[Type text]

Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung -

Bagian 5:

Sistem cat pelindung

1 Ruang lingkup

Ini bagian dari ISO 12944 menjelaskan jenis cat dan sistem cat yang biasa digunakan untuk
perlindungan korosi struktur baja. Hal ini juga memberikan panduan untuk pemilihan sistem cat yang
tersedia untuk lingkungan yang berbeda (lihat ISO 12944-2) dan nilai persiapan permukaan yang
berbeda (lihat ISO 12944-4), dan daya tahan kelas yang diharapkan (lihat ISO 12944-1). Daya tahan
sistem cat diklasifikasikan dalam hal rendah, sedang dan tinggi.

2 Acuan normatif

Dokumen-dokumen berikut referensi sangat diperlukan untuk penerapan dokumen ini. Untuk acuan
bertanggal, hanya edisi yang dikutip berlaku. Untuk acuan tidak bertanggal, edisi terbaru dari
dokumen yang diacu (termasuk amandemen).

ISO 2808, Cat dan pernis - Penentuan ketebalan film

ISO 3549, Zinc pigmen debu untuk cat - Spesifikasi dan metode pengujian

ISO 4628-1, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 1: Pengantar umum dan sistem
penunjukan

ISO 4628-2, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 2: Penilaian tingkat pelepuhan

ISO 4628-3, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 3: Penilaian tingkat karat

ISO 4628-4, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 4: Penilaian tingkat retak

ISO 4628-5, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 5: Penilaian tingkat pengelupasan

ISO 4628-6, Cat dan pernis - Evaluasi degradasi pelapis - Penetapan jumlah dan ukuran cacat, dan
intensitas perubahan seragam dalam penampilan - Bagian 6: Penilaian tingkat Meninggalkan jejak
dengan metode pita
[Type text]

ISO 8501-1, Persiapan substrat baja sebelum aplikasi cat dan produk-produk terkait - Penilaian visual
kebersihan permukaan - Bagian 1: nilai Rust dan nilai persiapan substrat baja dilapisi dan substrat
baja setelah pengangkatan keseluruhan lapisan sebelumnya

ISO 8501-3, Persiapan substrat baja sebelum aplikasi cat dan produk-produk terkait - Penilaian visual
kebersihan permukaan - Bagian 3: nilai Persiapan lasan, tepi dan daerah lain dengan
ketidaksempurnaan permukaan

ISO 12944-1, Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung - Bagian
1: Pengantar umum

ISO 12944-2, Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung - Bagian
2: Klasifikasi lingkungan

ISO 12944-4: 1998, Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung -
Bagian 4: Jenis permukaan dan permukaan persiapan

ISO 12944-6, Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung - Bagian
6: Cara uji kinerja laboratorium dan kriteria penilaian yang terkait

ISO 19840, Cat dan pernis - perlindungan korosi struktur baja dengan sistem cat pelindung -
Pengukuran, dan kriteria penerimaan untuk, ketebalan film kering pada permukaan kasar

3 Istilah dan definisi

Untuk tujuan dokumen ini, istilah dan definisi yang diberikan dalam ISO 12944-1 dan istilah dan
definisi berikut berlaku.

3.1 tinggi membangun

milik bahan pelapis yang memungkinkan penerapan lapisan ketebalan lebih besar dari biasanya
dianggap normal untuk jenis coating

CATATAN Untuk tujuan ini bagian dari ISO 12944, ini berarti W 80 pM ketebalan film kering per
mantel.

3.2 tinggi padat

milik bahan pelapis yang berisi volume padatan yang lebih besar dari normal untuk itu bahan pelapis

3.3 kompatibilitas

<Untuk produk dalam sistem cat> kemampuan dua atau lebih produk yang akan digunakan bersama-
sama sukses sebagai sistem cat tanpa menyebabkan efek yang tidak diinginkan

3.4 kompatibilitas

<Antara produk dan substrat> kemampuan produk untuk diterapkan pada substrat tanpa
menyebabkan efek yang tidak diinginkan
[Type text]

3.5 priming mantel

lapisan pertama sistem pelapisan

CATATAN Priming mantel memberikan adhesi yang baik untuk cukup yang kasar, membersihkan logam
dan / atau dibersihkan lapisan lama, memastikan basis suara untuk, dan menawarkan adhesi, mantel
berikutnya. Mereka biasanya juga menyediakan perlindungan korosi selama interval overcoating dan
kehidupan seluruh layanan sistem cat.

