HALAMAN PENGESAHAN

Laporan Praktikum Kerja Plumbing ini disusun oleh Muhammad Al Chaidar

kelas 2C dengan Nim 1722302050 Program Studi D IV Jurusan Teknik Sipil
Politeknik Negeri Lhokseumawe. Praktikum ini dilaksanakan selama 6 hari terhitung
mulai dari tanggal 07 Desember s/d 14 Desember 2018.
Laporan ini bertujuan untuk memenuhi Syarat Kurikulum Semester II
Program Diploma IV Jurusan Teknik Sipil Tahun Ajaran 2018 di Politeknik Negeri
Lhokseumawe.

Lhokseumawe, 16 Desember 2018

Penulis,

MUHAMMAD AL CHAIDAR
NIM : 1722302050

Menyetujui,
Dosen pembimbing

ADI WIJAYA A.Md

NIP : 19650723 199103 1 001

i
 KATA PENGANTAR

Segala puji dan syukur penulis kepada ALLAH SWT yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayahNya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan ini yang
berjudul “Praktikum Kerja Plumbing” pada perkuliahan di Jurusan Teknik Sipil
Politeknik Negeri Lhokseumawe. Shalawat beriring salam penulis sanjung tinggikan
kepangkuan Nabi Besar Muhammad SAW, yang telah membawa umatnya dari alam
dari alam kebodohan ke alam yang penuh ilmu pengetahuan yang kita rasakan saat
ini, beserta keluarga dan sahabat beliau.

Laporan tugas ini merupakan bagian dari syarat-syarat yang harus

diselesaikan oleh setiap Mahasiswa Teknik Sipil Semester III, setelah menyelesaikan
praktik di Bengkel Teknik Sipil Politeknik Negeri Lhokseumawe.

Dalam menyelesaikan laporan tugas ini penulis menyadari bahwa adanya

kekurangan dan kesalahan baik dari segi penulisan, pembahasan dan pengolahan data,
maka untuk itu penulis mengharapkan saran dna kritikan yang sifatnya membangun
untuk kesempurnaan penulisan ini.

Demikian yang dapat penulis sampaikan dengan harapan semoga laporan

tugas ini nantinya dapat bermanfaat bagi pembaca umumnya dan penulis khususnya
semoga ALLAH SWT selalu melimpahkan Taufik dan Hidayah-Nya kepada kita
semua.

Lhokseumawe, 16 Desember 2018

Penulis,

MUHAMMAD AL CHAIDAR
NIM : 1722302050

ii
 DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................................ i
KATA PENGANTAR .................................................................................................. ii
DAFTAR ISI ................................................................................................................ iii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................... 1
1.2 Pengertian Plumbing ........................................................................................... 2
1.3 Pemeriksaan dan Pengujian Sistem Plumbing ................................................... 3
BAB II DASAR TEORI ............................................................................................... 4
2.1 Keselamatan Kerja .............................................................................................. 4
2.2 Faktor Penyebab Kecelakaan Kerja..................................................................... 4
2.3.1 Alat ............................................................................................................... 4
2.3.2 Bahan ............................................................................................................ 9
2.3.3 Alat-Alat Sambung Pada Pipa (Fitting) ...................................................... 11
BAB III JOB DALAM PRAKTIK KERJA PLUMBING .......................................... 13
3.1 Memotong Pipa Galvanis Menggunakan Gergaji Besi dan Pipe Cutter .......... 13
3.1.1 Tujuan ......................................................................................................... 13
3.1.2 Dasar Teori ................................................................................................. 13
3.1.3 Alat dan Bahan............................................................................................ 13
3.1.4 Keselamatan Kerja ...................................................................................... 13
3.1.5 Langkah Kerja............................................................................................. 14
3.1.6. Kesimpulan ................................................................................................ 15
3.1.7 Saran ........................................................................................................... 15
3.1.8 Gambar Kerja .............................................................................................. 15
3.2 Mengulir Pipa Galvanis ..................................................................................... 16
3.2.1 Tujuan ......................................................................................................... 16
3.2.2 Dasar Teori ................................................................................................. 16
3.2.3 Alat dan Bahan............................................................................................ 16

