Juklak Sutan Raja Hotel

DAFTAR ISI
PROJECT OVERVIEW
NAMA PROYEK
: PEMBANGUNAN SUTAN RAJA HOTEL MANADO
ALAMAT PROYEK
MINAHASA UTARA
: JL. MANADO-BITUNG KM. 11
PEMILIK PROYEK
: PT. BINATARA PERSADA
KONSULTAN PERENCANA
: PT. ANDESIT NATA DEKA
MANAJEMEN KONSTRUKSI
: PT. ANDESIT NATA DEKA
WAKTU PELAKSANAAN
2009)
: 300 hari (21 April 2008 15 Februari
WAKTU PEMELIHARAAN
Agustus 2009)
: 180 hari (16 Februari 2008 14
DENDA KETERLAMBATAN
: 1 (per seribu) dari NK, maksimum 5 %
SIFAT KONTRAK
: LUMPSUM FIXED PRICE
PERFORMANCE BOND
UANG MUKA
: 20 % dari NK
PEMBAYARAN
: Progress Payment (25%, 50%, 80%, 100%)
RETENSI
: 5%
MATA UANG
: Rupiah
MATERIAL ON SITE
lift,
: 60 % (Khusus besi beton, marmer, keramik,
5 % dari NK
PERSPEKTIF BANGUNAN
PERSPEKTIF BANGUNAN
PONDASI
FRANKY PILE
6-12 M
Galian
Basement
-4.5 M
Poer & Sloof

Waterproofing
Plat & Dinding

Basement t=
Struktur beton
bertulang 6 lantai
V
Metode kerja
konvensional+
plat bondex
Rangka atap baja ringan

bentang 16 m dan 22 m
Vol = 4004 m2
DELUXE ROOM
STANDART ROOM
BANQUETE ROOM
TOILET
KONDISI EKSISTING
Jalan di depan Proyek
Akses masuk Proyek
Kondisi lahan
Kondisi lahan
STRUKTUR ORGANISASI
PROJECT MANAGER
RUDY HARSONO
QC & SHE
ANTHON IRIANTO
CONSTRUCTION MANAGER
ADMINISTRATION MANAGER
DANANG PRAJAGA
TONNY INDRAMAWAN
SITE ENGINEER
GENERAL SUPERINTENDENT
AKUNTANSI
BARKAH WIDI
HERRY PORAYOUW
DODIK AGUS H
SITE ENGINEER
GENERAL SUPERINTENDENT
PRADHITO J
GUNAWAN WIDOYOKO
UMUM
PURNOMO
DRAFTER
SUPERINTENDENT
PANGUDI RIZKY
I MADE SUDIARTA
DRIVER
SUPERINTENDENT
DEDY S
LOGISTIK
BENY MUJI S
SAHRUNA
LOGISTIK
SURVEYOR
ISKANDAR
MUCHTAR EFFENDI
SURVEYOR
PERALATAN
PAINO
ERIK DESTARY
ASISTEN SURVEYOR
PERALATAN
ARIF
MISDI
ASISTEN SURVEYOR
PERALATAN
DECKY PORAYOUW
AIM RAHMAN
JL. MANADO - BITUNG
SITE INSTALLATION
10
6
1
9
4
8.a
7
8.b
1
2
4
3
10
KETERANGAN :
1.
DIREKSI & KONTRAKTOR KEET
6.
LOS BESI (BAR BENDER, BAR CUTTER)
2.
POS JAGA
7.
AREA BATCHING PLANT
3.
GUDANG (PC, KAYU, ALAT), TOILET
8.
TOWER CRANE (DIA. 60 M & 50 M)
4.
GENSET & TANKI SOLAR
9.
TEMPAT ISTIRAHAT PEKERJA
5.
LOS KERJA BEKISTING
10. TEMPAT SAMPAH
ANALISIS KEBUTUHAN TOWER CRANE

LIFTING TIME ANALYSIS
Adalah analisis kebutuhan
tower crane berdasarkan
kapasitas waktu servis
perhari, selain berdasarkan
jangkauan lengan TC.
Pada analisis ini dibandingkan
kebutuhan waktu penggunaan
(sesuai volume pekerjaan)
terhadap jam kerja TC/hari.
Berdasarkan analisis tersebut,
disimpulkan bahwa untuk
Proyek Sutan Raja Hotel ini
diperlukan 2 unit Tower Crane
Radius 50 M dan 60 M.
Buka File
Pondasi TC
June-08
July-08
August-08
September-08
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
1,254
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,226
0,226
0,226
0,226
0,226
0,559
0,559
1,119
1,678
1,678
1,119
1,678
1,678
1,119
0,196
0,196
0,196
0,587
0,587
0,587
0,587
0,587
0,221
0,221
0,442
0,883
0,442
1,325
0,883
0,883
0,258
0,775
0,258
1,551
0,775
1,034
0,775
0,775
0,798
0,798
0,399
1,197
0,798
0,798
0,798
0,790
0,632
0,632
0,632
0,632
0,632
0,188
0,751
0,751
0,188
0,188
0,188
0,188
0,188
0,469
0,469
0,469
0,469
0,227
0,227
0,455
0,455
0,682
1,128
PEKERJAAN PONDASI
PEKERJAAN FRANKI PILE
11,188
PEKERJAAN POER DAN SLOOF
3,524
PEKERJAAN STRUKTUR
STRUKTUR BASEMENT
5,300
STRUKTUR LANTAI DASAR
6,203
STRUKTUR LANTAI 1
5,588
STRUKTUR LANTAI 2
3,948
STRUKTUR LANTAI 3
2,253
STRUKTUR LANTAI 4
2,253
STRUKTUR LANTAI 5
2,274
STRUKTUR LANTAI RESERVOIR DAN ATAP
1,174
PEKERJAAN ARSITEKTUR
PEKERJAAN PASANGAN
7,288
PEKERJAAN ATAP
1,399
PEKERJAAN KOSEN PINTU RAILING
3,374
PEKERJAAN PLAFOND
1,884
PEKERJAAN PELAPIS DINDING DAN LANTAI
7,089
PEKERJAAN SANITARY
2,500
PEKERJAAN PENGECATAN
1,079
PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL
0,091
0,091
0,121
0,182
0,243
0,364
0,364
0,364
0,084
0,169
0,225
0,225
0,158
0,177
0,473
0,227
0,587
0,587
0,182
0,182
0,087
0,087
0,225
0,084
0,473
0,177
PEKERJAAN ELEKTRIKAL
PEKERJAAN PANEL DAN TRAFO
1,638
PEKERJAAN INSTALASI KABEL FEEDER
1,741
0,007
0,007
0,007
0,005
0,005
0,005
PENGADAAN, INSTALASI DAN PEMASANGAN ARMATURE2,032

