas produksi
Melakukan perbaikan hasil analisa hasil produksi
Melakukan Pembimbingan untuk Meningkatkan Motivasi Kerja Karyawan pada Bagian perajutan
Memberikan alternatif solusi peningkatan proses produksi (efisiensi produksi)
C
C
C
C
C
C
P
C
C
C
P
C
C
P
C
C
C
C
C
C
P
C
A
C
A
D
FUNGSI KUNCI
1 PLANNING
Merencanakan
PRODUK
FUNGSI UTAMA
Membuat sample produk
PROSES
Membuat perencanaan proses produksi
2 DO
(Melaksanakan proses produksi)
Menyetel mesin rajut bundar

Menyetel mesin rajut datar
Menyetel mesin rajut lusi
Mengoperasikan mesin rajut datar
Mengelola proses produksi
Membuat gulungan benang pada beam

untuk mesin rajut lusi
Mengelola perawatan mesin produksi
3 CHECK
Produk
Pengujian kain rajut
Proses
Mesin

(Mengontrol produksi)
4 ACTION
Produk
Proses
Mesin
Pengembangan Produk
(Inovasi)
FUNGSI DASAR
Menentukan jenis serat
Menentukan
Menentukan
Menentukan
Menentukan
jenis jeratan
nomor benang
kerapatan kain (CPI & WPI)
gramasi kain

Mengembangkan rencana rajut menggunakan program komputer de
Sample By Order
oses produksi
Menganalisa spesifikasi job order

Menentukan jenis serat
Menentukan
Menentukan
Menentukan
Menentukan
jenis jeratan
nomor benang
kerapatan kain (CPI & WPI)
gramasi kain

Mengembangkan rencana rajut menggunakan program komputer de
Merencanakan mesin produksi
Merencanakan bahan baku produksi
Merencanakan waktu proses produksi
Menyusun kebutuhan sumber daya manusia
Menghitung biaya produksi
ut bundar
Mengarahkan pelaksanaan tugas-tugas operasional tenaga kerja

Mensupervisi kerja karyawan
Mensupervisi pelaksanaan kesehatan dan keselamatan kerja (K3)
Melakukan supervisi kinerja karyawan
Membuat laporan produksi
Membuat rencana produksi
in produksi

Unit kompetensi yg membuat konstruksi + uji tahan jebol + daya te

Mengevaluasi effisiensi produksi

Mengevaluasi ketersediaan suku cadang
Mengevaluasi performa mesin produksi
Mengevaluasi kualitas produksi
Memperbaiki proses produksi
Uji pembakaran
Uji Larutan
Uji Mikroskop
Dengan alat round cutter

Dengan metoda potong
kan program komputer desain
Uji pembakaran
Uji Larutan
Uji Mikroskop
Dengan alat round cutter

Dengan metoda potong
kan program komputer desain

Jumlah, jenis mesin, produktivitas
Jumlah, Jenis
erasional tenaga kerja
keselamatan kerja (K3)
uji tahan jebol + daya tembus udara, stabilitas dimensi
TUJUAN UTAMA
Memproses benang
menjadi kain rajut
dengan cara
perajutan sesuai
kebutuhan
pelanggan
FUNGSI KUNCI
Melakukan pengontrolan
mutu produksi
(CHECK)
(Mengendalikan mutu produksi)
FUNGSI UTAMA
u produksi)

FUNGSI DASAR
Unit kompetensi yg membuat konstruksi + uji tahan jebol + daya tembus udara, stabilitas dimensi
Melakukan pengujian daya tebus udara untuk kain rajut
Mengevaluasi effisiensi produksi

Mengevaluasi ketersediaan suku cadang
Memeriksa ketersediaan bahan baku

Memeriksa ketersediaan sarana pendukung
Memeriksa ketersediaan stock
Mengevaluasi kualitas produksi
Melakukan
Pengawasan
terhadap
Pekerjaan Kepala Regu /Foremen dan
Operator Bagian Persiapan Pertenunan/
Bagian Pertenunan
Melakukan Pengawasan terhadap Jalannya
Mesin-mesin Produksi di Bagian Persiapan
Pertenunan/Bagian Pertenunan
Melakukan
Pembimbingan
untuk
Meningkatkan Motivasi Kerja Karyawan
pada Bagian Persiapan Pertenunan/
Bagian Pertenunan
Melakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi
dan Kualitas Produk pada Bagian
Persiapan Pertenunan/Bagian Pertenunan
Melakukan
Pemeriksaan
Terhadap
Ketersediaan Sarana Pendukung Jalannya
Mesin Persiapan Pertenunan (Tekanan
Angin/Compressed Air, Uap, dan Air)
Melakukan
Pemeriksaan
Terhadap
Ketersediaan Benang Lusi dan Pakan
Melakukan
Pemeriksaan
terhadap
Ketersediaan Stock Beam Warper Kosong
dan Beam Sizing Kosong
rajut bundar
rajut datar
rajut lusi
ada mesin rajut bundar