iii
 3.2.4 Keselamatan Kerja ...................................................................................... 16
3.2.5 Langkah Kerja............................................................................................. 17
3.2.6 Kesimpulan ................................................................................................. 17
3.2.7 Saran ........................................................................................................... 18
3.2.8 Gambar Kerja .............................................................................................. 18
3.3 Membuat Instalasi Pipa Tertutup ...................................................................... 19
3.3.1 Tujuan ......................................................................................................... 19
3.3.2 Dasar Teori ................................................................................................. 19
3.3.3 Alat dan Bahan............................................................................................ 19
3.3.4 Keselamatan Kerja ...................................................................................... 20
3.3.5 Langkah Kerja............................................................................................. 20
3.3.6 Kesimpulan ................................................................................................. 21
3.3.7 Saran ........................................................................................................... 21
3.3.8 Gambar kerja............................................................................................... 22
BAB IV PENUTUP .................................................................................................... 23
4.1 Kesimpulan ........................................................................................................ 23
4.2 Saran .................................................................................................................. 23
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 25

iv
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Plumbing dapat di defenisikan dalam segala sesuatu yang berhubungan
dalam pelaksanaan pemasangan, pemeliharaan dan perbaikan alat plumbing, dan
pipa dengan peralatannya didalam gedung yang berdekatan yang bersangkutan
dengan system drainase saniter, drainase air hujan, fen dan air minum yang
dihubungkan dengan system kota atau hal lain yang dibenarkan.

Plumbing merupakan suatu ilmu pemipaan yang sangat penting bagi

pekerjaan pengaliran air bersih, ada yang di alirkan berupa gas ataupun bahan cair
atau sejenisnya.dia meter dan sambungan pipa akan mempengaruhi kecepatan air
yang akan mengalir, cara dari pemasangannya haruslah benar–benar di perhatikan
dan dengan ketelitian yang tinggi oleh sebab itu perlu kiranya diadakan perhitungan
sebelum di lakukan pemasangan instalasi pipa.

Di lapangan pemasangan air bersih di laksanakan oleh perusahan air minum

(PAM). Sebelum melaksakan pemasangan instalasi pipa terlebih dahulu di lakukan
peninjauan lokasi yang akan memerlukan proyek instalasi pipa tersebut. Selanjutnya
kita dapat mendesain berapa besar diameter pipa yang diperlukan dan beberapa pipa
yang dibutuhkan.

Mengingat pekerjaan ini cukup vital maka haruslah mengerti terlebih dahulu
tentang keadaan pipa serta cara pemaasangan di lapangan. Hal – hal yang meyangkut
tentang pemipaan serta cara – cara penyambungan dan pemasangan di lapangan harus
sesuai dengan yang di tentukan dan seorang ahli pemasangan pipa harus mengerti
hal–hal yang menyebabkan kegagalan pada pemasangan pipa.

Dalam perkembangan pemipaan (plumbing), cara pemasangan pipa-pipa

untuk pembuangan limbah pabrik dan saluran minyak pabrik dan sebagainya
adalah satu hal yang sangat vital yang harus diperhatikan dengan seksama. Jika

1
pada saluran tersebut tidak ditangani secara benar akan mengakibatkan hal yang
merugikan. Karna kebanyakan muatan pada pipa tersebut merupakan sarana untuk
penyaluran baik cairan pabrik atau limbah-limbah buangan yang sangat berbahaya
bagi masyarakat dan lingkungan. Begitu juga saluran untuk perkotaan yang
berasal dari air hujan maupun limbah-limbah buangan dari perumahan yaitu baik
saluran air kotor dan saluran alat-alat saniter. Jika sering terjadi kebocoran akan
mengakibatkan polusi udara serta dapat merusak lingkungan setempat. Dengan
adanya system plumbing dan drainase serta dengan mengikuti petunjuk dan
ketentuan-ketentuan didalam pelaksanaannya secara cermat sehingga dengan
prinsip kerja yang baik secara tidak langsung telah ikut menjaga kesehatan
lingkungan.

1.2 Pengertian Plumbing

Plumbing (kerja pipa) merupakan sebuah ilmu pengetahuan yang mempunyai
ketrampilan dalam hal instalasi pipa air bersih (air minum) atau instalasi pipa
drainase yang dapat dibuat dengan berbagai macam cara. Tujuannya ialah untuk
mengalirkan air dengan lancar.

Kerja Plumbing dibagi kedalam dua bagian, yaitu:

1) Instalasi air bersih dihungkan dengan air bersih di dalam rumah.
2) Instalasi drainase dihubungkan dengan air kotor di luar rumah.

Adapun fungsi plumbing, yaitu:

1) Untuk menyediakan air bersih, ketempat-tempat yang dikehendaki dengan
tekanan yang cukup
2) Membuang air kotor dari tempat-tempat tertentu tanpa mencemarkan
bagian terpenting lainnya.

