LAPORAN KERJA PRAKTEK

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG
JAKARTA SELATAN

oleh :

Eric Hartono 0706163464

Geovanie Lukas Wijaya 0706266273
Geraldie Lukman Wijaya 0706266286

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK
2010
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berbagai karunia dan rahmat yang
telah diberikan sehingga laporan kerja praktek ini dapat diselesaikan.

Kerja Praktek merupakan salah satu mata kuliah spesial yang harus dilaksanakan
untuk mencapai gelar sarjana teknik pada Departemen Sipil FTUI. Tujuan mata kuliah ini
adalah untuk memberikan pengetahuan kepada mahasiswa dalam proyek konstruksi secara
utuh diluar pemahaman teoritis di dalam kelas. Untuk mewujudkan tujuan tersebut, maka
laporan kerja praktek ini dibuat.
Penulis menyadari laporan kerja praktik ini masih ada berbagai kekurangan, untuk itu
saran dan kritik yang bersifat membangun dari berbagai pihak sangat penulis harapkan agar
penulisan ini menjadi lebih baik dan bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan.

ii
 PERNYATAAN KEASLIAN

Kami menyatakan dengan sesungguhnya bahwa laporan kerja praktek dengan judul :

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG
JAKARTA SELATAN

yang disusun untuk melengkapi sebagian persyaratan menjadi Sarjana Teknik pada
Departemen Sipil Fakultas Teknik Universitas Indonesia, sejauh yang kami ketahui bukan
merupakan tiruan atau duplikasi dari laporan kerja praktek yang sudah dipublikasikan dan
atau pernah dipakai untuk mendapat gelar kesarjanaan di lingkungan Universitas Indonesia
maupun di perguruan tinggi atau instansi manapun, kecuali bagian yang sumber informasinya
dicantumkan sebagaimana mestinya.

Depok, November 2010

Eric Hartono Geraldie Lukman Geovanie Lukas

0706163464 0706266286 0706266273

iii
 LEMBAR PENGESAHAN

Kerja Praktik dengan judul:

PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG PARKIR

KEJAKSAAN AGUNG
JAKARTA SELATAN

dibuat untuk melengkapi sebagian persyaratan menjadi Sarjana Teknik pada Departemen Sipil

Fakultas Teknik Universitas Indonesia dan disetujui untuk diajukan dalam sidang kerja

praktik.

Depok, November 2010

Dosen Pembimbing

Ir. Sjahril A. Rahim, M. Eng.

iv
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR .................................................................................................................... ii

PERNYATAAN KEASLIAN ....................................................................................................... iii

LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................................................... iv

DAFTAR ISI ................................................................................................................................... v

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................... viii

DAFTAR TABEL .......................................................................................................................... xi

BAB I PENDAHULUAN............................................................................................................... 1

1.1. Latar Belakang ................................................................................................................. 1

1.2. Tujuan Proyek .................................................................................................................. 1

1.3. Data Proyek ...................................................................................................................... 1

1.4. Lokasi Proyek................................................................................................................... 3

1.5. Fasilitas Pelengkap .......................................................................................................... 4

1.6. Ruang Lingkup Proyek .................................................................................................... 5

1.7. Project Statement ............................................................................................................. 6

1.8. Deliverables ...................................................................................................................... 7

1.9. Constraint dan Asumsi..................................................................................................... 7

1.10. Sistematika Penulisan Laporan ................................................................................... 7

BAB II MANAJEMEN RUANG LINGKUP (SCOPE MANAGEMENT) ................................. 9

2.1. Rencana Kerja dan Syarat-syarat .................................................................................... 9

2.2. Kontrak Kerja ................................................................................................................. 11

2.3. Work Breakdown Structure........................................................................................... 15

2.4. Organizational Breakdown Structure ........................................................................... 20

BAB III PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA (SITE PLAN

MANAGEMENT)......................................................................................................................... 26

3.1. PENDAHULUAN ......................................................................................................... 26

3.2. PERENCANAAN SITE PLAN ..................................................................................... 26

v
BAB IV METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN ........................................................ 41

4.1. PENDAHULUAN ......................................................................................................... 41

4.2. DATA TEKNIS UMUM ............................................................................................... 42

4.3. SPESIFIKASI TEKNIS................................................................................................. 43

4.4. PEMBUATAN SHOP DRAWING .............................................................................. 43

4.5. Peralatan ......................................................................................................................... 44

4.6. Konsep Metode Pekerjaan Struktur .............................................................................. 53

4.7. Metode-Metode Pekerjaan Struktur.............................................................................. 58

BAB V MANAJEMEN WAKTU.............................................................................................. 108

5.1. Pengantar tentang manajemen proyek ........................................................................ 108

5.2. Perencanaan dan Penjadwalan Konstruksi................................................................. 109

5.3. Manfaat Penjadwalan................................................................................................... 109

5.4. Manajemen waktu ........................................................................................................ 111

5.5. Pengendalian Waktu .................................................................................................... 111

BAB VI MANAJEMEN BIAYA............................................................................................... 114

6.1. Pengendalian Biaya...................................................................................................... 114

6.2. Pembayaran Prestasi Pekerjaan ................................................................................... 116

BAB VII MANAJEMEN RISIKO............................................................................................. 118

7.1. Manajemen Risiko ....................................................................................................... 118

7.2. Identifikasi risiko ......................................................................................................... 118

7.3. Evaluasi Resiko ............................................................................................................ 120

7.4. Tanggapan dan Perlakuan Resiko ............................................................................... 120

7.5. Mendokumentasikan .................................................................................................... 120

BAB VIII MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN LINGKUNGAN KERJA

...................................................................................................................................................... 121

8.1. Manajemen Keselamatan............................................................................................. 121

8.2. Manajemen Lingkungan .............................................................................................. 122

8.3. Manajemen Housekeeping .......................................................................................... 123

vi
BAB IX MANAJEMEN KUALITAS ....................................................................................... 124

9.1. Manajemen Kualitas PT. PP (Persero), Tbk .............................................................. 124

9.2. Standar Operasi ............................................................................................................ 126

9.3. Pengontrolan Kualitas.................................................................................................. 126

9.4. Penetuan Hold Point Tiap Pekerjaan .......................................................................... 130

9.5. Target Kualitas ............................................................................................................. 132

BAB X MANAJEMEN KLAIM................................................................................................ 134

10.1. Klaim ........................................................................................................................ 134

10.2. Manajemen Proyek Masa Pemeliharaan................................................................. 135

BAB XI MANAJEMEN KOMUNIKASI ................................................................................. 139

11.1. Gambaran Umum ..................................................................................................... 139

11.2. Laporan Kinerja ....................................................................................................... 139

11.3. Laporan Informasi Kemajuan Pekerjaan ................................................................ 140

BAB XII MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA ........................................................ 148

12.1. Tim Manajemen Proyek .......................................................................................... 148

12.2. Organisasi Proyek .................................................................................................... 148

BAB XIII HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK .................................................................. 154

BAB XIV KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................................ 158

13.1. Kesimpulan ............................................................................................................... 158

13.2. Saran ......................................................................................................................... 159

13.3. Penutup ..................................................................................................................... 159

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................. 160

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.3.1 Ilustrasi Proyek

Gambar 1.4.1 Lokasi proyek
Gambar 1.4.2 Area proyek sebelum pembangunan
Gambar 2.4.1 Struktur Organisasi Proyek
Gambar 3.2.1 Site Plan
Gambar 3.2.2 Kantor kontraktor dan konsultan
Gambar 3.2.3 Denah lantai kantor
Gambar 3.2.4 Kantor tampak depan
Gambar 3.2.5 Foto area fabrikasi los kerja kayu dan besi pada lantai basement
Gambar 3.2.6 Foto gerbang masuk proyek
Gambar 3.2.7 Foto pagar proyek
Gambar 3.2.8 Foto theodolith
Gambar 3.2.9 Foto compressor
Gambar 3.2.10 Foto Tower Crane
Gambar 3.2.11 Foto Mobil Mixer
Gambar 3.2.12 Foto Bekisting Sateko
Gambar 3.2.13 Pos jaga keamanan
Gambar 3.2.14 Toilet direksi
Gambar 3.2.15 Tempat parkir dilihat dari atas
Gambar 4.5.1 Sketsa posisi tower crane terhadap gedung parkir yang dibangun
Gambar 4.5.2 Daya jangkau dari Tower Crane
Gambar 4.5.3 Theodolith
Gambar 4.5.4 Waterpass
Gambar 4.5.5 Mortar Utama MU-700 digunakan pada tahap finishing pengecoran pelat
Gambar 4.5.6 Bahan waterproofing
Gambar 4.5.7 Bahan plywood
Gambar 4.5.8 Bahan curing compound
Gambar 4.5.9 Bahan hydratite
Gambar 4.5.10 Bahan plamir
Gambar 4.5.11 Kayu lapis digunakan sebagai penahan bekisting
Gambar 4.5.12 Kawat Bendrat
Gambar 4.5.13 Kawat Ayam
Gambar 4.7.1 Foto persiapan pembuatan pile cap

viii
Gambar 4.7.2 Foto waterstop
Gambar 4.7.3 Detail Bekisting Balok Dengan Tie Rod
Gambar 4.7.4 Detail Bekisting Balok Tanpa Tie Rod
Gambar 4.7.5 Scaffolding menahan balok yang baru dicor
Gambar 4.7.6 Pemasangan pelat precast
Gambar 4.7.7 Posisi Core Wall
Gambar 4.7.8 Denah Posisi Tangga
Gambar 4.7.9 Bekisting Tangga
Gambar 4.7.10 Tulangan tangga
Gambar 4.7.11 Bekisting anak tangga
Gambar 4.7.12 Posisi Ramp Lantai Dasar
Gambar 4.7.1 Posisi ramp Lantai Tipikal
Gambar 4.7.2 Bekisting ramp
Gambar 4.7.3 Penyimpanan besi tulangan
Gambar 4.7.4 Proses pembengkokan besi
Gambar 4.7.5 Proses penyusunan besi
Gambar 4.7.6 Pemasangan besi tulangan pelat lantai
Gambar 4.7.7 Pekerja menyusunan tulangan kolom
Gambar 4.7.8 Proses pekerjaan tulangan pada dinding geser
Gambar 4.7.9 Flow chart Pekerjaan pengecoran
Gambar 4.7.10 Beton segar diletakkan pada pelat yang telah diberikan tulangan
Gambar 4.7.11 Pekerja memadatkan beton segar dengan menggunakan vibrator
Gambar 4.7.12 Pekerja memberikan mortar utama pada pelat
Gambar 4.7.13 Proses finishing pengecoran pelat
Gambar 4.7.14 Blok Diagram Pemadam Kebakaran
Gambar 4.7.15 Skematik Diagram Air Bersih
Gambar 4.7.16 Blok Diagram Air Bersih
Gambar 4.7.17 Skematik Diagram Air Kotor
Gambar 4.7.18 Blok Diagram Air Kotor
Gambar 4.7.19 Pemasangan Chiller dan Pompa
Gambar 4.7.20 Skema Pemasangan Chiller dan Pompa
Gambar 4.7.21 Pemasangan Pipa Regrigerant
Gambar 4.7.22 Blok Diagram Tata Udara
Gambar 4.7.23 Metode Pemasangan Kabel Intalasi Indoor
Gambar 4.7.24 Pemasangan Saklar dan Stop Kontak

ix
Gambar 5.5.1 Kurva S Proyek Gedung Kejaksaan Agung
Gambar 5.5.2 Master Schedule
Gambar 8.1.1 Safety talk wajib diikuti setiap pekerja
Gambar 8.2.1 Papan slogan dan peraturan di lokasi proyek
Gambar 9.2.1 Standar Operasi QC
Gambar 9.3.1 Prosedur Slump Test
Gambar 9.3.2 Uji test slump beton
Gambar 9.3.3 Sampel beton yang akan dites tekan
Gambar 9.3.4 Pengukuran suhu beton
Gambar 9.3.5 Slump Test
Gambar 10.1.1 Diagram masalah klaim
Gambar 12.2.1 Kondisi as-8
Gambar 12.2.2 Balok terputus di as-7

x
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.3.1 Data Fisik Proyek

Tabel 4.2.1 Data-data teknis umum
Tabel 4.3.1 Resume Spesifikasi Teknis
Tabel 6.1.1 Rekapitulasi ( RAB )
Tabel 7.2.1 Identifikasi Risiko
Tabel 9.4.1 Hold Point 1 : Sebelum Pekerjaan Beton
Tabel 9.4.2 Hold Point 2 : Selama Pekerjaan Beton
Tabel 9.4.3 Hold Point 1 : Setelah Bekisting Bawah Balok Terpasang
Tabel 9.4.4 Hold Point 2 : Setelah Pembesian Plat Lantai Terpasang
Tabel 9.4.5 Hold Point 1 : Sebelum Pengecatan
Tabel 9.4.6 Hold Point 2 : Selama Pengecatan
Tabel 9.4.7 Hold Point 3: Setelah Pengecatan
Tabel 9.5.1 Target Kualitas
Tabel 10.2.1 Bagan alir umum
Tabel 10.2.2 Bagan Alir Komplain Sampai Waktu Pemeliharaan
Tabel 10.2.3 Bagan Alir Dari Sop

xi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Kejaksaan Agung merupakan salah satu lembaga Pemerintah yang tergolong
besar yang membutuhkan sarana dan prasana yang mendukung. Salah satunya adalah
gedung parkir, sarana olah raga dan kantor KBPA. Karena lahan parkir yang telah ada
kurang bisa menampung kendaraan yang ada, maka dibutuhkan sebuah lahan parkir
baru yang lebih luas. Selain itu, pemerintah sekarang sedang gencar-gencarnya
mencanangkan program ‘memasyarakatkan olahraga dan mengolahragakan
masyarakat’, maka Kejaksaan Agung yang sebelumnya telah disebutkan sebagai salah
satu lembaga pemerintah harus memberikan contoh kepada masyarakat, sehingga
diperlukan tempat untuk sarana olahraga. Diperlukan juga ruangan yang cukup luas
sebagai kantor KBPA.
1.2. Tujuan Proyek
Proyek pembangunan gedung ini akan difungsikan sebagai ruang parkir
kendaraan dengan area yang lebih luas dari area parkir yang lama. Selain itu gedung
ini juga akan difungsikan sebagai ruang sarana olahraga dan ruang kantor untuk
KBPA. Mengingat tingginya yang mencapai 10 tingkat (11 lantai) maka akan
dibuatkan lift sehingga dapat lebih mempermudah akses dari lantai ke lantai.
1.3. Data Proyek
1.3.1. Data Umum Proyek
Proyek merupakan proyek lanjutan dari tahap II dimana pekerjaan yang
dilakukan adalah pembangunan basement.
1. Nama Proyek : Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung
Bertingkat 10 (11 Lantai) untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor
KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa) Kejaksaan Agung RI.
2. Alamat Proyek : Jl. Sultan Hasanuddin no.1, Jakarta Selatan
3. Pemberi Tugas : Kejaksaan Agung Republik Indonesia
4. Pengelola Teknis : Departemen Pekerjaan Umum
5. Konsultan MK : PT. Pancatrimas Arterindo
6. Konsultan Perencana : PT. Adhika Karsa Pratama
7. Kontraktor : PT. Pembangunan Perumahan (Persero), Tbk
8. Supplier Besi : PT. Cakra Steel
9. Supplier Beton : PT. Adhimix Precast

1
 10. Supplier Bekisting : PT. Supradjaya
PT. PCH
11. Peruntukan
Basement – lantai 6 : Parkir motor (355) , bis, dan mobil (347)
Lantai 7 : Ruang tahanan
Lantai 8 : Kantor KBPA, food court, ruang fitness, ruang
spa, dan ruang locker.
Lantai 9 (service) : Lapangan badminton dan tenis
12. Jenis Kontrak : Lumpsum Fixed Price
13. Nilai Kontrak (NK) : Rp 48.638.000.000,00
14. Cara Pembayaran : Monthly Payment
15. Uang Muka : 20%
16. Retensi : 5%
17. Lama Pelaksanaan: 210 hari kalender (21 April 2010 – 16 November
2010)
18. Masa Pemeliharaan : 180 hari kalender
19. Sumber Dana : APBN
20. Denda Keterlambatan
Pekerjaan : 10/00 (per seribu) dari harga kontrak atau bagian
kontrak untuk setiap hari keterlambatan.
1.3.2. Data Fisik Proyek
No. Lantai
1. Basement
2. Semi Basement
3. Lantai 1
4. Lantai 2
5. Lantai 3
6. Lantai 4
7. Lantai 5
8. Lantai 6
9. Lantai 7
10.. Lantai 8
11.. Lantai 9 (service)

Tabel 1.3.1 Data Fisik Proyek

2
 Gambar 1.3.1 Ilustrasi Proyek

1.4. Lokasi Proyek

Proyek pembangunan gedung ini terletak di Jalan Sultan Hasanuddin no.1,
Bulungan, Jakarta Selatan. Jalan menuju lokasi proyek cukup padat terutama saat pagi
dan malam hari, saat aktifitas jam knator kecuali hari sabtu dan minggu, Berdasarkan
kondisi lapangan, area proyek termasuk sempit, sehingga sulit untuk manuver
kendaraan besar.
Batas-batas daerah proyek adalah sebagai berikut :
a. Sebelah Barat : Jl. Bulungan
b. Sebelah Timur : Gedung Pidana Umum Kejaksaan Agung
c. Sebelah Selatan : Akses jalan masuk ke gedung kantor Kejaksaan Agung
d. Sebelah Utara : Jl. Kyai Maja

3
 Gambar 1.4.1 Lokasi proyek

Gambar 1.4.2 Area proyek sebelum pembangunan

1.5. Fasilitas Pelengkap

Terdapat banyak fasilitas pelengkap yang menjadi pendukung selama proyek
berlangsung. Fasilitas-fasilitas tersebut adalah sebagai berikut:
1. Kantor dan Gudang
a. Keet Kontraktor (Standar PP), yang meliputi:

4
  Lantai Atas : Ruang PM, ruang administrasi, ruang engineering, dan
ruang pelaksana
 Lantai Bawah : Ruang safety, ruang uitzet, ruang rapat, mushola, ruang
makan, dapur, dan toilet (2 unit)
b. Keet MK
c. Gudang logistik dan gudang peralatan
d. Pos jaga satpam
2. Tempat stock mekanikal
a. Stock besi
b. Stock kayu
c. Stock wiremesh
d. Pabrikasi
3. Alat penunjang
a. Generator set (Genset)
b. Towercrane (Radius 50 meter)
4. Fasilitas lainnya
a. Area parkir
b. Pompa air
c. Bedeng pekerja
d. Warung pekerja

1.6. Ruang Lingkup Proyek

Secara umum ruang lingkup pekerjaan adalah sebagai berikut :
a. Pekerjaan struktur
i. Galian Tanah
ii. Pile Cap
iii. Lantai Basement s/d Lt 6B
a. Core Wall
b. Tangga
c. Ramp
d. Shear Wall
iv. Lantai Basement s/d Lt 7 :
a. Plat Lantai
b. Kolom
c. Floor Hardener

5
 v. Lantai Basement s/d Lt Dasar :
a. Waterproofing Integral
b. Waterproofing Coating
c. Retaining Wall
b. Pekerjaan arsitektur
i. Lantai Basement s/d Lt 6 B :
1. Pasangan Dinding
2. Plester Aci
3. Finish Beton
4. Railing Tangga
5. Plafond
6. Screed Lantai
7. Kansteen
8. Siku Kolom
9. Alur Ramp
10. Coring dan Grouting Instalasi ME
11. Koef Lampu
c. Pekerjaan Mekanikal Elektrikal
Lantai Basement s/d Lt 6B :
1. Pemadam Kebakaran
2. Plumbing
3. Tata Udara
4. Listrik
5. Elektronik

1.7. Project Statement

Tujuan yang ingin dicapai perusahaan dari pelaksanaan proyek ini adalah:
a. Melaksanakan pekerjaan dengan waktu yang lebih singkat dan memiliki tingkat
pengembalian modal yang cepat bagi perusahaan.
b. Proyek dengan tingkat kesulitan relatif tinggi diharapkan dapat meningkatkan
kemampuan sumber daya dalam mengelola proyek-proyek sejenis di masa datang.
c. Melaksanakan pekerjaan yang sesuai dengan sumber daya yang dimiliki dan yang
dapat memberikan nilai tambah paling optimal bagi perusahaan.

6
1.8. Deliverables
Deliverables dari proyek ini adalah sebagai berikut :
a. Gedung parkir
b. As-built drawing
c. Maintenance Guarantee
d. Close out report

1.9. Constraint dan Asumsi

1.9.1. Constraint
a. Lokasi proyek yang berada di daerah pusat bisnis, sangat berpengaruh pada
metode pelaksanaan yang digunakan dan transportasi material.
b. Telah terjadi setidaknya dua kali demonstrasi terkait Kejaksaan Agung
sehingga pintu masuk proyek tertutup untuk beberapa saat.
1.9.2. Asumsi
a. Kontraktor menentukan perkiraan waktu berdasarkan gambar yang
diberikan
b. Waktu kerja 7 hari seminggu dengan 24 jam kerja dalam sehari
c. Proyek dimulai pada hari Rabu tanggal 21 April 2010 dan selesai pada
Selasa 16 November 2010
d. Libur ditentukan pada hari lebaran Idul Fitri selama 14 hari, yaitu 6 - 19
September 2010
1.10. Sistematika Penulisan Laporan
Sub bab ini memaparkan sistematika pembahasan yang menjadi pedoman
dalam penyusunan Laporan Kerja Praktik dalam proyek pembangunan Gedung Parkir
Kejaksaan Agung yang terdiri dari :
BAB I : PENDAHULUAN
BAB II : MANAJEMEN RUANG LINGKUP
BAB III : PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA
BAB IV : METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN
BAB V : MANAJEMEN WAKTU
BAB VI : MANAJEMEN BIAYA
BAB VII : MANAJEMEN RISIKO
BAB VIII : MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN
LINGKUNGAN KERJA
BAB IX : MANAJEMEN KUALITAS

7
BAB X : MANAJEMEN KLAIM
BAB XI : MANAJEMEN KOMUNIKASI
BAB XII : MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA
BAB XIII : HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK
BAB XIV : KESIMPULAN DAN SARAN

8
 BAB II
MANAJEMEN RUANG LINGKUP
(SCOPE MANAGEMENT)

Ruang lingkup proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11
lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA ini didasarkan pada rencana kerja dan
syarat-syarat serta dokumen kontrak yang telah ditandatangani.
2.1. Rencana Kerja dan Syarat-syarat
Rencana kerja dan syarat-syarat (RKS) merupakan sebuah buku yang berisi
tentang syarat-syarat administrasi berupa instruksi kepada penyedia jasa pada Buku A,
dengan ketentuan sebagai berikut
1. Instruksi ini berisi informasi yang diperlukan oleh pelaksana - kontraktor untuk
menyiapkan penawarannya sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan oleh
pengguna jasa. Informasi tersebut berkaitan dengan penyusunan, penyampaian,
pembukaan, evaluasi penawaran dan penunjukan penyedia jasa.
2. Hal-hal berkaitan dengan pelaksanaan kontrak oleh penyedia jasa, termasuk
hak, kewajiban, dan resiko dimuat dalam syarat-syarat umum kontrak. Apabila
terjadi perbedaan penafsiran / pengaturan pada dokumen lelang, penyedia jasa
harus mempelajari dengan seksama untuk menghindari pertentangan
pengertian.
3. Data proyek memuat ketentuan, informasi tambahan, atau perubahan atas
instruksi kepada pelaksana - kontraktor sesuai dengan kebutuhan paket
pekerjaan yang akan dikerjakan.
Buku A terdiri dari beberapa bab, Bab I umum, yang berisi tentang hal-hal
umum terkait lingkup pekerjaan, sumber dana, persyaratan penyedia jasa, satu
penawaran, biaya penawaran, penjelasan dokumen, dan peninjauan lapangan. Di
samping itu terdapat dokumen lelang dan penyiapan penawaran (bahasa, dokumen,
harga, mata uang dan cara pembayaran, masa berlaku, jaminan, penawaran alternatif
dan rabat, bentuk dan penandaan penawaran) serta penyampaian penawaran,
pembukaan penawaran dan evaluasi serta ketentuan yang mengatur pemenang lelang
Bab II Data Proyek berisi tentang Lingkup pekerjaan, sumber dana, penjelasan
dokumen lelang, mata uang penawaran dan cara pembayaran, masa berlakunya
penawaran, jaminan penawaran, penawaran alternatif dan rabat, sampul dan tanda
penawaran, batas akhir waktu penyampaian penawaran, pembukaan penawaran,
evaluasi penawaran, penunjukan penyedia jasa, jaminan pelaksaaan, juru penengah.

9
 Bab III berisi tentang bentuk surat penawaran, lampiran, surat penunjukan dan
surat perjanjian yang meliputi surat-surat berikut ini :
a. surat penawaran (dok. Administrasi)
b. surat penawaran (dok. Usulan biaya)
c. perjanjian kemitraan untuk kerja sama operasi (kso)
d. surat kuasa
e. surat penunjukan penyedia jasa
f. surat perjanjian
Bab IV mengatur tentang syarat-syarat umum kontrak berisi tentang definisi,
penerapan, asal jasa, penggunaan dokumen, kontrak dan informasi, hak paten, hak
cipta dan merek, jaminan, asuransi, keselamatan kerja, pembayaran, harga dan sumber
dana, wewenang dan keputusan pengguna jasa, direksi teknis dan panitia peneliti
pelaksanaan kontrak,dll.
Bab V syarat-syarat khusus dan umum kontrak. Ketentuan umum berisi
tentang definisi, jaminan, asuransi, keselamatan kerja, pembayaran, jadual
pelaksanaan, penggunaan penyedia jasa usaha kecil termasuk koperasi kecil,
penyelesaian perselisihan, penyesuaian harga, denda dan ganti rugi, gambar
pelaksanaan, kegagalan bangunan. Ketentuan khusus berisi tentang kompensasi,
pedoman pengoperasian dan pemeliharaan, disamping itu terdapat pula bentuk-bentuk
jaminan
a. Bentuk jaminan penawaran (jaminan bank)
b. Bentuk jaminan penawaran (surety bond)
c. Bentuk jaminan pelaksanaan (jaminan bank)
d. Bentuk jaminan pelaksanaan (surety bond)
e. Bentuk jaminan uang muka (jaminan bank)
f. Bentuk jaminan uang muka (surety bond)
g. Bentuk jaminan pemeliharaan (jaminan bank)
h. Bentuk jaminan pemeliharaan (surety bond)
Disamping itu RKS juga berisi syarat-syarat teknis khusus pelaksanaan dan
pekerjaan seperti arsitektur, mekanikal dan elektrikal di dalam buku B.

10
2.2. Kontrak Kerja
2.2.1. Pelelangan
Dalam pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA ini,
owner terlebih dahulu melakukan pemilihan terhadap pihak-pihak yang terlibat
dan saling bekerjasama satu dengan yang lainnya dalam rangka pelaksanaan
pembangunan proyek. Sistem pemilihan tersebut dilakukan dengan cara
pelelangan.
Pada umumnya, proses pelelangan dapat dilakukan dengan beberapa
cara, antara lain:
a. Pelelangan Umum
Pelelangan umum merupakan jenis pelelangan yang sifatnya terbuka untuk
seluruh pihak dalam melakukan penawaran sesuai ketentuan yang berlaku.
Sistem pelelangan ini biasanya diumumkan melalui media cetak atau media
elektronika.
b. Pelelangan Terbatas
Pelelangan terbatas merupakan jenis pelelangan yang hanya memberikan
kesempatan pada pihak-pihak tertentu yang berkualitas dan bonafit, dalam arti
telah terpilih untuk memasukkan penawaran.
c. Penunjukan Langsung
Penunjukan langsung merupakan pelelangan dengan sistem penunjukan
langsung oleh rekanan owner, dimana penunjukan ini hanya berlaku pada satu
pihak yang memenuhi klasifikasi dan prestasi sebagai pihak yang akan
melaksanakan suatu proyek yang ditawarkan.
Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA,
pelelangan dilakukan dengan cara penunjukan langsung.