3.6 mantel menengah

setiap mantel antara mantel priming dan finishing mantel / mantel

CATATAN Dalam bahasa Inggris, istilah "lapisan bawah" kadang-kadang digunakan secara sinonim,
biasanya untuk mantel diterapkan secara langsung sebelum pelapis akhir / coat.

3.7 mantel

mantel akhir dari sistem pelapisan

3.8 jas dasi

mantel yang dirancang untuk meningkatkan intercoat adhesi dan / atau menghindari cacat tertentu
selama aplikasi

3.9 mantel stripe

mantel tambahan diterapkan untuk memastikan cakupan seragam kritis dan sulit untuk melapisi
bidang-bidang seperti tepi, las, dll

3.10 ketebalan film kering

DFT ketebalan lapisan yang tersisa di permukaan ketika lapisan telah mengeras / sembuh

3.11 ketebalan film kering nominal

NDFT ketebalan film kering yang ditentukan untuk setiap mantel atau untuk sistem cat seluruh

3.12 ketebalan film kering maksimum

tertinggi ketebalan film kering dapat diterima atas yang kinerja cat atau sistem cat dapat terganggu

3.13 primer

cat yang telah dirumuskan untuk digunakan sebagai lapisan cat dasar pada permukaan disiapkan

3.14 pra-fabrikasi primer

cat cepat kering yang diterapkan untuk ledakan-dibersihkan baja untuk memberikan perlindungan
sementara selama fabrikasi sementara masih memungkinkan pengelasan dan pemotongan
[Type text]

CATATAN Dalam banyak bahasa, pra-fabrikasi primer istilah tidak memiliki arti yang sama seperti
dalam bahasa Inggris.

Hidup 3.15 pot

waktu maksimum, pada setiap suhu tertentu, di mana bahan pelapis yang disediakan sebagai
komponen terpisah berhasil dapat digunakan setelah mereka telah dicampur bersama-sama

Hidup 3.16 rak

waktu selama bahan pelapis akan tetap dalam kondisi baik bila disimpan dalam wadah tertutup
aslinya dalam kondisi penyimpanan yang normal

CATATAN Ungkapan "kondisi penyimpanan normal" biasanya dipahami sebagai penyimpanan antara
+5 C dan 30 C.

3.17 senyawa organik yang mudah menguap

VOC cairan organik dan / atau padat yang menguap secara spontan pada suhu yang berlaku dan
tekanan atmosfer dengan yang berada dalam kontak

4 Jenis cat

4.1 Umum

Untuk perlindungan struktur baja terhadap korosi banyak sistem cat yang banyak digunakan.

Berdasarkan kategori korosi, berbagai contoh sistem cat anti korosi yang diberikan, dalam kaitannya
dengan daya tahan yang diharapkan, pada Tabel A.1 untuk A.8 dalam Lampiran A, yang informatif di
alam. Sistem telah dimasukkan karena track record mereka terbukti, namun daftar ini tidak
dimaksudkan untuk menjadi sistem serupa lengkap dan lainnya juga tersedia.

Selain itu, teknologi baru yang terus dikembangkan, sering didorong oleh peraturan pemerintah, dan
ini harus selalu dipertimbangkan mana yang tepat dan di mana kinerja yang telah divalidasi oleh:

a) rekam jejak teknologi dan / atau

b) hasil pengujian setidaknya sesuai dengan ISO 12944-6.

CATATAN 1 Informasi yang diberikan dalam 4.2, 4.3 dan 4.4 kekhawatiran hanya kimia dan sifat fisik
cat dan bukan cara mereka digunakan. Batas yang diberikan untuk pengeringan dan menyembuhkan
suhu hanya indikatif. Variasi dapat diharapkan untuk setiap jenis cat, tergantung pada perumusannya.

Untuk keperluan aplikasi, cat dapat diklasifikasikan sebagai pelarut ditanggung, yang terbawa air atau
pelarut bebas. Mereka pertama dibagi menjadi dua kategori utama sesuai dengan cara di mana
mereka kering dan menyembuhkan (lihat 4.2 dan 4.3) dan kemudian dibagi lagi (lihat 4.3.2 ke 4.3.5)
menurut jenis generik dan mekanisme penyembuhan.

CATATAN 2 sifat fisik dan mekanik utama dirangkum dalam Lampiran C.

4.2 pelapis Reversible

[Type text]

Film ini mengering dengan penguapan pelarut dengan tidak ada perubahan lain dari bentuk, yaitu
proses yang reversibel dan film bisa kembali dilarutkan dalam pelarut asli setiap saat.

