Anda di halaman 1dari 208

LAPORAN PRAKTIKUM

PERANCANGAN STRUKTUR

Disusun Oleh :
KELOMPOK A8
1. NURZA PURWA ABIYOGA (20150110012)
2. GILANG RAMADHON (20150110029)
3. AYUNDIRA LESTARI (20150110035)
4. RENITA HUSNA (20150110046)

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA
2017
LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIKUM
PERANCANGAN STRUKTUR

Disusun Oleh :
KELOMPOK A8
1. NURZA PURWA ABIYOGA (20150110012)
2. GILANG RAMADHON (20150110029)
3. AYUNDIRA LESTARI (20150110035)
4. RENITA HUSNA (20150110046)

Telah diperiksa dan disetujui oleh:

Yogyakarta, Desember 2017 Yogyakarta, Desember 2017


Dosen, Asisten Praktikum,

Muhammad Ibnu Syamsi, S.T, M.Eng Asih Andrestari

ii
KATA PENGANTAR

Assalamualaikum Wr. Wb.


Puji Syukur senantiasa kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan
laporan praktikum Perancangan Struktur. Sholawat serta salam senantiasa kami
curahkan kepada Nabi Muhammad SAW, keluarga dan sahabat-sahabatnya yang
telah membawa kita dari alam kebodohan menuju alam yang penuh ilmu
pengetahuan seperti sekarang ini.
Melalui kata pengantar ini, penyusun mengucapkan banyak terima kasih
kepada semua pihak yang telah membantu selama pengerjaan laporan ini, sehingga
laporan ini dapat kami selesaikan tepat pada waktunya. Ucapan terima kasih antara
lain kepada:
1. Bapak Yoga Apriyanto Harsoyo, S.T., M.Eng. Ibu Willis Diana, S.T., M.T.
dan Bapak Ir. Mandiyo Priyo, M.T. selaku dosen teori mata kuliah
Perancangan Struktur Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas
Muhammadiyah Yogyakarta.
2. Bapak Muhammad Ibnu Syamsi, S.T., M.Eng. selaku dosen Praktikum
Perancangan Struktur Fakultas Teknik Jurusan Teknik Sipil Universitas
Muhammadiyah Yogyakarta.
3. Saudari Asih Andrestari selaku asisten Praktikum Perancangan Struktur.
Penyusun menyadari bahwa Laporan Praktikum ini tidak lepas dari
kekurangan dan jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, kritik dan saran yang
membangun agar dalam pembuatan Laporan berikutnya Penyusun dapat berbuat
lebih baik dari yang semula. Penyusun berharap semoga Laporan Praktikum ini
bermanfaat khususnya bagi penyusun sendiri.
Wassalamualaikum Wr. Wb.
Yogyakarta, Desember 2017

Penyusun

iv
DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL ............................................................................................ i


LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii
LEMBAR ASISTENSI .......................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iv
DAFTAR ISI ............................................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN
A. LATAR BELAKANG .................................................................................1
B. FUNGSI BANGUNAN ...............................................................................1
C. LOKASI BANGUNAN ...............................................................................1
D. TIPE STRUKTUR .......................................................................................2
E. APLIKASI / SOFTWARE ............................................................................3
F. TAHAPAN-TAHAPAN PERANCANGAN STRUKTUR .........................3
BAB II PEMBEBANAN
A. PEMBEBANAN STRUKTUR ATAP .........................................................6
1. Beban Mati .............................................................................................7
a. Beban Atap .......................................................................................8
b. Beban Gording .................................................................................9
c. Beban Plafond ................................................................................10
2. Beban Hidup ........................................................................................11
a. Beban Hidup Pekerja......................................................................11
b. Beban Hujan ...................................................................................11
3. Beban Angin ........................................................................................13
a. Beban Angin Hisap ........................................................................14
b. Beban Angin desak ........................................................................15
B. PEMBEBANAN STRUKTUR PORTAL .................................................17
1. Beban Angin ........................................................................................17
2. Beban Plat ............................................................................................17
a. Plat Lantai ......................................................................................17
b. Plat Tangga.....................................................................................18

v
c. Plat Bordes .....................................................................................21
3. Beban Balok .........................................................................................22
4. Beban Gempa .......................................................................................24
a. Prosedur Seismik Desain ...............................................................24
b. Respon Spektrum ...........................................................................27
BAB III LANGKAH PEMODELAN STRUKTUR MENGGUNAKAN SAP 2000
A. PEMODELAN STRUKTUR ATAP .........................................................32
1. Data Perencanaan .................................................................................32
2. Penginputan Data Atap Dalam Program SAP 2000 .............................35
3. Analisis Pembebanan Atap dengan SAP 2000 .....................................66
B. PEMODELAN STRUKTUR PORTAL ....................................................69
1. Data Perencanaan .................................................................................69
2. Penginputan Data .................................................................................71
3. Analisis Pembebanan ...........................................................................89
BAB IV DESAIN STRUKTUR ATAP DAN PORTAL
A. TEORI UMUM ..........................................................................................93
B. PERHITUNGAN DESAIN STRUKTUR ATAP ......................................95
1. Kuda-kuda ............................................................................................95
2. Perhitungan Gording ..........................................................................118
C. PERHITUNGAN DESAIN STRUKTUR PORTAL ...............................125
1. Kolom.................................................................................................125
2. Balok ..................................................................................................138
3. Plat .....................................................................................................152
4. Tie Beam.............................................................................................160
5. Fondasi ...............................................................................................177
BAB V RENCANA ANGGARAN BIAYA
A. TEORI UMUM ........................................................................................193
B. PERHITUNGAN RAB ............................................................................194
1. Volume Pekerjaan ..............................................................................194
C. HASIL PERHITUNGAN RAB ...............................................................228
1. Rekaptulasi Pembangunan Gedung Perpustakaan .............................228

vi
2. RAB Gedung Perpustakaan................................................................228
PENUTUP ............................................................................................................ viii
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................ ix
LAMPIRAN

vii
BAB I
PENDAHULUAN

A. LATAR BELAKANG
Perpustakaan merupakan suatu ruangan, bagian dari gedung yang berisi
buku-buku koleksi, yang diatur dan disusun demikian rupa, sehingga mudah
untuk dicari dan dipergunakan apabila sewaktu-waktu diperlukan oleh pembaca
(Sutarno NS, 2006:11). Tujuan perpustakaan adalah untuk menyediakan
fasilitas dan sumber informasi dan menjadi pusat pembelajaran yang mana
dapat menumbuhkembangkan minat baca dan tulis Para siswa dan guru dapat
memanfaatkan waktu untuk mendapat informasi di perpustakaan. Kebisaan ini
mampu menumbuhkan minat baca mereka yang pada akhirnya dapat
menimbulkan minat tulis.

B. FUNGSI BANGUNAN
Perancangan ini direncanakan akan difungsikan untuk bangunan gedung
perpustakaan umum yang mana merupakan tempat berbagai sumber informasi
yang menyediakan sarana bahan bacaan untuk kegiatan belajar, penelitian dan
pengabdian masyarakat, serta menjadi lembaga pendidikan bagi masyarakat
umum.

C. LOKASI BANGUNAN
Bangunan ini berlokasi di kota Yogyakarta, luas wilayah kota Yogyakarta
3.185,80 Km2 dengan jumlah penduduk 4,594 juta orang. Kota Yogyakarta
terletak pada 8⁰ 30’ – 7⁰ 20’LS. Bangunan perpustakaan ini terletak di jalan
Jend.Sudirman di sebelah utara SMA Stella Duce 1 Yogyakarta. Perpustakaan
ini dibangun di pusat kota yang memudahkan untuk dikunjungi oleh berbagai
kalangan seperti pelajar ataupun masyarakat umum

1
Gambar 1.1 Lokasi pembangunan perpustakaan

D. TIPE STRUKTUR
Sistem struktur yang pada dasarnya memiliki rangka ruang pemikul beban
grafitasi secara lengkap, sedangkan beban lateral yang di akibatkan oleh gempa
dipikul oleh rangka pemikul momen melalui mekanisme lentur. System ini
terbagi menjadi 3, yaitu SRPMD (Sistem Rangka Pemikul Momen Biasa),
SRPMM (SRPMB) (system Rangka Pemikul Momen Menengah) dan SRPMK
(SRPMB) (Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus). (SNI 1726:2012)
Beban Lateral adalah beban pada bangunan yang bersifat horizontal dengan
arah yang tidak menentu. Beban Lateral yang membebani struktur dapat berupa
beban angina atau beban gempa.
1. Spesifikasi Bangunan
a. Fungsi Bangunan : Perpustakaan
b. Luas Bangunan : 10 m x 26 m
c. Jumlah lantai : 6 (enam) lantai
d. Tinggi antar lantai
Lantai dasar kelantai 1 (+ 0.00 s.d + 4.00 m)
Lantai 1 kelantai 2 (+ 4.00 s.d + 7.00 m)
3

Lantai 2 kelantai 3 (+ 7.00 s.d + 10.00 m)


Lantai 3 kelantai 4 (+ 10.00 s.d + 13.00 m)
Lantai 4 kelantai 5 (+ 13.00 s.d +16.00 m)
e. Struktur Rangka Atap : Struktur Rangka Atap Baja
dengan
kemiringan 30⁰
f. Penutup Atap : Genteng Beton
g. Tipe Rangka Kuda-kuda : Tipe II

2. Spesifikasi Bahan
a. Mutu Baja Profil (fy) : BJ - 37
b. Mutu Beton (fc’) : 30 Mpa
c. Mutu Baja tul. (fy) Ø ≤ 12 : 240 Mpa
d. Mutu Baja tul. (fy) Ø > 12 : 390 Mpa

E. APLIKASI / SOFTWARE
Perencanaan struktur bangunan perpustakaan ini menggunakan Software
Autocad yang digunakan untuk menggambar atau membuat desain gedung dan
Software SAP 2000 Versi 14 yang digunakan untuk menganalisis struktur
bangunan. Microsoft Word yang digunakan untuk penyajian laporan, dan
Microsoft Excel yang digunakan untuk pengolahan data, membatu proses
perhitungan dan digunakan untuk menampilkan hasil analisa yang di dapat dari
pemodelan SAP 2000.

F. TAHAPAN-TAHAPAN PERANCANGAN STRUKTUR

Mulai

Pengumpulan data

A
4

Menghitung pembebanan :

a. Additional Dead Load


b. Beban Hidup
c. Beban Angin
d. Beban Gempa

Pemodelan atap kuda-kuda


pada SAP 2000

Menganalisis hasil
running
Pemodelan kuda-kuda :
a. NFD
b. SFD
c. BMD

Pemodelan struktur portal


pada SAP 2000 :
a. Kolom
b. Balok
c. Pelat lantai
d. Tangga

Menganalisis hasil pemodelan portal struktur

Menghitung penampang
struktur portal

A
5

Membuat gambar detail


struktur/gambar kerja
Perpustakaan dengan
menggunakan AUTOCAD.

Menghitung Fondasi

Menghitung Rencana
Anggaran Biaya (RAB)

Selesai

Gambar 1.2 Bagan flowchart perencanaan


BAB II

PEMBEBANAN

A. PEMBEBANAN STRUKTUR ATAP


Struktur atap harus ditentukan kekuatannya terhadap pembebanan yang
disebabkan oleh beban mati, beban hidup, beban angin, beban hujan dan beban
plafond, diharapkan struktur atap tersebut cukup kuat, stabil dan awet sehingga
dapat memberikan keamanan dan kenyamanan bagi penggunanya.
Direncanakan atap akan dibuat dalam bentuk pelana dengan kuda-kuda atap
baja, pada gording menggunakan profil kanal dan kuda-kuda menggunakan
profil 2L, bahan penutup terbuat dari genteng beton, sudut atap sebesar 30⁰ dan
direncanakan lebar tritisan sebesar 1 meter, bentuk kuda-kuda menggunakan
tipe II seperti pada gambar.

Gambar 2.1 Tipe Kuda-Kuda Atap

Menghitung panjang batang:


AB
AC = (2.1)
Cos 30
AC
Jarak Antar Gording = (2.2)
5

DF = Tan 30 × DE (2.3)

6
7

AB
AC = Cos 30
5
= Cos 30

= 5,77 m

AC
Jarak Antar Gording =
5
5,77
= 5

= 1,15 m

DF = Tan 30 × DE

= Tan 30 × 1
= 0,58 m

Gambar 2.2 Panjang bentang kuda-kuda

1. Beban Mati
Beban mati ialah berat dari semua bagian dari suatu gedung yang
bersifat tetap, termasuk segala unsur tambahan, penyelesaian-penyelesaian,
mesin-mesin serta peralatan tetap yang merupakan bagian yang tak
terpisahkan dari gedung itu, beban mati pada kuda-kuda terdiri dari:
8

a. Beban Atap

Gambar 2.3 Beban atap

Berat genteng beton : 60 kg/m2


1 1
P = Berat genteng × (2 L1 + 2 L2) (2.4)

P v = P × Cos α (2.5)
P h = P × Sin α (2.6)

P1 = 60 × L1
1
= 60 × (2 L Tritisan )
1
= 60 × ( 1,15 )
2

= 34,8 Kg/m

P1v = P 1 × Cos α
= 34,8 × Cos 30˚
= 30,14 Kg/m

P1h = P 1 × Sin α
= 34,8 × Sin 30˚
= 17,4 Kg/m
9

P2 = 60 × L2
1 1
= 60 × (2 L Antar Gording + 2 L Antar Gording )
1 1
= 60 × ( 2 1,15 + 2 1,15 )

= 69 Kg/m

P2v = P 2 × Cos α
= 69 × Cos 30˚
= 59,76 Kg/m

P2h = P 2 × Sin α
= 69 × Sin 30˚
= 34,5 Kg/m

b. Beban Gording
Profil Kanal 125 × 65 × 6 × 8
Berat = 13,4 Kg/m
Ph = P × Sin α
= 13,4 × Sin 30˚
= 6,7 Kg/m

Pv = P × Cos α
= 13,4 × Cos 30˚
= 11,6 Kg/m
10

c. Beban Plafond

Gambar 2.4 Beban Plafond

Berat Plafon (w) = 18 Kg/m2


P =w×A (2.7)

P1 = w × A1
= 18 × (0,75 ×1,5)
= 20,25 Kg

P2 = w × A2
= 18 × (1,25 ×1,5)

= 33,75 Kg

Tabel 2.1 Beban plafond

Titik Beban (Kg)


P1 20,25
P2 33,75
P3 27
P4 40,5
P5 67,5
P6 54
11

Lanjutan Tabel 2.1

P7 37,125
P8 61,88
P9 49,5
P10 33,15
P11 56,25
P12 45
P13 43,88
P14 73,13
P15 58,5

2. Beban Hidup
Beban hidup ialah semua beban yang terjadi akibat penghunian atau
penggunaan suatu gedung, dan kedalamnya termasuk beban-beban pada
lantai yang berasal dari barang-barang yang dapat berpindah, mesin-mesin
serta peralatan yang tidak merupakan bagian yang tidak terpisahkan dan
dapat diganti selama masa hidup dari gedung tersebut (PPPURG 1987).
a. Beban Hidup Pekerja
Beban hidup pada atap merupakan beban yang diakibatkan oleh
pengguna atau pekerja pada gedung tersebut, beban hidup pekerja yang
digunakan dalam perancangan tidak boleh kurang dari beban minimum
yang telah ditetapkan, yaitu 100 kg yang berasal dari seorang pekerja
atau seorang pemadam kebakaran beserta peralatanya.
b. Beban Hujan
Beban hujan merupakan beban yang terbagi rata per m3 bidang datar
yang berasal dari beban air hujan, dengan ketentuan bahwa beban
tersebut tidak perlu diambil lebih besar dari 20 Kg/m2.
12

Gambar 2.5 Beban hujan

Berat Hujan (w) = 40 – (0,8 × α) (2.8)


1 1
P = Berat hujan (w) × (2 L1 + 2 L2) (2.9)

Pv = P × Cos α (2.10)
Ph = P × Sin α (2.11)

Berat Hujan (w) = 40 – (0,8 × α)


= 40 – (0,8 × 30)
= 16 Kg/m2

P1 = 16 × L1
1
= 16 × (2 L Tritisan )
1
= 16 × (2 1,15 )

= 9,28 Kg/m

P1v = P 1 × Cos α
= 9,28 × Cos 30˚
= 8,04 Kg/m

P1h = P 1 × Sin α
= 9,28 × Sin 30˚
= 4,64 Kg/m
13

P2 = 16 × L2
1 1
= 16 × (2 L Antar Gording + 2 L Antar Gording )
1 1
= 16 × ( 2 1,15 + 2 1,15 )

= 18,4 Kg/m

P2v = P 2 × Cos α
= 18,4 × Cos 30˚
= 15,95 Kg/m

P2h = P 2 × Sin α
= 18,4 × Sin 30˚
= 9,2 Kg/m

3. Beban Angin
Beban Angin pada kuda-kuda ialah semua beban yang bekerja pada kuda-
kuda yang disebabkan oleh selisih dalam tekanan udara, ditentukan dengan
menganggap adanya tekanan positif dan tekanan negatif (hisapan) yang
bekerja tegak lurus pada bidang-bidang yang ditinjau.

Gambar 2.6 Beban Angin


14

Kecepatan Angin (v) = 20 m/s

v2
P = (2.12)
16

v2
P = 16

202
= 16

= 25 Kg/m2

a. Beban Angin Hisap


Koefisien Hisap (C) = - 0,4 (Sudut Atap < 65˚)
H =C×P×L (2.13)
Hv = H × Cos α (2.14)
Hh = H × Sin α (2.15)

H1 =C×P×L
1
= - 0,4 × 25 × (2 1,15 )

= 5,8 Kg/m

H1v = H1 × Cos α
= 5,8 × Cos 30˚
= 5,02 Kg/m

H1h = H1 × Sin α
= 5,8 × Sin 30˚
= 2,9 Kg/m

H2 =C×P×L
1 1
= - 0,4 × 25 × ( 1,15 + 1,15 )
2 2

= 11,5 Kg/m
15

H2v = H2 × Cos α
= 11,5 × Cos 30˚
= 9,96 Kg/m

H2h = H2 × Sin α
= 11,5 × Sin 30˚
= 5,75 Kg/m

b. Beban Angin Desak


Koefisien Desak (C) = 0,02 α – 0,4 (2.16)
D =C×P×L (2.17)
Dv = D × Cos α (2.18)
Dh = D × Sin α (2.19)

Koefisien Desak (C) = 0,02 α – 0,4


= (0,02 × 30) – 0,4
= 0,2

D1 =C×P×L
1
= 0,2 × 25 × (2 1,15 )

= 2,9 Kg/m

D1v = D1 × Cos α
= 2,9 × Cos 30˚
= 2,5 Kg/m

D1h = D1 × Sin α
= 2,9 × Sin 30˚
= 1,45 Kg/m
16

D2 =C×P×L
1 1
= 0,2 × 25 × ( 2 1,15 × 1,15 )
2

= 5,75 Kg/m

D2v = D2 × Cos α
= 5,75 × Cos 30˚
= 4,98 Kg/m

D2h = D2 × Sin α
= 5,75 × Sin 30˚
= 2,87 Kg/m
17

B. PEMBEBANAN STRUKTUR PORTAL

1. Beban Angin
V2
P = 16

202
=
16

= 25 Kg/m2

P×l
W = n
(2.20)

P × lx
Wx = n
25 ×(10 ×22)
=
18

= 305,56 Kg

P × ly
Wy = n
25 ×(26 ×22)
= 48

= 297.92 Kg

2. Beban Plat
a. Plat Lantai
1) Beban Mati
Beban keramik = 24 Kg/m2
Beban Spesi = t × Bj Spesi (2.21)
Beban Pasir = t × Bj Pasir (2.22)

Beban keramik = 24 Kg/m2


Beban Spesi = 0,02 × 2100 = 42 kg/m2
Beban Pasir = 0,05 × 1600 = 80 Kg/m2
+
146 Kg/m2
18

2) Beban Hidup
Berdasarkan PPURG beban hidup plat lantai perpustakaan sebesar
400 Kg/m2

b. Plat Tangga
1) Beban Mati
Beban lantai dasar ke lantai 1
H =4m

Gambar 2.6 Tangga pada lantai dasar-1

Depan
α = arc tan Samping (2.23)
Depan
Tan β = Samping (2.24)

2
α = arc tan 3,5

= 29,74⁰
≈ 30⁰

Gambar 2.7 Anak tangga pada lantai dasar – 1


19

β = 90⁰ - 30⁰
= 60⁰

x
Tan β = 20

x = tan 60 × 20
= 34,64 cm
≈ 35 cm

Gambar 2.8 Ketebalan anak tangga

t
Sin β =
20

t = sin 60 × 20
= 17,32 cm
= 0,1732 m

Beban Tangga = Bj Beton × t × 0,5 (2.25)


Beban Spesi = t × Bj Spesi (2.26)

Beban Tangga = 2400 × 0,1732 × 0,5 = 207,84 Kg/m2


Beban Keramik = 24 Kg/m2
Beban Spesi = 0,02 × 2100 = 42 Kg/m2
+
273,84 Kg/m2
20

Beban lantai 1 ke lantai 2, 2 ke lantai 3, 3 ke lantai 4, 4 ke lantai 5


H =3m

Gambar 2.9 Tangga pada lantai 1-2, 2-3, 3-4, 4-5

1,5
α = arc tan 3,5

= 21,54⁰
≈ 22⁰

Gambar 2.10 Anak Tangga pada lantai 1-2, 2-3, 3-4, 4-5

β = 90⁰ - 22⁰
= 68⁰

x
tan β =
20

x = tan 68 × 20
= 49,5 cm
≈ 50 cm
21

Gambar 2.11 Ketebalan anak tangga

t
Sin β = 20

t = sin 68 × 20
= 18,54 cm
= 0,1854 m

Beban Tangga = 2400 × 0,1854 × 0,5 = 222,48 Kg/m2


Beban Keramik = 24 Kg/m2
Beban Spesi = 0,02 × 2100 = 42 Kg/m2
+
288,42 Kg/m2

2) Beban Hidup
Berdasarkan PPURG beban hidup pada tangga perpustakaan
sebesar 200 Kg/m2

c. Plat Bordes
1) Beban Mati
Beban Keramik = 24 Kg/m2
Beban Spesi = 0,02 × 2100 = 42 Kg/m2
Beban Pasir = 0,05 × 1600 = 80 Kg/m2
+
146 Kg/m2
22

