Supply chain

Jelaskan istilah rantai

pasokan dan logistik.
LO15.2 Sebutkan aspek-
aspek kunci dari manajemen
rantai pasokan.
LO15.3 Daftar, dan jelaskan
secara singkat, tren terkini
dalam manajemen rantai
pasokan.
LO15.4 Garis besar manfaat
dan risiko yang terkait
dengan outsourcing.
LO15.5 Jelaskan apa risiko
rantai pasokan utama dan
apa bisnis dapat dilakukan
untuk meminimalkan risiko
tersebut. LO15.6 Jelaskan
beberapa kompleksitas yang
terkait dengan rantai
pasokan global.
LO15.7 Jelaskan secara
singkat masalah etika dalam
rantai pasokan dan langkah-
langkah kunci yang dapat
diambil perusahaan untuk
menghindari masalah etika.

Rantai supermarket
Wegmans (lihat Tur Operasi
Wegmans di Bab 1) sering
disebut-sebut sebagai salah
satu rantai pasar super
terbaik yang dikelola di
Amerika Serikat. Sekarang
sedang disebutkan untuk
kepemimpinannya dalam
manajemen rantai pasokan
di industri bahan makanan.
Ketika seorang juru bicara
Wegman ditanyai berapa
banyak orang yang bekerja
dalam rantai pasokannya,
juru bicara itu pada dasarnya
mengatakan semuanya
Faktanya adalah bahwa
sebagian besar, jika tidak
semua orang yang bekerja di
organisasi bisnis, entah
bagaimana, terlibat dalam
rantai pasokan. Dan di mana
pun karier Anda membawa
Anda, dalam setiap
pekerjaan yang Anda
lakukan, Anda akan terlibat
dalam satu (atau lebih)
rantai pasokan

Dalam bab ini, Anda akan

belajar tentang tren terkini
dalam manajemen rantai
pasokan, proses rantai
pasokan utama dan
tanggung jawab manajemen,
pengadaan, logistik,
mengelola pengembalian,
mengelola risiko, dan
menciptakan rantai pasokan
yang efektif. Anda bisa
mendapatkan indikasi
pentingnya rantai pasokan
dari statistik ini: Menurut
satu perkiraan, nilai
persediaan dalam rantai
pasokan perusahaan AS
lebih dari satu triliun dolar.