Contoh pengikat dalam jenis bahan pelapis adalah:

a) karet diklorinasi (CR);

b) kopolimer vinil klorida (juga dikenal sebagai PVC);

c) polimer akrilik (AY).

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada gerakan udara dan suhu. Pengeringan dapat
berlangsung hingga 0 C, meskipun pada suhu rendah itu jauh lebih lambat.

4.3 pelapis ireversibel

4.3.1 Pertimbangan Umum

Film ini awalnya mengering oleh penguapan pelarut (di mana pelarut hadir) diikuti dengan reaksi
kimia atau dengan peleburan (dalam beberapa cat yang terbawa air). Proses ini tidak dapat diubah,
yang berarti bahwa film tidak dapat larut dalam pelarut asli atau, dalam kasus lapisan bebas pelarut,
dalam pelarut biasanya digunakan dengan jenis generik cat.

4.3.2 Air pengeringan cat (curing oksidatif)

Dalam cat ini, film mengeras / bentuk dengan penguapan pelarut, diikuti dengan reaksi pengikat
dengan oksigen dari atmosfer.

Pengikat khas adalah:

alkid;

alkid uretan;

epoxy ester.

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada suhu. Reaksi dengan oksigen dapat
berlangsung hingga 0 C, meskipun pada suhu rendah itu jauh lebih lambat.

4.3.3 cat air-borne (paket tunggal)

Dalam jenis cat, bahan pengikat tersebar dalam air. Film ini mengeras dengan penguapan air dan
perpaduan dari pengikat tersebar untuk membentuk sebuah film.

Proses ini tidak dapat diubah, yaitu jenis lapisan tidak kembali terdispersi dalam air setelah
pengeringan. Binder yang biasanya tersebar dalam air adalah:

polimer akrilik (AY);

polimer vinil (PVC);

resin poliuretan (PUR).

[Type text]

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada pergerakan udara, kelembaban relatif dan
suhu. Pengeringan dapat berlangsung hingga +3 C, meskipun pada suhu rendah itu jauh lebih
lambat. Kelembaban tinggi (lebih besar dari 80% RH) juga menghambat proses pengeringan.

4.3.4 cat Kimia menyembuhkan

4.3.4.1 Pertimbangan Umum

Secara umum, jenis cat terdiri dari komponen dasar dan komponen bahan pengawet. Campuran
dasar dan bahan pengawet memiliki kehidupan pot yang terbatas (lihat 3.15).

Film cat mengering oleh penguapan pelarut, jika ada, dan obat oleh reaksi kimia antara dasar dan
komponen bahan pengawet.

Jenis yang diberikan di bawah ini adalah yang biasa di gunakan.

Perhatikan Komponen dasar dan / atau komponen bahan pengawet dapat berpigmen.

4.3.4.2 Epoxy 2-pack cat Komponen

4.3.4.2.1 Dasar Pengikat dalam komponen dasar adalah polimer yang memiliki gugus epoksi, yang
bereaksi dengan agen curing sesuai.Pengikat khas adalah:

epoxy;

epoxy vinil / epoxy akrilik;

kombinasi epoxy (misalnya epoxy resin hidrokarbon); Formulasi dapat pelarut-ditanggung, yang
terbawa air atau pelarut bebas.

Kebanyakan pelapis epoksi kapur saat terkena sinar matahari. Jika warna atau retensi gloss
diperlukan, mantel itu harus menjadi polyurethane alifatik (lihat 4.3.4.3) atau jenis pengeringan
secara fisik cocok (lihat 4.2) atau terbawa air (lihat 4.3.3).

4.3.4.2.2 Menyembuhkan komponen agen

Polyaminoamines (poliamina), polyaminoamides (poliamida) atau aduk ini yang paling sering
digunakan. Poliamida lebih cocok untuk primer karena baik sifat pembasahan mereka. Pelapis
poliamina-sembuh umumnya lebih tahan terhadap bahan kimia.

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada gerakan udara dan suhu. Reaksi curing dapat
berlangsung hingga + 5 C, dan lebih rendah untuk produk spesialis.

4.3.4.3 Polyurethane cat 2-pack

Komponen 4.3.4.3.1 Dasar Pengikat adalah polimer dengan gugus hidroksil bebas yang bereaksi
dengan agen isosianat curing sesuai. Pengikat khas adalah:

polyester;

akrilik;
[Type text]

epoxy;

polieter;

resin fluoro;

kombinasi poliuretan (misalnya resin hidrokarbon polyurethane) (purc).