2) Beban Hidup
Berdasarkan PPURG beban hidup pada bordes sebesar 200 Kg/m2

3. Beban Balok
Dimensi
Balok induk : b = 25 cm
: h = 50 cm

Balok Pengikat : b = 30 cm
: h = 60 cm

Balok Sloof : b = 20 cm
: h = 40 cm

Balok Bordes : b = 20 cm
: h = 30 cm

Ring Balok : b = 25 cm
: h = 30 cm

Berat dinding (Bd) = 250 Kg/m2

Lantai dasar ke lantai 1


t=4m
QD = Berat dinding (Bd) × Tinggi Dinding (2.27)
Beban balok sloof – balok induk :
1 1
QD = Bd × (t – (2 h sloof +2 h balok))
1 1
= 250 × (4 – ( × 0,4 + × 0,5))
2 2

= 887,5 Kg/m
23

Beban balok sloof – balok bordes


1 1 1
QD = Bd × (2 t – (2 h sloof +2 h bordes))
1 1 1
= 250 × ((2 × 4 )– (2 × 0,4 +2 × 0,3))

= 412,5 Kg/m

Beban Balok bordes – balok induk


1 1 1
QD = Bd × ( t – ( h bordes + h induk))
2 2 2
1 1 1
= 250 × ((2 × 4 )– (2 × 0,3 +2 × 0,5))

= 400 Kg/m

Lantai 1-2, 2-3, 3-4


t=3m
Beban balok induk – Balok Induk
1 1
QD = Bd × (t – (2 h induk + 2 h induk))
1 1
= 250 × (3 – ( × 0,5 + × 0,5))
2 2

= 625 Kg/m

Beban balok induk – Balok Bordes


1 1 1
QD = Bd × (2 t – (2 h induk + 2 h bordes))
1 1 1
= 250 × ((2 × 3 )– (2 × 0,5 +2 × 0,3))

= 275 Kg/m

Beban balok bordes – Balok Bordes


1 1 1
QD = Bd × (2 t – (2 h bordes +2 h induk))
1 1 1
= 250 × (( × 3 )– ( × 0,3 + × 0,5))
2 2 2

= 275 Kg/m
24

Lantai 4-5
t=3m
Beban Balok induk – Ring balok
1 1
QD = Bd × (t – (2 h induk + 2 h ring balok))
1 1
= 250 × (3 – (2 × 0,5 +2 × 0,3))

= 650 Kg/m

Beban Balok induk – balok pengikat


1 1
QD = Bd × (t – ( h induk + h balok pengikat))
2 2
1 1
= 250 × (3 – (2 × 0,5 +2 × 0,6))

= 612,5 Kg/m

4. Beban Gempa
a. Prosedur Seismik Desain
1) Berdasarkan SNI 1726:2012 kategori risiko bangunan gedung untuk
beban gempa struktur bangunan perpustakaan termasuk d katagori
resiko I

Gambar 2.12 Kategori Bangunan gedung untuk beban gempa


Sumber: SNI 1726:2012
25

2) Untuk kategori risiko I maka nilai dari keutamaan Gempa yaitu 1,0

Gambar 2. 13 Faktor keutamaan gempa


Sumber: SNI 1726:2012

3) Perhitungan bor log

Tabel 2.2 Perhitungan Bor log


Lapisan Tanah Ti ni ti/ni
2
0 2 25
25
2
2 2 33
33
2
4 2 37
37
2
6 2 44
44
2
8 2 29
29
2
10 2 38
38
2
12 2 60
60
2
14 2 60
60
2
16 2 60
60
2
18 2 60
60
2
20 2 60
60
26

Lanjutan Tabel 2.2

2
22 2 60
60
2
24 2 41
41
2
26 2 45
45
2
28 2 45
45
∑ 210 30 697 0,699

∑ ti
N = ti (2.28)

Ni

∑ ti
N = ti

Ni

30
= 0,699

= 42,92,
N ≤ 50 ( termasuk tanah sedang)

4) Berdasarkan hasil bor log di lokasi, didapatkan kelas situs termasuk


dalam tanah sedang (SD)

Gambar 2.14 Klasifikasi Situs


Sumber: SNI 1726:2012
27

5) Untuk menentukan Scale factor, nilai koefisien modifikasi Respons


dapat dilihat dari tabel berikut yaitu senilai 8

Gambar 2.15 Koefisien modifikasi respons


Sumber: SNI 1726:2012
Scale Factor
R
Fs = I × g (2.29)

R
Fs = I × g
8
= 1,0 × 9,81

= 0,82

b. Respon Spektrum
1) Respon spectrum dapat diakses melalui www.puskim.pu.go.id atau
dari SNI 1726-2012. Kemudian masukkan nama kota tempat lokasi
konstruksi lalu hitung
28

Gambar 2.16 Tampilan www.puskim.pu.go.id


Sumber: www.puskim.pu.go.id

2) Untuk respon spectrum tanah sedang didapatkan grafik seperti


pada gambar berikut:

Gambar 2.17 Respon Sektrum


Sumber: www.puskim.pu.go.id

3) Perhitungan Spektrum
SMS = Fa × SS (2,30)
SMI = Fv × S1 (2.31)
2
SDI = 3 × SMI (2.32)
2
SDI = 3 × SMS (2.33)
29

S
TO = 0,2 × SDI (2.34)
DS

S
TO = 0,2 × SDI (2.35)
DS

Fa = 1,02
Fv = 1,56
S1 (g) = 0,44
Ss (g) = 1,21

SMS = Fa × SS
= 1,02 × 1,21
= 1,23018
≈ 1,23

SMI = Fv × S1
= 1,56 × 1,44
= 0,690864
≈ 0,69

2
SDI = × SMI
3
2
= × 0,69
3

= 0,46

2
SDI = 3 × SMS
2
= × 1,23
3

= 0,82
30

S
TO = 0,2 × SDI
DS

0,46
= 0,2 × 0,82

= 0,112195112
≈ 0,11

S
TO = 0,2 × SDI
DS

0,46
=
0,82

= 0,56097
≈ 0,56

Sehingga didapatkan nilai spectrum desain :


Sa 1
SDS : 0,82
TO : 0,11

Tabel 2.3 Nilai Spektrum desain pada T < To


T Sa
0 0.33
0.01 0.37
0.02 0.42
0.03 0.46
0.04 0.50
0.05 0.55
0.06 0.59
0.07 0.64
0.08 0.68
0.09 0.72
0.1 0.77
0.11 0.81
31

Sa 2
Ts : 0,56
To : 0,11
SDS : 0,82

Tabel 2.4 Nilai Spektrum desain pada grafik T ≤ To ≤ Ts


T Sa
0.11 0.82
0.12 0.82
0.13 0.82
0.14 0.82
0.15 0.82
0.16 0.82
0.17 0.82
0.18 0.82
0.19 0.82
0.2 0.82
0.21 0.82
0.22 0.82
0.23 0.82
0.24 0.82
0.25 0.82
0.26 0.82
0.27 0.82
0.28 0.82
0.29 0.82
0.3 0.82
0.31 0.82
0.32 0.82
0.33 0.82
0.34 0.82
0.35 0.82
0.36 0.82
0.37 0.82
0.38 0.82
32

Sa 3
Ts : 0,56
To : 0,11
SDS : 0,82

Tabel 2.5 Nilai Spektrum desain pada T > Ts


T Sa
0.562 0.82
0.563 0.819
0.564 0.817
0.565 0.816
0.566 0.814
0.567 0.813
0.568 0.812
0.569 0.810
0.57 0.809
0.571 0.807
0.572 0.806
0.573 0.805
0.574 0.803
0.575 0.802
0.576 0.800
0.577 0.799
0.578 0.798
0.579 0.796
0.58 0.795
0.581 0.793
0.582 0.792
0.583 0.791
0.584 0.789
0.585 0.788
0.586 0.787
0.587 0.785
0.588 0.784
0.589 0.783
0.59 0.781
0.591 0.780
0.592 0.779
0.593 0.777
0.594 0.776
0.595 0.774
0.596 0.773
0.597 0.772
33

Lanjutan Tabel 2.5

0.598 0.770
0.599 0.769
0.6 0.768
0.601 0.767

Respon Spectrum Yogyakarta


0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Sa

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5
T (detik)

Gambar 2.18 Grafik Respon Spektrum


BAB III
LANGKAH PEMODELAN STRUKTUR MENGGUNAKAN SAP2000

A. PEMODELAN STRUKTUR ATAP


1. Data Perencanaan
Kriteria Perencanaan Struktur Atap
a. Spesifikasi Atap
1) Jenis Material : Material Baja
2) Bentuk Atap : Pelana
3) Penutup Atap : Genteng beton
4) Jenis Rangka Kuda-kuda : Tipe II
b. Spesifikasi Bahan
1) Berat Jenis Baja : 7850 kg/m3
2) Mutu Baja Profil : BJ-37 dengan Fu sebesar 370 MPa
Fy sebesar 240 MPa
3) Modulus Elastisitas Baja : 200.000 MPa
4) Poisson Ratio : 0.3
5) Profil Baja : 2L. 120.120.11
C. 125.65.6,8

34
35

2. Penginputan Data Atap Dalam Program SAP 2000


Sebelum memulai pemodelan, maka kita harus menginput data-
data yang diperlukan seperti material, profil yang digunakan, dan grid
data.
a. Setelah membuka program SAP2000, ubah unit dan satuan pada
bagian kanan bawah menjadi kgf, m, C.

Gambar 3.1 Mengubah unit dan satuan

b. Untuk membuat lembar kerja baru klik File New → Model, atau
bisa menekan tombol Ctrl + N.

Gambar 3.2 Cara membuat lembar kerja baru


36

c. Selanjutnya akan muncul kotak dialog New Model, pilih Blank.

Gambar 3.3 Memilih jenis lembar kerja

d. Maka akan muncul tampilan seperti berikut.

Gambar 3.4 Tampilan lembar kerja jenis Blank


37

e. Atap yang direncanakan mempunyai lebar sebesar 10 m dan tinggi


sebesar 5 m, kemudian masukan data ukuran lebar dan tinggi atap
tersebut dengan cara klik Define pada menu bar → Coordinate
System/Grid System → Modify/Show System. Kemudian akan
ditampilkan Define Grid System Data. Pada sumbu X di input
ukuran lebar atap dan pada sumbu Z di input ukuran tinggi atap.

Gambar 3.5 Tampilan untuk menginput ukuran lebar dan tinggi atap

f. Selanjutnya muncul tampilan seperti gambar berikut. lalu klik ok.

Gambar 3.6 Tampilan Coordinate/Grid Systems


38

g. Maka akan muncul tampilan seperti gambar berikut. Klik XZ view


pada layer kiri.

Gambar 3.7 Tampilan setelah memasukkan koordinat

h. Langkah selanjutnya yaitu membuat material yang akan dipakai,


dengan cara klik Define → Materials.

Gambar 3.8 Membuat material baru


39

i. Maka akan muncul kotak dialog seperti berikut, pilih A992Fy50


kemudian pilih Modify/Show Material.

Gambar 3.9 Memilih material yang akan digunakan

j. Kemudian akan muncul kotak dialog Material Property Data, ubah


nama material, jenis material, dan data material sesuai yang
kebutuhan. Setelah itu klik OK.
1) Pada Material Name and Display Color, di isi dengan nama
dari jenis baja yaitu BJ-37 dan untuk warnanya bisa berikan
sesuai dengan warna yang di inginkan.
2) Pada Material Type atau jenis material menggunakan Steel
(Baja).
3) Pada Weight per Unit Volume diinput berat jenis material
baja yaitu sebesar 7.850 kg/m3 (SKBI.1.3.53.1987
PPPURG).
4) Pada kolom Units atau satuan, menggunakan satuan Kg, m,
C.
5) Pada Modulus of Elasticity, E diinput Modulus Elastisitas
pada baja sebesar 200.000 MPa.
6) Pada Poisson’s Ratio, U yaitu Poisson Ratio baja sebesar
0,3.
40

7) Pada Minimum Yield Stress, F y dan Effective Yield Stress,


Fye diinput nilai F y dari jenis baja BJ-37 sebesar 240 MPa.
8) Pada Minimum Tensile Streee, F u dan Effective Tensile
Stress, Fue diinput nilai F u dari jenis baja BJ-37 sebesar 370
MPa.

Gambar 3.10 Mengisi data material yang diinginkan.

k. Profil yang akan digunakan pada pemodelan kuda-kuda atap dan


gording yaitu Profil 2L.50.50.5 dan Profil C.150.75.6,5. Cara
membuat penampang baja yaitu klik Define pada menu bar →
Section Property → Frame Sections.

Gambar 3.11 Langkah memunculkan Frame baru


41

l. Maka akan muncul kotak dialog seperti gambar dibawah. Pilih Add
New Property. Pada Add Frame Section Properties, Kemudian
untuk Profil 2L.50.50.5 klik pada Double Angle dan untuk Profil
C.150.75.6,5, klik pada Channel.

Gambar 3.12 Membuat Frame baru

m. Pada kotak dialog Add Frame Section Property, pilih jenis profil
yang akan digunakan, dan ubah tipe profil dengan Steel.

Gambar 3.13 Memilih jenis profil yang akan digunakan


42

n. Input data-data setiap profil yang telah ditentukan. Dalam hal ini,
kami menginput data-data setiap profil yang telah ditentukan sesuai
dengan data-data profil yang berada di buku Tabel Profil Konstrusi
Baja oleh Ir. Rudy Gunawan.

Gambar 3.14 Tampilan untuk membuat Profil 2L.50.50.5

Gambar 3.15 Tampilan untuk membuat Profil C.150.75.6,5


43

o. Pemodelan Struktur Atap dengan SAP2000


Pemodelan struktup atap yaitu meliputi menggambar frame
hingga membentuk tipe atap yang diinginkan serta memasukan
beban yang bekerja pada atap.
1) Langkah pertama yaitu menggambar frame, dengan cara klik
pada icon (Draw Frame/Cable Element), lalu pada section
diubah sesuai jenis profil yang telah dibuat dan disesuaikan
dengan kebutuhan. Kemudian letakkan kursor pada satu titik
kemudian sambung ke titik yang lain.

Gambar 3.16 Menggambar frame

2) Berikut adalah tampilan setelah menggambar frame berbentuk


segitiga.

Gambar 3.17 Frame berbentuk segitiga


44

3) Setelah itu gambarkan tipe kuda-kuda seperti pada rencana.

Gambar 3.18 Tampilan setelah penggambaran tipe kuda-kuda

4) Setelah itu blok frame bagian dalam, kemudian klik Assign


pilih Frame pilih Releases/Partial Fixity. Pada kotak dialog
Assign Frame Releases klik Start dan End pada Moment 22
(Minor) dan Moment 33 (Major).

Gambar 3.19 Releases pada frame


45

5) Maka hasilnya akan seperti pada gambar

Gambar 3.20 Tampilan frame realeses

6) Langkah berikutnya, memberi joint dengan cara klik pada titik


yang akan diberi joint. Kemudian klik Assign → Joint →
Restraints. Kemudian pilih joint, setelah itu klik OK.

Gambar 3.21 Memberi joint pada kuda-kuda


46

7) Maka hasilnya akan seperti gambar berikut.

Gambar 3.22 Joint pada kuda-kuda

8) Selanjutnya menduplikat gambar yang sudah dibuat dengan


cara blok gambar kuda-kuda kemudian klik Edit lalu Replicate.
Maka muncul kotak dialog, pada bagian dy diisi dengan jarak
antar kuda-kuda dan pada Number diisi jumlah gambar yang
akan diperbanyak. Klik OK.

Gambar 3.23 Cara menduplikat/memperbanyak gambar


47

9) Maka hasilnya seperti gambar dibawah ini.

Gambar 3.24 Hasil dari Replicate

10) Selanjutnya gambarkan gording dengan cara klik


.lalu pilih section C 150.75.6,5.

Gambar 3.25 Tampilan properties objetc


48

11) maka hasilnya sama seperti pada gambar.


Gambar 3.26 Tampilan setelah digambarkan gording

12) Selanjutnya untuk penggambaran gording bagian atas yaitu


dengan cara dibagi menjadi 10 titik. Caranya blok kuda-kuda
bagian atas

Gambar 3.27 Tampilan setelah diblok

13) Untuk membagi 10 titik dengan cara, Klik Edit → Edit Lines
→ Join Frames.
49

Gambar 3.28 Tampilan langkah memunculkan Join Frames

14) Lalu masukkan angka untuk pembagian titik. Lalu Ok. Setelah
itu gambarkan gording pada titik kedua dari atas.

Gambar 3.29 Tampilan Divide Selected Frames


50

15) Hasil dari penggambaran gording bagian atas.

Gambar 3.30 Tampilan hasil gording bagian atas

16) Untuk melihat apakah posisi profil sudah benar yaitu dengan
cara, Klik Display lalu ceklis Extrude View lalu OK.

Gambar 3.31 Tampilan Display Options For Active Window


51

17) Maka tampilannya akan seperti pada gambar.

Gambar 3.32 Hasil Extrude View

18) Untuk memutar gording agar dapat menumpu sempurna


digording dengan cara, pilih Select → Properties → Frame
Sections lalu pilih profil gording agar dapat terselect.

Gambar 3.33 Langkah Select gording


52

19) Selanjutnya untuk memutar gording yaitu, pilih Assign lalu


Frame lalu Local Axes. selanjutnya masukkan barapa derajat
akan diputar lalu OK.

Gambar 3.34 Tampilan langkah memutar gording

20) Untuk menaikkan gording dengan cara, klik


gambar untuk select gording. kemudian pilih Assign lalu
Frame lalu Insertion Point. Selanjutnya isikan angka
ketentuan dari profil. Lalu klik OK.

Gambar 3.35 tampilan langkah untuk menaikan gording


53

21) Tampilan gording setelah diputar dan dinaikkan.

Gambar 3.36 Hasil setelah diputar dan dinaikkan

22) Setelah itu membuat susunan beban yang bekerja pada atap.
Klik Define → Load Patterns. Kemudian pada Load Pattern
Name diisikan nama beban yang akan dipakai, pada Type pilih
jenis beban yang dipakai, dan pada Self Weight Multiplier diisi
sesuai ketentuan, Pada Define Load Patterns diinput jenis-
jenis beban yang akan bekerja pada atap yaitu beban mati
(DEAD), beban mati tambahan (ADL), beban hidup (LIVE),
beban angin (WIND) dan beban hujan (RAIN) lalu klik Add
New Load Pattern.

`
Gambar 3.37 Membuat susunan beban
54

23) Jenis-jenis beban yang sebelumnya kita input terdapat dua


beban mati yaitu beban mati (DEAD) dan beban mati
tambahan (ADL). Untuk menggambungkan kedua jenis beban
mati ini menjadi beban mati gabungan (DL), dilakukan dengan
cara klik Define pada menu bar → Load Cases → Add New
Load Case. Pada Load Case Name diisi nama dari beban mati
gabungan (DL), kemudian pada Load Name, di Add beban
mati (DEAD) dan beban mati tambahan (ADL).

Gambar 3.38 Tampilan untuk menggambungkan beban mati


(DEAD)dan beban mati tambahan (ADL)
55

24) Langkah berikutnya yaitu membuat kombinasi beban. Pada


struktur atap bangunan yang direncanakan, akan dibebani oleh
beban mati, beban hidup, beban hujan dan beban angin. Untuk
kombinasi pembebanan terdapat pada SNI 03-1727-2013,
yaitu sebagai berikut:
1) 1,4 D
2) 1,2 D + 1,6 L + 0,5 R
3) 1,2 D + 1,6 R + ( L atau 0,5 W)
4) 1,2 D + 1,0 W + L + 0,5 R
5) 1,2 D + L
6) 0,9 D + 1,0 W
7) 0,9 D
Keterangan :
D = Beban Mati
L = Beban Hidup
R = Beban Hujan
W = Beban Angin
Cara menginput kombinasi pembebanan diatas kedalam
program SAP2000, yaitu dengan cara klik Define pilih Load
Combinations, pada kotak dialog pilih Add New Combos. Beri
nama pada Load Combination Name, pada Load Case Name
pilih beban yang telah diatur sebelumnya dan Scale Factor
diisi sesuai ketentuaan. Setelah itu, diinput satu persatu
kombinasi pembebanan diatas.
56

Gambar 3.39 Tampilan untuk menginput kombinasi


pembebanan

25) Selanjutnya menggambar frame gording atap dengan cara klik


Draw Frame/Cable Element. Kemudian gambar garis gording
pada layer 3-D View, sesuaikan juga Section Frame yang
dipakai.

Gambar 3.40 Membuat frame gording atap


57

Menginput data-data pembebanan pada atap setelah menginput


data-data yang diperlukan material, profil yang digunakan, dan grid data.
a. Menginput Beban Mati
Beban mati pada struktur atap bangunan ini adalah beban mati
pada pada genteng dan beban mati pada plafon. Cara menginput beban
mati pada struktur atap bangunan ini adalah sebagai berikut :
1) Beban mati pada genteng diasumsikan sebagai beban merata,
cara penginputannya yaitu Select semua garis Frame Section
pada gording, klik Assign pada menu bar → Frame Loads →
Distributed,

Gambar 3.41 Menginput kombinasi pembebanan

Kemudian akan ditampilkan Frame Distributed Loads. Setelah itu


diinput beban mati pada genteng, yaitu dengan cara :
a) Pada Load Pattern Name, dipilih ADL karena merupakan
beban mati tambahan.
b) Pada Options, pilih Add to Existing Loads yang berfungsi
untuk menambahkan beban.
c) Pada Trapezoidal Loads diklik pada Absolute Distance from
End-I
58

d) Kemudian pada Uniform Load, diinput nilai beban mati pada


genteng sesuai dengan perhitungan pembebanan pada BAB
II.

