INSTRUKSI

KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

Rev. : 0
Nomor Halaman
1 dari 11

PENGELASAN PIPA &

TANKI

PEMBERI KERJA

: PEMILIK PROYEK

KONTRAKTOR

: PT WIJAYA KARYA (PERSERO) Tbk

NAMA PROYEK

:A

LOKASI

: CIBUBUR

NOMOR KONTRAK

:-

26 Jun 2013

IFR

GPS

HPW

TRS

REV.

TGL

HAL

URAIAN

DIBUAT
OLEH

DIPERIKSA
OLEH

DISETUJUI
OLEH

PT WIJAYA KARYA

DIPERIKSA
OLEH

DISETUJUI OLEH

PEMILIK PROYEK

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

Rev. : 0
Nomor Halaman
2 dari 11

PENGELASAN PIPA &

TANKI

REVISION SHEET
No

Revisi

Tanggal

Perubahan

DAFTAR ISI

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

1.

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
3 dari 11

TUJUAN......................................................................................................................

4
2.

RUANG LINGKUP....................................................................................................

4
3.

DEFENISI....................................................................................................................

4
4.

DOKUMEN YANG TERKAIT / REFERENSI........................................................

4
5.

KETENTUAN UMUM...............................................................................................

5
6.

TANGGUNG JAWAB DAN URUTAN KERJA.......................................................

6
7.

PENGECUALIAN......................................................................................................

8
8.

REKAMAN.................................................................................................................

8
9.
8

LAMPIRAN.................................................................................................................

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
4 dari 11

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
5 dari 11

1. TUJUAN
Prosedur ini dibuat untuk memastikan dilaksanakannya penyetelan dan pengelasan
pipa dan tanki dengan benar dan konsisten

2. RUANG LINGKUP
Prosedur ini dipergunakan untuk pelaksanaan pengelasan pada pipa dan tanki pada
Proyek A.

3. DEFENISI
3.1.

WPS : Welding Procedure Standard

3.2.

Aboveground Welding adalah pengelasan yang dilakukan di atas jalur

pipa (min 1 meter dari atas galian jalur pipa).

3.3.

Underground Welding adalah pengelasan yang dilakukan pada jalur

atau di dalam area galian pipa.

3.4.

Tie-in adalah pengelasan pipa baru dengan pipa existing.

4. DOKUMEN YANG TERKAIT / REFERENSI

4.1.

WIKA-KO-25-IK-001 : Prosedur Sistem Manajemen Keselamatan dan

Kesehatan Kerja (SMK3) Nalar Usaha Konstrusksi.
4.2. Rencana Kerja dan Spesifikasi teknis dari PEMILIK PROYEK.
4.3. AWS D1.1
4.4. ASME SECTION -IX
4.5. WPS/PQR

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
6 dari 11

5. KETENTUAN UMUM
5.1.

Pengelasan mengacu pada WPS dan PQR yang telah disetujui.

5.2.

Persyaratan welder berdasarkan Standard ASME SECTION-IX , AWS

D1.1 dan welder telah dites dan dinyatakan memenuhi persyaratan (lulus)
dari badan/lembaga yang berwenang dan kompeten.

5.3.

Setiap ujung Bevel di-swab sebelum dilas untuk membersihkan dari

kotoran, cat, minyak, hewan atau lainnya. Daerah yang dibersihkan minimal
1 inch dari ujung pada kedua sisi (dalam dan luar).

5.4.

Membersihkan bagian dalam pipa sebelum melakukan pengelasan

5.5.

Dilakukan NDT (Radiography) 100 % untuk pekerjaan pengelasan

butt-weld pipa.

5.6.

Setiap ujung pipa yang akan dilas harus di bevel dengan sudut sesuai
dengan ANSI B.16.25 But Welding Ends.

5.7.

Gap antar material harus diset sesuai dengan WPS dan PQR.

5.8.

Penyetelan dan Pengelasan fitting meliputi :

5.8.1. Penyambungan pipa ke fitting
5.8.2. Penyambungan fitting ke fitting

5.9.

Alat pelindung diri yang digunakan :

5.9.1. Safety shoes
5.9.2. Kedok las
5.9.3. Appron / jaket kulit
5.9.4. Sarung tangan kulit
5.9.5. Sarung tangan kain
5.9.6. Safety helm
5.9.7. Kaca mata safety

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
7 dari 11

6. TANGGUNG JAWAB DAN URUTAN KERJA

6.1.

Tanggung Jawab Pelaksana Utama

6.1.1. Membuat rencana detail pekerjaan pengelasan berdasarkan jadwal
induk
6.1.2. Melakukan koordinasi rencana dan evaluasi realisasi kerja dengan
semua pelaksana dan safety man.
6.1.3. Menyampaikan realisasi progress harian pekerjaan kepada Project
Control setiap harinya.

6.2.

Tanggung Jawab Pelaksana

6.2.1. Melakukan pekerjaan penyetelan dan pengelasan sesuai dengan
ketentuan umum.
6.2.2. Membuat laporan kemajuan pekerjaan setiap hari.
6.2.3. Melakukan koordinasi dengan mandor/tenaga kerja setiap hari
tentang pelaksanaan pekerjaan ini.
6.2.4. Membuat laporan harian dan melaporkan kepada Pelaksana Utama
setiap harinya.

6.3.

Tanggung Jawab Quality Control

6.3.1. Memastikan material consumeable dan material utama sudah sesuai
spesifikasi yang disyaratkan.
6.3.2. Memastikan welder yang bekerja sudah memiliki sertifikat yang
disyaratkan.
6.3.3. Memastikan proses bevel dan fit-up sudah sesuai dengan persyaratan.
6.3.4. Koordinasi dan mengawal proses uji dan inspeksi (DT dan NDT).
6.3.5. Membuat welding report dan welding map.

