Anda di halaman 1dari 184

PRAKATA

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan

berkah dan rahmat-Nya kepada kami. Sehingga kami dapat menyelesaikan

penulisan Tugas AKhir ini, dimana Tugas AKhir ini merupakan salah satu

persyaratan untuk menyelsaiakan pendidikan pada program studi Diploma III

Teknik Sipil Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan Politeknik Negeri Pontianak.

Data yang kami ambil dalam melakukan penyusunan tugas akhir ini, yaitu

berupa gambar kerja yang didapat pada pembangunan ruko di Jl. M. Sohor

Pontianak dan Harga Satuan berdasarkan Wilayah Kota Pontianak pada tahun

2017.

Penulisan Tugas Akhir ini kami mengambil judul “Analisa Rencana

Anggaran Biaya Struktur dan Metode Pelaksanaan Pembangunan Gedung

Ruko 4 Lantai Di Jalan M. Sohor Pontianak”.

Pada kesempatan ini kami ingin mengucapkan terima kasih kepada semua

pihak yang telah memberikan dorongan, yaitu bantuan dan masukan dari dosen

pembimbing dan dosen penguji. Dalam penulisan Tugas Akhir ini kami memohon

maaf jika masih terdapat banyak kekurangan baik penulisan maupun penyampain

isi di dalam Tugas Akhir yangtelah kami buat, untuk itu kami mengharapkan

kritik dan saran yang bersifat membangun.

Kami mengucapkan banyak terima kasih yang sebesar-besarnya yang

ditujukan kepada :

I
II

1. Ke Dua Orang Tua Kami Yang Tercinta yang selalu mendo’akan dan

memberi semangat kepada penulis

2. Bpk. Ir. Muhammad Toasin A., M.Si, selaku direktur Politeknik Negeri

Pontianak

3. Ibu Indah Rosanti, S.ST., M.T. selaku ketua jurusan Teknik Sipil dan

Perencanaan di Politeknik Negeri Pontianak.

4. Ibu Ir. Nernawani, M.T. selaku ketua Prodi Program Studi D-III Teknik

Sipil Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan di Politeknik Negeri Pontiak,

serta selaku Koordinator Tugas Akhir

5. Bpk. Asmadi, S.T., M.T., selaku dosen pembimbing satu dalam

penyususan Tugas Akhir

6. Bpk. Drs. Satriyo Utomo, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing dua

dalam penyusunan Tugas Akhir.

7. Semua teman-teman yang telah membantu khususnya mahasiswa Teknik

Sipil angkatan 2015 yang telah memberikan motivasi dan dorongan serta

kritik dalam penyusunan Tugas Akhir

Demikian Tugas Akhir ini kami susun, semoga dapat memberikan manfaat

bagi pembaca danpenulis, sekian dan terima kasih.


DAFTAR ISI

PRAKATA ............................................................................................................... I
DAFTAR ISI ..........................................................................................................III
BAB I .......................................................................................................................1
PENDAHULUAN ...................................................................................................1
1.1 Latar Belakang ......................................................................................... 1
1.2 Permasalahan ............................................................................................ 3
1.3 Pembatasan Masalah ................................................................................ 4
1.4 Tujuan ....................................................................................................... 4
1.4.1 Tujuan Umum ................................................................................... 4
1.4.2 Tujuan Khusus .................................................................................. 5
1.5 Metodologi ............................................................................................... 5
1.5.1 Alur Pengerjaan Tugas Akhir............................................................ 6
Gambar 1.1 Diagram Alir Penyelesaian Tugas Akhir ..................................... 7
1.5.2 Sistematika Penulisan Tugas Akhir .................................................. 8
BAB II ......................................................................................................................9
DASAR TEORI .......................................................................................................9
2.1 Manajemen ............................................................................................... 9
2.1.1 Pengertian manajemen ...................................................................... 9
2.2 Tujuan Manajemen ................................................................................. 10
2.3 Unsur-Unsur Manajemen ....................................................................... 10
2.4 Proses Manajemen .................................................................................. 11
2.5 Manajemen Konstruksi ........................................................................... 13
2.5.1 Pengertian Manajemen Konstruksi ................................................. 13
2.5.2 Tujuan Manajemen Konstruksi ....................................................... 14
2.5.3 Manfaat Penerapan Sistem Manajemen Konstruksi ....................... 14
2.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB) ........................................................... 16
2.6.1 Syarat Penyusunan Rencana Anggaran Biaya (RAB) .................... 18
2.6.2 Tahapan Perencanaan Rencana Anggaran Biaya ............................ 19

III
IV

2.7 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya (RAB) ...................................... 28


2.8 Time Schedule ........................................................................................ 28
2.8.1 Tujuan dan Manfaat Time Schedule ............................................... 29
2.8.2 Diagram Batang (Bar Chart) ........................................................... 29
2.8.3 Network Planning (NWP) ............................................................... 35
BAB III ..................................................................................................................39
PEMBAHASAN ....................................................................................................39
3.1 Gambaran Umum Proyek ....................................................................... 39
3.2 Data Proyek ............................................................................................ 39
3.3 Analisa Rencana Anggaran Biaya (RAB) .............................................. 40
3.3.1 Perhitungan Volume Pekerjaan ....................................................... 42
3.3.2 Analisa Harga Satuan Pekerjaan ..................................................... 70
3.3.3 Rencana Anggaran Biaya ................................................................ 79
3.4 Analisa Perencanaan Time Schedule dan NWP .................................... 86
3.5 Analisa Metode Pelaksanaan Pekerjaan ................................................. 89
3.5.1 Pekerjaan Pendahuluan ................................................................... 89
3.5.2 Pekerjaan Pondasi ........................................................................... 94
3.5.3 Pekerjaan Bekesting Pondasi dan Pembesian Pondasi.................. 128
3.5.4 Pekerjaan Struktur ......................................................................... 145
BAB IV ................................................................................................................173
PENUTUP ............................................................................................................173
4.1 Kesimpulan ........................................................................................... 173
4.2 Saran ..................................................................................................... 173
DAFTAR PUSTAKA ..........................................................................................174
GAMBAR KERJA

LAMPIRAN
V

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Diagram Alir Penyelesaian Tugas Akhir ................................................ 7


Gambar 2.1 Skema Harga Satuan Pekerjaan ........................................................22
Gambar Diagram 2.2 Network Planning...............................................................37
Gambar 3.1 Denah Exiting ....................................................................................43
Gambar 3.2 Denah Pembersihan Lokasi ...............................................................43
Gambar 3.3 Denah Bowplank ................................................................................44
Gambar 3.4 Denah Pondasi...................................................................................46
Gambar 3.5 Potongan Pondasi 1 ...........................................................................47
Gambar 3.6 Bekesting Pile Cap 1 ..........................................................................49
Gambar 3.7 Detail Potongan Pondasi 1 ................................................................50
Gambar 3.8 Beton Pile Cap 1 ................................................................................57
Gambar 3.9 Detail Pembesian Lantai 1 ................................................................58
Gambar 3.10 POT. A-A Detail Balok B20/60 ........................................................59
Gambar 3.11 Potongan Melintang Balok B20/60 .................................................61
Gambar 3.12 Potongan Melintang Kolom .............................................................63
Gambar 3.13 Potongan Melintang Balok B20/60 .................................................65
Gambar 3.14 Network Planning (NWP) ................................................................88
Gambar 3.15 Network Planning Pekerjaan Pendahuluan ....................................89
Gambar 3.16 Network Planning Pekerjaan Pondasi.............................................95
Gambar 3.17 Tampak Atas Galian Tanah .............................................................96
Gambar 3.18 Galian Tanah Biasa .........................................................................97
Gambar 3.19 Denah Papan Duga .........................................................................98
Gambar 3.20 Diagram Alir Pelaksanaan Pengecoran Lantai Kerja ..................100
Gambar 3.20 Diagram Alir Persiapan Pemancangan Tiang Pancang ...............102
Gambar 3.21 Denah Foundation Plan ................................................................102
Gambar 3.22 Denah Pile Cap Tipe P1 ................................................................103
Gambar 3.23 Detail Pile Cap 1 ...........................................................................103

V
VI

Gambar 3.24 Drop Hammer ................................................................................104


Gambar 3.25 Drop Hammer ................................................................................106
Gambar 3.26 Mobil Truk Trailer .........................................................................107
Gambar 3.27 Unting-unting .................................................................................107
Gambar 3.28 Mesin Las .......................................................................................107
Gambar 3.29 Pesawat Penyimpat Datar .............................................................108
Gambar 3.30 Mini Pile ........................................................................................108
Gambar 3.31. Besi Las .........................................................................................109
Gambar 3.32 Cerucuk D 10-15............................................................................109
Gambar .3.33 Memberi Tanda Pada Mini Pile ...................................................110
Gambar 3.34.Syarat Pengangkatan Mini Pile .....................................................112
Gambar 3.35. Syarat Pengangkatan Mini Pile ....................................................113
Gambar 3.36 Pengankutan Mini pile ...................................................................114
Gambar 3.37 Penurunan Mini Pile......................................................................114
Gambar 3.38. Penumpukan Material ( Mini Pile ................................................114
Gambar 3.39 Jarak Mini Pile Ke Lokasi Pemancangan .....................................116
Gambar 3.40 Mengangkat Mini Pile ...................................................................116
Gambar 3.41. Kepala Mini Pile Di Pasang Helm Pegaman ..............................117
Gambar 3.42. Untuk Kelurusan Mini Pile Dibidik Mengunakan Unting-Unting118
Gambar 3.43. Penjatuhan Hammer .....................................................................119
Gambar 3.44. Jarak 30 Cm Di Atas Permukaan Tanah ......................................119
Gambar .3.45. Penyambungan Mini Pile Keliling...............................................120
Gambar 3.46 Tabel Calendering .........................................................................120
Gambar. 3.47. Bor Beton .....................................................................................122
Gambar .3.48. Gerinda ........................................................................................122
Gambar .3.49. Pemotong Besi .............................................................................123
Gambar .3.50. Grobak Sorong.............................................................................123
Gambar 3.51. Sekop .............................................................................................124
Gambar 3.52. Cangkul .........................................................................................124
Gambar 3.53. Pompa Air .....................................................................................124
Gambar 3.54. Water Pas......................................................................................125
VII

Gambar 3.55. Meteran .........................................................................................125


Gambar 3.56. Detail Pile Cap .............................................................................126
Gambar 3.57. Proses Pemecahan Beton Kepala Tiang.......................................127
Gambar 3.58. Pemecahan Beton Kepala Tiang ± 150 Cm ..................................127
Gambar 3.59. Papan Ukuran 250 X 450 Cm Tebal 0.8 Cm ...............................128
Gambar 3.60.Kayu Kasau ....................................................................................128
Gambar 3.61. Pasir ..............................................................................................129
Gambar 3.62. Semen ............................................................................................129
Gambar 3.63. Agregat .........................................................................................129
Gambar 3.64. Air .................................................................................................130
Gambar 3.65. Addibond .......................................................................................130
Gambar 3.66 . Paku ½’’ ......................................................................................131
Gambar 3.67 . Tulangan Pokok D16 ..................................................................131
Gambar 3.68.Tulangan Begel D8 .......................................................................131
Gambar 3.69 .Memasang Tulangan Begel ..........................................................133
Gambar 3.70 .Memaku Bekisting ........................................................................134
Gambar 3.71 .Merakit Bekisting ..........................................................................134
Gambar 3.72.Memasang Bekisting .....................................................................135
Gambar 3.73.Memasang Klaim ...........................................................................135
Gambar 3.74. Klaim Telah Terpasang ................................................................136
Gambar 3.75 . Bekisting Harus Berbentuk Siku-Siku ..........................................136
Gambar 3.76 .Pengadukan Campuran Beton .....................................................137
Gambar 3.77 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot .........................................138
Gambar 3.78 .Bekisting Yang Sudah Ada Tulangan Didalamnya .......................138
Gambar 3.79 .Proses Pengecoran ......................................................................139
Gambar 3.80 Setelah Pengecoran .......................................................................139
Gambar 3.81 .Meratakan Dan Memadatkan Cor Beton .....................................140
Gambar 3.82 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot .........................................141
Gambar 3.83 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot .........................................142
Gambar 3.84 .Bekisting Yang Sudah Ada Tulangan Didalamnya .......................142
Gambar 3.85 .Proses Pengecoran ......................................................................143

VII
VIII

Gambar 3.86 Setelah Pengecoran .......................................................................143


Gambar 3.87 .Meratakan Dan Memadatkan Cor Beton .....................................144
Gambar 3.88 Network Planning Pekerjaan Struktur...........................................145
Gambar 3.89 u-head ............................................................................................147
Gambar 3.90 Join Pin ..........................................................................................147
Gambar 3.91 Cross Brace ...................................................................................147
Gambar 3.92 Main Frame ...................................................................................148
Gambar 3.93Jack Base ........................................................................................148
Gambar 3.94. Meteran .........................................................................................148
Gambar 3.95 Plywood .........................................................................................148
Gambar 3.96 Paku ...............................................................................................149
Gambar 3.97 Balok Suri-Suri ..............................................................................149
Gambar 3.98 Holow .............................................................................................149
Gambar 3.99 Pensil .............................................................................................149
Gambar 3.100 Gergaji Kayu ...............................................................................150
Gambar 3.101 Palu ..............................................................................................150
Gambar 3.102 Baja Tulangan .............................................................................152
Gambar 3.104 Kawat Bendrat .............................................................................153
Gambar 3.105 Tang Besi .....................................................................................153
Gambar 3.106 Mesin Pemotong Tulangan ..........................................................153
Gambar 3.107 Meteran ........................................................................................154
Gambar 3.108 Kapur ...........................................................................................154
Gambar 3.109 Tulangan Cakar Ayam .................................................................154
Gambar 3.110 Beton Decking ..............................................................................154
Gambar 3.111 Gunting Pemotong Tulangan .......................................................155
Gambar 3.112 Beton Decking Untuk Selimut Beton............................................155
Gambar 3.113 Pekerjaan Penulangan Plat Lantai dan Balok ............................156
Gambar 3.114 Tulangan Cakar Ayam Pada Plat Lantai ....................................157
Gambar 3.115 Beton Segar Ready Mix K-225 ....................................................158
Gambar 3.116 Pompa Beton Ready Mix .............................................................158
Gambar 3.117 Ruskam .........................................................................................158
IX

Gambar 3.118 Penyapu Kayu ..............................................................................159


Gambar 3.119 Mesin Vibrator .............................................................................159
Gambar 3.120 Waterpass ....................................................................................159
Gambar 3.121 Mesin Air Compressor .................................................................159
Gambar 3.122 Diagram Alir Perencanaan Pengecoran .....................................160
Gambar 3.123 Pembersihan Area Cor Plat Lantai Dan Balok ...........................161
Gambar 3.124 Mengecek Ketebalan Plat Dengan Menggunakan Waterpass.....162
Gambar 3.125 Flowchart Pekerjaan Kolom........................................................163
Gambar 3.126 Baja Tulangan .............................................................................164
Gambar 3.127 Kawat Bendrat .............................................................................165
Gambar 3.128 Tang Besi .....................................................................................165
Gambar 3.129 Mesin Pemotong Tulangan ..........................................................165
Gambar 3.130 Meteran ........................................................................................166
Gambar 3.131 Kapur ...........................................................................................166
Gambar 3.132 Gunting Pemotong Tulangan .......................................................166
Gambar 3.133 Mesin Pembengkok Tulangan ......................................................166
Gambar 3.134 Tulangan Pada Kolom .................................................................167
Gambar 3.135 Meteran ........................................................................................168
Gambar 3.136 Plywood .......................................................................................168
Gambar 3.137 Clamp ...........................................................................................168
Gambar 3.138 Sabuk Pengikat ............................................................................169
Gambar 3.139 Pekerjaan Pemasangans Sepatu Kolom ......................................169
Gambar 3.140 Pemasangan Bekisting Kolom .....................................................170
Gambar 3.141 Pemasangan Clemp .....................................................................170
Gambar 3.142 Beton Segar Ready Mix K-225 ....................................................171
Gambar 3.143 Mesin Pompa Beton Segar...........................................................171
Gambar 3.144 Mesin Vibrator .............................................................................171
Gambar 3.145 Pemadatan Beton Dengan Vibrator ............................................172

IX
X

DAFARTABEL
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Analisa Harga Satuan Pekerjaan ..........................................................25


Tabel 2.2 Volume Pekerjaan ..................................................................................26
Tabel 2.3 : Unit Price ............................................................................................27
Tabel 2.4 : Rencana Anggaran Biaya (Rab) ..........................................................27
Tabel 2.5 contoh tabel Network Planning .............................................................38
Table 3.1 Perhitungan Volume ..............................................................................69
Table 3.2 Perhitungan Rencana Anggaran Biaya .................................................85
Table 3.3 Tabel Rekapitulasi .................................................................................86
Table 3.4 Time Schedule dan Kurva-S ...................................................................88
Tabel 3.5 Uraian Kegiatan Network Planning Pekerjaan Pendahuluan ..............90
Tabel 3.6 Uraian Kegiatan Network Planing Pekerjaan Pondasi.........................95
Tabel 3.8 Uraian Network Planning Pekerjaan Struktur ....................................146
1 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kota Pontianak adalah Ibu Kota Provinsi Kalimantan Barat yang memiliki

tingkat perekonomian yang berkembang pesat dalam dunia perdagangan dan

perniagaan. Hampir setiap wilayah Pontianak memiliki potensi yang baik dalam

mengembangkan usaha ataupun bisnis perekonomian, oleh karena itu untuk

menunjang perekonomian tersebut diperlukannya sarana dan prasarana, salah

satunya berupa bangunan ruko.

Ruko adalah bangunan yang berfungsi sebagai tempat untuk

mengembangkan usaha dalam perdagangan maupun perniagaan, sekaligus sebagai

tempat tinggal. Pada saat ini, ruko telah banyak dibangun dan diperjual-belikan

karena melihat perkembangan ekonomi yang melebihi 2 lantai, apalagi ditambah

dengan gaya arsitektur yang modern sehingga menambah banyak minat orang

untuk memiliki sebuah ruko untuk menjalankan ataupun mengembangkan usaha.

Usaha yang dikembangkan di lokasi Jl. M. Sohor merupakan kawasan

yang strategis dimana usaha perekonomiannya cukup tinggi, sehingga minat para

wirausahawan untuk menjalankan dan mengembangkan usahanya pada kawasan

tersebut.

1
2

Disamping itu, proses suatu pembangunan tidak terlepas dari proses

manajemen konstruksi dimana manajemen konstruksi ini memiliki tujuan pokok

yaitu mengelola atau mengatur pelaksanaan suatu pembangunan sampai

sedemikian rupa sehingga diperoleh hasil yang sesuai dengan persyaratan. Untuk

memperoleh tujuan ini perlu diperhatikan pula mengenai mutu bangunan, biaya

yang digunakan dan waktu pelaksanaan. Ketiga persyaratan ini harus berjalan

dengan bersamaan sehingga proses pembangunan dapat berjalan dengan lancar.

Pada dalam pembangunan suatu struktur, diperlukan adanya metode

pelaksanaan yang mana metode pelaksanaan akan menjadi suatu pedoman atau

dasar dalam melakukan suatu pekerjaan, baik dari pekerjaan yang kecil maupun

pekerjaan besar. Metode pelaksanaan sangat berguna untuk menghindari adanya

ketidaksesuaian pembangunan yang tidak sesuai dengan perencanaan. Kegagalan

struktur ada juga kita jumpai pada pembangunan struktur, kegagalan struktur ini

bisa disebabkan juga karena kesalahan pada metode pelaksanaan yang dipakai.

Pembangunan suatu struktur tidak luput dari hal biaya, pembiayaan

pembangunan suatu struktur perlu juga dihitung dan direncanakan untuk

mengetahui berapa banyak biaya yang diperlukan untuk membangun suatu

struktur, selain itu kita juga bisa mengefisiensikan penggunaan biaya yang

digunakan, serta menghindari adanya kekurangan atau kelebihan biaya dalam

proses pelaksanaan pembangunan suatu struktur. Perencanaan biaya bisa

diketahui dengan menghitung dan membuat Rencana Anggaran Biaya (RAB).


3

Maka dari itu kami melakuan analisa kembali perhitungan pembangunan

sebuah ruko di jalan M. Sohor dan mengangkat permasalahannya kedalam tugas

akhir. Oleh karena itu, dalam penyusunan tugas akhir ini diambil judul yang

berhubungan dengan Metode Pekerjaan dan Rencana Anggaran Biaya adapun

judul yang diambil yaitu, ““Analisa Rencana Anggaran Biaya Struktur dan

Metode Pelaksanaan Pembangunan Gedung Ruko 4 Lantai Di Jalan M. Sohor

Pontianak”.

1.2 Permasalahan

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas, yaitu pentingnya

metode pelaksanaan dan perencanaan anggaran biaya dalam membangun suatu

struktur bangunan, agar tidak terjadi beberapa permasalahan seperti berikut :

1. Keterlambatan pekerjaan

2. Tumpang tindihnya item-item pekerjaan struktural

3. Pekerjaan tak sesuai rencana

4. Kegagalan struktur

5. Kekurangan dan kelebihan biaya

6. Penggunaan biaya yang tidak efisien

7. Tidak terukurnya harga jual terhadap biaya konstruksi

Permasalahan-permasalahan diatas dapat timbul karena adanya kendala-

kendala dalam proses pembangunan. Maka dari itu perlu adanya peninjauan

kembali dari segi metode dan rencana anggaran biaya yang diterapkan dalam

pembangunan struktur tersebut.


4

1.3 Pembatasan Masalah

Agar laporan Tugas Akhir yang dilakukan tidak menyimpang dan sesuai

dengan biaya dan waktu, maka dari itu diberikan batasan-batasan masalah

sebagai berikut :

1. Meninjau Rencana Anggaran Biaya (RAB) pembuatan gedung, dalam hal

ini Rencana Anggaran Biaya yang dibahas pada struktur kolom lantai 1

sampai dengan lantai 4, balok lantai 1 sampai dengan lantai 4, pelat lantai

1 sampai dengan lantai 4 pada Pembangunan Ruko 4 lantai jl. M. Sohor

Pontianak (RAB Struktur), beserta menyusun Time Schedule dan NWP.

2. Meninjau metode pekerjaan dimulai dari metode pekerjaan persiapan,

pondasi, kolom lantai 1 dan balok lantai 2 Pembangunan Ruko 4 lantai di

jl. M. Sohor Pontianak.

1.4 Tujuan

1.4.1 Tujuan Umum

Secara umum tujuan dari penyusunan Tugas Akhir ini adalah :

1. Sebagai peryaratan mahasiswa untuk menyelesaikan pendidikan Diploma

III pada Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan di Politeknik Negeri

Pontianak.

