Sasaran mutu dan lingkungan diturunkan dari kebijakan mutu dan lingkungan serta
5.4.1
terukur
5.5.1 Wewenang dan tanggung jwb tiap fungsi sdh terdefinisi dan dikomunikasikan
5.5.1.1 Pastikan ada PIC yg bertanggung jawab untuk masalah quality di tiap shift.
5.5.3 Sistem Komunikasi internal ada (meeting pagi, meeting bulanan, information center)
Pastikan direview juga tren performa dan kebutuhan terhadap Sistem Manajemen
5.6.1.1
Mutu sebagai bagian yg penting di proses perbaikan berkesinambungan.
Apakah penetapan frekuensi audit sudah didasarkan pada status (ketetapan pada
prosedur), kepentingan (critical proses, peraturan pemerintah, safety) dan hasil
8.2.2 audit sebelumnya?
Hubungkan dengan banyaknya CAR dari hasil IQA sblumnya dan customer
complaint.
Apakah pelaksanaan audit sudah mencakup semua proses dan shift? Pastikan
8.2.2.4
pelaksanaan audit dengan melihat record pada shift 2 dan 3
8.2.21/8.2.2.2 / Apakah pelaksanaan audit sudah mencakup QMS audit, manufacturing process
8.2.23 dan Product audit? Pastikan ada check list auditnya
Apakah Record hasil IQA dipelihara? Pastikan ada bukti checksheet pelaksanaan
8.2.2
audit tiap proses (ada temuan ataupun tidak)
Pastikan ada tindak lanjut terhadap temuan audit (status temuan open/close-log
8.2.2
book) dan dipenuhi tepat waktu
8.2.2 Pastikan auditor tidak mengaudit areanya sendiri.
Apakah kriteria kompetensi auditor sudah ditetapkan? Penetapan auditor sesuai
berdasarkan kompetensinya (auditor paham quality tools dalam mengaudit
6.2.1/ 8.2.2.5 perencanaan mutu/ design).
Apakah record yang menunjukkan kompetensi auditor dipelihara? (sertifikat, training
record)
Tanggal Berlaku : 07-03-2018 Page 3 of 40 QAQ-F54 R02
Pemilik: Auditor : Start
Quality Management Systems
Internal Audit Checklist MR Auditee : Finish
Apakah ada temuan audit dari customer terkait MR dalam kurun waktu minimal satu
9.2.2.2 tahun terakhir? (refers to masterlist customer claim)
Apakah action plan dijalankan dengan baik?
Auditee
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
HRGA Recruitment
HRGA Training
Apakah ada temuan audit dari customer terkait HRGA dalam kurun waktu
minimal satu tahun terakhir? (refers to masterlist customer claim)
9.2.2.2 Apakah action plan dijalankan dengan baik?
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
KLAUSUL ITEM CHECK BASED ON PROCESS APPROACH YA TIDAK BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
Apakah sasaran proses sudah ditetapkan? Ada sistem untuk memonitor kinerja
5.4.1/8.2.3
proses? (Delivery 100%, Monitoring actual produksi vs planning)
Ada Sistem pengendalian proses yang disubkan, termasuk sistem seleksi dan
4.1
evaluasinya. Pastikan alasan dan record kenapa proses disubkan.
Apakah ada temuan audit dari customer terkait PPIC dalam kurun waktu
9.2.2.2 minimal satu tahun terakhir? (refers to masterlist customer claim)
Apakah action plan dijalankan dengan baik?
Apakah sasaran proses sudah ditetapkan (mis. supplier reject, on time supplier
5.4.1 delivery, customer disruption karena supplier)? Dan apakah ada sistem untuk
memonitor kinerja proses tsb ?
Pastikan apakah ada "Master list vendor"? Ambil sampel beberapa PO dan
pastikan vendor tersebut ada dalam Master list vendor
7.4.1
Pastikan vendor pensupply produk atau servis yang mempengaruhi mutu,
termasuk proses rework, kalibrasi, sorting, dll dimasukkan dalam Master list
vendor.
Jika ditetapkan dalam kontrak mengenai pembelian barang vendor tertentu atas
permintaan customer (cust drawing, spec) /customer approved sources
7.4.1.3
(termasuk supplier tooling/ gaging), maka pastikan perusahaan membeli dari
supplier yang ditetapkan.
