Contoh Laporan KP

KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang mana atas rahmat dan
karunia-Nya Laporan Kerja Praktek ini dapat selesai. Sholawat serta salam semoga tetap
terlimpah curahkan kepada junjungan kita Nabi Muhammad SAW.
Laporan Kerja Praktek yang berjudul “PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG

KANTOR WASKITA RAJAWALI TOWER” ini ditujukan untuk memenuhi salah satu
persyaratan akademik guna memperoleh gelar Sarjana Teknik Sipil Strata Satu di
Universitas Siliwangi.
Penulis menyadari bahwa tanpa bimbingan, bantuan serta doa dari beberapa pihak,
Laporan Kerja Praktek ini tidak dapat terselesaikan tepat pada waktunya. Oleh karena itu,
Penyusun mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada pihak-pihak yang telah
membantu dalam proses pengerjaan Laporan Kerja Praktek ini. Kepada:
1) Keluarga yang telah memberikan dukungan materil, moril, doa, dan kasih
sayang.
2) Bapak Prof. Dr. Eng. H. Aripin, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Siliwangi.
3) Bapak H. Asep Kurnia Hidayat, Ir., MT., selaku Ketua Jurusan Teknik Sipil
4) Bapak Pengki Irawan, S.TP., M.Si., selaku Sekretaris Jurusan Teknik Sipil
5) Bapak Agus Widodo, Ir., M.M., selaku Dosen Wali sekaligus Pembimbing
Kerja Praktek.
6) Seluruh jajaran dosen di Jurusan Teknik Sipil Universitas Siliwangi yang telah
memberikan ilmunya kepada penulis.
7) Bapak Annas Maghfuri ST., selaku Kepala Proyek dari PROYEK WASKITA
RAJAWALI TOWER sekaligus Pembimbing Lapang Kerja Praktek.
8) Ibu Aulia Dharwati, selaku Kasi Keuangan dan SDM (KSDM) dari PROYEK
WASKITA RAJAWALI TOWER.
9) Bapak Alvin I. Rizky, selaku kasi Pengendalian mutu (Quality Control) dari
PROYEK WASKITA RAJAWALI TOWER.
10) Bapak Mulyadi, selaku Pengendalian mutu (Quality Control) dari PROYEK
WASKITA RAJAWALI TOWER.
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | i
11) Bapak Kurniawan, selaku Kesehatan, Keselamatan, Keamanan, dan
Lingkungan (K3L) dari PROYEK WASKITA RAJAWALI TOWER.
12) Ibu Hesti Purwaningsih, selaku Kesehatan, Keselamatan, Keamanan, dan
Lingkungan (K3L) dari PROYEK WASKITA RAJAWALI TOWER.
13) Bapak Bayu Purnomo, selaku Kepala Lapangan dari PROYEK WASKITA
RAJAWALI TOWER.
14) Bapak Mulyoto, Bapak Rahmadan dan Bapak Fajar, selaku Pelaksana dari
PROYEK WASKITA RAJAWALI TOWER.
15) Semua pihak yang namanya tidak dapat penulis sebutkan satu persatu.
Akhir kata penulis menyadari bahwa Laporan Kerja Praktek ini masih jauh dari
sempurna. Untuk itu kritik dan saran dari para pembaca sangat diharapkan demi
penyempurnaan laporan di masa yang akan datang. Semoga Laporan Kerja Praktek ini
dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membacanya
Tasikmalaya, November 2018
Penulis
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | ii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ........................................................................................................ i

DAFTAR ISI..................................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ............................................................................................................ vi
DAFTAR BAGAN .......................................................................................................... vii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang Proyek ........................................................................................ 1
1.2 Tujuan Diadakan Proyek..................................................................................... 2
1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek............................................................................. 3
1.4 Teknik Pengumpulan Data .................................................................................. 3
1.5 Sistematika Penulisan ......................................................................................... 4
BAB II GAMBARAN UMUM PROYEK ................................................................ 6

2.1 Uraian Umum Proyek ......................................................................................... 6
2.2 Organisasi dan Manajemen Proyek................................................................... 10
2.3 Data Umum Proyek........................................................................................... 11
2.3.1 Data Teknis Proyek (Administrasi) ........................................................... 11
2.3.2 Data Administrasi dan Pendanaan Proyek ................................................ 12
2.3.3 Data Teknik Proyek (Fisik) ....................................................................... 13
2.4 Prosedur Pengadaan Barang/Jasa ...................................................................... 15
2.4.1 Penetapan Metode Pemilihan Penyediaan Barang/Pekerjaan

Konstruksi/Jasa Lainnya ...................................................................................... 17
2.4.2 Penetapan Jenis Kontrak ........................................................................... 18
2.4.3 Uang Muka Dan Pembayaran Prestasi Kerja ............................................ 18
2.4.4 Jangka Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi .................................... 19
2.4.5 Nilai Kontrak dan Sumber Dana ............................................................... 20
BAB III PERENCANAAN TEKNIS ........................................................................ 21

3.1 Landasan Teori.................................................................................................. 21
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | iii
3.1.1 Fungsi Pelat Lantai.................................................................................... 21
3.1.2 Tumpuan Pelat .......................................................................................... 22
3.1.3 Jenis Pelat Lantai ...................................................................................... 22
3.1.4 Perletakan Pelat Lantai.............................................................................. 23
3.1.5 Tipe Pelat Lantai ....................................................................................... 25
3.1.6 Penulangan Pelat Lantai ............................................................................ 27
3.1.7 Metode Pelaksanaan Pelat ......................................................................... 29
3.1.8 Perencanaan Pelat Lantai .......................................................................... 30
3.2 Desain Pelat ...................................................................................................... 31
3.3 Perhitungan Pelat Lantai ................................................................................... 38
3.3.1 Data Perhitungan ....................................................................................... 38
3.3.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai........................................................ 41
BAB IV PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN KERJA .................................. 57

4.1 Umum ............................................................................................................... 57
4.2 Pekerjaan Persiapan .......................................................................................... 57
4.2.1 Persiapan Site Plan .................................................................................... 57
4.2.2 Penyediaan Sumber Daya ......................................................................... 58
4.2.3 Penyediaan Bahan Material ...................................................................... 60
4.2.4 Penyediaan Peralatan Kerja ...................................................................... 62
4.2.5 Mobilisasi Demobilisasi ............................................................................ 68
4.2.6 Pelaksanaan di Lapangan .......................................................................... 69
4.3 Tahapan Pelaksanaan ........................................................................................ 69
4.4 Pekerjaan Struktur ............................................................................................. 70
4.4.1 Pekerjaan Kolom ....................................................................................... 70
4.4.2 Pekerjaan Balok dan Pelat......................................................................... 74
4.4.3 Pekerjaan Struktur Tangga ........................................................................ 80
4.5 Pekerjaan Arsitektur.......................................................................................... 85
4.5.1 Pekerjaan Pemasangan Curtain Wall ........................................................ 85
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | iv
4.5.2 Pekerjaan Pasang Panel Precast ................................................................ 88
4.6 Pelaporan Pengawasan ...................................................................................... 92
4.6.1 Pengawasan Dalam Bidang Teknis ........................................................... 92
4.6.2 Pengawasan Mutu Bahan dan Pekerjaan................................................... 93
4.6.3 Pengawasan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan .............................................. 98
4.6.4 Pengawasan dan Pengendalian Biaya ....................................................... 99
4.6.5 Pengawasan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)............................. 100
4.6.6 Pengawasan dan Pengendalian Tenaga Kerja ......................................... 103
4.6.7 Pengawasan Komunikasi Proyek ............................................................ 103
4.7 Pelaksanaan Kerja Praktek .............................................................................. 105
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................. 106

5.1 Kesimpulan ..................................................................................................... 106
5.2 Saran ............................................................................................................... 107
DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................... 108
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | v
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Uraian Pekerjaan Proyek WRT ........................................................................ 10

Tabel 2. 2 Detail Jenis-Jenis Tipe Kolom ......................................................................... 14
Tabel 2. 3 Detail Jenis-Jenis Tipe Balok........................................................................... 15
Tabel 2. 4 Detail Jenis-Jenis Tipe Pelat Lantai (Slab) ...................................................... 15
Tabel 2. 5 Detail Tipe Core Wall dan Shear Wall ............................................................ 15
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | vi
DAFTAR BAGAN
Bagan 2.1 Struktur Organisasi Proyek Waskita Rajawali Tower ..................................... 11

Bagan 2.2 Pengadaan Barang/Jasa Secara Garis Besar .................................................... 16
Bagan 2.3 Pengadaan Barang & Jasa Proyek WRT.......................................................... 17
Bagan 3.1 Diagram Alir Perhitungan Tulangan Pelat ...................................................... 37
Bagan 4.1 Proses Pengadaan Bahan Material Proyek WRT ............................................. 61
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. 1 Lokasi Proyek (Google Maps) ....................................................................... 2

Gambar 2. 1 Tampak Barat/Utara Waskita Rajawali Tower...............................................6
Gambar 2. 2 Tampak Timur/Selatan Waskita Rajawali Tower .......................................... 7
Gambar 3. 1 Penumpu Pelat Lantai ...................................................................................22
Gambar 3. 2 Pelat Terletak Bebas ..................................................................................... 24
Gambar 3. 3 Pelat Terjepit Elastis .................................................................................... 24
Gambar 3. 4 Pelat Terjepit Penuh ..................................................................................... 24
Gambar 3. 5 Sistem Lantai Flat Slab ................................................................................ 25
Gambar 3. 6 Sistem Lantai Grid (Waffle System) ............................................................ 26
Gambar 3. 7 Sistem Lajur Balok....................................................................................... 26
Gambar 3. 8 Sistem Pelat dan Balok................................................................................. 27
Gambar 3. 9 Contoh Pelat Satu Arah ............................................................................... 28
Gambar 3. 10 Contoh Pelat Tulangan Pokok Dua Arah ................................................... 29
Gambar 3. 11 Denah Pelat ................................................................................................ 40
Gambar 4. 1 Vibrator Electric ...........................................................................................62
Gambar 4. 2 Tower Crane (TC) ........................................................................................ 63
Gambar 4. 3 Truck Mixer ................................................................................................. 64
Gambar 4. 4 Concrete Pump ............................................................................................. 64
Gambar 4. 5 Bar-bender .................................................................................................... 65
Gambar 4. 6 Chop Saw ..................................................................................................... 65
Gambar 4. 7 Scaffolding ................................................................................................... 66
Gambar 4. 8 Air Compressor ............................................................................................ 66
Gambar 4. 9 Waterpass Laser ........................................................................................... 67
Gambar 4. 10 Excavator ................................................................................................... 67
Gambar 4. 11 Pasengger Hoist (Alimak) .......................................................................... 68
Gambar 4. 12 Manual Transmission Forklift .................................................................... 68
Gambar 4. 13 Bekisting .................................................................................................... 72
Gambar 4. 14 Sepatu Kolom ............................................................................................. 72
Gambar 4. 15 Bekisting Kolom ........................................................................................ 72
Gambar 4. 16 Tie Rod ....................................................................................................... 72
Gambar 4. 17 Steel Support .............................................................................................. 73
Gambar 4. 18 Platform ...................................................................................................... 73
Gambar 4. 19 Batas Stop Cor Bekisting Kolom ............................................................... 73
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | viii
Gambar 4. 20 Pemadatan Beton Menggunakan Concrete Vibrator .................................. 74
Gambar 4. 21 Pemasangan PCH ....................................................................................... 76
Gambar 4. 22 Pemasangan Bekisting Balok Dan Pelat .................................................... 76
Gambar 4. 23 Pembesian Balok Dan Pelat ....................................................................... 77
Gambar 4. 24 Pengecoran Balok Dan Pelat ...................................................................... 78
Gambar 4. 25 Pengecoran Balok Dan Pelat ...................................................................... 78
Gambar 4. 26 Bongkar Bekisting Balok Sisi Tembereng ................................................. 79
Gambar 4. 27 Bongkar Bekisting Balok Sisi Tembereng dan Pelat Lantai ...................... 79
Gambar 4. 28 Pengukuran Elevasi Tangga ....................................................................... 80
Gambar 4. 29 Bekisting Yang Selesai Terpasang ............................................................. 81
Gambar 4. 30 Penulangan Utama ..................................................................................... 82
Gambar 4. 31 Tulangan Cakar Ayam dan Decking Pada Tangga .................................... 82
Gambar 4. 32 Penulangan Tangga .................................................................................... 82
Gambar 4. 33 Tulangan dan Bekisting Tangga Siap Cor.................................................. 83
Gambar 4. 34 Pembersihan Area Pengecoran ................................................................... 83
Gambar 4. 35 Proses Pengecoran Tangga ......................................................................... 84
Gambar 4.36 Plywood Pinggir yang Telah Dibongkar .................................................... 84
Gambar 4. 37 Pemasangan Mullion .................................................................................. 87
Gambar 4. 38 Pemasangan Kaca Stopsol.......................................................................... 88
Gambar 4. 39 Detail Sambungan Chain Blok ke Angkur ................................................. 90
Gambar 4. 40 Detail Sambungan Chain Blok ke Kolom .................................................. 90
Gambar 4. 41 Pemasangan Panel Precast ......................................................................... 91
Gambar 4. 42 Sand Cone Test .......................................................................................... 94
Gambar 4. 43 Slump Test ................................................................................................. 95
Gambar 4. 44 Tes Beton 7 Hari ........................................................................................ 96
Gambar 4. 45 Tes Kuat Tarik Besi ................................................................................... 97
Gambar 4. 46 Pengecekan Material Masuk oleh QC ........................................................ 97
Gambar 4. 47 Pelatihan Pekerjaan Kepada Pekerja .......................................................... 98
Gambar 4. 48 Safety Induction Pekerja Baru ................................................................. 101
Gambar 4. 49 Safety Brefing .......................................................................................... 101
Gambar 4. 50 Tool Box Meeting .................................................................................... 102
Gambar 4. 51 MCU Pekerja WRT .................................................................................. 102
Gambar 4. 52 Safety Morning ........................................................................................ 103
Gambar 4. 53 Rapat koordinasi Proyek WRT ................................................................ 104
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Surat Pengantar Kerja Praktek

Lampiran 2 Surat Penerimaan Kerja Praktek
Lampiran 3 Surat Pernyataan Selesai Kerja Praktek
Lampiran 4 Presensi Kerja Praktek
Lampiran 5 Surat Keputusan (SK) Kerja Praktek
Lampiran 6 Nilai Kerja Praktek dari Pembimbing Lapangan
Lampiran 7 Laporan Kegiatan Harian Kerja Praktek
Lampiran 8 Lembar Konsultasi Laporan Kerja Praktek
Lampiran 9 Rencana Anggaran Biaya (RAB)
Lampiran 10 Time Schedule/Kurva S
Lampiran 11 Shop Drawing
Lampiran 12 Dokumentasi
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | x
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Proyek
Pekerjaan pembangunan suatu gedung melalui berbagai tahapan pekerjaan

konstruksi. Pekerjaan Konstruksi adalah seluruh pekerjaan yang berhubungan
dengan pelaksanaan konstruksi bangunan atau pembuatan wujud fisik lainnya.
(Perpres No.4 Tahun 2015).
Bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang menyatu
dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas dan/atau di
dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan
kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan
usaha, kegiatan sosial, budaya, maupun kegiatan khusus. (Pasal 1 Angka 1 UU
Nomor 28 Tahun 2002 Tentang Bangunan Gedung).
Proyek Konstruksi menurut para ahli memiliki beberapa pengertian,

diantaranya menurut D. Cleland dan Wr. King (1987), Proyek merupakan gabungan
dari berbagai sumber daya yang dihimpun dalam organisasi sementara untuk
mencapai suatu tujuan tertentu. Sedangkan menurut Tjokroamijojo (1971), proyek
adalah unit yang paling baik untuk pelaksanaan perencanaan operasional dari
aktivitas investasi dengan kegiatan yang saling berkaitan untuk mencapai suatu hasil
tujuan tertentu, dalam jangka waktu tertentu.
Pembangunan konstruksi gedung bertingkat saat ini semakin berkembang,

dalam pelaksanaannya segala sesuatu direncanakan dengan tepat dan cermat.
Teknologi yang semakin maju mempermudah pekerja konstruksi dalam perencanaan
maupun pelaksanaannya.
Berlokasi di Jalan MT Haryono, Jakarta Timur gedung perkantoran yang

sempat mengalami perubahan nama proyek pembangunan gedung yakni dari RNI
Office Park menjadi Waskita Rajawali Tower dan kemudia proyek ini mulai
dibangun pada Rabu, 23 Agustus 2017 yang di tandai dengan dilaksanakannya
Laporan Kerja Praktek Proyek Pembangunan Gedung Kantor Waskita Rajawali Tower | 1
Groundbreaking Ceremony. Hadirnya gedung perkantoran ini diharap dapat
memenuhi kebutuhan perkantoran di wilayah Jakarta Timur yang kian berkembang.
Gedung ini juga berada pada lokasi yang sangat strategis, berdekatan dengan
berbagai macam fasilitas umum mulai dari transportasi, tempat tinggal, perkantoran.
Gambar 1. 1 Lokasi Proyek (Google Maps)
Menara ini akan menampilkan fasad Blue Topaz unik yang berkilau seperti
perhiasan biru di bawah sinar matahari. Selain penampilannya yang megah, gedung
perkantoran ini juga dilengkapi dengan berbagai fasilitas modern, seperti kantor
layanan perbankan, ruang nursery, taman, resto & kedai kopi, ruang beribadah, dan
taman. Proyek ini memiliki batas-batas bangunan yaitu sebagai berikut:
1. Sebelah Barat : Indomobil Finance Indonesia

2. Sebelah Selatan : Jalan Letjen M.T. Haryono
3. Sebelah Utara : Jalan Mutumanikam
4. Sebelah Timur : Lahan Kosong
1.2 Tujuan Diadakan Proyek
Adapun tujuan dari dibangunnya Waskita Rajawali Tower ini yaitu:

1. Menambah pertumbuhan perkantoran di wilayah Jakarta Timur yang kian
berkembang.
2. Gedung ini juga akan menjadi perkantoran bagi PT Rajawali Nuasantara
Indonesia (RNI) maupun PT Waskita Karya (Persero) Tbk.
3. Bagi PT Rajawali Nuasantara Indonesia (RNI), hadirnya perkantoran ini
merupakan bagian dari upaya melebarkan sayap bisnis pada sektor properti,
setelah sebelumnya dikenal sebagai BUMN yang bergerak di bidang
agroindustri, farmasi dan alat kesehatan, serta perdagangan dan distribusi.
4. Proyek ini juga memberikan nilai tambah bagi masing-masing perusahaan
melalui pengelolaan aset yang mengedepankan prinsip Sinergis antar-BUMN.
1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek
Proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini mulai dibangun pada

Rabu, 23 Agustus 2017 yang di tandai dengan dilaksanakannya Groundbreaking
Ceremony dan pembangunan proyek ini direncanakan selesai pada kuartil I-2019.
Kerja Praktek yang dilaksanakan di proyek Pembangunan Waskita Rajawali

Tower ini berlangsung mulai tanggal 4 Juni 2018 s/d 3 Agustus 2018. Adapun
pekerjaan yang diamati selama Kerja Praktek berlangsung meliputi:
1. Pekerjaan Struktur Balok dan Pelat