2
1.3 Pemeriksaan dan Pengujian Sistem Plumbing
Pemeriksaan dan pengujian system plumbing dapat dilakukan oleh petugas
instalasi oleh pemerintah yang berwenang, oleh petugas konsultan pengawas
pelaksana pembangun gedung yang ditunjukan oleh pemilik gedung, oleh pemborong
pelaksana gedung itu sendiri.

Ada tiga macam pemeriksaan yang perlu dilakukan:

1. Pemeriksaan sebagian-sebagian
2. Pemeriksaan setelah selesai pemasangan
3. Pemeriksaan Ulang

Tujuannya adalah untuk memeriksa apakah konstruksinya, fungsinya

kekakuan dari seluruh system alat plumbing, mesin-mesin perlengkapannya telah
memenuhi persyaratan yang berlaku sesuai yang direncanakan.

3
 BAB II
DASAR TEORI

2.1 Keselamatan Kerja

Keselamatan kerja adalah suatu langkah yang diambil untuk mencegah atau
memperkecil kemungkinan terjadi kecelakaan sewaktu pelaksanaan suatu pekerjaan.

Untuk hal hal tersebut di perlukan oleh seorang pemasangan pipa antara lain:
1) Teliti dalam segala hal.
2) Matang di dalam berfikir untuk mempertimbangkan sesuatu.
3) Hati-hati dalam bertindak.
4) Cepat dalam mengambil keputusan.
5) Bertindak cepat dengan cara yang tepat di dalam menghadapi darurat.

2.2 Faktor Penyebab Kecelakaan Kerja

Kecelakaan pada umumnya disebabkan oleh kecerobohan atau ketolodoran,
hal-hal kecil yang justru paling potensial untuk menimbulkan kecelakaan. Beberapa
faktor yang dapat menimbulkan kecelakaan kerja antara lain:
1) Faktor kejenuhan.
2) Faktor menganggab remeh (over confidence)
3) Faktor ketidaktahuan / kebodohan dan
4) Faktor kelelahan serta kelalaian

2.3 Alat-Alat dan Bahan dalam Kerja Plumbing

2.3.1 Alat
a) Alat Ukur
Alat ukur adalah suatu alat yang digunakan untuk mengukur. Adapun
berbagai jenis alat ukur antara lain :
1. Mistar Baja
Mistar baja terbuat dari baja keras, tipis dan lentur. Ada tiga macam mistar
baja yang sering dipergunakan dalam pekerjaan plat yaitu dengan ukuran skala inchi,

4
metris dan kombinasi dari keduanya. Ketelitian pembacaan tergantung dari kualitas
garis-garis dan pada pembagian skala.

Gambar 2.1 Mistar Baja

2. Rol Meter/Meteran
Rol meter dipergunakan untuk mengukur panjang lebih dari 50 cm pita baja
yang lentur dan telah ditandai dengan garis-garis setiap millimeter, digulung pada
suatu tempat. Rol meter dibuat dengan ukuran panjang yang berfariasi, panjang 2 m
dan 3 m biasanya dipakai dalam bengkel. Ukuran, skala umumnya, terdiri atas metris
dan inchi. Pita bajayang lentur memungkinkan untuk mengukur benda kerja yang
berbentuk bulat atau yang permukaanya melengkung.

Gambar 2.2 Meteran 5 m

5
3. Penggaris Siku Baja
Siku baja, selain dipergunakan umtuk mengukur untuk mengukur atau
memeriksa kerataan dan kesikuan benda kerja, dapat juga dipakai untuk menggambar
pada bidang-bidang kerja. Karena siku baja sering dipergunakan, maka siku baja
sering tidak dapt dipakai lagi kesikuannya maupun kerataannya.
Untuk secara periodic diatur dan selalu diperiksa untuk menjamin
ketepatannya.

Gambar 2.3 Penggaris Siku Baja

b) Alat Pemberi Tanda
Alat pemberi tanda adalah suatu alat yang dapat dipergunakan untuk
memberi tanda dan juga dapat dipergunakan untuk melukis. Adapun yang alat
pemberi tanda berupa pensil, crayon, kapur, spidol dan scriber

c) Alat Potong
Alat potong adalah suatu alat yang dipergunakan untuk memotong. Alat
potong banyak sekali kita jumpai seperti gergaji besi yang digunakan untuk
memoton kayu, plastic dan logam pipa eutter (pemotong pipa) yang digunakan
untuk memotong pipa baik itu pipa gulvanis dan bisa juga dipakai untuk
memotong pipa besi hitam.