Gambar 3.42 Tampilan untuk menginput beban mati pada


genteng

2) Beban mati pada plafond diasumsikan sebagai beban titik, cara


penginputannya yaitu klik semua titik joint pada pada bagian
bawah kuda-kuda atap, klik Assign pada menu bar → Joint
Loads → Forces, kemudian akan ditampilkan Joint Forces.

Gambar 3.43 Menginput pembebanan


59

Setelah itu diinput beban mati pada plafond, yaitu dengan cara:
a) Pada Load Pattern Name, dipilih ADL karena merupakan
beban mati tambahan.
b) Pada Options, klik pada Add to Existing Loads yang
berfungsi untuk menambahkan beban.
c) Pada Force Global Z, diinput nilai beban mati pada plafon
sesuai dengan perhitungan pembebanan pada BAB II dan
tambahkan nilai (-) min agar bebannya ke arah bawah.

Gambar 3.44 Tampilan untuk menginput beban mati pada


plafond

b. Menginput Beban Hidup


Beban hidup pada struktur atap bangunan ini adalah beban
hidup pekerja dan beban hidup hujan. Cara menginput beban hidup
pada struktur atap bangunan ini adalah sebagai berikut
1) Beban hidup pekerja di atap diasumsikan sebagai beban titik,
cara penginputannya yaitu klik beberapa titik frame pada pada
bagian kuda-kuda atap, klik Assign pada menu bar → Frame
Loads → Distributed, kemudian akan ditampilkan Frame
distributed load .
60

Gambar 3.45 Menginput pembebanan

Setelah itu diinput beban hidup, yaitu dengan cara :


a) Pada Load Pattern Name, dipilih LIVE karena merupakan
beban hidup.
b) Pada Options, klik pada Add to Existing Loads yang
berfungsi untuk menambahkan beban.
c) Pada Force Distance 0.5, diinput nilai beban hidup pada
frame sesuai dengan perhitungan pembebanan pada BAB II
yang sesuai dengan PPURG-1987 dan tambahkan nilai (-)
min agar bebannya ke arah bawah.

Gambar 3.46 Tampilan untuk menginput beban hidup pekerja


61

c. Menginput Beban Angin


Beban angin pada struktur atap bangunan ini adalah beban
angin desak dan hisap. Cara menginput beban angin pada struktur atap
bangunan ini adalah sebagai berikut :
1) Beban hidup angin pada atap diasumsikan sebagai beban merata,
cara penginputannya yaitu Select semua garis Frame Section
pada gording, klik Assign pada menu bar → Frame Loads →
Distributed,

Gambar 3.47 Menginput pembebanan

kemudian akan ditampilkan Frame Distributed Loads. Setelah


itu diinput beban hidup angin, yaitu dengan cara :
a) Pada Load Pattern Name, dipilih WIND karena merupakan
beban wind merupakan beban angin.
b) Pada Options, pilih Add to Existing Loads yang berfungsi
untuk menambahkan beban.
c) Pada Trapezoidal Loads diklik pada Absolute Distance from
End-I
d) Kemudian pada Uniform Load, diinput nilai beban hidup
angin sesuai dengan perhitungan pembebanan pada BAB II.
62

2) Isikan beban angin dengan cara select gording, lalu klik Assign
→ Frame Load → Distributed pilih Wind, arah Gravity, dan isi
uniform load sesuai dengan perhitungan.

Gambar 3.48 Menu Frame Distributed Load untuk Beban Angin

3) Klik untuk menyeleksi sumbu sebelumnya, lalu isikan


beban angin klik Assign → Frame Load → Distributed pilih
Wind, sumbu diubah ke X dan Z untuk Koefisien Desak.

Gambar 3.49 Menu Frame Distributed Load untuk Beban Angin


63

4) Pada sisi Koefisien hisap, cara sama seperti sebelumnya, buat


sumbu X dan Z, dengan Z arah atas karena Koefisien Hisap.

Gambar 3.50 Hasil Frame Load → Distributed Hisap

d. Menginput Beban Hujan


1) Beban hidup hujan pada atap diasumsikan sebagai beban merata,
cara penginputannya yaitu Select semua garis Frame Section
pada gording, klik Assign pada menu bar → Frame Loads →
Distributed,

Gambar 3.51 Menginput pembebanan


64

Kemudian akan ditampilkan Frame Distributed Loads. Setelah


itu diinput beban hidup hujan, yaitu dengan cara :
a) Pada Load Pattern Name, dipilih LIVE karena
merupakan beban hujan merupakan beban hidup.
b) Pada Options, pilih Add to Existing Loads yang berfungsi
untuk menambahkan beban.
c) Pada Trapezoidal Loads diklik pada Absolute Distance
from End-I.
d) Kemudian pada Uniform Load, diinput nilai beban hidup
hujan sesuai dengan perhitungan pembebanan pada BAB
II.

2) Isikan beban hujan dengan cara select semua gording, lalu klik
Assign → Frame Load → Distributed pilih Rain, arah Gravity,
dan isi uniform load sesuai dengan perhitungan.

Gambar 3.52 Menu Frame Distributed Load untuk beban hujan


65

3) Setelah itu klik Design, pilih Steel Frame Design, pilih Select
Design Combos. Akan muncul kotak dialog pada List of Load
Combination blok semua daftar beban kombinasi, lalu klik add.
Klik OK.

Gambar 3.53 Menambahkan kombinasi beban ke struktur

4) Selanjutnya memasukan peraturan pada Steel Frame Design


dengan cara klik Design, pilih Steel Frame Design, pilih
View/Revise Preferences. Pada Design Code diganti AISC360-
05/IBC2006.

Gambar 3.54 menetapkan peraturan


66

3. Analisis Pembebanan Atap dengan SAP2000


a. Langkah pertama, klik Anlyze pilih Run Analysis pada MODAL pilih
Run/Do Not Case, kemudian klik Run Now.

Gambar 3.55 Me-running pemodelan struktur

b. Langkah selanjutnya untuk mengecek frame/profil struktur tersebut


sudah aman atau belum pilih Start Steel Design-Check of Structure
atau klik icon .

Gambar 3.56 Mengecek status frame/profil yang dibuat


67

c. Untuk melihat hasil output pada joint, run terlebih dahulu kemudian
klik Display pilih Show Tables. Pada Analysis Results pilih Joint
Output klik pada Reactions, klik OK.

Gambar 3.57 Memunculkan hasil output pada joint

d. Untuk melihat hasil output pada frame, klik Display pilih Show
Tables. Pada Analysis Results pilih Element Output klik pada Frame
Output, klik OK.

Gambar 3.58 Memunculkan hasil output pada Frame


68

e. Kemudian klik File pilih Export Current Table pilih To Excel.

Gambar 3.59 Memunculkan hasil output ke dalam bentuk Excel

f. Tampilan hasil output dalam bentuk Excel

Gambar 3.60 Output dalam bentuk Excel


69

B. PEMODELAN STRUKTUR PORTAL


1. Data Perencanaan
a. Spesifikasi Bahan Baja Tulangan
1. Mutu Baja Profil : BJ-37 dengan Fu sebesar 370 MPa
Fy sebesar 240 MPa
2. Mutu Baja Tulangan : (fy) Polos (ø ≤ 12) = 240 Mpa
(fy) ulir (ø ≥ 12) = 390 Mpa.
3. Modulus Elastisitas Baja : 200.000 MPa
4. Poisson Ratio : 0.03
a. Spesifikasi Portal
1. Beban Mati
Ukuran Balok Induk : 25 cm x 50 cm
Ukuran Balok Bordes : 20 cm x 30 cm
Ukuran Balok Sloof : 20 cm x 40 cm
Ukuran Ring Balk : 25 cm x 30 cm
Tinggi tiap lantai : Dasar → Lantai 1 : 400 cm = 4 m
Lantai 1 → Lantai 5 : 300 cm = 3 m
1) Beban mati plat lantai : 156 kg/m2
2) Untuk Lantai Dasar → Lantai 1 = 429,72 kg/m2
3) Untuk lantai 1 → Lantai 5 = 628,32 kg/m2
4) Beban mati (dari dinding)
- Lantai dasar ke 1 = 887,5 kg/m
- Lantai 1 ke 5 = 625 kg/m
5) Beban mati (dari dinding) pada tangga
- Balok bawah bordes ( Lantai dasar ke 1) = 412,5 kg/m
- Balok atas bordes ( Lantai dasar ke 1) = 400 kg/m
- Balok bawah bordes (1-5) = 275 kg/m
- Balok atas bordes (1-5) = 275 kg/m
70

2. Beban Hidup
Beban hidup pelat lantai
Beban hidup didapat dari PPURG 1987 untuk gedung perpustakaan
= 400 kg/m2
Beban hidup pelat bordes dan tangga
Beban hidup didapat dari PPURG 1987 untuk gedung perpustakaan
= 200 kg/m2
3. Beban Angin Portal
Tekanan harus diambil minimum 25 kg/m2
Beban arah Wx = 305,56 kg
Beban arah Wy = 297,92 kg
4. Beban Gempa

Respon Spectrum Yogyakarta


0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
Sa

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5
T (detik)

Gambar 3.61 Grafik respon spektrum


71

2. Penginputan Data
Sebelum memulai pemodelan, maka kita harus menginput data-
data yang diperukan seperti material, profil yang digunakan, dan grid data.
a. Setelah membuka program SAP2000, ubah unit dan satuan
pada bagian kanan bawah menjadi kgf, m, C.

Gambar 3.62 Mengubah unit dan satuan

b. Klik ikon New Model pilih Grid Only kemudian OK.

Gambar 3.63 Tampilan jendela New Model


72

c. Pada lembar kerja klik kanan, muncul tampilan jendela


Coordinate/Grid System pilih Modify/Show System. Pada
jendela Define Grid System Data masukan data-data yang
diperlukan kemudian tekan OK.

Gambar 3.64 Tampilan jendela Define Grid System Data

d. Tampilan setelah memasukan data grid.

Gambar 3.65 Tampilan grid


73

e. Klik Define pilih Materials, pada tampilan jendela Define


Material pilih A922Fy50 klik Modify/Show Material.

Gambar 3.66 Proses membuat Material Data

f. Pada tampilan jendela Material Property Data ubah nama


material 4000psi menjadi Beton kemudian isikan Fc’30 dengan
units yang sudah diatur menggunakan N, mm, c, kemudian
pada Shear Modulus, G tekan Shift dan klik kiri 2 kali ketikan
rumus 4700*SQR(30) dan calculate untuk mengkalkulasi hasil
kemudian tekan OK.

Gambar 3.67 Tampilan jendela Material Property Data


74

g. Buat Material baru dengan cara Add New Material, muncul


tampilan Add Material Property pada Material Type pilih
Rebar dan tekan OK. Pada tampilan Material Property Data
ganti nama Tul > 12, dengan Fy & Fye = 390 Mpa dan Fu &
Fue = 500 Mpa.

Gambar 3.68 Tampilan jendela Material Property DataTul > 12

h. Buat Material baru dengan cara Add New Material, muncul


tampilan Add Material Property pada Material Type pilih
Rebar dan tekan OK. Pada tampilan Material Property Data
ganti nama Tul < 12, dengan Fy & Fye = 240 Mpa dan Fu &
Fue = 370 Mpa.

Gambar 3.69 Tampilan jendela Material Property DataTul < 12


75

i. Membuat Frame Section dengan cara Define → Section


Properties → Frame Section → Add New Properties, pada
Frame Section Property Type pilih Concrete buat material

Gambar 3.70 Daftar Frame Section yang akan digunakan

j. Pada Section Name, beri nama jenis frame nya. Pada Material
pilih Beton, dan isi Dimensions sesuai ukuran frame yang
dipakai.

Gambar 3.71 Pembuatan material Balok pada jendela


Rectangular Section
76

Gambar 3.72 Pembuatan material Kolom


pada jendela Rectangular Section

k. Kemudian klik Concrete Reinforcement, pada Longitudinal


Bars pilih Tul > 12 dan pada Confinement Bars pilih Tul < 12.
Klik OK.

Gambar 3.73 Pembuatan material Balok Induk


pada jendela Reinforcement Data
77

l. Ulangi langkah j dan k untuk membuat material Balok Induk,


Kolom, Ring Balok, dan Sloof.
m. Membuat Section Area dengan cara Define → Section
Properties → Area Section → Add New Section, kemudian
buat plat lantai dan plat bordes. Pada Select Section Type To
Add pilih Shell.

Gambar 3.74 Membuat Area Section baru

n. Pada Section Name beri nama Plat lantai, pilih Type dengan
Shell – Thin. Pilih Material yaitu Beton dan sesuaikan ukuran
ketebalan plat.

Gambar 3.75 Pembuatan plat lantai pada jendela Shell Section


Data
78

o. Selanjutnya klik Modify/Show Shell Design Parameters. Pada


Material pilih Tul > 12, dan pilih Two Layers pada Rebar
Layout Options. Klik OK.

Gambar 3.76 Pembuatan plat lantai pada jendela


Concrete Shell Section Design Parameters

p. Ulangi langkah n dan o untuk membuat plat bordes dan plat


tangga. Sesuaikan ukuran dan tipe material yang dipakai.

Pemodelan struktup portal yaitu meliputi menggambar frame hingga


membentuk tipe portal yang diinginkan serta memasukan beban yang
bekerja pada atap.
a. Gambar portal menggunakan Draw Frame Cable dengan
ketentuan material yang akan digunakan. Pertama gambar
portal dengan tampilan XZ.

Gambar 3.77 Menggambar frame


79

b. Apabila ingin menggambar frame yang sama pada


lantai/elevasi yang berbeda kita bisa menggunakan fasilitas
Replicate. Blok frame terlebih dahulu, klik Edit pilih Replicate.
Kemudian pada Increment pilih dahulu sumbunya dan tentukan
jarak replicate nya. Pada Number diisi dengan jumlah frame
yang akan di replicate.

Gambar 3.78 Tampilan jendela Replicate

c. Langkah selanjutnya klik salah satu jendela dan ubah ke


tampilan XY, kemudian pilih lantai paling bawah. Blok semua
frame dan joint. Klik Assign →Joint → Restraints. Selanjutnya
pilih jenis joint/tumpuan yang akan diguakan dengan cara klik
pada salah satu tumpuan. Klik OK.

Gambar 3.79 Memasukan jenis tumpuan


80

d. Tampilan setelah penggambaran Frame dan pemberian Joint.

Gambar 3.80 Hasil penggambaran Frame dan Joint

e. Selanjutnya untuk memperlihatkan dari gambaran profil yaitu


denga klik gambar lalu ceklis Extrude View.

Gambar 3.81 tampilan jendela Extrude View


81

f. Maka hasil dari tampilan Extrude View adalah seperti pada


gambar berikut.

Gambar 3.82 Hasil Extrude View

g. Berikutnya kita akan menggambar plat lantai dan plat bordes


dengan cara klik Draw Rectangular Element atau klik
.Setelah itu klik pada salah satu titik kemudian tarik ke titik
lainnya hingga membentuk suatu plat.

Gambar 3.83 Menggambar plat area


82

h. Tampilan setelah digambarkan plat.

Gambar 3.84 Tampilan setelah penggambaran plat.

i. Jika ingin membagi plat ke beberapa bagian caranya klik Select


pilih Properties pilih Area Sections. Kemudian pilih jenis plat
yang akan dibagi, sebagai contoh yaitu plat lantai. Klik OK.

Gambar 3.85 Memilih plat yang akan dibagi


83

j. Setelah itu klik Edit, pilih Edit Areas, lalu pilih Divide Areas.
Kemudian pada Divide Area Based on points on Area Edges
klik centang Intersection of Visible Straight Grid Lineswith
Area Edges. Pada Divide Area into Objects of This Maximum
Size bagian Along Edge from Ponit 1 to 2, dan 1 to 3 diisi
0.5.Klik OK.

Gambar 3.86 Langkah-langkah membagi plat

k. Berikutnya menambahkan beban respon spektrum gempa


dengan cara klik Define pilih Functions kemudian pilih
Response Spectrum. Kemudian pada Respon Spektrum pilih
From File, klik Add New Function.

Gambar 3.87 Membuat beban gempa


84

l. Beri nama pada Function Name, pilih Periode vs Value, klik


Browse untuk mengunggah file yang telah berisi data respon
spektrum gempa kemudian klik Convert to User Defined, dan
klik pada bagian Function Graph. Klik OK.

Gambar 3.88 Memasukan data beban gempa

m. Setelah itu membuat susunan beban yang bekerja pada portal.


Klik Define → Load Patterns. Kemudian pada Load Pattern
Name diisikan nama beban yang akan dipakai, pada Type pilih
jenis beban yang dipakai, dan pada Self Weight Multiplier diisi
sesuai ketentuan, lalu klik Add New Load Pattern.

Gambar 3.89 Membuat susunan beban


85

n. Selanjutnya kita akan mengatur beban yang bekerja. Klik


Define pilih Load Cases, muncul kotak dialog pilih Add New
Load Case. Pada Load Case Name beri nama beban, dan pada
Load Name pilih salah satu beban yang telah disusun pada
Load Patterns. Pilih Add, kemudian klik OK.

Gambar 3.90 Mengatur beban yang bekerja

o. Terdapat beban tambahan dari beban gempa yaitu beban gempa


RS X dan RS Y. Pada Load Case Type ubah menjadi Response
Spectrum, pada Scale Factor ubah sesuai perhitungan dengan
Ix g
cara memasukkan beban RS dengan menggunakan rumus ,
R

dengan g merupakan gaya gravitasi, dan nilai I di dapatkan


dariu tabel 1 dan nilai R di dapatkan dari tabel 9 yang terdapat
pada SNI gempa tahun 2012, dan pada Function ubah menjadi
UNIFRS. Klik OK.

Gambar 3.91 Beban gempa RSX dan RSY


86

p. Langkah berikutnya yaitu membuat kombinasi beban. Klik


Define pilih Load Combinations, pada kotak dialog pilih Add
New Combo. Beri nama pada Load Combination Name, pada
Load Case Name pilih beban yang telah diatur sebelumnya dan
Scale Factor diisi sesuai ketentuan. Pilih Add kemudian OK.

Gambar 3.92 Membuat beban kombinasi

q. Langkah berikutnya memasukan pembebanan pada plat. Klik


salah satu plat, kemudian pilih Assign → Area → Loads
Uniform to Frame. Kemudian pilih jenis beban yang akan
dimasukan beserta besar beban tersebut. Pilih arah beban pada
Coord Systm kemudian klik Add to Existing Load. Klik OK.

Gambar 3.93 Memasukan beban plat


87

r. Selanjutnya memasukan beban titik, klik pada salah satu titik


yang akan diberi beban. Klik Assign → Joint Loads → Forces.
Kemudian pada Load Pattern Name pilih jenis beban yang
telah dibuat, dan masukan besar beban pada bagian Loads dan
tentukan arah beban. Klik Add to Existing Loads, lalu klik OK.

Gambar 3.94 Memasukan beban titik

s. Apabila terdapat beban titik pada frame, maka klik frame


tersebut. Kemudian klik Assign → Frame Loads → Point.
Kemudian pada Distance tentukan pada jarak berapakah dari
frame tersebut yang akan diberi beban titik.

Gambar 3.95 Memasukan beban titik pada frame


88

t. Pada portal beban plat lantai, plat bordes, beban dinding, dan
beban lift menggunakan ADL. Sedangkan beban yang berasal
dari atap yaitu beban angin menggunakan WIND, beban hujan
menggunakan RAIN, beban mati atap menggunakan ADL, dan
beban hidup menggunakan LIVE.

u. Langkah selanjutnya, klik Design → Concrete Frame Design,


pilih Select Design Combos. Kemudian pilih semua kombinasi
beban pilih Add. Klik OK.

Gambar 3.96 Menambahkan beban kombinasi pada portal

v. Selanjutnya memasukan peraturan pada Concrete Frame


Design dengan cara klik Design, pilih Concrete Frame Design,
pilih View/Revise Preferences. Pada Design Code diganti ACI
318-05/IBC2003.

Gambar 3.97 Memasukan peraturan pembebanan


89

3. Analisis Pembebanan
Langkah selanjutnya yaitu analisis pembeban yang bekerja pada
setiap struktur portal.
a. Langkah pertama, klik Anlyze pilih Run Analysis pada MODAL
pilih Run/Do Not Case, kemudian klik Run Now.

Gambar 3.98 Me-running pemodelan struktur

b. Langkah selanjutnya untuk mengecek frame/profil struktur


tersebut sudah aman atau belum pilih Start Steel Design-Check
of Structure atau klik icon .

Gambar 3.99 Mengecek status frame/profil yang dibuat


90

c. Untuk melihat hasil output pada joint, Run terlebih dahulu


kemudian klik Display pilih Show Tables. Pada Analysis
Results pilih Joint Output klik pada Reactions, klik OK.

Gambar 3.100 Memunculkan hasil output pada joint

d. Kemudian klik File pilih Export Current Table pilih To Excel.

Gambar 3.101 Memunculkan hasil output ke dalam bentuk


Excel
91

e. Untuk mengetahui gaya dalam struktur seperti NFD, SFD,


BMD, dengan cara Display → Show Force → Frame/Cables,
maka akan muncul beberapa opsi, untuk Axcial Force (NFD),
Shear 2-2 (SFD), Momen 3-3 (BMD).

Gambar 3.102 Tampilan Member Force Diagram For Frames

f. Tampilan untuk hasil Axcial Force (NFD), Shear 2-2 (SFD),


Momen 3-3 (BMD).

