UPAYA PENINGKATAN KUALITAS BAUKSIT BEDA KADAR

DENGAN METODE PENCAMPURAN UNTUK MEMENUHI

STANDART EKSPOR DI PT ANEKA TAMBANG Tbk UNIT
BISNIS PERTAMBANGAN (UBP) BAUKSIT PULAU BINTAN,
KEPULAUAN RIAU

PROPOSAL SKRIPSI

Oleh
R WIENDRA ZUHRIANI
112000147

JURUSAN TEKNIK PERTAMBANGAN

FAKUKTAS TEKNOLOGI MINERAL
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL
YOGYAKARTA
2004

UPAYA PENINGKATAN KUALITAS BAUKSIT BEDA KADAR

DENGAN METODE PENCAMPURAN UNTUK MEMENUHI
STANDART EKSPOR DI PT ANEKA TAMBANG Tbk UNIT
BISNIS PERTAMBANGAN (UBP) BAUKSIT PULAU BINTAN,
KEPULAUAN RIAU

PROPOSAL SKRIPSI
Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Dalam Melaksanakan Skripsi Pada
Jurusan Teknik Pertambangan

Oleh
R WIENDRA ZUHRIANI
112000147

Mengetahui
Dosen Wali

(Drs. Nur Ali Amri,MT)

Pembimbing I

A. JUDUL
UPAYA PENINGKATAN KUALITAS BAUKSIT BEDA KADAR DENGAN
METODE PENCAMPURAN UNTUK MEMENUHI STANDART EKSPOR DI
PT ANEKA TAMBANG Tbk UNIT BISNIS PERTAMBANGAN (UBP)
BAUKSIT PULAU BINTAN, KEPULAUAN RIAU
B. ALASAN PEMILIHAN JUDUL
PT. Aneka Tambang Tbk Unit Bisnis Pertambangan (UBP) Bauksit yang berada
di Pulau Bintan, Kepulauan Riau, dalam proses penambangannya menggunakan
Metode Tambang Terbuka dengan target produksi 7000 ton/hari dengan urutan
penambangan Pembersihan Lahan, Pengupasan Tanah Penutup, Penggalian,
Pemuatan, Pengangkutan, Pencucian dan Pencampuran (Mixing).
Jenis mineral utama bauksit adalah gibsit (Al2O3.3H2O) dengan kadar utamanya
alumina (Al2O3), kuarsa (SiO3), silica aktif, titanium oksida (TiO2), dan besi
oksida (Fe2O3). Kadar alumina yang diperdagangan di dunia dibedakan menjadi 3
golongan, yaitu yang memiliki kandungan unsur alumina (Al2O3) 40-50%, 99%,
dan 99,9%.
Pulau Bintan memiliki bauksit dengan kadar alumina yang bervariasi antara 4858%, dari lokasi penambangan akan diperoleh bauksit dengan kadar alumina
yang berbeda yaitu kadar tinggi dan kadar rendah. Adanya perbedaan kadar
tersebut maka perlu dilakukan pencampuran antara bauksit kadar rendah dengan
bauksit kadar tinggi sehingga bauksit kadar rendah tetap dapat dimanfaatkan.
Dengan melakukan pencampuran (Mixing). Kestabilan kualitas bauksit yang
dihasilkan tergantung pula pada kestabilan kadar bahan baku yang disediakan,
oleh karena itu alumina sebagai bahan baku utama harus selalu dikontrol
fluktuasi kadarnya.
Pencampuran dilakukan di dalam hopper belt conveyor dari lokasi penimbunan
bijih bauksit, dengan demikian perbandingan tonase bijih bauksit yang akan
dicampur dikonversikan dalam jumlah penumpahan oleh alat angkut. Ketepatan
jumlah alat angkut yang harus menumpahkan ke hopper dengan perbedaan kadar
tersebut harus diperhatikan untuk mendapatkan pencampuran yang diinginkan.
Hal inilah yang menjadi dasar perlunya pengkajian lebih mendalam tentang