1 15.1 PENDAHULUAN Rantai

pasokan adalah urutan
organisasi — fasilitas,
fungsi, dan aktivitasnya —
yang terlibat dalam
memproduksi dan
mengirimkan produk atau
layanan. Urutan dimulai
dengan pemasok dasar
bahan baku dan meluas
sampai ke pelanggan akhir.
Fasilitas termasuk gudang,
pabrik, pusat pemrosesan,
pusat distribusi, outlet ritel,
dan kantor. Fungsi dan
kegiatan meliputi peramalan,
pembelian, manajemen
inventaris, manajemen
informasi, jaminan kualitas,
penjadwalan, produksi,
distribusi, pengiriman, dan
layanan pelanggan.
Manajemen rantai pasokan
adalah koordinasi strategis
fungsi bisnis dalam
organisasi bisnis dan di
seluruh rantai pasokannya
untuk tujuan
mengintegrasikan
manajemen penawaran dan
permintaan. Manajer rantai
pasokan adalah orang-orang
di berbagai tingkat
organisasi yang
bertanggung jawab untuk
mengelola penawaran dan
permintaan baik di dalam
maupun di seluruh
organisasi bisnis. =
Manajemen rantai
persediaan Koordinasi
strategis rantai pasokan
untuk tujuan
mengintegrasikan
manajemen permintaan dan
penawaran. Mereka terlibat
dengan kegiatan
perencanaan dan koordinasi
yang mencakup pengadaan
dan pengadaan bahan dan
layanan, kegiatan
transformasi, dan logistik.
Logistik adalah bagian dari
rantai pasokan yang terlibat
dengan arus maju dan
mundur barang, jasa, uang
tunai, dan informasi. =
Logistik Pergerakan barang,
jasa, uang tunai, dan
informasi dalam rantai
pasokan.Manajemen logistik
mencakup manajemen
transportasi masuk dan
keluar, penanganan material,
pergudangan, inventaris,
pemenuhan pesanan dan
distribusi, logistik pihak
ketiga, dan logistik terbalik
(pengembalian barang dari
pelanggan). Setiap
organisasi bisnis adalah
bagian dari setidaknya satu
rantai pasokan, dan banyak
yang merupakan bagian dari
beberapa rantai pasokan.
Seringkali jumlah dan jenis
organisasi dalam rantai
pasokan ditentukan oleh
apakah rantai pasokan itu
berorientasi manufaktur atau
layanan. Gambar 15.1
mengilustrasikan sever
perspektif rantai pasokan.
Gambar 15.2 menunjukkan
versi yang lebih rinci dari
rantai pasokan tambak ke
pasar yang ditunjukkan pada
Bab 1, dengan disertakan
pemasok utama di setiap
tahap. Rantai pasokan
kadang-kadang disebut
sebagai rantai nilai, sebuah
istilah yang mencerminkan
konsep bahwa nilai
ditambahkan sebagai barang
dan jasa berkembang
melalui rantai. Rantai
pasokan atau nilai biasanya
terdiri dari organisasi bisnis
yang terpisah, dan bukan
hanya satu organisasi. Selain
itu, rantai pasokan atau nilai
memiliki dua komponen
untuk setiap organisasi:
komponen pasokan dan
komponen permintaan.
Komponen pasokan dimulai
pada awal rantai dan
berakhir dengan operasi
internal organisasi.
Komponen permintaan rantai
dimulai pada titik di mana
output organisasi dikirim ke
pelanggan langsungnya dan
berakhir dengan pelanggan
akhir dalam rantai. Rantai
permintaan adalah bagian
penjualan dan distribusi
rantai nilai. Panjang setiap
komponen tergantung pada
di mana organisasi tertentu
berada dalam rantai;
semakin dekat organisasi
dengan pelanggan akhir,
semakin pendek komponen
permintaannya dan semakin
lama komponen
persediaannya. Rantai
pasokan adalah sumber
kehidupan setiap organisasi
bisnis. Mereka
menghubungkan pemasok,
produsen, dan pelanggan
akhir dalam jaringan yang
penting untuk penciptaan
dan pengiriman barang dan
jasa. Mengelola rantai
pasokan adalah proses
perencanaan, implementasi,
dan pengendalian operasi
rantai pasokan. Komponen
dasar adalah strategi,
pengadaan, manajemen
persediaan, manajemen
permintaan, dan logistik.
Tujuan dari manajemen
rantai pasokan adalah untuk
mencocokkan penawaran
dengan permintaan seefektif
dan seefisien mungkin.
Aspek utama terkait dengan:
1. Menentukan tingkat
outsourcing yang tepat. 2.
Mengelola pengadaan. 3.
Mengelola pemasok. 4.
Mengelola hubungan
pelanggan. 5. Mampu
dengan cepat
mengidentifikasi masalah
dan menanggapinya.

Aspek penting dari

manajemen rantai pasokan
adalah manajemen aliran.
Tiga jenis aliran yang perlu
dikelola adalah aliran produk
dan layanan, aliran informasi,
dan aliran keuangan. Aliran
produk dan layanan
melibatkan perpindahan
barang atau jasa dari
pemasok ke pelanggan serta
menangani kebutuhan
layanan pelanggan dan
pengembalian produk. Alur
informasi melibatkan berbagi
perkiraan dan data
penjualan, pengiriman
pesanan, pelacakan
pengiriman, dan
memperbarui status
pesanan. Aliran keuangan
mencakup persyaratan
kredit, pembayaran, dan
pengaturan pengiriman
serta kepemilikan hak milik.
Kemajuan teknologi telah
sangat meningkatkan
kemampuan untuk secara
efektif mengelola arus ini.
Penurunan dramatis dalam
biaya pengiriman dan
penerimaan informasi serta
meningkatnya kemudahan
dan kecepatan komunikasi
telah memfasilitasi
kemampuan untuk
mengoordinasikan kegiatan
rantai pasokan dan
membuat keputusan tepat
waktu. Akibatnya, rantai
pasokan adalah jaringan
pasokan yang kompleks.