4.3.4.3.2 Menyembuhkan komponen agen Poliisosianat aromatik atau alifatik yang paling sering
digunakan.

Produk alifatik-poliisosianat-sembuh (PUR, alifatik) memiliki gloss-retensi dan warna-retensi sifat yang
sangat baik jika dikombinasikan dengan komponen dasar yang cocok.

Produk aromatik-poliisosianat-sembuh (PUR, aromatik) memberikan lebih cepat menyembuhkan,

tetapi jauh kurang cocok untuk paparan eksterior karena mereka cenderung kapur dan mengubah
warna lebih cepat.

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada gerakan udara dan suhu. Reaksi curing dapat
berlangsung hingga 0 C, atau lebih rendah, tetapi kelembaban relatif harus disimpan dalam
jangkauan direkomendasikan cat produsen untuk memastikan lapisan bebas dari gelembung dan /
atau lubang kecil.

4.3.5 Moisture-menyembuhkan cat

Film ini mengering / bentuk oleh penguapan pelarut. Menyembuhkan kimia dengan bereaksi dengan
uap air dari udara. Pengikat khas adalah:

polyurethane (1-pack);

etil silikat (2-pack);

etil silikat (1-pack).

Waktu pengeringan akan tergantung, antara lain, pada suhu, pergerakan udara, kelembaban dan
ketebalan film. Reaksi curing dapat berlangsung hingga 0 C, atau lebih rendah, asalkan udara masih
mengandung air yang cukup. Semakin rendah kelembaban relatif, semakin lambat curing tersebut.

Adalah penting bahwa instruksi cat produsen mengenai batas kelembaban relatif dan ketebalan film
basah dan kering dipatuhi untuk menghindari gelembung, lubang kecil atau cacat lainnya dalam
lapisan.

4.4 Sifat Umum jenis generik yang berbeda cat

Informasi lebih lanjut dapat dilihat pada Lampiran C. Lampiran ini dimaksudkan hanya sebagai
bantuan untuk seleksi tapi, jika digunakan, harus digunakan dalam kombinasi dengan Tabel A.1 untuk
A.8 dalam Lampiran A, data yang dipublikasikan produsen 'dan pengalaman diperoleh dari proyek-
proyek sebelumnya.

5 sistem Cat
[Type text]

5.1 Klasifikasi lingkungan dan permukaan yang akan dicat

5.1.1 Klasifikasi lingkungan

Sesuai dengan ISO 12944-2, lingkungan dibagi menjadi kategori berikut: Enam kategori korosi
atmosfer:

C1 sangat rendah; C2 rendah;

C3 Menengah; C4 tinggi;

C5-I sangat tinggi (industri); C5-M sangat tinggi (marine).

Tiga kategori untuk air dan tanah: IM1 perendaman dalam air tawar;

IM2 perendaman di laut atau air payau; Im3 dimakamkan di tanah.

5.1.2 Permukaan yang akan dicat

5.1.2.1 Struktur Baru

Substrat yang dihadapi dalam struktur baru rendah-baja paduan karat grade A, B dan C seperti yang
didefinisikan dalam ISO 8501-1, serta baja galvanis dan metalisasi baja (lihat ISO 12944-1).
Kemungkinan penyusunan substrat yang berbeda dijelaskan dalam ISO 12944-4. Substrat dan
persiapan kelas direkomendasikan diberikan pada kepala Tabel A.1 untuk A.8 di bagian ISO 12944
untuk setiap kategori korosi. Sistem cat tercantum dalam Lampiran A adalah contoh khas dari sistem
yang digunakan dalam lingkungan yang didefinisikan dalam ISO 12944-2 ketika diterapkan pada
permukaan baja dengan nilai karat A ke C, sebagaimana didefinisikan dalam ISO 8501-1, atau panas-
dip galvanis baja atau metalisasi baja. Dimana baja telah memburuk sejauh bahwa korosi sumuran
telah terjadi (karat kelas D di ISO 8501-1), ketebalan film kering atau jumlah mantel harus
ditingkatkan untuk mengimbangi peningkatan kekasaran permukaan, dan produsen cat harus
dikonsultasikan untuk rekomendasi.

Pada prinsipnya, tidak ada perlindungan korosi diperlukan untuk kategori korosivitas C1. Jika, untuk
alasan estetika, lukisan diperlukan, sistem dimaksudkan untuk kategori korosi C2 (dengan daya tahan
rendah) dapat dipilih.