ada mesin rajut datar
ada mesin rajut lusi
ajut bundar
ku cadang mesin

Memeriksa knstruksi kain di atas mesin
rajut
a, stabilitas dimensi
ahan baku
arana pendukung
Tujuan
Memproses benang dengan teknik jeratan menjadi kain rajut
Format penulisan tidak sesuai, tidak boleh dicetak tebal
Fungsi Kunci/Key Function

1. Merencana
Fungsi Utama/ Major Function

1.Merencana kan proses
kan Produksi
2.Merencana kan Evaluasi Hasil Produksi
2. Melaksana-kan Produksi
1. Melaksana-kan Proses pembutan

kain dengan mesin rajut
2.Melaksana-kan Proses produksi

Pencelupan
3. Melaksana-kan Proses produksi

Pencapan
4. Melaksanakan Proses produksi

Penyempurnaan
5. Melaksanakan keselamat-an kerja
3. Melakukan Pengendali-an
Mutu Produksi
1. Melakukan pemeriksa-an terhadap

ketersedia-an bahan baku dan
penunjang
2. Melakukan pengendali-an terhadap

jalannya proses produksi
3. Melakukan pengendali-an terhadap

SDM
4. Mengevalu-asi Mutu
Produksi
5. Melakukan Pengembangan
1. Melakukan Evaluasi Hasil Produksi
1. Melakukan Pengem-bangan Produksi
2. Melakukan Pengem-bangan Diri
3. Melakukan Pengem
bangan Interaksi Sosial
Fungsi dasar/ Unit Kompetensi

1. Menyusun Perencanaan Proses Knitting
2. Menyusun Perencanaan Penggunaan Mesin
3. Menyusun Perhitungan Waktu Proses
4. Menyusun Perencanaan Proses Inspecting /Pemeriksaan Hasil Proses
5. Menyusun Perencanaan Biaya Bahan Baku , Bahan Pembantu dan
Bahan Penunjang
1. Menyusun Perencanaan Evaluasi Proses
2. Menyusun Perencanaan Tindakan Hasil Evaluasi
3. Menyusun Perencanaan Perbaikan
1. Melakukan Penimbangan Zat Warna Dan Zat Pembantu Tekstil

C.131330.001.01
2. Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Menggunakan Mesin Bakar
Bulu Konvensional C.131330.002.01
3. Melakukan Pembakaran Bulu Pada Kain Metode Simultan Dengan
Penghilangan Kanji Menggunakan Mesin Bakar Bulu C.131330.003.01
4. Melakukan Penghilangan Kanji Pada Kain Metode Pad Batch
Menggunakan Mesin Pad Roll C.131330.004.01
5. Melakukan Pemasakan Benang Atau Kain Menggunakan Kier Ketel
C.131330.005.01
6. Melakukan Pemasakan Benang Secara Manual Menggunakan Bak
Celup C.131330.006.01
7. Melakukan Pemasakan Kain Menggunakan Mesin Jigger
C.131330.007.01
8. Melakukan Pemasakan Kain Menggunakan Mesin Winch
C.131330.008.01
9. Melakukan Proses Pengelantangan Kain Metode Pad Batch
C.131330.009.01
10. Melakukan Pengelantangan Kain Metode Kontinyu C.131330.010.01
11. Melakukan Pemantapan Panas (Heat Setting) Pada Kain Menggunakan
Mesin Stenter C.131330.011.01
12. Melakukan Pemerseran Pada Kain Menggunakan Mesin Chain
Mercerizing C.131330.012.01
13. Melakukan Pemerseran Pada Kain Menggunakan Mesin Chainless
Mercerizing C.131330.013.01
14. Melakukan Pengurangan Berat (Weight Reduce) Kain Metode