6
1. Gergaji Besi
Digunakan untuk memotong besi, baja dan logam lainnya

Gambar 2.4 Gergaji Besi

a. Pipe Cutter (Pemotong Pipa)

Digunakan untuk memotong pipa, baik pipa galvanis maupun pipa besi
hitam

Gambar 2.5 Pipe Cutter

b. Pipe Cutter Rantai
Digunakan khusus untuk memotong besi tuang

7
d) Alat Pembuat Ulir (Snei)
Snei digunakan untuk membuat ulir pada pipa yang telah dipotong. dalam
penggunaanny, tidak perlu untuk menyetel mata pisau, melainkan tinggal memasang
drop head, drop head dipilih dan disesuaikan dengan ukuran diameter pipa yang akan
diulir.

Drop head adalah 3/8“, ½“, ¾“, 1“, dan 1¼”. Pemasangan drop head
pada tangkai hanya tinggal memasukkan dan ditekan agar terkunci dengan cincin
yang ada pada tangkai tersebut. Demikian juga dengan membuka drop head
tinggal ditekan keluar.

Snei mempunyai empat buah mata pisau, dimana ke empat mata pisau
terkunci pada drap head, dan ini tidak bisa distel. Drap head ukuran ½“ hanya
dapat digunakan untuk mengulir pipa yang berdiameter ½”, dan tidak bisa untuk
digunakan diameter pia yang lain.

Snei langsung mmpunyai kunci pengatur putaran, karena dengan kunci ini
putaran bisa berputar ke kira atau ke kanan. Putaran kekanan adalah untuk
mengatur pembuatan ulir sedangkan putaran kekiri adalah hanya untuk
mengeluarkan snei dari pembuatan ulir.

Gambar 2.6 Snei dan Drop Head

8
e) Boring Reamer
Digunakan untuk meratakan kelndutan pipa akibat pemotongan
menngunakan pipe cutter.

Gambar 2.7 Boring Reamer

f) Alat Penunjang
Beberapa alat penunjang untuk membantu pekerjaan plumbing, antara lain :
a. Kikir Baja

b. Sikat Baja

c. Palu

d. Kunci F

2.3.2 Bahan
Plumbing yaitu pengaliran melalui pipa baik air bersih, kotor dan juga
berupa gas sesuai yang kita inginkan. Plambing mempunyai beberapa aspek
pekerjaan diantaranya adalah:
- Pekejaan plat
- Pekerjaan pipa
- Pekerjaan drainase

9
 Pekerjaan pipa terbagi dalam 3 bagian diantaranya :
a. Saluran air bersih dan gas
b. Saluran pembuangan dari alat-alat saniter
c. Pipa-pipa Ventilasi

1) Pipa Galvanis
Pipa galvanis adalah pipa besi yang mempunyai lapisan galvanis. Dimana
lapisan galvanis berfungsi untuk mencegah karat. Pipa galvanis pada dasarnya adalah
pipa besi, hanya dari pipa besi dipanaskan mencapai temperature 465 ºc, kemudian
pipa tersebut dimasukkan kedalam cairan galvanis (zink), sehingga lapisan galvanis
melekat pada dinding pipa. Pipa galvanis mempunyai ukuran diameter 1/8“ s/d 12“
dengan panjang 6000 mm (6 m).

Jenis pipa galvanis ada 3 macam yaitu :

a. Jenis standard
b. Jenis extra strong
c. Jenis double extra strong

2) Pipa Tembaga
Pipa ini terbuat dari tembaga, tetapi harganya agak lebih mahal di
bandingkan dengan pipa galfanis. Cara pengukuran pipa ini hanya di lakukan dari
diameter luar, pipa ini biasanya di gunakan untuk saluran air panas dan dingin. Sifat
dan karakteristik dari bahan tembaga

3) Pipa PVC
Pipa plastik (PVC) juga merupakan pipa yang sering digunakan dallam
kehidupan sehari-hari. Pemasangan pipa PVC pada daerah yang terbuka dipengaruhi
oleh cuaca (temperature udara), sehingga mudah rusak dibandingkan dengan bahan
logam. Saat penyimpanan dan pemasangan perlu diperhatikan dengan ketelitian yang
tinggi.