0,038
PEKERJAAN PENANGKAL PETIR DAN GROUNDING
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
d
e
PEKERJAAN GENERATOR SET
1,457
PEKERJAAN ELEKTRONIKA
PEKERJAAN TATA SUARA
0,445
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
PEKERJAAN FIRE ALARM
0,730
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
PEKERJAAN TELEPHONE
0,314
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
PEKERJAAN M A T V
0,900
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
PEKERJAAN C C T V
0,306
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
0,001
PEKERJAAN B A S
0,599
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,031
0,138
October-08
23
24
November-08
December-08
January-09
February-09
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
0,027
FITRI
PEKERJAAN TANAH
May-08
IDUL
PEKERJAAN TANAH DAN PONDASI
April-08
(%)
RAYA
PEKERJAAN PERSIAPAN
BOBOT
HARI
URAIAN PEKERJAAN
LIBUR
NO
0,061
0,182
0,182
0,182
0,364
0,364
0,364
0,729
0,729
0,364
0,364
0,182
0,182
0,182
0,182
0,162
0,162
0,081
0,081
0,087
0,175
0,233
0,233
0,233
0,175
0,087
0,028
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,169
0,084
0,084
0,084
0,075
0,075
0,037
0,037
0,016
0,047
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,126
0,021
0,021
0,021
0,059
0,118
0,118
0,473
0,473
0,473
0,709
0,709
0,354
0,354
0,354
0,354
0,177
0,177
0,177
0,158
0,158
0,158
0,079
0,062
0,062
0,125
0,125
0,250
0,250
0,250
0,167
0,167
0,167
0,167
0,167
0,125
0,125
0,125
0,056
0,056
0,028
0,028
0,013
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,072
0,054
0,054
0,027
0,027
0,027
0,013
0,051
0,077
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,102
0,077
0,038
0,038
0,027
0,054
0,082
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,109
0,082
0,082
0,040
0,029
0,029
0,064
0,102
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,127
0,095
0,095
0,047
0,034
0,034
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,006
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
0,132
50%
0,007
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,028
0,021
0,021
0,010
0,007
0,007
0,011
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,046
0,034
0,034
0,017
0,012
0,012
0,005
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,020
0,015
0,015
0,007
0,005
0,005
0,014
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,056
0,042
0,042
0,021
0,015
0,015
0,001
0,005
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,019
0,014
0,014
0,007
0,005
0,005
0,002
0,002
0,009
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,037
0,028
0,028
0,014
0,010
0,010
0,028
0,138
0,138
0,049
0,368
0,368
0,368
0,368
0,736
0,736
0,736
0,736
0,736
0,736
0,552
0,552
0,552
0,276
0,276
0,138
0,049
0,028
25 %
PEKERJAAN MEKANIKAL
PEKERJAAN TATA UDARA
8,837
PLUMBING AIR BERSIH
0,967
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,030
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,060
0,045
0,045
0,045
0,016
0,016
0,016
PLUMBING AIR KOTOR
1,173
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,004
0,037
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,073
0,055
0,055
0,055
0,020
0,020
0,020
INSTALASI AIR PANAS
0,727
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,002
0,023
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,045
0,034
0,034
0,034
0,012
0,012
0,012
INSTALASI KOLAM RENANG
0,144
0,018
0,018
0,018
0,018
0,018
0,009
0,009
0,009
0,009
0,006
0,007
0,002
0,002
0,007
0,007
0,007
0,039
0,039
0,039
0,007
0,007
0,007
0,073
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,146
0,110
0,110
0,110
0,007
0,007
0,007
0,069
0,069
0,069
0,069
0,551
0,551
0,551
0,551
0,276
0,138
0,138
INSTALASI PEMADAM KEBAKARAN
2,342
PEKERJAAN TRANSPORTASI DALAM GEDUNG (LIFT)
3,033
PEKERJAAN SARANA PENDUKUNG
PEKERJAAN KOLAM RENANG
0,641
PEKERJAAN RUANG POMPA & GROUND TANK
0,473
PEKERJAAN RUANG GENSET DAN STP
0,764
RENCANA KEMAJUAN PEKERJAAN

RENCANA KUMULATIF KEMAJUAN PEKERJAAN
100%
75 %
JUMLAH
PROSENTASE
0,027
0,027
0,032
3,665
0,027
0,027
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,053
0,027
0,027
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,039
0,032
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,064
0,032
0,027
0,032
2,838
2,693
2,272
2,463
2,141
1,478
0,943
2,168
2,446
2,800
3,081
3,359
3,486
0,027
0%
100,000
0,053
0,279
0,279
0,838
0,838
1,594
1,901
2,122
0,053
0,332
0,611
1,450
2,288
3,882
5,782
7,904 10,116 13,625 17,858 22,381 26,375 30,443 34,662 38,327 41,165 43,858 46,130 48,593 50,734 52,212 52,212 52,212 53,155 55,323 57,769 60,569 63,650 67,009 70,495 74,143 77,617 80,727 83,837 86,572 89,486 92,301 94,723 96,970 98,302 99,213
2,212
3,509
4,232
4,523
3,994
4,068
4,218
0,000
0,000
3,648
3,474
3,110
3,110
2,735
2,914
2,815
2,422
2,247
1,332
0,911
0,787
100,000
Buka File Kurva S
Buka File Schedule
Buka File Schedule
PEKERJAAN TANAH
Area Galian
Disposal Area
Ramp Galian
Pekerjaan galian dilaksanakan dengan 2 unit alat Excavator

PC , 3 unit Dumptruck dan 1 unit Bulldozer.
Pekerjaan galian dilaksanakan mulai dari ujung kanan (As Z1)
dan bergerak ke kiri sampai dengan As A.
Perhitungan Kebutuhan Excavator

Volume Galian Basement
: 18.696 m3 (LCM)
Lama Pekerjaan
: 25 hari
Target Produksi
Pekerjaan
: Volume Galian / Lama

: 18.696 / 25
: 758,76 m3/hari
Waktu Kerja / Hari

Target Produksi
: 10 jam
: 758,76/10
: 75,88 m3/jam
Kapasitas Produksi Excavator PC 300 Bucket 0.8 m3 = 60,0

m3/jam
Jumlah Excavator PC 300 ; Bucket 0.2 m3 = 75,88/60
= 2 buah
Perhitungan Kebutuhan Buldozer

Kondisi Alat
~ Type Alat
= Buldozer D-85
~ Jarak Hauling
= 50 m
~ Efisiensi Alat
= 0.80
~ Efisiensi Operator
= 0,75
~ Efisiensi Cuaca
= 0,75
Kapasitas Produksi Buldozer D-85 = 80.0 m3/jam