Pikirkan distribusi makanan

adalah perusahaan teknologi
rendah? Coba dapatkan
sekotak selada dan barang-
barang yang mudah rusak
lainnya di seluruh negeri
tanpa perangkat lunak dan
sistem yang canggih. Ketika
orang mendengar nama
"Sysco," mereka mungkin
berpikir tentang Cisco,
pembuat router yang
berbasis di San Jose dan
peralatan teknologi tinggi
lainnya. Tetapi distributor
makanan yang berbasis di
Houston, Sysco, yang setiap
tahun mengirimkan 21,5 juta
ton produk, daging,
makanan siap saji, dan
produk-produk terkait
makanan lainnya, juga cukup
cerdas secara teknologi.
Perusahaan memasok
barang ke satu dari tiga
restoran, kafetaria, dan
stadion olahraga AS — di
mana saja yang menyajikan
makanan. Untuk
mendapatkan semua
makanan itu dengan aman
ke tempat yang tepat pada
waktu yang tepat, Sysco
memelihara web perangkat
lunak yang kompleks,
database, sistem
pemindaian, dan robot yang
pasti akan mengesankan
tipe-tipe Lembah Silikon
(termasuk eksekutif dari
perusahaan homonim itu).
Logistik rantai pasokan
Sysco sangat kompleks
karena satu toples kaviar
tidak dapat ditangani
dengan cara yang sama
seperti sekotak cincin
bawang merah beku atau
segelas tepung seberat 80
pon. Itu mengesampingkan
sebagian besar perangkat
lunak manajemen
persediaan yang tidak
tersedia. Jadi Sysco
menggunakan alat teknologi
khusus untuk membuat
rencana logistik setiap hari
dan kemudian
melaksanakannya. Dengan
cara itu sebuah restoran
yang menginginkan apel Fuji
tidak mendapatkan
Macintoshes sebagai
gantinya, atau kafetaria
sekolah dasar tidak berakhir
dengan makanan yang
diperuntukkan bagi fasilitas
hidup berbantuan di ujung
jalan. Dalam prosesnya,
perusahaan telah
menemukan cara untuk
memotong biaya dan
mempercepat waktu
pengiriman, yang membantu
Sysco menghadapi
penurunan yang memaksa
banyak pelanggan
restorannya untuk
mengurangi atau menutup
sama sekali. Makanan
Menyortir Sysco Way Pada
suatu sore baru-baru ini
sekitar pukul 5b40, suara
desing terdengar, diselingi
bunyi klakson ketika para
pria mengendarai forklift
melintasi lantai fasilitas
Sysco seluas 450.000 kaki
persegi di Jersey City, NJ. Di
sinilah persediaan restauran
dan makanan tersedia.
disortir dan dimuat sebelum
mencapai tujuan akhir
mereka. (Sysco menyebut
masing-masing pusat
penyortirannya sebagai
"perusahaan yang
beroperasi.") Setiap
pengemudi mengenakan
pemindai nirkabel yang
dibuat oleh Symbol, sebuah
unit Motorola, plus sebuah
printer di pinggulnya dengan
instruksi yang tepat tentang
apa yang dimuat di
forkliftnya. Sysco memiliki
perangkat lunak yang
menghitung dengan tepat
bagaimana masing-masing
palet — forklift dapat
menampung tiga portabel
yang besar platform —
harus diatur, berdasarkan
berat barangnya, lokasinya,
dan tujuannya. "Ini seperti
permainan Tetris," kata wakil
presiden operasi fasilitas itu,
Robert Heim, yang menyapa
semua orang yang lewat.
“Penyeleksi”, begitu orang-
orang dipanggil, arahkan
pemindai mereka ke bar
code di atas item, ambil, dan
letakkan di atas
palet.Fasilitas ini diatur
sedemikian rupa sehingga
orang-orang bekerja secara
metodis dalam satu arah,
tidak pernah berlipat ganda,
yang dapat menciptakan
kekacauan. Gang-gang
diatur berdasarkan berat
dan suhu; kaleng yang lebih
berat dengan berat 40
hingga 50 pound diletakkan
di satu sisi gudang,
sementara barang yang
lebih ringan, seperti sekotak
keripik kentang, diletakkan
di sisi yang lain. Ini semua
tentang efisiensi maksimum.