2.2.2. Tahap Kontrak

Kontrak adalah perikatan hukum antara pengguna jasa dengan penyedia
jasa dalam pelaksanaan pengadaan jasa. Kontrak juga adalah perjanjian
pemborongan pekerjaan antara pihak pemberi tugas (owner) dengan
kontraktor. Ketentuan-ketentuan pada syarat-syarat umum kontrak harus
diterapkan secara luas tanpa melanggar ketentuan yang ada dalam dokumen
kontrak keseluruhan dan peraturan perundang-undangan yang berlaku.

11
 Kontrak dibuat setelah pemberi tugas (owner) menetapkan/menunjuk
pemenang pelelangan. Penetapan pemenang pelelangan dilaksanakan dengan
cara mengeluarkan surat pelulusan pekerjaan/surat perintah kerja atau Surat
Perintah Mulai Kerja (SPMK). Tahap ini merupakan tahap kesepakatan antara
owner dengan kontraktor. Kesepakatan tersebut diikat oleh surat perjanjian
yang diatur dalam dokumen kontrak.
Dokumen kontrak adalah keseluruhan dokumen yang mengatur
hubungan hukum antara pengguna jasa dan penyedia jasa untuk melaksanakan
dan menyelesaikan pekerjaan, yang terdiri dari:
 Surat perjanjian
 Surat penunjukan penyedia jasa
 Surat penawaran
 Adendum dokumen lelang
 Syarat-syarat khusus kontrak
 Syarat-syarat umum kontrak
 Spesifikasi teknis
 Gambar-gambar
 Daftar kuantitas dan harga
 Dokumen lain yang tercantum dalam lampiran kontrak
Perjanjian yang terdapat dalam dokumen kontrak beserta dengan
lampirannya merupakan satu kesatuan yang tidak dapat dipisahkan satu dengan
yang lainnya.
2.2.3. Jenis Kontrak
Yang dimaksud dengan kontrak kerja dalam hal ini yaitu suatu
perjanjian atau persetujuan bersama secarala sukarela, tanpa ada unsur paksaan
yang mempunyai kekuatan hukum untuk saling mengikat antara pemilik
proyek atau yang mewakilinya dengan kontraktor sebagai pelaksana proyek.
1. Fixed Lump Sum Contract (kontrak dengan harga tetap)
Fixed Lump Sum Contract yaitu suatu kontrak pengadaan
barang / jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan tersebut dalam batas
waktu tertentu dengan jumlah harga yang pasti dan tetap. Dengan
demikian semua resiko yang mungkin terjadi dalam proses penyelesaian
kontrak tersebut, sepenuhnya tanggung jawab pemborong. Sistem
kontrak ini lebih tepat digunakan untuk pembelian barang dengan
contoh yang jelas atau untuk jenis borongan yang perhitungan

12
 volumenya untuk masing – masing unsur / jenis pekerjaan sudah dapat
diketahui dengan pasti berdasarkan gambar rencana dan spesifikasi
teknisnya. Harga yang mengikat dalam kontrak sistem ini adalah total
penawaran harga. Bila diperlukan daftar volume dan harga (bill of
quantities) dapat dilampirkan dalam dokumen penawaran, tetapi tidak
mengikat dalam kontak dan tidak dapat dijadikan dasar perhitungan
untuk melakukan pembayaran. Tahap pembayaran dilakukan
berdasarkan prestasi kerja yang kriterianya ditetapkan dalam kontrak
yang bersangkutan.
2. Fixed Unit Price Contract (kontrak harga satuan)
Fixed Unit Price Contract (kontrak harga satuan) adalah kontrak
pengadaan barang / jasa borongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan
dalam batas waktu tertentu berdasarkan harga satuan yang pasti dan
tetap untuk setiap satuan / unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis
tertentu, yang volume pekerjaannya masih bersifat perkiraan sementara,
sedangkan pembayarannya akan didasarkan pada hasil pengukuran
bersama atas volume pekerjaan yang benar – benar telah dilaksanakan
oleh pemborong. Dengan demikian, pekerjaan tambah / kurang
dimungkinkan berdasarkan hasil pengukuran bersama atas pekerjaan
yang diperlukan. Pertimbangan untuk memilih kontrak dengan cara ini
adalah karena untuk keakuratan pengukuran volume pekerjaan yang
tinggi diperlukan survey dan penelitian yang sangat mendalam, detail,
sampel yang banyak, dan waktu yang lama sehingga biayanya yang
sangat besar padahal pengukurannya juga lebih mudah dalam
pelaksanaan. Di pihak lain pekerjaan bersifat mendesak dan harus
segera dilaksanakan, sehingga untuk pekerjaan yang sifat kondisinya
seperti hal tersebut tidak tepat bila digunakan kontrak dengan sistem
lump sum.
3. Sistem Turn Key Contract
Sistem Turn Key Contract yaitu kontrak pengadaan barang / jasa
pemborongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan tersebut dalam batas
waktu tertentu dengan jumlah harga tertentu sampai konstruksi barang
dan jaringan utama maupun penunjangnya dapat berfungsi dengan baik
sesuai dengan criteria kinerja yang telah ditetapkan. Kontraktor
melaksanakan seluruh jenis pekerjaan meliputi: survey lokasi, desain,

13
 membuat / menyediakan mesin – mesin, alat – alat, mengangkut ke
lokasi, memasang, mengawasi, mengadakan uji coba pengoperasian,
pemberian pelatihan operasi dan pemeliharaannya. Sistem ini lebih
tepat digunakan untuk membeli suatu barang atau industry jadi, yang
hanya diperlukan sekali saja dan tidak mengutamakan kepentingan
untuk alih teknologi selanjutnya.
4. Sistem Cost Plus fee Contract
Sistem Cost Plus Fee Contract yaitu kontrak pengadaan barang /
jasa borongan atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu
tertentu, dimana jenis – jenis pekerjaan dan volumenya belum diketahui
dengan pasti, sedangkan pembayarannya dilakukan berdasarkan
pengeluaran yang meliputi pembelian bahan, sewa peralatan, upah
pekerja dan lain – lain ditambah fee yang telah disepakati oleh kedua
belah pihak (misalnya 10% dari jumlah biaya) yang telah dikeluarkan
oleh pemborong. Dalam sistem kontrak tersebut, pemilik pekerjaan
benar – benar hanya dan harus membayar sesuai bukti – bukti yang
dikeluarkan kontraktor untuk menyelesaikan seluruh pekerjaan tersebut.
5. Kontrak Owner Builder
Merupakan jenis kontrak yang pemiliknya sekaligus sebagai
kontraktor, sehingga dapat mengerjakan proyeknya dengan kekuatan
sendiri atau dengan mensubkan pekerjaan tertentu pada subkontraktor.
6. Kontrak Design and Building
Pada kontrak jenis ini owner hanya menyampaikan gagasan
spesifikasi dan luas lahan. Setelah itu kontraktor merancang dan
mengerjakannya. Pada sistem ini perusahaan bertanggung jawab penuh
baik desain ataupun konstruksinya. Pembayarannya dilakukan pada saat
proyek sudah selesai dan owner hanya hanya tinggal menggunakan.
Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan kantor KBPA yang
sedang dibangun ini, sistem kontrak yang digunakan adalah lumpsump fixed
price.

14
2.3. Work Breakdown Structure
Lingkup pekerjaan menginformasikan pekerjaan-pekerjaan yang harus
dikerjakan pada gedung tersebut. Penjelasan lingkup sebagai bahan mengenai metode
apa saja yang harus dibuat dan bahan pembuatan schedule pelaksanaan.
Lingkup pekerjaan akan mempengaruhi metode pelaksanaan secara umum.
Lingkup pekerjaan akan mempengaruhi besaran dari pekerjaan. Penataan site plan
juga memperhatikan pekerjaan apa saja yang akan dikerjakan dalam rangka
perencanaan lokasi material dan alat transportasinya. Di samping itu, pemahaman
lingkup pekerjaan sangat mempengaruhi schedule pelaksanaan. Lingkup pekerjaan
akan mempengaruhi tidak saja durasi pelaksanaan, tapi juga urutan pelaksanaan dari
kondisi ketergantungan antar pekerjaan (keterkaitan antar kegiatan). Rincian lingkup
pekerjaan ini disebut sebagai Work Break down structure (WBS).
Lingkup pekerjaan dikelompokkan berdasarkan pengelompokan umum
pekerjaan pelaksanaan gedung yang kemudian dapat di-breakdown lebih lanjut, yaitu :
1. Pekerjaan Persiapan
2. Pekerjaan struktur
3. Pekerjaan Arsitektur
4. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal
5. Pekerjaan Landscape / pekerjaan luar
2.3.1. Pekerjaan Persiapan
Mobilisasi personil, peralatan dan material ke lokasi proyek akan diatur
sesuai dengan rencana dalam jadwal waktu pelaksanaan yang disepakati dan
metode pelaksanaan yang disetujui. Pada bagian awal akan didatangkan
peralatan untuk pekerjaan pembersihan lapangan, pembuatan instalasi
pekerjaan sementara dan pekerjaan struktur bawah (pondasi dan galian tanah).
Selanjutnya pendatangan peralatan disesuaikan dengan kebutuhan di lapangan
dan peralatan yang tidak dipergunakan lagi akan dikeluarkan dari lapangan.
Hal ini dibutuhkan untuk mengatur mobilitas alat di lapangan yang efisien.
Bahan yang didatangkan juga disesuaikan dengan kebutuhan penggunaannya
agar kerusakan bahan karena penyimpanan di lapangan yang terlalu lama dapat
dihindari. Hal ini juga disebabkan karena terbatasnya lahan pekerjaan.
Pada pekerjaan bangunan temporary facility seperti bangunan untuk
keet kontraktor, los kerja, dan gudang, PT. PP (Persero), Tbk telah memiliki
design khusus yang praktis. Di samping itu, pengaturan tata letak bangunan
tersebut harus memperhatikan aspek kelancaran pekerjaan sehingga menjadi

15
 efektif dan efisien. Foto dan gambar disain dari bangunan temporary facility
tersebut disampaikan pada bagian Site Plan.

2.3.2. Pekerjaan Struktur

Pekerjaan struktur gedung bertingkat merupakan pekerjaan yang
memerlukan perencanaan metode pelaksanaan yang lebih detil. Pekerjaan ini
menentukan lintasan kritis yang terjadi karena bentuknya yang bertingkat.
Sehingga diperlukan perencanaan konsep metode, zoning dan arah pekerjaan
yang tepat. Dalam bagian metode struktur akan disampaikan secara rinci
mengenai konsep metode, zoning dan arah pekerjaan yang digunakan hingga
sequence pekerjaannya.
Pekerjaan struktur dapat dikelompokkan berdasarkan material, elemen
strukturnya maupun posisinya terhadap elevasi tanah. Pengelompokan
pekerjaan struktur berdasarkan materialnya adalah :
1. Pekerjaan Pembesian
2. Pekerjaan Pengecoran (beton)
3. Pekerjaan Bekisting
Sedangkan berdasarkan elemen struktur yang dikerjakan, pekerjaan
struktur dikelompokkan sebagai berikut:
1. Pekerjaan Pondasi
2. Pekerjaan Pile Cap, tie beam dan pelat lantai basement
3. Pekerjaan Kolom
4. Pekerjaan dinding penahan tanah
5. Pekerjaan dinding shearwall
6. Pekerjaan balok dan pelat lantai
7. Pekerjaan tangga
8. Pekerjaan ramp
9. Pekerjaan baja atap atau kanopi
Pengelompokkan pekerjaan struktur berdasarkan posisinya terhadap
elevasi tanah adalah :
1. Pekerjaan substructure
2. Pekerjaan upperstructure
Di samping pekerjaan di atas, terdapat pula pekerjaan yang terkait
langsung dengan pekerjaan struktur (sering disebut sebagai pekerjaan

16
 siteworks), dikerjakan sebelum dan atau selama pekerjaan struktur dimulai
yaitu:
1. Pekerjaan Dewatering (jika diperlukan)
2. Pekerjaan tanah
3. Pekerjaan dinding penahan tanah sementara (jika ada dan diperlukan)
4. Pekerjaan ground anchor (jika ada dan diperlukan)
5. Pekerjaan strutting (jika ada dan diperlukan)
Metode pelaksanaan pekerjaan struktur terdiri atas banyak macam.
Beberapa diantaranya adalah:
1. Metode konvensional
2. Metode precast
3. Metode Topdown
4. Metode Semi Top Down
Pemilihan metode sangat tergantung atas kondisi proyek yang akan
dikerjakan. Dapat dimungkinkan untuk melakukan kombinasi atas beberapa
metode pelaksanaan pekerjaan struktur di atas dan selanjutnya akan dibahas di
Bab IV Metode Konstruksi dan Peralatan.
Banyaknya keterkaitan antara suatu pekerjaan struktur dengan
pekerjaan struktur yang lain dan antara pekerjaan struktur dengan pekerjaan
arsitektur maupun Mekanikal dan Elektrikal, menuntut perencanaan dan
pelaksanaan yang baik. Suatu pekerjaan struktur tersebut harus dikerjakan
berdasarkan urutan yang benar dan dihubungkan dengan pekerjaan struktur lain
juga dengan benar. Setiap pekerjaan struktur dapat dibuat WBS berdasarkan
elemen dan urutan pekerjaannya.

2.3.3. Pekerjaan Arsitektur / Finishing

Pekerjaan Finishing gedung bertingkat, sangat penting sekali
peranannya karena akan menunjukkan, atau mewakili kualitas tampilan dari
gedung yang bersangkutan. Upaya melakukan pekerjaan finishing juga
dipengaruhi oleh kualitas pekerjaan struktur.
Pekerjaan finishing gedung bertingkat dapat dibagi menjadi dua bagian,
yaitu pekerjaan finishing bagian dalam, dan pekerjaan finishing bagian luar
bangunan. Pekerjaan finishing bagian dalam (interior), meliputi pekerjaan-
pekerjaan sebagai berikut:
1. Pekerjaan pasangan untuk dinding (Bata ringan, celcon, Hebel, dll)

17
 2. Pekerjaan plesteran, aci, dan keramik dinding (finishing dinding)
3. Pekerjaan finishing lantai (keramik, marmer, granit, floor hardener,
karpet, dll)
4. Pekerjaan plafond (gypsum, accoustic, kayu, exposed, dll)
5. Pekerjaan Kusen pintu kayu, pintu besi, pintu dan jendela aluminium
6. Pekerjaan Cat
7. Pekerjaan Railling (railling tangga, railling void, railling balkon, dll)
8. Pekerjaan cubicle (toilet)
9. Pekerjaan Sanitari
10. Pekerjaan aksesoris lain

Pekerjaan finishing bagian luar umumnya hanya pada pekerjaan kulit

luar, yaitu:
1. Pekerjaan dinding bagian luar (bata merah, celcon, Hebel, facade
precast,dll)
2. Pekerjaan lapisan dinding bagian luar (Plester aci, marmer, granit,
Keramik, Cat, dll)
3. Pekerjaan kulit luar seperti aluminium composit panel, curtain wall,
GRC, dll
Pada gedung bertingkat, pada prinsipnya pekerjaan arsitektur / finishing
dapat dimulai apabila pekerjaan struktur telah selesai pada area tersebut. Hal
ini berarti segala bekisting, perancah, serta potongan-potongan kayu sudah
tidak ada pada lokasi dimana pekerjaan arsitektur akan dimulai. Namun,
dengan mempertimbangkan kondisi-kondisi lain seperti ketersediaan lahan,
disain perencanaan, dan kondisi lainnya, secara praktis pekerjaan ini dimulai
pada saat gedung telah mengerjakan struktur beberapa lantai di atas ground
floor (di atas basement).

2.3.4. Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

Pekerjaan mekanikal dan elektrikal merupakan bagian pekerjaan proyek
gedung bertingkat yang berhubungan dengan fasilitas gedung. Pekerjaan ini
terbagi atas dua bagian utama yaitu pekerjaan mekanikal dan elektrikal.
Beberapa pekerjaan yang merupakan bagian dari pekerjaan mekanikal dan
elektrikal adalah sebagai berikut:
1. Pekerjaan Fire Alarm

18
 2. Pekerjaan Instalasi telepon
3. Pekerjaan sound system
4. Pekerjaan CCTV
5. Pekerjaan Master Clock
6. Pekerjaan radio Komunikasi
7. Pekerjaan fire fighting
8. Pekerjaan AC central dan split
9. Pekerjaan instalasi air bersih
10. Pekerjaan instalasi air kotor
11. Pekerjaan sanitary
12. Instalasi listrik
13. Pekerjaan panel dan genset

Pekerjaan mekanikal dan elektrikal merupakan pekerjaan yang

memiliki keterkaitan yang tinggi dengan pekerjaan finishing. Hal yang paling
umum terjadi adalah pada pekerjaan instalasi dan dengan pekerjaan plafond.
Sehingga koordinasi kedua pekerjaan tersebut harus direncanakan dengan baik.
Pekerjaan-pekerjaan mekanikal dan elektrikal tersebut di atas akan
dijelaskan lebih detil pada bagian metode pelaksanaan pekerjaan mekanikal
dan elektrikal

19
 2.3.5. PEKERJAAN LANDSCAPE
Pekerjaan landscape pada dasarnya merupakan pekerjaan finishing area
halaman atau luar dari gedung. Pekerjaan ini terbagi dua kelompok yaitu
pekerjaan hardscape dan softscape. Penjelasan lebih rinci mengenai pekerjaan
ini dapat dilihat dalam detil metode pekerjaan landscape.

2.4. Organizational Breakdown Structure

Organisasi proyek adalah suatu sistem hubungan kerjasama dari berbagai pihak
yang terlibat pada suatu proyek pembangunan dalam mengatur pelaksanaan berbagai
pekerjaan dalam rangka mencapai suatu hasil yang efektif dan efesien sesuai dengan
persyaratan yang telah ditetapkan. Dengan adanya organisasi proyek ini maka kegiatan
masing – masing pihak yang terlibat di dalam proyek tidak mengganggu/menghambat
satu dengan yang lainnya. Masing – masing pihak mempunyai tugas dan wewenang
sesuai dengan jabatan atau kedudukannya yang harus dipertanggungjawabkan kepada
pihak – pihak yang terkait, dalam hal ini orang yang kedudukannya dalam organisasi
berada di atasnya.
Struktur organisasi proyek merupakan perwujudan dari suatu sistem organisasi
dalam pelaksanaan suatu proyek pembangunan, atau dengan kata lain merupakan
suatu kerangka penjabaran dari keseluruhan tugas dan tanggung jawab masing –
masing pihak yang terkait, sehingga jelas batasan wewenang dan tanggung jawabnya.
Struktur organisasi terdiri dari beberapa unsur yang saling terkait dan berinteraksi satu
dengan yang lainnya tanpa bisa terpisahkan rantai hubungan kegiatannya. Dengan
adanya sistem organisasi yang baik dan struktur organisasi yang jelas, maka suatu
pekerjaan dapat dilaksanakan dengan baik dan tujuan dari pelaksanaan proyek
pembangunan tersebut pun dapat tercapai sesuai dengan persyaratan waktu, biaya dan
mutu yang telah disepakati sebelumnya.
Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai)
untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, juga memiliki sistem organisasi
dan struktur organisasi. Hal ini berguna untuk mendukung target dari pencapaian yang
ingin dicapai, karena di dalam proyek ini melibatkan banyak instansi / badan hukum /
perorangan yang masing – masing memiliki tugas, tanggung jawab serta wewenang
yang berbeda – beda.
Adanya sistem organisasi dan struktur organisasi yang baik dan jelas pada
proyek ini diharapkan dapat mengakomodasikan seluruh tugas, tanggung jawab dan

20
wewenang masing – masing pihak yang terlibat, sehingga pelaksanaan proyek dapat
berjalan dengan baik sesuai dengan yang diharapkan berdasarkan perencanaan yang
telah dilakukan.

2.4.1. Stakeholder
Adapun unsur – unsur yang terlibat di dalam proyek pembangunan
tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana
olahraga, dan kantor KBPA ini, antara lain:
1. Owner (Pemberi Tugas)
Pemberi tugas (owner) adalah pihak yan mempunyai dana dan
ingin mendirikan suatu bangunan dengan menggunakan dana yang
dimiliknya tersebut. Adapaun pelaksanaan dari tujuan tersebut dapat
dilakukan sendiri atau dapat meminta pihak lain untuk
melaksanakannya sesuai dengan diinginkan dengan pertimbangan
tertentu.
Pemberi tugas dapat berupa perseorangan, badan, instansi,
maupun lembaga baik pemerintah maupun swasta. Pada proyek
pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai)
untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, yang bertindak
selaku pemberi tugas (owner) adalah Kejaksaan Agung RI.
Tugas dan wewenang dari pemberi tugas (owner), meliputi:
 Menyediakan dana pembangunan proyek
 Mengadakan pembebasan tanah
 Mengusahakan izin yang diperlukan untuk pembangunan proyek
konstruksi tersebut (IMB)
 Mengadakan pembayaran atas pekerjaan yang telah selesai
dilaksanakan sesuai dengan kontrak
 Melakukan pemilihan konsultan dan kontraktor dengan pelelangan
maupun penunjukan langsung serta mengadakan perjanjian dengan
mereka (kontrak)
 Menyetujui dan menolak perubahan pekerjaan (tambahan /
pengurangan pekerjaan)
 Memberikan keputusan dan instruksi yang berkaitan pada perubahan
pekerjaan, waktu, dan biaya.

21
 Menghadiri rapat – rapat dengan pelaksana proyek untuk dapat
memantau perkembangan proyek.
 Menghadiri rapat – rapat dengan pelaksana proyek untuk dapat
memantau perkembangan proyek

2. Konsultan MK (Manajemen Konstruksi)

Konsultan manajemen konstruksi adalah pihak yang diberi
kepercayaan oleh pemberi tugas (owner) untuk mengelola serta
mengawasi proses pelaksanaan pembangunan dari awal sampai dengan
akhir pelaksanaan pekerjaan pembangunan. Dengan kata lain, konsultan
manajemen konstruksi mewakili atau bertindak sebagai koordinator atas
nama pemberi tugas (owner) dalam mengelola pelaksanaan
pembangunan dan bertanggung jawab atas hasil pelaksanaan pekerjaan
kepada pemberi tugas (owner).
Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor
KBPA ini, yang bertindak selaku konsultan manajemen konstruksi
adalah PT. Pancatrimas Arterindo.
Tugas dan wewenang dari konsultan manajemen konstruksi,
meliputi:
 Melakukan pengewasan secara berkala terhadap pelaksanaan pekerjaan
kontraktor di lapangan terutama standar mutu (kesesuaian dengan
spesifikasi tekni, rencana kerja dan syarat – syarat (RKS) seperti
digariskan sebelumnya).
 Melakukan proses pengawasan dan member penilaian terhadap laju
pelaksanaan dan tingkat perkembangan pekerjaan kontraktor di
lapangan serta ketepatannya dengan jadwal rencanan penyelesaian.
 Melakukan proses pengawasan produktivitas terhadap aspek waktu dan
biaya proyek, termasuk juga dampak yang ditimbulkan.
 Melakukan pengawasan dan membuat persetujuan terhadap
kemungkinan adanya revisi, perubahan, dan penyesuaian hasil
perencanaan baik karena pertimbangan tertentu maupun atas
permintaan owner demi hasil pelaksanaan pekerjaan yang lebih baik.

22
 Melakukan proses penelitian dan pemeriksaan terhadap hasil-hasil
pelaksanaan pekerjaan yang telah diselesaikan kontraktor di lapangan,
baik dari segi waktu, mutu, dan biaya.
 Memberikan peringatan dan pengarahan kepada kontraktor jika terdapat
penyimpangan teknis, rencana kerja, dan syarat-syarat (RKS) dalam
proses pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
 Meminta penjelasan kepada kontraktor sehubungan rencana pekerjaan
ataupun hasil-hasilnya demi kepastian pelaksanaan proyek.
 Menilai dan mensyahkan surat-surat berita acara laju pelaksanaan dan
perkembangan (kemajuan) pekerjaan, berita acara penyerahan
pekerjaan.
3. Konsultan Perencana
Konsultan perencana adalah pihak yang bergerak dalam bidang
jasa, yang memiliki kemampuan untuk merancang, merencanakan atau
memberikan konsultasi kepada pemilik bangunan sehingga tercipta
suatu rancangan yang sesuai dengan keinginan pemilik. Konsultan
perencana dapat berupa perseorangan atau perseroan yang berbadan
hukum.
Pada proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor
KBPA ini, yang bertindak selaku konsultan perencana adalah PT.
Adhika Karsa Pratama. Konsultan perencana ini dibagi menjadi
konsultan arsitektur dan konsultan struktur. Tugas dan wewenang dari
konsultan arsitektur :
 Membuat rancangan yang disesuaikan dengan kebutuhan dari owner.
 Memberikan konsultasi dan pertimbangan kepada owner mengenai
rancangan yang akan dibuat.
 Membuat gambar rancangan yang telah disepakati dengan sedetail
mungki.
Sedangkan tugas dan wewenang dari konsultan struktur yaitu:
 Memberikan konsultasi kepada konsultan arsitektur saat perencanaan
mengenai kekuatan konstruksi yang mungkin dapat diterapkan.
 Memberikan masukan dan usulan mengenai konstruksi pendukung
bangunan (pondasi) terhadap kondisi tanah setempat.

23
 Membuat revisi atas perencanaan sebelumnya jika ada yang tidak sesuai
dengan kondisi di lapangan.
 Memberikan usulan, saran, dan pertimbangan kepada pemberi tugas
maupun pelaksana proyek tentang pelaksanaan pekerjaan.
 Menghadiri rapat-rapat teknis dan koordinasi agar bila ada perubahan-
perubahan bisa cepat diketahui dan diantisipasi.
4. Kontraktor
Kontraktor adalah pihak yang menerima pekerjaan bangunan
menurut biaya yang telah disepakati dan melaksanakannya sesuai
dengan peraturan dan syarat-syarat serta gambar-gambar rencana yang
telah ditetapkan.
Kontraktor berupa perseroan yang berbadan hukum atau badan
hukum yang bergerak dalam bidang pelaksanaan pekerjaan bangunan.
Dalam pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung
bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor
KBPA ini, yang bertindak selaku kontraktor adalah PT. Pembangunan
Perumahan (Persero). Tugas dan wewenang dari kontraktor meliputi:
 Menyiapkan sumber daya manusia dari tenaga ahli sampai dengan
mandor-mandor dan pekerja-pekerja dalam berbagai bidang pekerjaan.
 Mempelajari gambar kerja dengan seksama dan melaporkan kepada
pengawas setiap ada perubahan.
 Menyediakan alat-alat yang dipergunakan, memperbaikinya apabila
rusak dan jika pekerjaan telah selesai wajib menyingkirkan alat-alat
tersebut dan membersihkan bekas-bekasnya.
 Menyusun dan memperhitungkan keperluan dana untuk membiayai
pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan.
 Memperhitungkan syarat dan ketentuan dalam kontrak tentang bentuk,
volume, mutu, dimensi dan lain-lainnya dari bagian-bagian pekerjaan.
 Memilih dan menetapkan metode pelaksanaan konstruksi (MPK) yang
akan dipakai.
 Menyiapkan cash flow untuk pembiayaan pelaksanaan pekerjaan dan
rencana-rencana pendanaan (funding plan) serta sistem pengendalian
internal, baik bagiaspek keuangan maupun bagi operasional
pengendalian waktu dan mutu.
 Membuat laporan harian, mingguan, dan bulanan.

