PPTA354-2 Karakteristik Batuan PDF

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB
2
KARAKTERISTIK BATUAN
KARAKTERISTIK TEKNIS BATUAN
Batuan kuat membutuhkan energi pemboran dan

penggalian lebih besar daripada batuan lemah
Ketidakhadiran bidang lemah akan membutuhkan energi
penggalian lebih besar untuk mendapatkan fragmentasi
yang diinginkan, sedangkan adanya bidang lemah bisa
mengakibatkan masalah pada kegiatan pemboran
Batuan lunak atau plastik cenderung untuk menyerap
energi pemboran dan penggalian
Batuan ber-bobot isi tinggi membutuhkan energi
pemboran dan penggalian lebih besar.
Pendahuluan
Metode pengeboran dan penggalian ditentukan
oleh:
Karakteristik batuan utuh & massa batuan
Jenis & Kapasitas mesin gali
Jenis & karakteristik gigi gali
Sifat batuan yang berpengaruh:

Sifat fisik batuan utuh
Sifat mekanik statik batuan utuh
Sifat mekanik dinamik batuan utuh
Struktur massa batuan
Variasi Struktur Batuan
Kekuatan Batuan Utuh & Massa Batuan
Efek Skala
Sifat batuan
Paramater
Pengaruhnya
Sifat Fisik
Kandungan air
Bobot isi
Porositas
Pemboran, Penggalian
Kekerasan
Material
Kekerasan Mineralogi
Kekerasan Mohs & Rosival
Koefisien Cementasi
Cone indenter
Uji Dynamic rebound
Shore sclerescope
Schmidt rebound hammer
Modified Schmidt hammer
Penggalian
Penggalian
Penggalian
Penggalian
Standard
Kuat Batuan
Kuat Tekan UCS

Kuat Tarik Brazilian
Kuat Geser
Penggalian
Perilaku
Konstitutif Uji
UCS
Young's Modulus
Spesifik Fraktur Energi
Toughness Index
Penggalian
Indeks
Kekuatan
Batuan
Brittleness index
Point Load Index-PLI
Impact Strength Index-ISI
O&K Wedge Test
Hardgroove Grindability Index
Breaking Characteristic
Rock Drillability
Drilling Rate Index
Drillability Barre Granite
Penggalian
Penggalian
Penggalian
Pemboran
Pemboran
Pemboran
Pemboran
Sifat Dinamik
Kecepatan Seismik Lab
Penggalian
Abrasivitas
Schimazek Factor
Cerchar Abrasivity Index (CAI)
Uji Cuttability
Core Cuttability
VARI
Penggalian
Penggalian
Sifat Fisik
Batuan Utuh
Sifat Mekanik Batuan Utuh Uji Standard

Kuat tekan, statik dan dinamik

Kuat tarik, statik dan dinamik
Modulus Young, statik dan dinamik
Nisbah Poisson, statik dan dinamik
Kuat geser
Kecepatan ultrasonik
Kuat Tekan Uniaksial (UCS)
UCS (MPa)
Klasifikasi
Bieniawski, 1973
Tamrock, 1988
Sangat keras
250 - 700
200 [7]
Keras
100 - 250
120 200 [6-7]
Keras sedang
50 - 100
60 120 [4,5-6]
30 60 [3-4,5]
Lunak
25 - 50
10 30 [2-3]
Sangat lunak
1 - 25
- 10
Cukup lunak
(Tamrock Surface Drilling and Blasting, 1988), Mohs Hardness [-]
Klasifikasi Jenis Aplikasi Gigi Gali

(Durst & Vogt, 1988 & Hagan, 1990)
Alat Gali
Klasifikasi Batuan Utuh
UCS (MPa)
Wedge tooth
Sangat lunak
< 20
Drag/point pick
Sangat lunak - lunak
< 124
Disc cutter
Lunak - keras
5 - 130
Button cutter
Keras - sangat keras
> 240
10
Persamaan Kurva Tegangan Regangan
Energi Fraktur UCS = Wf = Fp x l

Energi Fraktur Spesifik UCS = Wsf = c x p
Toughness Indeks (Singh, 1983) = TI =
Rock Toughness (Farmer, 1986) = RT=
2E
x 100
11
Kuat Tarik Brazilian (UTS)
Plat tekan
atas
Contoh
Batuan
Plat tekan
bawah
F
UTS << UCS

UCS/UTS = Toughness ratio
= Brittleness Index
BI semakin besar, kinerja
alat gali potong meningkat
beberapa kali lipat
12
Kuat Tarik Dinamik
Kuat tarik dinamik batuan jauh lebih kecil daripada kuat

tekan statiknya.
Kuat tarik dinamik sangat penting untuk diketahui dalam
proses penggalian mekanis dan peledakan.
Tegangan tarik tangensial harus lebih besar daripada
kuat tarik dinamik agar terjadi rekahan radial
Bila spalling diinginkan untuk terjadi, kuat tarik dinamik
harus lebih kecil daripada tegangan tarik radial yang
dihasilkan dari pantulan pulsa tegangan tekan awal di
bidang bebas.
13
Klasifikasi Brittleness Index
Brittleness Index
Keterangan
67
Sangat tough & plastik
78
Tough & plastik
8 12
Rata-rata jenis batuan
12 15
Sangat brittle tak plastik
15 20
Sangat brittle
14
Kecepatan Ultrasonik
Uji (ISRM 1981) untuk mengukur cepat rambat gelombang
ultrasonik pada contoh batu sebelum uji UCS.
cepat rambat gelombang primer (VLp)
cepat rambat gelombang sekunder (VLs).
Modulus Elastik dinamik dapat dihitung.

Kemampugalian batuan ditentukan juga oleh karakteristik
dinamiknya, karena perjalanan gelombang akibat benturan mata bor
dan gigi-gigi alat gali terhadap batuan merupakan gerakan dinamik.
Setiap batuan selalu memiliki rekahan awal (pre-existing cracks).
Tergantung dari proses pematangannya didalam, rekahan awal ini
dapat saja bertambah.
Menaiknya rekahan awal akan menurunkan kecepatan ultrasonik.
15
Kec. Rambat Gel. Ultrasonik

Kecepatan rambat gelombang tekan

Kecepatan rambat gelombang geser
Modulus Young dinamik
Modulus geser dinamik
Nisbah Poisson dinamik
16
Parameter Dinamik
Modulus Geser: G = .vs2

= massa per satuan volume
Nisbah Possion:
v=
2
V
21 s
Vp
V
s
1 2
Vp
Modulus Young Dinamik: E = 2 (1+) G

Konstanta Lame: = (vp2 2 vs2)
Modulus Ruah: K = (/3) (3vp2 4 vs2)
17
Sifat Mekanik Batuan Utuh Menurut

Uji Indeks

Point Load Index (aksial & diametrikal) - ISRM, 1985

Breaking Characteristic
Rock Drillability
Drilling Rate Index
Cutting Resistance Wedge Test (FA & FL) - O & K
Voest Alpine Rock Cuttability Index (VA-RCI)
Core Cuttability (Roxborough, 1981)
Impact Strength Index
18
Point Load Index (PLI)
Uji PLI dilakukan untuk mengetahui kekuatan (strength) contoh batu

secara tidak langsung di lapangan
Bentuk contoh batu: silinder atau tidak beraturan.
Peralatan yang digunakan mudah dibawa-bawa, tidak begitu besar
dan cukup ringan sehingga dapat dengan cepat diketahui kekuatan
batuan di lapangan, sebelum dilakukan pengujian di laboratorium.
Contoh yang disarankan untuk pengujian ini berbentuk silinder
dengan diameter = 50 mm (NX = 54 mm).
Fracture Index dipakai sebagai ukuran karakteristik diskontinuiti dan
didefinisikan sebagai jarak rata-rata fraktur dalam sepanjang bor inti
atau massa batuan
19
Tipe & Syarat Contoh Batuan