2. Pekerjaan Struktur Kolom
3. Pekerjaan Struktur Tangga
4. Pekerjaan Pemasangan Curtain Wall
5. Pekerjaan Pasang Panel Precast
1.4 Teknik Pengumpulan Data
Untuk melengkapi laporan kerja praktek Mahasiswa diharuskan melengkapi

data-data yang diperlukan dalam penyusunan laporan dari tahap persiapan sampai
pelaksanaan proyek tersebut dimulai.
Adapun data-data yang diperlukan diperoleh dari :
1. Konsultasi
Konsultasi atau diskusi dilakukan dilapangan secara langsung melihat

kegiatan pekerjaan. Ataupun dilakukan diruang direksi kit, dengan media alat
bantu white board, shop drawing, dokumentasi instruksi kerja dan photo-
photo pekerjaan.
2. Pengamatan di Lapangan/ Observasi
Mengamati dan mempelajari mekanisme pekerjaan secara langsung

terutama pada pelaksanaan kontruksinya.
3. Dokumentasi dari Gambar dan Photo
Mempelajari rencana kerja (metode konstruksi), syarat-syarat teknis

pekerjaan, keselamatan kerja dan melakukan pengambilan gambar pekerjaan
yang sedang berlangsung dengan kamera photo secara langsung di setiap
pekerjaan yang penting.
4. Buku-Buku Literatur
Mencari dan mempelajari buku-buku literatur khususnya tentang

struktur gedung yang berhubungan erat dengan kegiatan dilapangan.
1.5 Sistematika Penulisan
COVER
KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI
DAFTAR TABEL
DAFTAR BAGAN
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR LAMPIRAN
BAB I : PENDAHULUAN
Pada bab ini membahas latar belakang kerja praktek, tujuan kerja
praktek, ruang lingkup kerja praktek, metode pengumpulan data,
dan sistematika penyusunan.
BAB II : GAMBARAN UMUM PROYEK
Pada bab ini diuraikan mengenai gambaran umum proyek,
deskripsi proyek yang isinya memaparkan identifikasi proyek,
Persiapan Proyek, struktur organisasi, dan Nilai Proyek, serta
Rencana Pelaksanaan dan Pembiayaan Proyek.
BAB III : PERENCANAAN TEKNIS
Pada bab ini berisi tentang landasan teoritis dan analisis mengenai
lingkup kerja praktek.
BAB IV : PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN
Pada bab ini menguraikan tentang Pelaksanaan dan Pengawasan

Proyek, Bahan, Alat dan Sumber Daya Manusia .
BAB V : KESIMPULAN DAN SARAN
Pada bab ini Penyusun mencoba memberikan kesimpulan dan

saran-saran yang seobjektif mungkin. Juga disertakan daftar
pustaka, lampiran-lampiran untuk memudahkan pembaca dalam
menelaah isi laporan kerja praktek ini.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN-LAMPIRAN
BAB II
GAMBARAN UMUM PROYEK
2.1 Uraian Umum Proyek
Pembangunan konstruksi gedung bertingkat saat ini semakin

berkembang, dalam pelaksanaannya segala sesuatu direncanakan dengan tepat
dan cermat. Teknologi yang semakin maju mempermudah pekerja konstruksi
dalam perencanaan maupun pelaksanaannya. Contohnya dalam perencanaan
suatu konstruksi perencana dapat mendesain serta menghitung.
Berlokasi di Jalan MT Haryono, Jakarta Timur, gedung perkantoran

modern 15 lantai ini berdiri megah di atas lahan seluas 6.956 meter persegi.
Hadirnya Waskita Rajawali Tower ditujukan untuk memenuhi kebutuhan
perkantoran di wilayah Jakarta Timur yang kian berkembang. Berada pada
lokasi yang sangat strategis yang berdekatan dengan berbagai macam fasilitas
umum mulai dari transportasi, tempat tinggal, perkantoran.
Menara ini menampilkan fasad Blue Topaz unik yang berkilau seperti
perhiasan biru di bawah sinar matahari. Selain penampilannya yang megah,
gedung perkantoran ini juga dilengkapi dengan berbagai fasilitas modern,
seperti kantor layanan perbankan, ruang nursery, taman, resto & kedai kopi,
ruang beribadah, dan taman.
Gambar 2. 1 Tampak Barat/Utara Waskita Rajawali Tower
Gambar 2. 2 Tampak Timur/Selatan Waskita Rajawali Tower
Proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini mulai dibangun

pada Rabu, 23 Agustus 2017 yang di tandai dengan dilaksanakannya
Groundbreaking Ceremony dan pembangunan proyek ini direncanakan selesai
pada kuartil I-2019. Berikut ini lingkup pekerjaan Proyek Pembangunan
Waskita Rajawali Tower :
No. Jenis Pekerjaan Uraian Pekerjaan
1. Pekerjaan Persiapan  Manajemen Proyek
 Gambar Kerja (Shop Drawings) dan
Gambar Terlaksana (As-Built
Drawings)
 Pengukuran
 Peralatan dan Perlengkapan
 Contoh Bahan dan Pengujian Bahan
 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)
 Rapat Lapangan
 Laporan
 Jalan Masuk dan Jalan Sementara
 Perlindungan atas Bangunan Seputar
Pekerjaan
 Pagar Sementara (Pengecatan saja pada
pagar existing)
 Perlindungan terhadap Pekerjaan
 Foto-Foto Kemajuan Pekerjaan
 Ketertiban dan Kebersihan
 Kantor dan Gudang Lapangan
 Air Kerja, Listrik Kerja dan Alat
Komunikasi
 Peralatan Pemadam Kebakaran
 Helm dan Perlengkapan Perlindungan
Badan
 Penangkal Petir
 Pembongkaran Bangunan Existing
(termasuk pohon dan tanaman)
 Drainasi Sementara (dewatering)
 Asuransi (Pekerja, Astek, CAR dan
TPL)
2. Pekerjaan Struktur  Pekerjaan Pondasi
 Pondasi Bored Pile
 Pekerjaan Tanah
 Galian Tanah dan Urugan Tanah
 Anti rayap
 Pekerjaan Pile Cap dan Tie Beam
 Pekerjaan Retaining Wall
 Pekerjaan Shear Wall
 Pekerjaan Ground Water Tank dan STP
 Pekerjaan Sumpit
 Pekerjaan Dog House
 Pekerjaan Balok & Kolom
 Pekerjaan Ramp
 Pekerjaan Tangga Beton
 Pekerjaan Waterproofing
 Pekerjaan Baja kanopy
3. Pekerjaan Arsitektur  Pasangan Dinding dan Finishingnya
 Pekerjaan Kulit Luar (Precast Beton dan
Kaca)
 Pekerjaan Jendela dan Pintu
 Pekerjaan Finishing Lantai
 Pekerjaan Finishing Plafond
 Pekerjaan Sanitary
 Pekerjaan Railing
 Pekerjaan Cermin
 Pekerjaan Furniture
4. Pekerjaan M.E.P  Pekerjaan sistem Plumbing
 Pekerjaan Sistem Pemadam Kebakaran
 Pekerjaan Sistem Tata Udara dan
Ventilasi
 Pekerjaan Elevator
 Pekerjaan Gondola
 Pekerjaan Insatalasi Sistem Elektrikal
 Pekerjaan Instalasi Sistem Fire Alarm
 Pekerjaan Instalasi Sistem tata Suara
 Pekerjaan Instalasi Sistem Integrasi
 Pekerjaan Instalasi Sistem Building
Automation Sistem (BAS)
 Pekerjaan Genset
5. Pekerjaan Luar dan  Pekerjaan Jalan dan Driveway
Landscape  Pekerjaan Pagar dan Dinding Penahan
Tanah
 Pekerjaan Bangunan Pelengkap
 Pekerjaan Landscape
 Pekerjaan Drainase Luar
 Pekerjaan Pemipaan Untuk Siram
Tanaman
 Instalasi Sistem Elektrikal Pek. Luar
 Instalasi Sistem Tata suara Luar
 Instalasi Sistem Integerasi
6. Pekerjaan ProvSum  Kontingensi
 Pekerjaan Pedestrian dan Perkerasan
Jalan
 Pekerjaan Drainage Luar
 Pekerjaan Pondasi Genset
 Pekerjaan Pos Jaga & Kanopi
 Struktur Waterfeature
 Struktur Kanopi keliling elevasi
 Pekerjaan Totem
 Pekerjaan Signage dan Chopper pada
waterfeature
 Pekerjaan Interior dan Interior Car Lift
 Penyambungan PLN dan Green Buiding
Tabel 2. 1 Uraian Pekerjaan Proyek WRT
2.2 Organisasi dan Manajemen Proyek
Pengindentifikasian dan pengelompokan jenis-jenis pekerjaan,

menentukan pendelegasian wewenang dan tanggung jawab personel serta
meletakan dasar bagi hubungan masing-masing unsur organisasi. Untuk
menggerakan organisasi, pemimpin harus mampu mengarahkan organisasi
dan menjalani komunikasi antar personel. Semua itu dibangkitkan melalui
tanggung jawab dan partisipasi semua pihak.
Struktur organisasi yang sesuai dengan kebutuhan proyek dan kerangka

penjabaran tugas personel penanggung jawab yang jelas, serta kemampuan
personel yang sesuai dengan keahliannya sehingga didapatkannya hasil yang
maksimum bagi organisasi. Pada Proyek Pembangunan Waskita Rajawali
Tower, pemilik proyek didukung oleh badan-badan pendukung proyek
lainnya. Berikut ini struktur kepengurusan Kontraktor Pelaksana Proyek
Pembangunan Waskita Rajawali Tower yang terdiri dari beberapa bagian:
PROJECT MANAGER
Annas Maghfuri, ST
SITE QHSE MANAGER

Alvin Ichlasul Rizky
GSP / SP-QUALITY GSP / SP-HSE

CONTROL Kurniawan
Mulyadi Hesti Purwaningsih
Lalu M. Alwan Isbir Farhan
SITE ENGINEERING SITE ADMINISTRATION SITE COMMERCIAL SITE LOGISTIC &

MANAGER MANAGER MANAGER EQUIPMENT MANAGER
Dodi Hermawan Aulia Dharmawati Adri Cahyo Novianto, ST Agus Somad Efendi
STAFF STAFF STAFF STAFF

Evan Agung P. Aryanto Amtiran Robby Yusrinanto Upik Adri Yanti
M. Nur Maulan Febrian Ridho Huda Al Hakim M. Laili Muntaha
Taufik Hidayat P. SECRETARY A. Rofik Lanaria Pangestu
Adhi Setyo W. Eka Dellysta Mechanical Operator
Citra Ermas V.
Driver Mustholif
Feri Himawan N.
Robinson Pardede Sabar
Surveyor Achmadi Hadi Sucipto
Juliono M. Nasir
M. Harun Opr. Tower Crane
Office Boy M. Yusuf
Dirwan Sitompul
Akhadul Adib Haerudin Heriyanto
Rafli Ujang Sapri
Charyani Nur
Maman
Security
L. Budi Sugiarto
Rahmat Sugiharto
Hermansah
Syaiful Anwar
Rizjal
Akmaludin
Saumin
Martinus
SITE OPERATIONAL
MANAGER
Bayu Purnomo
SP. Structure SP. Arsitecture SP. MEP

Mulyoto Rahmadan Deddy Ardiyasa
Staff Staff Staff

Basori Fajar Surya Laksana Dwi Gunawan
Sugiman Asep Anwarudin
Bagan 2.1 Struktur Organisasi Proyek Waskita Rajawali Tower
2.3 Data Umum Proyek
2.3.1 Data Teknis Proyek (Administrasi)
Nama Proyek : Waskita Rajawali Tower
Lokasi Proyek : Jl. MT Haryono No. 12-13, Cawang,
Jakarta Timur
Jenis Bangunan : Gedung Perkantoran
Waktu Pelaksanaan : 18 Bulan Kalender Sejak BA Serah
Terima Lahan diterima
Waktu Pemeliharaan : 12 Bulan (365 Hari Kalender)
Jumlah Lantai : 15 Lantai dan 1 Basement
Luas Bangunan : ± 35.342 m2
Lot Parkir : 313 Unit
Jenis Bangunan : Struktur Beton Bertulang
- Penutup Atap
: Dak Beton
- Penutup Lantai
: Keramik, Homogenous Tile (HT),
- Marmer, Floor Hardener, Screed, Batu

Andeshit dan Lantai Deck WPC.
- Penutup Dinding
: Retaining wall – Beton
Bagian Luar – Precast dan Kaca
Bagian Dalam – Bata Ringan
- Struktur Tangga
: Beton Bertulang
- Tipe Pondasi
: Bored Pile
- Jenis Pelat
: Pelat Konvensional
2.3.2 Data Administrasi dan Pendanaan Proyek
Nama Proyek : Waskita Rajawali Tower
Lokasi Proyek : Jl. MT Haryono No. 12-13, Cawang,
Jakarta Timur
Owner/ Pemilik Proyek : PT WASKITA REALTY dan
PT RAJAWALI NUSANTARA
INDONESIA (RNI)
Nilai Kontrak Rp. 251.819.250.000,-
( termasuk PPh dan tidak termasuk

PPN )
Konsultan Struktur : PT LIMAJABAT JAYA
Konsultan Arsitektur : PT GUJO BATAVIA
Konsultan MK : PT ARTEFAK ARKINDO
Kontraktor Pelaksana : PT WASKITA KARYA
(PERSERO) TBK
Quality Surveyor : PT WASKITA KARYA
(PERSERO) TBK
Mechanical Electrical : PT ELTAMEKO KARYA
MANDIRI
Sistem Pelelangan : Pelelangan Terbuka
Sumber Dana : PT WASKITA REALTY dan
PT RAJAWALI NUSANTARA
INDONESIA (RNI)
2.3.3 Data Teknik Proyek (Fisik)

a. Kolom Beton
Kolom yang digunakan da;am proyek ini memiliki beberapa tipe
dimensi dan mutu beton sebagai berikut:
No. Tipe Dimensi Mutu Beton Lantai
1. K.1 800x800 Fc’ = 42 MPa Lt. Basement-1
Fc’ = 42 MPa Lt. Basement-1 s/d Lt. 2
2. K.1A
Fc’ = 30 MPa Lt. 3 s/d Lt. 15
Fc’ = 42 MPa Lt. Basement-1 s/d Lt. 2
3. K.1B
Fc’ = 30 MPa Lt. 3 s/d Lt. 15
Lt. Basement-1, GF s/d
4. K.1C Fc’ = 42 MPa
Lt. Mezanine
Lt. Basement 2-1 s/d Lt.
5. K.1D Fc’ = 42 MPa
Mezanine
6. K.1E Fc’ = 42 MPa Lt. Basement 1-2
7. K.2 Lt. Basement-1
Lt. Basement-1 s/d Lt.
8. K.2A 400x800 Fc’ = 30 MPa
Mezanine
9. K.2R Lt. GF s/d Lt. Mezanine
10. K.3 Lt. Basement-1 s/d Lt.15
11. K.3A 400x400 Fc’ = 30 Mpa Lt. 12 s/d Lt.15
12. K.3R Lt. Basement-1 s/d Lt.GF
Lt. Basement-1 s/d Lt.
13. K.4
500x1250 Fc’ = 30 Mpa Atap
14. K.4A Lt. Basement-1 s/d Lt. 15
15. K.5 Lt. Basement-1 s/d Lt. 6
300x700 Fc’ = 30 MPa
16. K.5A Lt. 5 s/d Lt. 11
Tabel 2. 2 Detail Jenis-Jenis Tipe Kolom
b. Balok Beton
Balok beton yang digunakan dalam proyek ini memiliki beberapa
tipe dimensi dengan mutu beton Fc’ = 30 MPa.
No. Tipe Dimensi
G.1 G.1A G.1B G.1C
1. G.1D G.1E CG.1 G.3 450x750
B.COL1 BR.3
2. G.2A G.2B 500x750
B.1 B.1A B.1B CB.1
3. 300x600
BR.1 BR.4 BR.5
4. B.2 CB.2 250x400
5. B.3 200x500
6. B.4 200x700
7. B.5 CB.5 BR.2 250x500
Tabel 2. 3 Detail Jenis-Jenis Tipe Balok
c. Detail Pelat
Pelat yang digunakan dalam proyek ini memiliki beberapa tipe
dimensi dengan mutu beton Fc’ = 30 MPa.
No. Tipe Tebal
1. S1 S4 150 mm
2. S2 S2A S5 130 mm
3. S3 200 mm
Tabel 2. 4 Detail Jenis-Jenis Tipe Pelat Lantai (Slab)
d. Core Wall dan Shear Wall

Core Wall dan Shear Wall yang digunakan dalam proyek ini
memiliki beberapa tipe, yaitu:
No. Tipe Tebal Mutu Beton Lantai
1. SW.1 400 Fc’ = 42 MPa Lt. Basment s/d Lt. 15
Tabel 2. 5 Detail Tipe Core Wall dan Shear Wall
2.4 Prosedur Pengadaan Barang/Jasa
Sebelum masuk ke tahap pelaksanaan, kegiatan yang dilakukan yaitu

menyiapkan dokumen pengadaan barang/jasa termasuk didalamnya seluruh kriteria
serta persyaratan yang lengkap dan jelas, dokumen kontrak hasil pengadaan
barang/jasa, konsep prosedur kerja, koordinasi terhadap pihak-pihak yang terlibat.
Dalam tahapan ini untuk memilih kontraktor pelaksana dengan menyertakan

dokumen perencanaan, aturan teknis dan administrasi yang lengkap. Dari proses ini
diperoleh penawaran yang kompetitif dari kontraktor dengan tingkat akuntabilitas
dan transparansi yang baik.
Secara umum Pengadaan Barang/Jasa adalah kegiatan untuk memperoleh

Barang/Jasa oleh Kementerian/Lembaga/Satuan Kerja Perangkat Daerah/ Institusi
lainnya yang prosesnya dimulai dari perencanaan kebutuhan sampai diselesaikannya
seluruh kegiatan untuk memperoleh Barang/Jasa.
Dalam Peraturan Presiden Nomor 54 Tahun 2010 tentang Pengadaan Barang
dan Jasa Pemerintah secara garis besar dapat digambarkan dengan diagram seperti
berikut ini.
PERPES NO 54 TAHUN 2010

KEGIATAN Tata Nilai
PENGADAAN
Para Pihak
Kebutuhan
Barang dan Jasa Melalui Penggunaan Produk
Pemerintah Swakelola dlm Negeri
Usaha Kecil
Pelelangan
Diperlukan Bagaimana Cara Rencana Internasional
Kegiatan Pengadaannya Umum
Pengadaan (How) Pengadaan Pinjaman / Hibah LN
Keikutsertaan Usaha
Asing
Peraturan Melalui Konsep Ramah

Perundangan Penyedia Lingkungan
yang Terkait Barang/Jasa
Pengadaan Secara
Elektronik
Bagan 2.2 Pengadaan Barang/Jasa Secara Garis Besar
Akan tetapi evaluasi yang dilaksanan terhadap Perpres No. 54 Tahun 2010
tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah sebagaimana telah diubah dengan
Perpres No. 35 Tahun 2011 menujukan bahwa implementasi Pengadaan Barang/Jasa
Pemerintah masih menemui kendala yang disebabkan oleh keterlambatan dan
rendahnya penyerapan belanja modal.
Dengan demikian maka perubahan kedua atas Perpres No. 54 Tahun 2010
tentang Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah tercantum jelas pada Perpres No. 70
Tahun 2012. Menurut Perpres No. 70 Tahun 2012, Pengadaan adalah kegiatan untuk
memperoleh barang/jasa oleh Kementrian /Lembaga/Satuan Kerja Perangkat
Daerah/Institusi yang prosesnya dimulai dari perencanaan kebutuhan sampai
diselesaikannya seluruh kegiatan untuk memperoleh barang/jasa. Dengan demikian
pengaturan mengenai tata cara Pengadaan Barang/Jasa Pemerintah dapat
dilaksanakan secara efesien, dengan didukung percepatan penyerapan anggaran.
Berikut ini merupakan Prosedur Pengadaan Barang/Jasa pekerjaan

konstruksi proyek Waskita Rajawali Tower, yaitu:
Bagan 2.3 Pengadaan Barang & Jasa Proyek WRT
2.4.1 Penetapan Metode Pemilihan Penyediaan Barang/Pekerjaan

Konstruksi/Jasa Lainnya
Dalam pengadaan proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini

untuk menetapkan metode pemilihan penyediaan barang/pekerjaan/
konstruksi/jasa lainnya menggunakan sistem penunjukan langsung. Metode
ini merupakan metode pemilihan untuk mendapatkan Penyedia
Barang/Pekerjaan Konstruksi/Jasa Konsultansi/Jasa Lainnya dalam keadaan
tertentu. Aturan turunannya akan lebih dipertajam di dalam Perka LKPP.
Metode ini juga cukup sederhana dalam prosesnya, karena cukup menilai
kemampuan perusahaan dan jika mampu bisa ditunjuk menjadi penyedia dan
melalui proses negosiasi sebelumnya.
Sesuai dengan terbitnya Surat Penunjukan Nomor 002/BP/KSO/RNI-