2. Agar dapat mengaplikasikan sebagai mata kuliah yang telah diperoleh

mahasiswa selama dibangku kuliah maupun yang pernah dipelajari di

lapangan yang dapat diaplikasikan dalam dunia kerja.


5

1.4.2 Tujuan Khusus

Adapun tujuan khusus dari penyusutan Tugas Akhir ini adalah :

1. Dapat menghitung hasil rekap masing-masing item pekerjaan pada RAB

Pembangunan Ruko 4 lantai.

2. Mengetahui metode pekerjaan yang digunakan dalam Pembangunan

struktur gedung.

1.5 Metodologi

Langkah-langkah yang digunakan dalam penyusunan, penulisan Tugas

Akhir ini di mulai dari pengumpulan data sekunder dan data primer. Data

sekunder yaitu data yang dikumpulkan dari berbagai sumber seperti Instansi

Pemerintah Kabupaten/Kota, Badan Pusat Statistik, Kantor Kecamatan, maupun

Kantor Kelurahan/Desa. Menurut jenisnya ada dua jenis data sekunder yaitu data

kuantitatif dan data kualitatif, data kuantitatif adalah data informasi yang berupa

simbol angka atau bilangan, berdasarkan simbol-simbol angka tersebut

perhitungan secara kuantitatif dapat dilakukan untuk menghasilkan suatu

kesimpulan yang berlaku umum di dalam suatu parameter. Sedangkan, data

kualitatif adalah data informasi yang berbentuk kalimat verbal bukan berupa

simbol angka dan bilangan, data kualitatif didapat melalui proses menggunakan

teknik analisis mendalam tidak bisa diperoleh secara langsung. Data sekunder

digunakan untuk membuat dan menyusun unit price dan basic price, setelah itu

membuat dan menyusun Analisa Harga Satuan dan Upah. Kemudian

merencanakan item-item pekerjaan, selanjutnya menghitung volume perkerjaan

sesuai dengan gambar kerja yang dilihat dari data primer.


6

Data primer yaitu merupakan data yang diperoleh langsung dari sumber

pertama yang berkaitan dengan pembangunan ruko 4 lantai 4 pintu di jalan M.

Sohor Pontianak, yang diperoleh melalui observasi dan Wawancara. Data

sekunder yaitu data yang dikumpulkan dari beberapa sumber Dari hasil

perhitungan volume pekerjaan dilanjutkan dengan perhitugan Rencana Anggaran

Biaya. Kemudian menyusun Rekapitulasi Rencana Aanggaran Biaya

Setelah selesai menghitung Rencana Anggaran Biaya, kemudian dari

perhitungan Rencana Anggaran Biaya bisa dilakukan peninjauan metode

pelaksanaan. Pada metode pelaksanaan dibahas tentang metode pelaksanaan

pekerjaan struktur seperti pekerjaan persiapan, pondasi, kolom lantai 1, balok

lantai 2 pembangunan ruko 4 lantai 4 pintu di jalan M. Sohor Pontianak. Metode

pelaksanaan termasuk peninjauan metode pekerjaan dan waktu. Setelah

pembahasan selesai didapatlah kesimpulan dan saran.

1.5.1 Alur Pengerjaan Tugas Akhir

Tahapan pengerjaan tugas akhir, dimulai dari pengumpulan data sekunder

dan data primer, melakukan kompilasi data yang telah didapat, selanjutnya

membuat analisa batasan masalah yang akan dibahas, batasan masalah yang

diambil yaitu alias RAB, Analisa Perencanaan waktu, dan Analisa Metode

Pelaksanaan pekerjaan, kemudian dilanjutkan dengan kesimpulan dan saran,

setelah itu tugas akhir selesai.

Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar di bawah ini :


7

MULAI

PENGUMPULAN DATA

Data Sekunder Data Primer


Gambar Kerja
Foto Bangunan Lokasi Bangunan
Referensi Tugas Akhir
Laporan Praktikum Beton
Basic Price
Unit Price
Analisa Harga Satuan

KOMPILASI DATA

ANALISA BATASAN MASALAH

Analisa RAB Analisa Rencana Analisa Metode Pelaksanaaan


1. Mengumpulkan data-data (data Pekerjaan Struktur Bangunan
sekunder dan data primer). - Time Schedule Balok, Sloof, dan
2. Membuat atau menyusun Unit - NWP Lantai
Price dan Basic Price.
3. Membuat atau menyusun Analisa
Harga Satuan Upah dan Bahan
(AHSP) tahun 2016.
4. Menyusun item pekerjaan.
5. Menghitung volume pekerjaan
6. Membuat Rencana Anggaran
Biaya (RAB)
7. Membuat rekapitulasi rencana
anggaran biaya

KESIMPULAN DAN SARAN

SELESAI

Gambar 1.1 Diagram Alir Penyelesaian Tugas Akhir


8

1.5.2 Sistematika Penulisan Tugas Akhir

Adapun sistematika penulisan dalam penyusunan Tugas Akhir ini adalah

sebagai berikut :

BAB I : PENDAHULUAN

Bab ini berisikan tentang Latar Belakang, Permasalahan, Pembatasan

Masalah, Tujuan, Metodologi, dan Sistematika Penulisan Tugas Akhir.

BAB II : DASAR TEORI

Memuat tentang dasar teori mengenai manajemen, manajemen konstruksi,

rencana anggaran biaya dan metode pelaksanaan.

BAB III : PEMBAHASAN

Berisikan tentang volume pekerjaan, Rencana Anggaran Biaya (RAB),

rekapitulasi rencana anggaran biaya, dan metode pelaksanaan.

BAB IV : PENUTUP

Bab ini berisikan tentang kesimpulan dan saran dimana kesimpulan yang

diambil dari pembahasan dari Bab III, dan menjawab tujuan serta saran di ambil

dari kesimpulan perhitungan.


9

2 BAB II

DASAR TEORI

2.1 Manajemen

2.1.1 Pengertian manajemen

Manajemen adalah sebuah proses perencanaan, pengorganisasian,

pengkoordinasian, dan pengontrolan sember daya manusia untuk mencapai

sasaran (goals) secara efektif dan efisien. Efektif berarti bahwa tujuan dapat

dicapai sesuai dengan perencanaan, sementara efisien berarti bahwa tugas yang

ada dilaksanakan secara benar, terorganisir, dan sesuai dngan jadwal. Definisi

tersebut dikemukakan oleh Ricky W. Griffin.

Manajemen pada umumnya dikaitkan dengan aktifitas-aktifitas

perencanaan, pengorganisasian, pengendalian, penempatan, pengarahan,

pemotivasian, komunikasi, dan pengambilan keputusan yang dilakukan oleh

setiap organisasi dengan tujuan untuk mengkoordinasikan berbagai sumber daya

yang dimiliki oleh perusahaan sehingga akan dihasilkan suatu produk atau jasa

secara efisien.

Berdasarkan definisi di atas maka dapat disimpulkan bahwa manajemen

merupakan suatu proses atau tahapan dalam mencapai tujuan dengan

memanfaatkan sumber daya yang ada dan dilaksanakan secara terorganisir melalui

tahap perencanaan, pengorganisasian, penempatan, pengarahan, dan pengendalian.


10

2.2 Tujuan Manajemen

Adapun tujuan dari menajemen adalah untuk mencapai suatu target yang

diinginkan sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan ataupun yang telah

direncanakan sebelumnya.

2.3 Unsur-Unsur Manajemen

Di dalam manajemen terdapat unsur-unsur sumber daya (SM) yang

digunakan untuk pelaksanaan kegiatan manajemen agar dapat mencapai tujuan

yang telah direncanakan. Unsur-unsur tersebut adalah sebagai berikut :

1. Manusia (man)

Manusia merupakan unsur yang sangat penting, karena tanpa manusia

manajemen tidak dapat dilaksanakan sehingga pelaksanaan proyek juga tidak

dapat dilakukan. Disini manusia berperan penting sebagai pelaku atau pelaksana

aktivitas pekerjaan baik tenaga kerja pimpinan maupun tenaga kerja operasional

atau sebagai pelaksanaan.

2. Uang (Money)

Uang merupakan modal sekaligus unsur yang sangat penting, sebab tanpa

modal suatu pembangunan tidak akan dapat dilaksanakan karena tidak dapat

menyediakan material, peralatan dan tenaga kerja yang dibutuhkan.

3. Mesin (Machine)

Mesin merupakan suatu peralatan yang berfungsi sebagai sarana penunjang

dalam kegiatan yang dapat membantu untuk mencapai tujuan.


11

4. Bahan (Material)

Material berfungsi untuk menjadikan benda yang akan diproses ataupun

diolah. Meterial sangat mempengaruhi kelancaran suatu proyek karena apabila

bahan material tidak tersedia pada waktunya, maka pelaksanaan proyek yang tidak

akan berjalan dengan lancar.

5. Cara Kerja (Method)

Dalam pelaksanaan pekerjaan suatu proyek diperlukan cara yang tepat untuk

mencapai tujuan dengan mempertimbangkan faktor efisiensi, efektifitas,

produktifitas, serta kesehatan dan keselamatan kerja.

2.4 Proses Manajemen

Dalam suatu proses manajemen pada suatu proyek ada beberapa proses

yang harus dilakukan demi tercapainya tujuan yaitu POAC. Proses tersebut adalah

sebegai berikut :

1. Perencanaan (Planning)

Perencanaan adalah proses penentuan tujuan dan pedoman pelaksanaan,

dengan memilih yang terbaik dari alternatif-alternatif yang ada. Perencanaan yang

baik merupakan alat pengendali untuk mengendalikan atau mengawasi

pelaksanaan serta menjamin penggunaan sumber-sumber yang tersedia secara

efektif dan efisien. Efektif berarti bahwa tujun dapat dicapai sesuai dengan

perencanaan, sementara efisien berarti bahwa tugas yang ada dilaksanakan secara
12

benar, terorganisir, dan sesuai dengan jadwal. Jadi, masalah perencanaan adalah

masalah “memilih” yang terbaik dari beberapa alternatif yang ada.

2. Pengorganisasian (Organizing)

Pengorganisasian adalah suatu proses penentuan, pengelompokkan, dan

pengaturan bermacam-macam aktivitas yang diperlukan untuk mencapai tujuan,

menempatkan orang-orang pada setiap aktivitas ini, menyediakan alat-alat yang

diperlukan, menetapkan wewenang yang secara relatif didelegasikan kepada

setiap individu yang akan melakukan aktivitas-aktivitas tersebut, sehingga mereka

dapat bekerjasama secara efisien, dan demikian memperoleh kepuasan pribadi

dalam hal melaksanakan tugas-tugas tertentu dalam kondisi lingkungan tertentu

guna mencapai tujuan atau sasaran tertentu.

3. Pengarahan (ACTUATING)

Pengarahan adalah mengarahkan semua bawahan agar mau bekerja sama

dan bekerja efektif untuk mencapai tujuan. Membuat semua anggota kelompok

agar mau bekerja sama mencapai tujuan sesuai dengan perencanaan dan usaha-

usaha pengorganisasian. Jadi, pengarahan adalah kegiatan yang dilakukan oleh

pimpinan untuk membimbing, mengarahkan, mengatur segala kegiatan yang telah

diberikan tugas dalam melaksanakan suatu pekerjaan.

4. Pengendalian (Controlling)

Pengendalian adalah proses pengaturan berbagai faktor dalam suatu

perusahaan, agar pelaksanaan sesuai dengan ketetapan-ketetapan dalam


13

perencanaan, agar rencana yang telah dibuat untuk mencapai tujuan perusahaan

dapat terselenggara. Pengendalian dapat didefinisikan sebagai proses penentuan,

apa yang harus dicapai yaitu standar, apa yang sedang dilakukan yaitu

pelaksanaan, menilai pelaksanaan dan apabila perlu melakukan perbaikan-

perbaikan, sehingga pelaksanaan sesuai dengan rencana yaitu selaras dengan

standar. Pengendalian bukan hanya untuk mencari kesalahan-kesalahan, tetapi

berusaha untuk menghindari terjadinya kesalahan serta memperbaikinya jika

terdapat kekeliruan, jadi pengendalian dilakukan sebelum proses, saat proses, dan

setelah proses yakni sehingga hasil akhir diketahui.

2.5 Manajemen Konstruksi

2.5.1 Pengertian Manajemen Konstruksi

Manajemen konstruksi merupakan suatu metode untuk mengatur

pelaksanaan suatu proyek, guna memenuhi kebutuhan pemilik akan bangunan

yang efektif dengan suatu proyek, dengan cara mengurus, mengatur, mengelola,

dan melaksanakan sumberdaya dengan waktu tertentu dan diterapkan pada

industri konstruksi, sebagaiana pelaksanaanya adalah kontraktor yang diberi tugas

bertanggung jawab untuk mewujudkan suatu bangunan berdasarkan dokumen

kontrak yang sebagian besar telah disiapkan konsultan atas permintaan klien.

Manajemen konstruksi dapat diartikan sebagai suatu metode yang efektif

untuk memenuhi keinginan pemilik semaksimal mungkin dengan memperhatikan

biaya, mutu, dan waktu dengan tahapan sebagai berikut :

1)Tahapan (desain)
14

2)Tahapan pelelangan (thender)

3)Tahapan pelaksanaan (contraction)

4)Tahapan pemeliharaan dan pengoperasian (meintenance and operation)

Untuk mencapai hasil yang optimal dalam aspek biaya mutu dan waktu,

maka diperlukan manajemen konstruksi yang profesional agar sesuai dengan

rencana yang ditentukan.

2.5.2 Tujuan Manajemen Konstruksi

Tujuan manajemen konstruksi merupakan salah satu faktor yang dapat

menentukan berhasil atau tidaknya suatu proyek. Adapun tujuan manajemen

konstruksi adalah mengelola proses realisasi gambar-gambar dan spesifikasi

menjadi bentuk bangunan fisik dengan pertimbangan-pertimbangan biaya, mutu,

dan waktu pelaksanaan, tetapi tidak mengurangi mutunya.

2.5.3 Manfaat Penerapan Sistem Manajemen Konstruksi

Pada manajemen konstruksi mengenai biaya, mutu, dan waktu penyelesaian

konstruksi sudah diikat dalam kontrak dan ditetapkan sebelum pelaksanaan

konstruksi dimulai.

Apabila terjadi penyimpangan terhadap kesepakatan tentang mutu dan

waktu penyelesaian pekerjaan biasanya mengandung resiko sanksi yang ujungnya

berdampak pada reputasi para pelaksana. Dengan demikian, jelas kiranya bahwa

faktor-faktor biaya, mutu dan waktu dalam proses konstruksi merupakan

ketentuan kesepakatan yang mutlak dimana kegiatannya saling bergantungan dan

berpengaruh secara erat.


15

1. Manfaat dari segi biaya

Manfaat dari segi biaya meliputi beberapa hal, yaitu :

 Selesainya fasilitas yang dibangun dalam waktu yang singkat,

berarti penghematan untuk pemilik bangunan.

 Jumlah biaya akhir proyek selalu dapat diketahui sebelumnya.

Arus dana senantiasa selalu diikuti dan diperbaharui dengan

seksama dan menerus. Pemilik senantiasa dapat mengetahui

keuangan proyeknya.

 Pembelian material yang memerlukan waktu penyerahan yang

lama dapat dilakukan seawal mungkin.

2. Manfaat dari segi mutu

 Manajemen konstruksi yang berlatar belakang pengalaman dan

keahlian yang luas dibidang pekerjaan konstruksi akan sangat

membantu pemilik sejak awal satu proyek. Dalam tahap

pelaksanaan dilapangan, peranan manajemen konstruksi akan

sangat membantu dalam menilai, usul, prestasi dan sistem kerja

para kontraktor di lapangan agar dapat tercapai kualitas pekerjaan

yang sebaik-baiknya.

 Pengawasan proyek oleh manajemen konstruksi yang ahli dan

berpengalaman

 Kualitas dan kemampuan kontraktor lebih terseleksi oleh pemilik

dibantu oleh team manajemen konstruksi.


16

 Kesempatan untuk menyempurnakan rancangan lebih leluasa

karena paket pekerjaan lelang berdasarkan prioritasnya sesuai

dengan jadwal utama.

3. Manfaat dari segi waktu

Pelaksanaan pembangunan memungkinkan memulai sewa meskipun

perencanaan belum seluruhnya selesai. Hal ini mengakibatkan masa

pembangunan dapat diselesaikan dalam waktu yang singkat, yang berarti

pemilik bangunan dapat memakai fasilitas yang telah selesai dengan

segera. Dilihat dari segi waktu, manfaat manajemen konstruksi adalah :

 Pemilik tidak perlu membuang waktu hanya untuk mengurus hal-

hal bukan profesinya.

 Dengan manajemen konstruksi, tugas-tugas menjadi material,

keputusan-keputusan dalam tahap perencanaan, pelalangan

pengadaan material dan pelaksanaan dapat diatur dan disesuaikan

menurut skala urutan prioritas kebutuhan proyek yang mendesak.

2.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Rencana adalah hasil dari proses perencanaan berupa daftar ketetapan

berupa langkah tindakan pada masa depan menyangkut kegiatan apa, siapa

pelakunya, dimana, kapan jadwalnya, dan berapa sumber daya yang digunakan,

serta berbagai keterangan mengenai tolak ukurnya, dalam rangka mencapai hasil.

Rencana digunakan manajemen untuk pedoman pengerahan kegiatan dan sebagai

pedoman proses pengendalian.


17

Anggaran adalah suatu perencanaan disusun secara sistematis dalam bentuk

angka dan dinyatakan dalam unit monometer yang meliputi seluruh kegiatan

proyek untuk jangka waktu (periode) tertentu dimasa yang akan datang. Dalam

anggaran, satuan kegiatan dan satuan uang menempati posisi penting dalam arti

segala kegiatan akan dikuantifikasikan dalam satuan uang, sehingga dapat diukur

pencapaian efisiensi dan efektifitas dari kegiatan yang dilakukan.

Penganggaran adalah komitmen resmi manajemen yang terkait dengan

harapan manajemenn tentang pendapatan, biaya dan beragam transaksi keuangan

dalam jangka waktu tertentu dimasa yang akan datang.

Biaya adalah sesuatu yang berkonotasi sebagai pengurang yang harus

dikorbankan untuk memperoleh tujuan akhir yaitu mendatangkan laba. Jadi biaya

merupakan kas atau nilai ekuivalen kas yang dikeluarkan oleh perusahaan untuk

mendapatkan barang atau jasa yang diharapkan guna untuk mendapatkan

peningkatan laba dimasa yang akan datang.

Rencana Anggaran Biaya (RAB) merupakan perhitungan banyaknya biaya

yang diperlukan untuk bahan dan upah, serta biaya-biaya lain yang berhubugan

dengan pelaksanaan pembangunan suatu proyek. Karena rencana dibuat sebelum

dimulainya pembangunan, jumlah ongkos yang diperoleh ialah “Rencana Biaya”.

Suatu proyek umumnya mempunyai dua elemen biaya, yaitu:


18

1. Biaya Langsung (direct cost)

Biaya langsung adalah biaya yang harus dikeluarkan agar kegiatan fisik

proyek dan besarnya dapat diidentifikasikan secara jelas kepada setiap

item pekerjaan.

Yang termasuk biaya langsung proyek ialah :

 Biaya tenaga kerja

 Biaya bahan

2. Biaya Tidak Langsung (indirect cost)

Biaya tidak langsung adalah biaya yang harus dikeluarkan untuk

mendukung kegiatan fisik proyek, tetapi besarnya tidak dapat

diidentifikasikan pada kegiatan melainkan dibebankan pada keseluruhan

proyek. Untuk menghitung biaya tidak langsung dapat ditaksir atau

ditentukan dengan suatu batas harga maksimum, dimana dalam

pelaksanaanya tidak boleh melebihi batasan harga tersebut.

Secara umum perhitungan RAB dapat dirumuskan sebagai berikut

RAB = ∑(Volume x Harga Satuan Pekerjaan)

Anggaran biaya pada bangunan yang sama akan berbeda-beda dimasing-

masing daerah, hal ini disebabkan perbedaan harga satuan bahan dan upah tenaga

kerja.

2.6.1 Syarat Penyusunan Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Agar Rencana Anggaran Biaya yang disusun mendekati anggaran yang

sebenarnya maka harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :


19

1. Mampu membaca gambar.

2. Memahami RKS khususnya tentang spesifikasi teknis.

3. Memiliki ketelitian dan logika yang cukup baik.

4. Mampu mengaplikasikan program excel.

2.6.2 Tahapan Perencanaan Rencana Anggaran Biaya

Di dalam perencanaan RAB ada beberapa tahapan, yaitu :

1. Gambar Rencana

Gambar rencana adalah gambar desain yang dibuat untuk merencanakan

bentuk bangunan yang akan dibangun, sebab dari gambar terdapat

spesifikasi bahan dan material yang akan digunakan serta ukuran yang

jelas dan kita dapat menentukan pekerjaan apa saja yang ada di dalam

komponen bangunan yang akan dibuat serta mempermudah kita untuk

menghitug volume pekerjaan dari awal hingga akhir sesuai dengan ukuran

dan bentuk pada gambar.

Di dalam menyusun RAB diperlukan gambar sebagai berikut :

 Gambar denah

 Gambar tampak

 Gambar potongan

 Gambar detail

2. Perhitungan Volume Pekerjaan

Sebelum melakukan perhitungan volume terlebih dahulu menyusun item

pekerjaan yang akan dilaksanakan dan mengelompokkannya sesuai


20

dengan jenis pekerjaan, dari pekerjaan awal pembangunan (Pekerjaan

Persiapan) sampai dengan tahapan pekerjaan penyelesaian (Pekerjaan

Finishing).

Volume pekerjaan adalah menghitung banyaknya bahan atau material

suatu item pekerjaan dalam satuan.

Di dalam volume terdapat berbagai satuan sebagai berikut :

 Satuan isi m3

 Satuan luas m2

 Satuan panjang m

 Satuan berat Kg

 Satuan jumlah Bh/Unit

 Satuan borongan Lsm

3. Harga Satuan (Unit Price)

Setelah menapatkan masing-masing volume dari setiap pekerjaan

selanjutnya mengalikan setiap volume berdasarkan item pekerjaan dengan

harga satuan pekerjaan.

Unit price adalah analisa pekerjaan upah dan bahan yang didapat

dari pemerintah atau dinas tata kota. Setiap daerah memiliki standar harga

satuan yang berbeda-beda, sesuai dengan daerah masing-masing.