24
2.4.2. Struktur Organisasi Proyek

Gambar 2.4.1 Struktur Organisasi Proyek

Penjelasan masing-masing bagian struktur organisasi serta tugas dan tanggung jawab masing-masing divisi akan diberikan pada
Bab X mengenai Manajemen Sumber Daya Manusia

25
 BAB III
PERENCANAAN DAN MANAJEMEN LOKASI KERJA
(SITE PLAN MANAGEMENT)

3.1. PENDAHULUAN
Sebelum pelaksanaan pekerjaan pokok suatu pekerjaan konstruksi, pekerjaan
yang pertama harus dilakukan adalah pekerjaan persiapan. Pekerjaan persiapan ini,
baik untuk proyek-proyek pembangunan gedung bertingkat, proyek pembangunan
airport, jembatan, jalan, pelabuhan, dermaga maupun proyek lainnya, secara umum
tidak banyak berbeda. Besar kecilnya, mudah atau sulitnya tergantung pada masing-
masing proyek yang akan dikerjakan.
Pekerjaan persiapan harus direncanakan sebelum masa pelaksanaan suatu
proyek konstruksi dan pada saat tender. Perencanaannya dibuat sedemikian rupa
sehingga dapat diperoleh suatu hasil perencanaan yang efisien, namun bisa mencakup
segala pekerjaan yang diperlukan untuk pelaksanaan proyek tersebut.
Adapun pekerjaan persiapan yang harus dilakukan dalam pelaksanaan proyek
konstruksi, antara lain:
1. Perencanaan site plan
2. Perhitungan kebutuhan Sumber daya (listrik dan air)
3. Pembuatan shop drawing
4. Pengadaan material untuk pekerjaan persiapan
5. Mobilisasi peralatan
6. Pelaksanaan di lapangan

3.2. PERENCANAAN SITE PLAN

Perencanaan site plan pada prinsipnya adalah perencanaan tata letak atau lay
out dari fasilitas-fasilitas yang diperlukan selama pelaksanaan proyek. Fasilitas-
fasilitas yang dimaksud antara lain:
1. Kantor proyek / direksi keet
2. Gudang material dan peralatan
3. Base camp staf proyek dan barak pekerja
4. Los kerja besi dan kayu
5. Pagar proyek dan pintu gerbang
6. Jalan kerja
7. Penempatan alat berat, Tower Crane dan lift bahan

26
 8. Lokasi pembuatan komponen precast (jika ada)
9. Cleaning pit
10. Pos jaga
11. Toilet
12. Parkir
13. Instalasi air bersih
14. Instalasi air kotor
15. Instalasi Listrik

Dalam membuat lay out untuk pekerjaan persiapan ini, perlu diperhitungkan
secara cermat penempatan masing-masing fasilitas dan sarana yang diperlukan untuk
pelaksanaan proyek. Dengan memperhatikan kondisi lapangan yang ada dan
disesuaikan dengan disain lay out proyek yang akan dikerjakan, penempatan fasilitas
dan sarana proyek nantinya akan dapat berfungsi secara optimal sesuai perencanaan.
Namun demikian yang tetap harus dipertimbangkan adalah bahwa seluruh fasilitas dan
sarana proyek yang dibangun untuk pekerjaan persiapan tersebut adalah bersifat
sementara dan nantinya dibongkar setelah pelaksanaan proyek selesai dan
dikembalikan ke gudang peralatan kontraktor. Adapun kondisi lahan terhadap tapak
gedung yang akan dibangun disajikan pada gambar site plan
Hal-hal yang harus dipertimbangkan dalam perencanaan lay out fasilitas dan
sarana yang diperlukan untuk pelaksanaan suatu proyek antara lain:
1. Menempatkan semua fasilitas proyek di luar dari bagian denah proyek
yang akan dikerjakan sedemikian rupa agar tidak mengganggu
pelaksanaan proyek. Kecuali jika lahan terlalu sempit dan atau telah
tersedia lahan area gedung (biasanya struktur basement) untuk dapat
ditempati.
2. Menempatkan material bangunan, seperti: besi beton, kayu, panel beton
dan lainnya, harus dipisahkan sesuai dengan jenis dan ukurannya,
sehingga memudahkan penyimpanan dan pengambilannya.
3. Menempatkan material-material yang harus terlindung dari cuaca,
seperti: semen maupun material finishing lainnya dalam gudang
tertutup.
4. Menempatkan alat-alat berat seperti tower crane pada posisi strategis,
agar dapat menjangkau seluruh area kerja yang diperlukan dengan tetap
memperhatikan aspek kemudahan erection dan dismantling. Di

27
 samping itu perlu juga untuk memperhatikan area lingkungan sekitar
yang terlewati oleh jib TC.
5. Merencanakan jalur jalan kerja dan arus lalu lintasnya secara benar
agar tidak menimbulkan stagnasi lalu lintas, baik lalu lintas material
maupun manuver alat-alat berat.
6. Menempatkan los kerja tidak jauh dari penumpukan material.
7. Menempatkan pos jaga yang tepat sehingga memudahkan mengawasi
seluruh kegiatan proyek.
8. Merencanakan pagar proyek yang rapi dan memperhitungkan estetika,
namun tetap efisien.
9. Menempatkan barak pekerja dan base camp staf proyek yang tidak jauh
dari lokasi proyek.
Berdasarkan kondisi site yang akan terjadi karena penyelesaian tahap
pekerjaan, maka site plan dapat dibuat dalam beberapa kondisi yaitu:
1. Kondisi pekerjaan substructure (struktur bawah)
2. Kondisi pekerjaan upperstructure
3. Kondisi pekerjaan finishing
Perencanaan site plan yang baik apabila perubahan site plan atas perubahan
kondisi site tidak terlalu banyak dan efisien. Pada saat kerja praktek, site plan proyek
sedang berada pada fase kondisi pekerjaan upperstructure

Gambar 3.2.1 Site Plan

28
3.2.1. Kantor Proyek / Direksi Keet
Kantor proyek / direksi keet dibangun sebagai tempat bekerja bagi para
staf baik staf dari kontraktor, pengawas maupun pemilik proyek di lapangan
yang dilengkapi dengan ruangan-ruangan kerja staf, ruang rapat, ruang
pimpinan, musholla, dan toilet. Besar kecilnya kantor proyek ini tergantung
pada jenis proyek maupun jumlah staf yang bekerja.
Kantor konsultan dan kontraktor menggunakan keet standar dari PT. PP
(Persero), Tbk yang dapat berupa container, Keet rakitan dari baja, maupun
temporary office yang berada di dalam basement. Hal tersebut tergantung dari
ketersediaan lahan. Secara prinsip terdapat tiga kondisi yang umum dijumpai
yaitu pada saat pekerjaan substucture, upperstructure dan finishing /
landscape. Ketiga kondisi tadi membuat kondisi lahan yang juga berbeda.
Sehingga diperlukan perencanaan terhadap ketiga kondisi tersebut dengan tetap
memperhatikan aspek-aspek penting lainnya seperti efisien dan efektifitas.
Adapun lokasi kantor proyek dapat dilihat pada gambar site plan dan detil dari
desain kantor dan contoh foto pelaksanaan dapat dilihat pada gambar dibawah.

Gambar 3.2.2 Kantor kontraktor dan konsultan

29
 Gambar 3.2.3 Denah lantai kantor

Gambar 3.2.4 Kantor tampak depan

3.2.2. Gudang Material dan Peralatan

Bahan-bahan yang harus terlindungi dari pengaruh cuaca seperti semen
dan material finishing lainnya harus disimpan dalam tempat tertutup. Untuk itu,
diperlukan tempat penyimpanan yang disebut gudang. Sebagai tempat
penyimpanan material, gudang harus memenuhi berbagai persyaratan.
Kondisinya harus dijaga agar tetap kering dan tidak lembab.

30
 Gudang peralatan berfungsi sebagai tempat penyimpanan alat-alat
ringan, seperti : vibrator, mesin genset portable, alat-alat pengukuran, alat-alat
pekerjaan finishing serta berbagai komponen peralatan lainnya. Konstruksi
gudang penyimpanan material dan peralatan dibangun seperti bangunan kantor
proyek. Yakni dirancang dengan sistem rakitan sehingga dapat digunakan
berulang kali.
Gudang material dibuat dengan standar PT. PP (Persero), Tbk, terbuat
dari rangka baja yang mudah dipasang dan dibongkar dengan cover terbuat dari
plywood dan material seng.

3.2.3. Base camp staf proyek dan barak pekerja

Base camp proyek sering digunakan apabila proyek berada di luar kota.
Tempat ini untuk menampung tim proyek sebagai tempat tinggal.
Barak pekerja merupakan bangunan tempat tinggal para pekerja. Barak pekerja
ini dirancang dapat menggunakan sistem rakitan atau dengan rangka kayu,
menyesuaikan kondisi yang ada. Lokasi barak pekerja dapat berada di dalam lokasi
proyek maupun di luar, tergantung ketersediaan lahan, aspek keamanan atau
permintaan pihak tertentu. Apabila tidak berada di lokasi proyek, maka barak pekerja
harus berada sedekat mungkin dengan lokasi proyek untuk memudahkan pengawasan
dan kelancaran proyek.

3.2.4. Los kerja besi dan kayu

Fasilitas ini dibangun untuk pekerjaan besi dan kayu. Los kerja besi
merupakan tempat pemotongan maupun pembengkokan besi beton sesuai
gambar kerja (shop drawing) yang ada. Los kerja kayu digunakan sebagai
tempat pembuatan bekisting dan pekerjaan kayu lainnya. Bangunan untuk
fasilitas ini biasanya dibuat lepas tanpa dinding (los) dan diberi penutup atap,
agar para pekerja dapat bekerja dengan nyaman.
Los kerja ini ditempatkan sedekat mungkin dengan lokasi stok material
dan direncanakan dalam satu flow fabrikasi besi maupun kayu yang dianggap
paling efektif dan efisien dari aspek luas area yang dibutuhkan dan yang
tersedia serta dari aspek efisiensi waktu fabrikasi dan perpindahan material besi
dan kayu.

31
 Los kerja untuk fabrikasi kayu adalah los kerja standar dari PT. PP
(Persero), Tbk yang terbuat dari rangka baja yang mudah dipasang dan
dibongkar dengan atap terbuat dari material seng. Adapun lokasi los kerja besi
dan kayu pada pelaksanaan proyek ini dapat dilihat pada gambar siteplan dan
detil dari disain los kerja besi dan kayu dapat dilihat dalam gambar dibawah.

Gambar 3.2.5 Foto area fabrikasi los kerja kayu dan besi pada lantai basement

3.2.5. Pagar Proyek dan Pintu Gerbang

Pembuatan pagar proyek dalam suatu pelaksanaan proyek konstruksi
merupakan suatu keharusan. Hal tersebut, untuk menjamin keamanan kerja
dalam lingkungan proyek. Karena fungsinya sebagai pengaman, maka pagar
dibuat kokoh dan tidak mudah roboh.
Di samping itu, untuk keserasian dengan lingkungan sekitarnya, maka
pagar proyek harus dicat dan diberi dekorasi secukupnya, sehingga terlihat
lebih asri.
Konstruksi pagar proyek dibuat dengan menggunakan dinding seng dan
didukung oleh tiang-tiang besi atau kayu dan diikat dengan baut pengikat pada
jarak tertentu. Sehingga, konstruksinya kuat sebagai pengaman proyek yang
sedang dikerjakan.
Pagar proyek ini ditempatkan pada sisi yang membutuhkan. Apabila
dalam suatu proyek telah ada bangunan existing yang dianggap dapat berfungsi
sebagai pagar proyek dimana dinilai cukup kuat, maka pada area sisi tersebut
tidak perlu dipasang pagar proyek. Pada kondisi tertentu saat site survey, pihak

32
pemilik sudah memasang pagar proyek. Pada kondisi ini maka pagar proyek
oleh kontraktor sudah tidak perlu dipasang lagi, kecuali apabila ditemukan
beberapa bagian dari pagar existing yang dianggap rusak dan perlu diganti.
Pintu gerbang terbuat dari pintu dengan standar dari PT. PP (Persero),
Tbk. Gerbang terbuat dari rangka baja yang dengan mudah dipasang dan
dibongkar, dengan cover dari material logam dengan penampilan standar dari
PT. PP (Persero), Tbk.

Gambar 3.2.6 Foto gerbang masuk proyek

Gambar 3.2.7 Foto pagar proyek

33
3.2.6. Jalan Kerja
Jalan kerja di lingkungan proyek, dibuat untuk jalur lalu-lintas
kendaraan proyek, baik untuk truk material, truk mixer maupun mobilisasi alat-
alat berat seperti mobile crane, tower crane, lift barang, dan lainnya.
Membuat jalan kerja ini, harus kuat walaupun bersifat sementara. Oleh
karena itu, jalan kerja dibuat dengan suatu perkerasan berupa sirtu, aspal
maupun beton dengan mutu minimal K-250 tanpa tulangan. Pemilihan design
dari jalan kerja ini berdasarkan kondisi jalur jalan kerja. Apabila kondisi tanah
permukaan cukup keras maka perkerasan tidak perlu dilakukan. Khusus untuk
perkerasan jalan kerja berupa beton bertulang, maka metode pelaksanaan dapat
dibuat dengan konvensional maupun precast.
Pada kondisi tidak akses sama sekali, maka jalan kerja dibuat dengan
melintasi area struktur, biasanya pada struktur pelat lantai ground floor. Pada
kondisi ini, dilakukan perhitungan-perhitungan untuk memastikan kemampuan
struktur pelat lantai atas beban lalu lintas yang akan ada. Umumnya dilakukan
perkuatan dengan memasang pipe support pada struktur pelat dan balok pada
lokasi yang akan dijadikan jalur jalan kerja.

3.2.7. Penempatan Alat Berat TC, PH, lift barang dan alat ringan lainnya.
Pada proyek-proyek konstruksi gedung bertingkat tinggi atau gedung
bertingkat rendah dengan denah yang luas, diperlukan alat-alat berat untuk
transportasi material, terutama untuk arah vertikal. Untuk sistem transportasi
vertikal ini, tower crane dan lift barang marupakan alat transportasi yang sering
digunakan pada proyek pembangunan gedung bertingkat.
Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vertikal bahan-
bahan untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting, beton cor, dan
material lainnya. Penempatan tower crane, harus direncanakan bisa
menjangkau seluruh areal proyek konstruksi bangunan yang akan dikerjakan
dengan manuver yang aman tanpa terhalang. Penggunaan tower crane tersebut,
juga harus memperhitungkan beban maksimum yang mampu diangkatnya.
Pada kondisi tertentu, penggunaan tower crane tidak dimungkinkan, maka
digunakan mobile crane. Dapat pula digunakan kombinasi keduanya apabila
diperlukan.
Konstruksi tower crane yang perlu direncanakan dengan cermat adalah
pondasi dan penempatan bracing sebagai pengaku pada saat bangunan telah

34
mencapai ketinggian tertentu. Pondasi tower crane berupa pondasi beton plat
setempat dengan bored pile atau tiang pancang. Pondasi tower crane pada
posisi tower crane di dalam gedung, memanfaatkan pondasi gedung yang akan
dibangun. Sedangkan bracing menggunakan material baja yang diangkurkan ke
struktur bangunan yang sudah jadi pada elemen struktur kolom maupun balok
dan plat lantai.
Sementara itu, lift barang atau passanger lift merupakan alat
transportasi vertikal untuk pengangkutan material pekerjaan finishing maupun
tenaga kerja proyek. Konstruksi lift bahan dan penumpang ini, dibuat seperti
pada tower crane yang meliputi pondasi struktur rangka untuk rail lift,
diperkuat dengan bracing yang diangkur pada struktur bangunan yang sudah
jadi.
Penggunaan alat-alat ringan seperti compressor, alat pengukuran,
scaffolding, pompa air dan lain-lain menyesuaikan kebutuhan proyek.

Gambar 3.2.8 Foto theodolith

Gambar 3.2.9 Foto compressor

35
 Gambar 3.2.10 Foto Tower Crane

Gambar 3.2.11 Foto Mobil Mixer

Gambar 3.2.12 Foto Bekisting Sateko

36
3.2.8. Pos Jaga
Untuk pengawasan area proyek terhadap aspek keamanan, diperlukan
pos keamanan. Semua pekerja yang akan masuk dan keluar harus melewati pos
keamanan untuk diperiksa. Begitu juga dengan keluar masuk barang, harus
melapor ke pos keamanan untuk dilakukan pencatatan. Pos keamanan juga
harus mendata setiap tamu yang akan masuk dan keluar proyek.
Pos keamanan dibuat dengan elevasi lebih tinggi dari vincity untuk
pengamatan yang luas dan lebih baik.

Gambar 3.2.13 Pos jaga keamanan

3.2.9. Toilet
Sebagai fasilitas sanitasi yang harus ada pada proyek diperlukan toilet. Toilet
dibedakan disain dan lokasinya berdasarkan peruntukannya. Toilet untuk karyawan
dan konsultan didisain berbeda dengan untuk pekerja. Toilet untuk karyawan dan
konsultan ini ditempatkan sedekat mungkin dengan kantor. Sedangkan toilet untuk
pekerja diletakkan berada di lokasi pekerjaan yang sedang berlangsung.
Toilet dibuat dengan finishing keramik dan kloset dengan kualitas bagus.
Tersedia juga bak air.

37
 Gambar 3.2.14 Toilet direksi

3.2.10. Area Parkir

Untuk melindungi kendaraan karyawan dan tamu dari cuaca serta untuk
kerapian dan kenyamanan, maka dibuat areal parkir pada lokasi proyek. Area
parkir sebisa mungkin ditempatkan pada area yang teduh dengan tanah yang
diberi perkerasan. Area parkir diatur sedemikian rupa agar terlihat rapi dimana
kendaraan tersusun dengan baik.
Area parkir dengan kapasitas cukup dan dapat melindungi kendaraan
dari hujan dan cuaca panas. Pada kondisi tertentu, area parkir tidak dilengkapi
dengan pelindung namun tetap tersusun rapi. Area parkir sebisa mungkin
dipisahkan antara parkir kendaraan roda dua dengan parkir kendaraan roda
empat. Pada kondisi tertentu pula dimana lokasi proyek sangat sempit, area
parkir ditempatkan di luar area proyek seperti di halaman dekat lokasi proyek,
di jalan sebelah proyek dengan ijin pihak terkait atau yang lainnya. Disain dan
foto area parkir dapat dilihat pada gambar dibawah ini.

Gambar 3.2.15 Tempat parkir dilihat dari atas

38
3.2.11. Instalasi Air Bersih
Pada pelaksanaan proyek diperlukan air bersih untuk beberapa
kebutuhan seperti air curing beton, perawatan beton sample test, pembersihan
ban mobil, pekerjaan finishing, dan lain-lain. Untuk memenuhi kebutuhan
tersebut diperlukan instalasi air bersih.
Instalasi air bersih dapat berupa susunan tanki air, instalasi pipa dan
pompa. Air bersih dapat berasal dari air tanah atau PDAM. Instalasi air bersih
didisain sedemikian rupa sehingga rapi, efisien,dan tidak mengganggu aktifitas
kegiatan proyek.

3.2.12. Instalasi Air Kotor

Pada pelaksanaan proyek sering terdapat air kotor atau air sisa atau air
buangan seperti contoh air sisa curing, air sisa pekerjaan bored pile, air dari
toilet, dan lain-lain. Adanya air buangan atau air kotor tersebut membutuhkan
suatu instalasi air kotor di dalam proyek yang nantinya dialiri di saluran air
kota dengan syarat mutu air buangan baku tertentu yang sesuai persyaratan
pemerintah setempat.
Instalasi air kotor berupa pipa pembuangan, saluran pengendap atau
penyaring dan saluran drainase yang menuju saluran kota. Drainase dibuat
dengan saluran temporary dengan kemiringan dan debit untuk mengalirkan
aliran permukaan ke drainase kota. Disain instalasi air kotor diusahakan tidak
menggangu aktifitas proyek, terliaht rapi dan efisien.

3.2.13. Instalasi Listrik dan penerangan

Suatu proyek membutuhkan energi listrik dalam jumlah yang cukup
besar. Kebutuhan tersebut terutama untuk menjalankan peralatan seperti tower
crane, passanger hoist, lampu penerangan, dan lain-lain. Agar proses tersebut
berjalan lancar maka dibutuhkan instalasi listrik dan penerangan yang
memadai.
Sumber listrik berasal dari PLN dan didistribusikan ke lokasi proyek
dan kantor. Instalasi listrik didisain sedemikian rupa sehingga terlihat rapi,
efisien, tidak membayakan, dan tidak menggangu aktifitas kegiatan proyek.

39
3.2.14. Traffic Management
Adanya aktifitas masuk dan keluar proyek berupa terutama material,
memerlukan pengaturan khusus. Pengaturan tersebut dapat berupa penentuan
pintu masuk dan pintu keluar, area manuver, area loading dan unloading
material, area antrian, dan aturan-aturan lain. Pengaturan lalu-lintas tersebut
disebut traffic management.
Traffic management sangat terkait dengan lalu lintas yang ada di luar
proyek dan lalu lintas yang diperkirakan terjadi di dalam proyek. Jumlah dan
kondisi akses serta rute jalan kerja saling menentukan dalam perencanaan lalu-
lintas di dalam proyek.
Pada lokasi proyek yang cukup luas, traffic management hanya fokus
pada pengendalian lalu lintas sekitar proyek. Namun, apabila lokasi proyek
sempit, maka pengaturan lalu lintas di dalam proyek menjadi lebih penting
untuk diperhatikan.
Pada proyek ini, lokasi lahan proyek sangat sempit. Sehingga traffic
manajemen menjadi cukup penting. Pada gambar site plan ditunjukkan disain
traffic manajemen untuk proyek ini.

40
 BAB IV
METODE KONSTRUKSI DAN PERALATAN

4.1. PENDAHULUAN
Metode konstruksi proyek adalah bagian yang sangat penting dalam proyek
konstruksi untuk mendapatkan tujuan dari proyek, yaitu biaya, kualitas dan waktu.
Aspek teknologi, sangat berperan dalam suatu proyek konstruksi. Umumnya, aplikasi
teknologi ini banyak diterapkan dalam metode-metode pelaksanaan pekerjaan
konstruksi. Penggunaan metode yang tepat, praktis, cepat, dan aman, sangat
membantu dalam penyelesaian pekerjaan pada suatu proyek konstruksi. Sehingga
target waktu, biaya dan mutu sebagaimana ditetapkan akan dapat tercapai.
Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi, adakalanya juga diperlukan suatu
metode terobosan untuk menyelesaikan pekerjaan di lapangan. Khususnya pada saat
menghadapi kendala-kendala yang diakibatkan oleh kondisi lapangan yang tidak
sesuai dengan dugaan sebelumnya. Untuk itu, penerapan metode pelaksanaan
konstruksi yang sesuai kondisi lapangan, akan sangat membantu dalam penyelesaian
proyek konstruksi bersangkutan.
Penerapan metode pelaksanaan konstruksi, selain terkait erat dengan kondisi
lapangan di mana suatu proyek konstruksi dikerjakan, juga tergantung jenis proyek
yang dikerjakan. Metode pelaksanaan pekerjaan untuk bangunan gedung berbeda
dengan metode pekerjaan bangunan irigasi, bangunan pembangkit listrik, konstruksi
dermaga maupun konstruksi jalan dan jembatan.
Semua tahapan pekerjaan gedung mempunyai metode pelaksanaan yang
disesuaikan dengan disain dari konsultan perencana. Hal yang berpengaruh dalam
metode pelaksanaan gedung adalah :
1. Kondisi dari lokasi proyek
2. Volume pekerjaan
3. Keadaan sekitar dari lokasi proyek
4. Keadaan jalan akses untuk material dan peralatan
5. Ketersediaan alat
6. Tingkat kualitas yang dibutuhkan
7. Jadwal pelaksanaan (schedule)
8. Ketersediaan dari teknologi konstruksi dan sember daya

41
 Perencanaan metode pelaksanaan suatu item pekerjaan akan mengikuti jadwal
waktu yang disediakan untuk item pekerjaan tersebut. Dari perencanaan metode ini
akan diperoleh data kebutuhan alat yang diperlukan, jenis dan volume bahan yang
akan dibutuhkan, teknis dan urutan pelaksanaan pekerjaan serta pola pengendalian
mutu yang harus diterapkan.
Apabila waktu pelaksanaan yang tersedia tidak mencukupi dalam pelaksanaan
gedung tersebut, maka berdasarkan kemampuan sumber daya yang ada pada daerah
tertentu dibuat schedule pelaksanaan yang realistis yang telah memperhitungkan
segala kemungkinan dalam pelaksanaan gedung.

4.2. DATA TEKNIS UMUM

Data teknis umum berisi data-data teknis prinsip yang mempengaruhi
pemilihan metode pelaksanaan seperti kondisi tanah, elevasi muka air tanah, elevasi
tanah existing, keberadaan basement, jumlah lantai basement, jumlah lantai di atas
basement, sistem struktur, adanya sistem dinding penahan tanah, dan lain-lain.
Data-data teknis umum dari proyek ini, disampaikan dalam tabel berikut ini:

Parameter Keterangan
Elevasi tanah eksisting -2.755
Elevasi lantai paling bawah - 3.51
Elevasi Muka air tanah - 9.00
Elevasi dasar pondasi - 27.00
Elevasi dasar pile cap / mass concrete -4.00
Jumlah lantai basement (rencana) 2 lantai
Jumlah lantai gedung di atas 8 Lantai
basement (rencana)
Tinggi gedung rencana + 38.41
Kondisi tanah Tanah keras mencapai
kedalaman - 27 m
Sistem struktur Konvensional
Tabel 4.2.1 Data-data teknis umum

Berdasarkan data tersebut di atas, dibuat suatu gambar prinsip mengenai

potongan yang terjadi. Gambat tersebut akan memberikan gambaran yang lebih jelas
mengenai situasi dan kondisi gedung terhadap tanah dan air yang sering menjadi
pertimbangan khusus dalam menentukan metode pelaksanaan.