Apakah sistem dan kriteria untuk seleksi vendor baru (subcon, kalibrasi, sub-
7.4.1
assy), evaluasi dan reevaluasi sudah ditetapkan? Pastikan recordnya dipelihara
Untuk pembelian part yang belum pernah dibuat di supplier yang ditunjuk,
7.3.6.3
pastikan PPAP sudah diapprove sebelum pengeluaran PO
Apakah ada temuan audit dari customer terkait Purchasing dalam kurun waktu
9.2.2.2 minimal satu tahun terakhir? (refers to masterlist customer claim)
Apakah action plan dijalankan dengan baik?
Auditee
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
T Minor(Mn)/
Observasi (OI)
Pastikan std kompetensi personnel yang melakukan mtn sudah ditetapkan. Periksa skill
6.2.2
matriksnya guna pemenuhan kompetensi tersebut
Apakah item check maintenance mesin/dies/tools sudah ditetapkan dalam program preventive
6.3
maintenance?mis. Checksheet mtn
Apakah setiap perbaikan/penggantian terhadap mesin dicatat dalam History mesin / tools?
IO Ambil beberapa sampel hasil record perbaikan mesin/tools dan cocokkan dengan history
mesinnya.
Apakah ada sistem untuk memastikan hasil perbaikan mesin/tools sudah memenuhi std
IO
sebelum diserahterimakan ke produksi?
mis. Permintaan perbaikan vs serah terima hasil perbaikan dan adanya kontrol dari QC
Adakah analisa data dan evaluasi kinerja maintenance ? Periksa laporan bulanan. Pastikan
ts 7.5.1.4
hasil analisa tersebut diarahkan untuk meningkatkan sasaran program maintenance.
Pastikan sistem untuk Perawatan dan pemeliharaan mesin2 saat libur panjang/tdk aktif sudah
IO
ditetapkan
Apakah ada sistem yang mengatur tentang pembuatan design gage/tools, proses fabrikasinya
ts 7.5.1.5
dan verifikasinya ?
ts 7.5.1.5 Pastikan ada sistem untuk memastikan ketersediaan tooling untuk service parts kendaraan.
Ada kontrol terhadap intelektual property kepunyaan pelanggan, misalnya design pelanggan
7.5.4
(drawing) tidak ditiru dll.
Apakah ada temuan audit dari customer terkait Maintenance dalam kurun waktu minimal satu
9.2.2.2 tahun terakhir? (refers to masterlist customer claim)
Jika ada, apakah action plan dijalankan dengan baik?
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
Pengendalian dokumen
4.2.3 ▣ Pastikan prosedur mengatur sistem kontrol thp pembuatan, distribusi, revisi dan penarikan
dokumen.
▣ Memuat sistem penomoran/pengidentifikasian dokumen
▣ Mengidentifkasi personel yang berwenang approval dokumen
Ambil sampel dokumen dan periksa:
▣ Dokumen sudah diapprove sblm didistribusikan
4.2.3 ▣ Distribusi dokumen sesuai dengan daftar distribusi
Ada masterlist dokument eksternal (manual, peraturan pemerintah, cust requirement). Pastikan
4.2.3 dokumen eksternal yang terkait dengan customer dan peraturan pemerintah diakomodasi.
mis.drawing, supplier manual guide
4.2.1 Pastikan record pengendalian dokumen terpelihara
Pengendalian Record
Pastikan ada sistem untuk mengontrol record, termasuk customer record dan sistem
4.2.4
pembuangannya. Mis.Master list record (lokasi simpan/masa simpan)
Apakah penetapan lama masa simpan untuk record terkait sudah ditetapkan (disesuaikan dgn
4.2.4/ 4.2.4.1
permintaan cust /peraturan pemerintah)
Apakah ada temuan audit dari customer terkait DCC dalam kurun waktu minimal satu tahun
9.2.2.2 terakhir? (refers to masterlist customer claim)
Jika ada, apakah action plan dijalankan dengan baik?
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
Major(Mj)/
BUKTI AUDIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
KLAUSUL
ITEM CHECK BASED ON PROCESS APPROACH YA TIDAK BUKTI AUDIT
IATF 16949
Produksi
Monitoring kinerja proses (reject rate, effisiensi, productivity, qty) & monitoring thd
6.2.1
pemenuhan RoHS dgn indikasi "Bebas Bahan Kimia Berbahaya" di Spec.