21

4. Analisa Harga Satuan Pekerjaan

a. Pengertian Analisaa Harga Satuan Pekerjaan

Analisa harga satuan pekerjaan adalah suatu cara perhitungan harga

saruan pekerjaan konstruksi yang dijabarkan dalam perkalian kebutuhan

bahan bangunan, upaj kerja, dan peralatan dengan harga bahan

bangunan, standart pengupahan pekerja dan harga sewa/beli peralatan

untuk menyelesaikan per satuan pekerjaan konstruksi. Analisa harga

satuan pekerjaaan ini dipengaruhi oleh angka koefisien yang

menunjukkan nilai satuan bahan/material, nilai satuan alat, dan nilai

satuan upah tenaga ataupun satuan pekerjaan yang dapat digunakan

sebagai acuan/panduan untuk merencanakan atau mengendalikan biaya

suatu pekerjaan. Untuk harga bahan material didapat di pasaran atau

dari unit price, yang kemudian dikumpulkan dan didata dalam suatu

daftar yang dinamakan daftar harga satuan upah tenaga kerja. Harga

satuan yang di dalam perhitungannya haruslah disesuaikan dengan

kondisi lapangan, kondisi alat/efisiensi, metode pelaksanaan dan jarak

angkut.

Skema harga satuan pekerjaan, yang dipengaruhi oleh faktor

bahan/material, upah tenaga kerja dan peralatan dapat dirangkum

sebagai berikut :
22

Harga Satuan Upah

UPAH/TENAGA/satuan
pekerjaan

Analisa Upah

Harga Satuan Bahan

BAHAN/MATERIAL/satuan
pekerjaan HARGA SATUAN PEKERJAA

Analisa Bahan

Harga Satuan Alat

PERALATAN/satuan
pekerjaan

Analisa Alat

Gambar 2.1 Skema Harga Satuan Pekerjaan

(Ibrahim, Rencana dan Estimate Real of Cost. Jakarta. 1993)

Dalam skema di atas dijelaskan bahwa untuk mendapatkan harga satuan

pekerjaan maka harga satuan bahan, harga satuan tenaga, dan harga

satuan alata harus dietahui terlebih dahulu yang kemudian dikalikan

dengan koefisien yang telah ditentukan sehingga aakan didapatkan

perumusan sebagai berikut :

Upah : harga satuan upah x koefisien (analisa upah)

Bahan : harga satuan bahan x koefisien (analisa bahan)

Alat : harga satuan alaat x koefisien (analisa alat)

Maka didapat :

HARGA SATUAN PEKERJAAN = UPAH + BAHAN + ALAT

(Sumber Ibrahim, rencana estimate real of cost., Jakarta 1993)


23

Besarnya harga satuan pekerjaan tegantung dari besarnya harga stuan

bahan, harga satuan upah dan harga satuan alat dimana harga satuan

bahan tergantung pada ketelitian dalam perhitungan kebutuhan bahan

untuk setiap jenis pekerjaan. Penentuan harga satuan upah tegantung

pada tingkat produktifitas dari pekerja dalam menyelesaikan pekerjaan.

Harga satuan alat baik sewa ataupun investasi tergantung dari kondisi di

lapangan, kondisi alat/efisiensi, metode pelaksanaan, jarak angkut dan

pemeliharaan jenis alat itu sendiri.

b. Analis Bahan dan Upah

Yang dimaksud dengan analisa bahan suatu pekerjaan, ialah yang

menghitung banyaknya/volume masing-masing bahan, serta besarnya

biaya yang dibutuhkan. Sedangkan yang dimaksud dengan analisa upah

suatu pekerjaan ialah, menghitung banyaknya tenaga yang diperlukan,

serta besarnya biaya yang dibutuhkan untuk pekerjaan tersebut (H.

Bachtiar, 1993).

Sebagai contoh dari analisa upah dan bahan (SNI). SNI merupakan

pembaharuan dari analisa BOW (Burgeslijke Openbare Weken) 1921,

dengan kata lain bahwa analisa SNI merupakan analisa BOW yang

diperbaharui. Analisa SNI ini dikeluarkan oleh Pust Penelitian dan

Pengembangan Pemukiman. Sistem penyusunan biaya dengan

mengunakan analisa SNI ini hampir sama dengan sistem perhitungan

dengan menggunakan analisa BOW. Prinsip yang mendasar pada

metode SNI adalah, daftar koefisien bahan, upah dan alat sudah
24

ditetapkan untuk menganalisa harga satuan dan biaya yang diperlukan

dalam membuaaat harga satu satuan pekerjaan bangunan. Dari ketiga

koefisien tersebut akan didapatkan kalkulasi bahan-bahan yang

diperlukan, kalkulasi upah yang menerjakan, serta kalkulasi peralatan

yang dibutuhkan. Komposisi perbandingan dan susunan material, upah

tenaga dan peralatan pada satu pekerjaan sudah ditetapkan, yang

berlaku dipasaran.

Dari data kegiatan tersebut di atas, menghasilkan produk sebuah

analisa yang dilakukan sebagai Standar Nasional Indonesia (SNI) pada

tahun 1991 – 1992, dan pada tahun 2001 hingga sekarang, SNI ini

disempurnakan dan diperluas sasaran analisa biayanya. Adapun dalam

penelitian ini, penulis di dalam perhitungan analisa pekerjaan

menggunakan Standar Nasional Indonesian (SNI) edisi revisi tahun

2002 dengan nomor seri SK – SNI T – 04 – 2002 – 03.

Berikut ini disampaikan contoh analisa SNI beserta keterangannya

dalam bentuk tabelisasi :


25

Tabel 2.1 Analisa Harga Satuan Pekerjaan

Keterangan :

1. Kolom 1 : Menandakan kode analisa

2. Kolom 2 : Menandakan uraian pekerjaan

3. Kolom 3 : Menandaan indeks atau koefisien yang berupa

sebuah anka ketetapan dari SNI, baik untuk bahan,

upah tenaga, dan alat. Koefisien/Indeks

mendeskripsikan seberapa besar alat dan tenaga

yang digunakan didalam mengerjakan pekerjaan

galian tanah dengan volume 1 m3.

4. Kolom 4 : Menandakan satuan bahan, uoah tenaga dan alat

5. Kolom 5 : Menandakan harga satuan bahan, upah tenaga, alat

6. Kolom 6 : Menandakan jumlah harga yang berarti koefisien

dikalikan dengan harga satuan.


26

4. Langkah Pembuatan Rencana Anggaran Biaya (RAB)

a. Menghitung Volume

Tabel 2.2 Volume Pekerjaan

Diketahui :

Panjang : 50 m

Lebar : 20 m

Ditanya : Volume?

Penyelesaian :

V = Panjang x Lebar

= 50 m x 20 m

= 1000 m2

b. Menghitung Rencana Anggaran Biaya

Diketahui :

Volume : 1000 m2

Harga Satuan : Rp. 17.537,50 (dapat dilihat pada tabel 2)


27

Ditanya : RAB?

Penyelesaian :

RAB = Volume x Harga Satuan

= 1000 m2 x Rp. 20.412,50

= Rp. Rp. 20.412.500,00

Tabel 2.3 : Unit Price

Tabel 2.4 : Rencana Anggaran Biaya (Rab)


Kode
No Item Pekerjaan Satuan Volume Harga Satuan Jumlah
Analisa

I PEKERJAAN PENDAHULUAN

1 Pembersihan dan Perataan Lokasi 2.2.1.9 M² 870 20,412.50 Rp 17,758,875


2 Pembuatan Pagar Sementara Dari Seng Gelombang 2.2.1.2 M 100 508,071.61 Rp 50,807,161
3 Pembuatan Direksi Kit dan Bangsal Kerja 2.2.1.7 M² 25 2,426,869.15 Rp 60,671,729
4 Pekerjaan Pembuatan Gudang 2.2.1.7 M² 24 2,173,280.35 Rp 52,158,728
5 Pengukuran dan Pemasangan Bowplank 2.2.1.4.a M 108 51,675.25 Rp 5,580,927

Sub Jumlah Rp 186,977,420


28

2.7 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya merupakan bagian dari perhitungan

rencana anggaran biaya bangunan yang berfungsi untuk merekap hasil

perhitungan analisa harga satuan sehinga mudah dibaca dan dipahami.

2.8 Time Schedule

Time schedule adalah perencanaan waktu dan penyusunan jadwal pekerjaan

menjadi urutan langkah-langkah pelaksanaan pekerjaan untuk mencapai sasaran.

Dengan perencanaan waktu diharapkan bisa ditetapkan skala prioritas pada setiap

tahapan dan bila terjadi perubahan waktu dan keterlambatan pelaksanaan kegiatan

segera bisa diperkirakan segingga dapat diambil keputusan yang tepat.

Time schedule merupakan suatu pembagian waktu terperinci yang

disediakan untuk masing-masing bagian pekerjaan mulai dari bagian pekerjaan

permulaan sampai dengan bagian pekerjaan akhir, dan sekaligus merupakan alat

kontrol mengenai ketepatan atau keterlambatan pekerjaan yang dilaksanakan

sehingga diketahui dimana sumber penyebab timbulnya keterlambatan, sehingga

penyelesaian proyek dapat tercapai.

Dalam proyek konstruksi ada beberapa teknik atau metode yang digunakan

dalam pembuatan perencanaan Time schedule. Pemilhan teknik dalam membuat

perencanaan time schedule tergantung dari jenis dan sifat proyek konstruksi yang

dilaksanakan.

Metode perencanaan yang digunakan dalam membuat Time schedule antara

lain :
29

1. Diagram batang (Bar Chart)

2. Kurva S

3. Network Planning

2.8.1 Tujuan dan Manfaat Time Schedule

Tujuan dari pembuatan Time Schedule adalah untuk menekan tingkat

ketidakpastian dalam waktu pelaksanaan selama penyelenggaraan proyek. Dengan

demikian diharapkan waktu yang tepat bisa ditentukan sehingga analisa biaya dan

sumber daya bisa dilakukan. Manfaat lain dari perencanaan waktu ini adalah cara

kerja yang efisien bisa diselenggarakan sehinga waktu penyelenggaraan juga

menjadi efisien.

2.8.2 Diagram Batang (Bar Chart)

Diagram Batang (Bar Chart) merupakan salah satu bentuk penjadwalan

waktu yang mencantumkan semua unit pekerjaan yang ada, berupa batang

horizontal yang menggambarkan waktu untuk menyelesaikan suatu jenis

pekerjaan. Dengan diagram tersebut diharapkan pekerjaan dapat diselesaikan pada

waktu yang direncanakan.

Diagram batang direncanakan atas dasar kapasitas alat, besarnya pekerjaan

dan rencana waktu penyelesaian. Dari bagian balok ini pula dapat dilihat jenis

pekerjaan apa saja yang sedang dilakukan dan pekerjaan yang dapat dikerjakan

bersamaan.
30

2.8.2.1 Tujuan dan Manfaat Diagram Batang (Bar Chart)

Tujuan diagram batang ini adalah untuk memberikan gambaran kegiatan

secara detail dan lamanya kegiatan dan dapat mengetahui atau mengukur

kemajuan dan pengendalian pekerjaan.

Keuntungan menggunakan diagram batang adalah, mudah dimengerti oleh

seluruh kalangan, karena bentuknya yang sederhana dan sangat umum digunakan.

Selain keuntungan ada pula kerugian menggunakan diagram ini, yaitu kurang

dapat menjelaskan keterkaitan antara aktivitasa dan tidak dapat secara langsung

memberikan informasi yan akan terjadi akibat perubahan.

Di dalam diagram batang terdapat keuntungan dan kerugiannya sebagai

berikut :

1. Keuntungan Diagram Batang (Bar Chart)

 Mengetahui persentase kerja yang dicapai

 Mengetahui besarnya pembayaran angsuran dari kurva-S

 Mengetahui baik atau tidaknya distribusi kegiatan pelaksanaan dari

kurva-S

 Dapat melihat pekerjaan apa yang sedan dilaksanakan

 Mengetahui pekerjaan yang dapat dikerjakan secara bersamaan dan

pekerjaan yang menunggu.

2. Kerugian Diagram Batang (Bar Chart)

 Tidak dapat melihat kegiatan-kegiatan yang saling berhubungan,

sehingga tidak dapat diketahui pekerjaan itu terlambat atau tidak


31

 Tidak dapat mengetahui lintasan kritis yaitu lintasan yang

mempunyai waktu terpanjang proyek tersebut.

2.8.2.2 Tahapan Menmbuat Diagram Batang (Bar Chart)

Tahapan pembuatan diagram batang (Bar Chart) terdiri dari beberapa

tahapan sebagai berikut :

1. Menghitung waktu pekerjaan

Perhitungan waktu berguna untuk menentukan jumlah hari pada setiap

masing-masing item pekerjaan berdasarkan koefisien harga satuan unit price yang

didapat dari pekerjaan persiapan hinggga pekerjaan selesai. Koefisien harga

satuann adalah angka-angka jumlah kebutuhan bahan maupun tenaga yang

diperlukan untuk mengerjakann suatu pekerjaan dalam satu satuan tertentu.

Koefisien harga satuan berfungsi sebagai pedoman awal perhitungan rencana

anggaran biaya bangunan, kondisi tersebut membuat koefisien harga satuan

menjadi kunci menghitung dengan tepat perkiraan anggaran biayaa.

Sebelum melakukan perhitungan hari ada beberapa tahapan yang harus

dilakukan, sebagai berikut :

1. Melakukan perhitungan volume

2. Mencari produk untuk satu pekerja dalam 1 m2

3. Mencari produk total perhaari

4. Dapatlah hari untuk pembersihan


32

2. Membuat Tabel Diaram Batang (Bar Chart)

Agar lebih meudah dalam melakukan pembuatan diagram batang, maka

diperlukannya rancangan terlebih dahulu, untuk melakukan pemecahan tiap-tiap

proses item pekerjaan menjadi lebih detail agar proses perencanaan proyek

memiliki tingkat yang lebih baik, yaitu dengan menggunakan metode WBS.

Work Breakdown Structure (WBS) adalah suatu metode pengorganisasian

proyek menjadi struktur pelaporan hierarki. WBS digunakan untuk melakukan

pemecahan tiap proses pekerjaan menjadi lebioh detail agar proses perencanaan

proyek memiliki tingkat yang lebih baik. WBS disusun berdasarkan dasar

pembelajaran dokumen proyek meliputi kontrak, gambar, dan spesifikasi proyek,

kemudian diuraikan menjadi bagian-bagian dengan meliputi pola struktur hirarki

tertentu menjadi item-item pekerjaan dengan cukup terperinci.

WBS merupakan elemen penting, alasan perlunya WBS adalah hubungan

WBS diawal project life cycle memungkinkan diperolehnya pengertian cangkupan

proyek yang jelas dan proses pengembangannya. WBS membantu semua anggota

untuk lebih mengerti tentang proyek selama tahap awal, WBS membantu dalam

pengawasan dan memprediksi biaya, jadwal, dan informasi mengenai

produktifitas yang meyakinkan anggota manajemen proyek sebagai dasar untuk

membuat perundinagan.

Keuntungan dari work breakdown structure (WBS) sebagai berikut :

 Memberikan daftar pekerjaaan yang dapat diselesaikan


33

 Memberikan dasar untuk memperkirakan dari suatu proyek,

mengalokasikann sumberdaya, menyusun sebuah jadwal, dan

menghitung biaya

 Mendorong untuk mempertimbangkan suatu proyek agar lebig=h

serius sebelum membangun proyek

 Untuk mempercepat proses penyelesaian suatu proyek

 Mengetahui pencapaian apa saja yang diinginkan suatu proyek

 Dapat merencanakan proyek kedepannya

 Mengurangi kompleksitas serta digunakan sebagai fasilitas

penjadwalan dan pengendalian

Tujuan dari work breakdown structure (WBS) sebagai berikut :

 Melengkapi komunikasi antar personal proyek

 Menjaga konsistensi dalam pengendalian dan pelaporan proyek

 Cara efektif untuk melengkapi tugas manajemen

Setelah WBS berhasil disusun dan perkiraan lama waktu telah dihitung,

selanjutnya dilakukan penyusunan jadwal kerja. Pada dasarnya ada dua jenis

model deskripsi penjadwalan, yaitu :

 Diagram batang (Bar Chart) : yang hanya menerangkan flow time

dari setiap pekerjaan dan tanpa keterkaitan antar pekerjaan.

Deskripsi ini paling baik digunakan pada presentasi

 Network Planning (NWP) : yang menunjukkan keterkaitan antar

tugas dan mengindentifikasi saat kritis pada jadwal.


34

3. Tahapan Pembuatan Diagram Batang

 Menghitung waktu pekerjaan pembersihan lokasi

N=V/HxP

Diketahui:

Volume = 420 m2

Koefisien pekerja = 0,100 (didapat dari unit price)

Koefisien mandor = 0,005 (didapat dari unit price)

Ditanya:

a. Produktifitas Pekerja

b. ∑ 𝑂𝑟𝑎𝑛𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖

c. Produk Total Pekerja/Hari

d. Menghitung Hari

Penyelesaian:

a. 1/Koefisien Pekerja

1/0,100 = 10 m2

b. Koefisien Pekerja / Koefisien Mandor

0,100 / 0,005 = 20 orang

Orang menjelaskan perbandingan antara pekerja dan mandor

yang artinya 1 orang mandor mampu mengawasi 20 oramg

pekerja, akan tetapi tidak harus 20 oran yang bekerja untuk

melakukan pekerjaan pembersihan lokasi

c. Produktifitas pekerja x ∑ 𝑂𝑟𝑎𝑛𝑔/ℎ𝑎𝑟𝑖

10 m2 x 20 orang = 200 m2
35

Jadi produk yang dihasilkan dalam satu hari bekerja untuk

pekerjaan pembersihan lokasi adalah 200 m2

d. Volume / Produk Total

420 m2 / 200 m2 = 3 hari

2.8.3 Network Planning (NWP)

Ada beberapa pengertian Network Planning Menurut beberapa ahli, berikut

penjelasannya:

1. Network Planning merupakan sebuah alat manajemen yang

memungkinkan dapat lebih luas dan lengkapnya perencanaan pengawasan

suatu proyek. (Soetomo Kajatmo, 1997)

2. Network Planning adalah salah satu model yang digunakan dalam

penyelenggaraan proyek yang produknya adalah informasi mengenai

kegiatan-kegiatan yang ada dalam network diagram proyek yang

bersangkutan. (Tubagus Haedar Ali, 1995)

3. Network Planning pada pripsipmya adalah hubungan ketergantungan

antara bagian-bagian pekerjaan (variavel) yang

digambarkan/divisualisasikan dalam diaram network (Sofwan Badri,

1997)

2.8.3.1 Kegunaan Network Planning

Secara umum kegunaan Network Planning adalah untuk mengelola

kegiatan. Berikut poin-poin detail kegunaan Network Planning:


36

1) Memberikan perencanaan, penjadwalan, dan pengendalian kegiatan

menyeluruh

2) Dapat memperkirakan waktu, biaya, serta sumber daya yang diperlukan

3) Sebagai dokumentasi proyek

4) Mengetahui kegiatan kritis

5) Sebagai alat komunikasi data, masalah, dan tujuan proyek

2.8.3.2 Langkah-Langkah Pembuatan Network Planning

1. Data-data yang diperlukan.

Untuk membuat Network Planning dataa-data yang diperlukan adalah:

 Mengetahui jenis-jenis pekerjaannya, dan prasyarat apa yang

diperlukan untuk memulai pekerjaan atau kegiatan, dan kegiatan

apa yang dapat dilakukan setelah pekkerjaan tersebut selesai

 Taksiran waktu yang diperlukan dalam menyelesaikan masing-

masing pekerjaan. Jika pekerjaan tersebut tergolong bar, maka

dapat dilakukan perkiraan dengan diberi waktu lebih (slag)

 Biaya yang diperlukan masing-masing kegiatan dan biaya yang

diperlukan untuk mempercepat pekerjaan

 Sumberdaya yang diperlukan pada masing-masing pekerjaan

(tenaga, bahan bakar, peralatan dan perlengkapan, dll)

2. Aturan-aturan dalam pembuatan Network Planning

Setelah didapat data yang diperlukan, kita dapat membuat diagram

Network Planning dengan aturan-aturan sebagai berikut:


37

 Setiap kegiatan dinyatakan dengan anak panah

 Tidak diperbolehkan adanya dua kegiatan dengan peristiwa awal

dan akhir yang sama

 Adanya jaminan kebenaran logika ketergantungan kegiatan

 Harus dihindari keadaan yang mengantung

 Harus dihindari keadaan melingkar

Gambar Diagram 2.2 Network Planning


38

Tabel 2.5 contoh tabel Network Planning

Kegiatan Yang Waktu


No Kegiatan Simbol
Mendahului (Mingu)

1 start ST - 0

2 cutting crusher station A ST 3

3 pouring floor & Crusher B A 1

4 Designing crusher C ST 2

5 building crusher D C 4

6 pouring crusher base E B 2

7 installing conveyor F B 6

8 curing crusher G E 2

disassembling & moving

9 crusher H D 5

10 assembling crusher I F, G, H 4

11 installing wire J F, G, H 6

12 final test K I, J 1

13 Finishing L K 0
39

3 BAB III

PEMBAHASAN

3.1 Gambaran Umum Proyek

Proyek pembangunan Ruko 5 lantai dengan luas 432 m2 yang terletak di Jl.

M. Sohor Pontianak. Pembangunan ruko ini dibangun untuk tempat usaha yang

bertujuan untuk meningkatkan perekonomian masyarakat dengan melihat potensi

usaha yang terdapat di lokasi bangunan termasuk besar.

Proyek pembangunan ruko ini dilakukan secara swakelola oleh CV. Ridho

Prima selaku perecnana, pelaksana dan pengawas yang ditunjuk oleh pemilik dari

proyek ini yaitu Bapak Lim Sun Lie/Slamet Wongso selaku pemilik/owner

bangunan.

Bangunan ini direncanakan dan dibangun selama 1 tahun hari kalender

dengan biaya Rp. 3.600.000.000,- setelah pembangunan selesai bangunan

tersebut diserahkan kepada pemilik bangunan yaitu bapak Lim Sun Lie/Slamet

Wongso untuk digunakan sebagai tempat usaha.

3.2 Data Proyek

Nama proyek : Pembangunan Ruko 5 Lantai

Owner/Pemilik : Edi Yantopo, Lim Sun Lie, Slamet Wongso

Perencana/Pelaksana : CV. Ridho Prima


40

Luas Bangunan : 432 m2 (6 m x 18 m x 4 unit)

Lokasi : Jl. M. Sohor Pontianak Kalimantan Barat

Biaya : Rp. 3.600.000.000,- (Rp. 900.000.000,- per unit)

Waktu Pelaksanaan : Juli 2015 – Juli 2016

Sistem Konstruksi :

 Pondasi : tiang pancang

 Struktur plat lantai : beton bertulang

 Struktur balok : beton bertulang

 Struktur kolom : beton bertulang

3.3 Analisa Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Analisa Rencana Anggaran Biaya Merupakan perhitungan perencanaan

Biaya konstruksi yang meliputi perhitungan Volume Pekerjaan, Analisa Harga

Satuan Pekerjaan, Rencana Anggaran Biaya (RAB), kemudian dilanjudkan pada

Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya. Berikut item-item pekerjaan struktur

gedung :

1. Pekerjaan persiapan

2. Pekerjaan Tiang Pancang

3. Pekerjaan Tanah

4. Pekerjaan Under Structure terdiri dari :

 Pekerjaan Pondasi.

