Lampiran Lampiran PDF
Lampiran Lampiran PDF
(TUGAS KHUSUS)
Tekanan : 1 atm
Gibson, APV)
Dasar pemilihan :
keluarannya
c. Dasar pemilihan sistem aliran yaitu :
Cocurent dipilih karena suhu keluaran produk lebih kecil dari suhu
F11
F9
F12
F14
Keterangan:
Aliran 12 : laju alir keluaran Spray Dryer untuk umpan Cyclone Separator
Aliran 14 : laju alir keluaran Spray Dryer untuk umpan Screw Conveyor
Massa yang ke Screw Conveyor :
99,5
KH2PO4 = × 2.525,253 kg/jam
100
= 2.512.627 kg/jam
0,5
KH2PO4 = 100 × 2.525,253 kg/jam
= 12,626 kg/jam
2.276,619 2.512,627
Total 4.789,246
4.789,246
2. Neraca energi pada Spray Dryer
Diketahui :
Cs = Humid heat
HG1 = 579,509 kJ/kg (Entalpy udara pada 1 atm dan 573,15 K, Perry’s
HS1 = Cps (Ts1-To) + X1 CpA (TS1 – To) (Robert E. Treybal, page 700)
TS1 = 50 °C
To = 30 °C
HS2 = Cps (Ts2-To) + X2 CpA (TS2 – To) (Robert E. Treybal, page 700)
TS2 = 90 °C
HS3 = Cps (Ts3-To) + X3 CpA (TS3 – To) (Robert E. Treybal, page 700)
TS3 = 180 °C
Ss (X1-X2) = Gs (Y2-Y1)
g. Entalpy balance
Y2)
GsY2)
= 214.103,242 kJ/jam
= 11.795.880,200 kJ/jam
= 11.075.905,050 kJ/jam
= 271.701,724 kJ/jam
= 662.376,668 kJ/jam
Masuk Keluar
∆H 9 214.103,242 0
∆H 11 11.795.880,200 0
∆H 13 0 11.075.905,050
∆H 12 0 271.701,724
∆H 14 0 662.376,668
semua H2O, H3PO4 dan KOH habis menguap, hal ini dikarenakan titik
massa masuk
Vo
4.789,246 kg/jam
Vo
1.474,926 kg/m3
udara masuk
Vo
20.354,956 kg/jam
Vo
0,616 kg/m3
Waktu tinggal di dalam Spray Dryer tidak lebih dari 30 detik (Perry Ed. 7,
1999).
= 0,000902 m3/s x 6 s
= 0,00541 m3
= 9,178 m3/s x 6 s
= 55,07 m3
= 91,78902 m3
1 1
= D 2 H sin 600 D 3
4 12
1 1
= D 2 (4 D) (0,866)D 3
4 12
1/ 3
55,075
D =
3,3683
D = 2,5 m
H = 4 (2,54 m)
= 10 m
2,5 m
10 m
P D
t C (Brownell & Young, 1959 : 254)
f E 0,6 P
Keterangan:
Diketahui : H = 10 m
T umpan = 50 oC
0,5 mm= 500 µm , Atomizer yang dipilih yaitu wheel rotary atomizer (1-
Diameter disc Ddisc yang dipilih yaitu 200 mm. (Carl W hall, 246)
R disc
= 228 buah
1,5
0,5 0,5
0,3
optimum tube yang stainless steel dan alirannya turbulen (NRe > 2100)
dengan
G ID
NRe
a '
Dengan:
a’ = flow area, m2
Nozzle Umpan
Data perhitungan :
= 1,33 kg/s
Dari persamaan 5.15, hal. 161. Coulson, 1983, dianggap aliran turbulen.