WASKITA/2017, KSO RNI WASKITA telah menetapkan PT Waskita Karya
(Persero) Tbk sebagai Penyedia Jasa Konstruksi untuk melaksanakan
pekerjaan konstruksi pembangunan proyek Waskita Rajawali Tower.
Lingkup pekerjaan pembangunan proyek Waskita Rajawali Tower

yaitu meliputi pekerjaan Preliminaries, Struktur atas, Struktur bawah,
Arsitektur, Mekanikal, Elektrikal, Plumbing, Landscape dan Infrastruktur,
serta item pekerjaan pendukung lainnya.
2.4.2 Penetapan Jenis Kontrak
Penetapan jenis kontrak proyek pembangunan Waskita Rajawali Tower

sendiri menggunakan satuan kontrak Lump Sump Fixed Price yang
merupakan kontrak dimana volume pekerjaan yang tercantum dalam kontrak
tidak boleh diukur ulang.
Dikarenakan nilai SPK bersifat Re-Measurement yaitu akan dihitung

kembali berdasarkan volume dan harga satuan setelah gambar design dan
spesifikasi telah selesai seluruhnya. Hasil hitungan bersama kedua belah pihak
dan dapat disesuaikan menjadi nilai kontrak yang bersifat Lump Sum apabila
terdapat perubahan pada perhitungan tersebut.
Sesuai yang tertera dalam Surat Perintah Kerja (SPK) Addendum ke-1
Nomor : 001-ADD.2/SPK/KSO/RNI-WASKITA/2017 Tentang :
Pembangunan Proyek Waskita Rajawali Tower. Kontrak bersifat Cost Plus
Fee yaitu kontrak pengadaan jasa pemborongan yang berdasarkan biaya yang
dikeluarkan ditambah fee yang disepakati dengan Nilai Fee Koordinasi
maksimum sebesar 10% ditambah 3% pajak penghasilan.
2.4.3 Uang Muka Dan Pembayaran Prestasi Kerja
Sesuai dengan Persetujuan Uang Muka Pembangunan Proyek Waskita

Rajawali Tower Nomor: 007/BP/KSO/RNI-WASKITA/2017 pada tanggal 2
November 2017, proyek pembangunan Waskita Rajawali Tower sendiri
menggunakan sistem pembayaran uang muka sebesar 15% dari nilai kontrak
SPK atau sebesar Rp. 30.788.550.000,- sudah temasuk PPh dan belum
termasuk PPN.
Sedangkan untuk pembayaran prestasi pekerjaan dapat diberikan sesuai
dengan Peraturan Presiden pasal 89 No. 4 tahun 2015 yang dapat diberikan
dalam bentuk:
a. Pembayaran bulanan;
b. Pembayaran berdasarkan tahapan penyelesaian pekerjaan
(termin); atau
c. Pembayaran secara sekaligus setelah penyelesaian pekerjaan.
Untuk pembayaran kemajuan/prestasi proyek ini dilakukan secara
periodik dengan batasan waktu: harian, fase, bulanan, atas persentase/bobot
yang disetujui oleh konsultan pengawas atau manajeman konstruksi. Bila
kontrak dengan cara fixed price, biasanya kontraktor mengajukan aplikasi
tagihan tiap periode dan owner membayar 10 hari sesudahnya. Untuk kontrak
lump sump digunakan cara periodik dan presentase/bobot, sedangkan pada
kontrak cost plus fee, kontraktor mengajukan taguhan ke owner pada setiap
interval waktu selama pelaksanaan proyek. Proyek pembangunan Waskita
Rajawali Tower sendiri menggunakan satuan kontrak Lump Sump Fixed Price
dan kontraknya bersifat Cost Plus Fee.
Pada proyek ini pembayaran uang muka akan dibayarkan KSO RNI
WASKITA kepada PT Waskita Karya (Persero) Tbk setelah menyerahkan
jaminan uang muka berupa asuransi atau Bank Garansi kepada KSO RNI
WASKITA yang diterbitkan oleh Bank/lembaga keuangan lainnya yang
disetujui oleh KSO RNI WASKITA sampai dengan jangka waktu pelaksanaan
pekerjaan dan akan dibayarkan paling lambat 30 hari kerja terhitung sejak
tagihan diterima lengkap dan benar oleh KSO RNI WASKITA.
Pembayaran prestasi kerja dalam bentuk Monthly Payment yaitu
pembayaran 30 hari setelah berkas lengkap dan benar dengan retensi 5%
selama 365 hari.
2.4.4 Jangka Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi
Standar kinerja waktu ditentukan dengan merujuk seluruh tahapan

kegiatan proyek beserta durasi dan penggunaan sumber daya. Waktu
pelaksanaan konstruksi proyek ini sendiri dilakukan selama 18 (delapan belas)
bulan terhitung sejak SPK ysang ditandatangani pada tanggal 23 Maret 2017,
diterimannya Berita Acara Serah Terima Lahan oleh KSO RNI WASKITA
pada tanggal 18 Juli 2018 dan seluruh perizinan terkait proyek pembangunan
Waskita Rajawali Tower telah diselesaikan seluruhnya oleh PT Waskita
Karya (Persero) Tbk.
Proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini mulai dibangun

pada Rabu, 23 Agustus 2017 yang di tandai dengan dilaksanakannya
Groundbreaking Ceremony. Jangka waktu pelaksanaan proyek ini dapat
berubah apabila gambar design telah selesai dan mempengaruhi jangka waktu
yang ditentukan sebelumnya. Ditambah Masa Pemeliharaan selama 365 hari
kalender, terhitung sejak Berita Acara Serah Terima I (BAST I) telah
ditandatangani.
2.4.5 Nilai Kontrak dan Sumber Dana
Dalam pengadaan proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini

memiliki nilai kontrak sebesar Rp. 251.819.250.000,- sudah termasuk PPh dan
tidak termasuk PPN. Dari sumber dana yang berasal dari PT WASKITA
REALTY dan PT RAJAWALI NUSANTARA INDONESIA (RNI) yang
telah dikalkulasikan biaya proyek dalam bentuk Bill of Quantity (BoQ).
Waskita Rajawali Tower sendiri merupakan proyek khusus perkantoran

pertama yang dibangun oleh Waskita Realty. Meski sebelumnya beberapa unit
perkantoran lain telah dibangun melalui proyek properti lain, yakni Teraskita
di daerah Cawang.
BAB III
PERENCANAAN TEKNIS
3.1 Landasan Teori
Struktur bangunan suatu gedung umumnya tersusun dari pelat, balok dan
kolom. Pada struktur bangunan pelat biasanya dipakai untuk atap, dinding dan lantai.
Petak pelat dibatasi oleh balok anak pada kedua sisi panjang dan balok induk pada
kedua sisi pendek. Pelat lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah
langsung, merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat
yang lain. Pelat lantai didukung oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom-kolom
bangunan. Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh:
a. Besar lendutan yang diijinkan.
b. Lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung.
c. Bahan material konstruksi dan pelat lantai.
Pelat lantai harus direncanakan kaku, rata, lurus dan waterpass (mempunyai
ketinggian yang sama dan tidak miring), pelat lantai dapat diberi sedikit kemiringan
untuk kepentingan aliran air. Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh: beban yang
harus didukung, besar lendutan yang diijinkan, lebar bentangan atau jarak antara
balok-balok pendukung, bahan konstruksi dari pelat lantai.
3.1.1 Fungsi Pelat Lantai
Pelat lantai merupakan suatu struktur solid tiga dimensi dengan bidang
permukaan yang lurus, datar dan tebalnya jauh lebih kecil dibandingkan
dengan dimensinya yang lain. Struktur pelat bisa saja dimodelkan dengan
elemen 3 dimensi yang mempunyai tebal h, panjang b, dan lebar a. Adapun
fungsi pelat lantai adalah sebagai berikut :
a. Sebagai pemisah ruang bawah dan ruang atas.
b. Sebagai tempat berpijak penghuni di lantai atas.
c. Untuk menempatkan kabel listrik dan lampu pada ruang bawah.
d. Menerima beban yang akan disalurkan ke struktur lainnya
e. Meredam suara dari ruang atas maupun dari ruang bawah.
f. Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal.
3.1.2 Tumpuan Pelat

Untuk merencanakan pelat beton bertulang yang perlu dipertimbangkan
tidak hanya pembebanan saja, tetapi juga jenis perletakan dan jenis
penghubung di tempat tumpuan. Kekakuan hubungan antara pelat dan
tumpuan akan menentukan besar momen lentur yang terjadi pada pelat.
Untuk bangunan gedung, umumnya pelat tersebut ditumpu oleh balok-

balok secara monolit, yaitu pelat dan balok dicor bersama-sama sehingga
menjadi satu-kesatuan. Berikut ini adalah penumpu pelat
(a) Pelat ditumpu balok (monolit) (b) Pelat ditumpu dinding/tembok
(c) Pelat ditumpu balok baja dengan (d) Pelat ditumpu kolom secara
sistem komposit langsung (pelat cendawan)
Gambar 3. 1 Penumpu Pelat Lantai
3.1.3 Jenis Pelat Lantai
Berdasarkan material bahannya, terdapat bermacam-macam jenis plat

lantai. Macam-macam plat lantai tersebut yaitu:
a. Plat Lantai Kayu

Plat ini terbuat dari bahan kayu, yang dirangkai dan disatukan
menjadi satu kesatuan yang kuat, sehingga terbentuklah bidang injak
yang luas.
Kelebihan dari pelat lantai ini sendiri untuk harga jauh lebih
ekonomis karena dapat menghemat ukuran pondasi dan mudah
dikerjakan. Sedangkan untuk kekurangannya sendiri pelat ini bukan
peredam suara yang baik, mudah terbakar, tidak awet, tidak dapat
dipasangkan keramik dan hanya diperbolehkan untuk struktur
konstruksi bangunan yang ringan.
b. Pelat Lantai Beton
Plat ini umumnya bertulang dan dicor ditempat bersama dengan
balok penumpu dan kolom pendukungnya. Plat lantai ini dipasang
tulangan baja pada kedua arahnya, dan tulangan silang untuk menahan
momen tarik dan juga lenturan.
Plat lantai beton ini mempunyai beberapa keunggulan dan
keuntungannya sendiri, antara lain:
- Mendukung untuk digunakan pada bangunan dengan beban yang
besar.
- Tidak dapat terbakar dan kedap air, sehingga dapat dijadikan
sebagai lantai dapur, kamar mandi ataupun WC.
- Dapat dipasang keramik, tegel dan granit, sehingga dapat
memperindah lantai.
- Bahan yang awet dan kuat, perawatannya mudah dan berumur
panjang.
c. Plat Lantai Yumen
Pelatlantai ini merupakan kependekan dari plat lantai kayu semen
(yumen). Plat lantai ini terbuat dari potongan kayu kecil yang dicampur
dengan semen dan dibuat dengan ukuran 90 x 80 cm. Plat lantai ini
termasuk plat lantai yang masih baru dan masih jarang digunakan.
d. Plat Lantai Baja
Konstruksi plat lantai ini biasanya digunakan pada bangunan
yang komponen-komponen strukturnya sebagian besar terdiri dari
material baja. Plat lantai baja digunakan pada bangunan semi permanen
seperti bangunan untuk bengkel, bangunan gudang, dan lain-lain.
3.1.4 Perletakan Pelat Lantai
Kekakuan hubungan antara pelat dan konstruksi pendukungnya (balok)

menjadi salah satu bagian dari perencanaan pelat. Adapun perletakan pelat
lantai pada balok sebagai berikut:
a. Terletak bebas
Keadaan dimana pelat diletakan begitu saja di atas balok, atau
diantara pelat dan balok tidk dicor bersama-sama, sehingga pelat dapat
berotasi bebas pada tumpuan tersebut. Pelat yang ditumpu oleh tembok
juga termasuk dalam kategori terletak bebas.
Gambar 3. 2 Pelat Terletak Bebas
b. Terjepit elastis
Keadaan dimana pelat dan balok dicor bersama-sama secara
monolit, tetapi ukuran balok cukup kecil, sehingga balok tidak cukup
kuat untuk mencegah terjadinya rotasi pelat
Gambar 3. 3 Pelat Terjepit Elastis
c. Terjepit penuh
Keadaan dimana pelat dan balok dicor bersama-sama secara
monolit, dan ukuran balok cukup besar, sehingga mampu untuk
mencegah terjadinya rotasi pelat.
Gambar 3. 4 Pelat Terjepit Penuh
3.1.5 Tipe Pelat Lantai
Pelat lantai atau slab merupakan elemen bidang tipis yang memikul
beban transversal melalui aksi lentur ke masing-masing tumpuan dari pelat.
Beberapa tipe pelat lantai yang banyak digunakan pada konstruksi
diantaranya:
a. Sistem Lantai Flat Slab

Sistem Flat Slab, merupakan pelat beton bertulang yang
langsung ditumpu oleh kolom-kolom tanpa adanya balok-balok.
Biasanya digunakan untuk intensitas beban yang tidak terlalu besar dan
intensitas beban tidak terlalu berat, misalnya bangunan apartemen atau
hotel.
Pada daerah kritis di sekitar kolom penumpu, biasanya diberi
penebalan (drop panel) untuk memperkuat pelat terhadap gaya geser,
pons dan lentur. Flat Slab tanpa diberi kepala kolom (drop panel)
disebut flat plate.
(a) Flat Plate Slab (b) Flat Slab dengan drop panel
Gambar 3. 5 Sistem Lantai Flat Slab
b. Sistem Lantai Grid (Waffle System)

Sistem lantai grid 2 arah (Waffle system) mempunyai balok-
balok yang saling bersilangan dengan jarak yang relatif rapat, dengan
pelat atas yang tipis. Hal ini dimaksudkan untuk mengurangi berat
sendiri pelat dan dapat didesain sebagai Flat Slab atau pelat dua arah,
tergantung konfigurasinya.
Gambar 3. 6 Sistem Lantai Grid (Waffle System)
c. Sistem Lajur Balok

Sistem ini hampir sama dengan sistem pelat dan balok , akan
tetapi sistem ini menggunakan balok-balok dangkal yang lebih lebar.
Sistem lajur balok banyak diterapkan pada bangunan yang
mementingkan tinggi antar lantai.
Gambar 3. 7 Sistem Lajur Balok
d. Sistem Pelat dan Balok

Sistem pelat lantai ini terdiri dari lantai (slab) menerus yang
ditumpu oleh balok-balok monolit, yang umumnya ditempatkan pada
jarak sumbu 3,0m hingga 6,0 m. Sistem ini banyak dipakai, kokoh dan
sering dipakai untuk menunjang sistem pelat lantai yang tidak
beraturan.
Gambar 3. 8 Sistem Pelat dan Balok
3.1.6 Penulangan Pelat Lantai
Sistem perencanaan tulangan pelat pada dasarnya dibagi menjadi 2

macam, yaitu sistem perencanaan pelat dengan tulangan pokok satu arah (One
way slab) dan sistem perncanaan pelat dengan tulangan pokok dua arah (Two
way slab).
a. Pelat satu arah (One way slab)
Apabila pebandingan sisi panjang terhadap sisi pendek yang
saling tegak lurus lebih besar dari 2, dengan lenturan utama pada arah
sisi yang lebih pendek. Sehingga struktur pelat satu arah dapat
didefinisikan sebagai pelat yang didukung pada dua tepi yang
berhadapan sedemikian sehingga lenturan timbul hanya pada arah yang
tegak lurus terhadap arah dukungan tepi.
Pelat dengan tulangan pokok satu arah akan dijumpai jika beton
lebih dominan menahan beban yang berupa momen lentur pada bentang
satu arah saja. Contoh pelat satu arah adalah pelat kantilever (pelat
luifel) dan pelat yang ditumpu oleh 2 tumpuan sejajar.
Karena momen lentur hanya bekerja pada satu arah saja, yaitu
searah bentang λ, maka tulangan pokok juga dipasang searah bentang λ
tersebut. Untuk menjaga agar kedudukan tulangan pokok (pada saat
pengecoran beton) tidak berubah dari tempat semula, maka dipasang
pula tulangan tambahan yang arahnya tegak lurus tulangan pokok.
Kedudukan tulangan pokok dan tulangan bagi selalu bersilangan
tegak lurus, tulangan pokok dipasang dekat dengan tepi luar beton,
sedangkan tulangan bagi dipasang pada bagian dalamnya dan
menempel pada tulangan pokok. Tepat pada lokasi persilangan tersebut,
kedua tulangan diikat kuat dengan kawat binddraad. Fungsi tulangan
bagi selain memperkuat kedudukan tulangan pokok, juga sebagai
tulangan untuk penahan retak beton akibat susut dan perbedaan suhu
pada beton.
Gambar 3. 9 Contoh Pelat Satu Arah (a) Pelat Kantiliver (b) Pelat
dengan 2 Tumpuan Sejajar
b. Pelat dua arah (Two way slab)

Apabila pelat didukung sepanjang keempat sisinya, dimana
lenturan akan timbul pada dua arah yang saling tegak lurus ( Iy/Ix ≤ 2,
dimana Iy bentang panjang dan Ix bentang pendek).
Pelat dengan tulangan pokok dua arah akan dijumpai jika pelat
beton menahan beban yang berupa momen lentur pada bentang dua
arah. Contoh pelat dua arah adalah pelat yang ditumpu oleh 4 (empat
sisi yang saling sejajar.
Karena momen lentur bekerja pada 2 arah, yaitu searah dengan
bentang 𝑙𝑥 dan bentang 𝑙𝑦 , maka ulangan pokok juga dipasang pada 2
arah yang saling tegak lurus (bersilangan), sehingga tidak perlu
tulangan bagi. Tetapi pada pelat didaerah tumpuan hanya bekerja
momen lentur satu arah saja, sehingga untuk daerah tumpuan ini tetap
dipasang tulangan pokok dan tulangan bagi.
Gambar 3. 10 Contoh Pelat Tulangan Pokok Dua Arah
3.1.7 Metode Pelaksanaan Pelat
Dalam pelaksanaannya, pekerjaan pelat lantai mempunyai beberapa

metode yang dapat digunakan dan disesuaikan dengan kondisi yang ada.
a. Metode Konvensional
Seluruh struktur plat lantai dikerjakan ditempat, bekisting
menggunakan plywood dengan perancah scaffolding. Ini merupakan
cara lama yang paling banyak digunkana namun membutuhkan waktu
lama serta biaya tinggi. Kondisi ini kemudian menyebabkan banyak
pekerja proyek berlomba-lomba melakukan inovasi untuk mendapatkan
hasil yang lebih baik sekaligus biaya termurah.
b. Metode Bondek
Tulangan bawah dihilangkan dan fungsinya digantikan oleh plat
bondek dengan begini diharapkan ada penghematan besi tulangan dan
bekisting dibawahnya. Tulangan atas bisa dibuat dalam bentuk
batangan atau diganti dengan besi wiremesh agar lebih cepat saat
pemasangan.
c. Metode Full Precast
Merupakan sistem paling cepat, namun perlu diperhatikan jika
menggunakan metode ini yaitu segi kekuatan alat angkat, misalnya kuat
angkat ujung tower crane harus lebih besar dari total berat beton
precast. Dan metode ini juga dapat dilakukan sejak dini dipabrik lalu
tinggal dikirim ke lokasi proyek untuk dipasang.
d. Metode Half Slab
Disebut half slab karena separuh struktur pelat lantai dikerjakan
dengan sistem precast, bagian tersebut bisa dibuat di pabrik lalu dikirim
ke lokasi proyek untuk dipasang, selanjutnya dilakukan pemasangan
besi tulangan bagian atas lalu dilakukan pengecoran separuh plat
ditempat. Kelebihannya yaitu adanya pengurangan waktu serta biaya
pekerjaan bekisting.
3.1.8 Perencanaan Pelat Lantai
Dalam merencanakan sebuah pelat lantai, ada tiga metode yang dapat
digunakan yaitu:
a. Metode Marcus
Metode ini didasarkan pada pendekatan momen dengan
menggunakan koefisien-koefisien yang disederhanakan dimana
koefisien ini telah dicantumkan dalam sebuah tabel sesuai dengan
kondisi perletakan ujung-ujung pelat.
b. Metode Perencanaan Langsung
Metode yang memperoleh pendekatan momen menggunakan
koefisien-koefisien yang telah disederhanakan.
c. Metode Portal Ekivalen
Metode ini digunakan untuk memperoleh variasi longitudinal
dari momen dan geser, maka kekakuan relatif dari kolom-kolom berikut
sistem lantai dimisalkan dalam analisis pendekatan dan kemudian
diperiksa.
3.2 Desain Pelat
Dalam merencanakan sebuah pelat lantai, terdapat beberapa persyratan