proses pencampuran (mixing) agar diperoleh peningkatan kualitas dari kadar

alumina yang berbeda dan sesuai dengan permintaan pasar.
C. TUJUAN PENELITIAN
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengkaji apakah dengan pencampuran
bauksit beda kadar dapat memenuhi kebutuhan pasar dan sesuai dengan sasaran
produksi bauksit yang diharapkan PT Aneka Tambang Tbk UBP Bauksit di Pulau
Bintan, Kepulauan Riau. Jika terdapat perbedaan kadar antara PT Antam sebagai
produsen dan para konsumennya akan mempengaruhi harga jual bauksit, dimana
di dalamnya telah mencakup beberapa aspek yang harus benar-benar menjadi
pertimbangan antara lain aspek Teknis, Ekonomi dan Lingkungan. Penelitian ini
juga bertujuan untuk mencari solusi dari permasalahan yang ada dan memberikan
masukan yang berguna untuk peningkatan produksi alat angkut dan muat serta
efisiensi waktu kerja.
D. IDENTIFIKASI DAN PENDEKATAN MASALAH
Banyak faktor yang berpengaruh pada proses pencampuran yaitu, Bauksit itu
sendiri (Material), manusia (Man), alat yang digunakan (Machine), metode yang
digunakan (Method) dan lingkungan (Environment), dimana dari kelima faktor
tersebut kita dapat mengetahui faktor yang mengakibatkan penyimpangan
perhitungan kadar yang ada. Adapun permasalahan yang dihadapi adalah :
1.

Pencampuran bauksit beda kadar apakah dapat memenuhi target

produksi

bauksit yang diharapkan sesuai dengan kualitas kadar yang

ditetapkan.
2.

Pencampuaran dilakukan di hopper belt conveyor sedangkan

penumpahan ke hopper dilakukan oleh alat angkut. Apakah alat muat dan
angkut sudah optimal dalam proses produksi untuk memenuhi kebutuhan.

E. DASAR TEORI
Pencampuran adalah penambahan atau penimbunan secara bersamaan dan terus
menerus dalam waktu tertentu dari dua atau lebih material yang dianggap
mempunyai komposisi yang konstan dan terkontrol proporsinya sehingga

diharapkan bauksit sebagai produk pencampuran tersebut akan berkadar sesuai

dengan yang dikehendaki.
I. Teori Kadar Campuran
Persamaan untuk menentukan kadar campuran bauksit adalah :
Kc =
Xt

K1 . X1 + K 2 . X 2 + ...... + K n . X n
Xt

= X1 + X 2 +... + X n

dimana :
Kc

= Kadar campuran bauksit

Xt

= Berat total campuran bauksit

K1 , K2 = Kadar masing-masing bauksit yang akan dicampur

X1, X2 = Berat masing-masing jenis bauksit yang akan dicampur
II. Produksi Alat Muat dan Alat Angkut
Dalam proses produksi kinerja alat muat dan angkut juga perlu diperhatikan
untuk mendapatkan hasil yang optimal. Salah satu tolak ukur yang dapat
dipakai untuk mengetahui baik dan buruknya kinerja alat muat dan angkut
adalah besarnya produksi alat tersebut.
1.

Alat Muat
Alat muat yaitu alat yang digunakan untuk memuat material. Pemuatan
material di penimbunan bijih bauksit ini menggunakan Back Hoe untuk
melayani alat angkut. Besarnya produksi yang dihasilkan Back Hoe
adalah :
Q =

q x 60 x E
Cm

dimana :
Q

= Produksi per jam (m3/jam), (cu.yd/jam)

= Produksi per siklus (m3, cu, yd)

= Effisiensi kerja Back Hoe

Cm = Waktu edar Back Hoe (menit)

Harga produksi per siklus dapat dicari dengan persamaan :

q = q1 x K

dimana :

2.

q1

= Kapasitas munjung (penuh) yang tercantum dalam spesifikasi

= Faktor bucket

Alat Angkut
Alat angkut yaitu alat yang digunakan untuk pengangkutan material dari
alat muat. Pengangkutan material hasil penambangan ini menggunakan
Dump Truck. Untuk mengetahui produksi alat angkut digunakan
persamaan :
P=

C x 60 x Et
xM
Cmt

dimana :
P

= Produksi per jam (m3/jam)

= Produksi per siklus , C = n x q1 x K

Et

= Effisiensi kerja Dump Truck

Cmt = Waktu siklus Dump Truck (menit)

M

= Jumlah Dump Truck yang bekerja

3.

Match Factor (MF)

Untuk menjamin bahwa aplikasi pelaksanaan pencampuran kadar juga
akan optimal, maka perlu dilakukan pengkajian ulang terutama mengenai
effisiensi

pemanfaatan

kapasitas

pengangkutan

(karena

tonase

pencampuran dikonversikan dalam perbandingan jumlah penumpahan

alat angkut) dan faktor keselarasan kerja (match factor) antara alat muat
dan alat angkut. Besarnya match factor diperoleh dengan menggunakan
persamaan :
MF =

dimana :
Tl

= Waktu pemuatan

Tt

= Waktu pengangkutan

Tl x nT
Tt x nL

nT

= Jumlah Dump Truck

nL

= Jumlah Back Hoe

Keterangan :
MF = 1 berarti adanya keselarasan kerja
MF < 1 adanya alat muat luang
MF > 1 adanya alat angkut luang
III.