Waktu Kerja / Hari
= 10 Jam
Total Produktivitas
= 800
m3/hari
Jumlah Bulldozer Yang Dibutuhkan = Galian / Kap.DT

= 758,76 / 800
= 1 buah
Perhitungan Kebutuhan Dump Truck

Kondisi Alat
~ Jarak angkut
= 0,30 km
~ Kecepatan truck saat isi
= 30 km/jam
~ Kecepatan truck saat kosong

km/jam
~ Efisiensi Alat
= 40
= 0.85
~ Efisiensi Operator = 0,80

~ Efisiensi Cuaca
= 0,75
Kapasitas Produksi Dump Truck 22 Ton
m3/jam
Waktu Kerja / Hari
= 25,83
= 10
Jam
Total Produktivitas
= 258,3 m3/hari
Jumlah Dump Truck Yang Dibutuhkan
= Galian / Kap.DT
= 758,76 / 258,3
= 3 buah
Zone as A-P
1 titik
2 titik
4 titik
5 titik
6 titik
8 titik
Zone as PZ1
Pekerjaan pemancangan Frankipile
dilaksanakan dengan 4 unit alat Franki Rig.
Pekerjaan dibagi menjadi 2 zone, as P-Z1 dan
as A-P.
4 alat bekerja bersamaan di zone P-Z1, baru
setelah selesai berpindah ke zone as A-P.
Pemancangan Frankipile
Pelaksanaan Pekerjaan Franki Pile

Persiapan Tes PDA
TAHAPAN PELAKSANAAN PENGECORAN PILECAP & SLOOF
Galian menggunakan alat Excavator/secara manual dengan dimensi dan kedalaman

sesuai shop drawing
Perapian galian dengtan tenaga manusia
Pekerjaan pasir urug, lantai kerja dan pasangan bata

tela sebagai bekisting pilecap dan sloof.
Bobok tiang franki, sehingga cut off level franki adalah 5

cm diatas lantai kerja
Pembesian pilecap dan sloof lengkap dengan stek besi kolom
Pengecoran pilecap dan sloof sampai dengan elevasi bawah plat lantai basement
Pemasangan waterproofing membrane diatas lantai kerja plat basement
Pembesian plat lantai basement
Pengecoran plat lantai basement
PENGECORAN PLAT LANTAI BASEMENT
DETAIL SAMBUNGAN COR

Waterproofing Membran 4mm
Kawat Ayam
Pada sambungan cor dibuat stop-cor dengan kawat ayam
Beton Plat Basement

Kawat Ayam
Pengecoran plat lantai basement sampai dengan batas (stop-cor)
DETAIL SAMBUNGAN COR

Beton Plat Basement
Kawat Ayam
Bonding Agent
Saat akan dilaksanakan pengecoran selanjutnya, untuk melekatkan beton lama

dengan yang baru, pada sambungan cor diberikan bonding agent.
Beton Plat Basement
Kawat Ayam
Bonding Agent
Pengecoran plat lantai basement sampai selesai
DETAIL SAMBUNGAN PLAT & DINDING
Waterproofing membran
Pada saat akan dilaksanakan

pengecoran plat lantai basement,
dipersiapkan Waterstop PVC dengan
detail pemasangan sesuai shop
drawing
Waterstop PVC
30 cm
30 cm
Waterstop PVC
Plat Basement
Dinding basement setinggi 30 cm dan

setengah bagian Waterstop PVC dicor
bersamaan dengan plat lantai
basement.
DETAIL SAMBUNGAN PLAT & DINDING
Dinding Basement
Plat Basement
Pemasangan bekisting dinding

basement
Waterstop PVC
30 cm
30 cm
Waterstop PVC
Plat Basement
Dinding basement dicor. Kedudukan

waterstop seperti digambar, sehingga
dinding kedap air
PEKERJAAN STRUKTUR BETON
N
O
ET
B
G
N
I
ST
I
K
E
B
UMUM
Faktor-faktor yang mempengaruhi warna dan tekstur wujud dari
pada beton:
a.
Bekisting
b.
Perencanaan campuran beton
c.
Pengecoran dan Pemadatan beton
d.
Perawatan beton
Faktor diatas saling mempengaruhi untuk mendapatkan mutu beton
yang baik.
BEKISTING
Mutu dari bekisting terutama permukaannya, memberi pengaruh yang
besar dari pada penampilan beton. faktor lain yang mempengaruhi
adalah:
Kekakuan(Stiffness)
Daya serap(Absorbency)
Kedap air(Watertightness)
Apabila bekisting tidak kaku,lendut dan bergerak pada saat
pengecoran akan mengakibatkan bentuk beton tidak sesuai rencana
Perbedaan penyerapan permukaan bekisting dapat mengakibatkan
variasi warna dari permukaan beton.
Bocornya air semen dapat mengakibatkan keropos.
PEKERJAAN STRUKTUR BETON

PERENCANAAN BEKISTING
Harus dibuat Shop Drawing sebagai acuan dalam pembuatan bekisting.
Material panel
Pemilihan jenis panel material dapat menghasilkan permukaan beton yang
berbeda.
Minyak Bekisting
Minyak bekisting dan metode pengunaaan akan berpengaruh pada mutu permukaan beton.
MATERIAL BETON
~ Besi tulangan diameter < 12mm
: BJTP fy = 240 MPa
~ Besi tulangan diameter > 12mm
: BJTD fy = 390 MPa, untuk besi tulangan
>12mm dilakukan
tes tegangan leleh di laboratorium.
~ Semua mutu beton struktur utama menggunakan beton dengan kuat desak K-350
~ Diadakan uji desak beton dengan benda uji silinder
~ Dilaksanakan Slump test
PENGECORAN & PEMADATAN
Kecepatan pengecoran & kontunitas pengecoran perlu diperhatikan. Pada dinding kecepatan
pengecoran disesuaikan dengan designnya, pengecoran dilakukan layer-layer tanpa menimbulkan
cold joint.
Pemadatan dilakukan dengan mengunakan vibrator dengan metode yang benar tanpa menyentuh
permukaan bekisting. Pengecoran dilakukan dengan tebal yang seragam.
ZONING PEKERJAAN STRUKTUR
AREA A
AREA B
AREA B
LANTAI DASAR LANTAI 1
AREA A
AREA B
LANTAI 2
AREA B
ZONING PEKERJAAN STRUKTUR
AREA A
AREA B
LANTAI 3 , 4 , 5
AREA B
LANTAI ATAP
AREA B
MATERIAL AREA A
BONGKAR BEKISTING
1 KOLOM
KOLOM 50X50
: 7 SET
KOLOM 35X70
: 4 SET
LANTAI DASAR
: 1 LANTAI
12 JAM SETELAH
PENGECORAN
12 JAM SETELAH
PENGECORAN
2 PLAT
LANTAI TYPICAL
3 BALOK ( AREA I&II )
: 1 LANTAI
LANTAI TYPICAL
: 1 LANTAI
: L = 40M', H = 3.00M
MATERIAL AREA C
1 KOLOM
KOLOM 50X50
KOLOM 35X70
2 PLAT
LANTAI DASAR
LANTAI TYPICAL
3 BALOK ( AREA I&II )
LANTAI DASAR
LANTAI TYPICAL
4 RET. WALL
: 1 LANTAI
LANTAI DASAR
4 RET. WALL
7 HARI SETELAH
PENGECORAN
7 HARI SETELAH
PENGECORAN
7 HARI SETELAH
PENGECORAN
7 HARI SETELAH
PENGECORAN
12 JAM SETELAH
PENGECORAN
: 7 SET
: 4 SET
PERPINDAHAN DARI AREA A