/kententuan dalam mendesain pelat tersebut. Adapun persyratan/kententuannya
sebagai berikut:
1. Menentukan jenis tumpuan pelat
Tidak ada balok pemikul dan ikatan antara pelat dan balok
 Tumpuan terjepit elastis : Kekakuan balok relatif tidak kaku
 Tumpuan terjepit penuh : Kekakuan balok relatif kaku
2. Menentukan tebal pelat
Tebal minimum pelat dapat kita lihat pada SNI 03-2847-2002
 Tebal minimum pelat atap : 7 cm
 Tebal minimum pelat lantai : 12 cm
Tebal pelat harus memenuhi persyaratan berikut:
fy lny
ln (0,8 + ) β=
1500 lny
h≥
1
36 + 5β [αm − 0,12 (1 + )]
β
fy Ecb . Ib
ln (0,8 + ) α=
1500 Ecp . Ip
h≥
36 + 9β
fy 1 3
ln (0,8 + ) Ip = .t .l
1500 12
h≤
36
Dimana:
- h : Tebal pelat (mm)
- ln : Bentang bersih terkecil (Ik ) (mm)
- fy : Tegangan leleh bja tulangan (Mpa)
- lny : Bentang bersih terpanjang
- lny : Bentang bersih terpendek
- Ecb : Modulus elastisitas beton pelat (T)
- Ecp : Modulus elastisitas beton balok (T)
- Ib : Inersia balok (T)
- Ip : Inersia pelat (T)
3. Menentukan momen tumpuan dan lapangan pada pelat menggunakan metode

marcus
Menurut SK SNI T-15 Tahun 1991 perencanaan dan analisis sistem
pelat lantai satu arah dan dua arah meliputi penentuan persyaratan-
persyaratan, penentuan gaya-gaya dalam, perencanaan tulangan dan
penggambaran hasil perencanaan. Berikut ini cara menentukan hasil momen
tumpuan dan momen lapangan pelat sesuai dengan posisi pelat yang
direncanakan:
- Pelat bebas keempat sisinya memikul beban terbagi rata q t⁄ 2
m
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
𝑘4 1
𝑘𝑥 = 𝑘𝑦 =
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4
𝑞𝑥 = 𝑘𝑥 . 𝑞𝑢 𝑞𝑦 = 𝑘𝑦 . 𝑞𝑢
 Momen Lapangan (Ml )
1
1 Mly = .𝑞 .l 2
Mlx = .𝑞 .l 2 8 𝑦 y
8 𝑥 x
 Faktor Koreksi (c’)

5 k2
5 k2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 6 1 + k4
6 1 + k4
Dimana:
Mx : Momen lapangan pada arah Ix
My : Momen lapangan pada arah Iy
- Pelat dijepit pada satu sisi
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
5𝑘 4 2
2 + 5𝑘 4 2 + 5𝑘 4

5 k2
75 k2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 3 2 + 5k 4
32 2 + 5k 4

1
9 Mlx = .q .l 2
Mlx = .q .l 2 8 y y
128 x x
 Momen Tumpuan (Mt )

1
Mtx = . qx . lx 2
8
- Pelat dijepit pada dua sisi searah
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
5𝑘 4 1
1 + 5𝑘 4 1 + 5𝑘 4

5 k2
25 k 2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 6 1 + 5k 4
18 1 + k 4

1
1 Mly = .q .l 2
Mlx = . q x . lx 2 8 y y
24

1
Mtx = .q .l 2
12 x x
- Pelat dijepit pada dua sisi berlawanan arah
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
𝑘4 1
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4

15 k 2
15 k 2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 32 1 + k 4
32 1 + k 4

9
9 Mly = .q .l 2
Mlx = .q .l 2 128 y y
128 x x

1
1 Mty = . q y . ly 2
Mtx = .q .l 2 8
8 x x
- Pelat dijepit pada tiga sisi
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
2𝑘 4 1
1 + 2𝑘 4 1 + 2𝑘 4

15 k 2
5 k2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 32 1 + k 4
9 1 + k4

9
1 Mly = .q .l 2
Mlx = .q .l 2 128 y y
24 x x
1
1 Mty = . q y . ly 2
Mtx = .q .l 2 8
12 x x
- Pelat dijepit pada keempat sisinya
𝑙𝑥
𝑙𝑦
ly
k=
lx
𝑘4 1
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4
 Faktor Koreksi
5 k2
5 k2 𝑐′𝑦 = 1 − .
𝑐′𝑥 = 1 − . 18 1 + k 4
18 1 + k 4

1
1 Mly = .𝑞 .l 2
Mlx = .𝑞 .l 2 24 𝑦 y
24 𝑥 x

1
1 Mty = .𝑞 .l 2
Mtx = .𝑞 .l 2 12 𝑦 y
12 𝑥 x
4. Menghitung tulangan pelat lantai
Setelah nilai-nilai momen diperoleh baik itu nilai momen tumpuan

maupun nilai momen lapangan maka langkah selanjutnya yaitu menghitung
tulangan plat lantai.
Data – data Dimensi Pelat:
- Mutu beton (f’c)
- Mutu baja (fy)
- Lebar pelat (b)
- Tebal efektif pelat (d)
Hitung nilai 𝝆𝒎𝒊𝒏 .

1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 =
𝑓𝑦
Hitung nilai 𝝆𝒃 .
0,85. 𝑓𝑐 ′ . 𝛽1 600
𝜌𝑏 = ∙
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
Hitung nilai 𝝆𝒎𝒂𝒙 .

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75. 𝜌𝑏
Hitung nilai 𝑹𝒏 .
𝑀𝑛
𝑅𝑛 =
∅. 𝑏. 𝑑 2
Hitung nilai 𝝆𝒑𝒆𝒓𝒍𝒖 .
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 = ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
Apabila :
Apakah : - 𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 < 𝜌𝑚𝑖𝑛 maka 𝜌
𝜌𝑚𝑖𝑛 < 𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢
yang digunakan 𝜌𝑚𝑖𝑛 .
<𝜌
- 𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 > 𝜌𝑚𝑎𝑥 maka
dirubah dimensinya.
Hitung luas tulangan (As).

As = 𝜌. 𝑏. 𝑑
Bagan 3.1 Diagram Alir Perhitungan Tulangan Pelat
3.3 Perhitungan Pelat Lantai
Nama Proyek : Proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower
Lokasi proyek : Jl. MT Haryono No. 12-13, Cawang, Jakarta Timur
3.3.1 Data Perhitungan

a. Menentukan mutu bahan
′
𝑓𝑐′pelat = 𝑓𝑐𝑏𝑎𝑙𝑜𝑘
Mutu beton ( 𝑓𝑐’) = 30 Mpa
Mutu baja (𝑓𝑦 ) = BJTD40
- Pengkonversian satuan mutu beton
Beton dengan mutu 𝑓𝑐’ = 30 Mpa menyatakan kekuatan
tekan minimum adalah 30 Mpa, dengan menggunakan silinder
beton diameter 15cm, tinggi 30cm.
30
Konversi ke karakter kubus (15x15x15) = 0,83
= 36,14 Mpa
𝑘𝑔⁄ 100 𝑘𝑔⁄

Konversi satuan ke = 36,14 x 9,81 = 368,45
𝑐𝑚2 𝑐𝑚2
Untuk keamanan mutu kubus beton dinaikan menjadi K400
(0,83 merupakan perbandingan kuat tekan silinder beton 15x30,
sedangkan untuk kubus 15x15x15 perbandingan kuat tekannya
yaitu 1,00)
- Pengkonversian satuan mutu baja
Baja dengan mutu 𝑓𝑦 = BJTD40 menyatakan baja tulangan
deform atau ulir dengan tegangan leleh minimum material = 4000
𝑘𝑔⁄
yang kemudian dikonversi satuan Mpa.
𝑐𝑚2
9,81
Konversi satuan ke Mpa = 4000 x ( 100 ) = 392,4 Mpa
Untuk keamanan mutu baja beton dinaikan menjadi 𝑓𝑦 = 400 Mpa

b. Menentukan dimensi pelat lantai 15
∅𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 = 10mm
- Panel I (S2A) - Panel II (S2A)
𝑙𝑦 = 6𝑚 , 𝑙𝑥 = 4𝑚 𝑙𝑦 = 5𝑚 , 𝑙𝑥 = 3𝑚
𝑙𝑦 6 𝑙𝑦 5
𝑘= = = 1,5 … ≤ 2,5 𝑘= = = 1,67 … ≤ 2,5
𝑙𝑥 4 𝑙𝑥 3
(Pelat lantai dua arah) (Pelat lantai dua arah)
- Panel III (S2)
𝑙𝑦 = 3,6𝑚 , 𝑙𝑥 = 3,2𝑚
𝑙𝑦 3,6
𝑘= = = 1,125 … ≤ 2,5
𝑙𝑥 3,2
(Pelat lantai dua arah)
c. Menentukan tebal pelat lantai
Tebal pelat yang umum digunakan seperti 120mm, 150mm,
200mm, dst. Tetapi dapat kita tentukan dengan perhitungan dibawah
ini:
- Tebal pelat dihitung dari panel I (S2A)
𝑙𝑦 = 6𝑚, 𝑙𝑥 = 4𝑚, 𝑓𝑦 = 400𝑀𝑃𝑎
In adalah bentang terpanjang, maka 𝑙𝑛 = 𝑙𝑦 = 6𝑚
𝑙 6
𝛽 = 𝑙𝑦 = 4 = 1,5
𝑥
Batas besar kecilnya tebal pelat:
𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝑙𝑛 (0,8 + ) 𝑙𝑛 (0,8 + )
1500 1500
ℎ ≥ ℎ ≤
36 + 9𝛽 36
400 400
6000 (0,8 + ) 6000 (0,8 + )
1500 = 1500
= 36
36 + 9 . 1,5
6400 6400
= = 129,29 𝑚𝑚 = = 177,77 𝑚𝑚
49,5 36
Jadi tebal pelat panel I yang akan direncanakan yaitu 130 mm.
- Tebal pelat dihitung dari panel II (S2A)
𝑙𝑦 = 5𝑚, 𝑙𝑥 = 3𝑚, 𝑓𝑦 = 400𝑀𝑃𝑎
In adalah bentang terpanjang, maka 𝑙𝑛 = 𝑙𝑦 = 5𝑚
𝑙𝑦 5
𝛽= = = 1,67
𝑙𝑥 3
𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝑙𝑛 (0,8 + ) 𝑙𝑛 (0,8 + )
1500 1500
ℎ ≥ ℎ ≤
36 + 9𝛽 36
400 400
5000 (0,8 + ) 5000 (0,8 + )
1500 = 1500
= 36
36 + 9 . 1,67
5333,33
= = 148,15 𝑚𝑚
36
5333,33
= = 104,51 𝑚𝑚
51,03
Jadi tebal pelat panel II yang akan direncanakan yaitu 130 mm.
- Tebal pelat dihitung dari panel III (S2)

𝑙𝑦 = 3,6𝑚, 𝑙𝑥 = 3,2𝑚, 𝑓𝑦 = 400𝑀𝑃𝑎
In adalah bentang terpanjang, maka 𝑙𝑛 = 𝑙𝑦 = 3,6𝑚
𝑙𝑦 3,6
𝛽= = = 1,125
𝑙𝑥 3,2
𝑓𝑦 𝑓𝑦
𝑙𝑛 (0,8 + ) 𝑙𝑛 (0,8 + )
1500 1500
ℎ ≥ ℎ ≤
36 + 9𝛽 36
400 400
3600 (0,8 + ) 3600 (0,8 + )
1500 = 1500
= 36
36 + 9 . 1,125
3840 3840
= = 83,25 𝑚𝑚 = = 106,67 𝑚𝑚
46,125 36
Jadi tebal pelat panel III yang akan direncanakan yaitu 130 mm.
(Tebal minimum Pelat 120mm)
d. Data dimensi pelat lantai 15
II
III
Gambar 3. 11 Denah Pelat
- Panel I (S2A)
Tebal Pelat (h) = 0,13 m
Panjang Pelat (𝑙𝑦 ) =6m
Lebar Pelat (𝑙𝑥 ) =4m
- Panel II (S2A)
Panjang Pelat (𝑙𝑦 ) =5m
Lebar Pelat (𝑙𝑥 ) =3m
- Panel III (S2)

Panjang Pelat (𝑙𝑦 ) = 3,6 m
Lebar Pelat (𝑙𝑥 ) = 3,2 m
e. Pembebanan
- Beban mati (𝑞𝑑 )
𝑘𝑔⁄
Berat pelat beton bertulang (2400x0,15) : 360
𝑚2
𝑘𝑔
Berat flapon dan penggantung (11+7) : 18 ⁄ 2
𝑚
𝑘𝑔⁄
Berat penutup lantai (keramik) : 24
𝑚2
𝑘𝑔
Berat adukan semen (spesi) : 21 ⁄ 2 +
𝑚
𝑘𝑔⁄
𝑞𝑑 : 423
𝑚2
𝑘𝑔
- Beban hidup (𝑞𝑙 ) : 250 ⁄ 2
𝑚
- 𝑞𝑢 = 1,2. 𝑞𝑑 + 1,6. 𝑞𝑙
𝑘𝑔⁄ 𝑘𝑔
= 1,2. 423 + 1,6. 250 ⁄ 2
𝑚2 𝑚
𝑘𝑔 𝑘𝑔
= 507,6 ⁄ 2 + 400 ⁄ 2
𝑚 𝑚
𝑘𝑔
= 907,6 ⁄ 2
𝑚
3.3.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai

a. Perhitungan pelat panel I (S2A) pada lantai 15
𝑙𝑦 6
𝑙𝑥 = 4𝑚 𝑘= 𝑙𝑥
= 4
= 1,5
Perhitungan menggunakan
metode marcus.
𝑙𝑦 = 6𝑚
 Pelat terhadap x  Pelat terhadap y

𝑘4 1
𝑘𝑥 = 𝑘𝑥 =
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4
1,54 1
= =
1 + 1,54 1 + 1,54
= 0,83 = 0,16
= 0,83 . 907,6 = 0,16 . 907,6

= 753,308 𝑘𝑔. 𝑚 = 145,216 𝑘𝑔. 𝑚
 Faktor Koreksi
15 𝑘 2 15 𝑘 2
𝑐′𝑥 = 1 − 𝑐′𝑦 = 1 −
32 1+𝑘 4 32 1+𝑘 4
15 1,52 15 1,52
=1− =1−
32 1+1,54 32 1+1,54
15 2,25 15 2,25
= 1 − 32 6,06
= 1 − 32 6.06
= 0,826
= 0,826
 Momen lapangan terhadap xy

1
1 𝑀𝑙𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
𝑀𝑙𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 24 𝑦 𝑦
24 𝑥 𝑥 1
1 = . 145,216 . 62
= . 753,308 . 42 24
24 = 217,824 𝑘𝑔. 𝑚
= 502,21 𝑘𝑔. 𝑚
 Momen tumpuan terhadap xy
1 1
𝑀𝑡𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 𝑀𝑡𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
12 𝑥 𝑥 12 𝑦 𝑦
1 1
= . 753,308 . 42 = . 145,216 . 62
12 12
= 1004,41 𝑘𝑔. 𝑚 = 435,65 𝑘𝑔. 𝑚
 Tinggi efektif pelat lantai
Selimut atas (d’) = 0,1 . ℎ = 0,1 . 130 = 13𝑚𝑚
Selimut batas (d”) = 30mm
∅𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛 𝑝𝑜𝑘𝑜𝑘 = 10mm
𝑑 = ℎ − 𝑑" − 1⁄2 ∅
= 130 − 30 − 1⁄2 10
= 95𝑚𝑚
 Karakteristik bahan
1,4 1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = = 0,0035
𝑓𝑦 400
0,85. 𝑓𝑐 ′ . 𝛽1 600
= 0,75. ∙
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 . 30 . 0,85 600
= 0,75. ∙
400 600 + 400
= 0,75 . 0,0325 = 0,0243
 Rasio tulangan perlu
1. Tulangan lapangan arah x, panel I
Mn = 𝑀𝑙𝑥 = 502,21 𝑘𝑔. 𝑚= 5022100 Nmm
𝑀𝑛 5022100
𝑅𝑛 = 2
= = 0,556 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,556
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,0221 = 0,00141

Dimana 𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 < 𝜌𝑚𝑖𝑛 < 𝜌𝑚𝑎𝑥 maka yang digunakan
adalah 𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,0035 karena lebih besar dari 𝜌𝑝𝑒𝑟𝑙𝑢 =
0,00141, tulangan yang digunakan berdiameter 10mm.
𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
Menghitung jumlah tulangan:
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
Spesi antar tulangan:
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1
Jadi tulangan yang digunakan ∅10 − 300𝑚𝑚 (Ekstra)

2. Tulangan lapangan arah y, panel I
Mn = 𝑀𝑙𝑦 = 217,824 𝑘𝑔. 𝑚= 2178240 Nmm
𝑀𝑛 2178240
𝑅𝑛 = 2
= = 0,241 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,241
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,0095 = 0,00061

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

3. Tulangan tumpuan arah x, panel I
Mn = 𝑀𝑡𝑥 = 1004,41 𝑘𝑔. 𝑚 = 10044100 Nmm
𝑀𝑛 10044100
𝑅𝑛 = 2
= = 1,113 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 1,113
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,04464 = 0,002848

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

4. Tulangan tumpuan arah y, panel I
Mn = 𝑀𝑡𝑦 = 435,65 𝑘𝑔. 𝑚= 4356500 Nmm
𝑀𝑛 4356500
𝑅𝑛 = 2
= = 0,483 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,483
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,01912 = 0,00122

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1
b. Perhitungan pelat panel II (S2A) pada lantai 15
𝑙𝑥 = 3𝑚
𝑙𝑦 5
𝑘= 𝑙𝑥
= 3
= 1,67
𝑙𝑦 = 5𝑚
Perhitungan menggunakan metode
marcus.
𝑘4 1
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4
1,674 1
= =
1 + 1,674 1 + 1,674
= 0,886 = 0,114
= 0,886 . 907,6 = 0,114 . 907,6

= 804,205 𝑘𝑔. 𝑚 = 103,466 𝑘𝑔. 𝑚
 Faktor Koreksi
15 𝑘 2 15 𝑘 2
𝑐′𝑥 = 1 − 𝑐′𝑦 = 1 −
32 1+𝑘 4 32 1+𝑘 4
15 1,672 15 1,672
= 1 − 32 1+1,674
= 1 − 32 1+1,674
15 2,79 15 2,79
= 1 − 32 8,97
= 1 − 32 8,97
= 0,854
= 0,854
1 1
𝑀𝑙𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 𝑀𝑙𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
24 𝑥 𝑥 24 𝑦 𝑦
1 1
= . 804,205 . 32 = . 103,466 . 52
24 24
= 301,577 𝑘𝑔. 𝑚 = 107,777 𝑘𝑔. 𝑚
1 1
𝑀𝑡𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 𝑀𝑡𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
12 𝑥 𝑥 12 𝑦 𝑦
1 1
= . 804,205 . 32 = . 103,466 . 52
12 12
= 603,154 𝑘𝑔. 𝑚 = 215,554 𝑘𝑔. 𝑚
𝑑 = ℎ − 𝑑" − 1⁄2 ∅
= 130 − 30 − 1⁄2 10
= 95𝑚𝑚
1,4 1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = = 0,0035
𝑓𝑦 400
0,85. 𝑓𝑐 ′ . 𝛽1 600
= 0,75. ∙
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 . 30 . 0,85 600
= 0,75. ∙
400 600 + 400
= 0,75 . 0,0325 = 0,0243
1. Tulangan lapangan arah x, panel II
Mn = 𝑀𝑙𝑥 = 301,577 𝑘𝑔. 𝑚= 3015770 Nmm
𝑀𝑛 3015770
𝑅𝑛 = = = 0,334 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑2 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,334
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,00132 = 0,00084