Diskontinyu (Batch) Menggunakan Mesin Alkali Tank C.131330.014.01
15. Melakukan Proses Weight Reduce Metode Kontinyu Menggunakan
Mesin J-Box/L-Box C.131330.015.01
1. Melakukan Pencelupan Benang Atau Kain Secara Manual Menggunakan
Bak Celup
TEXT.DY02.001.01
2. Melakukan Pencelupan Benang Hank Menggunakan Mesin Celup Hank
TEXT.DY02.002.01
3. Melakukan Pencelupan Benang Dengan Zat Warna Indigo Metode
Kontinyu Menggunakan Rope Dyeing
TEXT.DY02.003.01
4. Melakukan Pencelupan Benang Dengan Zat Warna Indigo Metode
Kontinyu Menggunakan Looptex
TEXT.DY02.004.01
5. Melakukan Pencelupan Kain Menggunakan Mesin Jigger
TEXT.DY02.005.01
6. Melakukan Pencelupan Kain Menggunakan Mesin Celup Winch
TEXT.DY02.006.01
7. Melakukan Pencelupan Kain Metode HT/HP Menggunakan Mesin Celup
Beam
TEXT.DY02.007.01
8. Melakukan Pencelupan Kain Metode HT/HP Menggunakan Mesin Celup
Jet
TEXT.DY02.008.01
9. Melakukan Pencelupan Benang Metode HT/HP Menggunakan Mesin
Celup Package
TEXT.DY02.009.01
10. Melakukan Pencelupan Benang Metode HT/HP Menggunakan Mesin
Celup Cones
TEXT.DY02.010.01
11. Mencuci Kain Menggunakan Mesin Washing Range
TEXT.DY02.011.01
12. Melakukan Impregnasi Kain Menggunakan Mesin Pad Dry

TEXT.DY02.012.01
13. Melakukan Pencelupan Kain Metode Alkaline Shock
TEXT.DY02.013.01
14. Melakukan Pencelupan Kain Metode Pad Batch
TEXT.DY02.014.01
15. Melakukan Pencelupan Kain Metode Pad Steam
TEXT.DY02.015.01
16. Melakukan Fiksasi Pencelupan Kain Metode Baking
TEXT.DY02.016.01
17. Melakukan Fiksasi Metode Termofiksasi Menggunakan Mesin
Termofiksasi
TEXT.DY02.017.01
18. Melakukan Fiksasi Kain Metode Steaming
TEXT.DY02.018.01
19. Melakukan Colour Matching Secara manual
TEXT.DY02.019.01
20. Melakukan Colour Matching menggunakan Instrumen
TEXT.DY02.020.01
1. Melakukan Tracing Manual
C 131330.001.01
2. Melakukan Tracing CAD System
C 131330.002.01
3. Melakukan Pembuatan Mask Film
C 131330.003.01
4. Melakukan Pembuat- Flat Screen