Di lokasi ini, 11.000 item
diserahkan setiap 17 hari.
Untuk mencapai hal itu,
setiap produk — bahkan
serbet dan peralatan makan
— memiliki tanggal
kedaluwarsa, karena Sysco
ingin semuanya bergerak
dalam urutan tertentu. Jika
suatu barang melewati
"kedaluwarsa", perangkat
lunak manajemen inventaris
memberi tahu pekerja untuk
menariknya. Atau jika
persediaannya hampir habis,
persediaan diisi ulang. Truk
yang Lebih Lengkap
Memukul Jalan Berkat
penyebaran geografis dan
keragaman pelanggannya,
truk Sysco tampaknya ada di
mana-mana. Untuk
memastikan truk-truknya
penuh, Sysco pada tahun
2000 mulai memperbaiki
rantai pasokannya  operasi.
Di masa lalu Sysco memiliki
pemasok makanannya -
seperti Kraft dan Kellogg -
yang dikirim langsung ke
pusat-pusat operasi seperti
yang ada di Jersey City.
Masalahnya adalah bahwa
pemasok mengirim truk
terpisah ke masing-masing
perusahaan yang
beroperasi. Tidak hanya
setiap truk membutuhkan
waktu 21⁄2 jam untuk
menurunkan muatan, tetapi
mereka sering tiba hanya
setengah penuh. Hasilnya:
Sysco, yang mencakup biaya
pengiriman pemasok ini,
membuang-buang waktu
dan uang. Hari ini kelompok
rantai pasokan terpusat di
Houston, dengan bantuan
perangkat lunak dari
Manhattan Associates,
mengarahkan pengiriman
dari pemasok ke salah satu
dari dua pusat redistribusi
baru, di mana para pekerja
Sysco mengkonsolidasikan
dan mengemas truk-truk
persediaan dalam jumlah
besar sebelum
mengirimkannya ke
perusahaan operasi yang
sesuai. Dalam beberapa
kasus, pusat distribusi ulang
dapat membuat palet untuk
pelanggan dikemas dan
siap, sehingga perusahaan
yang beroperasi hanya perlu
mengumpulkan beberapa
palet lagi sebelum mengirim
truk keluar untuk
pengiriman. Hasilnya: Lebih
sedikit truk di jalan —
masing-masing lebih penuh
— dan Sysco menghabiskan
lebih sedikit waktu untuk
memutar produk. Sysco
mengatakan bahwa dalam
tiga kuartal pertama tahun
lalu meningkatkan kasus
yang dikirimkan per
karyawan (metrik efisiensi
utama) 5%. Sysco juga
menghemat uang dengan
memperbaiki rute truknya.
Itu menjadi keharusan tahun
lalu ketika harga bahan
bakar meroket. Ini
menggunakan Roadnet,
sebuah program perangkat
lunak yang dikembangkan
oleh UPS, untuk
menentukan rute yang
paling efisien untuk truknya.
Dalam sembilan bulan
terakhir, perusahaan
mengatakan, penggunaan
diesel turun hampir 8% dari
tahun sebelumnya. Itu juga
mencoba untuk
mendapatkan semua unitnya
untuk berkoordinasi dengan
pindah ke platform
perangkat lunak SAP, yang
akan membutuhkan waktu
beberapa tahun untuk
menyelesaikannya. Total
Recall Teknologi Sysco tidak
hanya membantu
perusahaan berjalan lebih
efisien, tetapi juga dapat
membantu lembaga
pemerintah setelah wabah
yang terkait dengan
makanan tercemar. Ketika
Food and Drug
Administration
memerintahkan penarikan
produk kacang yang
terkontaminasi salmonella
yang dipasok oleh Peanut
Corp of America tahun lalu,
Sysco dengan cepat
mengidentifikasi enam
perusahaan yang beroperasi
yang berpotensi membawa
barang-barang yang
tercemar. Perusahaan
mengatakan mereka juga
menggunakan perangkat
lunak pelacakan untuk
membantu FDA menyelidiki
sumber kontaminasi dengan
melakukan triangulasi
informasi tentang
pengirimannya, restoran-
restoran yang telah
melaporkan wabah, dan
bahan-bahan yang dicurigai.
Dengan menggunakan
informasi semacam itu,
Sysco juga membantu
petugas kesehatan
mengidentifikasi sumber
kontaminasi selama wabah
E. coli bayam 2006.