10
4) Pipa Kuningan
Pipa ini terbuat dari bahan kuningan biasanya digunakan untuk pengaliran
air kedalam alat saniter. Cara mengambil ukuran pipa kuningan ini dilakukan dari
diameter luar dan tbalnya pipa. Jenis bahan pipa ini dianggap kurang cocok untuk
sambungan jenis kompresi, sebab sukar karena ujungnya tidak dapat dilakukan
flering atau renggang

5) Pipa Timah Hitam

Jenis pipa ini terbuat dari timah hitam (leat) kini sudah tidak digunakan lagi.
Dulu pipa ini dijadikan sebagai pipa distribusi air bersih sesudah dilakukan
penelitian, ternyata air bersih dapat terkontaminasi oleh adanya reaksi timah hitam
dan hal ini akan merusak kesehatan. Penggunaan bahan timah hitam dilakukan
sebagai pengaliran gelontoran air pada tangki kloset.

2.3.3 Alat-Alat Sambung Pada Pipa (Fitting)

Penyambungan menggunakan Fitting atau sambungan yang telah diproduksi
dalam berbagai bentuk sambungan.

Alat sambung dan simbolnya berguna untuk pemasangan instalasi pipa yang
panjangnya melebihi kapasitas, panjang pipa yang dipasang. Begitu juga dengan
belokan aliran percabangan dan perubahan diameter pipa misalnya:
1) Bend, digunakan untuk pembagian arah aliran yang beradius besar
2) Cross, digunakan untuk membelok arah aliran menjadi 3 bagian
3) Elbow, digunakan untuk membelok arah aliran
4) Tee, digunakan untuk membagi arah aliran menjadi 2 bagian
5) Redusing, digunakan untuk memperkecil arah aliran
6) Barel Union, digunakan untuk menyambung bagian pipa mati (Instalasi pipa)
7) Plug Dan Ca Dop, digunakan untuk menutup arah aliran
8) Soket, digunakan sebagai penyambung pipa lurus
9) Side Uot Lee Tee, digunakan untuk membagi arah aliran menjadi 4 bagian

11
10) Keran, digunakan untuk membuka dan menutup aliran air
11) Stop Kran, digunakan untuk menutup aliran air secara sementara

12
 BAB III
JOB DALAM PRAKTIK KERJA PLUMBING

3.1 Memotong Pipa Galvanis Menggunakan Gergaji Besi dan Pipe Cutter
3.1.1 Tujuan
Setelah praktikum ini mahasiswa diharapkan dapat :
1) Mengenal alat-alat pemotong pipa
2) Memotong pipa dengan cara manual maupun pipe cutter
3) Mengetahui aplikasi pipa dalam kehidupan sehari-hari

3.1.2 Dasar Teori

Pemotongan pipa galvanis dapat dilakukan dengan menggunakan gergaji
besi dan menggunakan pipe cutter. Pemotongan menggunakan Pipe Cutter dapat
memperoleh hasil yang lebih baik dan ukuran yang lebih efektif serta membutuhkan
waktu lebih singkat dibandingkan dengan menggunakan gergaji besi. Oleh karena itu
pemotongan menggunakan pipe cutter lebih sering dilakukan.

3.1.3 Alat dan Bahan

a. Alat
1) Gergaji Besi
2) Rabung
3) Pipe Cutter
4) Kikir Besi
5) Meteran
b. Bahan
Pipa galvanis Ø ¾”, Ø 1”, dan Ø ½” masing-masing panjang 30 cm.

3.1.4 Keselamatan Kerja

1. Pada pemotongan menggunakan gergaji besi(manual) jaga jarak mata
gergaji dengan tangan sebelahnya.
2. Pada pemotongan menggunakan pipe cutter, hindari berdiri di samping alat.

13
 3. Menggunakan sarung tangan agar lebih aman
4. Pada saat memotong besi menggunakan gergaji besi (manual), posisi badan
haruslah tepat.
5. Pada saat menggunakan borring rimmer jangan berdiri di samping alat
6. Posisi pada saat menggunakan borring rimmer haruslah tegak lurus