Gambar 3.103 Tampilan Diagram NFD


92

Gambar 3.104 Tampilan Diagram SFD

Gambar 3.105 Tampilan Diagram BMD


BAB IV
DESAIN STRUKTUR ATAP DAN PORTAL

A. TEORI UMUM
Perencanaan suatu gedung (bangunan) merupakan suatu usaha untuk
menyusun dan mengorganisasikan suatu proyek kontruksi baik berupa perhitungan-
perhitungan ataupun tulisan-tulisan, sehingga bangunan yang dihasilkan sesuai
dengan keinginan dengan tetap memperhatikan standar ekonomi, aman, kuat dan
nyaman. Ilmu teoritis tidaklah cukup karena analisa secara teoritis tersebut hanya
berlaku pada kondisi struktur yang ideal, sedangkan gaya-gaya yang dihitung
merupakan pendekatan dari keadaan yang sebenarnya atau yang diharapkan terjadi.
Struktur atap pada umumnya terdiri dari tiga bagian utama, yaitu, struktur
penutup atap, gording dan rangka kuda-kuda, beban atap ini kemudian akan
disalurkan ke fondasi melalui kolom dan balok. Struktur baja yang paling sering
dijumpai adalah struktur rangka, dimana elemen penyusunnya terdiri dari batang
tarik, batang tekan, dan elemen lentur atau kombinasi ketiganya yang dirangkai
sedemikian rupa sehingga terbentuk struktur rangka atap yang kokoh. Masing-
masing elemen memiliki sifat dan fungsi khusus dalam struktur baja.
Menurut Setiawan (2008), batang tarik banyak dijumpai dalam banyak
struktur baja, seperti struktur jembatan,rangka atap, menara transmisi, ikatan angin,
dan lain sebagainya. Batang tarik ini sangat efektif dalam memikul baban. Batang
ini dapat terdiri dari profil tunggal ataupun profil-profil tersusun.
Menurut Setiawan (2008), batang tekan adalah merupakan batang yang
menerima gaya aksial tekan. Komponen struktur tekan dapat terdiri dari profil
tunggal ataupun profil tersusun yang digabung dengan menggunakan pelat kopel.
Pada konstruksi baja dipakai beberapa macam alat sambung, diantaranya
baut dan las. Dalam praktek umumnya dipakai baut sekrup pada pekerjaan
bengunan gedung, pemakaian baut mempunyai keuntungan yaitu mudah dalam
pemasangan, mudah diganti dan mudah dilepas sehingga dapat dipindahkan.
Struktur bangunan gedung terdiri dari 2 bangunan utama, yaitu struktur
bangunan atas dan struktur bangunan bawah. Struktur bangunan atas yaitu struktur
bangunan yang berada diatas permukaan tanah yang meliputi struktur atap plat

93
94

lantai balok, kolom dan dinding. Sedangkan struktur bangunan bawah merupakan
struktur bangunan yang berada dibawah permukaan tanah yang lazim disebut
fondasi. Fondasi berfungsi sebagai pendukung bangunan diatasnya untuk
diteruskan ke tanah dasar.
Menurut Asroni (2010), kolom merupakan suatu konstruksi bangunan
gedung, yang berfungsi sebagai pendukung beban dari balok dan pelat untuk
diteruskan ke tanah melalui fondasi. Oleh karena itu dapat didefinisikan, kolom
ialah struktur yang mendukung beban aksial dengan atau tanpa momen lentur.
Menurut Asroni (2010), balok dapat didefinisikan sebagai salah satu elemen
struktur portal dengan bentang yang arahnya horizontal. Beban yang bekerja pada
balok biasanya berupa beban lentur, beban geser maupun torsi, sehingga perlu baja
tulangan untuk menahan beban-beban tersebut. Tulangan ini berupa tulangan
memanjang atau tulangan longitudinal (yang menahan beban lentur) serta tulangan
geser atau begel (yang menahan beban geser dan torsi).
Menurut Asroni (2010), fondasi merupakan struktur bawah atau didalam
tanah yang bertugas untuk memikul bangunan di atasnya. Seluruh muatan (beban)
dari bangunan, termasuk beban-beban yang bekerja pada bangunan dan berat
fondasi sendiri harus dipindahkan atau diteruskan oleh fondasi ke tanah dasar
dengan sebaik-baiknya, untuk tujuan itu fondasi bangunan harus dipertimbangkan
dapat menjamin kestabilan bangunan. Karena itu dapat dipahami bahwa fondasi
merupakan bagian yang paling penting dari struktur bangunan, karena jika terjadi
kegagalan atau kerusakan pada fondasi maka dapat berakibat pada kerusakan
bangunan diatasnya, atau bahkan robohnya struktur bangunan secara keseluruhan.
Berdasarkan letak kedalaman tanah kuat yang digunakan sebagai pendukung
fondasi, maka fondasi dibedakan menjadi 3 jenis, yaitu fondasi dangkal, fondasi
sedang dan fondasi dalam. Kedalaman tanah kuat yang digunakan sebagai
pendukung fondasi dangkal diperkirakn mencapai 3,00 mm dibawah pemukaan
tanah, sedangkan kedalaman tanah kuat untuk pondasi sedang diperkirakan sampai
mencapai 4,00 m, untuk fondasi dalam kedalaman minimal tanah kuat adalah
minimal sedalam 4,5 m dibawah permukaan tanah.
95

B. PERHITUNGAN DESAIN STRUKTUR ATAP


1. Kuda-kuda
a. Perencanaan batang tekan

Gambar 4.1 Profil 2L 120.120.11

Pada contoh perencanaan batang tarik menggunakan profil 2L


120.120.11 (mengacu pada Tabel Profil Konstruksi Baja : Ir. Rudy
Gunawan). Panjang bentang profil sebesar 3,41 m dengan jarak
penempatan pelat kopel (a) sebesar 0,7 m. Pada setiap ujung profil diberi
berupa tumpan sendi seperti gambar diatas dan dibebani beban (𝑃𝑢) sebesar
75,781 kN, dengan data profil sebagai berikut :
1) Luas profil (A) = 2540 mm2
2) Ukuran profil (b × b) = 120 × 120 mm
3) Tebal profil (t) = 11 mm
4) Momen inersia sumbu x (Ix) = 3.410.000 mm4
5) Momen inersia sumbu y (Iy) = 3.410.000 mm4
6) Jarak titik berat ke sisi profil (x) = 33,6 mm
7) Jari – jari inersia sumbu x (rx) dan y (ry)
Karena nilai Ix dan Iy sama yaitu sebesar , maka nilai jari-jari inersia
sumbu x dan y akan memiliki nilai yang sama juga.
96

I
r =√A (4.1)

3410000
=√ 2540

= 36,64 mm

Spesifikasi bahan penampang


1) Mutu baja menggunakan BJ-37, dengan :
Tegangan leleh (Fy) = 240 MPa
Tegangan putus (Fu) = 370 MPa
2) Modulus Elastisitas (E) = 200.000 MPa
3) Modulus Geser (G) = 77.200 MPa
4) Poisson Ratio (ʋ) = 0,3

Perhitungan batang tekan :


1) Profil L 45.4.7 dianggap menjadi satu kesatuan
a) Luas profil gabungan
Ag = 2 A (4.2)
= 2 (2540)
= 5.080 mm2
b) Jarak antar profil (d)
d = 10 mm (diasumsikan)
c) Momen inersia sumbu x gabungan (Igx)
Igx = 2Ix (4.3)
= 2 (3410000)
= 6820000 mm4
d) Momen inersia sumbu y gabungan (Igy)
1 2
Igy = 2Iy +Ag [x+ (2 t)] (4.4)
1
= 2 (3.410.000) + 5.080 [33,6 + (2 11)]2

= 14586354,8 mm4
97

e) Jari-jari inesria sumbu x (rgx)


Igx
rgx = √A (4.5)
g

3410000
=√ 2540

= 36,64 mm → rmin

f) Jari-jari inersia sumbu y (rgy)


Igy
rgy = √A (4.6)
g

3410000
=√ 2540

= 36,64 mm

2) cek kelangsingan elemen penampang terhadap tekan aksial


Tabel 4.1 Rasio Ketebalan

Sumber : SNI 1729:2015

b E
≤ 0,45√F (4.7)
t y

120 200000
≤ 0,45√
11 240

10,91 ≤ 12,99 (tidak langsing)


98

3) Faktor kekakuan (K) pada batang profil ini yaitu sebesar 1,0 dengan
tumpuan sendi-sendi (AISC 360-2010, Tabel C-A-7.1.)

Tabel 4.2 Faktor kekakuan (K)

Sumber : AISC 360-2010

4) Kuat tekan nominal (𝑃𝑛) ditentukan dari nilai TERKECIL yang diperoleh
berdasarkan keadaan-keadaan batas tekuk yang ditentukan. Menurut AISC
360-2010, Tabel E1.1 dijelaskan bahwa profil Double Angles (2L)
memiliki 2 kondisi batas tekuk untuk penampang tidak langsing yaitu
kondisi batas Tekuk Lentur/Flexural Buckling (FB) dan Tekuk Torsi
Lentur/Flexural-Torsional Buckling (FTB).

Tabel 4.3 Keadaan batas terhadap desain komponen struktur untuk tekan

Sumber : SNI 1729:2015


99

5) Kondisi batas tekuk lentur/Flexural Buckling (FB) : sumbu x-x


a) Cek komponen kelangsingan (Profil tidak langsing)
KLx E
> 4,71√F (4.8)
rmin y

1 ×1.150 200000
> 4,71√
36,64 240

31,39 > 135,97 → Inelastis

b) Mencari nilai Tegangan tekuk Euler (Fe)


π2 E
Fe = 2 (4.9)
K LK
( )
rmin

π2 ×200.000
=
(31,39)2
= 2003,31 MPa

c) Mencari nilai Tegangan kritis (Fcr)


Fy
Fcr = (0,658 Fe ) Fy (4.10)
240
= (0,6582003,31 ) 240
= 228,26 MPa

d) Cek kapasitas tekan untuk kondisi batas tekuk lentur


Pn = Fcr X Ag (4.11)
= 228,26 × 5.080
= 1.159,56 kN

Jadi, didapatkan nilai kapasitas tekan (Pn) untuk kondisi batas tekuk
lentur yaitu sebesar 1.159,56 kN
100

6) Kondisi batas tekuk torsi lentur/ Flexural-Torsional Buckling (FTB) :


sumbu y-y
3 KLx a
> (4.12)
4 rgy rmin

3 1 ×1.150 575
>
4 53,58 36,64
16,10 > 15,69 → Tidak perlu ditambah plat kopel

a) Check pengaruh kekakuan profil gabungan akibat pelat kopel


a
Untuk ≤ 40
r1

KL KL
(r) = (r ) (4.13)
m gy 0

KL 1 ×1.150
( ) =( )
r m 53,58
= 21,46

b) Tegangan krisis pada kondisi batas tekuk torsi lentur terhadap


sumbu y (Fcr y)
1) Cek komponen kelangsingan
KL E
( )m ≤ 4,71 √F (4.14)
r y

1 ×1.150 200.000
( ) ≤ 4,71 √
53,58 240

21,46 ≤ 135,97 → Tekuk Inelastis

2) Mencari nilai Tegangan tekuk Euler (Fe)


π2 E
Fe = KL 2
(4.15)
( )m
r

π2 ×200.000
= (21,46)2

= 4.286,18 Mpa
101

3) Tegangan kritis pada kondisi batas tekuk lentur terhadap sumbu


y (Fcry)
Fy
Fcry = (0,658Fe ) Fy (4.16)
240
= (0,658 4.286,16 ) 240
= 234,44 Mpa

c) Tegangan kritis pada kondisi batas tekuk lentur terhadap


sumbu z (Fcrz)
1) Radius girasi polar di pusat geser (Ῡo)
Igx + Igy 6.820.000 + 14.585.354,8
= (4.17)
Ag 5.080

= 4.213,85

Gambar 4.2 Sketsa pusat berat dan pusat geser

xo = Jarak pusat berat (Cg) – Jarak pusat geser (Cs) → Arah


sumbu x
= 125 – 125
= 0 mm

yo = Jarak pusat berat (Cg) – Jarak pusat geser (Cs) → Arah


sumbu y
t
=e-2 (4.18)
11
= 33,6 - 2

= 28,1 mm
102

Igx + Igy
(Ῡo)2 = xo2 + yo2 + (4.19)
Ag

= 02 + (28,1)2 + 4.213,85
= 4.241,95

2) Konstanta torsi J

Gambar 4.3 Sketsa profil L

2
J = (d +b -t) t3 (4.20)
3
2
= (120 +120 -11) 113
3
= 203.199,33 mm4

3) Tegangan kritis pada kondisi batas tekuk lentur terhadap sumbu z


(Fcrz)
G ×J
Fcrz = 2 (4.21)
Ag × Ῡ
77.200 × 203.199,33
= 5.080 × 4.241,95

= 727, 96 Mpa

4) Menghitung nilai H
xo 2 yo2
H =1− 2 (4.22)
Ῡo

(0 2 ) × (28,12 )
=1−
4.241,952

= 0,81
103

d) Mencari nilai tegangan krisis (𝐹𝑐𝑟)


Fcry +Fcrz 4Fcry ×Fcrz ×H
Fcr = ( ) × [1-√ 2 ] (4.23)
2H (Fcry +Fcrz )

234,44 + 727,96 4 (4 × 234,44) × 727,96 ×0,81


= ( ) × [1-√1- (234,44 + 727,96)2
]
2×0,81

= 216,94 MPa

e) Cek kapasitas tekan untuk kondisi batas tekuk torsi lentur


Pn = Fcr × Ag (4.24)
= 216,94 × 5.080
= 1.102.055,2 N
= 1.102,06 kN
Jadi, didepatkan nilai kapasitas tekan (Pn) untuk kondisi tekuk torsi
lentir yaitu sebesar 1.102,06 kN

7) Cek kapasitas tekan yang disarankan


Nilai batas kelangsingan (ØPn) diambil nilai terkecil dari nilai
kapasitas tekan untuk kondisi batas tekuk lentur dan tekuk torsi lentur. Dari
hasil diatas, didapatkan nilai kapasitas tekan yaitu sebesar 98,767 kN
ØPn ≥ Pu (4.25)
(0,9 × 1.159,56 ) ≥ 75,78
1.043,60 ≥ 75,78 → Profil Aman

8) Cek batas kelangsingan komponen tekan


KLk
< 200 (4.26)
rmin
1.150
< 200
36,64

31,39 < 200 → Profil aman


104

b. Perencanaan sambungan baut


1) Spesifikasi yang digunakan

Tabel 4.4 Dimensi baut dan lubang nominal baut

Sumber : SNI 1729:2015

Tabel 4.5 Jarak tepi minimum dari pusat lubang standar

Sumber: SNI 1729:2015

a) Diameter baut (dbaut) = M22 Ф = 22mm


b) Diameter lubang (dlubang) = 24 mm → diameter standar
c) Diameter imajiner (dimajiner) = 24 + 2 = 26 mm
d) Jumlah baut (n) =3
e) Jarak tepi = 40 mm
f) Jarak panjang tersambung (l) = 160 mm
105

2) Data profil L 45.45.7


a) Luas profil (A) = 2540 mm2
b) Ukuran profil (b × b) = 120 × 120 mm
c) Tebal profil (t) = 11 mm
d) Momen inersia sumbu x (Ix) = 3.410.000 mm4
e) Momen inersia sumbu y (Iy) = 3.410.000 mm4
f) Jarak titik berat ke sisi profil (x) = 33,6 mm
g) Jari – jari inersia sumbu x (rx) dan y (ry)
Karena nilai Ix dan Iy sama yaitu sebesar , maka nilai jari-jari inersia
sumbu x dan y akan memiliki nilai yang sama juga.
I
r =√A (4.27)

3410000
=√ 2540

= 36,64 mm

3) Spesifikasi Bahan Penampang


a) Mutu baja menggunakan BJ-37, dengan :
Tegangan leleh (Fy) = 240 MPa
Tegangan putus (Fu) = 370 MPa
b) Modulus Elastisitas (E) = 200.000 MPa
c) Modulus Geser = 77.200 MPa
d) Poisson Ratio = 0,3

4) Langkah perhitungan perancangan sambungan baut


a) Tinjau kuat tumpu pelat
1) Diameter baut (dbaut) = 22mm
2) Diameter imajiner (dimajiner) = 26 mm
3) Jarak sisi profil ke sisi lubang baut a (lc a) = 27 mm
4) Jarak sisi lubang baut a ke sisi lubang baut b (lc b) = 54 mm
5) Jarak sisi lubang baut b ke sisi lubang baut c (lc c) = 54 mm
106

Gambar 4.4 Sketsa sambungan baut


Kuat tumpu didasarkan pada deformasi kecil, maka tahanan slip
(Rn):
Rn = 1,2 × Lc × t × Fu ≤ 2,4 × d × t × Fu (4.28)

Baut a : Rna = 1,2 × 27 × 11 × 370 ≤ 2,4 × 22 × 11 × 370


= 131.868 N ≤ 214.896 N
= 131,87 kN ≤ 214,896 kN,

Baut b : Rnb = 1,2 × 54 × 11 × 370 ≤ 2,4 × 22 × 11 × 370


= 263.736 N ≤ 214.896 N
= 263,74 kN ≥ 214,90 kN,
maka Rnb diambil 214,90 kN

Baut c : Rnc = 1,2 × 54 × 11 × 370 ≤ 2,4 × 22 × 11 × 370


= 263.736 N ≤ 214.896 N
= 263,74 kN ≥ 214,90 kN,
maka Rnc diambil 214,90 kN

Maka Rn = Rna + Rnb + Rnc (4.29)


= 131,87 + 214,90 + 214,90
= 561,67 kN
107

b) Tinjau kuat geser baut ( satu bidang geser )


1) Luas baut (Ab)
Ab = π r2 (4.30)
= π (11)2
= 380 mm2

2) Kuat nominal terhadap geser baut (Rn)

Tabel 4.6 Kekakuan geser nominal (Fnv)

Sumber : SNI 1729:2015

Rn = Fnv × Ab (4.31)

Rna = Rnb = Rnc = 372 × 380

= 141,36 kN

Total Rn = n × Rn (4.32)

= 3 × 141,36

= 424,1 kN
108

c) Tinjau kuat geser blok

Gambar 4.5 Sketsa geser blok

Gambar 4.6 Sketsa keruntuhan geser blok

Anv = L – ( 2,5 (dh + 2)) t (4.33)


= L – ( 2,5 (dimajiner)) t
= 200 – ( 2,5 (26)) 11
= 1.485 mm2

Ant = H – 0,5 × dimajiner × t (4.34)


= 60 – (0,5 × 26 × 11)
= 517 mm2

Ubs = 1,0 ( untuk tegangan tarik merata / uniform)


109

Agv =L×t (4.35)


= 200 × 11
=2.200 mm2

fraktur = 0,6 × Fu × Anv + Ubs × Fu × Ant (4.36)


= (0,6 × 370 × 1.485) + (1,0 × 370 × 517)
= 520.960 N → 520,96 kN

leleh = 0,6 × Fy × Agv + Ubs × Fu × Ant (4.37)


= (0,6 × 240 × 2.200) + (1,0 × 370 × 517)
= 508.090 N
= 508,09 kN → Menentukan

Didapatkan hasil dari ketiga kondisi batas untuk menghitung kuat


sambungan :
1) Kuat tumpu profil = 561,67 kN
2) Kuat geser baut = 424,1 kN → diambil terkecil
3) Kuat geser blok = 508,09 kN

Jadi, øRn = 0,75 × 424,1


= 318,08 kN > Pu = 23,32 kN → OK

c. Perencanaan batang tarik


1) Kapasitas tarik dari kriteria leleh (yield) penampang utuh
øRn = 0,9 × Fy × A (4.38)
= 0,9 × 240 × 2.540
= 548.640 N
= 548,64 kN
110

2) Kapasitas tarik dari kriteria fraktur penampang berlubang


a) Luas penampang bersih (netto) dikurangi lubang (An)
An = A − dimajiner × t (4.39)
= 2.540 – (26 × 11)
= 2.254 mm2

b) Faktor Shear Lag (U)


x
U =1− (4.40)
l
33,6
=1− 160

= 0,79

c) Luas penampang efektif (Ae)


Ae = U × An (4.41)
= 0,79 × 2.254
= 1.780,66 mm2

d) Kapasitas tarik dari kriteria fraktur ( Penampang berlubang)


ØPn = Ø × Fu × Ae (4.42)
= 0,75× 370 × 1.780,66
= 494.133,15 N
= 494,13 kN > Pu = 23,312 kN → OK

d. Perencanaan Sambungan Las


1) Data Profil L 120.120.11
a) Luas Profil (A) = 2540 mm2
b) Ukuran profil (B×B) = 120 × 120 mm4
c) Tebal Profil (t) = 11 mm
d) Momen Inesia sumbu x (Ix) = 3410000 mm4
e) Momen Inesia sumbu y (Iy) = 3410000 mm4
f) Jarak titik berat ke sisi profil (x) = 33,6 mm
111

I
g) Jari - jari inersia sumbu (r) = √A (4.43)

3410000
=√ 2540

= 36,64 mm

2) Spesifikasi bahan penampang


a) Mutu baja menggunakan BJ-37, dengan:
Tegangan leleh (Fy) = 240 Mpa
Tegangan putus (Fu) = 370 Mpa
b) Modulus Elatisitas (E) = 200.000 Mpa
c) Modulus Geser (G) = 77.200 Mpa
d) Poisson Ratio (𝜗) = 0,3
3) Spesifikasi kawat las
a) Mutu kawat las

Tabel 4.7 Kuat Tarik Kawat Las


Mutu Kawat Las FEXX (MPA)
E60xx 430
E70xx 490
E80xx 550
Sumber: AWS 2008
Untuk mutu kawat las diasumsikan menggunakan E60x, dengan
Fexx sebesar 430 Mpa.

b) Tinggi Las Minumum ( he )

Tabel 4.8 Ukuran minimum las sudut

Sumber : SNI 1729:2015


112

Menurut Blodgett 1976, untuk sambungan sekuat profil, maka


cukup disediakan las sudut minimal 75% tebal pelat yang
disambung.
he = 75% × t (4.44)
= 75 % × 11
= 8,25 mm → 9 mm

Perhitungan sambungan las :


1) Kapasitas Tarik dari kriteria leleh ( Penampang utuh )
∅Pn = 0,9 Fy A (4.45)
= 0,9 × 240 × 2.540
= 548.640 N
= 548,64 kN → Pu maks

2) Menentukan Panjang Las (L)


a) Tegangan normal (Fnw)
Fnw = 0,6 FEXX (4.46)
= 0,6 × 430
= 258 MPa

b) Luas efektif las (Awe )

Awe = L → L yang akan dicari (4.47)

= 0,707 he

Jadi, = t = 0,707 he (4.48)

= 0,707 (9)

= 6,363 mm → 6,4 mm
113

c) Kuat las per -mm panjang

∅Rn = 0,75 Fnw Awe (4.49)

= 0,75 × 258 × 6,4

= 1.238,4 N/mm

= 1,2 kN/mm

d) Panjang perluas las sudut (L)


Pu maks 548,54
= 1,2
(4.50)
∅Rn

= 457,2 mm

e) Jarak titik berat ke sisi lain profil (b)


b =B–a (4.51)

= 120 – 33,6

= 86,4 mm

Tinjauan keseimbangan terhadap garis berat


457,2 b
L1 = ( a+b ) (4.52)
457,2 ×(86,4)
= (33,6 +86,4)

= 329,184 mm → 330 mm

Dan pada sisi lain = 457,2 - 𝐿1


= 457,2 - 330
= 127,2 mm → 130 mm → 𝐿2

Agar seimbang pada kedua sisi ( mencengah bahaya fatig )


457,2
L1 = L2 = (4.53)
2

= 228,6 → 230 mm
114

Gambar 4.7 Sketsa sambungan las

3) Kapasitas tarik dari kriteria fraktur (penampang dilas)


Check shear-lag sebab hanya satu sisi profil siku yang tersambung.
a) Luas penampang bersih (netto) dikurangi lubang (An)
An = A (4.54)

= 2.254 mm2

b) Faktor Shear Lag ( U )

Tabel 4.9 Faktor Shear-lag untuk sambungan

Sumber : SNI 1729:2015

X
U =1- (4.55)
l
33,6
= 1- 230

= 0,854
115

Luas Penampang Efektif (Ae)


Ae = U An (4.56)

= 0,854 × 2254

= 1.924,916 mm2

c) Kapasitas tarik dari kriteria fraktur penampang berlubang


∅Pn = 0,75 Fu Ae (4.57)

= 0,75 × 370 × 1.924,916

= 534.164,19 N → 534,16 kN
Pada perhitungan diatas, didapatkan nilai kuat batang tarik rencana
diambil nilai terkecil dari nilai kapasitas tarik dari kriteria leleh dan
kriteria fraktur.