6.2.1 Periksa adanya Rencana Aktivitas untuk mencapai sasaran proses
8.5.1 Ada SOP/PK/std proses & packaging (PK setup hrs ada/PK material handling)
Penerapan sistem validasi untuk special proses (kriteria validasi, approval terhadap
8.6
peralatan & personnel, revalidasi)
8.6 Record hasil verifikasi dan validasi special proses dipelihara
7.2 Skill map/kompetensi
7.1.4.1 Monitoring pencapaian planning Prod vs actual
5.3.2 Penetapan wewenang personel yang bisa menyetop produksi
8.5.1.2/ Pastikan kelengkapan PK vs control plan (critical point diidentifikasi pada PK) - Accessible
8.3.3.3 by operator
7.2.2 Record training terhadap proses baru/modified process
8.5.1.3 Record produksi dan setup mesin (tiap penggantian material/pergantian produk)
8.5.1.3 Penggunaan metode statistik saat setup jika memungkinkan
10.3.1 Record program continual improvement yang sudah berjalan
Apakah ada bukti improvement / Kaizen pada proses manufacturing guna penurunan
10.3.1 variasi pada produk/process ? (continual improvement dilakukan setelah proses stabil dan
capable. Lihat data SPC dan perhatikan trendnya.
▣ RPN & Severity tinggi dilakukan recommended action - refer ke batas RPN company
▣ Special characteristic pada drawing harus diidentifikasi pada FMEA dan harus
mempunyai nilai RPN rendah
▣ Dilakukan review FMEA secara berkala/ tiap ada permasalahan baru yang belum
dicover dalam FMEA
▣ Pastikan semua "Recommend action" sudah dilakukan dan RPN baru sudah dihitung
Control Plan
▣ Pastikan kesesuaian antara Control Plan vs PFD vs FMEA - sistem control pada
FMEA sama dengan pada Control Plan
▣ Pastikan kesesuaian item yang ditetapkan pada Control Plan vs dokumen terkait vs
actual kontrol di lapangan
▣ Pastikan special characteristic sudah diidentifikasi dalam Control Plan
▣ Pastikan semua aktivitas inspeksi di lapangan sudah diatur dalam control Plan
Field
8.1 Ada Control plan produksi
8.1 Control Plan vs aktual dokumen vs pelaksanaan
8.5.1 Ada Standard inspeksi/master sampel
5.2.1 Sosialisasi kebijakan dan sasaran mutu pada operator lapangan
7.1.4 Kontrol terhadap lingkungan yang mempengaruhi kualitas produk (AC/debu)
8.2.4 Record inspeksi harus mencantumkan personnel yg mengapprove produk
Identifikasi status produk dan kemampuan telusur. Pastikan sistem mampu telusur dapat
8.5.2
dilacak hingga ke supplier
8.7 Pengendalian produk NG (identifikasi, disposisi)
▣ IK untuk repair
▣ Record reinspeksi hasil repair
8.1 Keakurasian alat ukur yang digunakan min. 1/10 digit terkecil spec
7.1.5.2 Status kalibrasi alat ukur termonitor
7.1.5.2 Penyimpanan alat ukur di lapangan terpelihara dengan baik
8.5.4 Ada sistem terdokumentasi yang mengatur Material/produk handling
Kontrol terhadap appearance item, zero sampling defect untuk produk yg dikategorikan
8.6.3
"appearance items/cosmetic parts"
Periksa kecukupan item2 sebagai berikut:
▣ Sumber daya yg cukup termasuk kebutuhan penerangan.
▣ Master sample untuk warna, tekstur, gloss
▣ Kontrol terhadap master sample tersebut diatas.
▣ Verifikasi terhadap kualifikasi personil yg membuat master sample
9.1.1.1 Penerapan SPC pada special characteristic
▣ Sampling plan
▣ Kestabilan proses (tdk ada point yg keluar UCL/LCL)
▣ Capability proses min 1.33 (refer to cust requirement)
▣ Tindakan yg diambil jika proses tdk stabil (100% inspeksi)
8.5.1.3 Verifikasi terhadap setting mesin/ job setup (initial run, mat/job change)
Kejelasan nama personnel yang merelease produk
Apakah ada customer claim dalam kurun waktu minimal satu tahun terakhir? (refers to
9.2.2.2 masterlist customer claim)
Jika ada, apakah action plan dijalankan dengan baik?
Bagaimana penerapan Customer Specific Requirement?
Customer :
Perihal :
Tanggal Berlaku : 04-04-2018 QAQ-F54 R02
KLAUSUL
ITEM CHECK BASED ON PROCESS APPROACH YA TIDAK BUKTI AUDIT
IATF 16949
Auditee
: (DD/MM/YY - hh:mm)
Major(Mj)/
DIT Minor(Mn)/
Observasi (OI)
ti Audit Mj / Mn / OI