5. Pekerjaan Upper Structure terdiri dari :


41

 Pekerjaan Lantai 1

 Pekerjaan Lantai 2

 Pekerjaan Lantai 3

 Pekerjaan Lantai 4

I. Pekerjaan persiapan

Dalam pekerjaan persiapan pekerjaan yang dilakukan meliputi :

1. Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

2. Mobilisasi dan Demobilisasi

II. Pekerjaan Tiang Pancang

Dalam pekerjaan tiang pancang, pekerjaan yang dilakukan meliputi :

1. Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang 20x20 P = 24 m

2. Pekerjaan Pemotongan Kepala Tiang

I. Pekerjan Tanah

Dalam pekerjaan tanah, pekerjaan yang dilakukan meliputi :

1. Galian pile cap

2. Penimbunan

3. Pemadatan

4. Lantai kerja t = 5 cm

5. Urugan pasir dan peninggian lantai


42

III. Pekerjaan Under Structure

Dalam pekerjaan Under Structure, pekerjaan yang dilakukan meliputi :

1. Pekerjaan beton pondasi

2. Pekerjaan beton balok sloof

3. Pekerjaan beton balok

IV. Pekerjaan Upper Structure

Dalam pekerjaan Upper Structure, pekerjaan yang dilakukan meliputi :

1. Pekerjaan lantai 1

2. Pekerjaan lantai 2

3. Pekerjaan lantai 3

4. Pekerjan lantai 4

3.3.1 Perhitungan Volume Pekerjaan

Perhitungan volume pekerjaan bertujuan untuk mendapatkan hasil

volume dan merupakan dasar perhitungan RAB.

Berikut ini adalah jenis-jenis pekerjaan yang dilakukan perhitungan

volumenya :

A. Pekerjaan Pendahuluan

Pada pekerjaan pendahuluan item-item yang dikerjakan sebagai

berikut :

1. Pembersihan dan Perataan Lokasi


43

2. Pembuatan Pagar Sementara Dari Seng Gelombang

3. Pembuatan Direksi Kit dan Bangsal Kerja

4. Pekerjaan Pembuatan Gudang

5. Pengukuran dan Pemasangan Bowlank

Cara Perhitungan volume Pekerjaan Pendahuluan :

Gambar 3.1 Denah Exiting

1) Pembersihan dan Perataan Lokasi

Gambar 3.2 Denah Pembersihan Lokasi


44

p = 30 m

l = 29 m

L =pxl

= 870 m2

2) Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

Gambar 3.3 Denah Bowplank

Diambil dari sisi tepi bangunan ditambah 1,5 m

p = 27 m

l = 21 m

v = (27 m + 3 m) x 2 + (21 m + 3 m) x 2

= 108 m
45

B. Pekerjaan Pondasi

Pada pekerjaan pondasi, item-item pekerjaan yang dikerjakan sebagai

berikut :

1. Pengadaan Mini Pile

2. Pemancangan Mini Pile

3. Menggali Tanah Biasa

4. Pengurugan dengan Pasir Urug

5. Membuat Lantai Kerja K-100

6. Bekesting Pile Cap

7. Pembesian Pile Cap

8. Membuat Beton Pile Cap K-225

9. Mengurug Kembali Galian Tanah

10. Membuat Bekesting Kolom Pondasi

11. Pembesian Kolom Pondasi

12. Membuat Beton Kolom Pondasi K-225

Cara Perhitungan Volume Pekerjaan Pondasi :


46

Gambar 3.4 Denah Pondasi

Pada bangunan ini menggunakan pondasi tiang pancang, yaitu mini

pile yang disatukan dengan pile cap. Pada 1 titik pile cap memiliki panjang

24 m, sendangkan panjang 1 mini pile yaitu 6 m. Bangunan ini

menggunakan 6 jenis pondasi yaitu :

1. Pondasi 1 dengan panjang 1.3 m, lebar 1.2 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 3 titik.

2. Pondasi 2 dengan panjang 1.3 m, lebar 1.3 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 4 titik.

3. Pondasi 3 dengan panjang 1.6 m, lebar 1.6 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 5 titik.


47

4. Pondasi 4 dengan panjang 2.0 m, lebar 1.3 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 6 titik.

5. Pondasi 5 dengan panjang 2.6 m, lebar 1.6 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 7 titik.

6. Pondasi 6 dengan panjang 2.6 m, lebar 1.6 m, dan tinggi 0.6 m dengan

banyak titik mini pile ada 8 titik.

Di dalam perhitungan digunakan Contoh Pondasi 1, sebagai berikut :

Gambar 3.5 Potongan Pondasi 1

1) Menggali Tanah Biasa

Pondasi 1

Setiap sisi tepi bangunan ditambah 30 cm

p = 1,3 m + 0,15 m + 0,15 m


48

l = 1,2 m 0,15 m + 0,15 m

t = 1,15 m

v =pxlxt

= 1,6 m x 1,5 m x 1,15 m

= 2,76 m3

Banyak Pondasi 1 ada 2 buah

V tot = 2,76 m3 x 2 buah

= 5,52 m3

2) Pengurugan pasir urug

Pondasi 1

p = 1,3 m + 0,15 m + 0,15 m

l = 1,2 m + 0,15 m + 0,15 m

t = 0,1 m

v =pxlxt

= 1,6 m x 1,5 m x 0,1 m

= 0,24 m3

Banyak Pondasi 1 ada 2 buah


49

V tot = 0,24 m3 x 2 buah

= 0,48 m3

3) Bekesting pile cap 1

Gambar 3.6 Bekesting Pile Cap 1

p = 1,30 m

l = 1,2 m + 3 m + 3 m

t = 0,6 m

v = (2p + 2l) x t

= ((2 x 1,30 m) + (2 x 1,23 m)) x 0,6 m

= 3,436 m2

Banyak pondasi 1 ada 2 buah

v tot = 3,436 m2 x 2 buah

= 6,872 m2
50

4) Pembesian Pile Cap 1

Pile Cap 1

Gambar 3.7 Detail Potongan Pondasi 1

 Tulangan bagian bawah

Tulangan arah X- X

- Banyak pondasi 1 = 2 buah

- Panjang arah x = 1.2 m

- Diameter tulangan (d) = 0.013 m

- Tinggi pile cap 1 = 0.6 m

- Jarak antar tulangan = 0.15 m

- Beton tahu = 0.04 m

- Panjang tulangan per batang


51

= (p arah x – (beton tahu x 2) + ((t – (beton tahu x 2)) x 2 + (5d) x 2

= (1.2 m – (0.04 m x 2) + ((0.6 m – (0.04 m x 2)) x 2 + (5 x 0.013) x 2

= 2.29 m

- Jumlah besi arah arah X-X

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑦 –(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛

1.3 𝑚−(0.04 𝑚 ×2)


= +1
0.15 𝑚

= 9 batang

- berat jenis tulangan Ø13 = 0.995 kg/m’

- panjang total tulangan yang dipakai

= panjang 1 batang tulangan x jumlah besi arah X-X

= 2.29 m x 9 batang

= 20.61 m

- panjang total tulangan

= panjang total x jumlah pondasi

= 20.61 m x 2 buah

= 41.22 m

- Berat total tulangan

= panjang total tulangan x berat isi tulangan Ø13

= 41.22 m x 0.995 kg/m

= 41.0139 Kg

- tulangan yang diperlukan


52

panjang total tulangan


= 12 𝑚

41.22 𝑚
= = 3.435 batang
12 𝑚

- Tulangan arah y-y

- Banyak pondasi 1 = 2 buah

- Panjang arah y = 1.3 m

- Diameter tulangan (d) = 0.013 m

- Tinggi pile cap 1 = 0.6 m

- jarak antar tulangan = 0.15 m

- Beton tahu = 0.04 m

- panjang tulangan

= (p arah y – (beton tahu x 2) + ((t – (beton tahu x 2)) x 2 + (5d) x 2

= (1.3 m – (0.04 m x 2) + ((0.6 m – (0.04 m x 2)) x 2 + (5 x 0.013) x 2

= 2.39 m

- Jumlah besi arah arah y-y

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑥 –(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛

1.2 𝑚−(0.04 𝑚 ×2)


= +1
0.15 𝑚

= 8.46 batang

- berat jenis tulangan Ø13 = 0.995 kg/m’

- panjang total tulangan yang dipakai

= panjang 1 batang tulangan x jumlah besi arah y-y

= 2.39 m x 8.46 batang

= 20.21 m
53

- panjang total tulangan

= panjang total x jumlah pondasi

= 20.05 m x 2 buah

= 40.10 m

- Berat total tulangan

= panjang total tulangan x berat isi tulangan Ø13

= 40.10 m x 0.995 kg/m

= 39.8995 Kg

- tulangan yang diperlukan

panjang total tulangan


= 12 𝑚

40.10 𝑚
= = 3.342 batang
12 𝑚

- Berat Tot. Tul. Lapangan

= Berat total tulangan x-x + Berat total tulangan y-y

= 41.0139 Kg + 39.8995 Kg

 Tulangan bagian atas

tulangan arah x-x

banyak pondasi 1 = 2 buah

Panjang arah x = 1.2 m

- diameter tulangan (d) = 0.013 m

- jarak antar tulangan = 0.15 m

- Beton tahu = 0.04 m

- panjang 1 tulangan

= (p arah x – (beton tahu x 2) + (5d) x 2


54

= (1.2 m – (0.04 m x 2) + (5 x 0.013) x 2

= 1.12 m + 0.13 m

= 1.25 m

- Jumlah besi arah arah X-X

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑦 –(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛

1.3 𝑚−(0.04 𝑚 ×2)


= +1
0.15 𝑚

= 9 batang

- berat jenis tulangan Ø13 = 0.995 kg/m

- panjang total tulangan yang dipakai

= panjang 1 batang tulangan x jumlah besi arah X-X

= 1.25 m x 9 batang

= 11.25 m

- panjang total tulangan

= panjang total x jumlah pondasi

= 11.25 m x 2 buah

= 22.50 m

- Berat total tulangan

= panjang total tulangan x berat isi tulangan Ø13

= 22.50 m x 0.995 kg/m

= 22.388 Kg

- tulangan yang diperlukan

panjang total tulangan


= 12 𝑚
55

22.50 𝑚
= = 1.875batang
12 𝑚

Tulangan arah y-y

- Banyak pondasi 1 = 2 buah

- Panjang arah y = 1.3 m

- Diameter tulangan (d) = 0.013 m

- jarak antar tulangan = 0.15 m

- Beton tahu = 0.04 m

- panjang tulangan

= (p arah y – (beton tahu x 2) + (5d) x 2

= (1.3 m – (0.04 m x 2) + (5 x 0.013) x 2

= 1.22 m + 0.13 m

= 1.35 m

- Jumlah besi arah arah y-y

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑎𝑟𝑎ℎ 𝑥 –(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛 𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑎𝑛𝑡𝑎𝑟 𝑡𝑢𝑙𝑎𝑛𝑔𝑎𝑛

1.2 𝑚−(0.04 𝑚 ×2)


= +1
0.15 𝑚

= 8.46 batang

- berat jenis tulangan Ø13 = 0.995 kg/m’

- panjang total tulangan yang dipakai

= panjang 1 batang tulangan x jumlah besi arah y-y

= 1.35 m x 8.46 batang

= 11.42 m

- panjang total tulangan


56

= panjang total x jumlah pondasi

= 11.42 m x 2 buah

= 22.84 m

- Berat total tulangan

= panjang total tulangan x berat isi tulangan Ø13

= 22.84 m x 0.995 kg/m

= 22.725 Kg

- tulangan yang diperlukan

panjang total tulangan


= 12 𝑚

22.84 𝑚
= = 1.90 batang
12 𝑚

- Berat Tot. Tul. Lapangan

= Berat total tulangan x-x + Berat total tulangan y-y

= 22.388 Kg + 22.725 Kg

= 45.113 Kg
57

5) Membuat beton pile cap 1 K-225

Gambar 3.8 Beton Pile Cap 1

 Pile cap 1

p = 1.3 m

l = 1.2 m

t = 0.6 m

v =pxlxt

= 1.3 m x 1.2 m x 0.6 m

= 0.936 m3

Banyak pile cap 1 ada 2 buah

v total = v x banyak pondasi

= 0.936 m3 x 2 buah

= 1.872 m3
58

C. Pekerjaan Struktur

Gambar 3.9 Detail Pembesian Lantai 1

1) Pekerjaan Struktur Balok

a) Bekesting Balok Sloof B20/60

b = 0.2 m + ketebalan papan (0.03)

h = 0.6 m

p = 192 m

v = (b + 2h) x t

= (0.23 m) + (2 x 0.6m)) x 192 m

= 274.56 m2
59

b) Pembesian Balok B20/60

 Perhitungan Tulangan Begel

Gambar 3.10 POT. A-A Detail Balok B20/60

- Panjang Bentang = 171.6 m

- b = 0.2 m

- h = 0.6 m

- Ø tulangan begel = 0.008 m

- jarak begel = 0.015 m

- beton tahu = .0.04 m

- berat jenis Ø8 = 0.39 Kg/m

- banyak begel

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑔−(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑏𝑒𝑔𝑒𝑙

171.6 𝑚−(0.04×2)
= +1
0.15 𝑚

= 1144.47 bh
60

- panjang 1 begel

= (2(b – beton tahu)) + (2(h – beton tahu) + (5 x Ø tulangan begel x 2)

= (2(0.2 m – 0.08 m)) + (2(0.6 m – 0.08 m) + (5 x 0.008 m x 2)

= 0.24 m + 1.04 m + 0.08 m

= 1.36 m

- panjang total

= Banyak begel x panjang 1 begel

= 1144.47 bh x 1.36 m

= 1556.48 m

- tulangan yang diperlukan

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= 12 𝑚

1556.48 𝑚
=
12 𝑚

= 145.18 batang

- berat total besi

= panjang total x berat jenis Ø8

= 1556.48 m x 0.39 Kg/m

= 607.03 Kg
61

 Perhitungan Tulangan Pokok Balok Sloof B20/60

Gambar 3.11 Potongan Melintang Balok B20/60

- Panjang tulangan : 3326 m

- Ø tulangan pokok : 0.016 m

- Beton tahu : 0.04 m

- berat jenis Ø16 : 1.56 Kg/m’

- panjang total

= panjang tulangan

= 3326 m

- tulangan yang diperlukan

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= 12 𝑚

3326 𝑚
= 12 𝑚

= 277.17 batang
62

- berat total besi

= panjang total x berat jenis tulangan Ø16

= 3326 m x 1.56 Kg/m’

= 5188.56 Kg

- TOTAL BESI

= Berat total begel + tulangan pokok

= 607.03 Kg + 5188.56 Kg

= 5795.59 Kg

c) Membuat beton balok B20/60 K-225

p = 171.6 m

b = 0.2 m

h = 0.6 m

v =pxbxh

=171.6 m x 0.2 m x 0.6 m

= 20.592 m3

D. Pekerjaan Struktur Kolom

1. Bekesting Kolom Pondasi

a) Bekesting Kolom lantai Dasar

p = 0.4 m + ketebalan papan (0.03)

l = 0.4 m

t = 4.10 m

v = (2b + 2h) x t

= ((2 x 0.43 m) + (2 x 0.4 m)) x 4.10 m


63

= 6.806 m2

Gambar 3.12 Potongan Melintang Kolom

b) Pembesian Kolom Lantai Dasar

 Tulangan Begel

- Tinggi kolom = 4.10 m

- p = 0.4 m

- l = 0.4 m

- Ø tulangan begel = 0.008 m

- jarak begel = 0.015 m

- beton tahu = 0.04 m

- berat jenis Ø8 = 0.39 Kg/m

- banyak begel

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑏𝑒𝑛𝑡𝑎𝑛𝑔−(𝑏𝑒𝑡𝑜𝑛𝑡𝑎ℎ𝑢 ×2)


= +1
𝑗𝑎𝑟𝑎𝑘 𝑏𝑒𝑔𝑒𝑙

4.10 𝑚−(0.04×2)
= +1
0.15 𝑚

= 27.8 bh
64

- panjang 1 begel

= (2(p – beton tahu)) + (2(l – beton tahu) + (5 x Ø tulangan begel x 2)

= (2(0.4 m – 0.08 m)) + (2(0.4 m – 0.08 m) + (5 x 0.008 m x 2)

= 0.64 m + 0.64 m + 0.08 m

= 1.36 m

- panjang total

= Banyak begel x panjang 1 begel

= 27.8 bh x 1.36 m

= 37.808 m

- tulangan yang diperlukan

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= 12 𝑚

37.808 𝑚
=
12 𝑚

= 3.15 batang

- berat total besi

= panjang total x berat jenis Ø8

= 37.808 m x 0.39 Kg/m

= 14.75 Kg

 Perhitungan Tulangan Pokok Balok Sloof B20/60


65

Gambar 3.13 Potongan Melintang Balok B20/60

- Tinggi Kolom : 4.10 m

- Ø tulangan pokok : 0.016 m

- Beton tahu : 0.04 m

- berat jenis Ø16 : 1.56 Kg/m’

- Banyak Tulangan : 12 batang

- Panjang 1 tulangan pokok

= tinggi kolom + tinggi balok 20/60 + 0.3 m tulangan pokok + (2(5d))

= 4.10 m + 0.6 m + 0.3 m + (2(5 x 0.016)

= 5.16 m
66

- Panjang total tulangan :

= panjang 1 tulangan pokok x banyak tulangan

= 5.16 m x 12 batang

= 61.92 m

- tulangan yang diperlukan

𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= 12 𝑚

61.92 𝑚
= 12 𝑚

= 5.16 batang

- berat total besi

= panjang total x berat jenis tulangan Ø16

= 61.92 m x 1.56 Kg/m’

= 96.60 Kg

c) Membuat beton balok B20/60 K-225

t = 4.10 m

p = 0.4 m

l = 0.4 m

v =pxlxt

= 0.4 m x 0.4 m x 4.10 m

= 0.656 m3
67

E. Pekerjaan Lantai

1. Bekesting lantai 1

p : 24 m

l : 18.3

v=pxl

= 24 m x 18.3 m

= 439.2 m2

- bidang void : 54 m2

- Total bekesting :

= volume – bidang void

= 439.2 – 54

= 385.2 m2

2. Pembesian lantai 1

- Luas bangunan : 385.2 m2

- luas bangunan yang tidak berpelat : 54 m2


-
total plat lantai : 331.2 m2

- Luas Wiremesh M5

P= 2.1 M

L= 5.4 M

Luas = 11.34 M

- Total Penggunaan Wiremesh

= luas total pelat lantai : luas wiremesh M5

= 331.2 m2 : 11.34 m2
68

= 29.20634921 Lembar

Karena ada dua lapis

= 2 x 29.20634921 Lembar

= 58.41269841 lembar

- Berat isi wiremesh : 24.14 Kg/Lbr

- Berat penggunaan Besi

= penggunaan wiremesh total x berat jenis wiremesh

= 58.41269841 lembar x 24.14 Kg/Lbr

= 1410.08254 Kg

3. Membuat beton lantai 1 K-225

p : 24 m

l : 18.3 m

t : 0.08 m

v=pxl xt

= 24 m x 18.3 m x 0.08 m = 35.136 m3

Untuk lebih lengkapnya perhitungan Volume dapat dilihat pada

lampiran
69

Table 3.1 Perhitungan Volume

NO URAIAN PEKERJAAN VOLUME


I Pekerjaan Pendahuluan

1 Pekerjaan Pembersihan Lokasi p x l


24 x 18
432 m2

2 Pekerjaan Pembuatan Bowplank diambil dari sisi tepi bangunan ditambah 1,5m
(24 + 3)x 2 + (18 + 3) x 2
27 + 21
48 m

3 Pekerjaan Pembuatan Gudang p x l


6 x 4
24 m2

4 Pekerjaan Pembuatan Pagar Seng diambil 2 meter dari tepi bangunan


(24 + 4)x 2 + (18 + 4) x 2
56 + 44
100 m

Pembuatan Direksi Kit P 5 m


dan Bangsal Kerja L 5 m
Luas 25 m2
70

3.3.2 Analisa Harga Satuan Pekerjaan

Pada perhiungan ini dilakukan perhitungan yang digunakan untuk

mendapatkan harga bahan, upah tenaga kerja, dan sewa alat yang harga

setiap itemnya didapat dari standar harga yang dikeluarkan oleh

pemerintah, serta koefisien setiap bahan, upah dan alat yang digunakan.

Data-data yang diperlukan dalam pengerjaan analisa harga satuan

pekerjaan upah dan bahan yaitu :

a. Tenaga

Tenaga yang diperlukan dalam melaksanakan pekerjaan, seperti

pekerja, tukang (kayu, besi, batu), kepala tukang, mandor,

operator alat berat dan sebagainya.

b. Bahan

Bahan-bahan yang diperlukan dalam pengerjaan suatu item

pekerjaan.

c. Alat

Alat yang dimaksud adalah alat yang digunakan untuk

memperlancar pekerjaan, baik itu alat berat maupun alat ringan.

d. Kode

Yang dimaksud dengan kode pada analisa harga satuan

pekerjaan upah dan bahan yaitu kode pada datfar Analisa Harga

Satuan yang di keluarkan pemerintah, biasanya kode ini

menyangkut degan tenaga kerja, ada beberapa pengerjaannya

diikut sertakan kode tenaga kerja da nada juga yang tidak diikut
71

sertakan. Item ini tidak berpengauh pada hasil perhitungan yang

akan didapat nanti.

e. Koefisien

Koefisien adalah angka yang dikeluarkan oleh pemerintah

sebagai standar. Angka ini dikeluarkan oleh kementrian

pekerjaan umum.

f. Harga satuan

Harga satuan adalah harga yang didapat dari basic price yang

dikeluarkan oleh pemerintah.

g. Jumlah Harga

Jumlah harga merupakan nilai atau jumlah harga yang akan

dikelurkan sebagai upah atau harga total bahan dan alat yang

diperlukan dalam menyelesaikan suatu pekerjaan. Jumlah harga

adalah hasil dari perkalian harga satuan dengan koefisien.

h. Jumlah Tenaga Kerja

Jumlah tenaga kerja yaitu jumlah dari harga tenaga kerja yang

digunakan untuk suatu pekerjaan. Nilai yang dimaksudkan yaitu

nilai jumlah harga tiap pekerja.

i. Jumlah (A+B+C)

Yang dimaksudkan Jumlah (A+B+C) yaitu jumlah total dari

jumlah tenaga kerja, jumlah harga bahan, jumlah harga alat.