4) Cek kapasitas kuat batang tarik


∅Pn ≥ Pu (4.58)
534,16 ≥ 23,231→ Aman

5) Cek batas kelangsingan yang disarankan


l
< 300 (4.59)
r
230
< 300
36,64

6,28 < 300 → Aman

e. Perhitungan Base plate


1) Data penampang yang digunakan :
a) Data kolom beton bertulang
1) Tinggi ( N) = 500 mm
2) Lebar (B) = 500 mm
116

3) Luas (A1) =B×N


= 500 × 500
= 250.000 mm2

b) Data profil IWF 250.125.6.9


1) Tinggi (d) = 250 mm
2) Lebar (bf) = 125 mm
3) Luas (A2 ) = 250×125 = 30.000 mm2

2) Cek daya dukung beton


Percobaan #1
Fp max = ∅c × 0,85Fc ' (4.60)
= 0,65 × 0,85(30)
= 16,575 Mpa

P
Fp = BNu (4.61)
37742,013
= 500×500

= 0,151 Mpa ≤ Fp max → OK

3) Kuat perlu pelat landasan


a) Mencari nilai m
N - 0,95d
m = (4.62)
2
500 - 0,95(250)
= 2

= 131,25 mm

b) Mencari nilai n
B - 0,8bf
n= (4.63)
2

500 - 0,8(125)
=
2
= 200 mm
117

c) Mencari nilai λn'


Pp = 0,85Fc 'A1 (4.64)
= 0,85(30)(250.000)
= 6.375.000 N
= 6.375 KN → Kuat tumpu nominal

∅cPp = 0,65Pp (4.65)

= 0,65(6.375)
= 4.143,75 KN → Kuat tumpu rencana

4dbf P
X = ((d + bf)2) ∅cPu (4.66)
p

4(250)(125) 37,742
= ( )
(250 + 125)2 4.143,75
= 0,008

2√X
λ = (4.67)
1 + √1 - X

2√0,008
=
1 + √1 - 0,008
= 0,164 ≤ 1 → OK

λn' = 1⁄4 λ√dbf (4.68)

= 1⁄4 0,164√(250)(125)
= 7,248 mm
Digunakan nilai terbesar → n = 200 mm

d) Mencari tebal plat


Mpl = 1⁄2 Fp l2 (4.69)

= 1⁄2 (0,151)(200)2

= 3.020 Nmm⁄mm
118

4Mpl
tp ≥√
∅Fy

4(3.020)
tp ≥√
0,9(250)

tp ≥ 7,327 mm ≈ 8 mm

Gambar 4.8 Sketsa base-plate

2. Perhitungan gording
a. Data Momen dan Gaya geser
1) Momen terhadap sumbu x (Mux) yaitu nilai momen terbesar
terhadap sumbu x sebesar 594.000 Nmm
2) Momen terhadap sumbu y (Muy) yaitu nilai momen terbesar
terhadap sumbu y sebesar 2.879.976,22 Nmm
3) Gaya geser terhadap sumbu x (Vux) yaitu nilai gaya geser terbesar
terhadap sumbu x sebesar 5.881 N
4) Gaya geser terhadap sumbu y (Vuy) yaitu nilai gaya geser terbesar
terhadap sumbu y sebesar 944 N
119

b. Data spesifikasi bahan


1) Mutu baja = BJ-37
2) Tegangan leleh (𝐹𝑦) = 240 MPa
3) Tegangan putus (𝐹𝑢) = 370 MPa
4) Tegangan sisa (𝐹𝑟) = 75 MPa
5) Modulus Elastisitas (E) = 200.000 MPa
6) Poisson Ratio (ʋ) = 0,3

c. Data profil C.125.65.6,8


f

Gambar 4.9 Channel

1) Tinggi profil (ht) = 125 mm


2) Lebar profil (b) = 65 mm
3) Teba badan profil (tw) = 6 mm
4) Tebal sayap profil (tf) = 8 mm
5) Luas profil (A) = 1711 mm2
6) Momen inersia sumbu x (Ix) = 4.250.000 mm4
7) Momen inersia sumbu y (Iy) = 655.000 mm4
8) Modulus tampang sumbu x (Zx) = 68.000 mm3
9) Modulus tampang sumbu y (Zy) = 14.400 mm3
10) Jari - jari gradasi sumbu x (rx) = 49,9 mm
11) Jari - jari gradasi sumbu y (ry) = 19,6 mm
12) Jarak titik pusat berat (e) = 19,4 mm
13) Panjang lips (a) = 0 mm
120

14) Berat profil (W) = 13,4 Kg/m


15) Pajang gording (Lb) = 2.500 mm

d. Data Section Property profil C.125.65.6.8


1) Mencari nilai modulus geser (G)
E
G = (2 ×(1+υ)) (4.70)
200.000
= (2 ×(1+0,3))

= 76.923,08 Mpa

2) Tinggi profil as ke as
h = ht – tf (4.71)
= 125 – 8
= 117 mm

3) Mencari nilai konstanta puntir torsi (J)


2 1
J = ((3 ×h ×tw 3 ) + (3 ×ht ×tw 3 )) (4.72)

2 1
= ((3 × 117 × 63 ) + (3 × 125 × 63 ))

= 25.848 mm4

4) Mencari nilai konstanta puntir lengkung (Cw)


h2
Cw = Iy × (4.73)
4

1172
= 655.000 × 4

= 2.241.573.750 mm6

5) Mencari nilai koefisien (c) untuk profil kanal


e Iy
c = 2 × √C (4.74)
w

19,4 655.000
= × √2.241.573.750
2

= 0,166
121

6) Mencari nilai rts


b
rts = (4.75)
1 ht × tw
√12 × (1+ ( × ))
6 b × tf

65
= 1 125 × 6
√12 × (1+ ( × ))
6 65 × 8

= 16,85 mm

e. Analisis hitungan perencanaan gording profil C.125.65.6.8


1) Cek kelangsingan sayap atau Flens

Tabel 4.10 Cek kelangsingan sayap/flens

Sumber : SNI 1729:2015

λf ≤ λp
b E
≤ 0,38 √F
tf y

65 200.000
≤ 0,38 √
8 240

8,125 ≤ 10,97 (Penampang tidak langsing)

2) Cek kelangsingan badan atau Web

Tabel 4.11 Cek kelangsingan badan/web

Sumber : SNI 1729:2015


122

λw ≤ λp
ℎ𝑡 E
≤ 3,76 √F
tw y

125 200.000
≤ 3,76 √
6 240

20,83 ≤ 108,54 (Penampang tidak langsing)

f. Kontrol terhadap momen


1) Analisis keadaan batas pelelehan
a) Menghitung momen nominal
1) Menghitung momen plastis terhadap sumbu x (Mpx)
Mnx = Mpx = Fy × Zx (4.76)
= 240 × 68.000
= 16.320.000 Nmm

2) Menghitung momen plastis terhadap sumbu y (Mpy)


Mny = Mpy = Fy × Zy (4.77)
= 240 × 14.400
= 3.456.000 Nmm

b) Kontrol tegangan lentur


Mux Muy
((ϕ ) + (ϕ )) ≤1
b × Mnx b × Mny

594.000 2.879.976,22
((0,9 × 16.320.000) + (0,9 )) ≤ 1
× 3.456.000

0,9664 ≤ 1 (Profil aman)

2) Analisis keadaan batas tekuk torsi lateral


1) Menghitung panjang nilai Lp
E
Lp = 1,76 × ry × √F (4.78)
y

200.000
= 1,76 × 19,6 × √ 240

= 995,81 mm
123

2) Menghitung panjang nilai Lr

E J×C J×C 2 0,7 × Fy 2


Lr = 1,95 × rts × 0,7 × F × √Z + √(Z ) + (6,76 × ( ) )
y x ×e x ×e E

200.000 25.848 × 0,166 25.848 × 0,166 2 0,7 × 240 2


= 1,95×16,85×0,7 × √ + √( ) + (6,76 × ( ))
× 240 68.000 × 19,4 68.000 × 19,4 200.000

= 3.312,26 mm

3) Cek batasan panjang Lb

Lp ˂ Lb ≤ Lr
995,81 ˂ 2500 ≤ 3312,26
Maka :
L - Lp
Mn = Cb × [Mp - (Mp -(0,7 × Fy × Sx )) × ( Lb- L )] ≤ Mp (4.79)
r p

4) Momen nominal pada gording (Mn)


Mu
M A = MC = 5 (4.80)
2

2.879.976,22
= 5
2

= 1.151.990,488 Nmm

Mu
Mb = 3 (4.81)
2

2.879.976,22
= 3
2

= 1.919.984,147 Nmm

12,5 × Mu
Cb = (2,5 × M (4.82)
u )+ (3 × MA)+ (4 × MB )+ (3 × MC )
12,5 × 2.879.976,22
= (2,5 × 2.879.976,22)+(3×1.151.990,488)+ (4× 1.919.984,147)+ (3 × 2.879.976,22)

= 1,65 ≤ 2,27
124

L -Lp
Mn = Cb × [Mp -(Mp -(0,7 × Fy × Sx ) )× ( Lb-L )]
r p

2.500 -995,81
= 1,65×[3.456.000-(3.456.000 -(0,7 × 240 × 68.000) ) × (3312,26 -995,81
)]

= 14.239.552,44 Nmm ≥ 3.456.000 Nmm

Cek kuat lentur rencana gording:


Øb × Mn = 0,9 × 3.456.000 ≥ Mu
= 3.110.400 Nmm ≥ 2.879.976,22 → Profil Aman

g. Kontrol terhadap geser


a. Cek koefisien geser (Cʋ)
ht 125
= (4.83)
tw 6

= 20,83

h
Untuk badan tanpa pengaku (Bracing) dengan nilai t t < 260 maka:
w

kʋ = 5
Sehingga :
ht kʋ ×E
≤ 1,10 × √
tw Fy

125 5 ×200.000
≤ 1,10 × √
6 240

20,82 ≤ 71
Maka Cʋ = 1,0

b. Luas badan (Aw)


Aw = ht × tw (4.84)
= 125 × 6
= 750 mm2
125

c. Kuat geser nominal (Vn)


Vn = 0,6 × Fy × Aw × Cʋ (4.85)
= 0,6 × 240 × 750 × 1,0
= 108.000 N

d. Cek kuat terhadap geser


Vux ≤ ϕb × Vn
5881 ≤ 0,9 × 108.000
5881 ≤ 97.200 → (Profil aman terhadap geser arah sumbu x)

Vuy ≤ ϕb × Vn
944 ≤ 0,9 × 108.000
944 ≤ 97.200 → (Profil aman terhadap geser arah sumbu y)

C. PERHITUNGAN DESAIN STRUKTUR PORTAL


1. Kolom
a. Diketahui :
b = 500 mm
h = 500 mm
Fy = 290 Mpa
Es = 200.000 Mpa
Ast = 8D25
As’ = 3D25
Selimut Beton / Lindungan Beton = 40 mm

1
A = 4 × π × D2 (4.86)
1
Ast = 8 × (4 × π × D2 )
1
= 8 × (4 × π × 222 )

= 3041,06 mm2
126

1
As’ = 3 × (4 × π × D2 )
1
= 3 × (4 × π × 222 )

= 1140,4 mm2

b. Nilai output dari SAP2000

Tabel 4.12 Nilai Output SAP 2000


No Item P (kN) M2 (kN.m)
1 P terbesar 8,247 1,4629
2 P terkecil 1646,58 8,2048
3 M2 terbesar 295,374 36,9955
4 M2 terkecil 295,374 36,9955
5 M3 terbesar 863,327 16,1858
6 M3 terkecil 971,17 12,1537

c. Perhitungan kolom
1) Sentris

Mencari kapasitas kuat tekan aksial nominal

ϕ Pn max = ϕ × (0,85 × Fc’ × (Ag – Ast) + Fy × Ast) (4.87)

= 0,65× (0,85×30× (250.000–3.041,06) + 290 × 3.041,06)

= 4.666.584,241 N

= 4.666,57 kN
127

2) Eksentrisitas Kecil

ϕ Pn = ϕ × (ϕ Pn max) (4.88)

= ϕ × (ϕ × (0,85 × Fc’ × (Ag – Ast) + Fy × Ast))

= 0,8×(0,65×(0,85×30×(250.000–3.041,06)+290×3.041,06))

= 3.733.267,3933 N

= 3.733,27 kN

3) Keadaan Seimbang
D tulangan
d = h – Selimut beton – Dsengkang - (4.89)
2
22
= 500 – 40 – 10 - 2

= 439 mm

0.003
Cb = Fy ×d (4.90)
(0.003 + )
E

0.003
= 290 × 439
(0.003 + )
200.000

= 295,96 mm

Regangan pada baja Tulangan :


Dtulangan
d’ = selimut beton + Dsengkang + (4.91)
2
22
= 40 + 10 + 2

= 61 mm

Cb -d'
ɛs’ = × 0.003 (4.92)
Cb
295,96−61
= × 0.003
295,96

= 0.0023817
128

Fy
ɛy’ = (4.93)
E
290
= 200.000

= 0,00145
Jadi Ɛs’ > Ɛy Berat baja tulangan desak sudah mencapai tegangan lelehnya,
Fs’ = Fy = 290 Mpa

Mencari faktor ditribusi tegangan :


Fc' = 30 Mpa
F'c -28
β1 = 0,85 - 0,05 × (4.94)
7
30 - 28
= 0,85 - 0,05 × 7

= 0,84

Mencari tinggi blok tegangan tekan beton :


Ab = β1 × Cb (4.95)
= 0,84 × 295,96
= 248,61 mm

Gaya internal pada beton tekan :


Cc,b = 0,85 × Fc’ × Ab × b (4.96)
= 0,85 × 30 × 248,61 × 500
= 3169777,5 N
= 3169,78 kN

Cs,b = (Fy – 0,85 × Fc’) × As’ (4.97)


= (290 – 0,85 × 30) × 1140,4
= 301635,8 N
= 301,64 kN
129

Ts,b = Fy × As’ (4.98)


= 290 × 1140,4
= 330716 N
= 330,72 kN

Pn,b = Cc,b + Cs,b – Ts,b (4.99)


= 3169,78 + 301,64 + 330,72
= 3140,7 kN

y = 0,5 × h (4.100)
= 0,5 × 500
= 250 mm

ab
Mn,b = Cc,b × (y - ) + Cs,b × (y - d’) + Ts,b × (d – y) (4.101)
2
248,61
= 3169,78×(250- )+301,64×(250-61)+330,72×(439-250)
2

= 5179,5371 kN.mm
= 517,94 kN.m

Mn,b
eb = (4.102)
Pn,b

517,94
= 3140,7

= 0,16491 m
= 164,91 mm

Jadi, pada keadaan seimbang:


Gaya aksial rencana :
ϕ × Pn,b = 0,65 × 3140,7 (4.103)
= 2041,455 kN
130

Momen Rencana
ϕ × Mn,b = 0,65 × 517,94 (4.104)
= 336,661 kN.m
eb = 164,91 mm

4) Keadaan momen murni


Gaya aksial nominal :
Ts = Cc + Cs (4.105)
Cc = 0,85 × Fc’ × b × a (4.106)
= 0,85 × Fc’ × b × (β1 × C)
= 0,85 × 30 × 500 × (0,84 × C)
= 10710 C

Cs = As’ × Fs’ (4.107)


= As’ × (E × ɛs’)
C-d’
= 1140,4 × (200000 × (( ) ×0,003))
C

C - 61
= 684240 × C

Ts = As’ × Fs (4.108)
= 1140,4 × 290
= 330716 N

Ts = Cc + Cs
C - 61
330716 = 10710 C + 684240 × C

330716 C = 10710 C2 + 68420 C – 41738640


10710 C2 + 353524 C – 41738640 = 0
Dari persamaan didapatkan nilai C = 48,07 mm
131

Sehingga nilai:
Cc = 10710 C
= 10710 × 48,07
= 514829,7 N
= 514,83 kN

C - 61
Cs = 684240 × C
48,07 - 61
= 684240 × 48,07

= - 184048,7456 N
= - 184,05 kN

Ts = Cc + Cs
= 514,83 + (- 184,05)
= 330,78 kN

Momen nominal dari gaya-gaya :


ab
Mn = Cc × (y - ) + Cs × (y - d’) + Ts × (d – y) (4.109)
2
48,07
= 514,83×(250- ) - 184,05×(250-61) + 330,78×(439-250)
2

= 146045,36 kN.mm
= 146,045 kN.m

Untuk kolom sengkang : ϕ = 0,65


Sehingga :
ϕ × Mn = 0,65 × 146,045
= 87,627 kN.m

h- d’ – ds
Dari SNI menetapkan Fy ≤ 400 Mpa dan ≥ 0,65, maka ϕ = 0,8
h

ϕ × Mn = 0,8 × 146,045
= 116,836 kN.m
132

5) Keadaan e > eb (di tetapkan e = 500 mm)


Pn = Cc + Cs - Ts (4.110)
Cc = 0,85 × Fc’ × a × b (4.111)
= 0,85 × 30 × (0,84 × C) × 500
= 10710 C

Cs = As’ × (Fs’ – 0,85 × Fc’) (4.112)


= As’ × ((E × ɛs’) – 0,85 × Fc’)
C-61
= 1140,4 × ((200000 × × 0,003) – 0,85 × 30)
C

C-61
= 1140,4 × ((600 × ) -25,5)
C
C-61
= 684240 × – 29080,2
C
684240 C - 41738640
= – 29080,2
C

Ts = Fy × As’ (4.113)
= 290 × 1140,4
= 330716 N

Pn (1) = Cc + Cs - Ts
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 29080,2 – 330716
C
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 359796,2
C

Untuk e = 500 dan a = β1 × C


ab
Pn (2) × e = Cc × (y - ) + Cs × (y - d’) + Ts × (d – y) (4.114)
2

ab
Pn (2) × e = Cc × (y - ) + Cs × (y - d’) + Ts × (d – y)
2
0,48 × C 684240 C - 41738640
Pn (2)×500 = 10710 C × (250 - )+ – 29080,2 × (250-
2 C

61) + 330716 × (439-250)


133

129321360 C - 7888602960
Pn (2)×500 = 2677500 C – 4498,2 C2 + – 5496157,8 +
C

62505324
258642,72 C - 15777205,92
Pn (2) = 5355C – 8,9964C2 + + 114018,3324
C

Pn (1) = Pn (2)
684240 C - 41738640
10710 C + – 359796,2 = 5355 C – 8,9964C2
C
258642,72 C - 15777205,92
+ + 114018,3324
C

10710C2 + 684240C – 41738640 – 359796,2 C = 5355 C – 8,9964C3 +


258642,72 C – 15777205,92 + 114018,3324 C
8,9964 C3 + 5355 C2 -48217,2524 C – 25961434,08 = 0
Dari persamaan diatas didapat :
C = 70,0136 mm

Kontrol:
C-d'
ɛs’ = × 0,003 (4.115)
C
70,0136 - 61
= × 0,003
70,0136

= 0,000386

Fy
ɛy = (4.116)
E
290
= 200000

= 0,00145

ɛs’ < ɛy baja desak belum mencapai regangan leleh


Pn = Cc + Cs - Ts
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 29080,2 – 330716
C
684240 × 70,0136 - 41738640
= 10710 × 70,0136 + – 29080,2 – 330716
70,0136

= 478138,99 N
= 478,139 kN
134

ϕ × Pn = 0,65 × 478,139
= 310,79 kN

Mn = Pn × e (4.117)
= 310,79 × 500
= 155395 kN.mm
= 155,395 kN.m

ϕ × Mn = 0,65 × 155,395
= 101 kN

6) Keadaan e < eb (ditetapkan e = 150 mm)


Pn = Cc + Cs - Ts

Cc = 0,85 × Fc’ × a × b
= 0,85 × 30 × (0,84 × C) × 500
= 10710 C

Cs = As’ × (Fs’ – 0,85 × Fc’)


= As’ × ((E × ɛs’) – 0,85 × Fc’)
C-61
= 1140,4 × ((200000 × × 0,003) – 0,85 × 30)
C