Metode Simplek dalam Linear Programming

Linear Programming (LP) merupakan suatu cara yang lazim digunakan dalam
pemecahan masalah pengalokasian sumber-sumber yang terbatas secara
optimal. Persoalan pengalokasian akan muncul apabila seseorang diharusakan
untuk memilih atau menentukan tingkat aktivitas yang akan dilakukannya
dimana masing-masing aktivitas membutuhkan sumber yang sama sedangkan
jumlahnya terbatas.
Apabila suatu masalah LP hanya mengandung 2 (dua) kegiatan (variabelvariabel keputusan) saja, maka akan dapat diselesaikan dengan metode grafik
tetapi bila melibatkan lebih dari dua kegiatan maka metode grafik tidak dapat
digunakan lagi, sehingga diperlukan metode simplek. Metode simplek
merupakan suatu cara untuk menentukan kombinasi optimal dari tiga variabel
atau lebih.
Model dasar dari program linear adalah sebagai berikut :

Optimumkan (bisa maksimal atau minimum)

n

Z = Cj . X j ,

untuk j = 1,2,3,4,..,n

j =1

Fungsi kendala (Syarat ikatan)

n

a
j =1

. x j atau b1

untuk i = 1,2,3,4,..,n dan X j 0

dimana :
C j = Parameter

yang

dijadikan

kriteria

optimasi

pengam-bilan keputusan dalam fungsi tujuan.

atau variable

X j =Variabel pengambilann keputusan atau kegiatan (yang ingin

dicari).
a1 = Kegiatan yang bersangkutan dalam kendala pertama.

b1 = Sumber daya terbatas yang membatasi kegiatan atau usaha yang

bersangkutan, disebut juga nilai sebelah kanan dari kendala pertama.

Z = Nilai kriteria pengambil keputusan suatu fungsi tujuan.
Langkah-langkah metode simplek :
1.

Merubah fungsi tujuan dan batasan-batasan.

a.

Fungsi tujuan diubah menjadi fungsi implisit, semua C j dan Xj

digeser ke kiri.

b.

Semua batasan mempunyai tanda ketidaksamaan diubah

menjadi kesamaan. Caranya dengan menambah variable slack (Xn+1,
Xn+2, ... Xn+m).

2.

Menyusun persamaan-persamaan di dalam tabel.

Tabel
Tabel simplek dalam bentuk simbol

VD
Z
X n +1

X n +2

:
:
X n +m

Z
1
0
0
:
:
0

X1
- C1
a11
a 21

X2
- C2
a12
a 22

:
:
a m1

X3

- C3

Xn
- Cn

a13

a1n

a 23

a2n

:
:

:
:

:
:

am2

a m3

a mn

X n +1

X n +2

X n +m

0
1
0
:
:
0

0
0
1
:
:
0

0
0
0
:
:
1

Keterangan :
VD

= Variabel Dasar

= Fungsi Tujuan

X1

= Pengamatan yang dilakukan pada kuari A

X2

= Pengamatan yang dilakukan pada kuari B

X3

= Pengamatan yang dilakukan pada kuari C

Xn+m = Variabel tambahan

NK

= Nilai Kanan (Nilai Pembatas)

NK
0
b1
b2

:
:
bn

3.

Memilih kolom kunci

Kolom kunci adalah kolom yang digunakan untuk merubah tabel dimana
mempunyai nilai pada baris kunci tujuan terdapat lebih dari satu kolom
yang mempunyai nilai negatif terbesar yang angkanya sama, maka dapat
dipilih salah satu diantaranya menjadi kolom kunci. Kalau suatu tabel
tidak mempunyai nilai negatif berarti tabel tersebut sudah mencapai
optimal.

4.

Memilih baris kunci

Baris kunci adalah baris yang digunakan untuk merubah tabel. Untuk itu
terlebih dahulu dihitung indek tiap-tiap baris dengan cara membagi nilai
nilai kolom bn atau nilai kanan dengan nilai yang sebaris pada kolom
kunci.
Indeks =

Nilai kolom b n
Nilai kolom kunci

Baris kunci adalah baris yang mempunyai nilai indek dengan angka
positif terkecil. Apabila terdapat lebih dari satu baris yang mempunyai
nilai indek positif terkecil yang angkanya sama, maka dapat dipilih salah
satu diantaranya menjadi baris kunci. Nilai yang masuk dalam kolom
kunci dan juga termasuk dalam baris kunci disebut angka kunci.
5.

Merubah nilai baris kunci

Nilai baris kunci diubah dengan cara membaginya dengan angka kunci.
Kemudian dengan mengganti variabel baris pada baris tersebut dengan
variabel kegiatan yang terdapat di bagian atas kolom kunci.