: 1 LANTAI
: 1 LANTAI

: 1 LANTAI
: 1 LANTAI
: L = 40M', H =
3.00M

Pekerjaan Beton
diselesaikan dalam
waktu 117 hari
(4 bulan)
FLOWCHART PEKERJAAN KOLOM

Mulai
A
Persiapan
Panel Bekisting
- Survey (uitzet)
- Shop drawing
Persiapan
Pembesian
Pembersihan
Cek
Engineer
Tidak
Diperbaiki
Ya
Fabrikasi
Pasang
Tulangan
Inspeksi 3
Ya
Pengecoran
Inspeksi 1
Tidak
Diperbaiki
Bongkar
Bekisting
Ya
Pasang
Bekisting
Curing
Inspeksi 2
Ya
A
Tidak
Diperbaiki
Selesai
Diperbaiki
Tidak
PEKERJAAN KOLOM
AREA A
AREA B
PEMBAGIAN ZONE
JUMLAH DAN PERSEDIAAN
BEKISTING KOLOM
Jumlah Kolom
: 184
Bangunan dibagi
buah
: 15 zone
Jumlah Kolom/Zone
buah
: 12
Pemakaian Bekisting
hari/zone
: 1
Disediakan 24 set bekisting
AREA B
TAHAPAN PEKERJAAN KOLOM
Pemasangan steck besi kolom

dengan panjang
penjangkaran minimum 40D.
Penyambungan besi stek dengan

tulangan kolomyang telah
dipabrikasi.
TAHAPAN PEKERJAAN KOLOM
Untuk menjamin ketepatan kolom pada

as-nya, dibuat sepatu kolom.
Pemasangan bekisting kolom.

Harus diperiksa kelurusan dan
vertikalitasnya.
QUALITY TARGET PEKERJAAN KOLOM
Sudut kolom tajam

dan tidak geripis
Warna kolom
seragam
Kaki kolom tidak

keropos dan tidak
geripis
Pada pekerjaan struktur

dilakukan redesain untuk
Pekerjaan Struktur, yaitu
mengganti desain plat beton
konvensional dengan
pemakaian Steel Deck.
Buka File Smartdeck
Buka File Smartdeck
Plat Smartdeck
PLAT
COMBIDECK
Plat Smartdeck
Pengecoran balok dan plat

lantai menggunakan Concrete
Pump. Beton dipadatkan dengan
vibrator
Finishing pengecoran plat

lantai menggunakan
Trowel.
PEKERJAAN ATAP BAJA

Struktur atap pada proyek ini menggunakan struktur atap baja ringan,
dimana sebelumnya dilakukan proses pabrikasi di workshop di luar
proyek berdasarkan shop drawing yang disetujui. Pemasangan berbagai
bagian struktur atap baja tersebut dilaksanakan setelah balok atau
kolom beton sebagai tumpuan atap sudah cukup umur untuk dibebani.
Komponen struktur atap dipasang pada tempatnya dengan alat tiang
pipa baja dan chain block, kemudian disambung dengan bagian
komponen lainnya dengan sambungan baut. Setiap erection struktur
atap baja dicek posisinya dengan alat Theodolite dan Autolevel, untuk
memastikan elevasi dan as sesuai dengan rencana.
Pekerjaan selanjutnya disusul dengan pemasangan penutup atap serta
komponen arsitektur lainnya sesuai gambar rencana.
DIAGRAM ALIR PEKERJAAN BAJA RINGAN

MULAI
A
Approval
Shop Drawing
Approval
Material
Pasang
Angker
Pendatangan Material
dari Workshop ke Site
Pendatangan Material
No
Erection Kolom Baja
Check
Perbaikan
No
OK
Pabrikasi
Material
di workshop
Perbaikan
No
Check
Check
OK
Erection Atap Baja
OK
Perbaikan
No
Check
OK
Perbaikan
No
Check
SELESAI
OK
A
PEKERJAAN ATAP BAJA

Dengan rangka baja ringan dan atap
metalroof, akan didapatkan
beberapa keuntungan :
1.Secara teknis, beban struktur lebih
ringansehingga lebih aman.
2.Secara estetika, tidak ada
mempengaruhi nilai keindahan
bangunan.
Dalam penyimpanannya, material
dilindungi dari hujan gangguan
cuaca secara langsung dengan cara
ditutup terpal. Hal ini dilakukan
untuk menghindari timbulnya karat
dan kerusakan material.
PEKERJAAN ATAP BAJA

Material baja siap untuk pabrikasi
yang dilakukan secara computerize
sehingga dihasilkan potongan profil
yang presisi. Pabrikasi dilakukan di
workshop
Material yang telah selesai
dipabrikasi dikirim ke lokasi proyek.
Material baja yang tiba di lokasi
proyek harus diperiksa dimensi dan
presisinya
Pada pelaksanaannya harus mengacu
pada shop drawing dan dilakukan
pengukuran posisi dan elevasi dengan
cermat
CONTOH BANGUNAN DENGAN RANGKA BAJA RINGAN
VISUALISASI PROGRESS PEKAN KE-6
Pekerjaan galian tanah dengan menggunakan 3 Excavator

dan 20 Dump Truck 11 ton
Pada saat pekerjaan galian dilaksanakan, peralatan Frankipile

dimobilisasi.
Overlapping dengan galian tanah, dilaksanakan Pekerjaan
Pondasi Franky Pile dengan 2 set alat.
Pondasi TC dipersiapkan
Pekerjaan Pilecap dan Plat Lantai Basement telah

selesai dilaksanakan
2 unit Tower Crane Radius 52 m telah selesai diinstal
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Dasar telah selesai

dilaksanakan
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai 1 telah selesai

dilaksanakan

dilaksanakan

dilaksanakan

dilaksanakan
Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan sebagian dikerjakan

dilaksanakan
Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan selesai dikerjakan
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap telah selesai

dilaksanakan
Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan sedang dikerjakan
Pekerjaan Balok dan Plat Lantai Atap telah selesai

dilaksanakan
Pekerjaan Rangka Atap Baja Ringan selesai dikerjakan
FLOW CHART PEKERJAAN PLESTERAN