Uji PLI
(ISRM, 1985)
P
P
L > 0,5D
L
D
D
W2
W1
P
P
L > 0,7D
a. Uji Diametrikal
D/W = 1.1 0.05
D/ W =1.0 1.4
b. Uji Aksial
W = (W 1+W 2)/2
20
Breaking Characteristics
Breaking characteristic menggambarkan sifat batuan

sebagai reaksi apabila dipukul dengan palu.
Setiap jenis batuan mempunyai sifat khusus dan derajat
kerusakan yang berhubungan dengan tekstur, komposisi
mineral, dan strukturnya.
Breaking characteristic berbagai batuan dinyatakan
sebagai The Los Angeles Co-Efficient (ukuran relatif
untuk menentukan tahanan batuan terhadap
penghancuran).
21
Rock Drillability
Rock drillability adalah kecepatan penetrasi (penembusan) mata-bor ke

dalam batuan & merupakan fungsi dari beberapa sifat batuan:

Beberapa metoda empirik telah dikembangkan untuk memperkirakan unjuk

kerja pengeboran dalam macam-macam batuan.
Indeks khusus untuk rock drillability antara lain:

Kekuatan batuan utuh

mineralogi
abrasivitas
kekerapan kekar
Ukuran butir
tekstur
derajat pelapukan, dan lain sebagainya.
Drilling Rate Index (DRI) atau indeks laju pengeboran

Bit wear index (BWI)
Klasifikasi jenis batuan berdasarkan drillability dari Barre granite Moh's test
Klasifikasi Protodyakonov
BWI & DRI saling berbanding terbalik. Jika batuan mempunyai BWI rendah
maka DRI-nya tinggi
22
Drilling Rate Index (DRI)
DRI bukan merupakan petunjuk langsung kecepatan pengeboran

tetapi merupakan ukuran relatif dari kecepatan pengeboran.
DRI ditentukan berdasarkan dua parameter:
Harga kerapuhan S20 (friability value S20)
Harga Sievers J (SJ value)
23
Drilling Rate Index

SJ diperoleh dari miniature drill test:
Mata bor (diameter sekitar 10 mm) diputar 200 kali
SJ = rata-rata kedalaman dari 4-8 kali pengeboran dan
dinyatakan dalam 0.1 mm
Dengan menggunakan S20 dan SJ, DRI dapat ditentukan
Ditentukan berdasarkan:
Harga kerapuhan S20
Harga saringan J (SJ)
S20 diukur dari brittleness test:
Beban 14 kg dijatuhkan berulang-ulang (20 kali) dari ketinggian
25 cm terhadap contoh seberat 0,5 kg.
S20 = Prosentase undersize saringan 11,2 mm
24
Penentuan
S20 dan SJ
25
Penentuan Drilling Rate Index

Classification of Drilling Rate Index and Bit Wear Index
for rock formations with quartz content of 10-40%
Drilling Rate Index,

DRI
Bit Wear Index, BWI
Sangat rendah
21
Sangat tinggi
63
Rendah sekali
28
Tinggi sekali
53
Rendah
37
Tinggi
43
Medium
49
Medium
33
Tinggi
65
Rendah
23
Tinggi sekali
86
Rendah sekali
13
Sangat tinggi
114
Sangat rendah
26
Klasifikasi Batuan Menurut

Kecepatan pemboran relatif dalam barre granite ditetapkan

mempunyai harga 1,00 dan drillability dari bermacam-macam
batuan dapat diperoleh dengan mengalikan kecepatan pengeboran
dalam barre granite dengan faktor drillability yang tercantum dalam
tabel.
Kecepatan pengeboran dalam barre granite 90 cm/menit, faktor
drillability dari batuan gamping di Tulsa = 1,2, maka kecepatan
pengeboran dalam batuan gamping Tulsa adalah 108 cm/menit.
27
Rumus Kombinasi Kecepatan Pengeboran Dalam

Barre Granite
N = 31 P/d1,4
Keterangan:

N = kecepatan pengeboran netto dalam "barre granite"

(m/menit)
P = rock drill (kinetic) out put power (KW)
D = diameter lubang (mm)
Contoh:
Rock drill H L 538
Kinetic out put power = 15,5 KW
Diameter lubang = 89 mm
Kecepatan pengeboran netto = 0,87 m/menit
28
Drilling Rate Index

ANORTHOSITE
GRANITE GNEISS
AMPHIBOLITE
MICA GNEISS
QUARTZITE
MARBLE
LIMESTONE
DIABASE
PHYLITE
SANDSTONE
PEGMATITE
DIORITE
GABBRO
SLATE SHALE
MONTSONITE
GREYWACKE
NORITE
GNESIS GRANITE
MICA SCHIST
GNESIS
TACONITE
10
20
30
GRANITE
40
50
60
70
80
90
Drilling Rate Index

29
Drillability Factor Batuan

Jenis Batuan
Asal Batuan
DF
Jenis Batuan
Asal Batuan
DF
Andesit
Messy Rock, Washington, USA
1,27
Magnesite
Vienna, Austria
0,94
Banded gneiss
Soina, Sweden
0,89
Magnesite
Kiruna, Sweden
0,67
Barre granite
Barre, Vermont, USA
1,00
Magnesite
Canada
0,55
Basalt
New York, USA
0,56
Magnesite
Kiruna, Sweden
0,56
Calcite
Hanover, Pa. USA
0,89
Magnesite
Kirkland Lake, Ontario, Canada
0,59
Chalco-pyrite
New Guinea
0,78
Pegmatite
Vancouver, B.C. Canada
0,67
Diorite
Oregon, USA
0,34
Porphyry
Denver, Colorado, USA
0,82
Dolomite
Hanover, Pa. USA
1,70
Porphyry
Murdockville, Quebec, Canada
0,89
Felsite
Denver, Colorado, USA
0,75
Quartzite
Canada
0,33
Granite
Westchester, NJ. USA
0,67
Quartzite
Minessota, USA
0,56
Granite
Snettlesham Dam, Alaska, USA
0,78
Quartzite
Canada
0,72
Granite
Newark, NJ. USA
1,05
Quartzite
New Zealand
0,78
Granite
California, USA
1,10
Rhyolite
0,60
Granite gneiss
Lamburg, NJ. USA
0,67
Sandstone
Michel, B.C. Canada
0,75
Granite gneiss
Vancouver, B.C. Canada
0,89
Sandy dolomite
Hanover, Pa. USA
0,60
Hermanite red
Sarajevo, Yugoslavia
1,50
Shale
Michel, B.C., Canada
0,75
Limestone
Washington, USA
0,78
Shale
Scranton, Pa. USA
2,00
Limestone
Millerville, Va. USA
0,89
Siderite
Sufferen, N.Y. USA
0,89
Limestone
Buffalo, N.Y. USA
0,89
Siderite
0,90
Limestone
Bellefonte, Pa. USA
0,94
Siderite
1,00
Limestone
Tulsa, Ok. USA
1,19
Taconite
0,84
Limestone
Saratoga, N.Y. USA
1,22
Limestone
Portsmouth, N.H. USA
1,77
Limestone
Davenport, Iowa, USA
1,79
30
O&K Wedge Test

Uji wedge ini mulanya dikembangkan oleh Oreinstein dan Koppel
(O&K) dari Lbeck, Jerman (Rasper, 1975) untuk menentukan
tahanan gali (digging resistance) batuan keras dan kompak
Untuk analisa kemampugalian BWE dengan gigi tipe pahat pipih
(wedge) & gigi tipe point pick menggunakan PLI
Uji ini dipublikasikan dalam O&K Publication Soil testing equipment
operating instructions No. 834 601-12.
Prosedur ideal penentuan kemampugalian (diggability) suatu batuan
dengan BWE adalah dengan melakukan pengujian insitu dengan
BWE-nya di lapangan
31
Contoh batuan 15 cm x 15 cm x 15 cm dan

ditekan oleh baji hingga belah.
FL =
FL
FA
F
L
A
F
L
FA =
Wedge Test
F
A
= Tahanan gali per unit panjang, kN m-1.