Jika tidak dilindungi Besi ditakdirkan untuk kategori korosi C1 awalnya diangkut, disimpan sementara
atau dirakit dalam situasi terkena (misalnya, C4 a / C5 lingkungan pesisir), korosi akan dimulai karena
udara ditanggung kontaminan / garam dan akan terus bahkan ketika Besi yang dipindahkan ke lokasi
akhirnya kategori C1. Untuk menghindari masalah ini, Besi yang baik harus dilindungi selama
penyimpanan situs atau diberi lapisan primer yang sesuai. Ketebalan film kering harus sesuai waktu
penyimpanan yang diharapkan dan tingkat keparahan lingkungan penyimpanan.

5.1.2.2 Pemeliharaan

Untuk pemeliharaan permukaan dilapisi sebelumnya, kondisi lapisan yang ada dan permukaan harus
diperiksa dengan metode yang tepat, misalnya ISO 4628-1 ISO 4628-6, untuk menentukan apakah
mengecat sebagian atau lengkap harus dilakukan. Jenis persiapan permukaan dan sistem cat
pelindung kemudian harus ditentukan. Produsen cat harus dikonsultasikan untuk rekomendasi.
[Type text]

Daerah uji dapat dibuat untuk memeriksa rekomendasi pabrik dan / atau kompatibilitas dengan
sistem cat sebelumnya.

5.2 Jenis primer

Tabel A.1 untuk A.8 dalam Lampiran A memberikan informasi tentang jenis primer yang akan
digunakan. Untuk tujuan ini bagian dari

ISO 12944, dua kategori utama primer didefinisikan sesuai dengan jenis pigmen yang dikandungnya:

primer Zinc-kaya, Zn (R), adalah mereka di mana debu seng kandungan pigmen dari bagian non-
volatile cat sama dengan atau lebih besar dari 80% massa.

primer lain (Misc.) Adalah yang mengandung pigmen seng fosfat atau pigmen anti korosi lain dan
orang-orang di mana debu seng kandungan pigmen dari bagian non-volatile cat lebih rendah dari 80%
massa. Seng kromat, timbal merah dan kalsium plumbates tidak banyak digunakan untuk alasan
kesehatan dan keselamatan.

Untuk primer pra-fabrikasi, lihat Lampiran B.

Seng debu pigmen harus sesuai dengan ISO 3549.

CATATAN 1 Sebuah metode untuk penentuan debu seng kandungan pigmen dari bagian non-volatile
cat dijelaskan dalam ASTM D 2371.

CATATAN 2 Nilai seng debu 80% massa dalam film kering untuk primer yang kaya seng Zn (R) adalah
dasar untuk daya tahan yang diberikan untuk sistem cat di meja. Beberapa negara memiliki standar
nasional dengan kandungan minimal debu seng untuk primer yang kaya seng Zn (R) lebih tinggi dari
80%.

5.3 sistem cat rendah VOC-

Contoh-contoh yang tercantum dalam Lampiran A termasuk sistem cat dengan kandungan VOC
rendah yang dirancang untuk memenuhi persyaratan untuk emisi rendah pelarut.

Untuk setiap kategori korosi, tabel terpisah menunjukkan apakah cat untuk sistem cat terdaftar yang
tersedia sebagai bahan yang terbawa air dan apakah mereka tersedia sebagai 1-pack atau 2-pack.
Beberapa sistem cat yang terdaftar dapat mencakup baik tinggi-padat atau cat yang terbawa air untuk
kedua primer dan bahan topcoating, atau kombinasi dari tinggi padat dan cat terbawa air. Untuk
informasi lebih lanjut tentang VOC, lihat Lampiran D.

5.4 ketebalan film kering

Definisi ketebalan film kering (DFT), nominal ketebalan film kering (NDFT) dan ketebalan film kering
maksimum diberikan dalam 3.10, 3.11 dan 3.12, masing-masing.

Ketebalan Film ditunjukkan dalam Tabel A.1 untuk A.8 nominal ketebalan film kering. Film ketebalan
kering umumnya diperiksa pada sistem cat lengkap. Dimana dinilai tepat, ketebalan film kering dari
lapisan cat dasar atau bagian lain dari sistem cat dapat diukur secara terpisah.
[Type text]

CATATAN Tergantung pada kalibrasi instrumen, metode pengukuran dan ketebalan film kering,
kekasaran permukaan baja akan memiliki tingkat yang berbeda dari pengaruh pada hasil pengukuran.