C-61
= 1140,4 × ((600 × ) -25,5)
C
C-61
= 684240 × – 29080,2
C
684240 C - 41738640
= – 29080,2
C

Ts = Fy × As’
= 290 × 1140,4
= 330716 N
135

Pn (1) = Cc + Cs - Ts
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 29080,2 – 330716
C
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 359796,2
C

Untuk e = 150 dan a = β1 × C


ab
Pn (2) × e = Cc × (y - ) + Cs × (y - d’) + Ts × (d – y)
2
0,48 × C 684240 C - 41738640
Pn (2)×150 = 10710 C × (250 - )+ – 29080,2 ×
2 C

(250-61) + 330716 × (439-250)


129321360 C - 7888602960
Pn (2)×150 = 2677500 C – 4498,2 C2 + – 5496157,8 +
C

62505324
862142,4 C - 52590686,4
Pn (2) = 17850C – 29,988C2 + - 380061,108
C

Pn (1) = Pn (2)
684240 C - 41738640
10710 C + – 359796,2 = 17850C – 29,988C2
C
862142,4 C - 52590686,4
+ + 380061,108
C

10710 C2 + 684240C – 41738640 – 359796,2C = 17850 C – 29,988C3 +


862142,46 C – 52590686,4 + 380061,108 C
29,988C3 - 7140 C2 – 917759,768 C – 10852046,4 = 0
Berdasarkan persamaan diatas didapatkan nilai C = 328,029 mm

Kontrol:
C-d'
ɛs’ = × 0,003
C
328,029 - 61
= × 0,003
328,029

= 0,00244

Fy
ɛy = E
290
= 200000

= 0,00145 → ɛs’ > ɛy baja desak sudah mencapai regangan leleh


136

Pn = Cc + Cs - Ts
684240 C - 41738640
= 10710 C + – 29080,2 – 330716
C
684240 × 328,029 - 41738640
= 10710 × 328,029 + – 29080,2 – 330716
328,029

= 3710393,689 N
= 3710,394 kN

ϕ × Pn = 0,65 × 3710,394
= 2411,7561 kN

Mn = Pn × e
= 2411,7561 × 150
= 361763,415 kN.mm
= 361,763 kN.m

ϕ × Mn = 0,65 × 361,763
= 235,146 kN

Tabel 4.13 Hasil hitungan tekanan nominal dan momen nominal


No Keadaan ϕ Pn (kN) ϕ Mn (kNm) e
1 Sentris 4666,58 0 0
Eksentrisitas
2 3733,27 0 -
kecil
3 Patah desak 2411,7561 235,146 150
4 Seimbang 2041,455 336,661 164,91
5 Patah Tarik 310,79 101 500
Momen Tak
6 0 116,836
murni terhingga
137

Diagram Interaksi
4000
3500
3000
ϕ Pn (kN)

2500
2000
1500
1000
500
0
0 50 100 150 200 250
ϕ Mn (kNm

Gambar 4.10 Diagram interaksi kolom

d. Kesimpulan
Pada gambar 4.10 dapat diketahui bahwa kolom di desain telah
memenuhi syarat sehingga dapat diterapkan dalam konstruksi
bangunannya. Jarak tulangan geser (sengkang) pada kolom dapat
diasumsikan dengan nilai 150 mm sampai 200 mm. perhitungan tulangan
geser pada kolom cenderung dibaikan karena kolom merupakan struktur
yang menerima beban tekan sejajar dengan sumbu batangnya.

Gambar 4.11 Desain kolom


138

2. Balok
a. Diketahui

fc' = 30 MPa
Diameter besi >12 mm → fy = 290 MPa
Diameter besi <12 mm → fy = 240 MPa
Dimensi Balok
b = 250 mm
H = 500 mm
D. Tulangan = 19 mm
Ø Sengkang = 10 mm
Ts = 40 mm

b. Nilai output dari SAP200


Mu+ = 44.4835 KNm
Mu- = 92.9824 KNm
Vu = 77.283 KN

c. Perhitungan balok induk

Gambar 4.12 Sketsa perhitungan balok


139

1) Perhitungan tulangan
fc’ ≤ 28 Mpa → β1 = 0,85
fc' - 28
28 < fc’ < 56 Mpa → β1 = 0,85 - 0,05 × (4.118)
7

fc’ > 56 Mpa → β1 = 0,65


Sumber : Setiawan, 2016

fc' - 28
fc’ = 30 Mpa → β1 = 0,85 - 0,05 × 7
30 - 28
= 0,85 - 0,05 ×
7

= 0,8357

a) Rasio tulangan pada kondisi balance


fc' 600
⍴b = β1 × 0,85 × fy × 600+290 (4.119)
30 600
= 0,8357 × 0,85 × 290 × 600+290

= 0,0495

b) Faktor tahanan momen maksimum


1 fy
Rmax = 0,75×Pb×fy ×[ 1- 2 × 0,75×Pb × 0,85 ×fc' ] (4.120)
1 290
= 0,75×0,0495×290 × [ 1 - 2×0,75×0,0495×0,85 × 30 ]

= 8,4985

c) Jarak tulangan terhadap sisi luar beton


D
ds = ts + θ + (4.121)
2
19
= 40 + 10 + 2

= 59,5 mm

d) Jumlah tulangan dalam satu baris


B - (2 × ds) 250 - (2 ×59,5)
ns = = = 2,97
(25 + D) (25+19)
(4.122)

Digunkan tulangan ns = 2
140

e) Jarak horizontal pusat ke pusat antar tulangan


(b - ns × D - 2 × ds)
X = (4.123)
(ns - 1)
(250 - 2 × 19 - 2 × 59,5)
= (2 - 1)

= 93 mm
Jarak vertikal ke pusat antar tulangan
Y = D + 25 (4.124)
= 19 + 25
= 44 mm
2) Tulangan momen positif
a) Momen positif momen rencana
Mu+
Mn = (4.125)
θ
44,4835
= 0,8

= 55,6043 KNm

Diperkirakan jarak pusat tulangan lentur kesisi beton


d’ = 100 mm → Asumsi

b) Tinggi efektif balok


d = h – d’ (4.126)
= 500 – 100
= 400 mm

c) Faktor tahanan momen


6
Mn ×10
Rn = 2 (4.127)
b×d
6
55,6043 ×10
= 2
250 × 400

= 1,3901

Rn < Rmax

1,3901 < 8,4985 → OK


141

d) Rasio tulangan yang di perlukan


fc' 2 ×Rn
⍴ = 0,85 × fy × (1 - √0,85 ×Fc' ) (4.128)

30 2 × 1,3901
= 0,85 × 290 × (1 - √ 0,85 × 30 )

= 0,0049

e) Rasio tulangan minimum


√fc'
⍴ min = 4 ×fy → f’c > 30 Mpa
1,4
⍴ min = → f’c ≤ 30 Mpa
fy

Sumber : Setiawan, 2016

Maka digunakan :
√fc'
⍴ min = 4 × fy (4.129)

√30
= 4 × 290

= 0,0047

⍴ max = 0,75 × ⍴b (4.130)


= 0,75 × 0,0495
= 0,0371
Maka digunakan yang terkecil → 0,0047

f) Rasio tulangan yang digunakan pilih nilai yang terbesar


→ ⍴ = 0,0047
Luas yang di perlukan :
As =⍴×b×d (4.131)
= 0,0047 × 2500 × 400
= 472,1746 mm2
142

g) Jumlah tulangan yang di perlukan D2


As
n =π (4.132)
× D2
4

472,1746
= π
× 192
4

= 1,6646 ≈ 2
Digunakan tulangan : 2 D 19

h) Luas tulangan terpakai


π
As’ = n × 4 × D2 (4.133)
π
= 2 × 4 × 192

= 567,2857 mm2

i) Jumlah baris tulangan


n
nb = ns (4.134)
2
=2

=1

Syarat = nb < 3
1 < 3 → OK

Tabel 4.14 Jumlah baris tulangan


Jarak
baris Jumlah ni jumlah jarak ni.Yi
Yi
1 2 59.5 119
2 0 0 0
3 0 0 0
N 2 Ʃ(ni.Yi) 119

j) Latak titik berat tulangan


238
d’ = Σ [ ni . yi ] / n = = 59,5 (4.135)
2

59,5 < 100 → Perkiraan d′ OK


143

k) Tinggi efektif balok


d = h - d’ (4.136)
= 500 - 59,5
= 440,5 mm

fy
a = As × 0,85 ×fc'×b (4.137)
290
= 567,2857 × 0,85 × 30 × 250

= 25,8059 mm

l) Momen nominal
Mn = As × fy × ( d – 0,5 × a ) × 10-6 (4.138)
= 25,2857 × 290 × ( 440,5 – 0,5 × 25,8059 ) × 10-6
= 70,3452 KNm

m) Tahanan momen balok (φ . Mn)

Gambar 4.13 Variasi φ dengan regangan tarik neto dalam baja


tarik terluar, εt, dan c/dt

Sumber ; SNI 2847 - 2013


144

Mencari φ
a
C = β1 (4.139)
25,8059
= 0,8357

= 30,8789

(d - c)
= × 0,003
εs c

(440,5 - 30,8789 )
= × 0,003
30,8789

= 0,0389

Karena εs > 0.005 maka φ menggunakan 0,9


φ . Mn = 0,9 × 70,3452
= 63,3107 KNm
Syarat = φ. Mn > Mu+
63,3107 > 44.4835 → Aman OK

3) Tulangan momen negatif


a) Momen negative nominal rencana
Mu-
Mn = (4.140)
θ
92,9824
= 0,8

= 116,228 KNm

b) Diperkirakan jarak pusat tulangan lentur kesisi beton


d’ = 100 mm

c) Tinggi efektif balok


d = h – d’
= 500 – 100
= 400 mm
145

d) Faktor tahanan momen


Mn × 106
Rn = (4.141)
b×d

116,228 × 106
= 250 × 400

= 2,9057
Rn < Rmax
2,9057 < 8,4985 → OK

e) Rasio tulangan yang diperlukan


fc' 2× Rn
⍴ = 0,85 × fy × (1 - √0,85 × fc' (4.142)

30 2 × 2,9057
= 0,85 × 290 × (1 - √ 0,85 × 30

= 0,0106

f) Rasio tulangan minimum


f’c ≤ 30 Mpa maka digunakan :
2
√30
⍴min = 4 × fy (4.143)
2
√30
= 4 × 290

= 0,0047

g) Rasio tulangan yang digunakan ⍴ terbesar → 0,0106


Luas tulangan yang diperlukan :
As’ =⍴×b×d (4.144)
= 0,0106 × 250 × 400
= 1066,66 mm2
146

h) Jumlah tulangan yang diperlukan


As'
n =π (4.145)
× D2
4

1066,66
= π
× 192
4

= 3,7605 ≈ 4

i) Digunakan tulangan
4 D 19

j) Luas tulangan dipakai


π
As = n × 4 × D2 (4.146)
π
= 4 × 4 × 192

= 1134,57 mm2

k) Jumlah baris tulangan


n
nb =n (4.147)
s

4
=2

=2
nb 2 < 3 → OK

Tabel 4.15 Jumlah baris tulangan


jumlah
Jumlah Jarak
baris jarak
ni Yi
ni.Yi
1 2 59.5 119
2 2 103,5 207
3 0 0 0
N 4 Ʃ(ni.Yi) 326
147

l) Letak titik berat tulangan


Ʃ (ni × yi)
d’ = (4.148)
n
Ʃ (326)
= 4

= 81,5 mm

m) Tinggi efektif balok


d = h - d’ (4.149)
= 500 – 81,5
= 418,5 mm

fy
a = As × 0,85 × fc' × b (4.150)
290
= 1134,57 × 0,85 × 30 × 250

= 51,6119 mm

n) Momen nominal
Mn = As × fy × ( d – 0,5 × a) × 10-6 (4.151)
= 1134,57 × 290 × ( 19 – 0,5 × 51,6119) × 10-6
= 129,206 KNm

o) Tahanan momen balok


Mencari φ
a
C = β1 (4.152)
51,6119
= 0,8357

= 61,7578

(d - c)
εs = c
× 0,003
(429,833 - 61,7578)
= × 0,003
61,7578

= 0,0173
148

Karena εs > 0,005 maka φ menggunakan 0,9

φ × Mn = 0,9 × 129,206
= 116,286 KNm

Syarat = φ × Mn > Mu-


= 116,286 > 92.9824 → OK

4) Tulangan geser
a) Faktor reduksi kekuatan geser φ = 0,75
b) Kuat geser beton
1
Vc = 6 × √fc' × b × d × 10-3 (4.153)
1
= 6 × √30 × 250 × 400 ×10-3

= 91,2870 KN

c) Tahanan geser beton


φ × Vc = 0,75 × 91,2870 (4.154)
= 68,4653 KN

d) Tahanan geser sengkang


φ × Vs = Vu - φ × Vc (4.155)
= 77,283 – 68,4653 KN
= 8,8176

e) Kuat geser sengkang


Vs = 77,283 KN
149

f) Luas tulangan geser sengkang


ns × π × P2
Av = (4.156)
4

1 × π × 102
= 4

= 78,5714 mm2
g) Jarak sengkang yang diperlukan
Av × fy × d
S = (4.157)
(Vs × 103 )
78,5714 × 240 × 400
=
(77,283 × 103 )

= 97,6004 mm → Jarak sengkang yang diperlukan

d
S =2 (4.158)
400
= 2

= 200 mm → Jarak maksimal

Jarang sengkang yang digunakan 97,6004 mm - 250 mm,


diambil jarak 120 mm, Maka digunakan sengkang 1 P 10 – 120.

d. Kesimpulan

Tulangan pada tumpuan (tulangan momen negatif) memiliki jumlah


tulangan yang lebih banyak di bagian atas. Sedangkan tulangan lapangan
(momen negatif) memiliki jumlah tulangan yang lebih banyak di bagian atas.
Jarak tulangan tumpuan dan lapangan dapat dilihat dari Gambar 4.14.
150

Gambar 4.14 Gaya-gaya dalam

Jika dilihat dari Gambar 4.14 nilai gaya geser (SFD) di bagian tumpuan
lebih besar dari pada di bagian lapangan. Sehingga jarak sengkang di bagian
tumpuan lebih rapat daripada di bagian lapangan agar lebih kuat menahan
gaya geser yang lebih besar pula. Jarak sengkang yang didesain dari
perhitungan adalah 97,6004 mm – 250 mm, maka dapat diambil jarak 100 mm
pada bagian tumpuan (P10 – 100). Sedangkan di bagian lapangan dapat
diambil jarak yang lebih besar dari jarak sengkang di tumpuan, misalnya
diambil jarak 120 mm (P10-120).

Gambar 4.15 Sketsa potongan memanjang balok


151

Lapangan (B-B) Tumpuan (A-A)


Gambar 4.15 Sketsa potongan melintang balok

Dari perhitungan yang sama didapatkan nilai balok :


Tabel 4.16 Hasil perhitungan balok
152

Lanjutan Tabel 4.16

3. Plat
a. Plat Lantai
1) Data bahan struktur
Fc’ = 30 Mpa
Fy = 290 Mpa

2) Data plat lantai


Lx =5m
Ly =5m
h = 150 mm
Ly 5 Ly
Koefisien momen plat Lx = 5 = 1 → Lx < 2 (dua arah)

Φ tulangan = 13 mm
ts = 50 mm
153

3) Beban plat lantai


a) Beban mati (QD) = 156 kg/m2
b) Beban mati (QL) = 400 kg/m2
c) Qtotal (QD + QL) = 556 kg/m2
= 556 × 9,81
= 5454,36 N/m2 × 1 m
= 5454,36 N/m
= 5,45 N/mm
d) Mu = 16, 2355 KN.m
4) Penulangan plat
Fc' -28
a) Fc’ = 30 → β1 = 0,85 – 0,05 × ( )
7
30-28
= 0,85 – 0,05 × ( )
7

= 0,8357

b) Rasio tulangan pada kondisi balance


Fc' 600
𝜌b = β1 × 0,85 × Fy × (600+Fy) (4.159)
30 600
= β1 × 0,85 × 290 × (600+290)

= 0,05

c) Faktor tahanan momen maksimum


1 Fy
Rmax = 0,75×𝜌b×Fy×[1- 2 ×0,75× ρb× ] (4.160)
0,85× Fc'
1 290
= 0,75×0,05×290×[1- 2 ×0,75×0,05× 0,85×30 ]

= 8,56

d) Faktor reduksi kekuatan lentur


Ø = 0,9
154

e) Jarak tulangan terhadap sisi luar beton


diameter tulangan
Ds = ts + (4.161)
2
13
= 50 + 2

= 56,5 mm

f) Tebal plat efektif


d = h – Ds (4.162)
= 150 – 56,5
= 93,5 mm

g) Ditinjau plat lantai selebar 1 meter


b = 1000 mm

h) Momen nominal rencana


Mu
Mn = (4.163)
ø
16,2355
= 0,9

= 18, 04 KN/m

i) Faktor tahanan momen


Mn × 106
Rn = (4.164)
b × d2

18,04 × 106
=
1000 × 93,52

= 2,06 KN.m
Rn < Rmax → 2,06 KN.m < 8,56 KN.m → OK

j) Rasio tulangan yang diperlukan


Fc' 2 × Rn
𝜌 = 0,85 × Fy × [1- √1- ] (4.165)
0,85 × Fc'

30 2 × 2,06
= 0,85 × 290 × [1- √1- ]
0,85 × 30

= 0,00742 mm2
155

1,4
𝜌min = (4.166)
Fy
1,4
= 290

= 0,0048 mm2
Rasio tulangan yang digunakan yaitu = 0,00742 mm2

k) Luas tulangan yang digunakan


As = 𝜌 × b × d (4.167)
= 0,00742 × 1000 × 93,5
= 693,77 mm

l) Jarak tulangan yang diperlukan


π b
S = 4 × diameter tulangan 2 × As (4.168)
π 1000
= 4 × (13 2) × 693,77

= 191,32 mm2

Smax = 2 × h (4.169)
= 2 ×150
= 300 mm
Asumsi jarak sengkang yang digunakan S = 200 mm

m) Digunakan tulangan
Φ 13 – 200 mm

n) Luas tulangan terpakai


𝜋 b
As = 4 × diameter tulangan 2 × s (4.170)
𝜋 1000
= 4 × (13 2) × 200

= 663,66 mm2
156

5) Kontrol lendutan plat


a) Modulus elastis beton
Ec = 4700 × √fc' (4.171)
= 4700 × √30
= 25743 Mpa

b) Modulus elastisitas baja tulangan


Es = 200000 Mpa

c) Batas lendutan maksimum


Lx 5000
= (4.172)
240 240

= 20,83 mm

d) Momen inersia bruto


1
Ig = 2 × b × h3
1
= 2 × 1000 × (1503 )

= 281250000 mm

e) Modulus keruntuhan lentur beton


Fr = 0,7 × √fc' (4.173)
= 0,7 × √30
= 3,834 Mpa

f) Nilai perbandingan modulus elastisitas


Es
n = (4.174)
Ec
200000
= 25743

= 7,77
157

g) Jarak garis netral terhadap sisi atas beton

As
C =n× (4.175)
b
663,66
= 7,77 × 1000

= 5,16 mm

h) Momen inersia penampang retak yang di transformasikan ke


beton

1
Icr = 3 × b × c3 + n × As × (d – c)2 (4.176)
1
= 3 × 1000 × (5,163) + 7,77 × 663,66 × (93,5 – 5,16)2

= 40287971,59 mm4

h
Yt =2 (4.177)
150
= 2

= 75 mm

i) Momen retak
Ig
Mcr = Fr × Yt (4.178)
281250000
= 3,834 × 75

= 14377500 Nmm

j) Momen maksimum akibat beban ( tanpa faktor beban )


1
Ma = 8 × Q × Lx2 (4.179)
1
= 8 × 5,45 × (50002)

=17031250 Nmm
158

k) Inersia efektif untuk perhitungan lendutan

Mcr 3 Mcr 3
Ie = ( Ma ) × Ig + [1- ( Ma ) ] × Icr (4.180)

14377500 3 14377500 3
= ( 17031250 ) × 281250000 + [1⎯ (17031250) ] × 14377500

= 197641987,1 mm4

l) Lendutan elastis ketika beban mati dan beban hidup


5 Lx4
δe = 384 × Q × Ec × (4.181)
Ie

5 50004
= 384 × 5,45 × 25743 × 197641987,1
-18
= 2,28 × 10 mm

m) Rasio tulangan slab lantai


As
𝜌 = b×d (4.182)
663,66
= 1000 × 93,5

= 0,0071

n) Faktor ketergantungan waktu untuk beban mati (waktu > 5 tahun)


ζ =2
ζ
λ = 1+ 50 × ρ (4.183)
2
= 1+ 50 × 0,0071

= 1,48

o) Lendutan jangka panjang akibat rangka dan susut


5 Lx4
δg = λ × 384 × Q × Ec × (4.184)
Ie

5 50004
= 1,48 × 384 × 5,45 × 25743 × 197641987,1

= 3,37 × 10-18 mm
159

p) Lendutan total
δtotal = δe + δg (4.185)
= 2,28 × 10-18 + 3,37 × 10-18
= 5,65 × 10-18 mm

Lx
Syarat → 𝛿total < 240

→ 5,65 × 10-18 < 20,83


→ AMAN

Tabel 4.17 Hasil perhitungan plat


Diameter
M11 M22 M12 Mu Lx Ly
Plat

Sengkang Tulangan
(KN.m) (KN.m) (KN.m) (KN.m) (mm) (mm)
(mm) (mm)
Lantai

14,9096 16,2355 3,6142 16,2355 5000 5000 200 13


Tangga

5,9557 8,1332 2,2006 8,1332 1500 4030 150 120


Bordes

17,9167 6,137 2,5086 17,9167 1500 3000 100 120


160

4. Tie Beam
Perencanaan tiebeam berdasarkan tata acara perhitungan struktur beton
bertulang untuk bangunan gedung SK SNI 2847-2013, perhitungan dengan
analisis tie beam diambil pada portal AS-B4-B5. Tie Beam akan ditinjau pada
dua arah momen, yaitu arah sumbu kuat atau sumbu lemah.
Mutu beton (fc’) = 30 MPa
Mutu baja (fy)
< 12 = 240 MPa
> 12 = 290 MPa
M = 97,334 kNm
Vu = 61,038 kN
b = 250 mm
h = 500 mm
Pu = 1552,36 kN
D tulangan = 22 mm
D Sengkang = 12 mm
Es = 200000 MPa
Ag = 125000 mm2

