BAB III

METODOLOGI PERCOBAAN

3.1 Alat dan Bahan

3.1.1 Alat-alat

1. Screen Printing 6. Mixer

2. Meja printing 7. Pengaduk
3. Rakel 8. Neraca
4. Mesin Stenter 9. Gelar Ukur
5. Mesin Steamer
3.1.2 Bahan
1. Kain T/C 6. Urea
2. Zat Warna Vinil Sulfon 7. Zat RRA (Reactive Resist
3. Pengental Alginat Agent)
4. Zat Anti Reduksi (Ludigol) 8. TiO2
5. Na2CO3 9. Air

3.2 Cara Kerja

3.2.1. Pembuatan Pengental Alginat
1. Menyiapkan alat dan pengental
2. Pengental ditimbang sesuai dengan kebutuhan,
3. Siapkan air hangat sesuai dengan kebutuhan.
4. Bubuk Alginat dimasukkan sedikit demi sedikit kedalam air hangat tadi sambil
dikocok menggunakan mixer dan terbentuk menjadi larutan yang kental.

3.2.2. Pencapan
1. Menghitung kebutuhan zat yang akan digunakan untuk proses pencapan.
2. Menyiapkan kain T/C yang akan digunakan sebanyak 4 lembar kain.
3. Meja print terlebih dahulu dibersihkan dari kotoran seperti pasta cap sisa
pencapan yang sebelumnya agar tidak menempel pada kain yang akan dicap.
4. Kain T/C yang akan dicap ditempelkan pada meja cap, kemudian tempelkan
pula screen yang akan digunakan diatas kain
 5. Kemudian dilakukan pencapan motif dengan 2x perakelan dengan alur yang
sama. Pada saat pencapan berlangsung saat melakukan perakelan tekanan pada
screen harus kuat agar pasta cap tidak keluar dan warna yang didapat menjadi
lebih tebal.
6. Setelah proses pencapan selesai, keringkan kain dengan menggunakan hair
dryer.
7. Setelah kering, kain dilakukan proses pencapan blok dan dikeringkan lagi.
8. Kemudian dilakukan proses steaming dengan variasi 8,12,14, dan 16 menit.
9. Kemudian kain dilakukan pencucian sabun panas lalu pencucian dingin lalu
dibilas dan dikeringkan.
10. Dilakukan evaluasi kain meliputi ketuaan warna, kerataan warna, ketajaman
motif dan handling.

3.2 Diagram Alir

 Pencapan
Persiapan
Proses Drying
pasta cap, Pencapan
Pencapan
bahan dan 100oC, 1' Blok
Motif
mesin

Drying
Steaming Washing off Drying
1000C, 1'

Evaluasi

 Pencucian

Pencucian Pencucian Pencucian Pencucian

Dingin Sabun Panas Dingin
3.4 Resep

3.4.1 Resep Pencapan

Tabel 3.1 Resep Pasta Blok
No Resep 1 2 3 4
1 Zat warna Reaktif 10 g
(VS) / Remazol
Green
2 Urea 100 g
3 Zat Anti Reduksi / 10 g
Argacel PTS
4 Na2CO3 25 g
5 Pengental Alginat 700 g
6 Balance xg

Tabel 3.2 Resep Pasta Rintang Warna

No Resep 1 2 3 4
1 Zat Warna Reaktif 10 g
(MCT) / Procion
Golden Yellow
2 Zat RRA / Printogen 70 g
3 Na2CO3 20 g
4 Urea 100 g
5 Pengental Alginat 700 g
6 Balance x gram

Tabel 3.3 Resep Pencucian

No Resep 1 2 3 4
1 Na2CO3 1 g/l
2 Teepol 1 ml/l
3 Suhu 80 0C
4 Waktu 15 Menit
3.5 Perhitungan Resep
3.5.1 Pasta Blok
10
Zat Warna Reaktif = 1000 x 50 g = 0,50 gram
100
Urea = 1000 x 50 g = 5 gram
10
Zat Anti Reduksi = 1000 x 50 g = 0,5 gram
700
Pengental Alginat = 1000 x 50 g = 35 gram
25
Na2CO3 = x 50 g = 1,25 gram
1000