72

j. Overhead & Profit

Overhead & Provid yang boleh digunakan yaitu diantar 10 –

15%. Overhead & Provid tidak boleh lagi dimasukkan pada

rekapitulasi, namun Overhead & Provid dimasukkan pada

perhitungan Analisa Harga Satuan Pekerjaan.

k. Harga Satuan Pekerjaan

Harga Satuan Pekerjaan merupakan hasil akhir atau nilai akhir

dari biaya yang diperlukan dalam pengerjaan satu item pekerjaan

bangunan.

Berikut Analisa Harga Satuan Pekerjaan dari Item-item pekerjaan

yang dikerjakan :

A. Pendahuluan

1. Pembersihan dan Perataan Lokasi

2.2.1.9 Pembersihan 1m² lapangan dan perataan

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.100 100,000.00 10,000.00
2 Mandor L.02 OH 0.050 155,000.00 7,750.00
JUMLAH TENAGA KERJA 17,750.00
B BAHAN

JUMLAH HARGA BAHAN


C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 17,750.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 2,662.50
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 20,412.50
73

2. Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

2.2.1.4.aPengukuran dan Pemasangan 1m Bouplank

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.100 100,000.00 10,000.00
2 Tukang Kayu L.02 OH 0.100 120,000.00 12,000.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.010 145,000.00 1,450.00
4 Mandor L.04 OH 0.005 155,000.00 775.00
JUMLAH TENAGA KERJA 24,225.00
B BAHAN
Kayu Pancang (Dolken) d = 6-8 cm, p = 4m Btg 1.000 7,000.00 7,000.00
Paku Kg 0.020 20,500.00 410.00
Papan Kayu Kelas III 3 0.007 1,900,000.00 13,300.00
M
JUMLAH HARGA BAHAN 20,710.00
C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 44,935.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 6,740.25
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 51,675.25

B. Pekerjaan Pondasi

1. Menggali Tanah Biasa

2.3.1.1 Penggalian 1 m³ tanah biasa sedalam 1m

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.750 100,000.00 75,000.00
2 Mandor L.04 OH 0.025 155,000.00 3,875.00
JUMLAH TENAGA KERJA 78,875.00
B BAHAN

JUMLAH HARGA BAHAN


C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 78,875.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 11,831.25
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 90,706.25
74

2. Pengurugan Dengan Pasir Urug

2.3.1.11 Pengurugan 1 m³ dengan pasir urug

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.300 100,000.00 30,000.00
2 Mandor L.04 OH 0.010 155,000.00 1,550.00
JUMLAH TENAGA KERJA 31,550.00
B BAHAN
Pasir Urug 1.200 115,000.00 138,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 138,000.00
C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 169,550.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 25,432.50
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 194,982.50

3. Bekesting Pile Cap

4.1.1.20 Pemasangan 1m² bekisting untuk pondasi

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.520 100,000.00 52,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.260 120,000.00 31,200.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.026 145,000.00 3,770.00
4 Mandor L.04 OH 0.026 155,000.00 4,030.00
JUMLAH TENAGA KERJA 91,000.00
B BAHAN
1 Ky klas III uk. 3/5 - 4 M ( tdk ketam) m³ 0.040 2,266,666.67 90,666.67
2 Paku 5 - 10 cm Kg 0.300 20,500.00 6,150.00
3 Minyak Bekisting Liter 0.100 8,100.00 810.00
JUMLAH HARGA BAHAN 97,626.67
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
D Jumlah (A+B+C) 188,626.67
E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 28,294.00
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 216,920.67
75

4. Pembesian Pile Cap

4.1.1.17.a Pembesian 10 Kg dengan besi polos atau besi ulir U 24

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.070 100,000.00 7,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.070 120,000.00 8,400.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.007 145,000.00 1,015.00
4 Mandor L.04 OH 0.004 155,000.00 620.00
JUMLAH TENAGA KERJA 17,035.00
B BAHAN
1 Besi Beton (polos/ulir) U 24 Kg 10.500 10,600.00 111,300.00
2 Kawat Beton Kg 0.150 10,600.00 1,590.00
JUMLAH HARGA BAHAN 112,890.00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
D Jumlah (A+B+C) 129,925.00
E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 19,488.75
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 149,413.75
G Harga Satuan Pekerjaan (D+E) per 1 kg 14,941.38

5. Membuat Beton Pondasi K-225

B. 13.f.1 Membuat 1 m³ beton ready mix K 225 menggunakan pompa

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 1.000 100,000.00 100,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.250 120,000.00 30,000.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.025 145,000.00 3,625.00
4 Mandor L.04 OH 0.100 155,000.00 15,500.00
JUMLAH TENAGA KERJA 149,125.00
B BAHAN
1 Beton Ready Mix K 225 m³ 1.020 1,160,000.00 1,183,200.00
JUMLAH HARGA BAHAN 1,183,200.00
C PERALATAN
1 Pompa Ready mix Sewa-hari 0.120 3,300,000.00 396,000.00
JUMLAH HARGA ALAT 396,000.00

D Jumlah (A+B+C) 1,728,325.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 259,248.75
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 1,987,573.75
76

C. Pekerjaan Struktur

1. Bekesting Balok

4.1.1.23.b Pemasangan berulang 1m² bekisting untuk balok (papan mal)

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.660 100,000.00 66,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.330 120,000.00 39,600.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.033 145,000.00 4,785.00
4 Mandor L.04 OH 0.033 155,000.00 5,115.00
JUMLAH TENAGA KERJA 115,500.00
B BAHAN
1 Kayu kelas III m³ 0.040 2,266,666.67 90,666.67
2 Paku 5 - 12 cm Kg 0.400 20,500.00 8,200.00
3 Minyak Bekisting Liter - 8,100.00 -
4 Balok kayu kelas II m³ 0.018 2,924,400.00 52,639.20
5 Papan Mal kelas III m³ 0.022 1,900,000.00 41,800.00
6 Dolken kayu ф 8-10 cm - panj 4 m Batang 2.000 8,500.00 17,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 210,305.87
JUMLAH HARGA BAHAN x 55 % 115,668.23
C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 231,168.23


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 34,675.23
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 265,843.46

2. Pembesian Balok

4.1.1.17.a Pembesian 10 Kg dengan besi polos atau besi ulir U 24

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.070 100,000.00 7,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.070 120,000.00 8,400.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.007 145,000.00 1,015.00
4 Mandor L.04 OH 0.004 155,000.00 620.00
JUMLAH TENAGA KERJA 17,035.00
B BAHAN
1 Besi Beton (polos/ulir) U 24 Kg 10.500 10,600.00 111,300.00
2 Kawat Beton Kg 0.150 10,600.00 1,590.00
JUMLAH HARGA BAHAN 112,890.00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
D Jumlah (A+B+C) 129,925.00
E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 19,488.75
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 149,413.75
G Harga Satuan Pekerjaan (D+E) per 1 kg 14,941.38
77

3. Membuat Beton Balok K-225

B. 13.f.1 Membuat 1 m³ beton ready mix K 225 menggunakan pompa

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 1.000 100,000.00 100,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.250 120,000.00 30,000.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.025 145,000.00 3,625.00
4 Mandor L.04 OH 0.100 155,000.00 15,500.00
JUMLAH TENAGA KERJA 149,125.00
B BAHAN
1 Beton Ready Mix K 225 m³ 1.020 1,160,000.00 1,183,200.00
JUMLAH HARGA BAHAN 1,183,200.00
C PERALATAN
1 Pompa Ready mix Sewa-hari 0.120 3,300,000.00 396,000.00
JUMLAH HARGA ALAT 396,000.00

D Jumlah (A+B+C) 1,728,325.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 259,248.75
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 1,987,573.75

D. Pekerjaan Lantai

1. Bekesting Lantai

4.1.1.24.a Pemasangan 1m² bekisting untuk lantai (papan mal)

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.660 100,000.00 66,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.330 120,000.00 39,600.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.033 145,000.00 4,785.00
4 Mandor L.04 OH 0.033 155,000.00 5,115.00
JUMLAH TENAGA KERJA 115,500.00
B BAHAN
1 Kayu kelas III m³ 0.040 2,266,666.67 90,666.67
2 Paku 5 - 12 cm Kg 0.400 20,500.00 8,200.00
3 Minyak Bekisting Liter - 8,100.00 -
4 Balok kayu kelas II m³ 0.015 2,924,400.00 43,866.00
5 Papan Mal kelas III m³ 0.022 1,900,000.00 41,800.00
6 Dolken kayu ф 8-10 cm - panj 4 m Batang 6.000 8,500.00 51,000.00
JUMLAH HARGA BAHAN 235,532.67
C PERALATAN

JUMLAH HARGA ALAT

D Jumlah (A+B+C) 351,032.67


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 52,654.90
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 403,687.57
78

2. Pembesian Lantai

4.1.1.19 Pemasangan 10 Kg jaring kawat baja (wiremesh)

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 0.025 100,000.00 2,500.00
2 Tukang L.02 OH 0.025 120,000.00 3,000.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.025 145,000.00 3,625.00
4 Mandor L.04 OH 0.001 155,000.00 155.00
JUMLAH TENAGA KERJA 9,280.00
B BAHAN
1 Wiremesh m5 Kg 10.200 9,550.00 97,410.00
2 Kawat Beton Kg 0.050 10,600.00 530.00
JUMLAH HARGA BAHAN 97,940.00
C PERALATAN
JUMLAH HARGA ALAT
D Jumlah (A+B+C) 107,220.00
E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 16,083.00
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 123,303.00
G Harga Satuan Pekerjaan (D+E) per 1 kg 12,330.30

3. Membuat Beton Lantai K-225

B. 13.f.1 Membuat 1 m³ beton ready mix K 225 menggunakan pompa

Harga Satuan Jumlah Harga


No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
A TENAGA
1 Pekerja L.01 OH 1.000 100,000.00 100,000.00
2 Tukang L.02 OH 0.250 120,000.00 30,000.00
3 Kepala Tukang L.03 OH 0.025 145,000.00 3,625.00
4 Mandor L.04 OH 0.100 155,000.00 15,500.00
JUMLAH TENAGA KERJA 149,125.00
B BAHAN
1 Beton Ready Mix K 225 m³ 1.020 1,160,000.00 1,183,200.00
JUMLAH HARGA BAHAN 1,183,200.00
C PERALATAN
1 Pompa Ready mix Sewa-hari 0.120 3,300,000.00 396,000.00
JUMLAH HARGA ALAT 396,000.00

D Jumlah (A+B+C) 1,728,325.00


E Overhead & Profit (Contoh 15%) 15% x D 259,248.75
F Harga Satuan Pekerjaan (D+E) 1,987,573.75

Perhitungan lebih lengkap dalam menentukan Analisa Harga Satuan Pekerjaan

dapat dilihat pada lampiran


79

3.3.3 Rencana Anggaran Biaya

Perhitungan rencana anggaran biaya merupakan tahapan

perhitungan yang bertujuan untuk mendapatkan biaya seluruh pekerjaan

yang akan dilakukan.

Berikut perhitungan Rencana Anggaran Biaya item-item pekerjaan

yang dikerjakan :

A. Pekerjaan Pendahuluan

1. Pembersihan dan Perataan Lokasi

Volume : 870 m2

Harga satuan pekerjaan : Rp. 20.412,50

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 870 m2 x Rp. 20.412,50

= Rp. 16.534.125,-

2. Pengukuran dan Pemasangan Bowplank

Volume : 108 m2

Harga satuan pekerjaan : Rp. 51.675,25

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan


80

= 108 m2 x Rp. 51.675,25

= Rp. 5.580.927,-

B. Pekerjaan Pondasi

1. Menggali Tanah Biasa

Volume : 5.52 m2

Harga satuan pekerjaan : Rp. 90.706,25

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 5.52 m3 x Rp. 90.706,25

= Rp. 500.698,50

2. Pengurugan Dengan Pasir Urug

Volume : 0.48 m3

Harga satuan pekerjaan : Rp. 194.982,00

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 0.48 m3 x Rp. 194.982,00

= Rp. 93.591,36
81

3. Bekesting Pile Cap

Volume : 6.072 m2

Harga satuan pekerjaan : Rp. 216.920,67

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 6.072 m2 x Rp. 216.920,67

= Rp. 1.317.142.31

4. Pembesian Pile Cap

Volume : 92.48 Kg

Harga satuan pekerjaan : Rp. 14.941,38

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 92.48 Kg x Rp. 14.941,38

= Rp. 1.381.778,82

5. Membuat Beton Pondasi K-225

Volume : 1.872 m3

Harga satuan pekerjaan : Rp.


82

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 1.872m2 x Rp. 1.987.573,75

= Rp. 2.465.690,40

C. Pekerjaan Struktur

1. Bekesting Balok

Volume : 185.92 m2

Harga satuan pekerjaan : Rp. 265.843,46

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 185.92 m2 x Rp. 265.843,46

= Rp. 49.425.616,08

2. Pembesian Balok

Volume : 1513.522 Kg

Harga satuan pekerjaan : Rp. 14.941,38

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 1513.522 Kg x Rp. 14.941,38


83

= Rp. 22.614.107,34

3. Membuat Beton Balok K-225

Volume : 13.44 m3

Harga satuan pekerjaan : Rp. 1.987.573,75

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 13.44 m3 x Rp. 1.987.573,75

= Rp. 26.712.991,20

D. Pekerjaan Lantai

1. Bekesting Lantai

Volume : 385.2 m3

Harga satuan pekerjaan : Rp. 403.687,57

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 385.2 m2 x Rp. 403.687,57

= Rp. 155.500.452,-

2. Pembesian Lantai

Volume : 1410.083 Kg
84

Harga satuan pekerjaan : Rp. 12.330,30

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 1410.083 m3 x Rp. 12.330,30

= Rp. 17.386.746,41

3. Membuat Beton lantai K-225

Volume : 35.136 m3

Harga satuan pekerjaan : Rp. 1.987.573,75

Jumlah harga pekerjaan

= volume x harga satuan pekerjaan

= 35.136 m3 x Rp. 1.987.573,75

= Rp. 69.835.391,28
85

Untuk perhitungan rencana anggaran biaya lebih lengkap, dapat dilihat

pada lampiran.

Contoh Rencana Anggaran Biaya dapat dilihat pada tabel berikut :

Table 3.2 Perhitungan Rencana Anggaran Biaya

1. Rekapitulasi

Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya merupakan bagian dari

perhitungan rencana anggaran biaya bangunan yang berfungsi untuk

merekap hasil perhitungan analisa harga satuan sehinga mudah dibaca dan

dipahami.

Berikut contoh rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya


86

Table 3.3 Tabel Rekapitulasi

REKAPITULASI

NAMA PEKERJAAN : Pembangunan Ruko 5 Lantai


LOKASI PEKERJAAN : Jl. M. Sohor Pontianak
SUMBER DANA : Swasta Murni

NO ITEM PEKERJAAN JUMLAH HARGA

I PEKERJAAN PENDAHULUAN Rp 174,936,230.15

II PEKERJAAN PONDASI Rp 1,412,287,939.86

III PEKERJAAN STRUKTUR Rp 1,107,276,333.72

IV PEKERJAAN LANTAI Rp 1,078,447,344.88


JUMLAH TOTAL Rp 3,772,947,848.61

DIBUAT / DIAJUKAN OLEH:


MAHASISWA SEMESTER 6

Adi Kita Putra / Izza Facrhati

3.4 Analisa Perencanaan Time Schedule dan NWP

Pekerjaan yang dilakukan bertujuan untuk menunjukkan 2

perkembangan pelaksanaan proyek yang dilakukan, pada umumnya

Kurva-S digunakn untuk mengontrol maju atau mundurnya suatu

pekerjaan.

Data-data yang digunakan dalam pembuatan Kurva-S dan Time

Schedule sebagai berikut :

b. Item pekerjaan

Berisikan item-item pekerjaan yang akan dilakukan. Misalnya,

pekerjaan pendahuluan.
87

c. Jumlah harga item pekerjaan

Jumlah harga item pekerjaan adalah jumlah harga pekerjaan yang

didapat dari perhitungan RAB sebelumnya

- Pekerjaan Pendahuluan = Rp. 174.936.230.2

d. Bobot

Bobot didapat dari perhitungan jumlah harga item pekerjaan

dibagi dengan jumlah harga total. Perhitungannya dapat dilihat

sebagai berikut :

- Bobot Pek. pendahuluan = Rp. 174.936.230.2 : Rp. 5.442.918.339

= 2.4816

e. Time schedule

Time schedule adalah bentuk perencanaan waktu pekerjaan,

apabila pekerjaan didapatkan 2 minggu, maka pada table

dimasukkan data dengan perhitungan bobot item pekerjaan dibagi

2.

f. Kurva-S

Kurva-S adalah kurva yang menunjukkan kemajuan atau

kemunduran waktu pengerjaan suatu pekerjaan. Data-data yang

diperlukan dalam pembuatan Kurva-S :

- Bobot rencana

Bobot rencana adalah jumlah bobot pekerjaan yang dilakukan

dalam waktu yang bersamaan


88

- Komulatif bobot

Yaitu penjumlahan bobot pekerjaan minggu lalu dengan minggu

yang sekarang.

Berikut, contoh dari Kurva-S dan Time Schedule

Table 3.4 Time Schedule dan Kurva-S

2. Network Planning (NWP)

Network Planning adalah sebuah jadwal kegiatan pekerjaan

berbentuk diagram logika ketergantungan yang dapat menunjukkan pada

area mana pekerjaan yang termasuk kedalam lintasan kritis dan harus

diutamakan pelaksanaannya.

Berikut, contoh Network Planning (NWP) :

Gambar 3.14 Network Planning (NWP)


89

3.5 Analisa Metode Pelaksanaan Pekerjaan

3.5.1 Pekerjaan Pendahuluan

Pekerjaan pendahuluan merupakan pekerjaan yang perlu diperhatikan

dengan baik. Jika pekerjaan tersebut tidak berjalan dengan baik maka pekerjaan

selanjutnya akan terganggu dan pekerjaan menjadi tersendat. Pekerjaan

Pendahuluan ialah segala sesuatunya menyangkut kelancaran pekerjaan

palaksanaan harus telah disiapkan di lokasi sebelum melaksanakan pekerjaan.

Mulai dari jadwal terinci, Time schedule, mobilisasi peralatan dan tenaga

kerja,serta kelengkapan administrasi lapangan harus disiapkan sebelum memulai

pekerjaan. Demi kelancaran kegiatan sebelumnya harus diperhatikan penempatan

bahan / material dan lalu lintas.

17
7
25
F
1
0 A 4 B 8 C 11 D 16 E 19
1 2 3 4 5 6
0 4 4 4 8 3 11 5 16 3 19

Gambar 3.15 Network Planning Pekerjaan Pendahuluan


90

Tabel 3.5 Uraian Kegiatan Network Planning Pekerjaan Pendahuluan


NO KODE DARI I ke j URAIAN PEKERJAAN DURASI

PEKERJAAN PENDAHULUAN

1 A 1 - 2 Pembersihan Lokasi 4
2 B 2 - 3 Pembuatan pagar sementara dari seng gelombang 4
3 C 3 - 4 Pembuatan Direksi Kit dan Bangsal Kerja 3
4 D 4 - 5 Pekerjaan Pembuatan Gudang 5
5 E 5 - 6 Pengukuran dan Pemasangan Bowplank 3

3.5.1.1 Pembersihan Lokasi

Pekerjaan pembersihan lokasi merupakan sebagai langkah awal

peleksanaan pekerjaan, Kontraktor membersihkan lapangan/Lokasi

pembangunan dari hal-hal yang dapat merusak pelaksanaan pembangunan.

1) Alat dan Bahan

 Alat

a) Cangkul

b) Alat-alat pemotong rumput

c) Sekop

d) Arco

e) Sapu

 Bahan

Pada pekerjaan ini tidak digunakan bahan

2) Langkah Kerja

1) Menyiapkan alat dan bahan yang diperlukan

2) Penebangan pohon/pembersihan harus tuntas sampai pada akar-

akarnya sehingga tidak merusak struktur tanah.


91

3) Melakukan pengukuran pada lokasi yang akan dibersihkan sesuai

dengan gambar kerja yang ada

4) Memastikan tidak ada bahan yang dapat mengganggu pekerjaan

pembangunan gedung

5) Memasang patok untuk bowplank

3.5.1.2 Pembuatan Pagar Sementara Dari Seng Gelombang

Pembuatan pagar pengaman proyek dilaksanakan sebelum aktivitas

pelaksanaan di lapangan dilakukan. Tujuannya adalah untuk menjamin

keamanan kerja didalam lingkungan proyek dan sekaligus sebagai pemisah

aktifitas diluar dan didalam areal proyek. Pagar pengaman ini dibuat

berdinding seng dan disokong oleh tiang-tiang penyanggah yang kokoh,

dibangun mengitari lokasi proyek sehingga dapat memenuhi fungsinya

sebagai pengaman.

A. Alat dan Bahan

 Alat

1) Meteran

2) Tang

3) Gergaji

4) Kakatua ( Gegep )

5) Palu

6) Gunting Seng
92

 Bahan

1) Kayu dolken diameter 8 – 10 / 400 cm

2) Seng gelombang

3) Kayu 5/7

4) Paku biasa 2” – 5”

B. Tenaga

 Pekerja

 Tukang kayu

 Kepala tukang

 Mandor

C. Langkah Kerja

o Hal pertama yang harus dilakukan adalah melakukan

pengukuran untuk menentukan batas-batas yang termasuk

kedalam wilayah proyek.

o Pemasangan papan kayu dan seng gelombang sebagai bahan

utama pembuatan pagar pengaman.

o Setelah papan dan seng siap untuk dipasang, maka pada bagian

dalam pagar akan diberikan kayu penopang sebagai tumpuan.


93

1. Pembuatan Direksi Keet dan Bangsal Kerja

Peleksanaan pekerjaan konstruksi dilapangan dapat berhasil dengan baik

dari segi waktu dan kualitasnya/mutu bila dikelola dengan baik. Salah satu

sarana untuk dapat mengelola proyek dengan baik adalah tersedianya tempat

bagi pengawas proyek dan kontraktor yang berupa direksi keet, untuk :

 Membuat laporan, mempelajari gambar, membuat gambar kerja dan

semua administrasi proyek.

 Penempatan alat komunikasi, sehingga hubungan/komunikasi antara

pemilik, pengawas dan kontraktor dapat berjalan dengan baik.

Bahan untuk bangunan direksi keet lapangan menggunakan rangka kayu

kaso, penutup dindingnya dari multiplek 6 mm dan penutup atap

menggunakan asbes gelombang atau seng gelombang, lantai dengan

discreeding.

Selain bangunan direksi keet lapangan, juga diperlukan bangunan gudang

untuk menyimpan alat kerja dan material yang rentan terhadap cuaca dan yang

mudah hilang seperti : bor listrik, gerinda listrik, vibrator, semen, keramik,

cat, kabel, alat sanitair dan lainnya. Bangunan gudang menggunakan rangka

kayu kaso, penutup dinding dari multiplek 9 mm dan penutup atap

menggunakan asbes/seng gelombang, lantai dengan discreeding. Direksi keet

lapangan dan gudang didirikan pada area yang tidak mengganggu proses

berlangsungnya pelaksanaan pekerjaan.