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

6.4.

Urutan Kerja

6.4.1

Pengelasan Pipa :

a)

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
8 dari 11

Bersihkan Kedua ujung pipa terhadap kotoran, minyak, cat dan

sebagainya.

b)

Pastikan dimensi bevel pada kedua sisi ujung pipa telah sesuai dengan
WPS & PQR dan ASME IX.

c)

Pastikan bahwa electrode (kawat las) telah dipanaskan.

d)

Bersihkan bagian dalam pipa dengan internal cleaner.

e)

Lakukan penyetelan pipa, pasang eksternal klem.

f)

Lakukan pengelasan root secara intermitten minimal 50% dari keliling

pipa.

g)

Lepas eksternal klem dan lanjutkan pengelasan sampai capping.

h)

Lakukan cleaning permukaan pipa di sekitar weld terhadap spatter, terak

las, dan kotoran lainnya.

i)

Lakukan Radiography test. Jika terdapat kesalahan pengelasan dari hasil

film radiography, maka dilakukan repair weld yang mengacu pada WPS
dan PQR Repair nomor WPS / 00 R / API / WIKA / 09.

j)

Jika pengelasan telah lulus radiography dan visual check, maka hasil
pengelasan diterima.

6.4.2

Pengelasan Tanki :

a)

Bersihkan Kedua ujung bevel terhadap kotoran, minyak, cat dan

sebagainya .

b)

Pastikan dimensi bevel pada kedua sisi ujung pipa telah sesuai dengan
WPS & PQR dan API 650

c)

Lakukan penyetelan Plat Bottom,Shell dan Roof.

d)

Pastikan bahwa electrode (kawat las) telah dipanaskan.

e)

Lakukan pengelasan sesuai Squence pengelasan untuk menghidari

deformasi

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

f)

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Rev. : 0
Nomor Halaman
9 dari 11

Lakukan cleaning disekitar weld terhadap spatter, terak las dan kotoran
lainnya.

g)

Jika Pengelasan telah telah lulus Vacum tes, DPT, RT , Leakage tes dan
visual Check, maka hasil pengelasan diterima

7. PENGECUALIAN
Untuk penyetelan pipa ke fitting dan flange tidak menggunakan eksternal klem.

8. REKAMAN
Laporan Harian Pengelasan.

9. LAMPIRAN
9.1.

Daily Welding Report

9.2.

Tanggung jawab dan urutan kerja Pengelasan.

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

Rev. : 0
Nomor Halaman
10 dari 11

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Tanggung Jawab dan Urutan Kerja Pengelasan Pipa

N
o

TANGGUNG JAWAB
KEGIATAN

KET.
FIT-TER

WELDER

NDT

QC

TESTER

1
2

Bersihkan kedua ujung pipa terhadap kotoran,

minyak, cat dan sebagainya.

Cek

Qc Cek

Cek

Pastikan dimensi bevel pada kedua sisi ujung

pipa dengan alat pipe internal cleaning.
Bersihkan bagian dalam pipa dengan alat pipe
internal cleaner.

Qc Visual

Qc Cek
Dimensi
Qc Visual

Lakukan penyetelan pipa, pasang eksternal

klem.

Dimensi
5

Lakukan pengelasan root secara intermitten

minimal 50 % dari keliling pipa.

Lepas eksternal klem lanjutkan pengelasan

sampai capping.

Lakukan cleaning permukaan pipa di sekitar

weld terhadap spatter, terak las dan kotorannya
lainnya.

Qc Visual
Cek

8
9

10

Lakukan Radiography Test

Jika terdapat kesalahan pengelasan dari hasil
radiography test, maka lakukan repair weld
berdasarkan WPS dan PQR repair nomor WPS /
00 R / API / WIKA / 09
Jika hasil repair weld telah lulus radiography
lagi, maka hasil las dinyatakan diterima.

Qc Visual
Cek

Qc Record
10

INSTRUKSI
KERJA
Nomor Dokumen
ID-N-SB-YA1-PRO-ST-00-0004

Rev. : 0
Nomor Halaman
11 dari 11

PENGELASAN PIPA &

TANKI

Tanggung Jawab dan Urutan Kerja Pengelasan Tanki

TANGGUNG JAWAB
KEGIATAN

KET.
FIT-TER

WELDER

NDT

QC

TESTER

1
2

Bersihkan kedua ujung Bevel terhadap kotoran,

minyak, cat dan sebagainya.

Qc Visual
Cek

Pastikan dimensi bevel pada kedua sisi ujung

plat.

Qc Cek
Dimensi

Lakukan penyetelan Bottom plat- shell dan roof

sesuai squence fit-up

Qc Cek
Dimensi

Lakukan pengelasan root secara intermitten

minimal 50 %.

Lepas baji /stoper lanjutkan pengelasan sampai

capping.

Lakukan cleaning permukaan plat di sekitar

weld terhadap spatter, terak las dan kotorannya
lainnya.

67

Qc Visual
Cek

10

Lakukan Radiography Test, DPT, Vacum tes,

leakage test
Jika terdapat kesalahan pengelasan dari hasil
radiography test, maka lakukan repair weld
berdasarkan WPS dan PQR repair nomor WPS /
00 R / API / WIKA / 09
Jika
hasil
repair
weld
telah
lulus
radiography,dpt, vacum tes dan leakage tes
lagi, maka hasil las dinyatakan diterima.

Qc Visual
Cek

Qc Record
9