Metode dan prosedur untuk memeriksa ketebalan film kering pada permukaan kasar harus sesuai
dengan ISO 19840, dan untuk permukaan halus dan galvanis sesuai dengan ISO 2808, kecuali jika
diperjanjikan lain antara pihak yang berkepentingan.

Kecuali jika disetujui, kriteria penerimaan berikut, sebagaimana tercantum dalam ISO 19840, berlaku:

mean aritmetik dari semua ketebalan film kering masing-masing harus sama dengan atau lebih
besar dari ketebalan film kering nominal (NDFT);

semua ketebalan film kering masing-masing harus sama dengan atau di atas 80% dari NDFT;

individu ketebalan film kering antara 80% dari NDFT dan NDFT yang diterima asalkan jumlah
pengukuran ini kurang dari 20% dari jumlah total pengukuran individu yang diambil;

semua ketebalan film kering individu harus kurang dari atau sama dengan ketebalan film kering
maksimum yang ditentukan. Perawatan harus diambil untuk mencapai ketebalan film kering dan
untuk menghindari daerah-daerah ketebalan yang berlebihan. Itu adalah

direkomendasikan bahwa ketebalan film kering maksimum (nilai individual) tidak lebih dari tiga kali
ketebalan film kering nominal. Dalam kasus ketika ketebalan film kering lebih besar dari ketebalan
film kering maksimum, kesepakatan ahli harus ditemukan antara para pihak. Untuk beberapa produk
atau sistem, ada ketebalan film kering maksimum kritis. Informasi yang diberikan dalam lembar data
teknis cat pabrikan berlaku untuk produk atau sistem tersebut.

Jumlah mantel dan ketebalan film kering nominal dikutip dalam Lampiran A didasarkan pada
penggunaan aplikasi semprot pengap. Aplikasi dengan roller, sikat atau peralatan penyemprotan
konvensional biasanya akan menghasilkan ketebalan film yang lebih rendah, dan lebih mantel akan
diperlukan untuk menghasilkan ketebalan film kering yang sama untuk sistem. Konsultasikan
produsen cat untuk informasi lebih lanjut.

5.5 Daya Tahan

Definisi daya tahan dan rentang daya tahan yang diberikan dalam ISO 12944-1.

Daya tahan sistem cat pelindung tergantung pada beberapa parameter, seperti:

jenis sistem cat;

desain struktur;

kondisi substrat sebelum persiapan;

persiapan permukaan grade;

kualitas pekerjaan persiapan permukaan;

kondisi setiap sendi, tepi dan lasan sebelum persiapan;

[Type text]

standar kerja aplikasi;

kondisi selama aplikasi;

kondisi eksposur setelah aplikasi.

Kondisi lapisan cat yang ada dapat dinilai dengan menggunakan ISO 4628-1, 4628-2 ISO, ISO 4628-3,
4628-4 ISO, ISO 4628-5 dan 4628-6 ISO, dan efektivitas persiapan permukaan kerja dapat dinilai
dengan menggunakan ISO 8501-1 dan 8501-3 ISO.

Telah diasumsikan dalam menyusun tabel dalam Lampiran A yang pertama lukisan perawatan besar
biasanya perlu dilakukan karena alasan perlindungan korosi setelah lapisan telah mencapai Ri 3
sebagaimana didefinisikan dalam ISO 4628-3. Berdasarkan prasyarat ini, daya tahan telah ditunjukkan
di bagian ISO 12944 dalam tiga rentang:

a) rendah (L): 2 tahun sampai 5 tahun; b) media (M): 5 tahun sampai 15 tahun; c) tinggi (H): lebih dari
15 tahun.

Rentang daya tahan bukanlah "waktu jaminan". Daya tahan adalah pertimbangan teknis yang dapat
membantu pemilik mendirikan program pemeliharaan. Waktu jaminan adalah subjek dari klausa
dalam kontrak dan tidak dalam lingkup ini bagian dari ISO 12944. Tidak ada aturan yang
menghubungkan dua periode waktu. Lihat juga 6.2. Waktu jaminan biasanya lebih pendek dari
rentang daya tahan.

Sistem Cat diklasifikasikan antara 5 tahun dan 15 tahun daya tahan yang diklasifikasikan sebagai
"media". Adalah penting bahwa pengguna menyadari luasnya luas jangkauan daya tahan menengah
dan mengambil ini menjadi pertimbangan ketika mengembangkan spesifikasi.