94

3.5.2 Pekerjaan Pondasi

Pekerjaan pondasi merupakan pekerjaan struktur bawah bangunan.

Kekuatan bangunan sangat tergantung dari struktur pondasi, oleh karena itu

pelaksanaan pkererjaan pondasi harus benar dan baik. Pekerjaan pondasi

dilaksanakan setelah pekerjaan pendahuluan selesai.

Pekerjaan pondasi meliputi:

1. Galian tanah

2. Pengadaan tiang pancang (tiang pancang kayu atau tiang pancang dari

beton)

3. Galian tanah biasa (jika tiang pancang menggunakan jenis kayu, jika

menggunakan tiang pancang dari beton (minipile atau conepile) maka

tidak perlu dilakukan penggalian tanah. Galian tanah dilakukan setelah

pemotongan tiang pancang minipile/ conepile (lihat gambar

konstruksinya).

4. Urugan pasir alas dibawah pondasi.

5. Lantai kerja

6. Pekerjaan telapak pondasi/ pelat pondasi.

7. Pekerjaan kolom pondasi

8. Pekerjaan pengurugan tanah kembali

9. Pekerjaan balok sloop.


95

Tabel 3.6 Uraian Kegiatan Network Planing Pekerjaan Pondasi


NO KODE DARI I ke j URAIAN PEKERJAAN DURASI

PEKERJAAN PONDASI

6 F 5 - 7 Mobilisasi alat dan tenaga kerja 1


7 G 6 - 8 Pemesanan/Pengadaan Tiang Pancang 6
8 H 8 - 9 Galian tanah biasa 4
9 I 9 - 10 Pemancangan tiang pancang 6
10 J 10 - 11 Pembobokan tiang pancang 6
11 K 11 - 12 Penyambungan tiang pancang 6
12 L 12 - 13 Mengurug kembali dengan pasir urug 1
13 M 13 - 14 Membuat lantai kerja K-100 2
14 N 14 - 16 Masa tunggu beton kering lantai kerja 1
15 O 8 - 15 Mengukur, memotong dan merakit bekesting pile cap 8
16 P 15 - 19 Menyetel bekesting pile cap 2
17 Q 8 - 17 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi pile cap 8
18 R 17 - 19 Menyetel pembesian pile cap 2
19 S 16 - 18 Pekerjaan pengecoran beton pile cap K-225 2
20 T 18 - 19 Masa tunggu beton kering Pile cap 2

17 O 33 P 55
7 13 18
25 8 49 2 54
F U V
1 4 1
E 19 G 25 H 29 I 35 J 41 K 47 L 48 M 50 N 51 S 53 T 56
6 8 9 10 11 12 14 16 17 19 21
3 19 6 25 4 29 6 35 6 41 6 47 1 48 2 50 1 51 2 53 2 55
W X
4 1
Q 33 R 55
15 20
8 49 2 54

Gambar 3.16 Network Planning Pekerjaan Pondasi

3.5.2.1 Metode Pekerjaan Galian Tanah

Jika tiang pancang pondasi menggunakan kayu maka pekerjaan pertama

pondasi adalah melakukan galian tanah (lihat gambar konstruksi pondasi) dimana

tiang pancang menggunakan kayu. Sebelum melakukan galian tanah maka:

1. Terlebih dahulu tentukan titik As pondasi. Kemudian tentukan panjang

dan leber galian. Panjang dan lebar galian adalah tergantung dari ukuran

pondasi. Misalnya; ukuran telapak pelat pondasi berukuran 120 cm x120


96

cm, maka lebar galian sebelah kiri ditambah 1 cm s/d 20 cm pada empat

sisi galian.

2. Tentukan kedalaman galian. Kedalaman galian disesuaikan dengan

gambar kerja, yang di ukur dari atas lantai 0±000 sampai ke bawah

galian.

Patok Galian tanah uk. 160 cm x 160 cm


Telapak pondasi uk.120 cmx 120 cm
Papan duga/ bowpalng
As galian tanah

150 cm

15

120 160 cm

15

15 130 15

160 cm

Gambar 3.17 Tampak Atas Galian Tanah


97

Elevasi lantai 0±000

130 cm

150 cm 160 cm 150 cm

Gambar 3.18 Galian Tanah Biasa

3. Hasil tanah galian jangan terlalu jauh membuangnya karena tanah galian

akan digunakan sebagai urugan kembali setelah pekerjaan pelat pondasi

dan kolom pondasi selesai dikerjakan.

4. Galian tanah menggunakan tenaga manusia, dengan peralatan manual.

Penggunaan peralatan manual dikarenakan ukuran lobang galian tidak

memungkinkan menggunakan alat berat.

5. Alat yang digunakan adalah; penggali, cangkul, pengki, dan alat bantu

lainnya.
98

Tinggi bowplang
Tinggi bowplang
40 cm dari As Jalan (0±000) lantai bangunan

Tinggi galian tanah 2= 130


Tinggi galian tanah 1= 130 cm
cm Pondasi 2
Pondasi no.1

1,5 m 1,5 m

Titik level lantai 0±000 (diambil 40 cm dari As jalan)

Lantai lapis keramik 5 cm


10 cm
Lantai Beton

Pasir Urug Dibawah


Lantai 60 cm

Muk a Tanah Balok Sloop


Total tinggi
galian 202 cm

Tanah urug 40 cm

Kolom pondasi

Pelat pondasi
60 cm
Lantai kerja 5 cm
10 cm
Pasir urug

Tiang pancang

Gambar 3.19 Denah Papan Duga


99

3.5.2.2 Metode Pekerjaan Pengurugan Pasir Dibawah Pondasi

Metode pekerjaan pelaksanaan pasir dibawah pondasi yang perlu

diperhatikan adalah ketika mengukur ketebalan urugan pasir. Ketinggian urugan

pasir dihitung dari tinggi total dari bowplang ke dasar pondasi dikurangi tebal

urugan pasir, yaitu; 125 cm - 10 cm= 115 cm. Alat yang digunakan adalah

gerobak dorong.

Perhitungan jumlah gerobak dorong untuk setiap urugan 1 pondasi;

 Volume urugan 1 pondasi:

Panjang (B) = 1.6 m


1.6 m

Lebar (H) = 1.5 m

Tinggi (T) = 0.10 m 1.5 m

Vol = 0.24 m3

Volume 1 gerobak dorong= 0.125 m3

Jumlah gerobak dorong untuk 1 pondasi= 0.24 m3/0.14m3= 2 gerobak

 Waktu Pelaksanaan:

1) Alat yang digunakan gerobak dorong roda 1.

2) Alat pendukung sekop

3) Jumah orang 1 orang (tukang dorong+ mengisi gerobak)

4) Waktu rata-rata 1 rit 6 menit (mengisi gerobak+dorong+pencurahkan+

waktu ngantri), hasil analisa dilapangan.


100

5) Waktu yang diperlukan mengurug pasir dalam 1 lbuah pondasi adalah: 4

menit x 4 gerobak= 16 menit.

3.5.2.3 Metode Pekerjaan Lantai Kerja Pondasi.

Lantai kerja dipasang bertujuan untuk memudahkan pelaksana (tukang)

melakukan aktivitas pekerjaan didalam lobang galian pondasi yang sudah digali.

Lobang yang digali biasanya mempunyai permukaan tanah yang lembut/ lunak

dan oleh karena itu agar pekerja nyaman bekerja maka dipasanglah lantai kerja.

Selain itu fungsi lain dari lantai kerja adalah untuk mencegah agar air semen

ketika pengecoran beton pelat pondasi tidak meresap kedalam lapisan pasir alas.

mutu beton K-100 kg/cm2. Artinya kemampuan beton untuk menerima gaya

tekan sebesar 100 kg/cm2.

Prosedur pengecoran plantai kerja:

Rencanakan Mixdesign Beton/


Formula Beton K-100 kg/cm2

Didapat Perbandingan Campuran,


dalam dolak

Tidak
Periksa Campuran
beton (Uji Kubus)

Ya
a
Lanjutkan Ke Pekerjaan
Pengecoran dengan perbandingan
campuran seperti formula

Gambar 3.20 Diagram Alir Pelaksanaan Pengecoran Lantai Kerja


101

Untuk pelaksanaan pekerjaan pengecoran lantai kerja tidak menggunakan

bekesting/ cetakan beton. Beton yang telah diaduk lansung ditumpahkan di tas

permukaan pasir urug kemudian diratakan dengan dengan penggaruk, kemudian

dipadatkan dengan cara menumpuk. Istilah lain untuk jenis beton lantai kerja

(K-100 kg/cm2) adalah beton tumbuk sebab cara memadatkan dengan cara

ditumbuk.

3.5.2.4 Pemacangan Mini Pile

Adapun pekerjaan pemancangan tiang pancang/ pile group baik berupa

matrial kayu atau beton maupun baja metode pekerjaan hampir sama. Sebelum

pekerjaan dilaksanakan maka haruslah rencanakan kerja dibuat dengan baik agar

jangan sampai ketika pekerjaan telah berjalan maka terjadi kekurangan disana-

sini sehingga akhirnya menghambat kemajuan progress pekerjaan dilapangan dan

akhinya pekerjaan menjadi terlambat seperti yang waktu yang ada di dalam

kontrak pekerjaan.

Untuk lebih jelasnya metode pekerjaan pemancangan tiang pancang

digram alir pekerjaan dapat dilihat seperti diagram alir dibawah ini Pemancangan

Mini pile dilakukan berguna untuk menjaga stabilitas tanah di samping daerah

pekerjaan yang berada di bawah elevasi muka tanah, sehingga pekerjaan dapat

berlangsung dengan aman. Pemancangan Mini pile dilakukan dengan

menggunakan drop hammer.


102

Gambar 3.20 Diagram Alir Persiapan Pemancangan Tiang Pancang

Gambar 3.21 Denah Foundation Plan


103

Gambar 3.22 Denah Pile Cap Tipe P1

Gambar 3.23 Detail Pile Cap 1

1. Speksifikasi Alat Drop Hammer

Untuk memancangkan Mini Pile digunakan alat pemancang Drop Hammer

Alat ini terdiri atas :

 . Hammer, yaitu berbentuk besi silender bergerak naik turun berfungsi

untuk menekan minipile yang dipancang.berat Hamer sendiri yaitu 2 ton,

dan berat alat pemancang nya 3 ton .


104

 . Leader, yaitu berbentuk tiang pancang , yang berfungsi untuk menegakkan

hammer sehingga hammer hanya bergerak naik turun pada leader tersebut.

Tinggi Leader Tersebut yaitu 10 m , Sehingga Mini Pile yang bisa di

pancang Maksimum berukaran 6 m. Alat tersebut tidak memungkinkan

jika di gunakan untuk memancang mini pile yang berukuran lebih dari 6

m , alat tersebut hanya bias di gunakan untuk memancang mini pile

berukuran dibawah 6 m.

 . Bhone/tiang penyangga, yaitu berupa tiang miring yang berfungsi untuk

menyangga leader agar tetap tegak lurus arah vertikal terhadap tiang

pancang , alat pemancang yang digunakan memiliki 5 kaki penyangga ,

 . Mesin TIANLI, yaitu merupakan mesin sebagai tenaga untuk mengatur

pergerakan alat pemancang

 . Labrang yaitu berupa tali tembaga atau slang yang berfungsi untuk

menahan agar leader tidak jatuh dan tumbang.

Gambar 3.24 Drop Hammer


105

Aspek teknologi sangat berperan dalam suatu proyek konstruksi.

Umumnya, aplikasi teknologi ini banyak diterapkan dalam metode pelaksanaan

pekerjaan konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat dan aman,

sangat membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi.

Sehingga target waktu, biaya dan mutu sebagaimana ditetapkan dapat tercapai.

Langkah - langkah dari pekerjaan untuk dimensi ukuran Mini Pile:

 Menghitung daya dukung yang didasarkan pada karakteristik tanah dasar

yang diperoleh dari penyelidikan tanah. Dari sini, kemudian dihitung

kemungkinan nilai daya dukung yang diizinkan pada berbagai

kedalaman, dengan memperhatikan faktor aman terhadap keruntuhan

daya dukung yang sesuai, dan penurunan yang terjadi harus tidak

berlebihan.

 Menentukan kedalaman, tipe, dan dimensi pondasinya. Hal ini dilakukan

dengan jalan memilih kedalaman minimum yang memenuhi syarat

keamanan terhadap daya dukung tanah yang telah dihitung. Kedalaman

minimum harus diperhatikan terhadap erosi permukaan tanah, pengaruh

perubahan iklim, dan perubahan kadar air. Bila tanah yang lebih besar

daya dukungnya berada dekat dengan kedalaman minimum yang

dibutuhkan tersebut,dipertimbangkan untuk meletakkan dasar pondasi

yang sedikit lebih dalam yang daya dukung tanahnya lebih besar. Karena

dengan peletakan dasar pondasi yang sedikit lebih dalam akan

mengurangi dimensi pondasi, dengan demikian dapat menghemat biaya

pembuatan pelat betonnya


106

 Ukuran dan kedalaman pondasi yang ditentukan dari daya dukung

diizinkan dipertimbangkan terhadap penurunan toleransi. Bila ternyata

hasil hitungan daya dukungultimit yang dibagi faktor aman

mengakibatkan penurunan yang berlebihan, dimensi pondasi diubah

sampai besar penurunan memenuhi syarat.

2. Langkah Pekerjaan Pemancangan Mini Pile

Tahapan Pelaksanaan pekerjaan pemancangan mini pile adalah sebagai

berikut :

A. Alat dan Bahan

1. Peralatan Yang Digunakan

No Peralatan Fungsi

1 Drop Hammer Berfungsi

sebagai alat untuk menumbuk

mini pile sampai kedalaman

yang di tentukan yaitu sampai

ke tanah keras , berat alatnya

sendiri 3 ton , dan untuk


Gambar 3.25 Drop Hammer penumbuk nya 2 ton ,
107

2 Mobil Truk Trailer Berfungsi

Untuk mengangkut Mini Pile

dari Prabikasi ke lokasi

Bagunan

Gambar 3.26 Mobil Truk Trailer


3 Unting-unting berfungsi

sebagai alat untuk meluruskan

Mini pile saat akan d masukan

ke alat Penumbuk, dan sebagai

alat untuk mengecek agar mini


Gambar 3.27 Unting-unting
Pile tetap tegak lurus sampai ke

tanah yang paling keras .

4 Mesin las berfungsi sebagai

alat untuk menyambung antara

Mini pile 1 dengan mini pale

satunya . Karena kedalaman 1

Titik ± 30 , sedangakn panjnag

1 mini pile 6 m , untuk

pengelasannya dilakukan

Gambar 3.28 Mesin Las keliling , bentuk mini pile yaitu

persegi empat .
108

5 Alat leveling digunakan untuk

mengukur ketinggian lantai

agar elevasi lantai sesuai

dengan ketentuan gambar kerja,

dan juga memudahkan pekerja

dilapangan dalam melakukan

pengukuran. Surveyor akan

melakukan levelling pada saat


Gambar 3.29 Pesawat Penyimpat
akan melakukan pekerjaan
Datar
pemasangan scafolding untuk

lantai, pemasangan balok, dan

berbagai kegiatan lainnya yang

membutuhkan elevasi yang

akurat

2. Bahan Yang Digunakan

No Peralatan Fungsi

1 Mini Pile yang digunakan

adalah mini pile berbentuk

segi empat dengan dimensi

30 x30 cm berfungsi

sebagai penyanga pondasi

bangunan gedung karena


Gambar 3.30 Mini Pile
109

beban atas seperti , balok,

kolom , lantai , atap ,

beban nya di tahan oleh

pondasi/ struktur bawah .

2 Besi polos diameter 8

berfungsi untuk

menyambung mini pile

satu dengan lainya . pada

penyambungkanya

dilakukan keliling , agar

perekatanya antara mini

pile dengan mini

pilesatunya kuat/erat .

Gambar 3.31. Besi Las


3 Cerucuk diameter 10-15

berfungsi untuk menahan

alat drop hammer agar

tetap datar .

Gambar 3.32 Cerucuk D 10-15


110

3. Pekerjaan Persiapan

 Memberi tanda, tiap mini pile harus diberi tanda Titik-titik angkat yang

tercantum pada gambar harus diberi tanda dengan jelas pada Mini Pile.

Untuk mempermudah perekaan, maka Mini Pile yang terakhir yaitu mini

pile ke 5 diberi tanda setiap 1 meter.

Gambar .3.33 Memberi Tanda Pada Mini Pile

Pengangkatan/pemindahan, mini pile harus dipindahkan/diangkat dengan

hati-hati sekali guna menghindari retak maupun kerusakan lain yang tidak

diinginkan.

 Rencanakan final set tiang, untuk menentukan pada kedalaman mana

pemancangan tiang dapat dihentikan, berdasarkan data tanah dan data

jumlah pukulan terakhir (final set).

 Rencanakan urutan pemancangan, dengan pertimbangan kemudahan

manyiapkan alat. Lokasi stock material agar diletakkan dekat dengan lokasi

pemancangan.
111

 Tentukan titik pancang dengan alat Pesawat Penyimpat datar dan tandai

dengan Spidol permanent maupun Patok .

 Pemancangan dapat dihentikan sementara untuk peyambungan batang

berikutnya bila level kepala tiang telah mencapai level muka tanah

sedangkan level tanah keras yang diharapkan belum tercap

 Proses penyambungan tiang :

 Tiang diangkat dan kepala mini pile dipasang pada helmet seperti

yang dilakukan pada batang pertama.

 Ujung bawah tiang didudukkan diatas kepala tiang yang pertama

sedemikian sehingga sisi-sisi pelat sambung kedua tiang telah

berhimpit dan menempel menjadi satu.

 Penyambungan sambungan las dilapisi dengan anti karat

 Tempat sambungan las dilapisi dengan anti karat.

 Selesai penyambungan, pemancangan dapat dilanjutkan seperti yang

dilakukan pada batang pertama. Penyambungan dapat diulangi sampai

mencapai kedalaman tanah keras yang ditentukan.

 Pemancangan tiang dapat dihentikan bila ujung bawah tiang telah mencapai

lapisan tanah keras/final set yang ditentukan.

 Pemotongan Mini Pile pada cut off level yang telah ditentukan.
112

4. Tahap Pengangkutan

 Pengangkatan tiang untuk disusun ( dengan dua tumpuan )Metode

pengangkatan dengan dua tumpuan ini biasanya pada saat penyusunan tiang

beton, baik itu dari pabrik ke trailer ataupun dari trailer ke penyusunan

lapangan.

 Persyaratan umum dari metode ini adalah jarak titik angkat dari kepala tiang

adalah 1/5 L. Untuk mendapatkan jarak harus diperhatikan momen

maksimum pada bentangan, haruslah sama dengan momen minimum pada

titik angkat tiang sehingga dihasilkan momen yang sama.

 Pada prinsipnya pengangkatan dengan dua tumpuan untuk tiang beton

adalah dalam tanda pengangkatan dimana tiang beton pada titik angkat

berupa kawat yang terdapat pada tiang beton yang telah ditentukan dan

untuk lebih jelas dapat dilihat oleh gambar.

L/5 L/5

Gambar 3.34.Syarat Pengangkatan Mini Pile


113

 Pengangkatan dengan satu tumpuan Metode pengangkatan ini biasanya

digunakan pada saat tiang sudah siap akan dipancang oleh mesin

pemancangan sesuai dengan titik pemancangan yang telah ditentukan di

lapangan.

 Adapun persyaratan utama dari metode pengangkatan satu tumpuan ini

adalah jarak antara kepala tiang dengan titik angker berjarak L/3. Untuk

mendapatkan jarak ini, haruslah diperhatikan bahwa momen maksimum

pada tempat pengikatan tiang sehingga dihasilkan nilai momen yang sama.

L/
3

Gambar 3.35. Syarat Pengangkatan Mini Pile

Pengangkutan material (mini pile) langsung dari pabrik menuju lokasi proyek

menggunakan mobil truk/trailer.

Adapun urutan pengangkutan tiang antara lain :

- Pemuatan

- Pengangkutan
114

- Penurunan

- Penumpukan

Gambar 3.36 Pengankutan Mini pile

Gambar 3.37 Penurunan Mini Pile

Gambar 3.38. Penumpukan Material ( Mini Pile )


115

 Waktu

Untuk satu kali pengangkatan di memerlukan waktu ± 2 jam dari PT. Citra

mandiri Rekayasa yang beralamat Jln. Adi Sucipto KM.5.1 Sungai Raya ,

Kabupaten Kubu Raya kelokasi Proyek yang beralamat d Jln K.H.Ahmad

Dahlan . untuk satu kali pengangkatan per 12 (dua belas ) batang Mini Pile.

 Tenaga kerja

Tenaga kerja sebanyak 4 (empat) orang langsung dari pihak pabrikasi.

5. Tahap Pemacangan

 Alat pancang yang digunakan dari jenis drop hammer diletakkan pada lokasi

titik pemancangan. Berat hammer yang digunakan dalam proyek ini seberat

2 ton, kenapa harus 2 ton , Karena harus 2-4 persen dari berat 1 mini

pile mampu menahan 60 ton . dimensi minipile 30 x 30 cm dengan

panjang 6 meter dan mutu beton K-500. Tiang pancang diletakkan ±5 meter

dari lokasi pemancangan dan dialasi dengan kayu 5/10. Pada saat menuju

lokasi pemancangan,
116

5m

Gambar 3.39 Jarak Mini Pile Ke Lokasi Pemancangan

 Alat pancang ditempatkan sedemikian rupa sehingga as hammer jatuh pada

patok titik pancang yang telah ditentukan.

 Mini pile diangkat pada titik angkat yang telah disediakan pada setiap Titik

yang sudah di tentukan.

Gambar 3.40 Mengangkat Mini Pile


117

 didirikan disamping driving lead dan kepala tiang dipasang pada helm

pemancang sebagai pelindung dan pegangan kepala tiang.

Gambar 3.41. Kepala Mini Pile Di Pasang Helm Pegaman

 Ujung bawah tiang didudukkan secara cermat diatas patok / tanda untuk

bagian yang akan pancang yang telah ditentukan.

 Penyetelan vertikal tiang dilakukan dengan mengatur tinggi jauh hammer

yaitu40 cm – 100 cm sambil diperiksa dengan Unting-uting di bidik dari 2

arah sehingga diperoleh posisi yang betul-betul vertikal. Sebelum

pemancangan dimulai, bagian bawah tiang diklem dengan center gate pada

dasar driving lead agar posisi tiang tidak bergeser selama pemancangan,

terutama untuk tiang batang pertama. Jarak bidik kedataran dari mini pile

yang akan dipancang dengan Unting-Unting ± 10m.