42
4.3. SPESIFIKASI TEKNIS
Pada bagian ini berisi resume spesifikasi teknis yang mempengaruhi metode
pelaksanaan gedung. Adapun data-data mengenai resume spesifikasi teknis pada
proyek ini disampaikan dalam tabel sebagai berikut:
Parameter Resume Spesifikasi
A. Persiapan
Luas kantor pengawas dan owner Container Uk. 3x12
Perlengkapan kantor pengawas, konsultan dan owner Meja, Kursi, Komputer,
ATK
Perlengkapan Safety pengawas, konsultan dan owner Helm, Sepatu Safety, Safety
Belt, Jas Hujan, Kaos
Tangan, Masker
B. Struktur
Mutu beton Bore Pile : f’c 20
Kandungan fly ash maksimum -
Umur bongkar bekisting balok dan pelat 21 hari
Umur bongkar bekisting kolom dan dinding 7 hari
Mutu besi beton BJTD 40 untuk D ≥ 10 mm
BJTP 24 untuk Ø < 10 mm
Syarat mass concrete -
Mutu bekisting -
C. Arsitektur -
D. M/E
Pekerjaan Mekanikal -
Pekerjaan Elektrikal -
E. Landscape
Tanaman / Pohon -
F. Standart Test Material
Mutu beton Uji Tekan
Mutu besi beton Uji Tarik
Urugan tanah -
Tabel 4.3.1 Resume Spesifikasi Teknis

4.4. PEMBUATAN SHOP DRAWING

Shop drawing atau gambar kerja, merupakan acuan bagi pelaksanaan pekerjaan
di lapangan. Dengan adanya gambar kerja, maka pekerjaan lapangan menjadi mudah
dilaksanakan dan terkendali secara teknis, baik dari segi waktu maupun mutu kerja.
Gambar kerja, harus disiapkan dalam tahap awal proyek dan mendapatkan
pengesahan dari pihak pengawas atau konsultan perencana, sebelum dilaksanakan di
lapangan. Shop drawing disiapkan oleh bagian Engineering berpedoman pada disain
bangunan dari konsultan pada gambar for construction drawing.

43
4.5. Peralatan
Setiap kegiatan konstruksi membutuhkan alat-alat tertentu yang sesuai dengan
kebutuhan untuk mendukung kegiatan di dalamnya. Alat-alat yang digunakan bisa berupa alat
berat, alat bantu, ataupun alat pendukung.

4.5.1. Alat Berat

Alat berat yang digunakan dalam proyek pembangunan tahap III
(lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan
kantor KBPA antara lain yaitu:
1. Truck Mixer
Truck Mixer adalah alat pengangkut beton dari tempat
pembuatannya (Batching Plant) ke lokasi proyek. Truk ini terus
mengaduk dan selama proses pengangkutan, molen Truck Mixer harus
selalu dalam keadaan berputar sesuai dengan arah jarum jam dalam
perjalanannya agar pasta beton yang ada di dalamnya tidak mengeras.
Saat hendak mengeluarkan adukan maka putarannya akan
berubah menjadi berlawanan dengan arah jarum jam. Truk yang
digunakan berkapasitas maksimum 7 m3. Truck Mixer dilengkapi oleh
tangki air yang berada di atas alat pengaduk yang berfungsi untuk
membersihkan pengaduk dari sisa-sisa campuran beton setelah
digunakan untuk mencampur. Truk ini disediakan oleh perusahaan
pembuat beton, dalam hal ini dari PT. Adhimix Precast.
2. Tower Crane
Tower crane diperlukan terutama sebagai pengangkut vertikal
bahan-bahan untuk pekerjaan struktur, seperti besi beton, bekisting,
beton cor dan material lainnya. Salah satu syarat utama penggunaan
Tower Crane adalah tinggi bangunan lebih besar dari 4 lantai supaya
biaya TC bisa efisien. Penempatan tower crane harus direncanakan bisa
menjangkau seluruh areal proyek konstruksi bangunan yang akan
dikerjakan dengan manuver yang aman tanpa terhalang. Penggunaan
tower crane tersebut juga harus memperhitungkan beban maksimal
yang mampu diangkatnya. Operator tower crane harus siap untuk
mengakomodasi perintah pengangkutan dari mandor atau pengawas
didaerah jangkauannya. Tower crane yang digunakan dalam proyek ini
jangkauannya 50 m.

44
 Crane ini digunakan untuk memindahkan benda-benda yang
sulit diangkat dengan tenaga manusia, seperti tiang pancang, besi, dan
bagian dari alat berat. Dalam proyek ini digunakan 1 jenis crane yang
digunakan yaitu kapasitas 2 ton.

Gambar 4.5.1 Sketsa posisi tower crane terhadap gedung parkir yang dibangun

Gambar 4.5.2 Daya jangkau dari Tower Crane

45
4.5.2. Alat Bantu
Alat bantu yang digunakan dalam proyek pembangunan tahap III
(lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olah raga, dan
kantor KBPA antara lain:
1. Bar Bender
Bar bender adalah alat untuk membengkokan baja tulangan
sesuai dengan shop drawing, seperti membuat kait, sengkang, tulangan.
Alat ini bekerja dengan menggunakan daya listrik dan memakai sistem
hidrolis.
2. Bar Cutter
Bar Cutter digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai
dengan kebutuhan pemakai. Alat ini juga bekerja dengan tenaga listrik.
Terdapat operator khusus untuk menggunakan alat ini karena sangat
berbahaya.
3. Vibrator
Alat ini digunakan untuk memadatkan beton pada saat
pengecoran sehingga memperkecil rongga-rongga udara yang ada di
dalamnya dan meratakan adukan agar menyebar ke segala arah. Alat ini
terdiri dari ujung penggetar dan kabel penghubung dengan mesin diesel.
Cara kerja alat ini adalah dengan menggetarkan ujung getar
(nail) yang dimasukkan ke dalam adonan beton hingga ke sela-sela
bekisting dan tulangan selama proses pengecoran berlangsung.
4. Alat las
Alat ini digunakan untuk menyambung atau memotong besi
tulangan yang telah terpasang. Biasanya digunakan untuk menyambung
pada sambungan perpanjangan, maupun memotong kait atau tulangan
yang terlalu panjang atau berlebihan. Jenis alat ini ada dua macam,
yaitu menggunakan tenaga listrik dan yang menggunakan bahan bakar
karbit
5. Kompresor Udara (air compressor)
Air Compressor digunakan untuk pekerjaan pembersihan,
diantaranya bekisting yang akan dicor, pembersihan permukaan beton
yang akan disambung atau permukaan pelat yang akan dipasang
keramik/lantainya

46
6. Alat ukur
Alat ini terdiri dari theodolit dan water pass serta perlengkapan
lainnya yaitu statip dan bak ukur. Alat-alat ini berfungsi untuk
menentukan as kolom, as balok, leveling lantai dan marking /
penandaan posisi.
7. Theodolith
Theodolite merupakan alat bantu dalam proyek untuk
menentukan as bangunan dan titik-titik as kolom pada tiap-tiap lantai
agar bangunan yang dibuat tidak miring. Alat ini dipergunakan juga
untuk menentukan elevasi tanah dan elevasi tanah galian timbunan.
Cara operasionalnya adalah dengan mengatur nivo dan unting-unting di
bawah theodolith. Kemudian menetapkan salah satu titik sebagai acuan.
Setelah itu, menembak titik-titik yang lain dengan patokan titik awal
yang ditetapkan tadi.

Gambar 4.5.3 Theodolith

8. Waterpass
Alat untuk mengecek kedataran suatu bangunan. Alat ini biasa
juga digunakan untuk mengukurn perbedaan ketinggian elevasi.

47
 Gambar 4.5.4 Waterpass

9. Scaffolding
Kegunaan dari alat ini adalah sebagai penyangga
pekerjaan struktur (perancah), penyangga bekisting, membantu
pekerjaan finishing, pemasangan kabel dan lain-lain. Scaffolding juga
dapat memperkecil lendutan yang terjadi pada saat adukan beton
dituangkan ke dalam bekisting. Tinggi rendahnya scaffolding dapat
diatur sesuai dengan kebutuhan
10. Concrete bucket
Concrete bucket digunakan untuk pekerjaan pengecoran.
Alat ini menyerupai corong dengan alat penutup pada bagian mulut
yang dapat dibuka tutup saat pengecoran. Alat ini dapat menampung
beton cair hingga 0,8 m3. Terdapat operator khusus yang mengatur
mulut bucket ini. Alat ini diangkut dengan tower crane saat pengecoran
pada lantai teratas.
11. Tanki air dan pompa kerja
Tangki air digunakan untuk menampung air yang
disedot oleh pipa air untuk memenuhi kebutuhan proyek
12. Trowel
Alat ini digunakan untuk meratakan lapisan lantai
setelah diberi lapisan pengeras (floor hardening) yang dalam proyek ini
menggunakan semen MU-700.
13. Dynabor
14. Bekisting Sateko

48
4.5.3. Material dan Bahan
Material dan bahan yang digunakan di proyek gedung parkir kejaksaan
agung ini adalah sebagai berikut
1. Besi Baja Tulangan
2. Baja Wide Flange
3. Semen Instan Mortar Utama MU-700
4. Integral Compound
5. Curing Compound
6. Plamir
7. Air kerja
8. Plywood
9. Oli bekisting

Gambar 4.5.5 Mortar Utama MU-700 digunakan pada tahap finishing pengecoran pelat

Gambar 4.5.6 Bahan waterproofing

49
 Gambar 4.5.7 Bahan plywood

Gambar 4.5.8 Bahan curing compound

Gambar 4.5.9 Bahan hydratite

50
 Gambar 4.5.10 Bahan plamir

4.5.4. Pelengkap
1. Kayu
Kayu yang dipergunakan pada proyek ini digunakan bantalan
base plate pada scaffolding, dan beberapa untuk waller pada bekisting.
Kayu yang digunakan harus berkualitas baik, tua, belum kering, dan
tidak bercacat. Kelembapan kayu yang digunakan untuk pekerjaan kayu
kasar kurang dari 18 %. Bahan yang digunakan yaitu kayu 6/12 cm,
kayu 5/7 cm dan 2/3 cm.

Gambar 4.5.11 Kayu lapis digunakan sebagai penahan bekisting

51
2. Paku
Paku yang digunakan dalam proyek sangat beragam ukuran dan
kegunaannya. Proyek ini menggunakan 4 jenis ukuran paku, yaitu 2",
3", 4", dan 5". Masing-masing digunakan untuk dimensi kayu yang
berbeda-beda.
3. Kawat bendrat
Kawat bendrat berfungsi sebagai pengikat rangkaian tulangan-
tulangan antara satu tulangan dengan yang lainnya. Sehingga
membentuk suatu rangkaian rangka elemen struktur yang siap dicor.

Gambar 4.5.12 Kawat Bendrat

4. Kawat ayam
Kawat ayam berfungsi sebagai separator pada saat pengecoran,
ditempatkan pada lokasi stop cor. Sehingga beton tidak luber ke arah
yang tidak dicor.

Gambar 4.5.13 Kawat Ayam

52
 5. Pipa PVC
Pipa ini digunakan untuk pekerjaan mekanikal, elektrikal dan
plumbing (MEP). Dalam proyek ini menggunakan pipa PVC karena
PVC tidak akan bereaksi kimia dengan baja tulangan. Oleh karena itu
PVC akan lebih aman dibandingkan dengan pipa galvanis.

4.6. Konsep Metode Pekerjaan Struktur

Perencanaan metode pelaksanaan pekerjaan struktur didasarkan atas
design, situasi dan kondisi proyek serta site yang ada dalam penjelasan bagian
sebelumnya (data-data proyek). Data-data tersebut merupakan data yang
mempengaruhi dalam menentukan dan merencanakan metode pelaksanaan
gedung.
Sebelum menentukan metode pelaksanaan secara keseluruhan, dalam
perencanaan metode ini diperlukan suatu konsep metode yang memiliki
pengaruh yang besar terhadap metode pelaksanaan yang lain. Pada dasarnya
terdapat beberapa metode utama dalam pekerjaan struktur, yaitu:
1. Metode siteworks
2. Metode struktur umum
3. Metode pekerjaan bekisting, pembesian dan pengecoran
4. Metode tempat pengecoran
5. Metode khusus (misalnya mass concrete)
Metode site works atau struktur bawah merupakan metode yang
memiliki pengaruh yang cukup besar dalam metode pekerjaan struktur secara
keseluruhan. Metode struktur bawah akan menentukan ketepatan schedule
pelaksanaan struktur. Hal tersebut disebabkan oleh tingkat kesulitan yang
tinggi dalam pelaksanaannya.
Pada pelaksanaan struktur bawah terdapat permasalahan muka air tanah
yang sering menghambat pekerjaan dan perlu penanganan yang teliti mengenai
perilaku air bawah tanah sedemikian tidak memberikan dampak merugikan
bagi lingkungan sekitar. Di samping itu, kondisi tanah yang kurang baik yang
disertai dengan lahan yang sempit akan memberikan kesulitan yang tinggi
dalam pelaksanaan pekerjaan tanah dan pekerjaan lain yang terkait.
Keberadaan bangunan sekitar gedung memberikan andil dalam proses
penentuan metode pelaksanaan struktur bawah. Hal tersebut disebabkan oleh

53
adanya pengaruh pergerakan tanah sekitar, kebisingan dan debu sering menjadi
hambatan dalam pelaksanaan pekerjaan struktur bawah gedung.
Metode pekerjaan struktur bawah gedung ini terdapat beberapa jenis.
Penggolongan metode pekerjaan berdasarkan arah kerjanya dibagi menjadi tiga
yaitu metode konvensional, metode top-down, dan metode semi top-down.
Berikut dijelaskan mengenai metode-metode tersebut:
1. Sistem konvensional
Pada sistem ini, struktur basement dilaksanakan setelah seluruh
pekerjaan galian selesai mencapai elevasi rencana (sistem bottom up).
Pelat basement paling bawah dicor terlebih dahulu, kemudian basement
diselesaikan dari bawah ke atas, dengan menggunakan scaffolding.
Kolom, balok dan slab dicor di tempat (cast in place).
Pada sistem ini, galian tanah dapat berupa open cut atau dengan
sistem dinding penahan tanah yang bisa sementara dan permanen.
Sistem dinding penahan tanah dapat dengan perkuatan strutting, ground
anchor atau free cantilever.
Proyek gedung parkir kejaksaan agung ini menggunakan metode
konvensional dalam proses konstruksinya.
2. Sistem Top Down
Pada sistem ini, struktur basement dilaksanakan bersamaan
dengan pekerjaan galian basement. Urutan penyelesaian balok dan plat
lantainya dimulai dari atas ke bawah, dan selama proses pelaksanaan,
struktur plat dan balok tersebut didukung oleh struktur tiang (king post)
yang dipasang bersamaan dengan bored pile.
Pada dinding basement dicor sistem dinding penahan tanahnya
yang dapat berupa diafragma wall atau contiguous pile yang dapat
bersifat permanen dan temporary yang juga berfungsi sebagai cut off
dewatering.
3. Sistem Semi Top Down
Pada sistem ini, pelaksanaannya hampir sama dengan metode
sistem top-down. Perbedaannya adalah terletak pada pekerjaan struktur
atasnya yang dapat dikerjakan bersamaan dengan pekerjaan struktur
bawah.
Pada proses pengecoran struktur gedung, baik lantai maupun
dinding serta kolom, umumnya dicor bertahap karena luas area dan

54
 volume pekerjaan yang besar. Sehingga dibuat dengan sistem zoning
dengan jumlah menyesuaikan dengan kapasitas sumber daya yang
tersedia pada daerah tersebut.
Zoning struktur yang tepat akan membantu kelancaran pelaksanaan dan
flow pengadaan sumber daya yang terkait yaitu bekisting, besi tulangan dan
beton ready mix. Dalam perencanaan zoning pekerjaan struktur ada beberapa
hal yang harus diperhatikan, yaitu:
1. Kapasitas pengecoran harian rata-rata suatu daerah
2. Volume material beton, besi dan bekisting serta flow pengadaannya
3. Lahan yang tersedia untuk stok material
4. Ketersediaan tenaga kerja dan siklusnya.
5. Kondisi peralatan yang ada dan tingkat kesibukannya.
6. Dan lain-lain
Dalam menentukan zoning ini, perlu diperhatikan batas-batas antar
zone. Sebagai pedoman praktis, batas zone adalah ¼ bentang balok. Hal
tersebut dikarenakan pada area tersebut diperkirakan momen yang terjadi
adalah nol atau mendekati nol.
Disamping penentuan jumlah zoning, pada pekerjaan struktur juga
diperlukan perencanaan arah / flow pekerjaan struktur. Arah pekerjaan struktur
akan menentukan hampir semua arah metode pelaksanaan. Beberapa hal yang
penting untuk diperhatikan dalam menentukan arah / flow pekerjaan struktur
adalah sebagai berikut:
1. Perkiraan lintasan kritis schedule pelaksanaan
2. Kemudahan pekerjaan
3. Hindari kondisi lokasi pekerjaan yang terjebak karena flow yang salah.
Contoh Zoning pada pekerjaan pengecoran:

55
Zoning Pengecoran
Lantai Basement & Lantai 1A

Keterangan :
Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :
Luas Lt Basement 1 Tahap II = 943.72 m2
Volume Beton = 132.12 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 132.12 / 100
= 1.3 zone = 2 zone
Luas Lantai 1A = 823.91 m2
Volume Beton = 115.34 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 115.34 / 100
= 1.5 zone = 2 zone
Lantai 1B & Lantai 2A

56
Keterangan :
Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :
Luas lantai 1B = 943.72 m2
Volume Beton = 132.12 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 132.12 / 100
= 1.3 zone = 2 zone
Luas lantai 2A = 823.91 m2
Volume Beton = 115.34 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 115.34 / 100
= 1.5 zone = 2 zone

Lantai 2B s/d Lantai 9

Keterangan :
Pekerjaan Pengecoran Pelat Lantai :
Luas lantai B = 943.72 m2
Volume Beton = 132.12 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 132.12 / 100
= 1.3 zone = 2 zone
Luas lantai A = 823.91 m2
Volume Beton = 115.34 m3
Kapasitas Cor = 100 m3/hari
Pembagian zone = 115.34 / 100
= 1.5 zone = 2 zone

57
4.7. Metode-Metode Pekerjaan Struktur
4.7.1. Pekerjaan Struktur – Pile Cap
Pekerjaan pelat basement merupakan
pekerjaan yang terdiri atas beberapa elemen
struktur yaitu pelat lantai, tie beam dan pile cap.
Pekerjaan pile cap dapat dicor di awal dan dapat
pula bersamaan dengan tie beam dan pelat lantai.
Berikut disampaikan urutan pelaksanaan
pengecoran pile cap secara bersamaan dengan tie
beam dan pelat lantai.

4.7.1.1. Metode pelaksanaannya:

1. Gali tanah pile cap dan tie beam, disertai perataan elevasi dasar galian
pelat lantai. Galian pada pile cap dan tie beam dibuat dengan
memperhitungkan space bekisting batako dan dengan kemiringan yang
cukup sehingga lereng galian tidak longsor.

2. Pemotongan kepala tiang bored pile / tiang pancang. Pemotongan tiang

ini dengan memperhitungkan batas kepala tiang yang harus sesuai
dengan shop drawing.

58
3. Pembengkokan tulangan bored pile / tiang pancang sesuai dengan
gambar shop drawing yang telah disetujui bersama. Apabila jarak
penyaluran tulangan mencukupi dengan tinggi dari pile cap dan pelat
lantai, maka tulangan tidak perlu dibengkokan tegak lurus, tapi cukup
dimiringkan dengan sudut maksimum 45 derajat.

Gambar 4.7.1 Foto persiapan pembuatan pile cap

4. Urug pasir setebal 10 cm pada pile cap, tie beam dan pelat lantai.
Urugan pasir dibuat sebagai landasan untuk lantai kerja agar
permukaannya rata.

59
5. Buat lantai kerja untuk plat setebal 5 cm pada pile cap, tie beam dan
pelat lantai. Lantai kerja dibuat untuk mempermudah pelaksanaan
pekerjaan pile cap di lapangan.
6. Pasang batako / batu bata di sekitar pile cap dan tie beam.

7. Instal pembesian pile cap, tie beam, pelat lantai dan besi kolom.
Pemasangan dilakukan sesuai dengan gambar rencana.

8. Pengecoran pile cap, tie beam dan pelat lantai dapat dilakukan secara
langsung dari truk mixer apabila volume pengcoran kecil. Pada
pengecoran dengan volume besar digunakan concrete mixer.
Pengecoran dilakukan sesuai dengan spesifikasi teknis dan gambar
rencana.

60
4.7.2. Pekerjaan Struktur Plat Basement
Kemampuan pengecoran ± 100 – 350 m3/hari, mengakibatkan
pengecoran lantai basement harus dibagi menjadi 3 zone pekerjaan. Perbedaan
waktu pengecoran setiap zone, memungkinkan sambungan antar zone yang
tidak kedap air (berpotensi bocor). Untuk menghindari kebocoran ini dilakukan
pemasangan waterstop pada setiap pertemuan antar zone.

61
 Gambar 4.7.2 Foto waterstop

4.7.3. Pekerjaan Struktur Retaining Wall

Dinding penahan tanah basement berupa dinding beton yang bersifat
permanen. Alur pekerjaan menyesuaikan arah zone pekerjaan struktur pada
area basement 2.

4.7.3.1. Metode pekerjaan retaining wall:

1. Sebelum pekerjaan dinding dimulai pastikan bahwa besi stek telah
terpasang dan dicor bersamaan dengan pengecoran lantai.

62
2. Pasang penulangan utama dan sengkang. Pastikan jarak sesuai dengan
gambar rencana.

3. Pasang panel sisi dalam dinding penahan tanah.

4. Pasang push pull props.
5. Pasang panel sisi luar dinding penahan tanah. Luruskan panel dengan
memutar pushpull hingga panel benar – benar lurus.
6. Pasang tie rod untuk mengikat panel – panel pada kedua sisi sehingga
tidak terjadi kegagalan pada waktu pengecoran.

63
7. Lakukan pengecoran dan pemadatan dengan menggunakan vibrator.

8. Bongkar bekisting dengan melepas push pull dan tie rod.

9. Setelah beton dinding mencapai umur 7 hari, dapat dilakukan urug

tanah di samping dinding.

64
4.7.4. Metode Pekerjaan Struktur Kolom

Gambar Detail Kolom

Terdapat dua bagian besar di dalam proses pekerjaan

kolom, yaitu pelaksanaan pengecoran kolom, dan
pelaksanaan bongkar pasang bekisting kolom.
A. Pelaksanaan pengecoran kolom
1. Mengatur jarak sabuk kolom
2. Mengecek sudut – sudut bekisting sambungan di
setiap sudut harus kuat
3. Pembersihan dan pelumasan plywood
4. Memasang sabuk kolom dan penopang bekisting
5. Melakukan pengecoran
6. Melakukan penggetaran agar komposisi campuran
beton di setiap segmen merata
7. Melakukan pemukulan pada kolom bagian luar sebagai eksternal vibrator
untuk memadatkan beton sewaktu melakukan pengecoran.
8. Menggunakan mortar utama jika diperlukan

B. Pelaksanaan bongkar pasang bekisting kolom

1. Marking sepatu kolom sebagai tempat batas bekisting
2. Pasang sepatu kolom pada tulangan utama atau tulangan sengkang
3. Pasang besi kolom ke dalam stek besi yang sudah ada

65
4. Kencangkan besi kolom dan stek besi dengan menggunakan sengkang
5. Pasang bekisting kolom dengan menempatkannya sesuai dengan marking yang
telah dibuat.
6. Atur kelurusan bekisting kolom dengan memutar push pull.
7. Lakukan pengecoran dengan menggunakan bucket dan dihubungkan dengan
pipa tremi, lalu dilakukan pemadatan dengan menggunakan vibrator.
8. Bongkar bekisting kolom dan pasang kepalaan kolom.

Hal yang perlu diperhatikan saat pembongkaran:

1. Panel dikendorkan secukupnya agar tidak merusak beton waktu pengangkatan.
2. Sebelum pengangkatan, dipastikan pen atas push pull prop terkunci (terikat).
Push pull prop diikat dengan sempurna pada waller.
3. Setelah pembongkaran panel harus diservis. Pembersihan, repair champer / lis.
4. Stocking panel kolom harus tegak, tidak boleh menyandar pada material lain.
Stocking sesuai site plan yang ditentukan.

66
4.7.5. Metode Pekerjaan Balok

Gambar 4.7.3 Detail Bekisting Balok Dengan Tie Rod

Gambar 4.7.4 Detail Bekisting Balok Tanpa Tie Rod

67
 Langkah – langkah pemasangan scaffolding adalah sebagai berikut:

1. Pelajari gambar layout pemasangan Scaffolding

2. Tempatkan Jack Base sesuai dengan layout yang telah ditentukan.

68
3. Tempatkan Standard di atas Jack Base

4. Pasang Ledger pada Standard mulai pemasangan dari bawah ke atas

5. Pasang Beam Bracket beserta U Head

6. Pasang Trigger Brace beserta Tube

7. Pasang Primary dan Secondary Beam

69
8. Adjust ketinggian Bekesting sesuai dengan rencana dengan cara
memutar Base Jack atau U Head

9. Pasang Plywood di atas balok secondary

10. Pengecoran
11. Pembongkaran bekisting plat dan balok (sistem reshoring) adalah 5 hari
dan support adalah 8 hari.

70
 Gambar 4.7.5 Scaffolding menahan balok yang baru dicor

4.7.6. Pekerjaan struktur plat precast (pre slab)

Definisi beton pracetak menurut plant cast precast and prestressed
adalah beton yang dicetak di beberapa lokasi (baik di lingkungan proyek
maupun di pabrik – pabrik) yang pada akhirnya dipasang pada posisinya
dengan suatu sistem sambungan sehingga rangkaian elemen demi elemen beton
pracetak menjadi satu kesatuan yang utuh sebagai suatu struktur
Sedangkan menurut SKSNI T-15-1991-03 (pasal 3.9.1), beton pracetak
adalah komponen beton yang dicor di tempat yang bukan merupakan posisi
akhir di dalam suatu struktur.
Spesifikasi Teknis Plat Konvensional
 Mutu beton k–400
 Slump 12 ± 2
Spesifikasi Teknis Plat Precast
 Mutu beton k–450
 Slump 12 ± 2
Ukuran preslab menyesuaikan dimensi yang ada dalam struktur.
(Terlampir)

71
 4.7.6.1. Metode Pelaksanaan

Instalasi Precast
a. Pengangkatan Precast dari atas truk dengan bantuan crane / tower
crane.
b. Proses penurunan Precast pada posisinya di atas balok.
c. Precast yang sudah tersetting lalu digelar wiremesh di atasnya,
sehingga siap dilakukan pengecoran.

Langkah – langkah pembuatan pelat :

1. Pemasangan Bekisting Balok

72
2. Pemasangan Tulangan Balok dan Instalasi Plat Precast (pengangkutan)
menggunakan TC.

3. Pemasangan Shoring Plat Precast

4. Pembesian Plat Topping

73
 5. Pengecoran Plat

Gambar 4.7.6 Pemasangan pelat precast

Kontraktor:
- Ruang kerja lebih leluasa
- Lokasi proyek lebih bersih
- Terhindar dari kehilangan material yang disebabkan penumpukan di
lapangan
- Kualitas lebih terjamin
- Waktu pelaksanaan lebih cepat

Konsultan / Owner:
- Pengawasan / Proses Inspeksi lebih mudah
- Kualitas lebih terjamin
- Waktu pelaksanaan lebih cepat

74
4.7.7. Pekerjaan Struktur Core Wall

Gambar 4.7.7 Posisi Core Wall

KETERANGAN :
Core Wall dari Lt Basement 1 sampai Lt. 9
Sediaan bekisting Core Wall :
W1 = 1 set

4.7.7.1. Metode Pelaksanaan :

1. Pemasangan mounting ring / angkur pada dinding corewall.

75
2. Perakitan lantai / platform climbing, jarak antar climbing bracket sesuai
posisi angkur pada dinding corewall

3. Pemasangan tali climbing untuk mengangkat platform, posisi tali harus

seimbang.

4. Pengangkatan platform climbing,dengan bantuan tower crane dan

dilakukan adjustment agar perletakan sesuai posisi angkur pd dinding
corewall.