= Tahanan gali per unit luas, kN m-2 = kPa.
= Beban belah, N.
= Panjang total bagian yang terbelah, m.
= Luas total bagian yang terbelah, m2.
32
Voest-Alpine Rock Cuttability Index

VA-RCI
VA-RCI dikembangkan di Zeltweg, Austria
(Gehring, 1982)
Untuk analisa kinerja road header dan tunnel
boring machine.
Contoh batuan min 7 cm & di semen moulded
10x10x10 cm lalu dipotong jadi 2 contoh
10x10x5 cm.
Pengujiannya menggunakan pin besi-baja
bulat yang ujungnya dipasang tungsten
carbide yang dipasang pada mesin gurdi.
Pin dijepit mesin bor & ditempelkan di atas
contoh dengan 764 rpm (radius = 25 mm), 5
detik dan beban statik 200 N.
Kedalaman parit diukur 4 sisi siku dengan
ketelitian 0.1 mm.
VA-RCI dihitung dari kedalaman rata-rata dari
empat pengukuran.
33
Uji Core Cuttability
Prosedur uji core cuttability menurut Roxborough (1987)

Uji ini mencari Energi Spesifik suatu contoh batuan
ES menghitung gaya potong & gaya normal rata-rata yang diperlukan
oleh sebuah pick memotong parit sepanjang tertentu pada sebuah
contoh batu berbentuk silinder
Gaya potong memberikan tegangan transient pick saat memotong,
gaya normal adalah gaya yang harus dibangkitkan oleh sebuah mesin
saat mempertahankan kedalaman pemotongannya
Gaya potong adalah satu dari gaya-gaya ortogonal yang bekerja pada
pick saat memotong batu.
34
W = 12.7 mm, d = 5 mm, l = 25 cm Contoh

diputar sebesar 180o agar diperoleh
pemotongan ulang yang sama dan sejajar.
Lakukan 4 kali pemotongan dan total panjang
pemotongan menjadi 1 m
Pick chisel w = 12.7 mm, FRA 0o, BCA 5o.
Tungsten carbide kualitas standard, grain
nominal 3 - 3.5 mm, cobalt 9 - 10%.
35
Tipikal Gaya Potong & Energi Potong Batuan
36
Grafik FLC Terhadap Distance (DOC = 7 mm)

2.00
Data
1.50
F C (kN )
Gaya Potong & Energi Potong Batuan Pasir
1.00
0.50
0.00
0
10
12
14
16
Distance (cm)
37
Aplikasi Roadheaders Sebagai Fungsi Kekar

& Energi Spesifik (McFeat-Smith, 1978)
Batas mak SE Lab.
Kinerja umum penggalian (Mc Feat-Smith, 1978)
Mesin
Berat
Mesin
Medium
32 MJ/m3
20 MJ/m3
Mesin hanya dapat memotong batuan ini secara ekonomis bila berbentuk
perlapisan setebal kurang dari 0.3 m. Modifikasi mungkin diperlukan.
25 MJ/m3
15 MJ/m3
Kinerja penggalian buruk. Pergantian pick aus secara regular akan membantu
kebutuhan energi gali & me-ngurangi bagian aus. Lebih baik pakai point attack
pick dengan kecepatan rendah dan besi sangga samping akan memperbaiki
stabilitas.
20 MJ/m3
12 MJ/m3
Kinerja penggalian sedang. Untuk batuan abrasive perlu sering periksa pick,
karena pick tajam akan memperbaiki kinerja.
17 MJ/m3
8 MJ/m3
Kinerja sedang - baik dengan keausan rendah. Pick diganti regular untuk batuan
abrasiv.
8 MJ/m3
5 MJ/m3
Mesin sangat cocok dengan kondisi batuan ini. Kemajuan gali tinggi. Mudstones
pada batas minimum lebih baik digaru, dan laju gali tinggi.
38
Impact Strength Index (ISI)

ISI (Evans &
Pomeroy, 1966) &
uji Protodyakonov
adalah sejenis.
Uji ISI menggunakan
peralatan khusus
Contoh batu:
ukuran 0.95 - 0. 32
cm
berat 100 gram
dipukul dengan
piston sebanyak 20
kali
sisa batuan
berukuran semula
ditimbang dan
sama dengan ISI
39
Hubungan UCS & PLI

Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Broch & Franklin (1972)
c = 24Is(50)
batu pasir
Bieniawski (1975)
c = 23Is(50)
batuan beku, batuan sedimen
Brook (1985)
c = 22Is(50)
Singh (1981)
c = 18,7Is(50)
batu pasir dan shale

-
Vallejo et al. (1989)

shale
c = 12,5Is(50)
shale
batu pasir
c = 17,4Is(50)
batu pasir
Kramadibrata (1992)
c = 11,82Is(50)
batu pasir dan batu lempung
Gunsallus & Kulhawy (1984)
c = 16,51s(50) + 51
dolostone, batu pasir, batu gamping
Cargill & Shakoor (1990)
c = 23Is(54) +13
batuan sedimen, batuan metamorf
Kahraman (2001)
c = 8,41Is(50) + 9,51
batuan beku, batuan sedimen, batuan metamorf
Tsidzi (1990)
c=
Is(50 )
0,03 + 0,003 Is(50)
batuan metamorf
40
Block Punch Index (BPI)

Salah satu alternatif uji indeks yang relatif baru untuk memperkirakan nilai kuat tekan dari
batuan & berguna untuk batuan berfoliasi tipis sehingga sulit untuk mendapatkan contoh
representatif untuk UCS & PLI sekalipun.
Uji BPI dilakukan untuk mengetahui kuat geser secara langsung dari contoh batuan yang
berbentuk silinder tipis.
Diperoleh gaya dikenakan pada contoh batuan menggunakan punch berbentuk empat
persegi. Keruntuhan yang terjadi disebabkan oleh pecahnya contoh batuan karena
ketidakmampuan contoh batu untuk menahan kuat geser, sedangkan kuat tariknya
dieliminir dengan alat penjepit block punch.
BPI = Block Punch Index (MPa)
F = Beban runtuh (N)
A = Luas bagian runtuh (mm2)
K = Lebar BPI = 15 mm t
BPI =
= Jari-jari contoh (mm)

= tebal contoh (mm)
F
2 K 2
4 t r
2
0,5
41
Block Punch Index (BPI)
42
Hubungan UCS & Block Punch Index (BPI)

Schrier (1988) BPI adalah uji indeks dan bukan untuk mengukur kuat geser
batuan karena kemungkinan dipengaruhi oleh tegangan bending (Everling,
1964).
Uji BPI ekuivalen dengan uji indeks lainnya untuk menduga UCS, & tingkat
akurasinya yang lebih baikdaripada uji PLI.
Rivai (2001): hubungan UCS & BPI dapat dilakukan untuk batuan lunak karena
penekanan yang terjadi pada uji BPI menyangkut suatu luas yang lebih besar
dari point sehingga akan memberikan efek geser.
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Schrier (1988)
c= 6,1BPI 3,3
Ulusay & Gokceoglu (1998)
c = 5,5BPIc
Rivai (2001)
c = 7,13BPIc
batu pasir, batu lempung, batu lanau, batu andesit
43
Hubungan UCS & Impact Strength Index (ISI)
Uji ISI sudah tidak direkomendasikan lagi oleh ISRM 1986 Commision
on Testing Methods Groups on Test For Drilling and Boring, sehingga
perkembangan penelitian untuk mengembangkan kegunaannya, baik
untuk memprediksi nilai UCS maupun manfaat lainnya, menjadi kecil.
Kahraman (2001), data hasil uji ISI relatif konsisten daripada UCS dan uji
indeks lainnya.
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Hobbs (1964)
c* = 53ISI 2509
Goktan (1988)
c = 0,095ISI 3,667
batuan sedimen
Kahraman (2001)
c = 410-10ISI5,87
44
Klasifikasi Penggalian Protodyakonov