C 131330.004.01
5. Melakukan Penyiapan Rotary Screen
C 131330.005.01
6. Melakukan Proses Coating
C 131330.006.01
7. Melakukan Pemindahan Gambar
C 131330.007.01
8. Melakukan Pemindahan Gambar Pada Rotary Screen Menggunakan
CAM Wax Jet
C 131330.008.01
9. Melakukan Retusir Dan Hardening
C 131330.009.01
10. Melakukan Penandingan Warna (Colour Matching ) Manual Untuk Proses
Pencapan
C 131330.010.01
11. Melakukan Penandingan Warna (Colour Matching ) Menggunakan
Instrumen Computer Colour Matching Untuk Proses Pencapan
C 131330.011.01
12. Melakukan Pembuatan Pengental
C 131330.012.01
13. Melakukan Pembuatan Pasta Cap
C 131330.013.01
14. Melakukan Proses Proofing
C 131330.014.01
15. Melakukan Pencapan Flat Screen
C 131330.015.01
16. Melakukan Pencapan
Rotary Screen
C 131330.016.01
17. Melakukan Pencapan Digital
C 131330.017.01
18. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Air Hanging
C 131330.018.01
19. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Steaming
C 131330.019.01
20. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Flash Ageing
C 131330.020.01
21. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Termofiksasi
C 131330.021.01
22. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Pad-Batch
C 131330.022.01
23. Melakukan Fiksasi Hasil Pencapan Metode Wet Development
C 131330.023.01
1. Melakukan Penyempurnaan Pelemasan Benang Secara Manual
Menggunakan Bak Celup C131310.001.01
2. Melakukan Penyempurnaan Pelemasan Benang Secara Manual
Menggunakan Mesin Celup Hank
C 131310.002.01
3. Melakukan Penyempurnaan Pelemasan Benang Menggunakan Mesin Celup
Cone
C 131310.003.01
4. Melakukan Pemerasan Benang/Kain Menggunakan Mesin Centrifuge
C131300.001.01
5. Melakukan Penghisapan Air Pada Benang Menggunakan Mesin Vacuum
C.131310.004.01
5.
6. Melakukan Pembukaan Kain Menggunakan Mesin Scutcher
C 131320.001.01
7. Melakukan Pengeringan Benang/Kain Menggunakan Mesin Short Loop Dryer
(SLD)
C. 131300.002.01
8. Melakukan Pengeringan Kain Menggunakan Mesin Cylinder Dryer
C 131320.002.01
9. Melakukan Pengeringan Kain/Penyempurnaan Resin Menggunakan
Mesin Tumble Dryer
C 131320.003.01
10. Melakukan Pengeringan/Setting/ Penyempurnaan Resin /Back Coating
Pada Kain Menggunakan Mesin Stenter
C 131320.004.01
11. Melakukan Penyempurnaan Resin / Back Coating Pada Kain
Menggunakan Mesin Pad-Dry-Cure
C 131320.005.01
12. Melakukan Penyempurnaan Biowash Pada Pakaian Jadi (Garment)
Menggunakan Mesin Rotary Washer
C 131300.003.01
13. Melakukan Penyempurnaan Kenampakan (Appearance) Pada Kain
Tenun Menggunakan Mesin Calander
C 131320.006.01
14. Melakukan Penyempurnaan Pegangan (Handling) Pada Kain Tenun
Menggunakan Mesin Comfit/Compactor
C 131320.007.01
15. Melakukan Penyempurnaan Kenampakan dan Pegangan (Appearance
and Handling) Pada Kain Tenun Menggunakan Mesin Decatizing
C 131320.008.01
16. Melakukan Penyempurnaan Anti Mengkeret Kain Menggunakan Mesin
Sanforizing
C 131320.009.01
17. Melakukan Penyempurnaan Penggarukan Pada Kain Menggunakan

Mesin Raising
C.131320.010.01
18. Melakukan Pencukuran Bulu Pada Kain Menggunakan Mesin Shearing
C. 131320.011.01
19. Melakukan Penyempurnaan Pengampelasan Pada Kain Menggunakan
Mesin Sueding/ Emerizing
C 131320.012.01
20. Melakukan Pengeringan Kain Rajut Menggunakan Mesin Vertical Tubular
Dryer (VTD)
C 131320.013.01
21. Melakukan Pengeringan Kain Rajut Menggunakan Mesin Less Tension
Dryer (LTD)
C 131320.014.01
22. Melakukan Pembelahan Kain Rajut Bundar Menggunakan Mesin Slitting
C. 131320.015.01
23. Melakukan Pembalikan Kain Rajut Bundar Menggunakan Mesin Balik
Kain
C 131320.016.01
24. Melakukan Penyempurnaan Kain Rajut Bundar Menggunakan Mesin
Calander Beugel
C.131320.017.01
25. Melakukan Pemasangan Asesoris Pada Kain Finish
C.131320.018.01
1. Melaksanakan kesehatan & keselamatan kerja
TEX- Support H&S-A (OPKR-10-016B)
2. Menggunakan dan Memelihara peralatan dan Perlengkapan Tempat
Kerja (TEX- Support ME1-A (OPKR-10-017B)
1. Melakukan pemeriksaan terhadap ketersediaan bahan baku dan zat
pembantu
2. Melakukan pemeriksaan terhadap sarana pendukung
3. Melakukan pemeriksaan ketersediaan mesin-mesin produksi
1. Melakukan pengendalian kondisi proses

2. Melakukan pengendalian pemakaian sarana pendukung
3. Melakukan pengendalian kondisi mesin
1. Melakukan Pembimbingan / Pengarahan untuk Meningkatkan Motivasi
Kerja
2. Melakukan Pengendalian Kinerja Kepala Regu/ Foreman dan Operator
1. Melakukan pengujian dan evaluasi mutu produksi
2. Melakukan Evaluasi Efisiensi Produksi
3. Melakukan Grading
1. Melakukan pengembangan Proses Produksi
2. Melakukan pengembangan Produk

3. Melakukan pengembangan keahlian SDM
1. Melakukan pengelolaan
pekerjaan
2. Melakukan Komunikasi
3. Melakukan pembuatan
Laporan
4. Melakukan presentasi
1. Melakukan kerjasama dalam tim
2. Melakukan pengelolaan kelompok kerja