3.5.2 Pasta Rintang Warna

10
Zat Warna Reaktif = 1000 x 50 g = 0,50 gram
100
Urea = 1000 x 50 g = 5 gram
70
RRA = 1000 x 50 g = 0,5 gram
700
Pengental Alginat = 1000 x 50 g = 35 gram
20
Na2CO3 = x 50 g = 1 gram
1000

3.5.3 Pencucian
1
Na2CO3 = 1000 x 100 ml = 0,1 gram
1
Teepol = 1000 x 100 ml = 0,1 ml

3.6 Fungsi Zat

1. Zat warna reaktif, berfungsi untuk memberi warna pada kain secara merata dan
permanen
2. Urea merupakan zat higroskopis yang berfungsi untuk menjaga kelembaban kain
pada waktu proses drying dan steaming
3. Pengental sebagai pengental untuk zat warna dispersi reaktif.
4. Zat Anti Reduksi sebagai zat yang mencegah tereduksinya zat warna reaktif
5. NaHCO3 sebagai pemberi suasana alkali, membantu proses fiksasi zw reaktif

6. Teepol, Na2CO3 dan sabun untuk menghilangkan pengental, zat warna yang tidak
terfiksasi dan zat lain pada proses pencucian sabun.
3.7 Data Percobaan

3.7.1 Ketuaan Warna

Tabel 3.3 Hasil Evaluasi Ketuaan Warna Secara Visual

Kain Nilai Pengamat Ranking

Kain 1 4 4
Kain 2 6 3
Kain 3 7 2

Kain 4 8,5 1
Keterangan :
- Sangat Baik (8,1 – 10)
- Baik (6,1 – 8)
- Cukup Baik (4,1 – 6)
- Kurang Baik (x ≤ 4)

3.7.2 Kerataan Warna

Tabel 3.3 Hasil

Kain Nilai Pengamat Ranking

Kain 1 4 4
Kain 2 6 3
Kain 3 7 2

Kain 4 8,5 1
Keterangan :
- Sangat Baik (8,1 – 10)
- Baik (6,1 – 8)
- Cukup Baik (4,1 – 6)
- Kurang Baik (x ≤ 4)
3.7.3 Ketajaman Motif

Tabel 3.5 Hasil Evaluasi Ketajaman Motif Secara Visual

Kain Pengamat Ranking

Kain 1 t = 8 menit 4 4
Kain 2 t = 12 menit 6 3
Kain 3 t = 14 menit 7 2

Kain 4 t = 16 menit 8,5 1

Keterangan :
- Sangat Baik (8,1 – 10)
- Baik (6,1 – 8)
- Cukup Baik (4,1 – 6)
- Kurang Baik (x ≤ 4)

3.7.4 Handling

Tabel 3.5 Hasil Evaluasi Ketajaman Motif Secara Visual

Rata-rata nilai dari

Kain Ranking
Pengamat
Kain 1 4 4
Kain 2 5,5 3
Kain 3 7,5 2

Kain 4 8 1
Keterangan :
- Sangat Baik (8,1 – 10)
- Baik (6,1 – 8)
- Cukup Baik (4,1 – 6)
- Kurang Baik (x ≤ 4)
 Lampiran Praktikum

1. Zat yang digunakan

ZW Reaktif Remazol Zat Anti Reduksi Polyprint L-360

VS – Green G. Argacel PTS

Printogen ZW Reaktif Procion

Reactive Resist Agen MCT – Golden Yellow

2. Proses Pencapan

jbcjs bc

Perakelan Motif Perakelan Pasta Blok Drying Steaming