sehingga diperoleh :
diopt = 226.G0,5.ρ-0,35
= 20,275 mm
= 0,798 in
Dipilih spesifikasi pipa (Tabel 11 Kern, 1965) :
IPS = 1 in
Sch = 40
ID = 1,0490 in
= 0,0266 m
OD = 1,3200 in
= 0,0335 m
A = 0,8640 in2
= 0,0006 m2
G
Fv =
ρ mix
4.789,246 kg/jam
= 1.474,926 kg/m3
= 3,247 m3/jam
= 0,000902 m3/s
Kecepatan aliran, v :
Fv
v =
A
0,000902 m3 /s
= 0,0006
= 1,503 m/s
Bilangan Reynold, NRe :
ρ mix v ID
NRe =
μ mix
1.474,926×1,503×0,0266
= 0,0008
Spesifikasi nozzle standar (Brownel and Young, 1959, App. F item 1 dan
2, hal.349) :
- Regular, Type H = 6 in
- Low, Type C = 3 in
2. Nozzle Aliran udara Masuk
Data perhitungan :
= 5,654 kg/s
diopt = 226.G0,5.ρ-0,35
= 636,697 mm
= 25,067 in
OD = 25,625 in
= 0,65 m
ID = 24,981 in
= 0,635 m
Laju alir volumetrik (Fv) :
G
Fv =
ρ
20.354,956 kg/jam
= 0,616 kg/m3
= 33.043,76 m3/jam
= 9,178 m3/s
Nozzle Produk
Data perhitungan :
= 0,7 kg/s
= 0,698 kg/s
Dari persamaan 5.15, hal. 161. Coulson, 1983, dianggap aliran turbulen.
sehingga diperoleh :
diopt = 226.G0,5.ρ-0,35
= 12,5 mm
= 0,492 in
Dipilih spesifikasi pipa (Tabel 11 Kern, 1965) :
IPS = 1/2 in
Sch = 40
OD = 0,84 in
= 0,02134 m
ID = 0,622 in
= 0,0158 m
A = 0,00211 ft2
G
Fv =
ρ mix
2.525,253 kg/jam
= 2.338 kg/m3
= 1,08 m3/jam
= 0,0003 m3/s
Kecepatan aliran, v :
Fv
v =
A
0,0003 m3 /s
= 0,0002
= 1,5 m/s
Bilangan Reynold, NRe :
ρ mix v ID
NRe =
μ mix
2.338×1,5×0,0158
= 0,0002
Spesifikasi nozzle standar (Brownel and Young, 1959, App. F item 1 dan
2, hal.349) :
- Regular, Type H = 4 in
- Low, Type C = 3 in
4. Nozzle Aliran Udara + Umpan keluar
Data perhitungan :
= 22.745,212 kg/jam
= 6,318 kg/s
diopt = 226.G0,5.ρ-0,35
= 568,07 mm
ID = 22,37 in
ID = 22,37 in
a. Berat Shell
ODs = 8,238 ft
Hs = 7,835 m = 25,705 ft
= 5.839,83 lb
b. Berat Conis
ODc = 8,238 ft
Hs = 2,165 m = 7,1 ft
= 537,675 lb
c. Berat Atomizer
Vc = 0,055 ft3
= 0,055 x 489
= 27,11 lb
ODc = 4,957 ft
Hs = 0,3 m = 0,984 ft
= 133,58 lb
e. Berat opening
Berat nozzles
Ukuran Nozzle = 1 in
Nozzle aliran F9 :
Ukuran Nozzle = 8 in
Ukuran Nozzle = 8 in
= 66 lb
= 66 lb
Waktu tinggal = 6 s
= 17,56 lb
Berat udara
= 74,63 lb
= 17,56 lb + 74,63 lb
= 92,19 lb
Berat spray dryer
Berat mati Spray dryer = berat shell + berat atomizer + berat air
= 6696,385 lb = 3.043,81 kg
= 1,2 x 6696,385 lb
= 8.035,662 lbm
Kaki penyangga dilas di tengah – tengah ketingggian (40 % dari tinggi total
Spray Dryer).
2 /5 H
tbp
Digunakan kaki (leg) tipe I-beam dengan pondasi dari cor atau beton.