Membuat gulungan benang pada beam untuk mesin rajut lusi
Mengoperasikan
Mengoperasikan mesin rajut datar manual
Mengoperasikan mesin rajut datar motor
Menyetel
Menyetel mesin rajut datar cam
Menyetel mesin rajut datar dadu
Menyetel mesin rajut datar kartu corak
Menyetel mesin rajut datar jacquard
Menyetel mesin rajut bundar single knit cam
Menyetel mesin rajut bundar single knit pattern wheel
Menyetel mesin rajut bundar single knit pattern slide
Menyetel mesin rajut bundar single knit jacquard
Menyetel mesin rajut bundar double knit cam
Menyetel mesin rajut bundar double knit pattern wheel
Menyetel mesin rajut bundar double knit pattern slide
Menyetel mesin rajut bundar double knit jacquard
Menyetel mesin rajut lusi dadu
Menyetel mesin rajut lusi pattern disc
Menyetel mesin rajut lusi dadu shog unit
Menyetel mesin rajut lusi jacquard
Merawat
Merawat mesin rajut datar cam
Merawat mesin rajut datar dadu
Merawat mekanis mesin rajut datar kartu corak
Merawat mekanis mesin rajut datar jacquard
Merawat mesin rajut bundar single knit cam
Merawat mesin rajut bundar single knit pattern wheel
Merawat mesin rajut bundar single knit pattern slide
Merawat mesin rajut bundar single knit jacquard
Merawat mesin rajut bundar double knit cam
Merawat mesin rajut bundar double knit pattern wheel
Merawat mesin rajut bundar double knit pattern slide
Merawat mesin rajut bundar double knit jacquard
Merawat jarum mesin rajut bundar
Merawat mesin rajut lusi dadu
Merawat rajut lusi pattern disc
Merawat rajut lusi dadu shog unit
Merawat rajut lusi jacquard

OPTIMASI MESIN RAJUT

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

OPTIMASI MESIN RAJUT

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

TUJUAN UTAMA

II.Melaksanakan proses produksi

III.Mengendalikan mutu produksi

IV.Memelihara mesin produksi

IV.Memelihara mesin produksi

V.Mendesain kain rajut

A.Merencanakan bahan baku

B.Merencanakan proses produksi

1.Menyetel mesin rajut datar

2.Menyetel mesin rajut datar

3.Menyetel mesin rajut datar

4.Menyetel mesin rajut datar

5.Menyetel mesin rajut bundar

6.Menyetel mesin rajut bundar

7.Menyetel mesin rajut bundar

8.Menyetel mesin rajut bundar

9.Menyetel mesin rajut

10.Menyetel mesin rajut

11.Menyetel mesin rajut

1.Mengoperasikan mesin rajut

2.Mengoperasikan mesin rajut

3.Mengoperasikan mesin rajut

4.Mengoperasikan mesin hani

5.Mengoperasikan mesin rajut

B.Melaksanakan proses produksi

C.Melaksanakan keselamatan dan

B.Memeriksa hasil produksi

B.Melakukan perawatan mesin

A.Memeriksa kontruksi kain rajut

Mengontrol proses produksi

Memelihara Mesin Produksi

Mengelola perawatan mesin produksi

II.Melaksanakan proses produksi

III. Mengendalikan mutu produksi

IV. Pengembangan produksi

Membuat perencanaan proses

Melakukan penyetelan mesin

Mengoperasikan mesin produksi

Memelihara Mesin Produksi

Mengelola perawatan mesin

Melakukan pembersihan mesin

Melakukan penyetelan ulang

Melakukan pelumasan pada mesin

Memeriksa mutu kain rajut

Mengontrol proses produksi

Mengontrol mesin produksi

sesuaikan dengan KUK

Merencanakan mesin produksi (Jumlah, jenis mesin dan produktivitas)

Menyetel mesin rajut bundar

Melakukan dopping hasil produksi mesin rajut datar

Melakukan pembersihan mesin rajut bundar

Melakukan penyetelan ulang pada mesin rajut bundar

Melakukan pelumasan mesin rajut bundar

Membuat laporan kebutuhan sparepart

Melakukan pengujian ketahanan jebol (Bursting Tester)

Melakukan Evaluasi Atas Efisiensi Produksi pada Bagian perajutan

Mengkoordinasikan Quality assurance untuk produk kain rajut

Membuat perencanaan proses produksi

Menyetel mesin rajut bundar

Membuat gulungan benang pada beam

Mengelola perawatan mesin produksi

Pengujian kain rajut

Mengontrol proses produksi