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

2. Tulangan lapangan arah y, panel II
Mn = 𝑀𝑙𝑦 = 107,777 𝑘𝑔. 𝑚 = = 1077770 Nmm
𝑀𝑛 1077770
𝑅𝑛 = = = 0,119 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑2 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,119
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,00469 = 0,000299

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

3. Tulangan tumpuan arah x, panel II
Mn = 𝑀𝑡𝑥 = 603,154 𝑘𝑔. 𝑚= 6031540 Nmm
𝑀𝑛 6031540
𝑅𝑛 = 2
= = 0,668 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,668
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,02656 = 0,001694

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

4. Tulangan tumpuan arah y, panel II
Mn = 𝑀𝑡𝑦 = 215,554 𝑘𝑔. 𝑚 = 2155540 Nmm
𝑀𝑛 2155540
𝑅𝑛 = 2
= = 0,239 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,239
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,00941 = 0,0006
𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

c. Perhitungan pelat panel III (S2) pada lantai 15
𝑙𝑦 3,6
𝑘= 𝑙𝑥
= 3,2 = 1,125
𝑙𝑥 = 3,2𝑚
Perhitungan menggunakan
metode marcus.
𝑙𝑦 = 3,6𝑚

4 1
𝑘
1 + 𝑘4 1 + 𝑘4
1,1254 1
= =
1 + 1,1254 1 + 1,1254
= 0,616 = 0,384
= 0,616 . 907,6 = 0,384 . 907,6

= 559,08 𝑘𝑔. 𝑚 = 348,52 𝑘𝑔. 𝑚
 Faktor Koreksi
15 𝑘2 15 𝑘2
𝑐′𝑥 = 1 − 32 1+𝑘 4
𝑐′𝑦 = 1 − 32 1+𝑘 4
15 1,1252 15 22
= 1 − 32 1+ 1,1254
= 1 − 32 1+24
15 1,266 15 1,266
= 1 − 32 = 1 − 32 2,6
2,6
= 0,772
= 0,772
1 1
𝑀𝑙𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 𝑀𝑙𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
24 𝑥 𝑥 24 𝑦 𝑦
1 1
= . 559,08 . 3,22 = . 348,52 . 3,62
24 24
= 238,54 𝑘𝑔. 𝑚 = 188,2 𝑘𝑔. 𝑚
1 1
𝑀𝑡𝑥 = .𝑞 .𝑙 2 𝑀𝑡𝑦 = .𝑞 .𝑙 2
12 𝑥 𝑥 12 𝑦 𝑦
1 1
= . 559,08 . 3,22 = . 348,52 . 3,62
12 12
= 477,08 𝑘𝑔. 𝑚 = 376,4 𝑘𝑔. 𝑚
𝑑 = ℎ − 𝑑" − 1⁄2 ∅
= 130 − 30 − 1⁄2 10
= 95𝑚𝑚
1,4 1,4
𝜌𝑚𝑖𝑛 = = = 0,0035
𝐹𝑦 400
0,85. 𝑓𝑐 ′ . 𝛽1 600
= 0,75. ∙
𝑓𝑦 600 + 𝑓𝑦
0,85 . 30 . 0,85 600
= 0,75. ∙
400 600 + 400
= 0,75 . 0,0325 = 0,0243
1. Tulangan lapangan arah x, panel III
Mn = 𝑀𝑙𝑥 = 238,54 𝑘𝑔. 𝑚= 2385400 Nmm
𝑀𝑛 2385400
𝑅𝑛 = 2
= = 0,264 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,264
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,01042 = 0,000665

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1
Jadi tulangan yang digunakan ∅10 − 250𝑚𝑚

2. Tulangan lapangan arah y, panel III
Mn = 𝑀𝑙𝑦 = 188,2 𝑘𝑔. 𝑚= 1882000 Nmm
𝑀𝑛 1882000
𝑅𝑛 = 2
= = 0,20853 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,20853
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,0082114 = 0,0005239

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

3. Tulangan tumpuan arah x, panel III
Mn = 𝑀𝑡𝑥 = 477,08 𝑘𝑔. 𝑚 = 4770800 Nmm
𝑀𝑛 4770800
𝑅𝑛 = 2
= = 0,5286 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,5286
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,02095 = 0,0013366

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1

4. Tulangan tumpuan arah y, panel III
Mn = 𝑀𝑡𝑦 = 376,4 𝑘𝑔. 𝑚= 3764000 Nmm
𝑀𝑛 3764000
𝑅𝑛 = 2
= = 0,4171 𝑁𝑚𝑚
∅. 𝑏. 𝑑 1.1000. 952
0,85. 𝑓𝑐 ′ 2. 𝑅𝑛
𝑓𝑦 0,85. 𝑓𝑐 ′
0,85 . 30 2 . 0,4171
= ∙ ቌ1 − ඨ1 − ቍ
400 0,85 . 30
= 0,0638 . 0,01649 = 0,001052

𝐴𝑠 = 𝜌. 𝑏. 𝑑 1
𝐴𝑠𝑡 = 𝜋. ∅2
= 0,0035 . 1000 . 95 4
1
= 332,5𝑚𝑚2 = 𝜋. 102
4
= 78,54𝑚𝑚2
𝐴𝑠 332,5
𝑛= = = 4,233 ≈ 5 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔/𝑚
𝐴𝑠𝑡 78,54
1000 1000
𝑥= = = 250𝑚𝑚
𝑛−1 5−1
BAB IV
PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN KERJA
4.1 Umum
Dalam pelaksanaan serta pengawasan pekerjaan konstruksi aspek teknologi

sangatlah berperan penting untuk memudahkan para pekerja proyek. Penggunaan
metode yang tepat, praktis, cepat dan aman sangat membantu dalam penyelesaian
pekerjaan pada suatu proyek konstrksi. Sehingga target waktu, biaya dan mutu
sebagaimana ditetapkan dapat tercapai.
Pada dasarnya metode pelaksanaan konstruksi merupakan penerapan konsep

rekayasa yang berpijak pada keterkaitan antara persyaratan dalam dokumen
pelelangan, keadaan teknis dan ekonomis di lapangan, dan seluruh sumber daya
termasuk pengalaman kontraktor. Metode pelaksanaan proyek untuk setiap jenis
bangunan berbeda-beda. Sedangkan pengawasan kerja dalam bidang bidang teknis
ini menyangkut masalah mutu pekerjaan.
4.2 Pekerjaan Persiapan
Pekerjaan Persiapan yaitu semua kegiatan yang harus dilaksanakan baik

sebelum, selama berlangsung maupun setelah berakhirnya Kontrak. Pada pekerjaan
pembangunan suatu proyek biasanya diawali dengan pekerjaan persiapan, adapun
item pekerjaan yang termasuk / dimasukkan dalam pekerjaan persiapan ini meliputi:
4.2.1 Persiapan Site Plan
Persiapan site plan merupakan perencanaan tata letak atau ley out dari
fasilitas-fasilitas yang di perlukan selama masa pelaksanaan berlangsung,
fasilitas-fasilitas yang di perlukan selama masa Pembangunan meliputi:
1. Direksi Keet
Direksi Keet atau bisa kita sebut kantor peroyek berfungsi sebagai
tempat bekerja bagi para staf baik staf dari kontraktor, pengawas,
maupun pemilik proyek di lapangan. Pembangunan tidak di bangun
secara permanen karena hanya bersifat sementara, namun tetap
mengutamakan kenyaman yang mengacu pada spesifikasi teknis
dokumen pelelangan yakni Direksi keet dilengkapi dengan ketentuan
dalam dokumen kontrak.
2. Gudang Material dan peralatan
Pembuatan Gudang Material dan peralatan bertujuan untuk
melindung material maupun alat dari pengaruh cuaca.
3. Pabrikasi Besi dan Kayu
Pabrikasi besi merupakan tempat untuk memotong maupun
membengkokkan besi beton sesuai gambar kerja. Pabrikasi kayu di
gunakan sebagai tempat pembuatan begesting.
4. Pagar proyek
Kosnstruksi Pagar proyek di buat dengan menggunakan dinding
pagar panel beton, sehingga kosnstruksinya kuat dan dapat menjamin
keamanan pekerja dalam lingkunngan proyek dengan tinggi minimum
2m.
5. Jalan kerja
Jalan kerja berfungsi untuk jalur lalu lintas kendaraan proyek, dan
di perhitungkan sehingga stagnasi dan kemacetan dapat terhindarkan,
jalan kerja di buat dengan beton karena mempertimbangkan stabilitas
tanah di lingkungan proyek yang merupakan tanah liat.
4.2.2 Penyediaan Sumber Daya
Pengelolaan proyek yang cukup besar, masalah sumber daya

merupakan objek sekaligus subyek. Karena itu pengambilan keputusan
mengenai kuantitas dan kualitasnya harus diperhatikan dengan cermat.
Penyediaan sumber daya memiliki faktor-faktor penting yang dibutuhkan
dalam menyelesaikan suatu pekerjaan atau proyek yang meliputi:
1. Kebutuhan Sumber Daya Manusia
Sumber daya manusia atau tenaga kerja merupakan hal

terpenting dalam pelaksanan suatu proyek, karena menyangkut pada
banyaknya biaya yang akan dikeluarkan serta waktu penyelesaian suatu
proyek.
Sumber daya manusia pada suatu proyek terbagi 2 yaitu pekerja
tetap dan tidak tetap. Biasanya, kebutuhan pekerja tidak tetap jauh lebih
banyak dibandingkan dengan pekerja tetap. Tujuan adanya jenis
pekerja ini adalah agar dapat mengelola dan mengatur kebutuhan SDM
berdasarkan beban ekonomis perusahaan.
Kebutuhan akan kegiatan proyek dan pengembangan perusahaan

selalu menjadi dasar pembuatan atau program yang ditujukan untuk
pengembangan sumber daya manusia. Untuk memenuhi persyaratan
sumber daya manusia yang profesional, Waskita telah menerapkan
program seperti: rekrutmen, pendidikan & pelatihan, sertifikasi
profesional, peningkatan kesejahteraan karyawan dan pengembangan
Sistem Informasi Manajemen (SIM).
2. Kebutuhan Listrik Kerja
Listrik kerja yang dimaksudkan untuk memenuhi jumlah daya

yang di perlukan untuk pengoprasian alat-alat yang di butuhkan dalam
pelaksanaan pekerjaan. Proyek pembangunan Waskita Rajawali Tower
ini berlokasi di wilayah Jakarta Timur yang kian berkembang sehingga
memudahkan proyek untuk mendapatkan pasoka listrik.
Listrik kerja diperoleh dari sambungan sementara Pembangkit

Listrik Negara (PLN) setempat selama masa pembangunan, dengan
sekurang-kurangnya berdaya 20 kVA. Sedangkan untuk penggunaan
diesel hanya diperkenankan untuk penggunaan sementara atas
persetujuan Pengawas. Daya listrik juga disediakan untuk suplai Lantor
Konsultan Pengawas.
3. Kebutuhan Air Kerja
Proyek pembangunan Waskita Rajawali Tower ini menggunakan

air tanah setempat yang telah memenuhi syarat laboratorium, yang
diperoleh dengan cara membuat sumur pompa dilokasi proyek. Air
kerja di perlukan untuk memenuhi kebutuhan-kebutuhan dalam
pelaksanaan pekerjaan.
Air yang akan dipergunakan untuk semua pekerjaan-pekerjaan
dilapangan adalah air bersih, tidak berwarna, tidak mengandung bahan-
bahan kimia (asam alkali) tidak mengandung organisme yang dapat
memberikan efek merusak beton, minyak atau lemak. Memenuhi
syarat-syarat Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung
SNI 2847:2013 dan uji oleh Laboratorium yang diakui sah oleh yang
berwajib. Air yang mengandung garam (air laut) tidak diperkenankan
untuk dipakai.
4.2.3 Penyediaan Bahan Material
Pembangunan gedung memerlukan pengelolaan bahan material yang

baik, karena hal ini sangat menunjang kelancaran pekerjaan. Bahan bangunan
adalah komponen yang sangat penting dalam pelaksanaan pembangunan suatu
proyek. Bahan bangunan sebagai penyusun harus mendapat perhatian khusus,
terutama untuk proyek-proyek yang berskala besar dimana standar mutu
bahan yang tersedia harus memenuhi standar yang disyaratkan.
Bahan bangunan sebagai unsur fisik disediakan sesuai dengan tahapan

pekerjaan yang sedang ataupun akan berlangsung. Kelancaran dan kemudahan
penyediaan bahan bangunan berpengaruh pada kelancaran pelaksanaan
pekerjaan. Dalam pengelolaan material dibutuhkan beragam informasi
tentang spesifikasi, harga maupun kualitas yang diinginkan, agar beberapa
penawaran dari pemasok dapat dipilih sesuai spesifikasi proyek dengan harga
yang paling ekonomis, seperti diuraikan di bawah ini:
1. Pemilihan kualitas bahan bangunan harus baik sehingga akan

menghasilkan kontruksi yang kuat.
2. Spesifikasi teknis material yang merupakan dokumentasi persyaratan
teknis material yang direncanakan sebagai acuan pemenuhan
kebutuhan material.
3. Pemasokan bahan material dikirim oleh pemasok terpilih yang telah
bekerja sama dengan baik dan memberikan pelayanan yang memuaskan
pada proyek sebelumnya
4. Penyimpanan bahan bangunan haruslah baik dan benar agar tidak
mengurangi kualitas bahan bangunan dan selalu dalam kondisi yang
baik.
5. Pemakaian bahan bangunan harus sesuai dengan kebutuhan proyek dan
penggunaan bahan diprioritaskan pada bahan yang dating lebih dulu,
agar bahan yang disimpan selalu terbarui.
6. Biaya untuk pembelian bahan bangunan diusahakan seminimal
mungkin tanpa mengurangi kualitas bahan bangunan.
Semua bahan yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi, jika tidak

diberi catatan khusus harus memenuhi standard yang umum dipakai di
Indonesia PBI-NI-2-1971 (Peraturan Beton Bertulang 1971), ACI-347
(Recommended Practice for Concrete Formwork), PUBI-1982 (Persyaratan
Umum Bahan Bangunan), maka bahan yang digunakan harus disesuaikan
dengan standard Internasional yang diakui dan dapat diterima oleh Pengawas.
Berikut ini proses pengadaan bahan material proyek pembangunan Waskita
Rajawali Tower:
Contoh bahan dan brosur yang

diajukan oleh subkontraktor /
supplier
Proses pemeriksaan dan

evaluasi bahan melalui
brosur
Ya
Pemilihan bahan material

Perbaikan yang sesuai spesifikasi Tidak
(survey langsung)
Ya
Tidak Persetujuan Konsultan MK
Ya
Pendatangan bahan material

kelokasi yang kemudian di cek
kembali oleh QC
Pendataan bahan material

yang masuk gudang
penyimpanan
Bagan 4.1 Proses Pengadaan Bahan Material Proyek WRT
4.2.4 Penyediaan Peralatan Kerja
Pembangunan proyek besar selain membutuhkan bahan bangunan juga

membutuhkan peralatan kerja untuk kelancaran suatu pekerjaan. Dalam
penentuan alokasi penyediaan peralatan yang akan digunakan dalam suatu
proyek, kondisi kerja serya kondisi peralatan perlu di identifikasitrlebih
dahulu. Peranan penggunaan peralatan ini mempunyai fungsi sebagai berikut:
a. Mempercepat penyelesaian pekerjaan.
b. Meningkatkan kualitas dan kuantitas pekerjaan.
c. Meningkatkan efisiensi dan produktifitas pekerjaan.
Pemilihan peralatan konstruksi juga harus disesuaikan dengan peranan

penggunaan, kapasitas kemampuan alat serta anggaran yang akan dikeluarkan
selama pengoperasiaannya. Adapun alat-alat yang digunakan pada proyek
pembangunan Wakita Rajawali Tower, antara lain :
1. Concrete Vibrator
Pemadatan cor beton adalah kegiatan menghilangkan udara yang

terjebak dalam beton yang dapat mengakibatkan keropos beton.
Pemadatan dilakukan dengan menggunakan alat penggetar khusus yang
berfungsi untuk meratakan adukan beton dalam cetakan.
Alat ini berupa tongkat besi dengan bagian penggetar pada

ujungnya. Pemakaian alat ini dengan cara memasukkan tongkat
penggetar kedalam adukan pada bekisting, akan tetapi ujung vibrator
tidak boleh mengenai baja tulangan, karena akan berpengaruh pada
daya ikat beton dengan baja tulangan yang lama akan lepas kembali.
Gambar 4. 1 Vibrator Electric
2. Tower Crane
Tower crane adalah salah satu jenis alat berat yang sering
digunakan untuk membangun gedung bertingkat atau jembatan. Fungsi
tower crane ini adalah untuk mengangkut material atau bahan maupun
konstruksi bangunan dari bawah menuju bagian yang ada di atas.
Sebelum mengunakan Tower crane sebaiknya memperkirakan
jadwal dan waktu pemakaian sebelum pelaksanaan agar dapat
mengefisiensi biaya pemakaian. Pada proyek banguanan bertingkat,
Tower crane pada umumnya digunakan untuk pekerjaan pengangkatan
tulangan, pekerjaan pengecoran, pengangkatan bekisting, dan
pengangkatan dinding precast. Tower Crane yang digunakan dalam
proyek ini yaitu Tower Crane MC-310.
Gambar 4. 2 Tower Crane (TC)
3. Truck Mixer
Truck Mixer atau biasa disebut Concrete Mixer adalah alat yang
digunakan untuk mengangkut adukan beton dan batching plant ke
lokasi proyek. Adapun Truck Mixer yang digunakan dalam proyek ini
memiliki kapasitas campuran beton yang ditampung dengan ukuran
besar yaitu 7m3.
Pada saat pengecoran Truck Mixer yang membawa adukan beton
tidak boleh berhenti atau datang terlambat ke lokasi karena akan
mengurangi kualitas beton yang dicor satu dengan yang lainnya.
Gambar 4. 3 Truck Mixer
4. Concrete Bucket
Concrete Bucket merupakan tempat yang digunakan untuk
mengangkut adukan beton dari Truck Mixer ke tempat pengecoran,
kemudian pengangkutan dilakukan dengan bantuan Tower Crane (TC).
Pada proyek ini mengunakan Concrete Bucket yang digunakan
memiliki kapasitas tampung beton yang berbeda, Concrete Bucket 1m3
digunakan untuk campuran beton 0,8m3 sedangkan Concrete Bucket
0,8m3 digunakan untuk campuran beton 0,5m3.
Gambar 4. 4 Concrete Pump
5. Bar-bender
Bar-bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan
baja tulangan sesuai dengan ukuran atau bentuk yang diinginkan.
Pembengkokan baja sendiri dapat dibedakan dengan 2 yaitu
pembengkokan baja yang digerakan dengan tenaga manusia (manual)
dan pembengkokan baja yang digerakan dengan tenaga listrik
(mekanis). Pada proyek ini digunakan jenis Bar-bender tenaga listrik
dengan kapasitas 32mm dan 42mm.
Gambar 4. 5 Bar-bender
6. Chop Saw
Chop Saw merupakan alat yang digunakan untuk memotong

logam atau keramik sesuai dengan ukuran yang diinginkan. Pada
proyek ini digunakan jenis Chop Saw tenaga listrik dengan diameter
Cutting Wheel 14 inci.
Gambar 4. 6 Chop Saw
7. Scaffolding
Scaffolding adalah perancah yang terbuat dari besi yang

digunakan untuk menyangga manusia maupun bekisting plat lantai dan
balok agar kuat dalam menahan beban beton ataupun beban yang
bekerja pada Scaffolding. Biasanya scaffolding berbentuk suatu sistem
modular dari pipa atau tabung logam, meskipun juga dapat
menggunakan bahan-bahan lain.
Gambar 4. 7 Scaffolding
8. Air compressor
Air compressor merupakan mesin atau alat mekanik yang

berfungsi untuk menghasilkan udara dengan tekanan tinggi dan
digunakan untuk membersihkan bekisting dari kotoran-kotoran
sebelum dilakukan pengecoran. Air compresor biasanya menggunakan
motor listrik, mesin diesel atau mesin bensin sebagai tenaga
penggeraknya.
Gambar 4. 8 Air Compressor
9. Waterpass
Waterpass merupakan salah satu alat ukur optis yang digunakan

untuk mengukur atau menentukan sebuah benda atau garis dalam posisi
rata baik secara vertikal dan horizontal. Waterpass yang digunakan
dalam proyek ini yaitu Waterpass Panjang dan Waterpass Laser.
Gambar 4. 9 Waterpass Laser
10. Excavator
Excavator atau Mesin Pengeruk merupakan alat berat yang biasa

digunakan untuk melakukan pekerjaan penggalian (Akskavasi). Fungsi
umum Excavator adalah melakukan penggalian, pembuatan parit,
penimbunan kembali, dan penanganan material. Excavator yang
digunakan dalam proyek ini yaitu Excavator Pc 200.
Gambar 4. 10 Excavator
11. Pasengger Hoist