A
MULAI
Pasang kepalaan lebar

5 cm jarak 1 m
Basahi permukaan
dinding sampai jenuh
Perbaiki
Cek kepalaan
Pasang tarikan benang

vertikal & horisontal
kepalaan plester
Perbaiki
Cek
tarikan
benang
OK
A
Tidak
OK
Tidak
Plaster bidang
diantara kepalaan,
ratakan & padatkan
Perbaiki
Cek Plesteran
OK
Acian dinding
SELESAI
Tidak
PEKERJAAN DINDING BATA

1
Kaso 5/7
Kolom beton
Batu bata t = 5,50 cm
Jarak
sekrapan
7.00 cm
BATU BATA HARUS DIRENDAM AIR

SEBELUM DIPASANG
Speci 1 : 5
Tarikan benang
7.00 cm
BATAS PEMASANGAN BATUBATA

MENGGUNAKAN BENANG
120 cm
Kusen
Angkur
Kolom
praktis
PEMASANGAN BATU BATA (tiap
tahap) MAX. 1,20 m
7 cm
3 cm
10 cm
Duk
Detail angkur
Lantai
DETAIL PEMASANGAN KUSEN KAYU
FLOW CHART PEKERJAAN KERAMIK

START
SORTIR KERAMIK
SHOP DRAWING
- DIMENSI,No SERI
PEMASANGAN KERAMIK
NO
- KELENGKUNGAN
- SHADING
CEK
MARKING
YES
PERENDAMAN
NO
CEK
PENGECORAN NAT SETELAH

UMUR 7 HARI
YES
PEMASANGAN KEPALAAN
NO
CEK
PERBAIKAN
NO
YES
CEK
FINISH
YES
PEKERJAAN KERAMIK
Proses sortir keramik
Keramik kepalaan
Keramik
pengunci 1
Pasang keramik pengisi

dan siap difinish
Keramik pengisi
Pengisian Nat keranit
QUALITY TARGET PEKERJAAN

KERAMIK
PEKERJAAN KUSEN
PASANG KUSEN PADA

LOKASI YANG
DITENTUKAN
FISCHER
DIKENCANGKAN
DENGAN OBENG.
STEL KEDUDUKAN
KUSEN TERHADAP
DINDING.
PASANG DAUN PINTU/

JENDELA KE DALAM
KUSEN.
LUBANGI DINDING
DENGAN BOR, UNTUK
TEMPAT SKRUP.
FINISH DINDING DENGAN

SEMEN/SEALANT.
PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA

A
MULAI
BUNGKUS KUSEN
DENGAN PLASTIK T= 2 mm
MARKING LUBANG JENDELA & PINTU

SESUAI DENGAN KUSEN PINTU & JENDELA
PERBAIKI
CEK UKURAN
KUSEN
TIDAK
FINISHING DINDNG
SEKELILING KUSEN
PERBAIKI
CEK
KUALITAS
PEK.FINISHIN
G
OK
PASANG TARIKAN BENANG
SEBAGAI ACUAN ELEVASI &
KELURUSAN
TIDAK
OK
PASANG DAUN JENDELA & PINTU
FABRIKASI
PASANG KUSEN
JENDELA & PINTU
CEK ELEVASI
& JARAK
OK
PERBAIKI
PERBAIKI
TIDAK
CEK
KUALITAS
PEK.FINISHIN
G
BUNGKUS KUSEN DENGAN
PLASTIK T= 2 mm
A
SELESAI
TIDAK
PEKERJAAN PENGECATAN
MULAI
ACIAN DINDING PERMUKAAN

SUDAH KERING DAN RATA
PENGECATAN DINDING
PEMOLESAN ALKALI
RESISTANT PRIMER
PENGECATAN AKHIR
(FINISHING)
PEMOLESAN PLAMIR
DENGAN KAPE
Tidak
Tidak
CEK
OK
PEMBERSIHAN LAHAN DARI CAT
CEK
OK
RATAKAN PERMUKAAN PLAMUR
DENGAN AMPLAS DAN BERSIHKAN
A
FINISH
FOTO HASIL PENGECATAN DINDING YANG BAIK
PERMUKAAN
RATA
PERMUKAA
N RATA
PERMUKAA
N RATA
CAT PLIN TIDAK

MENGENAI
BIDANG LAIN
CAT LIST TIDAK

MENGE-NAI BIDANG
LAIN
CAT DINDING
TIDAK
MENGENAI
BIDANG LAIN
PEKERJAAN PLUMBING
Mulai
Persiapan
Pas. Sparing
Pas. Gantungan Pipa
Pas. Pipa
Tidak
Pressure Test
Ya
Pas. Pompa
Running Test
Ya
Testing &
Commissioning
Cek :
- rangkaian daya
- komponen pompa
Tidak
BLOK DIAGRAM AIR BERSIH

Shaft
Mekanikal
Atap
Pompa Booster
Roof Tank
Lantai teratas
Toilet
Toilet
Pantry
Toilet
Pantry
Gate
Valve
Lantai bawah
Toilet
R. Pompa
Sand
Filter
Deep Well
Ground
tank
PDAM
Check
Valve
Kran
taman
Pompa Transfer
PEKERJAAN HYDRANT & SPRINKLER

Mulai
DALAM GEDUNG
Persiapan
LUAR GEDUNG
Pas. Gantungan Pipa
Pek. Galian
Pas. Pipa
Pas. Pipa
Tes Tekan
Tidak
Tidak
Tes Tekan
Ya
Ya
Pas. Head Sprinkler
Hydrant Box & Accessories
Pas. Hydrant Box, Pilar

& Siamesse Connection
Pas. Pompa
Running Test
Ya
Cek :
- rangkaian daya
- komponen pompa
Tidak
Pek. Pengecatan
Testing & Commissioning
BLOK DIAGRAM PEMADAM KEBAKARAN
Head Sprinkler
Air Vent
Ke MCFA
Flow
Switch
Head Sprinkler
Shaft Mekanikal
Lantai - lantai
Hydrant Box
Halaman
Hydrant
Pillar
Siamese
Conection
Hydrant Box
Ruang Pompa
Check
Valve
Ground
tank
Pompa
Diesel
Pompa Elektrik
Pompa
Jockey
Alarm gong
Deep
Well
Gate Valve
PDAM
Safety
valve
PEKERJAAN FIRE ALARM