(Durst & Vogt, 1988)
Kelas
Kekuatan material
Tipe tanah / batuan
ISI
MPa
UCS
MPa
Batu paling keras
Solid & tough quartz &basalt
20
200
II
Batu sangat keras
Porphyritic, quartz, granite
15
150
III
Batu keras
Granite, hard sandstone, iron ore
10
100
IV
Relatif batu keras
Normal sandstone, iron ore
60
Batu keras medium
Hard clay slate, soft-sand stone & limestone
40
VI
Relatif batu luak
Soft clay, v. soft sand-stone, chalk, fine sand,

anthracite, cemented pebble sandstones
20
VIa
Relatif batu luak
Gravel soil, broken salte, hard fossil coal,

hardened clay
15
15
VII
Batu lunak
Hard clay, soft fossil coal, clayey soil, hard

brown coal
10
VIIa
Batu lunak
Gritty clay, coarse clay, loess
0.8
VIII
Tanah
Top soil, peat loam, sand
0.6
IX
Tanah lepas
Sand, dumped soils, soft brown coal
0.5
Tanah lumpur
Mud, muddy loess
45
Ada 2 tipe untuk batu dan beton: L & N. Energi impak (EI)
tipe L = 0,735 J = 1/3 EI tipe N & dimensinya juga lebih
besar.
Schmidt Hammer
Tipe L untuk uji contoh batuan silinder & tipe N untuk contoh
batuan besar; blok batuan / langsung pada massa batuan.
Terdiri dari piston yang dikombinasikan dengan per. Piston
secara otomatis terlepas dan menumbuk permukaan kontak
dengan batuan ketika hammer ditekan ke arah permukaan
batuan. Piston tersebut akan segera memantul kembali ke
arah dalam hammer. Jarak pantul piston yang terbaca pada
indikator dinyatakan sebagai nilai pantul Schmidt Hammer.
Nilai pantul Schmidt Hammer = rata-rata 10 pengujian. Jarak
pantulan ini merupakan fungsi dari jumlah energi impak
yang hilang akibat deformasi plastik dan failure dari batu di
tempat terjadinya impak.
Nilai pantul fungsi orientasi dari hammer. Pengujian dengan
menekan hammer relatif ke arah bawah menghasilkan nilai
pantul < daripada menekan hammer ke arah atas. Gaya
gravitasi akan menghambat pantulan piston pada saat
hammer ditekan ke arah bawah sebab arah pantul dari
piston berlawanan arah dengan gaya gravitasi.
1.
2.
3.
Contoh batuan
Impact plunger
Indikator angka pantul
Perlu dikalibrasi dengan melakukan 10x pembacaan pada

anvil standar.
46
Hubungan UCS & Schmidt Hammer

Hubungan tsb memperlihatkan kecenderungan
penggunaan bobot isi sebagai variabel tambahan pada
hampir semua persamaan korelasi antara UCS dan
Schmidt Hammer
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Tipe
Hammer
1. Deere & Miller, 1966
1. c = 6,9 10(0,16+0,0087Rn)
1. -
2. Kidybinski, 1968
2. c = 0,477e(0,045Rn+)
2. -
3. Beverly et al., 1979
3. c = 12,74e(0,0185Rn)
3. -
4. Haramy & DeMarco, 1985
4. c = 0.094Rn 0,383
4. batu bara
5. Cargill & Shakoor, 1990
5.1. batu pasir
5.1. c = e(0,043Rnd + 1,2)
5.2. karbonat
5.2. c = e(0.018Rnd + 2,9)
6. Kahraman, 2001
6. c = 6,97e(0,014Rn
5. sedimen, metamorf
6. tiga jenis batuan

47
Hubungan UCS & Kecepatan Ultrasonik Vp

Vp untuk pemilihan alat gali dan penentuan keberadaan kekar
Hubungan UCS & Vp sulit ditentukan tanpa memperhitungkan faktorfaktor di dalam batuan.
Faktor-faktor: beban pada contoh saat pengujian, porositas, pre-existing
crack, bobot isi, kandungan air, ukuran butir & komposisi mineral.
Kahraman (2001) hubungan non-linear antara c dan Vp dengan
menggunakan variasi contoh batuan daripada penelitiannya Goktan &
Wade et al. sehingga lebih andal utk prediksi UCS daripada Vp.
Referensi
Persamaan
Tipe Batuan
Goktan (1988)
c = 0,036vp* - 31,18
batuan sedimen
Wade et al. (1993)
c = 0,055vp* - 91,44
Kahraman (2001)
c = 9,95vp1,21
vp* = Kecepatan gelombang tekan (m/det)
vp = Kecepatan gelombang tekan (km/det)

48
Abrasivitas
Suatu parameter yang mempengaruhi keausan (umur) mata bor (drill
bit) atau batang bor (drill steel).
Tergantung pada komposisi batuan, sehingga keausan mata bor
sebanding dengan komposisi batuan tersebut.
Kandungan kuarsa dalam batuan dianggap sebagai petunjuk untuk
mengukur keausan batang bor.
Kerusakan pick atau gigi gali sangat dipengaruhi abrasivitas batuan
yang digali.
Uji abrasivitas untuk menduga jumlah keausan pick bila kontak
dengan batuan.
Cerchar Abrasivity Index untuk menduga abrasivitas batuan beku &
metamorf
Schimazek Factor (Gehring 1992) untuk menduga abrasivitas batuan
sedimen
49
1 cm
CAI ditentukan dengan menggoreskan sebuah pin

besi-baja yang sudah diperkeras ke-permuka batuan
segar.
Pin: kuat tarik 200 kg/mm2, Rockwell hardness 54
56, dibentuk konus = 90dan tajam oleh mesin
bubut.
Valantine (1973): selama satu detik pin dibawah
beban statik 7 kg digoreskan ke permukaan batuan
segar sepanjang 1 cm.
CAI = pin yang sudah rusak akibat goresan diukur
dibawah mikroskop dengan satuan 1/10 mm
Rata
Miring
Cerchar Abrasivity Index CAI
Bergelombang
Lengkung
50
Hasil Pengukuran Lebar Rusak Ujung Pin

di Batu Pasir
No
W mm
No
W mm
173-349-115-280
11
661-475-551-404
284-203-279-285
12
382-313-404-303
176-181-175-188
13
255-528-213-548
254-262-244-336
14
134-181-150-295
167-237-200-262
15
386-311-246-384
501-781-469-748
16
297-308-279-297
663-475-551-404
17
173-206-225-197
443-340-444-437
18
173-206-225-197
440-559-653-571
19
189-246-100-376
10
110-302-176-288
20
309-274-190-260
51
Schimazek Abrasivity Factor
Abrasivitas menurut Schimazek F sering digunakan untuk

batuan sedimen dan hitungannya memakai persamaan
berikut:
t dV
F=
(N/mm)
100
t = Kuat tarik tak langsung (MPa)

d = Ukuran butir kuarsa atau mineral keras rata-rata yang
diidentifikasi pada analisa sayatan tipis (mm)
V = Kandungan volume mineral keras relatif terhadap
kuarsa (kuarsa identik dengan satu pada skala Rosival)
52
Penentuan Schimazek F Batuan Gamping

%
Rata
rata
Skala
Rosival
%
Volume
Quartz
65
75
60
60
70
60
75
65
75
55
66
1.0
66
Feldspar
10
15
10
10
15
8.5
0.3
2.7
Hard silica
10
10
0.3
1.2
Lempung
10
10
20
10
15
10
10
20
11
0.04
0.44
Karbonat
10
0.03
0.09
Mat. Organik.
10
1.5
Mat. Volkanik
10
0.5
1.5
Total
71.9
Mineral
Ukuran butir rata2 kuarsa dari sayatan tipis = 0.16 mm, t = 10.2 MPa
t dV
F = 100
10.2 x 0.16 x 71.9