Pemeliharaan sering diperlukan pada interval lebih sering karena memudar, Meninggalkan jejak,
kontaminasi atau keausan, atau untuk alasan estetika atau lainnya.

5,6 Toko dan aplikasi situs

Untuk memastikan kinerja maksimum sistem cat, sebagian besar mantel dari sistem atau, jika
mungkin, sistem yang lengkap, sebaiknya diterapkan di toko. Keuntungan dan kerugian dari aplikasi
toko adalah sebagai berikut:

Keuntungan Kerugian

a) Kontrol yang lebih baik dari aplikasi a) Kemungkinan pembatasan ukuran komponen bangunan

b) Controlled suhu b) Kemungkinan kerusakan akibat penanganan, transportasi dan ereksi

c) Controlled kelembaban relatif c) waktu overcoating maksimum bisa terlampaui

d) Lebih mudah untuk memperbaiki kerusakan d) Kemungkinan kontaminasi dari mantel terakhir

e) Output yang lebih besar

f) limbah dan polusi Kontrol yang lebih baik

[Type text]

Setelah selesai fabrikasi di situs, kerusakan akan diperbaiki sesuai dengan spesifikasi.

CATATAN Tempat dimana perbaikan telah dilakukan akan selalu tetap lebih atau kurang terlihat. Ini
adalah salah satu alasan mengapa lebih baik untuk menempatkan mantel di atas seluruh permukaan
di situs ketika aspek estetika penting.

Aplikasi situs dari sistem pelapisan akan sangat dipengaruhi oleh kondisi cuaca harian, yang juga akan
memiliki pengaruh pada masa yang diharapkan.

Jika dimuat koneksi bantalan-jenis yang akan dicat, sistem cat harus digunakan yang tidak
menyebabkan penurunan tidak dapat diterima dalam angkatan preloading. Sistem cat yang dipilih
dan / atau tindakan yang diambil untuk koneksi tersebut akan tergantung pada jenis struktur dan
penanganan selanjutnya, perakitan dan transportasi.

6 Tabel untuk sistem cat pelindung

6.1 Membaca tabel

Tabel yang diberikan dalam Lampiran A memberikan contoh sistem cat untuk lingkungan yang
berbeda. Shading yang digunakan dalam jalur alternatif yang ada semata-mata untuk memudahkan
membaca. Shading abu-abu gelap di "daya tahan yang diharapkan" kolom menunjukkan daya tahan
diantisipasi untuk sistem itu. Cat yang digunakan untuk semua sistem ini harus sesuai untuk stres
korosi tertinggi dari korosi atau perendaman kategori tertentu. Specifier harus memastikan
dokumentasi yang, atau pernyataan dari produsen cat, tersedia mengkonfirmasikan kesesuaian atau
daya tahan sistem cat untuk digunakan dalam korosi tertentu atau kategori perendaman. Jika
diperlukan, kesesuaian atau daya tahan sistem cat harus ditunjukkan oleh pengalaman dan / atau
metode uji kinerja laboratorium sesuai dengan ISO 12944-6 atau seperti yang telah disetujui.

Sistem cat telah tercantum dalam tabel menggunakan dua prinsip yang berbeda:

a) Tabel A.1, A.7 dan sistem daftar A.8 selama lebih dari satu kategori korosi (Tabel A.1 yang
selanjutnya disebut sebagai "tabel ringkasan"). Sistem ini telah diatur sesuai dengan pengikat yang
digunakan dalam mantel itu. Pengaturan ini lebih nyaman ketika sifat kinerja mantel itu digunakan
sebagai dasar untuk pemilihan sistem, dan untuk perbandingan daya tahan keseluruhan sistem cat
untuk lebih dari satu kategori korosi ketika kategori korosi tidak diketahui secara pasti.

b) Tabel A.2, A.3, A.4, A.5 dan A.6 (disebut dalam berikut sebagai "tabel individu") sistem daftar untuk
satu kategori korosi saja (mengingat C5-I dan C5-M sebagai kategori tunggal). Sistem telah diatur
sesuai dengan jenis priming mantel. Pengaturan ini nyaman bagi pengguna yang tahu persis kategori
korosi lingkungan yang struktur mereka akan terkena.

CATATAN sistem cat yang tercantum telah terpilih sebagai "sistem yang khas". Hal ini telah
menyebabkan beberapa sistem yang terdaftar yang belum tentu khas atau tersedia di beberapa
negara. Telah disimpulkan, bahwa gambaran sederhana tidak dapat diberikan, juga tidak dapat semua
pilihan ditutup.