3.1.5 Langkah Kerja

1) Siapkan alat dan bahan pada tempat yang aman
2) Ikatkan pipa galvanis pada ragum pipa yang kuat agar pada saat dipotong
tidak bergerak
3) Lakukan pengukuran panjang pada pipa yang akan dipotong dengan
menggunakanmistar baja atau meteran lainnya sesuai panjang yang ada
digambar
4) Beri tanda yang jelas pada pipa yang akan dipotong dengan cara dicontreng
5) Pada praktikum ini satu sisi pipa dipotong menggunakan gergaji besi dan sisi
lainnya dipotong menggunakan pipe cutter
6) Pada sisi pemotongan manual, lakukan penggergajian pada tanda yang sudah
diberikan
7) Pada sisi lainnya, ambilkan pipa cutter letakkan posisi mata cutter pada
tanda yang sudah di contreng dengan tepat
8) Lakukan pemutaran pipe cutter dengan cara memutar pengikat cutter hingga
mengiris pipa sampai setengah ketebalan
9) Buka pipe cutter, lanjutkan dengan gergaji besi hingga pipa terpotong
10) Bersihkan hasil potongan dengan borring rimmer agar serpih pada ujung
tidak tajam
11) Hati- hati hasil potongan harus dipegang agar jangan jatuh ke lantai kaki
dan menimbulkan suara yang gaduh
12) Ikat yang kuat pipa yang sudah dipotong tadi pada ragum pipa lalu lakukan
borring rimmer agar hasil potongan tidak tajam

14
 13) Supayahasil potongan lebih halus maka kikirlah secara seksama
14) Cek panjang pipa yang sudah dipotong lalu periksalah pada instruktur anda
untuk penilaian.

3.1.6. Kesimpulan
1) Semakin tebal diameter pipanya semakin banyak usaha(tenaga) yang
dibutuhkan untuk memotongnya
2) Sedikit terbuang waktu akibat kekurangan alat
3) Pemotongan pipa secara manual akan mendapat hasil yang bagus jika
dilakukan secara perlahan, tapi pasti
4) Agar pipa lebih cepat terpotong, maka penguncian yang dilakukan pada alat
pipe cutter haruslah kencang
5) Penggunaan borring rimmer pada besi berada di posisi tegak lurus

3.1.7 Saran
1) Ada baiknya jika tenaga lebih dioptimalkan
2) Gunakan alat dengan efisien, dan tidak membuang-buang waktu
3) Lebih fokus dan teliti dalam pemotongan pipa secara manual
4) Kencangkan pipe cutter ketika memotong pipa
5) Posisi alat harus diperhatikan agar mendapat hasil yang maksimal

3.1.8 Gambar Kerja

15
3.2 Mengulir Pipa Galvanis
3.2.1 Tujuan
Setelah praktikum ini mahasiswa diharapkan dapat :
1) Mengenal alat-alat yang dibutuhkan untuk melakukan penguliran pipa
2) Melakukan penguliran pipa
3) Mengetahui aplikasi dlaam kehidupan sehari-hari

3.2.2 Dasar Teori

Kita ketahui bahwa setiap bangunan gedung mempunyai instalasi baik kotor
ataupun bersih dan ini juga merupakan kebutuhan pokok pada bangunan, oleh sebab
itu pada pemipaan ada penyambungan, pencabangan, sudut atau hal yang lainnya.
Adapun kegunaan dari penguliran pipa galvanis adalah untuk menyambung
pipa yang satu dengan yang lainnya, dan ada juga beberapa lainnya yang juga perlu di
ulirkan misalnya; pada sudut atau pembengkokan arah aliran, simpang tiga atau
pemasangan kran.

3.2.3 Alat dan Bahan

1) Alat
1) Snei
2) Drop head berukuran Ø3/4”, Ø1/2”, dan Ø1”
3) Bearing
4) Ragum
5) Penggores
6) Kikir
2) Bahan
Pipa galvanis Ø 3/4”, Ø 1/2”, dan Ø 1” yang sudah dipotong menggunakan
pipe cutter dan oli.

3.2.4 Keselamatan Kerja

1. Pakai sarung tangan agar tidak melukai tangan.
2. Posisi badan haruslah tepat, tidak terlalu condong ke depan.
3. Beri oli agar mata alat tidak cepat rusak dan panas.