15.2 TREN DALAM

MANAJEMEN RANTAI
PASOKAN

Lo2.Sebutkan aspek-aspek
kunci dari manajemen rantai
pasokan.

Meskipun industri yang

berbeda dan bisnis yang
berbeda sangat bervariasi
dalam hal di mana mereka
berada dalam evolusi
manajemen rantai pasokan
mereka, banyak bisnis
menekankan hal berikut: •
Mengukur ROI rantai
pasokan. • “Menghijaukan”
rantai pasokan. •
Mengevaluasi kembali
outsourcing. •
Mengintegrasikan TI. •
Mengadopsi prinsip lean. •
Mengelola risiko.

LO15.3 Daftar, dan jelaskan

secara singkat, tren saat ini
dalam manajemen
perubahan yang benar.
Mengukur rantai pasokan
ROI memungkinkan manajer
untuk memasukkan ekonomi
ke dalam outsourcing dan
keputusan lain, memberi
mereka dasar rasional untuk
mengelola rantai pasokan
mereka. Menghijaukan rantai
pasokan menimbulkan minat
karena berbagai alasan,
termasuk tanggung jawab
perusahaan, peraturan, dan
tekanan publik. Ini mungkin
melibatkan mendesain ulang
produk dan layanan;
mengurangi kemasan;
hampir-sumber untuk
mengurangi polusi dari
transportasi (satu perkiraan
adalah bahwa pengiriman
laut saja menyebabkan
sekitar 60.000 kematian dini
setiap tahun di seluruh dunia
karena kanker paru-paru dan
penyakit kardiopulmoner); 2
memilih pemasok "hijau";
mengelola pengembalian;
dan mengimplementasikan
program akhir masa
pakainya, khususnya untuk
peralatan dan peralatan
elektronik.

LO15.4 Garis besar manfaat

dan risiko yang terkait
dengan outsourcing.

Mengevaluasi kembali
outsourcing. Perusahaan
mengambil pandangan
kedua pada outsourcing,
khususnya pemasok global.
Organisasi bisnis melakukan
outsourcing untuk berbagai
alasan. Seringkali keputusan
untuk melakukan
outsourcing didasarkan
pada harga yang lebih
rendah yang dihasilkan dari
biaya tenaga kerja yang lebih
rendah. Manfaat potensial
lainnya termasuk:
kemampuan untuk fokus
pada kekuatan inti,
mengubah biaya tetap
menjadi biaya variabel,
membebaskan modal untuk
mencurahkan kebutuhan
lain, mengalihkan beberapa
risiko kepada pemasok,
mengambil keuntungan dari
keahlian pemasok, dan
kemudahan ekspansi di luar
negara asal. Beberapa
kesulitan potensial,
tergantung pada sifat dari
apa yang di-outsourcing-kan
dan lamanya rantai pasokan,
termasuk tidak fleksibel
karena waktu tunggu yang
lebih lama untuk pengiriman
barang dengan pemasok
yang jauh, peningkatan biaya
transportasi, perbedaan
bahasa dan budaya,
kehilangan pekerjaan,
kehilangan kendali,