76
5. Penempatan platform climbing

6. Angkat bekisting corewall dengan bantuan tower crane.

7. Menempatkan bekisting dinding corewall pada sisi dalam/luar dan

mengatur kelurusannya dengan push pull.

8. Setelah bekisting siap kemudian dilakukan pengecoran corewall.

9. Jika usia beton telah cukup, bongkar bekisting dan lakukan kembali
climbing untuk bekisting corewall diatasnya

77
4.7.8. Pekerjaan Struktur Tangga
Keterangan pekerjaan struktur tangga:
 Pekerjaan tangga 1 dan 2 dimulai dari Lt. Basement 1 sampai Lt. 9.
 Pekerjaan tangga 3 dimulai dari Lt. 8 sampai Lt. 9.
 Pekerjaan tangga 4 dimulai dari Lt. Basement 1 sampai Lt. Dasar.
Persediaan bekisting tangga:
T1 = 1 set
T2 = 2 set
T3/T4 = 1 set
Pembongkaran bekisting mengikuti cara bongkar bekisting balok dan
pelat lantai.

Gambar 4.7.8 Denah Posisi Tangga

78
Gambar 4.7.9 Bekisting Tangga

Gambar 4.7.10 Tulangan tangga

79
 Gambar 4.7.11 Bekisting anak tangga

4.7.9. Pekerjaan Struktur Ramp

Gambar 4.7.12 Posisi Ramp Lantai Dasar

Gambar 4.7.1 Posisi ramp Lantai Tipikal

80
 KETERANGAN :
 Pekerjaan Ramp 1 dari Lt. Semi Basement sampai Lt. 1
 Pekerjaan Ramp 2 dan 3 dari Lt. 1 sampai Lt. 7
 Pekerjaan Ramp 4 dari Lt Basement 1 sampai Semi Basement
 Pekerjaan Ramp 5 dari Lt. Semi Basement sampai Lt. 1
Sediaan bekisting Ramp :
R1 = 1 set
R2 = 1 set
R3/R4 = 1 set
Pembongkaran bekisting mengikuti cara bongkar bekisting balok dan
pelat lantai

4.7.9.1. Metode Pelaksanaan

1. Pasang perancah sebagai tumpuan bekisting dengan ketinggian sesuai
elevasi ramp, kemudian pasang bekisting

2. Pasang tulangan

3. Pasang besi siku pada tulangan setinggi selimut beton dengan jarak
masing-masing 30 cm

81
4. Cor ramp,kemudian ratakan permukaan atasnya.

5. Lepas bekisting

82
 Gambar 4.7.2 Bekisting ramp

4.7.10. Pekerjaan Pembesian

Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur.
Pekerjaan ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan
mengingat fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur gedung.
Berikut adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap
penyimpanan hingga pemasangan tulangan.
Tahap penyimpanan.
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam tahap penyimpanan :
1. Tumpukan besi jangan sampai bersentuhan dengan tanah. Oleh karena
itu harus digajal dengan balok beton.
2. Besi harus berjarak minimal 5 cm dari logam yang lain
3. Besi harus terlindung dari kotoran, karat, benturan & minyak
Cara pelaksanaan dalam tahap penyimpanan :
1. Setiap bandel besi harus terdiri dari satu jenis besi (bentuk dan
diameter)
2. Maksimum berat tiap bandel disesuaikan dengan kapasitas crane
3. Jarak antar ikatan adalah sekitar 2 m
4. Di dalam label ditulis panjang, tipe, nomer referensi & kode besi

83
 Gambar 4.7.3 Penyimpanan besi tulangan

Tahap Pemotongan dan pembengkokan.

Cara pemotongan dan pembengkokan besi tulangan adalah sebagai
berikut:
1. Gunakanlah meja yang kuat dan rata
2. Siapkanlah gambar acuan
3. Cek diameter besi
4. Cek kembali besi-besi yang telah dibengkokan
5. Cek ukuan mandrel benar-benar pas. Inside Radius >2d untuk besi
6. kekuatan rendah, 3d untuk besi kekuatan tinggi
7. Jika ada besi yang susah dibengkokan maka boleh dipanaskan dengan
persetujuan engineer
8. Ikuti perubahan schedule pembesian & dapatkan dokumen terbaru

Gambar 4.7.4 Proses pembengkokan besi

84
 Gambar 4.7.5 Proses penyusunan besi

Tahap Pemasangan.
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam pemasangan besi tulangan
adalah sebagai berikut :
1. Besi harus bersih (dari kotoran, minyak).
2. Peletakan tulangan pembesian harus diatur sehingga ada ruang tersedia
untuk proses pemadatan beton
3. Jika ada besi yang perlu disambung maka harus ada overlapping yang
sesuai perhitungan atau spesifikasi teknis.
4. Suatu ketika mungkin perlu merakit tulangan dahulu di luar bekisting
baru kemudian meletakan sesuai posisinya.
5. Flow proses penyimpanan hingga pemasangan harus direncanakan
paling efektif dan efisien.
Cara pelaksanaan pemasangan besi tulangan pada pelat dan balok lantai
:
Pembesian pada plat lantai harus berada di atas dudukan berupa beton
(bisanya disebut tahu beton) Ketinggian bantalan pembesian plat lantai
tergantung dari ketebalan selimut beton yang direncanakan

85
 Gambar 4.7.6 Pemasangan besi tulangan pelat lantai

Cara pelaksanaan pemasangan besi tulangan pada kolom dan dinding:

1. Pembesian kolom dirakit dengan cetakan yang telah dibuat
2. Sejumlah ikatan dilakukan pada besi kolom sesuai tipe ikatan, supaya
susunan pembesian tersebut kuat untuk diangkat
3. Setelah kolom dirakit dan kuat, maka kolom siap diangkat
4. Rakitan pembesian kolom yang telah dipasang harus diikat ke bekisting
supaya kuat, jarak antar ikatan kira-kira setiap 1.5 m
5. Pemasangan pembesian pada dinding sama dengan pemasangan pada
kolom
6. Besi yang horizontal diikat pada besi yang vertikal

Gambar 4.7.7 Pekerja menyusunan tulangan kolom

86
 Gambar 4.7.8 Proses pekerjaan tulangan pada dinding geser

4.7.11. Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan penuangan beton segar ke
dalam cetakan suatu elemen struktur yang telah dipasangi besi tulangan.
Sebelum pekerjaan pengecoran dilakukan, harus dilakukan inspeksi pekerjaan
untuk memastikan cetakan dan besi tulangan telah terpasang sesuai rencana.
(lihat gambar flow chart pekerjaan pengecoran)
Adapun hal-hal yang harus diperhatikan pada pekerjaan pengecoran
adalah sebagai berikut:
1. Setiap pekerja harus memakai pakaian pelindung, sepatu safety, helem,
dan pelindung mata jika diperlukan.
2. Ketepatan ukuran dan elevasi harus diperhatikan dan dicheck.
3. Zone pengecoran harus direncanakan dan ukurannya ditentukan
4. Bekisting harus kuat dan instalasi M/E di bawah plat atau balok,
pastikan ini terpasang sebelum dicor
5. Ketika mengecor, hati-hati jangan sampai merusak atau merubah
bekisting dan tulangan
6. Delay diakibatkan oleh cuaca panas, atau angin yang kencang, sehingga
beton mengeras lebih cepat. Juga diakibatkan oleh keterlambatan
pengiriman karena kurangnya prencanaan atau hal lain yang tidak bisa
dihindari. Untuk mencegah delay maka tenaga kerja, peralatan, dan
cuaca dalam keadaan terkendali
7. Jangan menambahkan air pada beton untuk memudahkan pelaksanaan
cor. Jika terpaksa gunakanlah campuran air dan semen

87
 Gambar 4.7.9 Flow chart Pekerjaan pengecoran

Cara pelaksanaan pengecoran adalah sebagai berikut:

1. Pengecoran elemen vertikal umumnya menggunakan alat bantu TC dan
bucket cor sedangkan untuk elemen horizontal menggunakan alat bantu
concrete mixer. Pada volume pekerjaan kecil digunakan alat bantu TC
dan Bucket cor. Pada pengecoran pile cap yang berada pada elevasi
ground floor, jika volume pengecoran kecil digunakan cara pengecoran
langsung dari truk mixer. Pada volume pengecoran yang besar akan
efektif menggunakan concrete pump. Khusus pada pengecoran bored
pile, digunakan alat bantu TC dan bucket cor.
2. Pada permukaan miring, pengecoran mulailah dari level terendah dan
gunakanlah moncong untuk menaburkan beton di permukaan miring
3. Beton yang akan dicor harus langsung ke tempat yang jadi posisi
akhirnya. Mulailah dari pojok bekisting.
4. Selalu tuangkan beton baru langsung ke beton yang sudah lama.

88
 Gambar 4.7.10 Beton segar diletakkan pada pelat yang telah diberikan tulangan

5. Untuk mencegah segregasi, cek beton jangan terlalu basah atau kering,
beton diaduk dengan baik, jika menjatuhkan beton secara vertikal
jangan lebih dari 2m.
6. Pemadatan beton dilakukan dengan cara digetarkan, untuk
mengeluarkan udara yang terperangkap dalam beton, sehingga beton
memadat memenuhi bekisting
7. Internal vibration dilakukan dengan menggunakan poker, yang
dimasukkan ke dalam beton. External vibration dilakukan dari luar
bekisting, hal ini dilakukan karena internal vibration susah dilakukan.
8. Masukkan vibrator secara vertikal, masukkan kira-kira sejarak 15 cm
setelah pemadatan yang telah terlebih dulu dilakukan, diamkan sekitar 5
sampai 15 detik. Angkat vibrator pelan pelan dengan kecepatan sekitar
7.5 cm/detik
9. Usahakan jari-jari pengaruh vibrator saling overlapping sehingga semua
beton bisa terpadatkan dan manjangkau lapisan di bawah yang sedang
dipadatkan

89
 Gambar 4.7.11 Pekerja memadatkan beton segar dengan menggunakan vibrator

10. Initial finishing ditandai dengan genangan air yang tampak di

permukaan beton. Proses final finishing tidak bisa dilaksanakan jika
kondisi ini belum tampak. Menghilangkan genangan air dapat
dilakukan dengan menggunakan sapu biasa. Jangan mengeringkan air
permukaan tersebut dengan cara mencampurkan semen, karena akan
membuat permukaan beton menjadi jelek dan lemah
11. Final finishing terdiri dari dua proses: Floating ada dua proses yaitu
Bullfloat, dilakukan dengan alat penggaruk yang didorong, ini adalah
proses pertama power or hand float adalah proses floating
manggunakan tangan dimana ini adalah proses akhir floating.
Dilakukan untuk membuat permukaan beton yang keras, rata, dan
lembut. Biasanya dilakukan 3 kali proses

Gambar 4.7.12 Pekerja memberikan mortar utama pada pelat

90
 Gambar 4.7.13 Proses finishing pengecoran pelat

12. Curing dilakukan untuk menjaga kadar air beton tidak cepat kering
sehingga proses pemadatan beton tidak terlalu cepat atau terlalu lambat.
Curing dilakukan langsung setelah proses finishing. Curing dilakukan
dengan menambahkan air pada permukaan beton/Mencegah kehilangan
air dari beton. Pancuran air harus perlahan untuk mencegah kerusakan
permukaan beton.
13. Curing dapat juga dengan menutup beton dengan plastik dan
mengaplikasikan curing compound.
14. Cuaca panas mengakibatkan beton lebih cepat kehilangan cairan,
sehingga proses pemadatan terjadi terlalu cepat. Tindakan pencegahan
dilakukan jika suhu melebihi 32°C, kelembaban rendah, kecepatan
angin tinggi dan sianar matahari menyengat.
15. Untuk mencegah Kerusakan Akibat Hujan, harus memperkirakan cuaca
jika akan terjadi hujan, menyediakan alat pelindung seperti burlap dan
plastik, melakukan mixing dan pengiriman beton pada waktu yang tepat
yaitu ketika tidak hujan. Ketika Hujan Mulai Turun, lindungi beton
yang baru dituang secepat mungkin, pastikan semua permukaan beton
terlindungi, jangan menambahkan semen kepermukaan beton.
16. Setelah hujan reda, aplikasikan curing compound secepatnya bersamaan
dengan proses beton mengeras, memperbaiki permukaan yang cacat dan
membentuk permukaan beton jika diperlukan, membuang bagian beton
jika ada bagian yang dikhawatirkan rusak karena kadar air bertambah,
sehingga beton menjadi lemah.

91
Pekerjaan Mekanikal dan Elektrikal

4.7.12. Fire Fighting

A. Material
- Pompa – pompa
- Valve
- Pipa Gip/ black steel
- Hydrant box & Acc
- Hydrant Pillar
- Siamese Connection
- Head Sprinkler
- Fire Extinguisher
- Material bantu
B. Peralatan
- Mesin las
- Gerinda tangan
- Bor duduk & bor tangan
- Takel
- Kunci pipa, kunci pas, dsb

C. Urutan Pelaksanaan
C1. Pemasangan Pipa Indoor
1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan
jalur. pekerjaan lain seperti jalur pipa AC, Plumbing, Tray Cable dll.
2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.
3. Lapisi pipa Black Steel (GIP jika akan di cat seluruh pipa) dengan cat
dasar (zingkromat).
4. Setelah dicat dasar lapisis pipa dengan cat merah.
5. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking.
6. Pasang pipa GIP/Black Steel sesuai ukuran pada shop drawing,
penyambunngan pipa diameter kurang dari 2,5 ichi dengan drat dan
diameter 2,5 inchi ke atas dengan las.
7. Gunakan benang & water pass untuk mengukur kelurusan pipa.
8. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah sambungan pipa.
9. Lakukan tets tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang
berlaku.

92
 10. Untuk pemasangan pipa dropper fire sprinkler harus dikoordinasikan
dahulu dengan pekerjaan plafon (arsitek) dan pekerjaan ME lainnya.
11. Lakukan test tekan ulang jika pipa dropper telah terpasang.
C2. Pemasangan Pipa Outdoor
1. Marking jalur pipa.
2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.
3. Sambung pipa di atas galian.
4. Lapisi pipa dengan zingkromat.
5. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis yang
berlaku.
6. Beri lapisan pasir pada dasar galian.
7. Turunkan pipa ke dalam galian.
8. Lapis kembali galian dengan pasir.
9. Urug galian.
C3. Pemasangan Hydrant Box Indoor
1. Marking lokasi penempatan hydrant box dengan ketinggian bagian
atas 150 cm.
2. Bobok dinding bata sesuai ukuran marking.
3. Pasang hydrant box pada posisinya.
4. Pasang instalasi pipa yang menuju hydrant box.
5. Lindungi hydrant box dari kotoran dan cat.
6. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.
C4. Pemasangan Hydrant Box Outdoor, Pillar, & Siamese Connection
Hydrant Box
1. Marking lokasi penempatan hydrant box.
2. Buat pondasi hydrant box
3. Pasang hydrant box pada posisinya.
4. Lindungi hydrant box dari kotoran dan cat.
5. Accessories hydrant dipasang setelah kondisi proyek aman.
Hydrant Pillar
1. Marking lokasi penempatan Hydrant pillar & Siamese connection
2. Gali lokasi marking dan jalur pipa yang menuju ke posisinya.
3. Sambung instalasi pipa yang menuju ke lokasi Hydrant Pillar maupun
Siamese connection.
4. Pasang Hydrant pillar dan Siamese connection.

93
C5. Pemasangan Head Sprinkler
1. Pemasangan dropper dilakukan jika plafon telah terpasang
2. Gunakan seal tape untuk penyambungan sprinkler ke pipa dropper.
3. Lindungi Head sprinkler dari kotoran dan cat.
C6. Pemasangan Pompa
1. Marking lokasi penempatan pompa.
2. Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan dan rata pondasi.
3. Pasang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu.
4. Pasang Pompa dan valve-valvenya.
5. Sambung instalasi daya ke pompa.
6. Atur pressure switch pompa sebagai berikut
Pompa jockey : On posisi 8,5 Bar Off posisi 9 Bar
Electric Pump : On posisi 7 Bar Off manual
Diesel Pump : On posisi 6 Bar Off manual
7. Lakukan running test pompa.
C7. Test Fire Fighting
Test Hydrant
1. Tutup seluruh krant pada hydrant box dan hydrant pillar.
2. Siapkan selang pemadang sesuai ukurannya.
3. Posisikan pengatur pompa pada auto
4. Buka valve pada hydrant box maupun hydrant pillar
Test Sprinkler
1. Buka Valve pada instalasi fire sprinkler.
2. Siapkan operator penutup valve pada lantai/zona yang akan ditest.
3. Posisikan pengatur pompa pada auto.
4. Panasi head sprinkler dengan api.
5. Setelah sprinkler pecah, dan test dinyatakan OK, segera tutup valve
pada instalasi yang menuju daerah test
6. Ganti head sprinkler yang pecah dengan yang baru.

94
 Gambar 4.7.14 Blok Diagram Pemadam Kebakaran

4.7.13. Pekerjaan M/E Plumbing – Air Bersih

A. Material
- Pompa – pompa
- Valve
- Pipa Gip / ABS
- Material bantu & fitting
B. Peralatan
- mesin las
- gerinda tangan
- bor duduk & bor tangan
- takel
- kunci pipa, kunci pas, dsb
C. Urutan Pemasangan
C1. Pemasangan Pipa Indoor
1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing dan koordinasikan dengan
jalur. pekerjaan lain seperti jalur pipa AC, Air Kotor,Fire
Fighting,Tray Cable dll.
2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.

95
 3. Lapisi pipa Gip (jika akan di cat seluruh / daerah Expost) dengan
cat dasar (zingkromat).
4. Setelah dicat dasar lapisi pipa dengan cat (warna sesuai spesifikasi
teknis).
5. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking.
6. Pasang pipa GIP sesuai ukuran pada shop drawing,
penyambunngan pipa diameter kurang dari 2,5 ichi dengan drat
dan diameter 2,5 inchi ke atas dengan las.
7. Gunakan benang & water pass untuk mengukur kelurusan pipa.
8. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah sambungan pipa.
9. Lakukan tets tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi yang
berlaku.
10. Untuk pemasangan pipa di dinding, harus dikoordinasikan dahulu
dengan pekerjaan keramik(arsitek) dan sanitary.
11. Lakukan test tekan ulang jika pipa di dinding telah terpasang.
C2. Pemasangan Pipa Outdoor
1. Marking jalur pipa.
2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.
3. Sambung pipa di atas galian.
4. Lapisi pipa dengan zingkromat.
5. Lakukan test tekan pipa dengan tekanan sesuai spesifikasi teknis
yang berlaku.
6. Beri lapisan pasir pada dasar galian.
7. Turunkan pipa ke dalam galian.
8. Lapis kembali galian dengan pasir.
9. Urug galian.
C3. Pemasangan Valve
1. Check lokasi penempatan valve (space/jarak antar pipa yang telah
disiapkan telah sesuai dengan lebar valve)
2. Siapkan valve dengan flangenya.
3. Pasang valve.
4. Lakukan test tekan valve pada instalasi tersebut.
C4. Pemasangan Pompa
1. Marking lokasi penempatan pompa.
2. Buat pondasi pompa, perhatikan kelurusan dan rata pondasi.

96
3. Pasang instalasi pemipaan ruang pompa terlebih dahulu.
4. Pasang Pompa dan valve-valvenya.
5. Sambung instalasi daya ke pompa.
6. Untuk pompa transer automatisasi menggunakan water level
control (biasanya menggunakan elektrode)
7. Pengaturan pompa booster dengan pressure switch sebagai berikut
- Pada posisi tekanan instalasi 2.5 Bar pompa I (kesatu) ON
- Jika tekanan kembali ke 3 Bar pompa Off.
- Namun jika tekanan terus turun hinggga posisi 1.5 Bar pompa
kedua ON
- Jika tekanan naik lagi hingga 2 Bar pompa kedua Off
- Pompa kesatu dan kedua selalu bergantian posisi (alternated
parallel)
8. Lakukan running test pompa.

Gambar 4.7.15 Skematik Diagram Air Bersih

97
Gambar 4.7.16 Blok Diagram Air Bersih

98
4.7.14. Pekerjaan M/E Plumbing – Air Kotor
A. Material
- Pompa – pompa
- Valve
- Pipa PVC
- Material bantu
B. Peralatan
- Gerinda tangan
- Gergaji besi
- Bor duduk & bor tangan
- Kunci pipa, kunci pas, dsb
C. Urutan Pelaksanaan
C1. Pemasangan Pipa Indoor
1. Marking jalur pipa sesuai shop drawing.
2. Potong pipa sesuai ukuran kebutuhan.
3. Pabrikasi gantungan pipa sesuai kebutuhan.
4. Pasang gantungan maupun support pipa sesuai hasil marking,
perhatikan kemiringan pipa ( 1-2% ).
5. Pasang pipa PVC sesuai ukuran pada shop drawing,
penyambunngan pipa menggunakan lem.
6. Gunakan benang untuk mengukur kelurusan pipa.
7. Lakukan pekerjaan pengecatan untuk daerah expos.
8. Lakukan test rendam untuk test kebocoran pipa.
C2. Pemasangan Pipa Outdoor
1. Marking jalur pipa.
2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya.
3. Sambung pipa di atas galian sepanjang jarak antar bak kontrol.
4. Lakukan test rendam untuk mengetest kebocoran pipa.
5. Beri lapisan pasir pada dasar galian.
6. Turunkan pipa ke dalam galian.
7. Lapis kembali galian dengan pasir.
8. Urug galian.
C3. Pemasangan Pipa Submersible
1. Bersihkan bak kontrol dari sampah & lumpu.
2. Pasang pompa di bak kontrol.

99
3. Sambung pipa dari dan ke pompa lengkap dengan check valve.
4. Sambungkan rangkaian daya pompa ke panel pompa(sumber daya).
5. Test pompa.

Gambar 4.7.17 Skematik Diagram Air Kotor

Gambar 4.7.18 Blok Diagram Air Kotor

100
4.7.15. Pekerjaan M/E Tata Udara
Tata Udara AC Central
A. Material
- Chiler
- AHU/FCU
- BJLS
- Pipa Gip/ Black Steel
- Pipa PVC
- Bahan isolasi
- Diffuser & grill
- Material bantu
B. Peralatan
- Mesin las
- Gerinda tangan
- Bor duduk & bor tangan
- Gunting seng
- Takel
- Kunci pas, obeng, tang dsb
C. Urutan Pelaksanaan
C1. Pemasangan Ducting
1. Buat cutting list ukuran ducting & fittingnya yang akan
dipasang
2. Cetak ducting sesuai cutting list yang diminta (di workshop)
3. Buat fitting ( elbow / percabangan ) ducting
4. Pasang isolasi ducting dengan glas woll & aluminium foil
5. Marking jalur ducting
6. Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai
elevasinya
7. Pasang ducting
8. Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat malam hari
9. Pasang isolasi pada sambungan ducting
C2. Pemasangan Pipa Chiller
Pipa Indoor
1. Marking jalur pipa
2. Pasang gantungan pipa dengan ketinggian sesuai elevasinya

101
 3. Pasang pipa pada gantungannya
4. Sambung pipa dengan las
5. Test pipa dengan compresor
6. Pasang isolasi pipa per satuan panjangnya
Pipa Outdoor
1. Marking jalur pipa
2. Gali jalur pipa dengan kedalaman sesuai elevasinya
3. Sambung pipa di atas galian
4. Lakukan test tekan pipa
5. Pasang isolasi pipa
6. Beri lapisan pasir pada dasar galian
7. Turunkan pipa ke dalam galian
8. Lapis kembali galian dengan pasir
C3. Pemasangan AHU/FCU
1. Marking lokasi penempatan AHU/FCU
2. Pasang gantungan
3. Pasang AHU/FCU
4. Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya
5. Sambung pipa chiller & draint serta ducting ke unit
6. Pasang instalasi listriknya
C4. Pemasangan Chiller
1. Marking pondasi chiller
2. Buat pondasi chiller
3. Letakkan chiller pada pondasinya
4. Pasang spring mounting chiller
5. Sambung instalasi pipa chiller lengkap dengan valvenya
6. Sambung instalasi listriknya
C5. Pemasangan Pompa Chiller
1. Marking pondasi pompa chiller
2. Buat pondasi pompa chiller
3. Letakkan pompa chiller pada pondasinya
4. Pasang mounting chiller
5. Sambung instalasi pipa ke pompa chiller lengkap dgn
valvenya
6. Sambung instalasi listriknya

102
 Gambar 4.7.19 Pemasangan Chiller dan Pompa

Gambar 4.7.20 Skema Pemasangan Chiller dan Pompa

Tata Udara AC Split Duct

A. Material
- AHU
- Outdoor Unit
- BJLS
- Pipa copper
- Pipa PVC
- Bahan isolasi
- Diffuser & grill
- Material bantu

103
B. Peralatan
- Mesin las
- Gerinda tangan
- Bor duduk & bor tangan
- Gunting seng
- Takel
- Kunci pas, obeng, tang dsb
C. Urutan Pelaksanaan
C1. Pemasangan Ducting
1. Buat cutting list ukuran ducting & fittingnya yang
akan dipasang
2. Cetak ducting sesuai cutting list yang diminta (di
workshop)
3. Buat fitting ( elbow / percabangan ) ducting
4. Pasang isolasi ducting dengan glas woll & aluminium
foil
5. Marking jalur ducting
6. Pasang gantungan ducting dengan ketinggian sesuai
elevasinya
7. Pasang ducting
8. Test kebocoran ducting dengan sinar lampu saat
malam hari
9. Pasang isolasi pada sambungan ducting
C2. Pemasangan Pipa Refrigerant
1. Marking pipa / rak pipa
2. Pasang gantungan rak pipa dengan ketinggian sesuai
elevasinya
3. Pasang rak pipa ( untuk satu jalur lebih dari 2 pipa)
4. Pasang isolasi pipa copper per satuan panjangnya
5. Pasang pipa pada rak / gantungannya
6. Sambung pipa dengan las tembaga
7. Test pipa dengan compresor
8. Rapikan isolasi pipa
C3. Pemasangan Indoor Unit
1. Marking lokasi penempatan indoor unit

104
 2. Pasang gantungan
3. Pasang indoor unit
4. Pasang karet mounting dan kencangkan bautnya
5. Sambung pipa copper & ducting ke unit
6. Pasang instalasi listriknya
C4. Pemasangan Outdoor Unit
1. Marking pondasi outdoor unit
2. Buat pondasi outdoor unit
3. Pasang dinabolt pada pondasi
4. Pasang outdoor unit lengkap dengan mountingnya
5. Sambung pipa ke outdoor unit
6. Sambung instlasi listriknya

Gambar 4.7.21 Pemasangan Pipa Regrigerant

Gambar 4.7.22 Blok Diagram Tata Udara

105
4.7.16. Pekerjaan M/E Instalasi Listrik
A. Material
- Kabel NYA / NYM / NYFBGY
- Las Dop
B. Peralatan
- Kawat Pancingan
- Tang, Obeng
- Lakban Kertas & Spidol
C. Urutan Pelaksanaan
C1. Instalasi Indoor
- Masukkan kawat pancingan ke dalam pipa konduit sesuai
groupnya
- Tarik kabel dengan bantuan kawat pancingan tersebut
- Tandai kabel sesuai group dengan lakban & spidol
- Sambungan kabel hanya boleh pada tee dos dan dengan las dop
- Merger kabel yang telah terpasang
C2. Instalasi Outdoor
- Marking jalur instalasi
- Tandai lokasi tiang lampu
- Gali jalur yang telah dimarking
- Gelar kabel NYFBGY sesuai ukuran pada shop drawing sesuai
groupnya
- Timbun dengan pasir
- Urug galian dengan tanah kembali