118

Gambar 3.42. Untuk Kelurusan Mini Pile Dibidik Mengunakan Unting-


Unting
 Pemancangan dimulai dengan mengangkat dan menjatuhkan hammer secara

kontiniu ke atas helmet yang terpasang diatas kepala tiang.Menjatuhkan

palu pada kepala Mini Pile pertama dengan jarak ketinggian 40 - 100 cm.

Karena Tinggi jatuhnya Hammer harus 1-2 persen dari berat hammer yang

digunakan yaitu 2 ton . jika melebihi dari tinggi jatuhnya hammer yang

sudah di tentukan maka memumingkankan akan terjadi kerusakan pada mini

pile yang dipancang.


119

Gambar 3.43. Penjatuhan Hammer

 Pemancangan dilanjutkan lagi setelah penyambungan tiang selesai dan

sebelumnya di lakukan Pengelasan dengan las listrik ,Tiang pancang bagian

bawah tidak boleh tertanam seluruhnya,maka harus disisakan dan minimal

50 cm dari permukaan tanah untuk memudahkan pengelasan dan

mendapatkan hasil yang baik.

Gambar 3.44. Jarak 30 Cm Di Atas Permukaan Tanah


120

 Mengelas mini pile pertama dan kedua dengan pengelasan keliling dan

sudut karena jenis minipile yang digunakan dalam proyek ini adalah segi

empat.adapun diameter untuk menyambung yaitu Diamerer 8 polos.

Pengelasan diakukan hingga mini pile ke lima .

Gambar .3.45. Penyambungan Mini Pile Keliling


 Sebelum penyambungan minipile kelima, dilakukan pekerjaan calendaring

(catatan pemancangan) meliputi : jumlah tiang pancang, posisi

pemancangan, jenis tiang pancang, ukuran tiang pancang, tanggal

pemancangan serta penetrasi pada saat sepuluh tumbukan terakhir yang di

catat lembar calendaring.

Gambar 3.46 Tabel Calendering


121

 Mini Pile harus dipancang sampai penetrasi maksimum atau penetrasi

tertentu sesuai dengan perencana atau Direksi Pekerjaan. Selanjutnya

dilakukan pemancangan di titik berikutnya dengan langkah yang sama.

6. Kontrol Pekerjaan

Pekerjaan tiang pancang beton harus memenuhi beberapa persyaratan

berikut:

Persyaratan material :

1. Material yang digunakan adalah minipile Δ 28 x 28 x 28, K 350 - 6m

2. Mutu besi tulangan utama U – 19 dan mutu besi tulangan beugel Polos – 6

3. Minipile harus kuat, lurus, dan tidak retak.

4. Cerucuk diameter 10 cm – 400 cm (sebagai alas penyimpanan minipile)

Persyaratan Pelaksanaan :

1. Pekerjaan harus dilaksanakan oleh tenaga ahli dan berpengalaman dalam

bidang tersebut.

2. Tiang pancang yang digunakan harus berumur paling sedikit 28 hari dari

waktu pembuatan atau telah mencapai kekuatan minimum yang disyaratkan.

3. Pemancangan harus menggunakan mesin pancang minipile dengan berat

hammer minimum 2 ton.

4. Sambungan antar tiang menggunakan las keliling dan las sudut dengan

diameter tulangan 8 polos .

5. Bagian tiang pancang yang ditumbuk harus dilindungi dengan helm / topi

yang terbuat dari besi.


122

6. Tiang layar untuk mesin pancang harus benar – benar tegak lurus.

3.5.2.5 Pekerjaan Pembobokan Kepala Mini Pile

Melakukan penggalian tanah kepala tiang pancang kemudian baru

dilakukan pemecahan/pembobokan kepala Mini Pile ,dilakukan dengan

menggunakan palu beton secara manual kemudian potong tulangan kepala mini

pile dengan menggunakan gunting besi dengan jarak pemotongan ±20 cm dari

ujung atas Mini Pile

a. Alat Yang Digunakan

No Peralatan Fungsi

1 Bor beton berfungsi untuk

menghacurkan /

membobok beton pada pile

cap sesuai dengan ukuran

yang di tentukan

Gambar. 3.47. Bor Beton


2 Gerinda berfungsi untuk

meratatakan beton pada

pile cap yang d tumbuk ,

dan berfungsi untuk

memotong kelebihan

tulangan pokok pada mini


Gambar .3.48. Gerinda
123

pile

3 Pemotong besi digunakan

untuk memotong tulangan

besi sesuai dengan ukuran

yang telah ditentukan.

Pemotong besi yang

digunakan terdapat 2 jenis


Gambar .3.49. Pemotong Besi yaitu mesin pemotong besi

dan pemotong besi manual.

3 Gerobak dorong digunakan

untuk menggangkut pasir

dan menggangkut

campuran beton ke tempat

pengecoran. Penggunaan

gerobak dorong ini

dimaksudkan untuk
Gambar .3.50. Grobak Sorong
mempercepat

pengangkutan dan

pengecoran.
124

4 Sekop berfungsi untuk

menaikan / mengangkut

pecahan beton kedalam

grobak sorong .

Gambar 3.51. Sekop


5 Cangkul berfungsi untuk

mengali tanah untuk Pile

Cap

Gambar 3.52. Cangkul


6 pompa air yang digunakan

sebanyak 1 buah. Fungsi

pompa air ini adalah untuk

Mengeringkan air akibat

galian tanah sehingga

genangan air tidak

mengganggu pekerjaan
Gambar 3.53. Pompa Air
pemancangan minipile,

galian Pile cap dll .


125

7 Waterpass adalah alat

untuk mengukur beda

ketinggian dari satu titik

acuan ke acuan berikutnya.

Waterpass ini dilengkapi

dengan kaca dan


Gambar 3.54. Water Pas
gelembung kecil di

dalamnya.

8 Berfungsi untuk mengukur

seberapa dalam mini pile

akan di tumbuk .

Gambar 3.55. Meteran

 Waktu

 Lamanya pengerjaan untuk satu titik Mini Pile ± 1 jam,waktu yang

diperlukan untuk pemecahan beton kepala Mini Pile ±1 jam dan

waktu yang diperlukan untuk pemotongan tulangan kepala mini pile

± 30 menit
126

 Tenaga kerja

 Untuk pekerjaan ini memerlukan 3 orang tenaga kerja .1 orang

untuk pemecah kepala Mini Pile , satu orang membuang pecahan

beton mini pile dan satu orang lagi untuk pemotong tulangan kepala

mini pile.

b. Proses Pembobokan Mini Pile

 Mempersiapkan peralatan Untuk Proses pengalian

 Melakukan galian tanah tiang pancang sedalam ±75 - 90 cm dari muka

tanah .

Gambar 3.56. Detail Pile Cap

 Pada Mini Pile dilakukan Pembobokan Pada bagian betonnya Hingga tersisa

tulangan besinya Yang sudah ditentukan yang kemudian dijadikan sebagai


127

stek pondasi sebagai pengikat dengan Pile Cap , pembobokan hanya sampai

pada elevasi dasar Pile cap saja.

Gambar 3.57. Proses Pemecahan Beton Kepala Tiang

Gambar 3.58. Pemecahan Beton Kepala Tiang ± 150 Cm


128

3.5.3 Pekerjaan Bekesting Pondasi dan Pembesian Pondasi

Bekesting pondasi adalah pekerjaan yang dilakukan untuk membuat cetakan atau

mal pondasi, sehingga bentuk pondasi sesuai dengan perencanaan awal. Bekesting

pondasi dilakukan setelah pembobokan pada mini pile selesai.

a. Alat dan bahan

No Peralatan Fungsi

1 Papan ini berfungsi sebagai

bekisting untuk pengecoran

beton

Gambar 3.59. Papan Ukuran 250 X


450 Cm Tebal 0.8 Cm
2 Fungsi kayu kaso

duganakan untuk membuat

bekisting

Gambar 3.60.Kayu Kasau


129

4 Pasir digunakan sebagai

bahan campuran semen

untuk membuat beton mutu

K 500

Gambar 3.61. Pasir


5 Semen digunakan sebagai

pengikat antara agregat-

agregat menjadi satu

kesatuan. Semen yang

digunakan adalah semen

hidrolik yaitu suatubahan

pengikat yang akan

mengeras apabila bereaksi

dengan air dan akan

menghasilkan suatu produk


Gambar 3.62. Semen
yang tahan air.

Agregat adalah bahan-

bahan campuran beton yang

saling diikat oleh perekat

semen. Agregat yang

umum dipakai adalah pasir,

kerikil dan batu-batuan


Gambar 3.63. Agregat pecah.
130

Pengerasan beton

berdasarkan reaksi kimia

antara semen dan air, maka

sangat diperlukan proses

pemeriksaan terhadap mutu

air, apakah air tersebut

telah memenuhi

persyaratan yang telah


Gambar 3.64. Air
ditentukan. Air tawar yang

dapat diminum, tanpa

diragukan dapat dipakai

Befungsi untuk merekatkan

beton lama dengan beton

baru

Gambar 3.65. Addibond


131

Berfungsi untuk

mempererat dan

melekatkan sambungan

pada bekisting.

Gambar 3.66 . Paku ½’’


Digunaka sebagai tulangan

Pokok

Gambar 3.67 . Tulangan Pokok


D16
Berfungsi sebagai

Tulangan begel

Gambar 3.68.Tulangan Begel D8


132

c. Langkah Kerja Pembengkokan Tulangan Begel

 Pertama sekali kita persiapkan segala peralatan dan bahan-bahan yang

diperlukan untuk pelaksanaan pembuatan begel dan tulangan cakar

ayam ini.

 Setelah bahan-bahan dan peralatan telah terkumpul, maka pekerjaan

siap dimulai.

 Jumlah tulangan pokok mini pile 4 batang berdiameter 19 , Pada mini

pile yang sudah dibobok di beri tulangan begel D10 dengan jarak antar

begel 30 cm dengan Ukuran lebar 30 , Panjnag 30 . dan tinggi cor

beton sesuai dengan Mini pile yang sudah di bobok yaitu kurang lebih

50-100 cm .

 Untuk pembuatan begel ini kita mengunakan tulangan besi ø 10 mm

sepanjang 480 cm , karena kita akan membuat 4 buah begel. Dimana 1

buah begel panjangnya adalah 120 cm.

 Lakukanlah pembekokan besi ø 10 mm tersebut dengan bantuan

bending sebagai pembengkoknya sesuai dengan dimensi yang

direncanakan pada gambar kerja dengan teknik yang telah diajarkan

oleh teknisi.

 Setelah tulangan begel telah jadi, maka lanjutkan pekerjaan kita

dengan pemasangan begel diameter 10 pada 4 batang tulangan utama

mini pile tadi dengan jarak 30 cm antar begel.

 Pastikan pengikatannya (dengan menggunakan kawat bendrat) benar-

benar kuat dan tidak bergeser.


133

 Lakukan pemasangan begel pada tulangan utama mini pile tersebut

sampai selesai.Sehingga menjadi:

Gambar 3.69 .Memasang Tulangan Begel


 Lakukanlah pembuatan begel 30 x 30 cm sebanyak 4 buah seperti

gambar di atas untuk 11 mini pile yang akan di test PDA .

 Setelah pembuatan tulangan begel telah selesai, maka pekerjaan

pembengkokan tulangan telah selesai dilaksanakan.

 Pekerjaan pembengkokan tulangan selesai.

b. Lankah Kerja Bekesting Pondasi

 Pertama sekali kita persiapkan segala peralatan dan bahan-bahan

yang diperlukan untuk pekerjaan pembuatan bekisting untuk cor

beton mini pile

 Setelah bahan-bahan dan peralatan telah terkumpul, langsung saja

dibawa ke lapangan untuk memulai pekerjaan.


134

 Langkah pertama kita persiapkan papan ukuran 100 cm x 6 cm x 4

cm = 4 keping

Gambar 3.70 .Memaku Bekisting

 Kemudian, keempat keping papan tersebut kita rakit dengan bentuk

dan dimensi.

Gambar 3.71 .Merakit Bekisting


135

 Pastikan bahwa pemakuan dan dimensinya benar dan mengikuti

gambar kerja, serta mal (bekesting) tersebut harus dbentuk dalam

keadaan siku.

Gambar 3.72.Memasang Bekisting

 Agar lebih kuat maka Bekisting tersebut diberi Klaim pada Mini
Pile

Gambar 3.73.Memasang Klaim


136

Gambar 3.74. Klaim Telah Terpasang

Gambar 3.75 . Bekisting Harus Berbentuk Siku-Siku


 Kemudian akan melakukan pengecoran pada bagian Mini Pile

3.5.3.1 Pengecoran Beton

 Sebelum pengecoran, kita buat terlebih dahulu adukan beton untuk

pengecoran tersebut.

 Untuk adukan beton yaitu beton K500 , kita gunakan campuran:

Semen = 2 sak

Pasir = 2 harco

Batu pecah = 3 harco


137

Air = secukupnya

 pengadukan dilakukan mengunakan mesin molen sehingga benar-

benar didapatkan adukan yang homogen dan dengan kelecakan

yang baik.

Gambar 3.76 .Pengadukan Campuran Beton


 Setelah adukan selesai dibuat, maka pengecoran siap dilaksanakan.

Pengecoran pada mini pile .

 Sebelum di cor pada bagian beton Lama mini pile di olesi atau

dikasih Addibond yaitu fungsinya untuk merekatkan beton lama

dengan beton baru .


138

Gambar 3.77 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot


 Siapkanlah mal (bekesting) mini pile yang telah dipasang tulangan

didalamnya.

Gambar 3.78 .Bekisting Yang Sudah Ada Tulangan Didalamnya


139

 Sebelum proses pengecoran dimulai, pastikan bahwa bagian dasar

atau beton lama Mini Pile benar-benar datar. Jika kedudukan mal

telah benar-benar datar dan kokoh, maka selanjutnya kita lakukan

penuangan adukan yang telah dibuat tadi ke dalam mal tersebut.

Gambar 3.79 .Proses Pengecoran

Gambar 3.80 Setelah Pengecoran


140

 Jangan lupa untuk memadatkan kedudukan adukan dalam mal

tersebut dengan cara mengetok-ngetok dinding mal (bekesting).

Kemudian di tusuk-tusuk mengunakan besi agar beton tersebut

padat tidak ada ruang kosong . Bagian atas pengecoran tadi

diratakan dengan menggunakan ruskam atau bisa juga

menggunakan sendok spesi.

Gambar 3.81 .Meratakan Dan Memadatkan Cor Beton


 Setelah dicor, biarkan selama 2 hari beton tersebut barada dalam

keadaan dengan cahaya matahari yang cukup dan harus terhindar

dari terkena air secara lansung (seperti hujan).

 Setelah 2 hari, maka selanjutnya kita lakukan pembongkaran mal

(bekesting). Pembongkaran harus dilakukan secara cermat dan


141

berhati-hati, dengan dimulai dari dinding mal yang paling luar.

Peralatan yang yang digunakan palu cakar dan pahat beton.

 Jika pembongkaran mal (bekesting) telah selesai,

3.5.3.2 Membuat Beton Pondasi K-225 (Ready Mix)

a. Langkah Kerja Membuat Beton Pondasi K-225 (Ready Mix)

 Cor beton yang akan digunakan mengunakan ready mix sehingga

benar-benar didapatkan adukan yang homogen dan dengan kelecakan

yang baik.

Gambar 3.82 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot


 Sebelum di cor pada bagian beton Lama mini pile di olesi atau

dikasih Addibond yaitu fungsinya untuk merekatkan beton lama

dengan beton baru .


142

Gambar 3.83 .Beton Lama Mini Pile Diolesi Addibot

 Siapkanlah mal (bekesting) mini pile yang telah dipasang tulangan

didalamnya.

Gambar 3.84 .Bekisting Yang Sudah Ada Tulangan Didalamnya


143

 Sebelum proses pengecoran dimulai, pastikan bahwa bagian dasar

atau beton lama Mini Pile benar-benar datar. Jika kedudukan mal

telah benar-benar datar dan kokoh, maka selanjutnya kita lakukan

penuangan adukan yang telah dibuat tadi ke dalam mal tersebut.

Gambar 3.85 .Proses Pengecoran

Gambar 3.86 Setelah Pengecoran


144

 Jangan lupa untuk memadatkan kedudukan adukan dalam mal

tersebut dengan cara mengetok-ngetok dinding mal (bekesting).

Kemudian di tusuk-tusuk mengunakan besi agar beton tersebut

padat tidak ada ruang kosong . Bagian atas pengecoran tadi

diratakan dengan menggunakan ruskam atau bisa juga

menggunakan sendok spesi.

Gambar 3.87 .Meratakan Dan Memadatkan Cor Beton

 Setelah dicor, biarkan selama 2 hari beton tersebut barada dalam

keadaan dengan cahaya matahari yang cukup dan harus terhindar

dari terkena air secara lansung (seperti hujan).

 Setelah 2 hari, maka selanjutnya kita lakukan pembongkaran mal

(bekesting). Pembongkaran harus dilakukan secara cermat dan

berhati-hati, dengan dimulai dari dinding mal yang paling luar.

Peralatan yang yang digunakan palu cakar dan pahat beton.

 Jika pembongkaran mal (bekesting) telah selesai,


145

3.5.4 Pekerjaan Struktur

55 64 64
18 22 26
54 63 70
U V a b g h
4 1 8 3 4 1
51 S 53 T 56 Y 57 Z 60 e 62 f 64
17 19 21 23 25 27 29
51 2 53 2 55 1 65 1 66 2 69 2 71
W X c d i j
4 1 8 3 4 1
55 64 64
20 24 28
54 63 70

Gambar 3.88 Network Planning Pekerjaan Struktur

3.5.4.1 Struktur Balok dan Lantai

Pekerjaan balok merupakan pekerjaan beton bertulang yang direncanakan

untuk menahan tegangan tekan dan tegangan tarik yang diakibatkan oleh beban

lentur. Balok merupakan bagian struktur bangunan yang kaku da dirancang untuk

menanggung dan mentransfer beban menuju elemen-elemen kolom penopang.

Dimensi ukuran balok pada pembangunan gedung sagat beragam disesuaikan

dengan keperluan. Pekerjaan balok dan plat pada pembangunan gedung

dilaksanakan secara bersamaan

Pekerjaan plat dan balok meliputi bekesting, pekerjaan pemasangan

tulangan, pekerjaan pengecoran, dan pekerjaan pembongkaran bekisting.

A. Pekerjaan Bekisting

Pekerjaan bekisting dilaksanakan setelah pekerjaan marking selesai.

Pekerjaan bekisting merupakan tahapan pekerjaan sebelum pekerjaan pengecoran.


146

Bekisting sendiri berfungsi sebagai wadah atau cetakan untuk beton. Pekerjaan

bekisting dibagi kedalam dua kategori :

Tabel 3.8 Uraian Network Planning Pekerjaan Struktur


NO KODE DARI I ke j URAIAN PEKERJAAN DURASI

PEKERJAAN STRUKTUR

21 U 19 - 20 Mengukur, memotong dan merakit bekesting kolom pondasi 4


22 V 20 - 23 Menyetel bekesting kolom pondasi 1
23 W 19 - 22 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi kolom pondasi 0
24 X 22 - 23 Menyetel pembesian kolom pondasi 1
25 Y 19 - 21 Pekerjaan pengecoran beton kolom pondasi K-225 0
26 Z 21 - 23 Masa tunggu beton kering kolom pondasi 1
27 a 23 - 24 Mengukur, memotong dan merakit bekesting balok sloof 8
28 b 24 - 27 Menyetel bekesting balok sloof 3
29 c 23 - 26 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi balok sloof 8
30 d 26 - 27 Menyetel pembesian balok sloof 3
31 e 23 - 25 Pekerjaan pengecoran beton balok sloof K-225 2
32 f 25 - 27 Masa tunggu beton kering balok sloof 2
33 g 27 - 28 Mengukur, memotong dan merakit bekesting kolom lantai 1 4
34 h 28 - 31 Menyetel bekesting kolom lantai 1 1
35 i 27 - 30 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi kolom lantai 1 4
36 j 30 - 31 Menyetel pembesian kolom lantai 1 1
37 k 29 - 31 Pekerjaan pengecoran beton kolom K-225 lantai 1 1
38 l 31 - 33 Masa tunggu beton kering kolom lantai 1 1
39 m 29 - 30 Mengukur, memotong dan merakit bekesting balok lantai 2 4
40 n 30 - 33 Menyetel bekesting balok lantai 2 2
41 o 29 - 32 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi balok lantai 2 4
42 p 32 - 33 Menyetel pembesian balok lantai 2 2
43 q 33 - 35 Pekerjaan pengecoran beton balok K-225 lantai 2 2
44 r 35 - 37 Masa tunggu beton kering balok lantai 2 1
45 s 33 - 34 Mengukur, memotong dan merakit bekesting kolom lantai 2 2
46 t 34 - 37 Menyetel bekesting kolom lantai 2 1
47 u 33 - 36 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi kolom lantai 2 2
48 v 36 - 37 Menyetel pembesian kolom lantai 2 1
49 w 37 - 39 Pekerjaan pengecoran beton kolom K-225 lantai 2 1
50 x 39 - 41 Masa tunggu beton kering kolom lantai 2 1
51 y 37 - 38 Mengukur, memotong dan merakit bekesting balok lantai 3 4
52 z 38 - 41 Menyetel bekesting balok lantai 3 2
53 A1 37 - 40 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi balok lantai 3 4
54 B1 40 - 41 Menyetel pembesian balok lantai 3 2
55 C1 41 - 43 Pekerjaan pengecoran beton balok K-225 lantai 3 2
56 D1 40 - 41 Masa tunggu beton kering balok lantai 3 1
57 E1 41 - 42 Mengukur, memotong dan merakit bekesting kolom lantai 3 2
58 F1 42 - 45 Menyetel bekesting kolom lantai 3 1
59 G1 41 - 44 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi kolom lantai 3 2
60 H1 44 - 45 Menyetel pembesian kolom lantai 3 1
61 I1 45 - 47 Pekerjaan pengecoran beton kolom K-225 lantai 3 1
62 J1 47 - 49 Masa tunggu beton kering balok lantai 3 1
63 K1 45 - 46 Mengukur, memotong dan merakit bekesting balok lantai 4 4
64 L1 46 - 49 Menyetel bekesting balok lantai 4 2
65 M1 45 - 48 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi balok lantai 4 4
66 N1 48 - 49 Menyetel pembesian balok lantai 4 2
67 O1 49 - 51 Pekerjaan pengecoran beton balok K-225 lantai 4 2
68 P1 51 - 53 Masa tunggu beton kering balok lantai 4 2
69 Q1 49 - 50 Mengukur, memotong dan merakit bekesting kolom lantai 4 2
70 R1 50 - 53 Menyetel bekesting kolom lantai 4 1
71 S1 49 - 52 Mengukur, memotong, membengkokkan, dan merakit besi kolom 4 2
72 T1 52 - 53 Menyetel pembesian kolom 4 1
73 U1 53 - 55 Pekerjaan pengecoran beton kolom K-225 4 1
74 V1 55 - 57 Masa tunggu beton kering kolom lantai 4 1
147

 Acuan

Acuan adalah adalah cetakan atau mal yang digunakan untuk memberikan

bentuk pada balok atau plat sehingga sesuai dengan gambar rencana.