Mulai
Persiapan
Pas. Konduit :
- konduit outbow
- konduit inbow
Pas. Kabel Instalasi
Tidak
Pas. Terminal Box
Connecting Test
Ya
Pas. Detektor
Pas. MCFA
Testing &
Commissioning
BLOK DIAGRAM FIRE ALARM
Main Equipment of Fire Alarm

Annunciatior
Data
zone
RUANG KONTROL
Power
Supply
MDF
Master
Control Fire
Alarm
Electronic Shaft
ROR Detector
TBF
Smoto
Detector
TBF
Heat
Detector
TBF
Sprinkler
Signal
Flow
Switch
Pump
Signal
Fixed Temp
Detector
grounding
Hydrant
Panel
Heat Detector
PEKERJAAN ELEKTRIKAL
Mulai
Persiapan
Pas. Konduit :
- konduit outbow
- konduit inbow
Pemasangan :
- lampu
- saklar
Testing &
Commissioning
Tidak
Pas. Tray & Ladder

Pas. Kabel Feeder
Merger
Test
Tidak
Merger
Test
Ya
Penyambungan
daya PLN
Pemasangan :
- panel TR & TM
- trafo
A
Ya
60 cm
Klemp
Pipa konduit
60 cm
Tee doos
10 cm
Pipa
konduit
10 cm
10 cm
Klemp
10 cm
5 cm
5 cm
Klemp
5 cm
Dibending Sock
1. Gambar Detail Pemasangan Konduit
2. Pengaturan Jarak Pipa Konduit
Rak Kabel
Pipa konduit
Klemp
Kabel
Instalasi
1.0 m KabelKabel ties
60 cm
60 cm
Plat beton
Plat beton
Dynabolt
Penggantung
Klemp
Rak kabel
3. Gambar Detail Pemasangan Rak Kabel
METODE
PEMASANGAN
Tee doos
Las dop
4. Pemasangan Kabel Instalasi
KONDUIT
&
KABEL LISTRIK
PVC CONDUIT
CABLE NYA
PLAT 12 mm
HANGER
FLEXIBLE CONDUIT
TIE BEAM
HANGER
PIPE
FLOOR SLAB (t = 12 cm)
HANGER
CABLE TRAY
FLEXIBLE PIPE
SOCKET
PVC CONDUIT
Metode Pemasangan Instalasi

dalam Konduit yang tertanam
dalam beton
CABLE TRAY
SUPPORT OF FIRST LAYER
OF STEEL FRAME WORK
FRAME WORK
PVC CONDUIT
FIRST LAYER OF STEEL FRAME WORK
PEKERJAAN AIR CONDITIONER

Mulai
Persiapan
Pas. Sparing
Pas. Pipa Refrigerant
& Drain
Tes Tekan
& Rendam
Pas. In-door Unit :

- pas. Bracket
- sambung pipa
- pas. Indoor unit
Tidak
Running Test
Ya
Pas. Out-door Unit

& Sambung Pipa
A
Ya
Testing &
Commissioning
Cek :
- rangkaian daya
- unit AC
Tidak
BLOK DIAGRAM AIR CONDITIONER

Lantai Atap
F
r
e
s
h
Outdoor Unit
Ruang Shaft
A
i
r
D
u
c
t
Air Supply
Indoor
Unit
Fresh Air Supply
Air Return
Indoor
Unit
Ducting
Ducting
Ducting
PEKERJAAN TELEPON
Mulai
Persiapan
Pas. Konduit :
- konduit outbow
- konduit inbow
Tidak
Pas. Terminal Box
Connecting Test
Ya
Pas. Outlet Telepon

Pas. PABX
Penyambungan ke Telkom
Testing &
Commissioning
BLOK DIAGRAM TELEPON

Telephone Main Equipment
Stabilizer
Telephone
Outlet
Computer
RUANG
KONTROL
Printer
PABX
Consol
Operation
MDF
Teleph
one
Electronic Shaft
Power
Supply
grounding
Junction Box Telkom
TBT
Telephone
Outlet
TBT
TBT
Direct Channel
Public Telp.
Power Cable
Data Cable
Extension Cable
Direct Channel Cable
PEKERJAAN SOUND SYSTEM

Mulai
Persiapan
Pas. Konduit :
- konduit outbow
- konduit inbow
Tidak
Pas. Terminal Box
Connecting Test
Ya
Pas. Speaker
& Volume Control
Pas. Mixer, Amplifier, dsb.
Testing &
Commissioning
BLOK DIAGRAM SOUND SYSTEM
Radio
Power
Supply
MDS
Tape
RUANG KONTROL
- Power Amp
CD
- Mixer Amp
- Equalizer
Paging Mic
Emergency
Mic
Shaft Elektronik
Peralatan Public Address
TBS
Ceiling
Speaker
TBS
Wall
Speaker
TBS
grounding
TESTING & COMMISSIONING

Tes terhadap keseluruhan pekerjaan mekanikal elektrikal dan plumbing dalam waktu
bersamaan
Mulai
Persiapan
Cek Semua
Pekerjaan
Cek guna perbaikan
Ya
Semua Peralatan
di Fungsikan
Tidak
Cek Fungsi.
Ya
Record dan Dokumentasi
Tidak
KEBIJAKAN PERUSAHAAN DALAM KESEHATAN

DAN KESELAMATAN KERJA
KEBIJAKAN KESELAMATAN DAN

KESEHATAN KERJA
KEBIJAKAN PERUSAHAAN
PENANGGUNG JAWAB
PROJECT MANAGER
KETUA TIM
ANTHON IRIANTO
KOORD.EVAKUASI
LAPANGAN
KOORD.EVAKUASI KANTOR
PURNOMO
ANGGOTA
SARUNA
DODIK
HERRY PORAYOUW
ANGGOTA
AZHARI
PANGUDI
ANGGOTA
MADE
EFFENDI
ANGGOTA
MIKAIL
STENLY
Manado, 5 M E I 2008
RUDY HARSONO
Project Manager
PENANGGUNG JAWAB
PROJECT MANAGER
SHE OFFICER
ANTHON IRIANTO
SAFETY SUPERVISOR
BAMBANG
H & E SUPERVISOR
ASLAN
Manado, 5 M E I 2008
RUDY HARSONO
Project Manager
SAFETY HEALTH & ENVIRONMENTAL

PLANNING
PENDEKATAN
SH & E
KECELAKAAN
TARGET : ZERO
ACCIDENT
PEKERJA BARU
- PERUSAHAAN
- SUBKON
- MANDOR
SAFETY TALK
SH&E PATROL/
INSPEKSI K3L
SETIAP JUMAT
SETIAP HARI
DAN SETIAP
JUMAT
KECELAKAAN
: TARGET ZERO ACCIDENT
PENDEKATAN SH & E
: PENDEKATAN K3 KEPADA PEKERJA BARU