Jika specifier yang berniat untuk menggunakan sistem cat yang tercantum dalam tabel, ia pertama
kali harus memutuskan apakah ia akan menggunakan sistem cat dari tabel ringkasan atau dari tabel
individu karena penomoran sistem berbeda dalam dua jenis tabel.
[Type text]

6.2 Parameter yang mempengaruhi daya tahan

Dalam prakteknya, beberapa sistem memiliki daya tahan terbukti jauh lebih lama dari 15 tahun, dan
sejumlah kasus tersebut telah terbukti track record lebih dari 25 tahun. Secara umum, peningkatan
total ketebalan film kering dan jumlah mantel akan memperpanjang daya tahan sistem cat. Selain itu,
pilihan sebuah sistem yang dirancang untuk kategori korosi "lebih tinggi" dari yang dibayangkan akan
memberikan daya tahan lebih tinggi bila sistem tersebut digunakan dalam lingkungan yang lebih
rendah-korosi.

Kategori C5-I meliputi, secara umum, atmosfer yang dapat ditemui di berbagai lokasi industri.
Perhatian khusus harus diambil saat menulis spesifikasi lapisan untuk item peralatan atau Besi yang
bisa menderita tumpahan kimia tertentu, kebocoran pipa atau berat kontaminasi udara ditanggung.

Selama umur simpan ditentukan mereka (lihat 3.16), cat dapat digunakan tanpa usia mereka
memiliki pengaruh pada aplikasi cat atau pada kinerja lapisan yang dihasilkan.

6.3 Penunjukan sistem cat yang terdaftar

Sebuah sistem cat yang diberikan dalam Tabel A.1 untuk A.8 ditunjuk oleh nomor sistemnya diberikan
di kolom kiri di setiap meja. Penunjukan tersebut harus diberikan dalam bentuk berikut (contoh yang
diambil dari Tabel A.2 untuk sistem cat No A2.08): ISO 12944-5 / A2.08.

Dalam kasus di mana mantel dengan pengikat yang berbeda diberikan di bawah satu dan nomor
sistem cat yang sama, penunjukan harus mencakup pengikat yang digunakan dalam mantel priming
(s) dan yang digunakan dalam mantel berikutnya (s) dan akan diberikan dalam bentuk berikut (contoh
diambil dari Tabel A.2 untuk sistem cat No A2.06): ISO 12944-5 / A2.06-EP / PUR.

Jika sistem cat tidak dapat dialokasikan untuk salah satu sistem yang tercantum dalam Tabel A.1
untuk A.8, informasi lengkap mengenai persiapan permukaan, jenis generik, jumlah mantel,
ketebalan film kering nominal, dll, harus diberikan sama cara seperti yang ditunjukkan dalam tabel.

6.4 Pedoman untuk memilih sistem cat yang sesuai

Tentukan kategori korosi lingkungan (macroclimate) di mana struktur akan berlokasi

(Lihat ISO 12944-2).

Membangun apakah kondisi khusus (mikro) yang ada yang dapat mengakibatkan kategori korosi
yang lebih tinggi

(Lihat ISO 12944-2).

Lihat di Lampiran A untuk tabel yang relevan. Tabel A.2 untuk A.5 memberikan proposal untuk jenis
generik yang berbeda sistem cat untuk kategori korosi C2 ke C5, sementara Tabel A.1 memberikan
gambaran isi Tabel A.2 untuk A.5.

Mengidentifikasi dalam sistem cat meja dengan daya tahan yang diperlukan.

Pilih salah satu yang optimal, dengan mempertimbangkan metode persiapan permukaan yang akan
digunakan.
[Type text]

Konsultasikan produsen cat untuk mengkonfirmasi pilihan dan menentukan apa sistem cat yang
tersedia secara komersial (s) sesuai dengan sistem cat yang dipilih.

Lampiran A

(Informatif)

Sistem cat

Sistem cat diberikan dalam Tabel A.1 untuk A.8 hanya contoh. Sistem cat lain yang memiliki kinerja
yang sama yang mungkin. Jika contoh-contoh ini digunakan, maka harus dipastikan bahwa sistem cat
yang dipilih sesuai dengan daya tahan yang ditunjukkan saat pelaksanaan pekerjaan cat berlangsung
seperti yang ditentukan. Lihat juga 5.5.

Setiap baris telah berbayang agar lebih mudah dibaca.