Gambar 4.16 Penampang tie beam


161

Diagram Interaksi Tie Beam


3000

2500

2000
φPn (kN)

1500 Sumbu Kuat


Sumbu Lemah
1000
Gaya yang Bekerja
500

0
0 50 100 150 200
φMn (kNm)

Gambar 4.17 Diagram interaksi tie beam

Diagram kurva interasksi P n – M untuk hitungan manual ini ditentukan dari 3


titik saja, yaitu A (ΦPn- maks,0); B (ΦPn-bal, ΦM n-bal); dan C (0, ΦM n)

1) Beban konsentrik titik A (ΦPn - maks, Mn = 0)


1
As = As’ = 4 × ( 4 × 3,14 × 222 ) (4.186)
= 1520,53 mm2

1
Ast = 6 × (4 × 3,14 × 222 ) (4.187)

= 3041,06 mm2

Pn – 0 = 0,85 fc’ (Ag - Ast) + Ast × fy (4.188)


Pn – 0 = 0,85 × 30 (125000 – 3041,06) + (3041,06 × 290)
= 3991,86 kN
162

Pnmaks = 0,8 × Pn - 0 (4.189)


Pnmaks = 0,8 × 3991,86
Pnmaks = 3193,48 kN

Φ = 0,65 (penampang tekan dengan Sengkang)


ΦPn = 0,65 × 3193,48 kN (4.190)
ΦPn = 2075,77 kN

2) Sumbu lemah titik B (ΦPn - bal, ΦMn - bal) – balanced


Jika fc’ ≤ 30 Mpa maka β1 = 0,85
0,05
Jika fc’ > 30 Mpa maka β1 = 0,85 – (30 - 28) (4.191)
7

= 0,84 → fc’ = 30 Mpa


600
ab = β1 ( × d) (4.192)
600 + fy

600
= 0,84 ( × 197)
600 + 290

= 110,99 mm

ab
Cb = (4.193)
β1
110,99
=
0,84

= 132,80 mm

Cc = 0,85 × fc’ × ab × b (4.194)


= 0,85 × 30 × 110,99 × 500
= 1415,12 kN

0,003
ε's = (cb - d) (4.195)
cb
0,003
= (132,80 - 53)
132,80

= 0,00180
163

fy
εy = Es (4.196)
290
=
200000
= 0,00145
εs’ > εy → 0,00180 < 0,00145 → OK

Cs’ = ε’s × Es × As’ (4.197)


= (0,00180 × 200000 × 1520,53)
= 548,24 kN

Ts = fy × As (4.198)
= (290 × 1520,53)
= 440,95 kN

Menggunakan syarat keseimbangan gaya :


Pnb = Cc + Cs + Ts (4.199)
= 1415,12 + 548,24 – 440,95
= 1522,41 kN

ΦPnb = 0,65 × Pnb (4.200)


= 0,65 × 1522,41
= 989,57 kN

Mnbal = Pn (0,5 h - d’) - Cc (d - 0,5 ab) – Cs (d - d’) (4.201)


= ((1522,41 × ((0,5 × 250) – 53)) – ( 1415,22 × (197 – (0,5
× 110,99))) – (548,24 × (197 – 53)))
= 169,58 kNm

ΦMnbal = 0,65 × Mnbal (4.202)


= 0,65 ×169,58
= 110,23 kNm
164

3) Sumbu lemah titik C (0,Φ Mn) lentur murni


ab = β1 × d’ (4.203)
= 0,84 × 53
= 44,29 mm

h
Cc = 0,85 × fc’ × ab × 1000 (4.204)
500
= 0,85 × 30 × 42,29 × 1000

= 564,73 kN

Ts = fy × As (4.205)
= 290 × 1520,53
= 440,95 kN
Cek Cc > Ts maka c < d’

Trial 2 : karena c > d’ maka tulangan sisi atas adalah tekan (belum leleh)
0,003 × β1 a
εs' = (β1 - d' ) (4.206)
a

εcu × ab
= εcu -
a
0,003 × 44,29
εs' = 0,003 - (4.207)
a

0,1328
= 0,003 -
a

fs’ = εs’ × Es (4.208)


0,1328
= (0,003 - ) 200000
a
26575,71
= 600 - a
165

Cs = fs’ × As’ (4.209)


26575,71
= (600 – ) × 1520,53
a

40409193,28
= 912318,50 -
a

Cc = 0,85 × fc’ × a × b (4.210)


= 0,85 × 30 × a × 250
= 12750 a

Ts = fy × As (4.211)
= 290 × 1520,53
= 440953,94 N

Menggunakan syarat keseimbangan gaya :


Cc + Cs – Ts = 0 (4.212)
40409193,28
12750 a + (912318,51 - ) -440953,94
a
40409193,28
12750 a - ( ) + 471364,56 = 0
a
a2 + 36,97 a + (- 3169,35) = 0 → a1 = 40,77

Cc = 12750 a (4.213)
= 12750 × 40,77
= 519806,54 N

40409193,28
Cs = (912318,51- ) (4.214)
a

40409193,28
= (912318,51- )
40,77
= -78852,59 N
166

1
519806,54 (197 - 2 40,77) - 78852,59 (197 - 53)
Mn = (4.215)
1000000

= 103,16 kNm

ɸMn = 0,65 × Mn (4.216)


= 0,65 × 103,16
= 67,05 kNm
penampang lentur tanpa aksial jadi ɸ = 0,65

4) Sumbu kuat titik B


22
d = 500 – 40 – 10 - 2
(4.217)
= 439 mm

22
d’ = 40 + 10 + ( 2 ) (4.218)

= 61 mm

600
cb = 600 + 290 × 439 (4.219)

= 295,96 mm

β1 = 0,84
ab = β1 × cb (4.220)
= 0,84 × 295,96
= 247,33 mm

Cc = 0,85 × fc’× ab × b (4.221)


= 0,85 × 30 × 247,33 × 250
= 1576,75 kN
167

Regangan setiap lapisan tulangan :


ℇs1 = ℇy (4.222)
fy
=
Es
290
=
200000
= 0,00145

Ts1 = fy × as1 (4.223)


= 13,14 kN

ℇy
ℇs2 = d - cb (d - cb) - 182) (4.224)
0,00145
= ((439 - 295,96) -1126))
439 - 295,96
= 0,00017

Ts2 = εs2 × Es × As2 (4.225)


= 0,00017 × 200000 × (0,25 π × 19²) / 1000
= 13,14 kN

ℇcu
ℇs3 = (cb - 235) (4.226)
cb

0,003
= (295,96 - 187)
295,96
= 0,0011

Cs3 = ℇs3 × Es × As3 (4.227)


= 0,0011 × 200000 × (0,25 π × 22²) / 1000
= 84,00 kN
168

ℇcu
ℇs4 = (cb - 53) (4.228)
cb

0,003
= (295,96 - 61)
295,96
= 0,0024

Cs4 = ℇs4 × Es × As4 (4.229)


= 0,0024 × 200000 × (0,25 π × 19²) / 1000
= 181,14 kN

Menggunakan syarat keseimbangan gaya :


Pn bal = Cc + ΣCs - ΣTs (4.230)
= (1576,75 + (84,00 + 181,14) - (110,28 + 13,14))
= 1718,47 kN

Φpn = 0,65 × pnbal (4.231)


= 0,65 × 1718,47
= 1117,00 kN

Mn = Cc × (0,5h-0,5 ab) + Cs4 (0,5h-53) + Cs3(0,5h-235) + (4.232)


Ts2 (0,5h-235) + Ts1 (0,5h-53)
= 1576,75 × (0,5(500) - 0,5(247,33)) + 181,14(0,5(500) - 61)
+ 84,00 (0,5(500) -187) + 13,14 (0,5(500) - 187)
+ 110,28 (0,5(500) - 61)
= 260,395 kNm

ØMn = 0,65 × Mn (4.233)


= 0,65 × 260,395
= 169,257 kNm
169

5) sumbu kuat titik C (0,ØMn) – lentur murni


Trial 1 : anggap gratis netral tepat di titik 3 sehingga c = 187 mm
ab = β1 × c (4.234)
= 0,84 × 187
= 156,27 mm

Cc = 0,85 × fc’ × ab × b (4.235)


= 0,85 × 30 × 156,27 × 250
= 996,28 kN

fy’
ℇs1 = ℇy = (4.236)
Es

290
=
200000
= 0,00145

Ts1 = fy × As1 (4.237)


= 290 × 380,286
= 110,28 kN

ℇy
ℇs2 = d - cb (d - cb) – 126 (4.238)
0,00145
= (439 - 187) - 126
439 - 187
= 0,000725

Ts2 = ℇs2 × Es × As2 (4.239)


= 0,000725 × 200000 × 380,286
= 55,14 kN
170

ℇcu
ℇs3 = (cb - 187) (4.240)
cb

0,003
= (187 - 187)
187
=0

Cs3 = ℇs3 × Es × As3 (4.241)


= 0 × 200000 × 380,286
= 0 kN

ℇcu
ℇs4 = (cb - 61) (4.242)
cb

0,003
= (187- 61)
187
= 0,0020

Cs4 = ℇs4 × Es × As4 (4.243)


= 0,0020 × 200000 × 380,268
= 153,74 kN
Jika dianggap bahwa semua tulangan tarik leleh maka Σ Ts = 165,42 kN
(mencari regangan dan tegangan untuk setiap lapis tulangan) kurang dari Cc
(221,9 kN < 996,28 kN) maka blok desak masih terlalu besar.
Trial 2 : anggap garis netral tepat di titik 6 sehingga c = 61 mm
ab = β1 × c (4.244)
= 0,84 × 61
= 50,97 mm

Cc = 0,85 × fc’ × ab × b (4.245)


= 0,85 × 30 × 50,97 × 250
= 324,99 kN
171

ℇs1 = ℇy (4.246)
fy'
=
Es
290
=
200000
= 0,00145

Ts1 = fy × As1 (4.247)


= 110,28 kN

ℇy
ℇs2 = d - cb (d - cb) – 126 (4.248)
0,00145
= (439 - 61-126)
439 - 61
= 0,00097

Ts2 = ℇs2 × Es × As2 (4.249)


= 0,00097 × 200000 × 380,286
= 73,52 kN

ℇcu
ℇs3 = cb
(d - cb) - 187 (4.250)
0,00145
= (439 - 61) - 187
439 - 61
= 0,00073

Cs3 = ℇs3 × Es × As3 (4.251)


= 0,00073 × 200000 × 380,286
= 55,72 kN
172

ℇcu
ℇs4 = (d - cb) (4.252)
cb

0,003
= (61- 61)
61
=0

Cs4 = ℇs4 × Es × As4 (4.253)


= 0 × 200000 × 380,286
= 0 kN
Jika dianggap bahwa semua tulangan tarik leleh maka Σ Ts = 183,80 kN
(mencari regangan dan tegangan untuk setiap lapis tulangan) kurang dari Cc
(183,80 kN < 324,99 kN) maka blok desak masih terlalu kecil jadi garis netral
antara titik 5 dan titik 6.
Trial 3 : garis netral antara titik 4 dan 5 pada gambar 35
Cc = 0,85 × fc’× a × b (4.254)
= 0,85 × 30 × a × 250
= 6375a
Mencari tegangan pada tulanga yang terpasang dari perbandingan segitiga
dapat diperoleh kesimpulan langsung mengenai regangan pada tulangan
tersebut
ℇs1 = ℇs2 = Ey (4.255)
= 0,00145

As1 = As2 4.256)


= 380,286 mm2

Ts1 = Ts2 (4.257)


= fy × As
= 290 × 380,286
= 110282,86 N
173

β1 × ℇcu a β1 × ℇcu × 187


ℇs3 = (187- β1) = - ℇcu (4.258)
a a

0,84 × 0,003 × 187


= - 0,003
a
0,47685
= - 0,003
a

Ts3 = ℇs3 × Es × As (4.259)


0,47685
=( - 0,003) × 200000 × As
a
95370
=( - 600) As
a

ℇs4 = ℇy (4.260)
= 0,00145

Cs4 = fy × As (4.261)
= 110282,86 N → 110,28 kN

Menggunakan keseimbangan gaya :


Cc + Σ Cs – Σ Ts = 0 (4.262)
Ts1= Ts2 = fy × As (4.263)
= 110282,86 N →110,28 kN

95370
Ts3 =( - 600) As (4.264)
a
95370
ΣTs = ( 110282,86 × 2)+ ( - 600) As (4.265)
a

95370
= 220565,72 + ( - 600) As
a

Cs4 = 110282,86 N (4.266)


Cc = 6375a (4.267)
Σc = 110282,86 + 6375a (4.268)
174

Menggunakan persamaan keseimbangan


Σ Cc = Σ Ts (4.269)
95370
110282,86 + 6375a = 116657,86 + ( - 600) × 380,286
a

a2 + 18,49a + (-5689,074) → a = 66,74 mm

Cek
β1 × ℇcu a
ℇs3 = (187- β1) (4.270)
a

0,84 × 0,003 66,74


= (187- )
66,74 0,84
= 0,00402
ℇs3 > ℇy → 0,00402 > 0,00145 → leleh asumsi OK
Menggunakan persamaan kesimbangan gaya (nilai a dimasukkan ke dalam
persamaan) :
Ts1 = Ts2 = 110,28 kN (4.271)
117835,71 380,286
Ts3 = ( – 600) × (4.272)
66,74 1000

= 315,21 kN

Cs4 = 110,28 kN (4.273)


Cc = 6375 x a (4.274)
= 6375 × 66,74
= 425,495 kN

ΣTs = ΣC (4.275)
Ts1 + Ts2 + Ts3 = cs4 + Cc
110,28 + 110,28 + 315,21 = 110,28 + 425,495
535,778 kN = 535,778 kN
175

Momen nominal terhadap titik berat controid :


Mn = Σ Cc × Σ Ts (4.276)
= Cc × (0,5h - 0,5a) + Cs4 (0,5h - 61) + Ts3 (0,5h - 187) +
Ts2 (0,5h - 187) + Ts1 (0,5h - 61)
= 425,49 × (0,5(500) - 0,5 (66,74)) + 110,28 (0,5 (500) - 61)
+ 315,21(0,5(500) - 187) + 110,28(0,5(500) - 187)
+ 110,28 (0,5(500) - 61)
= 160,667 kNm

ØMn = 0,65 × Mn (4.277)


= 0,65 × 160,667
=104,433 kNm

Tabel 4.18 Hasil ØPn dan ØMn


Gaya Nominal Momen Nominal
Sumbu
ØPn (kN) ØMn (kN)
Sumbu Lemah Titik :
A 2594,71 0
B 1117,01 169,26
C 0 104,43
Sumbu Kuat Titik :
A 2594,71 0
B 989,51 110,23
C 0 67,05

Penulangan sengkang tie beam


Ø = 0,75 (4.278)
Vc = ((1/6 × √fc' × b × d )/1000) (4.279)
= 100,188 kN
176

Ø Vc = Ø × Vc (4.280)
= 0,75 × 100,188
= 75,141 kN

Vu = 61,038 kN (4.281)
Ø Vs = Vu - Ø Vc (4.282)
= -14,103 kN

Vs = Ø Vs / Ø (4.206)
= -18,804 kN
Vs positif, berarti perlu tulangan sengkang
Av = (1/4 × π × D2) × ns (4.283)
= 157,08 mm2

Smin = (Av × fy × d) / (Vs × 103) (4.284)


= -1564,7 mm

Smaks = d/2 (4.285)


= 219,5 mm

Maka untuk tie beam yang di desain tetap menggunakan tulangan geser D10-
100 untuk tumpuan dan D10-150 untuk lapangan.
177

5. Fondasi
a. Kapasitas tiang
Data yang diketahui :
Diameter tiang (d) = 0,4 m
σr = 100
N60 = 28
γ = 18,31 kN/m3
γw = 9,81 kN/m3
γbeton = 25 kN/m3

Perhitungan

1. Tahanan Ujung Ultimit (Qb)


1) Luas tiang dasar
Ab = 0,25 × π × d2 (4.286)
= 0,25 × π × 0,42
= 0,125714 m2

Fb = 0,6 × σr × N60 < 4500 (4.287)


= 0,6 × 100 × 28 < 4500
= 1680 < 4500

Qb = Ab × Fb (4.288)
= 0,125714 × 1680
= 211,2 kN

2. Tahanan Gesek Ultimit (Qs)


k =π×d (4.289)
= π × 0,4
= 1,257 m2
178

Tabel 4.18 Perhitungan fondasi


Po
delta
L As Po' rata- Z β Qs Qu Qa
Qs
rata
m m2 kN/m2 kN/m2 m kN kN kN kN
2 2.51 36.62 18.31 1 1.26 57.78 57.78 237.55 95.02
4 2.51 73.24 54.93 3 1.08 148.56 206.33 386.11 154.44
5 1.26 91.55 82.40 4.5 0.98 101.54 307.87 487.64 195.06
8 3.77 146.48 119.02 6.5 0.88 392.92 700.79 880.56 352.22
10 2.51 183.1 164.79 9 0.77 316.96 1017.75 1197.52 479.01
12 2.51 219.72 201.41 11 0.69 348.12 1365.87 1545.64 618.25
14 2.51 256.34 238.03 13 0.62 369.04 1734.91 1914.68 765.87
16 2.51 292.96 274.65 15 0.55 380.57 2115.48 2295.254 918.10

Perhitungan untuk kedalaman 10 m


As =k×L (4.290)
= 1,257 × (10 – 8)
= 2,51 m2

ρoʹ =γ×L (4.291)


= 18,31 × 10
= 183,1 kN/m2

Ρo rerata = 0,5 × (Poʹ1 + Poʹ2) (4.292)


= 0,5 × (146,48 + 183,1)
= 164,79 kN/m2

(L2 – L1)
Z = L1+ (4.293)
2
(10 – 8)
=8+ 2

=9
179

β = 1,5 – 0,245 √Z > 15 (4.294)


= 1,5 – 0,245 √9 > 15
= 0,765 > 15

ΔQs = As × 𝛽 × Po' (4.295)


= 2.51 × 0.77 × 164.79
= 316.96 kn

Qs = Qs (L8) + ΔQs (L10) (4.296)


= 700.79 + 316,96
= 1017.75 kN

3. Kapasitas dukung ultimit neto (Qu)


1
Wp = ( × π × d2 × L ) × γbeton (4.297)
4
1
= ( 4 × π × 0,42 × 10 ) × 25

= 31,41 kN

Qu = Qb + Qs – Wp (4.298)
= 211,2 + 1017,75 – 31,41
= 1197,521 kN

4. Kapasitas dukung ijin tiang bor (Qa)


Qu
Qa = (4.299)
Fs

1197,521
=
2,5

= 479,008 kN
180

b. Susunan tiang

Diketahui hasil output SAP 2000 pada sebuah kolom bangunan


antara lain :
Pu = 677,675 kN
Mx = 56,868 kNm
My = 0,494 kNm
Qa = 479,008 kN

Pu
n = (4.300)
Qa
677,675
= 479,008

= 1,4 ≈ 2

Pu
Joint = (4.301)
Qa

677,675
Joint 1 = n = 479,008 = 1,4 ≈ 2

1008,018
Joint 2 =n = = 2,1 ≈ 3
479,008

712,953
Joint 3 = n = 479,008 = 1,5 ≈ 2

896,881
Joint 4 =n = = 1,9 ≈ 2
479,008

1325,609
Joint 5 =n = = 2,8 ≈ 3
479,008

958,226
Joint 6 =n = = 2,0 ≈ 3
479,008

1048,125
Joint 7 =n = = 2,2 ≈ 3
479,008

1663,513
Joint 8 =n = = 3,5 ≈ 4
479,008

1250,131
Joint 9 =n = = 2,6 ≈ 3
479,008
181

895,274
Joint 10 = n = 479,008 = 1,9 ≈ 2

821,924
Joint 11 = n = = 1,7 ≈ 2
479,008

1435,995
Joint 12 = n = = 3,0 ≈ 4
479,008

1388,099
Joint 13 = n = = 2,9 ≈ 3
479,008

895,274
Joint 14 = n = = 1,9 ≈ 2
479,008

821,924
Joint 15 = n = 479,008 = 1,7 ≈ 2

1435,995
Joint 16 = n = = 3,0 ≈ 4
479,008

1388,099
Joint 17 = n = 479,008
= 2,9 ≈ 3

1048,125
Joint 18 = n = = 2,2 ≈ 3
479,008

1663,513
Joint 19 = n = = 3,5 ≈ 4
479,008

1250,131
Joint 20 = n = = 2,6 ≈ 3
479,008

896,881
Joint 21 = n = 479,008 = 1,9 ≈ 2

1325,609
Joint 22 = n = = 2,8 ≈ 3
479,008

958,226
Joint 23 = n = 479,008 = 2,0 ≈ 3

677,675
Joint 24 = n = 479,008 = 1,4 ≈ 2

1008,018
Joint 25 = n = = 2,1 ≈ 3
479,008

712,953
Joint 26 = n = 479,008 = 1,5 ≈ 2
182

1. Cek kapasitas jumlah tiang


Ukuran pile cap yang direncanakan untuk jumlah tiang sebanyak 2 buah
adalah sebagai berikut :

Gambar 4.16 Pilecap

Catatan :
Nilai eksentrisitas diabaikan, sehingga e = 0
Titik berat sumbu x terhadap kolom 2
nx = n × x1 (4.302)
2x = 1 × 1
1
x =
2

x = 0,5 m
Titik berat sumbu y terhadap titik baris A
ny = n × y1 (4.303)
2y = 2 × 1
2
y =4

y = 0,5 m

P My × xi Mx × yi
Qi = n + ∑ x2
+ ∑ y2
(4.304)
677,675 0,494 × 0,5 56,868 × 0
= + +
2 0,5 1

= 339,332 kN
183

∑ 𝑥² = 2 × (0,5²) (4.305)
= 0,5 m²
∑𝑦² = 1²
=1

677,675 0,494 × 0,5 56,868 × 0


QA1 = + + (4.306)
2 0,5 1

= 339,332 kN < 479,008 kN → (AMAN)


184

c. Pile Cap
1. Data-data yang digunakan untuk jumlah tiang fondasi 2 :
Lebar pile cap (b) = 700 mm
Panjang pile cap (p) = 1700 mm
Diameter tulangan pile cap (ø) = 19 mm
Tebal selimut (Ts) = 70 mm
Tinggi pile cap (H) = 300 mm
Ds = (Ts + ø + 0,5ø) (4.307)
= 68,5 mm
d = (H - Ds) (4.308)
= 231,5
Diameter bore pile (ø) atau c = 400 mm
(dari perhitungan bore pile)
Mutu beton (fc’) = 30 Mpa
Mutu tulangan (fy) = 290 MPa
Kapasitas dukung satu tiang bor (Qa) = 479 kN
(dari perhitungan bore pile)
Gaya geser pada pilecap (Vu) = 590 kN (dari nilai V
terbesar dari kolom)
bw kolom = 500 mm
h kolom = 500 mm

2. Kontrol 2 arah disekitar kolom


a. Gaya geser nominal
Posisi kolom (tepi (30),dalam (40),sudut (20)) ,ἀ = 40
Βc = h/bw (4.309)
=1
Bo = 4 × (bw + d) (4.310)
= 4 × (500 + 231,5)
= 2926 mm
185

(1+2)
Vc1 = 0,17 × ( ) × λ × √fc’ × bo × d (4.311)
βc

(1+2)
= 0,17 × ( )× 1 × √30 × 2926 × 231,5
1

= 1892152,4 N

Vc2 = 0,033 × λ × √fc’× bo × d (4.312)


= 0,033 × 1 × √30 × 2926 × 201,5
= 1224333,9 N

(α×d)
Vc3 = 0,083 × ( ) × λ × √fc’× bo × d (4.313)
bo + 2
(40 ×201,5 )
= 0,083 × ( ) × 1 × √30 × 2926 × 231,5
2806 + 2

= 1590419,4 N

Nilai Vc yang diambil adalah yang terkecil.