Gambar 4.7.23 Metode Pemasangan Kabel Intalasi Indoor

106
4.7.17. Saklar dan Stop Kontak
A. Material
- Saklar
- Stop kontak
- Grid switch
B. Peralatan
- Bor Tangan
- Tang, Obeng dll
- Water pas
C. Urutan Pelaksanaan
- Marking jalur konduit pada dinding
- Bobok dinding bata, jangan lupa gunakan cutter
- Pasang konduit & inbow dos
- Tunggu sampai dinding difinish arsitek
- Sambungkan saklar, stop kontak dengan instalasinya
- Pasang saklar & stop kontak, gunakan waterpas agar rata

Gambar 4.7.24 Pemasangan Saklar dan Stop Kontak

107
 BAB V
MANAJEMEN WAKTU

5.1. Pengantar tentang manajemen proyek

Setiap proyek membutuhkan sebuah perencanaan dan pengaturan sehingga
kegiatan di dalamnya dapat berjalan dengan baik. Untuk itu dibutuhkan sebuah sistem
manajemen yang mampu mengatur semua kegiatan di dalam proyek yang disebut
dengan manajemen proyek. Manajemen proyek mempunyai ruang lingkup yang cukup
luas, karena mencakup tahapan kegiatan awal pelaksanaan pekerjaan hingga akhir
pelaksanaan yang berupa hasil pembangunan. Salah satu bagian dari manajemen
proyek ialah manajemen waktu.
Pada pelaksanaan proyek pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat
10 (11 lantai) untuk parkir, sarana olahraga, dan kantor KBPA ini, tahapan
kegiatannya dibagi menjadi 4, yaitu antara lain:
a. Perencanaan (Planning)
Kegiatan perencanaan meliputi perumusan persyaratan dari bangunan
yang akan dibangun, termasuk pembuatan gambar – gambar perencanaan
lengkap dengan persyaratan teknis yang diperlukan.
Kegiatan perencanaan diaplikasikan dengan menentukan metoda
pelaksanaan yang tepat sehingga pekerjaan yang sudah direncanakan dapat
diselesaikan sesuai dengan rencana yang sudah dijadwalkan dan
dianggarkan.
b. Pengorganisasian (Organizing)
Kegiatan pengorganisasian berupa kegiatan mengatur dan menyusun
organisasi yang akan melaksanakan pembangunan, termasuk mengatur
hubungan kerja di antara unsur – unsur organisasi.
Penyusunan organisasi akan melibatkan unsur – unsur pelaksana
pembangunan yang terdiri dari pemberi tugas (owner), konsultan (designer,
supervisor) dan pelaksana (kontraktor), yang masing – masing mempunyai
tugas, kewajiban, tanggung jawab, wewenang sesuai dengan peraturan /
ketentuan yang telah ditetapkan.
c. Pelaksanaan
Kegiatan pelaksanaan meliputi kegiatan pelaksanaan pekerjaan di
lapangan dalam rangka mewujudkan bangunan yang akan dibangun. Dalam
kegiatan pelaksanaan ini hubungan kerja antara unsur – unsur pelaksana

108
 pekerjaan pembangunan perlu diatur sehingga masing – masing unsur dapat
bekerja sesuai dengan bidangnya dan selalu tunduk serta taat kepada
peraturan dan ketentuan yang telah disepakati bersama. Penyimpangan yang
terjadi akibat tindakan dari salah satu unsur akan menimbulkan hambatan
dalam pelaksanaan.
d. Pengendalian
Kegiatan pengendalian dilaksanakan dengan tujuan agar hasil
pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan persyaratan biaya dan waktu yang
telah ditetapkan. Untuk keperluan ini tugas unsur pengawas sangat penting,
terutama dalam membimbing dan mengarahkan pelaksanaan pekerjaan.
Hasil akhir dari pelaksanaan pembangunan pada umumnya ditentukan oleh
hasil kegiatan pengawasan.
Kegiatan pengendalian yang dilakukan diantaranya pelaksanaan tes / uji
terhadap material untuk menjaga kualitas dari material yang akan
digunakan, pembuatan master schedule, laporan secara berkala, S-Curve
actual dan lain – lain

5.2. Perencanaan dan Penjadwalan Konstruksi

Perencanaan dan penjadwalan biasa digunakan secara simultan. Proses
penjadwalan untuk proyek konstruksi hanya salah satu bagian dari usaha perencanaan.
Perencanaan melibatkan proses pemilihan suatu metode dan alokasi pekerjaan yang
menghasilkan informasi detail untuk estimasi dan penjadwalan yang digunakan
sebagai dasar pedoman untuk kontrol proyek.
Perencanaan adalah teknik manajemen yang digunakan untuk membantu
dalam persiapan, pengorganisasian dan pengendalian lingkup, waktu, biaya dan
organisasi suatu proyek. Sedangkan penjadwalan adalah pengalokasian waktu yang
tersedia kepada aktifitas pekerjaan dalam rangka penyelesaian suatu proyek dengan
mengikuti logika dari proses perencanaan, dan dilakukan sedemikian rupa sehingga
tercapai hasil yang optimal dengan mempertimbangkan keterbatasan-keterbatasan
yang ada. Penjadwalan, digunakan sebagai alat untuk menentukan aktivitas yang
diperlukan dalam menyelesaikan proyek dan urutan serta durasi di dalam aktivitas
yang harus diselesaikan untuk mendapatkan penyelesaian yang tepat waktu dan
ekonomis.
5.3. Manfaat Penjadwalan
Dengan adanya penjadwalan konstruksi maka bermanfaat untuk:

109
1. Memberikan pedoman untuk pelaksanaan kegiatan dan untuk memberikan
prioritas perhatian dalam pengawasan dan pengendalian, agar proyek dapat
diselesaikan sesuai rencana, Terhindar dari keterlambatan, kenaikan biaya,
dan perselisihan-perselisihan kontraktual
2. Dipakai sebagai dasar penentuan progress payment, penyusunan cash flow
proyek dan pembuatan strategi pendanaan proyek.
3. Merupakan dasar atau pedoman untuk pengendalian, baik yang berkaitan
dengan waktu maupun biaya proyek. Dari pengukuran kemajuan pekerjaan,
dapat diketahui apabila ada penyimpangan pelaksanaan terhadap
rencana/jadwal, yang dengan bantuan alat-alat analisis tertentu, misalnya
dengan trend analysis dan sensitivity analysis, dapat segera dilakukan
tindakan-tindakan koreksi, untuk penyelesaian sisa proyek.
4. Memberikan pedoman kepada sub-ordinate units mengenai batas-batas
waktu bagi mulainya dan berakhirnya tugas masing-masing.
5. Menghindari pengelolaan pelaksanaan proyek yang hanya mengandalkan
naluri saja.
6. Menghindari pemakaian sumberdaya dengan intensitas yang tinggi sejak
awal proyek, dengan harapan dapat diselesaikan secepatnya.
7. Memberikan kepastian waktu pelaksanaan kegitan-kegiatan proyek.
Kepastian tersebut dapat menghindari pekerja berada ditempat kerja lebih
lama dari waktu yang diperlukan, bergerombol menanti penugasan,
mondar-mandir tanpa tujuan, Dan sebagainya.
8. Dapat dipakai untuk mengevaluasi dampak akibat adanya perubahan-
perubahan pelaksanaan proyek, baik yang berkaitan dengan waktu
penyelesaian proyek, maupun biaya proyek. Hasil evaluasi dapat dipakai
sebagai dasar penyelesaian masalah kontraktual, seperti untuk
menyelesaikan tuntutan-tuntutan (Claims) kenaikan biaya maupun
perpanjangan waktu.
9. Apabila jadwal di-update secara teratur, sehingga selain untuk tindakan
koreksi, berfungsi pula sebagai dokumentasi adanya perubahan-perubahan
di dalam pelaksanaan pekerjaan, keterlambatan yang tidak diharapkan,
perubahan waktu penyelesaian kegiatan, dan adanya change order, maka
pen-dokumentasi-an jadwal awal berikut perubahan perubahannya dapat
dipakai sebagai dokumen historis proyek.

110
 10. Memberikan dukungan yang sangat berharga dalam komunikasi diantara
pihak-pihak yang terlibat/berkepentingan dalam penyelenggaraan proyek.
5.4. Manajemen waktu
Penjadwalan konstruksi terkait dengan manajemen waktu yang diperlukan
untuk memenuhi penyelesaian proyek. Menurut PMBOK dalam proses manajemen
waktu meliputi:
1. Definisi Kegiatan, yaitu mengidentifikasi jadwal kegiatan spesifik yang
diperlukan untuk menghasilkan berbagai deliverable proyek.
2. Urutan kegiatan, yaitu mengidentifikasi dan mendokumentasikan
ketergantungan diantara jadwal kegiatan.
3. Perhitungan sumber daya kegiatan, yaitu memperkirakan tipe dan jumlah
dari sumber daya yang diperlukan untuk melaksanakan masing-masing
jadwal kegiatan.
4. Perhitungan durasi kegiatan, yaitu menghitung sejumlah periode-periode
pekerjaan yang diperlukan untuk melengkapi jadwal kegiatan individual.
5. Pengembangan jadwal, yaitu menganalisa urutan kegiatan, durasi,
kebutuhan sumber daya, dan batasan-batasan jadwal untuk membuat
jadwal proyek.
6. Pengendalian jadwal, yaitu mengendalikan perubahan-perubahan ke dalam
jadwal proyek.
5.5. Pengendalian Waktu
Pengendalian waktu didasarkan pada time schedule pekerjaan. Keterlambatan
pekerjaan pada suatu proyek akan berpengaruh pada anggaran proyek. Agar dapat
berlangsung tepat waktu, time schedule disusun sebagai alat kontrol untuk mengukur
tingkat prestasi pekerjaan dengan lamanya pelaksanaan.
Pekerjaan apa yang harus dikerjakan lebih dahulu dan kapan harus dimulai
dapat terlihat dengan jelas pada time schedule, sehingga keterlambatan pekerjaan
sebisa mungkin dihindari.
Time schedule menyatakan pembagian waktu terperinci untuk setiap jenis
pekerjaan, mulai dari permulaan sampai akhir pekerjaan sehingga kumulatif
prosentase bobot pekerjaan ini akan membentuk kurva S realisasi.

111
 Gambar 5.5.1 Kurva S Proyek Gedung Kejaksaan Agung

Fungsi kurva S adalah :

1. Menentukan waktu penyelesaian tiap bagian pekerjaan proyek.
2. Menentukan besarnya biaya pelaksanaan proyek.
3. Menentukan waktu untuk mendatangkan material, alat, dan tenaga kerja
yang akan dipakai untuk pekerjaan tertentu.
4. Untuk mengukur kemajuan fisik di lapangan.
Jaringan komunikasi pula sangat diperlukan untuk pekerjaan di lapangan yang
melibatkan banyak orang yang bekerja di lokasi yang relatif cukup luas. Untuk
menjamin agar komunikasi antar supervisor, superintendent dan engineering office
dapat terjaga maka digunakan beberapa buah walkie talkie. Walkie talkie merupakan
alat wajib yang harus dimiliki oleh crane operator, karena tanpa alat ini, koordinasi
antar mereka akan menjadi sulit sekali atau bahkan tidak mungkin.
Penjadwalan pada proyek ini menggunakan MS-Project 2003, penjadwalan
secara lengkap disajikan pada bagian lampiran.

112
 Gambar 5.5.2 Master Schedule

113
 BAB VI
MANAJEMEN BIAYA

6.1. Pengendalian Biaya

Pengendalian biaya dimaksudkan untuk mengetahui besarnya biaya yang telah
dikeluarkan dengan melihat tahap pekerjaan yang telah dicapai. Besarnya biaya ini dapat
dibandingkan dengan Rencana Anggaran Biaya dan Rencana Anggaran Pelaksanaan (RAP)
yang telah disusun. Dari pembandingan ini, dapat diketahui apabila pada pekerjaan yang telah
dilaksanakan tersebut terjadi pembengkakan biaya akibat biaya contingency pada setiap item
pekerjaan sehingga dapat dilakukan evaluasi biaya. Evaluasi biaya dilaksanakan secara
periodik, dalam hal ini setiap bulannya. Bila terjadi penyimpangan terhadap rencana,
penyimpangan itu dibahas dan dipelajari penyebabnya oleh tim proyek, kemudian dibuat
rencana tindak lanjut untuk memperbaikinya.
Pengendalian biaya ini biasanya dilakukan dengan membuat rekapitulasi biaya yang
telah dikeluarkan. Setiap dilakukan pembelian material, bagian logistik mencatat jumlah
material yang dibeli dan besarnya biaya yang digunakan. Sedangkan pengendalian biaya
tenaga kerja dilakukan dengan memeriksa daftar presensi pekerja selama satu minggu dan
besarnya biaya yang dikeluarkan untuk membayar gaji pekerja. Besar total biaya inilah yang
akan selalu dikontrol dan dievaluasi sebagai pengendalian biaya. Selain itu, total biaya yang
telah dikeluarkan ini juga dapat digunakan untuk menyusun kurva-S realisasi dan untuk
memperkirakan prosentase pekerjaan proyek yang telah dicapai.
Data mengenai biaya pada proyek ini terlampir.

114
 REKAPITULASI ( RAB )
Pembangunan Gedung Untuk Parkir Kendaraan, Sarana Olahraga dan
Kantor Perhimpunan Keluarga Besar Pernaja
Jl. Sultan Hasanuddin No.1, Jakarta Selatan
NO URAIAN VOLUME SAT. TOTAL

I. PEKERJAAN PERSIAPAN 1.0 Ls Rp 1,045,194,620

II. PEKERJAAN STRUKTUR
A STRUKTUR ATAS
a) Lantai Basement 1 1.00 Ls Rp 5,658,545,499
b) Lantai Semi Basement 1.00 Ls Rp 2,452,657,738
c) Lantai 1A 1.00 Ls Rp 1,949,974,800
d) Lantai 1B 1.00 Ls Rp 1,671,956,482
e) Lantai 2A 1.00 Ls Rp 2,090,696,827
f) Lantai 2B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756
g) Lantai 3A 1.00 Ls Rp 2,026,459,906
h) Lantai 3B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756
i) Lantai 4A 1.00 Ls Rp 2,026,459,906
j) Lantai 4B 1.00 Ls Rp 1,649,736,756
k) Lantai 5A 1.00 Ls Rp 1,971,434,727
l) Lantai 5B 1.00 Ls Rp 1,625,928,631
m) Lantai 6A 1.00 Ls Rp 1,971,434,727
n) Lantai 6B 1.00 Ls Rp 1,767,956,155
o) Lantai 7 1.00 Ls Rp 1,466,383,280
p) Lantai 8 1.00 Ls Rp -
q) Lantai 9 1.00 Ls Rp -
r) Lantai Atap 1.00 Ls Rp -
s) Pek Ring Balok Atap 1.00 Ls Rp -
t) Pek. Rangka Atap 1.00 Ls Rp -
u) Pek. Lain- lain 1.00 Ls Rp -
Rp 31,629,098,947
III. PEKERJAAN ARSITEKTUR
a) Lantai Basement 1 1.00 Ls Rp 382,933,108
b) Lantai Semi Basement 1.00 Ls Rp 845,569,063
c) Lantai 1A 1.00 Ls Rp 303,512,988
d) Lantai 1B 1.00 Ls Rp 351,204,086
e) Lantai 2A 1.00 Ls Rp 305,665,019
f) Lantai 2B 1.00 Ls Rp 341,502,430
g) Lantai 3A 1.00 Ls Rp 300,542,876
h) Lantai 3B 1.00 Ls Rp 336,947,681
i) Lantai 4A 1.00 Ls Rp 300,008,913
j) Lantai 4B 1.00 Ls Rp 335,950,946
k) Lantai 5A 1.00 Ls Rp 300,247,433
l) Lantai 5B 1.00 Ls Rp 338,631,006
m) Lantai 6A 1.00 Ls Rp 253,441,413

115
NO URAIAN VOLUME SAT. TOTAL

n) Lantai 6B 1.00 Ls Rp 299,179,185

o) Lantai 7 1.00 Ls Rp -
p) Lantai 8 1.00 Ls Rp -
q) Lantai 9 1.00 Ls Rp -
r) Lain - lain 1.00 Ls Rp -
Rp 4,995,336,143

IV. PEKERJAAN M & E

A Pekerjaan Mekanikal & Elektrikal :
1 PEKERJAAN PEMADAM KEBAKARAN 1.00 Ls Rp 1,833,809,129
2 PEKERJAAN PLUMBING 1.00 Ls Rp 988,788,615
3 PEKERJAAN TATA UDARA (VAC) 1.00 Ls Rp 764,452,371
4 PEKERJAAN LIFT 1.00 Ls 0
5 PEKERJAAN LISTRIK 1.00 Ls Rp 420,660,980
6 PEKERJAAN ELECTRONIC 1.00 Ls Rp 539,264,672
Rp 4,546,975,767
PEKERJAAN LOKET UNTUK PARKIR
a) Pembuatan loket parkir 10 M2 Rp -
b) Pembuatan ( pemberhentian mobil )drof
1 Ls
off & Celter
Rp -
PEKERJAAN POS JAGA
Pembuatan pos jaga 48 M2 Rp -
LAPANGAN TENIS
Relokasi lapangan Tenis 1 Ls Rp 2,000,000,000
SUB TOTAL Rp 44,216,605,478

PPN 10% Rp 4,421,660,548

SUB TOTAL BIAYA Rp 48,638,266,026

1. Biaya Penambungan Daya Listrik , 275 KVA
2. Biaya Penyambungan Telepon , 10 Line
3. Biaya Penyambungan PDAM
SUB TOTAL BIAYA Rp -

TOTAL BIAYA ( C = A + B ) Rp 48,638,266,026

PEMBULATAN Rp 48,638,000,000

Tabel 6.1.1 Rekapitulasi ( RAB )

6.2. Pembayaran Prestasi Pekerjaan

Pembayaran secara khusus dibahas pada buku RKS, berikut ini merupakan
kutipan dari RKS tentang masalah pembayaran prestasi pekerjaan
a). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan yang disepakati
dilakukan oleh pengguna jasa, apabila penyedia jasa telah

116
 mengajukan tagihan disertai laporan kemajuan hasil
pekerjaan;
b). Pembayaran prestasi hasil pekerjaan hanya dapat dilakukan
senilai pekerjaan yang telah terpasang, tidak termasuk bahan-
bahan, alat-alat yang ada di lapangan;
c). Pengguna jasa dalam kurun waktu 7 (tujuh) hari harus sudah
mengajukan surat permintaan pembayaran;
d). Sistem pembayaran prestasi pekerjaan sesuai dengan
ketentuan dalam syarat-syarat khusus kontrak;
e). Bila terdapat ketidaksesuaian dalam perhitungan angsuran
tidak akan menjadi alas an untuk menunda pembayaran.
Pengguna jasa dapat meminta penyedia jasa untuk
menyampaikan perhitungan prestasi sementara dengan
mengesampingkan hal-hal yang sedang menjadi perselisihan
dan besarnya tagihan yang dapat disetujui untuk dibayar
setinggi-tingginya sebesar sesuai ketentuan dalam dalam
syarat-syarat khusus kontrak;
f). Setiap pembayaran harus dipotong jaminan pemeliharaan,
angsuran uang muka, denda (bila ada), dan pajak;
g). Untuk kontrak yang mempunyai subkontrak, permintaan
pembayaran kepada pengguna jasa harus dilengkapi bukti
pembayaran kepada seluruh sub kontraktor sesuai dengan
kemajuan pekerjaan;
h). Pembayaran terakhir hanya dilakukan setelah pekerjaan
selesai 100% (seratus persen) dan berita acara penyerahan
pertama pekerjaan diterbitkan.

117
 BAB VII
MANAJEMEN RISIKO

7.1. Manajemen Risiko

Manajemen Risiko merupakan seni dan ilmu yang mengidentifikasi, mengkaji
dan menanggapi risiko proyek sepanjang umur proyek demi memenuhi kepentingan
tujuan proyek.
Risiko adalah peristiwa yang mungkin terjadi yang membawa akibat atas
tujuan, sasaran, trategi, target yang telah ditetapkan dengan baik, dalam hal ini adalah
tujuan, sasaran, trategi, target dari proyek yang bersangkutan.
Industri konstruksi memiliki risiko dan ketidak pastian (uncertainty) lebih
banyak dibandingkan dengan sektor industri lain. Proses penyelenggaraan proyek
konstruksi dimulai dari evaluasi kelayakan investasi hingga penyelesaiaan konstruksi
dan penggunaan fasilitas yang dibangun, memerlukan waktu yang cukup panjang.
Proyek konstruksi memerlukan banyak tenaga kerja dengan keahlian dan ketrampilan
yang beragam, serta memerlukan koordinasi sedemikian banyak kegiatan yang saling
terkait satu sama lain. Kompleksitas pelaksanaan proyek konstruksi ditambah lagi
dengan faktor-faktor eksternal yang umumnya di luar kendali pelaksana proyek.
Pengelolaan risiko proyek konstruksi meliputi:
 Identifikasi risiko
 Memahami kebutuhan atau mempertimbangkan risiko
 Menganilisis dampak dari risiko tersebut
 Menetapkan siapa yang bertanggungjawab terhadap risiko tertentu
7.2. Identifikasi risiko
Berikut ini merupakan identifikasi risiko yang dianalisis oleh PT. PP (Persero),
Tbk
NO JENIS RESIKO RESIKO YANG MUNGKIN MUNCUL

I PHISIC RISK a Galian tanah runtuh

b Kebocoran dinding basement dan lantai
II PERSONAL RISK
1 Owner a Dana yang dikeluarkan bertahap
b Pengurusan IMB yang belum tuntas
c Pemutusan kontrak kerja yang berlarut - larut
3 Konsultan perencana a Desain gambar yang belum diputuskan
b Gambar koordinasi kurang baik
4 Konsultan pengawas a Lambat membuat keputusan
b Lambat dalam approval material
c Tidak cakap dalam melaksanakan koordinasi

118
NO JENIS RESIKO RESIKO YANG MUNGKIN MUNCUL
d Sangat sulit bekerja sama
e Segala keputusan menunggu keputusan dari perencana
Kualitas tidak baik, terjadi rework yang cukup besar (1 - 2
5 Shaft, Foreman a
%)
Kurang terampil (perlu waktu lama untuk menyelesaikan
b
pekerjaan)
c Kekurangan tenaga kerja jika proyek terlalu banyak
d Kualitas pekerja jelek
e Tenaga kerja pulang setiap 2 minggu
6 Sub kontraktor a Sub kont yang dipilih tidak bermodal kuat
b Harga lebih tinggi dari RAB
c Kesulitan pengadaan tenaga kerja
III TECHNICAL RISK
1 Value engineering a Konsultan awal tetap ditunjuk oleh owner
b Nilai VE tidak sesuai dengan rencana awal
c Jika VE gagal dilaksanakan
d Perubahan kontrak
2 Material a Produksi material tergantung cuaca
b Kebutuhan volume cukup besar
3 Equipment a Kekuarangan alat
b Umur alat tua sehingga tidak sesuai dengan produktivitas
c Daya dukung alat tidak sesuai kebutuhan
4 Kualitas a Pek. Basement biasanya gagal
b Pek finishing jelek
5 Proses konstruksi a Proses ijin belum selesai (IP, IMB, Ijin Sungai)
b Pek. Belum bisa dimulai karena masalah disain
Jalan masuk macet dan ramai sehingga material harus
6 Kondisi lapangan a
masuk malam hari
b Lokasi kerja dekat dengan pemukiman
7 Variation Order (VO) a Lambatnya evaluasi perhitungan VO

IV REGULATION RISK a Harga BBm naik

b Kebijakan baru dalam fiskal

V FINANCIAL RISK a Pembayaran uang muka terlambat

b Pembayaran termyn terlambat dari owner
Pembayaran yang lambat kepada sub kontraktor bisa
c
mengakibatkan harga penawaran dari sub kont tinggi

Tidak cermat dalam mempelajari kontrak dalam bahasa

VI CONTRACTUAL RISK a
inggris
b Kesulitan pada saat serah terima pekerjaan
c Spek yang mengambang/tidak jelas

SAFETY & ACCIDENT

VII Mengacu pada program OHSAS
RISK

CONSTRUCTION
VIII Kegagalan konstruksi
DESIGN CAUSE RISK

ENVIRONMENTAL
IX a Komplain masyarakat
RISK
b Premanisme, pemulung

Tabel 7.2.1 Identifikasi Risiko

119
7.3. Evaluasi Resiko
Setelah menentukan level resiko dari tiap kegiatan, barulah kita mengevaluasi
resiko mana yang harus diprioritaskan dan sebanding dengan atau tidak dengan effort
(tindakan) yang dilakukan. Hal ini juga dapat menjadi acuan dalam menentukan
tindakan yang harus diambil dalam menindaki kemungkinan resiko tersebut.
7.4. Tanggapan dan Perlakuan Resiko
Dalam tahap ini kita mengambil tindakan untuk memberikan tanggapan
terhadap resiko setelah dievaluasi. Dari sini dapat dilihat pemberian tanggapan
terhadap resiko ini dapat dilakukan menjadi 4 bagian yaitu kurangi kemungkinan,
kurangi akibat, menerima dan mengalokasikan resiko. Penentuan tindakan ini diambil
berdasarkan level dan prioritas resiko tersebut
Dalam menyusun sasaran / tujuan dari tanggapan atas risiko perlu ditetapkan :
 Kriteria untuk asesmen risiko
 Ketentuan toleransi risiko dan level risiko yang perlu diberi tanggapan dan
perlakuan (sesuaikan dengan kebijakan, tujuan dan sasaran organisasi,
kepentingan para pemegang kepentingan dan persyaratan peraturan).
 Sumber daya (termasuk SDM & Anggaran) yang dibutuhkan
 Standar informasi/pelaporan & rekaman-tercatat
7.5. Mendokumentasikan
Tahap mendokumentasikan ini merupakan hal yang sangat penting karena
resiko dapat dipengaruhi oleh berbagai macam faktor yang sangat perlu untuk
didokumentasikan, terutama untuk proyek konstruksi yang bersifat dinamis. berikut
merupakan contoh pendokumentasian manajemen resiko.

120
 BAB VIII
MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN LINGKUNGAN
KERJA

8.1. Manajemen Keselamatan

Untuk menjamin konstruksi dengan angka nol kecelakaan, PT. PP (Persero), Tbk
menggunakan standar sistem managemen kualitas internasional ISO 18001-1999. PT. PP
(Persero), Tbk menunjukkan komitmen keselamatan kerja dalam kebijakan perusahaan
(terlampir). Adapun dalam pelaksanaan pekerjaan, kontrol dasar dari K3 mengacu pada
beberapa standart, yaitu:
1. OHSAS 18001-1999
2. Technical Specification of The Project
3. Safety Target of PT. PP ( Persero)
4. Safety Management

OHSAS 18001-1999 adalah standar internasional untuk sistem manajemen

keselamatan. Sistem ini menjadi benchmark dalam kontrol keselamatan dalam konstruksi.
Spesifikasi teknik proyek adalah dokumen yang menjadi standar keselamatan dari
konstruksi yang harus dilakukan oleh kontraktor yang dibutuhkan oleh pemilik proyek. Target
keselamatan dari PT PP adalah standar keselamatan konstruksi yang ditetapkan oleh PT. PP
(Persero), Tbk dengan tujuan untuk standarisasi keselamatan dan meningkatkan kondisii
keselamatan dan menyeragamkan benchmark keselamatan yang diinginkan.
Manajemen keselamatan adalah pengaturan dari keselamatan yang harus dilakukan
oleh tim proyek berdasarkan dari rencana keselamatan, target keselamatan, papan penilaian,
spesifikasi teknik dan OHSAS 18001-1999. Manajemen keselamatan terdiri dari rencana
keselamatan, pelaksanaan, administrasi dan laporan rencana keselamatan. Penjelasan detail
tentang rencana keselamatan dijelaskan dalam bagian lain dalam metode pelaksanaan ini.