100
= 1.17
53
Batuan
Mudstone
Sandstone
Limestone
Granite
Mineral
Moh
Kekerasan
Rosival
Kekerasan
Quartz
0.65
5.24
120
80
Calcite
0.11
4.5
Mica, clay, plagiclase
0.24
1.5
Quartz
0.97
Mica, clay, iron hydroxide
0.03
2.5
Clacite
0.98
Quartz
0.02
Feldspar
0.60
Quartz
0.30
120
Biotite
0.05
2.5
Hornblende
0.03
5.5
20
Magnetite
0.01
5.5
20
Chlorite
0.01
2.5
6.87
120
117
4
3.08
4.5
120
6.25
CAI
Deskripsi
Schimazek F
Deskripsi
0.3 - 0.5
Abrasiv kecil
< 0.01
Tidak abrasiv
0.5 - 1.0
Agak abrasiv
0.01 - 0.05
Abrasiv kecil
1.0 - 2.0
Medium abrasiv-abrasiv
0.05 - 0.1
Abrasiv sedang
2.0 - 4.0
Sangat abrasiv
0.1 - 0.5
Cukup abrasiv
> 4.0
Paling abrasiv
0.5 - 1.0
Abrasiv
1.0 - 2.5
Sangat abrasiv
2.5 - 4.0
Abrasiv sekali
> 4.0
Paling abrasiv
37
57
CAI &
F Schimazek
54
Schimazek Abrasivitas
Laju keausan akibat abrasiv = kehilangan berat pick dan akan naik sesuai
dengan pangkat dua kandungan kuarsanya.
Batu pasir butir kasar dapat menyebabkan keausan pick 50 x lebih besar
daripada batu pasir butir halus.
Gehring (1992-b): kuarsa butir < 0.025 mm tidak berpengaruh terhadap

abrasivitas.
Roxborough & Phillips (1981) kandungan kuarsa 60% sangat

berpengaruh terhadap keausan pick.
Laju keausan meningkat signifikan pada besi daripada tungsten carbide,

karena kekerasan kedua material tersebut berbeda.
besi = 7.8 gr/cc dan tungsten carbide = 14.0 gr/cc, keausan besi = 4 x lebih
cepat daripada tungsten carbide.
55
6
Pick tungsten carbide
(batuan sedimen)
0
0
20
40
60
80
Kandungan Kuarsa - Vol. %
100
56
Kandungan Kwarsa Pada Berbagai Batuan

Jenis Batuan
Kandungan kwarsa (%)
Jenis batuan
Kandungan kwarsa (%)
Amphibolite
0 - 5
Mica gneiss
0 - 30
Anorthosite
Mica schist
15
Diabase
0 - 5
Norite
0 - 5
Diorite
10 - 20
Pagmatite
15 30
Gabbro
Phylite
10 25
Gneiss
15 - 50
Quartzite
60 100
Granite
20 - 35
Sandstone
25 90
Greywacke
10 - 25
Slate
10 35
Limestone
0 - 5
Shale
0 - 20
0,00
Taconite
0 - 10
Marble
57
10.0
Picks/bcm
Konsumsi Pick/bcm vs. UCS & F Schimazek

(Voest Alpine Bergtechnik)
Picks type U47 & U47L;

dia. = 17.5 mm of tungsten carbide
(Voest Alpine Bergtechnik)
Fsch = 5
1.0
Fsch = 1
Fsch = 0.1
0.1
Fsch = 0.5
Fsch = 0.01
0.01
0.001
20
40
60
80
100
120
160
140
UCS - MPa
58
Beberapa Faktor Yang Mempengaruhi

Keausan Mata Bor
Geology

rock properties
(mineral composition, rock
strength, grain size, grain
shape)
joint features (spacing, orientation,
aperture, roughness)
weathering / alteration of rock
water situation
composition of rock mass (homogenous
/ inhomogenous)
stress situation (stress direction, stress
level)
Tools

tool characteristics (carbide

composition, button
shape, button number, steel
composition)
Flushing (fluid, number & geometry of
flushing holes and flutes, flushing
pressure)
feed and rotating velocity
temperatures
Logistics

maintenance
tool handling
supporting methods
59
Laju Keausan Alat Gali/Potong

WEDGE TOOTH
Panjang semula
252 mm
POINT PICK / TOOTH
185 mm
Panjang setelah pemakaian
60
Cutting edge
A
1
6
2
4
Point pick
AL-1
Sebelumnya, keausan pick ditentukan dengan mengukur perbedaan

panjang asli dan akhir penggunaan. Menurut kebiasaan di Air Laya,
pick harus diganti bila panjangnya mencapai 185 mm dari panjang
aslinya 252 mm. Karena pergantian pick hanya didasarkan atas
perbedaan panjang, yang sebetulnya keausan berlebihan dapat saja
terjadi di-ujung pick tanpa harus membuat terlalu pendek, oleh
karenanya akan lebih baik bila pengamatan keausan dinyatakan
dengan berat kehilangan dalam gram per-satuan waktu pemakaian
(jam). Dan perlu diingat bahwa keausan pick bisa saja merupakan
bolong besar di ujung pick .
Monitoring keausan pick BWE hanya dilakukan pada pick nomor 3 dan
4 karena pick-pick inilah yang sering terpakai untuk proses penggalian.
Berat asli pick adalah 4000 gram dan kalau keausan sudah sangat
parah beratnya bisa menjadi 2300 gram
AL-2
AL-3
AL-4
No.Pick
gr/jam
No.Pick
gr/jam
No.Pick
gr/jam
No.Pick
0.018
0.452
0.031
0.031
0.452
0.004
0.004
0.613
0.039
0.229
0.019
0.024
4
Rata
AL-5
gr/jam
No.Pick
gr/jam
0.046
0.046
0.037
0.035
0.031
0.087
0.052
0.021
0.064
0.040
0.339
0.024
0.062
0.251
0.022
0.043
0.024
0.229
0.023
Rata
0.366
Rata
0.022
Rata
0.057
Rata
0.043
61
Karakteristik Massa Batuan
Rock Quality Designation (RQD)

Bidang diskontinuiti
Jarak antar bidang diskontinuiti
62
Bidang Diskontinuiti / Kekar
Bidang diskontinuiti di dalam massa batuan dapat

membantu mudahnya proses penggalian namun belum
tentu untuk pemboran.
Keberadaan bidang diskontinuiti dalam massa batuan
dapat membantu pencapaian fragmentasi yang
diinginkan.
Karakteristik penting bidang diskontinuiti:
kekerapan (frequency) atau jarak antara bidang diskontinuiti
orientasi yang selanjutnya dibagi dalam dua bagian, yaitu arah
kemiringan (dip direc-tion) dan kemiringan (dip).
63
Orientasi Bidang Kekar
Strike
ABC = Dip diskontinuiti
Dip lereng
Bidang
diskontinuiti
Arah dip lereng
Arah dip bidang

diskontinuiti
C
64
Rock Quality Designation - RQD

RQD = Panjang total inti bor 0.10 m
X 100%
Panjang total bor (m)
Jumlah potongan inti

bor diukur pada inti bor
sepanjang 2 m,
Potongan akibat
penanganan pemboran
harus diabaikan dari
perhitungan
Into bor yang lembek
dan tidak baik berbobot
RQD = 0 (Bieniawski,
1989).
65
Core Drill / Inti Bor
66
RQD vs.
Bila inti bor tidak tersedia, RQD dapat dihitung secara

tidak langsung dengan melakukan pengukuran orientasi
dan jarak antar diskontinuiti pada singkapan batuan.
Persamaan Priest & Hudson (1976):
RQD = 100 e-0.1 (0.1 + 1)
= frekuensi diskontinuiti per meter
67
Jarak Antar Kekar
Jarak pisah antar diskontinuiti atau kekar adalah jarak

tegak lurus antara dua bidang diskontinuiti yang
berurutan sepanjang sebuah garis pengamatan yang
disebut scan-line dan dinyatakan sebagai intact length.
Panjang scan-line minimum untuk pengukuran jarak
diskontinuiti sekitar 50 kali jarak rata-rata diskontinuiti
yang hendak diukur.
Sedangkan menurut ISRM (1981) panjang ini cukup
sekitar 10 kali, tergantung kepada tujuan pengukuruan
scan-line-nya.
68
Klasifikasi Jarak Kekar (Attewell, 1993)

Deskripsi
Strukture Bidang Diskontinuiti
Jarak - mm
Very wide spaced
Very thickly bedded
> 2000
Widely spaced
Thickly bedded
600 - 2000
Moderately widely spaced
Medium bedded
200 - 600
Closely spaced
Thinly bedded
60 - 200
Very closely spaced
Very thinly bedded
20 - 60
Thickly laminated (sedimentary)
6 - 20
Narrow (metamorphic and igneous)
6 - 20
Foliated, cleaved, flow-banded, etc. metamorphic
6 - 20
Extremely closely spaced
< 20
Thinly laminated (sedimentary)
<6
Very closely foliated, cleaved flow-banded, etc.