TERMASUK KARYAWAN. SERTA PENGARAHAN
TENTANG K3 DAN HOUSEKEEPING DAN
KETERTIBAN PROYEK. (SS/SP)
SAFETY TALK
INSPEKSI K3
INSPEKSI K3
: PENGARAHAN SINGKAT TENTANG K3 DAN

KONDISI PROYEK KEPADA SELURUH PEKERJA
SEBELUM PEKERJAAN DIMULAI, DILAKUKAN
SETIAP HARI JUMAT JAM 07.00 08.00 WIB.
: INSPEKSI YANG DILAKUKAN UNTUK MEMONITOR PELAKSANAAN K3 DAN UNTUK MENJAGA
KONSISTENSI PENERAPAN K3 DIPROYEK.
INSPEKSI K3 DILAKUKAN SETIAP HARI JUMAT
JAM 08.00 08.30 WIB. (PM,SOM,SEM,SO PP &
Sub).
SAFETY
MEETING
SETIAP RABU
AUDIT
SH & E
3 BULAN
SEKALI
TRAINING
- DASAR-DASAR K3
-P3K
- PEMADAMAN API
ENVIRONMEN
- LINGKUNGAN
KERJA BERSIH,
RAPI DAN SEHAT..
- PEMBERSIHAN
MASSAL SETIAP
JUMAT (RUTIN).
Koord : Kepala Unit
SAFETY PATROL
: PATROLI RUTIN YANG DILAKUKAN SETIAP

HARI DAN SETIAP WAKTU
TUJUANNYA UNTUK MEMONITOR KEGIATAN
PEKERJAAN DILAPANGAN. (SS/SP+Security)
SAFETY MEETING
: MEETING YANG DILAKSANAKAN HARI RABU,

DAN JUMAT JAM 14.00 16.00 WIB.
UNTUK MEMBAHAS MASALAH YG MUNGKIN
TERJADI DAN TINDAKAN PENCEGAHANNYA
SERTA MELAPORKAN KECELAKAAN YANG
TERJADI & LANGKAH2 PERBAIKANNYA.
AUDIT SH & E
: AUDIT PELAKSANAAN DAN PENERAPAN K3.
TRAINING
: TRAINING K3 KEPADA KARYAWAN, MANDOR,

SUBKONTRAKTOR TENTANG DASAR-DASAR
K3, P3K DAN LAIN-LAIN. (SS/SP, Extern)
LINGKUNGAN
: TARGET LINGKUNGAN KERJA BERSIH, RAPI

DAN SEHAT . (HS, Semua Elemen Proyek)
KETERANGAN :
3
8
9
5
5
7
5.
8
6
1.
2.
3.
4.
6.
2 1
7.
8.
9.
Keet PP & konsultan

Slogan K3
Papan nama PP
Gudang & Slogan
Keselamatan kerja
Genset & rambu Awas
mudah terbakar, B3
Pabrikasi Besi & Rambu
APD
Pabrikasi Bekisting &
Rambu APD
TC 50 m dan 60 m serta
Rambu Kapasitas
angkat TC, Gunakan
sabuk Pengaman,
Rambu-rambu K3 di
lokasi kerja
GUDANG
MATERIAL
GUDANG ALAT
Kaos Tangan dan Masker
Sepatu Lapangan
Kacamata Las, Kaos Tangan
Kaos tangan
dan masker
Kaos Tangan, Helm, Masker dan Kacamata
Sabuk Keselamatan
Sabuk Keselamatan
Safety Net
Railing sementara disekitar void
Railing pada tangga
Railing sementara disekitar void
MANAJEMEN PROYEK
Team proyek dalam hal ini melaksanakan proyek dengan koordinasi bersama
kantor cabang di Semarang, laporan kemajuan pekerjaan setiap minggu diinput
langsung oleh team proyek melalui sarana PP-Online sehingga bisa dibaca
langsung oleh Asisten Operasional (Asop) di kantor Cabang Makassar, oleh
Production Control Manager di Divisi Surabaya dan oleh Asisten Direktur Operasi
di Pusat Jakarta dan akan langsung berkoordinasi untuk menjaga agar
pelaksanaan proyek tepat waktu.
Dalam melaksanakan proyek ini, untuk pengendalian waktu team proyek akan
menggunakan segala kemampuan dari setiap personil proyek. Penggunaan
software seperti Microsoft Project akan dimaksimalkan. Dalam 1 bulan di depan,
semua material harus sudah diajukan persetujuannya.
Penggunaan Tower Crane juga akan menjamin kecepatan pelaksanaan proyek, juga
dengan pemilihan alat-alat kerja lain yang tepat jumlah dan tepat jenis akan
memperlancar progres lapangan.
Rapat intern pembahasan proyek dilaksanakan setiap hari (rapat harian) antara
lain membahas progress, kendala2 dan costumer complain (dari konsultan dan dari
owner), rapat harian akan dirangkum dalam rapat mingguan dan dilaporkan ke
kantor Cabang
AGENDA RAPAT HARIAN

Rapat harian
diikuti oleh
team proyek
dipimpin CM
Agenda Rapat Harian Proyek.

I
Minit / Risalah rapat dicatat sesuai kebutuhan Proyek dengan isi minimal
sesuai contoh form :
Form Minit Rapat di Proyek
II Materi Rapat Harian disesuaikan dengan rencana kerja harian antara

lain meliputi meliputi :
1 Mereview minit rapat hari sebelumnya.
2 Pembahasan Rencana Kerja Proyek , antara lain meliputi :
a. Produksi
b. Tenaga Kerja
c. Kebutuhan material harian
d. Alat bantu
e. Shop Drawing
f. Customer Complaint
g. Permintaan Ijin Pekerjaan, Test, Inspeksi dll
AGENDA RAPAT MINGGUAN PROYEK

MINIT RAPAT MINGGUAN
Rapat mingguan diikuti oleh team proyek

dipimpin Project Manager
Agenda Rapat Mingguan Proyek.
I
Minit / Risalah rapat dicatat sesuai kebutuhan Proyek dengan isi minimal
sesuai contoh form :
Form Minit Rapat di Proyek
II Materi Rapat Mingguan disesuaikan dengan kondisi proyek antara lain

meliputi :
1 Mereview minit rapat minggu lalu
2 Pembahasan antara lain meliputi :
a. Progress Mingguan ( Rencana & Realisasi )
b. Masalah pembayaran Subkon, Supplier & Upah
c. Customer Complaint, NCP dan CAR.
d. Material utama.
e. dll
PROGRESS CONTROL
Start
Rapat Internal Mingguan
Kontraktor (PT. PP)
Laporan Progress Mingguan