Pasangger hoist merupana alat yang fungsinya sama dengan
pasangger lift yaitu untuk mengangkut orang maupun barang yang
kebanyakan dipakai di area luar gedung baik itu mining ataupun
construction. Pasangger hoist yang digunakan dalam proyek ini yaitu
GJJ.
Gambar 4. 11 Pasengger Hoist (Alimak)
12. Forklift
Forklift adalah mobil berjalan atau kendaraan yang memiliki 2
garpu yang bisa digunakan untuk mengangakat pallet. Garpu forklift
pada umumnya kompatibel dengan pallet yang beredar di pasaran.
Biasanya barang diletakkan di atas pallet, baru kemudian barang
dipindahkan atau diangkat. Berdasarkan cara pengoperasiannya,
forklift dibedakan menjadi 2 jenis yaitu manual transmission dan
automatic transmission.
Gambar 4. 12 Manual Transmission Forklift
4.2.5 Mobilisasi Demobilisasi
Mobilisasi dan demobilisasi proyek adalah kegiatan mendatangkan ke

lokasi (mobilisasi) dan mengembalikan (demobilisasi) alat-alat proyek sesuai
spesifikasi yang ditentukan dalam dokumen lelang dengan menggunakan alat
angkutan darat (trailer / truck besar) atau alat angkut air (ponton).
Peralatan yang dimobilisasi pada tahap awal adalah peralatan yang di
butuhkan untuk membangun fasilitas-fasilitas peroyek, seperti : Direks Keet,
Gudang, Pagar proyek. Peralatan yang di gunakan masih terbatas pada
peralatan ringan seperti alat-alat untuk pengukuran.
4.2.6 Pelaksanaan di Lapangan
Pelaksanaan pekerjaan persiapan bermula dengan melakukan

pengukuran titik-titik yang akan dijadikan pondasi dengan alat ukur
Theodolite. Pengukuran dimaksudkan untuk mencari ketepatan letak dan
elevasi muka tanah. Selain itu pekerjaan lanjutan seperti Pelat Lantai, Kolom
dan Balok juga memerlukan pengukuran seperti ini. Titik-titik yang diukur
dibuat diluar garis bangunan yang akan dibangun, agar tidak hilang selama
pelaksanaan. Secara umum pengukuran bertujuan untuk menjamin:
1. Elemen struktur yang akan dibangun terletak sesuai dengan lokasi

yang digambarkan pada gambar rencana.
2. Pelat lantai dan balok terletak pada elevasi yang benar dan datar
horizontal.
3. Kolom berdiri dengan vertical sempurna, dan kolom pada satu
lantai benar-benar terletak pada satu garis lurus dengan kolom
pada lantai lain.
4.3 Tahapan Pelaksanaan
Tahap ini merupakan impelentasi dari perencanaan yang telah ditetapkan,

dengan melakukan tahapan pekerjaan yang sesungguhnya secara fisik atau nonfisik
sehingga produk akhir sesuai dengan sasaran dan tujuan yang telah ditetapkan.
Karena kondisi ini sifatnya masih ramalan dan subyektif serta masih perlu
penyempurnaan sehingga sering terjadinya perubahan-perubahan dari rencana yang
telah ditetapkan.
Dalam tahap pelaksanaan ada tiga target yang harus dicapai yaitu target
prestasi, biaya dan waktu. Dalam tahap ini memungkinkan sekali untuk terjadinya
perubahan metode kerja dan reshedulling. Dalam tahapan pelaksanaan juga harus
selalu dilakuan pengendalian biaya/keuangan dengan pengendalian bahan, alat kerja
maupun pekerja. Tahapan ini pengendalian waktu juga penting dilakukan dengan
merencanakan pekerjaan secara realistis, memperhatikan pekerjaan-pekerjaan
dengan kritis dan evaluasi kurva S. Pengendalian mutu juga penting dalam
pelaksanaan dengan memperhatikan spesifikasi teknis pekerjaan.
Dalam bab ini, pelaksanaan pekerjaan yang penyusun uraikan adalah

pekerjaan yang dilaksanakan dan dialami penulis selama kerja praktek di proyek
Pembangunan Waskita Rajawali tower, antara lain:
a. Pekerjaan Struktur Kolom

b. Pekerjaan Struktur Balok dan Pelat
c. Pekerjaan Struktur Tangga
d. Pekerjaan Pasang Panel Precast
4.4 Pekerjaan Struktur
4.4.1 Pekerjaan Kolom
Pekerjaan struktur kolom melibatkan beberapa kegiatan pelaksanaan

antara lain penentuan posisi as kolom, pemasangan begisting kolom,
penulangan kolom, pembongkaran begisting kolom, dan perawatan beton
pada kolom.
a. Tahap Persiapan
 Theodolit, Waterpass
1. Alat yang digunakan :
 Bar-bender
 Bar-cutter
 Concrete vibrator
 TC/Service crane/Concrete
pump
 Bucket cor
 Tang/Gegep/Palu
 Unting-untung
 Sipatan
 Steel waller/Frame hollow
 Beton decking
 Tile rod ø16
 Mould oil/Minyak bekisting
 Steel support
 Wing nut
 Kawat bendrat
 Besi tulangan
2. Bahan yang digunakan :
 Beton redymix
 Phenolic
 Sepatu lapangan
3. K3LMP :
 Sarung tangan
 Helm
 Masker
 Rompi
 Kacamata
b. Tahap Pelaksanaan
1. Penulangan Kolom
 Membuat gambar kerja untuk pembesian kolom
 Membuat ijin kerja pembesian kolom
 Team survey membuat marking as adan dimensi kolom yang
akan dikerjakan dilapangan
 Besi tulangan dirangkai didalam site serta areanya terjangkau
dengan Tower Crane/Service Crane
 Untuk menjaga kelurusan/vertikaliti besi tulangan kolom,
maka dipasang kawat penahan sementara pada bagian atas
dan bawah tulangan kolom dan juga memasang
konduit/sparing-sparing pipa atau block out, bila mana ada
pekerjaan terkait
 Setelah pekerjaan penulangan selesai, kemudian seluruh
tulangan dicek kembali diameternya, jumlah dan jarak
sengkangnya
 Sebelum pelaksanaan pengeciran lebih dulu dipasang beton
decking yang dikelilingi besi kolom dengan jarak maximum
1m kemudian membersihkan kotoran dan sisa kawat
 Sebelum kolom ditutup bekisting dilakukan pengecekan
kembali dengan QC dan MK
2. Bekisting Kolom
 Sebelum pemasangan bekisting kolom dioleskan mould oil
(menyiapkan kolom/pabrikasi)
Gambar 4. 13 Bekisting
 Memasang sepatu kolom dari besi siku
Gambar 4. 14 Sepatu Kolom
 Memasukan bekisting kolom kedalam pembesian kolom

dengan TC/Service Crane. Penutupan dilakukan setengah
panel, agar lebih aman dan memudahkan pengecekan
Gambar 4. 15 Bekisting Kolom
 Memberi perkuatan pada kolom dengan tie rod dan mengatur

bracing agar tegak lurus.
Gambar 4. 16 Tie Rod
 Pengecekan dengan lot atau unting-unting dua sisi sebelum
pengecoran, saat pengecoran dan sesudah pengecoran.
 Berikan perkuatan pada bekisting kolom berupa Steel
Support. Pasang baseplate pada lantai basement 1, beri
perkuatan berupa besi yang ditanam kedalam slab. Pasang
Steel Support pada Steel Waller
POT.1
BEKISTING KOLOM
Gambar 4. 17 Steel Support
 Pasang platform pada bekisting kolom sebagai pijakan dalam

pengecoran
Gambar 4. 18 Platform
 Pasang bekisting kolom dibatas stop cor
Gambar 4. 19 Batas Stop Cor Bekisting Kolom
 Pengecoran kolom dengan menggunakan bucket cor dan
tremie, pastikan alat sudah di bersihkan sebelumnya.
Perhatikan tinggi jatuh cor dengan mengatur tinggi rendah
tremie dan backet cor agar tidak terjadi segregasi beton
(pemisahan split dan pasta beton) yang akan mempengaruhi
mutu beton.
 Lakukan pemadatan beton menggunakan concrete vibrator,
jangan menggunakan disatu titik dalam waktu lama.
Gambar 4. 20 Pemadatan Beton Menggunakan Concrete

Vibrator
4.4.2 Pekerjaan Balok dan Pelat
Proses pekerjaan struktur balok dan pelat lantai dilaksanakan setelah

proses pekerjaan struktur kolom selesai. Pekerjaan balok dan pelat lantai
meliputi beberapa kegiatan antara lain penentuan posisi as balok dan pelat
lantai, pembuatan begisting balok dan pelat lantai, penulangan balok,
penulangan pelat lantai, pengecoran balok dan pelat lantai, pembongkaran
begisting balok, dan perawatan beton.
a. Tahap Persiapan
 Theodolit, Waterpass
 Bar-bender
 Bar-cutter
 Palu, Gergaji, Bor listrik
 Concrete vibrator
 TC/Service crane/Concrete
pump
 Bucket cor
 Tang/Gegep
 Alas Triplek
 Steel waller/Frame hollow
 Tile rod ø16
 Wing nut
 PCH Vertikal 3M
 PCH Horizontal 1,2M
 Scafolding
 Besi Beton
 Beton
 Paku
 Kawat Bendrat
 Phenolic
 Beton Decking
 Kawat ayam
 Karung basah
 Sepatu safety
3. K3LMP :
 Sarung tangan
 Helm standard proyek
 Rompi standard proyek
 Kacamata safety
 Sefety Belt
b. Tahap Pelaksanaan
1. Pembuatan ijin kerja sebelum dimulai pelaksanaan (dilampirkan

form ceklist pekerjaan dan gambar lokasi kerja dari bagian teknik).
2. Membuat ijin kerja K3
3. Memastikan pekerja yang akan melaksanakan pekerjaan sudah
memakai APD yang sesuai dengan jenis pekerjaannya.
4. Pasang alas triplex untuk dudukan baceplate agar permukaan lantai
tidak rusak.
5. Pasang perancah PCH system untuk support bekisting balok dan
pelat lantai.
6. Lakukan marking elevasi ketinggian dan posisi balok dan pelat
lantai oleh tim surveyor.
7. Pasangan girder C 150x65x4m untuk support balok dan pelat lantai
Gambar 4. 21 Pemasangan PCH
8. Pasang suri-suri balok, pasang bodeman balok.

9. Pasang cowel tierod dan wingnut untuk pengunci sisi tembereng.
10. Pasang suri-suri pelat diatas girder CNP 150x150
11. Pasang bekisting phenolic sesua kebutuhan pengecoran
Gambar 4. 22 Pemasangan Bekisting Balok Dan Pelat
12. Bersihkan permukaan bekisting dari debu dan sampah sisa potongan
kayu.
13. Beri form oil pada permukaan bekisting balok dan lantai
14. Pasang beton decking untuk menjaga selimut beton, kemudian instal
besi balok yang telah terangkai.
15. Instal besi lapis satu pada lantai, kemudian instal besi lapis dua, jaga
dengan kaki ayam.
Gambar 4. 23 Pembesian Balok Dan Pelat
16. Tentukan stopcor dan sequence pengecoran yang akan dicor.

17. Bersihkan area yang akan dicor menggunakan compressordan siram
area pertemuan beton lama dengan betonbaru dengan bonding agent
18. Lakukan slump tes sesua dengan ketentuan RKS sebelum beton
dituang.
19. Tuang beton ready mix, mulai dari daerah balok kemudian pelat
lantai.
20. Perhatikan tinggi jatuh cor dengan mengatur tinggi rendah
tremie/bucket cor agar tidak terjadi segregasi beton(pemisahan split
dari pasta beton).
21. Gunakan vibrator untuk memadatkan beton.
Gambar 4. 24 Pengecoran Balok Dan Pelat
22. Tentukan elevasi top pelat lantai dengan pipa jidar/relat. Cek dengan
waterpas level dan bak ukur.
23. Ratakan dengan cangkul dan garuk kayu lalu ratakan permukaan
beton dengan profil alumunium.
24. Gosok dan haluskan permukaan beton saat beton mulai mengering
dengan roskam.
25. Lakukan curing beton menggunakan karung basah pada permukaan
beton untuk menghindari hidrasi beton yang terlalu cepat.
Gambar 4. 25 Pengecoran Balok Dan Pelat
26. Ketika beton sudah umur 7 hari, lepaskan bekisting balok sisi
tembereng dengan hati-hati agar dapat dipakai berulang.
27. Lepas Girder PCH vertikal, girder CNP 150x65 dan bekisting tepat
berada dibawah lantai.
28. Sisakan PCH vertikal dan kwikshor yang menumpu pada balok.
Gambar 4. 26 Bongkar Bekisting Balok Sisi Tembereng
29. Sisakan PCH vertikal, Kwikshore girder CNP 150x65, suri-suri

hollow 2x50x50 dan bekisting sisi bawah (bodeman) yang
menumpu pada balok hingga balok beton umur 14 hari.
30. Lepas semua rangkaian system PCH dan bekisting yang tersisa
setelah umur beton 14 hari.
31. Pindah system PCH dan bekisting untuk sequence pengecoran
berikutnya.
32. Untuk Pelat dan balok kantilever bekisting sisi bawah dibongkar
setelah beton umur 28 hari.
Gambar 4. 27 Bongkar Bekisting Balok Sisi Tembereng dan Pelat

Lantai
33. Membersihkan sisa beton setelah selesai pengecoran

34. Mengembalikan alat bantu kerja kelokasi gudang penyimpanan alat.
4.4.3 Pekerjaan Struktur Tangga
Pekerjaan tangga merupakan pekerjaan beton bertulang struktur tangga

yang berfungsi sebagai tempat lalu lintas antar lantai. Tangga adalah sebuah
konstruksi yang dirancang untuk menghubungkan dua tingkat vertikal yang
mempunyai jarak satu sama lain. Konstruksi tangga merupakan konstruksi
yang terdiri atas injakan dan tanjakan.
Pekerjaan tangga meliputi pekerjaan pemasangan bekisting, pekerjaan

pemasangan tulangan, pekerjaan pengecoran dan pekerjaan pembongkaran
bekisting.
 Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan bekisting merupakan tahapan pekerjaan pada

konstruksi tangga sebelulm pekerjaan penulangan. Bekisting sendiri
berfungsi sebagai wadah atau cetakan untuk beton. Pekerjaan bekisting
tangga menggunakan sistem semi konvensional. Sistem konvensional
ini terlihat dengan adanya pemakaian plywood dan scaffolding.
Tahapan pekerjaan bekisting untuk pekerjaan tangga ialah:
a. Sebelum pemasangan bekisting, pekerjaan pengukuran dan
pekerjaan marking terlebih dahulu dilakukan, pekerjaan marking
sebagai tanda untuk kemiringan tangga yang akan dipasang
bekisting, dan juga marking untuk injakan dan tanjakan
Gambar 4. 28 Pengukuran Elevasi Tangga
b. Memasang jack base yang berfungsi sebagai penyangga utama

untuk tetap menjaga mainframe berdiri dengan kokoh menahan
beban yang dipikul. Penggunaan jack base sebagai pengatur
ketinggian/elevasi scaffolding sesuai ketinggian yang telah
direncanakan.
c. Memasang mainframe sebagai struktur utama dari scaffolding
itu sendiri.
d. Memasang cross brace sebagai pengaku dan pengikat antar
mainframe untuk menjaga struktur scaffolding tetap kokoh dan
berdiri tegak.
e. Memasang u-head jack sebagai penyangga balok suri-suri. Selain
itu u-head juga berfungsi untuk mengatur ketinggian dan
kemiringan bekisting
f. Memasang plywood dengan kemiringan yang telah direncanakan
sebagai dasar plat tangga. Selanjutnya di pasang plywood pada
bagian kanan dan kiri tangga untuk cetakan tanjakan.
Tahapan pekerjaan bekisting ini sangat perlu diperhatikan karena

berdampak langsung pada pekerjaan-pekerjaan selanjutnya.
Gambar 4. 29 Bekisting Yang Selesai Terpasang

 Pekerjaan Tulangan
Pekerjaan tulangan tangga menggunakan sistem pemotongan di

tempat los besi dan perakitan ditempat. Untuk tulangan utama
menggunakan tulangan ulir diameter 16. Tahapan pelaksanaan
pekerjaan penulangan tangga meliputi:
a. Pemotongan baja tulangan utama kolom di los besi
b. Pengangkutan baja tulangan menggunakan alat berat truck dari
lokasi los besi ke lokasi proyek
c. Selanjutnya pengangkutan baja tulangan siap rakit ke area yang
dekat dengan tangga yang akan dipasang
d. Merakit tulangan utama pada tangga
Gambar 4. 30 Penulangan Utama

e. Pemaaangan tulangan cakar ayam pada plat tangga
f. Pemasangan beton decking sebagai selimut plat tangga
Gambar 4. 31 Tulangan Cakar Ayam dan Decking Pada Tangga

g. Pemasangan tulangan pondasi tangga
Gambar 4. 32 Penulangan Tangga

 Pekerjaan Pengecoran
Pekerjaan pengecoran tangga dilakukan setelah penulangan telah

selesai dikerjakan. Pengecoran tangga menggunakan beton ready mix
dengan mutu beton fc’ 25 MPa. Sama halnya dengan pekerjaan plat,
balok, kolom, pada pekerjaan pengecoran tangga terdapat langkah
teknis yang harus dipersiapkan yaitu :
a. Pengecekan tulangan dan kondisi bekisting yang sudah siap. Hal
ini dilakukan oleh seorang QC (Quality Control)
Gambar 4. 33 Tulangan dan Bekisting Tangga Siap Cor

b. Jika sudah dilakukan pengecekan maka langkah selanjutnya ialah
mengisi surat ijin cor
c. Setelah pengecekan selesai dilakukan, selanjutnya menyerahkan
surat ijin cor kepada pengawas.
d. Melakukan pengecekan ulang bersama pengawas.
e. Jika hasil lapangan telah memenuhi menurut pengawas,
selanjutnya penandatanganan surat ijin cor dan area siap
dilakukan pengecoran
 Selanjutnya untuk tahapan pekerjaan pekerjaan tangga meliputi:
a. Pastikan semua tulangan dan bekisting telah dicek

b. Pembersihan area yang akan dicor menggunakan mesin air
compressor
Gambar 4. 34 Pembersihan Area Pengecoran
c. Pengujian test slump dan kuat tekan beton. Pengujian test slump
bertujuan untuk mengetahui nilai kelecakan suatu beton segar.
Pada pekerjaan pengecoran tangga ini tidak dilaksanakan.
Gambar 4. 35 Proses Pengecoran Tangga
 Pekerjaan Pembongkaran Bekisting
Pekerjaan pembongkaran bekisting tangga dilakukan apabila