( metamorphic and igneous)
<6
69
Pengaruh Kekar Pada Penggalian

Jarak kekar massa batuan masif dan sebaliknya.
DD, Dip & Freq tertentu joint c penggalian massa batuan
mudah
Penggalian massa batuan Js 100 mm, atau s/d 300 mm, tidak
dipengaruhi oleh sifat mekanik batuan utuhnya.
Gaya potong secara drastis dengan Freq Js
Blindheim (1979), orientasi kekar yang paling menguntungkan
untuk penggalian dengan road header dalam pembuatan lubang
bukaan adalah tegak lurus terhadap sumbu lubang.
Evans & Pomeroy (1966): orientasi cleat di batubara dan arah
penggalian potong mempengaruhi kinerja penggalian yang
memakai gigi drag picks.
Arah rekahan sub vertikal dan sub horizontal (bukan tegak dan
mendatar) dalam massa batuan umumnya sangat menguntungkan
untuk penggalian.
70
Orientation
71
Orientation
72
Orientasi
Gaya potong
maks. rata-rata,
kN
Gaya potong
rata-rata, kN
Energi
Spesifik
MJ/bcm
0 degree
0.38
0.18
0.22
45 degree
0.38
0.16
0.17
135 degree
0.42
0.20
0.26
90 degree
0.50
0.22
0.29
Orientasi Kekar
vs. Gaya Potong
=0
= 45
= 90
Bidang rekahan
Cleat
= Sudut relative cleat ke arah gali pick
= 135
73
Gelombang Seismik
Vs = f {E,, tingkat ke-masifan)

Vs di dalam suatu massa batuan dapat menunjukkan
tingkat kerusakan massa batuan tersebut.
Teknik Geofisik terdiri dari seismik refraksi dan seismik
refleksi, resistivitas elektrik dan gravimetrik serta
pengukuran magnetik.
Untuk karakterisasi massa batuan digunakan metoda
seismik refraksi dalam menentukan Vs
Vs dapat digunakan sebagai ukuran kemampuan suatu
bulldozer untuk menggaru sebuah massa batuan
74
Seismik Refraksi
Di seismik refraksi hanya Ti first arrival yang masuk masing-masing geofon saja yang diamati.
Ti first arrival yang direkam oleh geofon terdekat kepada sumber energi akan merambat langsung di
permukaan tanah dan sebuah plot dari Ti first arrival serta jarak tempuh atau rambat (X) untuk setiap
geofon memberikan hubungan garis lurus.
Slopenya adalah kebalikan V1. Bila massa batuan dibawahnya V1 mempunyai kecepatan yang lebih
tinggi, V2, gelombang refraksi kritis akan selalu ada dan akan merambat sepanjang permukaan lapisan
massa batuan ke-dua dengan kecepatan V2.
Gelombang tekan refraksi kritis menjadi gelombang pertama yang datang di geofon dengan jarak X.
Kemiringan atau gradien hubungan nilai-nilai T-X memberikan kecepatan rambat gelombang dari
refraktor horizontal.
Kedalaman refraktor ini dari permukaan:
D1 =
V1 * V2 * T0
2 V2 V1
V1 = Kecepatan rambat gelombang pada lapisan permukaan atau pertama.

V2 = Kecepatan rambat gelombang pada batuan lapisan kedua
To = Beda waktu kedatangan ke permukaan berkecepatan rendah
75
Diagram Skematik Susunan Seismik Refraksi

T
0.25
0.20
0.15
V2
0.10
0.05
0.00
V1
To
0
100
200
300
400
Jarak - m
Sumber energi
Permukaan S
1
Gelombang
permukaan
Gelombang refraksi
Batuan lapuk
V1 (tanahan) = 500 m/s
Muka
gelombang
V2 (batuan) = 2000 m/s

Batu ubahan
76
Gelombang Seismik Hasil Perekaman Oleh Bison

Seismograph
PTBA1007 SEISMIC WAVEFORMS
Forward
Contoh uji seismik refraksi di

Tambang Air Laya 1994.
Sumber energi dibangkitkan
oleh pukulan palu 5 kg ke
pelat besi yang diletakkan di
atas permukaan tanah
Alat perekam data seismik
menggunakan Bison-2 Digital
Instantaneous Floating Point
Signal Stacking
Seismograph.
Gelombang seismik yang
dibangkitkan di titik sumber
direkam oleh 12 geofon
berjarak 2.5 m masingmasing
Laju sampling 0.2 md.
Jarak antara geofon pertama
dengan palu sekitar 1.5 m
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
0.00
40.00
80.00
120.00
WAKTU - milidetik
160.00
200.00
77
Indeks Kecepatan
Gabungan antara sifat dinamik batuan utuh dan sifat dinamik
massa batuan akan memberikan beberapa indeks yang berguna
untuk menganalisa kemampugalian.
Knill (1970): nisbah antara kecepatan gelombang seismik
longitudinal (yang diukur di lapangan VF atau V2) dengan kecepatan
gelombang sonik yang diukur di laboratorium (VLab) sebagai indeks
kualitas massa batuan (F = VF/VLab) dan Fraktur Indeks.
King & McConnel (Braybrooke, 1988) menggunakan sebuah indeks
yang diturunkan dari Fraktur Indeks dan disebut dengan Indeks
Kecepatan (VI).
VField
VI =
VLab
78
Hubungan: VI - RQD - FF
Kualitas massa batuan
RQD (%)
FF (m-1)
Indeks Kecepatan
Very poor
0 - 25
> 15
< 0.2
Poor
25 - 50
15 - 8
0.2 - 0.4
Fair
50 - 75
8-5
0.4 - 0.6
Good
75 - 90
5-1
0.6 - 0.8
Very good
90 - 100
<1
0 - 1.0
Lokasi
Indeks
Kecepatan
RQD1
RQD2
FF1
FF2
m-1
m-1
0.79
99.0
75-90
1.02
5-1
1224
0.83
94.6
90-100
1.37
<1
1380
888
0.41
97.0
75-90
1.11
8-5
1615
1200
0.74
99.0
75-90
0.90
5-1
VLab.
VField
m/s
m/s
AL-2
1515
1351
AL-3
1339
AL-4
AL-5
RQD1 = RQD lubang bor.

RQD2 = RQD menurut Attewell, 1993
FF1 = Fracture frekuensi lubang bor.

FF2 = Fracture frekuensi menurut Attewell, 1993
79
Klasifikasi Massa Batuan

Sistem klasifikasi massa batuan sering gunakan > 2 parameter,
tergantung kepentingannya.
Klasifikasi massa batuan dibuat untuk memenuhi (Bieniawski, 1989):
1.
Untuk mengidentifikasi parameter yang paling mempengaruhi

perilaku massa batuan.
2.
Untuk membagi massa batuan kepada kelompok grup yang

berperilaku sama, yaitu kelas massa batuan dengan kualitas
berbeda.
3.
Untuk melengkapi suatu dasar pengertian karakteristik masingmasing kelas.
4.
Untuk menghubungkan pengalaman atas pengamatan suatu

kondisi massa batuan di satu tempat dengan lainnya.
5.
Untuk menghasilkan data kuantitatif untuk desain rekayasa.
6.
Untuk melengkapi suatu dasar umum komunikasi.