 Perancah

Perancah atau pendukung acuan pada bekisting plat dan balok

menggunakan scaffolding. Scaffolding merupakan rangkaian dari besi

yang kokoh menahan beban sendiri, beban bekisting, beban tulangan,

beban beton dan beban hidup lain diatasnya. Bahan-bahan yang digunakan

untuk pekerjaan bekisting diantarannya :

1. Alat dan Bahan

Gambar Alat/Bahan Fungsi

U-Head Sebagai penyimpan

balok suri-suri

Gambar 3.89 u-head


Join Pin Untuk penyambung

antar main frame atau

Antara main frame

dengan jack base


Gambar 3.90 Join Pin
Cross Brace Sebagai pengaku dan

pengikat antar main

frame

Gambar 3.91 Cross


148

Brace
Main frame Bagian utama

scaffolding sebagai

penyalur beban dari

atas ke jcak base

Gambar 3.92 Main


Frame
Jack Base Sebagai kaki/pondasi

scaffolding

Gambar 3.93Jack Base


Meteran Untuk mengukur

berbagai pengukuran

pada pekerjaan

bekesting
Gambar 3.94. Meteran
Plywood atau papan Sebagai acuan atau

mal penahan langsung

berat beban, tulangan

dan berat beton segar

Gambar 3.95 Plywood


149

paku Sebagai pengaku dan

penyambung antar

plywood

Gambar 3.96 Paku


Balok suri-suri Sebagai penopang

acuan dn penyalur

beban dari plywood

ke u-head

Gambar 3.97 Balok


Suri-Suri
Hollow Sebagai penopang

acuan dan penyalur

beban dari plywood

ke u-head

Gambar 3.98 Holow


Pensil Sebagai pemberi

tanda pada bekesting

Gambar 3.99 Pensil


150

Gergaji Kayu Sebagai pemotong

plywood atau papan

mal

Gambar 3.100 Gergaji


Kayu
Palu Sebagai pemberi

tumbukan pada benda

kerja

Gambar 3.101 Palu

2. Tahapan Pekerjaan Bekisting Untuk Plat Lantai dan Balok

a. Memasang jack bas yang berfungsi sebagai penyangga utama

untuk tetap menjaga main frame berdiri dengan kokoh menahan

beban yang dipikul. Penggunaan jack base sebagai pengatur

ketinggian/elevasi scaffolding sesuai dengan ketinggian yang telah

direncakan.

b. Memasang mine frame sebagai struktur utama dari scaffolding itu

sendiri.

c. Memasang cross brace sebagai pengaku dan pengikat antar main

frame untuk menjaga struktur scaffolding tetap kokoh dan berdiri

tegak.
151

d. Memasang u-head jack sebagai penyangga balok suri-suri. Selain

itu uhead juga berfungsi untuk mengatur ketinggian struktur balok

yang akan direncakan.

e. Pasang balok suri-suri dan pasang hollow diatas balok suri.

f. Memasang plywood sebagao cetakan untuk beton segar.

Tahapan pekerjaan bekisting ini sangat perlu diperhatikan karena

berdampak langsung pada pekerjaan-pekerjaan lainnya. Persyaratan

pekerjaan bekisting menurut Dinas Pekerjaan Umum yang harus

dipenuhi ialah :

 Syarat kekuatan, yaitu bagaimana matrial bekisting seperti balok

kayu tidak patah ketika menerima beban yang bekerja.

 Syarat kekakuan, yaitu bagaimana material bekisting tidak

mengalami perubahan bentuk/deformasu yang berarti, sehingga

tidak membuat struktur sia-sia.

 Syarat stabilitas, yang berarti bahwa balok bekisting dan

tiang/perancah tidak runtuh tiba-tiba akibat gaya yang bekerja.

Selain itu perencanaan dan desain bekisting harus memenuhi aspek

bisnis dan teknologi sehingga pertimbangan-pertimbangan dibawah ini

setidaknya harus terpenuhi :

 Ekonomis

 Kemudahan dalam pemasangan dan bongkar

 Tidak bocor
152

B. Pekerjaan Tulangan atau Pembesian

Pekerjaan tulangan atau pembesian merupakan pekerjaan yang meliputi

pekerjaan pemotongan, hingga pekerjaan perakitan baik itu pekerjaan tulangan

yang dirakit di tempat langsung maupun di tempat lain. Tulangan merupakan

salah satu bahan beton bertulang yang berfungsi sebagai penahan gaya tarik

pada struktur balok maupun plat. Pekerjaan tulangan plat lantai dan balok

menggunakan system perakitan di tempat los besi, dan selanjutnya diangkut

ketempat proyek. Untuk pekerjaan plat lantai menggunakan tulangan wire

mesh tipe M5 sedangkan untuk balok menggunakan tulangan D16, D13, Dan

begel menggunakan D8

Berikut adalah alat dan bahan yang digunakan untuk pekerjaan penulangan

balok dan plat :

1. Alat dan Bahan

Gambar Alat/Bahan Fungsi

Baja tulangan Sebagai penahan

gaya Tarik pada

konstruksi beton

bertulang pada balok


Gambar 3.102 Baja
Tulangan
153

Tulangan Wiremesh Sebagai penahan

gaya Tarik pada

konstruksi beton
Gambar 3.103 Tulangan
bertulang pada plat
Wiremesh
lantai

Kawat Bendrat Sebagai pengikat

antar tulangan

Gambar 3.104 Kawat


Bendrat
Tang Besi Sebagai pengikat

untuk pemasangan

kawat bendrat

Gambar 3.105 Tang Besi

Mesin Pemotong Mesin untuk

Tulangan memotong tulangan

Gambar 3.106 Mesin

Pemotong Tulangan
154

Meteran Untuk melakukan

pengukuran pada

pekerjaan tulangan

Gambar 3.107 Meteran

Kapur Sebagai penanda

untuk pemotongan

baja tulangan

Gambar 3.108 Kapur

Tulangan Cakar Terbuat dari baja

Ayam tulangan yang

berfungsi menjaga

ketinggian dan

Gambar 3.109 Tulangan elewasi plat

Cakar Ayam

Beton Decking Sebagai penanda

untuk selimut beton

pada plat

Gambar 3.110 Beton

Decking
155

Gunting Pemotong Untuk memotong

Tulangan tulangan secara

manual

Gambar 3.111 Gunting

Pemotong Tulangan

Pada pelat lantai dengan tulangan wiremesh dipasang 2 lapis, tulangan

cakar ayam dipasang untuk menjaga ketinggian atau elevasi plat lantai. Pada

bagian bawah plat dipasang beton decking untuk patokan selimut beton pada plat

lantai, seperti berikut :

Gambar 3.112 Beton Decking Untuk Selimut Beton

Sedangkan pada balok menggunakan system penulangan tumpuan dan

lapangan. Panjang tulangan pada tumpuan yaitu ¼ panjang bentang. Tahapan

pekerjaan pemasangan tulangan balok meliputi :


156

2. Tahapan Penulangan Pada Balok

a. Persiapan bahan dan pemotongan tulangan sesuai gambar kerja

b. Pembengkokan tulangan berdasarkan dengan panjang yang telah

ditentukan

c. Perakitan tulangan berdasarkan dimensi untuk pemasangan

tulangan balok

d. Pengangkutan tulangan balok ke lokasi proyek

e. Penempatan tulangan dari lokasi proyek ke daerah pekerjaan

f. Pengecekan tulangan dan ikatan yang saling berhubungan, seperti

pada gambar berikut :

Gambar 3.113 Pekerjaan Penulangan Plat Lantai dan Balok

3. Tahapan Penulangan Pada Plat Lantai

Tahapan pekerjaan pemasangan tulangan plat meliputi :

a. Persiapan bahan dan pengangkutan tulangan wiremesh ke lokasi

proyek
157

b. Penempatan tulangan dan pemotongan tulangan berdasarkan dimensi

plat lantai di lapangan

c. Pemasangan tulangan cakar ayam pada plat lantai keadaan di lapangan

terlihat pada gambar berikut :

Gambar 3.114 Tulangan Cakar Ayam Pada Plat Lantai

d. Pemasangan beton decking untuk menentukan selimut beton pada plat


lantai

C. Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan pengecoran merupakan pekerjaan penuangan beton segar karena

pada bekesting yang telah diberi tulangan. Pengecoran pada plat lantai dan balok

menggunakan beton Ready mix. Berikut adalah alat dan bahan yang digunakan

untuk pekerjaan pengecoran pada plat lantai dan balok :


158

1. Alat dan Bahan

Gambar Alat/Bahan Fungsi

Beton Segar Sebagai bahan

Ready Mix K-225 utama untuk

struktur beton

bertulang pada plat


Gambar 3.115 Beton Segar Ready
Mix K-225 dan balok

Pompa beton Sebagai alat angkut

ready mix beton segar ke area

cor

Gambar 3.116 Pompa Beton


Ready Mix
Ruskam Untuk meratakan

permukaan plat

Gambar 3.117 Ruskam


159

Penyapu kayu Sebagai penyapu

beton untuk masuk

kedalam tulangan

Gambar 3.118 Penyapu Kayu


Mesin vibarator Untuk memadatkan

beton segar

Gambar 3.119 Mesin Vibrator


waterpass Untuk mengukur

dan mengecek

kerataan

permukaan plat

Gambar 3.120 Waterpass


Mesin air Untuk

compressor membersihkan area

cor dari berbagai

sampah organic

dan kotoran lainnya


Gambar 3.121 Mesin Air
Compressor
160

PERSIAPAN

TINJAUAN DOKUMEN KONTRAK

PERENCANAAN JOB MIX

TIDAK PENGECORAN

PENGUJIAN KUBUS

YA

PENGECORAN DI LAPANGAN

Gambar 3.122 Diagram Alir Perencanaan Pengecoran


Sebelum melakukan pekerjaan beton, langkah teknis yang harus dipersiapkan

yaitu :

a. Pengecekan tulangan dan kondisi bekesting yang sudah siap. Hal ini

dilakukan oleh seorang QC (Quality Control)

b. Jika sudah dilakukan pengecekan maka langkah selanjutnya ialah mengisi

surat ijin cor

c. Setelah pengecekan selesai dilakuakn, selanjutnya menyerahkan surat ijin

cor kepada pengawas MK

d. Melakukan pengecekan ulang bersama pengawan MK


161

e. Jika hasil lapangan telah terpenuhi menurut pengawan MK, selanjutnya

penandatanganan surat ijin cord an area siap dilakukan pengecoran.

2. Tahapan Pekerjaan Pengecoran

Selanjutnya untuk tahapan pengecoran plat lantai dan balok yaitu :

a. Pastikan tulangan dan bekisting telah dicek

b. Menentukan volume area siap cor. Untuk pekerjaan plat dan balok,

penentuan batas stop cor atau volume cor dilihat dari kondisi bekisting

dilapangan. Jika bekisting sudah siap pada jarak bentang tertentu,

maka volume cor yang diambil ¼ atau ¾ jarak bentang area bekesting

yang telah mampu menahan berat beton segar (diambil pada

perhitungan mekanika rekaya, jarak yang diambil merupakan jarak

dimana besarnya momen sama dengan nol)

c. Pembersihan area yang akan dicor menggunakan mesin air

compressor, seperti pada gambar

Gambar 3.123 Pembersihan Area Cor Plat Lantai Dan Balok

d. Pengujian test slump. Pengujian test slump bertujuan untuk mengetahui

nilai kecelakaan suatu beton segar.


162

e. Tuang beton segar ke dalam area siap cor keadaan di lapangan

penuangan beton dengan menggunakan pompa.

f. Beton yang telah dituang kemudian dipadatkan dengan msin vibrator.

g. Pada saat pengecoran, setelah beton segar dituangkan dan dipadatkan

dilakukan pekerjaan perataan permukaan beton sesuai dengan

ketebalan yang telah direncanakan.

h. Selanjutnya dilakukan pengukuran ketebalan plat sekaligus

pengecekannya menggunakan pesawat waterpass dan batang kayu

yang telah diberi tanda. Seperti berikut.

Gambar 3.124 Mengecek Ketebalan Plat Dengan Menggunakan


Waterpass

i. untuk perawatannya, basahi permukaan plat dan dengan air setiap 2

kali sehari selama satu minggu.

3.5.4.2 Pekerjaan Kolom

Pada pekerjaan kolom hal yang pertama dilakukan ialah menentukan titik

kolom, setelah itu tentukan stek tulangan kolom lantai 1 dan marking kolom

tersebut, bersamaan pula dilakukan pekerjaan pabrikasi yang dilakukan di los


163

besi. Setelah dipabrikasi angkut tulangan kolom tersebut ke area titik kolom dan

pasang tulangan kolom tersebut ke area titik kolom, kemudian pasang sepatu

kolom setelah tulangan kolom selesai dipasang, pemasangan bekisting dilakukan,

kemudan cek ketegakan kolom apabila kolom terseut telah lurus kolom siap dicor

dan setelah 7 jam, bekesting kolom boleh dibongkar. Rangkaian pekerjaan kolom

tertera dalam diagram alir berikut :

Gambar 3.125 Flowchart Pekerjaan Kolom

Pekerjaan kolom merupakan pekerjaan beton bertulang struktur kolom

yang merupakan batamg bertikal dari rangka struktur yang memikul beban dari

balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang memegang peranan

penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan pada suatu kolom merupakan
164

suatu lokasi kritis yang dapat menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang

bersangkutan dan juga tuntuh total (total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko,

1996).

SK SNI T-15-1991-03 mendefinisikan kolom adalah komponen struktur

bangunan yang tugas utamanya menyangga beban aksial tekan vertical dengan

bagian paling tinggi yang tidak ditopang paking tidak tiga kali dimensi lateral

terkecil. Fungsi kolom adalah sebagai penerus beban seluruh bangunan ke

pondasi.

A. Pekerjaan Tulangan

Pekerjaan tulangan kolom menggunakan system perakitan di tempat los besi

untuk ring atau sengkang kolom, akan teteapi untuk tulangan utama system

perakitan ditempat. Untuk tipe tulangan yang dipakai yaitu tulangan polos.

Untuk kolom utama menggunakan tulangan polos diameter 16.

Berikut alat dan bahan yang digunakan :

1. Alat dan Bahan

gambar Alat/Bahan Fungsi

Baja tulangan Sebagai penahan gaya

Tarik pada konstruksi

beton bertulang pada

Gambar 3.126 Baja balok


Tulangan
165

Kawat bendrat Sebagai pengikat

antar tulangan

Gambar 3.127 Kawat


Bendrat
Tang besi Sebagai pengikat

untuk pemasangan

kawat bendrat

Gambar 3.128 Tang Besi


Mesin pemotong Mesin untuk

tulangan memotong tulangan

Gambar 3.129 Mesin


Pemotong Tulangan
166

meteran Untuk melakukan

pengukuran pada

pekerjaan tulangan

Gambar 3.130 Meteran


Kapur Sebagai penanda

untuk pemotongan

baja tulangan

Gambar 3.131 Kapur


Gunting pemotong Untuk memotong

tulangan tulangan secara

manual

Gambar 3.132 Gunting


Pemotong Tulangan
Mesin pembengkok Sebagai pembengkok

tulangan tulangan

Gambar 3.133 Mesin


Pembengkok Tulangan

Tahapan pelaksanaan pekerjaan penulangan kolom sebagai berikut :

2. Pekerjaan Penulangan Kolom


167

a. Pemotongan baja tulangan untuk sengkang kolom berdasarkan dimensi

yang telah direncanakan dan pemotongan tulangan utama kolom di los

besi.

b. Pengangkutan baja tulangan dari lokasi los besi ke lokasi proyek.

c. Selanjutnya pengangkutan baja tulangan siap rakit ke area yang dekat

dengan kolom yang akan dipasang tulangan.

d. Merakit tulangan utama dan sengkang kolom serta mengatur jarak

sengkang kolom baik itu untuk tulangan tumpuan maupun lapangan.

e. Tulangan kolom yang telah dirakit diangkut ke dalam kolom yang

telah dipasang stek kolom.

f. Perkuat sambungan stek kolom dengan tulangan utama menggunakan

kawat bendrat

Gambar 3.134 Tulangan Pada Kolom


168

B. Pekerjaan Bekesting

Acuan pada bekisitng kolom digunakan plywood dan baja hollow sebagai

pengikatnya. Bekisting pada kolom ini menggunakan 4 sabuk pengikat serta

clemp sebagai penjepit antar siku.

Beriku alat dan bahan yang digunakan pada pekerjaan :

1. Alat dan Bahan

Gambar Alat/Bahan Fungsi

Meteran Untuk mengukur

berbagai pengukuran

pada pekerjaan

bekisting
Gambar 3.135 Meteran
Plywood Sebagai acuan

penahan langsung

berat beban tulangan

dan berat beton segar

Gambar 3.136 Plywood


Clamp Sebagai pengikat

sabuk kolom

Gambar 3.137 Clamp


169

Sabuk pengikat Sebagai pengikat

acuan bekisitng pada

kolom

Gambar 3.138 Sabuk


Pengikat

2. Tahapan Pekerjaan Bekisting Kolom

a. Pasang kaki kolom untuk menentukan selimut beton kolom.

Pemasngan kaki kolom menggunakan plat besi dan las sebagai

pengikatnya.

Gambar 3.139 Pekerjaan Pemasangans Sepatu Kolom

b. sebelumnya bekesting kolom telah dirakit pada los kayu, sealnjutnya

pengangkutan bekesting kolom dan ditempatkan pada kolom yang

telah diberi kaki kolom.


170

Gambar 3.140 Pemasangan Bekisting Kolom

c. Setelah terpasang, maka kunci sabuk pengunci menggunakan clemp.

Gambar 3.141 Pemasangan Clemp

d. Untuk menjaga ketegakan dan kelurusan pada bekisting maka

digunakan unting-unting

C. Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan pengecoran kolom dilakukan setelah pekerjaan bekisting telah

selesai dikerjakan. Pengecoran kolom menggunakan beton ready mix dengan

mutu beton K-225. Berikut adalah alat yang dibutuhkan untuk pekerjaan

pengecoran.
171

1. Alat dan Bahan

Gambar Alat/Bahan Fungsi

Beton segar ready mix Sebagai bahan utama

K-225 untuk struktur beton

bertulang pada kolom

Gambar 3.142 Beton Segar


Ready Mix K-225
Mesin pompa beton Sebagai alat angkut

segar beton ke area

pengecoran

Gambar 3.143 Mesin


Pompa Beton Segar
Mesin vibrator Untuk memadatkan

beton segar

Gambar 3.144 Mesin


Vibrator

Sama halnya dengan pekerjaan plat dan balok, pada pekerjaan kolom terdapat

langkah teknis yang harus dipersiapkan yaitu :

a. Pengecekan tulangan dan kondisi bekisitng yang sudah siap. Hal ini

dilakukan oleh seorang QC (Quality Control)


172

b. Jika sudah dilakukan pengecekan maka langkah selanjutnya ialah mengisi

surat ijin cor.

c. Setelah pengecekan selesai dilakukan, selanjutnya menyerahkan surat ijin

cor kepada pengawas MK

d. Melakukan pengecekan ulang bersama pengawas MK

e. Jika hasil lapangan telah memenuhi menurut pengawas MK, selanjutnya

penandatanganan surat ijin cor dan area siap dilakukan pengecoran

Berikut tahapan pekerjaan pengecoran

2. Tahapan Pekerjaan Pengecoran

a. Pastikan semua tulangan dan bekisting telah dicek

b. Pengujian test slump dan kuat tekan beton. Pengujian test slump

bertujuan untuk mengetahui nilai kelecakaan suatu beton segar.

c. Tuangkan beton segar ke area kolom siap cor dengan menggunakan

pompa beton segar

d. Beton yang dituang tidak sepenuhnya, melainkan hanya3/4 dari tinggi

kolom

e. Beton yang telah dituang kemudian dipadatkan dengan mesin vibrator

Gambar 3.145 Pemadatan Beton Dengan Vibrator


173

4 BAB IV

PENUTUP

4.1 Kesimpulan
Dari hasil pembahasan bab sebelumnya dapat disimpulkan bahwa :

1. Berdasarkan perhitungan RAB maka total biaya yang dibutuhkan untuk

pembangunan Ruko 4 lantai di jalan M. Sohor yang terdiri pekerjaan

pendahuluan, pekerjaan pondasi, pekerjaan struktur, dan pekerjaan lantai

adalah sebesar Rp. 4,233,766,862,- (Empat Milyar Dua Ratus Tiga

Puluh Tiga Juta Tujuh Ratus Enam Puluh Enam Ribu Delapan Ratus

Enam Puluh Dua Rupiah).

2. Waktu yang diperlukan untuk membangun Ruko 4 lantai di jalan M.

Sohor adalah selama 5 bulan 1 minggu 2 hari / 177 hari kalender

4.2 Saran

Dalam menentukan berapa lama waktu pembangunan ruko 4 lantai , tidak

mesti harus melihat jumlah waktu atau hari yang terdapat pada perhitungan

orang/hari. Akan tetapi untuk menentukannya berdasarkan perencanaan

yang sesuai yang mana dengan melihat pekerjaan apa saja yang dapat

dilakukan secara bersamaan danpekerjaan apa saja yang harus menunggu

pekerjaan yang lainnya, agar waktu didapat tidak terlalu lama


174

DAFTAR PUSTAKA

Saiful Islam, Sy. Kamaruzzaman “Perhitungan RAB dan Waktu Pelaksanaan

Pembangunan Ruko 4 Lantai 2 Pintu di Jalan Gajah Mada Pontianak

Asmadi, S.T., M.T. 2017. “BAB 4 Medode Pek. Pondasi”, Pontianak

Asmadi, S.T., M.T., 2017 “Estimasi Biaya 1”, Pontianak.

Drs. Satriyo Utomo, S.T., M.T, 2017. “Manajemen Konstruksi 2”, Pontianak

Hasibuan, Melayu S.P, 1995, “Manajemen Dasar, Pengertian, dan Masalah,.

Cetakan ke-10, Jakarta : PT. Toko GUdang Agung,

http//www.tekniksipil.Blogspot.com/Cara Menghitung RAB Volume

Pekerjaan_TEKNIK SIPIL

Dinas Pekerjaan Umum Kota Pontianak, 2017, “Analisa Harga Satuan Pekerjaan

dan Upah tahun 2017”, Pontianak

Anda mungkin juga menyukai