6.

Merubah nilai-nilai selain baris kunci

Nilai-nilai baris yang lain selain baris kunci dapat dirubah dengan nilai
sebagai berikut :
Bb = Bl - (koefesien Kk x nilai baru Bk)
dimana :
Bb

= baris baru

Bl

= baris lama

Kk

= kolom kunci

Bk
7.

= baris kunci

Pencapaian hasil maksimum

Ulangi langkah-langkah perbaikan pada langkah ketiga diatas untuk
memperbaiki tabel-tabel yang telah dirubah nilainya. Jika masih ada
variabel pada fungsi tujuan yang mempunyai koefisien negatif maka
penyempurnaan masih perlu diteruskan. Perubahan baru berhenti apabila
seluruh variabel pada fungsi tujuan.

F. METODE PENELITIAN
Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode penelitian langsung
di lapangan. Data-data yang ada dilapangan digabungkan dengan teori yang
relevan sehingga dari keduanya dapat diperoleh pendekatan penyelesaian
masalah. Tahapan penyelesaian masalah tersebut dilakukan sebagai berikut :
1.

Studi literatur, dilakukan dengan mencari bahan-bahan

pustaka yang menunjang.

2.

Pengamatan di lapangan, yaitu mengadakan pengamatan

langsung di lapangan meliputi :
a.

Waktu edar alat muat dan angkut rata-rata

setiap hari.

b.

Waktu kerja.

c.

Target produksi tiap hari

3.

Pengelompokan

data

yang

produksi

dari

diperoleh dari lapangan, meliputi :

a.

Data
tambang.

b.

Data

curah

hujan

mempengaruhi effisiensi kerja.

4.

Pengolahan

data,

dilakukan perhitungan yang selanjutnya disajikan dalam bentuk tabel dan

rangkaian perhitungan yang berhubungan dalam penelitian ini.
5.

Analisa

data,

dilakukan dengan pendekatan metode matematis dengan pembuatan fungsi

tujuan yang berdasarkan data-data yang diperoleh dari pengamatan di

lapangan sehingga akan didapatkan analisa permasalahan dengan metode
simplek.
6.

Kesimpulan, berupa
penerapan model metematis dengan metode simplek sehingga didapat tujuan
yang diharapkan yaitu produksi bauksit untuk memenuhi kebutuhan pasar.

G.

RENCANA JADWAL KEGIATAN PENELITIAN

Kegiatan

Waktu ( minggu )
4
5
6
7

Observasi Lapangan
Studi literatur
Pengambilan data
Pengolahan data
Pembuatan draft
H. RENCANA DAFTAR PUSTAKA
1.

Ir.

Rochmanhadi,

1985,

Perhitungan

Biaya

Pelaksanaan Pekerjaan Dengan Menggunakan Alat-Alat Berat, Departemen

Pekerjaan Umum, Badan Penerbit Pekerjaan Umum, Jakarta.
2.

Drs. Zainal Mustafa, Ir. Ali Parkhan, 2000, Linear Programming,

Ekonisia, Yogyakarta.

3.

Pangestu Subagyo, 1983, Dasar-Dasar Operation Research, BPFE,

Yogayakarta.

4.

Ir. Partanto Prodjosumatro, 1995 Pemindahan Tanah Mekanis,

Jurusan Teknik Pertambangan, Institut Teknologi Bandung, Bandung.

I. RENCANA DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI
DAFTAR LAMPIRAN
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR TABEL
Bab.

I.

PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang
1.2
Maksud dan Tujuan
1.3
Rumusan Masalah
1.4
Metodologi Penelitian

II.

TINJAUAN UMUM
2.1
Sejarah dan Perkembangan Perusahaan
2.2
Lokasi dan Kesampaian Daerah
2.3
Topografi
2.4
Stratigrafi
2.5
Geomarfologi
2.6
Vegetasi
2.7
Iklim dan Curah Hujan
2.8
Geologi
2.9
Genesa Bauksit

III.

LANDASAN TEORI
3.1 Alat Muat dan Alat Angkut
3.2 Pencampuran dengan Program Linear Metode Simplek

IV.

PENCAMPURAN BAUKSIT BEDA KADAR

4.1 Cadangan Bauksit
4.2 Persyaratan Dan Sasaran Produksi
4.3 Kegiatan penambangan Bauksit
4.4 Penyusunan Model Matematika

V.

PEMBAHASAN
5.1 Sistem Pencampuran Bauksit
5.2 Pencampuran Dengan Metode Simplek

VI.

KESIMPILAN DAN SARAN

VII.

DAFTAR PUSTAKA