80
Rock Mass Rating

(Bieniawski, 1973)
Sistem Rock Mass Rating (RMR), atau sering juga dikenal sebagai
Geomechanics Classification
Klasifikasi ini telah dimodifikasi berulang kali begitu informasi baru dari
studi-studi kasus diperoleh dan menjadikannya sesuai dengan
International Standard dan prosedur.
RMR terdiri dari 5 parameter utama & 1 parameter pengontrol untuk
membagi massa batuan
1. Kuat Tekan Batuan utuh (UCS)
2. RQD
3. Jarak diskontinuiti/kekar
4. Kondisi diskontinuiti/kekar
5. Kondisi air tanah
6. Koreksi dapat dilakukan bila diperlukan untuk Orientasi
diskontinuiti/kekar
81
RMR A
Klasifikasi Parameter & Pembobotan
Parameter
1
Untuk kuat tekan rendah

perlu UCS
Kuat tekan
PLI (MPa)
> 10
4 - 10
2-4
1-2
batuan utuh
UCS (MPa)
> 250
100 - 250
50 - 100
25 - 50
5-25
1-5
<1
Bobot
15
12
RQD (%)
90 - 100
75 - 90
50 - 75
25 - 50
< 25
Bobot
20
17
13
Jarak diskontinuiti
>2m
0.6-2 m
0.2-0.6 m
0.06-0.2 m
< 0.06 m
Bobot
20
15
10
sangat kasar, tdk

menerus, tdk ada
pemisahan, dinding
batu tdk lapuk
agak kasar.
pemisahan < 1
mm, dinding
agak lapuk
agak kasar.
pemisahan <
1 mm, dinding
sangat lapuk
Slicken-sided /tebal
gouge < 5 mm, atau
pemisahan 1-5 mm,
menerus
Gouge lunak tebal > 5

mm, atau pemisahan > 5
mm, menerus
30
25
20
10
Aliran/10 m
panjang terowongan (Lt/min)
None
< 10
10 - 25
25 - 125
> 125
Tekanan air
kekar/MaksTegang
an utama
< 0.1
0.1 - 0.2
0.2 - 0.5
> 0.5
Kondiisi umum
Kering
Lembab
Basah
Menetes
Mengalir
15
10
4
Kondisi diskontinuiti
Bobot
Air
tanah
Selang Nilai
Bobot
82
RMR - B
Peubah bobot orientasi diskontinuiti
Sangat menguntungkan
Menguntungkan
Sedang
Tidak
menguntungkan
Sangat tidak
menguntungkan
Terowongan
-2
-5
- 10
- 12
Fondasi
-2
-7
- 15
- 25
Lereng
-5
- 25
- 50
- 60
Jurus & kemiringan orientasi

diskontinuiti
Bobot
RMR - C
Kelas massa batuan menurut bobot total
Bobot
100 - 81
80 - 61
60 - 41
40 - 21
< 20
No. Kelas
II
III
IV
Description
Batuan
sangat baik
Batuan
baik
Batuan
sedang
Batuan buruk
Batuan sangat
buruk
RMR - D
Arti kelas massa batuan
No. Kelas
II
III
IV
20 th. utk 15 m
span
1 th. utk 10 m
span
1 mgg utk 5
m span
10 jam utk 2.5

m span
30 min utk 1 m
span
Kohesi massa batuan (kPa)
> 400
300 - 400
200 - 300
100 - 200
< 100
Sudut gesek dalam
> 450
350- 450
250- 350
150 - 250
< 15
Stand up time rata-rata
83
rough
Stepped
I
smooth
II
slickensided
rough
III
Undulating
IV
Profil kekasaran
(roughness) dan
pemeriannya
(ISRM, 1981)
Panjang profile dalam
selang 1 - 10 m
skala vertikal dan
horizontal sama
smooth
V
slickensided
rough
smooth
VI
Planar
VII
VIII
slickensided
IX
84
Kondisi Kekar
This is a very complex parameter which includes several sub-parameters: (i) roughness;
(Ii) separation; (iii) filling material; (iv) persistence; and (v) weathering of walls.
Roughness / filling
Bieniawski [9] has proposed a roughness scale which is very easy to check in the field.
(i) Very rough. Near vertical steps and ridges occur on the joint surface.
(ii) Rough. Some ridges are visible. Asperities happen. Joint surface feels very abrasive.
(iii) Slightly rough. Some asperities happen. Joint surface feels asperous.
(iv) Smooth. No asperities. Smooth feeling of joint surface.
(v) Slickensided. Visual evidence of polashing exists.
The most important consequence of joint roughness is the display of dilatant behaviour
when close, coupled joints are subject to shearing stresses. The nature of fillings govern
the shearing stress of open, uncoupled joints and is a related parameter to roughness. A
classification of fillings is out of the scope of Ibis chapter. Anyway, for practical purposes it
is necessary lo distinguish between gouge and soft gouge: (i) gouge is no filling or filling
with a material of high friction (calcite, sand, crushed rock, etc.); and (ii) soft gouge is
filling with a material of low friction (clay, mica, platy minerals, etc.).
COMPREHENSIVE ROCK ENGINEERING. Principles, Practice & Projects. Editor-in-Chief JOHN A. HUDSON - Imperial College of Science,
Technology & Medicine, London, UK. Vol 3. ROCK TESTING AND SITE CHARACTERIZATION. Volume Editor. JOHN A. HUDSON - Imperial
College of Science, Technology & Medicine, London, UK. A Geomechanical Classification for Slopes: Slope Mass Rating. M. R.
ROMANA - Universidad Politcnica Valencia, Spain
85
Pengaruh Orientasi Kekar Dalam Pembuatan Terowongan

& Penggalian
(Bieniawski, 1989: Fowell & Johnson, 1991)
1
Pengaruh jurus & kemiringan kekar untuk penerowongan Untuk kepentingan kestabilan
Jurus tegak lurus sumbu terowongan
Galian searah
kemiringan
Galian melawan kemiringan
Jurus paralel
Dip 0 - 20o
sumbu terowongan
Tdk tergantung
jurus
kemiringan
45-90o
= 20-450
= 45-900
= 20-450
= 45-900
= 20-450
Sangat
menguntungkan
Menguntungkan
Sedang
Tidak menguntungkan
Sangat tdk
menguntungkan
Sedang
Tdk
menguntungkan
Koreksi orientasi untuk penggalian dengan RMR (Fowell & Johnson, 1991)
Kelas Batuan
II
III
IV
Orientasi jurus
& kemiringan
Sangat menguntungkan
Menguntungkan
Sedang
Tidak
menguntungkan
Sangat tidak
menguntungkan
Bobot untuk
penggalian
-12
-10
-5
-2
86
87
Strike Kekar Tegak Lurus Sumbu Terowongan
Strike bidang diskontinu tegak lurus dengan

sumbu terowongan dengan arah dip melawan
arah penggalian sebesar 45 90

sumbu terowongan dengan arah dip melawan
arah penggalian sebesar 20 45
88
Strike Kekar Tegak Lurus Sumbu Terowongan

sumbu terowongan dengan arah dip searah
penggalian sebesar 45 90

sumbu terowongan dengan arah dip searah
penggalian sebesar 20 45
89
Strike Kekar Sejajar Sumbu Terowongan
Strike bidang diskontinu sejajar dengan sumbu

terowongan dengan arah dip searah penggalian
sebesar 45 90
Strike bidang diskontinu sejajar dengan sumbu

terowongan dengan arah dip searah penggalian
sebesar 20 45
90
Strike Kekar Sejajar Sumbu Terowongan
Strike bidang diskontinu sejajar dengan sumbu terowongan dengan arah dip searah penggalian
sebesar 0 20
91
Rock Mass Quality - Q System
Klasifikasi Massa Batuan menurut Q-System dibuat di

Norwegia pada tahun 1974 oleh Barton, Lien dan Lunde,
semuanya dari Norwegian Geotechnical Institute.
Pembobotan Q-System didasarkan atas penaksiran
numerik kualitas massa batuan dengan menggunakan 6
parameter berikut ini:

RQD
Jumlah set kekar
Kekasaran kekar atau diskontinuiti utama
Derajat alterasi atau pengisian sepanjang kekar yang paling
lemah
Aliran air
Faktor reduksi tegangan
92
Q System
RQD Jr
Jw
Q=
x x
Jn
Ja SRF
RQD = Rock quality designation
Jn
= Jumlah set kekar
Jr
= Angka kekasaran kekar
Ja
= Angka alterasi kekar
Jw
= Angka reduksi kondisi air
SRF = Faktor reduksi teganga
Ukuran blok - (RQD/Jn)
Kuat geser blok utuh - (Jr/Jn)
Tegangan aktif - (Jw/SRF)
93
Deskripsi & Nilai Q-Sistem (Barton dkk, 1974)

1. Rock Quality Designation
RQD (%)
A. Very poor
B. Poor
C. Fair
D. Good
E. Excellent
0 - 25
25 - 50
50 - 75
75 - 90
90 -100
2. Modified Joint Set Number (Kirsten, 1982)