beton telah cukup umur yakni selama 7 hari. Beton yang cukup umur
ialah beton yang dapat menahan berat sendiri dan beban dari luar.
Bekisting yang telah dibongkar dibersihkan dari sisa-sisa beton yang
melekat dan disimpan pada tempat yang terlindung untuk menjaga
bekisting untuk pekerjaan selanjutnya. Berikut adalah tahapan
pembongkaran bekisting:
a. Siapkan perlatan yang digunakan untuk pembongkaran
b. Bongkar plywood secara hati-hati untuk bagian pinggir area
beton yang telah cukup umur
Gambar 4.36 Plywood Pinggir yang Telah Dibongkar
c. Longgarkan u-head dan bongkar plywood secara hati-hati
d. Buka balok suri-suri kemudian hallow dan bongkar scaffolding
e. Setelah proses pembongkaran bekisting, maka selanjutnya
pengecekan hasil cor yang dilakukan oleh QC. Jika ditemui hasil
cor yang kurang bagus, maka selanjutnya dilakukan perbaikan
sesuai dengan instruksi yang QC berikan.
4.5 Pekerjaan Arsitektur
4.5.1 Pekerjaan Pemasangan Curtain Wall
Sama halnya dengan pekerjaan pemasangan panel precast, pemasangan

curtain wall juga dilakukan setelah pekerjaan struktur selesai (khususnya
setelah pekerjaan pelat lantai).
a. Tahap Persiapan
 Bor beton
 Benang/kawat
 Waterpass Panjang
 Lot/unting-unting
 Kabel listrik
 Mesin potong alumunium
 Bor tangan kecil
 Mata bor beton ø11 mm
 Mata bor besi ø 10, 3, 3.5dan
4mm
 Kawat baja
 Mesin las (bila dibutuhkan)
 Palu
 Gun sealent
 Kunci ring ø12 dan 17mm
 Pisau cutter
 Isolasi/masking tape
 Pemotong kaca
 Theodolith
 Double tape
 Gondola
 Besi galvanis siku bracket
uk. 60x80x150x4mm atau
60x80x50x4mm.
 Dynabolt ø12 x 75-100mm
 Mur baut ø12mm galvanis
 Skrup jp 8x1”, 8x1.5” dan
6x1/2” galvanis
 Alumunium profil mullion
 Alumunium profil transom
 Alumunium sok
 Alumunium join
 Sprigot ‘Z’ alumunium
 Sprigot kecil t=15mm
 Karet /seal back up mullion
 Kaca stopsol classic dark
blue t= 8mm
 Sealent struktural
 Sepatu lapangan
3. K3LMP :
 Sarung tangan
 Helm
 Masker
 Rompi
 Kacamata
 Sabuk pengaman/body
harnes
b. Tahapan Persiapan
1. Pastikan pelaksana dan petugas K3 sudah berada dilokasi.
2. Pastikan pekerja sudah menggunakan APD
3. Pastikan APK (lifeline, safety deck, penutup void, railing safety
line) terpasang
4. Ijin ketinggian dan lifting
5. Pertama kita pastikan bahwa gambar kerja (shop drawing) sudah
di approved atau gambar tersebut sudah benar-benar sudah pasti
dan tidak mengalami perubahan.
6. Dengan melihat gambar kerja, langkah selanjutnya kita
menentukan titik awal/titik pendoman/titik as pada lebar
curtainwall, dengan mempergunakan bantuan-bantuan/pinjaman
garis-garis tanda marking agar tidak mengalami kesulitan, tanda-
tanda marking tersebut bisa berupa as kolom atau garis pinjaman
untuk menentukan akhir/finish tepian bangunan. Titik tersebut
berguna untuk menentukan ukuran jarak tiap-tiap modul
curtainwall yang sesuai dengan gambar kerja.
c. Tahapan pelaksanaan
1. Pastikan pelaksanaan dan semua pekerja telah menggunakan APD.
2. Marking posisi horizontal, layout mullion (insert marking dengan
theodolith)
3. Mengukur jarak sesuai dengan gambaran kerja yang telah disetujui
4. Pasang embeded sesuai jarak dan pastikan dinabolt terpasang
sempurna.
5. Pasang mullion (jalur vertikal) pada bracket menggunakan mur
baut
Gambar 4. 37 Pemasangan Mullion

6. Cek vertikal mullion menggunakan theodolith untuk unting-unting
7. Pasangan shock mullion untuk sambungan
8. Pasangan transome (rangka horizontal)
9. Pasang cover mullion (rangka vertikal)
10. Pasang backing rod menggunakan double tape
11. Bersihkan transome sebelum dipasang kaca
12. Pasang ganjelan untuk kaca (setting block)
13. Siapkan kaca sesuai dengan cutting sizenya
14. Periksa kaca dipasang tidak cacat atau tergores
Gambar 4. 38 Pemasangan Kaca Stopsol

15. Pasang kaca sesuai dengan shop drawing
16. Gunakan peralatan kop agar kaca terpegang sempurna pada setiap
sisi modul
17. Pasang isolatip kertas untuk mencegah sealent mengotori
kaca/rangka
18. Lakukan sealent nat diantara masking tape disepanjang alur kaca
dengan rangka
19. Pasang sealent luar vertikal dan horizontal
20. Setelah selesai rapikan bekas sealent
4.5.2 Pekerjaan Pasang Panel Precast
Pekerjaan pemasangan panel precast dilakukan setelah pekerjaan

struktur selesai (khususnya setelah pekerjaan pelat lantai). Waktu yang
dibutuhkan untuk pelaksanaan lebih cepat, sehingga bangunan dapat segera
difungsikan.
a. Tahap Persiapan
 Tower Crane 3,5 Ton
 Cain Blok
 Waterpass Panjang
 Peralatan Las
 Panel Precast
 Cat Zhincgromate
 Sepatu lapangan
3. K3LMP :
 Sarung tangan
 Helm
 Masker
 Rompi
 Kacamata
b. Tahapan Persiapan
1. Harus dipastikan bahwa :

 Ukur dan pastikan bahwa jarak floor to floor (antar Lantai)
adalah benar sesuai gambar.
 Jarak-jarak as kolo dengan as kolom sesuai gambar.
 Perimeter bangunan di perhatikan saat marking.
2. Pasang takle/chain blok, minimal pada 2 lantai diatas lantai yang
akan dipasang dinding precast.
3. Kaitkan angkur pada lifting yang sudah disiapkan telebih dahulu
pada lantai.
Gambar 4. 39 Detail Sambungan Chain Blok ke Angkur
4. Alternatif lainnya takle dapat dipasang dengan mengakaitkan

tambang kekolom.
5. Kaitkan angkur pada lifting yang sudah disiapkan terlebih dahulu
pada kolom.
Gambar 4. 40 Detail Sambungan Chain Blok ke Kolom
6. Dengan menggunakan tower crane angkat dinding precast yang

sudah siap untuk dipasangkan sedekat mungkin dengan lokasi.
7. Kaitkan sling takle pada precast yang sudah tersetting sesuai posisi
yang di inginkan lalu lepaskan seling tc.
8. Setting dinding precast sehingga dinding precast terpasang dengan
benar.
9. Saat men-setting dinding precast, pantau vertikalitas dan
horizolitas dinding menggunakan waterpas
10. Las joint fixing dengan braket yang tertanam di panel
11. Semua panel harus diletakan vertikal dan horizontal pada tempat-
tempat yang sudah ditentukan sesuai dengan PC elevation.
12. Setelah dilas maka bagian-bagian baja yang telanjang harus dicat
anti karat (zhinchromate).
13. Pekerjaan pengelasan harus dikontrol dengan benar dan harus
dilakukan oleh welder yang telah berpengalaman.
14. Lakukan langkah 1 s/d 13, sehingga seluruh diding precast
terpasang semua. Sebelum dan sesudah selesai pekerjaan setting
dan pemasangan PC panel, segera check waterpass/auto level
secara keliling pada lantai yang bersangkutan.
Gambar 4. 41 Pemasangan Panel Precast
4.6 Pelaporan Pengawasan
Kegiatan yang dilakukan pada tahapan ini dimaksudkan untuk memastikan

bahwa program dan aturan kerja yang telah ditetapkan dapat tercapai dengan hasil
semaksimal mungkin dengan meminimalisir segala penyimpangan yang dapat
terjadi selama proses berlangsungnya proyek
Pelaksanaan serta pengawasan kerja yang penyusun lakukan diproyek
pembangunan Waskita Rajawali Tower ini tidak secara keseluruhan penyusun
kerjakan, dikarenakan jangka waktu pelaksanaan kerja praktek yang terbatas.
4.6.1 Pengawasan Dalam Bidang Teknis
Pengawasan dalam bidang teknis ini menyangkut masalah mutu

pekerjaan. Pengawasan dalam pelaksanaan pada dasarnya dibagi atas tiga
tahap pekerjaan, yaitu:
1. Pengawasan Tahap Pra Pengecoran

Tahapan ini dilakukan pengawasan pada segala aspek yang
menyangkut pengecoran, sehingga dapat meminimalisir kesalahan-
kesalahan yang dapat menghambat pekerjaan dan menurunkan mutu
hasil pengecoran. Sebelum ijin pengecoran di keluarkan oleh konsultan
pengawas, maka terlebih dahulu dilakukan pengawasan dilapang.
Adapun hal-hal yang perlu di lakukan sebelum melakukan
pengecoran adalah sebagai berikut:
a. Konstruksi bekisting diperiksa sehingga dapat dipastikan
bahwa bekisting kuat untuk menerima beban pada tahap
pengecoran pan pasca pengecoran.
b. Bersihkan bekisting dari sampah atau apa saja yang nantinya
bisa mengurangi mutu beton.
c. Berikan lapisan pada bekisting, guna saat telah dilakukannya
pengecoran air pada coran tersebut tidak turun.
d. Beton decking harus sudah terpasang pada tempat-tempat
tertentu.
Setelah semua memenuhi syarat, maka konsultan pengawas baru

dapat mengeluarkan ijin pengecoran
2. Pengawasan Tahap Pengecoran
Perlunya pengawasan pada tahap ini guna hasil pengecoran

memenuhi syarat yang telah ditetapkan. Adapun pengawasan ini
meliputi:
a. Lokasi Pengecoran.
b. Kekentalan adukan ready mix (Slump).
c. Pemadatan menggunakan vibrator.
d. Finishing agar permukaan beton rata.
3. Pengawasan Tahap Pasca Pengecoran
Pengawasan pada tahapan ini juga perlu dilakukan karena dapat
mempengaruhi kualitas pengecoran. Pengecekan disetiap sisi hasil
pengecoran, guna memeriksa kerapihan hasil pekerjaan pengecoran.
Selain itu dilakukan juga penyiraman untuk menghindari retakan pada
pelat akibat panas dari beton.
4.6.2 Pengawasan Mutu Bahan dan Pekerjaan
Masalah ini berkaitan dengan kualitas produk akhir yang nantinya dapat
meningkatkan daya saing serta memberikan kepuasan bagi pelanggan. Untuk
mendapatkan hasil yang baik, maka salah satu yang harus diperhatikan adalah
pengawasan mutu baik bahan maupun pekerjaan yang akan dipakai.
Pengawasan mutu bahan bukan hanya saat bahan material yang dipakai masuk
ke dalam proyek, akan tetapi pengawasan mutu juga harus di tes kualitasanya.
Dalam melaksanakan tes/uji pada setiap kegiatan proyek harus sesuai

dengan spesifikasi yang disyaratkan. Adapun standar yang dipakai untuk
pekerjaan tersebut diatas ialah berdasarkan:
 Badan Standardisasi Indonesia (BSN)

 ASTM ( Amerika Society for Testing & Materials )
 ASSHO ( Amerika Association of State Highway Officials )
Produk akhir yang tidak memenuhi syarat diperbaiki atau tidak dipakai
sama sekali sedangkan untuk produk akhir yang telah memenuhi standar dan
telah diverifikasi ulang diserahkan kepada pelanggan. Berdasarkan standar
yang telah disepakati bersama, pelanggan akan melakukan penilaian akhir dan
menutuskan apabila produk akan diterima atau tidak. Adapun upaya
pengawasan mutu bahan dan pekerjaan yang dilakukan dalam proyek ini
yaitu:
a. Sand Cone Test

Tes ini digunakan untuk memeriksaan kepadatan tanah
dilapangan dengan menggunakan pasir ottawa sebagai parameter
kepadatan tanah yang mempunyai sifat kering, bersih, keras, tidak
memiliki bahan pengikat sehingga dapat mengalir bebas.
Gambar 4. 42 Sand Cone Test
b. Pengujian slump
Banyaknya air yang digunakan dalam adukan beton harus cukup
dan tidak boleh melebihi yang disyaratkan. Waktu mengadukan beton
harus diambil tetap dan normal, sehingga menghasilkan beton yang
homogen tanpa adanya bahan-bahan yang terpisah satu sama lainnya.
Tes ini bergunakan untuk mengetahui indeks kekentalan serta
kerapatan bahan coran beton ready mix yang akan digunakan dalam
pekerjaan struktur agar tidak terjadi kesalahan dalam proses
pembangunan gedung.Kekentalan adukan beton harus ditetapkan
menurut percobaan “Standard Test Method for Slump of Portland
Cement” ASTM C143 dan atau SNI 03-1972-1990 : Metode Pengujian
Slump Beton.
Gambar 4. 43 Slump Test
c. Uji Kuat Tekan beton

Beton menggunakan proses ready mix dengan kualitas beton
mulai dari Fc’ = 30 MPa dan Fc’ = 42 MPa, adukan beton juga harus
memenuhi syarat-syarat PBI - 1971 dan SNI 2847:2013. sebelum
proses pengecoran, bahan coran diuji terlebih dahulu dengan
pengetesan tekanan atau kuat jenis retakan untuk kualitas beton yang
digunakan. Cetakan benda uji harus berbentuk silinder diameter 15 cm
tinggi 30 cm, dan memenuhi syarat-syarat dalam SNI 03-1974-1990.
Pengujian dilakukan sesuai dengan SNI 03-1974-1990 : Metoda
Pengujian Kuat Tekan Beton, termasuk juga pengujian-pengujian
slump dan pengujian-pengujian tekanan.
Apabila dalam pelaksanaan terdapat mutu beton yang tidak
memenuhi spesifikasi, maka pengawas berhak meminta Kontraktor
agar mengadakan percobaan non destruktif (hammer test, loading test)
atau kalau memungkinkan mengadakan percobaan destruktif (coring
test).
Percobaan ini harus memenuhi syarat-syarat dalam PBI 1971.
Apabila gagal, maka bagian tersebut harus dibongkar dan dibangun
kembali sesuai dengan petunjuk Pengawas. Semua biaya untuk
percobaan dan akibat-akibat gagalnya pekerjaan tersebut menjadi
tanggung jawab Kontraktor.
Gambar 4. 44 Tes Beton 7 Hari
d. Tes Kuat Tarik Besi

Besi beton harus disupply dari satu sumber (manufacture) dan
tidak diperkenankan untuk mencampur-adukan bermacam-macam
sumber besi beton tersebut untuk pekerjaan konstruksi. Setiap
pengiriman ke site harus disertakan dengan Mill Certificate, yang
mencantumkan hasil uji tarik, lengkung, dan analisa kimia dari
material. Semua besi beton yang digunakan harus memenuhi syarat-
syarat sebagai berikut :
 Bebas dari kotoran-kotoran, lapisan minyak-minyak, karat dan
tidak cacat (retak-retak, mengelupas, luka dan sebagainya).
 Kontraktor dilarang menggunakan selain dari jenis baja mutu U-
24 (teg. Leleh 2400 kg/cm2) untuk ɸ < 10 mm, dan U-40 (teg.
Leleh 4000 kg/cm2) untuk D ≥ 10 (ulir).
 Mempunyai penampang yang sama rata.
Dalam mengadakan pengujian mutu besi beton yang akan
dipakai harus sesuai dengan petunjuk Pengawas dan batang percobaan
diambil dibawah kesaksian Pengawas. Jumlah test besi beton dengan
interval setiap 1 truk = 3 buah benda uji untuk setiap 1 jenis
ukuran/diameter, atau setiap 30 ton = 3 buah benda uji besi, 2 untuk uji
tarik dan 1 untuk uji lengkung.
Pengujian dilakukan di laboratorium independent yang ditunjuk
oleh Konsultan Pengawas atau Pemilik. Percoabaan mutu besi beton
juga akan dilakukan setiap saat bilamana dipandang perlu oleh
pengawas. Tes ini bertujuan untuk mengetahui kekuatan tarikan,
kekuatan luluh dan pepanjangan yang dialami besi yang digunakan.
Gambar 4. 45 Tes Kuat Tarik Besi
e. Pengecekan material masuk ke proyek

Saling koordinasi dengan kepala bagian jaminan mutu dan
bagian Quality Control pihak supplier material/pekerjaan. Menyusun
dan menganalisis data kinerja untuk mengidentifikasi perlunya
perbaikan (Laporan Kinerja Mutu). Untuk menjaga antara penerimaan
dan pemakaian bahan, maka diadakan pengaturan sebagai berikut:
1. Menjaga agar bahan yang tersedia diproyek tidak berlebihan.
2. Mengawasi pelaksanaan kerja yang sedang dilakukan supaya
tidak terjadi kesalahan pemakaian bahan.
3. Melakukan pengamanan yang cukup agar tidak terjadi
kehilangan alat dan bahan yang ada di proyek.
Gambar 4. 46 Pengecekan Material Masuk oleh QC
f. Pelatihan Pekerjaan kepada Pekerja
Perlunya pelatihan untuk setiap pekerjaan yang berkaitan
langsung dengan mutu pekerjaan yang berlangsung. Pelatihan dengan
mengundang pakar terkait pekerjaan tersebut untuk berbagi
pengalaman cara penanganan yang benar dan sesuai terhadap pekerjaan
konstruksi yang dilakukan agar didapatkan hasil yang maksimal
terhadap pekerjaan tersebut.
Gambar 4. 47 Pelatihan Pekerjaan Kepada Pekerja
4.6.3 Pengawasan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan
Masalah waktu dapat menimbulkan kerugian biaya bila terlambat dari

yang direncanakan serta akan menguntungkan bila dapat dipercepat. Agar
proses pelaksanaan pekerjaan berjalan dengan lancar dan efisien, alokasi
waktu yang digunakan untuk masing-masing pekerjaan harus direncanakan
sesuai dengan jangka waktu yang telah disediakan.
Hal yang umum saat memonitoring dan mengevaluasi proyek dalam

mengendalikan wakru adalah Master Schedule (S-CURVE), yaitu plotting
dari kumulaif persentase bobot pekerjaan dari nilai biaya, yang dapat
merepresentasikan kejuan dari awal hingga akhir proyek.
Pelaksanaan pekerjaan dapat dipantau melalui progress pekerjaan

maupun rapat monitoring yang sering dilaksanakan setiap minggunya.
Pekerjaan yang mengalami keterlambatan sehingga tidak sesuai dengan
jadwal yang sudah rencanakan perlu dibuatkan rencana ulang.
Dalam pengawasan serta pengendalian waktu pada proyek ini mengacu
pada kurva S yang telah direncanakan sebelumnya. Walaupun mengalami
sedikit perubahan dalam pelaksanaannya yang disebabkan berbagai macam
kendala, pekerjaan tetap tertata dengan baik. Pengawasan waktu pelaksanaan
pekerjaan juga dapat dipantau melalui laporan pekerjaan baik harian,
mingguan maupun bulanan.
4.6.4 Pengawasan dan Pengendalian Biaya
Aspek anggaran biaya berkaitan dengan perencanaan dan pengendalian

biaya selama proyek berlangsung. Perencanaan yang matang dan terperinci
akan memudahkan proses pengendalian biaya, sehingga biaya yang
dikeluarkan sesuai dengan anggaran yang direncanakan. Jika sebaliknya, akan
terjasdi peningkatan biaya yang besar dan merugikan bila proses
perencanaannya salah. Maka dari itu pengawasan dan pengendalian biaya
sangat erat kaitannya dengan aspek ini.
Pengendalian biaya dibuat dengan Rencana Anggaran Biaya (RAB)

yang menggambarkan besarnya biaya total yang diperlukan untuk
menyelesaikan suatu proyek. Karena biaya adalah hal yang sangat penting,
maka biasanya kontraktor membuat alat pengendalian yang berupa laporan
yang sangat detail, diantaranya yaitu:
 Membuat schedule harian dan laporan prestasi tiap hari yang