Kontraktor
Persetujuan Laporan Progress

MK
Inspeksi Bersama
Kontraktor & MK
Approved ?
No
Ok
Action Plan
PROGRESS CONTROL
dilaksanakan setiap pekan
dengan cara meng-update Kurva
S yang telah disetujui bersama
Kontraktor
Rapat Mingguan
Kontraktor & MK
Pelaksanaan Action Plan

Contractor
Finish
DIAGRAM FUNGSIONAL STRUKTUR ORGANISASI SMM & K3

PT. PEMBANGUNAN PERUMAHAN (PERSERO)
Kantor Pusat
DU
Management
Representative
DO
QASHM
Divisi Operasi
KDVO
STPMK3
Cabang
KCB
SCPMK3
Proyek
Project
Manager
QC
Safety Health
Officer
SOM
SEM
KETERANGAN
SAM
Garis Fungsional
PEMBUATAN DAN PERSETUJUAN SHOP DRAWING

Shop Drawing adalah detail gambar konstruksi dan harus dipersiapkan sebelum
pekerjaan yang bersangkutan dilaksanakan. Shop Drawing digunakan sebagai acuan
bagi pelaksana di lapangan.
Mulai
Mulai
Pemeriksaan
Pemeriksaan
Shop
Shop Drawing
Drawing
Kontraktor (PT. PP)
1 hari
Evaluasi
Evaluasi &
& Koreksi
Koreksi
Shop
Drawing
Shop Drawing
Pengawas
e22342
Revisi
Revisi Shop
Shop Drawing
Drawing
Kontraktor (PT. PP)
Revisi ?
Tidak
Persetujuan
Persetujuan SD
SD
Dikirim
kembali
Dikirim kembali ke
ke PP
PP
Pengawas
Selesai
Selesai
2 hari
Ya
1 hari
PERSETUJUAN DAN PENDATANGAN MATERIAL
1 hari
Start
Persetujuan
Material
Kontraktor (PT. PP)
Pemesanan ke Vendor
Kontraktor
Evaluasi
Material
Pengawas
Produksi
Vendor
Tidak
Disetujui ?
2 hari
Tidak
Ok
Ok
Material yang disetujui
Dikembalikan ke PT.PP
Pengawas
1 hari
Check ?
Memeriksa Daftar
Vendor terseleksi
Kontraktor
Dikirim ke lokasi
Vendor
Standar Penyimpanan
Contractor
Finish
Repair / Reject
Vendor
QUALITY TARGET
STRUKTUR BETON
Tanpa geripis pd sudut balok & kolom
Tanpa Plin pada sambungan
Tidak keropos
Tidak keropos
QUALITY TARGET
PEKERJAAN PLESTERAN DAN TALI AIR
Tali air lurus dan rapi
Permukaan rata dan halus
QUALITY TARGET
PENGECATAN
Permukaan rata dan halus
Cat List, plin dan dinding tidak mengenai bidang lain
QUALITY TARGET
KERAMIK LANTAI
Expantion Joint
setiap luasan 12 16
M2
Nat keramik rata

dan lebarnya sama
Nat keramik rata dan

lebarnya sama
QUALITY TARGET
PEKERJAAN KUSEN PINTU DAN JENDELA
Rapat, berfungsi baik
Sealant rapi, lurus & lebarnya

sama
Pertemuan kusen & daun rapat dan

rapi
Sambungan lurus
PENILAIAN KUALITAS
INTERNAL PT.PP
PENILAIAN KUALITAS
OLEH COSTUMER (OWNER)
DILAKSANAKAN SETIAP BULAN
DILAKSANAKAN PADA PROGRESS

10%, 50% DAN 100%
Terima
Kasih

Juklak Sutan Raja Hotel

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Juklak Sutan Raja Hotel

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

DAFTAR ISI

: PEMBANGUNAN SUTAN RAJA HOTEL MANADO

: JL. MANADO-BITUNG KM. 11

: PT. BINATARA PERSADA

: PT. ANDESIT NATA DEKA

: PT. ANDESIT NATA DEKA

: 300 hari (21 April 2008 15 Februari

: 180 hari (16 Februari 2008 14

: 1 (per seribu) dari NK, maksimum 5 %

: LUMPSUM FIXED PRICE

: Progress Payment (25%, 50%, 80%, 100%)

: 60 % (Khusus besi beton, marmer, keramik,

Poer & Sloof

Plat & Dinding

Rangka atap baja ringan

Jalan di depan Proyek

Akses masuk Proyek

JL. MANADO - BITUNG

DIREKSI & KONTRAKTOR KEET

LOS BESI (BAR BENDER, BAR CUTTER)

AREA BATCHING PLANT

GUDANG (PC, KAYU, ALAT), TOILET

TOWER CRANE (DIA. 60 M & 50 M)

GENSET & TANKI SOLAR

TEMPAT ISTIRAHAT PEKERJA

LOS KERJA BEKISTING

10. TEMPAT SAMPAH

ANALISIS KEBUTUHAN TOWER CRANE

PEKERJAAN FRANKI PILE

PEKERJAAN POER DAN SLOOF

STRUKTUR LANTAI DASAR

STRUKTUR LANTAI RESERVOIR DAN ATAP

PEKERJAAN KOSEN PINTU RAILING

PEKERJAAN PELAPIS DINDING DAN LANTAI

PEKERJAAN MEKANIKAL ELEKTRIKAL

PEKERJAAN PANEL DAN TRAFO

PEKERJAAN INSTALASI KABEL FEEDER

PENGADAAN, INSTALASI DAN PEMASANGAN ARMATURE2,032

PEKERJAAN GENERATOR SET

PEKERJAAN TATA SUARA

PEKERJAAN FIRE ALARM

PEKERJAAN TANAH DAN PONDASI

PEKERJAAN TATA UDARA

PLUMBING AIR BERSIH

PLUMBING AIR KOTOR

INSTALASI AIR PANAS

INSTALASI KOLAM RENANG

INSTALASI PEMADAM KEBAKARAN

PEKERJAAN TRANSPORTASI DALAM GEDUNG (LIFT)

PEKERJAAN SARANA PENDUKUNG

PEKERJAAN KOLAM RENANG

PEKERJAAN RUANG POMPA & GROUND TANK

PEKERJAAN RUANG GENSET DAN STP

RENCANA KEMAJUAN PEKERJAAN

Buka File Kurva S

Buka File Schedule

Buka File Schedule

Pekerjaan galian dilaksanakan dengan 2 unit alat Excavator

Perhitungan Kebutuhan Excavator

: Volume Galian / Lama

Waktu Kerja / Hari

Kapasitas Produksi Excavator PC 300 Bucket 0.8 m3 = 60,0

Perhitungan Kebutuhan Buldozer

Kapasitas Produksi Buldozer D-85 = 80.0 m3/jam