16
3.2.5 Langkah Kerja
1) Persiapan alat dan bahan yang diperlukan dalam proses penguliran.
2) Tandai pipa yang akan diulir sesuai dengan diameter masing-masing
pipa. Untuk pipa diameter Ø ¾“ panjang ulir yang dibutuhkan 1,4
cm. Untuk diameter Ø ½“ panjang ulir yang digunakan dalam praktek 1,27
cm, sedangkan Ø 1” panjang ulirnya 1,7 cm.
3) Letakkan pipa pada ragum, kemudian jepit pipa tersebut agar tidak
berputar dan goyang ketika diulir.
4) Masukkan snei pada ujung pipa yang akan diulir, sebelum disesuaikan
terlebih dahulu diameter pipa dengan ukuran mata pipa.
5) Lakukan penguliran dengan cara memutar arah putaran pada snei yang
kemudian dikunci, setelah itu putar gagang snei searah dengan arah putaran
snei dan lumuri mata snei dengan oli agar snei selalu licin sehingga
penguliran jadi lebih mudah.
6) Setelah selesai penguliran sney dibuka dengan memutar arah putaran, lalu
putar gagang sney sehingga perlahan-lahan sney akan terpisah dengan pipa.
7) Setelah itu bersihkan bagian luar pipa yang diulir dengan
menggunakan sikat kawat dan bagian dalam pipa yang mengalami
pelemutan akibat penguliran dibersihkan dengan boring reamer atau
kikir.

3.2.6 Kesimpulan
1) Jarak penguliran besi berbeda sesuai dengan diameter besinya.
2) Kesulitan membuat ulir tiap-tiap besi berbeda.
3) Meminimalisirkan waktu dalam memakai alat.
4) Kekurangan alat yang menghambat pekerjaan tidak selesai dengan cepat.
5) Kesulitan dari mata snei yang kurang tajam membuat besi yang diulir tidak
bagus

17
3.2.7 Saran
1) Uliran setiap besi haruslah sesuai dengan diameternya.
2) Fokuskan pikiran pada pekerjaan.
3) Tidak bermain-main dalam waktu pengerjaan ulir.
4) Tidak membuang-buang waktu dalam memakai alat.
5) Pemberian oli pada saat penguliran sangat penting agar mata snei tidak
tumpul

3.2.8 Gambar Kerja

18
3.3 Membuat Instalasi Pipa Tertutup
3.3.1 Tujuan
Setelah praktikum ini mahasiswa diharapkan dapat :
1) Mengenal sambungan-sambungan pipa dan fungsinya
2) Mengetahui cara merangkai pipa instalasi tertutup
3) Mengenal alat-alat yang dibutuhkan
4) Merangkai pipa instalasi tertutup
5) Mengetahui aplikasi pipa instalasi tertutup dalam kehidupan sehari-hari

3.3.2 Dasar Teori

Instalasi pipa tertutup digunakan untuk mengaliri air dari suatu sumber air.
instalasi pipa tertutup tidak hanya di rumah-rumah tetapi juga digunakan di gedung-
gedung perusahaan bahkan di pabrik-pabrik besar.
Pekerjaan ini membutuhkan keterampilan dan ketelitian besar karena resiko
yang ditimbulkan sangat besar, maka dari itu dibutuhkan pengetahuan yang cukup
sebelum melakukan pekerjaan.

3.3.3 Alat dan Bahan

a) Alat
1. Meteran
2. Pipe cutter
3. Snei dan head drop
4. Bearing
5. Lem pipa
6. Kunci pipa
7. Rabung
8. Kikir
9. Pensil Baja
10. Keran
b) Bahan

19
 1. Pipa galvanis dengan ukuran yang ditentukan sesuai gambar rencana
kerja (dalam hal ini direncanakan menggunakan pipa Ø 1/2”, Ø 1”, dan
Ø 3/4”, dengan panjang 60 cm x 60 cm)
2. Sambungan Pipa seperti Elbow, Barrell Union, Soket, Reducer dan
Sambungan T dengan jumlah sesuai ketentuan sesuai gambar rencana
kerja
3. Oli
4. Air untuk pengetesan kebocoran pipa

3.3.4 Keselamatan Kerja

1. Ketelitian dalam pemotongan harus diperhatikan
2. Gunakan sarung tangan
3. Pada saat mengunci sambungan, perhatikan posisi tubuh
4. Kerjasama tim haruslah diperhatikan

3.3.5 Langkah Kerja

1. Persiapkan alat dan bahan yang diperlukan.
2. Gambarkan terlebih dahulu rencana kerja instalasi tertutup tersebut dan
tentukan ukuran panjang pipa serta ukuran pipa yang digunakan.
3. Potonglah pipa tersebut dengan alat pemotong pipa (pipe cutter) sesuai
ukuran.
4. Ulirkan pipa tersebut pada bagian yang harus di ulirkan sesuai ukuran
gambar dengan alat ulir (Boring reamer), ukuran uliran sesuai dengan
diameter pipa.
5. Rapikan pada bagian pipa yang telah di ulirkan dengan kikir atau dengan
sikat besi.
6. Lilitkan lem pipa pada bekas uliran.
7. Sambung pipa tersebut dengan alat penyambung sesuai dengan ukurannya
dan lokasi penyambungan sesuai gambar rencana.