kemudian dirapatkan setiap harinya setelai selesai kegiatan dan
diputuskan pula untuk masalah keesokan harinya dengan
membuat schedule harian untuk keesokan harinya.
 Laporan prestasi tiap minggu, pengawas lapangan biasanya pada
awal minggu sudah membuat rencana prestasi dan jadwal
mingguan. Valume yang sudah dikerjakan selama seminggu
dikalikan harga satuan akan mendapatkan prestasi akhir minggu,
dan ditambah dengan nilai rupiah dari material bangunan yang
sudah dibeli.
 Laporan prestasi tiap bulan, untuk proyek yang pembayarannya
berdasarkan hasil prestasi tiap bulan maka laporan ini juga
merupakan lampiran dari berita acara tagihan bulanan pekerjaan.
Dalam laporan ini juga dibuat laporan laba rugi.
 Rencana Anggaran Pelaksanaan yang mana selisihnya dengan
Rencana Anggaran Biaya dalam dokumen kontrak merupakan
keuntungan kontraktor, setelah dikurangi dengan pajak, biaya
tidak langsung, biaya overhead dan biaya-biaya lain.
Proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower ini sendiri

menggunakan satuan kontrak Lump Sump Fixed Price yang merupakan
kontrak dimana volume pekerjaan yang tercantum dalam kontrak tidak boleh
diukur ulang. Dikarenakan nilai SPK bersifat Re-Measurement yaitu akan
dihitung kembali berdasarkan volume dan harga satuan setelah gambar design
dan spesifikasi telah selesai seluruhnya. Hasil hitungan bersama kedua belah
pihak dan dapat disesuaikan menjadi nilai kontrak yang bersifat Lump Sum
apabila terdapat perubahan pada perhitungan tersebut.
4.6.5 Pengawasan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)
K3 merupakan faktor yangpaling penting dalam pencapaian sasaran

tujuan proyek. Hasil yang maksimal dalam kinerja biaya, mutu dan waktu
tiada artinya bila tingkat keselamatan kerja terabaikan indikatornya dapat
berupa tingkat kecelakaan kerja yang tinggi.
Penerapan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) pada proyek
Pembangunan Waskita Rajawali Tower sendiri telah memenuhi standar,
dengan sering dilakukannya Pengawasan serta Pengamanan Area guna
meminimalisir hal yang tidak di inginkan. Bukan hanya itu, ketatnya peraturan
dalam penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) bagi para pekerja yang berada
di area proyek serta Pemasangan Rambu peringatan dapat mengurangi resiko
kecelakaan dalam pekerjaan. Adapun peralatan keamanan yang disediakan
dalam proyek ini, antara lain:
a. Penyediaan APD Pekerja
b. Penyediaan Alat Pemadam Kebakaran
Sesuai dengan RKS yang ditetapkan, Penyediakan tabung alat
pemadam kebakaran ( fire extinguisher ) YAMATO lengkap dengan
isinya minimal 4 ( empat ) tabung yang berkapasitas 15 kg.
Dalam pelaksanaannya K3 pada proyek ini juga mengadakan beberapa
kegiatan, antara lain:
1. Safety Induction yang dilakukan terhadap para pekerja pada saat
pertama kali datang di area Proyek untuk memberitahu bahaya apa saja
yang akan timbul dan cara penanganan keadaan darurat.
Gambar 4. 48 Safety Induction Pekerja Baru
2. Safety Briefing yang dilakukan oleh petugas K3L setiap pagi sebelum
semua pekerja mulai bekerja, untuk mengingatkan mengenai bahaya
apa saja yang akan timbul saat bekerja sekaligus menanyakan dan
memeriksa kesehatan pekerja.
Gambar 4. 49 Safety Brefing
3. Tool Box Meeting yang Dilakukan oleh Pelaksana, QC, Petugas K3L
& Bagian yang terkait sebelum memulai suatu pekerjaan untuk
menjelaskan cara / metode pekerjaan yang sesuai berikut target
pekerjaan pada hari tersebut serta mengingatkan dan mempersiapkan
pengamanan dan keamanan area kerja maupun pekerja itu sendiri.
Gambar 4. 50 Tool Box Meeting
4. Pemeriksaan Kesehat Pekerja (MCU) yang Dilakukan oleh petugas

medis K3 terhadap para pekerja pada saat pertama kali datang di area
Proyek untuk memastikan pekerja bekerja dalam kondisi sehat dan
melakukan pengobatan serta pelarangan bekerja kepada pekerja yang
memiliki kondisi kesehatan yang kurang baik.
Gambar 4. 51 MCU Pekerja WRT
5. Safety Morning yang dilakukan oleh petugas K3L setiap jum’at pagi
sebelum semua pekerja mulai bekerja, untuk merefresh para pekerja
setiap minggunya dengan beragam kegiatan ± 60 menit.
Gambar 4. 52 Safety Morning
4.6.6 Pengawasan dan Pengendalian Tenaga Kerja
Pengawasan pengendalian tenaga kerja sangalah penting, hal ini

berkaitan dengan mutu pekerjaan yang dihasilkan dan waktu pelaksanaan
pekerjaan. Aspek manajemen sumber daya manusia berkaitan dengan
kebutuhan dan alokasi SDM selama proyek berlangsung yang berfluktuatif.
Agar tidak menimbulkan masalah yang kompleks, perencanaan SDM
didasarkan atas organisasi proyek yang dibentuk sebelumnya dengan
melakukan langkah-langkah, proses staffing SDM, deskripsi kerja,
perhitungan beban kerja, deskripsi wewenang dan tanggung jawab SDM serta
penjelasan tentang ssaran dan tujuan proyek.
Pada proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower untuk

pengendaliannya sendiri telah di tugaskan pada bagian Keuangan dan Sumber
Daya Manusia, sedangkan untuk pengawasannya menggunakan sistem
fingerprint dan untuk pengawasan tenaga kerja dilapang secara langsung
menjadi tanggung jawab mandor.
4.6.7 Pengawasan Komunikasi Proyek
Agar proyek dapat bejalan dengan lancar, keterlibatan pekerja pada

proyek ini memerlukan komunikasi yang baik. Pengawasan komukasi proyek
dapat dilakukan dengan 2 cara, yaitu:
1. Evaluasi Pekerjaan
Dalam mengevaluasi hasil pekerjaan maka kontraktor
mengadakan pertemuan secara rutin, pertemuan yang dihadiri baik oleh
pimpinan proyek maupun pengawas pelaksana.
Selain pertemuan rutin, site meeting juga diperlukan guna untuk
membahas masalah teknis dalam pekerjaan dilapang dan dihadiri
langsung oleh pihak-pihek yang terlibat dalam pelaksanaan proyek ini.
Rapat koordinasi juga perlu, guna membahas masalah-masalah
yang bersifat teknis maupun non teknis yang tidak dapat dipecahkan
dilapangan. Pertemuan ini dihadiri oleh pemilik proyek, kontraktor
serta pengawas proyek dan bersifat isidential.
Gambar 4. 53 Rapat koordinasi Proyek WRT
2. Laporan Pekerjaan
Untuk memudahkan pengendalian komunikasi proyek, pihak-
pihak yang terlibat dalam proyek ini juga diharuskan membuat laporan.
Laporan yang dibuat pada proyek ini baik harian , mingguan
maupun bulanan pasti memilki peranannya masing-masing. Laporan
harian guna memudahkan pengontrolan hal-hal yang bersifat teknis.
Laporan mingguan guna untuk mengevaluasi pekerjaan sedangkan
laporan bulanan guna memudahkan pemilik proyek untuk mengetahui
perkembangan proyek.
4.7 Pelaksanaan Kerja Praktek
Kerja praktek yang telah dilaksankan pada proyek Pembangunan Waskita

Rajawali Tower ini berlangsung selama 2 bulan. Pada pelaksanan kerja praktek
dalam kurun waktu tersebut meliputi pekerjaan struktur dan arsitektur.
Adapun beberapa hal yang telah dilaksanakan selama kerja praktek

berlangsung adalah sebagai berikut:
1. Mempelajari teknis pekerjaan struktur di lapangan sebagai aplikasi dari teori

yang telah didapatkan dari perkuliahan.
2. Ke Ikut sertaan dalam pengawasan terhadap pekerjaan struktur yang sedang
berlangsung.
3. Ke ikut sertaan dalam menginspeksi serta mendokumentasikan pekerjaan
struktur yang sudah berlangsung.
4. Ke ikut sertaan dalam menginspeksi serta mendokumentasikan pekerjaan
arsitektur yang baru berlangsung.
5. Ke ikut sertaan dalam penyusunan laporan hasil dokumentasi inspeksi
pekerjaan struktur maupun arsitektur.
6. Ke ikut sertaan dalam penyusunan laporan progress pekerjaan yang telah
berlangsung.
7. Diskusi mengenai spesifikasi item pekerjaan dan hal-hal mengenai
pelaksanaan dilapangan.
8. Diskusi mengenai hal-hal yang terdapat diperkuliahan dengan pelaksanaan
dilapangan.
9. Diskusi mengenai hal-hal yang mengenai pekerjaan konstruksi dan sub
bagiannya.
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Kerja praktek yang dilaksanakan meliputi pengawasan, pengecekan serta

pendataan pekerjaan konstruksi karena dibawah bimbingan Kepala Proyek oleh
sebab itu di wajibkan untuk mengikuti arahan Pelaksana dan Quality Control (QC)
dalam proses pengawasan, pengecekan serta pendataan di lokasi proyek. Dengan
dilakukannya cara seperti ini diharapkan mahasiswa yang melakukan kerja praktek
dapat memahami dalam penerapan ilmu teknik sipil secara langsung dan dapat
membandingkannya dengan yang dipelajari di kelas.
Waktu pelaksanaan kegiatan kerja praktek di proyek Pembangunan Waskita

Rajawali Tower kurang lebih selama 2 bulan dan dapat disimpulkan bahwa
pekerjaan proyek sudah sesuai dengan spesifikasi teknik dan sesuai dengan
pelaksanaan proyek di lapangan.
Dalam pengawasan pelaksanaan pekerjaan konstruksi proyek sudah cukup

baik, karena pengawasan dilakukan setiap tahapan persiapan sampai pelaksanaan
pekerjaan konstruksi. Pengawasan pada pekerjaan proyek yang menyangkut mutu
bahan, waktu pelaksanaan serta komunikasi pembangunan juga sudah cukup baik.
Setelah melaksanakan kegiatan kerja praktek di proyek Pembangunan

Waskita Rajawali Tower, dapat disimpulkan bahwa:
1. Pelaksanaan proyek Pembangunan Waskita Rajawali Tower mengalami

sedikit keterlambatan pada pekerjaan struktur yang telah dijadwalkan
sebelumnya.
2. Pengawasan, pengecekan serta pendataan secara berkala yang dilakukan
oleh Pelaksana dan Quality Control (QC) dapat menjamin mutu dari
pekerjaan konstruksi yang berlangsung, berikut tugas-tugas yang
dilaksanakan Quality Control (QC) dalam proyek ini:
 Membuat rencana mutu dan sasaran proyek
 Saling berkoordinasi dengan staff kabag jaminan mutu dan
bagian Quality Control pihak supplier material/pekerjaan
 Membuat laporan hasil uji, laporan pekerjaan, laporan mutu
bulanan proyek maupun evaluasi sasaran program mutu.
 Melakukan tes pengecekan mutu dengan teknisi laboraturium.
 Menginspeksi hasil pekerjaan konstrusi maupun kedatangan
material yang sesuai dengan RKS.
3. Penerapan K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) dilapangan cukup
baik pengawasan, pengecekan maupun kegiatan-kegiatan yang dilakukan
guna meminimalisir resiko kecelakaan pada pekerjaan.
5.2 Saran
Berdasarkan pengamatan dan pekerjaan yang di ikuti penyusun selama waktu

kerja praktek. Berikut ini adalah saran yang mungkin dapat dilakukan pada proyek
Pembangunan Waskita Rajawali Tower agar pengerjaan proyek dapat ditingkatkan
dan hasil yang didapat menjadi maksimal, yaitu:
1. Moderenisasi pendataan hasil pengecekan pekerjaan konstruksi sangat

diperlukan, dengan membuat aplikasi pendataan pengecekan menggunakan
Visual Studio. Dilihat pendataan secara manual dapat menghambat pekerjaan
Quality Control (QC) dalam menjamin mutu dari pekerjaan konstruksi
semaksimal mungkin.
2. Penggunaan kertas yang berlebihan sebagai media informasi merupakan suatu
bentuk pemborosan, sehingga diharapkan untuk meminimalisir penggunaan
dengan menggunakan gadget sebagai media informasi sehingga didapat hasil
yang maksimal.
3. Pengumpulan sisa bahan material yang tercecer yang dapat digunakan
kembali dapat di lakukan pengelompokan sehingga dapat menghemat biaya
pengeluaran bahan material.
4. Meskipun dalam proyek ini sudah ada petugas medis K3 yang berjaga akan
tetapi dokter khusus sangatlah diperlukan sebagai perujuk untuk rujukan
klaim pekerja mengenai Penyakit Akibat Kerja ke pihak asuransi. Pengadaan
dokter khusus dapat dilakukan dengan cara bekerjasama dengan pihak rumah
sakit terdekat mengirimkan dokter yang dapat berjaga dilokasi proyek.
DAFTAR PUSTAKA
Nawy, Edward G., 2008. Beton Bertulang: Suatu Pendekatan Dasar. Terjemahan oleh
Bambang Suryoatmono. Bandung : PT. Refika Aditama.
Akhirson Karaini, Armaini, 1987. Pengantar Manajemen Proyek. Jakarta : Gunadarma.
Sejekti, Amien. 2009. Metode Kerja Bangunan Sipil Edisi Pertama. Yogyakarta : Graha
Ilmu.
Husen Abrar. 2009. Manajemen Proyek: Perencanaan, Penjadealan Dan Penegndalian

Proyek. Yogyakarta : ANDI.
Dokumen Pribadi, 2017. PT. Waskita Karya, Metode Pelaksanaan Pekerjaan Waskita
Rajawali Tower
Dokumen Pribadi, 2018. PT. Waskita Karya, Laporan Harian Proyek Pembangunan
Waskita Rajawali Tower
Dokumen Pribadi, 2018. PT. Waskita Karya, Laporan Mingguan Proyek Pembangunan
Dokumen Pribadi, 2017. PT. Waskita Karya, Laporan Bulanan Proyek Pembangunan
Dokumen Pribadi, 2018. PT. Waskita Karya, Shop Drawing Proyek Pembangunan Waskita
Rajawali Tower
Undang-undang Republik Indonesia Nomor 18 Tahun 1999 Tentang : Jasa Konstruksi
Undang–undang Republik Indonesia Nomor 28 Tahun 2002 Tentang : Bangunan Gedung
Undang–undang Republik Indonesia Nomor 2 Tahun 2017 Tentang : Jasa Konstruksi
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010 Tentang : Pengadaan

Barang /Jasa Pemerintah
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 35 Tahun 2011 Tentang : Perubahan Atas
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010 Tentang :
Pengadaan Barang /Jasa Pemerintah
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 70 Tahun 2012 Tentang : Perubahan Kedua
Atas Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010 Tentang :
Pengadaan Barang /Jasa Pemerintah
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 172 Tahun 2014 Tentang : Perubahan
Ketiga Atas Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010
Tentang : Pengadaan Barang /Jasa Pemerintah
Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 4 Tahun 2015 Tentang : Perubahan

Keempat Atas Peraturan Presiden Republik Indonesia Nomor 54 Tahun 2010
Tentang : Pengadaan Barang /Jasa Pemerintah
Peraturan Pembebanan Indonesia Untuk Gedung 1983
Standar Nasional Indonesia 1727:2013 Tentang : Beban Minimum Untuk Perancangan

Bangunan Gedung Dan Struktur Lain

Contoh Laporan KP

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Contoh Laporan KP

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

KATA PENGANTAR

Laporan Kerja Praktek yang berjudul “PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG

Tasikmalaya, November 2018

KATA PENGANTAR ........................................................................................................ i

1.2 Tujuan Diadakan Proyek..................................................................................... 2

1.3 Ruang Lingkup Kerja Praktek............................................................................. 3

1.4 Teknik Pengumpulan Data .................................................................................. 3

1.5 Sistematika Penulisan ......................................................................................... 4

BAB II GAMBARAN UMUM PROYEK ................................................................ 6

2.2 Organisasi dan Manajemen Proyek................................................................... 10

2.3 Data Umum Proyek........................................................................................... 11

2.3.1 Data Teknis Proyek (Administrasi) ........................................................... 11

2.3.2 Data Administrasi dan Pendanaan Proyek ................................................ 12

2.3.3 Data Teknik Proyek (Fisik) ....................................................................... 13

2.4 Prosedur Pengadaan Barang/Jasa ...................................................................... 15

2.4.1 Penetapan Metode Pemilihan Penyediaan Barang/Pekerjaan

2.4.2 Penetapan Jenis Kontrak ........................................................................... 18

2.4.3 Uang Muka Dan Pembayaran Prestasi Kerja ............................................ 18

2.4.4 Jangka Waktu Pelaksanaan Pekerjaan Konstruksi .................................... 19

2.4.5 Nilai Kontrak dan Sumber Dana ............................................................... 20

BAB III PERENCANAAN TEKNIS ........................................................................ 21

3.1.2 Tumpuan Pelat .......................................................................................... 22

3.1.3 Jenis Pelat Lantai ...................................................................................... 22

3.1.4 Perletakan Pelat Lantai.............................................................................. 23

3.1.5 Tipe Pelat Lantai ....................................................................................... 25

3.1.6 Penulangan Pelat Lantai ............................................................................ 27

3.1.7 Metode Pelaksanaan Pelat ......................................................................... 29

3.1.8 Perencanaan Pelat Lantai .......................................................................... 30

3.2 Desain Pelat ...................................................................................................... 31

3.3 Perhitungan Pelat Lantai ................................................................................... 38

3.3.1 Data Perhitungan ....................................................................................... 38

3.3.2 Perhitungan Penulangan Pelat Lantai........................................................ 41

BAB IV PELAKSANAAN DAN PENGAWASAN KERJA .................................. 57

4.2 Pekerjaan Persiapan .......................................................................................... 57

4.2.1 Persiapan Site Plan .................................................................................... 57

4.2.2 Penyediaan Sumber Daya ......................................................................... 58

4.2.3 Penyediaan Bahan Material ...................................................................... 60

4.2.4 Penyediaan Peralatan Kerja ...................................................................... 62

4.2.5 Mobilisasi Demobilisasi ............................................................................ 68

4.2.6 Pelaksanaan di Lapangan .......................................................................... 69

4.3 Tahapan Pelaksanaan ........................................................................................ 69

4.4 Pekerjaan Struktur ............................................................................................. 70

4.4.1 Pekerjaan Kolom ....................................................................................... 70

4.4.2 Pekerjaan Balok dan Pelat......................................................................... 74

4.4.3 Pekerjaan Struktur Tangga ........................................................................ 80

4.5 Pekerjaan Arsitektur.......................................................................................... 85

4.5.1 Pekerjaan Pemasangan Curtain Wall ........................................................ 85

4.6 Pelaporan Pengawasan ...................................................................................... 92

4.6.1 Pengawasan Dalam Bidang Teknis ........................................................... 92

4.6.2 Pengawasan Mutu Bahan dan Pekerjaan................................................... 93

4.6.3 Pengawasan Waktu Pelaksanaan Pekerjaan .............................................. 98

4.6.4 Pengawasan dan Pengendalian Biaya ....................................................... 99

4.6.5 Pengawasan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3)............................. 100

4.6.6 Pengawasan dan Pengendalian Tenaga Kerja ......................................... 103

4.6.7 Pengawasan Komunikasi Proyek ............................................................ 103

4.7 Pelaksanaan Kerja Praktek .............................................................................. 105

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................. 106

5.2 Saran ............................................................................................................... 107

DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................... 108

Tabel 2. 1 Uraian Pekerjaan Proyek WRT ........................................................................ 10

Bagan 2.1 Struktur Organisasi Proyek Waskita Rajawali Tower ..................................... 11

Gambar 1. 1 Lokasi Proyek (Google Maps) ....................................................................... 2

Lampiran 1 Surat Pengantar Kerja Praktek