121
 Gambar 8.1.1 Safety talk wajib diikuti setiap pekerja

8.2. Manajemen Lingkungan

Untuk menjamin keselamatan lingkungan akibat pengaruh konstruksi, PT PP
menggunakan standar managemen lingkungan berupa standar internasional dengan aplikasi
dari ISO 14001-2000. PT. PP (Persero), Tbk memiliki komitmen lingkungan yang dijelaskan
dalam kebijakan perusahaan (terlampir). ISO 14001-2000 adalah standar internasional tentang
sistem manajemen lingkungan. Sistem ini menjadi benchmark dalam kontrol pengaruh proyek
konstruksi terhadap lingkungan.
PT. PP (Persero), Tbk merupakan kontraktor yang telah bersertifikasi ISO 14001-2000
mengenai Sistem Manajemen Lingkungan. ISO 14001-2000 tersebut telah diadopsi dalam
bentuk Work Instruction terpadu dengan penerapan standart lainnya yaitu ISO 9001:2000 dan
OHSAS 18000:1999.
Dalam pelaksanaannya PT.PP (persero) mengaplikasikan berbagai aktifitas proyek
dalam konsep sebagai Green Contractor. Sehingga dalam pelaksanaan proyek, PT. PP
(Persero), Tbk selalu akan berusaha menjadikan dampak lingkungan sebagai aspek yang harus
diperhatikan agar tidak merusak lingkungan sekitar.
Adapun dalam pelaksanaan pekerjaan, kontrol dasar dari aspek lingkungan mengacu
pada beberapa standart, yaitu:
1. ISO 14001 : 2000
2. Spesifikasi Teknik Proyek
3. Enviromental Management

122
 Gambar 8.2.1 Papan slogan dan peraturan di lokasi proyek

8.3. Manajemen Housekeeping

Proyek konstruksi membutuhkan pengaturan untuk menyusun kondisi lapangan yang
bersih dan rapi. Penataan kondisi lapangan tersebut umumnya disebut sebagai Manajemen
Housekeeping.
Manajemen proyek housekeeping menjadi bagian dari sistem manajemen kualitas
dalam ISO 9001-2000. Dalam proyek konstruksi, kontrol dasar dari housekeeping mengacu
pada :
1. ISO 9001-2000
2. Spesifikasi teknik dari proyek
3. Manajemen housekeeping.
Manajemen Housekeeping ini meliputi pengelolaan kebersihan area proyek termasuk
siklus pengelolaan sampah proyek, kebersihan kantor, gudang, penataan siklus material, dll.

123
 BAB IX
MANAJEMEN KUALITAS

9.1. Manajemen Kualitas PT. PP (Persero), Tbk

Untuk garansi kualitas, PT. PP (Persero), Tbk menggunakan standar
internasional sistem menajemen kualitas dengan aplikasi dari ISO 9001-2000.
Komitmen PT. PP (PERSERO), TBK untuk kualitas ditunjukkan dalam kebijakan
perusahaan (terlampir)
Dalam proyek konstruksi, kontrol dasar dari kualitas mengacu pada beberapa
standar, yaitu:
1. ISO 9001-2000
2. Spesifikasi teknik dari proyek
3. Target kualitas PT. PP (Persero), Tbk
4. Quality Management

ISO 9001-2000 adalah standar internasional untuk kualitas sistem manajemen

dari perusahaan. Sistem ini menjadi benchmark dalam hasil kontrol kualitas dari
konstruksi. Spesifikasi teknik dari proyek adalah dokumen yang menjadi kualitas
standar dari material, metode konstruksi, tes dan hasil konstruksi yang harus
dilaksanakan oleh kontraktor yang dibutuhkan oleh owner dari proyek.
Target kualitas PT. PP (Persero), Tbk adalah hasil standar kualitas pekerjaan
dari tipe pekerjaan yang bervariasi yang ditetapkan oleh PT. PP (Persero), Tbk dengan
tujuan untuk membuat hasil standar dari pekerjaan dan meningkatkan kualitas dan
menyeragamkan benchmark kualitas yang diinginkan.
Manajemen dari kualitas (quality management) adalah pengaturan dari kualitas
yang harus dilakukan oleh tim proyek berdasarkan dari rencana kualitas, target
kualitas, papan penilaian, spesifikasi teknik dan ISO 9001-2000. Manajemen dari
kualitas terdiri dari rencana kualitas, jaminan kualitas dan kontrol kualitas. Penjelasan
detail tentang rencana kualitas dijelaskan dibawah ini.

124
Quality Policy
 Peduli keinginan dan kepuasan pelanggan
 Peningkatan kualitas yang berkesinambungan
 Pendekatan rekayasa teknik maupun bisnis
 Pemanfaatan teknologi mutakhir
 Profesionalisme SDM yang berwawasan global

Safety & Health Policy

 Mengurangi kehilangan waktu kerja (Lost Time) di proyek
 Menurunkan angka kecelakaan melalui program peningkatan Keselamatan dan
Kesehatan Kerja yang berkesinambungan dan melibatkan pihak terkait
 Menciptakan lingkungan kerja yang sehat
 Penerapan K3 selalu mengikuti ketentuan-ketentuan setempat yang terkini

125
9.2. Standar Operasi

Gambar 9.2.1 Standar Operasi QC

9.3. Pengontrolan Kualitas

9.3.1. prosedur slump test

Gambar 9.3.1 Prosedur Slump Test

126
 Gambar 9.3.2 Uji test slump beton

9.3.2. Tes Tekan Beton

1. Pemberian Nomor pada sample-sample sesuai spesifikasi atau sesuai ACI
2. Frekuensi pengujian sesuai spesifikasi atau sesuai ACI
3. Sample dibuat berbentuk Silinder
4. Sample silinder dikonversikan berbentuk kubus dengan faktor pengali 0,83
5. Label untuk sample PP-ES/AA/BB/CC
AA menandakan kelas
BB menandakan hari tes
CC menandakan nomor dari sample-sample dalam satu hari
6. Pengujian laboraturiom oleh Trisakti dan Sofoco
7. Sample-sample akan diuji pada hari ke-3, 7 dan 28
8. Sample-sample akan dijaga di laboratorium
9. Evaluasi hasil pengujian berdasarkan spesifikasi atau ACI
9.3.3. Tes Kuat Tekan Beton
1. Untuk volume beton ukuran kecil
• Volume cor ≤ 5 m3
• Jumlah sample 1
• Di test = 7 atau 28 hari ( seijin pengawas )
2. Untuk volume beton ukuran besar
• Volume cor > 5 m3
• Jumlah sample 1 setiap 2 truck mixer
• Di test = 7 hari, 14 hari, 28 hari dan cadangan 56 hari ( apabila
diperlukan )

127
 Gambar 9.3.3 Sampel beton yang akan dites tekan

9.3.4. Kualitas Kontrol Beton

Meliputi :
1. Pengukuran suhu beton segar
2. Pengukuran slump beton
3. Pengambilan benda uji
Kriteria penerimaan beton :
1. Suhu beton segar ≤ 32 derajat C
2. Slump beton 130 ± ( 30/10 mm )

Gambar 9.3.4 Pengukuran suhu beton

Pengambilan benda uji setiap 100 m3 ( 17 truk mixer) diambil 1 set (minimal 4
benda uji).
- 1 benda uji untuk umur 7 hari
- 2 benda uji untuk umur 28 hari
- 1 benda uji untuk umur 56 hari (cadangan)

128
 Gambar 9.3.5 Slump Test

9.3.5. Pengujian Baja Tulangan

1. Penomoran sample sesuai spesifikasi atau ACI
2. Frekuensi pengujian sesuai spesifikasi atau ACI
3. Laboratorium pengujian yaitu Sofoco
4. Pengujian baja tulangan meliputi pengujian regangan dan pengujian
pembengkokan
5. Evaluasi hasil pengujian sesuai spesifikasi atau ACI

Keterangan :
1. Pengecekan diameter tulangan dengan menggunakan jangka sorong.
2.Pemotongan panjang sampel benda uji sesuai dengan spesifikasi pengujian.
3. Pemberian tanda tiap 5 cm pada sampel (sebagai pembanding perubahan
panjang setelah uji kuat tarik).
4. Penempatan sampel pada alat uji kuat tarik dan memulai pengujian.
5. Pembacaan gerak jarum hingga tulangan putus.

129
 Dari hasil uji kuat tarik diperoleh grafik antara besarnya gaya yang diberikan
dengan perubahan panjang sampel hingga sampel putus. Hasil ini
dibandingkan dengan standar SNI untuk besi tulangan apakah memenuhi atau
tidak.
9.4. Penetuan Hold Point Tiap Pekerjaan
9.4.1. Hold Point Pekerjaan Penulangan
Perihal Acceptance Criteria
Persetujuan material Persetujuan oleh konsultan
Sertifikat Persetujuan oleh konsultan
Pre – test Persetujuan oleh konsultan

Tabel 9.4.1 Hold Point 1 : Sebelum Pekerjaan Beton

Perihal Acceptance Criteria

Setiap kedatangan 1000 ton beton Persetujuan oleh konsultan
dilakukan pengetesan
Pemotongan tulangan sesuai Tidak kurang dari gambar
ukuran

Tabel 9.4.2 Hold Point 2 : Selama Pekerjaan Beton

9.4.2. Hold Point Plester Dan Aci

Perihal Acceptance Criteria
Frame dan bracing sesuai dengan Jarak lokasi penempatan sesuai
shop drawing dengan shop drawing
Cross Brace terpasang dengan baik Semua Cross Brace terpasang di pin
dengan baik dan kuat
As balok sesuai dengan shop Deviasi terhadap as ± 2mm
drawing
Elevasi dasar balok sesuai dengan Deviasi elevasi ± 2mm
shop drawing

Tabel 9.4.3 Hold Point 1 : Setelah Bekisting Bawah Balok Terpasang

Perihal Acceptance Criteria

Elevasi besi balok dan plat sesuai Beton deking t = 2,5 cm; jarak =
dengan shop drawing 100 cm
Jarak tulangan sesuai dengan shop Harus sesuai dengan shop drawing
drawing

130
 Space tulangan atas – bawah sesuai Harus sesuai dengan shop drawing
dengan shop drawing

Tabel 9.4.4 Hold Point 2 : Setelah Pembesian Plat Lantai Terpasang

9.4.3. Hold Point Pekerjaan Cat

Perihal Acceptance Criteria
Mitra Kerja Applicator resmi yang ditunjuk oleh pabrik bersangkutan
Cek kualitas material Produk resmi pabrik yang bersangkutan yang dikuatkan dengan
pembuktian pembelian / PO
Jaminan bahan Minimal 2th dari pabrik yang bersangkutan dengan surat
jaminan bermaterai
Jaminan pelaksanaan Minimal 2th dari applicator yang bersangkutan dengan surat
jaminan bermaterai
Chek permukaan acian - Halus, rata dan bersih dari bahan organik yang lain (diraba
dengan tangan)
- Kelembaban maksimal 19% diukur dengan alat Protimeter
atau PH < 12

Tabel 9.4.5 Hold Point 1 : Sebelum Pengecatan

131
 Perihal Acceptance Criteria
Cat dasar Alkali primer 1 lapis
Cat finish Acrylic Emultion Weathershield
minimal 2 lapis

Tabel 9.4.6 Hold Point 2 : Selama Pengecatan

Perihal Acceptance Criteria

Permukaan cat Rata dan warna seragam
Kerapihan Tidak mengenai bidang lain

Tabel 9.4.7 Hold Point 3: Setelah Pengecatan

9.4.4. Hold Point Pekerjaan Waterproofing

Hold Point 1
Perihal Acceptance Criteria
Bersihkan permukaan Bersih

Hold Point 2
Perihal Acceptance Criteria
Tes rendam Tidak terjadi kebocoran

9.5. Target Kualitas

No Pekerjaan Keterangan
A Beton
1 Kolom Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam
2 Balok Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam
3 Dinding Sudut kolom tidak geripis, tanpa plin, tidak keropos, warna seragam
B Arsitektur
Persimpangan rapi, naad keramik seragam, vertical dan horizontal
Keramik
naad bertemu
Plester & aci Permukaan halus dan rata, tidak retak, tali air lurus dan rapi.
Cat Permukaan halus, tidak mengelupas
Tidak bocor, plester rapi, jendela tertutup rapat dan rapi,
Alumunium
pemasangan silicon rapi
Kanstin Permukaan halus dan rapi

132
No Pekerjaan Keterangan
Mekanikal/
C
elektrikal
Berfungsi dengan baik, pemasangan simetris nat keramik, pipa air
Sanitari
tidak bocor, asesoris bersih dan rapi
Pipa bersih, klem terpasang seragam dan rapi, tidak bocor pada floor
Plumbing
drain, sambungan rapid an tidak bocor, ruang shaft bersih
Isolasi rapid dan utuh, tidak terjadi kondensasi, jarak gantungan
Ducting ac
seragam dan kuat

Tabel 9.5.1 Target Kualitas

133
 BAB X
MANAJEMEN KLAIM

10.1. Klaim
Klaim adalah suatu tuntutan/tagihan yang mucul karena beberapa hal. Adapun
masalah yang dapat menimbulkan klaim adalah sebagai berikut :

Variations
Variations

Keadaan
Keadaanlapangan
lapanganyang
yang
tidak
tidak sesuaikontrak
sesuai kontrak

Pelanggaran
Pelanggarankontrak
kontrak

Penghentian/
Penghentian/
Masalah
MasalahKlaim
Klaim Penghentian/
penundaan pekerjaan
penundaan pekerjaan

Keterlambatan
Keterlambatan&&
Pengaruhnya
Pengaruhnya

Special
SpecialRisk
Risk

Changest
ChangestCost
Cost&&
Legislation
Legislation

Gambar 10.1.1 Diagram masalah klaim

 Variations, Engineer dapat mengeluarkan suatu variation orders kepada

kontraktor karena keadaan lapangan yang tidak sesuai dengan design atau sebab
lain misalnya kenaikan atau pengurangan volume pekerjaan yang termasuk di
dalam kontrak, menghilangkan suatu jenis pekerjaan dan lain-lain.
 Keadaan lapangan yang tidak sesuai kontrak
 Pelanggaran kontrak
 Penghentian/penundaan pekerjaan
 Keterlambatan dan Pengaruhnya
 Spesial Risk
 Changest Cost and Legislation

134
10.2. Manajemen Proyek Masa Pemeliharaan
Sistem manajemen selama masa pemeliharaan adalah sistem manajemen
proyek selama masa pemeliharaan yang dilakukan oleh PT. PP (Persero), Tbk yang
berhubungan dengan peraturan untuk memenuhi klausul kontrak. PT. PP (Persero),
Tbk bertanggung jawab untuk melaksanakan pemeliharaan yang dimulai saat tanggal
dari penandatanganan First Hand Over (HO-1) sampai waktu yang telah diterangkan
di dokumen kontrak. Periode ini akan berakhir dengan Second Hand Over (HO-2).
Adapun prosedur standart dari masa pemeliharaan ini adalah sebagai berikut:
PT. PP (Persero), Tbk Cabang III mempunyai tim yang dibentuk secara khusus
untuk menangani proyek yang sedang dalam masa pemeliharaan. Tim ini akan bekerja
sama dengan tim proyek yang dipimpin oleh PM selama masa pemeliharaan proyek
Sebelum masa pemeliharaan dimulai, PM menyampaikan pesan tertulis kepada
manajemen konstruksi / wakil pemilik proyek yang berisi informasi relevan dari masa
pemeliharaan proyek. PM adalah pegawai yang bertanggung jawab selama masa
pemeliharaan proyek Tanggung jawab PT. PP (Persero), Tbk selama masa
pemeliharaan proyek adalah :
1. Memperbaiki kerusakan atau ketidaksempurnaan pekerjaan yang
terdapat di dalam daftar kerusakan yang ada dalam First Hand Over
Dokument (HO-1)
2. Membuat laporan yang dibutuhkan untuk dihubungkan dengan
administrasi pekerjaan pemeliharaan
3. Variation order (VO) yang diminta oleh owner selama periode ini harus
mengikuti kondisi dari dokumen kontrak
4. PT. PP (Persero), Tbk akan memperbaiki pekerjaan yang tidak
memuaskan berdasarkan spesifikasi teknik, dokumen kontrak dan
standar kualitas dari dari PT. PP (Persero), Tbk.
5. Aspek Keselamatan, housekeeping dan lingkungan akan
dipertimbangkan secara konsisten oleh tim selama masa pemeliharaan
ini.
6. Jika regu ditugaskan tidak bisa melaksanakan tugas-tugas mereka
berdasar pada prosedur dengan baik, PM akan menyusun pengganti.
7. Ketika masa pemeliharaan berakhir dan pekerjaan perbaikan dalam list
kerusakan dan komplain telah dilaksanakan menurut standar dan spec,
PM akan menyampaikan laporan bahwa periode kewajiban telah selesai

135
 dan menyertakan informasi terkait tentang penyelesaian dari daftar
kerusakan dan komplain lainnya.
8. Owner / managemen konstruksi akan memeriksa laporan bersama-sama
dengan PT. PP (Persero), Tbk
9. Hasil dari pemeriksaan yang dibuat dalam form “minutes of inspection”
akan ditandatangani bersama oleh owner / manajemen konstruksi dan
PT. PP (Persero), Tbk
10. Second Hand Over ( HO-2) ditandatangani oleh owner dan PT. PP
(Persero), Tbk
Adapun personil dan deskripsi tugasnya adalah sebagai berikut:
1. PT PP akan menempatkan personel dan tenaga kerja selama masa
pemeliharaan di bawah tanggung jawab dari PM
2. Tim akan selalu siap di lokasi selama masa pemeliharaan
Tugas utama dari tim ini adalah untuk menjamin perbaikan dari
pekerjaan cacat selama masa konstruksi untuk pekerjaan yang tidak sempurna.
Tim ini bertugas :
1. Mengkoordinasi pekerja untuk memperbaiki pekerjaan cacat
2. Mengikuti inspeksi yang berhubungan dengan temuan pekerjaan cacat
3. Membuat laporan
Adapun proses dari manajemen masa pemeliharaan ini, digambarkan
dalam flow chart berikut ini:

136
 Deskripsi Bagan Alir Personil

Mulai

Daftar kerusakan yang harus

diperbaiki oleh PT. PP (Persero), Daftar Kerusakan Manajer Proyek
Tbk
Proses perbaikan sesuai SOP
Proses Perbaikan Tim Operasional

Selesai

Tabel 10.2.1 Bagan alir umum

Deskripsi Bagan Alir Personil

Mulai

Komplain kepada PT. PP

(Persero), Tbk yang Komplain
berhubungan dengan
Owner / CM
pekerjaan yang tidak
dilaksanakan dalam kurun
waktu tersebut.
Penulisan memo pada
PT. PP (Persero), Tbk Penulisan Memo
Owner / CM

Penyelesaian Investigasi
oleh Tim Operasioanal dan Investigasi Manajer Proyek
dilaporkan kepada PM

Evalusai hasil investigasi

oleh PM. Pengecekan hasil Penulisan
No
laporan berdasarkan Cek Surat Manajer Proyek
dokumen kontrak
kepada
Yes
Proses perbaikan sesuai
SOP Proses Perbaikan Tim Operasional

Selesai

Tabel 10.2.2 Bagan Alir Komplain Sampai Waktu Pemeliharaan

137
Deskripsi Bagan Alir Personil

HO - 1

Daftar kerusakan yang harus

diperbaiki oleh PT. PP (Persero), Daftar Kerusakan Manajer Proyek
Tbk
Rencana untuk perbaikan
Daftar Rencana Perbaikan
termasuk metode dan jadwal
Kerusakan Tim Operasional
pekerjaan. (proposal)

Evaluasi dari proposal perbaikan

Persetujuan
dari CM
No CM

Yes
Pelaksanaan perbaikan
berdasarkan proposal perbaikan Pelaksanaan Perbaikan
Tim Operasional

Jika pekerjaan perbaikan selesai,

laporan pekerjaan diserahkan ke Laporan Tim Tim Operasional /
Owner / CM PM
Jika pekerjaan perbaikan selesai,
laporan pekerjaan diserahkan ke Inspeksi Bersama Semua
Owner / CM
Proses pengecekan berdasarkan
laporan inspeksi bersama dan No
Persetujuan
daftar kerusakan.
Owner / CM

Yes
Pembuatan risalah inspeksi
berdasarkan laporan hasil Risalah Inspeksi
Semua
inspeksi bersama dan persetujuan
dari Owner / CM
Laporan akhir yang dibuat oleh
PM untuk diinformasikan kepada Laporan Akhir
Manajer Proyek
Owner dalam proses penyelesaian
pekerjaan perbaikan

Selesai

Tabel 10.2.3 Bagan Alir Dari Sop

138
 BAB XI
MANAJEMEN KOMUNIKASI

11.1. Gambaran Umum

Manajemen komunikasi adalah salah satu fungsi yang esensial dalam
keberlangsungan sebuah proyek. Dalam sebuah proyek konstruksi dapat dikatakan
bahwa 80% dari aktivitas manajemen sebuah proyek adalah komunikasi. Seorang
manajer proyek harus membuat sebuah rencana komunikasi yang efektif yang
menggambarkan dua buah fungsi yang utama, yaitu mengumpulkan data yang akurat
informasi dalam jangka waktu yang lama. Untuk membuat semuanya berjalan secara
efektif, sebuah tim dalam sebuah proyek harus membuat sebuah standar untuk
mengindikasi kebutuhan dari para stakeholder, media komunikasi yang baik, jadwal
komunikasi yang stabil, dan mengatur arus informasi baik itu ke dalam atau pun
keluar. Hal ini merupakan peluang untuk menciptakan hubungan yang efektif antara
para stakeholder, mendesain dan mengimplementasikan strategi berkomunikasi, dan
mempersiapkan laporan yang efektif untuk para pihak yang terkait (stakeholder)
dalam proyek.

11.2. Laporan Kinerja

Laporan kinerja meliputi pengumpulan dan penyebaran informasi kinerja
untuk memberi stakeholder dengan informasi tentang bagaimana sumber daya
digunakan untuk mencapai sasaran proyek. Dalam hal ini termasuk status pelaporan,
pengukuran progres dan peramalan.
Proses ini termasuk :
• Status reporting – menggambarkan dimana proyek berdiri saat ini,
misalnya status dikaitkan dengan schedule dan anggaran.
• Progress reporting – menggambarkan apa yang team proyek telah
selesaikan, misalnya, berapa persen penyelesaian terhadap schedule,
atau apa yang diselesaikan dengan apa yang dalam proses.
• Forecasting – atau peramalan, yaitu memprediksi status dan progres
proyek di waktu yang akan datang.
Laporan kinerja secara umum memberikan informasi tentang
 lingkup (scope),
 jadwal (schedule),
 biaya (cost)

139
  mutu (quality).
 informasi tentang resiko
 Pengadaan, dan lain-lain yg penting diperlukan
Salah satu strategi yang dilakukan untuk mempermudah proses komunikasi
dalam suatu proyek adalah adanya meeting (pertemuan) rutin yang diagendakan untuk
membahas apa-apa saja akan dihadapi atau dijalankan selama proses konstruksi
berlangsung. Frekuensi meeting (pertemuan) yang dilakukan biasanya terdiri dari
meeting pagi (tiap hari) sebelum memulai pengerjaan proyek, satu minggu sekali
(terjadi pengevaluasian progres pekerjaan, dan perencanaan yang akan dilakukan di
satu minggu berikutnya), satu bulan satu kali (bersama-sama dengan pihak konsultan
dan owner).

11.3. Laporan Informasi Kemajuan Pekerjaan

Merupakan tahap mengumpulkan dan menyebarkan informasi kemajuan,
termasuk pelaporan status pengukuran prestasi dan memperkirakan kapan pekerjaan
yang bersangkutan akan selesai. Dasar performance reporting:
o Pengamatan (sensoring)
o Monitor
o Pengendalian (controlling)

11.3.1. Komunikasi Eksternal

11.3.2. 1. Kick of Meeting
Setelah seluruh rencana disiapkan oleh tim penyusun rencana kerja
yang melibatkan manajer proyek, manajer teknik serta personil inti lain dari
proyek ataupun tenaga ahli, maka proyek segera dimulai. Mulainya proyek
ditandai dengan dikeluarkannya Notice to Procced (Surat Perintah Kerja, atau
Surat Penyerahan Lapangan).
Tujuan Rapat adalah untuk :
 “Team Building”, membangun tim proyek agar seluruh petugas ,
sesuai dengan struktur organisasi dan uraian kerja, memahami benar
tugas yang menjadi tanggung jawabnya.
 Menyamakan persepsi tentang jadwal, kualitas dan anggaran proyek.
 Menyatukan langkah, agar masing-masing unit tidak berjalan sendiri-
sendiri dalam menjalankan tugasnya.
 Mengikuti SOP (Standard Operating Procedure ) yang berlaku.

140
 Agenda Rapat:
i. Penjelasan menyeluruh dari menajer proyek tentang :
 Target keuntungan yang hendak dicapai
 Target waktu penyelesaian proyek
 Target mutu kerja
ii. Pembagian tugas pekerjaan
iii. Menyusun Standard Operating Procedure
iv. Target jangka pendek (1-2 minggu) yang hendak dicapai
Jadwal Rapat:
Kick of Meeting dilaksanakan saat kegiatan proyek akan dimulai dan kalau
belum bisa dilokasi proyek, dilaksanakan sedekat mungkin dengan lokasi.

11.3.3. 2. Tool Box Meeting

Tool Box Meeting adalah rapat persiapan untuk membahas pelaksanaan
suatu bagian pekerjaan tertentu
Peserta Rapat:
Manajer Operasi Lapangan, Kepala Pelaksana, Mandor, Subkontraktor
Agenda Rapat:
 metode kerja yang ditetapkan
 Personil/ unit kewrja masing-masing yang terkait
 Rute dan Lay-out peralatan dan bahan
Jadwal Rapat:
Setiap akan dimulai pekerjaan pokok seperti :
 Pekerjaan pondasi
 Pekerjaan Pengecoran
 Pekerjaan Arsitektur
 Pekerjaan M/E
11.3.4. Komunikasi internal
11.3.4.1. Rapat harian
Rapat harian adalah rapat yang diadakan untuk merencanakan apa yang
harus dikerjakan besok hari, serta memantau apa yang telah dikerjakan hari ini,
apakah sudah sesuai dengan rencana kerja harian.
Peserta Rapat:
 Diikuti oleh Kepala Pelaksana, Pelaksana Lapangan, Subkontraktor,
Mandor, dan bila perlu staf terkait

141
  Rapat harian dipimpin oleh GSI

Agenda Rapat
 Melakukan evaluasi apakah target yang ditetapkan tercapai, dan
menetapkan target untuk besok hari.
Jadwal Rapat
 Dikerjakan pada sore hari pada pukul 17.30 di kantor proyek

11.3.5. 2. Rapat Mingguan

Rapat mingguan adalah rapat untuk merencanakan apa yang harus dikerjakan
minggu depan, serta memantau apa yang telah dikerjakan minggu ini untuk
mengetahui apakah sudah sesuai dengan rencana kerja mingguan (lebih
menitikberatkan pada masalah teknik operasional).
Jadwal Rapat
Rapat mingguan dilaksanakan pada hari selasa pkl 10.00 dengan peserta:
- Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, dan staf
- Rapat mingguan dipimpin oleh Manajer Proyek atau Manajer Operasi
Agenda Rapat
- Mengevaluasi progress dan pencapaian pekerjaan yang ditargetkan
minggu yang lalu
- Membahas target penyelesaian pekerjaan seminggu yang akan datang

11.3.6. 3. Rapat Bulanan

Rapat bertujuan untuk memperoleh keterangan pertama dari pihak pimpinan
proyek (kontraktor, konsultan, maupun pemilik), perihal kemajuan pelaksanaan,
kendala-kendala yang dihadapi, mendengarkan pembahasan dan usulan yang
diajukan, kemudian memberikan keputusan dan petunjuk kebijakan untuk
dilaksanakan di bulan-bulan selanjutnya. Rapat ini diadakan setiap minggu ke-3
pada hari Kamis pkl.10.00.