Vc = 1224333,9 N
Faktor reduksi kekuatan geser, ф = 0,75
Gaya geser nominal, ф Vn = 0,75 × 1224333,9 (4.314)
= 918250,425 N
= 918,250 kN
Maka, фVn > Vu
918,250 kN > 590 kN
(tebal pile cap mencukupi untuk menahan geser)

3. Kontrol 2 arah disekitar kolom


Jarak pusat tiang ke sisi pile cap
c
x = ( ) + 15 (4.315)
2
400
=( ) + 15
2

= 350 mm
186

a. Gaya geser nominal


c d
bo = 2 × (jarak pusat tiang ke tepi pile cap + (2) + (2)) (4.316)

400 231,5
= 2 × (350 + ( )+ ( ))
2 2

= 1331,5 mm

(1+2)
Vc1 = 0,17 × ( ) × λ × √fc’ × bo × d (4.317)
βc

(1+2)
= 0,17 × ( βc
) × 1 × √30 × 1331,5 × 231,5

= 861039,29 N

Vc2 = 0,033 × λ × √fc’× bo × d (4.318)


= 0,033 × 1 × √30× 1331,5 × 231,5
= 557143,07 N

(α×d)
Vc3 = 0,083 × ( ) × λ × √fc’ × bo × d (4.319)
bo + 2
(40 ×201,5 )
= 0,083 × ( ) × 1 × √30 × 1331,5 × 231,5
2806 + 2

= 1254802,2 N

Nilai Vc yang diambil adalah yang terkecil.


Vc = 557143,07 N
Faktor reduksi kekuatan geser, ф = 0,75

Gaya geser nominal, фVn = 0,75 × 557143,07 (4.320)


= 417857,3025 N
= 417,857 kN
Maka, фVn > Vu
417,857 kN > 590 kN
(tebal pile cap mencukupi untuk menaha geser)
187

4. Penulangan Pile cap Arah X


Jumlah tiang yang ditinjau = 1 buah
Jarak momen yang terjadi,
𝑏
L =2–x (4.321)

700
= – 350
2

= 0 mm

Momen nominal
Mn = jumlah tiang × Qa × L (4.322)
= 2 × 479 × 0
= 0 kNm

Faktor tahanan rencana


10 6
Rn = Mn × (φ ( 700× d2 ) ) (4.323)

10 6
= 0 × (0,9 ( 700 × 231,52 ) )

= 0 kNm

Untuk : fc’ ≤ 28 MPa , β = 0,85


Untuk : fc’ > 28 MPa

𝑓𝑐′ − 28
β1 = 0.85 - 0.05 × ( ) (4.324)
7

30 – 28
= 0,85 – 0,05 × ( )
7

= 0,83571
Faktor bentuk distribusi tegangan beton, β1 = 0,83571
188

Rasio tulangan kondisi balance


fc' 600
𝜌b = β1 × 0.85 × ( fy ) × (( 600 +fy)) (4.325)
30 600
= 0,836 × 0,85 × ( )×( )
290 ( 600 +290)

= 0,04954

Faktor tahanan maksimum


1
× 0.75 × ρb × fy
Rmax = 0.75 × 𝜌b × fy × [1- (2 0.85 ×` fc’
)] (4.326)

1
× 0.75 × 0,050 ×290
= 0.75 × 0,050 × 290 × [1- (2 )]
0.85 × 30

= 8,499

Rn < Rmax → (OK)

Rasio tulangan yang diperlukan


fc' 2 ×Rn
𝜌 = 0.85 × ( fy ) × [1- √[1- 0.85 × fc’
] ] (4.327)

30 2 ×0
= 0.85 × (290) × [1- √[1- ]]
0.85 × 30

= 0,00

Rasio tulangan minimum,


√fc' √30
𝜌min > 30 Mpa = 4 ×fy = 4 ×290 = 00,0047 (4.328)
1.4
𝜌min < 30 Mpa = (4.329)
fy

Maka 𝜌 yang di gunakan adalah 0,0047


Luas tulangan yang diperlukan
As =𝜌×b×d (4.330)
= 0,0047 × 700 × 231,5
= 765,158 mm²
189

Jumlah tulangan yang diperlukan


As
N = π × D2 (4.331)
4

765,158
= π
× 19 2
4

= 2,69 → 3 buah

Jarak tulangan yang diperlukan


b - 2 Ds
s = n
(4.332)
700 - 2 × 68,5
=
3 -1

= 282 mm
Jadi tulangan yang di gunakan 3D19 – 282 mm

5. Penulangan Pile cap arah Y


Jumlah tiang yang ditinjau = 0 buah
Jarak momen yang terjadi,
𝑝
L =2−x (4.333)
1700
= – 350
2

= 500 mm

Momen nominal
Mn = jumlah tiang × Qa × L (4.334)
= 2 × 479 × 500
= 479,008 kNm
Faktor tahanan rencana
Mn × 10 6
Rn = (4.335)
φ ( p × d2 )

479,008 × 106
=
0,9 (1700 × 231,52 )

= 5,84 kNm
190

Untuk : fc’ ≤ 28 MPa , β = 0,85


Untuk : fc’ > 28 MPa ,
fc'- 28
β1 = 0.85 - 0.05 × (4.336)
7
30 - 28
= 0,85 – 0,05 × 7

= 0,836
Faktor bentuk distribusi tegangan beton, β1 = 0,836

Rasio tulangan kondisi balance


fc’ 600
𝜌b = β1 × 0.85 × × (4.337)
fy ( 600 + fy )
30 600
= 0,836 × 0,85 × 290 × ( 600 +290 )

= 0,050

Faktor tahanan maksimum


½ × 0.75 × ρb × fy
Rmax = 0.75 × 𝜌b × fy × [1- ] (4.338)
(0.85 × fc’)

½ × 0.75 × 0,050 × 290


= 0.75 × 0,050 × 290 × [1- ]
(0.85 × 30)

= 8,499
Rn < Rmax (OK)

Rasio tulangan yang diperlukan


𝑓𝑐′ 2 × Rn
𝜌 = 0.85 × ×[1- √[1- ] ] (4.339)
𝑓𝑦 0.85 × fc’

30 2 × 5,84
= 0.85×× ×[1- √[1- ]]
290 0.85 × 30

= 0,023
Rasio tulangan minimum,
√𝑓𝑐′ √30
𝜌min > 30 Mpa = 4 ×𝑓𝑦 = 4 ×290 = 0,0047 (4.340)
1.4
𝜌min < 30 Mpa = (4.319)
𝑓𝑦

Maka 𝜌 yang di gunakan adalah 0,0023


191

Luas tulangan yang diperlukan


As =𝜌×P×d (4.341)
= 0,0023 × 1700 × 231,5
= 9123,961 mm²

Jumlah tulangan yang diperlukan


As
n = π × D2 (4.342)
4

9123,961
= π
× 192
4

= 32,198 → 33 buah

Jarak tulangan yang diperlukan


p - 2Ds
s = (4.343)
n

1700 -2× 68,5


= 33-1

= 48,8 → 49 mm

Jadi tulangan yang di gunakan 33D19 – 49 mm


Keterangan : Jika dimensi pile cap simetris cukup di hitung satu kali
aja pada arah x atau arah y.
Hasil perhitungan penulangan pile cap dapat dilihat pada gambar.

Tabel 4.19 Hasil Perhitungan Pile cap

Digunakan Tulangan
Pile Cap B P
X Y
Pile Cap 2 Tiang 700 1700 3D19 33D19
Pile Cap 3 Tiang 700 2700 4D19 67D19
Pile Cap 4 Tiang 1700 1700 18D32 18D32
192

Gambar 4.17 Pile cap 2 tiang

Gambar 4.18 Pile cap 3 tiang

Gambar 4.19 Pile cap 4 tiang


228

C. HASIL PERHITUNGAN RAB

1. Rekapitulasi Pembangunan Gedung Perpustakaan


Tabel 5.25 Rekapitulasi Pembangunan Gedung Perpustakaan
No Deskripsi Jumlah (Rp)
A Substructure Rp 633.273.362
B Upperstructure
1. Lantai dasar Rp 256.865.186
2. Lantai 1 Rp 456.737.116
3. Lantai 2 Rp 529.272.794
4. Lantai 3 Rp 531.898.773
5. Lantai 4 Rp 535.675.241
6. Lantai 5 Rp 426.449.895
7. Lantai Atap Rp 35.389.549
8. Atap Rp 665.878.538
Jumlah Rp 4.071.440.454
Construction fee 6,0 % Rp 244.286.427
Jumlah Rp 4.315.726.881
Tax allowance 10 % Rp 431.572.688
Jumlah Rp 4.747.299.569
Total Rp 4.747.299.000
Kesimpulan : Jadi total rencana anggaran biaya untuk pekerjaan
struktur gedung perpustakaan didaerah kota Yogyakarta memakan biaya
sebesar Rp 4.747.299.000,00.

2. RAB Gedung Perpustakaan


Tabel 5.25 Rekapitulasi Pembangunan Gedung Perpustakaan

NO URAIAN VOLUME SATUAN HSP JUMLAH


PEKERJAAN (RP) (RP)
A. SUBSTRUCTURE
1. Galian 304.271.460
a. Galian tanah 550,8 M3 184.950 101.870.460
fondasi
b. Batu kali 8,33 M3 24.289.136 202.328.500
229

Lanjutan tabel 5.25


c. Urugan tanah
kembali bekas 0,392 M3 184.950 72.500
galian
2. Fondasi Borpile 120.272.739
● Beton 104,3761 M3 759.000 79.221.446
● Pembesian 2431,229 kg 16.885 41.051.293
3. Pilecap 208.729.163
● Beton 2,269 M3 759.000 1.722.171
● Pembesian 7886,868 kg 16.885 133.169.762
● Bekisting 104,06 M2 709.564 73.837.230
Total RP.633.273.362
B UPPERSTRUCTURE
1. Lantai Dasar
a. Kolom
● Beton 26 M3 759.000 19.734.000
● Pembesian 737,361 kg 16.805 12.391.352
● Bekisting 208 M2 54.697 11.376.907
b. Balok Tie Beam
● Beton 19,75 M3 759.000 14.990.250
● Pembesian 2266,821 kg 16.805 38.093.927
● Bekisting 197,5 M2 57.130 11.283.175
c. Balok Bordes
● Beton 0,72 M3 759.000 546.480
● Pembesian 6271,36 kg 16.805 105.390.205
● Bekisting 6,6 M2 57.130 377.058
d. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 759.000 2.202.314
● Pembesian 349,7708 kg 16.805 5.877.898
● Bekisting 29,4888 M2 99.057 2.921.062
230

Lanjutan tabel 5.25


e. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 759.000 4.098.600
● Pembesian 1575,512 kg 16.805 26.476.486
● Bekisting 11,16 M2 99.057 1.105.472
Total 256.865.186
2. Lantai 1
a. Kolom
● Beton 19,5 M3 762.000 14.859.000
● Pembesian 193,9081 kg 16.885 3.274.138
● Bekisting 156 M2 56.250 8.775.000
b. Balok Induk
● Beton 18,25 M3 762.000 13.906.500
● Pembesian 1061,166 kg 16.885 17.917.788
● Bekisting 182,5 M2 56.250 10.265.625
c. Balok Bordes
● Beton 0,72 M3 762.000 548.640
● Pembesian 6271,36 kg 16.885 105.891.914
● Bekisting 6,6 M2 56.250 371.250
d. Balok Lift
● Beton 1,5 M3 762.000 1.143.000
● Pembesian 113,1038 kg 16.885 1.909.758
● Bekisting 15 M2 56.250 843.750
e. Plat Lantai
● Beton 110 M3 762.000 83.820.000
● Pembesian 4816,28 kg 16.885 81.322.891
● Bekisting 1354 M2 101.732 137.744.677
f. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 762.000 2.211.019
● Pembesian 349,7708 kg 16.885 5.905.880
231

Lanjutan tabel 5.25


● Bekisting 29,4888 M2 105.957 3.124.535
g. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 762.000 4.114.800
● Pembesian 1575,512 kg 16.885 26.602.527
● Bekisting 11,16 M2 105.957 1.182.476
Total 456.737.116
3. Lantai 2
a. Kolom
● Beton 19,5 M3 765.000 14.917.500
● Pembesian 193,9081 kg 16.965 3.289.651
● Bekisting 156 M2 58.250 9.087.000
b. Balok Induk
● Beton 18,25 M3 765.000 13.961.250
● Pembesian 1061,166 kg 16.965 18.002.681
● Bekisting 182,5 M2 62.717 11.445.792
c. Balok Bordes
● Beton 0,72 M3 765.000 550.800
● Pembesian 6271,36 kg 16.965 106.393.622
● Bekisting 6,6 M2 62.717 413.930
d. Balok Lift
● Beton 1,5 M3 765.000 1.147.500
● Pembesian 113,1038 kg 16.965 1.918.806
● Bekisting 15 M2 62.717 940.750
e. Plat Lantai
● Beton 110 M3 765.000 84.150.000
● Pembesian 4816,28 kg 16.965 81.708.194
● Bekisting 1354 M2 101.732 137.744.677
f. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 765.000 2.219.724
232

Lanjutan tabel 5.25


● Pembesian 349,7708 kg 16.965 5.933.861
● Bekisting 29,4888 M2 112.857 3.328.008
g. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 765.000 4.131.000
● Pembesian 1575,512 kg 16.965 26.728.568
● Bekisting 11,16 M2 112.857 1.259.480
Total 529.272.794
4. Lantai 3
a. Kolom
● Beton 19,5 M3 768.000 14.976.000
● Pembesian 193,9081 kg 17.045 3.305.164
● Bekisting 156 M2 60.250 9.399.000
b. Balok Induk
● Beton 18,25 M3 768.000 14.016.000
● Pembesian 1061,166 kg 17.045 18.087.574
● Bekisting 182,5 M2 64.717 11.810.792
c. Balok Bordes
● Beton 0,72 M3 768.000 552.960
● Pembesian 6271,36 kg 17.045 106.895.331
● Bekisting 6,6 M2 64.717 427.130
d. Balok Lift
● Beton 1,5 M3 768.000 1.152.000
● Pembesian 113,1038 kg 17.045 1.927.854
● Bekisting 15 M2 64.717 970.750
e. Plat Lantai
● Beton 110 M3 768.000 84.480.000
● Pembesian 4816,28 kg 17.045 82.093.496
● Bekisting 1354 M2 101.732 137.744.677
233

Lanjutan tabel 5.25


f. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 768.000 2.228.429
● Pembesian 349,7708 kg 17.045 5.961.843
● Bekisting 29,4888 M2 119.757 3.531.480
g. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 768.000 4.147.200
● Pembesian 1575,512 kg 17.045 26.854.609
● Bekisting 11,16 M2 119.757 1.336.484
Total 531.898.773
5. Lantai 4
a. Kolom
● Beton 19,5 M3 771.000 15.034.500
● Pembesian 193,9081 kg 17.205 3.336.189
● Bekisting 156 M2 62.250 9.711.000
b. Balok Induk
● Beton 18,25 M3 771.000 14.070.750
● Pembesian 1061,166 kg 17.205 18.257.361
● Bekisting 182,5 M2 66.717 12.175.792
c. Balok Bordes
● Beton 0,72 M3 771.000 555.120
● Pembesian 6271,36 kg 17.205 107.898.749
● Bekisting 6,6 M2 66.717 440.330
d. Balok Lift
● Beton 1,5 M3 771.000 1.156.500
● Pembesian 113,1038 kg 17.205 1.945.951
● Bekisting 15 M2 66.717 1.000.750
e. Plat Lantai
● Beton 110 M3 771.000 84.810.000
● Pembesian 4816,28 kg 17.205 82.864.101
234

Lanjutan tabel 5.25


● Bekisting 1354 M2 101.732 137.744.677
f. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 771.000 2.237.134
● Pembesian 349,7708 kg 17.205 6.017.806
● Bekisting 29,4888 M2 126.657 3.734.953
g. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 771.000 4.163.400
● Pembesian 1575,512 kg 17.205 27.106.691
● Bekisting 11,16 M2 126.657 1.413.488
Total 535.675.241
6. Lantai 5
a. Kolom
● Beton 19,5 M3 774.000 15.093.000
● Pembesian 193,9081 kg 17.285 3.351.702
● Bekisting 156 M2 64.250 10.023.000
b. Balok Induk
● Beton 18,25 M3 774.000 14.125.500
● Pembesian 1061,166 kg 17.285 18.342.254
● Bekisting 182,5 M2 68.717 12.540.792
c. Balok Lift
● Beton 1,5 M3 774.000 1.161.000
● Pembesian 113,1038 kg 17.285 1.954.999
● Bekisting 15 M2 68.717 1.030.750
d. Plat Lantai
● Beton 110 M3 774.000 85.140.000
● Pembesian 4816,28 kg 17.285 83.249.403
● Bekisting 1354 M2 101.732 137.744.677
e. Plat Tangga
● Beton 2,9016 M3 774.000 2.245.838
235

Lanjutan tabel 5.25


● Pembesian 349,7708 kg 17.285 3.605.730
● Bekisting 29,4888 M2 133.557 3.938.426
f. Plat Bordes
● Beton 5,4 M3 774.000 4.179.600
● Pembesian 1575,512 kg 17.285 27.232.732
● Bekisting 11,16 M2 133.557 1.490.492
Total 426.449.895
7. Lantai Atap
a. Ringbalk
● Beton 10,95 M3 91.379 1.000.600
● Pembesian 778,0536 kg 17.285 13.448.656
● Bekisting 124,1 M2 133.557 16.574.382
b. Pengikat
● Beton 2,52 M3 91.379 230.275
● Pembesian 77 kg 17.285 1.330.945
● Bekisting 21 M2 133.557 2.804.690
Total 35.389.549
8. Atap
Atap genteng 26737,161 kg 23.581 630.488.989
beton

Total 3.402.777.543
PENUTUP

Assalamu’alaikum Wr. Wb

Alhamdulillahi Rabbil’alamin penyusun panjatkan puji syukur kehadirat


Allah SWT, berkat rahmat dan karunia–Nya penyusun dapat menyelesaikan
laporan praktikum ini dengan lancar. Shalawat dan salam tidak lupa penyusun
panjatkan kepada Nabi Muhammad SAW, beserta keluarganya, sahabatnya, serta
para pengikutnya.

Penyusun berharap dengan adanya laporan ini dapat memberikan manfaat


khususnya penyusun sendiri. Penyusun menyadari laporan praktikum ini masih
jauh dari sempurna. Namun penyusun telah berupaya untuk mendekati kenaikan
menjadi suatu kesempurnaan. Kritik dan saran yang bersifat membangun, penyusun
terima dengan senang hati, supaya penyusun mampu belajar lebih baik lagi untuk
kedepannya. Tidak lupa penyusun ucapkan terimakasih kepada seluruh pihak yang
telah membantu dengan ikhlas dalam penyusunan laporan ini, semoga laporan ini
dapat bermanfaat. Amin Yaa Rabbal’alamiin

Wassalamu’alaikum Wr. Wb

viii
DAFTAR PUSTAKA

Asroni, A. 2010. Kolom Fondasi & Balok T Beton Bertulang. Surakarta: Graha
Ilmu.
Nugroho, A., Beeh, Y. R., & Astuningdyas, H. 2009. Perancangan Aplikasi
Rencana Anggaran Biaya (RAB) (Studi Kasus pada Dinas Pekerjaan Umum
Kota Salatiga). JURNAL INFORMATIKA VOL. 10, NO. 1.
Purnomo, W., & Santosa, B. 2015. Estimasi Rencana Anggaran Biaya pada
Pekerjaan Perumahan 2 Lantai.
Setiawan, A. 2008. Perencanaan Struktur Baja dengan Metode LRFD. Semarang:
Erlangga.
Sutarno NS. 2006. Perpustakaan dan Masyarakat. Jakarta: Sagung Seto.

ix

Anda mungkin juga menyukai