1 1
Karena kaki dilas pada 40 % ketinggian Spray dryer, maka ketinggian kaki:
dengan :
(Hleg) = 0,4 x 10 m
= 4 m = 13,12 ft
dimensi I-beam :
kedalaman beam = 5 in
I = 15 in4
S = 6,0 in3
r = 1,87 in
I = 1,7 in4
S = 1,0 in3
r = 0,63 in
Axis 1-1
P 18.000
(fc) = = (Pers. 4.21, brownell and Young, 1959)
a 1 (l /18.000. r 2 )
2
18,000
=
1 (81,24 2 /18.000 x 1,87 2 )
(gambar 6) :
4 Pw (H L) Σ W
P (Pers. 10.76, Brownell and Young, 1959)
n D bc n
dengan :
n = jumlah penyangga, n
ÓW = berat reactor kosong + berat liquid dan beban mati lainnya, lbm
= 8.035,662 lbm
diasumsikan reaktor diletakkan dalam ruangan (fee from wind) dan lokasi
Σ W 8.035,662 lb m
P = = 2.008,9155 lbm
n 4
P. a
(fec) = (Pers. 10.98, Brownell and Young,
Z
2.008,9155 x 3,142
1959) = = 690,955 lbm/in2
9,135201
f = fc – fec
P
A = (Pers. 10.98, Brownell and Young, 1959)
f
2.008,9155
= = 0,1505 in2 < A table (4,29 in2), sehingga memenuhi.
13.347,59
Axis 2-2
l/r = 81,24 in/ 0.63 in = 128,95 (l/r > 120, tidak memenuhi)
P
Pbolt = = 2.008,9155 lbm /4 = 502,23 lbm
nb
Pbolt
Abolt = (Pers.10.35, Brownell and Young, 1959)
f bolt
dengan : fbolt = stress maksimum yang dapat ditahan oleh setiap baut =
12,000 psi
502,23 lb m
Abolt = 2
= 0,042 in2
12.000 lb m /in
6 My
thp = (Pers.10.41, Brownell and Young, 1959)
f allow
1 ln 1 1 (Pers.10.40, Brownell and Young, 1959)
P 2l
My =
4 e
dengan :
= 502,23 lbm
= ukuran baut + 9 in = 2 x ½ in + 9 in = 10 in
h = tinggi gusset
b = lebar gusset, in
= ukuran baut + 8 in = 2 x ½ in + 8 in = 9 in
= 6 in
= 12,000 psi
= ½ x 1¼ in = 0,625 in
b
= 9,5 in/6 in = 1,58; diambil 1,6
l
2.120,944
1 0,3 ln 1 0,125
2 (6)
My=
4. .0,625
= 545,2470
6 x 545,2470
tbp =
12000
Ketebalan gusset
= 2.202,55 lbm
Dengan:
2.202,55 lb m
Abp = = 4,04 in2 (= Abp min)
545 psi
hb = kedalaman beam = 5 in
m = n (diasumsikan awal)
le
0,95 h b
pa n
0,8 fw
n = 0,2097
Pa = tekanan aktual
berbentuk limas terpancung. Dianggap hanya gaya vertikal dari berat kolom
Tinggi pondasi = 30 in
= 1270 in2
= 0,7349 ft3
Berat pondasi (W) = V x densitas beton
= 102,886 lbm
= 10.341,098 lbm
Keterangan :
10.341,098lb
Г =
7,0023 ft 3
= 1.476,81 lb/ft3
Pondasi dapat dipasang pada tanah clay, sebab tegangan tanah karena beban
dryer
3m
Blower
6m
F16
F12
F15
Keterangan :
Aliran 12 : laju alir gas yang keluar dari Spray Dryer untuk umpan Cyclone
Separator
Aliran 15 : laju alir yang keluar dari Spray Dryer untuk umpan Screw
Conveyor
Aliran 16 : laju alir gas yang keluar dari Spray Dryer untuk dibuang ke udara
Assumsi :
= 12,373 kg/jam
= 0,253 kg/jam
Neraca Massa
BM
Masuk Neraca Massa Keluar
Komponen
F12 F15 F16
kg/kmol
kg/jam kg/jam kg/jam
9 . . BC
Dp min
Nt . . Vc ( s )
dengan :
Sehigga,
9 . . BC
Dp min
Nt . . Vc ( s )
9 . 0,0289 . BC
5.10 - 4