20
 8. Gunakan kunci pipa apabila diperlukan untuk menguatkan sambungan pipa
dengan bantuan ragum untuk menjepit pipa.
9. Periksa hasil sambungan anda dengan teliti agar tidak terjadi kebocoran.
10. Pasang keran pada tempat yang telah ditentukan.
11. Uji kebocoran sambungan pipa dengan memasukkan air kedalam instalasi
pipa tersebut.
12. Periksalah hasil kerja anda pada instruktur.

3.3.6 Kesimpulan
1. Ketelitian dan kerjasama tim sangat diutamakan.
2. Meminimalisirkan waktu dalam memakai alat.
3. Kesulitan dalam mendapatkan sambungan yang cocok.
4. Tenaga sangat dibutuhkan dalam pemasangan sambungan.
5. Memakai karet atapun pelapis pipa agar tidak bocor.

3.3.7 Saran
1. Selalu bekerja sama dalam pengerjaan job.
2. Tidak membuang-buang waktu dalam pemakaian alat.
3. Lebih teliti dalam memilih sambungan.
4. Bergantian dalam memasang sambungan.
5. Selalu sediakan pelapis pipa agar tidak bocor.

21
3.3.8 Gambar kerja

¾” ¾”

1“ ¾”

1” ½”
55 cm
60 cm

½”
1“ ¾”
1“

55 cm
60 cm

22
 BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
1. Semakin tebal diameter pipanya semakin banyak usaha(tenaga) yang
dibutuhkan untuk memotongnya.
2. Sedikit terbuang waktu akibat kekurangan alat.
3. Pemotongan pipa secara manual akan mendapat hasil yang bagus jika
dilakukan secara perlahan, tapi pasti.
4. Agar pipa lebih cepat terpotong, maka penguncian yang dilakukan pada alat
pipe cutter haruslah kencang.
5. Penggunaan borring rimmer pada besi berada di posisi tegak lurus.
6. Dari hasil pratikum yang sudah dilakukan, dapat disimpulkan bahwa ulir besi
dapat berbeda jika diameternya berbeda.
7. Kesulitan membuat ulir tiap-tiap besi berbeda.
8. Meminimalisirkan waktu dalam memakai alat.
9. Kekurangan alat yang menghambat pekerjaan tidak selesai dengan cepat.
10. Kesulitan dari mata snei yang kurang tajam membuat besi yang diulir tidak
bagus.
11. Ketelitian dan kerjasama tim sangat diutamakan.
12. Meminimalisirkan waktu dalam memakai alat.
13. Kesulitan dalam mendapatkan sambungan yang cocok.
14. Tenaga sangat dibutuhkan dalam pemasangan sambungan.
15. Memakai karet atapun pelapis pipa agar tidak bocor.

4.2 Saran
1. Ada baiknya jika tenaga lebih dioptimalkan.
2. Gunakan alat dengan efisien, dan tidak membuang-buang waktu.
3. Lebih fokus dan teliti dalam pemotongan pipa secara manual.
4. Kencangkan pipe cutter ketika memotong pipa.

23
5. Posisi alat harus diperhatikan agar mendapat hasil yang maksimal.
6. Uliran setiap besi haruslah sesuai dengan diameternya.
7. Alangkah baiknya jika dalam membuat ulir, pikiran lebih fokus.
8. Tidak bermain-main dalam waktu pengerjaan ulir.
9. Tidak membuang-buang waktu dalam memakai alat.
10. Pemberian oli pada saat penguliran sangat penting agar mata snei tidak
tumpul.
11. Selalu bekerja sama dalam pengerjaan job.
12. Tidak membuang-buang waktu dalam pemakaian alat.
13. Lebih teliti dalam memilih sambungan.
14. Bergantian dalam memasang sambungan.
15. Selalu sediakan pelapis pipa agar tidak bocor.

24
 DAFTAR PUSTAKA

http://ashar2.blogspot.co.id/2013/09/laporan-praktikum-kerja-pipa.html

https://www.google.co.id/?gws_rd=cr,ssl&ei=dAwuVsfZD4vM0gS-1o-ABw

http://kentangsmada.blogspot.co.id/2014/11/bengkel-pipa.html

https://id.wikipedia.org/wiki/PVC

25