A. Massive, none or few joints
B. One joint set / fissure set
C. One joint set / fissure set / plus random
D. Two joint sets / fissure set
E. Two joint sets / fissure set / plus random
F. Three joint sets / fissure set
G. Three joint sets / fissure set / plus random
H. Four joint sets / fissure set
J. Multiple joint / fissure set
Jn
1.0
1.22
1.5
1.83
2.24
2.73
3.34
4.09
5.0
3. Joint Roughness Number

(a) Rock wall contact and
(b) Rock wall contact before 10 cm shear
A. Discontinuous joint
B. Rough or irregular, undulating
C. Smooth, undulating
D. Slickensided, undulating
E. Rough or irregular, planar
F. Smooth, planar
G. Slickensided planar
Jr
1.0
4.0
3.0
2.0
1.5
1.5
1.0
0.5
(c) No rock wall contact when sheared

H. Zone containing clay minerals thick
enough to prevent rock wall contact 1.0b
J. Sandy, gravelly/crushed zone thick
enough
1.0b
Note :
Add 1.0 if the mean spacing of the relevant
joint set is greater than 3 m
2. Jr = 0.5 can be used for planar slickensided
joints the lineations are favorable oriented
.
3. Descriptions B - G refer to small - scale features & intermediate to prevent rock wall contact scale features in that order. b nominal
94
4. Joint Alteration Number

Ja
(a) Rock wall contact

A. Tightly healed, hard, nonsoftening, impermeable filling, i.e., quartz or epidote
0.75
B. Unaltered joint walls, surface staining only
25-35o
coatings, sandy particles, clay-free disintegrated rock, etc.
25-30o
D. Silty or sandy clay coatings, small clay fraction (non-softening)
20-25o
8-16o
F. Sandy particles, clay-free disintegrate rock etc.
25-30o
G. Strongly over-consolidated, non-softening clay mineral fillings (continuous, < 5 mm in thickness)
16-24o
H. Medium or low over-consolidation, softening, clay mineral fillings (continuous,< 5 mm in thickness)
12-16o
6-12o
C. Slightly altered joint walls. Non-softening mineral
E. Softening or low-friction clay mineral coatings, i.e., kaolinite, mica. Also chlorite, talc, gypsum,
& graphite, etc., & small quantities of swelling clays (discontinuous coatings, 1-2 mm or less in thickness)
(b) Rock wall contact before 10 cm shear
J. Swelling clay fillings, i.e., monmorilonite (continuous, < 5 mm in thickness). Value of Ja depends on
percentage of swelling clay sized particles, and acces to water, etc.
(c) No rock wall contact when sheared
K. Zones or bands of disintegrated or crushed rock & clay (see G., H., J., for description of clay condition)
6-8 or 16-24o
8-12
L. Zones or bands of silty or sandy clay, small clay fraction (nonsoftening)
5.0
M. Thick, continuous zones or bands of clay (see G., H., J., for description of clay condition)
10-13 or
13-20 6-24o
Note : Values of fr are intended as an approximate guide to the mineralogcal properties of the alteration products.
95
5. Stress Reduction Factor
`SRF
(a) Weakness zones intersecting excavation, which may cause loosening of rock mass when tunnel is excavated
A. Multiple occurences of weakness zonescontaining clay or chemically disintegrated rock,
very loose surrounding rock (any depth)
10.0
B. Single-weakness zones containing clay or chemicallydisintegrated rock (depth of excavation < 50 m)
5.0
C. Single-weakness zones containing clay or chemically disintegrated rock (depth > 50 m)
2.5
D. Multiple-shear zones in competent rock (clay-free), loose surrounding rock (any depth)
7.5
E. Single-shear zones in competent rock (clay-free) & (depth of excavation < 50 m)
5.0
F. Single-shear zones in competent rock (clay-free) & (depth of excavation > 50 m)
2.5
G. Loose open joints, heavily jointed or "sugar cube", etc. (any depth)
5.0
(b) Competent rock, rock stress problems
H. Low stress, near surface
J. Medium stress
K. High-stress, very tight structure (usually favorableto stability, may be
unfavorable to wall stability
L. Mild rock burst (massive rock)
c/
1
>200
200-10
t/
1
>13
13-0.66
2.5
1.0
10-5
< 25
0.66-0.33
< 0.16
0.5-2.0
10-20
(c) Squeezing rock; plastic flow of incompetent rock under the influence of high rock pressures
N. Mild squeezing rock pressure
O. Heavy squeezing rock pressure
5-10
10-20
(d) Swelling rock: chemical swelling activity depending on presence of water

P. Mild swelling rock pressure
5-10
R. Heavy swelling rock pressure
10-15
Note :
(i) Reduce these SRF values by 25-50% if the relevant shear zones only influence but do not intersect the excavation
(ii) For strongly anisotropic stress field (if measured ) : when 5 < 1/3 < 10, reduce sc and t to 0.8 c and 0.8 t; when
1/3 > 10, reduce c and t to 0.6 c and 0.6 t (where c = UCS and t = tensile strength (point load), 1 and 3 =
major and minor principal stresses)
96
6. Joint Water Reduction Factor

Approx water pressure Jw
(kg/cm2)
A. Dry excavations or minor inflow, i.e., 5 litre/min locally
1.0
<1
B. Medium inflow or pressure occasional outwash of joint fillings
0.66
1.0-2.5
C. Large inflow or high pressure in competent rock with unfilled joints
0.5
2.5-10.0
D. Large inflow or high pressure, considerable outwash of joint fillings
0.33
2.5-10.0
E. Exceptionally high inflow or water pressure at blasting, decaying with time
0.2-0.1
> 10.0
F. Exceptionally high inflow or water pressure continuing w/o noticeable decay0. 1-0.05
> 10.0
Note :
(i) Factors C-F are crude estimates. Increase Jw if drainage measures are installed.
(ii) Special problems caused by ice formation are not considered.
___________________________________________________________________
a After Barton et.al (1974)
b Nominal
97

PPTA354-2 Karakteristik Batuan PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

PPTA354-2 Karakteristik Batuan PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

KARAKTERISTIK TEKNIS BATUAN

Batuan kuat membutuhkan energi pemboran dan

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Sifat batuan yang berpengaruh:

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Variasi Struktur Batuan

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kekuatan Batuan Utuh & Massa Batuan

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kuat Tekan UCS

Kecepatan Seismik Lab

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Sifat Mekanik Batuan Utuh Uji Standard

Kuat tekan, statik dan dinamik

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kuat Tekan Uniaksial (UCS)

120 200 [6-7]

(Tamrock Surface Drilling and Blasting, 1988), Mohs Hardness [-]

Klasifikasi Jenis Aplikasi Gigi Gali

(Durst & Vogt, 1988 & Hagan, 1990)

Klasifikasi Batuan Utuh

Sangat lunak - lunak

Keras - sangat keras

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Persamaan Kurva Tegangan Regangan

Energi Fraktur UCS = Wf = Fp x l

Rock Toughness (Farmer, 1986) = RT=

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kuat Tarik Brazilian (UTS)

UTS << UCS

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kuat Tarik Dinamik

Kuat tarik dinamik batuan jauh lebih kecil daripada kuat

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Klasifikasi Brittleness Index

Sangat tough & plastik

Tough & plastik

Rata-rata jenis batuan

Sangat brittle tak plastik

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Modulus Elastik dinamik dapat dihitung.

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Kec. Rambat Gel. Ultrasonik

Kecepatan rambat gelombang tekan

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Modulus Geser: G = .vs2

Modulus Young Dinamik: E = 2 (1+) G

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Sifat Mekanik Batuan Utuh Menurut

Point Load Index (aksial & diametrikal) - ISRM, 1985

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Point Load Index (PLI)

Uji PLI dilakukan untuk mengetahui kekuatan (strength) contoh batu

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Tipe & Syarat Contoh Batuan

D/W = 1.1 0.05

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB

Breaking characteristic menggambarkan sifat batuan

2 # Pemboran Penggalian SK Departemen Teknik Pertmbangan ITB