5,5 . 3,14 . 40 . (1474,926 - 1)
BC = 0,65 m
Dc = diameter Cyclone = 4 x BC
= 4 x 0,65 m = 2,6 m
= 2,6 m / 2 =1,3 m
= 2,6 m / 2 =1,3 m
Alat Cyclone
Kode CL-301
Suhu 60 ºC
desain
Jumlah 1 buah
l. Perancangan blower
Fungsi :menarik udara kering sebagai bahan baku udara kering spray dryer
: 33.043,760 m3/jam
: 36.348,136 m3/jam
: 605,802 m3/menit
: 21.393,292 ft3/menit
= 16,794 Hp
Asumsi efisiensi motor sebesar 80%, maka daya yang harus diberikan
adalah:
P = (100/80) x 16,794 Hp
= 20,992 Hp
= 5.628.328,532 kJ/jam
= 18.774,9415 Btu/lb
Efisiensi () = 90 %
= 54,3123 lb/ft3
Q
Kebutuhan fuel oil =
η f ρ
5.628.328,532
=
0,8 × 18.774,9415×54,3123
= 6,89 ft3/jam
= 195,1 liter/jam
= 44.780,9 lb/jam
n. Perancangan Heat Exchanger
{(∆H1 + ∆H Hot oil in) – (∆H2 + ∆H Hot oil out) + 0) – (0)} = {0}
1. Panas masuk
HG1 = 303 kJ/kg (Entalpy udara pada 1 atm dan 303,15 K, Perry’s Chemical
= 5.628.328,532 kJ/jam
= 42.000 kJ/kg
= 134 L/jam
Tabel F.7. Neraca Energi Total HE-101
∆H2 0 11.795.880,200
Data perhitungan :
T keluar, T2 = 90 oC = 194 oF
2. Menghitung LMTD
(T1- t1)
T1 t 2 T2 t 1
ΔtLMTD =
T t
ln 1 2
T2 t 1
= 139 oF
3. Temperatur Kalorik
Q
A =
U D . Δt
5.334.403 Btu/jam
= o
50 Btu / jam ft 2 F 139 o F
= 767,54 ft2
Karena A > 200 ft2, maka digunakan tipe Shell and tube dengan ukuran
OD = 1,0000 In
BWG = 18,0000
a" = 0,5940
Length, L = 18,0000 Ft
Nt = A / L. a"
Pitch = 1,2500 In
A terkoreksi = L.a".N
= 769,824 ft2
UD terkoreksi = Q/A.∆tLMTD
= 49,85 Btu/jam.ft2 oF
Fluida dingin : Shell side, udara kering Fluida panas : Tube side, Downtherm A
Clearance, C = Pt – OD BWG = 18
= 0,25 in
At’ = 0,594 in2
as = ID shell. B. C / (144 pt)
at = 0,297 ft2
5) Laju alir massa, Gs 5’) Laju alir massa, Gt
W W
Gs= Gt =
as at
Pt = 1,25 in BWG = 18
De x G s Dt Gt
Res = Ret =
= 123,307
= 141.846,26
7) jH = 250 [Gb.28] 7) jH = 6 [Gb.24]
1 1
cμ 3
cμ 3
= 0,876 = 1,795
k k
1 1
h k cμ 3 h k cμ 3
9) o = jH [Pers. 6.15] 9) i = jH [Pers. 6.15]
s D e k t D t k
= 55,745 = 8,17
ID
hio/Φt = ho/Φt x
OD
h io
tw tc (Ta t a )
h io h o
[Pers. 5.31a]
= 340,56 oF
11.a ) Φs Pada tw = 246,3oF 11.b ) Φt Pada tw = 246,3oF
Φs = (µs/µw)0,14 Φt = (µt/µw)0,14
= 1,012 = 0,823
h io h o
UC =
h io h o
Fluida Panas Oil = 0,005 hr.ft2.oF/btu (Tabel 12. Kern, hal 845)
Fluida dingin udara = 0,002 hr.ft2.oF/btu (Tabel 12. Kern, hal 845)
1 1
= Rd
Ud Uc
1 1
= 0.007
Ud 7,706
1
= 0,136
Ud
Ud = 7,311 Btu/hr.ft2.oF
UC UD
Rd =
UC UD
s = 0,09472
= 141.846,26
f = 0,0012 ft2/in2
Gt = 994,68 lb/jam.ft2
o
Pada ta = 329 F
= 0,05 lb/ft3
S = 0,0008
Number of course =
(N + 1 ) = 12 L/B = 72
Pressure drop Pressure drop
f G s D s ( N 1)
2
f G 2p L.n
2) ΔPs = 2’) ΔPt =
s D es 5,22 x 1010 s 5,22 x10 10 t D t
V2 / 2. g’ = 0,002
ΔPr = (4.n/s) x V2 / 2. g’
= 0,084
= 0,0846 Psi