Peserta Rapat
Manajer Teknik, Manajer Operasi, Manajer Administrasi, dan staf
Agenda Rapat, antara lain meliputi :
1. Meninjau notulen rapat bulan lalu

142
 2. Pembahasan pencapaian Objectives/ program Kerja Proyek, antara lain
:
a. EBPP (Evaluasi Biaya Pelaksanaan Proyek)
b. Kinerja
c. Quality Target (mutu produk, house keeping, safety)
d. Potential problem
e. Custumer Complaint
f. Masalah SDM
g. Cash flow (termin, dropping, pembayaran hutang, jurnal
akuntansi dan keuangan)
h. Lain-lain (inovasi, sistem dokumentasi)

Adapun hasil laporan bulanan yang bisa dihasilkan antara lain :

 Engineering
Berupa penyusunan spesifikasi, gambar engineering untuk konstruksi,
dan paket berisi gambar dan spesifikasi untuk pembelian barang.
Laporan kemajuan produktivitas dan pengeluaran biaya engineering
disajikan dalam bentuk grafik ”S” yang menunjukkan perbandingan
perencanaan terhadap pelaksanaan, disertai penjelasan bila terjadi
penyimpangan berikut usaha perbaikannya.
 Pengadaan
Isi laporan meliputi antara lain:
- Kemajuan persiapan paket pembelian
- Kemajuan evaluasi lelang
- Ikatan-ikatan pembelian yang telah dilakukan
- Material yang telah diangkut ke lokasi proyek
- Kemajuan peraltan yang berfungsi kritis, apakah dapat tetap
memenuhi jadwal penyerahan termasuk masalah pengangkutan
dan pemeriksaan.
 Konstruksi
Hal yang perlu dilaporkan antara lain:
- Kemajuan konstruksi per area
- Produktivitas tenaga kerja
- Pemakaian alat-alat konstruksi
- Jumlah pemakaian tenaga kerja

143
 - Kemajuan pekerjaan subkontrak
- Total kemajuan konstruksi dalam bentuk jadwal gabungan
konstruksi
- Dilampirkan juga masalah mutu dan hasil-hasil inspeksi yang
dikerjakan
Dalam pelaksanaan pekerjaan biasanya kontraktor mengeluarkan form-
form berbentuk:
• SI (Site Instruction)
Yang mana SI ini berfungsi untuk melakukan pekerjaan yang berada
diluar spesifikasi dan yang mana nanti akan ada penambahan biaya, yang
diajukan oleh kontraktor. Contoh form terlampir.
• Approval Material
Form ini diajukan oleh kontraktor untuk menyetujui material yang
dipakai oleh kontraktor untuk pelaksanaan pekerjaan dan harus disetujui
oleh konsultan/owner. Contoh form terlampir.

144
 Bagan Alir Jalur Kordinasi
FLOW KOORDINASI
PROSEDUR KORDINASI INTERNAL - EKSTERNAL
(PEMBUATAN RENCANA METODE KERJA)

KONTRAKTOR OWNER
DRAFTER RENDAL ADTEK GSI / PELAKSANA SITE MANAGER PO SE / SPV

Perencanaan Perencanaan
Shop Drawing Metode Kerja Metode Kerja

No Sesuai
Yes

Penyerahan Pemeriksaan Persetujuan

Rencana Rencana Rencana Pengawasan
Metode Kerja Metode Kerja Metode Kerja

No Yes
Sesuai

Asli Dokumen Copy Dokumen Copy Dokumen Copy Dokumen

Metode Kerja Metode Kerja Metode Kerja & Metode Kerja
Distribusi

145
FLOW KOORDINASI
PROSEDUR PEMBUATAN CONSTRUCTION DRAWING (SHOP DRAWING)

KONTRAKTOR OWNER
SURVEYOR DRAFTER SOE SM / GSI PLANNING & DESIGN CM

Data Hasil Ukur Contract Drawing,

Existing (0%) Addenda dll

Penggambaran Yes Yes Pengesahan

Shop Drawing Check Sesuai Shop Drawing

No No

Pengadaan dan
Distribusi
Shop Drawing

Asli Dokumen Copy Dokumen Copy Dokumen

146
FLOW KOORDINASI
PENGELUARAN DAN PENDISTRIBUSIAN BAHAN / BARANG

KONTRAKTOR
PELAKSANA SM / GSI GUDANG MANDOR / PEKERJA

Shop Drawing
(Gambar Kerja)

Rencana
Kebutuhan Bahan Check

No Yes

Bon Permintaan Pengeluaran

Bahan / Barang Bahan / Barang
(BP)

Copy Dokumen Asli Dokumen Pendistribusian dan

(Tanda Terima) Penggunaan Bahan

147
 BAB XII
MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA

12.1. Tim Manajemen Proyek

Dalam pelaksanaan proyek ini, Tim manajemen proyek dibuat berdasarkan
standar struktur organisasi PT. PP (Persero), Tbk. Di samping itu, Tim manajemen
proyek juga disesuaikan dengan kebutuhan dari kondisi proyek yang dapat berupa
lingkup pekerjaan, kompleksitas, tingkat kesulitan, koordinasi dan komunikasi yang
diperlukan, dan pertimbangan yang lainnya.
Tim proyek yang ditempatkan merupakan personil yang telah terseleksi dan
dianggap mampu dalam melaksanakan tugas-tugasnya sesuai dengan jabatan dan
posisinya di dalam struktur organisasi proyek tersebut dalam rangka mencapai target
proyek yang telah ditentukan.

12.2. Organisasi Proyek

Berikut beberapa penjelasan tentang struktur organisasi dari proyek
pembangunan tahap III (lanjutan) gedung bertingkat 10 (11 lantai) untuk parkir sarana
olahraga, dan kantor KBPA:
12.2.1. Project Manager
Tugas dan Tanggung Jawab Project Manager :
1. Melaksanakan penerapan sistim manajemen mutu.
2. Membuat perencanaan proyek bersama tim estimator, tim anggaran
sehingga proyek sesuai dengan persyaratan.
3. Memimpin seluruh kegiatan pelaksanaan dilapangan :
o Pendayagunaan tenaga, dana, alat waktu dan teknologi secara
optimal.
o Mengusahakan pemenuhan persyaratan mutu, batas waktu serta
batasan biaya.
4. Melakukan kegiatan pengendalian di lapangan agar proses kerja dan hasil
kerja berlangsung secara efektif dan efesien.
5. Memecahkan permasalahan yang terjadi selama proses kegiatan
pelaksanaan dilapangan agar proyek dapat diselesaikan untuk menjamin
tercapainya keuntungan.
6. Mengevaluasi hasil kegiatan pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana
pekerjaan

148
 7. Menghadiri rapat Koordinasi di Proyek antara Wakil Pengguna Jasa,
Pengawas Proyek,Konsultan dan Mitra Usaha.
8. Mempersiapkan Laporan Pertanggung Jawab Pelaksanaan Proyek
9. Membuat Laporan tentang kepegawaian, keuangan, peralatan, dan
persediaan bahan di proyek secara berkala
10. Bersama dengan Kep. Div. Construction memeriksa kemajuan pekerjaan
dan menyiapkan berita acara kemajuan.
12.2.2. Construction Manager
Tugas dan Tanggung Jawab Kepala Divisi Construction :
1. Melaksanakan penerapan sistim jaminan mutu
2. Mengkoordinasi Site Manager dalam pelaksanaan pekerjaan fisik.
3. Menyiapkan konsep RBP (Rencana Biaya Pelaksanaan)
4. Bersama dengan Project Manager memeriksa kemajuan pekerjaan dan
menyiapkan berita acara kemajuan.
5. membuat program penyesuian mutu dan waktu agar hasil pelaksanaan
memenuhi syarat kontrak
6. Menyiapkan dan melengkapi metoda konstruksi bersama Site Manager.
7. Bersama manager lapangan menyiapkan, menyelesaikan, dan
mengumpulkan surat/dokumen pendukung untuk pembuatan addedum
kontrak baik berhubungan harga, volume, dan waktu pelaksanaan.
8. Membuat laporan pertanggungjawaban pelaksanaan pekerjaan kepada
Project Manager.
9. Melaksanakan koordinasi dengan mitra usaha

12.2.3. Site Administration Manager

Tanggung Jawab
1. Terlaksananya kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dangan rencana
yang telah ditetapkan.
2. Terkelolanya pengadaan bahan, alat dan tenaga untuk menjamin
penyelesaian pekerjaan seperti yang telah di rencanakan.
3. Tersedianya data realisasi pelaksanaan pekerjaan dan data review
perencanaan periode berikutnya.
4. Terselesaikan NC produk dan sistem di lingkup pelaksanaan.

Tugas-Tugas

149
  Mengarahkan kegiatan sub Kontraktor agar sesuai dengan apa yang
di rencanakan.
 Mengkordinir dan mengarahkan para pelaksana agar mencapai hasil
yang di rencanakan dan sesuai prosedur kerja yang di tetapkan dalam
buku rencana proyek.
 Menjelaskan kepada GSI dan pelaksana laporan realisasi pelaksanaan
pekerjaan serta mengadakan tindakan - tindakan koreksi atas
tejadinya penyimpangan – penyimpangan dari hasil kerja para
pelaksana , sesuai prosedur yang di tetapkan.
 Bersama GSI dan Rendal melakukan review atas perencanaan periode
berikutnya.
 Mengkoordinir permintaan pengadaan bahan, tenaga dan peralatan
guna memenuhi kebutuhan pelaksanaan sesuai kebutuhan dengan
rencana kerja.
 Menkoordinir pemakaian bahan, tenaga dan peralatan agar tidak
menyimpangdari perhitungan rencana kebutuhan bahan.
 Menerima Laporan data pemakaian bahan,tenaga dan peralatan.
 Melakukan evaluasi pemakaian bahan,tenaga dan pralatan untuk
dasar perencanaan pada periode berikutnya.
 Menerima seluruh hasil realisasi pelaksanan pekerjaan yang telah di
kerjakan baik secara
 periodik maupun secara komulatif.
 Mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana.
 Mendata penyimpangan dan menganalisa penyebabnya.
 Bersama GSI melakukan review rencana kerja dan menjabarkan
perubahan pada saat Management Review Meeting di proyek.
 mengusulkan penetapan amandemen rencana kerja.
 Bersama kepala proyek menganalisa NC, menetukan penyelesaianya.
 Mengkoordinasikan penyelesaian NC produk dan sistem.
 Menetapkan tindakan pencegahan agar tidak terulang terjadinya NC.

12.2.4. General Superintenden

Tanggung Jawab
1. Terlaksanaya kegiatan pelaksanaan pekerjaan sesuai dangan rencana
yang telah di tetapkan.

150
2. Terkelolanya pengadaan bahan , alat dan tenaga untuk menjamin
penyelesaian pekerjaan seperti yang telah di rencanakan.
3. Tersedianya data realisasi pelaksanaan pekerjaan dan data review
perencanaan periode berikutnya.
4. Terselesaikan NC produk dan sistem di lingkup pelaksanaan.
Tugas-Tugas
1. Menjabarkan rencana harian dan mingguan berdasarkan rencana yang
di terima dari Rendal.
2. Mengarahkan kegiatan sub Kontraktor agar sesuai dengan apa yang di
rencanakan.
3. Mengkordinir dan mengarahkan para pelaksana agar mencapai hasil
yang di rencanakan
4. Dan sesuai prosedur kerja yang di tetapkan dalam buku rencana proyek.
5. Menjelaskan kepada pelaksana laporan realisasi pelaksanaan pekerjaan
serta mengadakan
6. Tindakan - tindakan koreksi atas tejadinya penyimpangan -
penyimpangan dari
7. Tasil kerja para pelaksana, sesuai prosedur yang di tetapkan.
8. Telakukan review atas perencanaan periode berikutnya.
9. Mengajukan permintaan penmgadaan bahan ,tenaga dan peralatan guna
memenuhi kebutuhan pelaksanaan sesuai kebutuhan dengan rencana
kerja.
10. Mengkoordinir pemakaian bahan, tenaga dan peralatan agar tidak
menyimpang dari perhitungan rencana kebutuhan bahan.
11. Mendata pemakaian bahan,tenaga dan peralatan.
12. Melakukan evaluasi pemakaian bahan,tenaga dan pralatan untuk dasar
perencanaan pada periode berikutnya.
13. Mencatat seluruh hasil realisasi pelaksanan pekerjaan yang telah di
kerjakan baik secara periodik maupun secara komulatif.
14. Mengevaluasi pelaksanaan pekerjaan terhadap rencana.
15. Mendata penyimpangann dan menganalisa penyebabnya.
16. Melakukan review rencana kerja dan menjabarkan perubahan pada saat
managemen Review Meeting di proyek.
17. Mengusulkan penetapan amandemen rencana kerja.
18. Bersama kepala proyek menganalisa NC, menetukan penyelesaianya.

151
 19. Mengkoordinasikan penyelesaian NC produk dan sistem.
20. Melaporkan kepada pengawas mutu atas penyelesaian NC.
21. Menetapkan tindakan pencegahan agar tidak terulang terjadinya NC.
12.2.5. Drafter
Tugas dan tanggung jawab dari drafter, meliputi:
- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai draft.
- Membantu opname prestasi pekerjaan.
- Membuat shop drawing proyek.
- Memperbaiki / revisi kesalahan terhadap gambar rencana.
12.2.6. Logistik
Tugas dan tanggung jawab dari Logistik, meliputi:
- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai logistik.
- Bertanggung jawab terhadap barang – barang / peralatan logistic untuk
pekerjaan di proyek.
- Evaluasi pengajuan material.
- Rapat masalah alat – alat logistik.
- Mencatat setiap kegiatan di dalam proyek.
- Prosedur pengujian / testing peralatan / material.
- Menyiapkan form – form standard yang diperlukan logistik.
- Persiapan check list dan defect list untuk pengawasan alat – alat pekerjaan.
- Pemeriksaan pengeluaran material / peralatan.
12.2.7. Surveyor
Tugas dan tanggung jawab dari Surveyor, meliputi:
- Sebagai pendata di proyek.
- Membantu pelaksana di lapangan.
- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai logistik.
- Menyiapkan form – form standard yang diperlukan.
- Membantu opname operasi pekerjaan.
12.2.8. Peralatan
Tugas dan tanggung jawab dari Peralatan, meliputi:
- Penguasaan lingkup tugas dan tanggung jawab sebagai peralatan.
- Bertanggung jawab terhadap pemakaian peralatan untuk pekerjaan di
proyek.
- Mencatat setiap peminjaman dan pemakaian alat – alat di dalam proyek.
- Prosedur pengujian / testing peralatan / material.

152
 - Menyiapkan form – form standard yang diperlukan peralatan.
- Persiapan check list dan defect list untuk pengawasan alat – alat pekerjaan.
- Pemeriksaan pengeluaran peralatan.
12.2.9. Procurement
Tanggung Jawab
1. Terlaksananya pengadaan bahan dan peralatan sesuai jadwal
pelaksanaan yang telah tetapkan.
2. Bertanggung jawab atas volume dan mutu penerimaan barang dan alat
sesuai dengan permintaan.
3. Bertangguang jawab atas kalibrasi peralatan ukur.
Tugas-Tugas
1. Menerima data kebutuhan bahan dan peralatan sebagaimana yang telah
direncanakan oleh Kepala Pelaksana / Rendal sebagaimana hasil rapat
mingguan proyek (MRM Proyek)
2. Menyusun permintaan bahan dan peralatan sesuai kebutuhan
pelaksanaan pekerjaan sesuai prosedur
3. Melakuakan penerimaan bahan sesuai prosedur
4. Melakukan penyimpanan barang agar terjaga jumlah dan mutunya.
5. Melakukan identifikasi dan status barang yang di terima.
6. Melaporkan sisa bahan secara periodik.
7. Melayani permintaan barang dari lapangan.
8. Memebuat daftar pengeluaran / pemakaian barang.
9. Membuat daftar permintaan penerimaan dan pengeluaran BBM.
10. Memeproses pelaksanaan atas Kalibrasi alat ukur.
11. Melaporkan status Kalibrasi secara periodik ke Cabang melalui logistik
cabang.

153
 BAB XIII
HAL-HAL KHUSUS PADA PROYEK

Selama menjalankan kerja praktek di proyek gedung parkir kejaksaan agung ini,
penulis menemukan beberapa hal menarik yang dapat menganggu jalannya proyek ataupun
hal lain yang cukup menyimpang dari kebiasaan namun tetap dilakukan demi kelancaran
proses konstruksi secara keseluruhan. Disamping itu penyusun memperoleh informasi yang
menarik terkait dengan pengaruh waktu dan biaya yang dapat berbanding lurus dan disuatu
waktu dapat berbanding terbalik.
1. Curah hujan yang cukup tinggi
Proyek Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung Bertingkat 10 (11 Lantai)
untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa)
Kejaksaan Agung RI dikerjakan dari bulan April 2010 sampai bulan November 2010
pada interval waktu tersebut sering terjadi hujan meskipun musim penghujan belum
tiba.
Jika hujan turun, maka demi keselamatan pekerja, pekerjaan dihentikan sampai
hujan berhenti. Hal ini menyebabkan progress proyek menjadi terhambat.
Permasalahan ini ditindaklanjuti oleh pihak kontraktor dengan beberapa langkah,
yaitu:
a. Menggunakan metode half slab pada pembuatan pelat
Dengan menggunakan beton precast, maka pelat dapat dibuat dengan waktu yang
relatif lebih singkat dibandingkan dengan hanya menggunakan cara konvensional
saja. Hal ini juga bermanfaat di dalam mengatasi permasalahan ketersediaan
bekisting yang terbatas (bekisting yang tersedia hanya untuk satu setengah lantai).
b. Jika hujan yang terjadi cukup sering, maka pekerjaan akan dilanjutkan sampai
malam, sehingga pekerja akan lembur. Dampak dari hal ini adalah kontraktor akan
mengeluarkan uang yang lebih banyak. Tapi hal ini juga mempertimbangkan
biaya-biaya yang lain akibat proyek terhambat.
c. Penggunaan floor hardener
Penggunaan floor hardener bertujuan agar permukaan pelat hasil pengecoran cepat
mengeras, sehingga ketika hujan turun, hasil pengecoran tidak rusak.

154
2. Demonstrasi yang terjadi di samping lokasi proyek

Proyek Pembangunan Tahap III (Lanjutan) Gedung Bertingkat 10 (11 Lantai)

untuk Parkir, Sarana Olahraga, dan Kantor KBPA (Keluarga Besar Purna Adhyaksa)
Kejaksaan Agung RI ini berada tepat di sebelah Kantor Kejaksaan Agung. Pada
beberapa kali kesempatan sempat terjadi demonstrasi yang dilakukan oleh salah satu
simpatisan sebuah partai nasional kepada Kejaksaan Agung RI. Hal ini menyebabkan
baik mobilitas kendaraan yang menuju lokasi proyek maupun keamanan menjadi
terganggu.

Hal ini disikapi oleh pihak kontraktor dengan mengamankan lokasi proyek dari
pagi hari dengan cara menutup gerbang proyek dengan rantai, hanya orang saja yang
dapat masuk ke lokasi proyek. Dan sudah direncanakan juga, pada hari itu tidak ada
material bangunan yang didatangkan ke lokasi proyek.
3. Sempitnya area pengerjaan proyek mengakibatkan as-8 tidak dikerjakan sampai
progress as-1 telah mencapai lantai 3A
Lokasi As-8 dekat dengan akses keluar masuk proyek sehingga area ini
ditinggalkan demi kemajuan proyek secara signifikan. Kondisi as-8 ditinggalkan
dalam kondisi bore pile masih dalam keadaan utuh namun sudah tergali. Disamping
itu, aspek keselamatan karena pekerjaan “terakhir” ini kurang diperhatikan terutama
masalah galian tanah (tampak pada gambar hanya ditutupi terpal) tanah setinggi 6 m
dapat berpotensi longsor tiba-tiba akibat beban yang ada diatasnya dan tanpa
perkuatan tanah.

155
 Gambar 12.2.1 Kondisi as-8

Akibat kondisi ini seluruh pekerjaan balok seluruhnya tepat berhenti pada as-7
tanpa adanya balok yang menyembul keluar (untuk sambungan) ke as-8 karena pjakan
untuk bekisting tidak ada. Pada kondisi yang seharusnya, balok harus tetap dicor
hingga sekitar ¼ bentang, karena disitu diperkirakan terjadi momen 0.

Gambar 12.2.2 Balok terputus di as-7

Pengawasan proyek tidak dilakukan secara cermat oleh konsultan pengawas,

hal ini dikarenakan oknum pengawas yang kurang mengetahui pengetahuan tentang
struktur balok dan gaya dalam yang terjadi. Hal ini tentu saja membawa keuntungan
bagi kontraktor untuk tidak memikirkan ulang metode kerja yang dilakukan
4. Pengaruh waktu pengerjaan proyek yang dipercepat terhadap biaya
Percepatan proyek tidak selalu berujung pada keuntungan perusahaan. Berikut
ini disajikan perhitungan sederhana tentang kapasitas produksi dan hal-hal terkait
didalamnya untuk perhitungan pekerjaan 1 Lantai, sumber daya yang diperlukan Besi
400 ton, Bekisting 500 m2

156
 Total besi 1750 ton, ada 7 lantai, maka setiap lantai per hari nya 250/7 = 34 ton
besi harus dipakai. 1 orang dapat melakukan pekerjaan besi (dengan diameter 16 mm
atau lebih kecil) 200 kg/ hari (jika besinya besar, diameter 25, 29, 32 mm, maka
400kg/hari). Maka jumlah pekerja yang dibutuhkan = 34000/200 = 170 pekerja.
Setiap 1 kg pekerjaan besi dihargai 750 rupiah, sehingga dapat diperhitungkan upah
pekerja besi
Upah pekerja untuk jam kerja normal 08.00 – 16.00 adalah Rp 35.000,00
apabila lembur Rp 70.000 sampai jam 22.00. Upah bisa mencapai 4 x Rp 35.000,00 =
Rp 140.000 apabila pekerja bekerja 24 jam (hanya untuk pekerjaan tertentu saja,
seperti pengecoran)
Bagian ini disajikan untuk mencapai kesimpulan bahwa untuk memacu
progress proyek lebih cepat seringkali biaya yang ada justru dapat membengkak
karena terjadi penambahan jumlah tenaga kerja namun hal tersebut kurang baik karena
kapasitas produksi pekerja yang ada justru menjadi kurang optimum. Apabila jumlah
pekerja tetap dan disuruh kerja lembur, upah pekerja justru dapat meningkat antara 2-3
kali lipat dan ini sangat berpengaruh terhadap biaya sedangkan kualitas pekerjaannya
menjadi kurang baik karena pekerja telah kelelahan.

157
 BAB XIV
KESIMPULAN DAN SARAN

13.1. Kesimpulan
Kerja praktek ini merupakan bagian dari pengembangan kemampuan
mahasiswa di bidang praktis yang diperoleh lewat pengamatan di lapangan secara
langsung. Gedung Parkir Kejaksaan Agung merupakan gedung yang konstruksinya
dilakukan secara bertahap. Tahap III pembangunan gedung ini merupakan bagian
pengamatan penyusun yang meliputi konstruksi struktur lantai semi basement hingga
lantai 6.
Berikut ini merupakan kesimpulan dari proyek ini
1. Gedung Parkir Kejaksaan Agung ini memiliki 11 lantai, tahap III
sampai lantai 6
2. Sistem Struktur Gedung ini menggunakan pondasi borepile, struktur
rangka beton dengan atap penutup rangka baja (lantai 11)
3. Lantai Basement hingga lantai 6 diperuntukkan untuk tempat parkir,
lantai 7-11 digunakan untuk tempat tahanan, kantor, dan fasilitas
olahraga
4. Metode konstruksi pelat sistem half-slab, dengan slab precast.
5. Konstruksi balok menggunakan bekisting dari PCH, sedangkan kolom
dan dinding geser menggunakan bekisting sateko
6. Konstruksi tangga dilakukan diakhir karena sudah ada ramp untuk
mobilisasi pekerja antar lantai
7. Progress proyek lebih cepat sekitar +1%
8. Tidak ada masalah yang signifikan menghambat proyek baik dari segi
pembiayaan maupun masalah teknis seperti masalah K3
9. Manajemen PT. PP (Persero) sangat baik kinerjanya sesuai dengan
sertifikasi standar manajemen internasional yang telah dimilikinya.
Penyusun mempelajari berbagai metode konstruksi dari struktur bangunan
gedung parkir sekaligus mempelajari aspek manajemen konstruksi melalui
pembimbing lapangan. Penyusun juga ditunjukkan secara langsung kesalahan-
kesalahan di lapangan yang dapat terjadi dan bagaimana respon atau pertimbangan
untuk kebijakan yang diambil terkait dengan proses konstruksi. Disamping itu,
penyusun juga dapat menilai bagaimana kinerja suatu perusahaan kontraktor
dibandingkan dengan kondisi ideal yang telah didengar dalam kuliah-kuliah

158
 manajemen konstruksi. Penyusun juga dikenalkan dengan beberapa metode praktikal
penyederhanaan perhitungan teoritis untuk kasus-kasus tertentu di lapangan.
Pembahasan laporan ini sebagian besar mengacu pada Project Management
Body of Knowledge 2004 yang meliputi berbagai bidang manajemen yang perlu
diperhatikan dalam suatu proyek.
13.2. Saran
Penyusun berharap dikemudian hari kerja praktek yang dilakukan tidak hanya
terbatas pada proyek di lapangan tetapi juga pada proses desain bangunan yang
umumnya dilakukan di kantor konsultan selama beberapa waktu sehingga peserta
kerja praktek dapat memahami dan beradaptasi terhadap pilihan yang ada di dunia
kerja setelah menyelesaikan kuliah.
13.3. Penutup
Demikian laporan dari penyusun atas kerja praktek yang dilakukan, semoga
laporan ini dapat membawa manfaat bagi para pembaca dan dapat menjadi referensi
bagi peserta kerja praktek untuk tipe bangunan gedung parkir lainnya.

159
 DAFTAR PUSTAKA

---. 2004. Project management body of knowledge 3rd edition. Project management institute,
four campus boulevard, Newton Square
Iman, Teguh, dkk. Laporan tugas besar proyek pembangunan overpass kereta api sta
85+447.852. Departemen Teknik Sipil Universitas Indonesia.
Fatih, M, dkk. 2009. Laporan kerja praktek Kalibata Residence. Departemen Teknik Sipil
Universitas Indonesia

160